DUURZAAM SYNTHESEGAS UIT BIOMASSA

Februari 2004

ECN-RX--04-014

DUURZAAM SYNTHESEGAS UIT BIOMASSA

ECN presentaties gehouden op de workshop “Duurzaam Synthesegas” gehouden op 10 februari 2004 bij Novem H.J. Veringa H. Boerrigter

Revisies A B Opgesteld door: Goedgekeurd/vrijgegeven door: H. Boerrigter ECN Biomassa

Geverifieerd door: H.J. Veringa R. van Ree

Verantwoording De overheadsheets in dit rapport zijn gepresenteerd tijdens de Workshop “Duurzaam Synthesegas” die op 10 februari 2004 werd georganiseerd bij Novem in het kader van een bijeenkomst van het Transitiepad “Met Energie naar Duurzaam Produceren” (MEK II). Aanwezig waren vertegenwoordigers van Novem, het Ministerie van Economische Zaken, Energiebedrijven en verschillende industrieën. De presentaties zijn inhoudelijk gebaseerd op het rapport: Uil, H. den; Ree, R. van; Drift, A. van der; Boerrigter, H.: Duurzaam synthesegas: een brug naar een duurzame energieen grondstoffen voorziening, februari 2004, rapport ECN-C-04-013.

Trefwoorden Synthesegas, Biomassa, Vergassing, Gasreiniging, Productgas, Biomassa-import, Transportbrandstoffen, Fischer-Tropsch synthese, Circulerend wervelbed (CFB) vergassing, Entrained-flow vergassing, SNG, Transitie.

2

ECN-RX--04-014

INHOUD 1. 2.

DE SYNGAS-ROUTE … VAN DUURZAME PRODUCTIE TOT TOEPASSINGEN (door Prof.dr.ir. H.J. Veringa) BIOMASSAVERGASSING & GASREINIGING (door Dr.ir. Harold Boerrigter)

ECN-RX--04-014

5 19

3

4

ECN-RX--04-014

1.

DE SYNGAS-ROUTE … VAN DUURZAME PRODUCTIE TOT TOEPASSINGEN (door Prof.dr.ir. H.J. Veringa)

De syngas-route… … van duurzame productie tot toepassingen Workshop Duurzaam Synthesegas in de Energietransitie, Utrecht, 10 februari 2004

Prof. Dr. Hubert J. Veringa Energieonderzoek Centrum Nederland (ECN) Unit ECN Biomass (1) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Duurzaam syngas Rol in de Energietransitie Transportation sector

BIOSYNGAS Key interme diate for large-scale implementation of biomass in the Dutch economy

204

Natural gas market

39

117

Chemical industry

39

980

13

18

220 90

N2-free and clean biosyngas

Policy driven 2010, 2020 and 2040 market potentials [PJth ]

28 150

1450

Total substitution potential

Assumptions: 2% increase in fossil fuel and raw material use per year 5%, 10% and 30% fossil fuel substitution by biosyngas in 2010, 2020 and 2040

2010

350

55

2020 2040

166

Power/CHP production

huidig gebruik toekomstig belang E-opwekking Transport brandstoffen SNG

(2) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

5

Energie uit biomassa en afval Routes en opties FUELS

INTERMEDIATE PRODUCTS / SECONDARY ENERGY CARRIERS

FINAL PRODUCTS

synthesis gas (CO & H2) hydrogen ( H2)

(photo)biological processes

gasification

synthesis

reforming engine / turbine engine

methanol

biomass & biomass waste & energy crops

engine

FT-liquids*

hydrogasification or digestion

fermentation

engine

ethanol

HydroThermal Upgrading

engine

oil

or flash pyrolysis

fuel cell engine

bio-diesel

extraction

heat & power & mobility

engine / turbine

Substitute Natural Gas

generator combustion + steam cycle or Stirling

engine

electricity

* the Fischer-Tropsch reaction produces straight-chain hydroca rbons


Toepassingen synthesegas Intermediair product Synthetisch aardgas (SNG) Fischer Tropsch

Methaan

Kool monoxide

Azijnzuur

Olefines Methanol

Alcoholen

Synthese gas

Producten

Transportbrandstoffen

MTBE

Methanol

Aromaten Raffinage Waterstof

Ammoniak

Elektriciteit


6

ECN-RX--04-014

Gebruik synthesegas Current world-wide use fossil fuel derived syngas (mainly CO and H ) [PJth /year] 2 Syngas → limited amount of main products→ variety of secondary products (methanol, acetic acid -> synthetic materials; ammonia→ artificial fertiliser; ...) Carbon monoxide (CO) • Acetic acid • Phosgene • Others

Syngas • • • •

Huidig

Hydrogen (H2 )

Methanol FT-synth. Hydro-form. Others

684 484

• • • •

50

12

Ammonia Oil refining Hydrogenation Others

1218

3250 1400

4650

Total use fossil derived syngas: appr. 5880 PJth /year (2% total primaryenergy consumption) About 16% (950 PJth) by coal/oil gasification, 84% from natural gas

Future potential alternative syngas applications Syngas -> (intermediates ->) base chemicals, transportation fuels, SNG, power production Base chemicals

Toekomstig

Transportation fuels

• Aromatics (benzene, toluene, xylene) • Olefins (ethylene, propylene, butadiene)

Substitute Natural Gas (SNG) production

• • • • • •

Methanol Gasoline (MTG process) Dimethylether (DME) Fischer-Tropsch (FT) diesel Mixture of alcohols H2 → fuel cells Advanced power production (BIG/CCs)


Potentieel Vraag biosyngas & Beschikbaarheid biomassa Sector

2010

2020

2040

Gassector

90

220

980

Transportsector

13(*2)

39(*2)

204(*2)

Chemische sector

18

39

117

E-sector

28

55

166

Totaal

150-160

350-400

1450-1650

Biomassastroom

Beschikbaarheid voor energiedoeleinden in 1999

Beschikbaarheid voor energiedoeleinden in 2020

kt n.b.

PJ th

PJ th

3

0

6 (in Ned.)

Biomassa bijproducten

2025

18,4

43

Biomassa afvalstromen

8282

57,6

72

Import uit EU

1918

28,8

incl.

-

-

-

Teelt

Import uit rest van de wereld

Biosyngas potentieel (op grond van (DE)-doelstellingen) [PJ th verme den primaire energie]

Beschikbaarheid van biomassa voor Nederlandse energievoorziening vergeleken met voorspelde potentiële beschikbaarheid voor 2020 (scenario-studie)


ECN-RX--04-014

7

Buggenum / Demkolec Entrained flow vergasser in Nederland


Buggenum / Demkolec


8

ECN-RX--04-014

Kosten elektriciteitsopwekking 0.25

netto 16.9 €ct/kWh

kosten asafvoer en hulpstoffen

0.20

0.15

kosten conversie-eenheid (afschrijving, bedrijven, onderhoud)

netto 10.9 €ct/kWh

netto 6.4 €ct/kWh

0.10

verkleinen en drogen brandstof (excl. E- en Qverbruik) netto 3.0 €ct/kWh

logistiek brandstof (in/uitladen, transport, opslag)

0.05 opbrengsten brandstof (vóór transport) 0.00

optie 4: grote schaal bijstoken kolencentrale

optie 3: grote BVSTEG

-0.05

optie 2: kleine WKK bijstook aardgas-STEG

netto warmteopbrengst (4 euro/GJ) optie 1: kleine WKK met gasmotor

kosten netto geleverde elektriciteit [euro/kWh]

Verschillende opties & schaalgrootte


Systeem syngasproductie Grootschalig uit geïmporteerde biomassa A

D

Gasreiniging & conditionering

Synthesegas op specificatie

B Vergassing

C Voorbehandeling

E biomassateelt & verzameling

A = biomassaverzamelpunt en tussenopslag; B = wegtransport naar haven; C = tussenopslag en overlag; D = zeetransport;

biomassa-omzetting & synthesegasproductie

E = overslag en tussenopslag.

Biomassa-import uit de Baltische landen; Productschaal: 8.000 MWgas in Rotterdam (10) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

9

Routes syngasproductie Drie verschillende productie-opties Synthesegas productiekosten [€/GJgas ]

14 12 10 8 6

CFB + EF

4

hout + EF olie + EF

2

Sy nt he se ga s

Ve rg as si ng

rs la g Vo or be ha nd el in g

ve O

Ze et ra ns po rt

La nd tra ns po rt

Bi om as sa

0

Biomassaprijs: 4 €/GJ


Kosten syngasproductie Effect van overall systeemrendement gassen Synthesegas productiekosten [€/GJgas]

14 12 10 8 6

55% 4

70% 85%

2

Biomassaprijs: 4 €/GJ

si as rg Ve

Sy nt he se ga s

ng

g Vo

or

be

ha

nd

el

in

O ve rs la g

rt po ns ra et Ze

La nd tra ns po rt

Bi

om

as

sa

0


10

ECN-RX--04-014

Opslag van brandstoffen Energiedichtheid volumetrische opslag efficiency [MJ/m3]

100.000

diesel methanol benzine lng

10.000

cryogenic vessels

metaal hydriden

biomassa nanotubes ? composiet drukvaten monolytic pressure vessels 1.000

0.0

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40.0

gravimetrische opslag efficiency [MJ/kg] (13) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Fischer-Tropsch


ECN-RX--04-014

11

Fischer-Tropsch Shell plant in Bintulu (Maleisië)


Fischer-Tropsch Gecombineerde FT productie & WKK

December 2001 Wereldprimeur ECN “FT-diesel uit Power & biomassa”

Biomass

Heat

‘green’ Diesel Gasification

Gas clean-up

Fischer-Tropsch Synthesis

CC


12

ECN-RX--04-014

Fischer-Tropsch synthese Chemie & reactoren Reactie : Procescondities: Katalysatoren : Reactoren :

2 H2 + CO → (-CH2-) + H2O 5-40 bar, 225-365°C ijzer en kobalt vast-bed en slurrie


Perspectieven Groene Diesel Kostenopbouw van de prijs-aan-de-pomp Opbouw diesel verkoopprijs [€/L]

1.2

110 ct 94 ct

0.9

82 ct

82 ct

BTW Belastingen Vaste kosten Productiekosten 69 ct

Verwachte productiekosten groene (FT) diesel: 12 €/GJ

0.6

0.3

0.0 fossiel

biomassa

40%

70%

100%

Percentage accijnsvrijstelling

Prijs ruwe olie: ~25 $/bbl


ECN-RX--04-014

13

Perspectieven Groene Diesel Slecht en Goed vooruitzichten

•

Productiekosten van duurzame brandstoffen zijn hoger dan voor vergelijkbare fossiele brandstoffen: - vanwege hoge biomassaprijzen

•

Deze situatie kan veranderen door: - accijnsvrijstelling voor duurzame brandstoffen - stimulerende maatregelen (vgl. groene elektriciteit) - CO2 heffingen voor fossiele brandstoffen


SNG productie Biomassavergassing & hydrovergassing Water

Wind

Sun

Electricity production Charcoal H2 -rich gasification residue gas

Natural gas

Water electrolysis

Hydrogen H

Biomass

Gasification

SNG NG

Hydrogasification

SNG

H2-net

NG-net

Present situation

End user Transition situation

Future situation


14

ECN-RX--04-014

SNG productie Biomassavergassing & hydrovergassing Heat / steam

Indirect gasification

O2 / steam Biomass

Oxygen-blown gasification

Pre-treatment

Hydrogen

Gas cleanup

Methanation

Gas conditioning

SNG

Hydrogasification


SNG productie opties Productiekosten gasification/methanation hydrogasification

oxygen-blown

indirect

Assumed therm al input [MW] biom ass hydrogen

100

100

Production cost [€/GJ]

8.5

7.8

5.6

8.5 – 8.9

8.5 – 8.9

4.9 – 5.4

Market price

[€/GJ]

50 47


ECN-RX--04-014

15

SNG kwaliteit Versus Nederlands Slochteren gas Property

Unit

SNG

NG

Composition CH4 (incl. C2+) H2 CO2 N2

vol.% vol.% vol.% vol.%

83.0 - 87.7 1.8 - 8.2 8.4 - 8.9 0.5 - 1.8

84.8 0.0 0.9 14.3

Calorific value (LHV)

MJ/kg

38.4 - 39.6

38.0

MJ/Nm3

30.7 - 31.3

31.7

3

43.7 - 44.0

43.5 - 44.4

Wobbe-index

MJ/Nm


Productie SNG uit biomassa Integraal systeem

Reforming/ synthese

“Groene” transportbrandstoffen/ chemicaliën

O2-bedrijf

Biomassa

ECN Milena bench-scale vergassingsfaciliteit indirect bedrijf

N2 -vrij middencalorisch stook-/syngas

Gasreiniging

Add. gasreiniging

Stookgas

Methanisering incl. “upgrading”

“Groen” aardgas (SNG)

SToom en (STEG)

“Groene” elektriciteit (en warmte)


16

ECN-RX--04-014

FT diesel uit biomassa Integraal systeem Biomassa Vergassing O2 & H2O O2 & H2O

Gefluidiseerd bed vergasser

Productgas As Kraken methaan en teer Synthesegas HCl, H2S Gas reiniging Gas conditioneren

CO2

Fischer-Tropsch synthese

FT-diesel

Entrained flow vergasser Gaswassers + guard bedden Water-gas shift + CO2 verwijdering Vast bed/slurrie reactor


ECN-RX--04-014

17

18

ECN-RX--04-014

2.

BIOMASSAVERGASSING & GASREINIGING (door Dr.ir. Harold Boerrigter)

Biomassavergassing & Gasreiniging Workshop Duurzaam Synthesegas in de Energietransitie, Utrecht, 10 februari 2004

Dr. Ir. Harold Boerrigter Energieonderzoek Centrum Nederland (ECN) Unit ECN Biomassa (29) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Inhoud • •

Definities & Specificaties Vergassing - Technologieën - Condities (druk en lucht/zuurstof) - Syngas productie-opties

•

Gasreiniging - Natte gasreiniging - Verwijdering organische componenten

•

Samenvattend


ECN-RX--04-014

19

Definities Verschillende gassen Syngas

- synthesegas, hoofdzakelijk H2 en CO (en CO2, H2O ) - van fossiele oorsprong (kolen, aardgas)

Biosyngas

- chemisch gelijk aan syngas - van biomassa oorsprong = “Duurzaam synthesegas” - uit hoge temperatuur vergassing

Productgas

- gas geproduceerd door vergassing van biomassa - uit lage temperatuur vergassing - bevat H2, CO, (CO2), + CH4, teren, Cx Hy

Biogas

- van vergisting van organisch materiaal - bestaat voornamelijk uit CH4 en CO2

SNG

- synthetisch “groen” aardgas (vnl. CH4)


Productgas vs. Biosyngas Toepassingen en Relaties BIOMASSA hoge temperatuur vergassing lage temperatuur vergassing

Productgas

Biosyngas

CO, H2, CH4, CxHy

CO, H 2

• • • • • •

FT diesel Methanol Ammoniak Waterstof Chemische industrie (Elektriciteit)

• SNG • Elektriciteit


20

ECN-RX--04-014

Specificaties synthesegas Hoofdcomponenten H2 voor raffinaderijen

Ammoniak synthese

Methanol synthese

FT synthese

H2

>98%

75%

71

60

CO

<10-50 ppmv

19

30

CO2

<10-50 ppmv

CO+CO2 <20 ppmv

N2

4-8%

25%

CH4 Inert

N2, Ar, CH4 Balans

Ar, CH4 Zo laag mogelijk

H2/N2

N2, Ar, CH4 Zo laag mogelijk

CO2, N2, Ar, CH4 Zo laag mogelijk

~3

H2/CO

0,6-2

H2/(2*CO+3*CO2) Procesdruk (bar)

1,3-1,4 >50

100-250

50-100

5-40


Specificaties synthesegas Verontreinigingen Verontreiniging

Verwijderingniveau

H2S + COS + CS2

< 1 ppmV

NH3 + HCN

< 1 ppmV

HCl + HBr + HF (halogeniden)

< 10 ppbV

alkali metalen (natrium en kalium)

< 10 ppbV

deeltjes (stof, roet, as) organische componenten (m.n. teren) - met hetero atomen (klasse2 teren)

nagenoeg compleet beneden het dauwpunt < 1 ppmV

• organische componenten, inclusiefBTX • klasse 2 teren: fenol, pyridine,thiofeen

Verwijderingniveau = economische keuze (34) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

21

Vergassingstechnologieën •

Wervelbed vergassing - circulerend fluïde bed (CFB) - bubbelend fluïde bed (BFB) - indirect of gekoppelde bedden (Güssing, Battelle)

•

Entrained flow vergassing (stofwolkvergassing)

• •

OMEGA proces Carbo-V proces


Wervelbed vergasser AMER, Värnamo (FWE), Güssing

• CFB, BFB, Indirecte • Temperatuur: 800-900°C • Productgas • Conversie: 92-95% (100%) • Druk: 1-20 bar • Lucht / zuurstof


22

ECN-RX--04-014

Entrained flow vergasser Prenflow, Future Energy (Noell), Shell

• Fijne deeltjes • Verslakkend • Temperatuur: 1200-1500°C • Synthesegas • Conversie: >99% • Druk: 20-40 bar • Zuurstof


OMEGA proces Oxytec (voorheen 2SV, KSK)

• Getrapte vergassing • Temperatuur:

brandstof(fen) en evt. additieven

drogen

pyrolyse

zuurstof

verbranding vergassing smelt

gas

- gas: 800-1000°C - zone: 1500°C • (bijna) Synthesegas • Verslakkend • Conversie: >99% • Chemische quench • Druk: 1bar • Zuurstof • Additieven noodzakelijk (cokes) • Beperkt opschaalbaar

slakken en metalen (38) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

23

Carbo-V Process CHOREN lucht of zuurstof gas

char

brandstof

“skirt”

partiële oxidatie 1500°

900°

200°

verkleinen char

• Getrapte vergassing • Temperatuur: - gas: 900°C - zone: 1500°C • (bijna) Synthesegas

vergassing

pyrolysetrommel 400-500°

lucht

gas

koeler

char

• Conversie: >99% • Chemische quench • Druk: 1-5 bar • Zuurstof • Beperkt opschaalbaar

slakken


Vergassingscondities •

Vergassingsdruk - atmosferisch - druk 5-40 bar (20 bar) - biomassavoeding inertiseren met CO2 bij drukvergassing

•

Vergassingsmedium - lucht - zuurstof + stoom (noodzakelijk) - veel stoom voor temperatuurbeheersing (CFB) - wei nig stoom voor onderdrukken roetvorming (EF)


24

ECN-RX--04-014

Vergassingscondities Massabalansen reactortype druk oxidatiemiddel

CFB 1 bar lucht

CFB 1 bar zuurstof/ stoom


EF 1 bar zuurstof

EF 20 bar zuurstof

100 120

100

100

100

100

26 26

20 20 8

46 5

49 5 24

146 6

141 7

148 3

175 3

IN brandstof (aanname: 100%) lucht zuurstof stoom CO2 (a) UIT gas vaste rest

214 6

• EF: hogere temperatuur => m eer zuurstof • EF: kleinere deeltjes, pneumatisch voeden => meer CO2 (41) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Vergassingscondities Energiebalansen reactortype druk oxidatiemiddel

CFB 1 bar lucht



EF 1 bar zuurstof

EF 20 bar zuurstof

IN brandstof (= 100%) lucht (400°C)

100 3

100 -

100 -

100 -

100 -

-

2

1

77 16 2 8

76 14 2 8

76 13 2 10

stoom (400°C) UIT gas (verbrandingsenergie) warmte (heet gas) energieverlies vaste rest (onvol. conversie)

0.3 77 20 2 1

0.3 75 22 2 1

Rendement (chemisch) ~76%

• EF: hogere temperatuur => m eer warm teverlies • CFB: lagere temperatuur => onvolledige conversie (42) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

25

Vergassingscondities Gassamenstellingen reactortype druk

CFB 1 bar

oxidatiemiddel

lucht



EF 1 bar

EF 20 bar

zuurstof

zuurstof

CO H2

21 14

27 32

20 19

53 33

53 27

CO2 CH4

14 5

29 8

40 15

13 0

19 0

N2 + Ar C2Hx

44 2

0 3

0 5

0 0

0 0

C6Hx teer [g/mn3 nat gas]

0.4 8

1 8

1 11

0 0

0 0

H2O [vol% nat gas] LHV

11 7.7

28 12.4

30 14.9

19 10.3

22 9.6

• EF: hoge concentraties H2 + CO • CFB: hoge concentratie CH4 + CxHy + teer (43) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Vergassingscondities Energie in biosyngas reactortype druk oxidatiemiddel

CFB 1 bar lucht


CO H2

35 20

27 28

CH4

22

C2Hx

12

C6Hx teer


EF 1 bar zuurstof

EF 20 bar zuurstof

16 14

65 35

70 30

22

35

0

0

12

19

0

0

7

7

12

0

0

4

3

4

0

0

% in H2+CO

55

55

30

100

100

% in CH4+ C2Hy

32

34

54

~

~

(geschikt voor SNG)


26

ECN-RX--04-014

Biosyngas productie-opties Vergassingstechnologieën

gasconditionering, katalytische synthese

Biomassa naar

droger met restwarmte

biomassa met 35% vocht

van

Biosyngas (20 bar)


Biosyngas productie-opties EF vergassing + voorbehandeling

• (1a) = 0.2 mm deeltjes • (1b) = 1 mm deeltjes • (2) = Torrefactie; voorbehandeling bij ~280°C (96%) • (3) = Pyrolyse olie/slurry (85%)


oil/char slurry flash pyrolyse

gasreiniging

optie 3



torrefactie

entrained flow vergassing op druk

optie 2

op druk brengen

malen

optie 1a en 1b


ECN-RX--04-014

27

Biosyngas productie-opties

‘gekraakt’ in EF vergasser

• (5) = productgas wordt katalytisch

optie 4

productgas vergassing

optie 5

+ vast productgas kat. reformer

Productgas zeer geschikt voor opwerking tot SNG

gasreiniging

op druk brengen



‘gekraakt’ inreformer

gasreiniging


• (4) = productgas wordt thermische

gasconditionering, katalytische syn these

Lage temperatuur fluïde-bed vergassing


Biosyngas productie-opties

2

3

Carbo-V optie 7 1

2

3


1

op druk brengen

optie 6

gasreiniging



Getrapte vergassers (kleinschalig)

OMEGA


28

ECN-RX--04-014

Biosyngas productie-opties Rendementen (netto) rendement*:

productgas vergassing

optie 5

+ vast productgas kat. reformer

optie 6 1

2

3

Carbo-V

op druk brengen

gasreiniging

op druk brengen

optie 4

optie 7 1

2

3


oil/char slurry flash pyrolyse

gasreiniging

optie 3 droger met restwarmte


torrefactie

63% 1a# ## 71% 1b


optie 2

op druk brengen

malen

optie 1a en 1b

67% 59% 68% 56%

Excl. elektriciteit productie

71% 69%

OMEGA


Natte gasreiniging Anorganische verontreinigingen synthesegas uit vergasser

H2S + COS + CS 2 Koeler / waterquench

NH3 + HCN HCl + HBr + HF (halogeniden) Hydrolyse COS + HCN

alkali metalen (natrium en kalium)

Waterwasser

deeltjes (stof, roet, as) Verwijdering H2S

organische componenten (m.n. teren)

schoon synthesegas Politiefilters

stof, roet, as, vluchtige metalen

omzetting COS ⇒ H2S HCN ⇒ NH3 haliden

NH 3, haliden

absorptie van H 2S of omzetting H2S in elementair zwavel

katalysator bescherming

Commercieel bewezen en beschikbare technologieën (50) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

ECN-RX--04-014

29

OLGA proces Verwijdering organische componenten productgas teervrij

strippergas met teren naar vergasser

productgas met teren

strippergas (vergassingslucht)

Alleen relevant voor Productgas!

•

Toepassing van een organische was-olie

•

Teren gerecycled naar de vergasser en afgebroken

•

Technologie nog in ontwikkeling

zware taren naar vergasser

• Specificaties voor FT en SNG synthese worden gehaald • Aangetoond in testen bij ECN (51) ECN Biomass – Transitie Workshop “Duurzaam Synthesegas”, Utrecht, 10February 2004

Samenvattend Duurzaam synthesegas (= biosyngas)

•

Hoge vergassingstemperatuur noodzakelijk voor syngasproductie

• • • • •

Meerdere opties voor productie biosyngas Entrained flow vergassing is sleuteltechnologie Verschillende opties voor “voorbehandeling” SNG via zuurstofgeblazen wervelbedvergassing Gasreiniging (anorganische verontreinigingen) via commerciële technologieën


30

ECN-RX--04-014

More information Please contact: Dr. ir. Harold Boerrigter phone +31 224 56 4591 fax +31 224 56 8487 email [email protected] Visit also:

Publications can be found on: www.ecn.nl/biomass

“Phyllis” - internet database for biomass, coal, and residues: www.phyllis.nl “Thersites” – internet database for tar dewpoint calculations: www.thersites.nl

(53) ECN Biomass

ECN Biomass Mission Contributing Contributingto tothe the implementation implementationof ofbiomass biomass(and (andwaste) waste) in inthe theDutch Dutchand andglobal global(energy) (energy)infrastructure infrastructure by bymeans meansof ofshort-term, short-term, mid-term, mid-term,and andlong-term long-term research, research, technology technologydevelopment, development,and andknowledge knowledge dissemination. dissemination.

ECN Biomass is a business unit of the Energy research Centre of the Netherlands (ECN) (54) ECN Biomass

ECN-RX--04-014

31

ECN Biomass Research Clusters

è Slagging, fouling, co-combustion, co-firing, ash-quality

Combined Heat and Power è gasification, combustion, gas clean-up, prime-movers

Implementation time

Power Generation

Fuels and Products è liquid fuels, gaseous energy carriers, syngas, bio-refinery, co-generation

(55) ECN Biomass

32

ECN-RX--04-014

DUURZAAM SYNTHESEGAS UIT BIOMASSA

Recommend Documents