Eredeti üzemeltetési útmutató L-BV2, L-BV5

Kiadás 01.2016 · 610.44440.77.000

Kezelési útmutató · Magyar

Eredeti üzemeltetési útmutató L-BV2, L-BV5

2BV2060 2BV2061 2BV2070 2BV2071 2BV5110 2BV5111 2BV5121 2BV5131 2BV5161 2BV5410 2BV5411 2BV5421 2BV5470 2BV5471

L-Serie L-Series Flüssigkeitsring Liquid Ring

Tartalomjegyzék Tartalomjegyzék

Gépegységek felépítése..................................................................................................................... 3 1 Biztonság .............................................................................................................................................4 1.1 Definíciók ..................................................................................................................................4 1.1.1 Figyelmeztető szimbólum .............................................................................................4 1.1.2 Jelző szó ......................................................................................................................4 1.2 Általános biztonsági utasítások .................................................................................................4 1.3 További veszélyek.....................................................................................................................6 2 Rendeltetésszerű használat ................................................................................................................7 3 Műszaki adatok ...................................................................................................................................8 3.1 Mechanikus adatok ...................................................................................................................8 3.2 Elektromos adatok ..................................................................................................................10 3.3 Üzemeltetési feltételek normál működés ................................................................................10 4 Szállítás .............................................................................................................................................13 5 Telepítés ............................................................................................................................................15 5.1 A gépegység felállítása ...........................................................................................................15 5.2 A gépegység mechanikus csatlakoztatása .............................................................................16 5.2.1 Szívó- és nyomócsonk csatlakoztatása ....................................................................16 5.2.2 Üzemeltetési folyadék csatlakozás felszerelése ........................................................17 5.2.3 Berendezésoldali komponensek csatlakoztatása ......................................................17 5.2.4 Tartozékok ..................................................................................................................18 5.3 Motor elektromos csatlakoztatása ..........................................................................................18 5.3.1 Csatlakoztatás a motor csatlakozó dobozánál ...........................................................19 5.3.2 Üzemeltetés frekvenciaátalakítóval............................................................................19 6 Üzembe helyezés ..............................................................................................................................20 6.1 A gépegység előkészítése ......................................................................................................20 6.2 A gépegység üzembe helyezése az üzemeltetési folyadék betáplálásával ...........................20 6.3 A gépegység üzembe helyezése az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával ............21 6.4 Forgásirány ellenőrzése ..........................................................................................................21 7 Üzemeltetés.......................................................................................................................................22 7.1 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, automatikusan vezérelt működés ....22 7.2 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, nem automatikusan vezérelt működés ..................................................................................................................................22 7.3 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával ............................................23 7.4 Az üzemeltetési folyadék áramának mérése és ellenőrzése ..................................................23 8 Üzemen kívül helyezés és hosszabb idejű leállás ............................................................................24 8.1 Leürítés ...................................................................................................................................24 8.2 A gépegység előkészítése hosszabb idejű leállásra ..............................................................25 8.3 Raktározási feltételek ..............................................................................................................25 8.4 Üzembe helyezés hosszabb leállás után ................................................................................25 9 Karbantartás ......................................................................................................................................26 9.1 Karbantartás ............................................................................................................................26 9.2 Üzemzavar megszüntetése.....................................................................................................28 9.3 Szerviz / vevőszolgálat............................................................................................................30 9.4 Fertőtlenítés és ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozat ........................................................30 10 Selejtezés ..........................................................................................................................................30 11 Gépegység robbanásvédett kivitelben ..............................................................................................30 EG-megfelelőségi nyilatkozat ........................................................................................................... 31

© 2016 Gardner Denver Deutschland GmbH · Industriestraße 26 · 97616 Bad Neustadt · Germany Ennek a dokumentumnak a továbbadása valamint sokszorosítása, kiegészítése és / vagy feldolgozása, értékesítése és tartalmának közlése tilos, amennyiben azt kifejezetten nem engedélyezzük. Ezen tiltást sértõ cselekmények kártérítési kötelezettséget vonnak maguk után. A szabadalom bejegyzésre, használati mintaoltalom- vagy ipar/kereskedelmi mintára vonatkozó bejegyzés joga fenntartva.

Gépegységek felépítése Gépegységek felépítése

610.44440.99.B01…B03

1. ábra:

Gépegységek felépítése

Pos. Megnevezés

2BV2…

2BV51..

2BV54..-.F

2BV54..-1G

—

2BV5110-….2-.S 2BV5121-….2-.S

2BV5410-1G

—

1

Csatlakozó doboz

2

Talpak

3

Alátét lapok

4

Leürítő furat(ok)

G 1 /4

G 3 /8

G 3 /8

G 3 /8

5

Kavitációs védelem csatlakozás

G 3 /8

G 3 /8

—

—

6

Üzemeltetési folyadék csatlakoztatása

G 3 /8

G 3/4 VAGY karima (nemesacél)

G 3 /8

G 3 /8

7

Nyomócsonk

Menetes csonk

Karima

Karima

Menetes csonk

8

Szívócsonk

Menetes csonk

Karima

Karima

Menetes csonk

9

Forgásirányt jelző nyíl

© Gardner Denver Deutschland GmbH

3 / 32

610.44440.77.000

Biztonság

1

Biztonság

 VIGYÁZAT Személyi sérülést okozó veszély. Figyelmeztetés egy lehetséges veszélyre, amelynek következménye közepesen súlyos vagy csekély sérülés lehet, ha a megfelelő intézkedéseket nem teszik meg.

1.1 Definíciók A figyelem felhívásához veszélyekre és fontos információkra a jelen kezelési útmutató az alábbi jelző szavakat és képjeleket alkalmazza:

1.1.1

VIGYÁZAT

Figyelmeztető szimbólum

A figyelmeztető szimbólum a biztonsági utasításokban a figyelmeztető jelző szó (VESZÉLY, FIGYELMEZTETÉS, VIGYÁZAT) mellett balra található a címmezőben. A biztonsági utasítások a figyelmeztető szimbólummal személyi sérülést okozó veszélyre hívják fel a figyelmet. Tartsa be feltétlenül ezeket a biztonsági utasításokat, hogy megóvja magát a súlyos vagy halálos kimenetelű sérülésektől! A biztonsági utasítások a figyelmeztető szimbólum nélkül anyagi károkat okozó veszélyre hívják fel a figyelmet.

1.1.2

Anyagi károkat okozó veszély. Figyelmeztetés egy lehetséges veszélyre, amelynek következménye anyagi károk lehetnek, ha a megfelelő intézkedéseket nem teszik meg.

FIGYELEM Figyelmeztetés egy lehetséges hátrányos helyzetre, vagyis nem kívánatos állapotok vagy következmények léphetnek fel, ha a megfelelő intézkedéseket nem teszik meg.

MEGJEGYZÉS Figyelmeztetés egy lehetséges előnyös helyzetre, a megfelelő intézkedések megtételekor;Ötlet.

Jelző szó

A jelző szavak a biztonsági utasításokban a FIGYELMEZTETÉScímmezőben találhatók. VESZÉLY

VIGYÁZAT

Ezek megfelelő hierarchia szerint épülnek fel és FIGYELEM felhívják a figyelmet MEGJEGYZÉS: (figyelmeztető szimbólummal összekapcsolva, lásd a 1.1.1. fejezetet) a veszély súlyosságára ill. a figyelmeztetés módjára. Lásd az alábbi magyarázatokat:

 VESZÉLY Személyi sérülést okozó veszély. Figyelmeztetés közvetlenül fenyegető veszélyre, amelynek következménye súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lesz, ha a megfelelő intézkedéseket nem teszik meg.

 FIGYELMEZTETÉS Személyi sérülést okozó veszély. Figyelmeztetés közvetlenül fenyegető veszélyre, amelynek következménye súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet, ha a megfelelő intézkedéseket nem teszik meg.

610.44440.77.000

1.2 Általános biztonsági utasítások

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! Ezt a kezelési útmutatót  a gépegységgel vagy a gépegységen végzett bármilyen munka megkezdése előtt teljes mértékben el kell olvasni és meg kell érteni.  szigorúan be kell tartani,  a gépegység üzemeltetésének helyén kell megőrizni.

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! A gépegység üzemeltetése  a "Rendeltetésszerű használat" alatt a 7. oldalon megadott célra!  a "Rendeltetésszerű használat" alatt a 7. oldalon megadott közeggel!  a "Műszaki adatok" alatt a 8. oldalon megadott értékekkel!

4 / 32


Biztonság

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! Minden gépegységen és a gépegységgel végzett munkát (szállítás, telepítés, üzembe helyezés, üzemen kívül helyezés, selejtezés) csak kiképzett és megbízható személyzet végezhet!

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek! A gépegységen vagy a berendezésen megkezdendő munka előtt:  Üzemeltetési folyadék betáplálását el kell zárni.  Vezetékeket és a gépegységet ki kell szellőztetni (nyomást megszüntetni).

 FIGYELMEZTETÉS A gépegységgel végzett munka munka közben sérülésveszély áll fenn, amelyet többek között vágás/levágás, becsípődés és égés okoz!  Először az egyéni védőfelszerelést (védősisak, védőkesztyűk, biztonsági cipők) fel kell venni!  Csak azután szabad a rendszeren munkát végezni!

 FIGYELMEZTETÉS Hajat és a ruházatot a gépegység behúzhatja vagy mozgó alkatrészek elkaphatják vagy feltekerhetik!  nem szabad bő és laza ruházatot viselni!  Hosszú kibontott hajnál hajháló viselése kötelező!

 VESZÉLY Veszélyes elektromos feszültség! A gépegységen vagy a berendezésen végzendő munka megkezdése előtt az alábbi tennivalók végrehajtása szükséges:  A feszültség lekapcsolása.  Lebiztosítás ismételt bekapcsolás ellen.  Feszültségmentesség megállapítása.  Földelés kialakítása és rövidzár készítése.  Felszültség alatt álló, szomszédos alkatrészek letakarása vagy elhatárolása.

 VESZÉLY Veszélyes elektromos feszültség! Elektromos berendezéseken csak elektromos szakemberek végezhetnek munkát!

 FIGYELMEZTETÉS Gépegység külső forgó ventillátora veszély forrása! A gépegységet csak felszerelt ventillátor burkolattal szabad üzemeltetni!

 FIGYELMEZTETÉS Gépegység forgó járókereke veszély forrása! A gépegységet csak felszerelt fedéllel szabad üzemeltetni! A fedél leszerelése tilos!

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek! Gépegység forgó járókereke veszély forrása! A gépegységet csak a szívó és nyomócsonkokra az üzemeltetési folyadék csatlakozásra felszerelt csővezetékekkel / tömlőkkel szabad üzemeltetni!

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység járókereke végtagok vágási vagy levágási sérülését okozhatja!  A nyitott csatlakozó nyílásokon keresztül tilos a gépegységbe nyúlni!  A gépegység nyílásaiba tilos valamilyen eszközzel benyúlni!

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum!  Az alkalmazott vezetékek és tartályok kielégítő szilárdságát használat előtt ellenőrizni!

 VESZÉLY Veszélyes elektromos feszültség!  Először a feszültségmentességet megállapítani.  A motor csatlakozó dobozt csak ezután szabad kinyitni!


 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek!  Ellenőrizni kell a cső- / tömlőcsatlakozások tömítéseit!

5 / 32

610.44440.77.000

Biztonság

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység forró felülete és forró közegek veszélyes égési és leforrázási sérüléseket okozhatnak!  Működés közben nem szabad megérinteni!  Üzemen kívül helyezés után hagyni kell lehűlni!

 VIGYÁZAT A gépegység elbillenése zúzódásos sérülést okozhat!  A gépegységet az üzembe helyezés előtt a felállítási felületre le kell rögzíteni!

1.3 További veszélyek

 FIGYELMEZTETÉS Hosszú, kibontott hajat a külső ventillátor a felszerelt burkolat rácsán keresztül behúzhatja!  Hajháló viselése kötelező!

 FIGYELMEZTETÉS Kibontott hajat a motor-csapágypajzs és a szivattyúház között lévő forgó tengely elkaphatja és feltekerheti.  Hajháló viselése kötelező!

 FIGYELMEZTETÉS A motor-csapágypajzs és a szivattyúház között lévő forgó tengely súrlódásos (horzsolás, égés stb.) sérülést okozhat.  Nem szabad a motor-csapágypajzs és a szivattyúház közötti nyílásba nyúlni!  Nem szabad a motor-csapágypajzs és a szivattyúház közötti nyílásba tárgyakat bedugni!

 FIGYELMEZTETÉS Forró felület égési / leforrázási sérüléseket okozhat!  Tilos megérinteni!  Védőkesztyűt viselni!

610.44440.77.000

6 / 32


Rendeltetésszerű használat

2

Rendeltetésszerű használat

Ez a kezelési útmutató  érvényes a vákuumszivattyúk / kompresszorok a L sorozat (gépegység): Gyártási sorozat L-BV2, L-BV5 Típusok 2BV2060 2BV2061 2BV2070 2BV2071 2BV5110 2BV5111 2BV5121 2BV5131 2BV5161 2BV5410 2BV5411 2BV5421 2BV5470 2BV5471 standard kivitelben,  utasításokat tartalmaz a gépegység szállítására, telepítésére, üzembe helyezésére, működtetésére, üzemen kívül helyezésére, tárolására, karbantartására és selejtezésre.  A kezelési útmutatót a gépegységen vagy a gépegységgel történő bármiféle munkavégzés megkezdése előtt a gépegységet kezelő és karbantartó személyeknek el kell olvasni és meg kell érteni.  A kezelési útmutatót szigorúan be kell tartani.  A kezelési útmutatónak a gépegység használatának helyén rendelkezésre kell állnia. A gépegységet kezelő és karbantartó személyek A L-BV2, L-BV5 gépegységeket kezelő és karbantartó személyeknek megfelelő szakképzettségű és a munkák elvégzésére jogosult szakembereknek kell lenni. Elektromos berendezéseken csak villamossági szakember végezhet munkát. Villamossági szakembernek számít, aki szakmai képzése alapján olyan ismeretekkel és tapasztalatokkal és a vonatkozó rendeletek ismeretével rendelkezik, hogy képes megítélni a rábízott feladatokat és felismerni a lehetséges veszélyeket. A L-BV2, L-BV5 gépegységek  vákuumot és túlnyomást állítanak elő.  alkalmazhatók az alábbi gázok / gőzök elszívására, szállítására és sűrítésére: − minden nem robbanó és nem éghető nem agresszív vagy nem mérgező száraz és nedves gáz, − levegő vagy levegő-gőz-keverékek. − robbanóképes, éghető, agresszív vagy mérgező gázoknál / gőzöknél kérjük, forduljon a gyártóhoz. − a gázoknak / gőzöknek nem szabad szilárd anyagokat tartalmazni. Könnyű lebegő anyagok vagy folyadékok csekély mennyiségű szállítása megengedett.


 A gépegységet az alábbi üzemeltetési folyadékokra méretezték: − Víz 6 - 9 pH-értékkel, amely nem tartalmaz szilárd anyagokat (mint pl. homok). − eltérő pH-értékeknél vagy üzemeltetési folyadékoknál forduljon a gyártóhoz.  durva vákuum tartománynál alkalmazhatók.  az alábbi meghajtó motorokkal van felszerelve. − standard kivitel, − robbanásvédett kivitel. A jelen üzemeltetési utasítás standard kivitelű gépegységekre érvényes. A robbanásvédett kivitelnél lásd a speciális kezelési útmutatót.  az alábbi két kivitelben léteznek: − szürke öntvény normál követelményekhez, − nemesacél kivitel magasabb korrózió és higiéniai követelményekhez (csak 2BV2070, 2BV2071 és 2BV51..).  ipari létesítményekben történő használatnak megfelelően vannak kialakítva.  folyamatos üzemelésnek megfelelően vannak kialakítva. A gépegységek üzemeltetésekor a 3. fejezetben, "Műszaki adatok" alatt, a 8. oldalon és a további oldalakon felsorolt határértékeket feltétlenül be kell tartani. Előrelátható visszaélés Tilos:  a gépegységek használata nem ipari létesítményekben, amennyiben a létesítményoldalról a gépegységet érintő szükséges intézkedéseket és óvintézkedéseket nem tették meg, mint pl. gyermekek által történő megérintéssel szembeni védelem  helységekben, amelyekben robbanóképes gázok keletkezhetnek, amennyiben a gépegységek kifejezetten nem ilyen környezetben történő üzemeltetésre szolgálnak;  robbanóképes, éghető, agresszív vagy mérgező közegek elszívása, szállítása és sűrítése, amennyiben a gépegységeket kifejezetten nem erre a célra alakították ki;  a gépegységek üzemeltetése a 3. fejezetben, "Műszaki adatok" alatt, a 8. oldalon és további oldalakon felsorolt értékektől eltérő értékeknél. Biztonsági okokból tilosak bármilyen önkényes módosítások a gépegységeken. karbantartási és javítási munkák végrehajtása az üzemeltető részéről csak olyan mértékben

7 / 32

610.44440.77.000

Műszaki adatok megengedett, mint amennyi az a jelen kezelési útmutatóban szerepel. Ezen túlmenő karbantartási és javítási munkákat csak jogosultsággal rendelkező cégek végezhetnek (szerviznél érdeklődni).

3

Műszaki adatok

Minimális távolságok a hőelvezetéshez Típus

Minimális távolság ventillátorburkolat szomszédos felület [mm]

2BV206.

34

2BV207.

53

2BV511.

3.1 Mechanikus adatok

53

2BV5121

53

Tömeg / súly

2BV5131

53

Közegvezető elemek anyaga

Tömeg**

2BV5161

80

kb.[kg]

2BV54..

53

2BV2060

Szürkeöntvény

25

2BV2061

Szürkeöntvény

26

Zajszint

2BV2070

Szürkeöntvény

35

Nemesacél

42

Szürkeöntvény

61

Mérőfelület zajnyomás szint ISO 3744 szerint, mérés 1 m távolságon belül közepes fojtásnál (100 mbar absz.) és csatlakoztatott vezetékeknél, tűrés ± 3 dB (A)

Nemesacél

67

Szürkeöntvény

95

Nemesacél

98

Szürkeöntvény

110

Nemesacél

113

Típus

2BV2071

2BV5110

2BV5111

2BV5121

Típus

1-m-mérő felület zajnyomás szint L [dB (A)]* 50 Hz:

60 Hz:

2BV206.

70

70

2BV2070

70

71

2BV2071

72

76

Szürkeöntvény

170

Nemesacél

182

2BV5110

70

70

Szürkeöntvény

181

2BV5111

70

74

Nemesacél

196

2BV5121

70

75

Szürkeöntvény

252

2BV5131

73

77

Nemesacél

264

2BV5161

74

75

2BV5470

Szürkeöntvény

68

2BV547.

70

70

2BV5471

Szürkeöntvény

77

2BV5410

70

70

2BV5410-.F

Bronz

95

2BV5411

70

71

2BV5410-1G Szürkeöntvény

87

2BV5421

71

71

2BV5411

Szürkeöntvény

137

2BV5421

Szürkeöntvény

153

2BV5131

2BV5161

* A megadott tömeg a mindenkori legnagyobb motorra vonatkozik.

Üzemi fordulatszám Lásd a teljesítménytáblát. Az üzemi fordulatszám 50/60 Hz-es üzemeltetésre van definiálva. Eltérő fordulatszám esetén a gyártóhoz kell fordulni.

610.44440.77.000

8 / 32


Műszaki adatok Nem elektromos csatlakozások meghúzási nyomatékai

FIGYELEM A megengedett fordulatszám túllépése negatív hatással van a gépegység üzemelési viselkedésére:  megnövelt szivattyúigényű teljesítmény  magasabb zajkibocsátás  erősebb vibrációk  csökkentett zsírfelhasználási időtartam  rövidebb csapágycsere határidők A magasabb fordulatszám miatt fellépő károsodások elkerülésére, nem szabad a fordulatszám határértéket túllépni.

Üzemi fordulatszámok standard üzemeltetés 50/60 Hz n [min-1]*

Típus 2BV2… 2BV5110 2BV5131 2BV5161 2BV54..

Csavarmenet

[Nm]

M4

2,7 - 3,3

M5

3,6 - 4,4

M6

3,6 - 4,4

M8

21,6 - 26,4

M10

21,6 - 26,4

M12

63,0 - 77,0

M16

90,0 - 110,0

Elektromos csatlakozások alábbi adatai érvényesek az összes csatlakozólapos csatlakozásra a kapocslécek kivételével. Elektromos csatlakozások meghúzási nyomatékai

50 Hz

60 Hz

3000

3600

1500

1800

Csavarmenet

[Nm]

1000

1200

M4

0,8 - 1,2

1500

1800

M5

1,8 - 2,5

M6

2,7 - 4

* Motor-szlip nincs figyelembe véve

Fordulatszámhatárok frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetéskor

Speciálisan kábel és vezetékek fémből és műanyagból készült csavaros rögzítésére az alábbi értékek érvényesek: Fémből készült csavaros rögzítések meghúzási nyomatékai

nmin [min-1]

nmax [min-1]

2BV206.

2636

4612

2BV207.

2123

3715

Csavarmenet

[Nm]

2BV511.

1402

2454

M12x1,5

4-6

2BV5121

1290

2258

M16x1,5

5 - 7,5

2BV5131

1180

2066

M25x1,5

6-9

2BV5161

913

1597

M32x1,5

2BV54..

1402

2454

M40x1,5

Típus

Műanyagból készült csavaros rögzítések meghúzási nyomatékai

Meghúzási nyomatékok Az alábbi értékek érvényesek, amennyiben más nincs megadva. Nem elektromos csatlakozásoknál a 8.8 és 8 vagy magasabb szilárdsági osztályból kell kiindulni az EN ISO 898-1 előírása szerint.

Csavarmenet

[Nm]

M12x1,5

2 - 3,5

M16x1,5

3-4

M25x1,5

4-5

M32x1,5 M40x1,5


8 - 12

9 / 32

5-7

610.44440.77.000

Műszaki adatok 3.2 Elektromos adatok Lásd a motor teljesítménytáblát

Nyomások Max. kilépő nyomás2 max vákuumos üzemeltetéskor*

3.3 Üzemeltetési feltételek normál működés

Típus

Hőmérsékletek Gázok/ gőzök hőmérséklete Maximális

+80°C

Magasabb közeghőmérsékletek esetén a berendezésoldal felől égési sérülés ellen megfelelő intézkedéseket kell tenni, pl. lefedés felszerelése. Ebben az esetben a tennivalók az alábbiak:  Az üzemeltetési folyadékáram megnövelése max. 2,5-szeresre (2BV2…) ill. a névleges üzemeltetési folyadékáram 2-szeresére (2BV5…) (hűtési kapcsolás)  Elősűrítő alkalmazása

[bar absz.]

2BV2…

1,1

2BV5...

1,3

* a névleges üzemeltetési folyadékáram betartása esetén. Max. kilépő nyomás2 max kompresszoros üzemeltetéskor (szívó nyomás p1 = 1 bar absz. Típus

[bar absz.] 50 Hz

60 Hz

2BV2060–....2–..

2,5

2,2

Az üzemeltetési folyadék hőmérséklete

2BV2061–....3–..

2,4

1,9

Maximális

+80°C

2BV2070–....3–..

3,6

2,9

Minimális

+5°C

2BV2071–....5–..

3,5

2,6

Névleges érték

+15°C

2BV5110–....1–..

1,85

1,6

2BV5111–....3–..

1,9

1,5

2BV5121–....3–..

1,85

1,4

2BV5131–....1–..

1,7

1,4

2BV5161–....2–..

1,8

1,5

2BV5470

2,2

1,9

2BV5471

1,9

1,8

2BV5410-.F

2,0

2,0

2BV5410-1G

2,6

2,0

2BV5411

1,6

2,4

2BV5421

2,3

1,8

Környezeti hőmérséklet Maximális

+40°C

Minimális

+5°C

Max. megengedett nyomás a gépegységben pint max Típus

[bar absz.]

2BV2…

8

2BV51..

8

2BV5410-.F

6

2BV54..-1G

8

2BV547.

8

A berendezés oldalon magasabb nyomások léphetnek fel, így megfelelő védőberendezésekről feltétlenül gondoskodni kell.

610.44440.77.000

10 / 32


p1 = Abszolút szívónyomás


függvényében [mbar abs.]

intézkedésekkel

= Tartós üzem 50 Hz-en kizárólag kavitációs biztonsági

intézkedésekkel

A diagramok értékei standard körülmények mellett érvényesek:  Üzemeltetési folyadék: Folyadék  Gázok / gőzök: Levegő +20 °C-os, és 100% relatív páratartalommal  Mérések - üzemi folyadék áramlás Általánosan érvényes: Minél magasabb az üzemi folyadék hőmérséklete annál kisebb a szívás, azaz a minimálisan elérhető szívónyomás. Kavitáció: A keringtetett üzemi folyadékban keletkező gőzbuborékok ütésszerűen (robbanásszerűen) pukkadnak ki. A robbanásszerű reakciónál zaj és extrém nyomás keletkezik egy nagyon kicsi felületen. Ezek az erők a szivattyút hosszabb távon a felületi erózióval tönkreteszik.

[mbar abs.]

B

[mbar abs.]

A = Tartós üzem 60 Hz-en kizárólag kavitációs biztonsági

[mbar abs.]

p1 min = Minimálisan elérhető szívónyomás a közegfolyadék

[mbar abs.]

50 Hz = Kavitációs tartomány kezdete 50 Hz-nél

[mbar abs.]

60 Hz = Kavitációs tartomány kezdete 60 Hz-nél

[°C]

tBF = Az üzemeltetési folyadék hőmérséklete

[mbar abs.]

2. ábra:

Nyomásváltozás és kavitációs tartomány

Műszaki adatok

Minimálisan elérhető szívónyomás p1 min vákuum üzemmódnál 2BV2 2BV5

11 / 32

610.44440.77.000

Műszaki adatok Az üzemeltetési folyadék mennyisége első betöltéskor

Folyadékmennyiségek Szárazlevegő elszíváskor és az alkalmazott üzemeltetési folyadéknál, 15°C hőmérsékletű víznél az alábbi névleges üzemeltetési folyadékáramok érvényesek:

Típus

[l]

2BV206.

0,5

2BV207.

1,0

Névleges üzemeltetési folyadékáram [m³/h]

2BV511.

3,0

Típus

Átfolyási menynyiség kompnyomástartományok resszor [mbar] os¬ 33-200 200-500 >500 üzemeltetéskor

2BV5121

3,0

2BV5131

3,0

2BV5161

8,0

2BV547.

2,0

2BV541.

3,0

2BV2060

0,20

0,20

0,20

0,20

2BV5421

3,0

2BV2061

0,23

0,23

0,23

0,25

2BV2070

0,28/ 0,34*

0,14/ 0,17*

0,14/ 0,17*

0,50

2BV2071

0,54

0,23/ 0,28*

0,23/ 0,28*

0,70

2BV5110

0,80

0,35

0,30

0,90

2BV5111

1,20

0,40

0,35

1,20

2BV5121

1,20/ 1,50*

0,40

0,35

1,50

2BV5131

1,80

0,45

0,40

1,80

2BV5161

2,40

0,70

0,50

2,40

Átfolyási mennyiség vákuumos ¬üzemeltetéskor

2BV5470

0,36/0,28*

1,2

2BV5471

0,70/0,54*

1,5/1,2*

2BV5410-.F

0,80

0,80

0,55

0,80

2BV5410-1G

0,8

1,2

2BV5411

1,2

1,4

2BV5421

1,2/1,5*

1,5

* Érték, üzemeltetés 50 Hz-n / érték, üzemeltetés 60 Hz-n A többi érték 50 Hz-es és 60 Hz-es üzemeltetésre érvényes.

A max. megengedett szállítható vízmennyiség a szívócsonkon keresztül 1x

1x

+D

D

1x

+K

K

610.44440.99.B05

Típus

Tartós üzemeltetés [D]*

max. 2 sec [K]*

2BV20..

2,5x

7x

2BV51..

2,5x

5x

2BV5410-.F

7x

7x

2BV541.-1G

6m3/h

6m3/h

2BV542.

5m3/h

5m3/h

2BV547.

5m3/h

5m3/h

* 1x = Névleges üzemeltetési folyadékáram

610.44440.77.000

12 / 32


Szállítás

4

Szállítás emelőeszközökkel:

Szállítás

 FIGYELMEZTETÉS

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! Elolvasta a biztonsági utasításokat a 1. fejezetben, "Biztonság" alatt, a 3. oldalon és a további oldalakon? Ellenkező esetben Önnek nem szabad a géppel vagy a gépen munkát végezni!

 FIGYELMEZTETÉS Elbillenő vagy lezuhanó terhek sérülést okozhatnak! Szállítás előtt gondoskodni kell az összes részegység biztonságos felszereléséről ill. az összes kilazított részegység rögzítéséről vagy eltávolításáról!

Elbillenő vagy lezuhanó terhek sérülést okozhatnak! Emelőeszközökkel végzett szállításkor az alábbi alapszabályokat kell betartani:  Az emelőeszközök és teheremelő eszközök teherbírásának meg kell felelni a gépegység súlyának. Lásd a gépegység súlyát a "Tömeg / súly" táblázatban, a 8. oldalon.  A gépegységet úgy kell rögzíteni, hogy ne tudjon elbilleni vagy lezuhanni.  Tilos felemelt teher alatt tartózkodni! A gépegység szállítását daruval és emelő hevederekkel/ láncokkal kell végezni. 2BV2... típusok szállítása:

 VIGYÁZAT

Szállítás daruval és emelő hevederekkel.

Elbillenés vagy lezuhanás zúzódásos sérülésekhez, csonttörésekhez vagy hasonló sérülésekhez vezethet! Éles peremek vágásos sérüléseket okozhatnak! Szállításkor egyéni védőöltözet (védősisak, védőkesztyűk, biztonsági cipők) használata kötelező!

 Az emelő hevedereket a szivattyúház és a ventillátor burkolat alatt kell áthúzni (3. ábra, 13. oldal).  Úgy helyezze el az emelő hevedereket, hogy a gépegység ne tudjon kicsúszni.  Az emelő hevedereknek elegendő hosszúsággal kell rendelkezni (terpesz szög 90°-nál kisebb).  Ügyelni kell arra, hogy a felszerelt szerelvények ne sérüljenek meg.

Kézi szállítás:

 FIGYELMEZTETÉS Nehéz terhek emelése veszélyes! Terhek kézzel történő felemelése az alábbi súlyhatárokig megengedett:  max. 30 kg férfiak számára  max. 10 kg nők számára  max. 5 kg terhes nők számára A gépegység súlya a "Tömeg / súly" táblázatban, a 8. oldalon. Ezeken a határokon felül megfelelő emelő- ill. szállítóeszközöket kell alkalmazni!

3. ábra: Csatló pontok 2BV2…


13 / 32

610.44440.77.000

Szállítás 2BV5... típusok szállítása: Szállítás daruval és emelő hevederekkel.  Csatló pontokra a motoron lévő fülek és a nyomó- vagy szívócsonkon lévő furat szolgál (4. ábra - 6, 14. oldal).  Helyezze fel biztonságosan a láncokat ezekre a csatló pontokra.  Ügyelni kell arra, hogy a felszerelt szerelvények ne sérüljenek meg.

6. ábra: Csatló pontok 2BV547.

4. ábra: Csatló pontok 2BV51..

5. ábra: Csatló pontok 2BV541./2BV5421

610.44440.77.000

14 / 32


Telepítés

5

Felállítási feltételek:

Telepítés

A gépegységet fel kell állítani:


 egy sík felületre, amelynek teherbírása a gépegység súlyára van méretezve.  vízszintes helyzetű tengellyel,  rögzített felületre vagy szerkezeti elemre,  a szomszédos felületektől a "Minimális távolságok a hőelvezetéshez" táblázatban, a 8. oldalon megadott távolságra.  a tengerszint felett max. 1000 m magasságig. Eltérő felállítási feltételek esetén a szervizhez kell fordulni.

5.1 A gépegység felállítása

A felállításkor figyelembe kell venni a vibrációs viszonyokat a felállítási helyen. A gépegység összes vibrációja függ:

 VIGYÁZAT

a gépegység saját vibrációjától, a gépegység felállításától és helyzetének beállításától, − a hordozó felület tulajdonságától (vibrációs viselkedése), − más egységek és beépített részegységektől eredő vibráció hatásától (külső vibráció). A vibrációra vonatkozó max. megengedett érték nagysága veff = 4,5 mm/s. A vibrációs sebesség meghatározásához szükséges mérő pontokat a 7. ábra, a 15. oldalon mutatja. − −

Zúzódás veszély a gépegység elbillenésekor nem szerelt állapotban!  Kesztyű és biztonsági cipők viselése kötelező!  A gépegységgel óvatosan kell bánni!

 VIGYÁZAT Botlás és elesés veszélye a gépegység felett!  Botlási helyeket kerülni!

2BV2…

 FIGYELMEZTETÉS

2BV5…

Veszélyes elektromos feszültség! A gépegységet úgy kell telepíteni, hogy az elektromos berendezésekben külső behatás miatt károsodás ne keletkezzen!  Tápvezetékek biztonságosan kell vezetni, pl. kábelcsatornákban vagy a padlóban.

610.44440.99.B08

7. ábra: Mérőpontok vibrációs sebesség

 VIGYÁZAT

A gépegység rögzítése:

Az eltört külső ventillátor szétrepülő darabjai balesetet okozhatnak!  A gépegység felállítását úgy kell megválasztani, hogy a külső ventillátor törésekor a szellőző rácson keresztül kirepülő alkatrészei személyeket ne találhassanak el!

VIGYÁZAT A gépegység károsodásának veszélye túlhevülés vagy akadályozott hőelvezetés és hűtő levegő bevezetés miatt!  A "Minimális távolságok a hőelvezetéshez" szakaszt, 8. oldal betartani.  Úgy kell a telepíteni, hogy más gépegység elmenő levegőjét ne tudja beszívni!


 A gépegység talpait ( poz. 2, 3. oldal) megfelelő rögzítő elemekkel az alapba kell csavarozni. A rögzítéshez helyezzen csavart az összes rögzítő furatba! A 2BV5110-….2-.S, 2BV5121-….2-.S és a 2BV5410-1G típusokhoz a magasságkiegyenlítéséhez alátétlemezeket szállítunk.  Az alátétlemezeket (poz. 3, 3. oldal) a gépegység rögzítése előtt a szivattyúház talpai alá kell helyezni.  A gépegység talpait ( poz. 2, 3. oldal) megfelelő rögzítő elemekkel az alapba kell csavarozni. A rögzítéshez helyezzen csavart az összes rögzítő furatba!

15 / 32

610.44440.77.000

Telepítés 5.2 A gépegység mechanikus csatlakoztatása

FIGYELEM

Idegen tárgyak bejutásának megakadályozására a szállításkor a nyílásokban záró dugók találhatók.  Ezeket a záródugókat csak közvetlenül a csővezetékek / tömlők csatlakoztatása előtt szabad eltávolítani. A gépegység a gázokat / gőzöket a szívócsonkon (poz. 8, 3. oldal) szívja be és a nyomócsonkon (poz. 7, 3. oldal) keresztül nyomja ki. Az üzemeléshez a gépegységet folyamatosan el kell látni üzemeltetési folyadékkal. Ennek betáplálása az üzemeltetési folyadék csatlakozáson (poz. 6, 3. oldal) keresztül történik és a gázokkal / gőzökkel együtt a nyomócsonkon keresztül távozik a gépegységből. Üzemeltetési folyadék betöltése: Az első feltöltés az üzemeltetési folyadékkal függ az üzemeltetési folyadék ellátás módjától:  Az üzemeltetési folyadék önműködő felszívása esetén: a telepítéselőtt, lásd ehhez a későbbi leírást.  Az üzemeltetési folyadék betáplálása esetén: a telepítés befejezése után, lásd "Üzemeltetési folyadék betöltése " alatt, a 20. oldalon. Az üzemeltetési folyadék önműködő beszívása üzemmódban töltse be az üzemeltetési folyadékot a gépegység munkaterébe mielőtt a csővezetékeket / tömlőket a gépegységre felszereli.

Ügyelni kell arra, hogy a csövek / tömlők a felszereléskor mechanikus feszültségtől mentesek legyenek.

FIGYELEM Szennyezett üzemeltetési folyadék esetén:  Adott esetben a betápláló vezetékbe szűrő, szita vagy leválasztó berendezés beszerelése szükséges.

FIGYELEM A telepítésből eredő maradványok (pl. megdermedt hegesztőfém cseppek) gépegységbe való bejutásának megakadályozására, javasoljuk az első 100 üzemóra idejére a szívóvezetékbe egy indulási szűrő beépítését. Szívó- /nyomócsonk csatlakozási méretei Típus 2BV206. 2BV207.

Csatlakozó Menetes csonk G1 Menetes csonk G11/2

2BV510 2BV511.

Karima 50 ND10-DIN 2501 vagy ANSI-B16,5-2-150 Tömítés DN50 PN40 DIN EN 1514-1 forma FF Karima 65 ND10-DIN 2501 vagy ANSI-B16,5-2 1/2-150 Tömítés DN65 PN6 DIN EN 1514-1 forma FF Karima 80 ND10-DIN 2501 vagy ANSI-B16,5-3-150 Tömítés DN80 PN6 DIN EN 1514-1 forma FF

2BV512. 2BV513.

2BV516.

 Töltse be az üzemeltetési folyadékot a nyitott szívócsonkba vagy nyomócsonkba a "A max. megengedett szállítható vízmennyiség fejezet táblázata szerint , a 12. oldalon.

2BV547. 2BV5410-.F

5.2.1

2BV541.-1G 2BV5421

Szívó- és nyomócsonk csatlakoztatása

VIGYÁZAT A gépegység egy vákuum-tartályra történő csatlakoztatásakor a berendezés az üzemeltetési folyadékot elszívhatja és ezáltal a berendezés károsodhat.  A szívó vezetékbe egy visszacsapó szelep beszerelése szükséges.

VIGYÁZAT A szívó és nyomócsonkon a csőcsatlakozások meghúzási nyomatéka nem lépheti túl a 100 Nm értéket!

610.44440.77.000

Menetes csonk G2 Karima 50 ND10-DIN 2501 vagy ANSI-B16,5-2-150 Tömítés DN50 PN40 DIN EN 1514-1 forma FF Menetes csonk G2 Menetes csonk G21/2

A szívócsonk (poz. 8, 3. oldal) egy lefelé mutató nyíllal van jelölve. Ezen keresztül szívja be a gépegység a szállítandó gázokat / gőzöket.  Csatlakoztassa a berendezés oldali szívócsonkot. A nyomócsonk (poz. 7, 3. oldal) egy felfelé mutató nyíllal van jelölve. Ezen a csonkon keresztül távoznak a gépegységből a szállítandó gázok / gőzök valamint az üzemeltetési folyadék.  Csatlakoztassa a berendezés oldali nyomócsonkot.

16 / 32


Telepítés 5.2.2

5.2.3

Üzemeltetési folyadék csatlakozás felszerelése

 Csatlakoztassa az egységeket az alábbi folyamatábrának megfelelően.

FIGYELEM Szennyezett üzemeltetési folyadék esetén:  Adott esetben a betápláló vezetékbe szűrő, szita vagy leválasztó berendezés beszerelése szükséges.

Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, automatikusan vezérelt működés 1

FIGYELEM Erősen vízköves üzemeltetési folyadék esetén:  Végezze el a víz lágyítását. VAGY  rendszeresen el kell végezni a gépegység rendszeres vízkőmentesítését (lásd a 9.1. fejezetben, "Vízkő eltávolítása a gépegységből" alatt, a 27. oldalon).

Csatlakozó Menetes furat G3/8, 12 mm mély

2BV51.. Menetes furat G3/4, 24 mm mély Szürke öntvény 2BV51.. Menetes furat G3/4, 24 mm mély nemesacél VAGY Karima EN 1092 PN40 DN15 és ANSI B16.5 1/2 150 szerint 2BV54..-1G Menetes furat G3/8, 20 mm mély 2BV54..-.F Menetes furat G3/4, 24 mm mély

2

3

4

5

6

7

610.44440.99.B09

Üzemeltetési folyadék csatlakozásának méretei Típus 2BV20..

Berendezésoldali komponensek csatlakoztatása

1 Gépegység 2 Átfolyásmérő/ Átfolyás korlátozó 3 Beállító szelep 4 Mágnesszelep, motorcsatolással 5 Párhuzamos (bypass) vezeték elzáró szeleppel (első feltöltéshez) 6 Szennyfogó 7 Üzemeltetési folyadék betápláló vezeték 8. ábra: Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával:automatikusan vezérelt működés

Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, nem automatikusan vezérelt működés 1

2

3

4

6

7

 Csatlakoztassa az üzemeltetési folyadék betápláló vezetékét az üzemeltetési folyadék csatlakozására (poz. 6, 3. oldal).

610.44440.99.B10

1 2 3 4 6 7

Gépegység Átfolyásmérő/ Átfolyás korlátozó Beállító szelep Elzáró szelep Szennyfogó Üzemeltetési folyadék betápláló vezeték

9. ábra: Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával: nem automatikusan vezérelt működés


17 / 32

610.44440.77.000

Telepítés Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával 7 9

4 1

a

5.3 Motor elektromos csatlakoztatása

 VESZÉLY

8

Veszélyes elektromos feszültség! Szakszerűtlen magatartás súlyos személyi és anyagi károkat okozhat!

p1 ≤ pat – 150 mbar [2.17 psi]

 VESZÉLY Veszélyes elektromos feszültség! A gépegység elektromos csatlakoztatását csak elektromos szakemberek végezhetik el!

≤1m ≤ 3.28 ft b

 VESZÉLY

610.44440.99.B11

1 4 7 8 9 a b

Gépegység Elzáró szelep Üzemeltetési folyadék betápláló vezeték Szívó vezeték Üzemeltetési folyadék tároló tartály A szükséges folyadékszint a bekapcsoláskor Minimális folyadékszint üzemeltetéskor

10. ábra: Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával

5.2.4

Tartozékok

Az alábbi tartozékok katalógus alapján szállíthatók.  Folyadékleválasztó visszatérő vezetékkel és kavitációs védővezetékkel bezárólag  Kavitációs védőszelepek  Visszacsapó szelepek  Csatlakozó és ellenkarimák  Gázsugárzó  Átfolyás korlátozó.

Veszélyes elektromos feszültség! A gépegységen vagy a berendezésen végzendő munka megkezdése előtt az alábbi tennivalók végrehajtása szükséges:  A feszültség lekapcsolása.  Lebiztosítás ismételt bekapcsolás ellen.  Feszültségmentesség megállapítása.  Földelés kialakítása és rövidzár készítése.  Felszültség alatt álló, szomszédos alkatrészek letakarása vagy elhatárolása.

VIGYÁZAT A motor helytelen csatlakoztatása a gépegység károsodásához vezethet!

Előírások: Az elektromos csatlakozást a következőképpen kell végrehajtani: 



a mindenkori érvényes nemzeti, helyi és létesítményspecifikus rendelkezések és követelmények szerint, a szolgáltató vállalat felállítási helyen érvényes előírásai szerint.

Elektromos energiaellátás: Az üzemeltetéshez szükséges feltételeknek a gépegység felállítási helyén feltétlenül meg kell egyezni a teljesítménytábla adataival. Teljesítménycsökkenést nem eredményező eltérések:  ±5% feszültségeltérés  ±2% frekvenciaeltérés

610.44440.77.000

18 / 32


Telepítés 5.3.1

Csatlakoztatás a motor csatlakozó dobozánál

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes elektromos feszültség! Légtávolságoknak a csupasz, feszültség alatt álló alkatrészeknél egymás között és a föld felé legalább 5,5 mm (UN ≤ 690V névleges feszültségnél) kell lenniük. Elálló huzalvég nem lehet! Az elektromos kapcsolatnak tartósan biztonságosnak kell lenni.

610.44440.99.B12

11. ábra: Nyílások kiütése a csatlakozó dobozokon B

A

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes elektromos feszültség! A csatlakozó doboznak mentesnek kell lenni  idegen tárgyaktól,  szennyeződéstől,  nedvességtől. A csatlakozó doboz fedelét és a kábelbevezetés nyílásait por- és vízmentesen kell lezárni. A tömörséget rendszeresen kell ellenőrizni.  Öntésből eredő kérget / vakdugókat szakszerűen kell eltávolítani (11. ábra, 19. oldal).  Csavarzatot behelyezni (poz. A, 12. ábra, 19. oldal)  PTC-termisztor csatlakoztatása esetén egy szűkítő idomot kell becsavarozni (poz. B, 12. ábra, 19. oldal).  A védővezetőt a  kapocsra kell csatlakoztatni.  A kapcsolókengyelt a csatlakozó dobozban (poz. 1, 3. oldal) található kapcsolási rajz szerint kell csatlakoztatni. − A csatlakozó lapos csatlakozásokra érvényes meghúzási nyomatékokat lásd a "Meghúzási nyomatékok" alatti táblázatban, a 9. oldalon. − A kengyeles csatlakozó kapcsoknál a vezetékeket úgy kell behelyezni, hogy a gerinc mindkét oldalán megközelítőleg azonos kapocsmagasságok keletkeznek. − Egyes vezetékeket U-alakúra meg kell hajlítani és megfelelő kábelsaruval kell csatlakoztatni. − Védővezetőt és külső földelő vezetőt Ualakúra kell meghajlítani.


C

610.44440.99.B13

A Standard csavarzat B Csavarzat szűkítővel C Lemezanya beépítési helyzet 12. ábra: Csavaros rögzítés lemezanyával

A motor túlterhelődése elleni védelemre:  Automata teljesítménykapcsolót kell alkalmazni. Ezeket a teljesítménytáblán szereplő névleges áramra kell beállítani.

5.3.2

Üzemeltetés frekvenciaátalakítóval

 Nagyfrekvenciás áram és feszültség felharmonikusok a motor tápkábeleiben elektromágneses zavarjelek kibocsátásához vezetnek. Ez függ a frekvencia-átalakító kivitelezésétől (típus, gyártó, zavarmentesítési eljárások).  A frekvencia-átalakító EMV(elektromágneses kompatibilitás)- utasításait betartani.  A tápkábeleknek árnyékolással kell rendelkezni. Az optimális árnyékolás megvalósítására az árnyékolást a motor fémcsatlakozó dobozával fémcsavaros rögzítéssel nagy felületen össze kell kötni.  Motoroknál beépített érzékelővel (termisztorral) a frekvencia-átalakító típusától függően az érzékelő kábelén zavaró feszültségek léphetnek fel.  Fordulatszám határértéket lásd a „Fordulatszámhatárok“ alatti táblázatban, a 9. oldalon.  UL-approbálással rendelkező gépegységek az USA-ban megfelelő vizsgálati szerv által végrehajtott vizsgálat nélkül frekvenciaátalakítókkal nem üzemeltethetők.

19 / 32

610.44440.77.000

Üzembe helyezés

6

Üzembe helyezés  FIGYELMEZTETÉS

A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! Elolvasta a biztonsági utasításokat a 1. fejezetben, "Biztonság" alatt, a 3. oldalon és a további oldalakon? Ellenkező esetben Önnek nem szabad a géppel vagy a gépen munkát végezni!

 A motor szigetelési ellenállásának mérése. Mértérték ≤ 1kΩ voltonkénti névleges feszültség, a tekercs száraz.  A csővezeték- / tömlőcsatlakozások tömítéseinek ellenőrzése:

6.2 A gépegység üzembe helyezése az üzemeltetési folyadék betáplálásával Üzemeltetési folyadék betöltése A gépegység üzemeltetési folyadék betáplálásával történő üzemeltetése esetén töltse be a most az üzemeltetési folyadékot a gépegység munkaterébe.

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek!

 Automatikusan vezérelt működésnél: Nyissa ki a párhuzamos vezetékben az elzáró szelepet (poz. 5, 8. ábra, 17. oldal) kb. 20 sec ideig.  Nem automatikusan vezérelt működésnél: Nyissa ki az elzáró szelepet (poz. 5, 9. ábra, 17. oldal) kb. 20 sec ideig.

Veszélyes forgó alkatrészek! A gépegységet csak akkor szabad üzembe helyezni, ha:  Ventillátor burkolat és fedél fel van szerelve.  Vezetékek a nyomócsonkra, szívócsonkra és az üzemeltetési folyadék csatlakozásra fel vannak szerelve.  A vezetékek és csatlakozások szilárdságának és tömítéseinek ellenőrzése megtörtént.

Üzemeltetési folyadék előnyomás beállítása  Vákuum üzemmód: Előnyomás pB a közegfolyadék vezetékében (B poz., 13. ábra, 20. oldal) kb. 1 barral [14,5 psi-vel] kell a szívóvezeték szívónyomása pA (A poz., 13. ábra, 20. oldal) fölé állítani.  Kompresszor üzemmód: Előnyomás pB a közegfolyadék vezetékében (B poz., 13. ábra, 20. oldal) kb. 1 barral [14,5 psi-vel] kell a nyomóvezeték kompresszornyomása pC (C poz., 13. ábra, 20. oldal) fölé állítani.

VIGYÁZAT A gépegység szárazfutásakor a csúszógyűrűs tömítés két másodpercen belül tönkremegy.  NEM szabad bekapcsolni a gépegységet addig, amíg üzemeltetési folyadék nincs betöltve!

pB ≥ pC + 1 bar [14.5 psi]

6.1 A gépegység előkészítése

B

pB ≥ pA + 1 bar [14.5 psi]

A

C

VIGYÁZAT Amennyiben a nyomó oldalon távozó szállítandó gázok / gőzök továbbításra kerülnek, gondoskodni kell arról, hogy a kilépő nyomás a maximális értéket ne lépje túl! Lásd a "Nyomások" szakaszt, a 10. oldalon és további oldalakon.

FIGYELEM A max. megengedett szállítható vízmennyiség a szívócsonkon keresztül: lásd a "A max. megengedett szállítható vízmennyiség" alatti táblázatot, a 12. oldalon.

610.44440.99.B14

A Szívó vezeték B Üzemeltetési folyadék betápláló vezeték C Nyomóvezeték 13. ábra: Az üzemeltetési folyadékáram beállítása: Előnyomás beállítása

Ha a nyomócsonkra egy elzáró szerkezet van felszerelve:  Gondoskodni kell arról, hogy a gépegység NE elzárt szeleppel működjön. 610.44440.77.000

A további műveleti lépések az üzembe helyezéskor az üzemeltetés idején szükséges tennivalókkal azonosak.

20 / 32


Üzembe helyezés 6.3 A gépegység üzembe helyezése az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával Üzemeltetési folyadék betöltése Az üzemeltetési folyadék önműködő felszívására beállított gépegység feltöltése az üzemeltetési folyadékkal a telepítés előtt megtörtént (Üzemeltetési folyadék betöltése, 16. oldal). A további műveleti lépések az üzembe helyezéskor az üzemeltetés idején szükséges tennivalókkal azonosak.

6.4 Forgásirány ellenőrzése  Ellenőrizze a csővezetékek / tömlők csatlakozását a szívó- és nyomócsonkra.  A gépegységet nem szabad szárazon járatni! Lásd "Üzemeltetési folyadék betöltése" szakaszokat, a 16 és a 20. oldalon.  Kapcsolja be és ki rövid ideig a gépegységet  A tengely forgásirányát egy nyíl jelzi (poz. 9, 3. oldal) szivattyú házán.  Hasonlítsa össze a gépegység megállása előtt a külső ventillátor tényleges forgásirányát a tengely előírt forgásirányával.  Adott esetben a motor forgásirányát meg kell cserélni.


21 / 32

610.44440.77.000

Üzemeltetés

7

7.1 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, automatikusan vezérelt működés

Üzemeltetés  FIGYELMEZTETÉS

A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! Elolvasta a biztonsági utasításokat a 1. fejezetben, "Biztonság" alatt, a 3. oldalon és a további oldalakon? Ellenkező esetben Önnek nem szabad a géppel vagy a gépen munkát végezni!

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek! Veszélyes forgó alkatrészek! A gépegységet csak akkor szabad üzembe helyezni, ha:  Ventillátor burkolat és fedél fel van szerelve.  Vezetékek a nyomócsonkra, szívócsonkra és az üzemeltetési csatlakozásra fel vannak szerelve.  A vezetékek és csatlakozások szilárdságának és tömítéseinek ellenőrzése megtörtént.

VIGYÁZAT A gépegység szárazfutásakor a csúszógyűrűs tömítés két másodpercen belül tönkremegy.  NEM szabad bekapcsolni a gépegységet addig, amíg üzemeltetési folyadék nincs betöltve!

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység forró felülete és forró közegek veszélyes égési és leforrázási sérüléseket okozhatnak!  Működés közben nem szabad megérinteni!  Üzemen kívül helyezés után hagyni kell lehűlni.

FIGYELEM A max. megengedett szállítható vízmennyiség a szívócsonkon keresztül: lásd a "A max. megengedett szállítható vízmennyiség" alatti táblázatot, a 12. oldalon.

610.44440.77.000

Gépegység indítása  Kapcsolja be a tápfeszültségellátást.  A gépegység megkezdi a szállítandó gázok / gőzök felszívását.  A mágnesszelep (poz. 4, 8. ábra, 17. oldal) kinyit és az üzemeltetési folyadék betáplálása végrehajtódik.

Gépegység kikapcsolása:  Kapcsolja ki a tápfeszültségellátást.  A gépegység megszakítja a gázok / gőzök felszívását.  A mágnesszelep (poz. 4, 8. ábra, 17. oldal) bezár és az üzemeltetési folyadék betáplálása megszakad.  Az üzemeltetési folyadékáramának beállításához a beállító szelepre (poz. 3, 8. ábra, 17. oldal) érvényes: Az üzemelés megszakításakor a szelep beállítása (vagyis a szelep állása ill. a nyitott szelep keresztmetszete) nem változik.

7.2 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék betáplálásával, nem automatikusan vezérelt működés Gépegység indítása  Nyissa ki kézzel az elzáró szelepet (poz. 4, 9. ábra, 17. oldal). Az üzemeltetési folyadék betáplálása végrehajtódik.  Kapcsolja be a tápfeszültségellátást.  A gépegység megkezdi a szállítandó gázok / gőzök felszívását.

Gépegység kikapcsolása:  Kapcsolja ki a tápfeszültségellátást.  A gépegység megszakítja a gázok / gőzök felszívását.  Zárja el kézzel az elzáró szelepet (poz. 4, 9. ábra, 17. oldal). Az üzemeltetési folyadék betáplálása megszakad.  Az üzemeltetési folyadékáramának beállításához a beállító szelepre (poz. 3, 9. ábra, 17. oldal) érvényes: Az üzemelés megszakításakor a szelep beállítása (vagyis a szelep állása ill. a nyitott szelep keresztmetszete) nem változik.

22 / 32


Üzemeltetés 7.3 Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával

7.4 Az üzemeltetési folyadék áramának mérése és ellenőrzése

 A gépegység bekapcsolásakor a szívóvezetékben (poz. 8, 10. ábra, 18. oldal) min. 900 mbar absz. vákuumnak kell uralkodni.  A bekapcsoláskor a folyadék szint magasságának a betápláló vezetékben (poz. 7, 10. ábra, 18. oldal) ill. a tároló tartályban (poz. 9, 10. ábra, 18. oldal) a gépegység üzemeltetési folyadék csatlakozásának magasságában kell lenni (poz. a, 10. ábra, 18. oldal).  Üzemelés közben a folyadék szintje a tároló tartályban (poz. 9, 10. ábra, 18. oldal) nem csökkenhet kb. 1 m alá az üzemeltetési folyadék csatlakozás alatt (poz. b, 10. ábra, 18. oldal).

 az átfolyásmérővel (poz. 2, 8. ábra, 17. oldal, vagy poz. 2, 9. ábra, 17. oldal) VAGY  az időegység alatt a nyomócsonkon kilépő üzemeltetési folyadéktérfogat mérésével egy mérőpohár segítségével (14. ábra, 23. oldal)

C

B

Gépegység indítása:  Kapcsolja be a tápfeszültségellátást.  A gépegység megkezdi az üzemeltetési folyadék és a szállítandó gázok / gőzök felszívását.

610.44440.99.B15

B Üzemeltetési folyadék betápláló vezeték C Nyomóvezeték 14. ábra: Az üzemeltetési folyadékáram beállítása: a térfogat mérése mérőpohárral

Üzemeltetési folyadékáram korrigálása az üzemeltetési folyadék betáplálásával Gépegység kikapcsolása:  Kapcsolja ki a tápfeszültségellátást.  A gépegység megszakítja az üzemeltetési folyadék és a szállítandó gázok / gőzök felszívását.

 Korrigálja az üzemeltetési áramot a beállító szeleppel (poz. 3, 8. ábra, 17. oldal, vagy poz. 3, 9. ábra, 17. oldal). Lásd a "Névleges üzemeltetési folyadékáram" alatti táblázatot, a 12. oldalon. Az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásakor az üzemeltetési folyadékáramra érvényes: Minél magasabb a szívó nyomás, annál kisebb az üzemeltetési folyadékáram. Minél alacsonyabb a szívó nyomás, annál magasabb az üzemeltetési folyadékáram.


23 / 32

610.44440.77.000

Üzemen kívül helyezés és hosszabb idejű leállás

8

Üzemen kívül helyezés és hosszabb idejű leállás

 FIGYELMEZTETÉS Veszély éghető, maró hatású vagy mérgező anyagok miatt! Környezet és személyek védelme érdekében érvényes: Azokat a gépegységeket, amelyek veszélyes anyagokkal kerültek érintkezésbe, a kinyitás előtt járó állapotban ki kell öblíteni.


8.1 Leürítés


 Kapcsolja ki a tápfeszültségellátást.  A fentnevezett biztonsági intézkedéseket a gépegységen vagy a berendezésen végzett munkánál végre kell hajtani.  Helyezzen el megfelelő felfogó edényt a fedél alatt.  Nyissa ki az összes leürítő furat záró csavarját (poz. 4, 3. oldal).  Engedje le a folyadékot.  Ezalatt időnként forgassa meg a gépegységet a forgásirányba (15. ábra, 24. oldal). 2BV2... típusnál: − Csavarjon be egy elegendő szár hosszúságú M8 csavart a tengelyvégbe a külső ventillátor felöli oldalon. − Forgassa meg a kézzel egy csavarkulcs segítségével a tengelyt. 2BV5... típusnál:



 FIGYELMEZTETÉS

vegye le a ventillátor burkolatot. Forgassa meg kézzel a külső ventillátort. Adott esetben távolítsa el a rögzítő elemeket a talpakról és billentse meg a gépegységet 45°-t a fedél irányába. Addig folytassa a műveletet, amíg már folyadék nem lép ki. Zárja be az összes leürítő furat záró csavarját (poz. 4, 3. oldal). Meghúzási nyomaték: 2 ... 3 Nm. 2BV2... típusnál Távolítsa el a csavart a tengelyvégből a külső ventillátor felőli oldalon. 2BV5... típusnál Szerelje fel a ventillátor burkolatot Helyezze vissza lábakra a rögzítő elemeket.

− −

Veszélyes túlnyomás és vákuum! Veszélyes kilépő közegek! A gépegységen vagy a berendezésen végzendő munka megkezdése előtt:  Üzemeltetési folyadék betáplálását el kell zárni.  Vezetékeket és a gépegységet ki kell szellőztetni (nyomást megszüntetni).



 FIGYELMEZTETÉS



  

2BV2 ...

A gépegység forró felülete és forró közegek veszélyes égési és leforrázási sérüléseket okozhatnak!  Működés közben nem szabad megérinteni!  Üzemen kívül helyezés után hagyni kell lehűlni.

2BV5 ...

610.44440.99.B16

15. ábra: Tengely forgatása

610.44440.77.000

24 / 32


Üzemen kívül helyezés és hosszabb idejű leállás 8.3 Raktározási feltételek

8.2 A gépegység előkészítése hosszabb idejű leállásra

Ez a fejezet érvényes:: Hosszabb idejű leállás előtt (kb. 4 hétnél több) vagy fagyási veszély esetén a tennivalók a következők: Szürke öntvény kivitel:  Ürítse le a gépegységet a 8.1. fejezetben, a "Leürítés" alatt, a 24. oldalon leírt módon.  Távolítsa el a csővezetéket / tömlőt a szívóvagy nyomócsonkról.  Töltsön a nyitott szívó- és nyomócsonkba konzerváló szert (rozsdagátló olaj, pl. Mobilarma 247, gyártó Mobil Oil). Töltési mennyiség: 2BV2... típusnál: ½l 2BV5... típusnál: 1l  Zárja le a szívó- és nyomócsonkot, valamint az üzemelési folyadék csatlakozást ill. szerelje fel ismét az eltávolított csővezetékeket / tömlőket.  Kapcsolja be rövid időre a gépegységet, hogy a konzerváló szer mindenhova eljusson.  A tárolásra két lehetőség van: − Vagy marad a gépegység csatlakoztatva a berendezésben, − vagy a gépegységet kiszerelik a berendezésből és raktárban tárolják. Gépegység nemesacél és bronz kivitelben:  Ürítse le a gépegységet a 8.1. fejezetben, a "Leürítés" alatt, a 24. oldalon leírt módon.  A tárolásra két lehetőség van: − Vagy marad a gépegység csatlakoztatva a berendezésben, VAGY − a gépegységet kiszerelik a berendezésből és raktárban tárolják.


 új gépegységekre,  gépegységekre, amelyek hosszabb idejű leállásra a 8.2. fejezetben, "A gépegység előkészítése hosszabb idejű leállásra" alatt, a 25. oldalon leírt módon lettek előkészítve. A raktárban a hosszabb idejű leálláskor keletkező károk elkerülésére az alábbi környezeti feltételeknek kell teljesülni:  száraz,  pormenetes,  kevés vibráció (a vibrációs sebesség effektív értéke veff ≤ 2.8 mm/s).  Környezeti hőmérséklet: max. +40°C.

8.4 Üzembe helyezés hosszabb leállás után

VIGYÁZAT Anyagi károk keletkezésének veszélye hosszabb tárolás után a csapágyak nem kielégítő kenése miatt!  A gépegység 2 évnél hosszabb idejű tárolása esetén a csapágyakban a zsírt ki kell cserélni (lásd Csapágyak zsírozása vagy cseréje, a 27. oldalon).  Engedje le a konzerváló szert (8.1. fejezet, "Leürítés" , 24. oldal). Ezt követően a gépegységet kitisztítani nem szükséges.  A konzerváló szert a gyártó által megadott módon kell hulladékként kezelni.  Tennivalók a járókerék megszorulásakor: Vízkő eltávolítása a gépegységből vagy Tengely kiszabadítása (9.1. fejezetben a "Karbantartás" alatt, a 26. oldalon).  Új gépegységeknél további tennivaló a 5. fejezetben a "Telepítés" alatt, a 15. oldalon leírtak szerint.  Hosszabb időre leállított gépegységeknél a további tennivalók a 6. fejezetben a "Üzembe helyezés" alatt, a 20. oldalon leírtak szerint.

25 / 32

610.44440.77.000

Karbantartás

9

Karbantartás

 FIGYELMEZTETÉS Veszélyes túlnyomás és vákuum!


 FIGYELMEZTETÉS A gépegység szakszerűtlen kezelésének súlyos vagy halálos kimenetelű sérülés lehet a következménye! A gépegységen szükséges összes karbantartási munkát a szerviznek kell végezni! Az üzemeltető karbantartási munkákat a gépegységen csak abban az esetben végezhet, ha a munkára vonatkozó karbantartási útmutató rendelkezésére áll! Forduljon a szervizhez!


Veszélyes kilépő közegek! A gépegységen vagy a berendezésen végzendő munka megkezdése előtt:  Üzemeltetési folyadék betáplálását el kell zárni.  Vezetékeket és a gépegységet ki kell szellőztetni (nyomást megszüntetni).

 FIGYELMEZTETÉS A gépegység forró felülete és forró közegek veszélyes égési és leforrázási sérüléseket okozhatnak! Üzemen kívül helyezés után hagyni kell lehűlni.

 FIGYELMEZTETÉS Gépegység forgó járókereke veszély forrása! A fedél leszerelése tilos!

 FIGYELMEZTETÉS Sérülésveszély megbillenő vagy lezuhanó alkatrészek miatt! Kioldott rögzítéseknél néhány alkatrészt csak a központosító tartja meg a helyén vagy már semmi, úgy ezek lezuhanhatnak.  Legyen óvatos az alkatrészek le- és felszerelésekor.

 FIGYELMEZTETÉS Veszély éghető, maró hatású vagy mérgező anyagok miatt!  Azokat a gépegységeket, amelyek veszélyes anyagokkal kerültek érintkezésbe, a kinyitás előtt járó állapotban ki kell öblíteni.

9.1 Karbantartás Intervallum

Karbantartási tennivaló

havonta

 Csövezéseket és csavarzatokat tömítetlenségre nézve ellenőrizni és adottesetben a tömítést helyreállítani és utánhúzni.  Csatlakozó doboz fedeleket és kábel bevezető nyílásokat tömítetlenségre nézve ellenőrizni és adottesetben a tömítést helyreállítani.

havonta függ a környezeti levegőben lévő szennyrészecsk ék koncentrációját ól.

610.44440.77.000

Motor külső ventillátorának burkolatát és a motor hűtőbordáit szennyeződésre nézve ellenőrizni és adott esetben megtisztítani.  Tegye meg a préslevegő alkalmazásához szükséges megfelelő védőintézkedéseket: vegye fel az egyéni védőelszerelést (kesztyű és védőszemüveg). Biztosítsa le a környezetet. A környezetében lévő tárgyakat távolítsa el.  Tisztítsa meg préslevegővel a ventillátor burkolatát, a külső ventillátort és a motor hűtőbordáit.

26 / 32


Karbantartás Intervallum függ a környezeti levegőben lévő szennyrészecsk ék koncentrációját ól.

függ az üzemeltetési folyadék vízkövességétől (vízkeménység > 15°dH)

2,5 évente vagy 20 000 üzemóránként

Karbantartási tennivaló  Szereljen leválasztót, szűrőt vagy szitát a betápláló vezetékbe. Szivattyúház kiöblítése  Helyezze üzemen kívül a gépegységet.  Szerelje le a csővezetékeket / tömlőket.  Helyezzen el megfelelő felfogó edényt a fedél alatt.  Nyissa ki az összes leürítő furat záró csavarját (poz. 4, 3. oldal).  Szereljen egy tömlőt a nyomócsonkra és vezesse a felfogó edénybe.  Szereljen fel tömlőt az öblítő folyadék számára az üzemeltetési folyadék csatlakozására. Az öblítéshez használjon veszélytelen és tiszta közeget (víz).  Helyezze üzembe a gépegységet és adagoljon a gépegységbe folyamatosan öblítő folyadékot. - A szennyeződések a szivattyúházból az öblítő folyadékkal együtt távoznak. - Folytassa addig a folyamatot, amíg az öblítő folyadék szennyeződésektől mentes lesz.  Helyezze üzemen kívül a gépegységet.  Szerelje le a tömlőket a nyomócsonkról és az üzemeltetési folyadék csatlakozásáról és csatlakoztassa a gépegységet a berendezés oldali csővezetékre.  Helyezze vissza az összes leürítő furat záró csavarját (poz. 4, 3. oldal). Meghúzási nyomaték 2 ... 3 Nm.  Végezze el a víz lágyítását. Vízkő eltávolítása a gépegységből (3 havonta)  Vegyen fel egyéni védőfelszerelést (kesztyű és védőszemüveg).  Helyezze üzemen kívül a gépegységet.  Ürítse le a gépegységet (lásd a 8.1. fejezetben, a "Leürítés" alatt, a 24. oldalon).  Szerelje le a csővezetékeket / tömlőket.  Töltsön a gépegységbe csatlakozó nyílásokon keresztül vízkő eltávolító folyadékot. Használjon a vízkő eltávolításához 10%-os ecetsavat vagy más kereskedelemben kapható vízkő eltávolító szert.  Hagyja, hogy a vízkő-eltávolító folyadék a hatását legalább 30 percig kifejtse.  Ezalatt időnként forgassa meg a gépegységet a forgásirányba (15. ábra, 24. oldal). 2BV2…: 2BV5...:  Csavarjon be egy elegendő szár hosszúságú M8  Vegye le a ventillátor burkolatot. csavart a tengelyvégbe a külső ventillátor felöli  Forgassa meg kézzel a külső oldalon. ventillátort.  Forgassa meg a kézzel egy csavarkulcs  Szerelje fel a ventillátor segítségével a tengelyt. burkolatot  Távolítsa el a csavart.  Engedje le a vízkő eltávolító szert a gépegységből (lásd a 8.1. fejezetben, a "Leürítés" alatt, a 24. oldalon).  Szivattyúház kiöblítése (lásd a 27. oldalt).  Szerelje fel a csővezetékeket / tömlőket.  Helyezze üzembe a gépegységet (lásd a 6. fejezetben, a "Üzembe helyezés" alatt, a 20. oldalon).  Végezze el a vízkő eltávolító folyadék hulladékként való kezelését az érvényes rendelkezések szerint. Csapágyak zsírozása vagy cseréje  Tisztítsa meg a nyitott csapágyakat és a szomszédos kenőzsír-tereket a régi kenőzsírtól és a szennyeződésektől.  A csapágy szabad terének 50%-át és a szomszédos kenőzsír-terek térfogatának 65%-át kell kenőzsírral feltölteni. Zsírfajták: UNIREX N3 (gyártó ESSO) DIN 51825-K3N szerinti alternatív zsír  Zárt csapágyakat ki kell cserélni és nem kell zsírral megtölteni a szomszédos tereket.  Javasoljuk a csúszógyűrűs tömítés, a V-gyűrű valamint a szeleplap kopásának ellenőrzését és adott esetben ezeknek a cseréjét. A megadott idők csak az UNIREX N3 alkalmazására érvényesek. Kerülni kell különböző zsírfajták keverését.


27 / 32

610.44440.77.000

Karbantartás 9.2 Üzemzavar megszüntetése Üzemzavar

Oka

Megszüntet ést végezte

Megszüntetése

A tápfeszültségellátás  Biztosítékokat, kapcsokat és kábeleket szakadásra nézve ellenőrizni. Szakadást megszüntetni. megszakadt. A járókerék Tengely kiszabadítása megszorult 2BV2…: 2BV5...:  Csavarjon be egy elegendő  Vegye le a ventillátor szár hosszúságú M8 burkolatot. csavart a tengelyvégbe a  Forgassa meg külső ventillátor felöli kézzel a külső oldalon. ventillátort.  Forgassa meg a kézzel egy csavarkulcs segítségével a  Szerelje fel a ventillátor burkolatot tengelyt.  Távolítsa el a csavart. Lásd a "Vízkő eltávolítása a gépegységből", a 27. oldalon Lásd a "Szivattyúház kiöblítése", a 27. oldalon.  Adott esetben a járókerék résbeállítást ellenőrizni és korrigálni.  Idegen tárgyat eltávolítani. Idegen tárgy a gépegységben.  A gépegység működő képességét ellenőrizni.  Járókereket kicserélni. Járókerék meghibásodott.  Motorcsapágyat kicserélni. Motorcsapágy meghibásodott.  Motor tekercsét ellenőrizni. Automata Zárlat a motor teljesítménykap tekercsében. csoló a Motor Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék bekapcsolás túlterhelődött. betáplálásával: után leold.  Üzemeltetési folyadékáramát ellenőrizni és adott esetben csökkenteni (lásd a 7.4. fejezetet a "Az üzemeltetési folyadék áramának mérése és ellenőrzése" alatt a 23. oldalon).  Ellennyomást csökkenteni. Ellennyomás a nyomócsonkban túl magas.  A szállított folyadékhányad mennyiségét A szállított csökkenteni. folyadékhányad mennyisége túl magas. A járókerék beszorult. Lásd a "A járókerék megszorult"alatt, a 28. oldalon Teljesítményfel Vízkövesedés vagy Lásd a "Vízkő eltávolítása a gépegységből", a 27. vétel túl magas. lerakódások. oldalon. Lásd a "Szivattyúház kiöblítése", a 27. oldalon. Motor nem indul el.

610.44440.77.000

28 / 32

Villanyszere lő Üzemeltető

Üzemeltető Üzemeltető Szerviz Szerviz Szerviz Szerviz Villanyszere lő Üzemeltető

Üzemeltető

Üzemeltető

Üzemeltető Üzemeltető Üzemeltető


Karbantartás Megszüntet ést végezte

Üzemzavar

Oka

Megszüntetése

A gépegység nem állít elő vákuumot.

Nincs üzemeltetési folyadék

Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék Üzemeltető betáplálásával:  Üzemeltetési folyadékáramot ellenőrizni és korrigálni. (lásd a 7.4. fejezetben, a "Az üzemeltetési folyadék áramának mérése és ellenőrzése" alatt, a 23. oldalon). Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával:  Lásd a 7.3 "Üzemeltetés az üzemeltetési folyadék önműködő felszívásával"alatt, a 23. oldalon  Üzemeltetési folyadék tömlőjét megtisztítani.  Az üzemeltetési folyadék tömlőjének keresztmetszetét megnövelni.  A berendezésben a tömítetlenséget megszüntetni. Üzemeltető

Nagy tömítetlenség a berendezésben. Helytelen forgásirány.  A forgásirányt két elektromos csatlakozó kábel felcserélésével megváltoztatni. A gépegység Üzemeltetési folyadék Lásd a "Nincs üzemeltetési folyadék"alatt, a 29. oldalon által előállított árama túl alacsony. vákuum kevés. Üzemeltetési folyadék  Üzemeltetési folyadékáramát hűteni ill. megnövelni (lásd a 7.4. fejezetben a "Az üzemeltetési folyadék túl meleg áramának mérése és ellenőrzése" alatt a 23. oldalon). Névleges hőmérséklet: 15°C).  A ház, a járókerék és a vezértárcsa felülvizsgálata. Erózió / korrózió.  Érintett alkatrészeket kicserélni.  A berendezésben a tömítetlenséget megszüntetni. Tömítetlenség a berendezésben. Csúszógyűrűs tömítés  Csúszógyűrűs tömítést kicserélni. meghibásodott. Motor csatlakoztatása  Motor csatlakoztatást ellenőrizni és megjavítani. nem helyes.  Elektromos energiaellátást ellenőrizni és Elektromos megjavítani. energiaellátás nem helyes.  Nagyobb gépegységre cserélni. A gépegység túl kis méretű. Szokatlan A gépegység 2BV2… és 2BV51.. 2BV54.. csikorgó zajok. kavitációja  A leválasztó egység  A beállított nyomás kavitációs tömlőjét és üzemi nyomás csatlakoztatni (tartozék) közötti egyezőséget ellenőrizni. vagy a kavitációs védőberendezést megtisztítani. Üzemeltetési folyadék  Üzemeltetési folyadékáramát ellenőrizni és adott esetben csökkenteni (lásd a 7.4. fejezetet a "Az árama túl magas. üzemeltetési folyadék áramának mérése és ellenőrzése" alatt a 23. oldalon).  Tömítéseket ellenőrizni. Gépegység Tömítések meghibásodtak. tömítése meghibásodott.


29 / 32

Villanyszere lő Üzemeltető Üzemeltető

Szerviz Üzemeltető Szerviz Villanyszere lő Villanyszere lő Üzemeltető Üzemeltető

Üzemeltető

Szerviz

610.44440.77.000

Selejtezés 9.3 Szerviz / vevőszolgálat

Az ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozat

Azokhoz a munkákhoz (amelyek különösen a pótalkatrészek beszerelését valamint a karbantartási és javítási munkákat érintik), amelyekhez a jelen kezelési útmutató leírást nem tartalmaz, szervizünk készségesen nyújt segítséget (lásd a jelen kezelési útmutató fedő lapját).

 meghatalmazott szakképzett személyeknek kell kitölteni és aláírni,  minden visszaküldött gépegységhez ki kell állítani (vagyis minden gépegységhez saját nyilatkozat),  a gépegység / rendszer csomagolásán kívülről kell rögzíteni,  az elküldés előtt másolatként, pl. faxon a munkát elvégző szerviznek meg kell küldeni.

A gépegységek visszaküldésekor:  elszállítás előtt: − Ürítse le maradék nélkül a gépegységet a 8.1. fejezetben, a "Leürítés" alatt, a 24. oldalon leírt módon. − Tisztítsa meg a gépegységet kívül és belül "Szivattyúház kiöblítése" alatt, a 27. oldalon leírt módon.  A gépegységet kompletten vagyis nem szétszerelve kell visszaszállítani.  A szállításból eredő károsodások kizárása érdekében egy megfelelő külön csomagolás szükséges.  A szállított eszközhöz mellékelni kell egy ártalmatlanságról szóló nyilatkozatot, a 9.4. fejezetben, "Fertőtlenítés és ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozat" alatt, a 30. oldalon leírt módon.  A gépegység eredeti típustáblája legyen kifogástalan állapotban, továbbá szabályszerűen felszerelve és olvasható. A gépegységekre vonatkozó összes szavatossági igény megszűnik, ha a gépegység az eredeti típustábla nélkül, megrongálódott eredeti típustáblával érkezik vissza kár szakvéleményezésre.  Szavatosságra vonatkozó igények esetén a gyártóval közölni kell az üzemeltetésnél uralkodó feltételeket és az üzemeltetés időtartamát, valamint a gyártó kérésére kérésre további adatokat kell átadni.

Ezzel biztosítható, hogy  a gépegység veszélyes anyagokkal nem került érintkezésbe,  a veszélyes anyagokkal érintkezésbe került gépegységet megfelelően fertőtlenítették,  a felülvizsgálatot, karbantartást vagy javítást végző személyzet a szükséges védőintézkedéseket megtegye.

FIGYELEM A gépegység felülvizsgálatát / karbantartását / javítását csak akkor kezdik el a szervizben, ha az ártalmatlanságról szóló nyilatkozat rendelkezésre áll! Ha nincs mellékelve az ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozat, az határidőcsúszást eredményezhet!

10 Selejtezés Végeztesse el a teljes berendezés selejtezését a megfelelő hulladékkezelő helyen. Speciális intézkedésre ekkor nincsen szükség. A gépegység selejtezéssel kapcsolatos további információért keresse meg a szervizt.

11 Gépegység robbanásvédett kivitelben

9.4 Fertőtlenítés és ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozat

Robbanásvédett kivitelben szállított gépegységekhez egy kiegészítő információkat tartalmazó külön kezelési útmutatót mellékelünk.

 FIGYELMEZTETÉS Veszély éghető, maró hatású vagy mérgező anyagok miatt!  Veszélyes anyagokkal érintkezésbe került gépegységeket/rendszereket fertőtleníteni kell mielőtt átadják a szerviznek! A szervizbe ellenőrzés, karbantartás vagy javítás céljából leadott minden gépegységhez / rendszerhez mellékelni kell az ártalmatlanságra vonatkozó nyilatkozatot.

610.44440.77.000

30 / 32


EG-megfelelőségi nyilatkozat EG-megfelelőségi nyilatkozat

EK megfelelőségi nyilatkozat Gyártó:

Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Németország

A műszaki dokumentumok kiállítására jogosult személy: Gép megnevezése:

Holger Krause Industriestraße 26, 97616 Bad Neustadt, Németország Kompresszorok/Vákuumszivattyúk Gyártási sorozat Típusok

L-BV2, L-BV5 2BV2060 2BV2061 2BV2070 2BV2071 2BV5110 2BV5111 2BV5121 2BV5131 2BV5161 2BV5410 2BV5411 2BV5421 2BV5470 2BV5471 A megfelelőségi nyilatkozat kiállításának egyedüli felelőse a gyártó. A fent ismertetett gép teljesíti a közösség vonatkozó harmonizált jogszabályainak előírásait: 2006/42/EK Az Európai Parlament és az Európai Tanács 2006/42/EK Gépek irányelve (2006. május 17.), valamint a 95/16/EK irányelv módosítása

Harmonizált szabványok és más műszaki specifikációk, amelyen a megfelelőségi nyilatkozat nyugszik: EN 1012-1:2010 Kompresszorok és vákuumszivattyúk - Biztonsági követelmények -  1. rész: Kompresszorok EN 1012-2:1996 +A1:2009 EN ISO 12100:2010

Kompresszorok és vákuumszivattyúk - Biztonsági követelmények -  2. rész: Vákuumszivattyúk Gépek biztonsága - Általános tételek - Kockázatbecslés és kockázatcsökkentés (ISO 12100:2010)

Aláíró a cég részéről és nevében: Gardner Denver Deutschland GmbH Bad Neustadt, 19.01.2016 (Kiállítás helye és időpontja)

Andreas Bernklau, Termékmenedzsment/cégvezető

Joachim Stößer, Termelés/cégvezető

(név, beosztás)

(név, beosztás) 664.44440.77.000

610.44440.77.000

31 / 32


Eredeti üzemeltetési útmutató L-BV2, L-BV5

Recommend Documents