Handleiding. Sartorius WM-modules. Wegen in beweging. Bewaren voor later gebruik. Origineel handleiding Sartorius AG

Handleiding

Sartorius WM-modules Wegen in beweging

Bewaren voor later gebruik. Origineel handleiding Sartorius AG

98648-010-51 98648-010-51

Typeplaatje

Typeplaatje Controleer vóór het aansluiten en in bedrijf stellen van de machine of de spanning en frequentie van uw voeding overeenkomen met de gegevens op het typeplaatje van de machine. Het typeplaatje is aan de zijkant op de schakelkast en in de schakelkast aan de linkerkant aangebracht.

Toelichting bij het typeplaatje Gegevens

Betekenis

WM

Type

aa

Max. last in kg

bbb.

Transportbandafmetingen en materiaal

cccccc

Serienummer

ddd

Opdrachtnummer

eee

Wijziging

2xxx

Bouwjaar

Wij verzoeken u bij elke telefonische of schriftelijke vraag en bij bestelling absoluut de typeaanduiding het opdrachtnummer en het serienummer bij de hand te houden, zodat wij uw vraag of bestelling goed in behandeling kunnen nemen. Alle gegevens staan op het typeplaatje vermeld. Het typeplaatje is aan de zijkant op de schakelkast en in de schakelkast aan de linkerkant aangebracht.

2

Handleiding – Wegen in beweging

Inhoud Typeplaatje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Inhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1. Informatie voor de gebruiker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 Over de ze handleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2 Fundamentele informatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.3 Overige relevante documenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.4 Gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.5 Gebruikersgroep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.6 Algemene veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.7 Fundamentele veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1.8 Beschermingsvoorzieningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1.9 Veiligheidsborden op de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 2. 3.

Uitpakken en transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Leveringsomvang en controle op transportschade . . . . 2.2 Transportvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Transportbeveiliging van de weegcel verwijderen | . monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Technische gegevens, kenmerken WM6... . . . . . . . . . . . 3.2 Technische gegevens, kenmerken WM35... . . . . . . . . . . 3.3 Technische gegevens, kenmerken WM60... . . . . . . . . . . 3.4 Technische gegevens, kenmerken WM120... . . . . . . . . Maattekeningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 17 18 19 21 23

14 14 14

4. Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.1 Toepassingsgebied, beschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.1.1 Overzicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.1.2 Opbouw van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.1.3 Werkingsprincipe, werkwijze . . . . . . . . . . . . . . . 30 5. Installatie, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Bedieningspositie|bedieningsplaats . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Gereedschap en testmiddelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Mechanische installatie, plaatsing . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.1 Voorwaarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.2 Te beveiligen plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.2 Plaatsingsinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.4 Omgang met het weegplatform . . . . . . . . . . . . . 5.3.5 Uitlijnen van de controleweegschaal . . . . . . . . . 5.4 Elektrische installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.1 Aansluiting op het net . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.2 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.3 Sorteerinrichtingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4.4 Motorkabel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33 33 33 33 33 35 35 35 35 36 36 37 38 38

6. Inschakelen, eerste inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 6.1 Maatregelen voor de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . 39 6.1.1 Controleren en justeren na het eerste . inschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 6.1.2 Bandsnelheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 6.1.3 Productherkenning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 6.3.2 Gewichtswaardebepaling (controleren, justeren) . 40 6.3.3 Gewichtswaardetest statisch . . . . . . . . . . . . . . . 41 6.3.4 Gewichtswaardetest dynamisch . . . . . . . . . . . . . 41

User Information for the Inhoud

7. Bediening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Instellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.1 Weergave- en bedieningseenheid . . . . . . . . . . 7.1.2 Invoer klasseergrenzen . in het toepassingsprogramma controleren . . . . 7.1.3 Geheugen voor productgegevens . . . . . . . . . . 7.1.4 Opslaan van productgegevens . . . . . . . . . . . . . 7.1.5 Activeren van opgeslagen productgegevens . . . 7.1.6 Afbreken van het opslaan of wissen van de productgegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1.7 Opvragen van de tolerantiegrenzen en correctiefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Instelling van de digitale I/O YDO01M-IO . . . . . . . . . . 7.2.1 Ingangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.2 Uitgangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.3 Correctiefactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.4 Toetsenbord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2.5 Instelling van de interface COM1 datProt gegevensprotocollen, – sbi SBI-standaardversie 7.2.6 Seriële data-interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

42 44 73 74 74 74 74 74 74 75 75 76 76 76 76 76

8. Instandhouding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 8.1 Reiniging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 8.2 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 8.2.1 Controle na elke 500 bedrijfsuren . . . . . . . . . . . 81 8.2.2 Transportmiddel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 8.2.3 Elektrisch onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 8.2.4 Transportband vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . 83 8.2.5 Schurende of elkaar rakende onderdelen . . . . . 83 8.2.6 Reserveonderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 8.2.7 WM35GEP + WM35IEP . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 9. Herstel, reparatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 9.1 Storingen, mogelijke oorzaken en het verhelpen ervan 88 10. Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 10.1 Opslagvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 11. Buitenbedrijfstelling, demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 11.1 Verwijdering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 12. Bijlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1 Certificaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1.1 Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2 Verklarende woordenlijst, lijst van afkortingen . . . . . . 12.2.1 Klantenservice, hotline . en technische support . . . . . . . . . . . . . . . . . .

92 92 92 93 97

In deze handleiding worden de volgende symbolen gebruikt: § staat voor handelingsinstructies $ staat voor handelingsinstructies die alleen onder bepaalde voorwaarden uitgevoerd moeten worden > beschrijft wat er na een uitgevoerde handeling gebeurt – staat voor een opsommingspunt wijst op een gevaar

!


3

Informatie voor de gebruiker

1. Informatie voor de gebruiker 1.1 Over deze handleiding Doel Deze handleiding biedt voor de praktijkgebruikers een solide basis voor een succesvol gebruik van de machine. In deze handleiding wordt u op overzichtelijke wijze en uitgebreid geïnformeerd over het veilige en correcte gebruik en onderhoud van de machine. Wij willen u meer inzicht geven in de bediening en de configuratie-instellingen van de machine en in de gebruiksmogelijkheden en de vele toepassingsgebieden. In deze handleiding worden o.a. alle standaardfuncties van de machine tijdens de werking beschreven. De daadwerkelijk beschikbare functies zijn afhankelijk van de opdracht gerelateerde uitvoering, want elke machine is ontworpen en gebouwd voor haar toekomstige toepassing. De afbeeldingen en foto‘s in deze handleiding zijn representatief voor alle uitvoeringsvarianten (standaarden speciale uitvoeringen) van de machine. Hetzelfde geldt voor alle handelingen, instructies en toelichtingen in deze handleiding. Doelgroep Deze handleiding is bestemd voor alle gebruikersgroepen die gedurende de gehele gebruikscyclus handelingen aan de machine uitvoeren. Alle onderwerpen en vakgebieden die relevant zijn voor de verschillende gebruikersgroepen, komen aan bod. Indeling De hoofdstukstructuur volgt chronologisch de levens- en gebruiksfasen van de machine. Zo kunt u de inhoud van afzonderlijke onderwerpen selectief doorlezen en daardoor snel antwoorden op speciale vraagstukken vinden. In aanvulling op het hoofdstuk van de algemene veiligheids instructies worden aan het begin van elk hoofdstuk en ook, indien nodig, voor handelingsstappen de desbetreffende veiligheidsinstructies en waarschuwingen vermeld. De eerste twee hoofdstukken bevatten algemene en fundamentele voorschriften en belangrijke veiligheidsinstructies. Lees deze hoofdstukken aandachtig door. De hoofdstukken 3, 4 en 5 bevatten een uitgebreide productbeschrijving inclusief technische kenmerken. In de daaropvolgende hoofdstukken staan concrete instructies voor het uitvoeren van de noodzakelijke stappen voor het bedienen van de machine. De bijlage bevat belangrijke adressen, een lijst van belangrijke afkortingen en basisbegrippen en overige informatie.

4


Typografische conventies De volgende symbolen en typografische conventies maken het werken met het document gemakkelijker voor u en zorgen voor een goede oriëntatie: – 1.), 2.), 3.) Doorlopende nummering van de afzonderlijke stappen van handelingsinstructies die uit meerdere stappen bestaan. U wordt opgedragen iets te doen. – Courier New Tekens die via het toetsenbord in invoervelden ingevoerd kunnen worden, hebben dit lettertype – “XXXX” Hoofdmenu – “XXXX” Submenu, dialoog, optie – t Mogelijkheid tot het verhelpen van problemen, storingen, fouten etc.

h

Gebruikstips, nuttige informatie en aanwijzingen

Voor verdere vragen kunt u altijd bij ons terecht en wij staan open voor opmerkingen, kritiek of gewenste aanvullingen, enerzijds betreffende de inhoud van deze handleiding en anderzijds betreffende uw ervaringen in de omgang met de machine. Als tijdens het werken met de machine problemen ontstaan of algemene vragen over het werken met de machine rijzen die deze handleiding niet kan beantwoorden, neem dan contact met ons op. Deze handleiding is met de grootst mogelijke zorgvuldigheid samengesteld en bevat de meest actuele informatie. Ze wordt door Sartorius AG zonder enige garantie gepubliceerd. Correcties en technische en inhoudelijke wijzigingen in deze handleiding voor het verhelpen van typografische fouten en redactionele onnauwkeurigheden alsmede op grond van verbeteringen aan de machine en | of programma‘s kunnen door ons op ieder moment en zonder voorafgaande aankondiging aangebracht worden. Dergelijke wijzigingen worden continu in de handleiding opgenomen.


1.2 Fundamentele informatie

1.4 Gebruik

Alle bepalingen in de Algemene Voorwaarden (AV) voor leveringen en diensten Sartorius AG, actuele uitgave, zijn van kracht.

Reglementair gebruik Gebruiksgrenzen: – Als u de machine niet in overeenstemming met de opdrachtbevestiging en de technische specificaties gebruikt, kan dit ertoe leiden dat het resultaat niet optimaal is.

De punten – Garantie – Aansprakelijkheid – Software – Montage van de AV hebben in het bijzonder betrekking op het gebruik van de machine in alle levensfasen en wij willen u hier nogmaals expliciet wijzen op het nakomen van deze afspraken bij de omgang met de machine.

1.3 Overige relevante documenten In combinatie met deze handleiding zijn andere documenten geldig. – Al naargelang de opdrachtgerelateerde uitvoering: handleidingen van de opties – Informatie over reserveonderdelen – Documenten elektrotechniek – Documenten mechanica – Keuringsrapporten – Certificaten Veiligheidsinstructies Dit hoofdstuk bevat belangrijke informatie, lees het vóór het gebruik van de machine.

– De machine mag uitsluitend in technisch perfecte staat alsmede volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten en gevaren met inachtneming van de handleiding gebruikt worden. – De machine | installatie is uitsluitend bestemd voor het wegen. Ze wordt gebruikt voor het wegen, klasseren en afvoeren van goederen met de in de technische gegevens vermelde afmetingen en gewichten. Er wordt gecontroleerd of het weeggoed (bijvoorbeeld vormstukken) binnen een gewichtstolerantie ligt. De geprogrammeerde weegschaal klasseert aan de hand van vooraf ingestelde toleranties < = > en geeft een potentiaalvrij signaal (correcte vulling | foutieve vulling) af. Per weeggoed wordt een weegwaarde bepaald en gemeld. Elk verdergaand gebruik geldt als niet conform de bestemming. – De weegschaal is een meetinstrument en moet als zodanig behandeld worden. Er mogen geen voorwerpen op de weegtafel bewaard worden. Stoten tegen en krachtinwerkingen op de weegtafel moeten absoluut worden voor komen. – De machine is geproduceerd voor industrieel gebruik. Voedingsmiddelen | levensmiddelen mogen alleen verpakt gewogen worden. – Niet-vaste producten kunnen alleen verpakt gewogen worden. – De evaluatie van het weegresultaat moet door de exploitant van de machine uitgevoerd worden. – Ruimtelijke grenzen: de machine is uitsluitend bestemd voor gebruik in gesloten ruimtes. – Tijdgrenzen: vermoedelijke levensduur van de machine: onbeperkt. – Tot het reglementair gebruik behoort ook het in acht nemen van de handleiding en van alle andere relevante documenten, inclusief de onderhoudsadviezen | -voorschriften.


5


Onreglementair gebruik | voorzienbaar misbruik – De machine heeft de fabriek in gekeurde en veiligheids technisch perfecte staat verlaten. Ze is volgens de stand van de techniek en de erkende veiligheidstechnische regels gebouwd. Desondanks kan bij het gebruik gevaar voor lijf en leven van de gebruiker of derden of schade aan de machine en andere voorwerpen ontstaan. Als onreglementair gebruik in de zin van een voorzienbaar misbruik geldt ieder ander of verdergaand gebruik dat niet in deze handleiding wordt beschreven, in het bijzonder het transport van personen of andere levende wezens. Sartorius is niet aansprakelijk voor hieruit voortvloeiende schade. – Op de machine mogen zich alleen de producten bevinden die in het contract zijn vastgelegd, omdat alleen zo een optimale en correcte werking van de machine gegarandeerd is. Niet met ons afgesproken productwijzigingen of wijzigingen in de toestand van een product kunnen het prestatievermogen van de machine beperken, omdat dit optimaal op uw eisen is afgestemd. – De machine is niet geschikt voor gebruik in explosie gevaarlijke omgevingen.

1.5 Gebruikersgroep – Werkzaamheden aan de machine mogen uitsluitend door betrouwbaar, geschoold, ingewerkt en over veiligheid geïnstrueerd personeel uitgevoerd worden. – Werkzaamheden aan elektrische componenten van de machine mogen uitsluitend door een elektricien of door geïnstrueerde personen onder leiding en toezicht van een elektricien volgens de elektrotechnische regels uitgevoerd worden. – Gekwalificeerd personeel zijn personen die vertrouwd zijn met de plaatsing, montage, inbedrijfstelling en bediening van de machine en over een bij deze werkzaamheden passende kwalificatie beschikken. – Een elektricien is een persoon die op grond van zijn of haar opleiding, kennis en ervaring alsmede kennis van de nieuwste normen op het gebied van elektrotechniek en elektronica de aan hem of haar opgedragen werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen. – Er geldt een toezichtsplicht bij te scholen of te instrueren personeel. – Het is de verantwoordelijkheid van de koper om het personeel te instrueren over het gebruik: hij moet garanderen dat het bedieningspersoneel vertrouwd is met de veiligheidsregels en het correcte gebruik. – Veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. – De vakmensen moeten toegang tot de benodigde documenten en instructies hebben en adequaat geschoold zijn. – De bevoegdheden voor de verschillende werkzaamheden aan de machine moeten duidelijk vastgelegd en nageleefd worden. Er mogen geen onduidelijkheden ten aanzien van de bevoegdheden ontstaan, want deze kunnen de veiligheid van de gebruikers in gevaar brengen. Maak een nauwkeurige indeling van de werkplek, als meerdere personen aan de machine werken. – Bij onjuist gebruik en|of verkeerde bediening door onbevoegden vervalt de garantie. – De koper is aansprakelijk voor iedere schade aan personen en de machine die door ondeskundig gebruik van de machine of door niet-naleving van de veiligheidsregels ontstaat.

6



1.6 Algemene veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies horen niet bij bepaalde werkzaamheden en verwijzen naar veiligheidsrelevante informatie. Ze moeten altijd en in alle levensfasen van de machine opgevolgd worden en staan daarom samengevat aan het begin van deze handleiding. Bij het ontwikkelen, bouwen en vormgeven van de machine is veel waarde gehecht aan het garanderen van een veilige werking, probleemloos onderhoud en een eenvoudige reiniging. Ondanks deze maatregelen moeten de onderstaande veiligheidsinstructies opgevolgd worden om letsel of de dood te voorkomen. Bij het negeren van de veiligheidsinstructies vervalt elk recht op schadevergoeding. – De machine uitsluitend in technisch perfecte staat alsmede volgens de bestemming, bewust van de veiligheidsaspecten en gevaren met inachtneming van de handleiding gebruiken! – Voorgeschreven of in de handleiding vermelde termijnen voor terugkerende controles|inspecties en onderhoudswerkzaamheden moeten in acht worden genomen. Ongevallenpreventievoorschriften, bedrijfsinterne | regionale | nationale wettelijke bepalingen – De bestaande nationale voorschriften ter voorkoming van ongevallen en eventuele bedrijfsinterne arbeids-, gebruiksen veiligheidsvoorschriften dienen te worden nageleefd. – Op het gebied van elektrotechniek is in Duitsland het ongevallenpreventievoorschrift “Elektrische installaties en bedrijfsmiddelen volgens BGV A2” (oud VBG 4) bindend. In alle andere landen moeten de desbetreffende nationale voorschriften, wetten of verordeningen nageleefd worden. – De op het moment van de werkzaamheden aan de machine geldende voorschriften inzake gezondheid en veiligheid op de werkplek moeten evenals alle andere relevante veiligheidsvoorschriften strikt nageleefd worden.

Verplichtingen van de exploitant – De exploitant is verplicht alle maatregelen ter voorkoming van ongevallen, beroepsziekten, door het werk veroorzaakte gezondheidsgevaren en maatregelen ter aanpassing van het werk aan de mens te garanderen en te treffen. – De exploitant is verplicht op bedrijfsinterne bijzonder heden en eisen aan het personeel te wijzen. – De exploitant moet er verder voor zorgen dat de elektrische machines en bedrijfsmiddelen conform de elektrotechnische regels gebruikt worden. – Als bij een elektrische machine of een elektrisch bedrijfsmiddel een gebrek is vastgesteld, d.w.z. als ze niet of niet meer aan de elektrotechnische regels voldoet, moet de exploitant ervoor zorgen dat het gebrek onmiddellijk wordt verholpen. Als tot dat moment een ernstig gevaar bestaat, moet hij ervoor zorgen dat de elektrische machine of het elektrische bedrijfsmiddel niet in gebrekkige toestand wordt gebruikt. – De exploitant moet ervoor zorgen dat de elektrische machines en bedrijfsmiddelen op hun correcte toestand gecontroleerd worden. Vooral storingen die de veiligheid nadelig kunnen beïnvloeden, moeten onmiddellijk verholpen worden. Technische documenten – Bewaar deze handleiding en alle overige relevante documenten zodanig dat ze indien nodig direct beschikbaar zijn. Alleen zo kunnen optredende problemen meteen opgelost worden. – Bij verlies van deze handleiding moet u vervangende documenten bij ons bestellen. – Als de machine wordt doorgegeven of verkocht, moeten deze handleiding en alle overige relevante documenten aan de nieuwe eigenaar overhandigd worden. – Het personeel moet de handleiding voor aanvang van het werk gelezen en begrepen hebben. Sartorius is niet aansprakelijk voor schade die door niet-naleving van deze handleiding ontstaat. – Als werkinstructies, hun volgorde, veiligheidsinstructies of veiligheidsborden niet in acht worden genomen, is een veilig gebruik van de machine niet gegarandeerd en bestaat er geen recht op aansprakelijkheid.


7


Bescherming personeel – Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen. De exploitant is verantwoordelijk voor het kiezen en beschikbaar stellen van geschikte (temperatuur-) beschermende kleding en de persoonlijke veiligheids uitrusting van de bediener. – Op de machine bevinden zich indien noodzakelijk gebodsborden voor het dragen van de PVU. Alleen bij voldoende verlichting werkzaamheden aan de machine uitvoeren.

1.7 Fundamentele veiligheidsinstructies Fundamentele veiligheidsinstructies zijn een thematisch ingedeelde samenvatting van de belangrijkste veiligheidsinstructies die voor verschillende werkzaamheden gelden en in alle levensfasen van de machine opgevolgd moeten worden. Het is hun doel u goed voor te bereiden op een veilig gedrag zonder u door het meermaals herhalen van de instructies in dit document te irriteren.

Gebruikte signaalwoorden, pictogrammen en symbolen Signaalwoorden Alle veiligheidsrelevante informatie wordt door een van de signaalwoorden uit de onderstaande tabel aangeduid. Signaalwoorden geven de ernst van het gevaar aan dat optreedt als de maatregelen ter afwending van het gevaar niet opgevolgd worden. Signaalwoord

1. Criterium: gevolgen

2. Criterium: waarschijnlijkheid

Betekenis

GEVAAR

Dood|ernstig letsel (irreversibel)

is direct aanwezig

Gevaar dat onmiddellijk dreigt en de dood of ernstig, irreversibel letsel tot gevolg heeft, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen niet getroffen worden.

WAARSCHUWING

Dood|ernstig letsel (irreversibel)

eventueel

Waarschuwing voor mogelijk optredende situatie met de dood en|of ernstig, irreversibel letsel als gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen niet getroffen worden.

VOORZICHTIG

LET OP

8

Licht letsel (reversibel) eventueel

Voorzichtig: mogelijk optredende situatie met licht, reversibel letsel en|of materiële schade als gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen niet getroffen worden.

Materiële schade

Let op: mogelijk optredende situatie met materiële schade als gevolg, als de desbetreffende voorzorgsmaatregelen niet getroffen worden.


eventueel


Gevarensymbolen, verbods- en gebodstekens In tegenstelling tot de signaalwoorden wijzen de gevarensymbolen, verbods- en gebodstekens niet op de ernst, maar op de aard van het gevaar. Gevarensymbolen, verbods- en gebodstekens waarschuwen u voor gevaar voor letsel. Volg alle hiermee aangeduide maatregelen op om letsel of de dood te voorkomen. Alle gevarensymbolen worden altijd in combinatie met een signaalwoord gebruikt. Symbool

Betekenis Waarschuwing voor een gevaarlijk punt

Waarschuwing voor handletsel

Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning

Waarschuwing voor gevaar voor uitglijden

Waarschuwing voor intrekgevaar

Verboden voor personen met een pacemaker

Opbouw en inhoud Gevarensymbool

Aard en bron van het gevaar, type gevaar, aanduiding van het gevaar Gevolg(en) bij het negeren | optreden van het gevaar

Gevarensymbool met Maatregel(en) ter afwending van het gevaar, SIGNAALWOORD eventueel vereiste handelingen


9


Elektrische gevaren

WAARSCHUWING

Elektrisch gevaar bij alle werkzaamheden aan de machine: – monteren en installeren – in bedrijf stellen – reinigen en onderhouden – herstellen en repareren – demonteren Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en | of de machine beschadigen. Voordat werkzaamheden aan de machine uitgevoerd worden, moet de machine met voor- en nageschakelde componenten conform VDE-voorschriften spanningsvrij geschakeld worden. Persluchttoevoer (optioneel) onderbreken. Beveiligingsmaatregelen tegen onbevoegd herinschakelen treffen.

Elektrisch gevaar bij het openen van de machine. Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en | of de machine beschadigen.

WAARSCHUWING

Vóór het openen van de schakelkast moet de hoofdschakelaar op “OFF” gezet zijn. De schakelkast moet na afloop van de werkzaamheden goed afgesloten worden. De schakelkast moet tijdens het normale bedrijf goed afgesloten zijn. De machine mag uitsluitend door deskundig en gekwalificeerd vakpersoneel geopend, gemonteerd en aangesloten worden.

Elektrisch gevaar door het aanraken van onderdelen die door storingen spanningvoerend geworden zijn. Elektrisch gevaar door het aanleggen van externe hoogspanning (foutieve bediening). WAARSCHUWING Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en | of de machine beschadigen. Externe hoogspanning kan zware elektrische schokken veroorzaken met verbrandingen, verwondingen en soms de dood als gevolg. Alle metalen delen die door de bediener of het instandhoudingspersoneel aangeraakt kunnen worden, zijn in het beschermingsgeleidersysteem opgenomen. Het beschermingsgeleidersysteem moet absoluut vakkundig door de exploitant aangesloten worden. Het beschermingsgeleidersysteem van de complete installatie moet regelmatig binnen de door de exploitant te verantwoorden termijnen gecontroleerd worden. Elektrisch gevaar door elektrostatische processen, d. w.z. door een groot potentiaalverschil in een elektrisch isolerend materiaal ontstane vonk of doorslag, die een zeer korte hoge elektrische stroomimpuls veroorzaakt. VOORZICHTIG

Letsel door elektrische ontladingen en | of beschadiging van elektronische componenten. Alleen door Sartorius goedgekeurde transportmiddelen gebruiken. Werkzaamheden aan elektrische componenten mogen in principe alleen door elektriciens uitgevoerd worden.

10



Mechanische gevaren

Gevaar door onverwachte start of werking als gevolg van: – geplande werking van de machine – besturingsfouten en|of bedieningsfouten.

VOORZICHTIG

Letsel door schaarwerking. Letsel door intrekken en vangen, bijv . door het transportmiddel. Letsel door beknelling en stoten. Een eventueel aanwezige uitwerpinrichting moet door bouwkundige maatregelen zo beveiligd worden dat het grijpen in het uitwerpbereik niet mogelijk is. Als het uitwerpbereik niet beveiligd kan worden, moet gegarandeerd worden dat de machine uitsluitend door ingewerkt en over veiligheid geïnstrueerd personeel wordt bediend. De bedieners moeten de technische documenten gelezen en begrepen hebben. Gevaar door elektromagnetische velden als gevolg van ontbrekende elektro magnetische compatibiliteit (EMC).

VOORZICHTIG

Onverwachte of foutieve werking. Storingen van de machines in de omgeving. EMC-conforme opbouw van de machine. EMC-controle van de machine. Gevaar door aansluitpunten en overgangen dat tussen de machine en voorzieningen van de klant ontstaat. Letsel door beknelling van de handen.

VOORZICHTIG

Gevaarlijke plekken moeten door de exploitant beveiligd worden. Overgangen moeten veilig gemaakt worden: grijpen in de overgangen mag niet mogelijk zijn en moet, als het niet door constructieve maatregelen voorkomen kan worden, door beschermingsvoorzieningen uitgesloten worden. Gevaar door grijpen of opwikkelen van kledingstukken bijv . op transportmiddelen van de machine. Letsel door het intrekken van de kleding.

VOORZICHTIG

Nauwsluitende kleding vermindert het gevaar voor grijpen of opwikkelen. Bij alle werkzaamheden: veiligheidsschoenen en nauwsluitende kleding dragen. Sieraden en haren moeten zo gedragen worden dat ze niet door bewegende onderdelen gegrepen kunnen worden. Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen. Gevaar voor uitglijden, vallen en struikelen door niet-opgeruimde werkplek, rondslingerende voorwerpen, vuile, natte vloer etc. Letsel door uitglijden, vallen, struikelen.

VOORZICHTIG

Garandeer door middel van passende bedrijfsinterne instructies en controles dat de omgeving van de werkplek altijd schoon en overzichtelijk is.


11


LET OP

Materiële schade door veranderingen aan de machine. Beschadiging en | of functiestoringen van de machine. Veranderingen aan de machine en de bijbehorende veiligheidsvoorzieningen, aan programmeerbare besturingssystemen en aan elke hard- en software vallen onder de uitsluitende verantwoordelijkheid van de exploitant. Sartorius kan niet aansprakelijk worden gesteld voor lichamelijk letsel of materiële schade. Onze producten mogen alleen met originele accessoires|originele reserveonderdelen of met door Sartorius goedgekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruikt worden, omdat alleen deze op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor onze machines gecontroleerd zijn.

Thermische gevaren

Gevaar door hete oppervlakken of producten. Verbranding van de huid.

VOORZICHTIG

Niet in de productstroom grijpen. Waarschuwingsborden in acht nemen.

Biologische of microbiologische gevaren Hygiënisch gevaar door besmetting als gevolg van productafzettingen en opeenhopingen van resten met bacteriële besmettingen. VOORZICHTIG

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product als gevolg van productafzettingen en opeenhopingen van resten met bacteriële besmettingen. Gezondheidsgevaar door biologische of microbiologische substantie. Gezondheidsrisico door de consumptie van een besmet product. Functiestoringen van de machine. Reinigingsvoorschriften in acht nemen, in het bijzonder de reinigingsintervallen. Nauwkeurige controle van het reinigingsresultaat. Regelmatige inspectie van de machine door vakpersoneel. Hygiënisch gevaar door besmetting van het product als gevolg van contact met bedrijfsstoffen (bijvoorbeeld vetten, oliën).

VOORZICHTIG

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product. Letsel door uitglijden, vallen, struikelen. Regelmatig onderhoud aan de machine en regelmatige inspectie van de machine op het uittreden van smeermiddel. Regelmatige controle van de toestand van de lagerpunten. Aangezien de werking van de weegschaal sterk afhankelijk is van de toestand van de lagerpunten, wordt de onjuiste werking ook bij gebrekkig onderhoud duidelijk voor de exploitant.

12



1.8 Beschermingsvoorzieningen Eventuele gevaren worden zo goed mogelijk door beschermingsvoorzieningen voorkomen. Gevaar door onveilige, gebrekkige of ontbrekende beschermingsvoorzieningen in alle levensfasen van de machine. Ernstig of dodelijk letsel en|of beschadiging van de machine. WAARSCHUWING

Nooit de machine starten als veiligheidsvoorzieningen ontbreken of defect zijn. De veiligheidsvoorzieningen moeten regelmatig op hun goede bevestiging, werking en volledigheid gecontroleerd worden. Defecte beschermingsvoorzieningen herstellen, ontbrekende beschermingsvoorzieningen aanbrengen. Veiligheidsvoorzieningen mogen niet veranderd, overbrugd of stopgezet worden. Alle beschermende bekledingen en afdekkingen die voor reinigings-, onderhoudsof reparatiewerkzaamheden gedemonteerd worden, moeten vóór het opnieuw in bedrijf stellen van de machine absoluut weer gemonteerd worden. De exploitant is verantwoordelijk voor de correcte werking van de veiligheidsvoorzieningen.

Controleer de beschermingsvoorzieningen: – aan het begin van elke ploegendienst (bij onderbroken werking) – eenmaal per week (bij ononderbroken werking) – na elk onderhoud, na elke inspectie of na iedere reparatie Controleer ze daarbij op: – voorgeschreven toestand – voorgeschreven positie – goede bevestiging – voorgeschreven werking 1.9 Veiligheidsborden op de machine – De instructies op de veiligheidsborden op de machine moeten altijd opgevolgd worden. – Veiligheidsinstructies aan|op de machine moeten altijd leesbaar gehouden worden en gedurende de totale gebruiksduur van de machine volledig aanwezig zijn. Als de veiligheidsborden gedurende de levensduur van de machine verbleken of beschadigd raken, moeten onmiddellijk nieuwe borden besteld worden. De machine moet buiten bedrijf worden gesteld op het moment dat de borden niet meer op het eerste gezicht te zien zijn. Na de montage van de nieuwe borden mag ze weer in bedrijf gesteld worden.

Niet tillen Krachtinwerkingen op de weegband door tillen, duwen of trekken moeten absoluut worden voorkomen. Ze leiden tot blijvende beschadiging van de weegcel of nauwkeurigheidsverlies van de weeginrichting. Het instructieplaatje (diameter 20 mm) is op de plaat voor de weegcel, achter de frontafdekking aangebracht.


13

Uitpakken en transport

2. Uitpakken en transport 2.1 Leveringsomvang en controle op transportschade Voor een correcte werking van de machine moet de leveringsomvang op volledigheid en transportschade gecontroleerd worden. Bij de machine worden standaard de volgende documenten|accessoires meegeleverd: – al naargelang de opdrachtgerelateerde uitvoering: handleidingen van de opties – documenten elektrotechniek – certificaten Als u accessoires, verbruiksmaterialen etc. hebt besteld, moet u ook deze op aanwezigheid en volledigheid controleren. Neem bij onvolledigheid meteen contact op met Sartorius AG, Goettingen. De controle op transportschade omvat: – zichtbare schade aan de machine – zichtbare schade aan randapparatuur – zichtbare schade aan kabels etc. – toestand van de borden van de machine Transportschade moet onmiddellijk bij de verantwoordelijke expediteur gemeld worden. 2.2 Transportvoorschriften Gevaar door kantelende, omvallende of vallende last of machineonderdelen bij het verplaatsen of tillen. Gevaar voor kantelen van de machine bij het transport vanwege een hoger zwaartepunt. WAARSCHUWING Ernstig letsel en | of beschadiging van de machine. Het transport moet door deskundig personeel uitgevoerd worden. Bij het transport moet een persoonlijke veiligheidsuitrusting gedragen worden. De machine moet absoluut worden beveiligd tegen vallen tijdens het transport. Bij het transport van de machine moet rekening worden gehouden met het zwaartepunt. De machine uitsluitend rechtopstaand transporteren. Niet onder hangende lasten gaan staan. De machine mag uitsluitend door geautoriseerde personen met een vorkheftruck of hefwagen getransporteerd worden. De machine losmaken van de pallet of van de bodem van de kist, met een vorkheftruck omhoog tillen en vervolgens met een vorkheftruck of hefwagen naar de plaats van gebruik transporteren. Om direct contact tussen de hefvorken en het weegschaalframe te voorkomen, moet een geschikte bescherming gebruikt worden. De machine niet op een hellend vlak neerzetten.

14



LET OP

Materiële schade door het onjuist verplaatsen|transporteren van de machine. Beschadiging van de machine|weegcel. Stoten tegen en krachtinwerkingen op de transporttafel moeten absoluut worden voorkomen. Bij het transport van de machine moet erop gelet worden dat de controleweegschaal uitsluitend aan de dragers van het onderstel wordt gedragen! Er mogen geen krachten op de transporttafel uitgeoefend worden. Niet tillen aan de transporttafel, niet duwen tegen de transporttafel en de machine niet aan het transportsysteem omhoog tillen.

LET OP

Materiële schade bij het verplaatsen|transporteren door niet-losgemaakte steekverbindingen. Beschadiging van de kabels en aansluitingen. Vóór een transport alle elektrische steekverbindingen tussen de machine en de machines ervoor of erachter losmaken. Vóór het transport de spanningstoevoer naar de machine onderbreken. Transportbeveiliging Voor het transporteren van de machine is af fabriek de transportbeveiliging van de weegcel gemonteerd.

LET OP

Materiële schade bij het verplaatsen | transporteren door trillingen bij niet-gemonteerde transportbeveiliging van de weegcel. Beschadiging van het weegschaalonderstel en van de weegcel. Iedere verplaatsing en elk transport van de machine mag uitsluitend met een gemonteerde transportbeveiliging | met overbelastingsbeveiligingen (schroeven) uitgevoerd worden.

LET OP

Materiële schade door verkeerde volgorde en positionering van de schroeven bij het monteren van de transportbeveiliging. Beschadiging van de machine. De posities van de schroeven en de montagevolgorde moeten strikt aangehouden worden, zie de bijbehorende afbeeldingen in het hoofdstuk “Transportbeveiliging van de weegcel monteren”.


15


2.3 Transportbeveiliging van de weegcel verwijderen | monteren

0,3 mm

De krachtopnemers van de apparaten WM6..., WM35GEP... en WM35IEP.. zijn met 1 overbelastingsbeveiliging beveiligd! De krachtopnemers van de apparaten WM60..., WM120... en de module WM35LFP.. zijn met 4 overbelastingsbeveiligingen beveiligd! Na plaatsing van de machine en voor de inbedrijfstelling moeten de overbelastingsbeveiligingen losgemaakt worden. De afdekkingen losmaken (SW 13 of 19) en afnemen. Met de bijgevoegde strook WM35GEP…, WM35IEP… WM35LFP… WM60… WM120…

(dikte: 0,3 mm) de afstand (0,3 mm) (dikte: 0,3 mm) de afstand (0,3 mm) (dikte: 0,3 mm) de afstand (0,3 mm) (dikte: 0,3 mm) de afstand (0,3 mm)

de afstand tussen de schroef en de krachtopnemers instellen. De instelling door middel van de contramoer veilig stellen. Bij het normale bedrijf fungeert de met de strook ingestelde luchtspleet als overbelastingsbeveiliging. Opmerking: de strook is in een PE-zak in de schakelkast bijgevoegd. De afdekkingen weer aanbrengen en met de schroeven bevestigen. Vóór elk transport van de machine moet erop gelet worden dat de krachtopnemers met de overbelastingsbeveiligingen (schroeven) beveiligd worden!

Transport naar de plaats van opstelling LET OP

De machine niet aan de transportband optillen! Uitsluitend de aanslagpunten (zie afbeelding) voor het transport gebruiken. Als u de machine voor het eerst, na een bedrijfsintern transport of na langdurige stilstand in bedrijf stelt, moet u de machine proefdraaien in de beschikbare bedrijfsmodi. Controleer de basiswerking van de machine en de werking van alle opties van de machine met producten.

16


Technische gegevens

3. Technische gegevens 3.1 Technische gegevens, kenmerken WM6... De in de praktijk haalbare resultaten voor bijvoorbeeld de standaardafwijking van de meetafwijking of de verwerkingscapaciteit zijn afhankelijk van de desbetreffende toepassing en moeten daarom niet als absolute grootheid beschouwd worden. De exacte uitvoering van de geleverde machine is in de opdrachtbevestiging gedefinieerd. Kenmerk

Gegevens

WM-module

WM6DCP..

WM6ECP..

WM6EDP..

WM6FCP..

WM6FDP..

Weegbereik (maximale last) [g]

25 – 6.000

25 – 6.000

25 – 6.000

25 – 6.000

25 – 6.000

Max. productgewicht [g]

6.000

6.000

6.000

6.000

6.000

Nauwkeurigheid dynamisch ± [g]

<5

<5

<5

<5

<5

Afhankelijk van product, verwerkingscapaciteit en omgevingscondities Verwerkingscapaciteit [stuks|min]

100

80

80

65

65

Afhankelijk van product, toegestane onscherpte en omgevingscondities Snelheidsbereiken [m|min]

18 – 38

18 – 38

18 – 38

18 – 38

18 – 38

Asafstand [mm]

300

400

400

500

500

Bandbreedte [mm]

200

200

300

200

300

Roldiameter [mm]

30

30

30

30

30

Transportmiddel

Band

Band

Band

Band

Band

Aandrijvingen

Onderhoudsvrije 230 V-AC-motoren met kegelwieldrijfwerk Motoraansturing via frequentieomvormer

Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 300 VA

Transportrichting

Van rechts naar links of van links naar rechts (bij bestelling aangeven)

Werkhoogte [mm]

450... 1.100 (verstelbaar in 50 mm raster), instelbereik van de poten: ± 25 mm.

Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)

Temperatuurbereik [°C]

–10 tot +40

Toegestaan bedrijfstemperatuurbereik [°C] +2 tot +40 (MID +5 tot +40) Producttemperatuur [°C]

–10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid

Uitvoering voldoet aan de eisen van de EG-richtlijn 2006|42|EG (machines)

Afmetingen

Zie maattekeningen

Materiaal weegschaalonderstel

Staal gepoedercoat RAL 7043, optioneel roestvrij staal 1.4301

Gewicht

Ca. 50 kg

Emissie van luchtgeluid

Het A-gewogen equivalente geluidsniveau op de werkplekken van deze machine is minder dan 80 db(A).

Interfaces

RS232, optioneel RS 422, RS485; ethernet, Profibus

Uitgangen

1 uitgang band start-stop als potentiaalvrij wisselcontact


17

Technische gegevens

3.2 Technische gegevens, kenmerken WM35... De in de praktijk haalbare resultaten voor bijvoorbeeld de standaardafwijking van de meetafwijking of de verwerkingscapaciteit zijn afhankelijk van de desbetreffende toepassing en moeten daarom niet als absolute grootheid beschouwd worden. De exacte uitvoering van de geleverde machine is in de opdrachtbevestiging gedefinieerd. Kenmerk

Gegevens

WM-module

WM35GEP…

WM35IEP…

WM35LFP…


25 – 35.000

25 – 35.000

25 – 35.000


35.000

35.000

35.000


< 25

< 25

< 25

Afhankelijk van product, verwerkingscapaciteit en omgevingscondities Verwerkingscapaciteit [stuks/min]

55

42

31

Afhankelijk van product, toegestane onscherpte en omgevingscondities Snelheid [m/min]

18 – 38

Asafstand [mm]

600

800

1000

Bandbreedte [mm]

400

400

500

Roldiameter [mm]

60

60

60

Transportmiddel

Band

Band

Band

Aandrijvingen

Onderhoudsvrije 230 V-AC Spiroplan-motorreductor, motoraansturing via frequentieomvormer

Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 600 VA

Transportrichting


Werkhoogte [mm]


Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)


–10 tot +40


–10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid


Afmetingen

Zie maattekeningen



Gewicht

Ca. 90 kg



Interfaces


Uitgangen


18


Technische gegevens


Gegevens

WM-module

WM60MHE…

WM60OHE…

WM60RHE…


25 – 60.000

25 – 60.000

25 – 60.000


60.000

60.000

60.000


< 50

< 50

< 50


31

26

23


18 – 38

Bandlengte [mm]

1100

1300

1500

Bandbreedte [mm]

700

700

700

Roldiameter [mm]

70

70

70

Transportmiddel

Band

Band

Band

Aandrijvingen


Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 900 VA

Transportrichting


Werkhoogte [mm]


Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)


–10 tot +40


-10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid


Afmetingen

Zie maattekeningen



Gewicht

Ca. 180 kg



Interfaces


Uitgangen



19

Technische gegevens

Kenmerk

Gegevens

WM-module

WM60RKE..

WM60TKE..

WM60WKE..

WM60YKE..


25 – 60.000

25 – 60.000

25 – 60.000

25 – 60.000


60.000

60.000

60.000

60.000


< 50

< 50

< 50

< 50


Max. 23

Max. 20

Max. 18

Max. 17


18 – 38

Bandlengte [mm]

1500

1700

1900

2100

Bandbreedte [mm]

900

900

900

900

Roldiameter [mm]

70

70

70

70

Transportmiddel

Band

Band

Band

Band

Aandrijvingen


Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 900 VA

Transportrichting


Werkhoogte [mm]


Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)


–10 tot +40


–10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid


Afmetingen

Zie maattekeningen



Gewicht

Ca. 180 kg



Interfaces


Uitgangen


20


Technische gegevens


Gegevens

WM-module

WM120MHE…

WM120…

WM120RHE…


25 – 120.000

25 – 120.000

25 – 120.000


120.000

120.000

120.000


< 50

< 50

< 50


Max. 31

Max. 26

Max. 23


18 – 38

Bandlengte [mm]

1100

1300

1500

Bandbreedte [mm]

700

700

700

Roldiameter [mm]

70

70

70

Transportmiddel

Band

Band

Band

Aandrijvingen


Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 900 VA

Transportrichting


Werkhoogte [mm]


Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)


–10 tot +40


–10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid


Afmetingen

Zie maattekeningen



Gewicht

Ca. 180 kg



Interfaces


Uitgangen



21

Technische gegevens

Kenmerk

Gegevens

WM-module

WM120RKE..

WM120TKE..

WM120WKE..

WM120YKE..


25 – 120.000

25 – 120.000

25 – 120.000

25 – 120.000


120.000

120.000

120.000

120.000


< 50

< 50

< 50

< 50


Max. 23

Max. 20

Max. 18

Max. 17


18 – 38

Bandlengte [mm]

1500

1700

1900

2100

Bandbreedte [mm]

900

900

900

900

Roldiameter [mm]

70

70

70

70

Transportmiddel

Band

Band

Band

Band

Aandrijvingen


Aansluitspanning

230 VAC (+10%|–15%); 50|60 Hz (L1, N, PE)

Opgenomen vermogen

Ca. 900 VA

Transportrichting


Werkhoogte [mm]


Bodemvrijheid [mm]

100 (± 25)


–10 tot +40


–10 tot +60 (band)

Beschermingsklasse

IP 65

Machineveiligheid


Afmetingen

Zie maattekeningen



Gewicht

Ca. 180 kg



Interfaces


Uitgangen


22


Maattekeningen

Maattekeningen WM6L

Benodigde ruimte voor geopende schakelkastdeur


23

Maattekeningen

WM6R


24


Maattekeningen

Transportband lengte TL [mm]

Asafstand AA-WB [mm]

Bandbreedte BB [mm]

WM6DCP-I000Q

330

ca. 300

200

WM6ECP-I000Q

430

ca. 400

200

WM6ECP-I000Q

430

ca. 400

300

WM6FCP-I000Q

530

ca. 500

200

WM6FDP-I000Q

530

ca. 500

300

WM35GEP|IEP


Bandbreedte BB [mm]


Asafstand AA [mm]

WM35GEP-I000Q

400

660

600

WM35IEP-I000Q

400

860

800


25

Maattekeningen

WM35LFP


WM35LFP-I000Q

26


Bandbreedte BB [mm]


Asafstand AA [mm]

500

1060

1000

Maattekeningen

WM60|120


Bandbreedte BB [mm]


Asafstand AA [mm]

WM60MHE-I000Q

700

1100

1030

WM60OHE-I000Q

700

1300

1230

WM60RHE-I000Q

700

1500

1430

WM60RKE-I000Q

900

1500

1430

WM60TKE-I000Q

900

1700

1630

WM60WKE-I000Q

900

1900

1830

WM60YKE-I000Q

900

2100

2030


27

Maattekeningen

Bandbreedte BB [mm]


Asafstand AA [mm]

WM120MHE-I000Q

700

1100

1030

WM120OHE-I000Q

700

1300

1230

WM120RHE-I000Q

700

1500

1430

WM120RKE-I000Q

900

1500

1430

WM120TKE-I000Q

900

1700

1630

WM120WKE-I000Q

900

1900

1830

WM120YKE-I000Q

900

2100

2030

28


Productbeschrijving

4. Productbeschrijving 4.1 Toepassingsgebied, beschrijving 4.1.1 Overzicht De WM-modules WM6 | 35 | 60 | 120 vormen samen met evaluatie-elektronica WM 22 controleweegschalen voor gewichts- of volledigheidscontrole. Alle WM-modules hebben een groot aantal interfaces. Zo kunnen WM-modules probleemloos in bestaande of nieuwe kwaliteitsborgingssystemen voor de permanente productiebewaking op een centrale plek geïntegreerd worden. 4.1.2 Opbouw van de machine Een WM-module bestaat uit de volgende constructieve elementen: § weegschaalonderstel met schakelkast § weegcel § indicator § besturingselektronica Optionele constructieve componenten zijn bijvoorbeeld: § afdekkap (optioneel) § uitwerp- of sorteerinrichting (optioneel) De producten worden door middel van een transportband getransporteerd en tijdens het oversteken van de weegband gewogen. De weegband en de toe- en afvoerbanden van de klant moeten allemaal dezelfde bandsnelheid hebben, zodat de te controleren onderdelen schokvrij op de weegband overgedragen en weer afgevoerd worden. Hieronder worden de afzonderlijke componenten nader toegelicht: Weegschaalonderstel met schakelkast Massieve staande behuizing van staal, gepoedercoat, beschermingsklasse IP 65. Het weegschaalonderstel is in verschillende hoogtes uitgevoerd, zodat verschillende transporthoogtes gerealiseerd kunnen worden. De gewenste werkhoogte kan in een raster van 50 mm van 450 mm tot 1.100 mm (speciale hoogtes op aanvraag) gevarieerd worden. De fijnafstelling van de werkhoogte geschiedt via stelpoten. De weergave- en bedieningseenheid is op de schakelkast aangebracht. Weegcel DMS-weegcellen van Sartorius, die gekenmerkt worden door: – maximale precisie en een extreem korte insteltijd – maximale stabiliteit, robuustheid en overbelastingsbeveiliging – de modernste elektronica met digitale signaalprocessor voor bijzonder effectieve filtering


29

Productbeschrijving

Transportsysteem De producten worden door de weegband getransporteerd. Hierbij fungeert een transportband als transportmiddel. De weegband wordt aangedreven door een via een frequentieomvormer geregelde, onderhoudsvrije 230 V AC-motorreductor. Tandriemen zorgen voor de krachtoverbrenging. Besturingselektronica De besturingseenheid is in een gepoedercoate schakelkast geïntegreerd, die van achteren of van voren, al naargelang de eisen van de klant, toegankelijk is. De aansluitklemmen voor de stroomvoorziening, de componenten van de kleine besturing, de adapter en de frequentieomvormer zijn ook in de schakelkast ondergebracht. De hoofdschakelaar en de bedienings- en weergave-elementen zijn goed toegankelijk ingebouwd. De evaluatie-elektronica WM en X4 (optioneel) kan gekozen worden. De start|stop-toets voor het transportmiddel bevindt zich aan de bovenkant van de schakelkast. 4.1.3 Werkingsprincipe, werkwijze De weging vindt dynamisch (ononderbroken bedrijf) of statisch (start-stop-bedrijf) in de automatische modus plaats zonder ingreep van het bedieningspersoneel. De te wegen producten worden door een toevoerband van de klant naar de weegband getransporteerd. Bij het oversteken van de weegband wordt de gewichtswaarde als volgt bepaald. Het product nadert het meettraject van de weegband. Het weeggoed wordt door de transportband geregistreerd. De intern vastgestelde gewichtswaarde verandert van “0” oplopend naar een gewichtswaarde “G”.

Het weeggoed ligt volledig op de weegband. De door het weegplatform vastgestelde waarde is op dat moment hoger dan de daadwerkelijke gewichtswaarde van het weeggoed. Dit gedrag wordt doorschieten genoemd.

Het weeggoed wordt nu door de transportband over het meettraject getransporteerd. De continu vastgestelde weegwaarden worden steeds identieker. Deze vastgestelde weegwaarde komt overeen met de daadwerkelijke weegwaarde van het weeggoed.

Het weeggoed onderbreekt de fotocel. De op dat moment vastgestelde gewichtswaarde wordt op het display van de WM-indicator weergegeven en via de interface uitgevoerd. Tegelijkertijd worden de klasseeruitgangen voor kleiner, groter en gelijk door de PLC opgevraagd en wordt een potentiaalvrij contact overeenkomstig de vastgestelde klassering geschakeld. Dit contact kan vervolgens verder verwerkt worden, bijvoorbeeld voor het aansturen van een sortering.

30


Productbeschrijving

Productafstand Het volgende product nadert de transportband.

h ErBelangrijk! mogen geen twee producten tegelijk over de transportband en daarmee

over het meettraject getransporteerd worden! Verder moet een veiligheidsfactor van 10% van de lengte van het meettraject toegevoegd worden. Hieruit wordt de producthartafstand afgeleid: de producthartafstand is de afstand tussen de productvoorkant en productvoorkant, of weegbandlengte + 10% van de weegbandlengte. Het weeggoed verlaat de transportband, de laatst vastgestelde gewichtswaarde blijft op het display staan, totdat de volgende gewichtswaarde wordt bepaald. De meetmethode voor gewichtsbepaling is gebaseerd op het principe van een krachtopnemer met rekstrookjes. De kracht wordt rechtstreeks via de transportband in de weegcel geleid. De te meten gewichtskracht zorgt voor een vervorming van het rekstrookje. De hieruit voortvloeiende weerstandsverandering wordt door de evaluatie-eenheid van de WM-indicator in een equivalente gewichtswaarde met massa-eenheid omgezet en op het display weergegeven. Uitrusting Op de lijst worden de basisuitrusting en de opties vermeld:


31

Productbeschrijving

Kenmerk, functie

Selecteerbare varianten, toelichting, beschrijving

Type controleweegschaal

WM6 | 35 | 60 | 120

Weegsysteem

6 kg | 35 kg | 60 kg | 120 kg. De weegsystemen zijn uitgerust met 1 of 4 DMS-systemen

Indicator

WM-indicator X4 (optioneel)

Dialoogtaal indicator

5 standaardtalen (Duits, Engels, Frans, Italiaans, Spaans), andere vreemde talen

Gewichtsaanduiding

Brutogewicht

Bedrijfsindicator

Gewichtsdisplay

Transportrichting

Links → rechts, rechts ← links

Transporthoogte [mm]

450 – 1.100 – speciale hoogtes op aanvraag

Snelheid [m/min]

18 – 38

Beschermingsklasse (IP)

IP65

Uitwerpinrichting

Alleen optioneel Uitblaassproeiers (inrichting), pushers (inrichting), uitvoering afhankelijk van de toepassing, aansturing van uitwerpsystemen van de klant

Beschermkappen

Alleen optioneel

Fotocel

Reflectiefotocel

Klassering

3 klasseergrenzen

Klasseerindicator

Alleen optioneel Signaallamp 3-voudig, signaallamp 3-voudig en claxon

Interfaces

RS232 Alleen optioneel Ethernet Profibus RS422 Interface voor stukgewichtuitvoer voor externe evaluatie en aansluiting op SQC-systemen Alle hier vermelde interfaces zijn niet-reactief en hoeven niet te worden beveiligd.

Datatransmissie Stukgewicht Veldbus

Seriële interface RS232, RS422 (optioneel), Profibus-DP (optioneel)

Controlefuncties Volledigheidscontrole Meetnauwkeurigheidscontrole Documentatie Formaat Handleiding

Papier (1-voudig) 5 standaardtalen (Duits, Engels, Frans, Italiaans, Spaans), andere vreemde talen

Uitwerp- en sorteerinrichting Op de afvoerband kunnen optioneel uitwerpinrichtingen (uitblaassproeiers, pushers, uitwerparm en uitwerpwip) en sorteer inrichtingen (sorteerwissel en lijnverdeler) aangestuurd worden. De keuze van de uitwerp-|sorteerinrichting is afhankelijk van het product, de verwerkingscapaciteit en de toepassing.

32


Installatie, montage

5. Installatie, montage Gevaar door ondeskundige, verkeerde montage. Letsel als gevolg van ondeskundige montage. Beschadiging en functiestoringen van de machine. VOORZICHTIG

De installatie en montage van de machine mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Het bedieningspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheids instructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. 5.1 Bedieningspositie|bedieningsplaats De werkplekken tijdens de werking|het testen van de machine bevinden zich: aan de voor- of achterkant van de machine op het bedieningselement en op het complete transportbandsysteem. 5.2 Gereedschap en testmiddelen Voor werkzaamheden aan de machine is het volgende gereedschap nodig: steeksleutel (SW) 13, 16, 30 schakelkastsleutel schroevendraaier gr. 0 waterpas, richtlat 5.3 Mechanische installatie, plaatsing 5.3.1 Voorwaarden Omgeving Op de plaats van opstelling van de machine moeten door de exploitant bouw kundige maatregelen getroffen worden die op grond van de ongevallenpreventievoorschriften en de van kracht zijnde veiligheidsnormen (bij v. DIN EN 292-1 en DIN EN 294) voorgeschreven zijn. Dit betreft in het bijzonder een eventueel aanwezige uitwerpinrichting. Gevaar door onjuiste spannings- en drukwaarden.

VOORZICHTIG

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en|of de machine beschadigen. Onjuiste drukwaarden kunnen tot beschadiging van de machine leiden. De machinespecifieke elektrische spanningen en pneumatische bedrijfsdrukken moeten in acht worden genomen en vóór aansluiting met de ter plaatse aanwezige spanningen en drukken vergeleken worden. De bij de machine behorende kabelschema‘s en pneumatische schema‘s in acht nemen. De machinespecifieke pneumatische bedrijfsdrukken in acht nemen. Aansluitingen niet verwisselen.


33


LET OP

Materiële schade door ondeskundige installatie | montage van de machine. Beschadiging|functiestoring van de machine. Stoten tegen en krachtinwerkingen op de machine moeten absoluut worden voorkomen. Niet over de machine leunen, erop steunen of de machine betreden. Het aansluiten van niet door Sartorius geleverde kabels of apparatuur is uitsluitend de verantwoordelijkheid van de exploitant.

LET OP

Materiële schade bij het installeren | monteren door niet-naleving van de maximaal toegestane aanhaalmomenten. Beschadiging van de machine. De richtlijnen voor de maximaal toegestane aanhaalmomenten moeten in acht worden genomen, zie onderstaande tabel: “Richtwaarden voor aanhaalmomenten”. Nominale diameter

Aanhaalmoment MA [Nm]

Gebruikt voor bijv.

M 20

117

stelpoten

De plaats waar de machine wordt gebruikt, moet de volgende kenmerken hebben: gesloten ruimte De plaats van opstelling moet droog, goed verlicht, horizontaal en vlak zijn. Het werktemperatuurbereik ligt tussen -10°C en +40°C. De volgende omgevingscondities moeten worden voorkomen: – extreme warmte-instraling (bijvoorbeeld door radiator of directe zoninstraling) – extreme trilling (bijvoorbeeld door een weg naast de weegschaal) – ongunstige toegang voor onderhoud en reiniging – tocht (bijvoorbeeld door open deuren, ramen of airconditioning) – zachte, losse of verende ondergrond Benodigde ruimte: lengte, breedte en hoogte: zie maattekening Vloerbelasting: de toegestane vloerbelasting op de plaats van opstelling moet voldoende zijn voor de te plaatsen machine | installatie. De machine moet gescheiden van aangrenzende machines, geïsoleerd tegen contactgeluid en vrij van eigentrillingen geplaatst worden. Een groot aantal storende factoren uit de omgeving van de machine kan een negatieve invloed op het prestatievermogen van de machine hebben. Mogelijke storingsoorzaken en mogelijke oplossingen. Tocht Windscherm Temperatuur | vocht Verwarming | ventilator voor schakelkast | weegcel Vibraties Vermindering van de bodemtrillingen en | of geïsoleerde plaatsing van de machine Afscherming, filter, spanningsspreiding Elektromagnetische storingen

34



5.3.2 Te beveiligen plaatsen De gemarkeerde plaatsen moeten door de exploitant van de machine veilig ingericht worden. 5.3.2 Plaatsingsinstructies De machine | installatie naar de plaats van opstelling brengen. De veiligheids voorschriften onder het punt „Veiligheidsinstructies op de plaats van opstelling” in acht nemen. Voor het plaatsen en in bedrijf stellen is geen speciale scholing vereist. Alle uit te voeren werkzaamheden worden in de volgorde van uitvoering toegelicht. 5.3.4 Omgang met het weegplatform Het weegplatform is een zeer nauwkeurig meetinstrument. Daarom bij de omgang met het weegplatform enkele fundamentele zaken in acht nemen: het weegplatform niet onnodig blootstellen aan extreme temperaturen, vochtigheid, stoten of trillingen die een beschadiging tot gevolg zouden kunnen hebben. 5.3.5 Uitlijnen van de controleweegschaal Opmerking! Om de controleweegschaal uit te lijnen, is behalve het gebruikelijke gereedschap ook een waterpas met een lengte van 1 meter nodig. WM-module met afstand in het aanwezige gat of tegen de aanwezige toevoerband plaatsen. De weegfotocel bevindt zich altijd aan de uitloopzijde van de weegband boven de aandrijfrol. De aandrijvingen zijn altijd trekkend geplaatst. De transportbanden mogen elkaar niet raken. Contramoeren van de stelpoten losdraaien.

De waterpas op de overgang van de inloopzijde van de weegschaal leggen en de weegschaal uitlijnen. De WM-module horizontaal uitlijnen door de stelpoten in en uit te draaien. De WM-module aan de lijnhoogte aanpassen en waterpas zetten. De transport overgangen (toe- en afvoerband) in de hoogte gelijkstellen. Fijnafstelling uitvoeren door de stelpoten in te stellen, gelijkmatige belasting van alle stelpoten controleren en de contramoeren van de stelpoten vastdraaien. Nog een keer controleren met de waterpas. Afstand tussen toevoer- en afvoerband controleren. De minimumafstand mag niet minder dan 7 mm zijn (5). Vrije loop controleren. Er mag geen contact met andere onderdelen zijn. Transportbeveiligingen verwijderen (zie hoofdstuk 2.3)


35


5.4 Elektrische installatie Elektrisch gevaar bij het openen van de machine.

VOORZICHTIG

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en | of de machine beschadigen. Onjuiste drukwaarden kunnen tot beschadiging van de machine leiden. De machinespecifieke elektrische spanningen moeten in acht worden genomen en vóór aansluiting met de ter plaatse aanwezige spanningen vergeleken worden. De bij de machine behorende kabelschema's moeten in acht worden genomen. Aansluitingen niet verwisselen. Elektrisch gevaar bij verkeerde voeding. Elektrisch gevaar door onjuiste aansluiting van de voeding.

WAARSCHUWING

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en |of de machine beschadigen. De aansluitkabels van de elektrische voeding dienen met inachtneming van de geldende nationale bepalingen en verordeningen (bijvoorbeeld VDE) te worden gelegd. De machinespecifieke elektrische spanningen moeten in acht worden genomen en vóór aansluiting met de spanningen op het typeplaatje vergeleken worden. De bij de machine behorende kabelschema's in acht nemen. Vóór het aansluiten en in bedrijf stellen van de machine moet worden gecontroleerd of de voeding correct is aangesloten. Breng geen mechanische of elektrische veranderingen aan de machine aan.

Elektrisch gevaar bij het openen van de machine.

WAARSCHUWING

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en |of de machine beschadigen. Vóór het openen van de schakelkast moet de hoofdschakelaar op “OFF” gezet zijn. De schakelkast moet na afloop van de werkzaamheden goed afgesloten worden. De schakelkast moet tijdens het normale bedrijf goed afgesloten zijn. De machine mag uitsluitend door deskundig en gekwalificeerd vakpersoneel geopend, gemonteerd en aangesloten worden.

5.4.1 Aansluiting op het net Vóór het aansluiten van de voeding controleren of de aansluitleidingen spanningsvrij zijn. De hoofdschakelaar moet zich in de stand “Uit” of “0” bevinden.

36



5.4.2 Installatie Voor de elektrische aansluiting op de voeding is een afgeschermde voedingsleiding (bijv. LIYCY…) met een doorsnede van 3 + 1,5mm² nodig. De bedrijfsspanning bedraagt 230 volt (±10%), 50 Hz (±5%). Vóór het aansluiten van de voedingsleiding de veiligheidsinstructies in deze handleiding lezen en opvolgen, gegevens op het typeplaatje in acht nemen. Om storingen (bijvoorbeeld door terugkoppelingen) van andere apparaten te voorkomen, adviseren wij een aparte leiding te leggen en deze met een zekering van 10 A, middeltraag, te beveiligen. Wij adviseren ook een veiligheidsvoorziening (bijv. noodstopschakelaar) in het elektrisch circuit te installeren. LET OP

Bij het installeren van de datakabel erop letten dat deze niet parallel aan voedingsleidingen wordt gelegd. Dit kan inductieve storingen veroorzaken! Met de bijgevoegde schakelkastsleutel de schakelkast openen.

De voedingsleiding van onderaf in de schakelkast leiden. Voedingsleidingen volgens de klembezetting met platte stekkers 6,3 + 0,8 rood rechtstreeks op het ingangsfilter aansluiten. Voedingsleiding zwart (L1) (live) Voedingsleiding blauw (N) (neutraal) Voedingsleiding groen|geel (PE|aardleiding) Voedingsleiding volgens aansluitschema voor de klembezetting aansluiten. Fase-aansluiting in acht nemen! Aardleiding en aarding op contact controleren en stevig vastgedraaide schroeven nogmaals controleren.

Schakelkast met de schakelkastsleutel sluiten.


37


5.4.3 Sorteerinrichtingen Optioneel nageschakelde sorteerinrichtingen kunnen via potentiaalvrije contacten in de schakelkast op de uitgangen van de kleine PLC-besturing aangesloten worden. LET OP

De sorteerinrichting moet extern gevoed worden. De contactbelasting is maximaal 30V (AC|DC), 1A. Contact gesloten: actief, signaalduur 300 ms. De interne voedingsspanning van de controleweegschaal is niet bedoeld voor het voeden van externe sorteerinrichtingen! De klant moet zorgen voor de voeding van de sorteerinrichting (pusher, blower, sorteerstation etc.). Schakelkast openen. Kabel door de opening trekken (zie onderkant schakelkast). Kabeluiteinden op de PLC-aansluitingen (OUT 2 tot 4) aansluiten. Aansluitbezetting Uitgang contact

Aanduiding

OUT 1

Intern bezet – Uni – In

OUT 2

Intern bezet – Motor start | stop

OUT 3

Intern bezet-Dynamisch aan

OUT 4

Intern bezet-Dynamisch uit

OUT 5

Foutief gewicht ±

OUT 6

In tolerantie goed

Als de klant een speciaal programma heeft besteld, kunnen de uitgangen ook anders bezet zijn. Kijk hiervoor in het bijgevoegde schakelschema. Schakelkast sluiten. 5.4.4 Motorkabel LET OP

De motorkabel is af fabriek aan het frame van het onderstel van de WM-module bevestigd. Dit bevestigingspunt mag niet worden gewijzigd! Controleren of de motorkabel vrij hangt en geen voorwerpen (bijvoorbeeld het frame van de controleweegschaal) raakt.

38


Inschakelen | eerste inbedrijfstelling

6. Inschakelen | eerste inbedrijfstelling Bediener Gevaar door ondeskundige, verkeerde inbedrijfstelling.

VOORZICHTIG

Letsel als gevolg van ondeskundige inbedrijfstelling. Beschadiging en functiestoringen van de machine. De inbedrijfstelling van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Het bedieningspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheids instructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden.

6.1 Maatregelen voor de inbedrijfstelling Vóór het inschakelen alle voorwerpen van de transportband verwijderen. Inschakelen: boven op de schakelkast bevindt zich een van buitenaf toegankelijke hoofd schakelaar voor de complete machine. Hoofdschakelaar op 1 “AAN” draaien.

De controleweegschaal voert een zelftest uit. Wachten totdat “0” op het gewichtsdisplay staat.

LET OP

De transportband kan pas na het invoeren van een artikel ingeschakeld worden.

6.1.1 Controleren en justeren na het eerste inschakelen De transportband moet in het midden lopen. Het loopgedrag van de transportband moet eventueel gecorrigeerd worden. Transportbanden hebben de eigenschap om zich te centreren op de plek waar de spanning het hoogst is. Door de bolle vorm van de aandrijfrol is dit in het midden van de transporteenheid. Dit vereist dat de loop- en aandrijfrol parallel ten opzichte van elkaar staan. Door het instellen van de spanschroeven op de looprol kan worden ingesteld dat de transportband in het midden loopt. Als de transportband naar één kant loopt, de spanschroeven op de looprol zodanig spannen of ontspannen dat de transportband zich weer in het midden centreert. Opmerking: als de linkerschroef wordt uitgedraaid, wordt de rol naar buiten gedrukt. De band trekt naar rechts. De schroeven telkens 1/8 slag draaien!


39


De minimale oplegrek van een transportgewicht bedraagt 0,3% van zijn lengte. De maximale oplegrek is volgens de bandfabrikanten 0,5% van zijn lengte. De bandfabrikanten beschrijven het instellen van de bandspanning als volgt: op de ingespannen band moeten op beide randen op een afstand van 300 mm twee markeringen met een potlood aangebracht worden. Nu de band spannen door de twee stelschroeven van de spanspindels gelijkmatig te draaien, totdat de afstand tussen de markeringen 300,9 mm bedraagt. Aandrijving van de transportband inschakelen en bandloop justeren; tenslotte de juiste bandspanning controleren door de afstand tussen de markeringen opnieuw te meten. LET OP

Het te sterk spannen van de transport banden leidt tot verhoogde slijtage en beschadiging van de kogellagers.

De transportband centreert zich naar rechts: rechter spanschroef uitdraaien, linker spanschroef iets indraaien. De transportband centreert zich naar links: linker spanschroef uitdraaien, rechter spanschroef iets indraaien. Na ca. 1 uur werking de instelling controleren. De belasting van de transportband kan een verandering van het loopgedrag tot gevolg hebben. 6.1.2 Bandsnelheid Om optimale gewichtsresultaten bij het dynamisch wegen te behalen, moeten de snelheden van de toe- en afvoerband van de klant synchroon lopen met de weegband. De bandsnelheid van de transportband is af fabriek ingesteld op de waarde die op de vragenlijst als bijlage bij de bestelling is aangegeven. Als de waarde niet is ingesteld, is de bandsnelheid op de gemiddelde snelheid (ca. 27 m/min) ingesteld. Als de snelheid veranderd moet worden, moet in de schakelkast parameter P4 op de frequentieomvormer aangepast worden. Hogere waarde = hogere snelheid Lagere waarde = lagere snelheid De handleiding van de frequentieomvormer ligt in de schakelkast.

40


6.1.3 Productherkenning De producten worden door een optische sensor aan het einde van de weegband herkend. Standaard worden reflectiefotocellen gebruikt. Voor bijzondere toepassingen kunnen echter ook fotocellen met zender en ontvanger gebruikt worden. PLC (geheugenprogrammeerbare besturing Alpha) De in- en uitgangen van de PLC zijn als volgt bezet: Ingangen IN 1

Ingang weegfotocel

IN 2

Signaal Groter >

IN 3

Signaal Gelijk =

IN 4

Signaal Kleiner <

IN 5

Signaal dynamisch OUT

IN 6

Signaal band start | stop

IN 7

Zonder functie

IN 8

Zonder functie

Uitgangen OUT 1

Intern bezet – Uni – In

OUT 2

Intern bezet – Motor start | stop

OUT 3

Intern bezet: Dynamisch AAN

OUT 4

Intern bezet: Dynamisch UIT

OUT 5

Foutief gewicht ±

OUT 6

In tolerantie GOED

Deze standaard uitgangsbezetting kan bij speciale toepassingen afwijken. Informatie hierover is te vinden in het schakelschema. 6.3.2 Gewichtswaardebepaling (controleren, justeren) De controle van de correcte gewichtswaardebepaling vindt statisch (bij stilstaande bandaandrijving) of dynamisch (bij lopende bandaandrijving) plaats. In beide gevallen moet de controleweegschaal vóór de gewichtswaardebepaling bij de eerste inbedrijfstelling met de tarreer-toets-= (nul|tarreren) op nul gezet en gejusteerd worden. Tarreer-toets-= lang indrukken. De justeerprocedure wordt gestart en de justeergewichtswaarde in gram verschijnt op het display.


Justeergewichten WM6…

WM35…

WM60…

WM120…

5 kg

20 kg

50 kg

100 kg

Opmerking: fouten of storingen bij het starten van de justeerprocedure worden met “Err 02” aangegeven. Bij “Err 02” de tarreer-toets = kort indrukken. Als nul wordt weergegeven, de tarreer-toets-= opnieuw lang indrukken. De justeergewichtswaarde verschijnt op het display. Het desbetreffende justeergewicht (klasse M1) op de weegschaal leggen. De weegschaal justeert automatisch. Het justeerproces is voltooid, als de justeergewichtswaarde met de eenheid “kg” op het display verschijnt. 6.3.3 Gewichtswaardetest statisch Transportband staat stil, tenzij de motorknop op de schakelkast wordt ingedrukt. Tarreer-toets-= op de controleweegschaal kort indrukken. Verschillende gewichtswaarden om de beurt in het midden op de transportband plaatsen. De gewichtswaarde aflezen van het display van de controleweegschaal. Als de gewichtswaarden overeenkomen met de daadwerkelijke gewichtswaarden, kan de controle voor de dynamische gewichtsbepaling plaatsvinden. Als de gewichtswaarden niet overeenstemmen, moet de WM-module opnieuw met gecontroleerde gewichten gejusteerd worden. 6.3.4 Gewichtswaardetest dynamisch LET OP

De transportbanden kunnen pas na het invoeren van een artikel ingeschakeld worden. De bandaandrijving inschakelen door op de motorknop te drukken. De transportband draait. Hetzelfde product 20+ over de weegband laten lopen en de op het display weergegeven stukgewichten noteren. De vastgestelde gewichtswaarden met de specificatie vergelijken en beoordelen.


41

Bediening

7. Bediening Waarschuwingen Gevaar door het uittreden van smeermiddel in de levensmiddelzone op de lagerpunten van de keer- en spanrol bij gebruik van de weegtafel met beschadigde lagerpunten. VOORZICHTIG

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product. Regelmatig onderhoud aan de machine en regelmatige inspectie van de machine op het uittreden van smeermiddel. De toestand van de lagerpunten moet regelmatig gecontroleerd worden. Aangezien de werking van de weegschaal sterk afhankelijk is van de toestand van de lager punten, wordt de onjuiste werking ook bij gebrekkig onderhoud duidelijk voor de exploitant. Gevaar door onverwacht starten in de remote-modus. Gevaar door onverwachte bewegingen van machineonderdelen.

VOORZICHTIG

De bediening van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Het bedieningspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheidsinstructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. Gevaar door lawaai op grond van geluidsemissie van de aandrijving en|of van het transportmiddel. Gevaar door trilling van de machinebekleding door contact met randapparatuur.

VOORZICHTIG

Onbehagen, vermoeidheid van het bedieningspersoneel. Beschadiging van het gehoor. Verslapping van de aandacht. Verstoring van de spraakcommunicatie, verstoring van akoestische signalen. Een verhoogd geluidsniveau kan duiden op schade aan de bewegende onderdelen. Zorg ervoor dat beschadigde onderdelen onmiddellijk gerepareerd of vervangen worden. Een vakkundige afstelling van het transportmiddel leidt tot een geluidsniveau < 80 dBA. Het gebruik van de machine in onjuiste montagetoestand valt onder de verantwoordelijkheid van de exploitant. Bij een correcte montagetoestand is een gevaar door geluidshinder niet waarschijnlijk, omdat het geluidsniveau tijdens de werking onder 80 dB(A) ligt.

42


Bediening

Gevaar door intrekplaatsen tussen keerrollen en voor- en nageschakelde voorzieningen bij ontoelaatbare afstanden tot de omgeving. VOORZICHTIG

Letsel door intrekken en vangen. Gevaarlijke plekken moeten door de exploitant beveiligd worden. Afstanden conform EN 13857 aanhouden. Overgangen moeten veilig gemaakt worden: grijpen in de overgangen mag niet mogelijk zijn en moet, als het niet door constructieve maatregelen voorkomen kan worden, door beschermingsvoorzieningen uitgesloten worden. Gevaar door intrekken en vangen, bij v. door het transportmiddel, als het werkgebied niet volgens de voorschriften beveiligd is.

VOORZICHTIG

Letsel door intrekken en vangen. Nauwsluitende kleding vermindert het gevaar voor grijpen of opwikkelen. Bij alle werkzaamheden: veiligheidsschoenen en nauwsluitende kleding dragen. Sieraden en haren moeten zo gedragen worden dat ze niet door bewegende onderdelen gegrepen kunnen worden. Indien nodig persoonlijke veiligheidsuitrusting (PVU) dragen.

Bediener Hebt u de veiligheidsinstructies gelezen en begrepen? Hebt u een instructie over de bediening en het werken met de machine gekregen? Draagt u de voorgeschreven veiligheidsuitrusting? U mag de machine alleen bedienen, als u alle vragen met “Ja” beantwoord hebt! Gevaar door ondeskundige, verkeerde bediening.

VOORZICHTIG

Letsel als gevolg van ondeskundige bediening. Beschadiging en functiestoringen van de machine. De bediening van de machine mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Het bedieningspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheids instructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden.


43

Bediening

7.1 Instellen 1

2

3

4

5

6 7

19

8 9

18

10

Appl.

16

17 Display in de meetmodus In de bovenstaande afbeelding staan alle belangrijke elementen en symbolen die in de meetmodus zichtbaar kunnen worden. 1. Balk – Geeft aan hoeveel procent van het weegbereik door het brutogewicht op de weegschaal “verbruikt” is of – Weergave van de meetwaarde in relatie tot een streefwaarde (bij de toepassingen “Controleren” en “Klasseren“) 2. Symbool voor actief afdrukproces 3. Weergave van het actieve bereik bij weegschalen met meerdere bereiken 4. Weergave van het actieve weegplatform, knippert bij justeerwens 5. Gekozen weegplatform 1 of 2 6. Netto-|brutowaarde op het hoofd display (bij vol tarrageheugen of preset tarra) 7. Verwijzing naar een berekende waarde op het hoofddisplay (niet-geijkte waarde) 8. Acculaadindicator voor weergave van de acculaadtoestand (bij een lege accu is het symbool niet gevuld) 9. Symbool voor geactiveerd GMPprotocol

44


15 14

13

12

11

10. Eenheid van de weergegeven waarde 11. Numerieke weergave, bijvoorbeeld van de referentiewaarde (alleen bij Signum 2 en 3) (Alleen Signum 2 en 3): 12. Symbool voor datatransmissie – Interface geïnitialiseerd – Knippert bij datatransmissie 13. Symbool voor geheugen voor product gegevens (alleen Signum 3) 14. In de ijkmodus bij apparaten met e = d mag het omkaderde cijfer niet in aanmerking worden genomen 15. Auto|Opt (alleen Signum 2 en 3) – Auto: afhankelijk van de weegwaarde wordt een reactie van de toepassing uitgelokt – Opt: autom. optimaliseren bij de toepassing Tellen heeft plaatsgevonden 16. Meetwaarde of berekende waarde (hoofddisplay) 17. Toepassingssymbolen voor de toepassingen van Signum 2 en 3:

H W

Toepassing: “Controlewegen“ “Klasseren“

18. Voorteken voor de weergegeven waarde 19. Busy-symbool geeft een lopend proces (interne verwerking) weer

Opslag in de meetmodus

Alle opgeslagen toepassingsparameters (bijv. referentiewaarden) blijven behouden en zijn beschikbaar als – WM uit- en weer ingeschakeld wordt

1

4

Display setup-menu: tekstmenu (voorbeeld)

Bedieningsconcept menu

2

Bediening

5

6

Cijfers|letters in het menu invoeren

( – Toets korter dan 2 s indrukken:

) – Toets korter dan 2 s indrukken:

een menu-item selecteren en opslaan. – Toets langer dan 2 s indrukken: menu verlaten.

k Oproepen van de volgende

waarde op hetzelfde menuniveau (de volgende waarde wordt altijd weergegeven).

p Afdrukken van de menu-instellingen

vanaf de huidige plaats of afdrukken van de infogegevens.

teken links van het actuele teken activeren (bij het eerste teken: invoer verlaten zonder opslag) – Toets langer dan 2 s indrukken: invoer verlaten zonder opslag

) – Toets korter dan 2 s indrukken:

( Actueel menuniveau verlaten en

bovenliggend menuniveau weer geven (terug).

Cijfers in het menu invoeren Waarden direct met het cijferblok invoeren (datum|tijd enz.)

In de bovenstaande afbeelding staan alle belangrijke elementen en symbolen die in het setup-menu zichtbaar kunnen worden.

Navigeren in het menu

In de dynamische modus (transportbanden lopen) is het invoeren van waarden of navigeren met de toetsen niet mogelijk.

4

Weergave in het menu

Het menu openen

LET OP

3

Display setup-menu: cijfermenu (voorbeeld)

Het navigeren en invoeren van waarden in het apparaatmenu vindt plaats met de toetsen onder het display.

Apparaat met de toets e uit- en weer inschakelen, tijdens de weergave van alle segmenten op het display de toets ) kort indrukken.

7

geselecteerd teken accepteren en cursor één positie naar rechts verplaatsen (achter het laatste teken: invoer accepteren met opslag) – Toets langer dan 2 s indrukken: invoer accepteren met opslag en weergave van het bijbehorende menu-item

k – Cursor op 1e teken en nog geen

teken bewerkt: tekenreeks wissen en 0 invoeren – Wijzigen van het weergegeven teken, vooruit bladeren (volgorde: 0 ... 9, decimale punt, minteken, Z ... A, spatie)

1 Geselecteerd menu-item op tekstniveau (bijv. printer voor het instellen van de aangesloten printer) 2 Indicatie dat er meer submenu‘s zijn 3 Huidige actieve instelling 4 Menuhistorie (verwijzing naar het hoogste menuniveau in het setup-menu) 5 Eerste niveau in het cijfermenu 6 Tweede niveau in het cijfermenu 7 Derde niveau in het cijfermenu

Opslaan van de menu-instellingen De in het apparaatmenu geselecteerde parameters blijven na het uitschakelen van Signum opgeslagen. De toegang tot de setup in het apparaatmenu kan met een wachtwoord beveiligd worden. Hierdoor kan het ongeoorloofd wijzigen van de in het menu geselecteerde parameters voor komen worden.

p – Cursor op 1e teken en nog geen

teken bewerkt: tekenreeks wissen en spatie invoeren – Wijzigen van het weergegeven teken, terugbladeren (volgorde: spatie, A ... Z, minteken, decimale punt, 9 ... 0 )


45

Bediening

Foutmeldingen

Gegevensuitvoer

Opslag

– Inactieve toetsen worden gedurende 2 sec. door “-------” en|of “Geen functie” aangeduid. – Bij tijdelijke fouten verschijnt gedurende 2 sec. een foutcode (bijv. Inf 09) op de meetwaarderegel, permanente fouten (bijv. Err 101) kunnen met “Reset” verholpen worden.

Printer Op de WM-module kunnen twee strookof labelprinters aangesloten worden. Afdrukken worden met een druk op een toets of automatisch gestart. Ze zijn vrij configureerbaar. Verder kunnen de actuele menu-instellingen afgedrukt worden. Zie paragraaf “Protocolafdruk configureren” vanaf pagina 71.

De WM-indicator slaat alle toepassings parameters op, als het apparaat wordt uitgeschakeld. De toegang tot het setupmenu “Apparaatparameters” kan met een wachtwoord beveiligd worden onder:

Een uitgebreide beschrijving van de foutmeldingen is te vinden in het hoofdstuk “Foutmeldingen” op pagina 92.

Digitale invoer-|uitvoerinterface + optionele I/O De digitale invoer-|uitvoerinterface wordt door de toepassingsprogramma‘s “Controleren” en “Klasseren” ondersteund: Controleren Het uitvoerapparaat beschikt over allerlei controlefuncties. Vier uitgangen leveren informatie over “kleiner”, “gelijk”, “groter” en “Set”. De parameters zijn af fabriek vastgelegd en mogen niet gewijzigd worden, omdat de functionaliteit van de WMmodule dan niet meer gegarandeerd is. Klasseren Vier uitgangen leveren informatie over de klassen (klasse 1, 2, 3, 4, 5) en bij overschrijding van de minimale last (Set). De parameters zijn af fabriek vastgelegd en mogen niet gewijzigd worden, omdat de functionaliteit van de WM-module dan niet meer gegarandeerd is.

Communicatie-interface Voor de SBI-interface kunnen parameters ingesteld worden (activering van de uitvoer, tijdafhankelijke automatische uitvoer, identificatie). Zie paragraaf “Data-interface” vanaf pagina 84.

46


setup u-code

Voorinstellingen Het invoeren van afzonderlijke basisinstellingen in het setup-menu vindt plaats door het selecteren van parameters. De parameters zijn in de volgende groepen samengevat (1e menuniveau): – toepassingsparameters – Fn-toets – apparaatparameters – apparaatspecifieke informatie “Info” – taal Bij ijkplicht is de keuze van de afzonderlijke parameters beperkt. De fabrieksinstellingen van de para meters zijn in de opsomming vanaf pagina 19 met een “*” aangeduid.

Taal instellen Voorbeeld: taal “Deutsch” kiezen

e

Apparaat inschakelen

) Tijdens de displaycontrole de toets ) indrukken

Indicatie voor het selecteren van de toepassingsprogramma‘s APPL verschijnt

k Menu-item LANG voor de taalinstellingen

oproepen (toets k net zo vaak indrukken totdat LANG op het display verschijnt)

Voor de weergave van de informatie kan uit vijf talen worden gekozen: – – – – – –

Duits Engels (fabrieksinstelling) Engels met Amerikaanse datum|tijd Frans Italiaans Spaans

Voorinstellingen

)

Apparaatparameter LANG selecteren

Weergave van de ingestelde taal

k

Menu-item DEUTSCH oproepen (toets k net zo vaak indrukken totdat DEUTSCH op het display verschijnt)

)

Menu-item opslaan

Parameterinstellingen afdrukken: § Toets p indrukken in de setup

Omvang van de afdruk: is afhankelijk van de positie in de setup

( Menuniveau verlaten om eventueel andere instellingen te configureren of

) lang ingedrukt houden

Menu verlaten


47

Voorinstellingen

Setup met een gebruikerswachtwoord beveiligen Voorbeeld: parameters voor de toepassingsprogramma‘s APPL en apparaatparameters SETUP met een wachtwoord beveiligen tegen onbevoegd wijzigen (wachtwoord hier: AB2)

e

1.) WM-module inschakelen

)

2.) Tijdens de displaycontrole de toets ) indrukken

p, p, p

9.) 2e teken met de toetsen p en k selecteren (hier: B)

)

10.) Teken accepteren

k, k, k,

11.) 3e teken met de toetsen p en k selecteren (hier: 2)

)

12.) Ingesteld wachtwoord opslaan

(

13.) Menuniveau verlaten om eventueel andere instellingen te configureren of

)

14.) Menu verlaten, toets ) lang indrukken

Indicatie voor het selecteren van de toepassingsprogramma‘s APPL verschijnt

k

3.) Menu-item SETUP oproepen (toets k net zo vaak indrukken totdat SETUP op het display verschijnt)

)

4.) Apparaatparameter SETUP selecteren

k

5.) Menu-item CODE oproepen (toets k net zo vaak indrukken totdat U-CODE op het display verschijnt)

)

6.) Menu-item Gebruikerswachtwoord selecteren

p, p

7.) 1e teken met de toetsen p en k selecteren (hier: A)

)

8.) Teken accepteren

48


Een wachtwoord wissen: oud wachtwoord overschrijven met nieuw wachtwoord of in plaats van het oude wachtwoord een spatie invoeren en met de toets ) bevestigen

Voorinstellingen

Overzicht bedieningsmenu In het menu kunnen de afleeseenheden aan de eisen van de gebruikers aangepast worden. Er kunnen gebruikersgegevens ingevoerd worden en ingestelde parameters kunnen geselecteerd worden.

Het menu is een combinatie van verschillende tekstniveaus en een cijfermenu

1e niveau indicatie

2e niveau indicatie

Betekenis

Selecteren en aanpassen van toepassingsprogramma‘s

W / weigh. A / count. Anm / neutr.m V / anim.wg H / check.wg W / class. B / perc.wg M / net tot L / totaliz

Fn-key

Vastleggen van de functie van de toets k

off

Geen functie

gro net

Omschakeling bruto/netto (alleen bij Signum 1)

2.unit

Weergave van de 2e eenheid

res 10

10 keer hogere resolutie (alleen bij Signum 1)

sqmin

Weergave van het toegestane minimumgewicht1)

Setup

Aanpassing van Signum aan eisen van de gebruiker

wp-1

Instellingen voor weegplatform 1

com1

Aanpassen van de RS-232 interface

UNICOM

Aanpassen van de 2e optionele interface

comspec

Telweegschaalaansluiting: ADU configureren (optioneel)

ctrl in

Vastleggen van de functie van de universele ingang (stuurleiding)

barcode

Vastleggen van de barcodefunctie

prtprot

Aanpassen van de afdrukprotocollen

utilit

Instellen van extra functies

time2)

Instellen van de tijd

Date2)

Instellen van de datum

u-code

Invoer van een gebruikerswachtwoord voor vergrendeling van de setup

Menu appl

= instelling en functie alleen bij Signum 1 = instelling en functie alleen bij Signum 2 en Signum 3

Basisfunctie “Wegen”: zonder functie “Tellen”: zonder functie “Neutraal meten”: zonder functie “Gemiddelde berekenen” (dieren wegen): zonder functie “Controlewegen” “Klasseren” “Percentage wegen”: zonder functie “Netto-totaal”: zonder functie “Optellen”: zonder functie

sqmin Gebruiker: – Display – GMP-prt.

Info Lang

Weergave van apparaatspecifieke informatie (servicedatum, serienummer enz.)

deutsch

Duits

english

Engels

us mode

Engels met Amerikaanse datum|tijd

franc

Frans

ital

Italiaans

espanol

Spaans

1)

Taal selecteren voor kalibreer-, justeer- en GMP-protocollen

alleen actief, als het minimumgewicht door de serviceafdeling is ingevoerd en menu-item: SQMIN: ANZEIGE: ON 2) alleen actief, als het apparaat met een klokchip is uitgerust.


49

Voorinstellingen

Bedieningsmenu

= instelling en functie alleen bij Signum 1 en Signum 2 = instelling en functie alleen bij Signum 2 en Signum 3

* Fabrieksinstelling Menu appl appl1 1) W / weigh.

Toepassingsprogramma‘s Basisfunctie Wegen

3.5. 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 * 3.5.5 3.5.6 3.5.7 3.5.8 3.5.9 3.5.10 3. 7. 3.7.1 * 3.7.2 3. 25. 3.25.1 * 3.25.2 9. 1. 9.1.1 9.1.2 *

Minimale last voor automatisch tarreren en voor autom. afdrukken 1 weergavestap 2 weergavestappen 5 weergavestappen 10 weergavestappen 20 weergavestappen 50 weergavestappen 100 weergavestappen 200 weergavestappen 500 weergavestappen 1000 weergavestappen Autom. tarreren: 1e gewicht getarreerd Uit Aan Tarreerfunctie Optellen van preset-tarra bij bestaande tarra-waarde, echter geen tarra-functie mogelijk Bij het invoeren van een preset-waarde wordt de tarra-waarde gewist, activeren van de tarra-functie echter mogelijk Fabrieksinstellingen van alle toepassingsprogramma‘s Ja Nee

1)

2)

50


setup-niveau alleen bij Signum 3 alleen bij Signum 2

appl 2 1)

H / check.wg

Voorinstellingen

Controleren

3.5. Minimale last voor automatisch tarreren en voor autom. afdrukken 2) Cijfermenu zoals bij “Tellen” 3.7. Autom. tarreren: 1e gewicht getarreerd2) Cijfermenu zoals bij “Tellen” 3.8. Autom. start van de toepassingen bij het inschakelen met de vorige initialisatiegegevens 2) Cijfermenu zoals bij “Tellen” 3.25. Tarreerfunctie 2) Cijfermenu zoals bij “Tellen” 4. 2. 4.2.1 * 4.2.2

Controlebereik 30 tot 170% 10% tot oneindig

4. 3. 4.3.1 * 4.3.2

Besturingsuitgang “SET” schakelen als: Uitgang “SET” Bedrijfsgereedheid (voor controlesystemen)

4. 4. 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 * 4.4.5 4. 5. 4.5.1 * 4.5.2

Schakeluitgangen Uit Altijd schakelen Bij stilstand schakelen In het controlebereik schakelen Bij stilstand in het controlebereik schakelen

4. 6. 4.6.1 * 4.6.2 4.6.3 4.6.4

Automatisch afdrukken Uit Aan Alleen goede druk Alleen slechte druk

4. 7. 4.7.1 * 4.7.2

Controlewegen tegen nul Uit Aan

9.1. 9.1.1 9.1.2

Fabrieksinstellingen van alle toepassingsprogramma‘s 2) Ja Nee

Parameterinvoer Min-, Max-, streefwaarde Alleen streefwaarde met percentagegrenzen

1) 2)

setup-niveau alleen bij Signum 3 alleen bij Signum 2


51

Voorinstellingen

appl

appl 2 1)

W / class.

Klasseren

3.5. Minimale last voor automatisch tarreren en voor autom. afdrukken2) Cijfermenu zoals bij “Tellen“ 3.6. Minimale last voor initialisatie Cijfermenu zoals bij “Tellen“ 3.7. Autom. tarreren: 1e gewicht getarreerd2) Cijfermenu zoals bij “Tellen“ 3.8. Autom. start van de toepassingen bij het inschakelen met de vorige initialisatiegegevens2) Cijfermenu zoals bij “Tellen“ 3.25. Tarreerfunctie2) Cijfermenu zoals bij “Tellen” 4.3. 4.3.1 * 4.3.2 4.7. 4.7.1 4.7.2 4.7.3 * 4. 8. 4.8.1 * 4.8.2 4. 9. 4.9.1 * 4.9.2 4.10. 4.10.1 * 4.10.2

Besturingsuitgang “SET” schakelen als: Uitgang “SET” Bedrijfsgereedheid voor controlesystemen Schakeluitgangen Uit Altijd schakelen Schakelen in stilstand Aantal klassen 3 klassen 5 klassen Parameterinvoer Gewichtswaarden Percentages Automatisch afdrukken Uit Aan

9.1. 9.1.1 9.1.2

Fabrieksinstellingen van alle toepassingsprogramma‘s2) Ja Nee

52

off 1)


Voorinstellingen

appl a.tare 1) 3. 7. 3.7.1 * 3.7.2

m.weigh 1)

3. 5. 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 * 3.5.5 3.5.6 3.5.7 3.5.8 3.5.9 3.5.10

Tarreerfunctie Optellen van preset-tarra bij bestaande tarra-waarde, echter geen tarra-functie mogelijk Bij het invoeren van een preset-waarde wordt de tarra-waarde gewist, activeren van de tarra-functie echter mogelijk

def.app 1)

9.1. 9.1.1 9.1.2 *

1)

Autom. start van de toepassing bij het inschakelen met de vorige initialisatiegegevens Automatisch (Aan) Handmatig (Uit)

Tare-f. 1)

3.25. 3.25.1 * 3.25.2

Minimale last voor automatisch tarreren en voor autom. afdrukken 1 weergavestap 2 weergavestappen 5 weergavestappen 10 weergavestappen 20 weergavestappen 50 weergavestappen 100 weergavestappen 200 weergavestappen 500 weergavestappen 1000 weergavestappen

a.start 1)

3.8. 3.8.1 * 3.8.2

Autom. tarreren: 1e gewicht getarreerd Uit Aan

Fabrieksinstellingen van alle toepassingsprogramma‘s Ja Nee

alleen bij Signum 3


53

Voorinstellingen

fn-key

OFF *

Setup

wp-11

Toetstoewijzing k Toets k

Apparaatparameters

Als het wachtwoord actief is, wordt om het wachtwoord gevraagd

Weegplatform 1

1.1. 1.1.1 * 1.1.2 1.1.3 1.1.4

Aanpassing aan de plaats van opstelling (filteraanpassing) Zeer rustige omgeving Rustige omgeving Onrustige omgeving Zeer onrustige omgeving

1.2. 1.2.1 1.2.2 * 1.2.3 1.2.4

Toepassingsfilters IJken Doseren Geringe filtering Zonder filtering

1.3. 1.3.1 1.3.2 4) 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 *

Stilstandbereik 4 cijferstap 1 cijferstap 1 cijferstap 1) 2 cijferstappen 1) 4 cijferstappen 1) 8 cijferstappen 1)

1.4. 1.4.1 1.4.2 * 1.4.3 1.4.4 1.5. 1.5.1 1.5.2 *

Stilstandvertraging Zonder vertraging Korte vertraging Middelmatige vertraging Lange vertraging

1.6. 1.6.1 * 1.6.2

Autozero Aan Uit

1.7. 1.7.1 1.7.2 * 1.7.3 1.7.4 1.7.5 1.7.6 1.7.7 1.7.8 1.7.9 1.7.10 1.7.11 1.7.12 1.7.14 1.7.15 1.7.16 1.7.17 1.7.18 1.7.19 1.7.20 1.7.21 1.7.22

Gewichtseenheid 1 2) Gramm /o 1) Gram /g Kilogram /kg Carat /ct 1) Pound /lb 1) Ounce /oz 1) Troy ounce /ozt 1) Tael Hongkong /tlh 1) Tael Singapore /tls 1) Tael Taiwan /tlt 1) Grain /GN 1) Pennyweight /dwt 1) Parts per pound //lb 1) Tael China /tlc 1) Momme /mom 1) Karaat /K 1) Tola /tol 1) Baht /bat 1) Mesghal /MS 1) Ton /t 1) Pound: ounce 1)

1.8. 1.8.1 * 1.8.2 1.8.14 1.8.15 1.8.16

Weergavenauwkeurigheid 1 1) Alle cijfers Verminderd met 1 cijfer bij verandering van last 10 keer hogere resolutie Resolutie met 2 schaalintervallen verhogen Resolutie met 1 schaalinterval verhogen

1)

(Display-aanduiding van dit menuniveau: 1)

Tarrering 1) Zonder stilstand Na stilstand

= wijziging van de instelling vervalt bij geijkte apparaten = afhankelijk van het type weegplatform = alleen actief, als het minimumgewicht door de service-afdeling is ingevoerd en menu-item: SQMIN:ANZEIGE:ON 4) = fabrieksinstelling bij geijkte apparaten 2) 3)

54


Setup

Voorinstellingen

wp-1 1

1.9. 1.9.1 * 1.9.3 1.9.4 1.9.8 1.9.9 1.9.10

Kalibreren, justeren Extern kal./justeren; standaardgewicht Extern kal./justeren; gewicht selecteerbaar (menu-item 1.18.1) Intern justeren alleen bij modellen met gewichtsschakeling Voorlast instellen Voorlast wissen Toets J-lang geblokkeerd

1.10. 1.10.1 1.10.2 *

Kalibreer-/justeerproces Kalibreren met justeren autom. Kalibreren met justeren handmatig

1.11. 1.11.1 1.11.2 *

Nulstelbereik 1 procent/max. last 2 procent/max. last

1.12. 1.12.1 1.12.2 1.12.3 1.12.4 *

Nulstelbereik bij inschakeling Ingesteld af fabriek (afhankelijk van modeltype) 2 procent/max. last 5 procent/max. last 10 procent/max. last

1.13. 1.13.1 * 1.13.2 1.133

Inschakel-tarra/nul Aan Uit en opnieuw laden van de oude tarrawaarden Alleen inschakel-nul

1.16. 1.16.1 * 1.16.2 2)

Extern justeren 1) Vrij Geblokkeerd

1.17. 1.17.1 * 1.17.2 1.17.4 1)

Eenheid voor justeergewicht 3) Gram Kilogram Pound

1.18. 1.18.1 *

Justeergewicht invoeren Extern justeergewicht van de gebruiker (invoer, bijvoorbeeld: 10.000 kg)

3. 1. 3.1.1 3.1.2 * 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 3.1.11 3.1.12 3.1.14 3.1.15 3.1.16 3.1.17 3.1.18 3.1.19 3.1.20 3.1.21 3.1.22

Gewichtseenheid 2 3) Gramm /o 1) Gram /g Kilogram /kg Carat /ct 1) Pound /lb 1) Ounce /oz 1) Troy ounce /ozt 1) Tael Hongkong /tlh 1) Tael Singapore /tls 1) Tael Taiwan /tlt 1) Grain /GN 1) Pennyweight /dwt 1) Parts per pound //lb 1) Tael China /tlc 1) Momme /mom 1) Karaat /K 1) Tola /tol 1) Baht /bat 1) Mesghal /MS 1) Ton /t 1) Pound: ounce 1)

3.2. 3.2.1 * 3.2.2 3.2.14 3.2.15 3.2.16

Weergavenauwkeurigheid 21) Alle cijfers Verminderd met 1 cijfer bij verandering van last 10 keer hogere resolutie Resolutie met 2 schaalintervallen verhogen Resolutie met 1 schaalinterval verhogen

9.1. 9.1.1 9.1.2 *

Fabrieksinstellingen van het cijfermenu bij WP1 Ja Nee

1)

= wijziging van de instelling vervalt bij geijkte apparaten = fabrieksinstelling bij geijkte apparaten 3) = menu afhankelijk van het type weegplatform 2)


55

Voorinstellingen

Setup

Interface

Com1 2

1 (Display-aanduiding van dit menuniveau: 2)

off*

Uit

datProt

Gegevensprotocollen

sbi *

SBI-standaardversie

5.1. 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 * 5.1.8

Baudrate 150 baud 300 baud 600 baud 1200 baud 2400 baud 4800 baud 9600 baud 19200 baud

5.2. 5.2.2 5.2.3 * 5.2.4 5.2.5

Pariteit Space (spatie) 2) Odd (oneven) Even (even) None 3)

5.3. 5.3.1 * 5.3.2

Aantal stopbits 1 stopbit 2 stopbits

5.4. 5.4.1 5.4.3 * 5.6. 5.6.1 * 5.6.2

Handshake-modus Software-handshake Hardware-handshake, na CTS nog 1 teken Aantal databits 7 databits 8 databits

6.1. 6.1.1 * 6.1.2 6.1.4 6.1.5 6.1.7

Gegevensuitvoer handmatig/automatisch Handmatig zonder stilstand Handmatig na stilstand Automatisch zonder stilstand Automatisch met stilstand Protocolprint voor computer (PC)

1)

= menu afhankelijk van het type weegplatform = niet bij 5. 6. 2 (8 bit) 3) = niet bij 5. 6. 1 (7 bit) 2)

56


Voorinstellingen

Setup Com1 2

datProt

sbi*

6.3. 6.3.1 * 6.3.2 6.3.4 6.3.7

Tijdafhankelijke autom. gegevensuitvoer 1 weergavecyclus 2 weergavecycli 10 weergavecycli 100 weergavecycli

7.2. 7.2.1 * 7.2.2

Gegevensuitvoer: regelformaat Voor onbewerkte gegevens: 16 tekens Voor overige toepassingen: 22 tekens

9.1. 9.1.1 9.1.2 *

Fabrieksinstellingen van het cijfermenu bij COM1: SBI Ja Nee

XBPI-232

xbpi-232


57

Voorinstellingen

Setup

Com1 2

Printer

YDP01IS

line* label lab ff

YDP02

Printer configureren YDP01IS Stroken printen Labels printen Labels printen met handmatige toevoer op de printer YDP02-varianten

5.1. 5.1.4 * 5.1.5 5.1.6 5.1.7

Baudrate 1200 baud 2400 baud 4800 baud 9600 baud

5.2. 5.2.2 5.2.3 * 5.2.4

Pariteit Space (spatie) 2) Odd (oneven) Even (even)

5.3. 5.3.1 * 5.3.2


5.4. 5.4.1 5.4.3 *

Handshake-modus Software-handshake Hardware-handshake, na CTS nog 1 teken

YDP03

5.1. 5.1.4 * 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1.8

YDP03-0CE, YDP20-0CE Baudrate 1200 baud 2400 baud 4800 baud 9600 baud 19200 baud

5.2. t/m 5.4. Cijfermenu zoals bij YDP02

YDP02IS

line* label

* Fabrieksinstelling

58


YDP02IS Stroken printen Labels printen

Setup

Com1 2

Printer

Voorinstellingen

Universele interface

Uni-pri

5.1. 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 * 5.1.8

Baudrate 150 baud 300 baud 600 baud 1200 baud 2400 baud 4800 baud 9600 baud 19200 baud

5.2. 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 *

Pariteit Space (spatie) 1) Odd (oneven) Even (even) None 2)

5.3. 5.3.1 * 5.3.2


5.4. 5.4.1 * 5.4.3

Handshake-modus Software-handshake Hardware-handshake, na CTS nog 1 teken

5.6. 5.6.1 5.6.2 *

Aantal databits 7 databits 8 databits

YDP04IS *

1)

YDP04IS

line * label lab ff

Stroken printen Labels printen Labels printen met handmatige toevoer op de printer YAM01IS als elektronisch geheugen voor afdrukgegevens

yam01is

= niet bij 5. 6. 2 (8 bit) = niet bij 5. 6. 1 (7 bit) 3) = alleen als er geen intern alibigeheugen actief is 2)


59

Voorinstellingen

Setup

5

ctrl io

ctr inp

8. 4. 8.4.1 * 8 4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 8.4.10 8.4.11 8.4.12 8 4.13

Externe knop


Input ports Functie voor externe knop (universeel) Toets p activeren Toets p “lang” activeren Toets ) activeren Toets J activeren Toets k activeren Toets n activeren Toets O activeren Nulstel-/tarra-combifunctie Toets ( activeren Toets e activeren Toets c activeren Toets I activeren Toets D activeren

8.17. External input 1 8.17.1 Toets p activeren 8.17.2 * 8.17.13 Toets D activeren 8.18. External input 2 8.18.1 * Toets p activeren `` `` 8.18.13 Toets D activeren 8.19. External input 3 8.19.1 Toets p activeren 8.19.11 * `` 8.19.13 Toets D activeren 8.20. External input 4 8.20.1 * Toets p activeren `` `` 8.20.13 Toets D activeren External input 5 Toets p activeren

8.21. 8.21.1 * `` 8.2.13

Toets D activeren

External output ports

ctr out

8. 24. 8.24.1 8.24.2 8.24.3 8.24.4 8.24.5 8.24.6 8.24.7 8.24.8 * 8.24.9 8.24.10 8.24.11

External output 1 Weegschaal bedrijfsgereed Weegschaal staat stil Weegschaal overflow “H“ Weegschaal underflow “L“ Tarrageheugen vol Onder applicatief minimumgewicht Boven applicatief minimumgewicht Kleiner Gelijk Groter Set

8.25. 8.25.1 8.25.9 8.25.11

External output 2 Weegschaal bedrijfsgereed Gelijk Set

8.26. 8.26.1 8.26.10 8.26.11

External output 3 Weegschaal bedrijfsgereed Groter Set

8.27. 8.27.1 `` 8.27.11 *

External output 4 Weegschaal bedrijfsgereed `` Set

8.28. 8.28.1 * `` 8.28.11

External output 5 Weegschaal bedrijfsgereed `` Set

60


Setup

prtprot 7

Voorinstellingen


Afdrukprotocollen

7. 4. 7. 4. 1 (leeg) 7. 4. 2 (leeg) 7. 4. 3 (ID 1) 7. 4. 4 (ID 2) 7. 4. 5 (ID 3) 7. 4. 6 (ID 4)

Invoer kopregels en ID-headers Kopregel 1 (max. 20 tekens), invoer bijvoorbeeld: “MEYER” Kopregel 2 (max. 20 tekens), invoer bijvoorbeeld: “STAHL” Identifiernaam voor ID 1 (max. 20 tekens) 1) Identifiernaam voor ID 2 (max. 20 tekens) 1) Identifiernaam voor ID 3 (max. 20 tekens) 1) Identifiernaam voor ID 4 (max. 20 tekens) 1)

7. 5. 7. 5. 1 * 7. 5. 2

Aantal individuele afdruk interface 1 1 afdruk 2 afdrukken

7. 6.

Config. lijst interface 1 leerzei

7. 7.

Config. lijst component interface 1 leerzei `` sn waag

7. 8.

Config. lijst som interface 1 leerzei

------form-fe dat/uhr 2) uhrzeit 2) glpkopf glpfuss trans.nr id1 1) id2 1) id3 1) id4 1) netto brutto tara tara2 kopfz. 1 kopfz. 2 sn waag

------form-fe dat/uhr 2) uhrzeit 2) glpkopf glpfuss trans.nr id1 1) id2 1) id3 1) id4 1) kopfz. 1 kopfz. 2 sn waag Aantal interface 2 1 afdruk 2 afdrukken

7. 9. 7. 9. 1 * 7. 9. 2


61

Voorinstellingen

Setup

prtprot 6

7.13. 7.13.1 * 7.13.3

GMP-protocol Uit Aan

7.16. 7.16.1 * 7.16.2

Flex Print UIT AAN

7.17. 7.17.1 * 7.17.2

Decimaal scheidingsteken Punt Komma

9.1. 9.1.1 9.1.2 *

Fabrieksinstellingen van het cijfermenu ”Gegevensprotocol“ Ja Nee

1) 2)

alleen bij Signum 3 alleen actief, als het apparaat met een klokchip is uitgerust.

62


Voorinstellingen

Setup utilit 8

Bedrijf (Display-aanduiding van dit menuniveau: 8)

8. 3. 8.3.1 * 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11 8.3.12 8.3.13 8.3.14 8.3.15 8.3.16 8.3.17 8.3.18 8.3.19

Toetsenbord Alle vrij Alle geblokkeerd Numerieke toetsen Verandering van weegschaal Zero Tarra FN ISO-test Print x10 B/G-net CF Ref OK Toggle Info ‚D‘ ID Mem

8. 7. 8.7.1 8.7.2 *

Afleeseenheid automatisch uitschakelen Autom. uitschakelen conform menu-item 8. 9. Geen autom. uitschakeling

8. 8. 8.8.1 * 8.8.2 8.8.3

Verlichting van het display Aan Uit Autom. uitschakelen conform menu-item 8. 9.

8.9. 8.9.1 * 8.9.2 8.9.3

Timer Na 1 + 1 min. rust (na 1 min. komt waarschuwing 2) voor 1 minuut) Na 2 + 2 min. rust (na 2 min. komt waarschuwing 2) voor 2 minuten) Na 5 + 5 min. rust (na 5 min. komt waarschuwing 2) voor 5 minuten)

8.12. 8.12.1 * 8.12.2

Weergave van de geografische gegevens vóór kalibreren/justeren Nee Ja

9.1. 9.1.1 9.1.2 *

Fabrieksinstellingen bij het cijfermenu “Bedrijf” Ja Nee

1) 2)

meervoudige selectie mogelijk waarschuwing: symbolen “W 12” knipperen (allemaal tegelijk)


63

Voorinstellingen

Setup

u-code

Gebruikerswachtwoord

Wachtwoord instellen, wijzigen en wissen (max. 8 cijfers): bijvoorbeeld 12345678

Info Service

Apparaatspecifieke informatie

siwrdcp2 1 10405355 2 01.24.01 3 Si 202.050110 4 52 5 1 50 6 8.91 7

Flex -Inf

applset 1 id 123 2 v 123 3

Lang.

term

10.04.02 1

deutsch english * u.s. mode franc. ital. Espanol

1)

Informatie over de service Servicedatum

Afleeseenheid Modeltype Serienummer Softwareversie Toepassingsversie Geografische breedte (in graden) 1) Geografische hoogte (in meter) 1) Valversnelling m/s 1)

FlexPrint Bestandsnaam 2) ID 2) Versie 2)

Taal voor justeer- en GMP-protocollen Duits Engels Engels met Amerikaanse datum|tijd Frans Italiaans Spaans

ofwel uitvoer geografische breedte en hoogte ofwel uitvoer valversnelling (afhankelijk van de invoer voor het ijken) de drie parameters worden voor ieder geladen bestand weergegeven. 3) alleen actief, als het apparaat met een klokchip is uitgerust. 2)

64


Toepassing: controlewegen O Met dit toepassingsprogramma kan worden vastgesteld of een weeggoed overeenkomt met een ingestelde gewichtswaarde of binnen een ingesteld tolerantiebereik ligt. Het controlewegen maakt ook het eenvoudig inwegen van weeggoederen op een bepaalde streefwaarde mogelijk. Kenmerken – Invoer van de streefwaarde (Setp) en van het tolerantiebereik via het toetsenbord of als gewogen gewichtswaarde door de weegschaal – Invoer van het tolerantiebereik (grenzen) door absolute waarden (min- en max-waarden) of als procentuele afwijking van de streefwaarde. Instelbaar in het menu onder: Appl: O: 4.5. Signum 3: Appl 2: check.wg: 4.5. – Invoer van de streefwaarde als gewogen gewichtswaarde via het weegplatform en vastleggen van de boven- en ondergrens als procentuele afwijking van de streefwaarde (instelling code 4.5.2). Als procentuele afwijkingen kunnen de volgende waarden uit een lijst worden geselecteerd: 0,1%, 0,2%, 0,5%, 1%, 1,5%, 2%, 3%, 5% of 10%. – Invoer van de streefwaarde, de onderste grenswaarde (minimum) en de bovenste grenswaarde (maximum) als gewogen gewichtswaarde via het weegplatform. – Controle bij het invoeren van streefwaarde en grenswaarden, bovengrens > streefwaarde > ondergrens > 1 weer gavestap. – Controlebereik ofwel van 30% tot 170% van de streefwaarde ofwel van 10% tot oneindig. – Weergeven van het resultaat op het hoofddisplay, in de balk, en schakelen van de besturingsuitgangen voor de verdere elektronische verwerking van de resultaten. – Omschakelen van het hoofddisplay van gewichtsweergave naar grenswaardeweergave en terug met de toets w. Bij de grenswaardeweergave worden waarden buiten de grenzen met “LL” (te klein) of “HH” (te groot) aangeduid.

– Info-modus met toets I – Automatische resultaatafdruk instelbaar in de setup onder: Appl: O: 4.6. – Automatische initialisatie bij het inschakelen van de weegschaal met de vorige initialisatiegegevens. Instelbaar in de setup onder: Appl: O: 3.8. Alleen Signum 3: – Aan de toets c kunnen verschillende functies worden toegewezen voor het wissen van toepassingen. Bij toepassingen worden ofwel de opgeslagen waarden van alle toepassingen ofwel selectief alleen de opgeslagen waarden van de actieve toepassing gewist. Instelbaar in de setup onder: Appl: sel.cf: 3.24. (Sel. CF-functie toets c in toepassingen) – Tarreerfunctie: 1) Als eerst een tarra-compensatie (weegwaarde) met toets ) wordt uitgevoerd, kan later een toetsenbordinvoer plaatsvinden. Deze toetsenbordinvoer wordt bij de tarra-compensatie opgeteld. Instelling: code 3.25.1 (ingesteld af fabriek) 2) Een toetsenbordinvoer overschrijft een eerder uitgevoerde tarra-compensatie (weegwaarde). Als eerst een toetsenbordinvoer plaatsvindt, wordt de toetsenbordinvoer bij een latere tarra-compensatie gewist. Instelling: code 3.25.2 Instelbaar in de setup onder: Appl: O: 3.25.; – Resetten naar de fabrieksinstelling. Instelbaar in de setup onder: Appl: O : 9.1. Voor het controleren is een streefwaarde nodig waarmee de actuele weegwaarde wordt vergeleken. De streefwaarde kan via het toetsenbord of als gewogen gewichtswaarde door de weegschaal ingevoerd worden. Deze streefwaarde heeft een tolerantiebereik. Dit tolerantiebereik wordt aangegeven door:

Controlewegen

De initialisatiewaarden blijven actief totdat ze met de toets c gewist of overschreven worden. Ze blijven ook na het uitschakelen van de weegschaal opgeslagen. Voorbereiding § Weegschaal inschakelen: toets e indrukken § Tijdens de displaycontrole de toets ) indrukken § Setup selecteren: toets k net zo vaak indrukken totdat Setup op het display verschijnt § Setup bevestigen: toets ) indrukken § Toepassing Controleren selecteren: Toets k meerdere malen indrukken en met toets ) bevestigen

Toepassingsparameters Controleren

4.2. Controlebereik 4.2.1* 30 tot 170% 4.2.2 10% tot oneindig

4.3. Besturingsuitgang “SET” schakelen als: 4.3.1* Uitgang “SET” 4.3.2 Bedrijfsgereedheid 4.4.

Schakeluitgangen 4.4.1 Uit 4.4.2 Altijd schakelen 4.4.3 Bij stilstand schakelen 4.4.4* In het controlebereik schakelen 4.4.5 Bij stilstand in het controle bereik schakelen

4.5. Parameterinvoer 4.5.1* Min-, Max-, streefwaarde 4.5.2 Alleen streefwaarde met percentagegrenzen 4.6.

Automatisch afdrukken 4.6.1* Uit 4.6.2 Aan 4.6.3 Alleen goede druk 4.6.4 Alleen slechte druk

4.7.

Controlewegen tegen nul 4. 7. 1* Uit 4.7 . 2 Aan

* = Fabrieksinstelling

§ Instelling opslaan met toets ) en setup verlaten: Toets ( meerdere malen indrukken.

– absolute waarden die via het toetsenbord of als gewogen gewichtswaarden ingevoerd worden of – de procentuele afwijking van de streefwaarde, die via het toetsenbord wordt ingevoerd


65

Controlewegen

Minimale last De minimale last die op het weegplatform gelegd moet worden om het containergewicht (1e gewicht) automatisch te tarreren of een automatische resultaatafdruk te genereren, wordt in de setup ingesteld onder: Appl: O: 3.5. Voor het instellen van de minimale last zijn de volgende tien niveaus beschikbaar:

1 weergavestap (geen minimale last) 2 weergavestappen 5 weergavestappen 10 weergavestappen 20 weergavestappen 50 weergavestappen 100 weergavestappen 200 weergavestappen 500 weergavestappen 1000 weergavestappen

Daarbij staat weergavestap voor de deelstapgrootte van de aangesloten weegschaal. Als de deelstapgrootte van de aangesloten weegschaal d= 1 g bedraagt en 1000 weergavestappen verlangd worden, moet minimaal 1000 g (= 1000 deelstappen) op de weegschaal gelegd worden om een tarra of resultaatafdruk te activeren. Weergave Het resultaat van een meting wordt in de gewichtsweergave of in de grenswaardeweergave getoond. – Gewichtsweergave Op de meetwaarderegel worden altijd de weegwaarden weergegeven, ook als de desbetreffende waarden de grenswaarden onder- of overschrijden.

Digitale invoer-|uitvoerinterface De toepassing Controleren ondersteunt de invoer-|uitvoerinterface. De vier uitgangen worden als volgt geschakeld (zie ook de grafiek): – – – –

Kleiner Gelijk Groter Set

De uitgang “Set” verandert normaal van niveau, als het gewicht in de buurt van het streefgewicht ligt. Aan deze uitgang kan ook de functie “Bedrijfsgereed” toegewezen worden. Instelbaar in de setup onder: Appl: O: 4.3. Hierdoor is het mogelijk om bijvoorbeeld een eenvoudige, externe optische weergave van het weeg- of meet resultaat te realiseren. Alle uitgangen hebben een High-niveau als: – de toepassing niet geïnitialiseerd is – de weegschaal niet stilstaat en de menu-instelling “bij stilstand ...” geselecteerd is – het gewicht buiten het controlebereik ligt

Controlebereik 30 % Streefgewicht 170% Onderste grenswaarde

Bovenste grenswaarde

Kleiner Gelijk

Groter

Set Bedrijfsgereed

Digitale invoer-|uitvoerinterface – Besturingsuitgang „SET“: set – Schakeluitgangen: altijd schakelen Controlebereik 30 % Streefgewicht 170%

Kleiner

Onderste grenswaarde

Bovenste grenswaarde

Gelijk

Groter

Set

Bedrijfsgereed

De balk wordt met de symbolen voor ondergrens, streefwaarde en bovengrens weergegeven. Het gewicht van het weeggoed op de weegschaal wordt in het bereik van 0 tot en met de minimale last logaritmisch weergegeven, daarboven lineair. – Grenswaardeweergave Hetzelfde als gewichtsweergave, echter: – LL verschijnt op het hoofddisplay voor weegwaarden die kleiner dan de onderste grenswaarde zijn – HH verschijnt op het hoofddisplay voor weegwaarden die groter dan de bovenste grenswaarde zijn

66


Digitale invoer-|uitvoerinterface – Besturingsuitgang „SET“: set – Schakeluitgangen: in het controlebereik Specificaties van de uitgangen: – In rusttoestand staan de niveaus op High: >3,7 V/+4 mA – In actieve toestand staan de niveaus op Low: <0,4 V/–4 mA ! De uitgangen zijn niet kortsluitvast.

Controlewegen

Voorbeeld: 1 Controle van weeggoederen met een streefgewicht van 1.250 g en een toegestane afwijking van -10 g en +30 g Voorinstellingen (afwijkingen van de fabrieksinstelling): Setup: toepassing: Controlewegen Setup: afdrukprotocol; PRTPROT: 7.6, daarna diverse posten selecteren

1280

6.) Waarde voor de bovengrens invoeren (hier 1.280 g)

O Waarde voor bovengrens opslaan

O

O

1.) Eerste streefwaarde- en tolerantie-invoer starten

7.) Weeggoederen meten

p

8.) Resultaat afdrukken Opmerking: als de automatische resultaatafdruk actief is, hoeft de toets p niet te worden ingedrukt. Het resultaat wordt dan automatisch afgedrukt.

2.) Weeggoed met streefgewicht (hier 1.250 g) op de weegschaal leggen

3.) Streefwaarde opslaan

Setp + 1.250 kg Min + 1.240 kg Max + 1.280 kg

Streefwaarde Minimum Maximum

G# + 1.256 kg T + 0.000 kg N + 1.256 kg

Brutogewicht Tarragewicht Nettogewicht

Lim + 0.48 % Procentuele afwijking van de

streefwaarde*

W.Diff+ 0.006 kg Absolute afwijking van de

1240

4.) Waarde voor de ondergrens invoeren (hier 1.240 g)

streefwaarde

-------------------

O

5.) Waarde voor ondergrens opslaan

* Alleen in de grenswaarde weergave: als het gewicht kleiner dan het minimum is, verschijnt hier: LL

Als het gewicht groter dan het maximum is, verschijnt hier: HH


67

Geheugen voor productgegevens

Geheugen voor productgegevens Doel In het geheugen voor productgegevens kunnen initialisatiegegevens en gebruikersgegevens (productof tarrawaarden) opgeslagen worden.

Informatie voor een bepaalde productof tarrawaarde tonen: § Geheugennummer invoeren en toets I indrukken. § Met de toets k kan tussen wRef (gem. stukgewicht) en nRef (aantal stuks) gekozen worden.

Kenmerken – Het geheugen voor productgegevens biedt plaats aan 100 productof tarrawaarden. – Er kunnen dus bijvoorbeeld 80 toepassingsgeheugens en 20 tarrageheugens gevuld worden.

§ Door het indrukken van de toets ) wordt de weer te geven waarde op het display naar rechts gescrolld.

– Elke geheugenplaats wordt door een uniek, maximaal driecijferig nummer aangeduid.

§ Wissen van het weergegeven geheugen door het indrukken van de toets c-lang (min. 2 seconden).

– Het geheugen voor productgegevens kan voor de volgende toepassingen gebruikt worden: – check.wg – class.

§ Modus verlaten door het indrukken van de toets c.

– Records kunnen aangemaakt, overschreven en gewist worden. – Opgeslagen waarden blijven ook na het uitschakelen van de weegschaal behouden. Beschrijving van de werking Opslaan van productgegevens (hier bijvoorbeeld in toepassing Tellen): § Toepassing initialiseren. § Geheugennummer invoeren en toets R-lang (min. 2 seconden) indrukken. Opslaan van preset-tarrawaarden: § Preset-tarra-geheugen vullen. § Geheugennummer invoeren en toets t-lang (min. 2 seconden) indrukken. Activeren van opgeslagen productof tarrawaarden: § Geheugennummer invoeren en toets R-lang indrukken.

68


§ Activering van het weergegeven geheugen door het indrukken van de toets R.

Informatie voor alle productof tarrageheugens tonen: § Toets R indrukken, het eerste bezette geheugennummer wordt op het display weergegeven. § Door het indrukken van de toets k wordt er in lexicale volgorde (bijvoorbeeld 1, 3, 333, 4, ...) gebladerd. § Toets R indrukken om het gekozen geheugennummer te activeren. § Toets I indrukken om de opgeslagen productwaarden weer te geven. § Toets c-lang (min. 2 seconden) indrukken om het gekozen geheugennummer te wissen. § Toets I indrukken om de modus te verlaten. Wissen van een bepaald geheugen nummer: § Geheugennummer invoeren en toets c-lang indrukken.

Data-interface als communicatie-interface configureren (datprot) In het setup-menu wordt onder COM1 of UniCOM, “Data Protocol” (datprot) de interface als communicatie-interface ingesteld. SBI-communicatie Het gaat om een eenvoudige ASCIIinterface. Onder menu-item 6-1 en 6-3 wordt ingesteld hoe de gegevens uitgevoerd worden: – handmatige uitvoer van een afleeswaarde met of zonder stilstand (menu-item 6-1-1 en 6-1-2) – automatische uitvoer van een afleeswaarde met of zonder stilstand (menuitem 6-1-4 en 6-1-5), afhankelijk van een aantal weergavecycli. Onder menuitem 6-3 wordt het aantal weergaveintervallen voor de uitvoer ingesteld. – uitvoer van een configureerbaar afdrukprotocol. De uitvoer is gekoppeld aan het menu-item “Print Protocol” (prtprot), (zie pagina 81 “Afdrukprotocol configureren”) Met uitzondering van de uitvoer van een configureerbaar afdrukprotocol wordt de actuele afleeswaarde (weegwaarde met eenheid, berekende waarde, cijfer- en letteraanduiding) uitgevoerd.

Gegevensinvoerformaat (commando‘s) Een via de data-interface aangesloten computer (SBI-communicatie) kan opdrachten naar de afleeseenheid verzenden om weegschaal- of toepassingsfuncties te besturen. Alle opdrachten hebben een gemeenschappelijk kaderformaat (gegevensinvoerformaat). Ze beginnen met het teken ESC (ASCII: 27) en eindigen met de tekenreeks CR (ASCII: 13) en LF (ASCII: 10). Hun lengte varieert van minimaal 4 tekens (1 opdrachtteken) tot maximaal 7 tekens (4 opdrachttekens). De opdrachten in de onderstaande tabel moeten steeds worden aangevuld met het kaderformaat ESC ... CR LF. Voorbeeld: de uitvoeropdracht “P” (“verzend afleeswaarde”) moet naar de afleeseenheid worden verzonden. Daartoe wordt de tekenreeks “ESC P CR LF” verzonden. Opdracht Betekenis K Weegmodus 1 L Weegmodus 2 M Weegmodus 3 N Weegmodus 4 O Toetsenbord blokkeren P Verzend afleeswaarde naar data-interface Q Akoestisch signaal afgeven R Toetsenbord vrijgeven T Tarreren en nulstellen (tarra-combifunctie) f3_ Nulstellen (zero), zoals opdracht “kZE_” f4_ Tarreren (zonder nulstellen), zoals opdracht “kT_” kF1_ F1: toets k activeren kF2_ F2: toets c activeren (alleen model Signum 2 + 3) kF3_ F3: toets r activeren (alleen model Signum 2 + +3) kF4_ F4: toets O activeren (alleen model Signum 2 + 3) kF5_ F5: toets w activeren (alleen model Signum 2 + 3)

Data-interface

Opdracht Betekenis kF6_ F6: toets I activeren (alleen model Signum 2 + 3) KF7_ Toets d D KF8_ Toets D KF9_ R kCF_ CF: toets c activeren (alleen model Signum 2 + 3) Toets p activeren kP_ Afdrukken op printerpoort Toets T activeren kT_ (tarreren) kNW_ Toets n activeren (omschakelen van het weegplatform) kZE_ Toets ( activeren (nulstellen) x1_ Uitvoer type huidig weegplatform, voorbeeld: “LP6200S-0C” Uitvoer serienummer x2_ huidig weegplatform, voorbeeld: “0012345678” Uitvoer softwareversie x3_ huidig weegplatform, voorbeeld: “00-20-04” Invoer: protocolkopregel 1 z1_ Invoer: protocolkopregel 2 z2_ txx...x_ xx...x: invoer tekst voor het hoofddisplay. Lengte overeenkomstig invoer (alleen model Signum 3) Het teken “_” (onderstrepen) is ASCII-teken 95 decimaal. Formaat voor de invoer van de protocolkopregels: “ESC z x a ... a _ CR LF” met x = 1 of 2 en a ... a: 1 tot 20 tekens voor de kopregel x, gevolgd door de tekens onderstrepen, CR en LF.


69

Data-interface

Gegevensuitvoerformaat

Foutmelding:

Een afdrukregel bestaat uit maximaal 22 tekens (20 afdrukbare tekens plus twee stuurtekens). De eerste 6 tekens, de zogenaamde header, duiden de volgende waarde aan. De aanduiding (header) kan onder menu-item 7-2 uitgeschakeld worden, zodat de afdrukregel uit 16 tekens (14 afdrukbare tekens plus twee stuurtekens) bestaat.

Pos.

Voorbeelden: + 235 pcs Qnt + 235 pcs

zonder header met header

Tekens die op het display niet zichtbaar zijn, worden als spaties uitgevoerd. Bij getallen zonder decimale punt wordt geen decimale punt uitgevoerd. Uitvoerformaat met 16 tekens (zonder header) Normaal bedrijf: Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

+ * A A A A A A A A * E E E CR LF

of

– * A A A A A A A A * E E E CR LF

of

* * * * * * * * * * * * * * CR LF

+-: voorteken *: spatie A: teken van de indicatie (max. 7 cijfers en decimale punt) E: teken voor meeteenheid (1-3 letters, gevolgd door 2-0 spaties) CR: carriage return LF: line feed

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

* * * E r r * * # # * * * * CR LF

of

* * * E r r * # # # * * * * CR LF

*: spatie #: cijfer (2- of 3-cijferig foutnummer)

Voorbeeld (uitvoer van de weegwaarde +1255,7 g): Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

+ * * * 1 2 5 5 . 7 * g * * CR LF

Positie 1: voorteken +, – of spatie Positie 2: spatie Positie 3-10: gewichtswaarde met decimale punt. Voorafgaande nullen worden als spaties uitgevoerd. Positie 11: spatie teken voor meeteenheid of spatie Positie 12-14: Positie 15: carriage return Positie 16: line feed

Uitvoerformaat met 22 tekens (met header) Normaal bedrijf: Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

K K K K K K + * A A A A A A A A * E E E CR LF

of

K K K K K K - * A A A A A A A A * E E E CR LF

Speciaal bedrijf:

of

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * CR LF

Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

* * * * * * – – * * * * * * CR LF

of

* * * * * * H * * * * * * * CR LF

of

* * * * * * H H * * * * * * CR LF

of

* * * * * * L * * * * * * * CR LF

of

* * * * * * L L * * * * * * CR LF

K: +-: *: A: E: CR: LF:

of

* * * * * * C * * * * * * * CR LF

*: spatie – –: eindgewicht H: overbelasting HH: overbelasting controleweegschaal L: onderbelasting LL: onderbelasting controleweegschaal C: justeren

teken voor aanduiding, aan de rechterkant opgevuld met spaties voorteken spatie teken van de indicatie (max. 7 cijfers en decimale punt) teken voor meeteenheid (1-3 letters, gevolgd door 2-0 spaties) carriage return line feed

Speciaal bedrijf: Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

S t a t * * * * * * * * – – * * * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * * * * H * * * * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * * * * H H * * * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * * * * L * * * * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * * * * L L * * * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * * * * C * * * * * * * CR LF

*: spatie H: overbelasting L: onderbelasting C: justeren

70


– –: eindgewicht HH: overbelasting controleweegschaal LL: onderbelasting controleweegschaal

Data-interface

Foutmelding:

Voorbeeld (uitvoer van de weegwaarde +1255,7 g):

Pos.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

S t a t * * * * * E r r * * # # * * * * CR LF

of

S t a t * * * * * E r r * # # # * * * * CR LF

Positie 1-6: aanduiding, aan de rechterkant opgevuld met spaties Positie 7: voorteken +, – of spatie Positie 8: spatie Positie 9-16: gewichtswaarde met decimale punt. Voorafgaande nullen worden als spaties uitgevoerd. Positie 17: spatie Positie 18-20: teken voor meeteenheid of spatie Positie 21: carriage return Positie 22: line feed

*:

spatie #: cijfer (2- of 3-cijferig foutnummer) Tekens voor aanduiding: Aanduiding K Betekenis G# Brutowaarde N Nettowaarde T Tarra 1 toepassing T2 Tarra 2 toepassing Diff Verschil bij het justeren Soll Exacte justeergewichtswaarde Nom. Exacte justeergewichtswaarde bij uitvoer SBI-protocol nRef Referentieaantal Referentiepercentage pRef wRef Referentiestukgewicht Qnt Resultaat bij toepassing “Tellen” (aantal stuks) en “Neutraal meten” mDef Streefmeetgetal bij dieren wegen x-Net Resultaat dieren wegen Setp Streefwaarde controlewegen Diff.W. Afwijking absoluut (bijvoorbeeld in kg) bij controlewegen Lim Afwijking in % bij controlewegen Max Bovengrens controlewegen Min Ondergrens controlewegen Stat Status Classx Klasseren Limx Klassegrens D Percentage (verliesweergave) Prc Percentage (rest-weergave) Wxx% Referentiepercentagegewicht Cmpxxx Component xxx Cont.T Inhoud van het tarrageheugen bij netto-totaal S-Comp Som van monstergewichten bij netto-totaal PT2 Preset-tarra n Postenteller Som van de brutowaarden *G bij optellen *N Som van de nettowaarden bij optellen Ser.no Serienummer van het weegplatform of van de afleeseenheid

G # * * * * + * * * 1 2 5 5 . 7 * g * * CR LF

! Als de weegwaarde met een 10 keer hogere resolutie wordt

weergegeven, mag deze bij weegschalen in het ijkplichtige verkeer die in de SBI-modus gebruikt worden, niet afgedrukt of opgeslagen worden. Bij de gegevensuitvoer wordt het eenhedenteken in dit geval nooit mee uitgevoerd.

Data-interface als printerpoort configureren (printer) Er kan een strookof labelprinter aangesloten worden. De interface COM1 wordt onder “Printer” als printerpoort geconfigureerd. Een opdracht tot gegevensuitvoer op de printerpoort wordt gegenereerd: – bij verzoek door de toets p. Als de gebruiker zich in het bedieningsmenu bevindt, worden alle menu-instellingen onder het op dat moment weergegeven menu-item afgedrukt. – na ontvangst van de SBI-opdracht “Esc k P _”. Zie daartoe de paragraaf “Gegevensinvoerformaat” in dit hoofdstuk. – in sommige toepassingen na een druk op de desbetreffende toets (bij v. bevestiging van de gegevensovername of starten van de evaluatie). Daarbij wordt een configureerbaar afdrukprotocol met toepassingsspecifieke gegevens afgedrukt. Tijdens de gegevensuitvoer worden de symbolen P en b op het display weergegeven.


71

Data-interface

Automatische gegevensuitvoer (SBI) Het meetresultaat kan automatisch uitgevoerd worden1). Dit kan afhankelijk van een aantal weergavecycli2) plaatsvinden en gepaard gaan met stilstand van de weegschaal3). Het weer gave-interval is afhankelijk van de operationele status van de weegschaal en van het type weegschaal. Voorbeelden: N + 153.00 g Stat Stat L Stat H

Nettogewicht Display donker Display onderbelasting Display overbelasting

Instelling “Gegevensuitvoer”: 1) 3) “Automatisch, zonder stilstand” of “Automatisch, met stilstand”. Fabrieksinstelling: handmatige gegevensuitvoer na stilstand, d.w.z. automatische gegevensuitvoer uitgeschakeld. 2) Automatische gegevensuitvoer tijdafhankelijk: tijdafhankelijkheid: 1, 2, 10 of 100 weergavecycli Fabrieksinstelling: 1 weergavecyclus

72


Data-interface

7.1.1 Weergave- en bedieningseenheid WK Modul

CF

On Standby n

Scale #

REF

Clear Function

0

Reference

T

Tare

Zero

OK Fn Function

Toggle

ISOTest

1

2

3

4

5

6

7

8

9

.

0

Info

Print

ID x10

B/G

Resolution

NET

Mem

A

De bediening vindt menugestuurd plaats via de indicator, uitgevoerd als LCDdisplay met toetsbediening. LET OP

In de dynamische modus, banden lopen, is geen parameterinvoer en navigatie mogelijk. De toetsen hebben de volgende functie: Toets Functie

e

Op stand-by zetten, uitschakelen gedeactiveerd

(

Nulsteltoets

)

Tarratoets

p

Afdruktoets (gegevensuitvoer)

w Omschakelen van het gewichtsdisplay tussen totaal bereik en HH en LL I Infotoets voor weergave van de ingevoerde tolerantiegrenzen en de dynamische correctiefactor

O

Invoer van de klasseergrenzen

d

Identifiertoetsen voor het invoeren van bedienercodes

R

Geheugentoets

c

Wistoets

n k J K L r D

Toetsen zonder functie


73

Data-interface

7.1.2 Invoer klasseergrenzen in het toepassingsprogramma controleren Voorbeeld: controle van weeggoederen met een streefgewicht van 1.250 g en een toegestane afwijking van –10 g en +30 g.

O Weeggoed met streefgewicht (hier 1.250 g) op de weegschaal leggen

O 1 2 4 0 O 1 2 8 0 O

Streefwaarde opslaan Waarde voor onderste tolerantiegrens invoeren (hier 1.240 g) Waarde voor onderste tolerantiegrens opslaan Waarde voor bovenste tolerantiegrens invoeren (hier 1.280 g) Waarde voor bovenste tolerantiegrens opslaan Als de statisch berekende waarde niet overeenkomt met de dynamisch weergegeven waarde, kan na het invoeren van de tolerantiegrenzen een dynamische correctie factor ingevoerd worden. Een waarde invoeren, bij v. 0,997, met deze waarde wordt de dynamisch berekende waarde vermenigvuldigd. De ingevoerde correctiefactor kan met de I toets opgevraagd worden. De defaultwaarde is 1.0000. 7.1.3 Geheugen voor productgegevens In het geheugen voor productgegevens kunnen initialisatiegegevens en gebruikers gegevens (productwaarden) opgeslagen worden. Dit geheugen biedt plaats aan 100 producten. Elke geheugenplaats wordt door een uniek, maximaal viercijferig nummer aangeduid. Records kunnen aangemaakt, overschreven en gewist worden. Opgeslagen waarden blijven ook na het uitschakelen van de weegschaal behouden.

1 2 3 4 R

7.1.4 Opslaan van productgegevens Geheugennummer invoeren Toets lang (min. 2 seconden) indrukken

1 2 3 4

7.1.5 Activeren van opgeslagen productgegevens Geheugennummer invoeren

R

Toets lang (min. 2 seconden) indrukken

c

7.1.6 Afbreken van het opslaan of wissen van de productgegevens Toets lang (min. 2 seconden) indrukken

I

7.1.7 Opvragen van de tolerantiegrenzen en correctiefactor Toets meerdere malen indrukken

74


Data-interface

Bij normaal bedrijf is er geen bediening nodig. Als in onbelaste toestand op het display een waarde <> nul wordt weergegeven, moet de weegschaal getarreerd worden. Hiertoe de transportbanden stoppen. Toetsen De belangrijkste toetsen van de weergave- en bedieningseenheid. Aan | Uit-toets–e – In- | uitschakelen van het display. De weegschaal blijft in de stand-by-modus. WAARSCHUWING

De weegschaal kan alleen met de hoofdschakelaar spanningsvrij geschakeld worden. De leidingen van de kabeldoorvoer van de netkabel tot en met de hoofdschakelaar blijven netspanning voeren.

Parameters van de WM-indicator Controlewegen is vooraf ingesteld. De volgende instellingen wijken af van de standaard: 3. 8

Autom. start van de toepassing bij het inschakelen met de vorige initialisatiegegevens

3.8.1

Automatisch

4.2

Controlebereik

4.2.2

10% tot oneindig

4.4.

Schakeluitgangen

4.4.2

Altijd schakelen

4.5.

Parameterinvoer

4.5.1

Streef-, Min-, Max- en correctiewaarde

7.2 Instelling van de digitale I/O YDO01M-IO 7.2.1 Ingangen 8.17.2

Dynamisch wegen aan (flankgestuurd). Uitgang 8.28.1 wordt permanent ingesteld. De afleeswaarde wordt bevroren als controleparameters (Streef, Min., Max) actief zijn (handmatig ingevoerd of uit geheugen geladen)!

8.18.1

Gegevensuitvoer en afleeswaarde bevriezen

8.19.11

Afleeswaarde bevriezen uit. De uitgang “Bedrijfsgereed“ (8.28.1) wordt teruggenomen. Ingang 8.19.11 nogmaals of toets CF: controleparameters worden gereset.


75

Data-interface

8.24.8

Kleiner

7.2.5 Instelling van de interface COM1 datProt gegevensprotocollen, – sbi SBI-standaardversie

8.25.9

Gelijk

5.1.

Baudrate

8.26.10

Groter

5.1.7

9600 baud

8.27.11

Set

5.2.

Pariteit

8.28.1

Bedrijfsgereed, dynamisch wegen actief (na aanmaken van ingang 8.17.2)

5.2.3

Odd (oneven)

5.3.

Aantal stopbits

5.3.1

1 stopbit

5.4.

Handshake-modus

5.4.3

Hardware-handshake, na CTS nog 1 teken

5.6.

Aantal databits

5.6.1

7 databits

6.1.

Gegevensuitvoer handmatig|automatisch

6.1.1

Handmatig zonder stilstand

6.3.

Tijdafhankelijke automatische gegevensuitvoer

6.3.1

1 weergavecyclus

7.2.

Gegevensuitvoer: regelformaat

7.2.1

Voor onbewerkte gegevens: 16 tekens

7.2.2 Uitgangen

7.2.3 Correctiefactor Voor de gewichtscorrectie bij het dynamisch wegen kan bij de controleparameters ook een correctiefactor ingevoerd worden. Hiertoe moet na het invoeren van de waarden Streef, Min en Max een getal ingevoerd worden. Vervolgens moet de invoer met OK afgesloten worden. De correctiefactor is ingesteld op ’1.0’. Om de toets OK te kunnen bedienen, moet eerst een getal ingevoerd worden. Er is geen verwijzing naar de mogelijke invoer, bijvoorbeeld door de knipperende balk. De correctiefactor is alleen actief in de modus ’dynamisch wegen’. Hij werkt als een deler op de streef-, min- en maxwaarde. Hij wordt productgerelateerd opgeslagen en met de infofunctie in aanvulling op Streef, Min en Max weergegeven. Voorbeeld Uitwerking op indicatie en gegevensuitvoer: Streef = 1,0 kg, Min = 0,9 kg, Max = 1,1 kg, correctiefactor = 1.2 Modus statisch: een gewicht van 1,0 kg op de weegschaal zorgt ervoor dat de balk op de streefwaarde staat, de gegevensuitvoer is ’1,0 kg’. Modus dynamisch: in deze modus wordt de correctiefactor gebruikt voor een ballistische compensatie voor een dynamisch gemeten gewicht, dat in dit geval lichter lijkt. Voorbeeld: de WM-module zou door de beweging van het testobject een gewicht van 1 kg als 0,833 kg weergeven. Dankzij de correctiefactor “1.2” wordt 0.833 kg weer 1 kg. 7.2.4 Toetsenbord In de modus ’dynamisch wegen’ is het toetsenbord – met uitzondering van de toets ON|OFF – volledig geblokkeerd.

76


7.2.6 Seriële data-interface Op de schakelkast kan op de seriële data-interface RS232 ASCII een Sartorius-printer (accessoire) aangesloten worden. Op deze interface kan ook een PC aangesloten worden.

Data-interface

Stekker op de data-interface aansluiten. Opmerking: de schroefdop bewaren! Als de gegevensuitgang niet wordt gebruikt, moet de schroefdop weer opgedraaid worden, zodat er geen stof, spaanders of vloeistoffen in de interface terecht kunnen komen.

LET OP

Bij het installeren van de datakabel erop letten dat deze niet parallel aan krachtstroom- en datakabels wordt gelegd. Dit kan inductieve storingen veroorzaken. Interface RS232 ASCII Data-interface op de schakelkast B = TXD C = RXD D = DTR E = Ground H = CTS Gegevensformaat Voorbeeld van de gegevensuitvoer: 12345. g 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 VZ MWMWMWMWMW MW Einh Einh Einh + _ _ _ 1 2 3 4 5 . _ g _ _ CR LF 1. VZ voorteken +, – of spatie (bij 0,0 g) 2. Spatie 3. t/m 10. MW meetwaarde (gewichtswaarde) in ASCII-tekens met decimale punt 11. Spatie 12. t/m 14. Eenhedensymbool of spatie 15. Regelterugloop, carriage return (CR) 16. Regelopschuiving, line feed (LF) Stopzetten De hoofdschakelaar is standaard rood met een gele achtergrond en als draai schakelaar uitgevoerd. Hij bevindt zich – vanuit het perspectief van de bediener – in het midden van de schakelkast. Bediening van de hoofdschakelaar leidt tot een stopzetting van de machine, doordat de energietoevoer naar de aandrijfelementen (stopcategorie 0) uitgeschakeld en hierdoor de gevaar veroorzakende beweging onderbroken wordt. De machine kan pas weer in bedrijf worden gesteld, als de bediende hoofdschakelaar weer is ingeschakeld. De machine is beveiligd tegen onverwacht herstarten na het herstellen van de energietoevoer, omdat een nieuwe start alleen kan plaatsvinden als de machine na het opnieuw inschakelen van de hoofdschakelaar handmatig wordt gestart.


77

Instandhouding

8. Instandhouding Waarschuwingen Gevaar door open of gedemonteerde beschermingsvoorzieningen. Letsel door vrijliggende, bewegende componenten. VOORZICHTIG

Als de machine bij open of gedemonteerde beschermingsvoorzieningen ingeschakeld of gestart moet worden, moet een gepaste veiligheidszone rond de machine afgezet worden. Gevaar door restdruk in de leidingen. Letsel door ontsnappende restdruk in de leidingen.

VOORZICHTIG

Na de onderbreking van de persluchttoevoer rekening houden met eventuele restdruk in de leidingen.

Bediener Gevaar door ondeskundige, verkeerde reiniging en ondeskundig, verkeerd onderhoud. VOORZICHTIG

Letsel als gevolg van ondeskundige reiniging en ondeskundig onderhoud. Beschadiging en functiestoringen van de machine. De reiniging van en het onderhoud aan de machine mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden. Het reinigings- en onderhoudspersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheidsinstructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. Na alle instandhoudingswerkzaamheden: controle op correcte installatie en garanderen dat de machine na de instandhouding bedrijfsgereed is. 8.1 Reiniging Om een zo lang en storingsvrij mogelijke werking van de machine mogelijk te maken, moet regelmatig een reiniging uitgevoerd worden. De grondige reiniging van het mechanisch systeem is zeer belangrijk, omdat fouten vaak veroorzaakt worden door afzettingen van vuil dat tijdens de productie ontstaat. Hygiënisch gevaar door besmetting van het product als gevolg van onvoldoende reiniging van de machine.

VOORZICHTIG

LET OP

Gezondheidsgevaar door besmetting van het product. Reinigingsvoorschriften naleven. Regelmatige inspectie van de machine door vakpersoneel. Materiële schade door ondeskundig handelen bij de reiniging. Beschadiging van de machine. Maak de machine vóór het reinigen met water spanningsvrij. Richt de waterstraal niet rechtstreeks op elektrische apparaten of op de weegcellen.

78


Instandhouding

Reinigingsbenodigdheden LET OP

Materiële schade door het gebruik van ongeschikte reinigingsbenodigdheden, een hogedrukreiniger of straalwater en water onder druk. Beschadiging van de machine. Vliegroest Gebruik geen: § hogedrukreiniger § straalwater en water onder druk § gereedschap van normaal staal (plamuurmes, staalwol) § reinigingsbenodigdheden die eerder voor normaal staal gebruikt zijn Gebruik: § schone poetsdoekjes § zachte sponzen § zachte borstels § absorberende, schone droogdoeken Schoonmaakmiddelen

LET OP

Materiële schade door het gebruik van ongeschikte schoonmaakmiddelen. Beschadiging van de machine, beschadiging van de oppervlakken. Vermindering van de corrosiebestendigheid van roestvrij staal. Onherstelbare beschadiging van de kunststof en rubber onderdelen. Krimpen van de transportmiddelen en als gevolg daarvan ontoelaatbare verhoging van de belasting van de lagerpunten en vroegtijdige lagerschade. Gebruik schoonmaakmiddelen zonder: § zuren en halogene verbindingen (chloriden, bromiden, jodiden) § zure zouten, bijvoorbeeld ontkalker op basis van mierenzuur en aminosulfonzuur § afvoerreiniger, zoutzuur, zilverpoetsmiddel § chloor § slijpende en schurende middelen (schuurpoeder, staalwol) § polijstmiddelen, waxen, bleekmiddelen Gebruik schoonmaakmiddelen die de machine niet beschadigen, bij v.: § schoon, heet water § mild zeepsop § allesreiniger § zachte zeep, harde zeep § voor kalkresten: zuurhoudende schoonmaakmiddelen met ca. 10% citroenzuur of azijnzuur § voor verven, lakken, inkt, schoensmeer: organische schoonmaakmiddelen (aceton, spiritus, terpentine, wasbenzine) § voor cement- of kalkspatten: rubber schraper of houten spatel, verdund fosforzuur, geen cementsluierverwijderaar Het schoonmaakmiddel afhankelijk van de mate van vervuiling laten inwerken. Het schoonmaakmiddel grondig afspoelen met helder water voor het restloos verwijderen van het schoonmaakmiddel.


79

Instandhouding

LET OP

Materiële schade door niet-naleving van de gebruiksinstructies van de schoonmaakmiddelfabrikanten. Beschadiging van de machine. De gebruiksinstructies van de schoonmaakmiddelfabrikanten dienen strikt te worden opgevolgd om voldoende neutralisatie na afloop van de reiniging te garanderen. Let absoluut op de aanwijzingen van de fabrikant van de gebruikte schoonmaakmiddelen ten aanzien van temperatuur, dosering, inwerkingstijd etc.

LET OP

Materiële schade door ondeskundige omgang met de transportmiddelen. Beschadiging van de transportmiddelen. Ga zeer zorgvuldig om met de transportmiddelen, omdat het belangrijke precisieapparaten zijn. Voorkom dat de transportmiddelen tijdens het gebruik of opslaan knikken. Bij het uitvoeren van reinigings- en onderhoudswerkzaamheden dienen de veiligheidsvoorschriften in acht te worden genomen. Vuil of stof voorzichtig verwijderen. Afzettingen met een zachte borstel losmaken. Oppervlakken droogwrijven. Voor het afdrogen zachte pluisvrije doeken gebruiken. Nat schoonmaken met straalwater is niet toegestaan! Er bestaat gevaar voor elektrische schokken!

LET OP

Na alle reinigingswerkzaamheden: controle op correcte installatie en garanderen dat de machine na de reiniging bedrijfsgereed is. 8.2 Onderhoud Elke machine heeft na een bepaalde gebruiksduur verzorging en onderhoud nodig, zodat ze continu veilig en betrouwbaar werkt. Regelmatig onderhoud volgens een gestandaardiseerd proces vormt de basis voor een permanente bedrijfsgereedheid, betrouwbaarheid en een lange levensduur van uw machine. Het periodieke onderhoud, de periodieke reiniging en de periodieke volledige controle van de machine moeten door een door Sartorius geschoolde en geautoriseerde monteur uitgevoerd worden. Gevaar door beschadigde|versleten componenten.

VOORZICHTIG

80


Letsel door verstoorde|onveilige werking van de machine. Beschadiging en functiestoringen van de machine. Beschadigde componenten moeten zo snel mogelijk gerepareerd worden. Uitsluitend originele accessoires|originele reserveonderdelen of door Sartorius goedgekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruiken. Deze accessoires en reserveonderdelen zijn gecontroleerd op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor onze machines.

Instandhouding

Gevaar door beweging van het transportmiddel in ongewenste richting. Letsel door beknelling van de handen. VOORZICHTIG

Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en reparatiewerkzaamheden testen of het transportmiddel in de gewenste richting beweegt.

Na alle onderhoudswerkzaamheden: controle op correcte installatie en garanderen dat de machine na het onderhoud bedrijfsgereed is. Preventief onderhoud Het preventieve onderhoud bestaat feitelijk uit een visuele en akoestische controle, waarbij de aandacht vooral op de volgende punten gericht moet zijn: § toestand en instelling van het transportmiddel § vrije speling rond de motorkabel van de weegband § schurende of elkaar rakende onderdelen op de weegband § afzetting onder de transportband 8.2.1 Controle na elke 500 bedrijfsuren slijtage, beschadiging, juiste spanning Transportmiddel: Schroefverbindingen: stevigheid 8.2.2 Transportmiddel De juiste spanning van het transportmiddel heeft een grote invloed op de levensduur van de lagerpunten van de aandrijf- en spanrollen. Door een defect of versleten transportmiddel kan contact met machineonderdelen of aangrenzende banden ontstaan, hetgeen tot storingen kan leiden. Daarom moet een dergelijk transportmiddel absoluut vervangen worden.

h

Bij het installeren van de datakabel erop letten dat deze niet parallel aan krachtstroom- en datakabels wordt gelegd. Dit kan inductieve storingen veroorzaken. Transportmiddelen zijn onderhevig aan slijtage. Houd daarom altijd de juiste transportmiddelen op voorraad. Dit voorkomt onnodige stilstand van de machine. Jaarlijks onderhoud Wij adviseren een jaarlijkse controle en inspectie door onze serviceafdeling.


81

Instandhouding

8.2.3 Elektrisch onderhoud Elektrisch gevaar bij alle werkzaamheden aan de machine § Reinigen en onderhouden § Herstellen en repareren WAARSCHUWING

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en|of de machine beschadigen. Voordat werkzaamheden aan de machine uitgevoerd worden, moet de machine met voor- en nageschakelde componenten conform VDE-voorschriften spanningsvrij geschakeld worden. Persluchttoevoer (optioneel) onderbreken. Beveiligingsmaatregelen tegen onbevoegd herinschakelen treffen. Werkzaamheden aan elektrische componenten mogen in principe alleen door elektriciens uitgevoerd worden. Schakelkast met de schakelkastsleutel openen. Vooraf altijd de volgende controles uitvoeren: 1. Controleren van de spanningsvoorziening: – Is de juiste bedrijfsspanning aanwezig? – Is het netsnoer beschadigd? - Is 24 V op de klemmenstrook aanwezig? 2. Kabelverbindingen: – Is een kabel op de klemmenstrook losgeraakt? – Is een voedingskabel losgeraakt? – Is de motorconnector goed vastgezet met de beugel? – Is de datakabel goed aangesloten? – Zijn er leidingen of kabels beschadigd? 3. Controleren van de zekeringen: Is de zekering op de klemmenstrook in orde? WM6

4A

Zekering 5 + 20-4 A-traag

WM35

4A


WM60

10 A


WM120

10 A


Opmerking: wij adviseren een checklist voor het onderhoudspersoneel op te stellen, zodat deze controles bevestigd en dus gedocumenteerd kunnen worden. Schakelkast sluiten.

82


Instandhouding

Stekkerconfiguratieschema COM1: RS232-interface: YDO01M-232 (optie A11)

1

2

3

4

5

6

7

8

Kleur

Pin

Aanduiding

Kleur

1

Massa

Blauw

2

Output port 5: Dynamisch OUT

Zwart

5

Massa

Blauw

6

Output port 3: Groter

Bruin

7

Massa

Blauw

8

Output port 2: Gelijk

Wit

9

Massa

Blauw

10

Output port 1: Kleiner

Paars

15

Massa

Blauw

Pin

Aanduiding

1

+12 V: bedrijfsspanning voor Sartorius printer

16

Input port 3: Dynamisch Uit

Wit|geel

17

Massa

Blauw

2

Reset_Out (randapparatuur-herstart)

18

Input port 2: Uni In Print

Wit|rood

3

+5V Out

19

Massa

Blauw

4

Massa (GND)

Groen

20

Input port 3: Dynamisch Aan

Wit|groen

5

Clear to Send (CTS)

Grijs

6

Data Terminal Ready (DTR)

Geel

7

Gegevensingang (RxD)

Oranje

8

Gegevensuitgang (TxD)

Rood

Digitale I/O-interface YDO01M-IO (optie A5)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8.2.4 Transportband vervangen Gebruik geen geweld bij het demonteren of monteren van de transportband. 8.2.4 Schurende of elkaar rakende onderdelen Na alle werkzaamheden aan het transportsysteem moet erop gelet worden dat er geen (bewegende) onderdelen van de aandrijving en van de transportband tegen vaste onderdelen schuren. Ook moeten eventueel aanwezige productresten op het transportmiddel verwijderd worden. 8.2.6 Reserveonderdelen Onze machines mogen alleen met originele accessoires| originele reserveonderdelen of met door Sartorius goed gekeurde accessoires en reserveonderdelen gebruikt worden, omdat alleen deze op betrouwbaarheid, veiligheid en geschiktheid voor onze machines gecontroleerd zijn. Anders vervalt elk recht op garantie.

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Vervangen batterijen moeten bij een inzamelpunt worden ingeleverd.


83

Instandhouding

8.2.7 WM35GEP + WM35IEP

Positie

Naam

Positie

Naam

10

Transportband

60

Motor

20

Looprol

70

Fotocel N-type

30

Tandring aandrijfrol

80

Weegcel

40

Tandriem

90

Aandrijfrol

50

Tandring motor

100

Kogellager

110

Reflector

84


Instandhouding

WM35LFP

Positie

Naam

Positie

Naam

10

Transportband

70

Fotocel N-type

20

Looprol

80

Weegcel

30

Tandring aandrijfrol

90

Aandrijfrol

40

Tandriem

100

Kogellager

50

Tandring motor

110

Reflector

60

Motor

120

Ontkoppeling


85

Instandhouding

WM60|120

86

Positie

Naam

Positie

Naam

10

Transportband

70

Weegcel

20

Looprol

80

Aandrijfrol

30

Tandring

90

Kogellager

40

Tandriem

100

Reflector

50

Motor

110

Ontkoppeling

60

Fotocel N-type


Herstel

9. Herstel, reparatie Waarschuwingen Gevaar door beschadigde|versleten componenten.

VOORZICHTIG

Letsel door verstoorde|onveilige werking van de machine. Beschadiging en functiestoringen van de machine. Beschadigde componenten moeten zo snel mogelijk gerepareerd worden. Als onderdelen vanwege slijtage vervangen moeten worden, mogen alleen originele accessoires|originele reserveonderdelen of door Sartorius goedgekeurde accessoires en onderdelen gebruikt worden, omdat alleen hiermee een veilige werking en hoge nauwkeurigheid gegarandeerd is. Gevaar door beweging van het transportmiddel in ongewenste richting. Letsel door beknelling van de handen.

VOORZICHTIG

Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en reparatiewerk zaamheden testen of het transportmiddel in de gewenste richting beweegt. Elektrisch gevaar bij herstel- en reparatiewerkzaamheden aan de machine.

WAARSCHUWING

Optredende spanningswaarden kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben, soms dodelijk zijn en|of de machine beschadigen. Voordat werkzaamheden aan de machine uitgevoerd worden, moet de machine met voor- en nageschakelde componenten conform VDE-voorschriften spanningsvrij geschakeld worden. Persluchttoevoer onderbreken. Beveiligingsmaatregelen tegen onbevoegd herinschakelen treffen.

Bediener Gevaar door ondeskundig, verkeerd herstel en ondeskundige, verkeerde reparatie.

VOORZICHTIG

Letsel als gevolg van ondeskundig herstel en ondeskundige reparatie. Beschadiging en functiestoringen van de machine. Herstel- en reparatiewerkzaamheden aan de machine mogen uitsluitend door servicemonteurs van Sartorius of door hiertoe door Sartorius geautoriseerde vakmensen uitgevoerd worden. Het herstel- en reparatiepersoneel moet worden geïnstrueerd over de werking van de machine en het documenteren ervan, in het bijzonder ook over de veiligheidsinstructies. De veiligheidsinstructies moeten regelmatig herhaald worden. Herstel- en reparatiewerkzaamheden mogen alleen met originele reserveonderdelen uitgevoerd worden.


87

Herstel

9.1 Storingen, mogelijke oorzaken en het verhelpen ervan Probeer niet zelf de machine te repareren of te veranderen. Als een fout optreedt die niet met de in deze handleiding beschreven maatregelen verholpen kan worden, moet u contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius. (zie hoofdstuk) Foutmelding Mogelijke oorzaak Æ Mogelijke oplossing H

Weegbereik overschreden Æ Weegband ontlasten

L

Weegband niet opgelegd Æ Weegband opleggen

ERR 101

Klemmende toets, toets bij het inschakelen bediend Æ Toets loslaten of contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

ERR 320

Geheugen besturingsprogramma defect Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

ERR 340

Bedrijfsparameter (EEROM) defect Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

ERR 341

RAM verloor gegevens, accu leeg Æ Apparaat minimaal 10 uur ingeschakeld laten.

ERR 343

Gegevensverlies in geheugen voor transactienummers van externe alibigeheugens Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

INF 01

Gegevensuitvoer past niet in het uitvoerformaat Æ Correct instellen in de setup

INF 02

Niet voldaan aan justeervoorwaarden, bijvoorbeeld niet getarreerd of weegschaal belast Æ Pas na weergave van nul justeren Weegschaal ontlasten Tarreren met toets )

INF 03

Justeerproces kon niet binnen een bepaalde periode voltooid worden Æ Opwarmtijd aanhouden en nogmaals justeren

INF 08

Weegschaal te zwaar belast om te kunnen nulstellen Æ Controleer of bij uw instelling het “Nulstelbereik bij inschakeling” (1.12) in acht is genomen

INF 09

Bij bruto nul tarreren niet mogelijk Æ Weegschaal op nul stellen

INF 10

Tarreren niet mogelijk bij vol tarrageheugen Æ Het tarreren is pas weer mogelijk na het wissen van het toepassingsprogramma

INF 22

Referentie-overnamefout, gewicht te laag Æ Groter gewicht opleggen

INF 23

Fout bij het initialiseren van een toepassing Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

INF 29

Minimale last niet bereikt Æ Minimale last verminderen (onder toepassing, menu-item 3.6)

INF 71

Overname van de meetwaarde (of van de invoer) niet mogelijk (bijv. maximum voor postenteller bereikt) Æ Geen

INF 72

Overname van de meetwaarde (of van de invoer) niet mogelijk (bijv. controlegrens te klein of te groot) Æ Geen

INF 73

Opgeslagen gegevens zijn gewist of niet leesbaar Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

88


Herstel

Foutmelding Mogelijke oorzaak Æ Mogelijke oplossing INF 74

Functie is geblokkeerd (het menu is bijvoorbeeld vergrendeld) Æ Geen

INF 98

Geen weegplatform aangesloten Æ Contact opnemen met de serviceafdeling van Sartorius

INF 99


NO WP


Fout

Oorzaak

Oplossing

Op het display verschijnen geen displaysegmenten

Geen bedrijfsspanning aanwezig

Stroomvoorziening controleren

Het weegresultaat verandert voortdurend Plaats van opstelling instabiel (bijv. te veel tocht) Windscherm plaatsen De weegschaal komt niet tot stilstand

Vreemd voorwerp op de weegplaat

Vreemd voorwerp verwijderen

Het weegresultaat is onjuist

Weegschaal niet gejusteerd

Weegschaal justeren

Weegschaal niet getarreerd

Vóór het wegen tarreren

Weegschaal niet waterpas gezet

Weegschaal waterpas zetten

Slechte geleiding van de motorkabel

Positie motorkabel corrigeren

Vuil op het product

Vuil verwijderen

Dataconnector niet goed ingestoken

Connector controleren

Gegevensuitgang is defect

Serviceafdeling inlichten

Menu-instelling van de interface

Instellingen controleren

Geen datatransmissie

De motor start niet

Geen artikel ingevoerd

Lokaliseren van fouten in het elektrisch systeem | in de elektronica De processen van de WM-module zijn vanaf het inschakelen tot en met het normale bedrijf beschreven. Als een elektrische fout optreedt, moeten de voor het onderhoud verantwoordelijke monteurs met de vereiste kennis en bevoegdheden geïnformeerd worden. Als de fout niet gelokaliseerd of de oorzaak van de fout niet verholpen kan worden, moet de serviceafdeling van Sartorius ingelicht worden.


89

Opslag

10. Opslag 10.1 Opslagvoorschriften De door ons geleverde machine is een precisieapparaat en vereist, ook gedurende de opslagperiode, een zorgvuldige behandeling in het belang van een betrouwbare werking. De volgende punten moeten vooral in acht worden genomen: alle machineonderdelen moeten in een droge en geventileerde ruimte ondergebracht worden. Plaats de machine op een vlakke en stevige ondergrond. Opslagtemperatuur: –20°C tot +50°C Relatieve luchtvochtigheid: ≤ 85%, geen condensatie Na langdurige opslag moet de machine vóór de inbedrijfstelling op zichtbare schade onderzocht worden om te garanderen dat ze goed functioneert. Onze garantie toezegging geldt alleen als de consument schriftelijk verklaart dat hij bovenstaande opslagvoorschriften voor kennisgeving heeft aangenomen. Als u de machine voor het eerst, na een bedrijfsintern transport of na langdurige stilstand in bedrijf stelt, moet u de machine proefdraaien in de beschikbare bedrijfsmodi. Controleer de basiswerking van de machine en de werking van alle opties van de machine met producten.

90


Buitenbedrijfstelling

11. Buitenbedrijfstelling, demontage Waarschuwingen Gevaar door beweging van het transportmiddel in ongewenste richting. Letsel door beknelling van de handen. VOORZICHTIG

Vóór het hervatten van het normale bedrijf na onderhouds- en reparatie werkzaamheden testen of het transportmiddel in de gewenste richting beweegt.

11.1 Verwijdering De verwijdering moet in overeenstemming met de desbetreffende nationale voorschriften plaatsvinden. De EU-wetgeving schrijft voor dat elektrische en elektronische apparaten gescheiden van ongesorteerd huishoudelijk afval ingezameld moeten worden. Onze apparaten behoren tot categorie 9 van de richtlijnen 2002|95|EG (RoHS) en 2002|96|EG (WEEE). De machine inclusief toebehoren en accu‘s dient niet bij het huisvuil te worden geplaatst. Vóór de verwijdering of sloop van de machine moeten de accu‘s verwijderd en bij een inzamelpunt afgegeven worden. Neem voor informatie over de wettelijk voorgeschreven verwijdering van uw elektrische en elektronische producten contact op met Sartorius. Deze producten mogen niet – ook niet door kleine bedrijven – bij het afval voor recycling gedaan of bij inzamelpunten van de plaatselijke afvalverwerkingsbedrijven afgegeven worden. Neem daarom in Duitsland en ook in de andere EU-lidstaten contact op met onze servicemedewerkers ter plaatse voor informatie over de verwijdering. Uitgebreide informatie met service-adressen voor de reparatie of verwijdering van uw machine kunt u vinden op onze internetsite (www.sartorius.com) of opvragen bij de serviceafdeling van Sartorius.


91

Bijlage

12. Bijlage 12.1 Certificaten 12.1.1 Conformiteitsverklaring

92


Bijlage

12.2 Verklarende woordenlijst, lijst van afkortingen Begrip, afkorting

Betekenis

A/D

Analoog|Digitaal

AC

Alternating Current, wisselstroom, is elektrische stroom die zijn richting (poling) regelmatig verandert en waarvan de positieve en negatieve momentwaarden elkaar zo aanvullen dat de stroom gemiddeld nul is.

Asafstand AA

De asafstand geeft de maat tussen de twee transportrollen in een weegband aan, gemeten vanaf het middelpunt van de ene rol tot het middelpunt van de andere rol. De tafellengte (totale lengte TL) wordt als volgt berekend: asafstand + roldiameter (rolstraal + 2)

Bandbreedte

Het begrip “bandbreedte“ heeft geen betrekking op de totale breedte van de band, maar op de breedte van het transportmiddel waarop het product wordt getransporteerd. De bandbreedte is, evenals de bandlengte, afhankelijk van de producten die onderzocht moeten worden.

Bandsnelheid

De bandsnelheid geeft de waarde (m/min) aan die bijvoorbeeld de weegband nodig heeft om een bepaald aantal producten binnen een minuut te transporteren. De bandsnelheden van de banden van de klant hebben een belangrijke invloed op de daadwerkelijk benodigde snelheid van de weegband: als de banden van de klant sneller lopen dan de optimaal berekende snelheid van de weegband, moet de snelheid van de weegband aangepast worden.

Baud

Eenheid voor de transmissiesnelheid van elektrische signalen, tegenwoordig vaak gelijkgesteld met de eenheid bit/seconde voor de overdrachtssnelheid van gebruiksgegevens.

Beschermingsklasse

Bedrijfsmiddelen worden ten aanzien van hun geschiktheid voor verschillende omgevingscondities ingedeeld in beschermingsklassen, zogenaamde IP-codes. De aanduiding van de beschermingsklasse bestaat uit de letters IP met daarachter een 2-cijferig getal. Dit getal geeft aan welke bescherming een behuizing tegen aanraking en vreemde voorwerpen (eerste cijfer) en tegen vocht (tweede cijfer) biedt.

Brutogewicht

Totaalgewicht inclusief verpakking.

Dode last

Wordt ook wel voorlast genoemd, som van alle bewegende massa's van een weegsysteem die meegewogen moeten worden. Vanwege de relatief zware aanvulling door aangedreven transportsystemen moeten vooral weegcellen voor automatische weegschalen ook met een zeer grote dode last kunnen werken, die vaak ver boven het eigenlijke lastbereik van de weegschaal uitgaat.

Elektricien

Persoon die op grond van zijn of haar vakopleiding, ‑kennis en ‑ervaring en kennis van de van toepassing zijnde normen de hem of haar opgedragen werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren kan herkennen.

Elektrotechnisch geïnstrueerde persoon

Persoon die door een elektricien over de hem of haar opgedragen taken en de mogelijke gevaren bij ondeskundig gedrag ingelicht en indien noodzakelijk geïnstrueerd en over de noodzakelijke beschermingsvoorzieningen, persoonlijke veiligheidsuitrusting en veiligheidsmaatregelen geïnstrueerd is.

EMC

Elektromagnetische compatibiliteit, electromagnetic compatibility, vermogen van een voorziening of systeem om goed te functioneren in zijn elektromagnetische omgeving zonder onaangename elektromagnetische storingen voor andere voorzieningen in de omgeving te veroorzaken.


93

Bijlage

Begrip, afkorting

Betekenis

Ethernet

Een kabelgebonden datanetwerktechnologie voor lokale datanetwerken. Maakt de gegevensuitwisseling in de vorm van dataframes tussen alle in een lokaal netwerk (LAN) aangesloten apparatuur (computers, printers en dergelijke) mogelijk. Ethernet omvat criteria voor kabeltypes en stekkers, beschrijft de signalering voor het fysieke niveau en legt pakketformaten en protocollen vast.

Fout, kritische

Betekent gevaar voor mensenleven en|of grote economische gevolgen.

Gevaar

Een gevaar is een situatie of gebeurtenis die een negatieve uitwerking kan hebben. Deze negatieve uitwerking van een gevaar (Engels: hazard) kan personen, voorwerpen, situaties, het milieu of dieren treffen. Schade (damage): de concrete schadelijke uitwerking van de gevarenbron, mogelijk of daadwerkelijk.

Goed-productie

De goed-productie omvat alle niet-uitgeworpen producten.

I/O

Input|output, ingang|uitgang

Ijkwaardige weegschaal

Weegschaal waarvan de constructie door de keuringsinstantie getest en voor ijking goedgekeurd is.

Insteltijd

Tijdsduur tussen het volledig opleggen van het weeggoed en het bereiken van de definitieve resultaatweergave. Hoe langer de insteltijd, des te nauwkeuriger er gewogen kan worden.

Interface RS232

Recommended Standard 232 is de meest gebruikte interface. Het is een 24-voltinterface voor de seriële, asynchrone datatransmissie tussen computer en rand apparaat.

Justeren

Bij het justeren wordt de afwijking tussen de weergegeven meetwaarde en de werkelijke massawaarde gecorrigeerd of tot de toegestane foutgrenzen gereduceerd. Het justeren gaat altijd gepaard met een corrigerende ingreep. Norm DIN 1319: ”Justeren wil zeggen een meetapparaat zo in- of afstellen dat de meetafwijkingen zo klein mogelijk worden of dat de waarden van de meetafwijkingen de foutgrenzen niet overschrijden. Het justeren vereist dus een ingreep die het meetapparaat of de stoffelijke maat meestal blijvend verandert.” Een justering zegt echter niets over afwijkingen van de meetresultaten (streefwaarde t.o.v. werkelijke waarde). Juist dat is het onderwerp van de kalibratie. Tijdens een onderhoud aan het apparaat (soms ook bij het ijken) worden vaak een justering en kalibratie uitgevoerd. Na elke justering heeft een eerder uitgevoerde kalibratie geen waarde meer, een nieuwe kalibratie is dan absoluut noodzakelijk.

Kalibreren

Vaststellen van het verschil tussen de weergegeven meetwaarde en de door standaarden (kalibratiegewichten) vastgelegde massawaarde. Bij het kalibreren vindt geen veranderende ingreep in de weegschaal plaats. Het meetapparaat wordt gecontroleerd en de afwijking (ook wel meettolerantie genoemd) ten opzichte van een (juiste) standaard of meetopstelling wordt bepaald en gedocumenteerd|geprotocolleerd. Bij de kalibratie vinden geen handelingen plaats die verder gaan dan de protocollering. Het doel van de kalibratie is een protocol, het zogenaamde kalibratiecertificaat. Na een kalibratie mogen nooit veranderingen aan het (meet-)apparaat aangebracht worden, omdat de kalibratie anders waardeloos wordt. Een kalibratie kan alleen worden uitgevoerd door degene die een standaard van een hogere orde heeft – dus over een (juiste) standaard of meetopstelling beschikt – en bevoegd is tot protocolleren. Kalibreren is dus een interne controle en in tegenstelling tot het ijken geen soevereine taak.

94


Bijlage

Begrip, afkorting

Betekenis

Lineariteitsfout

Afwijking van de ideale, rechte lijn, afhankelijk van twee grootheden. Bij weegschalen is er sprake van een lineariteitsfout, als de afhankelijkheid van de weergegeven gewichtswaarde niet lineair afhankelijk is van de belasting. Deze fout wordt door een geschikte technische uitvoering van de weegcel al grotendeels geminimaliseerd. De resterende lineariteitsfout kan door de zogenaamde linearisering gecompenseerd worden. Daarbij wordt de aanwezige niet-lineariteit vastgesteld en door middel van een speciaal algoritme gecompenseerd, zodat er vervolgens een lineair verband tussen belasting en weergegeven gewichtswaarde bestaat.

Maximale last

Bovengrens van het weegbereik

Meetafwijking

Verschil tussen de indicatie van een weegschaal en de werkelijke waarde van de massa.

Meetonzekerheid

De meetonzekerheid geeft het bereik rond het vastgestelde meetresultaat aan waarbinnen het onbekende, foutloze resultaat met een statistische zekerheid van doorgaans 95% ligt. De meetonzekerheid bestaat uit toevallige en systematische foutcomponenten.

Minimale last

Belasting bij diens onderschrijding de weegresultaten een te grote relatieve meetafwijking kunnen vertonen. Bij de voorverpakkingscontrole conform FPV is de minimale last afhankelijk van de ijkwaarde, bij andere ijkplichtige toepassingen kan ze ook afhankelijk zijn van de toegestane onscherpte.

Nettogewicht

Gewicht van een product na aftrek van zijn verpakking en|of van de transportkist.

Nominaal gewicht

Gewenst|vereist gewicht van een product.

Nulpunt

Referentiepositie van een weegschaal in onbelaste toestand. Weegschaalindicatie = 0 g (mg, kg, t, ...)

Nulstelbereik

Bereik waarin het display van een weegschaal op nul gezet kan worden. In het ijkplichtige verkeer mag het nulstelbereik niet hoger zijn dan 4% van de maximale last.

Onscherpte, onscherptebereik

Het onscherptebereik (ook wel selectiviteit of grijze zone genoemd) is het bereik waarin een automatische controleweegschaal geen duidelijke toewijzing kan maken. De standaardafwijking is beter geschikt voor het beoordelen van de meetafwijking van een weegschaal.

OPV

Ongevallenpreventievoorschrift

Productkwaliteit

De productkwaliteit en het loopgedrag van een product zijn belangrijke factoren die in de overwegingen over de uitvoering van de transportsecties en de haalbare nauwkeurigheid meegenomen moeten worden. Daarbij spelen o.a. het transportoppervlak, de productvorm, het materiaal en de inhoud een rol.

Profibus

PROcess Field BUS, een fabrikantonafhankelijke standaard voor het koppelen van veldapparatuur.

Risico

is een potentiële schadebron. Een gevaar als technisch begrip wil zeggen dat een persoon op een bepaalde plaats en|of op een bepaald moment op een gevarenbron kan stuiten. De inwerkingtreding van het gevaar heeft schade tot gevolg, bijvoorbeeld letsel, ziekte of de dood.


95

Bijlage

Begrip, afkorting

Betekenis

Stand van de techniek

De stand van de techniek is een vaag rechtsbegrip en geeft de technische mogelijkheden op een bepaald moment op basis van betrouwbare wetenschappelijke en technische inzichten weer. Hiermee worden maatregelen aangeduid die qua eisen tussen de algemeen erkende regels van de techniek en de stand van wetenschap en techniek liggen. De stand van de techniek is de stand van de ontwikkeling van vooruitstrevende methoden, voorzieningen of werkwijzen, die de geschiktheid van de maatregel met het oog op de nagestreefde doelen in zijn geheel lijkt te garanderen.

Standaardafwijking

Rekeneenheid voor beoordeling van een weegschaal op reproduceerbaarheid / herhaalbaarheid. Om de standaardafwijking zeker genoeg te bepalen, mag het aantal metingen niet te klein zijn.

Tarra

De tarra, ook tarragewicht genoemd, is het verschil tussen het bruto- en nettogewicht van een weeggoed. Brutogewicht – tarra = nettogewicht De tarra is nodig voor het bepalen van het gewicht van voorwerpen die niet zelfstandig gewogen kunnen worden. Dit is vooral bij stortgoed, vloeistoffen en gassen het geval, maar kan ook bij stukgoederen in grote verpakkingen nodig zijn. Bij het weegproces is er geen sprake van tarra, maar van preset tarra (PT), de vooraf ingestelde tarra. Dit is de gewichtswaarde van de verpakking.

Tarreren

Het op nul zetten van het gewichtsdisplay bij een belaste weegschaal.

Toevoerband

De toevoerband is het verbindingselement tussen de ter plaatse aanwezige toevoerinrichting en de weegband. De bandsnelheid is identiek aan die van de weegband. De overgang van de ter plaatse aanwezige toevoerinrichting naar de toevoerband van de weegschaal moet zodanig verlopen dat er een schokvrije overdracht plaatsvindt die de positie van het product niet verandert.

Velden

Elektrische velden ontstaan bijvoorbeeld op alle voedingskabels, ook als het apparaat niet in werking is. Magnetische velden ontstaan als er stroom vloeit, dus als een apparaat wordt gebruikt.

Verwerking(-scapaciteit)

Aantal producten per tijdseenheid dat met een sorteerweegschaal wordt gecontroleerd (bijvoorbeeld 20 stuks/min).

Weegband

De weegband fungeert als transporteenheid en wordt gebruikt voor de dynamische gewichtsoverdracht van het te wegen product naar de weegcel. De afmetingen worden door het te wegen product, maar ook door de verwerking|minuut bepaald.

96


Bijlage

12.2.1 Klantenservice, hotline en technische support Hoge kwaliteitseisen aan een product en kosteneffectieve productieprocessen vereisen behalve krachtige machines een snelle en deskundige ondersteuning. Deze ondersteuning krijgt u van de klantenservice van Sartorius. Hebt u technische vragen of vragen over het gebruik? Praat direct met de medewerkers van onze technische hotline. Goed opgeleide vakmensen helpen bij acute problemen met het gebruik, storingen en vragen over parameterinstellingen. Openingstijden: maandag-donderdag: 8.00 – 16.30 uur vrijdag: 8.00 – 14.30 uur Klantenservice Technische hotline Fax Telefooncentrale

+49.551.308.4440 +49.551.308.4440 +49.551.308.4449 +49.551.308.30

E-mail: [email protected]


97

Sartorius AG Weender Landstraße 94–108 37075 Goettingen, Duitsland Telefoon +49 (0)551.308.0 Fax +49 (0)551.308.3289 www.sartorius-mechatronics.com Copyright by Sartorius AG, Goettingen, Duitsland. Nadruk of vertaling, ook van gedeelten, is zonder schriftelijke toestemming van Sartorius AG niet toegestaan. Alle rechten volgens de wet op het auteursrecht blijven aan Sartorius AG voorbehouden. De in deze handleiding opgenomen gegevens en afbeeldingen betreffen de hieronder aangegeven stand van zaken. Sartorius AG behoudt zich het recht voor om de techniek, uitrusting en vorm van de apparaten te wijzigen ten opzichte van de gegevens en afbeeldingen in deze handleiding. Stand: december 2010, Sartorius AG, Goettingen

Printed in Germany. Gedrukt op chloorvrij gebleekt papier W_WM-Wegen in beweging · KT Publication No.: WWM6001-h10126

Handleiding. Sartorius WM-modules. Wegen in beweging. Bewaren voor later gebruik. Origineel handleiding Sartorius AG

Recommend Documents