TRAININGSGIDS PROCESVERBETERING & KWALITEITSMANAGEMENT. Werken aan world class performance

TRAININGSGIDS

PROCESVERBETERING & KWALITEITSMANAGEMENT

Werken aan world class performance

“Continu verbeteren: juiste combinatie van leiderschap, competenties, proces en innovatie”

VOORWOORD Beste Lezer, Hartelijk welkom bij Symbol. In deze gids presenteren wij u ons nieuwe trainingsprogramma. Afgelopen jaar is ons trainingsaanbod flink uitgebreid. Naast de trainingen op het gebied van procesverbetering en kwaliteitsmanagement bieden we nu ook - in samenwerking met Mikrocentrum - een breed programma aan op het gebied van innovatie en engineering. Verder hebben wij samen met verschillende kennispartners een aantal trainingen ontwikkeld voor de zorgsector. Op onze locatie in Enschede hebben wij een ‘Lean Experience Center’ gerealiseerd, waar deelnemers de voordelen van het werken volgens Lean methodieken daadwerkelijk kunnen ervaren. In de afgelopen jaren is Symbol uitgegroeid tot een toonaangevende dienstverlener en opleider op het gebied van procesverbetering en kwaliteitsmanagement. Jaarlijks leiden wij meer dan 1000 deelnemers op en begeleiden wij tientallen bedrijven en organisaties, in uiteenlopende sectoren, bij het efficiënter inrichten van processen en het verbeteren van operationele resultaten. Wij organiseren het hele jaar verschillende events waarin u kunt kennismaken met uiteenlopende onderwerpen of methodieken. Ook kunt u hier kennis en ervaringen delen met andere deelnemers. Wij begeleiden u graag bij het verbeteren van uw resultaten en hopen u binnenkort te kunnen begroeten bij één van onze trainingen of events.

Met vriendelijke groet, Dick Theisens Directeur | MBB Symbol BV

ENSCHEDE T +31 (0)53-2030240 [email protected] www.symbolbv.nl

AMERSFOORT T +31 (0)33-2030200

3

INHOUD ONZE VISIE OP LEARNING 6 ONZE AANPAK 8 MANAGEMENT & MASTERS Lean Six Sigma Champion Hoshin Kanri - Policy Deployment Lean Leadership Master Black Belt Project Management (introductie) Project Management voor Engineers Scrum Master

10 11 12 13 14 15 16 17

PUBLIEKE SECTOR & DIENSTVERLENING 18 5S op kantoor 19 Lean Experience (incl. Lean Game) 20 Lean in de publieke sector 21 Lean Six Sigma Yellow Belt 22 Lean Six Sigma Orange Belt 23 Lean Six Sigma Green Belt 24 Lean Six Sigma Black Belt 25 G2B - Green to Black Belt upgrade 26 Lean Six Sigma Coaching 27 ZORG 28 Lean in de zorg (introductie) 29 Lean Six Sigma Yellow Belt 30 Lean Six Sigma Green Belt 31 INDUSTRIE & FOOD Lean Experience (incl. Lean Game) Lean Facilitator 5S Werkplekorganisatie Kaizen Event TPM Introductie TPM Manager VSM - Value Stream Mapping 8D Problem Solving Process Lean Six Sigma Yellow Belt Lean Six Sigma Orange Belt Lean Six Sigma Green Belt Lean Six Sigma Green Belt - UK Lean Six Sigma Black Belt G2B - Green to Black Belt upgrade Lean Six Sigma Coaching

32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

AUTOMOTIVE 48 Automotive Quality Management 49 Automotive Product Development 50 Introductie Automotive standaarden 51 Interne Auditing ISO/TS 16949 52 Introductie ISO/TS 16949 53 VDA 6.3 Process Auditing 54 APQP & PPAP 55 IMDS - International Material Data System 56 Process FMEA 57 MSA - Measurement System Analysis 58 SPC - Statistical Process Control 59 BOUW & WONINGCORPORATIES Lean Bouwen - Introductie Lean Bouwen

60 61 62

KWALITEIT, ARBO, MILIEU & VEILIGHEID QHSE / KAM Coördinator Interne Audits Lead Auditor Auditortraining ISO 13485 Hoe kwaliteitsbewustzijn te vergroten? Hoe milieubewustzijn te vergroten? Hoe veiligheidsbewustzijn te vergroten?

64 65 66 67 68 69 70 71

PRODUCTONTWIKKELING 72 Innovation Management - UK 73 Systems Engineering 74 DfSS - Design for Six Sigma 75 TRIZ Introductie 76 Design Principles 77 DfX - Design for Excellence 78 Design FMEA 79 DOE - Design of Experiments 80 Reliability Engineering 81 Tolerantie analyse 82 Vorm- en plaatstoleranties 83 Minitab statistische software 84 Basistraining statistiek 85 Rekenen voor Constructeurs 86 LEAN SIX SIGMA CERTIFICERING 88 LSSA - Lean Six Sigma Academy 89 Lean Six Sigma Yellow Belt 90 Lean Six Sigma Orange Belt 91 Lean Six Sigma Green Belt 92 Lean Six Sigma Black Belt 93 ALGEMENE VOORWAARDEN

4

94

5

Visie op Learning

OPLEIDEN EN KENNISOVERDRACHT ZIJN BELANGRIJKE INSTRUMENTEN VOOR PERSOONLIJKE ONTWIKKELING. DE REDEN WAAROM IEMAND EEN OPLEIDING OF TRAINING VOLGT, IS DE AFGELOPEN JAREN STERK VERANDERD. HET INVESTEREN IN TRAINING GAAT NAAST HET OPDOEN VAN KENNIS EN KUNDE VOOR JEZELF OOK OM RENDEMENT VOOR DE ORGANISATIE.

VISIE OP LEARNING Opgedane kennis direct toepasbaar Opleiden moet niet alleen inspirerend zijn en tot nieuwe vaardigheden leiden. De opgedane kennis moet direct in de praktijk toegepast kunnen worden en leiden tot een aantoonbaar resultaat voor zowel de deelnemer als de organisatie. In onze trainingen besteden we daarom veel aandacht aan aspecten als verandermanagement, het betrekken van de organisatie en het borgen van resultaten. Hierin is naast kennisoverdracht goede coaching essentieel. Voordoen - Meedoen - Zelf doen Wij vinden een goede balans tussen formeel en informeel leren belangrijk en werken daarom volgens het ‘Voordoen - Meedoen - Zelf doen’ principe. Wij zijn er van overtuigd dat modereren belangrijker is dan doceren. Het leren van de ervaringen van de trainer en van de andere deelnemers staat hierin centraal. Zoals Confucius het meer dan 2000 jaar geleden al zei: ‘Ik onthoud 10% van wat ik hoor, maar 90% van wat ik hoor, zie én doe’. Zowel in het voortraject, het opleidingstraject als in de nazorg besteden we veel aandacht aan het gewenste resultaat. Wij adviseren om een concreet verbeterproject te koppelen aan de opleiding. Desgewenst blijven we ook na de opleiding de deelnemer coachen in het uitvoeren van zijn of haar project. Lean Experience Center Tijdens de trainingen maken we standaard al veel gebruik van games, cases en oefeningen. Recentelijk hebben we op onze locatie in Enschede het ‘Lean Experience Center’ geopend, waar deelnemers de voordelen van het werken volgens Lean methodieken daadwerkelijk kunnen ervaren. In een gesimuleerde fietsfabriek werken de deelnemers als team aan het verbeteren van de processen en de werkplekorganisatie. Cedeo kwaliteitskenmerk Cedeo is de onafhankelijke certificerende instantie voor opleidingsorganisaties. Cedeo-erkenning vindt plaats op basis van klanttevredenheid, kwaliteit, continuïteit en bedrijfsgerichtheid. Sinds 1 oktober 2010 is aan Symbol het Cedeo kwaliteitskenmerk verleend voor zowel de open trainingen als voor de maatwerktrainingen en coaching. In 2014 is het kwaliteitskeurmerk opnieuw verleend, als gevolg van een zeer positief resultaat van het klanttevredenheidsonderzoek. Klanten waarderen het maatwerk van Symbol met een 96,7 (in 2012 een 86,5) en de open trainingen met een 93,8 (in 2012 een 88,4). Internationale erkenning Tenslotte is ook een erkenning van de training een belangrijk element. Alle deelnemers ontvangen na afloop een certificaat van deelname. Voor onze Lean Six Sigma opleidingen wordt daarnaast de mogelijkheid geboden om een internationaal erkend certificaat te behalen. Dit wordt georganiseerd in samenwerking met de LSSA (Lean Six Sigma Academy), APMG, iSQI en de Universiteit Twente.

6

7

Onze aanpak

WIJ ZIEN ASPECTEN ALS KWALITEIT, EFFICIËNTIE EN INNOVATIE DE KOMENDE JAREN STEEDS BELANGRIJKER WORDEN. ORGANISATIES DIE KWALITEITSMANAGEMENT EFFECTIEF TOEPASSEN, PRESTEREN AANMERKELIJK BETER. ZE HEBBEN MEER INZICHT IN DE EIGEN BEDRIJFSVOERING, LAGERE KOSTEN, MEER TEVREDEN KLANTEN EN MEDEWERKERS, MINDER KLACHTEN, EEN BETERE CONCURRENTIEPOSITIE EN EEN HOGER RENDEMENT.

ONZE AANPAK Om excellent te kunnen presteren, is het belangrijk de samenhang te kennen tussen de drie gebieden die de resultaten beïnvloeden. Een verandering binnen één van deze gebieden heeft namelijk invloed op de andere twee. PEOPLE

Personen die de activiteiten aansturen en uitvoeren

PROCESS Samenhang van activiteiten die het product of de dienst voortbrengen

PROCESS Procesverbetering: ‘Het volgende Maturity level bereiken’ Op weg naar World Class Performance doorlopen organisaties een vijftal fases. Ieder niveau kent zijn eigen doelstellingen die eerst behaald dienen te worden, alvorens een organisatie succesvol kan opereren op het volgende, hogere niveau. Wij brengen in kaart in welke fase uw organisatie zich op dit moment bevindt en begeleiden vervolgens het proces om tot een hoger niveau te komen.

PRODUCT Product of dienst alsmede de middelen en systemen die hiervoor nodig zijn

LEADERSHIP

PEOPLE

STRATEGY

COMPETENCES

RESULTS

PROCESS

INNOVATION

PRODUCT SERVICE

QUALITY MANAGEMENT

5

Reliability

4. Creëer capable processen • Six Sigma doorbraakprojecten (DMAIC) • Reduceren van variae • Stassche analyses

4

Capability

3. Creëer stabiele en efficiënte processen • Flow & Elimineren van verspillingen • Onderhandenwerk beheersing • Value Stream Mapping

3

Stability

2. Creëer een ‘Connu verbetercultuur’ • Kaizen events & 'Go to Gemba' • Problem solving • Short Interval Management

2

Culture

1. Creëer een stabiel fundament • Professionele werkomgeving • Standaardisae & Discipline • Kwaliteitsmanagement

1

Structure

PEOPLE

PRODUCT & SERVICE

Leiderschap: ‘De goede dingen doen en de dingen goed doen’ Zo zijn er meer quotes over het verschil tussen leiderschap en management. De weg naar excellent presteren begint vaak met het verstevigen van de kwaliteit van het leiderschap en management in uw organisatie. Symbol ondersteunt hierin enerzijds door vakinhoudelijke coaching op het gebied van procesverbetering en kwaliteitsmanagement, en anderzijds door te coachen op leiderschap.

Innovatie: ‘Vernieuwen van producten en diensten’ Innovatie is de formule voor toekomstig succes en rendement. Daarom dienen organisaties continu te werken aan het innoveren van producten en diensten die voldoen aan de verwachtingen van de klant of deze overtreffen. Onze diensten op het gebied van Innovatiemanagement, Design for Six Sigma en Systems Engineering leveren hierin een effectieve en waardevolle ondersteuning.

Competenties: ‘Kennis en kunde van medewerkers’ Kennis en kunde van medewerkers vormen het fundament van de organisatie. Het vergroten van kennis door middel van training is slechts één element in het ontwikkelen van competenties. Deze kennis moet in de praktijk ook optimaal worden toegepast. Daarom vinden wij het coachen van medewerkers bij het uitvoeren van verbeterprojecten en het begeleiden van organisaties in het optimaal benutten van talent minstens zo belangrijk.

8

5. Creëer robuuste designs • Design for Six Sigma (DMADV) • Risk Management • Reliability engineering

Kwaliteitsmanagement: ‘Kwaliteitssysteem en performance management’ Uit diverse onderzoeken is gebleken dat kwaliteit loont! Organisaties die kwaliteitsmanagement en performance management effectief toepassen hebben meer inzicht, meer tevreden klanten, een betere concurrentiepositie, lagere kosten en een hoger rendement. Symbol ondersteunt om meer te halen uit het bestaande kwaliteitsmanagementsysteem en realiseert een kwaliteitsbewuste, procesgerichte organisatie.

9

Management & Masters

MANAGEMENT & MASTERS

EEN CHAMPION IS EEN INITIATOR EN OPDRACHTGEVER VAN EEN LEAN SIX SIGMA PROJECT. DE CHAMPION IDENTIFICEERT PROJECTEN DIE BIJDRAGEN AAN DE AFDELINGS- EN BUSINESSDOELSTELLINGEN EN COACHT DE GREEN BELT OF BLACK BELT IN DE UITVOERING.

LEAN SIX SIGMA CHAMPION Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Het Management Team, projectleiders en andere leidinggevenden van bedrijven en organisaties die actief bezig zijn met Lean en Six Sigma of daar binnenkort mee beginnen. In veel gevallen wordt deze training met het Management Team georganiseerd aan het begin van een breder Lean of Six Sigma implementatietraject. Tijdens de training wordt gekeken waar de organisatie nu staat, wat de doelstellingen zijn en hoe het plan er uit moet zien om deze doelstellingen te realiseren. De training is ook op basis van open inschrijving te volgen waarbij u samen met anderen bespreekt wat de mogelijkheden zijn voor een Lean of Six Sigma implementatie. Na deze training bent u in staat aan te geven hoe Lean en Six Sigma bijdragen aan de businessdoelstellingen. U bent in staat de juiste projecten te selecteren, af te bakenen en de voortgang te beoordelen. Tenslotte weet u wat de succesfactoren en valkuilen zijn bij het invoeren van Lean Six Sigma. • World Class maturity model • Uitvoeren Lean Six Sigma Scan & Opstellen improvement roadmap • Hoshin Kanri / Policy Deployment • Projectselectie (selecteren, prioriteren en afbakenen) • Lean Six Sigma organisatie (rollen en verantwoordelijkheden) • Opzetten Kaizen organisatie / Continu verbeterteams • Lean Principles en Tools • DMAIC roadmap • De juiste vragen stellen tijdens Six Sigma Tollgate reviews • CAP - Change Acceleration Process (Kotter) • Change Management volgens Dual Core benadering (Daft) • Communicatie en het House of Quality • Toyota Kata aanpak De training kan zowel in-company als op basis van open inschrijving gevolgd worden. De inhoud wordt afgestemd op de behoefte van de deelnemers. De open training vindt plaats bij één of twee van de deelnemende bedrijven en organisaties. Naast theoretische kennis bespreken we ook de praktische toepassing van Lean Six Sigma bij deze bedrijven. Het leren van elkaar is een belangrijk onderdeel van de open training.

Materiaal

Niveau Kosten Duur Open training In-company

10

De training voorziet in een trainingsmanual voor elke deelnemer. Verder ontvangt u een toegangscode voor de online Lean Six Sigma Scan. Deze kan breed binnen de organisatie gebruikt worden.

Management € 1.195,- p.p. 2 dagen Eindhoven, Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag

11

MANAGEMENT & MASTERS VEEL ORGANISATIES STAAN AAN HET BEGIN OF ZIJN INMIDDELS VOL ENTHOUSIASME BEZIG MET DE IMPLEMENTATIE VAN LEAN. NA EEN GOEDE START KOMT DE ORGANISATIE IN EEN IMPASSE EN WORDT DOOR HET PERSONEEL VOORAL GEKEKEN NAAR DE LEIDINGGEVENDEN. VERWACHT WORDT DAT DE LEIDINGGEVENDE HET VOORTOUW NEEMT EN OOK DE ROUTE UITSTIPPELT DIE DE ORGANISATIE GAAT BEWANDELEN. DIT BLIJKT VOOR VEEL LEIDINGGEVENDEN ERG LASTIG TE ZIJN. HOE DIT PRECIES IN ZIJN WERK GAAT EN OP WELKE MANIER DE MEDEWERKERS HET BESTE BETROKKEN KUNNEN WORDEN, BEHANDELEN WE IN EEN VIERTAL MASTERCLASSES.

VEEL BEDRIJVEN ZULLEN ZICH HERKENNEN IN HET PROBLEEM DAT AAN HET EINDE VAN HET JAAR NIET ALLE DOELSTELLINGEN ZIJN BEHAALD EN PROJECTEN SUCCESVOL ZIJN AFGEROND. HOSHIN KANRI (OOK WEL POLICY DEPLOYMENT GENOEMD) IS EEN STRATEGISCHE PLANNINGSMETHODIEK DIE HELPT BIJ HET AANBRENGEN VAN FOCUS EN HET MONITOREN VAN DE VOORTGANG OP DE FOCUSPROJECTEN.

HOSHIN KANRI - POLICY DEPLOYMENT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Management team, afdelingsmanagers, projectleiders en andere leidinggevenden. De training wordt in-company gegeven met het betrokken MT. Een traject bestaat doorgaans uit 3 tot 5 sessies van een halve dag. De training zal starten met het geven met een korte theoretische uitleg van Hoshin Kanri en de filosofie achter deze methodiek. Daarna gaan we met de betrokkenen aan de slag om Hoshin daadwerkelijk toe te passen. Hierbij nemen we het strategische plan, lopende projecten en prioriteiten als vertrekpunt. Het resultaat van de sessies is een ingevulde Hoshin matrix en bowler chart op top-level niveau.

LEAN LEADERSHIP MASTERCLASSES Voor wie

Management en projectleiders die binnen een organisaties verantwoordelijk zijn voor continu verbeteren

Doelstelling

In deze Masterclasses leert u hoe u een strategie kunt omzetten tot een plan van aanpak. Waar staat de organisatie nu, waar gaat de organisatie naartoe en wat moet er gebeuren om de doelstellingen te bereiken. Naast het opstellen van een gedegen plan van aanpak, bespreken we hoe u de medewerkers kunt betrekken bij het continu verbeterproces.

Inhoud

• Bepalen en concretiseren van de 3 - 5 jaar doelstellingen • Bepalen van de doelstellingen voor het komende jaar • Benoemen van KPI’s op de jaardoelen • Benoemen van de roadblocks voor het bereiken van de doelen • Toepassen van de 5-Why techniek op de roadblocks • Opstellen van een Affinity Diagram en Tree Diagram • Benoemen en prioriteren van doorbraakprojecten • Het aanwenden van collectieve denkkracht m.b.v. het Catchball principe • Bepalen van TTI’s (Targets to Improve) op de doorbraakprojecten • Opstellen van een Bowler Chart om voortgang te monitoren • Vertalen van de top-level Hoshin matrix naar tweede niveau matrices • Bespreken hoe TTI’s op hoofdniveau te vertalen zijn naar visueel management op de werkvloer • Bespreken hoe doorbraakprojecten passen in de bestaande projectorganisatie

Masterclass 2 - Leiderschap tijdens Lean implementatie • Situationeel leiderschap • Creëren van inzicht in de leiderschapaspecten die van belang zijn tijdens de Lean journey Masterclass 3 - Gebruik van aanwezige competenties tijdens een Lean journey •H erkennen, ontwikkelen en op de juiste wijze inzetten van talenten van de medewerkers Masterclass 4 - Continu verbeteren; de verbeter-Kata • Toyota Kata aanpak • Rol als coach bij het aanleren van nieuwe gewoonten of technieken ter verbetering De Masterclasses kunnen onafhankelijk worden gevolgd, maar vormen als geheel een basis voor de leidinggevenden om hun organisatie door het Lean traject te leiden.

De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer. Verder ontvangt u een Hoshin template. Materiaal

De training voorziet in een manual met daarin de presentaties.

Niveau

Management

Niveau

Management

Kosten

-

Kosten

€ 2.495,- p.p.

Duur Open training In-company

12

Masterclass 1 - Voorwaarden voor een goed presterende organisatie • Uitgangspunten High Performance Organisaties (HPO) • Hoshin Planning

4 dagdelen Kosten op aanvraag


4 dagen Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag

13

MANAGEMENT & MASTERS

MASTER BLACK BELTS BESCHIKKEN OVER EXCELLENTE DESKUNDIGHEID EN KENNIS OP HET GEBIED VAN PROCESS IMPROVEMENT. MASTER BLACK BELTS ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR HET MANAGEN VAN LEAN SIX SIGMA PROGRAMMA’S. ZE ONDERSTEUNEN HET MANAGEMENT IN HET SELECTEREN VAN DE JUISTE DOORBRAAKPROJECTEN EN COACHEN GREEN EN BLACK BELTS IN HET UITVOEREN VAN DEZE PROJECTEN. DAARNAAST ZIJN ZIJ IN STAAT TRAININGEN TE ONTWIKKELEN EN TE GEVEN OP ZOWEL YELLOW BELT ALS BLACK BELT NIVEAU.

MASTER BLACK BELT Voor wie

Black Belts met minimaal vijf jaar projectervaring die zich verder willen ontwikkelen tot Master Black Belt, LSS Deployment leader of LSS trainer. Om deel te kunnen nemen aan deze training dient u te voldoen aan de volgende criteria: • Geslaagd voor Black Belt examen (ASQ, LSSA of vergelijkbaar) • Minimaal vijf jaar praktische ervaring in het uitvoeren van GB en BB projecten • Enkele jaren ervaring in het coachen van GB’s of BB’s • U dient een afgerond Lean Six Sigma project mee te nemen en te verdedigen in de training

Doelstelling

Inhoud

Na deze training bent u in staat problemen efficiënt en gestructureerd te identificeren en op te lossen. U bent tevens in staat verbeterprojecten en veranderprojecten daadkrachtig te managen. Naast het opdoen van nieuwe technieken en kennis, dient u ook een eigen project te presenteren en een onderwerp (naar keuze) te doceren. U ontvangt hierover feedback van de groep, een ervaren MBB en een onderwijskundige.

SNEL EN DOELTREFFEND VERANDERINGEN KUNNEN DOORVOEREN IS EEN VOORWAARDE VOOR EEN SLAGVAARDIGE ONDERNEMING. IN DE HUIDIGE TIJD WORDEN IMMERS STEEDS STRENGERE EISEN GESTELD EN ZIJN ER STEEDS HOGERE VERWACHTINGEN BIJ BEDRIJVEN. GOED PROJECTMANAGEMENT IS DAN ONONTBEERLIJK OM SNEL TE KUNNEN ANTICIPEREN OP WIJZIGINGEN IN DE MARKT.

PROJECTMANAGEMENT (INTRODUCTIE) Voor wie Doelstelling

Inhoud

Het programma bestaat uit een 10-tal Master classes die circa eens per maand georganiseerd worden. • MBB 1 - Organizational design and commitment (1 day) • MBB 2 - Agile project management (2 days) • MBB 3 - Coaching and mentoring (2 days) • MBB 4 - Strategy and strategy development (1 day) • MBB 5 - Lean Six Sigma deployment (1 day) • MBB 6 - Organizational finance and business performance metrics (1 day) • MBB 7 - Advanced design of experiments (2 days) • MBB 8 - Leadership & Cross-functional competencies (1 day) • MBB 9 - Training design and delivery (2 days) • MBB10 - Advanced measurement methods and other statistical tools (2 days)

Projectleiders en projectmanagers (startend). Na deze training bent u bekend met de basisbeginselen en met de verschillende methodes van projectmanagement. Vooraf aan de training stelt u zichzelf een aantal persoonlijke leerdoelen. Deze leerdoelen helpen u om effectiever te worden in uw rol als projectmanager. Tijdens de training ontvangt u feedback over de wijze waarop u deze leerdoelen kunt bereiken. • Inleiding in projectmanagement • Methodes (IPMA, PRINCE2, GOKIT, DMAIC) • Starten van een project • Leidinggeven aan een project • Stakeholder management • Risicomanagement • Projecten organiseren en plannen • Communicatie gedurende projecten • Projectrapportage • Valkuilen en kansen • Feedback op persoonlijke leerdoelen I ndien de training in-company wordt gegeven, wordt de inhoud bedrijfsspecifiek gemaakt. Eigen projecten en projectaanpak staan hierbij centraal.

Materiaal

De training voorziet in een trainingsmanual met daarin de presentatie. Verder ontvangt u een aantal handige projectmanagement templates.

Het programma heeft een doorlooptijd van ongeveer een jaar. U kunt echter op elk moment instromen. Materiaal

Niveau

Black Belt met minimaal 5 jaar projectervaring

Niveau

HBO/HBO+

Kosten

€ 9.500,- p.p.

Kosten

€ 495,- p.p.


14

De training voorziet in een tweetal trainingsmanuals met daarin de presentaties en oefeningen. Verder krijgt u een aantal handige templates.

15 dagen Utrecht Kosten op aanvraag


1 dag Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag

15

MANAGEMENT & MASTERS IN PROJECTEN WORDT STEEDS VAKER VOOR EEN AGILE OF SCRUM AANPAK GEKOZEN. SNELLER EN GOEDKOPER BETERE SYSTEMEN REALISEREN IS HET DOEL. EVENALS EEN OPTIMALE AANSLUITING BIJ DE WENSEN VAN DE OPDRACHTGEVER. DE SCRUM MASTER HELPT HET TEAM OM STEEDS MEER AGILE TE WORDEN. HIJ FACILITEERT DE TEAMSESSIES EN IS ACTIEF OP ZOEK NAAR HET VERWIJDEREN VAN BELEMMERINGEN EN RISICO’S. WIL JE INZICHT EN VAARDIGHEID? DE VALKUILEN VAN SCRUM VOORKOMEN? VOLG DAN DEZE SCRUM MASTER CURSUS, JE BENT DAN IN STAAT SCRUM SUCCESVOL TOE TE PASSEN IN PROJECTEN.

HET GEBRUIK MAKEN VAN METHODEN, TECHNIEKEN EN INSTRUMENTEN VAN PROJECTMANAGEMENT IS NOODZAKELIJK, MAAR DEZE ALLEEN GEVEN ONVOLDOENDE GARANTIE VOOR PROJECTSUCCES. DEZE TRAINING BEHANDELT, NAAST DE ‘HARDE’ ASPECTEN OOK DE ‘ZACHTE’ ASPECTEN VAN PROJECTMANAGEMENT. IN DEZE PRAKTISCH GEORIËNTEERDE TRAINING MAAKT DE PROJECTENGINEER KENNIS MET DE ‘TOOLS’ OM COMPETENTIES, CREATIVITEIT, COMMUNICATIE EN COMMITMENT TE ONTWIKKELEN BIJ ZIJN PROJECTEN.

PROJECTMANAGEMENT VOOR ENGINEERS Voor wie

Projectengineers/technisch medewerkers die vanuit de projectorganisatie (sub)projecten moeten leiden maar geen fulltime projectleider/-manager zijn.

Doelstelling

Na deze training weet u wat leiderschap binnen projecten inhoudt, kunt u een projectplanning opzetten, heeft u het belang van duidelijke communicatie ervaren en heeft u kennis van alle aspecten van projectmatig werken.

Inhoud

Er wordt een projectteam geformeerd met een democratisch gekozen project. Dit is de rode draad door de training. Met elkaar komt u alle onderwerpen tegen en in het projectteam werkt u aan uw eigen leerdoelen en die van de groep. Doordat de deelnemers uit een technische omgeving komen, gaan de cases over technische projecten. Aan de orde komen onder andere:

SCRUM MASTER Voor wie

Doelstelling

Na deze training bent u in staat Scrum succesvol toe te passen in projecten. Als Scrum Master raakt u met deze cursus thuis in de kennis en vaardigheden die nodig zijn om een Scrum-project te laten slagen. U helpt het team om de performance van het development team te verhogen door steeds meer agile te worden. U faciliteert de teamsessies en bent in staat om actief belemmeringen en risico’s te verwijderen.

Inhoud

We voeren de training uit op een Scrum manier. Dat betekent dat we aan het begin van de training aangeven wat de onderwerpen zijn die we in ieder geval belangrijk vinden om te behandelen, en dat vullen we aan met vragen / verwachtingen / problemen die de cursisten willen inbrengen. Vervolgens laten we de cursisten aangeven hoe belangrijk ze de onderdelen vinden (op een Scrum/agile manier), zodat de nadruk komt te liggen op de echt belangrijke delen. Op die manier houden we maximaal rekening met het niveau en de wensen van de groep.

• Basisprincipes van planmatig-/projectmatig werken • Werken met doelstellingen en gewenste resultaten • Werken volgens een stappenplan • Projectmatig werken in de eigen functie • Leiderschap binnen projecten • Projectplanningen opzetten • Communicatie binnen projecten Materiaal

• Relatie tussen Scrum, agile en andere ‘methoden’ • Scrum principes & proces • Scrum events: Sprint Planning, Daily Scrum, Sprint Review/demo, Retrospective • Scrum artifacts: Product Backlog, Sprint Backlog, Increment • Scrum rollen: Product Owner, Scrum Master, Development Team • Scrum Board, Planning Poker, Burndown Charts • User stories / INVEST • Release planning • Scrum of Scrums • Money for nothing & Change for free • Tips voor Scrum Masters en Product Owners • FullScrum of ScrumBut • Embedding Scrum in de organisatie en Verandermanagement • Overige vragen / verwachtingen / problemen uit de groep

De training voorziet in een lesboek en trainingsmanual met opdrachten.

Materiaal

De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 1.695,- p.p.

Kosten

€ 1.195,- p.p.


16

Elke professional en manager kan Scrum Master worden. Deze training is dan ook geschikt voor een breed scala aan functies: engineers, productontwikkelaars en projectleiders

5 dagen Eindhoven, Enschede Kosten op aanvraag


2 dagen Bilthoven, Enschede -

17

Publieke sector & Dienstverlening

PUBLIEKE SECTOR & DIENSTVERLENING

LEAN SI

DE WERKPLEK IS DE SPIEGEL VAN DE ORGANISATIE. ALS DE OMGEVING NIET GEORGANISEERD IS, GEEFT DAT EEN WEERGAVE VAN DE AANDACHT DIE DE ORGANISATIE HEEFT VOOR DE KLANT EN HET PRODUCT OF DIENST. EEN OPGERUIMDE AFDELING WERKT KWALITEIT IN DE HAND EN IS DAAROM HET STARTPUNT VOOR ELKE VERBETERING!

5S OP KANTOOR Aanpak

5S gaat over het slim organiseren van de werkomgeving (‘Good Housekeeping’). We maken medewerkers bekend met de methodiek en we begeleiden bedrijven bij het daadwerkelijk realiseren van een meer gestructureerde omgeving. S1: Scheiden Geen onnodige dingen op de werkplek S2: Schikken Alles heeft een vaste plek S3: Schoonmaken Voortdurend zorgdragen voor een nette en geordende werkplek S4: Standaardiseren Maak visuele afspraken, procedures en regelingen S5: Standhouden Borgen van standaarden en discipline Tijdens een intakegesprek met de afdelingsmanager of de lijnverantwoordelijke, brengen we de betrokken afdelingen in kaart, bepalen we de doelstelling en stellen we de randvoorwaarden op. Tijdens de eerste 5S dag behandelen we eerst kort de theorie. Naast de 5S methodiek besteden we ook aandacht aan de 8 type verspillingen. Vervolgens gaan de medewerkers, in groepjes, met een camera de afdeling op. Ze leggen de huidige situatie vast, waarna ze starten met het labelen van ‘onnodige dingen’ en het verwijderen ervan. Al aan het eind van de eerste dag zal de werkomgeving er gegarandeerd beter uitzien. Elke medewerker die direct of indirect betrokken is bij verbeterprojecten op de werkvloer dient betrokken te worden bij dit traject. Indien u meer wil weten over 5S op de werkvloer of 5S op kantoor, neem dan contact met ons op voor een vrijblijvend advies.

Materiaal

Niveau

Alle niveaus

Kosten

-

Duur

-

Open training

-

In-company

18


Kosten en duur op aanvraag

19


LEAN SI OVERHEDEN WORDEN STEEDS MEER GEDWONGEN OM DEZELFDE DIENSTEN TE LEVEREN MET MINDER MENSEN. TEGELIJKERTIJD NEEMT OOK DE DRUK TOE OM DE DOORLOOPTIJDEN TE VERKORTEN EN DE KWALITEIT TE VERBETEREN. UW EERSTE REACTIE IS WELLICHT DAT DIT NIET MOGELIJK IS. NA DEZE TRAINING ZIET U ECHTER DE MOGELIJKHEDEN OM HET ANDERS EN DOELMATIGER TE DOEN. DEZE TRAINING BEHANDELT EEN AANTAL PRAKTISCHE INSTRUMENTEN, MAAR GEEFT OOK AAN HOE U VERANDERINGEN KUNT REALISEREN.

DOOR HET DOEN VAN EEN LEAN GAME DAGEN WE EEN GROEP MENSEN UIT OM BINNEN EEN BEPAALDE TIJD ZOVEEL MOGELIJK ORDERS TE VERWERKEN. IN DE EERSTE RONDE ZAL DIT, ZONDER SAMENWERKING EN VOORBEREIDING, TOT EEN TAMELIJK CHAOTISCHE WERKWIJZE EN EEN TELEURSTELLEND RESULTAAT LEIDEN. NA EEN AANTAL RONDES ZAL SNEL DUIDELIJK WORDEN DAT HET OOK ANDERS KAN.

LEAN EXPERIENCE (INCL. LEAN GAME) Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Elke medewerker die direct of indirect betrokken is bij procesverbetering of efficiënter werken. Door een interactief programma krijgen de deelnemers inzicht in de basisbegrippen van Lean. We doen dit door hen zelf te laten beleven wat de resultaten zijn als de Lean principes gebruikt worden. Als uiteindelijk de ogen van de deelnemers geopend zijn, is iedereen in staat om te benoemen wat dit voor de eigen werkzaamheden en werkomgeving betekent. Ook uitermate geschikt voor ‘Teambuilding’. De Lean game simuleert een orderverwerkingsproces. We spelen verschillende rondes, met tussendoor theorie en aanwijzingen. De eerste ronde zal niet leiden tot het gewenste resultaat. Na enkele tips krijgen de teams de tijd om hun eigen proces en werkwijze goed te analyseren. Dit komt neer op ‘Geen fouten maken’, ‘Goed samenwerken en communiceren’, ‘Uitbalanceren van werkzaamheden’, ‘One-Piece-Flow’, ‘Pull’ en ‘Beheersing van onderhandenwerk’. Een goede voorbereiding en samenwerking zullen uiteindelijk leiden tot een verbazingwekkend resultaat! • De 5 Lean principes en de 8 type verspillingen • Waarde: Bepaal wat waarde is voor de klant • Waardestroom: Identificeer de waardestroom • Flow: Creëer een constante flow • Pull: Produceren / Leveren op basis van vraag • Perfectie: Continu verbeteren (PDCA) • Identificeren en elimineren van verspillingen • De Kaizen verbetercultuur • First Time Right principe • Rollen en verantwoordelijkheden • Samenwerken

Materiaal

Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Voor alle medewerkers van gemeenten, provinciale overheden en rijksoverheid die de stap naar een efficiëntere organisatie willen maken, maar nog niet toe zijn aan Six Sigma. Na deze training bent u bekend met de Lean management principes en met een aantal veel gebruikte instrumenten. Door het spelen van een Lean game, ervaart u dat het anders kan. Tijdens de training besteden we veel tijd aan de mate van effectiviteit van interventies. Samen met u onderzoeken we wat de beste manier is om uw organisatie efficiënter in te richten en hoe Lean u daarbij kan ondersteunen. • Lean Management Principes (Waarde, Flow, Pull, ..) • Ervaar de Lean principes door het spelen van een Lean game • 5S voor werkplekorganisatie en ICT • Zaakgericht werken • Value Stream Mapping: Visualiseren van processen • Identificeren en elimineren van verspillingen • Flow brengen in een administratieve omgeving • Kaizen ‘Continu verbeteren’ op kantoor • Het praktisch toepassen van Lean • De organisatie in beweging zetten De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties en oefeningen.


Niveau

MBO / HBO

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 595,- p.p.

Kosten

€ 1.795,- p.p.


20

LEAN IN DE PUBLIEKE SECTOR


Duur

4 dagen

Open training

Groningen, Utrecht

In-company

Kosten op aanvraag

21


EEN ORANGE BELT IS KUNDIG OP HET GEBIED VAN BASIC PROBLEM SOLVING EN IS BEKEND MET DE LEAN SIX SIGMA METHODIEK EN TOOLS. DE ORANGE BELT IS TEAMLEIDER BIJ VERBETERPROJECTEN IN ZIJN DIRECTE WERKOMGEVING. TEVENS LEVERT HIJ ALS TEAMLID EEN CONSTRUCTIEVE BIJDRAGE AAN GROTERE GREEN- OF BLACK BELT PROJECTEN.

EEN YELLOW BELT IS BEKEND MET DE LEAN MANAGEMENT PRINCIPES EN DE SIX SIGMA AANPAK. DE YELLOW BELT WERKT ZELFSTANDIG AAN HET OPLOSSEN VAN PROBLEMEN IN ZIJN EIGEN WERKOMGEVING. OOK NEEMT DE YELLOW BELT ALS TEAMLID DEEL AAN GROTERE LEAN OF SIX SIGMA PROJECTEN.

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT Voor wie Doelstelling

Inhoud

Iedere medewerker die direct of indirect betrokken is bij verbeterprogramma’s. Na deze awareness-training bent u bekend met de Lean en Six Sigma methodieken. U bent in staat om met eenvoudige Lean Six Sigma instrumenten problemen in uw eigen omgeving op een doeltreffende manier aan te pakken. Daarnaast kunt u als teamlid in een groter project een volwaardige bijdrage leveren omdat u de taal en de aanpak kent. Omdat deze training veelal in-company wordt gegeven, bent u in staat om zelf aan te geven op welke elementen de focus moet komen te liggen in deze training. Deze training bestaat uit een aantal games waarmee de deelnemers ervaren wat de principes van de Lean en Six Sigma elementen kunnen betekenen in de dagelijkse praktijk. De theorie en oefeningen beperken zich tot het kennismaken met de principes, begrippen en instrumenten. Het uitvoerig behandelen van de achterliggende theorie valt buiten de doelstelling van deze training. • Lean principes & Lean simulatie-game • 5S werplekorganisatie & Visueel Management • Lean Six Sigma Project Management (DMAIC & PDCA) • Rollen & Verantwoordelijkheden • Process Mapping & Introductie Value Stream Mapping • Kaizen continu verbeteren • Root Cause Analysis, Ishikawa en Cause & Effect • Voice Of Customer & CTQ Flowdown • Katapult game: ‘Het ervaren van variatie’ • Inleiding data typen & basisstatistiek (gemiddelde, spreiding) • Visualisatie van Data • Gebruik van meetsystemen • Procesprestatie-metrics • FMEA - Failure Mode & Effect Analysis

Materiaal

Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Alle medewerkers die direct of indirect betrokken zijn bij Lean of Six Sigma projecten, waaronder proceseigenaren, administratieve en financiële medewerkers en medewerkers kwaliteitszorg. Na deze training bent u bekend met de methodiek alsmede de belangrijkste tools, begrippen en afkortingen binnen Lean Six Sigma. U leert wat Lean Management en Six Sigma voor een dienstverlenende organisatie kunnen betekenen en hoe u kunt bijdragen aan het verbeteren van processen. • Lean Management Principes (Flow, Pull, ..) • Lean simulatie-game • Begrijpen van de Voice of the Customer en Klantwaarde • Opzetten van een CTQ Flowdown • Meetbaar maken van procesprestaties en -kwaliteit • 5S werkplekorganisatie • Visualiseren van processen (Stroomdiagram, Swimlane, VSM) • Identificeren en elimineren van de 8 typen verspillingen • Risicoanalyse m.b.v. Failure Mode Effect Analysis • Visualiseren van data (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Problemsolving-technieken (Ishikawa, Cause & Effect, ..) • Het ervaren en reduceren van variatie • Kaizen ‘Continu verbeteren’ op kantoor • Samenwerken aan een praktische Lean Six Sigma case De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een oefenboek en een aantal handige templates.

De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties en oefeningen.

Niveau

MBO / HBO

Niveau

MBO / HBO

Kosten

€ 895,- p.p.

Kosten

€ 1.795,- p.p.


22

LEAN SIX SIGMA ORANGE BELT


Duur

4 dagen

Open training

Utrecht

In-company

Kosten op aanvraag

23


BLACK BELTS IN EEN DIENSTVERLENENDE ORGANISATIE ZIJN ENERZIJDS PROCESANALISTEN, VERANTWOORDELIJK VOOR HET ANALYSEREN EN OPTIMALISEREN VAN PROCESSEN EN ANDERZIJDS VERANDERMANAGERS, VERANTWOORDELIJK VOOR HET EFFICIËNT INRICHTEN VAN ORGANISATIES. DEZE PROFESSIONALS ZIJN IN STAAT OM ANALYTISCHE INSTRUMENTEN TE COMBINEREN MET DE BELANGRIJKSTE ASPECTEN VAN VERANDERMANAGEMENT.

EEN GREEN BELT IN EEN DIENSTVERLENENDE ORGANISATIE IS IEMAND DIE VERANTWOORDELIJK IS VOOR HET EFFICIËNT INRICHTEN EN UITVOEREN VAN PROCESSEN. DOOR DE JUISTE COMBINATIE VAN SPECIALISTISCHE KENNIS, LEAN MANAGEMENT, STATISTISCHE ANALYSE EN DE GESTRUCTUREERDE LEAN SIX SIGMA METHODIEK BEREIKT DE GREEN BELT SIGNIFICANTE VERBETERINGEN IN DOORLOOPTIJD EN KWALITEIT.

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Projectleiders, afdelingsmanagers, proceseigenaren en procesbeheerders. U kunt na deze training eventueel doorstromen naar de Black Belt training. Na deze training kijkt u anders tegen processen aan. U kunt overbodige activiteiten identificeren en procesprestaties objectiever beoordelen. U beheerst de instrumenten waarmee u processen efficiënter kunt inrichten en fouten kunt reduceren. Betere procesprestaties en een hogere kwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en een hogere klanttevredenheid. De gedetailleerde LSSA skill set met alle onderwerpen en leerdoelen is te downloaden van onze site.

LEAN SIX SIGMA BLACK BELT Voor wie Doelstelling

Inhoud

• Lean Management Principes (Waarde, Flow, Pull, ..) • Lean simulatie game • Project Management (Roles & Responsibilities, Project Charter, DMAIC, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • Process Performance Metrics • Meetbaar maken van processen & Meetsysteemanalyse • Visualiseren van data m.b.v. Minitab (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Analytische technieken (Pareto, Cause & Effect, Capability, ..) • 5S werkplekorganisatie • Value Stream Mapping & Procesverbetering • Identificeren en elimineren van verspillingen • Risico analyse m.b.v. Failure Mode Effect Analysis • Statistische technieken (Hypotheses, Correlatie, Regressie, ANOVA, SPC, Kansberekening, ..) • Kaizen ‘Continu verbeteren’ op kantoor • Lean Six Sigma case & Proefexamen Materiaal

Na deze training beschikt u over een uitgebreide set aan instrumenten om processen op een andere manier te analyseren. U kunt procesprestaties objectiever beoordelen en uw bevindingen statistisch onderbouwen. In deze training leert u bovendien hoe u organisaties en processen efficiënter en effectiever kunt inrichten. Dit vertaalt zich in lagere operationele kosten, een hogere klanttevredenheid en een wendbare organisatie. De gedetailleerde LSSA skill set met alle onderwerpen en leerdoelen is te downloaden van onze site. • Opzetten van een Lean Six Sigma organisatie • Project Management (Project Charter, DMAIC, Scrum, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • QFD - Quality Function deployment • Process Performance Metrics & Meetsysteemanalyse (MSA) • Visualiseren van data m.b.v. Minitab (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Organisatie van werkomgeving en activiteiten (5S & Operational Management) • Value Stream Mapping & Procesverbetering • Identificeren en elimineren van verspillingen • Instrumenten voor probleemanalyse & Brainstorming • Opzetten en uitvoeren van experimenten m.b.v. Design of Experiments (DOE, RSM, ..) • Statistische analyses (Probability Distribution, Non-normal data, Transformaties, SPC, ..) • Analyseren van attributieve data (Chi-square, Attributive agreement, ..) • Hoshin planning, Project selection & Project tracking • Business Performance Measures (INK) • Lean Six Sigma Scan • Lean Accounting • Human Dynamics & Change Acceleration Process (CAP)

De training voorziet in een tweetal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Service” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een 60 dagen trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u eventueel ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Projectmanagers, afdelingsmanagers, (business) consultants en proceseigenaren.

Materiaal

De training voorziet in een drietal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Service” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een 60 dagen trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u eventueel ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 3.850,- p.p.

Kosten

€ 7.500,- p.p.


24

8 dagen Amsterdam, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag


16 dagen, incl. 2 coachingsdagen Amsterdam, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag

25


DE PRAKTIJK LEERT DAT VEEL GREEN BELTS EN BLACK BELTS IN HET BEGIN NOG ZOEKEN NAAR DE TE VOLGEN WEG EN HET SELECTEREN VAN DE TOOLS DIE TOEGEPAST MOETEN WORDEN. EEN ERVAREN MASTER BLACK BELT VAN SYMBOL HELPT GREEN BELTS EN BLACK BELTS OM HUN PROJECTEN SUCCESVOL UIT TE VOEREN EN OBSTAKELS WEG TE NEMEN. NA HET AFRONDEN VAN EEN OF TWEE PROJECTEN, ONDERSTEUND DOOR EEN ERVAREN (MASTER) BLACK BELT, IS DE GREEN BELT OF BLACK BELT DOORGAANS PRIMA IN STAAT OM PROJECTEN ZELFSTANDIG UIT TE VOEREN.

U HEEFT REEDS DE GREEN BELT TRAINING GEVOLGD EN BENT ENTHOUSIAST OVER DE INHOUD EN DE RESULTATEN DIE U ERMEE HEEFT BEREIKT. ALS U ZICH WILT VERDIEPEN EN VERBREDEN IN DE LEAN SIX SIGMA METHODIEK, KUNT U DEZE UPGRADE-TRAINING VOLGEN.

G2B - GREEN TO BLACK BELT UPGRADE Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na deze training bent u in staat problemen efficiënt en gestructureerd te identificeren en op te lossen. U bent tevens in staat verbeterprojecten en veranderprojecten daadkrachtig te managen. Betere procesprestaties en een hogere productkwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en hogere klanttevredenheid. • Verdieping in Lean principes binnen een dienstverlenende organisatie • Opzetten van een Lean Six Sigma organisatie • Scrum Project Management • QFD - Quality Function Deployment • Verdieping in gebruik van Minitab • Verdieping in SPC & Short Run Control Charts • Opzetten en uitvoeren van experimenten m.b.v. Design Of Experiments (DOE, RSM, ..) • Verdieping statistische analyses (Non-normal data, Transformaties, ..) • Analyseren van attributieve data (Chi-square, Attributive agreement, ..) • Hoshin planning, Project selection & Project tracking • Business Performance Measures (INK) • Lean Six Sigma Scan • Lean Accounting • Human Dynamics & Change Acceleration Process (CAP)

Voor wie

Doelstelling

Opzet

Inhoud coachingsessies

Iedereen die een Green Belt of Black Belt training volgt of gevolgd heeft en aan een concrete projectopdracht werkt. Dit traject is vooral bedoeld voor organisaties die één of enkele kandidaten hebben en geen onsite coaching beschikbaar hebben. Het deelnemen aan klassikale coaching helpt cursisten om hun projecten succesvol uit te voeren en obstakels weg te nemen. Tijdens coachingsessies werkt u concreet aan uw eigen Lean of Six Sigma project. Cursisten kunnen met hun vragen terecht bij een ervaren coach. Dit voorkomt dat cursisten een verkeerde aanpak volgen, de verkeerde tools kiezen of de verkeerde conclusies trekken. U neemt deel aan twee klassikale coachingssessies van elk één dag. U volgt deze sessies samen met andere Green Belts en Black Belts. Mocht u daarna meer coaching wensen, dan kunt u dit met de MBB afstemmen. U neemt uw eigen project en data mee naar de coachingsessies. Elke deelnemer presenteert de voortgang van zijn/haar project aan de groep en ontvangt vervolgens feedback van de groep en de MBB. Het is mogelijk om data mee te nemen naar de training die gezamenlijk geanalyseerd wordt. Het leren van elkaar is een belangrijk element. Onderwerpen die u samen met de groep en met uw MBB kunt bespreken zijn o.a.: • Opstellen Project Charter • Bespreking van een Lean voorstel (Roadmap, VSM, Visual Management, etc.) • Analyseren van meegebrachte data • Gezamenlijk opzetten van onderzoeken • Testresultaten statistische onderbouwing bespreken • Additionele uitleg over bepaalde tools of methodieken • Voorbereiding van Tollgate reviews • Andere zaken die u graag in de groep of met de trainer wilt bespreken

De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 3.950,- p.p.

Kosten

€ 595,- p.p.


26

Alle personen die de Green Belt training hebben gevolgd. Heeft u elders een Green Belt training gevolgd, raadpleeg dan de inhoud van de LSSA Green Belt skill set.

LEAN SIX SIGMA COACHING

8 dagen, incl. 2 coachingsdagen Amsterdam, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag


2 dagen Amersfoort, Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag

27

Zorg

ZORG

ER GAAT BIJNA GEEN DAG VOORBIJ ZONDER DAT DE VERANDERINGEN IN DE ZORG IN HET NIEUWS ZIJN. DE ZORG MOET EFFICIËNTER, BETER EN GOEDKOPER. MAAR HOE KAN DIT WORDEN GEREALISEERD? NA DEZE TRAINING ZIET U DE VERBETERMOGELIJKHEDEN IN UW EIGEN ZORGWERKVELD. DE TRAINING BEHANDELT EEN AANTAL PRAKTISCHE INSTRUMENTEN, MAAR GAAT OOK IN OP DE VERANDERKUNDIGE KANT VAN LEAN.

LEAN IN DE ZORG (INTRODUCTIE) Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na deze training bent u bekend met de Lean management principes en met een aantal veel gebruikte instrumenten. Door het spelen van een Lean game, ervaart u dat het anders kan. Tijdens de training besteden we veel tijd aan de veranderkundige kant van Lean. Samen met u onderzoeken we wat de beste manier is om uw organisatie te verbeteren door toepassing van Lean. • Lean principes & Lean simulatie-game • Denken in toegevoegde waarde: wat is belangrijk voor de klant? • 5S werkplekorganisatie • Value Stream Mapping: visualiseren van processen • Identificeren en elimineren van verspillingen • Kaizen: aanpak voor het oplossen van problemen • Het praktisch toepassen van Lean • De organisatie in beweging krijgen • Opzetten van effectieve Lean verbetersessies De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer.

Niveau

MBO / HBO

Kosten

€ 595,- p.p.


28

Voor alle medewerkers van zorg- en welzijnsinstellingen die de stap naar een efficiëntere en doeltreffender organisatie willen maken, maar nog niet toe zijn aan Six Sigma.


29

ZORG

LEAN SI

EEN GREEN BELT IN DE ZORG IS VERANTWOORDELIJK VOOR HET EFFICIËNT INRICHTEN EN UITVOEREN VAN PROCESSEN. DOOR DE JUISTE COMBINATIE VAN SPECIALISTISCHE KENNIS, LEAN MANAGEMENT, STATISTISCHE ANALYSES EN DE GESTRUCTUREERDE LEAN SIX SIGMA METHODIEK WORDEN SIGNIFICANTE VERBETERINGEN BEREIKT. VOORBEELDEN ZIJN: KORTERE DOORLOOPTIJDEN VAN BEHANDELINGEN, ONDERZOEKEN, SEH; SNELDIAGNOSES; MINDER LINNENGOED ZONDER TEKORTEN; ELIMINEREN VAN VERSPILLING; VOORKOMEN VAN MEDISCHE FOUTEN, INFECTIES, VERKEERDE MEDICATIE; VERHOOGDE EFFICIENCY ADMINISTRATIE.

EEN YELLOW BELT IS BEKEND MET DE LEAN MANAGEMENT PRINCIPES EN DE SIX SIGMA AANPAK. DE YELLOW BELT WERKT ZELFSTANDIG AAN HET OPLOSSEN VAN PROBLEMEN IN PROCESSEN VAN EEN ZORG- OF WELZIJNSORGANISATIE. OOK NEEMT DE YELLOW BELT ALS TEAMLID DEEL AAN GROTERE LEAN OF SIX SIGMA PROJECTEN.

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT

Voor wie

Iedere medewerker die direct of indirect betrokken is bij verbeterprogramma’s in een zorg- of welzijnsorganisatie.

Voor wie

Doelstelling

Na deze training bent u bekend met de Lean en Six Sigma methodieken. U bent in staat om met eenvoudige Lean Six Sigma instrumenten problemen in een zorg- of welzijnsorganisatie op een doeltreffende manier aan te pakken. Daarnaast kunt u als teamlid in een groter Lean Six Sigma project een volwaardige bijdrage leveren omdat u de taal en de aanpak kent.

Doelstelling

Inhoud

Deze training bestaat uit een aantal games waarmee de deelnemers ervaren wat de principes van de Lean en Six Sigma elementen kunnen betekenen in de dagelijkse praktijk. De theorie en oefeningen beperken zich tot het kennismaken met de principes, begrippen en instrumenten. Het uitvoerig behandelen van de achterliggende theorie valt buiten de doelstelling van deze training.

Inhoud

Na deze training kijkt u met een scherpere blik tegen uw processen aan. U kunt overbodige activiteiten identificeren en procesprestaties objectiever beoordelen. U beheerst de instrumenten waarmee u processen efficiënter kunt inrichten en het aantal fouten kunt reduceren. Betere procesprestaties en een hogere kwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en een hogere patiënttevredenheid. De gedetailleerde LSSA Skill Set met alle onderwerpen en leerdoelen is te downloaden van onze site. • Lean Management Principes (Waarde, Flow, Pull, ..) • Lean simulatiegame • Project Management (Roles & Responsibilities, Project Charter, DMAIC, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • Process Performance Metrics • Meetbaar maken van processen & meetsysteemanalyse • Visualiseren van data m.b.v. Minitab (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Analytische technieken (Pareto, Cause & Effect, Capability, ..) • 5S werkplekorganisatie • Value Stream Mapping & Procesverbetering • Identificeren en elimineren van verspillingen • Risicoanalyse m.b.v. Failure Mode Effect Analysis • Statistische technieken (Hypotheses, Correlatie, Regressie, ANOVA, SPC, Kansberekening, ..) • Kaizen ‘Continu verbeteren’ op kantoor • Lean Six Sigma case & proefexamen

• Lean principes & Lean simulatie-game • 5S werplekorganisatie & Visueel Management • Lean Six Sigma Projectmanagement (DMAIC & PDCA) • Rollen & Verantwoordelijkheden • Process Mapping & Introductie Value Stream Mapping • Kaizen continu verbeteren • Root Cause Analysis, Ishikawa en Cause & Effect • Voice Of Customer • Katapult game: ‘Het ervaren van variatie’ • Inleiding data typen & basisstatistiek • Visualisatie van data • Gebruik van meetsystemen • Procesprestatie-indicatoren • Risico analyse met FMEA (Failure Mode & Effect Analysis) Materiaal

Projectleiders, afdelingsmanagers, kwaliteitsmanagers, proceseigenaren en procesbeheerders.

De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer. Materiaal

De training voorziet in een tweetal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Service” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Niveau

MBO / HBO

Niveau

MBO / HBO

Kosten

€ 895,- p.p.

Kosten

€ 3.850,- p.p.


30

3 dagen Enschede, Utrecht Kosten en duur op aanvraag


8 dagen Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag

31

Industrie & Food

INDUSTRIE & FOOD

DOOR HET DOEN VAN EEN LEAN GAME DAGEN WE EEN GROEP MENSEN UIT OM BINNEN EEN BEPAALDE TIJD ZOVEEL MOGELIJK PRODUCTEN IN ELKAAR TE ZETTEN. IN DE EERSTE RONDE ZAL DIT, ZONDER SAMENWERKING EN VOORBEREIDING, TOT EEN TAMELIJK CHAOTISCHE WERKWIJZE EN EEN TELEURSTELLEND RESULTAAT LEIDEN. NA EEN AANTAL RONDES ZAL SNEL DUIDELIJK WORDEN DAT HET OOK ANDERS KAN. IN ENSCHEDE ZAL DEZE TRAINING PLAATSVINDEN IN ONS LEAN EXPERIENCE CENTER.

LEAN EXPERIENCE (INCL. LEAN GAME) Voor wie

Elke medewerker die direct of indirect betrokken is bij een Lean traject.

Doelstelling

Door een interactief programma krijgen de deelnemers inzicht in de basisbegrippen van Lean. We doen dit door hen zelf te laten beleven wat de resultaten zijn als de Lean principes gebruikt worden. Als uiteindelijk de ogen van de deelnemers geopend zijn, is iedereen in staat om te benoemen wat dit voor de eigen werkzaamheden en werkomgeving betekent. Ook uitermate geschikt voor ‘Teambuilding’.

Inhoud

De Lean game simuleert een productieproces. We spelen verschillende rondes, met tussendoor theorie en aanwijzingen. De eerste ronde zal niet leiden tot het gewenste resultaat. Na enkele tips krijgen de teams de tijd om hun eigen proces en werkwijze goed te analyseren. Dit komt neer op ‘Geen fouten maken’, ‘Goed samenwerken en communiceren’, ‘Uitbalanceren van werkzaamheden’, ‘One-Piece-Flow’, ‘Pull’ en ‘Beheersing van onderhandenwerk’. Een goede voorbereiding en samenwerking zullen uiteindelijk leiden tot een verbazingwekkend resultaat! • De 5 Lean principes en de 8 type verspillingen • Waarde: Bepaal wat waarde is voor de klant • Waardestroom: Identificeer de waardestroom • Flow: Creëer een constante flow • Pull: Produceren / Leveren op basis van vraag • Perfectie: Continu verbeteren (PDCA) • Identificeren en elimineren van verspillingen • De Kaizen verbetercultuur • First Time Right principe • Rollen en verantwoordelijkheden • Samenwerken

Materiaal

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 695,- p.p.


32



33

INDUSTRIE & FOOD

EEN LEAN FACILITATOR IS VERANTWOORDELIJK VOOR HET VERBETEREN VAN PRODUCTIEPRESTATIES VAN EEN LIJN OF FABRIEK. HIJ IS VERANTWOORDELIJK OM DE JUISTE VERBETERPROJECTEN TE SELECTEREN DIE HET BEDRIJF HELPEN IN HET REALISEREN VAN HAAR OPERATIONELE DOELSTELLINGEN. HET GAAT DAARBIJ ZOWEL OM KWALITEITSBEHEERSING ALS HET VERKORTEN VAN DOORLOOPTIJDEN.

LEAN FACILITATOR Voor wie Doelstelling

Inhoud

Materiaal

5S WERKPLEKORGANISATIE Aanpak

Na deze training bent u in staat om waardestromen in kaart te brengen en om een interne processcan op te stellen. Ook bent u in staat om een Hoshin matrix op te zetten en uit te voeren. Beide elementen helpen u om de juiste verbeterprojecten te selecteren. U beheerst tevens een groot aantal praktische instrumenten om de verbeteringen ook te realiseren. Op het gebied van Lean gaat deze training dieper dan een Lean Six Sigma Green Belt training. De statistische Six Sigma elementen worden echter niet behandeld. • Uitvoeren Lean Scan & Opstellen Lean Roadmap • Koppelen van strategie aan concrete projecten (Hoshin Kanri) • Verschillen en overeenkomsten tussen TPM, TOC en Lean • Lean Management Principes (Waarde, Waardestroom, Flow, Pull, Continu verbeteren) • TPM strategie en de 8 TPM pilaren • Opstellen en uitvoeren van een verbeterplan (Projectopdracht, DMAIC & PDCA) • Klantwaarde (Voice of the Customer) • Lean simulatie-game • Uitvoeren van een 5S programma (incl. randvoorwaarden en audits) • Diverse berekeningen voor kwaliteit en lijnuitval (Yield) • Berekenen van efficiëntie, effectiviteit en productiviteit • Berekenen van ratio’s voor beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit (OEE) • Process Flow Mapping & Value Stream Mapping (VSM) • Problem solving (8D, Cause & Effect, 5-Why, SOLVE, ..) • Visualiseren van data m.b.v. Excel (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Time Series Plot, Scatter Plot) • FMEA - Failure Mode Effect Analysis & Control plan • SMED: Stappenplan voor het reduceren van omsteltijden & SMED-game • Het inrichten en in stand houden van een verbetercultuur (Kaizen)

5S gaat over het slim organiseren van de werkomgeving (‘Good Housekeeping’). We maken medewerkers bekend met de methodiek en we begeleiden bedrijven bij het daadwerkelijk realiseren van een meer gestructureerde omgeving. • S1: Scheiden Geen onnodige dingen op de werkplek • S2: Schikken Alles heeft een vaste plek • S3: Schoonmaken Voortdurend zorgdragen voor een nette en geordende werkplek • S4: Standaardiseren Maak visuele afspraken, procedures en regelingen • S5: Standhouden Borgen van standaarden en discipline Tijdens een intakegesprek met de afdelingsmanager of de lijnverantwoordelijke, brengen we de betrokken afdelingen in kaart, bepalen we de doelstelling en stellen we de randvoorwaarden op. Tijdens de eerste 5S dag behandelen we eerst kort de theorie. Naast de 5S methodiek besteden we ook aandacht aan de 8 type verspillingen. Vervolgens gaan de medewerkers, in groepjes, met een camera de afdeling op. Ze leggen de huidige situatie vast, waarna ze starten met het labelen van ‘onnodige dingen’ en het verwijderen ervan. Al aan het eind van de eerste dag zal de werkomgeving er gegarandeerd beter uitzien. Elke medewerker die direct of indirect betrokken is bij verbeterprojecten op de werkvloer dient betrokken te worden bij dit traject. Indien u meer wil weten over 5S op de werkvloer of 5S op kantoor, neem dan contact met ons op voor een vrijblijvend advies.

Materiaal


De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates.

Niveau

MBO / HBO+

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 2.450,- p.p.

Kosten

-

Duur

-

Open training

-


34

Productie- en afdelingsmanagers, lijnsupervisors en productie-engineers.

DE WERKPLEK IS DE SPIEGEL VAN DE ORGANISATIE. ALS DE OMGEVING NIET GEORGANISEERD IS, GEEFT DAT EEN WEERGAVE VAN DE AANDACHT DIE DE ORGANISATIE HEEFT VOOR DE KLANT EN HET PRODUCT OF DIENST. EEN OPGERUIMDE AFDELING WERKT KWALITEIT IN DE HAND EN IS DAAROM HET STARTPUNT VOOR ELKE VERBETERING!

5 dagen Enschede, Groningen Kosten op aanvraag

In-company


35

INDUSTRIE & FOOD

KAIZEN STAAT VOOR ‘UITEENHALEN EN OPNIEUW IN ELKAAR STEKEN OP EEN BETERE MANIER’ OF OOK WEL KORTWEG ‘VERBETERING’. EEN KAIZEN EVENT IS EEN KORTDUREND VERBETERPROJECT DAT DOORGAANS BOTTOM UP OP DE ‘GEMBA’ (WERKVLOER) WORDT UITGEVOERD.

KAIZEN EVENT Aanpak

Dit is een bedrijfsintern traject waarbij de focus niet ligt op training, maar op de uitvoering van een concreet Kaizen event op de werkvloer, waarbij het team een concreet probleem oplost. Het probleem kan tijdens een intakegesprek met de afdelingsmanager of de lijnverantwoordelijke worden bepaald, maar het is ook mogelijk dat het team zelf bepaalt aan welk verbeterproject ze willen werken. We beginnen met een korte training waarin we o.a. de Kaizen principes, enkele handige instrumenten, de A3 en de PDCA aanpak behandelen. Vervolgens gaat het team, onder begeleiding van een ervaren Kaizen coach, aan de slag om het probleem te beschrijven, de oorzaken te vinden en deze te verhelpen. Aan het eind van dit Kaizen event is het probleem daadwerkelijk opgelost. De duur van dit traject is afhankelijk van het gekozen probleem, maar is doorgaans 1 tot 4 dagen. Indien u meer wilt weten over het uitvoeren van één of meerdere Kaizen events binnen uw organisatie, neemt u dan contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek.

Materiaal

TPM STAAT VOOR ‘TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE’ EN IS EEN STRATEGIE TER VERBETERING VAN DE EFFECTIVITEIT VAN DE BESCHIKBARE PRODUCTIEMIDDELEN EN HET VERMINDEREN VAN MACHINEGERELATEERDE AFKEUR. TPM WORDT VOORAL TOEGEPAST IN PRODUCTIEOMGEVINGEN DIE STERK MACHINEAFHANKELIJK ZIJN.

TPM INTRODUCTIE Voor wie

Doelstelling

Inhoud

De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer. Verder ontvangt u een A3 template.

Materiaal

Elke medewerker die direct of indirect betrokken is bij het verhogen van machine-efficiëntie, het omstellen van machines en het reduceren van machinegerelateerde uitval. Na het volgen van deze praktijkgerichte training bent u bekend met de TPM methodiek en kent u de verschillen en overeenkomsten met andere procesverbeteringsmethodieken. U kunt machine effectiviteit meten m.b.v. OEE (Overal Equipment Effectiveness). Verder behandelen we een aantal praktische methodieken en instrumenten waarmee u doelgericht kunt werken aan het verhogen van machine-effectiviteit. • Verschillen en overeenkomsten tussen TPM en Lean • TPM strategie en de 8 TPM pilaren • Berekenen van efficiëntie, effectiviteit en productiviteit • Diverse berekeningen voor lijnuitval (Yield) • Kwantificeren van productie-effectiviteit • Berekenen van ratio’s voor beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit • Opstellen van OEE meetmethode • Grafisch presenteren van OEE prestaties • Opstellen en uitvoeren van een verbeterplan • 5S werkplekorganisatie • Kaizen continu verbeteren (PDCA) • Richtlijnen voor het ontwerpen van tooling • SMED: Stappenplan voor het reduceren van omsteltijden De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer.

Niveau

Alle niveaus

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

-

Kosten

€ 495,- p.p.

Duur

-

Duur

Open training

-

Open training

In-company

36


In-company

1 dag Enschede Kosten op aanvraag

37

INDUSTRIE & FOOD

ZONDER EEN DRIJVENDE KRACHT BINNEN DE MUREN VAN DE FABRIEK GAAT HET INVOEREN VAN TPM NIET LUKKEN. HET IS BELANGRIJK DAT DE ORGANISATIE TPM ECHT WIL. DIT IS DE KEUZE EN DE VERANTWOORDELIJKHEID VAN HET MANAGEMENT. DE TPM MANAGER IS DE DRIJVENDE KRACHT ACHTER HET TPM-TRAJECT. IN DEZE TRAINING BEHANDELEN WE HOE TPM SUCCESVOL KAN WORDEN UITGEROLD.

TPM MANAGER Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Voor een succesvolle uitrol moet de organisatie het kunnen, durven en willen. Daar komt de TPM-manager om de hoek kijken. Structuur aanbrengen, kennis overdragen, plannen maken, voortgang en resultaten opvolgen, motiveren, stimuleren en tenslotte daar waar nodig bijsturen. De TPM-manager is de spil van het TPM-traject. Het is cruciaal dat deze persoon goed wordt voorbereid op deze belangrijke taken. Dat is het doel van deze TPM-managers training. • TPM strategie en pilaren • Plek voor de TPM-manager in de organisatie • Profiel voor de TPM-manager (competenties, soft skills en kennis over veranderprocessen) • Het vormgeven van verandering (missie, visie, strategie en uitvoering) • Maken van een verliesanalyse en opstellen van een (SMART) verbeterplan • Doelstellingen bepalen en monitoren (CSF’s - Critical Success Factors & KPI’s Key Performance Indicators) • Rollen en verantwoordelijkheden (EURI-matrix: Eindverantwoordelijk, Uitvoerend, Raadplegen, Informeren) • Opzetten Masterplan (routeplan, stappenplan, mijlpalen) • Het belang van feitenkennis en verzamelen van betrouwbare informatie (Meten is weten) • Verhogen van de veiligheid op de werkplek • Verbeteren van machine-effectiviteit (OEE) • Reduceren van omsteltijden (SMED) • Verbeteren van productiviteit (eenheden per manuur) • Verminderen van producten materiaalverliezen • Verlagen van het aantal en de ernst van klachten • Verlagen van de faalkosten • Borgen van prestaties m.b.v. Performance Manamagement System en PDCA • Case studie • Optioneel: Toets

VSM - VALUE STREAM MAPPING Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Bedrijfsleiders, Lean facilitators, supervisors, logistiek, (proces)engineers en proceseigenaren die op zoek zijn naar een krachtig instrument voor het elimineren van verspilling. Na deze training kunt u duidelijk benoemen wie uw klant is en wat ‘Waarde’ nu precies betekent voor deze klant. U kunt verschillende instrumenten toepassen om processen in kaart te brengen. U kunt de waardestroom bepalen, doorlooptijden berekenen en de omloopsnelheid van de voorraad berekenen. U kunt ‘Waarde toevoegende activiteiten’ van ‘Niet-waarde toevoegende activiteiten’ van elkaar onderscheiden en verspillingen (Waste) identificeren. Tenslotte kunt u een ‘Future State Map’ ontwerpen om tot een efficiënter proces te komen. • Lean principes (Waarde, Waardestroom, Flow, Pull en Continu verbeteren) • Toyota productiesysteem • Benoemen van de 8 typen verspillingen • Process Flow Mapping, SIPOC en Swimlanes • Value Stream Mapping - Current State • Value Stream Mapping - Future State • Berekening kapitaalbeslag en voorraadomloopsnelheid • Onderhandenwerkbeheersing, CONWIP • Heijunka balancing • Diverse type Kanban-systemen • Kaizen continu verbeteren De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties en oefeningen.


Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

€ 1.495,- p.p.

Kosten

€ 995,- p.p.


38

Operations manager en personen die verantwoordelijk zijn voor het invoeren en uitrollen van TPM.

VALUE STREAM MAPPING IS ÉÉN VAN DE KRACHTIGSTE LEAN INSTRUMENTEN. HET HELPT PROCESSEN IN KAART TE BRENGEN EN EFFICIËNTER IN TE RICHTEN, MET ALS DOEL DE DOORLOOPTIJDEN TE VERKORTEN DOOR HET ONDERHANDENWERK TERUG TE DRINGEN. DE KLANT EN KLANTWAARDE ZIJN HIERIN ALTIJD HET UITGANGSPUNT.

3 dagen Enschede Kosten op aanvraag



39

INDUSTRIE & FOOD

BIJ HET AANPAKKEN VAN PROBLEMEN WORDT MAAR AL TE VAAK DIRECT NAAR DE OPLOSSING GESPRONGEN (‘JUMPING TO CONCLUSIONS’), ZONDER EEN GRONDIGE ANALYSE VAN DE OORZAKEN. HET GEVOLG IS DAT DE OPLOSSING NIET STRUCTUREEL IS. HET 8D PROBLEM SOLVING PROCESS IS EEN GENORMALISEERD STAPPENPLAN, WAARBINNEN IN ACHT STAPPEN EEN PROBLEEM WORDT OPGELOST. VERSCHILLENDE SECTOREN VRAGEN STANDAARD OM EEN 8D-AANPAK ALS ER PROBLEMEN ZIJN MET DE GELEVERDE PRODUCTEN.

8D PROBLEM SOLVING PROCESS Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Iedereen die direct of indirect betrokken is bij het oplossen van problemen en daarvoor een gestructureerde manier wil gebruiken. Afdelingen zoals productontwikkeling, productie en kwaliteit zullen hierin toegevoegde waarde vinden. Na deze training kunt u op een gestructureerde wijze problemen definiëren, analyseren, de oorzaak van het probleem achterhalen en problemen structureel voorkomen. • 8D-methodiek en -stappenplan • Teamsamenstelling • Opstellen probleemdefinitie • Afbakenen van projecten (Scope) • Kwantificeren van het probleem (Pareto, Check Sheet, Bar chart, …) • Opzetten van een ICA (Interim Containment Action) • RCA - Root Cause Analysis • SOLVE aanpak • Opzetten van stroomdiagram • Brainstorming (Ishikawa) • 5-Why methodiek en Is-Is Not • Cause & Effect diagram • Definiëren en implementeren van de PCA (Permanent Corrective Action) • Preventie van het heroptreden van het probleem • Teamerkenning

EEN YELLOW BELT IS BEKEND MET DE LEAN MANUFACTURING PRINCIPES EN DE SIX SIGMA AANPAK. DE YELLOW BELT WERKT ZELFSTANDIG AAN HET OPLOSSEN VAN PROBLEMEN IN PRODUCTIE. OOK NEEMT DE YELLOW BELT ALS TEAMLID DEEL AAN GROTERE LEAN OF SIX SIGMA PROJECTEN.

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT Voor wie

De training kan zowel open gevolgd worden als in-company. U kunt de training ook online volgen. De online training is Engelstalig. Doelstelling

Inhoud

Na deze awareness training bent u bekend met de Lean en Six Sigma methodieken. U bent in staat om met eenvoudige Lean Six Sigma instrumenten problemen in productie op een doeltreffende manier aan te pakken. Daarnaast kunt u als teamlid in een groter project een volwaardige bijdrage leveren omdat u de taal en de aanpak kent. De theorie en oefeningen beperken zich tot het kennismaken met de principes, begrippen en instrumenten. Het uitvoerig behandelen van de achterliggende theorie valt buiten de doelstelling van deze training. • Lean principes • Lean Six Sigma Project Management (DMAIC & PDCA) • Identificeren van verspillingen (Waste) • 5S werplekorganisatie • Visueel Management • Process Mapping & Introductie Value Stream Mapping • Kaizen continu verbeteren • Basisinstrumenten (o.a. Ishikawa, Pareto en Cause & Effect) • Voice Of Customer & CTQ Flowdown • Basisstatistiek (data typen, gemiddelde, spreiding) • Gebruik van meetsystemen • FMEA - Failure Mode & Effect Analysis

I ndien de training in-company wordt gegeven, wordt de inhoud bedrijfsspecifiek gemaakt. Eigen cases en problemen worden tijdens de training behandeld. Materiaal

Iedere medewerker die direct of indirect betrokken is bij verbeterprogramma’s op de werkvloer.

De klassikale training bevat verder een aantal games waarmee de deelnemers ervaren wat de principes van de Lean Six Sigma elementen kunnen betekenen in de dagelijkse praktijk.


Indien de training in-company gegeven wordt, heeft u de mogelijkheid om zelf aan te geven op welke elementen de focus moet komen te liggen. Materiaal

Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 495,- p.p.

Kosten

Open: € 595,- p.p. | Online: € 295,- p.p.


40

De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer. Online deelnemers kunnen de presentaties downloaden in de learning portal.

1 dag Eindhoven, Enschede, Helmond Kosten op aanvraag


Open: 2 dagen | Online: 23 modules van ca. 20 minuten Enschede, Utrecht Kosten en duur op aanvraag

41

INDUSTRIE & FOOD

LEAN SI

EEN LEAN SIX SIGMA ORANGE BELT IS KUNDIG OP HET GEBIED VAN BASIC PROBLEM SOLVING EN IS BEKEND MET DE LEAN SIX SIGMA METHODIEK EN TOOLS. DE ORANGE BELT IS TEAMLEIDER BIJ VERBETERPROJECTEN IN ZIJN DIRECTE WERKOMGEVING. TEVENS LEVERT HIJ ALS TEAMLID EEN CONSTRUCTIEVE BIJDRAGE AAN GROTERE GREEN- OF BLACK BELT PROJECTEN.

LEAN SIX SIGMA ORANGE BELT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Operators, bedrijfsleiders, supervisors en engineers die direct of indirect betrokken zijn bij Lean of Six Sigma projecten. Na deze training bent u bekend met de methodiek en de belangrijkste tools, begrippen en afkortingen binnen Lean Six Sigma. U leert wat Lean Manufacturing en Six Sigma voor uw bedrijf kunnen betekenen. Ook bent u in staat om problemen in productie op een doeltreffende manier op te lossen. • Lean Management Principes (Flow, Pull, ..) • Lean simulatie-game • Begrijpen van de Voice of the Customer en Klantwaarde • Opzetten van een CTQ Flowdown • Meetbaar maken van procesprestaties en -kwaliteit • 5S werkplekorganisatie • Visualiseren van processen (Stroomdiagram, Swimlane, VSM) • Identificeren en elimineren van de 8 typen verspillingen • Risicoanalyse m.b.v. Failure Mode Effect Analysis • Visualiseren van data (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Problemsolving-technieken (Ishikawa, Cause & Effect, ..) • Het ervaren en reduceren van variatie • Kaizen ‘Continu verbeteren’ op kantoor • Samenwerken aan een praktische Lean Six Sigma case

EEN LEAN SIX SIGMA GREEN BELT IS EEN VAKSPECIALIST DIE VERANTWOORDELIJK IS VOOR HET VERBETEREN VAN PROCESSEN. DOOR DE JUISTE COMBINATIE VAN SPECIALISTISCHE VAKKENNIS, STATISTISCHE ANALYSE EN DE GESTRUCTUREERDE LEAN SIX SIGMA METHODIEK BEREIKT HIJ SIGNIFICANTE VERBETERINGEN IN PRESTATIE EN KWALITEIT.

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT Voor wie Doelstelling

Inhoud

Design-, proces- en kwaliteitsengineers. Projectleiders en afdelingsmanagers. Na deze training bent u in staat productieproblemen efficiënt en gestructureerd te analyseren en op te lossen. Betere procesprestaties en een hogere productkwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en hogere klanttevredenheid. De gedetailleerde LSSA Skill Set met alle onderwerpen en leerdoelen is te downloaden van onze site. • Lean Management Principes (Waarde, Flow, Pull, ..) • Project Management (Roles & Responsibilities, Project Charter, DMAIC, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • Process Performance Metrics • Process Flow Mapping & SIPOC • Problem solving (8D, Cause & Effect, 5Why, ..) • Visualiseren van data m.b.v. Minitab (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Statistische technieken (Hypotheses, Correlatie, Regressie, ANOVA, Kansberekening, ..) • 5S werkplekorganisatie • VSM - Value Stream Mapping (Current & Future) • SPC - Statistical Process Control • MSA - Meetsystee analyse • Cpk - Process Capability & Performance • FMEA - Failure Mode Effect Analysis & Control plan • DOE - Design of Experiments • Kaizen Continu verbeteren / PDCA • Lean simulatiegame, Six Sigma case & proefexamen

De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u het boek ‘Lean Six Sigma Orange Belt’ van P. Willockx, een oefenboek en een aantal handige templates.

Materiaal

De training voorziet in een tweetal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Manufacturing” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een 60 dagen trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u eventueel ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Niveau

MBO / HBO

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 1.795,- p.p.

Kosten

€ 3.850,- p.p.


42

4 dagen of 8 avonden Eindhoven, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag


8 dagen Eindhoven, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag

43

INDUSTRIE & FOOD

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT SPECIALISTS ARE RESPONSIBLE FOR PROCESS PLANNING AND PROCESS OPTIMISATION. WITH THE RIGHT COMBINATION OF SPECIALISED EXPERTISE, STATISTICAL ANALYSIS AND THE STRUCTURED LEAN SIX SIGMA METHODOLOGY, LEAN SIX SIGMA GREEN BELTS ARE CAPABLE OF ACHIEVING SIGNIFICANT QUALITY AND PERFORMANCE IMPROVEMENTS.

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT Target Group Objective

Content

Design, process and quality engineers, project leaders and department managers. On completion of this training, participants are able to analyse and solve production problems in a structurized and effective way. The result is improved process performance and better product quality. This translates into lower costs and higher customer satisfaction. The detailed LSSA Skill Set with all subjects and goals can be downloaded from our website. • Lean principles (Value, Value Stream, Flow, Pull, Continuous Improvement) • Project Management (Roles & Responsibilities, Project Charter, DMAIC, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • Process Performance Metrics • Process Flow Mapping & SIPOC • Problem solving (8D, Cause & Effect, 5Why, ..) • Visualisation of data with Minitab (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot) • Statistical techniques (Hypotheses, Correlation, Regression, ANOVA, Probability...) • 5S workplace organisation • VSM – Value Stream Mapping (Current & Future) • SPC – Statistical Process Control • MSA – Measurement System Analyse • Cpk – Process Capability & Performance • FMEA – Failure Mode Effect Analysis & Control plan • DOE – Design of Experiments • Kaizen Continuous Improvement / PDCA • Lean simulation game, Six Sigma case & practice exam

Material

Each participant is provided with two training manuals including presentations and exercises. Participants will also receive a variety of practical templates and the book ‘Applying Lean Six Sigma in Manufacturing’ by Quentin Brook. During the training we use Minitab. A trial version can be downloaded at www.minitab.com.

LEAN SIX SIGMA BLACK BELTS ZIJN ENERZIJDS PROJECTMANAGERS EN ANDERZIJDS VAKSPECIALISTEN. DEZE PROFESSIONALS ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR DE ONTWIKKELING VAN NIEUWE PRODUCTEN EN PROCESSEN OF VOOR DE VERBETERING DAARVAN. LEAN SIX SIGMA BLACK BELTS ZIJN IN STAAT OM VERANDERINGEN SUCCESVOL IN TE VOEREN.

LEAN SIX SIGMA BLACK BELT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Design-, proces- en kwaliteitsengineers. Projectmanagers, productieen kwaliteitsmanagers. Na deze training bent u in staat problemen efficiënt en gestructureerd te identificeren en op te lossen. U bent tevens in staat verbeterprojecten en veranderprojecten daadkrachtig te managen. Betere procesprestaties en een hogere productkwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en hogere klanttevredenheid. De gedetailleerde LSSA Skill Set met alle ondewerpen en leerdoelen is te downloaden van onze site. • Lean Management Principes (Waarde, Flow, Pull, ..) • Project Management (Project Charter, DMAIC, ..) • Productie Management (TOC, TPM, OEE, SMED, ..) • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • QFD - Quality Function Deployment • Process Performance Metrics • Process management (PFM, SIPOC, VSM) • Verdieping in gebruik van Minitab • Problem Solving (8D, Cause & Effect, 5Why, ..) • SPC advanced - Statistical Process Control • MSA advanced - Meetsysteemanalyse • Process Capability & Performance (Cp, Cpk etc.) • Design for Excellence (DFM/A, DfSS, Reliability Eng., Tolerance analysis, ..) • DFMEA / PFMEA - Failure Mode & Effect Analysis & Control plan • Opzetten en uitvoeren van experimenten m.b.v. Design of Experiments (DOE, RSM, ..) • Statistische analyses (Non-normal data, Multiple Regression, Transformaties, ..) • Analyseren van attributieve data (Chi-square, Attributive Agreement, ..) • Hoshin planning, Project selection & Project tracking • CAP - Change Acceleration Process & Human Dynamics • Lean simulatie-game, Six Sigma cases & proefexamen

Materiaal

De training voorziet in een drietal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Manufacturing” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een 60 dagen trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u eventueel ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Level

Higher education / university level

Niveau

HBO / HBO+

Price

€ 3.850,- p.p.

Kosten

€ 7.500,- p.p.

Duration

5 Days (9:00 to 21:00)

Duur

Open training

Amsterdam, Brussels

Open training

In-company

44

Price available upon request

In-company

16 dagen, incl. 2 coachingsdagen Eindhoven, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag

45

INDUSTRIE & FOOD

LEAN SI DE PRAKTIJK LEERT DAT VEEL GREEN BELTS EN BLACK BELTS IN HET BEGIN NOG ZOEKEN NAAR DE TE VOLGEN WEG EN HET SELECTEREN VAN DE TOOLS DIE TOEGEPAST MOETEN WORDEN. EEN ERVAREN MASTER BLACK BELT VAN SYMBOL HELPT GREEN BELTS EN BLACK BELTS OM HUN PROJECTEN SUCCESVOL UIT TE VOEREN EN OBSTAKELS WEG TE NEMEN. NA HET AFRONDEN VAN EEN OF TWEE PROJECTEN, ONDERSTEUND DOOR EEN ERVAREN (MASTER) BLACK BELT, IS DE GREEN BELT OF BLACK BELT DOORGAANS PRIMA IN STAAT OM PROJECTEN ZELFSTANDIG UIT TE VOEREN.

U HEEFT REEDS DE LEAN SIX SIGMA GREEN BELT TRAINING GEVOLGD EN BENT ENTHOUSIAST OVER DE INHOUD EN DE RESULTATEN DIE U ERMEE HEEFT BEREIKT. ALS U ZICH WILT VERDIEPEN EN VERBREDEN IN DE LEAN SIX SIGMA METHODIEK, KUNT U DE UPGRADE TRAINING VOLGEN.

G2B - GREEN TO BLACK BELT UPGRADE Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na deze training bent u in staat problemen efficiënt en gestructureerd te identificeren en op te lossen. U bent tevens in staat verbeterprojecten en veranderprojecten daadkrachtig te managen. Betere procesprestaties en een hogere productkwaliteit zijn het resultaat. Dit vertaalt zich in lagere kosten en hogere klanttevredenheid. • Verdieping in Lean instrumenten • TPM en OEE - Overall Equipment Effectiveness • Verdieping in Meetsysteemanalyse • Verdieping in gebruik van Minitab • Verdieping in SPC (Between/Within, Moving Average, EWMA, CUSUM, Zone Chart) • Short Run Control Charts • Design for Excellence (DFM/A, DfSS, Reliability Eng., Tolerance analysis, ..) • QFD - Quality Function Deployment • Koppeling van QFD en Design FMEA • Verdieping in Design of Experiments (Fractional DOE, RSM) • Statistische analyses (Non-normal data, Multiple Regression, Transformaties, ..) • Analyseren van attributieve data (Chi-square, Attributive Agreement, ..) • Project selection & Project tracking • CAP - Change Acceleration Process & Human Dynamics

Voor wie

Iedereen die een Green Belt of Black Belt training volgt of gevolgd heeft en aan een concrete projectopdracht werkt. Dit traject is vooral bedoeld voor bedrijven die één of enkele kandidaten hebben en geen onsite coaching beschikbaar hebben. Het deelnemen aan klassikale coaching helpt cursisten om hun projecten succesvol uit te voeren en obstakels weg te nemen.

Doelstelling

Tijdens coachingsessies werkt u concreet aan uw eigen Lean of Six Sigma project. Cursisten kunnen met hun vragen terecht bij een ervaren coach. Dit voorkomt dat cursisten een verkeerde aanpak volgen, de verkeerde tools kiezen of de verkeerde conclusies trekken.

Opzet

Inhoud coachingsessies

U neemt deel aan twee klassikale coachingssessies van elk één dag. U volgt deze sessies samen met andere Green Belts en Black Belts. Mocht u daarna meer coaching wensen, dan kunt u daarover met de MBB afstemmen. U neemt uw eigen project en data mee naar de coachingsessies. Elke deelnemer presenteert de voortgang van zijn/haar project aan de groep en ontvangt vervolgens feedback van de groep en de MBB. Het is mogelijk om data mee te nemen naar de training die gezamenlijk geanalyseerd wordt. Het leren van elkaar is een belangrijk element. Onderwerpen die u samen met de groep en met uw MBB kunt bespreken zijn o.a.: • Opstellen Project Charter. • Bespreking van een Lean voorstel (Roadmap, VSM, Visual Management, etc.). • Analyseren van meegebrachte data. • Gezamenlijk opzetten van onderzoeken (DOE, Reliability, etc.). • Testresultaten statistische onderbouwing bespreken. • Additionele uitleg over bepaalde tools of methodieken. • Voorbereiding van Tollgate reviews. • Andere zaken die u graag in de groep of met de trainer wilt bespreken.


Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 3.950,- p.p.

Kosten

€ 595,- p.p.


46

Alle personen die de Green Belt training hebben gevolgd. Heeft u elders een Green Belt training gevolgd? Raadpleeg dan de inhoud van de LSSA Green Belt skill set.

LEAN SIX SIGMA COACHING

8 dagen, incl. 2 coachingsdagen Eindhoven, Enschede, Groningen, Utrecht Kosten op aanvraag


2 dagen Amersfoort, Enschede Kosten op aanvraag

47

Automotive

AUTOMOTIVE

NEDERLAND HEEFT EEN VITALE AUTOMOTIVE SECTOR DIE EEN GROTE GROEIPOTENTIE HEEFT IN DE INTERNATIONALE AUTOMOTIVE INDUSTRIE EN EEN BELANGRIJKE BIJDRAGE LEVERT AAN HET OPLOSSEN VAN MAATSCHAPPELIJKE PROBLEMEN OP HET GEBIED VAN DUURZAAMHEID EN MOBILITEIT. AUTOMOTIVENL BEVORDERT EEN BLOEIEND EN GROEIEND AUTOMOTIVE NETWERK IN NEDERLAND. DEZE LEERGANG ‘AUTOMOTIVE QUALITY MANAGEMENT’ IS ONTWIKKELD IN SAMENWERKING MET AUTOMOTIVENL.

AUTOMOTIVE QUALITY MANAGEMENT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Managers en engineers die binnen de Automotive betrokken zijn bij productontwikkeling, procesontwikkeling, productie en kwaliteit. U leert om op een praktische, doeltreffende en efficiënte manier ISO/TS 16949 en zijn technieken in te voeren in uw organisatie. De leergang is modulair opgebouwd. Theorie en praktijk wisselen elkaar af tijdens interactieve bijeenkomsten. Individueel uit te voeren opdrachten in het eigen bedrijf tussen de cursusdagen door, bieden de deelnemers de gelegenheid om direct ervaring op te doen. Deze ervaring wordt tijdens de vervolgbijeenkomsten met elkaar gedeeld. • Module 1: Werken volgens ISO/TS 16949 binnen de automotive-keten • Module 2: Implementatie van ISO/TS 16949 • Module 3: APQP/PPAP • Module 4: Systeem- & Design FMEA • Module 5: Proces-FMEA & Control Pan • Module 6: Procesbeheersing m.b.v. SPC & MSA • Module 7: 8D problemen structureel oplossen • Module 8: Interne auditing ISO/TS 16949 • Module 9: VDA 6.3 Supplier Audit De leergang wordt afgesloten met een examen. Het volgen van alle 9 modules en het succesvol afsluiten van het examen leidt tot het certificaat Quality Manager Automotive. Het is mogelijk om deel te nemen aan één of meerdere losse modules. In dat geval ontvangt u een certificaat van deelname.

Materiaal

Niveau

MBO+ / HBO

Kosten

€ 3.150,- p.p.


48


9 dagen Helmond Kosten op aanvraag

49

AUTOMOTIVE

LEAN SI SYSTEM ENGINEERING IS DE WETENSCHAP OVER HET ANALYSEREN EN ONTWERPEN VAN TECHNISCHE SYSTEMEN. HET ONTWIKKELEN VAN NIEUWE PRODUCTEN EN SYSTEMEN BINNEN DE AUTOMOTIVE VERGT STEEDS MEER KENNIS EN KUNDE VAN DE BETROKKEN ENGINEERS. HIERVOOR IS BASISKENNIS NODIG VAN DE VERSCHILLENDE DISCIPLINES. DEZE TRAINING BIEDT EEN OVERZICHT VAN DE AUTOMOTIVE-STANDAARDEN, FUNCTIONAL SAFETY, ASPICE® EN DESIGN FOR SIX SIGMA.

AUTOMOTIVE PRODUCT DEVELOPMENT Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Voor elke engineer en manager die (in)direct betrokken is bij de productveiligheid en de kwaliteit van producten systeemontwikkeling binnen de Automotive of op een andere manier deel uitmaakt van het ontwikkelen/of productieproces. Het gaat hierbij o.a. om engineering op het gebied van software, mechanica en elektronica. Deelnemers worden niet opgeleid als expert in één van de drie disciplines maar leren hoe deze drie geïntegreerd kunnen worden binnen de Automotive om een betere onderlinge afstemming te bewerkstelligen. Dit wordt bereikt door een gemeenschappelijke taal en kennis van de verschillende normen en begrippen. Ook het kunnen toepassen van een aantal belangrijke instrumenten is een doelstelling van deze training. Na het volgen van deze training kunnen experts in de genoemde disciplines op een geïntegreerde manier samenwerken. • Standards & Norms (ISO/TS 16949, ISO 26262, IEC 61508, ISO/IEC 15504, VDA) • Models & Roadmaps (APQP, PPAP, W-model, V-model, DMADV, IDOV) • Voice of Customer & Functional Requirements • Systems engineering (System Architecture, Transfer Functions, Design of Experiments) • System performance management • Hazard & Risk management (Safety integrity levels, Safe state, FMEDA) • Signal Path Analysis • Requirements, Test coverage & Diagnostics coverage • Measurement System Analysis • Statistical analysis • Capability (ASIL A-D, SIL 1-4, Integrity, Maturity Levels) • Introduction Automotive SPICE (ASPICE®) • Introduction Functional Safety • Process Capability & Performance • Introduction Reliability engineering & Traceability • Quality Assurance & Quality Management

VEEL BEDRIJVEN DIE TOELEVEREN AAN DE AUTOMOTIVE INDUSTRIE KRIJGEN TE MAKEN MET DE STANDAARDEN DIE GEBRUIKELIJK ZIJN IN DEZE SECTOR. BEDRIJVEN DIE DEZE STANDAARDEN NIET GEWEND ZIJN, WORDEN GECONFRONTEERD MET HOGE EISEN VOOR HET ONTWIKKELEN EN PRODUCEREN VAN PRODUCTEN. ZO DIENT U BEKEND TE ZIJN MET DE ISO/TS 16949 NORM EN PRODUCTEN VRIJ TE GEVEN MET EEN PPAP. DEZE TRAINING IS EEN INTRODUCTIE VAN ALLE GEBRUIKELIJKE NORMEN EN METHODEN.

INTRODUCTIE AUTOMOTIVE STANDAARDEN Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Enerzijds is deze training geschikt voor nieuwe toeleveranciers aan de automotive. Anderzijds is deze training ook uitermate geschikt voor nieuwe medewerkers bij bedrijven die reeds langer toeleveren aan de automotive. U heeft geen of nauwelijks ervaring met de kwaliteitsstandaarden die gelden in de automotive, maar u wilt daar graag meer over weten. Na deze training bent u bekend met de belangrijkste normen en begrippen die in de automotive gebruikelijk zijn. Deze tweedaagse training behandelt de belangrijkste normen en begrippen uit de automotive. Voor elk van deze elementen is het mogelijk om een verdiepingstraining te volgen. • Het verschil tussen ISO 9001 en ISO/TS 16949 • Projectmanagement volgens APQP (Advanced Product Quality Planning & Control Plan) • Productvrijgave met een PPAP (Production Part Approval Process) • Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) • Introductie Meetsysteem analyse (MSA) en Statistical Process Control (SPC) • Problem Solving volgens 8D aanpak • Proces auditing volgens VDA 6.3

Materiaal



Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

€ 1.495,- p.p.

Kosten

€ 995,- p.p.

Duur

3 dagen

Duur

2 dagen

Open training

Enschede, Helmond

Open training

Enschede, Helmond

In-company

Kosten op aanvraag

In-company

Kosten op aanvraag

50

51

AUTOMOTIVE

LEAN SI HOE EFFECTIEF ZIJN DE AUDITS BINNEN UW ORGANISATIE? ESSENTIEEL IS DAT DE AUDITS AANSLUITEN BIJ DE MISSIE, VISIE EN HET BELEID VAN DE ORGANISATIE ÉN DAT DE FOCUS LIGT OP DE RISICO’S DIE BINNEN DE ORGANISATIE VAN TOEPASSING ZIJN. WELKE RISICO’S BESTAAN ER BINNEN DE ORGANISATIE EN HOE WORDEN DEZE STRUCTUREEL BEHEERST? EEN INTERNE AUDIT VOORZIET HET MANAGEMENT VAN INFORMATIE MET BETREKKING TOT HET AL DAN NIET OPVOLGEN VAN HET BELEID, DE EFFICIENCY EN EFFECTIVITEIT VAN HET SYSTEEM EN OM AAN TE GEVEN OF VERANDERINGEN NOODZAKELIJK ZIJN.

INTERNE AUDITING ISO/TS 16949 Voor wie Doelstelling

Inhoud

Medewerkers die interne audits in het kader van ISO/TS 16949 (gaan) uitvoeren. Na afloop van deze training weten de deelnemers wat ISO/TS 16949 inhoudt en hoe zij een ISO/TS 16949 audit op professionele wijze voorbereiden, uitvoeren en rapporteren. De training heeft een interactief karakter met een sterke wisselwerking tussen theorie en zelf toepassen in de praktijk. • Doel en filosofie van ISO/TS 16949 • Creëren van kwaliteitsbewust gedrag • Auditing conform ISO 19011 • Rol en verantwoordelijkheden van de auditor • Projectmanagement volgens APQP (Advanced Product Quality Planning & Control Plan) • Productvrijgave met een PPAP (Production Part Approval Process) • Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) • Introductie Meetsysteem analyse (MSA) en Statistical Process Control (SPC) • Communicatie: gesprekstechniek en gespreksbeheersing • Voorbereiden van een interne audit • Uitvoeren van een audit in de praktijk • Corrigerende en preventieve maatregelen • Rapportage en follow-up • Interne afstemming & borging Bij een in-company training worden tijdens een intakegesprek afspraken gemaakt over het uitvoeren en plannen van audits tijdens de training. Op deze wijze voeren de auditoren direct audits uit in de eigen praktijk.

Materiaal

INTRODUCTIE ISO/TS 16949 Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Iedereen die direct of indirect betrokken is bij het werken volgens de ISO/TS 16949 norm. Na afloop van deze training kennen de deelnemers de inhoud van de ISO/TS 16949 norm. Zij weten de norm te interpreteren en op de juiste wijze toe te passen. Daarnaast leren ze de werking en de noodzaak van de diverse technieken die binnen ISO/TS 16949 worden toegepast. Voor de procesverbeteringstechnieken kunt u desgewenst een verdiepingstraining volgen, bijvoorbeeld APQP, FMEA en Statistical Process Control (SPC). • Doelstelling ISO/TS 16949 • ISO/TS 16949 filosofie • Basisprincipes: Customer First, First time right, No waste. • Inhoud, aspecten en interpretatie van ISO/TS 16949 • ISO/TS 16949 is moderne bedrijfsvoering • Procesverbeteringstechnieken op hoofdlijnen (APQP, PPAP, FMEA, 8D, SPC & MSA) I ndien de training in–company wordt gegeven, wordt de inhoud bedrijfsspecifiek gemaakt; eigen cases en problemen worden tijdens de training behandeld.

Materiaal


De training voorziet in een trainingsmanual voor elke deelnemer.

Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

€ 1.495,- p.p.

Kosten

€ 495,- p.p.


52

WILT U LEVEREN AAN DE AUTOMOBIELINDUSTRIE? MET EEN KWALITEITSMANAGEMENTSYSTEEM VOLGENS DE ISO/TS 16949 NORM VOLDOET U IN ALLE OPZICHTEN AAN DE EISEN VOOR DE AUTOMOBIELINDUSTRIE EN HAAR TOELEVERANCIERS. MAAR OOK STEEDS MEER BEDRIJVEN BUITEN DE AUTOMOTIVE BRANCHE PASSEN DEZE NORM TOE. DIT HEEFT TE MAKEN MET DE UITSTEKENDE PROCESVERBETERINGSTECHNIEKEN DIE DEEL UITMAKEN VAN DEZE NORM. TIJDENS DE TRAINING WORDEN DE DEELNEMERS BEWUST GEMAAKT VAN DE ISO/TS 16949 FILOSOFIE EN DE UITSTEKENDE PROCESVERBETERINGSTECHNIEKEN EN DE IMPACT HIERVAN OP DE ORGANISATIE.



1 dag Helmond Kosten op aanvraag

53

AUTOMOTIVE

VDA 6.3 IS DE NORM VOOR DE AUTOMOTIVE, DIE SPECIFIEK IS GERICHT OP HET UITVOEREN VAN PROCESAUDITS IN DE GEHELE SUPPLY CHAIN. IN DE MARKT WORDEN VDA 6.3 PROCESAUDITS STEEDS VAKER TOEGEPAST OM BIJVOORBEELD DE (POTENTIËLE) LEVERANCIERS TE EVALUEREN OF OM DE PROCESSEN VAN DE EIGEN ORGANISATIE VERDER TE BEHEERSEN. DE AUDITS LEVEREN DAN OOK EEN BELANGRIJKE BIJDRAGE AAN HET PROCES VAN CONTINUE VERBETEREN EN DE BEHEERSING VAN DE PROCESSEN IN DE GEHELE SUPPLY CHAIN. DE KRACHT VAN VDA 6.3 ZIT HEM IN DE VASTE STANDAARD INCLUSIEF SCORETOEKENNING DIE WORDT TOEGEPAST.

VDA 6.3 PROCESS AUDITING Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Deze training is bestemd voor een ieder die werkt binnen de Automotive en die voornemens is procesaudits conform VDA 6.3 uit te voeren waaronder (Supplier) Quality Engineers, Quality Managers en Supply Chain Managers. De training brengt de deelnemers de kennis en vaardigheden bij om op een doeltreffende en efficiënte wijze procesaudits conform VDA 6.3 uit te voeren. • Verschil tussen de diverse normen binnen VDA 6 • Het auditproces conform VDA 6.3 • Inhoud en juiste interpretatie VDA 6.3 • Interpretatie en scoretoekenning van auditresultaten • Rapportage van een procesaudit conform VDA 6.3

WAARBORGEN DAT NIEUWE PRODUCTEN EN PROCESSEN DAADWERKELIJK AAN DE KLANTEISEN VOLDOEN. ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING (APQP) EN PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS (PPAP) HELPEN U HIERBIJ. HET ZIJN SUCCESVOLLE PROTOCOLLEN VOOR HET ONTWIKKELEN EN VERBETEREN VAN PRODUCTEN EN PROCESSEN.

APQP & PPAP Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Managers en engineers die binnen de Automotive betrokken zijn bij productontwikkeling, procesontwikkeling, productie en kwaliteit. Na deze training bent u bekend met de vijf fasen van het APQP proces en de PPAP elementen. Tevens leert u op welke manier deze moeten worden toegepast, zodat ontwikkeling en vrijgave van producten of processen beheerst en volgens klanteis verlopen. Tijdens deze training doorlopen we de vijf fasen van het APQP proces en de PPAP elementen: • Doel en functie van APQP en PPAP • Principes en werking van APQP en PPAP • APQP tijdslijn • De 5 APQP-fasen (input/output) • Klantspecifieke eisen • Relatie met FMEA, MSA & SPC • Introductie Design FMEA, Process FMEA en Control Plan • PPAP-eisen en submission levels • PPAP documentatie • Relatie tussen de principes en werking van APQP en PPAP


Voor sommige PPAP elementen kunt u desgewenst een verdiepingstraining volgen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan FMEA, Measurement System Analysis (MSA) en Statistical Process Control (SPC). Materiaal

Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

€ 495,- p.p.

Kosten

€ 495,- p.p.

Duur

1 dag

Duur

Open training

Enschede, Helmond

Open training

In-company

Kosten op aanvraag

In-company

54


1 dag Eindhoven, Enschede, Helmond Kosten op aanvraag

55

AUTOMOTIVE

DE FMEA IS EEN RISICOANALYSE TOOL OM MOGELIJKE FAALWIJZEN EN HUN EFFECTEN IN KAART TE BRENGEN. DOOR HET MAKEN VAN EEN PROCESS FMEA WORDEN DE GEVOLGEN EN DE IMPACT VAN MOGELIJK FALEN VAN EEN PRODUCT OF PROCES ONDERZOCHT. ZO KUNNEN IN EEN VROEG STADIUM PREVENTIEVE OF DETECTIEVE MAATREGELEN GETROFFEN WORDEN OM FALEN TE VOORKOMEN OF DE JUISTE MAATREGEL TE TREFFEN. IN STEEDS MEER BEDRIJFSTAKKEN IS HET EEN VERPLICHT ONDERDEEL BIJ HET VRIJGEVEN VAN NIEUWE PRODUCTEN OF PROCESSEN.

EUROPESE WETGEVING GEEFT AAN DAT EEN AUTO VOOR 95% RECYCLEBAAR MOET ZIJN. OM HELDER TE MAKEN OF EEN AUTOFABRIKANT AAN DEZE WETGEVING VOLDOET, IS HET VAN BELANG DAT DE FABRIKANT EN DE TOELEVERANCIER AANGEVEN WELKE MATERIALEN IN HUN PRODUCTEN GEBRUIKT WORDEN. DE SAMENSTELLING VAN HET MATERIAAL EN DAARMEE VAN HET PRODUCT, WORDT CENTRAAL VASTGELEGD IN HET IMDS - INTERNATIONAL MATERIAL DATA SYSTEM.

IMDS - INTERNATIONAL MATERIAL DATA SYSTEM Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Design engineers en kwaliteitsengineers. De training wordt alleen in-company gegeven. Na deze training bent u bekend met de wetgeving van registratie van materialen en van chemische stoffen. U weet hoe u een IMDS kunt invoeren in de organisatie en u weet hoe u moet omgaan met het systeem. Dit is een praktische in-company training waarbij we aan de hand van een concreet product of component een IMDS data sheet gaan invullen. • Doelstelling IMDS in het kader van ELV (End of Life Vehicle) • Noodzaak van IMDS voor Automotive • Verschillende vormen van data-invoer • Opbouw van een materiaal data sheet • Het invoeren van IMDS in de organisatie • Aandachtspunten bij het invoeren van IMDS • Inleiding GADSL (Global Automotive Declarable Subsistance List) • Inleiding REACH (Registratie, Evaluatie en Autorisatie van Chemische Stoffen)

PROCESS FMEA Voor wie

Doelstelling

Inhoud


Materiaal

Na deze training bent u in staat om een Process FMEA op te zetten. We behandelen enkele veel toegepaste methoden voor het zoeken van fouten en het oplossen van problemen. Tenslotte maken we een Control plan (beheersplan) en een verbeterplan. • Toepassing van FMEA in kwaliteitssystemen zoals QS 9000, ISO/TS 16949 en DIN 25448. • Verschillende typen FMEA: System FMEA, Design FMEA en Process FMEA • Relatie van de Process FMEA met de Design FMEA • Samenstellen van een team • Opzetten van een Process Flow Map • Herkennen van risicobronnen • Opzetten van een Process FMEA • Richtlijnen voor beoordeling van Severity, Occurrence & Detection • Beoordelen van RPN’s (Risk Priority Number) • Root Cause Analysis: ‘Cause & Effect Matrix’, ‘Failure Tree Analyses’ en ‘5-Why’ • Opstellen en invoeren van een Control plan De training voorziet in een trainingsmanual met daarin de presentaties en oefeningen, alsmede een FMEA template.

Niveau

MBO tot HBO+

Niveau

Alle niveaus

Kosten

-

Kosten

€ 495,- p.p.


56

Constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor proces ontwikkeling en kwaliteit.

1 dag Kosten op aanvraag

Duur

1 dag

Open training

Enschede, Helmond

In-company

Kosten op aanvraag

57

AUTOMOTIVE

SPC OMVAT HET GEBRUIK VAN STATISTISCHE TECHNIEKEN VOOR HET METEN EN ANALYSEREN VAN VARIATIES IN PROCESSEN. HET DOEL VAN SPC IS OM OP EEN EENVOUDIGE WIJZE DE STABILITEIT EN DE CAPABILITEIT VAN EEN PROCES TE METEN. HIERDOOR KUNNEN ER GEPASTE MAATREGELEN GENOMEN WORDEN OM HET PROCES TE VERBETEREN EN TE BEHEERSEN. SPC HELPT ONS OM NAAR ‘DE STEM VAN HET PROCES’ TE LUISTEREN.

HET KALIBREREN VAN EEN MEETINSTRUMENT IS SLECHTS ÉÉN ONDERDEEL VAN HET MEETPROCES. DE GEMETEN VARIATIE IS ALTIJD EEN COMBINATIE VAN PROCESVARIATIE EN VARIATIE TEN GEVOLGE VAN HET MEETPROCES ZELF. OM DE JUISTE BESLISSING TE KUNNEN NEMEN OP BASIS VAN MEETDATA MOET U HET AANDEEL VAN HET MEETPROCES IN DE TOTALE VARIATIE KENNEN.

MSA - MEASUREMENT SYSTEM ANALYSIS Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Ontwerpers, constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor product- of procesontwikkeling en beheersing. Elk meetproces kent variatie. Na deze training bent u in staat om te onderzoeken hoe groot deze variatie is ten opzichte van de variatie in de producten die u meet. U kunt een uitspraak doen over de geschiktheid van het meetinstrument en het meetproces in relatie tot het te meten object door het uitvoeren van een Gage R&R studie. We besteden tevens aandacht aan het meten van variatie in de tijd met behulp van SPC.

SPC - STATISTICAL PROCESS CONTROL Voor wie

Doelstelling

Inhoud

• Basisbegrippen van meten • Verschillende typen data en datacollectie • Verschil tussen ‘Common cause’ en ‘Special cause’ variatie • Opzetten en uitvoeren van een meetsysteemanalyse (Gage R&R) • Bepaling van de systematische afwijking (Accuraatheid) • Bepaling variatiebijdrage door de operator (Reproduceerbaarheid) • Bepaling variatiebijdrage door het meetinstrument (Herhaalbaarheid) • Bepaling van de ‘Discriminatie’ en ‘Resolutie’ van het meetsysteem • Berekening van kentallen (P/T Ratio, %R&R) • Behandeling van de meest toegepaste control charts voor ‘Variabele Data’ (Individual-X; I-MR-Chart en Xbar-R Chart) en voor ‘Attributieve Data’ (np-Chart; p-Chart; c-Chart; u-Chart) • Opstellen van een verbeterplan

Na deze training bent u in staat om de meest toegepaste control charts te ontwerpen, de uitkomsten van regelkaarten te interpreteren en te beslissen of een proces zich ‘In-control’ of ‘Out-of-control’ bevindt. Naast een theoretische uiteenzetting maken we gebruik van SPC software. Ook voeren deelnemers een interactieve opdracht uit waarbij ze de data verzamelen met behulp van een katapult. De data wordt verzameld en uitgezet in een zelf ontworpen control chart. Deelnemers analyseren de data en kunnen aangeven of het katapultproces wel of niet ‘In Control’ is. • Geschiedenis en filosofie van SPC • Verschillende type data en datacollectie • Belangrijkste typen verdelingen (Normal, Poisson, Binomiaal) • Verschil tussen ‘Common cause’ en ‘Special cause’ variatie • Verschil tussen ‘Process capability’ en ‘Process performance’ • Verschil tussen specificatiegrenzen en regelgrenzen • Behandeling van definities en gebruikte symbolen • Behandeling van de meest toegepaste control charts voor ‘Contionue Data’ (Individual-X; I-MR-Chart en Xbar-R Chart) en voor ‘Attributieve Data’ (np-Chart; p-Chart; c-Chart; u-Chart) • Interpretatie van control charts • De verschillende soorten van ‘Out of Control’ regels • Rol van control charts in verbeterprogramma’s • Het invoeren van SPC in de organisatie en het overbrengen van SPC naar de werkvloer


Materiaal


Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 495,- p.p.

Kosten

€ 995,- p.p.

Duur

1 dag

Duur

Open training

Enschede, Helmond

Open training

In-company

Kosten op aanvraag

In-company

58

Iedereen die nauw betrokken is bij het opzetten en invoeren van SPC op de werkvloer waaronder leidinggevenden, engineers en kwaliteitsfunctionarissen.


59

Bouw & Woningcorporaties

BOUW & WONINGCORPORATIES

UITVOERDERS EN (ASSISTENT) PROJECTLEIDERS HEBBEN BAAT BIJ EEN GESTRUCTUREERDE MANIER VAN WERKEN DIE LEAN BIEDT. DEZE BASISTRAINING LEGT EEN BELANGRIJK FUNDAMENT VOOR HET DAADWERKELIJK EN SUCCESVOL TOEPASSEN VAN LEAN VOOR EN TIJDENS DE BOUWFASE. DE TRAINING BEHANDELT VERSCHILLENDE LEAN INSTRUMENTEN EN BIEDT RUIMSCHOOTS AANDACHT AAN DE VAARDIGHEDEN OM DEZE SUCCESVOL TOE TE PASSEN.

LEAN BOUWEN (INTRODUCTIE) Voor wie Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na afloop van deze intensieve training bent u bekend met de Lean filosofie. U heeft naast kennis ook vaardigheden opgedaan in het toepassen van een aantal belangrijke basis instrumenten. U bent in staat deze te vertalen naar activiteiten in en om de bouwuitvoering. U heeft geleerd wat de succesfactoren en valkuilen zijn van Lean implementatie. • Algemene Lean begrippen • Uitgebreide behandeling van de drie fundamentele Lean instrumenten - 5S bouwplaatsinrichting - Communicatiebord - Lean Planning • Lean in de fases van de bouw: Ontwerp, voorbereiding en uitvoering • Samenhang tussen BIM & Lean • Lean simulatie-game • Invloed van Lean op kwaliteit • Identificeren en elimineren van verspillingen • Toepassing Lean in kantooromgeving • Randvoorwaarden voor Lean bouwen • De menselijke aspecten (verandermanagement) De training voorziet in een trainingsmanual voor elke deelnemer.

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 1.495,- p.p.


60

Uitvoerders, (assistent) projectleiders, werkvoorbereiders, voorlieden.


61

LEAN SI VERNIEUWEND BOUWEN BETEKENT OOK DE PROCESSEN EN PROJECTEN AANPAKKEN. ONGETWIJFELD BENT U AL ENKELE JAREN HIERMEE BEZIG EN U WILT ZICH VERDIEPEN IN DE LEAN TECHNIEKEN. IN DEZE 5 DAAGSE TRAINING LIGT DE FOCUS ZOWEL OP HET IDEALE BOUWPROCES ALS DE DAARVOOR VEREISTE ORGANISATIEONTWIKKELING. DE VELE ONDERWERPEN TRAINEN WE OP VERSCHILLENDE MANIEREN, WE GEBRUIKEN CASES EN OEFENINGEN. DE TRAINING IS ONTWIKKELD IN SAMENWERKING MET BALANCE & RESULT, ORGANISATIEADVISEURS VOOR DE BOUW.

LEAN BOUWEN Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Projectleiders, bedrijfsleiders, werkvoorbereiders, KAM managers, (ervaren) uitvoerders, projectontwikkeling. Na deze training heeft u kennis van Lean en de vaardigheden om de Lean tools toe te passen. U kunt aan de slag met analyses en u kunt met verbeterteams de projecten robuuster neerzetten. U heeft de Lean technieken om veranderende klantwensen te kunnen opvangen en vooral goedkoper te gaan werken, door onder andere verspillingen te signaleren en te elimineren. U begrijpt dat Lean een lange adem vereist en u kunt omgaan met organisatorische tegenwind. Ter afsluiting van de training ontvangt u een deelname certificaat. • 5S bouwplaatsinrichting • Communicatiebord • Lean planning • Lean in de bouwfases • Verbeterteams & A3 methode • Lean tools voor op kantoor • BIM & lean • Klantwaarde in de aanbesteding • Klantprocessen in een project • Ketenpartners binden en ontwikkelen • Lean plannen: optimalisaties • Risicomanagement • Lean in de organisatie: kwaliteitszorg • Lean situationeel: gedoceerde stappen • Communiceren over Lean • Verandermanagement In aansluiting op deze training wordt een excursie georganiseerd. In overleg met de cursisten wordt een bouwproject gekozen.

Trainers

Materiaal

De training voorziet in een trainingsmanual voor elke deelnemer.

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 2.450,- p.p.


62

De training ligt in handen van Lucas Keijzer, senior consultant bij Symbol. Er zijn diverse gasttrainers uit het vakgebied en ervaringsdeskundigen uit de bouwbranche. Tevens organiseren wij een excursie.


63

Kwaliteit, Arbo, Milieu & Veiligheid

KWALITEIT, ARBO, MILIEU & VEILIGHEID

BEDRIJVEN WORDEN GECONFRONTEERD MET ALLERLEI EISEN OP HET GEBIED VAN KWALITEIT, ARBO EN MILIEU. NAAST INTERNE AANDACHT VOOR KWALITEIT WORDEN EISEN SOMS OOK DOOR KLANTEN EN VANUIT WETGEVING OPGELEGD. ALS QHSE OF KAM-COÖRDINATOR WERKEN U EN UW ORGANISATIE ERAAN OM ALLE ASPECTEN RONDOM KWALITEIT, ARBO EN MILIEU EFFECTIEF TE BORGEN ZODAT AAN ALLE OPGELEGDE EISEN WORDT VOLDAAN EN DE CONTINU VERBETERCYCLUS WORDT TOEGEPAST.

QHSE / KAM COÖRDINATOR Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na het volgen van deze training heeft u de handvatten en vaardigheden om op een effectieve manier kwaliteit-, arbo- en milieuaspecten binnen de organisatie uit te dragen, te borgen en te verbeteren. • Wat is kwaliteit, arbo en milieu? • Opzetten en onderhouden van managementsystemen op het gebied van kwaliteit (ISO 9001), arbo (OHSAS 18001) en milieu (ISO 14001) • Interpretatie van de diverse normen naar de praktijk • KAM bewustzijn binnen organisaties • Rol van KAM-coördinator • Arbo & milieu weten regelgeving (Compliance) • Risico Inventarisatie en Evaluatie (RI&E) • Opstellen en realiseren van actieplannen • Implementatie en borging • Interne auditing • Het realiseren van continue verbetering De training voorziet in een trainingsmanual voor elke deelnemer.

Niveau

MBO tot HBO+

Kosten

€ 1.995,- p.p.


64

De training QHSE / KAM-coördinator is geschikt voor medewerkers die de functie van QHSE of KAM-coordinator uit (gaan) voeren.

4 dagen Enschede -

65


DE LEAD AUDITOR TRAINING IS EEN ZEER INTENSIEVE EN PRAKTISCHE TRAINING. ER WORDT VEEL GEOEFEND MET REALISTISCHE CASES UIT DE PRAKTIJK WAARBIJ ALLE FACETTEN VAN HET (EXTERNE) AUDITVAK AAN BOD KOMEN. DE TRAINING IS GECERTIFICEERD DOOR DE IRCA (INTERNATIONAL REGISTER OF CERTIFICATED AUDITORS) ONDER REGISTRATIENUMMER A17025. HET WORDT AFGESLOTEN MET HET OFFICIËLE EXAMEN VAN DE IRCA. EEN BELANGRIJK GEGEVEN: WIE GEREGISTREERD WIL WORDEN IN HET AUDITOR CERTIFICATION SCHEME VAN HET IRCA, MOET DE TRAINING (PRAKTIJK- EN THEORIE-EXAMEN) MET GOED GEVOLG HEBBEN AFGESLOTEN.

EÉN VAN DE ONDERDELEN VAN ISO 9001 IS HET UITVOEREN VAN AUDITS OM TE TOETSEN OF HET MANAGEMENTSYSTEEM DOET WAT HET MOET DOEN: EEN BIJDRAGE LEVEREN AAN KLANTTEVREDENHEID, BEHEERSEN VAN PROCESSEN EN CONTINUE VERBETERING. TIJDENS DEZE TWEEDAAGSE TRAINING LEERT U OP EEN PRAKTISCHE EN DOELTREFFENDE WIJZE EEN INTERNE AUDIT UIT TE VOEREN. AUDITEN IS EEN VAARDIGHEID EN DAAROM WORDT ER TIJDENS DEZE TRAINING VEEL GEOEFEND MET CASES EN ROLLENSPELLEN.

INTERNE AUDITS Voor wie Doelstelling

Inhoud

Extra

Materiaal

Voor een ieder die interne audits uitvoert of gaat uitvoeren.

LEAD AUDITOR Voor wie

Na deze training beschikt u over de basiskennis van ISO 9001:2008 en de auditvaardigheden om het eigen kwaliteitsmanagementsysteem te toetsen en hierover te rapporteren. • Inleiding op de ISO 9001 • De begrippen klantgerichtheid, continu verbeteren en procesmanagement in relatie tot auditen • Wat is een interne audit en wat is de rol van de auditor • Voorbereiding op de interne audit en de verschillende auditmethoden • Het LRQA 6 stappen interviewmodel • Effectieve rapportage en opvolging van bevindingen

De IRCA stelt eisen aan de voorkennis van deelnemers. Van deelnemers wordt verwacht dat zij bekend zijn met de PDCA cyclus, de relatie tussen kwaliteitsmanagement en klanttevredenheid, de meest gebruikte kwaliteitsmanagement termen, de 8 kwaliteitsmanagementsprincipes, het model waarop ISO 9001 gebaseerd is en de inhoud van ISO 9001. Doelstelling

Inhoud

Vooruitblik op de wijzigingen in de nieuwe norm. In september 2015 gaat de norm drastisch wijzigingen. Tijdens deze training staan we op hoofdlijnen stil bij de nieuwe norm. De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Materiaal

Na deze training bent u in staat om op een effectieve en efficiënte wijze een interne c.q. externe audit uit te voeren. • De principes van kwaliteitsmanagement • De interpretatie en praktische toepassing van ISO 9001 • De aspecten klantgerichtheid, continue verbetering en procesmanagement in relatie tot kwaliteitsmanagementsystemen en auditen • Het auditproces vanaf voorbereiding tot en met de uiteindelijke opvolging van de genomen maatregelen • Het LRQA 6 stappen interviewmodel • De rol van de (lead) auditor De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Alle deelnemers ontvangen het originele normblad NEN-ISO 9001 (ter waarde van € 129,-) en bij een succesvolle afronding van het examen een IRCA-geregistreerd certificaat.

Niveau

Alle niveaus

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 875,- p.p.

Kosten

€ 2.175,- p.p.


66

Voor een ieder die leiding geeft aan auditors en aan auditteams (zowel extern als intern) en voor een ieder die zijn/haar auditvaardigheden wil verbreden en verdiepen.

2 dagen Rotterdam, Utrecht, Waalwijk Kosten op aanvraag


5 dagen Rotterdam, Utrecht, Waalwijk Kosten op aanvraag

67


BEDRIJVEN MET EEN HOOG KWALITEITSBEWUSTZIJN OP DE WERKVLOER PRESTEREN AANMERKELIJK BETER. HET RENDEMENT NEEMT TOE, U KRIJGT BETER INZICHT IN DE PRESTATIES VAN UW PROCES, KOSTEN GAAN OMLAAG, MEER TEVREDEN KLANTEN, MINDER KLACHTEN DOORDAT MEDEWERKERS PROACTIEF HANDELEN. MAAR HOE KUNT U DIT KWALITEITSBEWUSTZIJN OP DE WERKVLOER VERGROTEN EN LEVEND HOUDEN? DE MATE VAN KWALITEITSBEWUSTZIJN IN BEDRIJVEN WORDT BEPAALD DOOR 3 FACTOREN; TECHNOLOGIE, ORGANISATIE EN CULTUUR.

IN DEZE TRAINING VERBETERT U UW AUDITORKENNIS EN -VAARDIGHEDEN MET HET OOG OP HET REALISEREN DAN WEL BEHOUDEN VAN OVEREENSTEMMING MET DE EISEN VOLGENS ISO 13485:2003 EN DE DAARAAN STERK GERELATEERDE NORM ISO 14971:2007 EN HET VERBETEREN VAN DE BEDRIJFSPROCESSEN. INDIEN U MEDISCHE HULPMIDDELEN OP DE EUROPESE MARKT BRENGT, DAN BENT U VERPLICHT OM TE VOLDOEN AAN DEZE EUROPESE MEDISCHE RICHTLIJNEN.

AUDITORTRAINING ISO 13485 Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Functionarissen die werkzaam zijn in bedrijven waar gewerkt wordt met een kwaliteitssysteem volgens ISO 13485 en die het coördineren en/of uitvoeren van interne en/of leveranciersaudits in hun takenpakket hebben. Voorkennis op het gebied van auditing is niet noodzakelijk. Wel dient u kennis te hebben van de ISO 13485 en ISO 14971. U kunt deze opdoen door vooraf de cursus “Kwaliteitsbeheersing medical devices volgens ISO 13485 en ISO 14971” te volgen.

HOE KWALITEITSBEWUSTZIJN TE VERGROTEN? Voor wie

Doelstelling

Na het volgen van de training kunt u een interne of leveranciersaudit die zich richt op het kwaliteitsmanagementsysteem, gebaseerd op EN ISO 13485, voorbereiden, uitvoeren en rapporteren. • De hoofdpunten van ISO 19011 (Richtlijnen voor het uitvoeren van audits van managementsystemen) • De stappen van het auditproces • De methoden voor voorbereiding, uitvoering en rapportage • Audit interview- en rapportagevaardigheden • Plannen en uitvoeren van audits aan de hand van (bij voorkeur) bedrijfseigen documentatie

Inhoud

• Wat is kwaliteit? • Inleiding in kwaliteitsbewustzijn • Van afdelingsdenken naar procesdenken • Kwaliteitsbewustzijn: waar te beginnen? • Praktijkvoorbeelden • 3 factoren: technologie, organisatie en cultuur • Gedrag en communicatie • Persoonlijk leiderschap • Implementatie en borging Tijdens een intakegesprek wordt bepaald wat de huidige en de gewenste situatie op het gebied van kwaliteit is. Op basis van dit gesprek wordt de training bedrijfsspecifiek gemaakt, om zo direct de vertaalslag te maken met de eigen praktijk.

De training voorziet in een uitgebreide trainingsmanual.

Materiaal


Niveau

HBO / HBO+

Niveau

Alle niveaus

Kosten

€ 980,- p.p.

Kosten

-


68

Veel vaker dan men bij bedrijven denkt, speelt cultuur een grote rol. Meer dan de helft van de kwaliteitincidenten die zich voordoen, heeft te maken met gedrag. Een ‘slechte’ cultuur kan de kwaliteit negatief beïnvloeden. Een ‘goede’ cultuur kan juist een enorm positief effect hebben op kwaliteit. In ieder geval bepaalt de cultuur van een bedrijf de mate waarin technische en organisatorische maatregelen daadwerkelijk effectief zijn. Na het volgen van deze training houden medewerkers tijdens hun dagelijkse werkzaamheden op de werkvloer meer rekening met kwaliteit en zullen ze hierin proactief handelen.

De docent is een ervaren ISO 13485 en ISO 9001 leadauditor van een leidende certiﬁcerende instantie en spreekt uw (technische als ook bedrijfskundige) taal. Hij is to the point en koppelt zijn kennis van theorie, eisen en normen aan een ruime praktische ervaring. Materiaal

Voor iedere medewerker is het relevant dat er kwaliteitsbewust gewerkt wordt, daarom kan deze training gevolgd worden door zowel operators als MT-leden.

2 dagen Eindhoven, Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag



69


MILIEUBEWUSTZIJN IS DE MATE WAARIN MENSEN ZICH BEWUST ZIJN VAN HET MILIEU BINNEN UW ORGANISATIE. WELKE MILIEUASPECTEN ZIJN VAN TOEPASSING BINNEN UW ORGANISATIE? HOE GAAN DE MEDEWERKERS HIER MEE OM EN TONEN ZE HIERBIJ MILIEUBEWUST GEDRAG? BENT U ALS ORGANISATIE EIGENLIJK WEL MILIEUBEWUST? DIT ZIJN VRAGEN WAAR U TIJDENS DEZE TRAINING ANTWOORD OP KRIJGT.

HOE MILIEUBEWUSTZIJN TE VERGROTEN?

DE TECHNISCHE VEILIGHEID VAN GEBOUWEN, MACHINES EN GEREEDSCHAPPEN ZIJN ESSENTIEEL OM HET AANTAL ONGEVALLEN EN INCIDENTEN TE VERMINDEREN. MEESTAL ZIJN DIT DE EERSTE ZAKEN WAAR AANDACHT AAN WORDT BESTEED, MAAR DE MATE VAN VEILIGHEID IN BEDRIJVEN WORDT BEPAALD DOOR DE DRIE FACTOREN TECHNOLOGIE, ORGANISATIE EN CULTUUR.

HOE VEILIGHEIDSBEWUSTZIJN TE VERGROTEN?

Voor wie

Voor iedere medewerker is het relevant dat er milieubewust gewerkt wordt, daarom kan deze training gevolgd worden door zowel operators als MT-leden.

Voor wie

Doelstelling

Veel vaker dan men bij bedrijven denkt, speelt cultuur een grote rol. Meer dan de helft van de milieu-incidenten die zich voordoen, heeft te maken met gedrag. Een ‘slechte’ cultuur kan de milieuprestatie negatief beïnvloeden. Een ‘goede’ cultuur kan juist een enorm positief effect hebben op de mileuaspecten. In ieder geval bepaalt de cultuur van een bedrijf de mate waarin technische en organisatorische maatregelen daadwerkelijk effectief zijn.

Doelstelling

Na het volgen van deze training houden medewerkers tijdens hun dagelijkse werkzaamheden op de werkvloer meer rekening met milieu-aspecten en zullen ze op milieugebied proactief handelen. Inhoud

• Wat is milieu? • Milieuaspecten binnen de organisatie • Inleiding in milieubewustzijn • Milieubewustzijn: waar te beginnen? • Praktijkvoorbeelden • Technologie: omgeving waarin en middelen waarmee mensen werken • Organisatie: manier waarop het werk georganiseerd is en mensen worden aangestuurd • Cultuur: gewoontes en overtuigingen die mensen in of buiten het bedrijf hebben opgedaan • Gedrag en communicatie • Persoonlijk leiderschap • Implementatie • Borging

Inhoud

• Wat is veiligheid? • Inleiding in veiligheidsbewustzijn • Veiligheidsbewustzijn: waar te beginnen? • Praktijkvoorbeelden • Technologie: omgeving waarin en middelen waarmee mensen werken • Organisatie: manier waarop het werk georganiseerd is en mensen worden aangestuurd • Cultuur: gewoontes en overtuigingen die mensen in of buiten het bedrijf hebben opgedaan • Gedrag en communicatie • Persoonlijk leiderschap • Implementatie • Borging Tijdens een intakegesprek wordt bepaald wat de huidige en de gewenste situatie op het gebied van veiligheid is. Op basis van dit gesprek wordt de training bedrijfsspecifiek gemaakt, om zo direct de vertaalslag te maken met de eigen praktijk.

Materiaal


Niveau

Alle niveaus

Niveau

Alle niveaus

Kosten

-

Kosten

-


70


Veel vaker dan men bij bedrijven denkt, speelt cultuur een grote rol. Meer dan de helft van de veiligheidsincidenten die zich voordoen, heeft te maken met gedrag. Een ‘slechte’ cultuur kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Een ‘goede’ cultuur kan juist een enorm positief effect hebben op de de veiligheid. In ieder geval bepaalt de cultuur van een bedrijf de mate waarin technische en organisatorische maatregelen daadwerkelijk effectief zijn. Na het volgen van deze training houden medewerkers tijdens hun dagelijkse werkzaamheden op de werkvloer meer rekening met veiligheidsaspecten en zullen ze op dit gebied proactief handelen.

Tijdens een intakegesprek wordt bepaald wat de huidige en de gewenste situatie op het gebied van milieu is. Op basis van dit gesprek wordt de training bedrijfsspecifiek gemaakt, om zo direct de vertaalslag te maken met de eigen praktijk. Materiaal

Voor iedere medewerker is het relevant dat er veiligheidsbewust gewerkt wordt, daarom kan deze training gevolgd worden door zowel operators als MT-leden.




71

Productontwikkeling

PRODUCTONTWIKKELING

LEAN SI ACHIEVING WORLD CLASS PERFORMANCE IS NO LONGER POSSIBLE WITHOUT INNOVATION CULTURE AND MANAGEMENT. BOTH MANAGING AND TECHNICAL STAFF HAVE TO DRIVE AND SUPPORT INNOVATION CULTURE IN THE RIGHT DIRECTION. IN ORDER TO ENABLE THEM TO DO THIS, THEY HAVE TO HAVE KNOWLEDGE ABOUT INNOVATION PRINCIPLES AND SUCCESS FACTORS. THEY ALSO HAVE TO DEVELOP THE ABILITY TO APPLY SUCH PRINCIPLES TO THEIR OWN ORGANIZATIONS.

INNOVATION MANAGEMENT Target Group

Objective

On completion of this training, participants understand modern innovation principles and know how to apply them in their own particular organizations, processes, products, services, and industry sectors. Thereby they will be empowered to assume essential roles in the improvement of the organization’s innovation power and competitive advantage.

Content

• Dynamic Learning Organizations • Systemic Innovation Process Design • Core Competence Analysis • Service Innovation • Open Innovation • Business Model Innovation • Design Thinking • Creativity and Idea Management • Entre- and Intrapreneurship • Innovation & Social Media • Innovation Networking • Change Management • Dissemination and Mainstreaming

Material

Each participant is provided with two training manuals including presentations and exercises.

Level

Secondary vocational education or higher

Costs

€ 2.500,- p.p.

Duration Open training In-company

72

Design, process and quality engineers, project leaders, department and unit managers, process owners.

5 days Enschede -

73

EEN SYSTEMS ENGINEER IS VERANTWOORDELIJK VOOR HET PROCES WAARIN PRODUCTEN ONTWIKKELD WORDEN, MAAR LEVERT ZELF GEEN ONTWERPEN, VRAAGSPECIFICATIES OF EINDPRODUCTEN. BIJ SYSTEMS ENGINEERING IS HET TOTALE SYSTEEM HET UITGANGSPUNT. VANUIT ANALYSES EN STRUCTUREN WORDEN ONTWERPKEUZES GEMAAKT. DE BESLUITVORMING WORDT ZORGVULDIG ONDERBOUWD EN GEDOCUMENTEERD EN STEEDS TERUGGEKOPPELD NAAR DE INITIËLE EISEN EN WENSEN.

SYSTEMS ENGINEERING Voor wie

Doelstelling

Deze cursus is bedoeld voor hen die zich bezighouden met de ontwikkeling van eenvoudige tot complexe op techniek gebaseerde systemen, bijvoorbeeld Product Managers, Project Managers, R&D Managers, Engineering Managers, Systeemanalisten, Design Engineers en Industrial Engineers. Door een geïntegreerd aanbod van managementprincipes en technieken wordt met behulp van de Systems Engineering opleiding de effectiviteit van productontwikkeling geoptimaliseerd, de kans op succes vergroot en worden de risico’s verkleind. Dit zal leiden tot een kortere time-to-market, lagere kostprijs en een hogere productkwaliteit.

Inhoud

Materiaal

DESIGN FOR SIX SIGMA EXPERTS ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR DE ONTWIKKELING VAN NIEUWE PRODUCTEN EN PROCESSEN. DOOR NAAST VAKKENNIS GEBRUIK TE MAKEN VAN DE GESTRUCTUREERDE DFSS-METHODIEK EN LEAN SIX SIGMA TOOLS WORDT EEN HOGERE PRODUCTKWALITEIT EN PROBLEEMLOZE START VAN DE PRODUCTIE BEREIKT. EEN DFSS PROJECTLEIDER OF DESIGN ENGINEER IS BEKEND MET DE LEAN MANUFACTURING PRINCIPES EN KAN SIX SIGMA TOOLS TOEPASSEN IN HET ONTWIKKELPROCES.

DFSS - DESIGN FOR SIX SIGMA Voor wie

Doelstelling

Inhoud

• Systematische aanpak van Systems Engineering-basisvaardigheden • De verschillende proceselementen en hun onderlinge samenhang • De totale keten van toeleverancier, ontwerper, klanten (in- en extern) en de rol van de Systems Engineer hierbinnen • De belangrijkste technieken van system requirements analysis, ontwikkeling van de fysieke oplossing, ontwikkeling van de logische oplossing, evaluatie van oplossingsrichtingen (trade-off studies) en ontwerpiteratie • Belangrijkste basistechnieken van engineering management in de context van een project • Vertaling van systems engineering principes naar verschillende toepassingen

De training voorziet in een uitgebreide Systems Engineering manual, een werkboek met oefeningen en uitgewerkte voorbeelden. U ontvangt verder circa 1GB aan waardevolle digitale informatie (handboeken, sjablonen, handleidingen, documenten, rapporten, normen, enz.)

Materiaal

Ontwerpers, constructeurs, engineers en projectleiders die verantwoordelijk zijn voor product- of procesontwikkeling. Het toepassen van de Lean Six Sigma instrumenten en de gestructureerde DfSS-aanpak resulteert in minder problemen in productie en geeft inzicht in de levensduurverwachting van producten. • Voice of the Customer & CTQ Flowdown • Inleiding QFD - Quality Function Deployment • DFMEA / PFMEA - Failure Mode & Effect Analysis • Het PCP process (Product Creation Process) • Project Management (Project Charter, DMAIC, DMADV, IDOV, ..) • Toepassen van SCRUM-technieken in productontwikkeling • V-Model vs. Evolutionary Model • Design for Excellence (DFM/A, DTC, Poke Yoke) • Meetsysteemanalyse (MSA advanced) • Process Capability & Performance (Cp, Cpk etc.) • Procesmanagement en Cause & Effect • Reliability Engineering & Tolerantie Analyse • Opzetten en uitvoeren van experimenten met behulp van Design Of Experiments (DOE, RSM, ..) • Statistische analyses (Hypothesis, Correlation, Regression, ANOVA, SPC, Non-normal data, Multiple Regression, Transformations, ..) De training voorziet in een drietal trainingsmanuals met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een aantal handige templates, een oefenboek en het boek “Lean Six Sigma for Manufacturing” van auteur Quentin Brook. Tijdens de training maken we gebruik van Minitab. U ontvangt een 60 dagen trial version voor uw eigen laptop. Tijdens de trainingsessies kunt u eventueel ook gebruikmaken van een beschikbare laptop.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 2.500

Kosten

€ 4.250,- p.p.

Duur

5 dagen

Duur

Open training In-company

74

Eindhoven, Enschede Kosten op aanvraag

Open training In-company


75

PRODUCTONTWIKKELING

TRIZ IS EEN METHODE DIE GEBRUIK MAAKT VAN KENNIS VAN ANDEREN BIJ HET OPLOSSEN VAN EIGEN PROBLEMEN OF UITDAGINGEN. DE METHODE WORDT INMIDDELS STEEDS VAKER IN HET NEDERLANDSE BEDRIJFSLEVEN TOEGEPAST. HET RESULTAAT? EEN VERGROTING VAN DE EFFECTIVITEIT VAN ONTWIKKELPROCESSEN, KOSTENBESPARING EN MEER CREATIVITEIT VAN MEDEWERKERS. NA DEZE INTRODUCTIE VOOR HET MANAGEMENT EN EEN INSPIRERENDE TRAINING VOOR DE MEDEWERKERS IS UW ORGANISATIE IN STAAT OM OOK HET BAANBREKENDE TRIZ TOE TE PASSEN EN DE VRUCHTEN ERVAN TE PLUKKEN!

TRIZ INTRODUCTIE Voor wie

Doelstelling

Inhoud

De introductie is bestemd voor hen die leidinggeven aan complexe projecten of ontwikkeltrajecten en één ding gemeen hebben: weinig tijd beschikbaar! Bijvoorbeeld DGA’s, R&D managers, engineering managers, NPD managers, innovatiemanagers, new business managers, productmanagers, projectleiders en senior project engineers. Verkrijgen van inzicht in het wat, hoe en waarom van TRIZ (de Theorie voor Inventief Problemen Oplossen). Hoe gaat de uitvoering ermee aan de slag, wat zijn de belangrijkste onderdelen en wat kan het management verwachten en wordt er van hen verwacht. • Bestaande versus nieuwe activiteiten • Ideeën en het juiste idee • Innovatieregie • Integrale aanpak • Strategie ontwikkelen • TRIZ, een greep uit de toolbox • TRIZ proces Deze introductie heeft een sterk interactief karakter. Tijdens de presentatie en de bespreking van de voorbeelden wordt steeds voldoende tijd gemaakt voor vragen, discussie en uitwisseling van ervaringen tussen de aanwezigen. Tevens wordt een ex-cursist gevraagd om zijn ervaringen te komen delen.

Materiaal

DESIGN PRINCIPLES Voor wie Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Ontwerpers van precisieproducten en / of productiemiddelen. Na afloop van de cursus heeft de deelnemer een conceptueel begrip van de werkwijze bij het ontwerpen van precisiemechanismen. Daarnaast kan hij / zij probleemgebieden herkennen en eventuele alternatieven identificeren waardoor de juiste keuzes gemaakt kunnen worden. • Stijfheid van constructies • Vermijden van speling en het controleren van vrijheidsgraden • Manipulatie en omgeving • Wrijving • Fixatie • Energiemanagement • Op de 3e dag kunnen ervaringen worden uitgewisseld en praktijkvoorbeelden worden besproken De training voorziet in het boek ‘Design Principles for Precision Mechanisms’ (Herman Soemers)

De training voorziet in een uitgebreide trainingsmanual.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€250,- p.p.

Kosten

€ 1.475,- p.p.


76

SYSTEMEN BEVATTEN ELEKTRONISCHE AANDRIJVINGEN, SENSOREN, LIJNEENHEDEN EN SOFTWARE. VAN DE MECHANISCH ONTWERPER WORDT VERWACHT DAT HIJ VAN AL DEZE ZAKEN KENNIS HEEFT EN EEN BELANGRIJKE BIJDRAGE LEVERT AAN HET BEPALEN VAN TALRIJKE SYSTEEMSPECIFICATIES. SPECIALISTISCHE KENNIS VAN CONSTRUCTIEPRINCIPES IS DAN ONONTBEERLIJK. EEN GOED MECHANISCH ONTWERP IS DE BASIS VOOR EEN SNEL EN ACCURAAT PRODUCTIEPROCES.

1 dagdeel Eindhoven, Enschede Kosten op aanvraag


3 dagen Eindhoven, Enschede -

77

PRODUCTONTWIKKELING

EEN DESIGN FMEA WORDT TOEGEPAST BIJ DE ONTWIKKELING VAN COMPLEXE SYSTEMEN EN ONDERDELEN VOOR O.A. VLIEGTUIGEN, AUTOMOTIVE, TREINEN EN MILITAIRE SYSTEMEN OM MOGELIJK FALEN EN DE CONSEQUENTIES VAN FALEN REEDS IN HET ONTWERPPROCES TE IDENTIFICEREN. ZO KUNNEN AL IN HET ONTWERPPROCES MAATREGELEN GETROFFEN WORDEN OM RISICO’S TE VERLAGEN. DE DESIGN FMEA WORDT VAAK GEBRUIKT OM DE JUISTE DESIGN FOR SIX SIGMA PROJECTEN TE BEPALEN.

HET MAKEN VAN DE JUISTE KEUZES IN EEN VROEG STADIUM VAN HET ONTWERPTRAJECT KAN VEEL KOSTEN BESPAREN. DESIGN FOR EXCELLENCE RICHT ZICH OP HET ONTWERPEN VAN PRODUCTEN DIE FOUTLOOS GEPRODUCEERD EN GEASSEMBLEERD KUNNEN WORDEN. DIT IS EEN COMBINATIE VAN DFM (DESIGN FOR MANUFACTURING), DFA (DESIGN FOR ASSEMBLY) EN DTC (DESIGN TO COST).

DFX - DESIGN FOR EXCELLENCE Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na deze training bent u bekend met het PCP proces en kunt u instrumenten toepassen die u helpen om problemen in productie te voorkomen door in het ontwerpproces betere keuzes te maken. Het toepassen van DfX zal leiden tot een hogere yield en lagere productiekosten. • Richtlijnen voor DfM / DfA • Introductie DfSS - Design for Six Sigma • Het PCP process (Product Creation Process) • Integrale kostprijsberekening. DTC - Design to Cost / Target Costing • Diverse indices voor overschrijding (DPO, DPMO, PPM, Yield, Z-benchmark) • Inleiding QFD - Quality Function Deployment • Koppeling QFD en Design FMEA • Het maken van ontwerpkeuzes, conceptselecties en Pugh matrix • Beoordelen maakbaarheid • Gebruik van Poka Yoke • Design for Six Sigma roadmaps (DMADV, IDOV)

Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal


Ontwerpers, constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor de ontwikkeling van nieuwe systemen en producten. Na deze training bent u in staat om een Design FMEA voor nieuwe ontwerpen op te zetten en hiermee de risico’s te identificeren. • Verschillende typen FMEA: System FMEA, Design FMEA en Process FMEA • Toepassing van Design FMEA als het productontwikkelingsproces • Introductie Quality Function Deployment (QFD) • Koppeling naar Functional Requirements • Systematisch opdelen van een systeem of product in unieke delen • Modelvorming en het benoemen van functies • Opzetten van een Design FMEA • Relatie tussen design FMEA en process FMEA • Identificeren en quantificeren van risico’s • Richtlijnen voor beoordeling van Severity, Occurrence & Detection • Beoordelen van RPN’s (Risk Priority Number) De training voorziet in een trainingsmanual met daarin alle presentaties. Verder ontvangt u een FMEA template.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 495,- p.p.

Kosten

-

Duur

-

Open training

-


78

Design-, proces- en kwaliteitsengineers. Ontwerpers, constructeurs en projectleiders die werken aan het ontwikkelen van nieuwe producten.

DESIGN FMEA

1 dag Enschede -

In-company


79

PRODUCTONTWIKKELING

DESIGN OF EXPERIMENTS IS EEN EFFICIËNTE MANIER VOOR HET OPZETTEN EN UITVOEREN VAN EXPERIMENTEN. HET GROTE VERSCHIL MET CONVENTIONELE EXPERIMENTEN IS DAT NIET ALLEEN DE HOOFDEFFECTEN MAAR OOK DE INTERACTIES IN BEELD WORDEN GEBRACHT. DAARNAAST KUNNEN BESLISSERS BETROUWBARE CONCLUSIES TREKKEN MET MINDER EXPERIMENTEN. DIT IS MOGELIJK DOOR HET SLIM TOEPASSEN VAN ‘FRACTIONAL EXPERIMENTS’ EN DE ‘RESPONSE SURFACE METHOD’.

DOE - DESIGN OF EXPERIMENTS Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na het volgen van deze training kunt u efficiënter en doelgerichter experimenten uitvoeren. Naast de hoofdeffecten krijgt u ook inzicht in de interacties. Het toepassen van DOE zal leiden tot lagere kosten voor onderzoek, een sneller resultaat en statistisch stevig onderbouwde conclusies. • Introductie van Minitab • OFAT (One Factor At Time) vs. DOE • 2k Full Factorial experiments • Opstellen van Transfer Functies • Residuen analyse • Fractional Factorial experiments • Repetitions vs. Replicates • Linear models vs. Curvature • RSM - Response Surface Method • Central Composite & Box-Behnken • Plackett-Burman • Sequential experiments en Path of Steepest Ascend

RELIABILITY ENGINEERING Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Ontwerpers, constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor product- of procesontwikkeling. Na deze training bent u in staat om goede Reliability-testen op te zetten. Met de resultaten kunt u aangeven wat de overlevingskansen van het onderzochte systeem zijn. • Reliability begrippen (Hazard Functie, Reliability Functie, Badkuip Curve, .. ) • Reliability aantonen • Distributies (Exponentieel, Weibull, Lognormal) • MTTF - Mean Time To Failure en MTBF - Mean Time Between Failure • Schatting parameters en het plotten van de data • Steekproefgrootte • Acceleratiemodellen • Levensduur en betrouwbaarheidsintervallen • Opzetten en analyseren van Reliability-testen De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer.


Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 995,- p.p.

Kosten

€ 495,- p.p.


80

Ontwerpers, constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor product- of procesontwikkeling en optimalisatie.

ALS U EEN DOOS GLOEILAMPEN KOOPT ZULLEN DIE OP TERMIJN ALLEMAAL KAPOT GAAN. ZE ZULLEN ECHTER NIET ALLEMAAL PRECIES OP HETZELFDE MOMENT UITVALLEN. DIT GELDT EIGENLIJK VOOR ALLE SYSTEMEN. RELIABILITY ENGINEERING HELPT U OM EEN UITSPRAAK TE DOEN OVER DE OVERLEVINGSKANSEN VAN SYSTEMEN.



1 dag Eindhoven, Enschede -

81

PRODUCTONTWIKKELING

VORM- EN PLAATSTOLERANTIES BRENGEN IN ELK PRODUCTENPAKKET SPECIFIEKE TOEPASSINGS- EN INTERPRETATIEPROBLEMEN MET ZICH MEE. HET GENORMALISEERDE VORM- EN PLAATSTOLERANTIESYSTEEM BIEDT HIERVOOR, MITS OP DE JUISTE WIJZE TOEGEPAST, STEEDS EEN OPLOSSING. BEDRIJFSINTERN WORDT DEZE CURSUS VAAK GEBRUIKT OM EENHEID TE BEREIKEN IN DE TOEPASSING EN INTERPRETATIE VAN VORMEN PLAATSTOLERANTIES BINNEN HET BEDRIJF.

IN ALLE MECHANISCHE ONTWERPEN KOMT TELKENS DE VRAAG NAAR BOVEN OF EEN SAMENSTELLING VAN ONDERDELEN WEL OF NIET GOED PAST. WAT OP DE TEKENTAFEL EN BIJ PROTO-ONDERDELEN GOED LIJKT TE GAAN, KAN EENMAAL IN PRODUCTIE TOCH TOT DE NODIGE PROBLEMEN LEIDEN. CAPABILITY-ANALYSE EN TOLERANTIE ANALYSE HELPEN U OM HIEROP GRIP TE KRIJGEN.

TOLERANTIE ANALYSE Voor wie

Doelstelling

Ontwerpers, constructeurs en engineers die verantwoordelijk zijn voor product- of procesontwikkeling. Na deze training bent u beter in staat om te inschatten wat het vermogen van een proces is om producten te leveren die voldoen aan de specificaties van de klant. Al tijdens het ontwerpproces kunt u beter gefundeerd aangeven wat de invloed is van variatie op toleranties en het samenstellen van onderdelen.

Inhoud

• Inleiding Tolerantie analyse, variatie en vrijheidsgraden • Berekenen van Process Capability indices (Cpk) en Process Performance indices (Ppk) • Kunnen omgaan met korte- en langetermijnvariatie • Tolerantieketens en optellen van toleranties • Uitvoeren van Monte Carlo simulatie • Uitvoeren van gevoeligheidsanalyse • Gebruik van Minitab bij tolerantie analyse • Richtlijnen voor het terugdringen van variatie

Materiaal


Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Constructeurs en technisch tekenaars, werkvoorbereiders en vaklieden, medewerkers van de meetkamer. Na deze training bent u in staat vormen plaatstoleranties functioneel toe te passen bij het formuleren van productspecificaties en bij het maken van tekeningen. Verder kunt u vormen plaatstoleranties correct interpreteren. • Interpreteren en toepassen van vorm-onnauwkeurigheid van producten • Elementen en symbolen voor vormen plaatstoleranties • Vorm van het tolerantieveld • Referenties en referentiesystemen voor vormen plaatstoleranties • Basistolerantieprincipes (omhullende principe, onafhankelijkheidsprincipe) • Betekenis van vormen plaatstoleranties • Vormafwijkingen (Rechtheid, rondheid, vlakheid en profielzuiverheid) • Richtingafwijkingen (Evenwijdigheid, haaksheid en hoekzuiverheid) • Plaatsafwijkingen (Plaatszuiverheid, coaxialiteit, concentriciteit en symmetrie) • Circulaire slag en totale slag • Materiaalprincipe (Minimum, maximum en geprojecteerde tolerantiezone) De training voorziet in een uitgebreide trainingsmanual.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

MBO / HBO

Kosten

€ 1.370,- p.p.

Kosten

€ 840,- p.p.


82

VORM- EN PLAATSTOLERANTIES




83

PRODUCTONTWIKKELING

BETER INZICHT, VISUALISATIE VAN DATA EN EEN STATISTISCH VERANTWOORDE ONDERBOUWING. DIT IS ZOMAAR EEN GREEP UIT DE RESULTATEN VAN HET TOEPASSEN VAN MINITAB BIJ HET ANALYSEREN EN INTERPRETEREN VAN DATA. DEZE TRAINING IS EEN PRAKTISCHE EN INTERACTIEVE TRAINING WAARIN NIET DE THEORETISCHE ACHTERGROND, MAAR DE PRAKTISCHE TOEPASBAARHEID CENTRAAL STAAT.

MINITAB STATISTISCHE SOFTWARE Voor wie Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Na deze training bent u bekend met het gebruik van Minitab. We maken u bekend met de interface, het verwerken van data en het interpreteren van Minitab analyses. Tevens passen we de meest gebruikte visualisatietools toe. Tenslotte leert u hoe Minitab kan bijdragen aan het uitvoeren van veel toegepaste instrumenten zoals meetsysteemanalyse, capability-analyse en design of experiments. • Minitab interface, worksheets, sorteren van data, Brush commando, etc. • Visualiseren van data (Pareto, Bar Chart, Pie Chart, Dot Plot, Histogram, Box Plot, Time Series Plot, Scatter Plot, Interval Plot) • Belangrijkste typen verdelingen (Normal, Poisson, Binomiaal) • Berekenen en visualiseren van overschrijdingskansen met behulp van kansverdelingen (Probability Distribution Plot, belangrijkste typen verdelingen) • Correlatie-, Regressieanalyse en ANOVA • MSA - Meetsysteemanalyse. Introductie in het beoordelen van meetsystemen. • DOE - Design Of Experiments. Introductie in het opzetten en analyseren van experimenten • Cpk - Uitvoeren en visualiseren van Capability analyse • SPC - Statistical Process Control. Gebruik van de meest toegepaste control charts • Gebruik van de Minitab assistent

BASISTRAINING STATISTIEK Voor wie Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Design-, proces- en kwaliteitsengineers. Ontwerpers en constructeurs. Na deze training bent u bekend met de belangrijkste statistische begrippen en berekeningen. Tijdens deze training maken we bewust geen gebruik van statistische software, zoals Minitab. Het doel is om de basiselementen m.b.v. tabellen en Excel uit te kunnen rekenen. • Kentallen voor centrale ligging (Gemiddelde, Mediaan, Mode) • Kentallen voor spreiding (Range, Interkwartiel, Variantie, Standaarddeviatie) • Type data (Discrete en continue data) • Populatie vs. steekproef • Belangrijkste type verdelingen (Normaal, Poisson, Binomiaal) • Kansberekening & Z-Transformatie • Centrale limietstelling • Hypothese testen & Betrouwbaarheidsinterval De training voorziet in een hand-out voor elke deelnemer.


Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 995,- p.p.

Kosten

€ 495,- p.p.


84

Design-, proces- en kwaliteitsengineers. Ontwerpers en constructeurs.

VELEN VAN ONS HEBBEN VROEGER OOIT STATISTIEK GELEERD, MAAR SINDSDIEN NIET OF NAUWELIJKS MEER GEBRUIKT. STATISTIEK IS VOOR VEEL MENSEN GEEN DAGELIJKSE BEZIGHEID EN DAAROM ERG VER WEGGEZAKT. TOCH KAN HET GEBRUIK VAN STATISTIEK ONS ENORM HELPEN BIJ HET ONDERBOUWEN VAN CONCLUSIES, HET ONTWIKKELEN VAN NIEUWE PRODUCTEN EN HET OPLOSSEN VAN PROBLEMEN IN PRODUCTIE.

2 dagen Eindhoven, Enschede, Utrecht Kosten op aanvraag


1 dag Enschede Kosten op aanvraag

85

EEN MECHANISCH CONSTRUCTEUR MAAKT DAGELIJKS KEUZES OM ZIJN IDEEËN OM TE ZETTEN IN EEN BETROUWBARE CONSTRUCTIE. VEEL KEUZES KUNNEN WORDEN VERANTWOORD AAN DE HAND VAN BEREKENINGEN. ECHTER, DE VAARDIGHEDEN OM DEZE BEREKENINGEN UIT TE VOEREN KUNNEN NA VERLOOP VAN TIJD VERWATEREN. DEZE CURSUS ZAL DE VAARDIGHEDEN EN KENNIS VAN GANGBARE BEREKENINGEN BINNEN DE ALGEMENE WERKTUIGBOUWKUNDE WEER OPHALEN.

REKENEN VOOR CONSTRUCTEURS Voor wie

Doelstelling

Inhoud

Materiaal

Door middel van een bundeling van handzame formules van alle gangbare mechanische berekeningen wordt de cursist opnieuw bekend met de rekenvaardigheden. Het rekenen wordt aangeleerd door middel van veel oefeningen en opdrachten. De cursisten kunnen na de training direct met de onderwerpen aan de slag, een plan van aanpak maken en inschatten of meer specialistische kennis nodig is. • Eenheden omrekenen • Goniometrie en geometrie • Omzetten formules en lezen van grafieken • Krachten en evenwicht, snelheid, versnelling en energie • Stijfheids- en sterkteberekening • Traagheidsmoment • Knikgevaar en vermoeiing • Hertze-contacten • Trek- en drukveren, torsieveren, bladveren, dempers, tandriemen, tandwielen en v-snaren • Wrijving • Boutverbindingen en lagers • Temperatuuruitzetting De training voorziet in een uitgebreide trainingsmanual met veel rekenvoorbeelden. Tijdens de cursus wordt geen gebruik gemaakt van berekeningssoftware op de PC.

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

€ 1.395,- p.p.


86

Mechanisch constructeurs. Aanname is dat de cursisten tijdens hun opleiding weliswaar van de onderstaande onderwerpen kennis hebben genomen, echter de kennis en vaardigheden sterk verwaterd zijn of zelfs niet meer aanwezig zijn.

2 dagen of 4 dagdelen Eindhoven, Enschede Kosten op aanvraag

87

Lean Six Sigma Certificering

LEAN SIX SIGMA CERTIFICERING

ERKENNING VAN EEN GEVOLGDE TRAINING IS EEN BELANGRIJK ELEMENT. VOOR ONZE LEAN SIX SIGMA OPLEIDINGEN WORDT DE MOGELIJKHEID GEBODEN OM EEN INTERNATIONAAL ERKEND CERTIFICAAT TE BEHALEN. DIT WORDT GEORGANISEERD IN SAMENWERKING MET ONZE CERTIFICERINGSPARTNERS LEAN SIX SIGMA ACADEMY (LSSA), APMG, ISQI, ECQA EN DE UNIVERSITEIT TWENTE.

LSSA - LEAN SIX SIGMA ACADEMY De toetsingscriteria voor examinering worden door de LSSA bepaald. De criteria zijn voor elk van de vier Belt-levels beschreven in een syllabus. Dit is een skill set met leerelementen die een deelnemer moet kennen en kunnen. Ook het niveau waarop de elementen moeten kunnen worden toegepast zijn benoemd. Deze syllabi zijn te downloaden op www.lssa.eu. APMG, iSQI en ECQA verzorgen als exameninstituten de uitvoering van de examens. Zij werken hierin samen met een wereldwijd netwerk van ATO’s (Accredited Training Organisations), die de trainingen verzorgen en waar u zich kunt aanmelden voor het examen. De examens staan voor iedereen open. U kunt zich rechtstreeks aanmelden op de LSSA website, maar als u zich aanmeldt via een ATO in combinatie met een training is de prijs gunstiger. Symbol is een dergelijke ATO. Het examen voor Yellow en Orange Belt bestaat uit een theoretisch examen. Daarnaast dient u aan te tonen dat u heeft deelgenomen aan een succesvol verbeterproject. Dit kunt u doen door bij inschrijving voor het examen een document aan te leveren waaruit dit blijkt. Het theoretisch examen is in het Nederlands en wordt op één van onze locaties in Enschede of Amersfoort afgenomen. De certificering voor Green en Black Belt bestaat uit een theoretisch en een praktisch gedeelte. Het theorie-examen wordt afgenomen door de Universiteit Twente en is in het Engels. Indien u slaagt ontvangt u hiervoor 5EC (European Credits). De praktijkprojecten worden beoordeeld door de LSSA. Voor beide elementen ontvangt u een deelcertificaat. Het volledige Lean Six Sigma certificaat vereist een voldoende voor zowel het theoretische als het praktische deel. Binnen Lean Six Sigma worden vier niveaus onderscheiden. Welk niveau het best bij u past, hangt af van uw rol in het verbeterproces. Als richtlijn kunt u onderstaande tabel aanhouden:

88

Yellow Belt

Alle niveaus

Iedereen die de basisprincipes van Lean Six Sigma en de belangrijkste instrumenten wil leren kennen

Orange Belt

MBO - HBO

Iedereen die direct of indirect betrokken is bij procesverbetering in zijn/haar eigen werkomgeving of als teamlid in een groter project

Green Belt

HBO - HBO+

Afdelingsmanagers, engineers, proceseigenaren en procesbeheerders, die werken aan procesverbetering, als teamlid of als projectleider

Black Belt

HBO - HBO+

Projectmanagers, afdelingsmanagers, senior engineers, proceseigenaren en consultants die als projectleider werken aan procesverbetering

89


IN SAMENWERKING MET ONZE CERTIFICERINGSPARTNERS WORDT DE MOGELIJKHEID GEBODEN OM EEN CERTIFICAAT TE BEHALEN ALS YELLOW BELT. HET EXAMEN BESTAAT UIT EEN THEORETISCHE TOETS. DAARNAAST DIENT U AAN TE TONEN DAT U HEEFT DEELGENOMEN AAN EEN VERBETERPROJECT.

LEAN SIX SIGMA YELLOW BELT CERTIFICERING

Praktijk

• U heeft een verbeterproject uitgevoerd of u was teamlid in een Green- of Black Belt project • Elke type verbeterproject is toegestaan (5S, TOC, TPM, Lean, Six Sigma etc.) • Er worden geen eisen gesteld aan een bepaalde minimale besparing • Bij het aanmelden voor het theoretisch examen, stuurt u een document mee waaruit blijkt dat u een rol heeft gehad in dit verbeterproject

Alle niveaus

Niveau

Alle niveaus

€ 150,- p.p.

Kosten

€ 200,- p.p.

Praktijk

• U heeft een verbeterproject uitgevoerd of u was teamlid in een Green- of Black Belt project • Elke type verbeterproject is toegestaan (5S, TOC, TPM, Lean, Six Sigma etc.) • Er worden geen eisen gesteld aan een bepaalde minimale besparing • Bij het aanmelden voor het theoretisch examen, stuurt u een document mee waaruit blijkt dat u een rol heeft gehad in dit verbeterproject

Niveau Kosten

In-company

90

• Er wordt geëxamineerd volgens de LSSA Orange Belt syllabus • U kunt deze downloaden op www.lssa.eu • Het examen is in het Nederlands • U kunt boeken en training hand-outs gebruiken tijdens het examen (max. 2 boeken. Digitale boeken of pdf zijn niet toegestaan) • Voor het beantwoorden van sommige vragen heeft u een calculator of laptop nodig • Het examen bestaat uit 45 multiple choice vragen • U heeft een voldoende bij minimaal 29 goede antwoorden • U dient zich te kunnen legitimeren

• Er wordt geëxamineerd volgens de LSSA Yellow Belt syllabus • U kunt deze downloaden op www.lssa.eu • Het examen is in het Nederlands • U kunt boeken en training hand-outs gebruiken tijdens het examen (max. 2 boeken. Digitale boeken of pdf zijn niet toegestaan) • Voor het beantwoorden van sommige vragen heeft u een calculator nodig • Het examen bestaat uit 45 multiple choice vragen • U heeft een voldoende bij minimaal 29 goede antwoorden • U dient zich te kunnen legitimeren

Locatie

LEAN SIX SIGMA ORANGE BELT CERTIFICERING Theorie

Theorie

Duur

IN SAMENWERKING MET ONZE CERTIFICERINGSPARTNERS WORDT DE MOGELIJKHEID GEBODEN OM EEN CERTIFICAAT TE BEHALEN ALS ORANGE BELT. HET EXAMEN BESTAAT UIT EEN THEORETISCHE TOETS. DAARNAAST DIENT U AAN TE TONEN DAT U HEEFT DEELGENOMEN AAN EEN VERBETERPROJECT.

1 dagdeel Amersfoort, Enschede Mogelijk vanaf 12 deelnemers

Duur Locatie In-company

1 dagdeel Universiteit Twente Mogelijk vanaf 12 deelnemers

91


IN SAMENWERKING MET ONZE CERTIFICERINGSPARTNERS WORDT DE MOGELIJKHEID GEBODEN OM EEN CERTIFICAAT TE BEHALEN ALS GREEN BELT. DE CERTIFICERING BESTAAT UIT EEN THEORETISCH EN EEN PRAKTISCH GEDEELTE. VOOR BEIDE ELEMENTEN ONTVANGT U EEN DEELCERTIFICAAT. HET VOLLEDIGE GREEN BELT CERTIFICAAT VEREIST EEN VOLDOENDE VOOR ZOWEL HET THEORETISCHE ALS HET PRAKTISCHE DEEL.

LEAN SIX SIGMA GREEN BELT CERTIFICERING Theorie

Het theoretisch examen wordt afgenomen door de Universiteit Twente.

IN SAMENWERKING MET ONZE CERTIFICERINGSPARTNERS WORDT DE MOGELIJKHEID GEBODEN OM EEN CERTIFICAAT TE BEHALEN ALS BLACK BELT. DE CERTIFICERING BESTAAT UIT EEN THEORETISCH EN EEN PRAKTISCH GEDEELTE. VOOR BEIDE ELEMENTEN ONTVANGT U EEN DEELCERTIFICAAT. HET VOLLEDIGE BLACK BELT CERTIFICAAT VEREIST EEN VOLDOENDE VOOR ZOWEL HET THEORETISCHE ALS HET PRAKTISCHE DEEL.

LEAN SIX SIGMA BLACK BELT CERTIFICERING Theorie

• Er wordt geëxamineerd volgens de LSSA Green Belt syllabus • U kunt deze downloaden op www.lssa.eu • Het examen is in het Engels • U kunt boeken en training hand-outs gebruiken tijdens het examen (max. 2 boeken. Digitale boeken of pdf zijn niet toegestaan) • Voor het beantwoorden van sommige vragen heeft u statistische software nodig (bv. Minitab) • Het examen bestaat uit 60 multiple choice vragen • U heeft een voldoende bij minimaal 38 goede antwoorden • U dient zich te kunnen legitimeren • Het theorie-examen geeft recht op 5EC (European Credits) Praktijk

• Er wordt geëxamineerd volgens de LSSA Black Belt syllabus • U kunt deze downloaden op www.lssa.eu • Het examen is in het Engels • U kunt boeken en training hand-outs gebruiken tijdens het examen (max. 2 boeken. Digitale boeken of pdf zijn niet toegestaan) • Voor het beantwoorden van sommige vragen heeft u statistische software nodig (bv. Minitab) • Het examen bestaat uit 60 multiple choice vragen • U heeft een voldoende bij minimaal 38 goede antwoorden • U dient zich te kunnen legitimeren • Het theorie-examen geeft recht op 5EC (European Credits) Praktijk

De praktijkprojecten worden beoordeeld door LSSA erkende Master Black Belts.

• Per persoon moeten twee Lean Six Sigma projecten worden ingediend • De projecten dienen binnen twee jaar na het theoretisch examen ingediend te worden • De projecten dienen conform de DMAIC of DMADV structuur opgezet te worden • Projecten zijn opgesteld in de LSSA review template (circa 25 powerpoint slides) • Besparing per project is minimaal € 20.000,- op jaarbasis • Projecten zijn afgetekend door de Champion en Financial controller die daarmee verklaren dat het project professioneel is uitgevoerd en dat de besparingen zijn gehaald • De taal van het ingeleverde project is Engels of Nederlands

• Per persoon moeten twee Lean Six Sigma projecten worden ingediend • De projecten dienen binnen twee jaar na het theoretisch examen ingediend te worden • De projecten dienen conform de DMAIC of DMADV structuur opgezet te worden • Projecten zijn opgesteld in de LSSA review template (circa 25 powerpoint slides) • Besparing per project is minimaal € 50.000,- op jaarbasis • Projecten zijn afgetekend door de Champion en Financial controller die daarmee verklaren dat het project professioneel is uitgevoerd en dat de besparingen zijn gehaald • De taal van het ingeleverde project is Engels of Nederlands

U hoeft uw project niet voor een commissie te presenteren. Wel raden wij u aan om uw project charter in een vroeg stadium te laten beoordelen door een (interne) Black Belt.

U hoeft uw project niet voor een commissie te presenteren. Wel raden wij u aan om uw project charter in een vroeg stadium te laten beoordelen door een (interne) Black Belt.

Niveau

HBO / HBO+

Niveau

HBO / HBO+

Kosten

Theorie: € 350,- p.p. | Praktijk: € 350,- p.p. | Theorie + Praktijk: € 500,- p.p.

Kosten

Theorie: € 400,- p.p. | Praktijk: € 400,- p.p. | Theorie + Praktijk: € 650,- p.p.


92

De praktijkprojecten worden beoordeeld door LSSA erkende Master Black Belts.

Het theoretisch examen wordt afgenomen door de Universiteit Twente.




93

OP ONZE DIENSTEN EN TRAININGEN ZIJN ONZE ALGEMENE VOORWAARDEN VAN TOEPASSING ZOALS GEDEPONEERD BIJ HET HANDELSREGISTER. HIERONDER VOLGT EEN VERKORT OVERZICHT VAN ONZE ALGEMENE VOORWAARDEN.

ALGEMENE VOORWAARDEN Aanmelden a) U kunt zich online inschrijven op onze site: www.symbolbv.nl b) Na aanmelding ontvangt u per email een bevestiging van uw inschrijving. Bij online aanmeldingen dient deze inschrijfbevestiging als orderbevestiging. c) Ongeveer een week voor aanvang van de training ontvangt u een uitnodiging en routebeschrijving. Annulering en doorplaatsing a) Na aanmelding geldt een bedenktermijn van 14 werkdagen, waarbinnen u kunt annuleren. b) Annulering van de inschrijving geschiedt door met ons contact op te nemen. U ontvangt van ons per omgaande hiervan een bevestiging per e-mail. Ontvangt u geen e-mail, neemt u dan met ons contact op. c) Bij annulering binnen 30 dagen voor aanvang van de eerste opleidings- of trainingsdag worden geen kosten in rekening gebracht. Bij annulering binnen 30 dagen voor aanvang van de eerste opleidings- of trainingsdag wordt 50% van de cursuskosten in rekening gebracht, tenzij annulering plaatsvindt binnen de bedenktermijn zoals genoemd onder a) d) Na aanvang van de opleiding of training is annulering niet meer mogelijk. In alle gevallen mag - na overleg met ons - een vervanger met dezelfde opleidingsbehoefte worden gestuurd. e) In geval u een dag niet kunt volgen, kunt u deze doorplaatsen naar een andere training. Wij brengen dan € 75,- in rekening voor administratiekosten en vergaderarrangement. f) Symbol BV behoudt zich het recht voor trainingen te annuleren of locaties en data van trainingen te wijzigen. In dit geval nemen wij contact met u op. Als de aangepaste locaties of data u niet passen, kunt u kosteloos annuleren. Examenbepalingen a) Bij deelname aan een examen gelden de examenbepalingen van de certificeringsinstelling. b) Bij deelname aan een examen dient u zich te kunnen legitimeren. c) Op het certificaat worden naam en geboortedatum vermeld zoals op het inschrijfformulier is aangegeven. Facturering a) Genoemde prijzen voor open trainingen zijn inclusief BTW. Maatwerktrajecten worden exclusief BTW gefactureerd. b) Facturering van meerdaagse trainingen vindt in zijn geheel plaats in de week waarin de training start. c) Facturering van de examens vindt plaats door de LSSA BV. d) De betalingstermijn is 30 dagen. e) Als factuuradres wordt het adres gebruikt dat op het inschrijfformulier is aangegeven. f) Als u een inkoopnummer op de factuur vermeld wilt hebben, kunt u dit op het inschrijfformulier aangeven. Copyright a) Het copyright van de trainingsmaterialen ligt bij Symbol BV of bij de auteur. b) Alle materialen, zowel fysiek als digitaal, die u tijdens de training krijgt uitgereikt, zijn alleen voor eigen gebruik. Klachtenreglement a) Symbol BV ziet er op toe dat de dienstverlening naar haar klanten op een zorgvuldige manier gebeurt. b) De procedure voor de afhandeling van eventuele klachten vindt u op onze website.

94

OPLEIDINGSPARTNERS Symbol werkt samen met de volgende opleidingspartners:

ENSCHEDE T +31 (0)53-2030240 [email protected] www.symbolbv.nl

AMERSFOORT T +31 (0)33-2030200

TRAININGSGIDS PROCESVERBETERING & KWALITEITSMANAGEMENT. Werken aan world class performance

Recommend Documents