Vasbetonszerkezetek Diagnosztikája

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é Vasbetonszerkezetek z s m ó ak t r a z S T Diagnosztikája s s é ó i i c n k a tru t g á s s Dr. Salem Georges NEHME n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Falazatok: Jellegzetes hibákszék és z an

p T é i iK t e z k • Kivirágzás e ö k n r r e é z • Kifagyás s m ó ak t r a• Kipattogzás z S T s s é ó i i c n • Összerepedezés k a u t r g t á s s • Túlégetés n d o r k á l e i r z • Gyenge égetés t S e z E e k M r e B sz ó t r Ta http://billharvey.typepad.com/photos/fun_arches/c reedy_barrel.html

Égetés – szín – sókivirágzásszék és z an

p T é i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

"kivirágzás" jelensége

k é z s s é n a épz • Oka:az oldható ásványi sók és a vízben oldható sók nedvesség hatására a T i a tégla t K felületen megjelennek, majd a nedvesség elpárolgásával a só e i z k felületén kikristályosodik, e ö k n r r • Probléma: e é z s m – esztétikai ó k t r a – Tartóssági: a só higroszkopikus azaz vizet köt meg a levegő páratartamából, így a z S T tovább nedvesíti a felületet, ami málláshoz, levelesedéshez, leválásokhoz vezethet s s (kifagyások helyei), biológiai korrózió alapjául szolgálhat é ó i i c n • kivirágzás eredhet: k a trsótartalmától u t g (égetésből visszamaradt ‐ a kerámiaanyag vízben oldható á s s n anyagok), d o r k ‐ a habarcsok alkotóanyagainak oldható sótartalmától és szabad á l e i r z mésztartalmától, mely a téglaanyagok sótartalmának többszöröse. t S e ‐ a hátfal anyagának vízben oldható sótartalmától z E e k M r e B sz ó t r Ta

kifagyás

k é z s s é n z a p T é • Tégla pl. falburkoló viszonylag nagy, ‐ 15‐21 tömeg % ‐ i t K e i z vízfelvevő képességű, porózus szerkezetű anyag, k e ö k n r r e é • A kifagyás a felület porlása, leveles hámlása által válik z s m ó k t r a láthatóvá. a z T sS s • A kifagyás lehet a gyártmány hibája, de lehet a hibás é ció i n uk a kivitelezés következménye is t r g t á s s n • az előírt szigeteléssel tudja teljesíteni a fagyállósági d o r k á l e i r követelményeket. z t S e z E e k BM szer ó t r Ta

Kipattogzás és okai

k é z s s é n a épl. pz • A téglaanyagok több‐kevesebb mennyiségben tartalmaznak meszet, T i iK t tengeri élőlények mészmaradványait (csigaház, kagylóhéj). e z k e • A gyártás során kiválasztással és finomőrléssel a káros anyagok nagy ö k n r r részét eltávolítják vagy hatástalanítják. e é z s m • Előfordulhat, hogy őrölt mészszemcsék maradnak a burkolótégla ó k t r a anyagában. a z S T s • Ha a mészzárvány közvetlenül a burkolófelület közelében helyezkedik el, a s é ó i i nedvesség hatására létrejött térfogat‐növekedés következtében a c n k a leválást okoz. burkoló felületből tölcsér alakú u t r g t á s • Amennyiben a kipattogzás kisszámú, és a kipattogzott felület is kicsi, s n d o r esztétikailag sem zavaró és a szerkezetet sem károsítja, az a kifagyásnak k á e r ellenáll. zil t S e • A nagyobb zárványok repedést, mállást okozhatnak. z E e M erk • BGipsz szennyezés is hasonló kipattogzáshoz vezethet. z s ó t r Ta

k é z s s é n a épz Forrásai T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Szilárdsági vizsgálat

k é z s s é n z a p T • Roncsolásos Vizsgálat é i t K e i z – Kifúrt magminta vizsgálata k e ö k n r r – Kifűreszelt próbatest vizsgálata (csap kihúzási vizsgálat) e é z s m ó k t r a a z T sS • Roncsolásmentes vizsgálat s é ció i n uk – Ultrahangos vizsgálat a t r g t – Felületi keménység vizsgálat á s s n d o r – Radar vizsgálat k á l e i r z t S e z E e k M er • BFélroncsolásos vizsgálat z s – tTapadószilárdsági vizsgálat ó r Ta

Salem G. Nehme

Beton minősítése

k é z s s é n a épz T • MSZ 4719 és MSZ 4720 szerint (Roncsolásos és i iK t e roncsolásmentes vizsgálatokhoz) rkez nök r e é z s m • MSZ EN 206‐1:2002 v. MSZ 4798‐1:2004 ó k t r a a z T sS • ÚT 2‐3.414 roncsolásos vizsgálathoz s é ció i n uk a • MSZ EN 13791:2007 (Roncsolásos és t r g t á s s n roncsolásmentes vizsgálatokhoz, fúrt magmintákon d o r k á l e i r és roncsolásmentes) z t S e z E e k • ÚT 2‐3.414:2002 (Roncsolásmentes vizsgálatok) BM szer ó t r Ta

Salem G. Nehme

Beton osztályok

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n • Régi szabvány (MSZ 4719) zer r é s m ó ak t r C35‐16/KK‐vz4‐f50‐k10 a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s • Új szabvány (MSZ EN 206‐1:2001; MSZ 4798‐ n d o r k á l t-re i 1:2004) z S e z E e k r kitéti „Környezeti” osztályok ‐d ‐ e max BM sC35/45‐ z ó t Konzisztencia r a T pl. C35/45‐XA2‐XC3‐XV2 (H)‐XF3‐16‐F3

Nyomószilárdsági osztály

A legkisebb jellemző hengerszilárdság (A hengerszilárdság előírt jellemző értéke) fck,cyl ; N/mm2

A legkisebb jellemző kockaszilárdság (A kockaszilárdság előírt jellemző értéke) fck,cube ; N/mm2

k 10,9~11 é z s s é C12/15 12 13 15 16,3~16 n z a p T é C16/20 16 17,4 20 21,7~22 i t K e i z k C20/25 20 21,7 25 27,2~28 e ö k r 30érn C25/30 25 27,2~28 ze 32,6~33 s m ó k C30/37 30 32,6~33 37 40,2~40 t r a a z 45 S T C35/45 35 38 49,9~49 s s é 43,5 ó i i C40/50 40 50 54,35~54 c n k a tru48,9~49 C45/55 45 gt 55 59,8~60 á s s n d C50/60 50 60 65,2~65 o r k á l 55t-re i C55/67 67 72,8~73 z S e z C60/75E 60 65 75 81,5~82 e k M r e C70/85 70 85 92,4~92 B sz ó C80/95 80 95 t r Ta C90/105 90 105 C8/10

8

C100/115

100

8,7

10

115

Nyomószilárdsági osztály (Könnyűbeton)

A legkisebb jellemző hengerszilárdság (A jellemző hengerszilárdság előírt értéke) fck,cyl; N/mm2

A legkisebb jellemző kockaszilárdság a (A jellemző kockaszilárdság előírt értéke a) fck,cube; N/mm2

k é z és LC8/9 8 9 ns z a p T LC12/13 12 13 é i t K e LC16/18 16 18ki z e ö k n r LC20/22 20 22 r e é z s m LC25/28 25 28 ó k t r a a z LC30/33 30 33 S T s s é ó LC35/38 35 38 i i c n 40 uk a LC40/44 44 t r g t á s s LC45/50 45 50 n d o r k á l e LC50/55 50 55 i r z t e LC55/60 S 55 60 z E e k M LC60/66 60 66 r e BLC70/77sz 70 77 ó t r a LC80/88 80 88 T

Szabad használni más (előírt kockaszilárdsági jellemző) értékeket, ha ezek és a táblázatban megadott re-ferencia hengerszilárdságok közötti összefüggést elegendő pontossággal megállapították és dokumentálták a


A kockaszilárdság előírt jellemző értéke, ha a próbakockákat végig víz alatt tárolták, a 7. táblázat szerint fck,cube , N/mm2

A kockaszilárdság előírt jellemző értéke, ha a próbakockákat vegyesen, azaz 7 napos korig víz alatt, utána laborlevegőn, szárazon tárolták fck,cube,H, N/mm2

k é z s s C10/ 1 osztály C8/10 10 11 é n z a p T éC16 C12/15 15 16 i t K e i z C16/20 20 22 C20 k e ö k r C20/25 25 27 érn C25 e z s m ó C25/30 30 33 C30 k t r a a z 40 C30/37 37 C35 S T s iós C45/ 2 osztály C35/45 45 i é 49 c n uk a t C40/50 50 54 C50 r g t á s s n C45/55 55 60 C55 d o r k á l e C50/60 60 65 C60 i r z t S e C70/ 3 osztály C55/67 67 71 z E e k M C60/75 75 79 C75 r e B z C70/85 ós 85 89 C85 t r a C80/95 95 100 C95 T

C90/105

105

111

C100/115

115

121


A hengerszilárdság előírt jellemző értéke, EN 13791:2007 szerint fck,is, cyl , N/mm2

A kockaszilárdság előírt jellemző értéke, EN 13791:2007 fck,is, cube, N/mm2

k é z s s C8/10 7 9 é n z a p T é C12/15 10 13 i t K e i z C16/20 14 17 k e ö k n r C20/25 17 21 ér e z s m ó C25/30 21 26 k t r a a z C30/37 26 31 S T s iós C35/45 30 i é 38 c n uk a t C40/50 34 43 r g t á s s n C45/55 38 47 d o r k á l e C50/60 43 51 i r z t S e C55/67 47 57 z E e k M C60/75 51 64 r e B z C70/85 ós 60 72 t r a C80/95 68 81 T

C90/105

77

89

C100/115

85

98

Schmidt‐kalapácsos vizsgálat k é s z s zé an

p T é i iK • Beton és más építőanyagok roncsolásmentes t e z k e ö k minőségellenőrzésére kész építményeken ill. n r r e é z s m ó ak előre gyártott elemeken. t r a z S T 2 s s • Ütőenergia 2,2 Nm, 10‐70 N/mm é ó i i c n uk a t r nyomószilárdsághoz. g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k BM szer ó t r Ta

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g regisztrálós á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k r e BM Hagyományos z s ó t r digitális Schmidt‐kalapács Ta

Schmidt‐kalapács

Schmidt‐kalapácsos vizsgálat k é s z s zé an

p T é i iK t e z k – Könnyű e ö k n r r e é – Gyorsan lehet használni (több vizsgálat rövid időn belül) z s m ó ak t r – Minőségegyenletség (pl. pillérek bedolgozása, a z S T szétosztályozódás stb.)és s ó i i c n k • Hátrányok a tru t g á s s – minden alkalom kell kalibrálni n d o r k á l t-re i – Becslés pontossága z S e z – Karbonátosodott felületek (befolyásolja az eredményeket E e k r e BM – Kavicsos felületek z s ó t r Ta • Előnyök

Befolyásoló tényezők

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Befolyásoló tényezők Pép tartalom,

k Nedvességtartalom é z s s é n z

a ép T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Szilárdságbecslő függvények ék

z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Ultrahangos vizsgálat

k é z s s é n z a p T é • Előnyök i t K e i z k – Könnyű e ö k n r r e é – Gyorsan lehet használni (több vizsgálat rövid időn z s m ó k t belül) r a a z – minőségegyenletségés T ós S i i c n uk • Hátrányok a t r g t á s s – minden alkalom kell kalibrálni n d o r k á l e – Becslés pontossága i r z t S e z – Szerkezeti adottságok (födémek és falak széle, E e k r repedések) e BMköpenyezett szerkezet, belső z ós –rtfelület simássága, kenő anyag Ta

Ultrahangos vizsgálat szék és z an

p T é i t K e i • Az ultrahangos vizsgálat (lásd Út 2‐2.204) olyan roncsolásmentes vizsgáló eljárás, z k e amely a betonban haladó ultrahang‐frekvenciás akusztikai hullám terjedési ö k n r r sebességének meghatározásán alapul. e é z s m • A longitudinális hullámimpulzus terjedési sebessége a betonszilárdság becslésére ó ak t r alkalmas mérőszám. a z S T • A longitudinális hullám gerjesztése során az adót és a vevőt a beton ellentétes s s é ó oldalához kell akusztikai csatolóanyag alkalmazásával illeszteni i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Ultrahangos vizsgálat szék és z an

p T é i iK t e z k • A hullám terjedési e ö k n r r e é z sebességét (v) az adó és s m ó ak t r a vevőSzfej távolságának T s s é ó (s) és a hullámimpulzus i i c n k a tru mért terjedési idejének t g á s s n d o r (t) hányadosából k á l e i r z t számítjuk: S e z E e k • v = s/t. BM szer ó t r Ta s

Longitudinális hullámimpulzus

vevőfej

adófej

Betontest

Beton nyomószilárdsága és ultrahang k é terjedési sebessége ansz pzés

T é i t K e i z k e ö k n r r e é z s m ó k t r a a z T sS (egyedi érték) s é ció i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z Σ∆ maximum 1,2 max. 3 tényező használható ! E e k M r e B sz ó t r Ta 200 mm‐es kocka


Repedéskeresés ultrahanggal k é s z s zé an



k Repedéskeresés ultrahanggal é z s s é n z a


Roncsolás mentes vizsgálatok k é Ultrahangos vizsgálat ansz zés

p T é i iK t e z k e logaritmik us alakban ö k n r r e é z s m ó ak t r a z −4 S T s Δ )10 + 2,407 ⇒ lg f 200 = (v − 5760i )é×s(6,8c− ó∑ i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r exponenciá lis alakban : z t S e z E e k BM szer ó ⎡( ⎤ )( ) t r ⎥⎦ Ta f 200 = 10 ⎢⎣ v −5760 × 6 , 8− ∑ Δ 10 − 4 + 2 , 407

k é z s s é n a épz • és 150 mm élhosszúságú kockára átszámítva T i iK t e z k e ö k n r − r e [(v −5760t)ó(6s,z8− ∑kΔm)10é 4 + 2, 407 ] f150 = 1,03 × 10 r a a z T sS s é ció i n uk a t rc,cube200, 1,03 szorzó g t Mivel fc,cube150 = 1,03×f á s s n d o r k á tényezőt (Szalai, 1982) és ΣΔ =0‐t a l e i r z t S e z számításaim során használtam. E e k M r e BΣΔ =0 esetén kapható z s az 5% valószínűségű alsó ó t r a T küszöbgörbe.

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e Beton technológiai adatok sz Δé m ó ak 0,2 t r Cementtartalom a z S T s s dmax 0 é ó i i c n k Száraz 0,5 a u t r g t á s Víz‐cement tényező 0,2 s n d o r k á 0,9 l t-re ΣΔ = i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Egyedi mért idő, μs 1 88,9 86,0 86,9 86,5 89,0 87,5 82,0 82,9 82,4 82,8 81,3 82,3 80,4 80,8 80,8 81,0 80,8 80,8 80,0 80,7 80,0 80,7 80,4 80,4

2 86,8 85,8 86,9 86,2 90,6 87,3 82,1 82,2 82,1 82,4 81,8 82,1 80,1 80,7 80,7 80,9 80,7 80,6 79,9 80,6 80,4 80,8 80,2 80,4

3 88,6 84,9 87,2 86,0 90,9 87,5 81,4 81,9 81,9 82,3 81,3 81,8 80,3 80,7 80,3 80,8 80,7 80,6 79,9 80,6 80,1 80,8 80,2 80,3

Átlag Vastagság Sebesség Summa Becsült szil. ÚT 2- Becsült szil. 2.204 szerint (MSZ szerint) érték 88,1 85,6 87,0 86,2 90,2 87,4 81,8 82,3 82,1 82,5 81,5 82,1 80,3 80,7 80,6 80,9 80,7 80,6 79,9 80,6 80,2 80,8 80,3 80,4

mm 358 355 359 360 359 358,1 358 355 359 360 359 358,1 358 355 359 360 359 358,1 358 355 359 360 359 358,1

m/s 4064 4149 4126 4169 3982 4097,8 4375 4312 4371 4358 4407 4364,3 4460 4397 4454 4444 4447 4440,4 4479 4403 4478 4451 4473 4456,6

delta 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

N/mm2 25,7 28,8 27,9 29,6 22,9 27,0 39,1 35,9 38,9 38,2 40,9 38,6 44,0 40,4 43,6 43,0 43,2 42,8 45,1 40,7 45,1 43,4 44,7 43,8

N/mm2 28,4 32,8 31,6 33,9 24,8 30,3 47,9 43,1 47,6 46,5 50,5 47,1 55,2 49,7 54,7 53,7 54,0 53,5 57,0 50,2 56,9 54,4 56,4 55,0


Víz Víz Víz Víz Víz Átlag Bentonit Bentonit Bentonit Bentonit Bentonit Átlag Vazelin Vazelin Vazelin Vazelin Vazelin Átlag Zsír Zsír Zsír Zsír Zsír Átlag

logaritmikus alakban (Schmidt‐kalapács):

k é lg f c, cube200 = 0,345(lg r ) + 1,805lg r − 2,159 +s∑ z Δ ⇒s 2

n pzé a T é i t K exponenciális alakban: e i z k e ö k n r [0,345(lg r ) +1,805lg r −2,159s+z∑e Δ ] mér f c, cube200 = 10 ó ak t r a z S T s • és 150 mm élhosszúságú kockára átszámítva s é ó i i c n k a tr[0u,345(lg r )2 +1,805 lg r − 2,159 + Δ ] t g ∑ á s s n f c , cube150 =ár1d,03 ×ko(10 l t-re i z S e z E e • ahol a ΣΔ. becslés során figyelembe vehető k BM szer betontechnológiai faktorok hatása miatti ó t r a Tkorrekciós tényező. 2

Minősítés ‐ Kiértékelés



A szórás

k é z s s é n z a n n p T é 2 2 2 i t K (x i − x átl ) x i −znx e ∑ ∑ átl ki e ö i =1 i =1 rk n r = ze s= é s n nm ó k t r a a z T sS s é ció i n uk A korrigált szórásnak (empirikus szórás, a t r g t á s s n torzítatlan becslés) d o r k á l e i r z t S e z E n n e k 2 2 BM szer ∑ (x i − x ©tl )2 x i − nx © tl ∑ ó t r Ta s = i =1 = i =1 n −1

n −1


Roncsolásos vizsgálat – Magminta vétel

k é z s s é n a épz T i iK t e Wienerberger födémpalló, nem z k e ö megfelelő zsugorodású együttdolgozó k n r r e é felbeton gátolt alakváltozás miatti z s m ó ak repedések diagnosztikája. t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r a T Mintavétel szilárdsági vizsgálathoz. Repedés: Átmenő‐e? Födém esetleges teherbírás csökkenése miatt.

Roncsolásos vizsgálat – k é z s s é Magminta vétel n pz Ta

é i t K e i z k e ö k n r r e é z s m ó k t r a a z T sS s é ció i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k M er B z Tájékoztat: ‐ egy‐ ill‐ többrétegű‐e s ó t r rétegvastagságok, anyagok stb. a T

‐ Esetleges réteges szétválások

Fúrt magminták


Roncsolásos vizsgálati módszerek k

é s z s n pzé a T é i t K e i z k e ö k n r r e é z s m ó k t r a a z T sS s é ció i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k M r e B Próbatest előkészítése nyomószilárdsági vizsgálatra: z s ó t r ‐Sík oldalak párhuzamosra vágása kővágóval. a T ‐Próbatest sík lapjainak kiegyenlítő‐réteggel való ellátása.

Fúrt magminta (MSZ EN 13791:2007)

Salem G. Nehme

k é z s s é n a épz T A nyomószilárdság 1. feltétel 2. feltétel i t K e i vizsgálati eredmények z k „n” eredmény átlaga Bármely egyedi e ö k „n” száma a csoportban n (f )er vizsgálati r é eredmény (f ) (f -en f sz értendő) m ó N/mm rt N/mm zak a T sS s é f ≥cf ió= f + 1,48×s f ≥ f – 4 A 15 db fölött i n k ≥f ==f +k a u t B < 15 f ≥f –4 f r g t á s s n 10 to 14 k=5 d o r k 7 to 9 k=6 ilá e r z t 3 to 6 k=7 S e z E e k BM szer ó t r Ta cm

cm

cm,is

ci

2

cm,is

cm,is

cm

2

ck,is

cm

is,lowest

ck

ci

ck,is

ck

e)

Félroncsolásos vizsgálatok szék és z an

p T é i iK t • Tapadás vizsgálat e z k e ö k n • Beton tapadószilárdsága ≥ r r e z 2. é s 1,5 N/mm m ó ak t r a• Bevonatoké z min. 0.5 N/mm2. S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Roncsolásmentes vizsgálatok

k é z • Felületi keménységet mérő műszerek ‐> szilárdságra s s é n a épz következtetünk T i iK t • Schmidt‐kalapács (visszapattanási érték alapján) e z k – Betonok e ö k n r – kövek r e é z • Poldi‐kalapács (benyomódási nyom alapján) s m ó ak t – fémeknél r a z S T • Ultrahangos mérőműszerek s s é ó i c – Transzmissziósani k u t – Betonoszkóp: betonok minősége r g t á s s – Fémek pl. falvastagsága n d o r – Stb. k á l e i r z – Reflexiós t S e z E • Rétegvastagság vizsgálatok e k M r e B sz –– Fémes/nemfémes bevonatok Stb. ó t r • Röntgen (laborban), radar, endoszkóp a T

Vaskeresés, roncsolásos szék és n pz a T é

i iK t e z k • acélbetétek feltárása e ö k n r r e é z – véséssel s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

Poldi kalapács, helyszíni alkalmazása – k é dinamikus mérés sz

s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a truAcélbetét minőségének meghatározása t g á s s n meglévő szerkezeteknél d o r k á l e i r z t Brinell vizsgálat paramétereinek megadása pl. 185 HB 5/750/20: S e 185 HBez 5 / 750/ 20 E k M r keménységi keménységi golyó terhelő terhelés e B z mérőszám vizsgálat átmérő erő [kp] ideje [s] s ó t A vizsgálat időtartama: r Acél:Ta 15 s AlCu: 30 s Pb: 180 s Minél puhább az anyag annál tovább vizsgáljuk. CSAK SZAKÍTÓSZILÁRDSÁGOT becsülhetünk.

Vaskeresés, roncsolásmentes k é s z s zé an

p T é i iK • Gyorskeresés t e z k e ö k n – Betonacél kiosztása r r e é z s m ó ak t r • Pontos keresés a z S T s s é ó – Betonacél elhelyezkedése i i c n k a tru • kiosztása ágt s s n d o r • mélysége (betonfedés) k á l t-re i z •S átmérője e z E e k BM szer ó t r Ta


Vaskereső, Ferroscan

Vaskeresés


Radiográfia vizsgálat

k é z s s é n z a p T é • különféle anyagokban folytonossági hiányok, i t K e i z anyagtöbbletek kimutatására (hézag keresés, k e ö k n r r e rétegrend) é z s m ó k t r a • fémek, műanyagok hegesztési varratainak vizsgálatára a z T sS s • fém és műanyag öntvények vizsgálatára é ció i n k a u t • csomagok‐, levelek ellenőrzésére (vám) r g t á s s n d o • szállítmányok átvilágítására (teherautók) r k á l e i r z t • kész‐, félkész termékek vizsgálatára (konzervipar, S e z E e k autóipar) BM szer • egyéb vizsgálatok (bűnüldözés) ó t r Ta

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r HEINE termék a T

Endoszkópok

Karbonátosodási vizsgálat zék

s s é n a épz T i iK t • Vésővel eltávolítjuk a beton e z k e ö k n r sarkának egy kis részét a r e é z s m ó ak vasakig t r a z S T s s • Fenolftalein oldatot é ó i i c n k a tru porlasztunk a betonra t g á s s n d o • Ha a betonfelület színe r k á l t-re i z – lila lesz, akkor nem S e z E e karbonátosodott a beton, k M r B sze – ha nem változik a színe akkor ó t r a karbonátosodott. T

Karbonátosodási vizsgálat


Porminta vétel

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Porminta vétel a T szennyezőanyagok pl. kloridion, szulfát mennyiségének kimutatásához

Porminta vétel, feltárás szék és n pz a T é

i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Pormintavétel betonösszetétel ill. szennyezők megállapítására a TVaskeresés feltárással: átmérő, mélység ill. betonfedés

Porozitás mérése


k é z s s é n a épz T i iK t e z k • vasbeton és feszített e ö k n r r e é z vasbeton szerkezetek s m ó ak t r a tartóssága érdekében z S T s s é ó korlátozni kell a szilárd i i c n k a tru beton levegőtartalmát t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta A szilárd beton levegőtartalma MSZ EN 480‐11:2000

Potenciálmérés korrózió vizsgálathoz



Konzisztencia osztályok EN 206

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta Konzisztencia osztályok az EN 206 szerint

Roskadási osztályok (MSZ EN 12350-2:2000)

Vebe osztályok (MSZ EN 12350-3:2000)

Tömörítési osztályok (MSZ EN 12350-4:2000)

Tömöríthetőségi fok (-)

Terülési osztályok (MSZ EN 12350-5:2000)

Osztály

Terülés ∅, (mm)

≥1,46

F1*

≤340

C1

1,45-1,26

F2

350-410

20-11

C2

1,25-1,11

F3

420-480

V3

10-6

C3*

1,10-1,04

F4

490-550

V4

5-3

F5

560-620

F6

≥630

Osztály

Roskadás (mm)

Osztály

Vebe, (s)

Osztály

S1*

10-40

V0*

≥31

C0

S2

50-90

V1

30-21

S3

100-150

V2

S4*

160-210

S5*

≥220

* e tartományban kevéssé alkalmas (a megadott prEN számok vizsgálati előírások)

Konzisztencia mérések összehasonlítása‐ Kausay szerint ék

z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta

A tartósság és a levegőtartalom

k é z s s é n a épz T i iK t e z k e ö k n r r e é z s m ó ak t r a z S T s s é ó i i c n k a tru t g á s s n d o r k á l t-re i z S e z E e k BM szer ó t r Ta 62

Bauxitbeton időszakos vizsgálatak

é s z s n pzé a T é i ÉSZ 69 T szabványtervezet és az ÉMI HSZ 605 t K e i z k e ö k házi szabvány szilárdsági kategóriái n r r e é z s m ó k t r a a z T sS s é ció i n uk a t r g t á s s n d o r k á l e i r z t S e z E e k BM szer ó t r Ta


Vasbetonszerkezetek Diagnosztikája

Recommend Documents