ESP-150 Plazmavágó-rendszer
Felhasználói kézikönyv (HU) Ebben a kézikönyvben az alábbi, PORJ129127 sorozatszámmal kezdõdõ komponensek üzembe helyezési és üzemeltetési utasítása található:
0558004122
BIZTOSÍTSA, HOGY EZ AZ INFORMÁCIÓ ELJUT A BERENDEZÉS KEZELŐJÉHEZ.A SZÁLLÍTÓTÓL KÜLÖN PÉLDÁNYOKAT IGÉNYELHET.
FIGYELEM Ezek az UTASÍTÁSOK gyakorlott személyeknek szólnak. Ha nem teljesen jártas az ívhegesztőés vágó berendezések működtetésében és biztonsági intézkedéseiben, mindenképpen olvassa el az «az ívhegesztés-, vágás és faragás óvintézkedései és biztonsági előírásai» című, 52-529. ismertető füzetünket. NE engedje szakképzetlen személyzet számára a berendezés összeszerelését, működtetését és karbantartását. NE kísérelje meg a beren dezés összeszerelését és működtetését azelőtt, hogy elolvasta és teljesen megértette volna a következőkben leírt utasításokat. Ha nem értené teljesen az utasításokat, kérjük fordul jon szállítójához további információért. A berendezés összeállításának és működtetésének megkezdése előtt olvassa el a biztonsági intézkedéseket.
FELHASZNÁLÓI FELELŐSSÉG Ez a berendezés ennek a kézikönyvnek és az azt kísérő felirati tábláknak és/vagy betétanyagoknak megfelelően fog teljesíteni, amennyiben az utasításoknak megfelelően történik a berendezés összeszerelése, működtetése és karbantartása. Ezt a berendezést rendszeres ellenőrzésnek kell alávetni. Hibásan működő, vagy elégtelenül kar bantartott berendezést nem szabad használni. A törött, hiányzó, elhasznált, eldeformálódott vagy szennyezett alkatrészeket azonnal ki kell cserélni. Amennyiben ilyen jellegű karbantartási, vagy alkatrészcsere igény merülne fel, a gyártó azt javasolja, hogy telefonos, vagy írásos kéréssel forduljon ahhoz az illetékes forgalmazóhoz, akitől a berendezést vásárolta. A berendezésen, vagy annak alkatrészein végzett bármilyen módosításhoz a gyártó írásos beleegyezése szüksé ges. A gyártó, vagy az általa kijelölt karbantartó eljárását kivéve a helytelen használatból, megfelelőtlen karban tartásból, károkból, helytelen javításból, vagy módosításból eredő bármely működési hibáért egyedül a beren dezés működtetője felel.
AZ ÖSSZESZERELÉS ÉS MŰKÖDTETÉS ELŐTT OLVASSA EL A HASZNÁLATI ÚTMUTATÓT. VÉDJE ÖNMAGÁT ÉS MÁSOKAT!
TARTALOMJEGYZÉK
SZAKASZ PARAGRAFUS
CÍM
OLDAL
1. SZAKASZ
BIZTONSÁG .............................................................................................................. 127
2.SZAKASZ
LEÍRÁS....................................................................................................................... 129 Specifikációk ............................................................................................................... 129 Funkciók ..................................................................................................................... 129
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS ................................................................................................ Általános tudnivalók .................................................................................................... Ellenõrzés és elhelyezés ............................................................................................ Primer bemeneti elektromos csatlakozások .............................................................. Égõ vezetékek ............................................................................................................ Gázellátó vezetékek .................................................................................................... Munka- és földvezetékek ............................................................................................ Az égõ hûtõfolyadékának elõkészítése .......................................................................
4. SZAKASZ
ÜZEMELÉS ................................................................................................................ 143 Kezelõgombok és kijelzõk .......................................................................................... 143 ESP-150 beállítások ................................................................................................... 144 Üzemelés ................................................................................................................... 144 Távköz és vágási minõség ......................................................................................... 146 Salakképzõdés ........................................................................................................... 148 Szokásos vágási problémák ....................................................................................... 149 Szokásos feltételek ..................................................................................................... 150 Ajánlott gáz és elektromos áram ................................................................................ 152
5. SZAKASZ
KARBANTARTÁS ...................................................................................................... 213 Ellenõrzés és tisztítás ................................................................................................ 213 Áramlás ellenõrzése ................................................................................................... 213 Szikraköz beállítása .................................................................................................... 213 A hídszerelény alkatrészeinek ellenõrzése és cseréje ............................................... 214 Hibakeresés ................................................................................................................ 214 Hibakeresési útmutató ................................................................................................ 215 Üzemeltetési szekvencia ............................................................................................ 216 Állapotjelzõ fény hibakeresési diagram ....................................................................... 218
6. SZAKASZ
CSEREALKATRÉSZEK ............................................................................................ 219
i
133 133 133 134 139 140 141 141
TARTALOMJEGYZÉK
ii
1. SZAKASZ
1.0
BIZTONSÁGI ÓVINTÉZKEDÉSEK
Biztonsági óvintézkedések
Az ESAB hegesztő- és plazmaíves vágókészülékek működtetőinek felelőssége annak biztosítása, hogy a készülék közelében dolgozók betartják a vonatkozó biztonsági utasításokat. A biztonsági utasításoknak meg kell felelniük az ilyen típusú hegesztő- vagy plazmaíves vágókészülékekre vonatkozó követelményeknek. A munkahelyen érvényes általános szabályozáson kívül a következő ajánlásokat is be kell tartani. Mindenfajta munkálatot olyan képzett személynek kell végeznie, aki jól ismeri a hegesztő- és plazmaíves vágókészülékek működését. A készülék helytelen működtetése olyan veszélyes helyzetet eredményezhet, amely a berendezés működtetőjének sérülését okozhaztja, illetve kárt tehet a berendezésben. 1. A hegesztő- vagy plazmaíves vágókészüléket működtetőjének ismernie kell a következőket: - a készülék működését - a vészleállító kapcsolók elhelyezkedését - azok működését - a vonatkozó biztonsági óvintézkedéseket - hegesztést és / vagy plazmaíves vágást 2. A működtetőnek biztosítania kell a következőket: - nem tartózkodik jogosulatlan személy a készülék környezetében annak indításakor - senki nem marad védelem nélkül az ív begyulladása után 3. A munkahely követelményei: - a célnak való alkalmasság - huzatmentes környezet 4. Személyes biztonsági készülékek: - Mindig viseljen olyan biztonsági készüléket, mint védőszemüveg, tűzálló ruházat, védőkesztyű. - Ne viseljen olyan szabadon álló kellékeket, mint sál, karkötő, gyűrű, stb., amelyek beszorulhatnak, vagy égési sérüléseket okozhatnak. 5. Általános óvintézkedések: - Győződjön meg róla, hogy a vezeték biztosan van rögzítve. - Magasfeszültségű készüléken kizárólag képzett villanyszerelő végezhet munkálatokat. - Megfelelő tűzoltó készüléknek kell lennie a közelben, egyértelműen megjelölt helyen. - Kenési és karbantartási munkálatok végzése tilos a készüléken működés közben.
1. SZAKASZ
FIGYELEM
BIZTONSÁGI ÓVINTÉZKEDÉSEK
A HEGESZTÉS ÉS PLAZMAÍVES VÁGÁS AZ ÖN ÉS MÁSOK SÉRÜLÉSÉT OKOZHATJÁK. TEGYEN ÓVINTÉZKEDÉSEKET HEGESZTÉSKOR ÉS VÁGÁSKOR. HASZNÁLJA MUNKÁLTATÓJÁNAK BIZTONSÁGI ELŐÍRTÁSAIT, AMELYEKNEK A GYÁRTÓ BIZTONSÁGI ADATAIN KELL ALAPULNIUK.
ÁRAMÜTÉS - halálos kimenetelű lehet. - A hegesztő vagy plazmaíves vágókészüléket az alkalmazható szabványoknak megfelelően szerelje össze, és lássa el földeléssel. - Ne érintse a készülék elektromos részeit vagy elektródáit bőrhöz, nedves kesztyűhöz vagy ruhához. - Szigetelje magát a földeléstől és a munkadarabtól. - Győződjön meg róla, hogy biztonságos munkatávolságban van. FÜST ÉS GÁZ - egészségre káros lehet. - Tartsa fejét füstöktől távol. - Használjon szellőztetést, légelszívást (vagy mindkettőt) az ív helyén a gázok eltávolítására a légzési és az általános területről. ÍVSUGARAK - szem- és bőrsérüléseket okozhatnak. - Óvja szemét és testét. Viseljen megfelelő hegesztő- / plazmavágó pajzsot és lencsét, illetve viseljen megfelelő védőruházatot. - Védje a berendezés közelében állókat megfelelő válaszfallal vagy függönnyel. TŰZVESZÉLY - A szikrák (fröccsenés) tüzet okozhatnak. Biztosítsa ezért, hogy nincs a közelben gyúlékony anyag. ZAJ - a túlzott zaj károsíthatja a hallást. - Védje a fülét. Viseljen fülvédő vagy egyéb hallásvédő készüléket. - Figyelmeztesse a veszélyre a berendezés közelében állókat. MEGHIBÁSODÁS - meghibásodás esetén hívjon szakavatott segítséget. AZ ÖSSZESZERELÉS ÉS MŰKÖDTETÉS ELŐTT OLVASSA EL A HASZNÁLATI ÚTMUTATÓT. VÉDJE ÖNMAGÁT ÉS MÁSOKAT!
2. SZAKASZ
LEÍRÁS
1. ábra - ESP-150
AZ ESP-150 TÁPEGYSÉG SPECIFIKÁCIÓI Bemenõfeszültség 50 Hz Modell ........................ 380-400 / 415 Vac, 3 fázis 50/60 Hz Bemenõáram 50 Hz Modell ........................................ 78A @ 380-400V, 71A @ 415V Teljesítménytényezõ .............................................................................................. 54% Áramterhelhetõség a kimeneten .............. ....... 150 amper (40%-os kihasználtság), .................................................................................... 110A (100%-os kihasználtság) Kimenõfeszültség .................................................140V DC (40%-os kihasználtság), ............................................................................. 124V DC (100%-os kihasználtság) Üresjárati feszültség ..................................................................................... 370V DC Tápegység mérete ..............80,01 cm (31,5”) M; 55,25 cm (21,75”) Sz; 60 cm (40”) H Tápegység súlya ................................................................................ 360 kg (792 font) Plazmagáz (vágás)N2 vagy levegõ: 172,2kPa (0,71 m3/h) vagy H-35: 447,9kPa (2,12m3/h) Plazmagáz (Gyalulás) ................................... H-35 vagy levegõ: 137,8 kPa (3,68 m3/h)
FUNKCIÓK • • • • • • • • • • • •
A legtöbb fém nagysebességû vágása azalapmérettõl 5,08cm (2 hü.) vastagságig 380-400/415 volt, háromfázisú bemenet - sokoldalúság Állítható kimenet - 25 - 150 amper a sokoldalúság érdekében Vízhûtéses PT-26 égõ és PT-26 bemenet Vágás levegõvel, nitrogénnel, argon-hidrogén, nitrogén-hidrogén keverékkel Az égõkivitel az elektródát tökéletesen centrálja - ezáltal nõ az elektródahegy élettartama, mivel a kettõs ívhúzás lehetõsége csökken Minden eszközzel bõséges tartalékalkatrész-készletet szállítunk az égõhöz - ez további befektetés nélkül csökkenti az állásidõt. Termikus túlterhelés kapcsoló - megakadályozza a károsodást, ha az egység túlmelegszik nem kielégítõ levegõáramlás miatt Hálózati feszültség kompenzálás Automatikus szakaszos vágás - további képesség: lehetõvé teszi rácsok, feszített fém, vastag szitaanyagok stb. folyamatos vágását. Kerekek és gázpalack-állvány - ez mind további befektetés nélkül része az alapkiépítésnek, növeli a hordozhatóságot és a kihasználtságot Ideális plazmavésésre 129
2. SZAKASZ
LEÍRÁS PT-26 Mûszaki specifikációk (Plazmagáz)
Gáz típusa
N2, levegõ, AR-H2, N2-H2
Nyomás
689,5 kPa (6,9 bar)
Áramlási sebesség
6,8 M3/h
Megkívánt tisztaság
O2 - 99,5% min., N2-99,995% min., Levegõ - tiszta és száraz
A cseppfolyósgáz-palack ajánlott üzemi nyomásszabályzói A gázpalackra ajánlott 2. szintû regulátorok (nyomásszabályzók)
Ajánlott nagy teljesítményû és áramlási sebességû, helyi vagy csõvezetéki regulátorok
Semleges gáz
R-76-150-580LC
19977
Argon-hidrogén Nitrogén Ipari levegõ
R-77-75-350 R-77-75-580 R-77-150-590
998341 998343 998348
Nitrogén
R-76-75-034
19155
PT-26 Mûszaki specifikációk (indítógáz/vágógáz) Típus
N2, levegõ (Ar-H2 vágógázhoz használjon N2-t vagy Ar-H2-t)
Nyomás
689,5 kPa (6,9 bar)
Áramlási sebesség
5,66M3/h; 413,4 kPA (4,1 bar) mellett
Megkívánt tisztaság
N2 - 99% min., levegõ - tiszta és száraz PT-26 Mûszaki specifikációk (védõgáz)
Típus
N2 vagy levegõ
Nyomás
689,5 kPa (6,9 bar) maximum
Áramlási sebesség
5,66 M3/h ; 585,6 kPa (5,86 bar)
Megkívánt tisztaság
Nitrogén - 99% minimum, levegõ - tiszta és száraz
16.50” (419.1mm)
2.00” (50.8mm)
2a. ábra - PT-26 dimenziók
2b. ábra - PT-26 dimenziók
130
2. SZAKASZ
LEÍRÁS
ESP-150 GÉPESÍTETT PLAZMAVÁGÓ CSOMAGOK LEVEGÕ CSOMAGOK 0558002913 - ESP-150 / PT-26 25' Inline / Aire N/P
CAN.
1 1 1 3 1
Consola ESP-150 Soplete plasma Inline PT-26, 25' Kit piezas recambio PT-26, 150A Conjunto regulador de aire Cable de pieza de trabajo, 25'
33053 951188 156F05 680794
1 1 4 1
Válvula de escape de presión Contratuerca Refrigerante (4 galones) Soporte para camión y bombona
0558002914 - ESP-150 / PT-26 50' Inline / Aire CAN.
0558002919 - ESP-150 / PT-26 25' Inline / Mezcla Ar+H2
D ESC R IP C IÓN
0558002677 0558002320 0558002864 0558003242 678723
N/P
Ar/H2 CSOMAGOK N/P
0558002677 0558002320 0558002864 998341 998343 33122 678723 33053 951188 19X54 156F05 680794
1 1 1 3 1
Consola ESP-150 Soplete plasma Inline PT-26, 50' Kit piezas recambio PT-26, 150A Conjunto regulador de aire Cable de pieza de trabajo, 50'
33053 951188 156F05 680794
1 1 4 1
Válvula de escape de presión Contratuerca Refrigerante (4 galones) Soporte para camión y bombona
1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 4 1
D E SC R IP C IÓN
Consola ESP-150 Soplete plasma Inline PT-26, 25' Kit piezas recambio PT-26, 150A Regul. Mezcla Argón/Hidrógeno Regulador de nitrógeno Mangueras Cable de pieza de trabajo, 25' Válvula de escape de presión Contratuerca Adaptadores Refrigerante (4 galones) Soporte para camión y bombona
0558002920 - ESP-150 / PT-26-50' Inline / Mezcla Ar+H2
D ESC R IP C IÓN
0558002677 0558002321 0558002864 0558003242 678724
CAN.
N/P
0558002677 0558002321 0558002864 998341 998343 33122 678724 33053 951188 19X54 156F05 680794
131
CAN.
1 1 1 2 1 3 1 1 1 2 4 1
D E SC R IP C IÓN
Consola ESP-150 Soplete plasma Inline PT-26, 50' Kit piezas recambio PT-26, 150A Regul. Mezcla Argón/Hidrógeno Regulador de nitrógeno Mangueras Cable de pieza de trabajo, 50' Válvula de escape de presión Contratuerca Adaptadores Refrigerante (4 galones) Soporte para camión y bombona
2. SZAKASZ
LEÍRÁS
132
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK
Minden lehetséges óvintézkedést meg kell tenni annak érdekében, hogy az áramütéssel szembeni védelem maximális legyen. Amikor létrehozza a primer elektromos csatlakozásokat a tápegységhez, feltétlenül kapcsolja ki az összes tápfeszültséget, a hálózati (fali) megszakító-kapcsoló nyitásával, illetve az egység tápkábelének kihúzásával.
AZ ÁRAMÜTÉS HALÁLOS IS LEHET! Minden lehetséges óvintézkedést meg kell tenni annak érdekében, hogy az áramütéssel szembeni védelem maximális legyen. Amikor létrehozza a csatlakozásokat a tápegység belsejében, feltétlenül kapcsoljon ki minden tápfeszültséget, a hálózati (fali) megszakító-kapcsoló nyitásával, illetve az egység tápkábelének kihúzásával.
A megfelelõ üzembe helyezés lényegesen hozzájárulhat a vágóberendezés kielégítõ és problémamentes üzemeléséhez. Az ebben a szakaszban leírt valamennyi lépést gondosan kell tanulmányozni, és a lehetõ legpontosabban követni. A. ELLENÕRZÉS ÉS ELHELYEZÉS 1. Miután kivette a szállítótartályból, és mielõtt eltávolítaná a csúszótalpat, nézze jól meg, hogy nincs-e rejtett meghibásodás, amely esetleg nem látszott az egység átvételekor. Azonnal értesítse a szállító vállalatot, ha hibát vagy károsodást észlel. 2. Nézze meg a tartályt, hogy nincsenek-e benne különálló darabok. Nézze meg a ház hátsó lapján található légvezetékeket, hogy nem került-e beléjük csomagolóanyag, amely késõbb akadályozhatja a levegõáramlást a tápegységen keresztül. Az ESP-150 áramforrás rendelkezik egy emelõfüllel, amely lehetõvé teszi az egység felemelését csörlõvel. Gyõzõdjön meg arról, hogy az emelõkészülék megfelelõ kapacitással rendelkezik az egység felemeléséhez. Nézze meg az egység súlyát a SPECIFIKÁCIÓK alatt. 3. Szerelje fel a TR-21 targoncakészletet az egységre, ahogy a tangoncakészlettel szállított F-14-413. sz. nyomtatvány mutatja. 4. A gép alkatrészeinek megfelelõ üzemelési hõmérsékletét kényszerléghûtés biztosítja, amelyet az elülsõ panel szellõzõnyílásain és az alapzat lyukain keresztül nagyteljesítményû ventilátor szív be, majd fúj ki a hátsó panel nyílásain keresztül. Helyezze ezt a gépet nyitott térségbe, ahol a levegõ szabadon áramolhat a nyílásokon keresztül. Hagyjon legalább kétlábnyi térséget az egység és a fal, illetve más akadály között. Az egység körüli térség legyen portól és füsttõl mentes és ne legyen túlságosan meleg. (Bármilyen szûrõberendezés üzembe helyezése vagy beállítása korlátozni fogja a beszívott levegõ mennyiségét, és ezáltal az áramforrás belsõ alkatrészeit túlmelegedésnek teszi ki. Bármiyen típusú szûrõberendezés használata megszünteti a garanciát.) 5. A vágási mûvelethez szükség van olyan forrásra, amely tiszta, száraz levegõt szolgáltat minimum 7,08 M3/h hozammal 757,9 kPa nyomás mellett. A levegõhozam nyomása nem haladhatja meg a 1033 kPa (10,3 bars) értéket ez a csomaggal szállított szûrõszabályozó maximális névleges bemenõ nyomása.
133
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS B. PRIMER BEMENÕ ELEKTROMOS CSATLAKOZÁSOK
Minden lehetséges óvintézkedést meg kell tenni annak érdekében, hogy az áramütéssel szembeni védelem maximális legyen. Amikor létrehozza a primer elektromos csatlakozásokat a tápegységhez, feltétlenül kapcsolja ki az összes tápfeszültséget, a hálózati (fali) megszakító-kapcsoló nyitásával, illetve az egység tápkábelének kihúzásával.
1. Biztosítóval vagy áramkörmegszakítóval ellátott hálózati (fali) megszakító kapcsolót kell biztosítani a fõ tápfeszültség-panelen. A primer tápcsatlakozók szigetelt rézvezetékek legyenek, és tartalmazzanak 3 tápvezetéket és egy földelõ vezetéket. A huzalok lehetnek vastag, gumiborítású kábelek, illetve futhatnak szilárd vagy hajlékony védõcsõben is. Nézze meg az 1. táblázatban az ajánlott bemenõ-vezetékeket és a hálózati biztosítékok méretét.
3. ábra Tipikus összeállítás - A felhasználó által szolgáltatott, háromfázisú, biztosítékkal ellátott hálózati megszakítódoboz, csatlakozóaljzattal és dugasszal
Rendkívül fontos, hogy a mûszerház jóváhagyott elektromos földelési pontra legyen csatlakoztatva, a véletlen áramütések megelõzése érdekében. Vigyázzon arra, hogy a földelõhuzal ne csatlakozzon a primer vezetékek egyikéhez sem.
1. táblázat. Bemenõvezeték és hálózati biztosíték ajánlott méretei Bemeneti adatok Volt
Fázis
220 230 380 415 460 575
3 3 3 3 3 3
Bemenõ & földvezeték Amper CU/AWG 121 116 70 64 58 45
No. 1 No. 1 No. 4 No. 6 No. 6 No. 6
Biztosíték /fázis, amper 150 150 100 90 80 70
A National Electrical Code (villamos szerelési szabályzat) szerinti méretek 75o minõsítésû vezetékek esetén 30oC környezeti hõmérsékleten. Legfeljebb 3 vezeték lehet a kábelcsatornában vagy kábelben. Ha a helyszínen érvényes kódok a fent megadottaktól különböznek, akkor azokat kell követni.
134
3. SZAKASZ
AZ ÁRAMÜTÉS HALÁLOS IS LEHET! Minden lehetséges óvintézkedést meg kell tenni annak érdekében, hogy az áramütéssel szembeni védelem maximális legyen. Amikor létrehozza az csatlakozásokat a tápegység belsejében, feltétlenül kapcsoljon ki minden tápfeszültséget, a hálózati (fali) megszakító-kapcsoló nyitásával, illetve az egység tápkábelének kihúzásával.
ÜZEMBE HELYEZÉS 2. 50 Hz-es modellek -Gyári kiszállítás elõtt az ESP-150-t a még csatlakoztatható legmagasabb feszültségre konfigurálják. Ha ettõl eltérõ bemenõfeszültséget használ, az egység belséjében lévõ csatlakozólap (TB) kapcsait meg kell változtatnia a bemenõfeszültségnek megfelelõen. Nézze meg a bemenõfeszültség-konfigurációkat az 5a és b ábrákon. A csatlakozólaphoz a bal oldalon lévõ szerelõpanel felnyitásával férhet hozzá.
5a. ábra - Bemeneti csatlakozólap a 380/415 Vac modellekhez. 380-400 Vac konfiguráció
5b. ábra - Bemeneti csatlakozólap a 380/415 Vac modellekhez. 415 Vac konfiguráció (Gyárilag szállított)
135
3. SZAKASZ
Mielõtt létrehozna bármilyen csatlakozást a tápegység kimeneti csatlakozóin, gyõzõdjön meg arról, hogy minden bemenõ tápfeszültség ki van kapcsolva a megszakító kapcsolónál.
ÜZEMBE HELYEZÉS 3. Biztonsági elõírások szerint a tápkábel FÖLDELÕ vezetéke szakítandó meg utoljára, ha a kábelt kihúzza az egységbõl. A 4. ábrán látott módon vágja és csupaszítsa kábelt.
PRIMER BEMENÕKÁBEL
PRIMER BEMENÕVEZETÉKEK FEHÉR
TÍPUS
FEKETE PIROS ZÖLD
ZÖLD vagy ZÖLD/SÁRGA (FÖLD)
6. ábra - Primer tápkábel konfiguráció A munkakábel munkadarabhoz való rossz csatlakoztatása vagy a csatlakoztatás elfelejtése halálos áramütést eredményezhet . Ha nem csatlakoztatja a munkadarabot a földelésre, ez az F3 BIZTOSÍTÉK és a CB1 MEGSZAKÍTÓ nyitását ererdményezi, használhatatlanná téve a konzolt.
4. Vezesse a bemeneti vezetékkábelt a fali megszakító kapcsolótól a fõ kontaktor (MC) hátlapján lévõ tehermentesítõn keresztül. Csatlakoztassa a primer tápkábel vezetékeit a fõ kontaktor csatlakozóihoz (lásd a 7. ábrát), az UL listának megfelelõ feszített huzal csatlakozókkal. Csatlakoztassa a földelõ vezetéket a váz alján, a ház bal hátsó részén belül lévõ érintkezõre. Rögzítse a bemeneti kábelt a tehermentesítõ csatolás megszorításával.
Négyvezetékes bemeneti kábel
Zöld vezeték
Földelõ csatlakozó
(vevõ szolgáltatja)
7. ábra: Bemenõ hálózati kábel - Részletes nézet, bal oldalról
5. Ellenõrizzen minden csatlakozást, és gyõzõdjön meg arról, hogy azok szorosak, jól szigeteltek, és a megfelelõ helyen vannak. Ezután zárja le a szerelõpanelt és tegye vissza a rögzítõket.
136
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS 3.
VezérlQ üzemmód kiválasztása a távoli csatlakozódobozzal való mqködtetés számára Az ESP-150 készüléknél gyárilag a P45 csatlakozó a J4 (MAN) csatlakozóra csatlakozik (a vágópisztoly gázok és a vágópisztoly közvetlenül az ESP-150 áramforrásra csatlakoznak). Ha az egységet távoli csatlakozódobozzal kívánja üzemeltetni, akkor kösse a P45 csatlakozót a J5 (MECH) csatlakozóra.
Gyári alapbeállítás szabványos mqködtetés számára: P45 - J4 (MAN)
P45 átkötve J5 (MECH) pozícióra a távoli kapcsolódoboz használata számára
8. ábra Manuális és gépesített üzemelés
Hibajel a CNC-hez
*MEGJEGYZÉS: Ha a CNC-n nincs normális esetben zárt vészleállító kapcsoló, záróvezetéket kell bekötni TB1-16 és TB1-20 közé.
Gázelõáramlás jel a CNC-tõl
Ív bekapcsolva jel a CNC-hez
J1 CSATLAKOZÓ
Plazmaindítás jel a CNC-tõl
Vészleállítás jel a CNC-tõl
Megjegyzés: J1 összeillõ dugasz és bilincs
*
Ívfeszültség jel 20:1 feszültségosztó
FELHASZNÁLÓ ÁLTAL SZOLGÁLTATOTT KÁBEL 14 ÉRINTKEZÕS egyenes csatlakozó Csatlakozó ..................... 636667 Bilincs .......................... 6271127
9. ábra J1 távirányító Csatlakozóaljzat-érintkezõk konfigurációja, CNC csatlakoztatására 137
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS D. ÉGÕ VEZETÉKEK 1. Nyissa fel a felsõ elülsõ fedõlapot, hogy hozzáférjen az égõ csatlakozóihoz (10. ábra). 2. A PT-26 égõ öt szolgáltatóvezetékét (gáz, tápfeszültség és kapcsolóvezeték) vezesse az elülsõ panel bal felsõ sarkában található szigetelõhüvelyen keresztül, majd csatlakoztassa azokat a kimeneti terminál megfelelõ szerelvényeihez. A csõcsatlakozások szorosak kell legyenek. Ellenõrizze, hogy a kapcsoló csatlakozódugasza szilárdan a helyén van. Ezután zárja le és tegye helyére a csuklós fedelet. a. Ha PT-26 soros égõ van használatban olyan gépesített konfigurációban, ahol csak ívindító jelre van szükség, csatlakoztassa a külön megvásárolható távoli kézikapcsolót (ESAB cikkszám 2075600) az ESP-150 konzol elején található csatlakozópanel égõkapcsoló-aljzatára. 11. ábra. b. Ha PT-26 soros égõ van használatban CNC-készülékkel ellátott gépesített konfigurációban, nézze meg a 9. ábrán a távirányító aljzat I/O jelérintkezõinek konfigurációját, illetve a 8. ábrán a vezérlési mód kiválasztására vonatkozó utasításokat. 1 2 3 4 5 10. ábra -Manuális égõ alkalmazások esetén vezesse át az üzemi vezetékeket az ESP-150 elején található gumidugón, majd a bemutatott módon készítse el a csatlakozásokat.
11. ábra - Árnyékolt soros égõt használó gépesített alkalmazások esetén vegye ki a gumidugót, csúsztassa át a csatlakozótestet az ESP-150 fém elõlapján, majd szorítsa meg a záróanyával.
2 Víz BE (+) (Elõív)
+
-
4
Víz KI (-) (Égõ)
3 Plazma/
Védõgáz
indítógáz
1 5
12. ábra - Az ESP-150 elõlapja - csatlakoztatási diagram
138
Égõkapcsoló foglalat PT-26
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS E. GÁZELLÁTÓ VEZETÉKEK 1. Csatlakoztassa a gázellátást. A gázpalackok elhelyezhetõk és rögzíthetõk a targonca palackállványán. A nyomásszabályzók csatlakoztatása elõtt feltétlenül olvassa el és értse meg az egyes nyomásszabályzókkal kapott utasításokat, majd kövesse is azokat. 2. Csatlakoztassa a gázvezetékeket a nyomáscsökkentõkhöz és a megfelelõ szerelvényekhez (adapterek: 74S76, levegõ; 19X54, Ar/H2) az ESP-150 hátsó paneljén. A csatlakoztatások szorosak kell legyenek, a dugaszoltak is (14. ábra).
(3) Légszûrõnyomáscsökkentõk Cikkszám-36932
13. ábra: Légszûrõ nyomáscsökkentõk Csatlakoztatása
INDÍTÓGÁZ
vagy levegõ
VÁGÓGÁZ
VÁGÓGÁZ
vagy levegõ
vagy levegõ
A plazmagáz kiválasztásakor CSAK EGY (1) bemenõcsatlakozást válasszon, SOHASE MINDKETTÕT
14. ábra: Gáz csatlakoztatása
139
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS F. MUNKA- ÉS FÖLDVEZETÉKEK 1. Csatlakoztassa a munkakábel-szerelvény érintkezõfüles végét az elülsõ panel bal alsó sarkában lévõ érintkezõre. (6. ábra) Az anya legyen szorosra húzott. Elektromosan csatlakoztassa a munkakábelt a munkadarabhoz. A csatlakozó felület legyen fémtiszta, festéktõl, rozsdától, revétõl stb. mentes. (6. ábra) 2. Ellenõrizze, hogy a munkadarab jóváhagyott földelésre csatlakozik. Olyan réz földelõ vezetéket használjon, amely nagyobb, mint a 4. táblázatban megadott tápegység-váz földelés.
FIGYELMEZTETÉS Az egység hûtõfolyadék nélküli üzemeltetése a hûtõszivattyú maradandó károsodását okozza.
Ne használjon kereskedelemben kapható fagyásgátlót vagy vízvezetéki vizet. A berendezés nem fog megfelelõen mûködni és károsodni is fog.
G. AZ ÉGÕ HÛTÕFOLYADÉKÁNAK ELÕKÉSZÍTÉSE 1. Vegye le a sapkát a szûrõfenekes hûtõfolyadék-tartályról. Töltse meg a tartályt a csomagban kapott 2 gallon (7,5 liter) plazmarendszer-hûtõfolyadékkal (cikkszám 156F05). A hûtõfolyadék fagyásgátlást is biztosít, -34° (-36,7 C) hõmérsékletig. Vízvezetéki vizet vagy a kereskedelemben kapható fagyásgátlót nagy elektromos vezetõképessége miatt NEM ajánlatos az égõ hûtésére használni. A vízvezetéki víz használata alganövekedést eredményezhet a vízhûtõben és az égõben. A gépkocsiban használatos fagyásgátló káros hatású az indításra és károsodást okozó üledéket képez az égõben. 2. A csatlakoztatások befejezése után a szokásos oldat használatával ellenõrizze az összes gáz és hûtõvezeték csatlakozást, hogy nem szivárognak-e. ÉGÕ HÛTÕFOLYADÉK TÖLTÕNYÍLÁS
SZINTJELZÕ
PT-26 Földelt munka asztal
Munkakábel 25 láb (7,6 m) - 678723 50 láb (15,2 m)- 678724
Földelés
15. ábra - Töltõnyílás az égõ hûtõtankjának megtöltéséhez
140
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS
141
3. SZAKASZ
ÜZEMBE HELYEZÉS
142
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS Ez a szakasz ismerteti a tápegység kezelõlapjának használatát és az általános üzemeltetési eljárást, ezenkívül a vágási minõséggel kapcsolatos ötleteket is ad.
KEZELÕELEMEK ÉS JELZÕFÉNYEK Az ESP-150 konzol fedelének elején található jelzõfények utalnak a szokásos ívvágási mûveletnek megfelelõ áramköri állapotokra. Az események megfelelõ sorrendjének ismeretében, a jelzõfények megfigyelése alapján lehetséges a konzol hibáinak rövid idõn belüli felismerése, és ezáltal az állásidõ csökkentése. Ezen jelzõfények csak akkor mûködnek, ha: megfelelõ bemeneti feszültség van a bemenõfeszültségnek megfelelõen konfigurált bemeneti csatlakozólapon (TB); a BE-KI tápkapcsoló BE van kapcsolva; és a konzolfedél szorosan le van zárva. Az egyes jelzõfények funkciói az KEZELÕELEMEK: TÁPFESZÜLTSÉG (ROS) — Energiát szolgáltat a ventilátor, vízhûtõ és vezérlõ áramkörök számára. Ez üzemkész állapotba hozza az egységet. GÁZ ÜZEMMÓD (OSS) — VÁGÁS - A vágógáz nyomásának és áramlási sebességének beállításához; START/VÉDÕ - az indító- és a védõgáz nyomásának és áramlási sebességének beállításához; és ÜZEMELTETÉS - a vágási mûveletekhez használatos pozíció. ÁRAMSZABÁLYOZÁS — A sebesség és a vágási vastagság optimálása céljából szabályozza a kívánt vágóáramot. Lásd az alkalmazási adatokat a 27 - 29. oldalon. TÚLMELEGEDÉS — Felgyullad, ha a konzolon (egy vagy több) hõkapcsoló túlmelegedés miatt nyitva van. (Ez a fény esetleg tompított, ha a gázáram állapota folyás utáni.) Ha ez a fény felgyullad, állítsa le a vágási mûveleteket és engedje az egységet lehûlni (üzemelõ ventilátor mellett), amíg a fény ki nem alszik. Ha a fény még mindig világít, és úgy gondolja, hogy az egység már hideg, ellenõrizze, nem hibás-e egy vagy több hõkapcsoló, illetve nincsenek-e laza csatlakozások. ÜZEMKÉSZ/KEVÉS GÁZ — Ezen jelzõfény funkciói: ÜZEMKÉSZ jelzése, az égõkapcsoló és az üzemelés/beállítás kapcsoló ellenõrzése, valamint alacsony gázáramlás vagy -nyomás jelzése. Világítani fog, ha az egység üresjáratban van vagy ÜZEMKÉSZ (BE-KI tápkapcsoló BE). Égve marad, ha az üzemelés/beállítás kapcsoló (OSS) a BEÁLLÍTÁS helyzetben van, még akkor is, ha a beállított gáznyomás és áramlási sebesség megfelelõ. A fény nem alszik ki, ha az OSS kapcsoló ÜZEMELÉS állapotba kerül (a gáz szolenoidszelepek lezárnak). Üzemeléskor ez a fény KEVÉS GÁZ jelzõfényként szolgál. Ha az égõ kapcsológombjának lenyomása után a vágási mûvelet alatt kigyullad a KEVÉS GÁZ fény, a gáz nyomása vagy áramlási sebessége nem kielégítõ. NAGYFREK BE — Ez a fény akkor gyullad ki, ha az egység ÜZEMELÉS módban van és az égõ kapcsológombja le van nyomva. Addig kell világítania, amíg a fõ vágóív létre nem jön. Azt jelzi, hogy megfelelõ feszültség (kb. 115 VAC) van a nagyfrekvenciás transzformátor (HFTR) primer terkercsén. Ez a feszültség a gyújtóívkontaktor (PAC) megfelelõ üzemeltetésével kerül a HFTR-re. ÉGÕ BE — Ez a fény akkor világít, ha a tápegység ív létrehozásához elegendõ feszültséget ad (függetlenül attól, hogy a fõ ív létrejött-e vagy nem). Azt jelzi, hogy 50 voltnál nagyobb feszültség van a NEG kimenet és a MUNKA csatlakozók között. Ha az EGÕ BE fény világít, ne érintse meg az elülsõ végzõdéseket és ne hajtson végre semmilyen módosítást az égõn, még akkor sem, ha BE-KI kapcsoló KI állásban van. 143
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS
FIGYELMEZTETÉS Soha ne üzemeltesse a tápegységet nyitott burkolattal, semmilyen körülmények mellett. Azonkívül, hogy ez veszélyes, a nem megfelelõ hûtés károsíthatja a belsõ alkatrészeket. Ha az egység be van kapcsolva, tartsa az oldallapokat zárva. A vágás megkezdése elõtt azt is ellenõrizze, hogy Ön megfelelõen védett-e — mindig viseljen biztonsági fejvédõ sisakot és védõkesztyût. Nézze meg a további biztonsági elõírásokat a 2. oldalon.
FIGYELMEZTETÉS Ha feszültség van csatlakoztatva a bemeneti csatlakozólapra, a TÁPFESZÜLTSÉG Be-Ki kapcsoló a csuklós fedõlapon akkor is feszültség alatt van, ha a TÁPKAPCSOLÓ KI állásban van.
Mielõtt az égõn bármilyen módosítást vagy karbantartást végrehajtana, gyõzõdjön meg arról, hogy az égõ tápfeszültsége ki van kapcsolva.
ÜZEMELTETÉS ESP-150 BEÁLLÍTÁSOK 1. Lassan nyisson ki minden gázpalack-szelepet. 2. Az ESP-150 GÁZ ÜZEMMÓD és TÁPFESZÜLTSÉG kapcsolóit állítsa az ÜZEMELÉS és a KI állásba. 3. Állítsa a primer (fali) kapcsolót a BE állásba. 4. Állítsa a TÁPFESZÜLTSÉG kapcsolót az ÜZEMKÉSZ állásba. A TÁPFESZÜLTSÉG fény ki kell gyulladjon. A ventilátor el kell induljon. 5. Ha a GÁZ ÜZEMMÓD kapcsoló az INDÍTÓ/VÉDÕGÁZ állásban van, a gáz szolenoidszelepek nyitva kell legyenek. Állítsa be az INDÍTÓ és a VÉDÕGÁZ rnyomásszabályzókat a 2. táblázatban megadott nyomásoknak megfelelõen. Állítsa a kapcsolót a VÁGÁS állásba, majd állítsa be a VÁGÓ gáz nyomásszabályzóját a 2. táblázatban megadott nyomásoknak megfelelõen. 6. Hagyja a gázokat folyni néhány percig. Ez eltávolítja a leállás alatt esetleg összegyûlt, lecsapódott nedvességet. 7. Állítsa a GÁZ MÓD kapcsolót az ÜZEMELÉS állásba. Ez leállítja a gázáramokat. 8. Állítsa be az ÁRAMSZABÁLYZÁS gombot a kívánt vágóáramnak közelítõleg megfelelõ értékre. ÜZEMELTETÉS 1. Helyezze az égõt a munkadarabra. A hõellenzõ a munkadarab azon szélén helyezkedjen el, ahol, meg szeretné kezdeni a vágást. 2. Eressze le a védõsisakot, majd emelje az égõt kb. 3,2 cm-rel (1/8 hü.) a munkadarab fölé. 3. Nyomja le az égõ fogóra szerelt kapcsológombját. A gyújtóív-kontaktor és a nagyfrekvencia bekapcsol, és megindul a gázáram. Két másodpreccel késõbb bekapcsol a fõ kontaktor. A gyújtóívnek ekkor át kell alakulnia vágóívvé.
144
4. SZAKASZ
AZ ÍVFÉNY MEGÉGETHETI A SZEMET ÉS A BÕRT, A ZAJ KÁROSÍTHATJA A HALLÁST! Viseljen védõszemüveget, fülvédõt és védõruházatot. Viselje a szokásos védõkesztyût, védõruházatot,és védõsisakot. A 6. vagy 7. számú szûrõlencsével ellátott védõsisak megfelelõ szemvédelmet biztosít. Soha ne érintse meg az égõ nyele elõtti alkatrészeket (hegy, hõszigelõ-pajzs, elektróda stb.), ha a Tápfeszültség kapcsoló BE állásban van.
NE üzemeltesse az egységet levett burkolattal. NE legyen az egység feszültség alatt, amikor kézben tartja vagy hordozza. Bekapcsolt hálózati kapcsoló mellett NE érintse meg az égõ alkatrészeit.
ÜZEMELTETÉS MEGJEGYZÉS: Ha a vágóív nem indul be 6 másodpercen belül, a gyújtóív kialszik. Oldja ki az égõ kapcsolóját. Ellenõrizze a következõket: a gáznyomások megfelelõek, a munkakábel csatlakoztatása a munkadarabhoz jó, az ív körülbelül 3,2 - 6,4 cm-rel (1/8 - 1/4 hü.) a munkadarab felett helyezkedett el stb. Ezután kezdje elõlrõl az 1. lépéssel. 4. Manuális és gépesített vágás esetén tartson körülbelül 9,5 cm (3/8 hü.) távközt (az ív és a munkadarab távolsága). (A 36648 cikkszámú távköztartó beállítja ezt a távolságot). Tartsa az égõ fejét függõlegesen, és a kívánt vágási minõségnek megfelelõ sebességgel mozgassa. A vágás a munkadarab alatti térségbõl kilépõ, egyenes, finom olvadtfém-permetet kell létrehozzon, amint az a 8. ábrán látható. Gépesített vágás esetén az ajánlott sebességtartományokat nézze meg a 2. vagy 3. táblázatban. 5. Ha a vágóív kialszik vágás alatt, a gyújtóív azonnal újra kigyullad, mindaddig, amíg az égõ kapcsolója le van nyomva. Ezután kb. 6 másodperce van arra, hogy az égõt elég közel vigye a munkadarabhoz a vágóív újra-létrehozásához. 6. A vágás befejeztekor a vágóív kialszik; azonban az égõ kapcsolóját fel kell engedni a gyújtóív újra-kigyulladásának megakadályozása végett. 7. Ha a vágási mûvelet készen van, várjon néhány percig, mielõtt a TÁPFESZÜLTSÉG kapcsolót KIkapcsolná, hogy a hûtõventilátornak legyen ideje a hõt eltávolítani az egységbõl. Ezután kapcsolja ki a primer áramot a fõ megszakító-kapcsolónál. helyes
túl gyors
túl lassú
FIGYELMEZTETÉS Helyezze az ESP-150-t legalább 3 méterre (10 lábra ) a vágási területtõl. A vágási mûveletbõl származó szikrák és forró salak megkárosíthatják az egységet.
8. ábra - A vágási sebesség hatása
Pozitív vágási szög mellett a felsõ dimenzió valamivel kisebb, mint az alsó. Negatív vágási szög mellett a felsõ dimenzió valamivel nagyobb, mint az alsó. A vágási szög a tartott távköztõl (ívfeszültségtõl), a vágási sebességtõl és a vágóáramtól függ. Ha a vágási sebesség és a vágási áram helyesek, és a munkadarabon túl nagy pozitív szög látszik, akkor a távköz túl nagy. Kezdje csökkenteni az ívfeszültséget 5 V-os lépésekben, és figyelje, hogy derékszögû-e a vágat. Nitrogén használata esetén a felsõ él mindig kissé kerekített lesz. Az optimális égõmagasság az a pont, ahol az alkatrészen éppen negatív vágási szög kezd kialakulni. A másik két változót vizsgálva; megfelelõ távköztartás mellett a túl magas vágási sebesség pozitív vágási szöget eredményez; a nem elegendõ vágási sebesség negatív vágási szöget ad. Ha a vágóáram túl nagy vagy túl kicsi, a vágási szög pozitív lesz. Ívfeszültség/Távköz - Arányos interaktív paraméterek. Minél magasabban van az ív a munkalap felett (távköz), annál magasabb üzemelési feszültségre van szükség, és fordítva. Fázisvonalak - Ezek a vonalak a vágott felületen láthatók. Segítséget nyújtanak annak meghatározásában, hogy helyesek-e a folyamatparaméterek. 145
4. SZAKASZ
ÜZEMELÉS TÁVKÖZ ÉS VÁGÁSI MINÕSÉG A távköz (ívfeszültség) közvetlenül befolyásolja a vágás minõségét és merõlegességét. Vágás elõtt ajánlatos minden vágási paramétert a gyártó javaslatainak megfelelõen beállítani. Az ajánlásokat nézze meg a Folyamattáblázatokban. Célszerû a munkadarab tényleges anyagán próbavágást készíteni, és ezt követõen alaposan megvizsgálni a munkadarabot. Ha a munkadarab vágott felületén túlzott rézsútosság észlelhetõ, vagy ha a felsõ él túlságosan lekerekített, lehetséges, hogy a távköz túl magasra van állítva. Ha a távközt az ívfeszültség magasságbeállítása határozza meg, az ívfeszültségbeállítás csökkentése csökkenteni fogja a távközt is. Csökkentse a távközt mindaddig, amíg a túlzott rézsútosság vagy a lekerekített felsõ él eltûnik. A plazmavágás jellemzõi nem teszik lehetõvé tökéletesen merõleges vágat készítését. 1/4 hüvelyknél vastagabb anyagok esetén túl kicsi távköz negatív vágási szöget eredményezhet.
TÁVKÖZ
ÍVFESZÜLTSÉG
FÁZISVONALAK 10. ábra - Vágási minõség
A
POZITÍV (+) VÁGÁSI SZÖG Az alsó "B" dimenzió nagyobb, mint az "A" dimenzió
B
NEGATÍV (-) VÁGÁSI SZÖG
A
Az alsó "B" dimenzió kisebb, mint az "A" dimenzió
B 9. ábra - Vágási szög
146
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS
11. ábra - Az ívfeszültség túl magas (pozitív vágási szög) Megfelelõ vágási sebesség Pozitív vágási szög Lekerekített felsõ él Több salak Toroksalak Sima vágási felület
ÍV OLDALNÉZET
(+) CUT
VÁGÁSI FELÜLET
12. ábra - Az ívfeszültség helyes Helyes vágási sebesség Nincs toroksalak Merõleges felsõ él A vágási felület sima Nincs vagy csak kevés a fenéksalak Egyenletes fázisvonalak
OLDALNÉZET
ÍV
OPTIMUM
VÁGÁSI FELÜLET
13. ábra - Az ívfeszültség túl alacsony (Negatív vágási szög) Helyes vágási sebesség Alámetszett felsõ él Negatív vágási szög Salak OLDALNÉZET Durva vágási felület
ÍV (-) CUT
VÁGÁSI FELÜLET
14. ábra - Az ívfeszültség túl alacsony (-/+ vágási szög) Helyes vágási sebesség Alámetszett felsõ él Negatív vágási szög Salak Durva vágási felület Függõlegesen barázdált fázisvonalak OLDALNÉZET VÁGÁSI FELÜLET
147
ÍVFESZÜLTSÉG
-/+ CUT ANGLE
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS SALAKKÉPZÕDÉS A vágási sebesség, választott gáz és a fémösszetétel változásai egyaránt hozzájárulnak a salakképzõdéshez. A megfelelõ tartott távolság is befolyásolja a salakképzõdést. Ha az ívfeszültség túl nagyra van állítva, a vágási szög pozitív lesz. Ezenkívül salak fog képzõdni a munkadarab alsó szélénél. Ez a salak erõsen tapadhat, és eltávolítása forgácsolást és köszörülést igényelhet. A vágási feszültség túl alacsonyra állítása alámetszett munkadarabot vagy negatív vágási szöget eredményezhet. Lesz salakképzõdés, de az esetek többségében a képzõdött salakot könnyû eltávolítani.
TOROKSALAK A toroksalak rendszerint kifreccsenésként jelenik meg a bevágás felsõ élének közelében. Ez a túl magasra állított égõtávköz (ívfeszültség) vagy túl gyors vágási sebesség eredménye. A kezelõk többsége a paraméterdiagramokban lévõ ajánlott sebességet használja. A leggyakoribb probléma az égõtávköz vagy az ívfeszültség beállítása. Egyszerûen csökkentse a beállított feszültségeket 5 voltos lépésekben, amíg a toroksalak el nem tûnik. Ha nem használ ívfeszültség-szabályzót, engedje le kézzel at égõt, amíg a toroksalak el nem tûnik. TOROKSALAK: Freccsenés jelenik meg a felsõ élnél, a lemez mindkét darabján. Csökkentse a feszültséget 5 voltos (dc, maximum) lépésekben, amíg a toroksalak el nem tûnik. 15. ábra - Toroksalak-képzõdés NAGYSEBESSÉGÛ SALAK: Finoman eloszlott salak, amely ráhegesztõdik az alsó élre. A tisztítás forgácsolást vagy köszörülést igényel. 16. ábra - Nagysebességû salak KISSEBESSÉGÛ SALAK Nagy lerakatokban képzõdõ gömbszemcsés salak. Könnyen eltávolítható. 17. ábra - Kissebességû salakképzõdés
ÖSSZEFOGLALÁS Az ívfeszültség függõ változó. Függ a vágási áramtól, a vágóégõ hüvelyének méretétõl, az égõ távolságától, a vágógáz áramlási sebességétõl és a vágás sebességétõl. Az ívfeszültség növekedésének lehetséges okai: a vágási sebesség csökkenése, a vágóáram növekedése, a vágóégõ hüvelyméretének csökkenése, a gázfolyam növekedése, illetve az égõtávköz növekedése. Feltételezve, hogy minden változó a javasolt értékre van beállítva, az égõ távolsága válik a folyamat legbefolyásosabb paraméterévé. A magasság jó és pontos beállítása szükséges a kiváló vágási minõség eléréséhez. 148
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS SZOKÁSOS VÁGÁSI PROBLÉMÁK
Kioldott megszakító (a felsõ csuklós fedél alatt található) azt jelezheti, hogy veszélyesen magas feszültségek voltak jelen a munkakábel és a föld között. Ennek oka rendszerint a hiányzó vagy rossz csatlakozás a munkakábel és a munkadarab között. A munkakábel elektromosan csatlakoztatva KELL legyen a munkadarabhoz, az áramütés veszélyének elkerülése céljából.
Az alábbi felsorolásban megtalálhatók a szokásos vágási problémák és valószínû okuk. Ha a problémák oka meghatározhatóan az ESP-150, nézze meg ezen kézikönyv karbantartási szakaszát. Ha a karbantartási szakaszban találhatók alapján sem korrigálható a probléma, lépjen kapcsolatba az ESAB képviselettel. A. Nem kielégítõ behatolás: 1. A vágási sebesség túl gyors 2. A vágóégõ hüvelye sérült 3. Nem megfelelõek a gázbeállítások 4. Nincs elegendõ késleltetés a lyukasztáshoz B. Fõív kialszik: 1. A vágási sebesség túl lassú C. Salakképzõdés: 1. A vágási sebesség túl gyors vagy túl lassú 2. Nem megfelelõ levegõnyomás 3. Hibás vágóégõ-hüvely vagy elektróda 4. Nem megfelelõ távköz 5. Túl alacsony áram D. Kettõs ívhúzás: 1. Alacsony levegõnyomás 2. A vágóégõ-hüvely sérült 3. A vágóégõ-hüvely laza 4. Túlzott fröcskölés 5. A vágóégõ-hüvely érinti a munkadarabot vágás közben 6. A lyukasztási magasság kicsi 7. Az áram túl alacsony E. Egyenetlen ív: 1. Sérült vágóégõ-hüvely vagy kopott elektróda F. Instabil vágási körülmények: 1. Helytelen vágási sebesség 2. Laza kábel- vagy csõcsatlakozások 3. Elektróda vagy vágóégõ-hüvely rossz állapota G. Nem sikerül fõívet húzni: 1. Laza csatlakozások 2. A munkabilincs nincs csatlakoztatva 3. Helytelen gáznyomások 4. Nincs elegendõ hûtõfolyadék a folyáskapcsoló üzemeltetéséhez H. Fogyóeszközök alacsony élettartama: 1. Helytelen gáznyomás 2. Szennyezett levegõellátás 3. Helytelen gáz/elektróda kombináció 4. Az égõ üti a munkadarabot vagy alkatrészeket 5. Az alkatrészek kettõs ívhúzás miatt károsodnak (lásd D-t fent) 6. Nem eredeti alkatrészek használata 7. Vízszivárgás az égõben 8. Nem történt meg az égõ átöblítése fogyóeszközök cserére vagy üresjárat után 9. Adott gáznak nem megfelelõ fogyóeszközök használata 149
4. SZAKASZ
ÜZEMELTETÉS SZOKÁSOS FELTETELEK Az alábbi táblázatokban összefoglalt vágási sebességek és feltételek biztosítják a legjobb minõséget az adott áram és gázkombináció mellett. Fogyóeszközök - Nézze meg a PT-26 égõ kézikönyvében az ezekhez a feltételekhez ajánlott alkatrészeket. Az alkatrészek itt leírttól eltérõ kombinációban, illetve más alkalmazásra való használata károsíthatja az égõt vagy gyenge teljesítményt eredményezhet. Gáz és áramválasztás- Nézze meg a 29. oldalon és az alábbi táblázatokban az Ön alkalmazásának legjobban megfelelõ feltételeket. Vágási feltételek a PT-26-hoz és az ESP-150-hez 2. táblázat. A PT-26 szénacél vágási adatai
Anyagtípus vastagság hüvelyk (mm) CS-1/8 (3,2)
Védõgáz-típus és nyomás kPa(bar)
Haladási sebesség ipm(M/m)
Vágási magasság hü. (mm)
50
195 (4,95)
5/16 (8)
Lev. - 207 (2,1)
Lev. - 413 (4,14)
Lev.-345 (3,45)
5/16 (8)
Lev. - 207 (2,1)
Lev. - 413 (4,14)
Lev.- 345(3,45)
CS-3/16 (4,7)
150 (3,8)
CS-1/4 (6,35)
100 (2,58)
CS-5/16 (8)
75 (1,9)
CS-3/8 (9,5)
50 (1,27)
CS-1/2 (12,7)
25 (0,63)
CS-5/8 (15,9)
12 (0,3)
CS-3/4 (19)
6 (0,15)
CS-1 (25,4)
2 (0,05)
CS-1/16 (1,6)
Plazmagáz-típus és nyomás kPa(bar)
Áram (amper)
150
175 (4,45)
CS-1/8 (3,2)
155 (3,94)
CS-1/4 (6,3)
137 (3,48)
CS-5/16 (8)
125 (3,17)
CS-3/8 (9,5)
87 (2,2)
CS-1/2 (12,7)
76 (1,93)
CS-5/8 (15,9)
62 (1,57)
CS-3/4 (19)
50 (1,27)
CS-1 (25,4)
30 (0,76)
CS-1-1/8 (28,6)
25 (0,63)
CS-1-1/4 (31,7)
20 (0,5)
CS-1-3/8 (34,9)
15 (0,38)
CS-1-1/2 (38)
13 (0,33)
CS-1-3/4 (44,5)
6 (0,15)
CS-2 (50,8)
4 (0,10)
150
Indítógáz-típus és nyomás KPa(bar)
4. SZAKASZ
ÜZEMELÉS 3. táblázat - PT-26 Aluminium vágási adatok
Anyagtípus vastagság hüvelyk (mm) AL-1/4 (6,35)
Áram (amper) 150
Haladási sebesség ipm(M/m)
Vágási magasság hü. (mm)
112 (2,84)
5/16 (8)
AL-5/16 (8)
100 (2,54)
AL-3/8 (9,6)
93 (2,36)
AL-1/2 (12,7)
78 (1,98)
AL-5/8 (15,9)
63 (1,6)
AL-3/4 (19)
52 (1,32)
AL-1 (25,4)
37 (0,94)
AL-1-1/8 (28,6)
30 (0,76)
AL-1-1/4 (31,7)
25 (0,63)
AL-1-3/8 (34,9)
20 (0,5)
AL-1-1/2 (38)
18 (0,46)
AL-1-3/4 (44,5)
12 (0,3)
AL-2 (50,8)
10 (0,25)
Indítógáz-típus és nyomás kPa(bar) H-35 vagy N2 207 (2,1)
151
Plazmagáz-típus és nyomás kPa(bar) H-35 - 345 (3,45)
Védõgáz-típus és nyomás kPa(bar) Lev. - 345 (3,45)
4. SZAKASZ
ÜZEMELÉS
JAVASOLT GÁZ ÉS ÁRAM Az alábbi táblázat a szokásos fémekre megadja a legjobb vágási minõséghez ajánlott áram és gáz adatokat. ROZSDAMENTES ACÉL
SZÉNACÉL 1/8" (3,2mm) és vékonyabb
3/16 - 1/2 (4,8-12,7mm)
1/8" (3,2mm) és vékonyabb
50 / 65 amper, levegõ plazma/levegõ védõ.
50 - 65 amper, N2 plazma/N2 védõ adja a legjobb felületet, de eredményez egy kevés salakot az 1/8" anyagon. 50 - 65 amper, levegõ plazma/ levegõ védõ eredményezhet salakmentes vágást, de a felület durva.
100 amper, plazma/levegõ védõ. 100 amper, levegõ plazma/levegõ védõ is jó, de a 1/2" (12,7mm) anyag alján lesz salak.
1/2” - 2” (12,7mm - 50mm) 150 amper, plazma/levegõ
ROZSDAMENTES ACÉL 1/4 - 3/8" (3,2-9,6mm)
ALUMINIUM 100 amper, N2 plazma/N2 védõ alig ad salakot, és jó minõségû felület kapható max 1/2" (12,7mm) méretû anyagon.
1/4" (6,4mm) és vékonyabb
100 amper, levegõ plazma/levegõ védõ, ugyanolyan jó a salak szempontjából, de durvább felületet ad.
50/65 amper, levegõ plazma/ levegõ védõ, sokkal durvább vágott felületet eredményez. 1/4” (6,4mm) és vastagabb
152
50/65 amper N2 plazma/N2 védõ, rendszerint viszonylag sima, salakmentes vágást biztosít.
150 amper, plazma/N2 H-35
