TruFlow aplikátor UTA... Flow Divider a Flow Meter

TruFlow aplikátor UTA... Flow Divider a Flow Meter Návod k obsluze P/N 7146854_02 - Czech Vydání 12/14

NORDSON ENGINEERING GMBH LÜNEBURG GERMANY

Upozornění Tento dokument platí pro celou konstrukční řadu.

Objednací číslo P/N = objednací číslo výrobků Nordson

Upozornění Toto je autorskými právy chráněná publikace společnosti Nordson. Copyright 2008. Tento dokument nesmí být - ani částečně - publikován, kopírován, jiným způsobem rozmnožován nebo překládán do jiných jazyků bez předchozího písemného souhlasu společnosti Nordson. Firma Nordson si vyhrazuje právo na změny bez zvláštního upozornění. 2014 Všechna práva vyhrazena. - Překlad originálu Ochranné známky AccuJet, AeroCharge, Allegro, Apogee, AquaGuard, Artiste, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, BM-32, BM-58, BM-63, Bowtie, Build‐A‐Part, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color‐on‐Demand, ColorMax, Contour, Control Coat, Coolwave, Cross‐Cut, CrystallCut, cScan+, Dage, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura‐Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymelt, Easymove Plus, Ecodry, Econo‐Coat, e.dot, EFD, Eliminator, Emerald, Encore, Equatherm, ESP, e-stylized, ETI‐stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi‐Spray, Flex‐O‐Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMelt - stylized, FoamMix, F.R. Gross, Freedom, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli‐flow, Helix, Horizon, Hot Shot, iControl, iDry, iFlow, Isocoil, Isocore, Iso‐Flo, iTRAX, JR, KB30, Kinetix, KISS, Lean Cell, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, MicroCoat, MicroMark, Micromedics, Micro‐Meter, MicroSet, Microshot, Millenium, MiniBlue, Mini Squirt, Moist‐Cure, Mountaingate, MultiScan, NexJet, No‐Drip, Nordson, Nordson - stylized, Nordson and Arc, nXheat, OptiMix, Optimum, Package of Values, Paragon, PatternView, PermaFlo, PICO, PicoDot, Plasmod, PluraFoam, Poly-Check, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro‐Flo, Program‐A‐Bead, Program‐A‐Shot, Program‐A‐Stream, Program‐A‐Swirl, ProLink, Pro‐Meter, Pro‐Stream, Pulsar, Quantum, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Sealant Equipment & Engineering, Inc., SEE and design, See‐Flow, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Servo‐Flo, Shot‐A‐Matic, Signature, Signature - stylized, Slautterback, Smart‐Coat, Smart‐Gun, Solder Plus, Spectrum, Speed‐Coat, Spirex, Spraymelt, Spray Squirt, StediFlo, Stratablend, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure‐Max, SureWrap, TAH, Tela‐Therm, Tip‐Seal, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, Trilogy, TrueBlue, TrueCoat, Tubesetter, Ultra, UniScan, UpTime, U‐TAH, Value Plastics, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa‐Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa‐Screen, Versa‐Spray, VP Quick Fit, VP Quick-Fit stylized, VP stylized, Walcom, Watermark, When you expect more., X‐Plane, Xaloy, Xaloy - stylized, YesTech jsou zapsanými ochrannými známkami - ® - společnosti Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto‐Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, Concert, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cSelect, Cyclo‐Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E‐Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, EdgeControl, Equalizer, EquiBead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, FlexSeam, Flow Coat, Fluxplus, G‐Net, G‐Site, Genius, Get Green With Blue, Gluie, Ink‐Dot, IntelliJet, iON, Iso‐Flex, iTrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniEdge, Minimeter, MiniPUR, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, OmniScan, OptiStroke, Optix, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PharmaLok, Pinnacle, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PUReOne, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, RollVIA, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, StediTherm, StrokeControl, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trio, TruFlow, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, VersaPUR, Viper, Vista, Web Cure, 2 Rings (design) jsou ochrannými známkami - - společnosti Nordson Corporation. Označení a podnikové značky v této dokumentaci mohou být známkami, jejichž používání třetími osobami k vlastním účelům může porušit vlastnická práva.

P/N 7146854_02

2014 Nordson Corporation

Obsah

I

Obsah


Nordson International . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distributors in Eastern & Southern Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . Outside Europe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Africa / Middle East . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Asia / Australia / Latin America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . China . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Japan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . North America . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

O‐1 O‐1 O‐1 O‐2 O‐2 O‐2 O‐2 O‐2 O‐2

Bezpečnostní upozornění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

Úvod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Použití v souladu s určením . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Příklady používání v rozporu s určením . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zbytková nebezpečí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . K provoznímu návodu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vysvětlení pojmů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplikátor TruFlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . FlowDivider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flow Meter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Princip funkce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplikátor TruFlow nebo Flow Divider v uzavřeném regulačním okruhu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Měření otáček enkodérem nebo optickým vodičem . . . . . . . Popis komponent a způsob fungování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vyhřívání . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vložka filtru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tlakové čidlo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vypouštěcí ventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Řídící jednotky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zvláštní vlastnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nanášecí trysky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adaptační desky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Magnetický ventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Speciální vybavení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ohřívač vzduchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tepelný výměník . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tryska CC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Typový štítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Konfigurace výrobku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1 1 1 2 2 2 3 3 4 5 6 6 7 7 7 7 7 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 11

P/N 7146854_02

II

Obsah

P/N 7146854_02

Instalace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vybalení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Doprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Skladování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Likvidace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Odsávání výparů lepidla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ochrana magnetických ventilů před teplem . . . . . . . . . . . . . . . . Elektrická přípojka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Položení vedení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Síťové napětí . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektrické připojení aplikátoru TruFlow nebo Flow Divideru . . . Namontujte a připojte impulzní snímač otáček . . . . . . . . . . . . . Namontujte a připojte optické vodiče . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Připojení magnetického ventilu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Příklad: Ovládání pomocí tavícího přístroje Nordson VersaBlue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Příklad: Ovládání pomocí řídicího přístroje Nordson ES 90 Pneumatické přípojky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Provoz s neolejovaným stlačeným vzduchem . . . . . . . . . . . . . . Příprava stlačeného vzduchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Připojení stlačeného vzduchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalace vytápěné hadice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Přišroubování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Odšroubování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Odpuštění tlaku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Použití druhého otevřeného klíče . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13 13 13 13 13 13 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16

Obsluha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aktivace magnetického ventilu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nastavení teplot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nastavení tlaku rozprašovacího vzduchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nastavení ovládacího stlačeného vzduchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maximální tlak materiálu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nastavení aplikace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uvedení systému TruFlow Flow Detection System do provozu . . Nastavovací protokol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

19 19 19 19 20 20 20 20 21

16 16 17 17 17 17 18 18 18 18 18


Obsah


III

Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Odpuštění tlaku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabulka údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektrická a pneumatická přípojovací vedení . . . . . . . . . . . . . . . . . Vizuální kontrola z hlediska vnějšího poškození . . . . . . . . . . . . Flow Splitter / TruFlow / Flow Meter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kontrola těsnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Výměna hřídelového těsnění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dotažení upevňovacích šroubů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aplikátor TruFlow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnější čištění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Změna druhu materiálu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Řídící jednotky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Přehled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kontrola řídící jednotky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vyměňte řídící jednotku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Demontáž řídicí jednotky Speed Coat . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montáž řídicí jednotky Speed Coat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Demontáž řídicí jednotky TrueCoat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montáž řídicí jednotky TrueCoat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Výměna řídicí jednotky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vyčištění trysky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Demontáž / výměna trysky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proces čištění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vyčištění trysky UM se sondou . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instalace / výměna trysky UM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vložka filtru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Čištění vložky filtru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vymontování vložky filtru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Výměna filtrační tkaniny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Namontování vložky filtru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flow Divider . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Proplach čisticími prostředky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flow Divider kompletně vyčistěte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nucená aktivace pojistného ventilu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Protokol údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kopie protokolu údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 22 23 23 23 24 24 24 24 25 25 25 26 26 26 26 27 27 28 28 29 29 29 29 30 30 31 31 31 32 32 33 33 33 33 34 35

Odstraňování poruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Úvod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tabulka odstraňování poruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36 36 37

Oprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

Technické údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Všeobecné údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Teploty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tlak vzduchu: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hodnoty elektrického připojení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Rozměry a hmotnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pomocné prostředky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Utahovací momenty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39 39 40 40 41 41 41 41

P/N 7146854_02

IV

Obsah

P/N 7146854_02


Introduction

O‐1

Nordson International http://www.nordson.com/Directory Country

Phone

Fax

Austria

43‐1‐707 5521

43‐1‐707 5517

Belgium

31‐13‐511 8700

31‐13‐511 3995

Czech Republic

4205‐4159 2411

4205‐4124 4971

Denmark

Hot Melt

45‐43‐66 0123

45‐43‐64 1101

Finishing

45‐43‐200 300

45‐43‐430 359

Finland

358‐9‐530 8080

358‐9‐530 80850

France

33‐1‐6412 1400

33‐1‐6412 1401

Erkrath

49‐211‐92050

49‐211‐254 658

Lüneburg

49‐4131‐8940

49‐4131‐894 149

Nordson UV

49‐211‐9205528

49‐211‐9252148

EFD

49‐6238 920972

49‐6238 920973

Italy

39‐02‐216684‐400

39‐02‐26926699

Netherlands

31‐13‐511 8700

31‐13‐511 3995

47‐23 03 6160

47‐23 68 3636

Poland

48‐22‐836 4495

48‐22‐836 7042

Portugal

351‐22‐961 9400

351‐22‐961 9409

Russia

7‐812‐718 62 63

7‐812‐718 62 63

Slovak Republic

4205‐4159 2411

4205‐4124 4971

Spain

34‐96‐313 2090

34‐96‐313 2244

Sweden

46‐40-680 1700

46‐40‐932 882

Switzerland

41‐61‐411 3838

41‐61‐411 3818

Hot Melt

44‐1844‐26 4500

44‐1844‐21 5358

Industrial Coating Systems

44‐161‐498 1500

44‐161‐498 1501

49‐211‐92050

49‐211‐254 658

Europe

Germany

Norway

United Kingdom

Hot Melt

Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany

2012 Nordson Corporation All rights reserved

NI_Q-1112-MX

O‐2

Introduction

Outside Europe For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information.

Contact Nordson

Phone

Fax

DED, Germany

49‐211‐92050

49‐211‐254 658

Pacific South Division, USA

1‐440‐685‐4797

-

China

86-21-3866 9166

86-21-3866 9199

Japan

81‐3‐5762 2700

81‐3‐5762 2701

Canada

1‐905‐475 6730

1‐905‐475 8821

Hot Melt

1‐770‐497 3400

1‐770‐497 3500

Finishing

1‐880‐433 9319

1‐888‐229 4580

Nordson UV

1‐440‐985 4592

1‐440‐985 4593

Africa / Middle East

Asia / Australia / Latin America

China

Japan

North America USA

NI_Q-1112-MX

2012Nordson Corporation All rights reserved

TruFlow aplikátory UTA ..., Flow Divider, Flow Meter

1

Bezpečnostní upozornění POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci.

Úvod Použití v souladu s určením Flow Splittery, také stručně nazývané TruFlow, je možné používat pouze na určených aplikátorech Nordson nebo jednotkách dávkovacího čerpadla. Aplikátory TruFlow, Flow Divider a Flow Meter se smí používat pouze na určených strojích. Každé jiné použití se považuje za použití v rozporu s určením, při kterém společnost Nordson za vzniklá zranění osob a/nebo poškození majetku neručí. K používání v souladu s určením patří také dodržení bezpečnostních upozornění Nordson.

Příklady používání v rozporu s určením Flow‐Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter se nesmí používat za následujících podmínek:

Po svévolných přestavbách nebo úpravách Pokud není v bezvadném stavu Ve výbušné atmosféře Bez materiálu Jestliže nejsou dodrženy hodnoty uvedené v Technických údajích. Flow‐Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter nesmí nanášet následující materiály:

Výbušné a požárně nebezpečné materiály Erozivní a korozívní materiály Potraviny.


P/N 7146854_02

2 TruFlow aplikátory UTA ..., Flow Divider, Flow Meter

Zbytková nebezpečí Z hlediska konstrukce bylo učiněno vše pro rozsáhlou ochranu pracovníků před možným ohrožením. Některým zbytkovým nebezpečím však nelze zabránit. Personál si musí uvědomit následující nebezpečí:

Nebezpečí poranění o otáčející se hřídel. Nebezpečí popálení. Flow‐Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter je horký.

Nebezpečí popálení! Vystupující tavné lepidlo je horké. Nebezpečí popálení při našroubování a odšroubování vytápěných hadic. Nebezpečí popálení při činnostech údržby a opravách, při kterých musí být Flow‐Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter zahřátý.

Výpary lepidel mohou být zdraví škodlivé. Zabraňte jejich vdechování.

K provoznímu návodu Čísla pozic ve vyobrazeních neodpovídají číslům pozic v technických výkresech a seznamech náhradních dílů.

Na vyobrazeních jsou znázorněny pouze důležité součásti aplikátoru TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter. Všechny další součásti a podrobnosti jsou zjevné z přiložených technických nákresů a kusovníku.

Všechny ostatní součásti, jako jsou např. řídicí jednotky nebo nanášecí trysky, jsou popsány v samostatných návodech k obsluze nebo dodatcích.

Návody k obsluze pro řadu součástí lze získat přímo z webové stránky http://emanuals.nordson.com.

Samostatné technické výkresy a seznamy náhradních dílů pro aplikátor TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter se nacházejí v této příručce.

Vysvětlení pojmů Kombinace Flow‐Splitteru (TruFlow) a aplikátoru vytváří aplikátor Universal TruFlow (UTA‐...).

Kombinace Flow‐Splitteru (TruFlow) a jednotky dávkovacího čerpadla vytváří Flow Divider.

Kombinace Flow‐Splitteru (TruFlow) a prostého základního tělesa vytváří Flow Meter.

P/N 7146854_02



3

Aplikátor TruFlow 2

1

1 4

3 3 Obr. 1

Aplikátor TruFlow

1 TruFlow (Flow Splitter) 2 Enkodér / impulzní snímač otáček

3 Aplikátor TruFlow (UTA...) (zde: SpeedCoat)

4 Optické vodiče

FlowDivider 1

4 2 1

3

3 Obr. 2

Flow Divider

1 TruFlow (Flow Splitter) 2 Enkodér / impulzní snímač otáček


3 Flow Divider

4 Optické vodiče

P/N 7146854_02


Flow Meter 1

2

3

Obr. 3

Flow Meter

1 Optické vodiče

P/N 7146854_02

2 TruFlow (Flow Splitter)

3 Základního tělesa



5

Princip funkce Aplikátor TruFlow nebo Flow Divider umožňuje aplikaci lepidla s přesným počtem otáček a s požadovanou hmotnostní nanášení. Flow Divider dělí proud materiálu na 2, 3, 4, 6 nebo 8 nezávislých proudů materiálu. To umožňuje realizovat jediným tavicím zařízením nejrůznější aplikace.

Obr. 4

Schematické znázornění aplikátoru TruFlow

Flow Splitter nepotřebuje pro čerpání materiálu motor. Dávkovací kola uvnitř jsou poháněna materiálem dodávaný tavicím přístrojem. Tok materiálu je rozdělován na materiálové kanály v základním tělese aplikátoru nebo bloku čerpadla. Jakmile tok materiálu na výstupu vázne, hřídel enkodéru se otáčí nepravidelně nebo se již neotáčí vůbec; nebo optické vodiče již nevysílají signály do řízení. Na připojeném skříňovém rozvaděči je vydáno chybové hlášení.


P/N 7146854_02


Aplikátor TruFlow nebo Flow Divider v uzavřeném regulačním okruhu Měření otáček enkodérem nebo optickým vodičem Aktuální otáčky aplikátoru TruFlow jsou na regulaci přenášeny pomocí mechanického impulzního snímače otáček s vysokou rozlišovací schopností nebo pomocí optických vodičů. Tento signál se srovnává s aktuálním řídícím napětí stroje zákazníka a tavicího přístroje. Regulační okruh umožňuje optimální nanášení materiálu. Minimální otáčky mechanického enkodéru činí 10 g/min. Optické zaznamenávání rotačního pohybu umožňuje měřit velmi malá průtočná množství od 5 g/min (TruFlow Low Flow). K tomu musí být optické vodiče připojeny k systému TruFlow Flow Detection System. Další informace naleznete v samostatném návodu k obsluze. Údaje pro analýzu údajů je možné zobrazit na ovládacím panelu nebo na PC.

Dávkovaný tok materiálu

Analýza údajů

Feed back signál

Obr. 5

P/N 7146854_02



7

Popis komponent a způsob fungování Vyhřívání Aplikátory TruFlow a Flow Divider jsou vytápěny elektrickými topnými tělesy. Teplota je bepřetržitě měřena teplotními čidly a regulována pomocí elektronických regulátorů teploty.

Vložka filtru Lepidlo protéká vložkou filtru zvnitřku směrem ven. Tím zústávají všechny částice nečistot ve vložce filtru.

Tlakové čidlo Tlaková čidla slouží k elektronickému záznamu tlaku lepidla na vstupu a výstupu Flow Divideru nebo méně často v aplikátoru TruFlow. Viz také návod k obsluze Tlakové čidlo. Maximální tlak Vstup

35 bar

3,5 MPa

507,5 psi

Výstup

100 bar

10 MPa

1450 psi

Vypouštěcí ventil Vypouštěcí ventily slouží k odpuštění tlaku lepidla v aplikátoru TruFlow nebo Flow Divideru. Musí být namontovány tak, aby lepidlo mohlo vystupovat směrem dolů. Otevírají se šroubovákem. Šroub vyšroubujte pouzev částečně!


P/N 7146854_02


Řídící jednotky Řídicí jednotky otevírají nebo zavírají přívod materiálu k trysce tím, že jehly trysky jsou spouštěny nebo zvedány. Pomocí tlačné pružiny je zajištěno, že je výstupní otvor řídicí jednotky při poklesu tlaku ovládacího vzduchu zavřen a materiál není nanášen. Pro všechny řídící jednotky platí: Počet řídicích jednotek se řídí podle maximální možné šířky nanášené vrstvy.

Speed‐Coat Obr. 6

TrueCoat

UM25

UM50

Různé typy řídících jednotek, které lze použít pro UTA

Zvláštní vlastnosti Řídící jednotka Speed Coat otevírá tím, že je jehla trysky spouštěna. Lepidlo je díky pohybu nahoru nasáváno zpět do řídící jednotky. Tím je zaručeno přesné odstržení lepidla. Pod řídící jednotkou UM50 jsou namontovány 2 trysky. Musí být stejného typu.

P/N 7146854_02



Popis komponent a způsobu fungování

9

(pokr.)

Nanášecí trysky UM Řídící jednotky UM25 a UM50 lze vybavit různými tryskami, buďto přímo nebo pomocí adaptéru. Pomocí samostatně přiváděného rozprašovacího vzduchu mohou tyto trysky realizovat různé postřikové aplikace: Controlled Fiberization (CF), Meltblown, Summit a SureWrap. 1

2

3

4

Obr. 7 1 Tryska Universal CF 2 Tryska Meltblown

3 Tryska Summit 4 Tryska Sure Wrap

Adaptační desky UM Adaptační desky umožňují rychle změnit vzor nanášené vrstvy. Různé adaptační desky se liší uspořádáním řídicích jednotek.

Magnetický ventil Všechny řídicí jednotky jsou vybaveny magnetickými ventily, které spínají přívod vzduchu. Magnetické ventily mohou být různé podle použité řídicí jednotky. Pro některé magnetické ventily platí zvláštní pokyny, viz např. V části Instalace.


P/N 7146854_02


Speciální vybavení Ohřívač vzduchu Rozprašovací vzduch je v ohřívači vzduchu ohříván na teplotu těsně pod teplotou zpracování. Tím se zabrání, aby studený vzduch negativně ovlivnil vlastnosti lepidla při lepení.

Tepelný výměník V tepelném výměníku proudí lepidlo dlouhými, vlnovitě provedenými kanály, umožňujícími stejnoměrný přenos tepla. Ve výměníku tepla se teplé lepidlo dále ohřívá až na požadovanou teplotu zpracování.

Tryska CC 1

Tryska Control Coat (CC) se skládá z obou polovin trysky materiálu (1), obou polovin trysky vzduchu (2) a distančního plechu (3).

1

2

Materiál protéká tryskou materiálu. Rozprašovací vzduch prochází vzduchovou tryskou. Rozprašovací vzduch rozšiřuje tok lepidla do tvaru závěsu, než dopadne na substrát.

2 3

Typový štítek Nordson Engineering GmbH Lilienthalstraße 6 D-21337 Lüneburg Made in Germany

1 2 3

4 5

P/N 7146854_02

Typový štítek obsahuje všechny důležité informace o aplikátoru Universal TruFlow nebo Flow Divideru. 1. Pole

Typ aplikátoru TruFlow a enkodéru

2. Pole

Objednací číslo Nordson

3. Pole

Jednotka (ccm/rev)

4. Pole

Výkon

5. Pole

Sériové číslo



11

Konfigurace výrobku Konfigurační kód a tabulka uvádí konfigurovatelné komponenty tohoto výrobku. Box

1‐3

4

5

6

7-9

10

11 - 13

14

15-16

17-18

Kód

UTA

-

C F S

C H T X

XXX

-

XXX

-

02 03 04 06 08

SN TC U2 U5 XX

Box

19-20

21

22

23

24

25

26

27-29

30

31

Kód

XX

-

D R T X

N P

L R

N X

C D X X

Rezervováno

/

X S

Box 1‐3 4 5

Kód UTA C F S

6 C H T X 7-9 XXX

Komponenty / díl / volba Jméno Aplikátor Universal TruFlow Zástupný znak Typ aplikátoru Plošná aplikace Flow Divider Postřiková aplikace Aplikace Nepřetržitě Rychle přerušovaně Přerušovaně Flow Divider Šířka nanášené vrstvy (mm) Šířka nanášené vrstvy v mm, měřeno od první po poslední řídicí jednotku, max. 500 mm A: Pro Flow Divider platí: XXX. B: Šířka nanášené vrstvy musí být menší než délka trysky.

10 11-13

XXX

Zástupný znak Délka trysky (mm) Délka v mm, max. 500 mm A: Pro Flow Divider platí: XXX. B: Délka trysky musí být větší než šířka nanášené vrstvy.

14

-

Zástupný znak Pokračování...


P/N 7146854_02

12 TruFlow aplikátory UTA ..., Flow Divider, Flow Meter Box 15-16

Kód 02 03 04 06 08

17-18 SN TC U2 U5 XX 19-20 XX

Komponenty / díl / volba Počet toků materiálu Flow Splitter pro 2 toky (TruFlow) Flow Splitter pro 3 toky (TruFlow) Flow Splitter pro 4 toky (TruFlow) Flow Splitter pro 6 toků (TruFlow) Flow Splitter pro 8 toků (TruFlow) Řídící jednotka SpeedCoat bez Boost TrueCoat (standardní, zafixován, 3 mm) UM25 (Fixed cap) UM50 (Fixed cap) Flow Divider Počet řídicích jednotek Celkový počet řídicích jednotek

Max. 2 toky na řídící jednotku.

Pro Flow Divider platí: XX. Pro Flow Divider platí: XX.

Min. 1 řídicí jednotka na tok. Min. 3 řídicí jednotky na tok. Min. 24 řídicích jednotek na aplikátor. Pro UM50: max. 1 řídicí jednotka na tok a max. 12 řídicích jednotek na aplikátor.

21 22

D R T X

23 N P 24 L R 25 N X

Zástupný znak Feedback enkodéru Přímý enkodér Nepřímý enkodér Optický vodič Žádný enkodér Teplotní čidlo Ni120 Pt100 Obsluha / strana filtru Vlevo Vpravo Typ magnetického ventilu 24 VDC magnetický ventil Nordson Žádný magnetický ventil

Nordson doporučuje tuto volbu!

Standardní filtr: velikost ok 0,08 mm.

Pro Flow Divider platí: X. Pro SN nebo TC v boxu 17-18 platí: X.

26

27 - 29 30 31

C D X / X S

P/N 7146854_02

Řízení magnetického ventilu Hadicí Přímo Žádný magnetický ventil Rezervováno Zástupný znak Zvláštní vybavení Standardní provedení Speciální provedení

Pro Flow Divider platí: X.



13

Instalace POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci.

Vybalení Vybalení provádějte opatrně. Následně zkontrolujte, zda zařízení nebylo při dopravě poškozeno. Obalový materiál opět použijte, nebo jej odborně zlikvidujte podle platných předpisů.

Doprava Flow Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider a Flow Meter jsou kvalitní díly vyrobené s vysokou přesností. Zacházejte s ním proto velmi opatrně! Pokud možno, používejte originální obal.

Skladování Neskladujte na volném prostranství! Chraňte před vlhkostí a prachem. Flow Splitter, aplikátor TruFlow, Flow Divider a Flow Meter chraňte před poškozením. Pokud možno, používejte originální obal.

Likvidace Když Váš výrobek Nordson dosloužil a/nebo nemá žádné další využití, proveďte prosím jeho likvidaci podle platných ustanovení.

Instalace Neinstalujte jej na místo ohrožené nebezpečím výbuchu! Chraňte jej před vibracemi. Odstraňte přepravní pojistky (pokud jsou namontovány). Zkontrolujte upevnění konektorových a šroubových spojů. Postarejte se o dostatečně velký volný prostor.


P/N 7146854_02


Montáž Při montáži aplikátoru TruFlow, Flow Divider nebo Flow Meter respektujte některé body, abyste zabránili dodatečně vynaloženým nákladům.

Chraňte je před vlhkostí, vibracemi, prachem a průvanem. Díly pro údržbu a obsluhu uložte na přístupném místě. Namontujte aplikátor TruFlow do základního stroje. Při montáži mějte na paměti, že vzdálenost, popř. také úhel, mezi tryskou a substrátem, důležitý pro optimální nanášení lepidla lze měnit.

Při montáži dejte pozor na to, aby kabely, vzduchové hadice a vyhřívané hadice apod. nemohly být zalomeny, skřípnuty nebo odtrženy.

Chraňte magnetické ventily před vysokými teplotami.

Odsávání výparů lepidla Zajistěte, aby výpary lepidel nepřekračovaly předepsané mezní hodnoty. Popř. odsávejte výpary z lepidla. Postarejte se o dostatečné větrání místa instalace.

Ochrana magnetických ventilů před teplem VAROVÁNÍ: Životnost magnetických ventilů se může snížit, pokud jejich teplota překračuje 80 ° C. Je-li dodržena provozní teplota aplikátoru TruFlow doporučená firmou Nordson a okolní teplota magnetických ventilů je nižší než 80 ° C, nepřekročí jejich teplota 80 ° C. V případě pochynosti se musí instalovat plechy pro odvod tepla k zamezení možného příliš silného ohřevu magnetického ventilu.

P/N 7146854_02



15

Elektrická přípojka POZOR: Nebezpečné elektrické napětí. Nedodržení pokynů může způsobit zranění, smrt a/nebo poškození zařízení a příslušenství.

Položení vedení Zajistěte, aby se kabely nedotýkaly otáčejících se a/nebo horkých částí zařízení. Kabel nesmí být nikde přiskřípnutý a je nutné ho pravidelně kontrolovat, zda není poškozený. Poškozené kabely ihned vyměňte!

Síťové napětí POZOR: Zařízení připojte pouze k síťovému napětí, které je uvedeno na typovém štítku.

Elektrické připojení aplikátoru TruFlow nebo Flow Divideru Kabelové formy aplikátoru nebo Flow Divideru (např. topení nebo ovládání ventilu) připojte na příslušné zdířky skříňového rozváděče nebo vytápěné hadice. Viz též plán systému a schéma zapojení.

Namontujte a připojte impulzní snímač otáček Připojte impulzní snímač otáček s hřídelem enkodéru na Flow Splitter. Vedení signálu připojte na skříňový rozváděč.

Namontujte a připojte optické vodiče 1. Zasuňte optické vodiče do k tomu určených otvorů na Flow Splitteru. 2. Připojte optické vodiče k systému Flow Detection System. 3. Flow Detection System připojte na skříňový rozváděč. Další informace naleznete v návodu k obsluze TruFlow T Flow Detection System.


P/N 7146854_02


Připojení magnetického ventilu Ovládání magnetických ventilů na řídicích jednotkách se provádí - podle provedení nanášecího systému - buď prostřednictvím ventilových řídicích vedení vytápěné hadice nebo prostřednictvím externího zdroje napětí, např. řídicího přístroje. Připojovací konektor eventuálně zajistěte pojistným třmenem. POZOR: Pokud je aplikátor TruFlow opatřen modročernými magnetickými ventily, smí být připojeny pouze k programovatelným řízením (PLC) nebo řídicím jednotkám, které zajišťují stabilizovaný signál 24 VDC bez přebuzení. Vyšší napětí vede k poškození magnetických ventilů.

Příklad: Ovládání pomocí tavícího přístroje Nordson VersaBlue POZOR: V aplikátorech Nordson mohou být zabudovány modročerné magnetické ventily, tzv. Booster ventily. Ty se smí aktivovat pouze stabilizovaným 24 VDC signálem bez přebuzení. Vyšší napětí než 24 V vede k poškození magnetických ventilů. V řízení se musí při použití těchto speciálních magnetických ventilů funkce Booster bezpodmínečně vypnout. Viz samostatný návod k obsluze pro tavicí přístroje typu VersaBlue a VersaBlue Plus, část Obsluha - kapitola Funkce úsekového řízení - Zapnutí nebo vypnutí funkce Booster.

Příklad: Ovládání pomocí řídicího přístroje Nordson ES 90 KAN 1A

PRG 1

m/min BUZENÍ 48V

UPOZORNĚNÍ: Pokud je aplikátor TruFlow opatřen modročernými magnetickými ventily a provozován řídicí jednotkou typu ES 90, musí tam být pro každou řídicí jednotku vypnuto tzv. přebuzení 48 V. Viz také Návod k provozu řídicího přístroje.

KANÁL ČÍSLO:

1. Volba Vyp: proveďte volbu buď vlevo nebo vpravo pomocí .

VYP

2. Pomocí nebo zvolte číslo kanálu.

ESC

ZAP

P/N 7146854_02

3. Pomocí ESC opustíte submenu.



17

Pneumatické přípojky Firma Nordson doporučuje provoz se suchým, regulovaným stlačeným vzduchem bez oleje.

Provoz s neolejovaným stlačeným vzduchem Je-li aplikátor TruFlow připojen k síti stlačeného vzduchu, ve kterém byl až dosud naolejovaný stlačený vzduch, nestačí jen nastavit olejování stlačeného vzduchu. Zbytky oleje ze sítě stlačeného vzduchu se dostanou do magnetických ventilů a řídících jednotek a odstraní výrobní mazání/olejování těchto dílů a tím silně zkrátí jejich životnost. UPOZORNĚNÍ: Musí být zajištěno, aby zásobování aplikátorů TruFlow stlačeným vzduchem bylo nastaveno na absolutně bezolejový provoz. UPOZORNĚNÍ: Musí být zajištěno, aby se do rozvodu tlakového vzduchu nedostal žádný olej z případně vadného kompresoru. UPOZORNĚNÍ: Společnost Nordson odmítá veškerou odpovědnost za škody vzniklé nepřípustným dočasným naolejováním.

Příprava stlačeného vzduchu Kvalita stlačeného vzduchu musí splňovat nejméně požadavky třídy 2 podle ISO 8573-1. To znamená:

max. velikost částic 1 mm max. hustota částic 1 mg/m3 max. tlakový rosný bod - 40 ° C max. koncentrace oleje 0,1 mg/m3.

Připojení stlačeného vzduchu 1. Přívod stlačeného vzduchu zákazníka propojte se vstupem pneumatické jednotky. Maximální tlak vzduchu

8 bar

0,8 MPa

116 psi

2. Řídicí jednotky připojte k pneumatické jednotce. Tlak ovládacího vzduchu

cca 4 až 6 bar

cca 0,4 až 0,6 MPa

cca 58 až 87 psi

UPOZORNĚNÍ: Hodnoty pro tlak rozprašovacího vzduchu jsou pro každou namontovanou trysku odlišné, viz Technické údaje.


P/N 7146854_02


Instalace vytápěné hadice POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste tepelně izolační rukavice.

Přišroubování 1 2

3

Jestliže se v hadicové přípojce (1, 2) nachází studené lepidlo, je nutné ke změkčení lepidla tyto díly zahřát (cca 80 C). 1. Hadici (3) nejprve připojte pouze elektricky. 2. Přístroj a hadici zahřejte až do změknutí lepidla (cca. 80 C). 3. Vytápěnou hadici přišroubujte.

Odšroubování POZOR: Aplikátor TruFlow nebo Flow Divider odtlakujte, než odpojíte hadice!

Odpuštění tlaku 1. Otáčky motoru nastavte na 0 min‐1; motor(-y) vypněte. 2. Pod trysku aplikátoru TruFlow nebo pod odlehčovací ventily / vypouštěcí ventily Flow Divideru postavte nádobu. 3. Magnetické ventily aplikátoru TruFlow sepněte ručně nebo odlehčovací ventily / vypouštěcí ventily Flow Divideru otevřete a nechejte lepidlo vytéci. Lepidlo jímejte do nádoby. 4. Lepidlo odborně zlikvidujte podle platných předpisů.

Použití druhého otevřeného klíče Při našroubování a odšroubování vytápěné hadice použijte druhý otevřený klíč. Zabráníte tak současnému otáčení přípojky hadice na straně přístroje.

P/N 7146854_02



19

Obsluha POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci. Obsluha se provádí na ovládacím panelu v příslušném skříňovém rozváděči nebo na připojeném PC, proto zde nemůžeme dávat další pokyny. Viz návod k obsluze skříňového rozváděče nanášecího systému TruFlow.

Aktivace magnetického ventilu VAROVÁNÍ: Magnetické ventily aktivujte pouze tehdy, je-li aplikátor TruFlow zahřátý na provozní teplotu!

Nastavení teplot UPOZORNĚNÍ: Pro nastavení teploty je směrodatná teplota zpracování předepsaná výrobcem materiálu (normálně 150 až 180 ° C). Nesmí být překročena maximální provozní teplota aplikátoru TruFlow nebo Flow Divideru a případně namontovaného ohřívače vzduchu. Potřebné teploty se nastavují na tavicím přístroji. Aplikátor TruFlow

max. 200 ° C

Flow Divider

max. 200 ° C

Ohřívač vzduchu (zvláštní vybavení)

max. 220 ° C

Nastavení tlaku rozprašovacího vzduchu VAROVÁNÍ: Provozujte aplikátor TruFlow jen se zapnutým rozprašovacím vzduchem! Když je rozprašovací vzduch vypnutý, může proniknout materiál do vzduchových kanálů trysky. To má za následek provozní poruchy. Tlak rozprašovacího vzduchu se nastavuje specificky pro aplikaci na pneumatické jednotce. Pneumatická jednotka s tlakovým regulačním ventilem není součástí aplikátoru TruFlow. UPOZORNĚNÍ: Hodnoty pro tlak rozprašovacího vzduchu jsou pro každou namontovanou trysku odlišné, viz Technické údaje. Společnost Nordson odmítá veškerou odpovědnost za škody vzniklé nevhodným nastavením tlaku.


P/N 7146854_02


Nastavení ovládacího stlačeného vzduchu Tlak řídicího vzduchu se nastavuje specificky pro aplikaci na pneumatické jednotce. Pneumatická jednotka s tlakovým regulačním ventilem není součástí aplikátoru TruFlow. Tlak ovládacího vzduchu

cca 4 až 6 bar

cca 0,4 až 0,6 MPa

cca 58 až 87 psi

Společnost Nordson odmítá veškerou odpovědnost za škody vzniklé nevhodným nastavením tlaku.

Maximální tlak materiálu Maximální tlak materiálu nesmí být překročen: 60 bar

6 MPa

870 psi

Nastavení aplikace Než zahájíte nastavení, je třeba nastavit vzdálenost mezi nanášecí tryskou a substrátem na 10 až 20 mm. Materiál je zpravidla nanášen na substrát kolmo. V některých případech ale lze dosáhnout lepších výsledků nanášení, když je materiál nanášen s malou odchylkou úhlu činící 5° až 7° od kolmého směru nanášení. Optimálního výsledku rozprašování dosáhnete vlastními pokusy.

Uvedení systému TruFlow Flow Detection System do provozu Při použití aplikátoru TruFlow nebo FlowDivideru s optickými vodiči je nutné také použít příslušný systém Flow Detection System a uvést jej do provozu. Jen tak lze kontrolovat pohyb ozubených kol TruFlow a tím jeho funkci. Viz samostatný návod k obsluze pro tavicí přístroje typu VersaBlue a VersaBlue Plus, část Obsluha - kapitola Funkce úsekového řízení - Zapnutí nebo vypnutí funkce Booster.

P/N 7146854_02



21

Nastavovací protokol Údaje k výrobě

Materiál

Výrobce Max. teplota zpracování Viskozita

Čisticí prostředky

Výrobce Teplota vzplanutí

Základní nastavení

Hmotnost nanášené vrstvy (gramáž) Šířka nanášené vrstvy Rychlost substrátu Množství materiálu Dopravní kapacita

Tlak vzduchu na aplikátoru TruFlow

Ovládací vzduch

Základní nastavení teploty (topné zóny)

Základní těleso aplikátoru

Otáčky čerpadla:

Tavicí přístroj

Vytápěná hadice

Regulace motoru (požadovaná hodnota) Tlak materiálu

Tavicí přístroj Regulace motoru (požadovaná hodnota)

Místo pro poznámky

Formulář vyplnil: Jméno


Datum

P/N 7146854_02


Údržba POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci. UPOZORNĚNÍ: Údržba je důležitým preventivním opatřením k uchování bezpečnosti provozu a prodloužení životnosti aplikátoru TruFlow. V žádném případě by neměla být opomíjena.

Odpuštění tlaku POZOR: Systém a materiál pod tlakem. Před odšroubováním vytápěných hadic zbavte systém tlaku. Nedodržení pokynů může vést k vážným popáleninám. POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste ochranné brýle a tepelně izolační rukavice.

1. Počet otáček motoru zařízení dopravujícího materiál nastavte na 0 min‐1; motor(-y) vypněte. 2. Pod trysku aplikátoru TruFlow nebo pod odlehčovací ventily či vypouštěcí ventily Flow Divideru postavte nádobu. 3. Magnetické ventily aplikátoru TruFlow sepněte ručně nebo odlehčovací ventily / vypouštěcí ventily Flow Divideru otevřete a nechejte lepidlo vytéci. Lepidlo jímejte do nádoby. 4. Materiál zlikvidujte podle platných předpisů.

P/N 7146854_02



23

Tabulka údržby Část zařízení Elektr. přípojovací vedení Vzduchová vedení Flow Splitter (TruFlow) Flow Meter

Aplikátor TruFlow

Činnost

Interval

Viz

Vizuální kontrola z hlediska poškození

Denně

Strana 23

Denně

Strana 23

Kontrola těsnosti

Denně

Strana 24

Výměna hřídelového těsnění

Pokud je vadný

Strana 24

Dotažení upevňovacích šroubů

Každých 500 provozních hodin

Strana 24

Vnější čištění

Denně

Strana 25

Zkontrolujte řídicí jednotky (pokud jsou instalovány), zda neprosakuji

Denně

Strana 26

Výměna řídících jednotek

Pokud je vadný

Strana 27

Vyčistěte vložku filtru a vyměňte filtrační tkaninu.

Závisí na stupni znečištění lepidla

Strana 31

Doporučení: Každých 100 provozních hodin. Flow Divider

Proplach čisticími prostředky

Pravidelně podle provozního stavu nebo před každou výměnou lepidla

Strana 33

Kompletně vyčistěte

Podle provozního stavu

Strana 33

Nuceně spusťte píst pojistného ventilu

Měsíčně

Strana 33

Elektrická a pneumatická přípojovací vedení Vizuální kontrola z hlediska vnějšího poškození VAROVÁNÍ: Ohrožují-li poškozené díly bezpečný provoz Flow Splitteru, aplikátoru TruFlow nebo Flow Divideru a/nebo bezpečnost personálu, Flow Splitter, aplikátor TruFlow nebo Flow Divider resp. celý nanášecí systém vypněte a poškozené díly nechte vyměnit kvalifikovaným personálem. Používejte pouze originální náhradní díly Nordson.


P/N 7146854_02


Flow Splitter / TruFlow / Flow Meter Kontrola těsnosti Flow Splittery jsou vybaveny samotěsnícím hřídelovým těsněním. Z těsnění může vytékat lepidlo. Pak je nutné hřídelové těsnění vyměnit. UPOZORNĚNÍ: Jestliže se hřídelové těsnění musí vyměnit, doporučuje firma Nordson vyměnit kompletní Flow Splitter a zaslat jej do opravy.

Výměna hřídelového těsnění 1. Odšroubujte enkodér. 2. Odšroubujte tlakový kus. 3. Opatrně vyjměte těsnění. Nepoužívejte nářadí s ostrými hranami! Nesmí se poškodit těsnící plochy. Těsnění se již nepoužije a lze je zlikvidovat. 4. Vyčistěte těsnicí plochy (např. dřevěnou nebo mosaznou špachtlí). Nevypalujte je. 5. Vložte hřídelové těsnění. Dodržujte směr montáže (šipka). 6. Namontujte tlakový kus. 7. Namontujte enkodér. UPOZORNĚNÍ: Společnost Nordson nemůže převzít záruku za hřídelové těsnění, které si vyměníte sami.

Dotažení upevňovacích šroubů UPOZORNĚNÍ: Upevňovací šrouby dotahujte pouze u studeného přístroje a pouze momentovým klíčem. Upevňovací šrouby se mohou uvolňovat působením tepelně-mechanického pnutí. Upevňovací šrouby každých 500 provozních hodin dotáhněte 25 Nm.

P/N 7146854_02



25

Aplikátor TruFlow Vnější čištění Vnější čištění zamezuje provozním poruchám způsobeným znečištěním při výrobě. Při použití čisticích prostředků bezpodmínečně dodržujte upozornění výrobce! 1. Studený aplikátor elektricky zahřejte a ohřívejte než lepidlo změkne. 2. Teplé lepidlo důkladně odstraňte pomocí čistícího prostředku nebo měkké látky. 3. Prach, vločky atd. odsajte nebo odstraňte měkkým hadrem bez chlupů. VAROVÁNÍ: Nepoškozujte ani neodstraňujte varovné štítky. Poškozené nebo odstraněné varovné štítky musí být nahrazeny novými.

Změna druhu materiálu UPOZORNĚNÍ: Před změnou druhu materiálu si zjistěte, zda se nový materiál smí smíchat se starým materiálem.

V případě, že se materiály mohou smíchat: Zbytky starého materiálu se mohou vypláchnout novým materiálem.

V případě, že se materiály nesmí smíchat: Důkladně vypláchněte čisticím prostředkem doporučeným výrobcem. UPOZORNĚNÍ: Materiál a čisticí prostředek zlikvidujte podle platných předpisů.


P/N 7146854_02


Řídící jednotky Přehled UPOZORNĚNÍ: Pro aplikátor TruFlow jsou k dispozici 4 různé řídicí jednotky: Speed‐Coat, TrueCoat, UM25 a UM50. Pokyny k údržbě jsou částečně odlišné, částečně platí pro více typů řídících jednotek.

S

S

S

Speed‐Coat Obr. 8

TrueCoat

UM25

UM50

Různé typy řídících jednotek, které lze použít pro UTA

Kontrola řídící jednotky Pokud z inspekčního otvoru vytéká nadměrné množství lepidla (S, obr. 8), jsou těsnění uvnitř opotřebovaná a je třeba vyměnit řídicí jednotku.

Vyměňte řídící jednotku Nordson doporučuje mít na skladě zásobu řídících dílů, aby nedošlo k přerušení výroby (viz Seznam náhradních dílů). POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste ochranné brýle a tepelně izolační rukavice.

VAROVÁNÍ: Řídící díl je hodnotný díl vyrobený s vysokou přesností. Zacházejte s ním proto velmi opatrně!

P/N 7146854_02



27

Demontáž řídicí jednotky Speed Coat 1. Odpusťte tlak. 2. Uvolněte přípojku vzduchu a elektrickou přípojku. 3. Uvolněte šrouby (M4) a řídicí jednotku vytáhněte z teplého aplikátoru TruFlow.

Montáž řídicí jednotky Speed Coat UPOZORNĚNÍ: Požadované nářadí: Momentový klíč (např. 0,8 - 4 Nm / 7 - 35 lbin), Šestihranný bit 3 mm (0,12 inch). 1. Naneste tuk pro vysokou teplotu (viz Pomocné prostředky, část Technické údaje) (šipky, viz obrázek vlevo):

na O-kroužky, na závity šroubů pod hlavičky šroubů. 2. Nový řídící díl je třeba nasadit přesně, nesmí být vzpříčený. UPOZORNĚNÍ: Když se řídící jednotka zasouvá do základního tělesa, kladou O-kroužky určitý odpor, který je třeba překonat. Řídící jednotka je dostatečně hluboko zasazena, když válcová část s inspekčním otvorem dosedne na základní těleso. 3. Šrouby zašroubujte rukou. Neutahujte 4. Šrouby pak utahujte následujícím způsobem: 1. krok: Momentový klíč nastavte na 0,9 Nm (8 lbin) a přitáhněte šroub. To opakujte i pro druhý šroub. 2. krok: Momentový klíč nastavte na 1,8 Nm (16 lbin) a šroub utáhněte pevněji. To opakujte i pro druhý šroub. 3. krok: Momentový klíč nastavte na 2,7 Nm (24 lbin) a pevně utáhněte šroub. To opakujte i pro druhý šroub. 5. Připojte aplikátor TruFlow zpět k přívodu stlačeného vzduchu: Max. tlak vzduchu: 6 bar / 0,6 MPa / 87 psi 6. Aplikátor TruFlow opět elektricky připojte. UPOZORNĚNÍ: Dodržujte údaje o napětí na typovém štítku magnetického ventilu.


P/N 7146854_02


Řídicí jednotky

(pokr.)

Výměna řídicí jednotky

(pokr.)

Demontáž řídicí jednotky TrueCoat 1. Odpusťte tlak. 2. Uvolněte přípojku vzduchu a elektrickou přípojku. 3. Povolte šrouby (M4). 4. Vhodnou pákou, např. šroubovákem (obrázek vlevo), odklopte konektorový spoj z řídicí jednotky a vzduchové lišty. 5. Vytáhněte řídicí jednotku z teplého aplikátoru.

Montáž řídicí jednotky TrueCoat UPOZORNĚNÍ: Požadované nářadí: Momentový klíč. 1. Naneste tuk pro vysokou teplotu (viz Pomocné prostředky, část Technické údaje) (obrázek vlevo):

na O-kroužky, na závity šroubů pod hlavičky šroubů. 2. Nasaďte novou řídící jednotku. Nesmí se vzpříčit! Řídící jednotka je správně nasazena, když válcová část pod inspekčními otvory rovnoměrně dosedne na základní těleso. Mezera mezi čtvercovou částí a základním tělesem pak činí 2 mm. Porovnejte také se sousedními řídicími jednotkami nebo obrázkem vlevo. 3. Šrouby zašroubujte rukou. Ještě neutahujte. 4. Šrouby pak utahujte následujícím způsobem: 1. krok: Momentový klíč nastavte na 0,9 Nm (8 lbin) a přitáhněte šroub. To opakujte i pro druhý šroub. 2. krok: Momentový klíč nastavte na 1,8 Nm (16 lbin) a šroub utáhněte pevněji. To opakujte i pro druhý šroub. 3. krok: Momentový klíč nastavte na 2,7 Nm (24 lbin) a pevně utáhněte šroub. To opakujte i pro druhý šroub. 5. Opět vytvořte vzduchové a elektrickou přípojku.

P/N 7146854_02



29

Výměna řídicí jednotky UM POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste ochranné brýle a tepelně izolační rukavice.

Nordson doporučuje mít na skladě zásobu řídících dílů, aby nedošlo k přerušení výroby (viz Seznam náhradních dílů). 1. Odpusťte tlak. 2. Uvolněte přípojky vzduchu a elektrickou přípojku (magnetický ventil). 3. Uvolněte šrouby a sejměte řídicí jednotku z teplé nanášecí hlavy. 4. Namontujte novou řídicí jednotku. 5. Obnovte přípojky vzduchu a elektrickou přípojku (magnetický ventil). UPOZORNĚNÍ: Dodržujte údaje o napětí na typovém štítku magnetického ventilu.

Vyčištění trysky UM Demontáž / výměna trysky UM 1. Uvolněte upínací šroub, který drží trysku. 2. Posuňte svorku k modulu, aby se tryska vytlačila.

1

3. Trysky CF lze také odšroubovat.

2

3

1 Upínací šroub 2 Svorka 3 Tryska

Proces čištění Proces čištění Čisticí kapalina Nordson typu R

Postup 1. Vložte trysky do regulovaného topného přístroje s čisticí kapalinou Nordson typu R a zahřejte kapalinu na teplotu nad bodem tavení lepidla. 2. Otřete trysku čistou, suchou tkaninou.

Elektrická topná pistole

1. Zahřejte trysky elektrickou topnou pistolí nevydávající plamen. 2. Otřete trysku čistou, suchou tkaninou.

Ultrazvukový čistič

1. Vložte trysky pro změkčení do ultrazvukového čističe naplněného rozpouštědlem. 2. Otřete trysku čistou, suchou tkaninou.

Vzduch


Profoukněte otvory v tryskách.

P/N 7146854_02


Řídicí jednotky

(pokr.)

Vyčištění trysky UM se sondou Zaveďte sondu proti směru toku lepidla. Neotáčejte jí!

Instalace / výměna trysky UM 1. Vyčistěte kontaktní plochy v usazení modulu, na kterých je instalována tryska. 2. Zkontrolujte O kroužky trysky, zda nejsou poškozeny, a podle potřeby je vyměňte. 3. Opatrně nasaďte trysku do usazení modulu a utáhněte upínací šroub. Přišroubujte trysky CF (kotoučová tryska: 3,4 Nm, jednodílná tryska: 0,6 Nm)

P/N 7146854_02



31

Vložka filtru Čištění vložky filtru UPOZORNĚNÍ: Vložku filtru je možné vymontovat pouze u horkého aplikátoru, který není pod tlakem. Montáž pouze při horkém aplikátoru. POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste ochranné brýle a tepelně izolační rukavice.

POZOR: Systém a materiál pod tlakem. Před výměnou vložky filtru systém odtlakujte. Nedodržení pokynů může vést k vážným popáleninám.

Vymontování vložky filtru 1

1. Příp. postavte pod otvor filtru nádobu. UPOZORNĚNÍ: Při zašroubování a vyšroubování šroubu pro snížení tlaku (1) použijte druhý otevřený klíč. Tak zabráníte současnému otáčení vložky filtru (2). 2. Šroub pro snížení tlaku vyšroubovávejte z vložky filtru, dokud nevytéká lepidlo.

2

3. Vložku filtru současně zatlačujte a otáčejte proti směru chodu hodinových ručiček (bajonetový uzávěr), poté ji vytáhněte. Eventuálně použijte otevřený nebo uzavřený klíč (SW 17). UPOZORNĚNÍ: Když vložka filtru pevně sedí v otvoru filtru, uchopte vložku filtru kleštěmi a vytáhněte ji. 4. Otvor filtru propláchněte krátkým během čerpadla s lepidlem. Tím se vyplaví částečky nečistot, které se možná nacházejí v otvoru filtru. 5. Lepidlo odborně zlikvidujte podle platných předpisů.


P/N 7146854_02


Vložka filtru

(pokr.)

Výměna filtrační tkaniny POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste tepelně izolační rukavice.

1

2

4

3

5

Obr. 9 1 Šroub pro snížení tlaku 2 O kroužek 3 Šroub filtru

4 O kroužek 5 Filtrační tkanina s pružinou

1. Vložku filtru zahřívejte až do změknutí lepidla. 2. Jednotku ze šroubu pro snížení tlaku, filtrační tkaniny a pružiny vyšroubujte proti směru hodinových ručiček a vyměňte. UPOZORNĚNÍ: Nordson doporučuje mít na skladě zásobu vložek filtru k výměně, aby nedošlo k přerušení výroby.

Namontování vložky filtru 1. Aplikátor TruFlow zahřívejte až do změknutí lepidla. 2. O kroužek potřete mazacím tukem pro vysoké teploty. (plechovka, 10 g, P/N 394769; tuba, 250 g, P/N 783959) 3. Vložku filtru zaveďte do otvoru filtru. UPOZORNĚNÍ: Při výměně vložky filtru se do otvoru filtru dostal vzduch. Aplikátor TruFlow se odvzdušňuje pomocí šroubu pro snížení tlaku. 4. Šroub pro snížení tlaku trochu vymontujte. 5. Čerpadlo nechte krátce běžet než začne vytékat lepidlo. Tím dojde k vytlačení vzduchu. 6. Pokud je vytékající lepidlo bez bublin, zašroubujte šroub pro uvolnění tlaku ve směru hodinových ručiček až na doraz.

P/N 7146854_02



33

Flow Divider Proplach čisticími prostředky VAROVÁNÍ: Používejte pouze čisticí prostředek doporučený výrobcem lepidla. Respektujte bezpečnostní list čisticího prostředku. Zbytky čisticího prostředku vypláchněte před začátkem nové výroby novým lepidlem. UPOZORNĚNÍ: Čisticí prostředky zlikvidujte podle platných předpisů. POZOR: Horké! Nebezpečí popálení. Noste ochranné brýle a tepelně izolační rukavice.

POZOR: Riziko exploze nebo požáru. Zákaz kouření a manipulace s otevřeným světlem a ohněm.

Flow Divider kompletně vyčistěte VAROVÁNÍ: Používejte pouze čisticí prostředek doporučený výrobcem lepidla. Respektujte bezpečnostní list čisticího prostředku. Flow Divider je třeba pravidelně demontovat a čistit.

Nucená aktivace pojistného ventilu Nuceně spusťte píst pojistného ventilu jednou měsíčně. Tím se do značné míry zabrání usazení materiálu. X

1. Flow Divider odtlakujte. Otevřete šrouby pro uvolnění tlaku, pokud jsou instalovány. Vystupující materiál jímejte a odborně zlikvidujte. 2. Odšroubujte všechny hadice. 3. Přípojky hadic zašroubujte vhodnými zátkami Nordson. 4. Změřte a poznamenejte si hloubku zašroubování (rozměr X na obrázku) regulačního šroubu. Tímto způsobem budete moci hloubku zašroubování přesně opakovat. 5. Jednotku čerpadla spusťte s uzavřenými přípojkami hadic a na plný počet otáček motoru. Motor přitom několikrát zapněte/vypněte.


P/N 7146854_02


Protokol údržby Část zařízení Flow Splitter

Činnost

Datum

Jméno

Datum

Jméno

Kontrola těsnosti

Dotáhněte těsnicí přírubu


Aplikátor



Zkontrolujte prosakování řídicí jednotky


Flow Divider




P/N 7146854_02



35

Kopie protokolu údržby Část zařízení Flow Splitter

Činnost

Datum

Jméno

Datum

Jméno

Kontrola těsnosti

Dotáhněte těsnicí přírubu


Aplikátor



Zkontrolujte prosakování řídicí jednotky


Flow Divider





P/N 7146854_02


Odstraňování poruch POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci.

Úvod Tabulky odstraňování slouží jako orientační pomůcka pro kvalifikované pracovníky, nemohou ale nahradit cílené vyhledávání poruchy např. pomocí schématu zapojení a měřících přístrojů. Nejsou v nich také zahrnuty všechny poruchy, ale jen takové, s kterými se můžete běžně setkat. V tabulkách k odstraňování poruch nejsou v zohledněny následující závady:

Chyby při instalaci Chyby při obsluze Vadný kabel Uvolněná spojení konektorů a/nebo šroubů. V sloupci Řešení se většinou neuvádí pokyn k výměně vadného dílu.

P/N 7146854_02



37

Tabulka odstraňování poruch Problém

Možná příčina

Řešení

Viz

Prosakování na těsnění hřídele čerpadla

Opotřebované těsnění hřídele čerpadla

Nechejte Flow Splitter opravit

-

Tlak lepidla příliš nízký, provozní výkon příliš malý

Flow Splitter je opotřebovaný

Flow Splitter vyměňte

-

Tavicí přístroje nečerpá

Prověřte to a odstraňte poruchu

-

Flow Splitter blokuje

Zpracovávaný materiál je příliš studený

Opravte teplotní nastavení (řiďte se datovým listem výrobce lepidla)

Návod Regulátor teploty

Cizí materiál ve Flow Splitteru

Vypláchněte Flow Splitter rozpouštědlem

-

Flow Splitter vyměňte

-

Aplikátor TruFlow netopí

Není nastavená teplota

Nastavení teploty na regulátoru teploty


Není připojena zástrčka

Připojte jednotku

Strana 14

Pojistky v tavicím přístroji defektní

Odpojte zařízení od síťového napětí, zkontrolujte pojistky, eventuelně je vyměňte

--

Vadné topné těleso(a) v aplikátoru TruFlow

Proveďte výměnu

--

Aplikátor TruFlow nedosahuje nastavené teploty

Okolní teplota příliš nízká

Zvýšení okolní teploty

--

Žádné lepidlo

Nádrž tavicího přístroje je prázdná

Doplnění

Návod Tavicí přístroj

Motor tavicího přístroje není zapnutý

Zapnutí


Čerpadlo tavicího přístroje nefunguje

Zkontrolujte je, popř. vyměňte

Návod Čerpadlo Pokračování...


P/N 7146854_02

38 TruFlow aplikátory UTA ..., Flow Divider, Flow Meter Problém Žádné lepidlo na výstupu

Možná příčina

Řešení

Viz

Aplikátor TruFlow ještě nedosáhl provozní teploty

Počkejte na dosažení teploty, podle potřeby zkontrolujte nastavení teploty


Není připojen stlačený vzduch

Připojte jednotku

Strana 16

Jehla trysky pevně sedí

Vyměňte řídící jednotku

Strana 25

Ucpaná tryska

Trysku vyčistěte

Strana 29

Zanesená vložka filtru

Vyčištění, eventuelně výměna filtrační tkaniny

Strana 30

Případně vadná řídicí jednotka blokuje kanál lepidla

Zkontrolujte řídicí jednotku, popř. ji vyměňte

Strana 25

Případně vadný magnetický ventil nespíná řídící jednotku

Zkontrolujte magnetický ventil, popř. jej vyměňte

Nanášecí váha příliš malá

Regulační parametry nejsou optimálně

Optimalizujte regulační parametry

Hmotnost nanášené vrstvy není správná

Typ optického vodiče se nehodí k typu TruFlow

Připojte vhodný optický vodič

Hmotnost nanášené vrstvy je dvakrát vyšší než je očekáváno

Jeden kanál optického vodiče je odpojen

Musí být zapnuty oba kanály optického vodiče.

Provedení nanesené vrstvy není přesné

Teplota na tavicím přístroji nenastavena přesně

Korekce nastavení


Teplota aplikátoru TruFlow nenastavena přesně

Korekce nastavení

Strana 18

Dopravované množství/Tlak lepidla nenastaveny přesně

Korekce nastavení

Strana 19

Vzdálenost tryska/substrát nesouhlasí

Korekce vzdálenosti

Strana 19

Řídicí jednotka není správně naprogramována

Korekce programování

Návod Řídicí jed notka

Tryska zvenku znečištěna

Vyčištění

Strana 29

Tryska uvnitř znečištěna

Vyčištění

Strana 29

Poškozená tryska

Výměna trysky

Strana 29

Nanášené množství a rychlost průběhu substrátu nejsou vzájemně sladěny

Kontrola nastavení, eventuálně změna vzájemného sladění

Nevhodné lepidlo

Informujte se u výrobce

P/N 7146854_02

Návod Řízení TruFlow Návod Flow Detection System

--

Datový list výrobce lepidla



39

Oprava POZOR: Všechny následující činnosti smí provádět jen kvalifikovaný personál. Dodržujte bezpečnostní upozornění uvedená zde a v celé dokumentaci. Nordson doporučuje, abyste opravu nanášecí systému TruFlow neprováděli sami. Měli byste ho k opravě poslat do firmy Nordson.

Technické údaje Všeobecné údaje Jméno

UTA‐... (Universal TruFlow Applicator / Flow Divider)

Druh vytápění

Elektrické odporové topné články

Teplotní čidla

Pt 100 / Ni 120

Max. zpracovatelná viskozita SpeedCoat, TrueCoat

25 000 mPas

25 000 cP

UM25, UM50

500 až mPas 10 000

500 až cP 10 000

Max. šířka nanášené vrstvy

500 mm

Min. počet řídících jednotek na tok

1

Pro UM50

1

Max. počet řídících jednotek na tok

3

Pro UM50

1

Max. počet řídících jednotek na aplikátor

24

Pro UM50

12

Montážní výška (vzdálenost tryska - substrát) Speed‐Coat Doporučení

Kontakt

Kontakt

Doporučení

Kontakt

Kontakt

TrueCoat CF Doporučení

19 až 51 mm

0,75 až 2 inch

Doporučení

19 až 51 mm

0,75 až 2 inch

Doporučení

12 až 25 mm

0,5 až 1 inch

Meltblown Summit SureWrap Doporučení


Kontakt

Kontakt

P/N 7146854_02


Teploty Max. okolní teplota

60 ° C

140 °F

Max. provozní teploty magnetických ventilů

80 ° C

176 °F

200 ° C

392 °F

Max. provozní teplota aplikátoru Teplota rozprašovacího vzduchu Meltblown

Doporučení 16 až 27 C (30 až 50 F) vyšší než teplota lepidla CF, Summit, SureWrap Doporučení 9 až 15 C (15 až 25 F) vyšší než teplota lepidla

Tlak vzduchu: Ovládací vzduch

cca 4 až 6 bar

cca 0,4 až 0,6 MPa

cca 58 až 87 psi

SpeedCoat, TrueCoat

cca 0,8 až 1,5 bar

cca 0,08 až 0,15 MPa

cca 11,6 až 21,7 psi

CF Doporučení

0,3 až 3,4 bar 0,8 až 1,2 bar

0,03 až 0,34 MPa 0,08 až 0,12 MPa

5 až 50 psi 12 až 18 psi

Doporučení

2,1 až 3,1 bar

0,21 až 0,31 MPa

30 až 45 psi

Doporučení

0,3 až 1,7 bar

0,03 až 0,17 MPa

5 až 25 psi

Doporučení

0,5 až 1,5 bar 0,8 bar

0,05 až 0,15 MPa 0,08 MPa

7 až 22 psi 12 psi

Rozprašovací/nanášecí vzduch

Meltblown Summit Sure Wrap Spotřeba vzduchu řídících jednotek UM

P/N 7146854_02

7,1 až 56,6 nlm ( 0,25 až 2,0 scfm) Závisí na způsobu aplikace: Více pro Meltblown, méně pro Summit



41

Hodnoty elektrického připojení POZOR: Alikátor je projektován pouze pro jedno provozní napětí. Zařízení používejte pouze s provozním napětím, které je uvedeno na typovém štítku. Provozní napětí

230 VAC

Frekvence provozního napětí

50/60 Hz

Napětí magnetického ventilu

Bez přebuzení!

max. 24 VDC

Viz také část 3 Instalace: Připojení magnetického ventilu Spínací proud ION magnetického ventilu

2 A pro P/N 7157157

Příkon na 50 mm délky základního tělesa Postřiková aplikace 420 - 480 W Plošná aplikace 290 - 370 W Flow Divider 210 - 360 W Krytí

IP 30

Rozměry a hmotnosti Rozměry

Viz Technický výkres

Hmotnost

Viz Nákladní list

Pomocné prostředky Název

Objednací číslo

Mazivo pro vysoké teploty

Plechovka 10 g

P/N 394769

Tuba

250 g

P/N 783959

Kartuše

400 g

P/N 402238

Účel použití K nanášení na O-kroužky a závity UPOZORNĚNÍ: Tuk nemíchejte s jinými mazivy. Před použitím je nutné zaolejované/mastné díly vyčistit.

Utahovací momenty Šrouby


Utahovací moment

Vzduchový uzávěr

1,7 Nm (15 in. lb.)

Řídicí jednotka - základní těleso

3,4 Nm (30 in. lb.)

Upnutí trysky

1,7 Nm (15 in. lb.)

Tryska CF

3,4 Nm (30 in. lb.)

Tryska CF (Unibody)

0,6 Nm (5 in. lb.)

P/N 7146854_02


P/N 7146854_02


TruFlow aplikátor UTA... Flow Divider a Flow Meter

Recommend Documents