Freesmachine T120 (T) (L) HANDLEIDING DB&S MACHINES

Freesmachine T120 (T) (L) HANDLEIDING

DB&S MACHINES 4e Liniestraat 4 B-8650 Houthulst Belgium

Tel.: (+32) (0)51/70.54.66 Fax: (+32) (0)51/70.54.67 E-mail: [email protected]

ALGEMENE INFORMATIE HOLZTECH kan niet aansprakelijk worden geacht voor schade die te wijten is aan niet in deze handleiding beschreven gebruikswijzen, onjuist gepleegd onderhoud of ongeoorloofde wijzigingen.

Voor alle informatie of adviezen kunt u zich richten tot de Dealer bij u in de buurt:

De machine is onderzocht door de erkende instelling I.N.R.S.. voor CE-certificering, zoals voorgeschreven door de Richtlijn van de Raad 89/392/EEG en vervolgens aangevuld door 91/368/EEG, 93/44/EEG en 93/68/EEG.

B9447 Modificato con bolla U.T. 810958 del 18/12/98

I.N.R.S. Avenue de Bourgogne 54501 Vandoeuvre Cedex France

Pagine totali comprese coperttna e retro: veeli indice paragrafl C.I. 598

CF3 N° Bolla 89357 Data Firma SITIRB/04

LIBRETTO USO E MANUTENZIQNE T120

5 13/05/98 89426

Modifrcato con bolla

4

U.T.10725 del 04/04/97

23/04/97

Diviso libretto per CE e NQN CE, Profilatrice e Térionatrice

89421

Elifinato indicatore digitale ed agglunta targhetta sul volantino Unificato libretto per ma=hine CEe e non CE

CE QLANGESE

3 07/02/97 810410 2 18/06/96 B9390 1 22/11/95

19/07/95

N° Bolla Modifica

~x N° 0000509423C/5

Data

T120

1.1

ALGEMENE INFORMATIE IN HET BOEKJE VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD GEBRUIKTE SYMBOLEN

OPTIE: inrichtingen van de lijst alleen op aanvraag leverbaar

Op de machine aanwezige borden: Gevarenbord (driehoekig op gele ondergrond) Gevaar vanwege elektrische energie

ALGEMENE INFORMATIE ALGEMENE INFORMATIE EN VEILIGHEID ..: ................... .. : .......... :.... ::,~ HOOFDSTUK 1 1-1 12 1-4

Correspondenti Adviezen voor het gebruik en het onderhoud Identificatie machine ... ............., ........ ....... . Bedoelde gebruiksomstandigheden en

1-4A Opleiding van de bedieners 1, 1-5 Technische gegevens 1-6 Waarschuwingen Geluidsniveau M.B.T. de veiligheid . ....... 1-7 Ruimtebeslag ......................, 1-8 1-9 Adviezen om veilig te werken

INSTALLATIE ..............................................................N .......................... 2-1 Lossen en plaatsing van de 2-2 Installatie van gedemonteerde delen 2-2.1 Montage van de extra tafels IN OPTIE . 2-2.2 Montage van de steunbalk aan e voorzijde. 2-3 Elektrische aansluiting en 2-4 Aansluiting van de afzuiging ... , 2-5 Gebruikte beveiligingen

l.s .:.~1. 6 ... 1.6 , .. 1.11 1 13

HOOFDSTUK 2

BEDIENINGEN ...................................................................................... .. HOOFDSTUK 3 .. 3-1 Bedieningspaneel 3.2 Start machine . .......................................................... , Start machine met omkering van de rotatie IN OPTIE ......... , 3Zelfremmende motor 2

T120 1.3

Freesmachine HOLZTECH T120(T)(L)

ALGEMENE INFORMATIE :.,HOOFDSTUK 7

WERKING HOUTFREES . .................................................................. Verwisselbare as OPT

7Montage gereedschappen . .................................................................................. ........... , 1 7Keuze van de snelheid van de 2 Verandering van de snelheid en spanning van de riemen ........................... , 7Montage van de afstelbare geleider kap ...................................................... , 3 Afstellingen kapgeleider voor profileren zonder materiaalafname ..................... : 74 Afstelling geleiderkap voor profileerwerkzaamheden met materiaalafname .......................... 12 7Bescherming houtfrees voor bewerkingen aan de geleider .................................................... 16 57-10 Bescherming houtfrees voor bewerking aan de as ..............,

ZELFREMMENDE MOTOR ....

....HOOFDSTUK 19

ONDERHOUD ................................................... , ....................................

HOOFDSTUK 20

,.. 20-1 Reiniging van de machine 20-2 Periodieke ........... smering : .20 2 .. Controle beveiligingen .., .. Verwijdering opslag - sloop., ,.. 20Noodomstandigheden ...: ......... , 4 . ....................................................................................... .20.4 Vervanging riem ........................... 2o2Q.6 Storingen - Oorzaken s

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE

1-1 CORRESPONDENTIE Wanneer u naar de Dealer of HOLZTECH schrijft of telefoneert om wat voor reden betreffende de machine dan ook, moeten altijd de volgende gegevens worden verstrekt: 1) model van de machine 2) serienummer 3) spanning en frequentie 4) aankoopdatum 5) naam van de dealer bij wie de machine is gekocht 6) gedetailleerde gegevens omtrent het geconstateerde defect 7) gedetailleerde gegevens omtrent de bijzondere bewerking die moet worden uitgevoerd 8) gebruiksperiode - aantal bedrijfsuren

1-2 ADVIEZEN VOOR HET GEBRUIK EN HET ONDERHOUD Bij het opmaken van dit boekje hebben we alle werkzaamheden in aanmerking genomen die tot de gewoonten voor normaal onderhoud behoren. Wij bevelen aan geen enkele reparatie of ingreep te verrichten die niet in deze handleiding wordt beschreven. Alle operaties die het demonteren van onderdelen vereisen, moeten worden toevertrouwd aan bevoegd technisch personeel. Voor het correcte gebruik van de machine moeten de aanwijzingen in deze handleiding worden opgevolgd. Alleen getraind en bevoegd personeel mag de machine gebruiken en onderhoudswerkzaamheden verrichten, na deze handleiding te hebben gelezen. Neem de normen ter voorkoming van ongevallen, de algemene veiligheidsregels en bedrijfsgeneeskundige voorschriften in acht. Bewaar deze handleiding voor raadpleging in de toekomst. Opmerking voor de assistentie: - Gebruik uitsluitend originele HOLZTECH vervangingsonderdelen. Voor schade die te wijten is aan het gebruik van niet-originele elementen aanvaardt de fabrikant geen enkele aansprakelijkheid. -

Voor informatie die specifiek de elektrische installatie betreft, moeten bovendien de gegevens worden verstrekt die op het plaatje van fig. (1.1) vermeld staan, en dat aan de binnenzijde van het toegangsdeurtje tot de schakelruimte is aangebracht.

FORNIT. DATA CODICEDISTINTA N. VOLT RETE VOLTAUX VOLT FRENO Hz kW MACCH.

Bedrijf dat de elektrische installatie heeft uitgevoerd Bouwdatum van de elektrische regeleenheid Lijstnummer elektrische componenten Nummer schakelschema Netspanning voor voeding machine (V)' 0 Voedingsspanning voor hulpcircuits (V) Voedingsspanning motorrem (V) Stroomfrequentie in Hz Door de machine opgenomen vermogen Type machine

r~ ^•• 0 0 ................ 0 0 ..~ -I ..~

T120 1 5


ALGEMENE INFORMATIE 1-3 IDENTIFICATIE MACHINE De machine wordt geïdentificeerd door de in het metalen plaatje gestanste gegevens op de zijkant van het onderstel.

Mod. N Re£ Volt Hz kW kg

Machinemodel Serienummer Interne referentie Stroomspanning in Volt Fasenummer Stroomfrequentie in Hz Geïnstalleerd vermogen Bruto gewicht

A

Stroomopname in Ampère

N. Volt kW

Rel. F

Hz (HP)

kw J

1-4 BEDOELDE GEBRUIKSOMSTANDIGHEDEN EN VERBODEN Toegestane bewerkingen: profileren, profileren met invalswerk, vormgeven. Bewerkbare materialen: fineer of van

massief hout, spaanplaat, vezelplaat, triplex, ook indien bedekt met randen voorzien.

AFMETINGEN VAN HET TE BEHANDELEN WERKSTUK Minimum afmetingen bij profileren: Hoogte 8 mm - Breedte 8 mm - Lengte 220 mm Maximum afmetingen voor profileren massief. hout: Hoogte 250 mm - Breedte 250 mm Lengte 1000 mm maak voor grotere lengten gebruik van steuntafels BRUIKBARE GEREEDSCHAPPEN De machine is ontworpen voor het exclusieve gebruik van werktuigen in overeenstemming met de norm ontw.EN847-1, geschikt voor het gebruikte soort materiaal en voor handmatige toevoer. Met handmatige toevoer wordt bedoeld: het geleiden van de werkstukken met de hand, met een glijwagen die met de hand geleid wordt, maar ook met een toevoerinrichting. De eigenschappen van de gereedschappen voor manuele toevoer zijn de volgende: - dikte spaan maximaal 1, 1 mm - volledig ronde vorm - smalle spaanafvoer Het verband tussen de gereedschapsdiameter en de draaisnelheid wordt uitgelegd in hoofdstuk 7-4.

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE OMGEVING De machine kan in de volgende omgevingsomstandigheden werken: Vochtigheid. max. 90% Temperatuur: Min. + 1 graad Max. +40 graden Hoogte: max. 1000 m boven zeeniveau (boven deze hoogte moet de fabrikant worden geraadpleegd). Sluit de machine altijd aan op een afzuiginstallatie met voldoende vermogen (zie paragraaf 2-4) De machine mag alleen in afgesloten omgevingen werken. De machine is bedoeld om te worden gebruikt in industriële omgevingen. Deze machine mag niet werken in explosie-gevaarlijke omgevingen. VERBODEN BIJ HET GEBRUIK Het is niet toegestaan • De machine op andere wijze te gebruiken dan hierboven beschreven wordt. • De machine te gebruiken zonder de beschermingen die voor elke bewerking voorzien zijn, of delen ervan te verwijderen. • Andere materialen of materialen met andere afmetingen te bewerken dan hierboven vermeld zijn. • Gereedschappen te gebruiken die geen deel uitmaken van de norm Ontw.EN 847-1 of die afmetingen hebben die niet compatibel zijn met de asdiameter (zie hoofdstuk 7-4). • Wijzigingen op de machine aan te brengen. • Het aanbrengen van wijzigen doet de Conformiteitsverklaring van de machine vervallen en verplicht de eigenaar ertoe om, alvorens de machine opnieuw in bedrijf te stellen, een nieuwe Conformiteitsverklaring in overeenstemming met de "Machinerichtlijn" aan te vragen. Voor schade die voortvloeit uit oneigenlijk gebruik is de gebruiker als enige verantwoordelijk. RESTERENDE RISICO'S Niettegenstaande het inachtnemen van alle veiligheidsregels en het gebruik volgens de regels die in deze handleiding worden beschreven, kunnen zich nog de volgende resterende risico's voordoen: -

Aanraking van het gereedschap Aanraking van de draaiende as Aanraking met draaiende elementen (riemen, riemschijven) Gevaar te wijten aan het inademen van stof indien men zonder afzuiging werkt T120 1.7 - Gevaar voor aanraking van onder spanning staande delen in de schakelruimte, gedurende het onderhoud


ALGEMENE INFÖRMATIE

1-4A

OPLEIDING VAN DE BEDIENERS

Het is van fundamenteel belang dat alle bedieners van de houtfrees voldoende zijn opgeleid voor het gebruik, de instelling en de werking van de machine. In het bijzonder voor wat betreft: a) de werkingsprincipes van de machine, het juiste gebruik, de instelling van de geleider. b) het correcte gebruik van de werkstukken op het moment van bewerking. c) de positie van de handen in verhouding tot de gereedschappen, voor, gedurende en na de bewerking. Zij dienen bovendien geïnformeerd te zijn over de gevaren die verbonden zijn aan de machine en de voorzorgsmaatregelen die getroffen moeten voorden, en Zij moeten getraind worden in het verrichten van de periodieke inspecties op de afschermingen en veiligheidsvoorzieningen. Er is ook en hangslot nodig dat geschikt is voor het vergrendelen van de hoofdschakeláar van de elektrische voeding. De verantwoordelijkheid voor het bewaren van de sleutel ligt bij de gekwalificeerde bediener, die hiertoe geautoriseerd is.

1.8

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE 1-5 TECHNISCHE GEGEVENS Afmetingen werktafel

1200x730

Hoogte werktafel vanaf de vloer Nuttige hoogte houtfreesas 0 30 - 35 .............................. , Nuttige hoogte houtfreesas 0 40 - 50

Max. diameter

................................................ 140 mm 180

voor profileren . ... ........................................... 250 mm voor vormgeving met kap CPS ......................160 mm ........................................................................ 140 mm

Slag van de nelheid van de houtfreesas .............................................. 3000x4500x6000x7000x10000 t Maximum afmeting van het gereedschap onder de ... 320x85 tDiameter f l .........120 van de afzuigkappen Aantal ringen op de tafel ........................................ , Binnendiameter van de ringen op de tafel Vermogen hoofdmotor ....................., Gewicht basismachine Bedrijfsspanning en -frequentie..

............................72- 117- 152-260 5.5 kW 475 kg , ........ zie identificatieplaat hi

* Bescherming voor bewerkingen aan de as (type CPS) * Bescherming groep drukplaten voor bewerkingen aan de geleider (type CPS) Automatische motorrem Mechanische blokkering van de as voor gereedschapswissel * Houtfreesgeleider met houten tafels, met fijnafstelling en afzuigkap 0 120 mm Continuïteitstafel tussen de twee halve geleiders Serie afstandsringen op houtfreesas Bevestigingsmechanisme gereedschappen Decimale controle werkhoogte van de as Display snelheid houtfrees ingeschakeld Afzuigkap achterop het onderstel El kt i h b idi t i i hti OPTIES Tafel met 2 verlengstukken voor profileren Verwisselbare houtfreesas MKS Leverbare houtfreesassen : Qj 30 - 35 40 - 50 Omkering van de rotatie houtfreesas T120 1.9


i ALGEMENE INFORMATIE 1-6 GELUIDSNIVEAU

Houtfrees Type: T120 Bedrijfsomstandigheden: Profileermachine Referentienorm: ISO 3744 + ISO/DIS 7960/D Onbelast zonder afzuiging In bedrijf Afgegeven geluidsvermogensniveau 88,8 [ 0 8] 92,9 [ 1,9 ] dB W A mW A LW Niveau van de geluidsdruk op de 79,2 84,6 [< 130] bedieners lek dB A dB max] Constante K = 2 [dB] volgens Ontw. EN 848-1 De bovengenoemde waarden hebben betrekking op de omstandigheden in het "vrije veld", met inachtneming van de beproevingsmethode zoals voorzien in de referentienorm.

LET OP De waarden die worden gemeten voor het lawaai zijn voortbrengingsniveaus en niet noodzakelijkerwijze niveaus waarbij veilig wordt gewerkt. Hoewel er een correlatie bestaat tussen de voortbrengingsniveaus en de blootstellingsniveaus, is deze niet betrouwbaar om te worden gebruikt bij het bepalen of er al of niet verdere beschermingen worden vereist. Tot de factoren die het werkelijke blootstellingsniveau van de bediener beïnvloeden, behoren de duur van de blootstelling, de eigenschappen van de omgeving, andere geluidsbronnen, b.v. het aantal aangrenzende machines en bewerkingen. Ook de toegestane blootstellingsniveaus kunnen van land tot land verschillen. Deze informatie stelt hoe dan ook de gebruiker van de machine in staat de gevaren en risico's beter in te schatten. Enkele factoren die de blootstelling aan lawaai verminderen, zijn: - correcte keuze van het gereedschap t k d lh id

1.10

Tl

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE

1-7 WAARSCHUWINGEN M.B.T. DE VEILIGHEID Lees dit instructieboekje geheel en aandachtig door, alvorens de machine te starten. In het hoofdstuk betreffende de instellingen worden voor alle afzonderlijke bewerkingen de geschikte beschermingen en het correcte gebruik ervan beschreven Deze machine is gebouwd met het doel de grootst mogelijke veiligheid te bieden, samen met de beste prestaties. Eigenmachtige wijzigingen aan de machine ontheffen de fabrikant van aansprakelijkheid voor schade die hieruit kan voortkomen. De grootste veiligheid ligt in uw handen. Het gebruik van elk willekeurig type gereedschapsmachine brengt zekere risico's met zich mee, vergeet dat niet.


ALGEMENE INFORMATIE 10- Het is niet toegestaan cirkelvormige zaagbladen te gebruiken. 11- De instellingen van het gereedschap moeten worden verricht met geschikte instrumenten (kaliber, meetklok) terwijl de machine uitstaat. 12- Het is noodzakelijk alle stofafvoerkappen aan te sluiten op het afzuignet. Door de juiste maatregelen te treffen moet worden gewaarborgd dat tegelijkertijd met het starten van de motor ook de afzuiginstallatie wordt ingeschakeld. 13- Proefbewerkingen die worden uitgevoerd om de juiste afstelling van het werktuig te controleren, mogen niet worden uitgevoerd zonder de nodige beschermingen. 14- Het werkgebied moet worden gekozen met voldoende verlichting en voldoende ruimte om gemakkelijk te werken en onderhoud te kunnen plegen, zodat de bediener zich altijd buiten een mogelijk gevaarlijk gebied bevindt, waarbij eventueel gevaar op uitglijden moet worden uitgesloten. 15- Begin de bewerking pas wanneer de frees op volle snelheid is. 16- Bij alle freeswerkzaamheden waarbij de kans op terugslag van het werkstuk bestaat, in het bijzonder bij onderbroken freeswerk, moeten terugslagbeveiligingen worden gebruikt. Bij het bewerken van korte werkstukken moeten mallen worden gebruikt om het hout tegen de frezen te geleiden. 17- Gebruik wanneer mogelijk een toevoerinrichting.

VEILIGHEID BIJ HET ONDERHOUD

1- Wanneer u de machine stilzet om instellingen te verrichten of onderdelen te demonteren, moet u de hoofdschakelaar op nul zetten, dit met een bordje signaleren en de hoofdschakelaar vergrendelen.

1.12

T120

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE 1-8 RUIMTEBESLAG

71

0

N r

Ó r

Ó M U

2610

POSIZIONE

T120 1.13


ALGEMENE INFORMATIE

2500

2500

De bovenstaande afmetingen zijn bedoeld als vrije ruimte van het werkgebied.

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE

1-9 ADVIEZEN OM VEILIG TE WERKEN (Reproductie van Bijlage C van de Europese norm EN 848-1) C.1 Algemeen De volgende adviezen worden gegeven als voorbeeld voor veilig bedrijf van deze machine: C.2 Training van de bediener Het is van fundamenteel belang dat alle bedieners van de houtfrees voldoende opgeleid zijn voor het gebruik, de instelling en de werking van de machine. In het bijzonder voor wat betreft: a) de werkingsprincipes van de machine, het correcte gebruik, de instellingen van de geleiders, van de beschermingen en het gebruik van inrichtingen voor speciale bewerkingen. b) de juiste keuze van de gereedschappen voor elke operatie c) de juiste verplaatsing van de werkstukken op het moment van bewerking. d) de positie van de handen met in verhouding tot de frees voor, tijdens en na de bewerking. C.3 Stabiliteit Om effectief en nauwkeurig met de machine te kunnen werken, is het van belang dat zij stabiel is en op veilige manier aan de vloer bevestigd is (zie hoofdstuk 2.1) C.4 Voorbereiding en afstelling van de machine a) De machine moet worden afgekoppeld van het vermogenscircuit, alvorens onderhoud te gaan plegen. b) Zie voor de montage en de blokkering van de gereedschappen de adviezen van de fabrikant ervan. De kracht die toegepast wordt voor blokkering van de plaatjes moet overeenstemmen met de kracht die gespecificeerd wordt door de fabrikant van de gereedschappen. c) Om zeker te zijn vaneen veilige en doelmatige bewerking moet het gebruikte gereedschap geschikt zijn voor het materiaal dat bewerkt moet worden. De gereedschappen moeten zorgvuldig worden geslepen en correct gemonteerd worden, met gebruik van uitgebalanceerde gereedschappen en steunen C.5 Geleiding van het werkstuk Van belang is het gebruik: a) van de houtfreesgeleider om tijdens het frezen te waarborgen dat het werkstuk voldoende geleid wordt.


ALGEMENE INFORMATIE C.6 Draairichting en keuze van de draaisnelheid C.6.1 Draairichting Het is van groot belang dat het gereedschap in de juiste bewerkingsrichting wordt gemonteerd en dat het werkstuk tegen het gereedschap wordt geduwd tegen de draairichting van de as in. C.6.2 Keuze van de draaisnelheid De bediener dient zich ervan te vergewissen dat er een geschikte draaisnelheid gekozen is, en dat deze geschikt is voor het gereedschap dat op de machine gebruikt wordt. C.7 Werking van de machine, keuze en afstelling van de beschermingen Vanwege de grote hoeveelheid verschillende werkzaamheden die men op de verticale houtfrees kan verrichten met gebruik van verschillende types assen, gereedschapshouders en frezen, is het niet mogelijk één enkel type bescherming te gebruiken voor al deze werkzaamheden. Elk werk dient apart te worden beschouwd en er moet de meest praktische bescherming voor een bepaald werk worden gekozen. De kleinst mogelijke opening op de tafel zal eveneens bepaald worden op grond van het type gereedschap, het uitsteken van de plaatjes en de hoogte waarop de frees geplaatst is. Dit kan worden bereikt door de bijgeleverde reductieringen te gebruiken, zodat de opening op de tafel zo klein mogelijk is, om het risico te beperken dat het werkstuk gaat schommelen en in de frees vast komt te zitten wanneer het over de opening schuift. De bescherming dient de frees zo volledig mogelijk af te schermen, afhankelijk van het type werk. De ruimte tussen de twee halve geleiders moet zo klein mogelijk zijn, waarbij de frees zonder interferenties kan draaien. Als er een verwijderbare toevoerinrichting is, met rechte geleider, kan die dienen als afdekking van de frezen over de grootste mogelijke lengte en vormt hij vaak de beste beschermingsmethode op de machine. Deze toevoerinrichtingen kunnen gemakkelijk worden ingesteld voor aanpassing aan de afmetingen van de werkstukken en mogen geen gevaar voor beklemming veroorzaken. Als de toevoerinrichting niet gebruikt wordt, dienen er drukplaten te worden geïnstalleerd die een tunnel vormen waarin het werkstuk gevoerd kan worden; zij kunnen worden aangepast voor het werken op de geleider en over de hele lengte van het werkstuk als er een valse geleider of andere middelen worden gebruikt om de ruimte tussen de twee halve geleiders te verkleinen. C.8 Frezen aan de geleider, bewerking over de hele lengte van het werkstuk Om te beletten dat u het gereedschap kunt aanraken tijdens het frezen aan de geleider is het noodzakelijk dat samen met de geleider ofwel een verwijderbare toevoerinrichting, ofwel beschermingen gebruikt worden met de juiste drukplaten, afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk. Het volgende werkstuk kan gebruikt worden om het vorige te duwen, het laatste werkstuk zal aan het einde bewerkt worden terwijl het voortgeduwd wordt door een duwhout. Voor de bewerking van panelen met een geringe dikte kan alleen de verticale drukplaat worden

WWW.HOLZTECH.COM

ALGEMENE INFORMATIE C.9 Frezen van invalswerk Om u te beletten dat u het gereedschap kunt aanraken tijdens het frezen van invalswerk (met onderbrekingen), is het noodzakelijk dat samen met de geleider ofwel een verwijderbare toevoerinrichting, ofwel beschermingen gebruikt worden met de juiste drukplaten, afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk. Om terugslag te vermijden moeten de voorste en achterste dwarsaanslagen worden gebruikt die aan de geleider, de tafel of aan een verlengstuk van de tafel bevestigd zijn. Het wordt aanbevolen een spanmal te gebruiken, tenzij het werkstuk voldoende groot is om veilig en voldoende met de handen te worden vastgehouden. Het meest praktische middel om het werkstuk te blokkeren is het gebruik van snelblokkeringen die met hendels of nokken worden bediend. C.10 Frezen aan de as Om te verhinderen dat u tijdens het frezen aan de as bij het gereedschap kunt komen, dient u gebruik te maken van de speciale bescherming en een spanmal. C.11 Afschuinen Om te verhinderen dat u tijdens schuin frezen bij het gereedschap kunt komen, is het van belang dat het werkstuk een stabiele ondersteuning heeft. Gebruik behalve de geleider ook een speciale mal of een kantelbare hulpaanslag. C.12 Frezen in dezelfde richting als de as Om de mogelijkheid op weigering van het werkstuk te vermijden, dient u voor zover mogelijk frezen in dezelfde richting als de asrotatie te vermijden.

T120 1.17


ALGEMENE INFORMATIE

7X 0 2

1.18

T7

WWW.HOLZTECH.COM

HOOFDSTUK 2 INSTALLATIE

Pagina 2-1 Lossen en plaatsing van de machine ....., 2-2 Installatie van gedemonteerde delen 2-2.1 Montage van de extra tafels OPT' 2-2.2 Montage van de steunbalk aan e voorzijde IN OPTIE 2-3 Elektrische aansluiting en aarding Aansluiting van de afzuiging 2-4 .., Gebruikte beveiligingen 2-5

2.12 ,.....2.14

T120 2.1


INSTALLATIE

2-1 LOSSEN EN PLAATSING VAN DE MACHINE De machine kan worden opgetild met behulp van een hijskraan, waarbij de kabels moeten worden bevestigd zoals op fig.2.1 of met een heftruck (Fig.2.2), waarbij de vorken zo dicht mogelijk bij de steunpootjes moeten worden gestoken, en alle voorzorgsmaatregelen moeten worden getroffen om enige mogelijkheid op kantelen van de machine uit te sluiten. Controleer of de hijskraan, de kabels of de vorkheftruck een hefvermogen hebben dat gelijk is aan of groter dan het gewicht van de machine die moet worden opgetild. Alvorens de machine op de grond te zetten moeten de houten sokkels, die onder de poten geschroefd zijn, worden verwijderd. Kies de meeste geschikte positie, met goede verlichting (aangeraden minimum lichtsterkte 500 LUX) met het oog op de aansluitingen op het elektriciteitsnet, op de afzuiging van de spanen en het gemakkelijk kunnen verrichten van het onderhoud. Controleer of het vloeroppervlak stevig genoeg is, zodat de onderkast een gelijkmatige ondersteuning kan vinden op de contactpunten. Het beste is een cementen vloer, een vloer van asfalt wordt afgeraden. Mocht het nodig zijn de machine waterpas te zetten, dan moeten er 4 schroeven M12 T.E. onder de pootjes (P fig.2.1) worden gezet, en moeten zij vaster of losser worden gedraaid met een sleutel van 19 mm Het wordt aangeraden stalen platen aan te brengen tussen de schroeven en de vloer, eventueel met antitrillingsmateriaal. Wanneer u de machine aan de vloer wilt vastzetten, moeten de pinnen van de twee beugels (S fig. 2.3) (te vinden in het pak met toebehoren) in de openingen in het onderstel van de machine worden gestoken, en moet de machine vervolgens worden vastgezet aan de vloer met expansieschroeven M10

2.2

WWW.HOLZTECH.COM

2.3

2.3


INSTALLATIE

2-2 INSTALLATIE VAN GEDEMONTEERDE DELEN Om reden van verpakking en transport worden enkele onderdelen van machine gedemonteerd verstuurd. Om deze onderdelen opnieuw te monteren, moeten geschikte gereedschappen worden gebruikt, en 2 personen worden ingezet. 2-2.1 MONTAGE VAN DE EXTRA TAFELS OPT Zijn geschikt voor profileren en het maken van aanslagen op werkstukken. ook van aanzienlijke afmetingen. 1) Til elk van de 2 verlengtafels op met een hijskraan of heftruck, en breng hen ter hoogte van de schroefopeningen (F fig.2.4) 2) Draai de 4 schroeven (B fig.2.5) vast als de verlengde tafel perfect uitgelijnd is mende machinetafel. (gebruik een controleliniaal om de uitlijning na te gaan.) 3) Monteer de twee beugels (K fig.2.6) met de schroeven (C) 4) Breng de schroef (D) in contact met de verlengtafel en span hem met de tegenmoer (E). De contrastschroeven (D) dienen om te vermijden dat de verlengtafel zakt ten opzichte van de machine vanwege eventuele stoten.

2.4

2.4

Tl

WWW.HOLZTECH.COM

2.5

2.6

2.5


INSTALLATIE

2-2.2 MONTAGE VAN DE STEUNBALK AAN DE VOORZIJDE OPTIE 1) Monteer de steunen (S fig.2.6a) onder de extra tafels met de schroeven (P). 2) Steek de ronde stangen (Z fig.2.6a) in de steunen (S) 3) Monteer de eindaanslagen (X fig.2.6a) 4) Monteer de verbredingsstang (R fig.2.6a) en steek tegelijkertijd de draagbeugel van de noodstopknop (Q) erin. N.B. Met het oog op de verpakking zou de verbredingsstang in twee delen gescheiden kunnen zijn; alvorens hem dus op de ronde stangen te monteren moeten de twee delen in elkaar gezet en bevestigd worden, door de 4 schroeven (A fig. 2. 6a) vast te draaien.

2.6 T12 0

WWW.HOLZTECH.COM

2.6a

2.7


INSTALLATIE 2-3 ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN AARDING De elektrische aansluiting en de hier volgende controles moeten altijd worden uitgevoerd door een gespecialiseerd elektricien. Wees er zeker van dat het elektriciteitsnet van de fabriek de juiste afmetingen heeft en of de aarding volgens de norm is uitgevoerd. Controleer of de netspanning overeenstemt met die van de machine. Op het aansluitingspunt van de machine moet de veronderstelde kortsluitstroom lager zijn dan 10 kA. OPMERKING: de optimale werkomstandigheid voor de machine is die waarbij exact de netspanning wordt geleverd die wordt vermeld op het plaatje van figuur 2.7; de machine kan zich echter aanpassen aan hogere of lagere bedrijfsspanningen binnen een tolerantieveld van +/-5%. Buiten dit veld moet worden gezorgd voor regeling van de voedingsspanning.

Lees de waarde van de totaal ogenomen stroom (amp.l af van het identiflcatieplaatje van de machine (fig 2 71 AMPERE ASSORBITI ELECTRICAL INPUT (AMPERE) AMPERES ABSORBES STROMAUFNAHME(AMPERE) STROOMOPNAME (AMPÈRE) 0-10 10-14 14-18 18-22 22-28 28-36 36-06 46-54 54-76 76-92 92-110

SEZIONE CAVI CABLE SECTION SECTION CABLE mm' KABELQUERSCHNITT KABELDOORSNEDE 2.5 4.0 6.0 6.0 10.0 10.0 16.0 16.0 25.0 35.0 50.0

FUSIBILI AM AM FUSE FUSIBLE AM SICHERUNGEN AM ZEKERINGEN 12 A AM 16 A AM 20 A AM 25 A AM 32 A AM 40 A AM 50 A AM 63 A AM 80 A AM 100 A AM

I 125 A AM

Isoleer de machine elektrisch door de hoofdschakelaar, van waaraf de voedingskabel loIN OPTIE die u heeft aangesloten op het klemmenbord van fig. 2.7, op nul te zetten. Verbind de drie elektriciteitskabels met de klemmen L1-L2-L3 fig. 2.7. Verbind de geel-groene kabel (aarding) met de klem die wordt gekenmerkt door het symbool (PE of -4-) en de nulleiding, indien aanwezig, met de klem (N). Indien de machine wordt aangesloten met een losse voedingskabel, moet een flexibele rubberen kabel worden gebruikt, met de afkortingen H07RN-F of A07RN-F. De bijbehorende contactdoos moet voldoen aan de norm DIN 49463 en aan de internationale normen IEC3091 en IEC 309-2. Span zorgvuldig de kabelklem (P fig.2.7), controleer of de draairichting van de houtfreesas juist is door de machine te starten zoals beschreven in paragraaf 3.2. Is dat niet het geval, dan moet: - De spanning van de lijn worden weggenomen. Twee van de drie fasen op het klemmenbord omgedraaid worden. - Opnieuw de draairichting worden geprobeerd. De complete documentatie van schakelschema en certificaten zit in het koffertje met toebehoren. 2.8

T120

WWW.HOLZTECH.COM

2 N. Volt kiN ka

Rei. w• A

MORSEI

BF-en1z

T120

2.9


..

INSTALLATIE Alle machines zijn elektrisch voorbereid voor de toevoerinrichting. De aansluiting (C fig. 2.8) zit op de achterkant van het onderstel, terwijl de stekker van de toevoerinrichting te vinden is in het pak met toebehoren. Wanneer de houtfreesmotor het volle toerental bereikt heeft, krijgt de contactdoos van de toevoerinrichting automatisch spanning (C).

Tijdens de aansluiting van de houtfreesas dient u zich ervan te overtuigen dat bij inschakeling van de

2.10 T12

WWW.HOLZTECH.COM

r

/4-T w

2.8

Schakelschema zonder

Schakelschema met

Klem

Klem

_-Brug

r

--_ T120 Schakelkast afuugmg

L _----J !! LET OP -118 VOLT!!

Als men de machine uitsluitend wil laten starten met de afzuiging in bedrijf, moet de brug tussen de klemmen X 1 en X2 worden geëlimineerd, en moet tussen deze klemmen en de afzuiger een kabel worden gelegd, zoals te zien is op het plaatje in de schakelruimte. 2.8a

T120 2.11 BF-cn12


INSTALLATIE

2-4 AANSLUITING VAN DE AFZUIGING De aansluiting van de afzuiging is noodzakelijk voor het functioneren van de machine. Als er kunststoflederen gebruikt worden. moeten deze gemaakt zijn van moeilijk ontvlambaar materiaal. De afzuigkap (B fig.2.8b) wordt gedemonteerd, uit veiligheidsoverwegingen is het noodzakelijk bij het hermonteren de 4 daarvoor bestemde schroeven te gebruiken PROFILEREN T120 BOVENKAP Vermogen ( m3/h) 860 Depressie (Pa) 460 Minimum luchtsnelheid 20 mis

ONDERKAP 820 715

GEGEVENS MET BETREKKING TOT DE STOFVOORTBRENGING PROFILEREN T120 INGANGSZIJDE UITGANGSZIJDE Hoeveelheid voortgebracht 0,14 stof (mg/m3) 0,10

Om de machine met de afzuiging te verbinden, moeten twee slangen met een diameter van 120 mm op de twee afzuigopeningen (A-B fig.2.8b) worden aangesloten. Wanneer de bescherming gebruikt wordt bij vormgevingen moet de verbinding (Al van de afzuigleiding worden losgemaakt en moet hij in de daarvoor bestemde opening van de bescherming gestoken worden Een goede werking van de afzuiging sluit risico's op inademing van stof uit, en waarborgt werk in veilige omstandigheden. Andere factoren die de voortbrenging van stof beperken, zijn: - onderhoud van de gereedschappen, van de machine en van de afzuiginstallatie - juiste verhouding tussen zaagsnelheid en toevoersnelheid - correcte instelling van de kappen schermen en omleidingen

2.12 T12

WWW.HOLZTECH.COM

2.8b

BF-cnl2

T120

2.13


INSTALLATIE

2-5 GEBRUIKTE BEVEILIGINGEN De machine is uitgerust met de volgende inrichtingen, die werking in veilige omstandigheden garanderen en beslist niet gedeactiveerd of verwijderd mogen worden. Elektrische eindschakelaar op de deur van de motorruimte van de houtfrees Elektrische eindschakelaar voor blokkering van de houtfreesas Noodstopknop op bedieningspaneel Noodstopknop op de verbredingsstang IN OPTIE Geleider houtfreeskap Afzuigkap Bescherming voor bewerkingen aan de as Groep drukplaten

2.14 T12

WWW.HOLZTECH.COM

HOOFDSTUK 3 BEDIENINGEN

Pagina 3-1 Bedieningspaneel 3-2 Start machine 3-3 Start machine met omkering van de rotatie 3-4 Zelfremmende motor

BF-cn13


BEDIENINGEN

3-1 BEDIENINGSPANEEL Het schakelpaneel bestaat uit de volgende onderdelen: A) Vergrendelbare hoofdschakelaar B) Commutator 0 -Y-O voor starten van motor C) Waarschuwingslampje rem gedeblokkeerd D) Keuzeschakelaar blokkering/deblokkering rem E) Display draaisnelheid houtfreesas F) Zekeringen (een serie wordt geleverd in het pak met toebehoren) G) Noodstopknop H) IN OPTIE Keuzeschakelaar voor omkering draairichting houtfreesas L) IN OPTIE Controlelampje rotatie houtfreesas met de klok mee NOODSTOPKNOPPEN Basismachine drukknop (G fig.3.1), als de optionele aanvullende tafels aanwezig zijn, is ook de drukknop (T fig. 3.1 a) aanwezig. Schakelpaneel Toegang tot het paneel is pas toegestaan nadat de hoofdschakelaar (A fig.3.1) op 0 gezet is en de vier schroeven (V fig.3.1) van het paneel zijn losgedraaid. Binnenin de schakelkast bevinden zich: 1) Transformator 2) Tijdschakelaar voor vertraging van dé remdeblokkering 3) Relais 4) Magnetothermische schakelaar 5) Afstandsschakelaars 6) Hoofdschakelaar LEGENDA VAN DE SYMBOLEN BLOCCAGGIO FRENO REMBLOKKERING SBLOCCAGGIO FRENO OPTIONAL REMDEBLOKKERING

ROTAZIONE ALBERO SENSO ANTIORARIO ROTATIE AS TEGEN DE KLOK IN ROTAZIONE ALBERO SENSO ORARIO ROTATIE AS MET DE KLOK MEE OPTIE

iSOLLEVAMENTO ABBASSAMENTO

WWW.HOLZTECH.COM

3.1 a T120 BF-cn13

3.3


BEDIENINGEN 3-2 START MACHINE 1) Alvorens de motor van de houtfreesas in te schakelen, moet worden gecontroleerd of: - de noodstopknoppen gedeblokkeerd zijn, (deblokkeer hen eventueel door hen met de pijl mee te draaien), - de keuzeschakelaar (E fig.3.2a) op «*)* (rem geblokkeerd) gedraaid is, d d d t i t l t i Volg de instructies punt 2) voor profileringen, punt 3) - de hoofdschakelaar (A fig.3.2a) in stand 1 - draai de commutator (C fig.3.2a) 0 - Y -Lk in de stand Y om de motor te starten, wacht enkele seconden totdat de motor op volle snelheid komt, en draai hem vervolgens op driehoek. 2) PROFILEERBEWERKING

Controleer voor de start of: de houtfreeskapgeleider (fig.3.2) goed op zijn plaats zit en gespannen is met de handgrepen (H - L) de snelheid die op het display wordt aangegeven geschikt is voor het gemonteerde gereedschap (zie paragraaf 7-5) (overschrijd nooit de draaisnelheid die op het gereedschap staat aangegeven) 3) VORMGEVEN

Controleer voor de start of: de houtfreesbescherming (fig.3.4) goed op zijn plaats zit en goed gespannen is met de handgreep (M). de snelheid die op het display wordt aangegeven

3.2

3.4

BF-cn13

WWW.HOLZTECH.COM

000 ®10000

,w

44

3.2a

3.3

BF-cnl3

T120

3.5


BEDIENINGEN

3-3 START MACHINE MET OMKERING VAN DE ROTATIE OPT Verricht de controles, beschreven onder punt 1) van het vorige hoofdstuk 3-2. START MACHINE MET ROTATIE VAN DE AS TEGEN DE KLOK IN (MET DE TOEVOER MEE)

Deze draairichting moet zo veel mogelijk worden vermeden, de frees draait "met de toevoer mee". Let erg goed op: het risico bestaat dat de frees het werkstuk onder de drukplaat vandaan schuift. Stel de drukplaten af (zie paragraaf 7-12 ) zodat zij een grotere druk uitoefenen op het werkstuk. Ga als volgt te werk voor de activering: - Draai de hoofdschakelaar (A fig.3.4) in de stand 1 - Draai de keuzeschakelaar (H) op het symbool -;D en houd hem in die stand (het lampje (L) gaat branden). - Draai de commutator (C) 0 - Y - Lk in de stand Y gedurende enkele seconden, en draai hem vervolgens op o . Laat de keuzeschakelaar H los, die dan in de centrale stand terugkeert. OPMERKING:

deze handeling moet telkens worden herhaald nadat de machine gestIN OPTIE is en u weer wilt starten met de rotatie van de as met de klok mee.

START MACHINE MET ROTATIE VAN DE AS TEGEN DE KLOK IN (TEGEN DE TOEVOER IN)

Gebruik altijd deze draairichting (voor zover mogelijk), aangezien het de normale draairichting vormt. Ga voor activering te werk zoals hier wordt beschreven: - Draai de hoofdschakelaar (A fig.3.4) in de stand 1 - Draai de keuzeschakelaar (H) op het symbool C' (de keuzeschakelaar blijft in die stand staan) - Draai de commutator (C) 0 - Y - Lk in de stand Y gedurende enkele seconden, en draai hem vervolgens op p . OPMERKING:

als u de machine stilzet, is het niet nodig de procedure te herhalen als u opnieuw wilt starten met de rotatie van de as tegen de klok in.

3-4 ZELFREMMENDE MOTOR De as wordt gedraaid door middel van een zelfremmende elektromotor. In de normale toestand staat de keuzeschakelaar (D fig. 3.4) in de linkerstand 0<0> .

3.6

T120 BF-cnl3

WWW.HOLZTECH.COM

T120

3.7


BEDIENINGEN

3.8

Í

T120

WWW.HOLZTECH.COM

HOOFDSTUK 7 WERKING HOUTFREES

Pagina 7.2 7.2 7.4 7.6 7.8

Verwisselbare as OPT 7Montage gereedschappen .. , 1 Verticale plaatsing van de as 7Keuze van de snelheid van de as 2 Verandering van de snelheid en spanning van de riemen ............. , 7............................ Montage van de afstelbare geleider kap 3 10 ................................................................. 7Afstellingen kapgeleider voor profileren zonder materiaalafname 12 4 Afstelling geleiderkap voor profileerwerkzaamheden met 7Bescherming houtfrees voor bewerkingen aan de geleider ........................ ......................... 16 5 18 7-10 Bescherming houtfrees voor bewerking aan de

T120 7.1


INSTELLINGEN 7-1 VERWISSELBARE AS OPT Demonteer of monteer de verwisselbare as wanneer er geen gereedschappen gemonteerd zijn - Stop de machine zoals beschreven in hoofdstuk 3 - Open de halve geleiders van de houtfreeskap-geleider. - Til het deksel van de houtfreeskap-geleider op - door aan het handwiel (G fig.7.1) te draaien, nadat de knop (F) is losgemaakt om de houtfrees as in de hoogste stand te brengen, en blokkeer hem in positie door de knop (F) vast te draaien. - Neem indien nodig de ringen (T fig.7.2) van de tafel weg. - draai de keuzeschakelaar (E fig.7.1) in de stand *(,» - blokkeer de as door de handgreep (P fig.7.l) op het symbool ij>=p te draaien en draai tegelijkertijd de as totdat de blokkeerbeugel ingevoegd wordt. - draai de ringmoer (A fig. 7.2) los met de sleutel (B) tegen de klok in, totdat de as weggenomen kan worden Vergewis u ervan dat de plugconussen en de schroefdraden van de as en de spindel goed schoon zijn, geen deuken vertonen en perfect vlak zijn. - Breng de nieuwe as aan door hem vast te schroeven tot de rubberen ring, draai hem nog een halve slag verder en span de ringmoer (A fig.7.2) door hem met de klok mee te draaien met de sleutel (B fig.7.2). Draai de handgreep (P fig. 7.1) op het symbool "deblokkeering as" p=* . Draai de keuzeschakelaar (E fig.7.1) op het symbool ,(,»,. Opmerking betreffende de veiligheid: als de keuzeschakelaar (E) op ~,~,» staat (waarschuwingslampje brandt) is de machine in veilige toestand LET OP Draai de handgreep voor blokkering/deblokkering van de as niet wanneer de machine in werking is. Laat de as afkoelen wanneer u hem na een bewerking wilt verwisselen, en vervang hem pas daarna.

7-2 MONTAGE GEREEDSCHAPPEN N.B: Gebruik handschoenen bij het hanteren van gereedschappen. Monteer de gereedschappen met de as in de laagst mogelijke positie. De montage geschiedt als volgt: - Draai de keuzeschakelaar (E) op remdeblokkering 4(,» - Blokkeer de as door de handgreep (P fig.7.1) op het symbool J>=<, te draaien; draai tegelijkertijd de as totdat de blokkeerbeugel wordt ingevoegd in de houtfreesas. In deze toestand verhindert de veiligheidseindschakelaar het starten van de motor. - Verwijder de moer (D) of de schroef. Neem de afstandsringen (S fig.7.2) weg. - Maak de as en de zelfventilerende flens schoon (Z fig.7.2). - Breng het gereedschap op de as aan. - Breng de afstandsringen weer aan en blokkeer het pakket met de moer (D) of de schroef. Draai nadat het gereedschap gemonteerd is de handgreep (P) op het symbool p1* (as gedeblokkeerd) en draai de as met de hand om na te gaan of hij niet met de kap in aanraking komt. Draai de keuzeschakelaar (E « )* op

WWW.HOLZTECH.COM

® ie 5

ALBEN

7.2

T120

7.3


INSTELLINGEN OPMERKINGEN M.B.T. DE VEILIGHEID: • Elke bewerking moet apart worden beschouwd en telkens moet de meest geschikte bescherming worden gekozen. • De minimale opening in de tafel zal eveneens worden bepaald op grond van het type gereedschap, en van de hoogte waarop de frees geplaatst is. Gebruik de reductieringen (T fig.7.2, bijgeleverd) om een zo klein mogelijke opening te krijgen. Dit om het risico dat het hout gaat schommelen en in de frezen vast blijft zitten tijdens de passage over de opening te voorkomen. Vergewis u ervan dat de laatste ring met schroef of moer voor blokkering van de gereedschappen (beveiliging tegen losschroeven) voldoende grip heeft op de as (min. 2-3 mm) en span hem goed. • Stel de houtfreesgeleiders zo af, dat de opening tussen de geleiders en het gereedschap tot het minimum beperkt wordt. • De gereedschappen moeten worden ingesteld met de juiste instrumenten (kaliber, meetklok) terwijl de machine uit staat.

7-3 VERTICALE PLAATSING VAN DE AS Dient voor het plaatsen van het betreffende gereedschap ten opzichte van de werktafel. De verticale verplaatsing van de as vindt plaats door aan het handwiel (A fig.7.3) te draaien. De rotatie wordt geblokkeerd door middel van de knop (B fig.7.3) die gespannen moet worden na elke positionering. Lees voor fijne verplaatsingen de verticale verplaatsing van de as af van het plaatje (T fig.7.3) dat om het handwiel zit. BELANGRIJK Om het effect van eventuele "spelingen" te elimineren, moet de positie altijd van beneden naar boven worden bereikt. Elke complete slag van het handwiel correspondeert met een verplaatsing van 2 mm

7.4 T12

WWW.HOLZTECH.COM

7.3

T120

7.5


INSTELLINGEN 7-4 KEUZE VAN DE SNELHEID VAN DE AS De snelheid van de as moet worden gekozen op basis van het type gereedschap dat gebruikt wordt, het type hout dat bewerkt wordt en het type bewerking dat men wenst uit te voeren. In het schema (fig.7.5) wordt aangegeven hoe het toerental gekozen moet worden op grond van de perifere snelheid van de diameter van het gereedschap. Dit schema is op de machine aanwezig. Selecteer geen velden buiten de waarden die zijn aangegeven voor de zaagsnelheid. Er zou dan gevaar op terugslag of breuk van het gereedschap kunnen bestaan In de schema's 7.6a / 7.6b / 7.6c wordt aangegeven hoe het toerental gekozen moet worden op basis van: diameter van de as dl (fig. 7.6) maximum lengte van de as of gereedschapshouder 11 zaaghoogte b snijdiameter van het gereedschap d2 In de tabel daarentegen zijn de waarden bij benadering te vinden van de perifere snelheid op grond

MATERIAAL Hard hout Zacht hout Spaanplaat

so

31

ao

33 38 42

100

_

35 38 41 44 47 50 57 63

140

160

'm'

1e0

~1 1~

200

HM m/s 50 / 70 45 / 70 50 / 70

34 37 39 42 47 52

120 e

D [mm]

HSS m/s 50 / 70 42 / 60

37 41 44 48 51 55 59 66 73 38 42 47 50 54 59 63 67 75 37 42 47 53 57 61 66 71 75 37 42 47 52 59 63 88 73

22o

35 40 46 52 58 65 70 75

2so

39 46 52 59 65

28o

4 51 59 66 73

73,

4T 55 63 71 so

7.5

7.6

7.6

WWW.HOLZTECH.COM

W4-0awa*

U

teil i11-1:1993 E'

-) 1

~(min

dia30 (ta140

u 11 10 9 8 6 5

°• d s, o

b.t00

3

e.no V.iiO

1 0

.

0 50

100 150 . 200 250 300' ' 350 d2 (mm) 7.6a 000 (min'11 dl =40 h=160 12

11 10 9

.3 ó

e'se e 6.i00 halm">

'~C

he uQ

1

e.uo

00 SV 100

150 200 250 300 350 d2(mm)

7.6%

naam (m(n 1) 1-

a50 L x160

u d.

11 10

e, d~

13

d or0

?

E .100

6 5

e. ua e=uo e. Hbo

3

i

2 1 0

0 50

100 150 200 250 300 350 d2lmr 7.6C

T7 Bf-cn17

7.7


INSTELLINGEN

7-5 VERANDERING VAN DE SNELHEID EN SPANNING VAN DE RIEMEN De houtfreesas heeft 5 verschillende snelheden:

3.000 toeren/min 4.500 toeren/min 6.000 toeren/min

7.000 toeren/min 10.000 toeren/min

Standen en bijbehorende snelheden worden geïllustreerd op een plaatje op de binnenkant van de voordeur. Deze snelheden worden verkregen door de positie van de riem van de motor te veranderen, d.w.z. door hem in de verschillende gleuven te brengen die corresponderen met de gekozen snelheid. Doe dit als volgt: 1) Deblokkeer de rem door de keuzeschakelaar (E ) op *c*» te draaien 2) Open de voordeur (een eindschakelaar brengt de machine in veilige conditie) 3) Trek de hendel (L fig.7.7) naar voren. De riem is nu ontspannen. 4) Verplaats de riem (C) in de gleuf (G fig. 7.8) die correspondeert met de gekozen snelheid. 5) Verplaats tegelijkertijd de vork (F fig.7.7) door aan de knop (M fig.7.8) te draaien. Op de snelheidswijzer gaat een lampje branden in correspondentie met de gekozen snelheid. 6) Duw de hendel (L fig.7.7) naar achteren. 7) Sluit de deur. 8) Blokkeer de rem door de keuzeschakelaar (E ) op om te draaien Tijdens de eerste werkperiode zullen de riemen ingelopen moeten worden en zal de spanning dus verminderen. Draai aan de twee moeren (S-N fig. 7.7) terwijl de riem ontspannen is (handgreep L naar voren) om de optimale spanning van de riem te krijgen. De riem is correct gespannen wanneer er een doorbuiging van ~ 5 mm ontstaat als er een druk van 3 kg wordt uitgeoefend op het midden van de riem Controleer vervolgens de conditie van de riem om de 6 maanden. OPMERKING M.B.T. DE VEILIGHEID: Vergewis u ervan of u de juiste draaisnelheid heeft gekozen voor de bewerking die u gaat uitvoeren en of het gereedschap dat op de machine gebruikt wordt, hiervoor geschikt is.

7.8 T12

WWW.HOLZTECH.COM

E

7.8

T120

7.9


INSTELLINGEN

7-6 MONTAGE VAN DE AFSTELBARE GELEIDER KAP Zet de geleider kap op de werktafel en zet hem vast door de handgrepen (L en H fig.7.9) te spannen. Verplaats de hele geleider door de handgrepen (L en H) los te zetten in de positie die het meest geschikt is voor de profileerdiepte die u wilt bereiken, en span vervolgens de handgrepen weer. Als de groep drukplaten (M fig.7.9) goed is afgesteld, zorgt deze voor constante druk op het hout. Het deksel (C) zorgt voor de beste afdekking van de as en van het eventuele gereedschap, door het wegspringen van spanen of houtsplinters te verhinderen, die daarentegen worden afgezogen door middel van de daarvoor bestemde kap. BELANGRIJK: draai aan de as na alle afstellingen te hebben uitgevoerd, om te controleren of het gereedschap delen van de machine of van de bescherming raakt.

7.10

T120

WWW.HOLZTECH.COM

7.9


INSTELLINGEN 7-7 AFSTELLINGEN KAPGELEIDER VOOR PROFILEREN ZONDER MATERIAALAFNAME Verplaats, door de hendels (L en H fig.7.10) los te zetten, de hele houtfreeskap-geleider in de meest geschikte positie voor de gewenste profileerdiepte, en span de handgrepen vervolgens weer. De halve geleiders (M en P fig.7.10) moeten zich zo dicht mogelijk bij het gereedschap bevinden, draai voor deze afstelling aan de twee knoppen (F fig.7.11) achter de respectievelijke halve geleiders. OPMERKING: voor dit werk moeten de tafels onderling uitgelijnd zijn en de wijzer (I fig.7.11) moet de 0 aanwijzen op het plaatje (T fig. 7.11). OPMERKING: voor het bewerken van kleine werkstukken wordt geadviseerd om een houten inzetstuk (A fig. 7.12 bij de machine geleverd) aan te brengen tussen de halve geleiders, dat de continuïteit van de halve geleiders en de veiligheid voor uw handen garandeert.

Gebruik voor het maken van het inzetstuk multiplex van beukenhout, met de maten uit figuur 7.13 Gebruik geen inzetstukken met openingen die groter zijn dan de dikte van de frezen. Denk er na elke afstelling aan altijd het bovendeksel van de houtfreeskap te sluiten.

7-8 AFSTELLING GELEIDERKAP VOOR PROFILEERWERKZAAMHEDEN MET MATERIAALAFNAME De machine wordt gewoonlijk verkocht met de as die- tegen de klok in draait. OPMERKINGEN M.B.T. DE VEILIGHEID Het is van het grootste belang dat het gereedschap in de juiste richting draait. Wanneer de machine voorzien is van de optie omkering van de rotatie, zit er op het bedieningspaneel een waarschuwingslampje dat gaat branden wanneer het gereedschap met de klok meedraait. De bediener dient zich ervan te vergewissen dat de machine ingesteld is om te werken in de gewenste draairichting, en dat het te behandelen werkstuk toegevoerd wordt tegen richting van de as in.

7.10 7.12

WWW.HOLZTECH.COM

7.12

L

el

1 2 3 4 5 mm 10 mm 10 mm 10 mm 20 mm 20 mm 30 mm 40 mm 50 mm 70 mrn K1

7.13

T120 7.13


INSTELLINGEN OPMERKINGEN: Maak gebruik van de rollentafels of verlengtafels bij het bewerken van erg lange werkstukken Denk er na elke afstelling aan altijd het bovendeksel van de houtjfreeskan te sluiten.

Verplaats de hele kapgeleider naar de positie die het meest geschikt is voor de gewenste hoeveelheid weg te nemen materiaal door de handgrepen (L en H fig.7.14) los te maken (halve geleiders M en P zoveel mogelijk uitgelijnd met de minimum diameter van de frees) en zet de handgrepen vervolgens weer vast. De halve geleiders moeten zo dicht mogelijk bij het gereedschap staan; voer deze instelling uit via de twee knoppen (F fig.7.15) achter de respectievelijke halve geleiders. Stel de halve inaanggeleider (Pl als volgt af voor een nadere fijne instelling van de afnamediameter: e Houd de handgreep (L fig.7.14) gespannen Zet de handgreep (H fig.7.14) los Draai aan de knop (R fig.7.15) om de juiste positie te zoeken, en lees de verplaatsing af van het plaatje (T fig.7.15) Span de handgreep (H fig.7.14) I

Voor fijnafstelling van de halve geleider aan de uitgang (M fig.7.14) Houd de handgreep (H fig.7.14) gespannen Zet de handgreep (L fig.7.14) los Draai aan de knop (R fig.7.15) en controleer met een staafje of de halve geleider is uitgelijnd met de frees. Houd de handgreep (L fig.7.14) gespannen De machine kan (op verzoek) worden uitgerust met omkering van de rotatie van de as (de as kan dan ook met de klok mee draaien). Om in deze situatie te werken (zie start machine paragraaf 3-2): Verplaats door de hendels (L en H fig.7.14) los te zetten de hele geleiderkap in de meest geschikte positie voor de gewenste afnamediepte (halve geleiders M en P zo goed mogelijk uitgelijnd, en span de handgrepen vervolgens weer. Voor een verdere fijne instelling van de diepte van de materiaalafname moet de halve geleider (M) als volgt worden afgesteld: Houd de handgreep (H fig.7.14) gespannen Zet de handgreep (L fig.7.14) los Draai aan de knop (R fig.7.15) om de juiste positie te zoeken, en lees de verplaatsing af van het plaatje (T fig.7.15) Span de handgreep (L fig.7.14) Om de halve geleider (P fig.7.14) fijn af te stellen Houd de handgreep (L fig.7.14) gespannen Zet de handgreep (H fig.7.14) los Draai aan de knop (R fig.7.15) om de halve geleider uit te lijnen met de freesdiameter, gebruik een staafje om de uitlijning te controleren. Blokkeer de handgreep (H fig.7.14).

7.14

WWW.HOLZTECH.COM

7.14

U C CUFF

7.15

T120 7.15


INSTELLINGEN

7-9 BESCHERMING HOUTFREES VOOR BEWERKINGEN AAN DE GELEIDER De bescherming die afgebeeld wordt in fig.7.16 bestaat uit: 1) Horizontale drukplaat 2) Verticale drukplaat 3) Duwhout 4) Handgreep voor kanteling van de horizontale drukplaat in geval van blind frezen 5) Knop om de drukplatengroep te deblokkeren en uit te schakelen, door hem achter de geleiders te brengen 6) Steun 7) Handgrepen voor instelling van de drukplaten De twee drukplaten zijn niet alleen nodig voor een veilige begeleiding van het werkstuk, maar vormen tegelijkertijd (als ze correct afgesteld zijn) een doelmatige bescherming tegen aanraking van het gereedschap. Een plat duwhout (3) vergemakkelijkt het eind van de passage van de werkstukken. Als er frezen vervangen moeten worden of er een toevoerinrichting moet worden gebruikt, kunt u de bescherming naar de achterkant van de machine kantelen, door de knop (5 fig. 7.16) uit te trekken. Instelling Stel de halve geleiders in volgens de buitendiameter van de frees (zie paragraaf 7-7, 7-8) - Stel de horizontale drukplaat (1) in op grond van de breedte van het te bewerken hout met de handgreep (7a), en in de hoogte met de handgreep 7d. Maximum breedte 250 mm - Stel de verticale drukplaat (2) in afhankelijk van de hoogte van het te bewerken hout door middel van de handgreep (7c) en volgens de breedte door middel van de handgreep (7b); maximum hoogte 250 mm. Als het werkstuk dikker of breder is dan 250 mm, moet de hele bescherming worden uitgesloten uit de werkpositie. Er moeten andere geschikte afdekkingen worden gebruikt, die bijvoorbeeld op de voorkant van de tafel kunnen worden bevestigd. Voor het uitvoeren van blind freeswerk (gevaarlijke handeling vanwege het gevaar op terugslag) moet de horizontale drukplaat (1) (tot maximaal 30 graden) worden gekanteld om het werkstuk te kunnen invoeren, zonder de verticale drukplaat (2) uit zijn beschermende positie te halen. Zet de handgreep (4) los, draai de horizontale drukplaat om het scharnier totdat hij in de gewenste stand komt. Let er bovendien op dat deze inrichting in geen geval de terugslagbeveiliging vervangt die voor deze operatie nodig is.

7.16 T12

WWW.HOLZTECH.COM

7a 7b

7.16 WERKING Alvorens het werk te beginnen moet de door de platen uitgeoefende druk worden ingesteld. Het hout dat bewerkt moet worden moet gemakkelijk zonder horten kan verschuiven tussen de drukplaten en de halve geleiders, en de uitgeoefende druk mag dus niet te groot zijn. Controleer of alle handgrepen geblokkeerd zijn en of het mogelijk is het einde van de doorgang onder de horizontale drukplaat veilig uit te voeren met behulp van een duwhout. OPMERKING: de minimum doorsnede van het hout dat aangedrukt kan worden bedraagt 8g8 mm over de hele breedte. ONDERHOUD Bij het vervangen van de verticale drukplaat mag de schroef niet helemaal vastgedraaid worden in de instellingsopening van de verende steun. Houd de stangen waarover de drukplaten verschuiven, d h

T120 7.17


INSTELLINGEN

7-10 BESCHERMING HOUTFREES VOOR BEWERKING AAN DE AS (Fig.7.17) Hij bestaat uit: 1) Halve maan van aluminium 2) Drukschoen 3) Steun 4) Knop voor diepte-instelling (fig.7.18) 5) Stelknop drukplaat 6) Geleider 7) Afdekking 8) Vaste steun (fig.7.18) 9) Blokkeerhendel steun (fig.7.18) 10) Aanslag voor drukplaat 11) Zuigslang O 120 12) Blokkeerhendel geleider 13) Stelknoppen halve manen De halve manen van aluminium kunnen in hoogte worden versteld boven en onder het gereedschap en worden geblokkeerd op de verticale steun, die door middel van de knop (4 fig.7.18) op steun (8 fig.7.18) parallel aan de tafel verschoven kan worden, waardoor ook heel kleine verplaatsingen mogelijk zijn. De halve manen fungeren als aanslag voor de afnamediepte, die na afstelling geblokkeerd wordt met de hendel (9 fig. 7.18). De halve maan (10 fig.7.17) die de drukschoen draagt wordt zo afgesteld, dat de drukschoen zelf het hout tegen de tafel duwt, en eveneens als bescherming fungeert. OPMERKING: de maximum diameter van de frezen bedraagt 160 mm

BEVESTIGING: de bescherming moet aan de machinetafel worden vastgezet met de handgreep (M fig.7.18) en een pen (P). Monteer de vormring-kogellager boven of onder het gereedschap. dit wordt gebruikt al naar gelang de materiaalafname en het type mal. MONTAGE: monteer het gereedschap, de ringen op de tafel, en plaats de halve manen afhankelijk van de positie van het gereedschap (b.v. fig. 7.20). Alvorens met werken te beginnen moeten de verschillende bevestigingen worden gecontroleerd en het gereedschap met de hand worden gedraaid, om eventuele aanraking van vaste delen te vermijden. Werking Leg het hout tegen het rechte deel van de halve manen, en duw het naar het ronde gedeelte ervan. Het gereedschap gaat het hout geleidelijk aan dieper binnen, totdat de maximum afnamediepte wordt bereikt. Gebruik de geleider (6 fig.7.17) die stevig aan de steun is bevestigd. Op figuur 7.20 kunt u de gebruiksvoorbeelden van de halve manen zien.

7.18 T12

WWW.HOLZTECH.COM

7.17

T120

7.19


INSTELLINGEN MACHINE MET OMKERING VAN DE DRAAIRICHTING Verander de positie van de afzuigkap (11 fig.7.19) als volgt: Draai de knop (14 fig.7.19) los Kantel hem zoals op de afbeelding Kantel het deurtje (15 zoals op fig.7.19) Draai de knop weer vast Verplaats de geleider (6 fig. 7.17) op de andere kant (fig.7.19) na de knop (16 fig.7.17) te hebben

g

5

4

M' 8 _r

7.20

T120

WWW.HOLZTECH.COM

7.19

t:

9T TOEVOER

TOEVOER

7.20

T120 7.21


INSTELLINGEN NUTTIGE HULP VOOR DE VEILIGHEID Verlengtafel voor de houtfrees met verstelbare aanslag .fig.7.21 -80% van de ongevallen tijdens het werken aan de houtfrees ontstaan bij het uitvoeren van instellingen en invalsfreeswerk, ten gevolge van bruuske uitwerping van het stuk hout, dat de linker hand van de bediener meetrekt naar het draaiende gereedschap. De verlengtafel met verstelbare, terugtrekbare aanslag, is een aanvullend middel om zich doelmatig te beschermen bij elke gebruikswijze van de houtfrees. Het kan gemakkelijk in weinig tijd en met weinig kosten door elke timmerman worden vervaardigd, volgens de beschrijving en de bijgaande tekeningen.

WIJ ADVISEREN OM DE BESCHERMINGSMIDDELEN DIE BIJDE MACHINE GELEVERD WORDEN, AAN TE VULLEN MET DEZE WAARDEVOLLE ACCESSOIRE. BESCHRIJVING Deze verlengtafel, vastgezet met een hoekstuk tegen de buitenrand van de houtfreestafel is voorzien van een verstelbare aanslag, die snel kan worden geëlimineerd. Het verbetert de stabiliteit van werkstukken, die langer zijn dat de tafel, aanzienlijk. Voor de afstelling is het voldoende de aanslag in te stellen zodat de invoer van het houten werkstuk op de gekozen plek gebeurt. Tijdens invalswerk wordt het linker deel van het profiel van het werkstuk in optimale veilige omstandigheden bewerkt, als eerst de aanslag iets naar achteren wordt vastgezet ten opzichte van de rechterkant van het houten werkstuk.

7.22 T12

WWW.HOLZTECH.COM

7.21

T120

7.23


INSTELLINGEN SCHEMA'S VOOR UITVOERING EN MONTAGE VAN DE VERLENGTAFEL MET VERSTELBARE, TERUGTREKBARE AANSLAG

OPMERKING: BOOR IN DE RAND VAN DE TAFEL: 2 GATEN 0 11 STEL DE VERLENGTAFEL AF TIJDENS HET RECHTEN VAN DE WERKTAFEL

.

Omschrijving

N° Materiaal

1 2 3

Hoekstuk bevestiging tafel (40x40x3) Bout Terugtrekbare aanslag

1 1 1 Eikenhou t

4 5 6 7 8 9 10

Verlengtafel

1

Schuifstuk (leiding OJ int. 34, P! ext. 42 + tafel 40x10) Hoekstuk leidingsteun (40x40x3) Poot van tafel

1

40

M,o ~

I ~8 .gap -~Sfl

T 23 1 1

Í ne

Adx Eikenhou t Adx

Steun bedieningscilinder (40x40x3) Blokkeerhandgreep D t b t -N N 240 I

Eikenhou t Adx

1 1 1 Ad -100 40 I

ó

So.sdure m~ ,;,t34 ex1'~IK

V N

Mn >LSp o6 5

I

5~-g' 1

j

30 1 aS0

aoa

400

$20

K6o

L N

O

I i

7.24

BF-cn171

WWW.HOLZTECH.COM

HOOFDSTUK 19 ZELFREMMENDE MOTOR

19-1 Zelfremmende motor ........................... 19-2 Zelfremmende motor "Elettro Adda" .. 19-3 Zelfremmende motor "Lafert" .................. ,

NL19

Pagina ..19.2 ,. 19.4 .. 19.6


Controleer om het type rem dat gemonteerd is te identificeren het uiteinde van de as door de openingen in de kap op de achterkant. Is deze van het type: A) zie dan paragraaf 19-1 B) zie dan paragraaf 19-2 C) zie dan paragraaf 19-3

19-1 ZELFREMMENDE MOTOR

Periodieke controles (om de 2 maanden of 200 stopzettingen) en de nodige instellingen moeten worden verricht op de elektromechanische reminrichting Alvorens een ingreep te plegen op de elektromotor, moet beslist de elektrische voeding van de machine worden losgekoppeld door de vergrendelbare hoofdschakelaar op (0) te draaien. Spelingsspleet van de elektromagneet De afstand tussen het frame van de elektromagneet en de bewegende kern wordt "spelingsspleet" genoemd, en wordt afgesteld ten tijde van de constructie van het mechanisme. De bijstelling wordt alleen noodzakelijk ingeval van vervanging van de bewegende kern, die op zijn oppervlak de ring met wrijvingsmateriaal vastgeplakt heeft zitten, dat blootstaat aan slijtage. De slijtagegrens van de wrijvingsring is 3 mm. De vervanging mag uitsluitend worden verricht door technisch personeel van uw HOLZTECH-dealer. Instelling van de remunit De vermindering van de remkracht kan worden opgemaakt uit de toename van de tijd die de as nodig heeft om volledig tot stilstand te komen (maximum stoptijd 10 seconden) met een gereedschap met de maximum afmetingen en op de maximaal toegestane snelheid. Het terugbrengen van het remkoppel naar het optimale niveau geschiedt op de volgende manier: - steek een zeskantsleutel (van 5 of 6 mm) in de opening op het beschermdeksel van het vliegwiel, om bij de kop van de stelschroef te kunnen komen. - draai de schroef geleidelijk vast totdat de beweegbare elementen samengedrukt zijn en de afstand tot nul is teruggebracht (spelingsspleet) - draai de schroef min. '/a en max. 1/3 slag los (correspondeert met ongeveer 0,4 mm spelingsspleet) - start en stop de motor een paar maal om de correcte werking ervan te controleren.

19.2

WWW.HOLZTECH.COM

-~1 / / N

19.3


19-2 ZELFREMMENDE MOTOR "ELETTRO ADDA" Periodieke controles en de nodige afstellingen (minstens 1 maal per 12 maanden) dienen te worden verricht op de elektromagnetische reminrichting, die op de afbeelding te zien is. Alvorens een ingreep te plegen op de elektromotor, moet beslist de elektrische voeding van de machine worden losgekoppeld door de vergrendelbare hoofdschakelaar op (0) te draaien. Spelingsspleet van de elektromagneet De afstand (A) tussen het frame van de elektromagneet (B) en de bewegende kern (C) wordt "spelingsspleet" genoemd, en wordt afgesteld ten tijde van de constructie van het mechanisme. De bijstelling wordt alleen noodzakelijk ingeval van vervanging van de bewegende kern (C), die op zijn oppervlak de ring met wrijvingsmateriaal (F) vastgeplakt heeft zitten, dat blootstaat aan slijtage. De slijtagegrens van de wrijvingsring is 3 mm. De vervanging mag alleen door technisch personeel van Uw Dealer worden uitgevoerd. Instelling van de remunit De vermindering van de doelmatigheid van de rem kan worden afgeleid van de tijd die nodig is om de spil -volledig tot stilstand te brengen (maximale stoptijd 10 seconden). Het terugbrengen van het remkoppel naar het optimale niveau geschiedt op de volgende manier: verwijder het beschermdeksel (P) - breng de zeskantsleutel in de bestaande behuizing aan het uiteinde van de spil, om draaiing ervan onmogelijk te maken - draai de moer (D) geleidelijk vast, totdat alle bewegende elementen bijeengebracht zijn en de afstand (A) (spelingsspleet) tot nul is teruggebracht - draai de moer (D) een halve slag los (correspondeert met ongeveer 0.4 mm) - installeer de beschermkap (P) - start en stop de motor een paar maal om de correcte werking ervan te controleren.

19.4

WWW.HOLZTECH.COM

0,8 = 1 mm Max

19.5


19-3 ZELFREMMENDE MOTOR "LAFERT" ONDERHOUD

De werkzaamheden mogen uitsluitend worden verricht nadat de spanning van de lijn die de motor en de rem voedt, is weggenomen. Doe dit door middel van de hoofdschakelaar die op het schakelpaneel geplaatst is. GEWONE CONTROLE

Neem de kap die het vliegwiel afdekt (det.l7) weg door de zelftappende borgschroeven los te halen. Blaas met perslucht stof, houtspanen of andere zaken die zich hebben afgezet op het remsysteem en op het motorlichaam weg. Breng een diktemeter aan tussen det. 43 (elektromagneet) en det. 37 (bewegende kern). Meet over de hele omtrek of de luchtopening (spelingsspleet) tussen 0,4 en 0,6 mm ligt. Als de spelingsspleet 0,8 mm bedraagt, is er geen mechanische remming, en het zal dan dus nodig zijn de spelingsspleet terug te brengen en de remschijf (koelventilator) te vervangen det. 36. Uit veiligheidsoverwegingen wordt geadviseerd de spelingsspleet terug te brengen naar de middenwaarden ten opzichte van bovengenoemde grenzen. HERSTEL VAN DE SPELINGSSPLEET

Recht met een metalen punt het gekromde lipje van de veiligheidsring (det. 57), nadat de kap van het vliegwiel is weggenomen (det. 17. Schroef met een werktuig de ringmoer (det.58) aan zoveel als nodig is, om de spelingsspleet (afstand op het punt TR), gemeten met een diktemeter, aan de ene kant tot een minimumwaarde van 0,4 mm terug te brengen en aan de andere kant van ongeveer max. 0,6 mm. Laat, door de ringmoer (det. 58) een beetje vaster of losser te draaien, een inkeping hiervan samenvallen met een lipje van de veiligheidsring (det.57) en buig het weer zoals oorspronkelijk het geval was. Monteer de externe beschermkap (det.17) weer nadat de spelingsspleet opnieuw gecontroleerd is, en controleer ofhet geheel goed functioneert met het starten en stoppen van de gereedschapsmachine, na dat het schakelpaneel weer onder spanning gezet is. VERVANGING VAN HET VLIEGWIEL MET WRIJVINGSRING

Til het lipje van de veiligheidsring op, zoals bij het herstellen van de spelingsspleet, en schuif het vliegwiel (det. 36) axiaal uit de behuizing van het tandwiel, nadat de ringmoer (det. 58) geheel is losgehaald en de veiligheidsring (det. 57) is verwijderd. Vervang het vliegwiel met een nieuw exemplaar, breng eerst de ring (det. 57) en vervolgens de ringmoer aan, en schroef hen vast totdat de spelingsspleet hersteld is zoals voorheen is beschreven. Het wordt geadviseerd het vliegwiel te vervangen met de motor op een werkbank en met de as omlaag gericht, om te voorkomen dat de veren (det. 38) naar buiten N. B. a) verkooppunt b)

Voor werkzaamheden van elektrische aard is het raadzaam zich tot een erkend LAFERT of tot de leverancier van de machine te wenden. De elektrische aansluitingen van de motor en de rem moeten worden aangelegd in overeenstemming met de bijgeleverde schema's.

WWW.HOLZTECH.COM

1'6

6I7N


HOOFDSTUK 20 ONDERHOUD

Pagina 20-1 Reiniging van de machine 20-2 Periodieke smering ....... , 20-3Controle beveiligingen . 20-4 Verwijdering opslag - sloop ......... , 20-5 Noodomstandigheden ., 20-6 Vervanging riem .......................... , 20-7 Storingen - Oorzaken - Oplossingen

20

,. 20.2 . 20.2 .............................. 20.4 20.4 20.4 20.6

T7 20.1

WWW.HOLZTECH.COM

ONDERHOUD

20-1 REINIGING VAN DE MACHINE fin de machine voor het verrichten van instellingen of voor het demonteren van onderdelen, zet de magnetothermische hoofdschakelaar op nul. geef dit aan meteen borden vergrendel de hoofdschakelaar. Verwijder regelmatig spanen of stof van de binnenkant van de machine. Verwijder eventuele harsafzettingen van de glijstang van de wagen voor penverbindingen met een doek die is nat gemaakt in een ongevaarlijk oplosmiddel. N.B.

De schone toestand van de machine vormt een belangrijke veiligheidsfactor, en zorgt bovendien voor een toename van de levensduur en de prestaties.

20-2 PERIODIEKE SMERING Alle lagers zijn beschermden gesmeerd voor hun hele levensduur, en vereisen derhalve geen enkel onderhoud. Maak de glijcilinder van de as regelmatig schoon met een luchtstraal. Vul de houder (staufer) op de vaste cilinder met vet en verschuif de houtfreesas verschillende malen omhoog en omlaag. Maak de schroef voor het laten stijgen van de as schoon met een luchtstraal en olie hem met vloeibare olie. De bovenste lagers van de assen zijn speciale lagers. Vraag voor vervanging deze lagers rechtstreeks aan bij onze Afdeling Vervangingsonderdelen. Lagers van andere merken met corresponderende afkortingen zijn NIET geschikt.

20.2

T120


20-3 CONTROLE BEVEILIGINGEN De veiligheid van de machine hangt rechtstreeks samen met de doelmatigheid van de veiligheidsvoorzieningen die gebruikt worden en beschreven zijn in paragraaf 2.5 hoofdstuk 2 Controleer om de 2 weken de besturingen van de noodstoppen via een werkingstest: A) druk, terwijl de machine in normale bedrijfsomstandigheden is, één voor één op de noodstopknoppen die op de machine aanwezig zijn. Ga na of de motor stopt. Controleer om de 2 weken de doelmatigheid van de micro's op de machine via een werkingstest, terwijl de machine in normale bedrijfsomstandigheden is: 1) Als de deur van de motorruimte van de houtfrees wordt geopend, moet de houtfrees stilvallen 2) Als het blokkeermechanisme van de houtfreesas ingeschakeld is, mag de motor niet starten Aan het begin van elke werkdienst dienen de bescherming aan beide zijden van de machine te worden gecontroleerd om na te gaan of zij goed genoeg werken en of zij een doelmatige Controleer regelmatig of de borden in goede staat zijn. Controleer elke week de remtij den van de motor (maximum stoptijd 10 sec.). Als de rem bijgesteld moet worden, dient u hiervoor hoofdstuk 19 van de handleiding te raadplegen. Eventuele afwijkingen die bij deze controles worden vastgesteld, moeten onmiddellijk worden doorgegeven aan degene die daarvoor verantwoordelijk is en die er onmiddellijk voor zal zorgen dat de machine buiten werking wordt gesteld en de service-dienst zal contacteren.

20

T120

WWW.HOLZTECH.COM

ONDERHOUD

20-4 VERWIJDERING OPSLAG - SLOOP Koppel de machine om haar te verwijderen los van het elektriciteitsnet, volg daarbij de instructies uit de paragrafen over het heffen. Indien de machine lange tijdbuiten werking zal blijven, dient zij te worden afgekoppeld van het elektriciteitsnet. Maak de machine zorgvuldig schoon op de manier die al beschreven is voor de gewone reiniging en bedek alle werktafels, glij-oppervlakken en gereedschapsassen met een beschermmiddel tegen roest. Sla de machine niet op in vochtige omgevingen en bescherm haar tegen weersinvloeden. Bij de bouw van de machine is geen gebruik gemaakt van giftige of schadelijke stoffen. Scheid in geval van sloop de ijzerachtige materialen van het plastic, en zorg ervoor dat de materialen op juiste wijze worden verschroot.

20-5 NOODOMSTANDIGHEDEN In geval van overstroming van de ruimte waar de machine is geplaatst, moet onmiddellijk de elektrische voeding worden losgekoppeld. Laat de machine nakijken door een gespecialiseerd technicus, alvorens de machine weer in gebruik te nemen. In geval van brand moet onmiddellijk de elektrische voeding van de machine worden losgekoppeld, en moet worden ingegrepen met geschikte brandblusapparaten, waarbij de straal op de onderzijde van de vlammen moet worden gericht. Ook als de machine geen schade lijkt te hebben ondervonden, moet zij toch worden nagekeken door een gespecialiseerd technicus, alvorens haar weer in gebruik te nemen. Om de machine heen moet een werkruimte beschikbaar zijn zonder obstakels, zoals al gezegd in hoofdstuk 17, om zich snel uit te voeten te kunnen maken in geval van gevaar. Wij herinneren u eraan dat de machine niet mag werken in explosiegevaarlijke omgevingen.

20-6 VERVANGING RIEM 1) Deblokkeer de rem door de keuzeschakelaar (E ) op 0(0)0 te draaien 2) Open de deur (een eindschakelaar brengt de machine in veilige conditie) 3) Trek de hendel (L fig.20.1) naar voren. 3) De riem is nu ontspannen. 4) Verwijder de plaat (P fig 20 1) door de schroeven (H) los te

20.4

T120


P

í

-.

20

~ 20.1

T120 20.5

WWW.HOLZTECH.COM

ONDERHOUD

20-4 VERWIJDERING OPSLAG - SLOOP Koppel de machine om haar te verwijderen los van het elektriciteitsnet, volg daarbij de instructies uit de paragrafen over het heffen. Indien de machine lange tijd buiten werking zal blijven, dient zij te worden afgekoppeld van het elektriciteitsnet. Maak de machine zorgvuldig schoon op de manier die al beschreven is voor de gewone reiniging en bedek alle werktafels, glij-oppervlakken en gereedschapsassen met een beschermmiddel tegen roest. Sla de machine niet op in vochtige omgevingen en bescherm haar tegen weersinvloeden. Bij de bouw van de machine is geen gebruik gemaakt van giftige of schadelijke stoffen. Scheid ingeval van sloop de ijzerachtige materialen van het plastic, en zorg ervoor dat de materialen op juiste wijze worden verschroot.

20-5 NOODOMSTANDIGHEDEN In geval van overstroming van de ruimte waar de machine is geplaatst, moet onmiddellijk de elektrische voeding worden losgekoppeld. Laat de machine nakijken door een gespecialiseerd technicus, alvorens de machine weer in gebruik te nemen. In geval van brand moet onmiddellijk de elektrische voeding van de machine worden losgekoppeld, en moet worden ingegrepen met geschikte brandblusapparaten, waarbij de straal op de onderzijde van de vlammen moet worden gericht. Ook als de machine geen schade lijkt te hebben ondervonden, moet zij toch worden nagekeken door een gespecialiseerd technicus, alvorens haar weer in gebruik te nemen. Om de machine heen moet een werkruimte beschikbaar zijn zonder obstakels, zoals al gezegd in hoofdstuk 17, om zich snel uit te voeten te kunnen maken in geval van gevaar. Wij herinneren u eraan dat de machine niet mag werken in explosiegevaarlijke omgevingen.

20-6 VERVANGING RIEM 1) Deblokkeer de rem door de keuzeschakelaar (E ) op 4t*)# te draaien 2) Open de deur (een eindschakelaar brengt de machine in veilige conditie) 3) Trek de hendel (L fig.20.1) naar voren. 3) De riem is nu ontspannen. 4) Verwijder de plaat (P fig.20.1) door de schroeven (H) los te halen. 5) Vervang de riem. 6) Hermonteer de plaat (P fig.20.1) en let erop dat de hefschroef goed in de opening in de plaat gecentreerd is. 7) Duw de hendel (L fig.20.1) naar achteren, de riem is gespannen. Draai aan de twee moeren (S en N) terwijl de riem ontspannen is, om de riem optimaal te spannen. 8) Blokkeer de rem door de keuzeschakelaar (E ) op $(*)* te draaien

20.4

T120


20.1

20

T120 20.5

WWW.HOLZTECH.COM

ONDERHOUD

20-7 STORINGEN - OORZAKEN - OPLOSSINGEN Dit hoofdstuk geeft enkele oplossingen voorproblemen die kunnen ontstaan tijdens het gebruik van de machine. Het is van belang dat u pas ingrijpt nadat u alle gedetailleerde informatie betreffende het probleem heeft gelezen, of die zich nu op de volgende bladzijden of elders in dit handboek bevindt. Voor eventuele problemen die niet in dit handboek beschreven worden, kunt u contact opnemen met de servicedienst van HOLZTECH. STORING De machine start niet OORZAKEN Elektriciteit ontbreekt op één of op de meer fasen van de lijn Zekeringen van het hulpcircuit onderbroken, de ofwel deksel van de zekeringhouder open

OPLOSSINGEN Controleer of er in de werkplaats spanning staat drie fasen van de lijn 1- Sluit het deksel van de zekeringhouder, indien machine niet start 2- open het deksel van de zekeringhouder 3- controleer of de zekeringen intact zijn en

vervang hen eventueel (een extra serie is te vinden in het pak met Noodstop ingeschakeld draaien Deur houtfrees open de

toebehoren) Schakel de noodstopknoppen uit door hen te Sluit de deur goed zodat hij in contact komt met beschermingsmicro. Deze micro dient om de

rotatie van de houtfreesas te stoppen wanneer de deur van de machine Motorrem uitgeschakeld stand Blokkering as ingeschakeld Keuzeschakelaar omkering draairichting of niet op zijn plaats

geopend wordt Draai de keuzeschakelaar remdeblokkering in de "rem geblokkeerd" Draai de handgreep van fig.3.3 in de stand "as gedeblokkeerd" Draai de keuzeschakelaar op het symbool I

20.6

T120

CZ

ONDERHOUD

20.8

T120

Freesmachine T120 (T) (L) HANDLEIDING DB&S MACHINES

Recommend Documents