frézování soustružení software
Nejlepší čas
Mind over metal: s námi ovládejte Váš úspěch Dokonalost naší metody se opírá o kombinaci nejrychlejšího řídicího systému na trhu spolu s vysoce kvalitními a vysoce výkonnými obráběcími centry a soustruhy.
řídicí systém WinMax®
Jádro motivace v naší společnosti není pouze práce a kapitál, ale také myšlenka. Moc nemluvíme, ale nasloucháme. Přesně tak. Protože chceme vědět, jak můžeme vylepšit naše služby, abychom posílili svoji angažovanost v cílech našich zákazníků.
4-osá horizontální obráběcí centra
A právě tyto principy nám dovolují přijít s tím pravým řešením. Technologie, cílené a rychlé výsledky od skici až po hotový díl, vše vhodné i pro kusovou a malosériovou výrobu. Jakožto nezávislá, tradiční společnost jsme si vždy vědomi závazků vůči našim zákazníkům, zaměstnancům a obchodním partnerům. Kvalita, inovace, partnerství a služby jsou principy filozofie naší společnosti. I přesto, že je HURCO GmbH mezinárodní společnost, nyní s aktivitami po celé Evropě, zůstávají i nadále veškeré činnosti společnosti jasné a dobře strukturované. Díky tomu, že naše společnost není tak obrovským gigantem, jsme schopni plnit partnerské služby, rychle a flexibilně reagovat na individuální požadavky zákazníků a současně se inovovat, a tím lépe řešit požadavky budoucnosti. Krátké vzdálenosti a jasný management dovolují rychlejší reakce na Vaše požadavky. Kvalitní služby zákazníkům jsou pro nás na prvním místě! Abychom Vám zajistili co nejkratší cestu k Vašemu úspěchu, máme pro Vás k dispozici technická a školicí centra po celé Evropě.
3-osá vertikální obráběcí centra 5-osá vertikální obráběcí centra soustruhy
VŠE V JEDNOM: Nejvýkonnější řízení na trhu
rychlejší od výkresu až po hotový díl nejkratší doba zaškolení nejrychlejší programování snadný přehled pomocí dvou obrazovek navrženo ergonomicky
Funkce řídicího systému > > > > > > > > > > > > > > > >
konverzační programování NC-programování (G-kódy) dvě dotykové 12“ barevné LCD obrazovky pevný disk SSD 2 GB RAM 64-bitová technologie USB načítání 600 bloků dopředu Dual Core procesor řízení motorů na bázi DSP multiprocesoru spínací diagnostika konfigurace systému na obrazovce funkce vložení bloku před potenciometr otáček režim jednotlivých bloků tlačítko Stop Cyklu
WinMax®-software > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
3D-simulace obrobku v reálném čase cyklus automatického přerušení souběžné programování (dialogové a NC programování) kontextová nápověda diagnostika řízení a stroje volba chlazení vyhledávání bloků z grafiky ukazatel zatížení vřetena ukazatel zbylé dráhy (dialogové a NC programování) načítání DXF dat tlačítko přidržení pohybu potenciometr posuvů 4. osa 4./5. osa frézování obdélníku grafické znázornění (dráhy nástroje, obrobku, projekce ve 3 rovinách, izometricky) spirálová interpolace přepínání jednotek: milimetry/palce testovací chod knihovna nástrojů a materiálů měření / sondáž frézování skutečného písma (fontů) síťová karta UltiNet
> > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >
kapsování s ostrovy najíždění po šroubovicí neomezené posouvání nulového bodu (dialogové programování) WinMax®-Desktop* funkce opakování rysu (sady) 99 posunutí nulového bodu (G-kód)* Dialog-NC mix* NC cykly sondáže* NC průmyslový paket (NCPP)* počítadlo obrobků sady (měřítko, otočení, opakování) parametry programu správce programů přehled programu s možností vyjmutí, kopírování a vkládání programovatelné bezpečné zóny simulace nástrojů v reálném čase nastavitelná kvalita povrchu (SFQ)* simultánní řízení 5-ti os* optimalizace otáček a posuvů během tvorby programu optimalizace kvality povrchu* dialogové profilování kontury (3D – Plus)*
* volitelný
Automatizované programování pomocí DXF DXF data mohou být přímo načtena do řídicího systému stroje. Data geometrie se automaticky převezmou do programu pro obrábění. Zbývá již pouze doplnit technologická data (nástroje, korekce poloměrů).
skica
výkres
CAD / CAM
WinMax PC
DXF formát
Maximální využití díky přednostem obou programovacích metod Zvláštní příslušenství Dialog-NC mix umožňuje vložení NC programu do dialogového programu.
WinMax®: Nejlepší čas
Váš úspěch je náš cíl. V tomto snažení bude HURCO nadále pokračovat a budovat svoji pověst inovátora ve výrobních technologiích, které pomohou zákazníkům k jejich vysněné produktivitě. Při vývoji softwaru řídicího systému WinMax se HURCO koncentruje na nekomplikované zacházení, přívětivé pro obsluhu – méně pevných tlačítek, intuitivní software, rozšířené možnosti grafiky a vylepšené grafické uživatelské rozhraní. Dialogové programování s WinMaxem utváří přechod od fáze výkresu k hotovému dílu rychleji než kdykoliv jindy. Tři kroky vedou k cíly: > Nastavení. > Programování. > Zobrazení. > > > > > >
Výkonný software usnadňuje programování obrábění z 5-ti stran. Čas strávený programováním snížen až o 80% pomocí vylepšeného dialogového profilování kontur (3D-Plus). Rozšiřující strategie nástrojové dráhy optimalizují provedení 3D kontur. Vysoká kvalita povrchu a krátký čas průběhu díky zvláštnímu softwaru volba kvality dokončení povrchu. Automatické tvoření kontury pomocí našeho zvláštního softwaru DXF. Možnost vnoření NC kódů do dialogových programů p mocí zvláštního softwaru Dialog-NC mix. Pomocí funkce dopočítávání kontur, která automaticky dopočítává chybějící hodnoty, lze ušetřit tolik drahocenný čas.
Krok 1: Nastavení Díky databázi nástrojů a materiálů je s WinMaxem nastavení ještě snazší. Každý nástroj stačí nastavit pouze jednou a parametry se uloží do řídicího systému, takže příště stačí pouze tento nástroj zvolit.
WinMax® DXF zvláštní software: Automatické přebírání geometrie kontury z CAD (DXF). Se zvláštním softwarem WinMax® DXF může být díl naprogramován ještě dvakrát rychleji než ve standardním dialogovém programování.
Krok 2: Programování Grafické uživatelské rozhraní WinMax dělá programování velmi snadné. Dialogové programování s WinMaxem přispívá k značné úspoře času – zejména, když je nutné zaměstnat a proškolit nové pracovníky obsluhy, protože je jeho ovládání velmi lehce pochopitelné a tím i snadno naučitelné. Krok 3: Zobrazení 3D simulace obrobku v reálném čase včetně dynamického natáčení a znázornění nástroje v řezu dělají kontrolu obrobku velmi zábavnou. Programovaný díl může být kontrolován z kteréhokoliv úhlu, aniž by se musel znovu načítat.
Krok 1 Načíst CAD data do řídicího systému.
Krok 2 Určit nástroje a zadat hloubku obrábění.
Krok 3 Obrobit díl.
Knihovna nástrojů a materiálů až pro 9.999 nástrojů (příslušenství). > Přesná definice geometrie nástroje (např. délka upnutí, řezná délka). > Materiály se všemi souvisejícími řeznými rychlostmi a posuvy mohou být uloženy a poté použity pro všechny nástroje. > Ke každému nástroji lze přidat poznámky a komentáře (např. informace o výrobci, třída řezných destiček apod.).
Zvláštní software pro kombinaci NC a dialogového programování. > > >
Je jedno, jestli používáte dialogové nebo NC programy. Se zvláštním softwarem Dialog-NC mix můžete jednoduše a rychle propojit dialogový program s jedním či více NC programy. Funkce vytvoření sad (posunutím, otočením, polohováním atd.), 3D sondáž obrobku nebo měření nástrojů (laserem nebo dotykovou sondou) lze jednoduše a rychle vložit do již existujícího NC programu. Zvláštní software Dialog-NC mix může být také použit v 5-osých dialogových programech. Poté, co je v dialogu nadefinovaná rovina naklopení se jednoduše zavolá NC program.
Profilování kontury v dialogu (3D-Plus) Vytvoříme trojrozměrnou součást pomocí dvojrozměrného profilu.
Tvar profilu
Tvar kontury
Profil + kontura = hotový díl
Optimalizace výměny nástrojů v dialogovém programování Speciálně pro programy, kde je hodně opakování (vícenásobné obrábění), Vám HURCO WinMax® s optimalizací výměny nástrojů nabízí funkci zachovat Váš program štíhlý, a přesto zbytečně neprodlužovat čas chodu o nekonečné výměny nástrojů. Při aktivaci optimalizace prozkoumá řídicí systém všechny výměny nástrojů v celém programu a postará se o to, aby se ten samý nástroj nevyměňoval vícekrát.
Zvláštní software UltiMotion*: Načítá nekonečně mnoho datových bloků dopředu a umožňuje dosáhnout pokročilé kvality povrchu díky technologii „Motion Control“. Výrazně snižuje čas jednotlivých cyklů při lepší kvalitě povrchu. Umožňuje nastavení různé kvality povrchu. Hladší pohyby také snižují opotřebení stroje.
3-osá vertikální obráběcí centra: řady VMXi, VMX HSi, DCXi Vzhledem k vysokému výkonu a flexibilitě jsou obráběcí centra série VMX vhodná pro široké využití. Jejich nasazení je všestranné, od leteckého průmyslu přes automobilový průmysl až po zdravotnictví.
Stůl upínací plocha (mm)
760 x 405 – 3.000 x 1.700
max. zatížení stolu (kg)
340 – 11.000
Rozjezdy osa X (mm)
610 – 3.200
osa Y (mm)
410 – 2.100
osa Z (mm)
510 – 920
Motor vřetena výkon (KW)
8 – 60
krouticí moment (Nm)
6 – 570
Vřeteno upínání dle
SK-A40 / SK-A50 / HSK 63 A / BT 30
max. otáčky vřetena (ot./min)
6.000 – 20.000
Výměník nástrojů počet nástrojů max. hmotnost nástroje (kg)
20 – 96 5 – 15
Další data hmotnost stroje (kg)
2.850 – 35.000
4-osá horizontální obráběcí centra: řada HMXi > rychlý, automatický výměník palet pro 500 mm velkou paletu snižuje výrobní časy > plně integrovaná 4. osa pro efektivní a precisní obrábění komplexních obrobků (otočný stůl se 4. osou) > vysoký výkon obrábění při obrábění kontur s předepsanou vysokou kvalitou povrchu
Stůl upínací plocha (mm) max. zatížení stolu (kg)
2 x 400 x 400 – 2 x 630 x 630 400 – 1.000
Rozjezdy osa X (mm)
620 – 1.050
osa Y (mm)
560 – 900
osa Z (mm)
660 – 1.000
Motor vřetena výkon (KW) krouticí moment (Nm)
48 - 56 183 - 445
Vřeteno upínání dle max. otáčky vřetena (ot./min)
SK-40 / SK-50 8.000 – 12.000
Výměník nástrojů počet nástrojů max. hmotnost nástroje (kg)
60 7 – 20
Další data hmotnost stroje (kg)
12.000 – 25.800
Další informace a technická data k produktům najdete na www.hurco.cz. Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.
5-osá vertikální obráběcí centra: řady VMX SRTi, VMX Ui, VTX Ui a VMX UHSi > 5-osé stroje od společnosti Hurco obsahují software, který je navržen pro efektivní procesy nastavování a snadné programování komplexních dílů > VMX SRTi: naklápěcí vřeteno jako osa B a integrovaný otočný stůl > robustní, digitální servo pohony, velké kuličkové šrouby a vedení zvyšují přesnost a zajišťují maximální kvalitu povrchu
Stůl upínací plocha (mm)
1.270– 1.670 x 610 – 660 � 200 – 610
max. zatížení stolu (kg)
150 –1.300
Rozjezdy osa X (mm)
530 – 1.525
osa Y (mm)
405 – 700
osa Z (mm)
480 – 610
osa B (°)
+ /- 90
osa C (°)
360
osa A (°)
-110/+30
Motor vřetena výkon (KW) krouticí moment (Nm)
8,9 – 36,5 6 – 237
Vřeteno upínání dle max. otáčky vřetena (ot./min)
SK-40 / BT-30 A / HSK 63 A 12.000 – 20.000
Výměník nástrojů počet nástrojů max. hmotnost nástroje (kg)
20 – 96 8,0
Další data hmotnost stroje (kg)
3.400 – 13.000
CNC soustruhy: řady TMi, TMMi a TMXi
> > >
soustruhy se šikmým ložem tuhá, robustní konstrukce technologie digitálních pohonů
Pracovní prostor max. průměr soustružení (mm)
215 – 594
max. délka soustružení (mm)
318 – 2.020
průměr čelistí sklíčidla (mm)
152 – 456
max. průměr tyče (mm)
45 – 162
Rozjezdy osa X (mm)
170 – 430
osa Z (mm)
355 – 2.030
osa W (mm)
1.015 – 2.030
osa Y (mm)
+/- 55
Motor vřetena výkon (KW) krouticí moment (Nm)
13 – 55 113 – 604
Vřeteno max. otáčky vřeteno (ot./min)
600 – 6.000
Revolver typ DIN 5480 počet pozic
VDI 20 – VDI 50 12
Další data hmotnost stroje (kg)
3.200 – 11.500
Další informace a technická data k produktům najdete na www.hurco.cz. Stroje jsou zobrazeny se zvláštním příslušenstvím. Změna technických parametrů a cen bez předchozího oznámení vyhrazena.
www.hurco.de Europe unlimited. www.hurco.eu Austria HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94 - 0 www.hurco.de
Belarus ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru
Belgium (Flandern) HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl
Bosnia and Herzegowina Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Bulgaria VEDI International Ltd. BG 1463 Sofia Tel.: +359-2-8514546 www.hurco.bg
Czech Republic ITAX PRECISION s.r.o. CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz
Croatia Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.com.hr
Hungary Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: +36-96-553 091 www.hurco.hu
Latvia HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
Lithuania HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
Macedonia Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Montenegro Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Netherlands HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl
Poland HURCO Sp. Z o.o. PL 59-220 Legnica Tel.: +48-76- 744 27 92 www.hurco.pl
Romania
Russia ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru
Serbia Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Slowakia ITAX PRECISION s.r.o. CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz
Slovenia Kac Trade d.o.o. SLO 3310 Zalec Tel.: +386-3-7104080 www.hurco.si
Switzerland Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: +41-44-806 46 46 www.hurco.de
Turkey BOZTAŞ Istanbul TR 34394 Esentepe Phone: +90-212-211 22 66 www.hurco.com.tr
Ukraine Zenitech UA 49089 Dnepropetrovsk Tel.: +380-563-77 97 44 www.zenitech.com.ua
HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
05 / 2014 CZ
SC Allmetech Tools&Machines SRL
RO 7000 11 Iasi Tel.: +040-332-401 995 www.hurco.ro
