Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4

Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4 vertaling: Kenteq, 2013-08-23 Gelieve niet te verspreiden zonder toestemming van de auteur

Auteur: Wim Vancauwenberghe, BEMAS - Belgian Maintenance Association vzw

ULO 1

Mechanisch onderhoud en reparatie

ULO 2

Elektrisch onderhoud en reparatie

ULO 3

Preventief onderhoud

ULO 4

Ondersteunende activiteiten

ULO 1 ..: Mechanisch onderhoud en reparatie -

Pagina 2

Eenheden van Leer Uitkomsten Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4 ULO 1

Mechanisch onderhoud en reparatie

Taakomschrijving:

Installeren, vervangen en demonteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste delen van mechanische systemen; Het uitvoeren van of het geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van mechanische systemen of componenten met de noodzakelijk mechanische bewerkingstechnieken.

Doel en resultaat:

Technologische context:

Herstellen van mechanische systemen, mechanische apparatuur en mechanische componenten naar de functionerende toestand.

 Verschillende soorten mechanische aandrijfsystemen (met assen, lagers, koppelingen, riemaandrijvingen, ...)  Verschillende soorten roterende apparatuur (pompen, hoge druk-, industriële -, en turbocompressoren, industriële gas- en stoomturbines, elektromotoren en elektrische generatoren, industriële ventilatoren)  Verschillende soorten industriële afsluiters (hydraulisch, pneumatisch, door solenoïde of elektromotor aangedreven vlinderkleppen, terugslagkleppen, kogelkranen, kegelkleppen, en rotorende kleppen)  Hydraulisch aangedreven systemen  Pneumatische systemen  Hydraulisch en pneumatisch bediende industriële afsluiters  Hydraulische en pneumatische componenten (actuatoren, ventielen, cilinders, ...)  Handmatig bediend van bewerkingscentrum  Basis CNC-bewerkingscentrum  Apparatuur voor handmatig booglassen (MAG, MIG, TIG- en booglassen met beklede elektroden)  Een samengestelde installatie van leidingen (met bekende ligging), fittingen, koppelingen, flenzen en afsluiters, met en zonder isolatie.  Software voor basaal technisch tekenen (CAD software)  Geschikt gereedschap


Pagina 3

Leeruitkomsten: Kennis (theoretische en feitelijke kennis wetenschappelijke en theoretische context)         

 

 

Verklaren van relevante terminologie en vakjargon Herkennen van verschillende soorten gereedschap en het laten zien van hun toepassing Beschrijven van demontage- en montagetechnieken Herkennen van verschillende bevestigingssystemen en het kiezen van de juiste bevestigingsprocedure Herkennen van veel gebruikte bouten en moeren en hun aanhaalmomenten Aangeven van gebruikelijke toleranties en demonstreren van hun toepassing Bepalen welke vereiste stappen nodig zijn voor het toepassen van normen of andere technische instructies met standaardwaarden en toleranties Beschrijven van de uitlijningsprocedure voor mechanische componenten en selecteren van hun juiste toepassing Herkennen van de isometrische symbolen van hydraulische en pneumatische componenten, analyseren van een hydraulisch en pneumatisch stroomschema en voorspellen van de resultaten van een actie Herkennen van de isometrische symbolen van componenten (ventielen, pompen, leidingen…) en interpreteren van een isometrisch stroomschema Herkennen van mechanische componenten en hun weergave in een technisch (mechanische) tekening en adviseren van de juiste demontage en montage volgens een mechanische samenstellingstekening Maken van een basale technische tekening (projectie, symbolen, lassymbolen, maten, ……) Beschrijven van de werkingsprincipes en herkennen van de belangrijkste componenten van verschillende typen


Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden gebruik van kennis)   











Herstellen en vervangen van (onderdelen van) roterende apparatuur Herstellen van industriële ventielen op locatie naar de operationele toestand Installeren, vervangen en demonteren, monteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste mechanische onderdelen van een hydraulisch besturingssysteem of een hydraulisch bediende industriële afsluiter Installeren, vervangen en demonteren, monteren, uiteen nemen en weer netjes in elkaar zetten van de belangrijkste mechanische onderdelen van een pneumatisch besturingssysteem of een pneumatisch bediende industriële afsluiter Geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van mechanische onderdelen (assen, lagerhuizen, ...) noodzakelijke bewerkingen (slijpen, zagen, boren, frezen, tappen, draaien, ...) Geven van gedetailleerde instructies voor de aanpassing of de reparatie van componenten (toevoegingen, steunen, etc ...) en noodzakelijke constructie door lassen of solderen Ontmantelen, opslaan en opnieuw toepassen van (delen van) isolatiemateriaal op leidingen en fittingen (inclusief koppelingen, flenzen, ophangmateriaal en afsluiters) Repareren van leidingen en slangen, monteren

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid) Starter van school:  Voert alle werkstappen zelfstandig uit  Verleent assistentie bij specifieke stappen van de werkzaamheden onder toezicht  Volgt alle (veiligheids)instructies van een werkvergunning op  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn/haar eigen veiligheid  Coördineert zijn/haar planning  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn/haar eigen werk  Bewaakt de kwaliteit van zijn/haar eigen werk  Rapporteert uitgevoerd werk Ervaren:  Instrueert zelfstandig een (contractor)team over alle noodzakelijke stappen in het werk  Bewaakt dat de (veiligheids)instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn/haar veiligheid en voor die van het (contractor)team  Coördineert zijn/haar planning en de planning van het (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die door het (contractor)team worden uitgevoerd en optimaliseert de tijd van werken  Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die door het (contractor)team zijn verricht Pagina 4

   

  

mechanische systemen: o systemen voor mechanische energie-overbrenging (met assen, lagers, koppelingen, riemoverbrengingen) o roterende apparatuur (pompen, hoge druk industriële en turbocompressoren, industriële gas- en stoomturbines, elektromotoren en elektrische generatoren, industriële ventilatoren) o industriële afsluiters (hydraulisch, pneumatisch, door solenoïde of elektromotor aangedreven vlinderkleppen, terugslagkleppen, kogelkranen, kegelkleppen, en rotorende kleppen) o - hydraulische en pneumatische componenten (actuatoren, ventielen, cilinders, slangkoppelingen, verontreiniging van hydraulische olie en perslucht) o - afdichtingen en pakkingen o - leidingen (afdichtingen, fittingen, flenzen, brilflens, schroefkoppelingen, persfittingen en knelkoppelingen), ondersteunende systemen, isolatiematerialen Herkennen van de verschillende soorten gereedschap en selecteren ervan voor de juiste toepassing Verbanden leggen met basisprincipes van mechanica en fysica (positie, snelheid, kracht, versnelling, koppel, ...) Schetsen van de invloed van omgevingsomstandigheden (temperatuur, druk, procesinvloeden, aansturing, ...) op de toleranties voor uitlijnen en balanceren Verbanden leggen met de basisprincipes van materiaalkunde (herkennen van verschillende soorten materialen, beschrijven van de manier waarop ze onderhevig zijn aan slijtage en corrosie, en beschrijven van de manier waarop ze kunnen worden bewerkt) Verbanden leggen met de basisprincipes van vloeistofdynamica (stroming (flow), soorten stroming, drukverliezen, ...) Verbanden leggen met de veiligheidseisen voor mechanische, hydraulische en pneumatische systemen Verbanden leggen met de huidige technologie en de industriële praktijk voor het beperken van corrosie onder thermische isolatie


en demonteren van een brilflens en hulpstukken (flens, schroefdraad fitting en knelkoppeling) en vervangen van afdichtingen in flenzen

 



Rapporteert de voortgang van de werkzaamheden van het (contractor)team Optimaliseert werkprocessen door open communicatie met operators, onderhoudsteamleden, contractor teamleden, bedrijfsleiding en leveranciers Doet voorstellen en draagt verantwoordelijkheid voor initiatieven en projecten voor verbetering

Pagina 5

Mogelijke evaluatiemethoden

     

Theoretische test van meerkeuzevragen over de theoretische kennis Theoretische test van meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis, vaardigheden en competenties tijdens een gestandaardiseerde in-basket-test Vaststellen van de correcte uitvoering van de praktische vaardigheden tijdens een gestandaardiseerde praktische proef Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis en vaardigheden door middel van een interview tijdens de uitvoering van een gestandaardiseerde praktische proef Gestandaardiseerd interview en observatie tijdens een praktijktest in het veld


Pagina 6


Elektrisch onderhoud en reparatie

Taakomschrijving:

Installeren en vervangen van (delen van) elektrische installaties op ongevaarlijke plaatsen en Ex gevaarlijke omgevingen, ontwerpen en bouwen van kleine elektrische projecten, opsporen en diagnostiseren van fouten in elektrische installaties.

Doel en resultaat

Herstellen van elektrische apparaten en componenten naar de functionerende toestand

  


   

Standaard (geïsoleerde) gereedschappen Hijs-en transportmiddelen Elektrische apparatuur (normaal en Ex-uitvoeringen) o AC en DC elektromotoren en actuatoren - 1,5 - 100 kW / 400 V o Stappenmotor en servomotor en hun controller o Een- en drie-fase transformatoren in hun verschillende uitvoeringen - 400 V AC / 240 V AC / 24 V DC o Verschillende soorten verlichtingsarmaturen en de toepassing ervan (vochtbestendigheid, explosie gevoeligheid, ...) - de normale en EX o Kabels (draden, diameter, geleidbaarheid, ...) en de kabelafschermingen - 0,75 mm ² - 25 mm ² / datakabels o Schakelpanelen (installatie met schakelaars, zekeringen, ...) controle apparatuur (zoals Motor Control Centre) - 1,5 - 100 kW / 400 V o Industriële netwerken (bijvoorbeeld bussystemen: profibus, profinet, canbus, modbus, safetybus, ...) o instrumentatie: sensoren, regelaars en actuatoren: temperatuur (Pt-100, Pt-1000, NTC, PTC, Thermokoppels), vloeistofniveau sensoren (inductieve, ...) flow, benaderings (capacitief, inductief, IR, ...) , PH en druksensoren en transmitters o industriële PLC, frequentie of variabele snelheid, softstarter, ... o Motor aangedreven afsluiters Industriële voedende elektrische installaties - 400 V/3x25A - 400V/3x125A (Vergrendelbare) scheiders en lastschakelaars- 400 V/3x25A - 400V/3x100A Lock-out / tag-out materialen (bijv. waarschuwingsteken, hangslot schakelaar) Elektrische meetapparatuur (multimeter, stroomtang, voltmeter, tweepolige spanningstester (DUSPOL))

ULO 2.4.: Elektrisch onderhoud en reparatie - Elektrische storing opsporing en diagnose -

Pagina 1

Leeruitkomsten: Kennis (theoretisch en feitelijke kennis Wetenschappelijke en theoretische context)

Vaardigheden (praktische cognitieve gebruik van kennis)

Competentie: (rol en het niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid)





Starter van school:  Voert alle werkstappen zelfstandig uit  Volgt de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op  Draagt de verantwoordelijkheid voor zijn/haar eigen veiligheid  Coördineert zijn/haar eigen planning  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn /haar eigen werk  Bewaakt de kwaliteit van zijn/ haar eigen werk  Rapporteert de uitgevoerde werkzaamheden

   

      

Kennis hebben van de algemene theorie van elektriciteit (spanning, stroom, vermogen, aarding, signaalverwerking, voeding voor elektrische / elektronische circuits, ...) en vermogenselektronica (UPS, omvormer, ...) Berekenen van vernogen, spanning, stroom, weerstand in een AC-en DC-stroomkring Herkennen en uitleggen van de functie en werking van elektrische componenten Herkennen en uitleggen van de functie en werking van voedende elektrische installaties Herkennen en uitleggen van de functie en werking van ACen DC elektromotoren, thermische overbelastingsrelais en motorbesturingen (frequentieomvormer of variabele snelheidsregeling, softstarter, ...) Herkennen en uitleggen van de werking en bediening van actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers Herkennen en uitleggen van de functie en werking van industriële netwerken Herkennen en uitleggen van de informatie op het typeplaatje van elektrische apparatuur Herkennen en reproduceren van de symbolen van de verschillende soorten elektrische tekeningen en stroomschema's (IEC / EN 60617 en ISO 14617) Benoemen en classificeren van vaak gebruikte kabelsoorten in niet-gevaarlijke gebieden in de procesindustrie Benoemen en classificeren van vaak gebruikte kabelsoorten in Ex-gevaarlijke gebieden in de procesindustrie Relatie leggen met beschermingsklassen IP conform EN 60529

  





Verwijderen, opslaan en installeren van kabels in niet-gevaarlijke gebieden Vervangen van verlichtingslampen en -armaturen in niet gevaarlijke omgevingen Vervangen van actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers in nietgevaarlijke omgevingen Losnemen en aansluiten van elektrische motoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen in nietgevaarlijke gebieden, in de juiste configuratie (ster of driehoek) Vervangen (demonteren en monteren), vinden van de goede onderdelen, instellen van juiste parameters en herstarten van verschillende elektrische componenten in een MCC (motor control center) of schakelpanelen in nietgevaarlijke gebieden: o (Vergrendelbare) scheiders en lastschakelaars o (een-en drie-fase) transformatoren in hun verschillende uitvoeringen o kabels (draden, diameter, geleidbaarheid, ...) o zekeringen en stroomonderbrekers o transformator o relais, contactors o thermische overbelastingsrelais o motorbesturingen (frequentieomvormer of variabele snelheidsregeling, softstarter, ...) Verwijderen, opslaan en installeren van Ex-kabels in Ex-gevaarlijke gebieden


Ervaren:  Instrueert zelfstandig een (contractor)team over alle noodzakelijke stappen in het werk  Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn /haar eigen veiligheid en voor die van het (contractor)team  Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van het (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die worden uitgevoerd door het (contractor)team en optimaliseert de tijd van werken  Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die zijn uitgevoerd door het (contractor)team  Rapporteert de voortgang van de Pagina 2

   





  

Identificeren van ATEX klassen en interpreteren van ATEX normen IEC / EN 60079-14 (selectie en installatie) en IEC / EN 60079-17 (inspectie en onderhoud) Reproduceren en demonstreren van de vitale stappen in de veiligheidsprocedures voor het elektrisch schakelen Demonstreren van lock-out/tag-out procedures (LOTO) aan elektrische installaties Herkennen van de symbolen van gangbare componenten in verschillende soorten elektrische installatietekeningen, blauwdrukken en schema’s en hebben van kennis van de symbolen bij het ontwerpen van een elektrische installatietekening Identificeren en beslissen over geschikte te gebruiken meetinstrumenten, onderscheid kunnen maken tussen het type meetinstrument en het gebruik ervan (drukmeter, megger, voltmeter, ampèremeter, stroomtang, infraroodthermometer, ...) Lezen en interpreteren van elektrische tekeningen, blauwdrukken, schema's en elektrische code specificaties om lay-out van de installaties van industriële elektrische apparatuur vast te stellen Uitleg kunnen geven over de informatie op het typeplaatje van elektrische apparatuur Kiezen van de juiste materialen en gereedschappen voor het onderhoud van elektrische machines, toestellen en apparatuur Kiezen van de juiste materialen en gereedschappen voor gebruik in Ex-gevaarlijke gebieden

  



  

 

 

 

Vervangen van Ex verlichtingslampen en armaturen in Ex gevaarlijke omgevingen Vervangen van Ex actuatoren (bijv. motor bediende afsluiters), sensoren en transducers in Ex gevaarlijke omgevingen Losnemen en aansluiten van Ex elektrische motoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen in Ex gevaarlijke omgevingen, in de juiste configuratie (ster of driehoek) Lezen en interpreteren van elektrische tekeningen, blauwdrukken, schema's en elektrische code specificaties om lay-out van de industriële elektrische apparatuur installaties vast te stellen Uitvoeren van een laatste minuut risicoanalyse (LMRA) aan elektrische installaties Uitvoeren van een lock-out tag-out procedure aan elektrische installaties Veilig uitschakelen van (delen van) elektrische installaties (controleren van circuits, aantonen afwezigheid van spanning, verwijderen van thermische zekeringen, ...) Veilig inschakelen van (delen van) elektrische installaties (controleren circuits, plaatsen van thermische zekeringen, ...) Ontwerpen en bouwen van een basis MCC (Motor Control Center) met start / stop, ster / driehoek starter of links / rechts functionaliteit in niet gevaarlijke omgeving Tekenen van een elektrisch schema voor een basismotorstuurschakeling (start-stop, sterdriehoek, links-rechts) Plannen van de fysieke lay-out en het bouwen van de elektrische circuits voor een basismotorstuurschakeling (start-stop, ster-driehoek, links-rechts) In staat zijn om de juiste technische informatie zelfstandig te zoeken in handboeken en normbladen Zoeken van een fout of storing in elektrische /






werkzaamheden van het (contractor)team Optimaliseert werkprocessen door open communicatie met operators, onderhouds teamleden, contractorteamleden, management en leveranciers Doet voorstellen en draagt verantwoordelijkheid voor initiatieven en projecten voor verbetering

Pagina 3


     

elektronische systemen of apparatuur door systematische foutopsporing, en het onderscheiden van mogelijke onderliggende factoren die hebben geleid tot de storing  Zelfstandig veilig werken met elektrische meetapparatuur (multimeter, stroomtang, voltmeter, tweepolige spanningstester (DUSPOL))  Zelfstandig veilig uitvoeren van gestandaardiseerde testprocedures en diagnostische methoden met behulp van principeschema’s, bedradingsschema’s en testgereedschap  Zelfstandig uitlezen en opnieuw instellen van parameters op een motorbesturing  Uitvoeren van een functionele test van de verbinding met het besturingssysteem (SCADA, PLC en DCS) Theoretische test van meerkeuzevragen over de theoretische kennis Theoretische test met meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis, vaardigheden en competenties tijdens een gestandaardiseerde in-basket-test Vaststellen van de correcte uitvoering van de praktische vaardigheden tijdens een gestandaardiseerde praktische proef Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis en vaardigheden door middel van een interview tijdens de uitvoering van een gestandaardiseerde praktische proef Gestandaardiseerd interview en observatie tijdens een praktijktest in het veld


Pagina 4


Preventief onderhoud

Taakomschrijving:

Uitvoeren van preventief onderhoud, inspecties en conditiebewaking op elektrische en mechanische systemen

Doel en resultaat:

      

Verhoging van de betrouwbaarheid Voorkomen van storingen Bepalen van de exacte locatie van een (mogelijke) storing Zorgen voor een veilige werkplek Verhoging van de levensduur van componenten Voldoen aan de milieu-en kwaliteitsrichtlijnen Vermindering van het energieverbruik



Verschillende soorten roterende apparatuur (tandwielkasten, ...) en hydraulische eenheden met vet punten en een reservoir voorzien van een afvoerpoort en een bemonsteringsklep Verschillende soorten roterende apparatuur met vetgesmeerde lagers (pompen, elektrische motoren, ...) Verschillende soorten smeermiddelen, vetten en oliën Oliekannen (Handmatig) oliepomp Oliefilters, beluchters, ... Handmatige of (semi-) automatische vetpompen Ultrasone detector Monsters van smeermiddelen en oliën met verschillende soorten verontreinigingen Verschillende voorbeelden van olie analyse rapporten Druppelpipet voor olie bemonstering Olie (monster) container


ULO 3.1.: Preventief onderhoud -

          

Pagina 1

Leeruitkomsten: Kennis (theoretisch feitelijke kennis wetenschappelijke en theoretische context)       

   



Begrijpen van de relevante terminologie en vakjargon Verband leggen met theorie van smering en wrijving (tribologie) Berekent intervallen van lagersmering uitgaande van basisbeginselen van lagersmering en aanbevelingen van de fabrikant Interpreteren van databladen van smeermiddellen en het selecteren van de juiste smeermiddelen als functie van de toepassing en omstandigheden Verband kunnen leggen tussen best practices van controle op vervuiling van smeermiddelen en machine en het schetsen van de juiste smeermiddel-opslag en –beheer Lezen en interpreteren van isometrische tekeningen, as built tekeningen, bedradingsschema's, ... Identificeren en beschrijven van de normale functies en de werking van de mechanische componenten (pompen, compressoren, turbines, ventilatoren, transportbanden, mixers, tandwielen, riemen, enz. ..) Relatie leggen met beschermingsklasse IP conform EN 60529 Identificeren van ATEX klassen en interpreteren van ATEX normen IEC / EN 60079-14 (selectie en installatie) en IEC / EN 60079-17 (inspectie en onderhoud) Herkennen van fysiek waarneembare zaken (morsen, rook, lawaai, geur, ...) van afwijkingen, mechanische storingen en slijtageprocessen Verbanden leggen met de algemene theorie van elektriciteit (spanning, stroom, vermogen, aarding, signaalverwerking, voeding voor elektrische / elektronische circuits, ...) en vermogenselektronica (UPS, omvormer, ...) Berekenen van vermogen, spanning, stroom, weerstand in


Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden gebruik van kennis) 





Apparatuur smeren o aanbrengen van vet op smeerpunten o smeren van de lagers met vet o bijvullen van olie in transmissiesystemen en versnellingsbakken o vullen van olie in reservoirs van hydraulische units o nemen van oliemonsters uit oliereservoirs van (versnellingsbakken van) roterende apparatuur en hydraulische apparatuur Uitvoeren van inspecties en conditie bewaking van mechanische apparatuur o zintuiglijke inspectierondes van mechanische apparatuur (kijken, ruiken, voelen, horen) o riemaandrijvingen (inspectie van beschermkap en katrol, visuele inspectie van riem, verificatie van riemspanning) o thermografische scan van roterende apparatuur o thermografische scan van condenspotten en geïsoleerde (stoom) pijpen en pijpleidingen o ultrasone inspectie van luchtleidingen, perslucht systemen en pneumatische apparatuur o ultrasone inspectie van condenspotten o ultrasone inspectie van pompen o ultrasone conditiebewaking van de lagers in roterende apparatuur o eenvoudige vibratie analyse van (lagers in) roterende apparatuur Uitvoeren van inspecties en tests op E & I apparatuur

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid) Starter van school:  Voert alle werkstappen zelfstandig uit  Volgt alle (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn /haar eigen veiligheid  Coördineert zijn / haar eigen werkplanning  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn / haar eigen werk  Bewaakt de kwaliteit van zijn / haar eigen werk  Rapporteert uitgevoerd werk Ervaren:  Instrueert zelfstandig een (contractor)team over alle noodzakelijke stappen in het werk  Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies van een werkvergunning worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid en voor die van het (contractor)team  Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van het (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die door het (contractor)team worden uitgevoerd en optimaliseert de tijd van werken  Bewaakt de kwaliteit van de werkzaamheden die door het (contractor)team zijn verricht  Rapporteert de voortgang van de Pagina 2

een AC-en DC-stroomkring o zintuiglijke inspectierondes (kijken, ruiken, werkzaamheden van het (contractor)team voelen, horen) en routinecontroles in een Uitleg kunnen geven over de informatie op het typeplaatje  Optimaliseert werkprocessen door middel van elektrische installatie van elektromotoren, aanzetinrichtingen en motorbesturingen open communicatie met operators, o geplande onderhoudstaken op een MCC (contractor)teamleden, management en  Herkennen en reproduceren van de symbolen van de (motor control center) en schakelpanelen leveranciers verschillende soorten elektrische tekeningen en o thermografische inspectie van MCC (motor stroomschema's (IEC / EN 60617 en ISO 14617)  Doet voorstellen en draagt control center), schakelkast en verantwoordelijkheid voor initiatieven en  Herkennen en uitleg kunnen geven over de functie en de elektromotoren projecten voor verbetering werking van de componenten in een MCC en in o ter plaatse testen van motorwikkelingen in schakelpanelen elektromotoren  Bepalen van de juiste materialen en gereedschappen voor o ultrasone corona inspectie op elektrisch het onderhoud van elektrische machines, toestellen en roterende apparatuur apparatuur o meetinstrument testen (druk, flow,  Selecteren van geschikte meetinstrumenten, hierbij temperatuur, niveau, weerstand, ...) op basis onderscheid kunnen maken tussen de soorten en hun van specifieke instructies van een begeleider gebruik (HART-communicator, drukmeter, megger, Volt (of ervaren collega) meter, Amp meter, stroomtang, infrarood thermometer, ...) o Instellen, parametriseren en kalibreren van  Herkennen van fysiek waarneembare zaken van elektrische sensoren, transmitters en regelaars storingen en slijtage processen o Kalibreren van (veelgebruikte)  Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in meetinstrumenten in relatie tot de toepassing Level I ASNT-SNT-TC-1A met betrekking tot aanbevelingen (nul-schaal of voole-schaal aanpassing) voor thermische / infrarood testen  Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in Level I ASNT-SNT-TC-1A met betrekking tot aanbevelingen voor Airborne Ultrasound  Schetsen van alle vereiste kenniselementen geformuleerd in ISO 18.436-2 categorie I (vibratie-analyse)  Theoretische test van meerkeuzevragen over de theoretische kennis  Theoretische test van meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden  Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis, vaardigheden en competenties tijdens een gestandaardiseerde in-basket-test Mogelijke  Vaststellen van de correcte uitvoering van de praktische vaardigheden tijdens een gestandaardiseerde praktische proef evaluatiemethoden  Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis en vaardigheden door middel van een interview tijdens de uitvoering van een gestandaardiseerde praktische proef  Gestandaardiseerd interview en observatie tijdens een praktijktest in het veld 


Pagina 3

ONTWERP-versie 2013-03-12 - Gelieve niet te verspreiden


Ondersteunende activiteiten

Taakomschrijving:

Uitvoeren van kritische ondersteunende activiteiten tijdens het onderhoud

Doel en resultaat:

Minimaliseren van veiligheids-en milieurisico's en het maximaliseren van kostenefficiëntie en betrouwbaarheid van de installaties


           

Alle soorten apparatuur en installaties die in een chemische fabriek aanwezig zijn PC met CMMS, EAM-of ERP-software tool of een toepasbaar webportaal Verschillende soorten reserveonderdelen en MRO goederen Werkorders Referentie boeken, handleidingen, specificaties van de fabrikant, specificaties van de klant en rapporten, (productie) standaardbladen, enz. .. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en beschermende kleding Veiligheidsuitrusting Verschillende soorten draagbare brandblussers Tuigage, hijs-en hefwerktuigen Chemische veiligheidsinformatiebladen Afvalverwerkingsinstructies en afvalcontainers Opvangsystemen: producten, instrumenten en apparaten

Pagina 1


Leeruitkomsten: Kennis (theoretische en feitelijke kennis wetenschappelijke en theoretische context) 





kennis van plannen en rapporteren van onderhoudsactiviteiten o weten hoe reserve onderdelen te bestellen, te controleren op kwaliteit, op te bergen en te reserveren o weten hoe je instructies op een werkorder interpreteert en hoe de verschillende werkorders te combineren zijn tot een werkschema o weten wat moet worden gerapporteerd over uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden o weten wat moet worden gerapporteerd over uitgevoerde inspecties en metingen o weten hoe herhaalde storingen te beschrijven en faalwijzen te formuleren Weten hoe je (bestaande) onderhoudsconcepten en methodieken kan verbeteren o begrijpen van gemeenschappelijke concepten en methodologieën in onderhoud en weten hoe bij te dragen aan de belangrijke stappen en taken in elke methode o weten hoe klein onderhoud en projecten voor verbetering van de betrouwbaarheid te ontwikkelen en beheren weten hoe veilig onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd o kennen van de procedures voor de alarmerende, operationele veiligheidsvoorzieningen en evacueren o kennen van de meest relevante regelgeving, de normen en procedures met betrekking tot veilige werkplekken o overzicht hebben van de veilige praktijken voor het controleren en het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en onderscheid kunnen maken tussen de verschillende soorten persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)

Vaardigheden (praktische cognitieve vaardigheden gebruik van kennis) 





Plannen, uitvoeren en rapporteren van onderhoudswerkzaamheden o gebruik maken van een PC ,CMMS, EAM-of ERP-software tool o beheren van MRO-artikelen (gereedschap, bouten, schroeven, pakkingen, olie, enz. ..) en reserveonderdelen o ontvangen van werkopdrachten en het voorbereiden en plannen van de uit te voeren taken voor onderhoud o rapporteren over uitgevoerde onderhoudswerkzaamheden o evalueren van meet-en inspectie-waarden o rapporteren van (dreigende) herhaalde defecten en storingen en bepalen van mogelijke oorzaken Verbeteren van de (bestaande) onderhoudsconcepten en methodologieën o deelnemen aan werkgroepen met betrekking tot het verbeteren van het onderhoud o opzetten en uitvoeren van kleine projecten voor onderhoud of verhoging van de betrouwbaarheid Zorg voor de veiligheid bij onderhoudswerkzaamheden o alarmeren, veiligheidsvoorzieningen gebruiken en het in veiligheid brengen van de persoon in kritieke noodsituaties o organiseren van een veilige werkplek en alle werken uitvoeren volgens de vereiste veiligheidsvoorschriften o selecteren en dragen van de vereiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en

Competentie: (rol en niveau van verantwoordelijkheid en zelfstandigheid) Starter van school:  Voert alle werkstappen zelfstandig uit  Volgt alle (veiligheids-) instructies van een werkvergunning op  Draagt verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid  Coördineren van zijn / haar eigen planning  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van zijn / haar eigen werk  Bewaakt de kwaliteit van zijn / haar eigen werk  Rapporteert uitgevoerd werk Ervaren:  Voert alle werkstappen zelfstandig uit  Instrueert zelfstandig een (contractor)team over alle noodzakelijke stappen in het werk  Bewaakt dat de (veiligheids-) instructies worden opgevolgd door alle leden van een (contractor)team  Draagt de verantwoordelijkheid voor zijn / haar eigen veiligheid en voor die van een (contractor)team  Coördineert zijn / haar eigen planning en de planning van een (contractor)team  Draagt verantwoordelijkheid voor de kostenefficiëntie van de werkzaamheden die worden uitgevoerd door een (contractor)team en optimaliseert de tijd van werken  Bewaakt de kwaliteit van de werkzamheden uitgevoerd door een (contractor)team  Rapporteert de voortgang van de werkzaamheden van een (contractor)team Pagina 2


o



schetsen, interpreteren begrijpen van brandblusprocedures en brandbestrijdingsinstructies, en selecteren van een geschikt draagbaar brandblusapparaat o weten hoe je lasten aanslaat en hijst en hoe de apparatuur wordt gebruikt met inachtneming van alle voorschriften en procedures o analyseren en interpreteren van instructies op etiketten en in chemische veiligheidsinformatiebladen, en schetsen van mogelijke maatregelen om blootstelling aan chemische stoffen te voorkomen Weten hoe om te gaan met afval geproduceerd tijdens onderhoudswerkzaamheden o onderscheid kunnen maken tussen soorten afval en gemorste stoffen en identificeren van de gevaarlijke eigenschappen van deze stoffen o bekend zijn met de verschillende opslagmethoden en producten en hun toepassing bij verwijdering in geval van een lekkage


     



specifieke PBM voor het werken in specifieke omstandigheden op basis van risico-analyse o blussen van kleine branden van bekende stoffen met draagbare brandblussers o veilig verschillende belastingen (tot 500 kg) aanslaan en hijsen in verschillende omstandigheden met behulp van hefwerktuigen o behandelen van kleine hoeveelheden restchemicaliën volgens de vereiste veiligheidsvoorschriften correct omgaan met afval geproduceerd tijdens de onderhoudswerkzaamheden o voorkomen en sorteren van het afval bij onderhoudstaken (poetsdoeken, metalen, beschadigde onderdelen, ...) o het morsen van stoffen tijdens onderhoudswerkzaamheden zoveel mogelijk voorkomen





Optimaliseert werkprocessen door middel van open communicatie met operators, onderhoudsteamleden, management en leveranciers Doet voorstellen en draagt verantwoordelijkheid voor initiativen en projecten voor verbetering

Theoretische test met meerkeuzevragen over de theoretische kennis Theoretische test met meerkeuzevragen over de praktische vaardigheden Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis, vaardigheden en competenties tijdens een gestandaardiseerde in-basket-test Vaststellen van de correcte uitvoering van de praktische vaardigheden tijdens een gestandaardiseerde praktische proef Vaststellen van de juiste ondersteunende kennis en vaardigheden door middel van een interview tijdens de uitvoering van een gestandaardiseerde praktische proef Gestandaardiseerd interview en observatie tijdens een praktijktest in het veld

Pagina 3

Eenheden van Leeruitkomsten (Learning Outcomes) Maintenance Technician in de Chemische industrie - EQF-niveau 4

Recommend Documents