Funkce. Obsah. Bezpečnostní upozornění 4. Všeobecné informace 5. Volba trubky - bezpečnost 6

montážní návod pro šroubení se dvěma svěracími prstenci


Funkce Šroubení U2-Lok se dvěma svěracími prstenci se dodávají ve smontovaném stavu připravena k použití. Zejména na zařízeních s vibracemi zaručují tato šroubení bezpečnost při vysokých tlacích nebo vakuu. Toho je dosaženo díky těmto čtyřem eficientním konstrukčním detailům: 1. Zadní svěrací prstenec způsobuje díky své pružinové funkci tlumení chvění z potrubní soustavy. Dále zamezuje přenosu utahovacího kroutícího momentu z matice na přední prstenec. 2. Přední svěrací prstenec kruhovitě těsní na dosedacích plochách mezi šroubením a trubkou. Kónusem ve vrtání je přední prstenec dotlačován na trubku, tak vzniká na trubce deformační vazba a tím je trubka těsně upevněna v prstenci. 3. Vnitřní postříbřený jemný závit převlečné matice zamezuje zadírání závitu v nerezovém šroubení. To zajišťuje bezproblémovou opakovanou montáž a demontáž šroubení. 4. Hluboké vrtání na konci s kónusem pro doraz trubky garantuje přesné dosednutí a centrování trubky. Funkčně souhlasné tolerance a kvalitativně jednotné opracování povrchů zabezpečují těsné trubkové spojení jak v oblastech vysokých tlaků, tak vakua. Konstrukční výrobně technická a také kvalitativní hlediska zabezpečují šroubením se dvěma svěracími prstenci U2 široký záběr použití v průmyslu, laboratorní a měřící technice. Použití velmi kvalitních nerezových materiálů garantuje dlouhý bezúdržbový provoz také v chemickém průmyslu.

2

Obsah Bezpečnostní upozornění

4

Všeobecné informace

5

Volba trubky - bezpečnost

6

Příprava trubky

8

Montáž

10

Montáž v předmontážním přípravku

12

Montáž v tělese šroubení

13

Montáž silnostěnných trubek

14

Demontáž a opakovaná montáž

16

Montáž šroubení pro čidla teploměrů

17

Montáž těles šroubení s válcovým dříkem

18

Montáž adapterů s kónusem a záslepek

19

Montáž závitových připojení

20

Montáž přepážkových šroubení

22

Informace, provozní tlaky , materiály

23 3


Bezpečnostní upozornění


Všeobecná upozornění

Všeobecné bezpečnostní předpisy Dodržujte všeobecně platné bezpečnostní předpisy při manipulaci s ručním nářadím a stroji. Používejte předepsané ochranné prostředky a oblečení. Potrubní vedení a média Ubezpečte se před montáží a demontáží, že potrubí je ve stavu bez tlaku. Také před překládkou potrubních systémů dbejte na to, aby na šroubení nepůsobila žádná zátěž, popř. napětí. Nepřekračujte maximální tlakové a teplotní hodnoty. Pozor na zdraví škodlivá a nebezpečná média v systému. Sledujte teplotu potrubí. Nebezpečí výbuchu Při manipulaci s kyslíkem jako médiem v zařízení musí být komponenty včetně trubek odmaštěny. V označení našich výrobků jsou odmaštěné díly doplněny na konci SF-produktového čísla dodatkem off (z německého Öl -und Fettfrei) – například: Um12-4L-off. Pracoviště Udržujte pracoviště v čistém stavu a dbejte na všeobecnou čistotu. Před započetím práce si připravte potřebné nástroje. Ochranné brýle Z pohodlnosti pracovníci velmi často otřepy a špony z trubek ofukují. Ty se mohou následně se špínou dostat do oka. Doporučujeme nošení ochranných brýlí. Cizí tělesa Dbejte velmi pečlivě na to, aby šroubení před samotnou montáží nepřišla do styku se špínou nebo cizími znečištěnými tělesy, které by mohly způsobit netěsnost.

4

Protože jednotlivé komponenty šroubení musí odolávat silnému zatížení jako jsou : nekontrolovatelné tlakové špičky a kolísání, měli by originální díly Schwer montovány podle montážního návodu. Jinak může dojít ke snížení funkční bezpečnosti a vést ke ztrátě záruky. Všeobecně Před montáží je nutno zkontrolovat, zda je šroubení kompletní a bez poškození. Jen tak lze zaručit bezvadnou funkčnost. Šroubení U2-lok se dvěma svěracími prstenci se dodávají ve smontovaném stavu, čistě zabaleny v obalu odolném proti prachu. Různé komponenty šroubení V případě kombinace různých komponentů šroubení, stejně jako různých typů těsnících materiálů v rámci jednoho potrubního systému je nutno počítat s nejnižším pracovním tlakem a nejnižší možnou provozní teplotou.

5



Volba trubek – bezpečnostní předpisy Doporučujeme používat trubky Schwer IT (u2-IT), materiál DIN 1.4435, které jsou uvedeny v našem katalogu IT, resp. na našich stránkách, protože splňují toleranční požadavky pro naše U2-lok šroubení.

Použití svařovaných trubek podle ASTM doporučujeme jen tehdy, nemají-li trubky viditelné sváry z vnějšku trubky. Svařovaný šev trubky představuje nebezpečí v tom, že svár vykazuje vyšší tvrdost než ostatní materiál trubky a způsobuje ovalitu. To může způsobovat netěsnosti a úniky. Tlakové údaje je nutno v tomto případě výrazně ponížit (faktor 0,8).

Jestli se rozhodnete pro trubky z jiných zdrojů, dbejte na následující doporučení:

Mnozí výrobci trubek uvádějí ve svých údajích tolerance kruhovitosti (ovalita, excentricita) kterou nemůžeme v žádném případě se zárukou těsnosti šroubení doporučit.

Tvrdost trubky by měla být nižší než tvrdost jednotlivých komponent našich šroubení U2-lok. Používejte, prosím, kvalitní bezešvé přesné trubky v popouštěném provedení. Maximální tvrdost trubky podle Rockwela by měla být nejvýše 80 HRB. Při použití palcových rozměrů doporučujeme tolerance podle ASTM A213/269. Při menším vnějším průměru trubky než 6 mm platí norma ASTM A632. Metrické trubky používejte podle tolerance EN 10305-1 (DIN 2391 a DIN 2442). Tolerance naleznete v našem nebo na internetu. Minimální síla stěny nesmí být překročena. Při použití příliš slabé trubky vzniká nebezpečí, že svěracím prstencům neposkytne dostatečný odpor. Trubka se ztenčí v místě sevření a neposkytne prstenci dostatečný protitlak, aby mohlo být docíleno dostatečného utěsnění na tomto místě. Při použití příliš silné trubky se nemohou prstence dostatečně zalisovat do trubky. Tím může dojít v extrémních případech k vytržení trubky.

6

POZOR: Konzultujte s námi případně také použití jiných materiálů.

Ohýbání trubek

Minimální přímé délky trubek před ohýbáním: D mm L doporučeno L minimum D coul L doporučeno L minimum R

3 18 15

6 21 17

1/16 1/8 1/2

8 22 18

3/16 1/4

23/32 3/4

13/32 19/32 5/8

10 23 19

12 28 25

5/16 3/8

13/16 7/8

1/2

16 30 27 5/8

15/16 1 3/16 1 1/4

11/16 23/32 3/4

18 32 28 3/4

7/8

25 35 33 1

1 1/4 1 5/16 1 1/2

31/32 1 1/32 1 1/32 1 3/32 1 9/32

rádius ohybu doporučený výrobcem ohýbaček. 7



Příprava trubky Pro následnou montáž je velmi důležité, aby trubka byla oddělena pravoúhle a byly odstraněny otřepy. Jinak vzniká nebezpečí, že trubka nedosedne do dna šroubení. Přípravu trubky provedeme buď ručně nebo strojně.

Dělení trubky Trubka musí být odděleny v pravém úhlu za pomocí přípravku (MO-AV6-62) nebo vhodnou ruční pilou (MO-MSB300). Jestliže není přípravek k dispozici, použijte svěrák s ochrannými vložkami na čelisti. (pozor – trubku nezdeformujte). Trubku můžete dělit ostrým trubkovým řezákem (MO-RAS). (nedoručuje se u silnostěnných trubek). Na kolečko řezáku a v čelistech svěráku nevyvíjejte příliš velký tlak, aby nedošlo k deformaci trubky. Pozor: deformací materiálu dovnitř trubky dochází ke snížení světlosti. Ani důkladným odjehlením ji nelze zcela odstranit.

Odstranění otřepů trubek Otřepy odstraňte odjehlovačem (MO-RE10) vně i uvnitř. Otřepy lze odstranit také vně plochým a uvnitř kulatým pilníkem nebo jiným vhodným nástrojem. Doporučujeme lehké sražení hrany na vnějšku. Odstraňte po dělení a odjehlení pečlivě všechny otřepy a nečistoty. Udržujte pracoviště v čistotě.

Kontrola konců trubky Zjistěte pomocí úhelníku, zda je trubka oddělena v pravém úhlu.

Ubezpečte se např. posuvným měřítkem, že je trubka kruhová (respektujte tolerance).

Doporučení: nabízíme trubkové přířezy ve fixních délkách. Výsledek: dělení pilou Otřepy vně i uvnitř 8

Výsledek: dělení řezákem Otřepy uvnitř 9



Montáž v tělese šroubení Převlečná matice a oba prstence nemusí být kvůli montáži demontovány. Převlečná matice a oba prstence jsou na tělese šroubení dotaženy rukou a šroubení je připraveno k montáži. Přesvědčte se, že je trubka prosta všech nečistot. Doporučujeme montáž provádět ve svěráku.:

Upozornění: U šroubení rozměrů 1/16", 1/8", 3/16" nebo 2 mm, 3 mm, 4 mm je nutno provést pouze 3/4 otočky od počátečního bodu montáže. U šroubení nad 25 mm nebo 1" doporučujeme pro montáž použít předmontážní nářadí. Není-li k dispozici, použijte klíč s prodloužením.

Montáž ve svěráku Upněte těleso šroubení do svěráku tak, aby převlečná matice směřovala vzhůru. Trubku vsuňte do tělesa šroubení. Trubka musí dosednout do dna tělesa šroubení (slyšitelný zvuk). Nestane-li se tak, doporučujeme na trubce mírně srazit hranu. Našroubujte převlečnou matici ve směru hodinových ručiček a dotáhněte rukou. Tím je dosaženo počátečního bodu montáže. Na matici na viditelném místě udělejte značku. Doporučujeme v pozici 6 hodin. Proveďte odpovídajícím normalizovaným klíčem asi 1 1/4 otočky tak, aby značka byla v pozici 9 hodin. Těsné a pevné spojení je tímto vytvořeno.

Přímá montáž na potrubí Montáž probíhá tak, jak je uvedeno na předcházející straně.

dotáhnout matici

Je však nutno pro montáž použít pro přidržení tělesa šroubení druhý odpovídající normovaný plochý klíč. přidržovat těleso za šestihran

start

Upozornění: Při použití šroubení u2 větších než 25 mm a 1 coul je nutno aby oba prstence byly povrchově potaženy PFA. Teplotní odolnost je tím snížena na max. 250° C. Při podmínkách teplotně vyšších než 250° C se použije přední prstenec s postříbřením a zadní zůstává bez dodatečné povrchové úpravy. Je nutno počítat s možným nárůstem montážního kroutícího momentu. Pracovní teplotu je nutno zadat při objednávání.

10

11


Montáž v předmontážním přípravku


Konečná montáž ve šroubení

Pro montáž v těžkých nebo prostorově omezených podmínkách je vhodné provést montáž v předmontážním přípravku (u2-AS).

Uvolněte převlečnou matici plochým klíčem z předmontážního přípravku.

Upněte předmontážní přípravek do svěráku.

Zkontrolujte stav namontovaných svěracích prstenců, zda nejsou na kónusech poškozeny. Radiálně se mohou prstence nechat otáčet.

V tělese přípravku je ze strany vrtání. Vsuňte trubku do vrtání až na doraz a proveďte kruhové označení tužkou na trubce (jednoduše pootočením trubky). Tato značka slouží k pozdější kontrole, zda je trubka ve šroubení správně na doraz. Po konečné montáži tato značka nesmí být vidět. Dodržujte při montáži správné pořadí jednotlivých dílů: 1.převlečná matice, 2. zadní prstenec, 3. přední prstenec. Řezné hrany prstenců směřují do kónusu šroubení. Větší průměry prstenců směřují k převlečné matici. Zasuňte trubku až na doraz do předmontážního přípravku (slyšitelný zvuk nárazu). Montáž se provádí podle postupu jako na předchozí straně. Doporučujeme při předmontáži provést o 1/4 otočky méně, tedy 1 otočku, resp. při menších rozměrech jen 1/2 otočky. Zbylou 1/4 otočky provedeme až při konečné montáži v tělese šroubení.

12

Pozor: silnostěnné trubky: těleso poškozeno správně

Upněte těleso šroubení do svěráku, resp. použijte odpovídající plochý klíč, kterým přidržujte těleso šroubení. Trubku s předmontovanými prstenci a převlečnou maticí vsuňte do tělesa šroubení tak, až přední prstenec zcela dosedne do konusu tělesa šroubení. Rukou dotáhněte převlečnou matici. Plochým klíčem utáhněte převlečnou matici o 1/4, max. o 1/2 otočky. Pocítíte zřejmý nárůst utahovací síly. Pozor! Nepřetáhnout! Spojení je nyní pevně a těsně dokončeno.

Pozor: Utahování a kontrola utažení pomocí momentového klíče nezaručuje korektní montáž. Správnost montáže zaručují jen námi uvedené údaje o počtu otáček. Zkušební kalibr potvrzuje správnost montáže jen při malém dotažení. 13


Montáž silnostěnných trubek Při montáži silnostěnných trubek pro vysokotlaké aplikace nedoporučujeme přímou montáž v tělese šroubení. Hrozí tu nebezpečí poškození kónusu v tělese šroubení. Proto doporučujeme provádět montáž pro vysokotlaké aplikace výhradně za použití našeho předmontážního přípravku (u2-AS).


Předmontáž v předmontážním přípravku Utahujte plochým klíčem převlečnou matici až se trubkou nelze rukou otáčet. Zpravidla se jedná asi o 1/8 až 1/4 otočky po utažení rukou. Tím je dosaženo výchozího bodu (max. pozice 9 hodin).

Upněte předmontážní přípravek do svěráku. Označte trubku na úrovni bočního vrtání v přípravku. (viz. předchozí strana). Máte-li šroubení U2 v demontovaném stavu, dbejte na správné pořadí jednotlivých prvku šroubení. (viz. předchozí strana). Vsuňte nyní trubku až na doraz do předmontážního přípravku. Převlečnou matici pevně dotáhněte rukou. Přesvědčte se na základě předchozího značení na trubce, zda je trubka zcela na doraz v předmontážním přípravku. Označení nesmí být vidět.

Označte polohu trubky a matice nejlépe lihovým fixem, doporučujeme na pozici 6 hodin.

14

Převlečnou matici otočte nyní o cca. 1 otočku tak, aby bylo opět dosaženo pozice 9 hodin. Svěrací prstence jsou nyní na trubce pevně předmontovány..

Pozor: U šroubení rozměrů 1/16", 1/8", 3/16" nebo 2 mm, 3 mm, 4 mm proveďte pouze 3/4 otočky od výchozího bodu montáže. U šroubení větších než 25 mm nebo 1 palec se citelně zvyšuje montážní síla. Doporučujeme použít plochý klíč s prodloužením. Přílišné utažení (přetažení) může taktéž vést ke vzniku netěsností!

Pozor: Abychom předešli možnosti vytržení trubky za velmi vysokých tlaků, doporučujeme na trubce vytvořit zápich (viz. tělesa šroubení s dříkem). Při montáži šroubení s dříkem není nutno použít předmontážní přípravek.

Konečná montáž v tělese šroubení Tato montáž probíhá jako již dříve popsaná „Konečná montáž ve šroubení”. 15


Demontáž a opětovná montáž


Montáž šroubení pro čidla teploměrů

Šroubení lze vícekrát demontovat a opětovně smontovat. Spolehlivé těsné spojení je garantováno za předpokladu, že nejsou poškozeny nebo cizími částicemi znečištěny dosedací těsnící plochy.

Použitá trubka prochází celým vnitřním vrtáním šroubení, které je minimálně 0,1 až 0,15 mm nad tolerancí vnějšího průměru trubky.

Doporučujeme označení vzájemné polohy trubky a převlečné matice na vhodném místě např. pomocí tužky.

Použitá trubka nemá z čela při montáži žádnou dosedací plochu v tělese šroubení a při dotažení matice a svěrných kroužků není podepřena.

Šroubení je nyní v demontovaném stavu. Upněte těleso šroubení do svěráku, resp. použijte odpovídající plochý klíč, kterým přidržujte těleso šroubení. Trubku s předmontovanými prstenci a převlečnou maticí vsuňte do tělesa šroubení tak, až přední prstenec zcela dosedne do konusu tělesa šroubení. Rukou dotáhněte převlečnou matici. Plochým klíčem dotáhněte převlečnou matici minimálně více, než byla dřívější pozice matice ve šroubení. Pocítíte nárůst utahovacího momentu. Přílišné dotažení může mít za následek poškození šroubení. Krátké lehké dotažení „na cit” je obvykle dostačující (ca. 1/8 otočky klíčem po dotažení rukou).

Doporučujeme provést tlakovou zkoušku.

16

Montáž šroubení Probíhá stejně jak je popsáno v „Montáži”. Po utažení o 1 1/4 otočky lze použitou trubkou lehce posouvat vpřed a vzad, tím vzniká nebezpečí, že je trubka nedostatečně ve šroubení sevřena. Důležité je uvědomit si, zda je potřeba, aby trubkou bylo možno posunovat. Za tohoto předpokladu doporučujeme, aby zadní prstenec (Back Ferrule) zůstal a byl použit v netvrzeném stavu a redukovat počet otoček na ca. 3/4 až 1 otočku. V případě, že trubka nesmí být zdeformována, doporučujeme použít náš zadní prstenec z materiálu PTFE ( u2-BF), PEEK nebo nerez – netvrzený. Žádáme o konzultaci.

Pozor: Provozní tlaky jsou v závislosti na vnějším průměru a síle stěny použité trubky a právě tak na provozní teplotě sníženy. V případě pochybností kontaktujte naše techniky.

17


Montáž šroubení s dříkem Šroubení s dříkem s již vytvořeným zápichem zjednodušují předmontáž a zaručují vysokou bezpečnost. Upněte těleso šroubení do svěráku, resp. Použijte druhý plochý klíč, kterým přidržujte těleso šroubení.


Montáž zátek a adapterů s kónusem Odeberte svěrné prstence ze šroubení. Kónus na adapteru vsuňte do vnitřního kónusu na doraz a utáhněte převlečnou matici rukou. Dotáhněte klíčem o 1/4 otočky.

Dřík šroubení se vsune do U2-lok šroubení. Dbejte na to, aby konec dříku dosedl až do dorazu šroubení. Utáhněte převlečnou matici s oběma prstenci rukou do šroubení. Označte na převlečné matici nejlépe lihovým fixem pozici na 6 hodin. Proveďte odpovídajícím normovaným plochým klíčem ca. 1 1/4 otočky tak, aby značka byla 9 hodin. ( VOMO – předmontážní přípravek: 1 otočka plus 1/4 otočky pro dokončení montáže.) Pevné a těsné spojení je nyní vytvořeno.

Pozor: U D2, D3 a D4 mm a D 1/16”, D 1/8” a D 3/16” je převlečnou matici nutno otočit jen o 3/4 otočky, tedy na pozici 3 hodin.

18

Pozor: U průměrů D2, D3 a D4 mm a D 1/16”, D 1/8” a D 3/16” je převlečnou matici nutno otočit jen o 1/8 otočky, tedy na pozici 3 hodin.

Opakovaná montáž Opakovaná montáž zátek a adapterů s kónusem může být provedena vícenásobně s přihlédnutím na bezpečnostní hlediska pomocí klíče a rukou. Přílišné dotažení může zapříčinit poškození spojení. Krátné lehké utažení na cit spravidla postačuje. (1/8 otočky klíčem po utažení rukou). Doporučujeme provést tlakovou zkoušku.

19



Montáž závitových připojení V průmyslu mezinárodně existují nejrůznější typy závitových spojů, které se více či méně přizpůsobují normám EN, resp. ISO. Rozlišujeme mezi závity těsnícími v závitu a závity upevňovacími. Těsnící závity Těsnící závity jsou převážně závity kónické, kde zpravidla minimálně vnější závit je kuželový. NPT závity jsou závity americké kuželové podle ANSI/ASME B1.20.1-1983 a u závitu R – palcový závit podle ISO 7/1 mluvíme o závitu anglickém – trubkový palcový závit (dříve DIN 2999), viz naše technické informace. Mezi závity vnitřními a vnějšími jsou rozdíly v tolerancích, které vyplňujeme těsnícím materiálem, abychom závitový spoj dokázali utěsnit. Doporučujeme použít těsnící PTFE – pásky (ZUS-HDST-P). Zpravidla se navíjí na vnější závity – viz katalogové listy. Teploty do 232° C. Na přání můžeme také vnější kuželový závit opatřit anaerobním vytvrzeným těsnivem TFE. V případě potřeby poptejte, prosím. Výhodou je úspora přípravných prací a času při montáži.

20

Upevňovací závity Úkolem upevňovacích závitů je spojit dvě tělesa šroubení a přitlačit k sobě dvě rovné dosedací plochy. Také zde existuje řada těsnících systémů. CS (Cone Seal) konická těsnící hrana proti rovné ploše (kov na kov) RS (Ring Seal) rovná plocha na tělese šroubení je utěsněna kovovým kroužkem s navulkanizovaným elastomerickým těsněním(kov na kov) nebo kov na kov a elastomer, např. VITON. Těsnící kroužky nutno objednat zvlášť. ES (Elastomer Seal) měkké elastomerické těsnění z vitonu nebo Buna ESB, uloženo v čelním zápichu na šestihranu s kulovým kovovým těsněním (např. pro G1/4” ISO 228 používáme u2-ESB-G14-4) DOR (Disk O-Ring) Podpůrná podložka, kruhová podložka a o-kroužek se obvykle používají u prodloužených válcových SAE nebo MS závitů a směrově stavitelných, úhlových, T a L-šroubení. DOR bezpečnostní upozornění: O-kroužek nutno namazat použitému médiu odolným mazadlem. Trubkové šroubení se našroubuje do závitové díry, až podložka dosedne na její okraj. O-kroužek je vtlačen do vnitřního kónusu vnitřního závitu. Šroubováním nastavíte šroubení do požadované polohy. O-kroužek je zatlačen do vnitřního kónusu vnitřního závitu. Těleso šroubení přidržujte klíčem a utahujte upevňovací matici tek dlouho, až podložka dosedne na okraj závitové díry. O-kroužek je zatlačován do vnitřního kónusu. 21



Montáž přepážkových šroubení

Provozní tlaky pro nerezavějící oceli Upozornění: Maximální provozní tlaky v barech jsou závislé na typu použitých nerezových trubek, druhu závitového připojení a také pracovních teplotách každého případu (viz. strana 24 pro šroubení s dříkem).

K montáži přepážkových šroubení na průchozí stěnu je zpravidla potřeba dvou osob. První osoba drží vhodným normovaným plochým klíčem šestihran tělesa šroubení.

Pro trubková šroubení s vnitřními nebo vnějšími připojovacími závity musí být maximální přípustný provozní tlak určen pro každý závit a porovnán s provozními tlaky použitých trubek. Nižší hodnota doporučovaných maximálních provozních tlaku je vždy rozhodující.

Druhá osoba utahuje vhodným normovaným plochým klíčem pojistnou matici přepážkového šroubení z druhé strany. Montáž trubky probíhá podle postupu uvedeného na předcházejících stranách. Také zde je druhou osobou na druhé straně přepážky přidržován šestihran tělesa šroubení.

Bezpečnostní faktor závitových připojení leží u hodnoty 1:2,5. Závitová připojení s vnitřními závity vykazují oproti závitovým připojením se závity vnějšími nižší provozní tlaky, protože střední a velký průměr vnitřních závitů je větší než u závitů vnějších. pojistná- matice

šestihran tělesa

Trubková šroubení s připojením JIC, těsněním na O-kroužek nebo SAE/MS připojení dovolují podstatně nižší tlakové úrovně. Při extrémních pracovních podmínkách doporučujeme před konečným rozhodnutím kontaktovat naše techniky a nasazení každého šroubení předem konzultovat.

Použití pojistky proti protočení

Teploty

Abychom vyloučili asistenci druhé osoby, doporučujeme použít pojistku proti protočení (u2-BHR). Pomocí pojistky je šestihran tělesa šroubení upevněn na přepážce a dotažení pojistné matice lze realizovat jednou osobou.

V tabulkách uvedené maximální pracovní tlaky jsou stanoveny pro teplotu 25 až 50°C. Pro zvýšené pracovní teploty je teplota faktor nutno je násobit faktory uvedenými v tabulce tlaků v 25°C 1,00 závislosti na teplotě. Nezávazné údaje uvedené v této 38°C 1,00 100°C 1,00 tabulce platí jako orientační.

pojistka proti protočení

pojistná- matice

22

šestihran tělesa

Při nasazení při extrémních teplotách nemůžeme přebírat garanci. Provozní tlaky se velmi silně různí případ od případu a silně závisí na druhu média. Kontaktujte v těchto případech naše techniky, abychom mohli pro takový konkrétní případ provést analýzu pro daný provozní tlak.

149°C 200°C 250°C 306°C 350°C 400°C 450°C 500°C 600°C

1,00 0,97 0,90 0,85 0,82 0,80 0,78 0,77 0,62

23



Provozní tlaky pro nerezavějící oceli


u2-lok: připojení trubky do šroubení

Whitworthův trubkový závit

série

trubka –54°C +20°C vnější ø bar psi

trubka vnější ø

1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32

1/16” 1/8” 3/16” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2”

2 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 15 mm 16 mm 18 mm 20 mm 22 mm 25 mm 28 mm 30 mm 32 mm 38 mm

810 750 710 710 540 440 440 400 380 270 270 320 320 230

11.745 10.875 10.295 10.295 7.830 6.380 6.380 5.800 5.510 3.915 3.915 4.640 4.640 3.335

–54°C +20°C

bar 510 660 650 700 520 450 390 390 390 360 360 360 270 270 320 300 320 300

psi 7.395 9.750 9.425 10.150 7.540 6.525 5.655 5.655 5.655 5.220 5.220 5.220 3.915 3.915 4.928 4.350 4.928 4.350

Upozornění: Berte v úvahu síly stěn trubek (str.30).

Šroubení s dříkem a trubkové přířezy se zápichem Zohledňujte maximální přípustné provozní tlaky „Provozní tlaky trubek”. Doporučujeme dodatečně použít bezpečnostní faktor 0,95.

24

zkratka: označení: typ závitu:

G ISO 228-G 1/2" ISO 228-G 1/2" A vnitřní závit vnější závit válcový válcový (tol.tř.A) trubkový závit pro spoje netěsnící v závitu

použití:

vnější závit G CS, RS, ES (viz strana 21)

vnitřní závit G

nominální – 54°C +20°C velikost bar psi G 1/8” G 1/4” G 3/8” G 1/2” G 3/4” G 1” G 1 1/4” G 1 1/2”

440 450 360 330 320 300 350 310

6.380 6.525 5.220 4.785 4.640 4.350 5.075 4.495

malý ø 8,566 11,445 14,950 18,631 24,117 30,291 38,952 44,845

nominální – 54°C +20°C velikost bar psi

velký ø

G 1/8” G 1/4” G 3/8” G 1/2” G 3/4” G 1” G 1 1/4” G 1 1/2”

9,728 13,157 16,662 20,955 26,441 33,249 41,910 47,803

690 550 540 530 500 370 410 340

10.005 7.975 7.830 7.685 7.250 5.365 5.945 4.930

25





Whitworthův trubkový závit

Americký kuželový trubkový závit


Rp, Rc R ISO 7/1 ISO 7/1-1 vnitřní závit vnější závit válcový kuželový (kužel 1:16) trubkový závit pro závitové trubky a fitinky, s těsnivem těsnící v závitu

použití:

vnější závit R

vnitřní závit Rp


NPT podle norny ANSI/ASME B 1.20.1-1983 vnitřní závit vnější závit kuželový kuželový (kužel 1:16) trubkový závit pro závitové trubky a šroubení, s těsnivem těsnící v závitu

použití:

vnější závit NPT

vnitřní závit NPT

nominální –54°C +20°C velikost bar psi

malý ø


velký ø


malý ø


velký ø

Rp 1/16” Rp 1/8” Rp 1/4” Rp 3/8” Rp 1/2” Rp 3/4” Rp 1” Rp 1 1/4” Rp 1 1/2” Rp 2”

6,561 8,566 11,445 14,950 18,631 24,117 30,291 38,952 44,845 56,656

R 1/16” R 1/8” R 1/4” R 3/8” R 1/2” R 3/4” R 1” R 1 1/4” R 1 1/2” R 2”

7,723 9,728 13,157 16,662 20,955 26,441 33,249 41,910 47,803 59,614

NPT 1/16” NPT 1/8” NPT 1/4” NPT 3/8” NPT 1/2” NPT 3/4” NPT 1” NPT 1 1/4” NPT 1 1/2” NPT 2”

6,00 8,25 10,70 14,10 17,40 22,60 28,50 37,00 43,50 55,00

NPT 1/16” NPT 1/8” NPT 1/4” NPT 3/8” NPT 1/2” NPT 3/4” NPT 1” NPT 1 1/4” NPT 1 1/2” NPT 2”

7,925 10,287 13,761 17,145 21,336 26,670 33,401 42,164 48,260 60,325

26

460 440 450 360 330 320 300 350 310 270

6.670 6.380 6.525 5.220 4.785 4.640 4.350 5.075 4.495 3.915

760 690 550 540 530 500 370 410 340 270

10.020 10.005 7.975 7.830 7.685 7.250 5.365 5.945 4.930 3.915

450 440 450 360 330 320 300 350 310 270

6.525 6.380 6.525 5.220 4.785 4.640 4.350 5.075 4.495 3.915

750 690 550 540 530 500 370 410 340 270

10.875 10.005 7.975 7.830 7.685 7.250 5.365 5.945 4.930 3.915

27




UNF závit

UNF závit

zkratka: označení: typ závitu: použití:

válcový vnější závit

UNF / UN ANSI B 1.1 UNF 7/16-20 vnitřní závit vnější závit válcový (tol.2B) válcový (tol.2A) trubkový závit pro spoje netěsnící v závitu

H = 0,8660254 P H1 = 5/8 H = 0,54127 P h3 = 17/24 H = 0,61343 P

nominální velikost 5/16 - 24 3/8 -24 7/16 - 20 1/2 - 20 9/16 - 18 3/4 - 16 7/8 - 14 1 1/16 - 1225,146 1 3/16 - 1228,321 1 5/16 - 1231,496 1 5/8 -12 1 7/8 - 12

JIC 37° – 54°C +20°C

R = H/6 = 0,14434 P R min = 0,125 P ~ H/7

vnější závit UNF

vnitřní závit UNF

28


malý ø 7,938 9,525 10,033 11,608 13,081 17,678 20,676

39,446 45,796

nominální velikost 5/16 - 24 3/8 -24 7/16 - 20 1/2 - 20 9/16 - 18 3/4 - 16 7/8 - 14 1 1/16 - 1226,944 1 3/16 - 1230,119 1 5/16 - 1231,496 1 5/8 -12 1 7/8 - 12

velký ø 7,938 9,525 11,079 12,667 14,252 19,012 22,184

trubka

bar

UNF 1/16” UNF 1/8” UNF 3/16” UNF 1/4” UNF 5/16” UNF 3/8” UNF 1/2”

340 340 340 340 310 240 210

vnější závit

vnější závit

směrově stavitelný

SAE-OR

SAE

SAE

nominální – 54°C +20°C velikost UNF bar

nominální – 54°C +20°C velikost UNF bar

nominální –54°C +20°C velikost UNF bar

UNF 1/16” UNF 1/8” UNF 3/16” UNF 1/4” UNF 5/16” UNF 3/8” UNF 1/2” UNF 3/4” UNF 1”

310 310 310 310 310 310 310 250 200

UNF 1/8” UNF 1/4” UNF 5/16” UNF 3/8” UNF 1/2” UNF 5/8” UNF 3/4” UNF 7/8” UNF 1” UNF 1 1/4” UNF 1 1/2” UNF 2”

310 310 310 310 310 250 250 200 200 160 160 120

UNF 1/8” UNF 1/4” UNF 5/16” UNF 3/8” UNF 1/2” UNF 5/8” UNF 3/4” UNF 7/8” UNF 1” UNF 1 1/4” UNF 1 1/2” UNF 2”

315 315 315 315 315 250 250 200 160 120 120 100

41,229 47,579

29

30 31

20BWG 20SWG 18SWG 18BWG 16SWG 16BWG 14SWG 14BWG 18SWG 18BWG 16SWG 16BWG 18SWG 18BWG 16SWG 16BWG 14BWG 13BWG 12BWG 18SWG 18BWG 16BWG 14BWG 13BWG

1/2"

13BWG 11BWG

1 1/4" 1 1/2" 2"

1"

3/4"

5/8"

3/8"

5/16"

3/16" 1/4"

1/8"

28BWG 25BWG 22BWG 20BWG 20BWG 22BWG 20BWG 20SWG 18SWG 18BWG 16SWG 16BWG 20BWG 20SWG 20BWG 20SWG 18SWG 18BWG 16SWG 16BWG 14SWG 14BWG

B/S Wire Gauge

1/16"

trubka inch

50,800

31,750 38,100

25,400

19,050

15,875

12,700

9,525

7,938

4,763 6,350

3,175

1,588

D mm

+/- 0,25

+/- 0,13 +/- 0,25

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,10 +/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,05

tolerance ASTM 632 (AD<6mm) ASTM A213/269

0,89 0,91 1,22 1,24 1,63 1,65 2,03 2,11 1,22 1,24 1,63 1,65 1,22 1,24 1,63 1,65 2,11 2,41 2,77 1,22 1,24 1,65 2,11 2,41 3,20 3,96 2,41 4,78 3,05

0,36 0,51 0,71 0,89 0,89 0,71 0,89 0,91 1,22 1,24 1,63 1,65 0,89 0,91 0,89 0,91 1,22 1,24 1,63 1,65 2,03 2,11

síla stěny mm

183 187 256 260 351 355 448 468 201 205 275 278 166 169 226 229 298 345 403 123 125 169 219 252 343 280 135 280 125

662 961 652 834 536 301 386 396 552 562 759 770 302 310 248 254 350 356 484 490 619 646

2.600 2.700 3.700 3.700 5.000 5.100 6.400 6.700 2.900 2.900 3.900 4.000 2.400 2.400 3.200 3.300 4.300 5.000 5.800 1.700 1.800 2.400 3.100 3.600 4.900 4.000 1.900 4.000 1.800

9.600 13.900 9.400 12.000 7.700 4.300 5.500 5.700 8.000 8.100 11.000 11.100 4.300 4.400 3.500 3.600 5.000 5.100 7.000 7.100 8.900 9.300

max. provozní tlak ASME B31.3 bar (40°C) psi

0,263 0,268 0,350 0,356 0,452 0,456 0,542 0,559 0,448 0,454 0,582 0,588 0,544 0,553 0,711 0,718 0,895 1,000 1,130 0,739 0,750 0,981 1,230 1,390 1,780 2,760 2,150 3,990 3,650

0,011 0,014 0,044 0,051 0,086 0,100 0,120 0,124 0,157 0,159 0,193 0,194 0,157 0,160 0,193 0,196 0,254 0,257 0,322 0,326 0,381 0,391

ITz12B20-5N ITz12S20-5N ITz12S18-5N ITz12B18-5N ITz12S16-5N ITz12B16-5N ITz12S14-5N ITz12B14-5N ITz58S18-5N ITz58B18-5N ITz58S16-5N ITz58B16-5N ITz34S18-5N ITz34B18-6 ITz34S16-5N ITz34B16-5N ITz34B14-5N ITz34B13-5N ITz34B12-5N ITz1S18-5N ITz1B18-5N ITz1B16-5N ITz1B14-5N ITz1B13-5N ITz1-5N ITz114-5N ITz112B13-5N ITz112-5N ITz2B11-5N

ITz116B28-5N ITz116B25-5N ITz18B22-5N ITz18B20-5N ITz316B20-5N ITz14B22-5N ITz14B20-5N ITz14S20-5N ITz14S18-5N ITz14B18-5N ITz14S16-5N ITz14B16-5N ITz516B20-5N ITz516S20-5N ITz38B20-5N ITz38S20-5N ITz38S18-5N ITz38B18-5N ITz38S16-5N ITz38B16-5N ITz38S14-5N ITz38B14-5N

6.000 mm hmotnost 1.4435 (SF-standard) kg/m u2-číslo

Provozní tlaky pro palcové trubky


32 33

tolerance EN 10305-1 (DIN 2391) mm +/- 0,08 +/- 0,08 +/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

+/- 0,08

trubka mm 2 3 4

6

8

10

12

14

15

16

18

20

22

25

28

220 340 470 186 340 395 173 267 366 162 249 340 437 143 220 299

1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0 2,5 1,0 1,5 2,0 2,5 1,5 2,0 2,5 3,0 1,0 1,5 2,0 1,5 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5

177 241 170 210 267 326 138 186 236

196 267 340 348

700 470 684 275 480 685 205 310 470 738 170 225 340 537 738 130 180 267 417 577 105 150

max. provozní tlak bar (40°C)

0,5 0,5 0,7 0,5 0,7 1,0 0,5 0,7 1,0 1,5 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 0,5 0,7 1,0 1,5 2,0 0,5 0,7

síla stěny mm

0,275 0,394 0,500 0,325 0,469 0,600 0,350 0,507 0,651 0,375 0,544 0,701 0,845 0,425 0,619 0,801 0,970 0,694 0,901 1,090 1,280 0,525 0,769 1,000 0,882 1,150 1,410 1,650 0,995 1,300 1,600

0,025 0,037 0,040 0,044 0,069 0,075 0,069 0,104 0,125 0,169 0,094 0,189 0,175 0,244 0,300 0,139 0,174 0,225 0,319 0,400 0,149 0,208

hmotnost kg/m

Provozní tlaky pro metrické trubky


ITm12-10-5N ITm12-15-5N ITm12-20-5N ITm14-10-5N ITm14-15-5N ITm14-20-5N ITm15-10-5N ITm15-15-5N ITm15-20-5N ITm16-10-5N ITm16-15-5N ITm16-20-5N ITm16-25-5N ITm18-10-5N ITm18-15-5N ITm18-20-5N ITm18-25-5N ITm20-15-5N ITm20-20-5N ITm20-25-5N ITm20-30-5N ITm22-10-5N ITm22-15-5N ITm22-20-5N ITm25-15-5N ITm25-20-5N ITm25-25-5N ITm25-30-5N ITm28-15-5N ITm28-20-5N ITm28-25-5N

ITm 2-05-5N ITm 3-05-5N ITm 3-07-5N ITm 4-05-5N ITm 4-07-5N ITm 4-10-5N ITm 6-05-5N ITm 6-07-5N ITm 6-10-5N ITm 6-15-5N ITm 8-05-5N ITm 8-07-5N ITm 8-10-5N ITm 8-15-5N ITm 8-20-5N ITm10-05-5N ITm10-07-5N ITm10-10-5N ITm10-15-5N ITm10-20-5N ITm12-05-5N ITm12-07-5N

6.000 mm 1.4435 (SF-standard) u2-číslo



Chemická složení mat. značení SCHWER typ

Cr

1.4034 1.4104 1.4122 1.4301 1.4305 1.4306 1.4401 1.4404 1.4408 1.4462 1.4435 1.4541 1.4571 1.4539 1.4568

12,50-14,50 15,50-17,50 15,50-17,50 17,50-19,50 17,00-19,00 18,00-20,00 16,50-18,50 16,50-18,50 16,50-18,50 21,00-23,00 17,00-18,00 17,00-19,00 16,50-18,50 19,00-21,00 16,00-18,00

1 2 05 2L 4 4L 08 DX 5 3 7 39

A2 A1 A2 A4 A4 A4 A4 A4 A3 A4 A4 A4

Ni

Mo

max. 1,00 8,00-10,50 8,00-10,00 10,00-12,00 10,00-13,00 10,50-13,00 10,50-13,50 4,50-6,50 12,50-13,50 9,00-12,00 10,50-13,50 24,00-26,00 6,50-7,80

0,20-0,60 0,80-1,30

2,00-2,50 2,00-2,50 2,0-2,5 2,50-3,50 2,50-3,00 2,00-2,50 4,00-5,00

C 0,43-0,50 0,10-0,17 0,33-0,45 max. 0,07 >0,10 max. 0,03 max. 0,07 max. 0,03 max. 0,07 max. 0,03 max. 0,03 max. 0,08 max. 0,08 max. 0,02 max. 0,09

Si

Mn

S

N

Cu

Ti

Al

<0,030 0,15-0,35

<1,00

<2,00

1

max. 2,0

0,15-0,35

<0,11

0,10-0,22 <5xC max. 0,70 5xC max. 0,70

<2,00 1,20-2,00 max. 1,0

0,70-1,50

Mezinárodní značení materiálové značení SCHWER typ

odolné proti ocel zkratka DIN korozi,kyselinám,teplotám struktura

nerezová ocel AISI

Francie AFNOR

1.4034 1.4104 1.4122 1.4301 1.4305 1.4306 1.4401 1.4404 1.4408 1.4462 1.4435 1.4541 1.4571 1.4539 1.4568

X46Cr13 X14CrMoS17 X39CrMo17-1 X5CrNI18-10 X8CrNi18-9 X2CrNi19-11 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 G-X6CrNiMo18-10 X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMo18-14-3 X6CrNiTi18-10 X6CrNiMoTi17-12-2 X2NiCrMoCu25-20-5 X 7 CrNiAl 17 7

420 430F

Z44C14/Z38C13 420S45 Z13CF17

304 303 304L 316 316L 316 329 316L 321 316Ti 904L 631

Z7CN18-09 Z8CNF18-09 Z2CN18-10 Z7CND17-11-02 Z3CND17-11-02 Z6CND17-11 Z3CND22-05 Az Z3CND17-12-03 Z6CNT18-10 Z6CNDT17-12 Z2NCDU25-20

34

1 2 5 2L 4 4L 8 DX 5 3 7 39 5F

A2 A1 A2 A4 A4 A4 A4 A4 A3 A4 A4 A4

korozivzd. ocel nerez chromová ocel nerez nerez přesný odlitek nerez nerez přesný odlitek Duplex Stahl nerez nerez nerez Duplex pružinová ocel

Martensit Ferrit Martensit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit Super Austenit Austenit

Anglie BS

Itálie UNI

SUS304 303S22 304S11 316S17 316S11

X5CrNi1810 X10CrNiS18-09 X2CrNi1811 X5CrNiMo17-12 X2CrNiMo17-12

318S13 316S11 321S31 320S31

X2CrNiMo1713 X6CrNiTi1811 X6CrNiMoTi17-12

SIS JIS Švédsko Japonsko 2383

SUS430F

2333 2346 2352 2347

SUS304 SUS303 SUS304L SUS316 SUS316

2377 2353 2337 2350 2562

SUS329J3L 316 SUS321 SUS316Ti SUS631

35



materiály Materiály -4 -4L -5 -7 -A -B -C4 -C22

= 1.4401 AISI 316 = 1.4404 AISI 316L = 1.4435 = 1.4571 AISI 316Ti = hliník = mosaz = Hastelloy = Hastelloy

-C20 -C6 -INC -Mo -S -DX -SDX -TI

= Alloy 20 = 2.4819 Hastelloy C-276 = Inconel 2.4816 Alloy 600 = Monel Alloy 400 = Ocel = Duplex 1.4462 = Super Duplex 1.4410 = Titan 3.7035

zkratka

obchodní název

NBR

Perbunan, Buna, Baypren, Hycar, Breon, Butakon

EPDM

EPDM, Dutral, Keltan, Vistalon, Nordel, Epsyn

VMQ (MVQ)

Silicone, Silastic, Silopren, Rhodorsil

FKM

Viton, Fluorel, Tecnoflon, Noxtite, Dai El

PTFE

Teflon, Halon, Hostaflon, Algoflon, Fluon

Jiné materiály na poptávku. Těsnění:

Vlastnosti materiálů:

V následujících tabulkách jsou uvedeny zkratky podle ISO 1629 resp. ASTM 1418, teplotní rozsahy, některé obchodní značky, důležité vlastnosti standardně používaných těsnících materiálů a jejich odolnosti vůči různým médiím.

Hodnocení: 1 = velmi dobře, 2 = dobře, 3 = uspokojivě, 4 = dostatečně, 5 = závadný, 6 = nedostatečný

zkratka

teplotní rozsah

chemické označení

NBR

–30°C až 100°C

Nitril-Butadien-Kautschuk

EPDM

–50°C až 150°C

Ethylen-PropylenDien-Kautschuksyn

VMQ (MVQ)

–40°C až 200°C

Silikon-Kautschuk

FKM

–20°C až 200°C

Fluor-Kautschuk

PTFE

–200°C až 230°C

Polytetrafluorethylen

36

životnost ozón benzín oleje a tuky kyseliny zásady horká voda pára prostupnost pro plyny otěruodolnost elektrický odpor

NBR

EPDM

VMQ

FKM

PTFE

3 3 1 1 4 3 3 6 3 2 4

1 1 5 4 1 2 2 1 2 3 2

1 1 5 1 5 5 5 4 2 5 1

1 1 1 1 1 1 2 6 2 4 4

1 1 1 1 1 1 1 2 5 3 1

37


Informace


certifikát

Metrické a palcové rozměry Šroubení metrických rozměrů mají jako viditelné označení stupňovitý přechod na tělese šroubení a na závitovém ukončení převlečné matice.

Ochrana životního prostředí Šroubení u2-lok se dvěma svěracími prstenci se dodávají v čistém a bezprašném stavu, zabaleny jednotlivě do recyklovatelné fólie. U závitových zátek jsme od ní upustili. Další přínos pro životní prostředí.

Online shop Navštivte náš internetový obchod. Naleznete zde všechny produkty pro Vaši poptávku či případnou objednávku. Jsou zde umístěny další technické informace.

eShop: www.schwer.com

© Schwer Fittings GmbH. Kopírování a i částečný tisk pouze se naším souhlasem. S výhradou změn bez předchozího upozornění.

38

39


Informace

Focus in details

®

vysoká trvrdost povrchu až HV 1.000

vnitřní kónus hladce válcován, zhuštěný povrch, Ra 0,4 max.

závity válcovány zpětná dohledatelnost

převlečné matice ulehčuje povolování a zamezuje zadírání.

Všechny montážní postupy naleznete také na našich stránkách: www.schwer.com

schwer.com

P0087.08.15.1,5.1 CZ

Postříbřený vnitřní závit

Změny si vymiňujeme bez předchozího upozornění.

podle výrobního čísla

Schwer Fittings, s.r.o. · Líšt’anská 499 · CZ-330 33 Město Touškov Tel.: +420 377 923 030-31 · Fax: +420 377 923 020 · [email protected] Schwer Fittings, s.r.o. · Hod žˇ ova 6 · SK-036 01 Martin Tel.: +421 (0) 434 007 577 · Fax: +421 (0) 434 007 500 · [email protected] prevádzka : Kollárova 90

Funkce. Obsah. Bezpečnostní upozornění 4. Všeobecné informace 5. Volba trubky - bezpečnost 6

Recommend Documents