TOTALE ISOLATIE IN EEN HANDOMDRAAI
N OO I T MEER KO UD E VO ETE N Kies voor levenskwaliteit
1
2
DE WARMSTE MOMENTEN BELEEFT U MET thermotec® Nooit meer koude voeten – voor ons bij thermotec ® zijn dat meer dan holle woorden. Het is een prestatiebelofte met verwengarantie. Waarom? Omdat met thermotec ® geïsoleerde vloeren gewoonweg warmer zijn voor uw voeten. Dat merkt u al bij het eerste contact. Of u nu ‚s morgens opstaat, een douche hebt genomen, aan
uw bureau zit of ‚s avonds gezellig op de bank zit – uw voeten geven altijd warmte af aan de vloer. Met thermotec ® kunt u dit warmteverlies voelbaar beperken. Op die manier bespaart u waardevolle energie en verhoogt u tegelijk uw wooncomfort.
3
DE INNERLIJKE WAARDEN ZIJN BELANGRIJK IN HET LEVEN, MAAR DIE MOETEN OOK RENDEREN.
Kies voor levenskwaliteit. Met thermotec® aan de basis van de feiten. Het is een feit dat wij bij thermotec® met de helft minder materiaal aanvaardbare isolatiewaarden kunnen bereiken. Dat bekent voor u als ontwerparchitect dat u ook bij een beperkte inbouwhoogte een uitstekende warmte-isolatie bereikt.
4
Het is een feit dat thermotec® tegelijk voor contactgeluidsisolatie, egalisering en warmte-isolatie zorgt. U bespaart belangrijke werkuren, de ondergrond kan sneller worden belegd en u krijgt een gelijkmatige temperatuurbeheersing van alle vloeren. Een voelbaar
evenwicht. Met thermotec® geïsoleerde vloeren spelen een belangrijke rol voor een aangename en gezellige leefruimte. Nooit meer koude voeten. Dat is beloofd!
λR= 0,038 W/mK | Berekende U-waarde 0,706 Gemeten U-waarde 0,988
-40%
λR= 0,050 W/mK | Berekende U-waarde 0,835 Gemeten U-waarde 0,818 | Waarden volgens controle MA 39
+2%
Beantwoordt niet aan de ÖNORM B 2232. Oneffenheden worden in de dekvloer geëgaliseerd. Buizen liggen vrij. Stootvoegen ca. 2,2 lfm/m2. Ca. 5 - 10% snijafval.
CONFORM DE ÖNORM! Oneffenheden worden in de isolatielaag geëgaliseerd (geen meerverbruik bij de dekvloer!). Buizen zijn goed geïsoleerd. Plaatsing zonder voegen. Geen snijafval en geen overschot.
Schematische vergelijking thermotec® en Styroporbeton
Styroporbeton
thermotec®
Dankzij de dunne laag bindmiddel behaalt thermotec® in de praktijk isolatiewaarden vergelijkbaar met polystyreen. Vanwege zijn dichte cementstructuur heeft Styroporbeton slechts beperkte isolerende eigenschappen.
Voor Styroporbeton is ca. de dubbele inbouwdikte nodig om de isolatiewaarden van thermotec® te bereiken.
5
VLOER, MUUR, PLAFOND OF DAK – THERMOTEC®-PRODUCTEN KUNNEN OVERAL WORD 1
2
6
Zolderisolatie Voor zolderisolatie wordt thermotec® BEPS-WD 100R gebruikt. Het isolatiemateriaal kan zonder dekvloer worden aangebracht, wanneer niet over het geïsoleerde oppervlak wordt gelopen. Isolatie van schuin dak Voor het isoleren van een schuin dak wordt thermotec® BEPS-W 50R of thermotec® BEPS-W 30N gebruikt. De hoogte van de vrije ruimte tussen de dakspanten moet minstens 100 mm zijn, zodat inblazen mogelijk is (zie de leginstructies).
3
4
Achtervulling van muren Als achtervulling van muren wordt thermotec® BEPS-W 50R of thermotec® BEPS-W 30N gebruikt. De breedte van de vrije ruimte moet minstens 70 mm zijn, zodat inblazen mogelijk is. Vloerisolatie op massieve vloeren Voor isolerende egalisatielagen op massieve vloeren kan thermotec® BEPS-T 90R, thermotec® BEPS-WD 100R, thermotec® BEPS-WD 130R of thermotec® BEPS-WD 70N worden
gebruikt, afhankelijk van de soort dekvloer en het gewenste draagvermogen. 5
Vloerisolatie op houten vloeren Voor isolerende egalisatielagen op houten vloeren kan thermotec® BEPS-T 90R, thermotec® BEPS-WD 100R, thermotec® BEPS-WD 130R of thermotec® BEPS-WD 70N worden gebruikt, afhankelijk van de soort dekvloer en het gewenste draagvermogen. Voor lichte dekvloeren is nanoestrich® geschikt.
1
2
5
3
9 11
12
7
4
8
10
6
DEN GEBRUIKT 6
7
Opvulling van gewelven Voor het opvullen van gewelven, leidingkanalen en niveauverschillen wordt bij voorkeur thermotec® BEPSWD 70N (snelste en betrouwbaarste droging) gebruikt. De producten thermotec® BEPS-WD 100R en thermotec® BEPS-WD 130R kunnen ook hiervoor worden gebruikt. Isolatie onder vloerverwarming Onder vloerverwarming kunnen alle thermotec®-producten van het type BEPS-T en BEPS-WD worden gebruikt.
8
9
Vloerisolatie in vochtige ruimtes In vochtige ruimtes kunnen alle thermotec®-producten van het type BEPS-T en BEPS-WD worden gebruikt. Isolatie van vlak dak Voor vlakke daken is thermotec® BEPS-WD 70N het meest geschikt. Dit product is droog na 24 uur en kan worden voorzien van een dichtingsband. De producten thermotec® BEPS-WD 100R en thermotec® BEPS-WD 130R kunnen ook hiervoor worden gebruikt. Hierbij moet echter rekening worden gehouden met langere droogtijden.
10
11
12
Berijdbare isolatie Als berijdbare isolatielagen worden thermotec® BEPS-WD 90N en thermotec® BEPS-WD 170R gebruikt (alleen bruikbaar onder lastverdelende laag). Achtervulling van badkuip Als achtervulling van badkuipen kunnen alle thermotec®-producten worden gebruikt. (Let op: de elementen die onderhoud nodig hebben, moeten worden vrijgelaten). Achtervulling van zwembad Als achtervulling van zwembaden wordt pooltec gebruikt.
7
E-46-45-200-45
Gebonden warmte- en contactgeluidsisolerende egaliserende stortlaag voor normale belastingen onder vloeibare en cementen dekvloeren BEPS-T ÖNORM B 6550-1-PS(0-8)R-LD80-FMD124-DMD98-MU6-CC(2,0/1,5/10)10-SD40-CP5
B 6550-1
Technische gegevens
8
Zakinhoud
200 liter (15 - 17 kg)
Zakken per pallet
16 stuks (3,2 m³)
Brandgedrag volgens ÖNORM B 3800 Deel 1
B1/TR1/Q1
Brandgedrag volgens EUROKLASSE
E
Brandgedrag volgens DIN 4102 Deel 1
B2
Nominale waarde van het warmtegeleidingsvermogen λD
0,046 W/mK
Min. inbouwdikte
45 mm
Max. inbouwdikte (meer informatie in de gebruikstabellen)
200 mm (nuttige belasting 2 kN/m2) 100 mm (nuttige belasting 3,5 kN/m2)*** 100 mm (nuttige belasting 5 kN/m2)
Benodigde hoeveelheid water per m3
45 liter
Korrelgroep van de EPS-toeslagstof
0-8R
0-7R
Stortgewicht van de EPS-droogmortel
80 kg/mw3
76 kg/m3
Schijnbare dichtheid van verse mortel Droge schijnbare dichtheid
CONFORM CONFORM B 6550-1 REGISTRATIENUMMER ON-N 2008 159
EUROPESE ORGANISATIE VOOR TECHNISCHE GOEDKEURINGEN
PS LD
124 kg/m
3
135 kg/m
FMD
98 kg/m3
100 kg/m3
DMD
Waterdampdiffusieweerstandsgetal
≤ 6μ
≤ 5μ
MU
Kruipgedrag 10 jaar bij totale stuik kruipvervorming
10 kPa ≤ 2,0% ≤ 1,5%
Dynamische stijfheid s` (bij dikte van 45 mm)
≤ 40 MN/m3
≤ 21 MN/m3
SD
Samendrukbaarheid c
≤ 5 mm
≤ 5 mm
CP
Wateropname bij kort, gedeeltelijk onderdompelen
≤ 3,0 kg/m2
3
Verwerkingstijd (open tijd, 20˚/60% LV)
Min. 45 min.
Verwerkingstemperatuur min./max.
+5o /+35o C
Begaanbaar na
2 dagen*
Klaar voor beleggen (CM-meting) bij inbouwdikte tot 50 mm bij inbouwdikte tot 100 mm bij inbouwdikte tot 150 mm
≤ 12 M-% Ca. 2 dagen** Ca. 4 dagen** Ca. 7 dagen**
Verbetering contactgeluid bij dikte van 70 mm en 100 kg dekvloer
28 dB
Verbetering contactgeluid bij dikte van 45 mm en 100 kg dekvloer
25 dB
Europese Technische Goedkeuring ETA-08/0338
CC
Kant-en-klaar product
Vrije draagvloer
* Afhankelijk van de temperatuur en luchtvochtigheid. ** De opgegeven waarden zijn slechts richtwaarden. Een CM-meting is vereist. *** Grotere inbouwdiktes op aanvraag.
E-48-30-800-45
Gebonden warmte-isolerende egaliserende stortlaag voor normale belastingen onder vloeibare en cementen dekvloeren BEPS-ÖNORM 6550-1-PS(0-8)R-LD82-FMD130-DMD102-MU6-CS(10)50-CC(2,5/1,5/10)10-DLT(1)5
B 6550-1
Technische gegevens Zakinhoud
200 liter (14,76 - 18,04 kg)
Zakken per pallet
16 stuks (3,2 m³)
Brandgedrag volgens ÖNORM B 3800 Deel 1
B1/TR1/Q1
Brandgedrag volgens EUROKLASSE
E
Brandgedrag volgens DIN 4102 Deel 1
B2
Nominale waarde van het warmtegeleidingsvermogen λD
0,048 W/mK
Min. inbouwdikte
30 mm
Max. inbouwdikte (meer informatie in de gebruikstabellen)
800 mm (nuttige belasting 2 kN/m2) 500 mm (nuttige belasting 3,5 kN/m2) 300 mm (nuttige belasting 5 kN/m2)
Benodigde hoeveelheid water per m3
45 liter
Korrelgroep van de EPS-toeslagstof
0-8R
CONFORM CONFORM B 6550-1 REGISTRATIENUMMER ON-N 2008 011
ALGEMENE BOUWKUNDIGE TOELATING Z-23.11-1615
PS LD
Stortgewicht van de EPS-droogmortel
82 kg/m
Schijnbare dichtheid van verse mortel
130 kg/m3
FMD
Droge schijnbare dichtheid
102 kg/m
DMD
Waterdampdiffusieweerstandsgetal
≤ 6μ
MU
3
3
Drukspanning bij 10% stuik
50 kPa
CS (10)
Drukspanning bij 2% stuik
25 kPa
CS (2)
Kruipgedrag 10 jaar bij totale stuik kruipvervorming
10 kPa ≤ 2,5% ≤ 1,5%
CC
Maatvastheid bij druk- en temperatuurbelasting
≤ 5%
DLT (1)
Wateropname bij kort, gedeeltelijk onderdompelen
≤ 2,0 kg/m2
Verwerkingstijd (open tijd, 20˚/60% LV)
Min. 60 min.
Verwerkingstemperatuur min./max.
+5o /+35o C
Begaanbaar na
2 dagen*
Klaar voor beleggen (CM-meting) bij inbouwdikte tot 50 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 100 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 150 mm (23˚C/50% LV)
≤ 12 M-% Ca. 3 dagen** Ca. 7 dagen** Ca. 10 dagen**
Kant-en-klaar product
Vrije draagvloer
* Afhankelijk van de temperatuur en luchtvochtigheid. ** De opgegeven waarden zijn slechts richtwaarden. Een CM-meting is vereist.
9
E-50-20-2000-50
Gebonden warmte-isolerende egaliserende stortlaag voor hogere belastingen onder vloeibare en cementen dekvloeren en voor normale belastingen onder droge dekvloeren en gietasfaltdekvloeren BEPS-ÖNORM 6550-1-PS(0-8)R-LD110-FMD160-DMD130-MU6-CS(10)70-CC(2,5/2,3/10)20-DLT(1)5
Technische gegevens
B 6550-1
Zakinhoud
200 liter (19,80 - 24,20 kg)
Zakken per pallet
16 stuks (3,2 m³)
Brandgedrag volgens ÖNORM B 3800 Deel 1
B1/TR1/Q1
Brandgedrag volgens EUROKLASSE
E
Brandgedrag volgens DIN 4102 Deel 1
B2
Nominale waarde van het warmtegeleidingsvermogen λD
0,050 W/mK
Min. inbouwdikte
20 mm
CONFORM
Max. inbouwdikte (meer informatie in de gebruikstabellen)
2000 mm (nuttige belasting 2 kN/m2) 700 mm (nuttige belasting 3,5 kN/m2) 500 mm (nuttige belasting 5 kN/m2) Op aanvraag (volgens dikte en kwaliteit dekvloer): 200 mm (nuttige belasting 10 kN/m2)
Benodigde hoeveelheid water per m3
50 liter
Korrelgroep van de EPS-toeslagstof
0-8R
PS
Stortgewicht van de EPS-droogmortel
110 kg/m
LD
Schijnbare dichtheid van verse mortel
160 kg/m3
FMD
Droge schijnbare dichtheid
155 kg/m
DMD
Waterdampdiffusieweerstandsgetal
≤ 6μ
MU
Drukspanning bij 10% stuik
70 kPa
CS (10)
Drukspanning bij 2% stuik
35 kPa
CS (2)
Kruipgedrag 10 jaar bij totale stuik kruipvervorming
10 kPa ≤ 1,9% ≤ 0,8%
Maatvastheid bij druk- en temperatuurbelasting
≤ 5%
Wateropname bij kort, gedeeltelijk onderdompelen
≤ 2,0 kg/m2
3
3
20 kPa ≤ 2,5% ≤ 2,3%
Verwerkingstijd (open tijd, 20˚/60% LV)
Min. 60 min.
Verwerkingstemperatuur min./max.
+5o /+35o C
Begaanbaar na
2 dagen*
Klaar voor beleggen (CM-meting) bij inbouwdikte tot 50 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 100 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 150 mm (23˚C/50% LV)
≤ 12 M-% Ca. 2 dagen** Ca. 5 dagen** Ca. 8 dagen**
* Afhankelijk van de temperatuur en luchtvochtigheid. ** De opgegeven waarden zijn slechts richtwaarden. Een CM-meting is vereist.
10
CONFORM B 6550-1 REGISTRATIENUMMER ON-N 2008 012
Kant-en-klaar product
CC
DLT (1)
Vrije draagvloer
ALGEMENE BOUWKUNDIGE TOELATING Z-23.11-1615
E-42-30-2000-25
Gebonden sneldrogende en warmte-isolerende egaliserende stortlaag voor normale belastingen onder vloeibare en cementen dekvloeren BEPS-ÖNORM 6550-1-PS(2-6)N-LD70-FMD95-DMD80-MU5-CS(10)70-CC(1,5/1,0/10)10-DLT(1)5
Technische gegevens
B 6550-1
Brandgedrag volgens ÖNORM B 3800 Deel 1
B2
Brandgedrag volgens EUROKLASSE
E
Brandgedrag volgens DIN 4102 Deel 1
B2
Nominale waarde van het warmtegeleidingsvermogen λD
0,042 W/mK
Min. inbouwdikte
30 mm
Max. inbouwdikte (meer informatie in de gebruikstabellen)
2000 mm (nuttige belasting 2 kN/m2) 500 mm (nuttige belasting 3,5 kN/m2) 300 mm (nuttige belasting 5 kN/m2)
Benodigde hoeveelheid water per m3
25 liter
Korrelgroep van de EPS-toeslagstof
2-6N
CONFORM CONFORM B 6550-1 REGISTRATIENUMMER ON-N 2009 182
PS
Stortgewicht van de EPS-droogmortel
70 kg/m
LD
Schijnbare dichtheid van verse mortel
95 kg/m3
FMD
Droge schijnbare dichtheid
80 kg/m
DMD
Waterdampdiffusieweerstandsgetal
≤ 5μ
MU
Drukspanning bij 10% stuik
70 kPa
CS (10)
Drukspanning bij 2% stuik
35 kPa
CS (2)
Kruipgedrag 10 jaar bij totale stuik kruipvervorming
10 kPa ≤ 1,5% ≤ 1,0%
CC
Maatvastheid bij druk- en temperatuurbelasting
≤ 5%
DLT (1)
Wateropname bij kort, gedeeltelijk onderdompelen
≤ 2,0 kg/m2
3
3
Verwerkingstijd (open tijd, 20˚/60% LV)
Min. 60 min.
Verwerkingstemperatuur min./max.
+5o /+35o C
Begaanbaar na
24 uur*
Klaar voor beleggen (CM-meting) bij inbouwdikte tot 50 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 100 mm (23˚C/50% LV) bij inbouwdikte tot 150 mm (23˚C/50% LV)
≤ 12 M-% Ca. 24 uur** Ca. 24 uur** Ca. 24 uur** Vrije draagvloer
* Afhankelijk van de temperatuur en luchtvochtigheid. ** De opgegeven waarden zijn slechts richtwaarden. Een CM-meting is vereist.
11
ALGEMENE LEGINSTRUCTIES VOORBEREIDING: De ondergrond moet droog en zuiver zijn (bezemschoon).
Bij temperaturen onder +5°C en boven +35°C op de aanbrengplaats mag thermotec® niet worden gelegd.
VERWERKING: thermotec® is verkrijgbaar in zakken van 200 liter (ca. 14-22 kg, naargelang het product) als fabrieksmatig voorgemengde EPS-droogmortel. Er hoeven geen bindmiddelen of additieven te worden toegevoegd. thermotec® is uitstekend geschikt voor het mengen en omhoog pompen met gewone dekvloerpompen of met de Mix 301D. Let erop dat geen zakken worden gedeeld. 1 volle zak = 1 volledige mengeling. Nadat de dekvloerpomp met 1 zak thermotec® gevuld is, wordt lang-
zaam water (zie tabel) toegevoegd in de draaiende pomp. Bij inbouwdiktes onder 6 cm op stoffige ondergronden en temperaturen boven +25°C moet 1 liter meer aanmaakwater worden gebruikt. Na een mengtijd van 2 minuten kan de isolatie tot ca. 150 m ver worden gepompt. Let erop dat het isolatiemateriaal voor het vlak trekken over het volledige oppervlak verdicht wordt (bv. met grote aluminium schop of met een groot strijkbord).
Aanmaakwater
PRODUCT
Dikte 50 mm
Binnentemperatuur ≥ 25°C
per m3
per zak
BEPS-T 90R
50 liter
10 liter
11 liter
11 liter
BEPS-WD 100R
50 liter
10 liter
11 liter
11 liter
BEPS-WD 130R
55 liter
11 liter
12 liter
12 liter
Meng 1 zak (200 liter) met 10-12 liter water (naargelang het product) in de dekvloerpomp tot een homogeen mengsel (ca. 2 min. mengtijd).
Stort het mengsel op de ondergrond, verdicht het en nivelleer het.
Werk de aansluitranden ter hoogte van de muur af en verdicht het aangebrachte oppervlak.
NABEHANDELING: Na het leggen moet de minimumtemperatuur van +5 °C worden aangehouden tot de dekvloer begaanbaar is. Vermijd of voorkom tocht tijdens de eerste 24 uur. Voordat de isolatielaag voor het eerst wordt betreden, moet de begaanbaarheid worden getest (volgens ÖNORM B 6550-2).
Er mag alleen over de isolatielaag worden gelopen voor de montage van vloerverwarming en het leggen van een dekvloer. Voordat de isolatielaag wordt bedekt, moet de droogheid worden gecontroleerd. De laag is klaar om te worden belegd wanneer het vochtigheidsgehalte lager dan 12 M-% is.
Houd rekening met het veiligheidsinformatieblad! 12
Trek het mengsel vlak …
… en klaar!
thermotec® akoestische systeemband – contactgeluidsschuim met dampremmende folie
Dit 5 mm dikke contactgeluidsschuim met dampremmende folie en zelfklevende overlapping wordt bijkomend op thermotec® BEPS-WD 100R, WD 130R of 70N rapid als contactgeluidsisolatie en dampremming in één aangebracht. Dankzij de breedte van 120 cm en de zelfklevende overlappingsstroken kan een grote oppervlakte worden aangebracht met beperkte extra kosten (vrijwel geen kleefband nodig). Als systeemopbouw – met thermotec® BEPS-WD 100R (vanaf 60 mm) met een laag thermotec® akoestische systeemband 5 mm en 50 mm cementen dekvloer – wordt bij een constructiehoogte van 120 mm een contactgeluidsvermindering van 28 dB bereikt. Deze contactgeluidsband werd in het systeem met thermotec® en nanoestrich® ontwikkeld. Vraag ons om advies!
Technische gegevens
Productsamenstelling/grondstof
Geëxtrudeerd polyethyleenschuim, geslotencellig met folielaag, 100% HCFK- en HFK-vrij
Lengte
40 m
Breedte
1,25 m
Dikte
5 mm
Uitvoering
Rollen met kleefband
Verpakking
Rol in PE-zak
Nominale waarde van het warmtegeleidingsvermogen λD
0,045 W/mK
Equivalente dikte luchtlaag – sd-waarde
≥ 120 m
Temperatuurbestendigheid langdurig kortstondig
80 - 85˚C 90˚C
Brandgedrag volgens ÖNORM EN 13501-1
E
Brandgedrag volgens DIN 4102
B2
Vervormingsweerstand bij +40˚C
< 10%
Diktetolerantie (volgens ÖN EN 13163)
± 1 mm
Lengtetolerantie (volgens ÖN EN 13163)
-1%; + °°
Breedtetolerantie (volgens ÖN EN 13163)
± 0,6%
Dichtheidscontrole (volgens DIN 16726)
Dicht
Contactgeluidsvermindering ΔLW, R
14 dB
Samendrukbaarheid
≤ 1 mm
13
THERMOTEC® – INTERNATIONAAL GETEST, GECERTIFICEERD EN GOEDGEKEURD
Een overzicht van alle voordelen van thermotec®. Probeer het zelf. Volgens ÖNORM gecertificeerd warmte- en contactgeluidsisolerend materiaal thermotec® beschikt over een Europese Technische Goedkeuring en bouwkundige goedkeuring van het DIBT Door lab gecontroleerde kwaliteitsproducten Plaatsing zonder voegen, zonder vermindering van de isolatiewaarde Dekvloerplaat met gelijkmatige dikte gegarandeerd Vormbestendig, licht, hoog belastbaar *Afhankelijk van inbouwdikte, temperatuur, luchtvochtigheid en gebruikt product (zie technische gegevens).
14
Kan snel en stofvrij worden aangebracht Ideaal voor vloerverwarming Buitengewone inbouwhoogtes mogelijk Kan met verval worden gelegd Na 24 uur begaanbaar* Na 48 uur dekvloer klaar voor beleggen*
EUROPESE ORGANISATIE VOOR TECHNISCHE GOEDKEURINGEN
CONFORM DE ÖNORM B 6550
De thermotec® MIXMOBIEL biedt heel wat voordelen: Pomphoeveelheid 5-8 m³/ uur vrije ruwe vloer Verschillende producten in één levering Geen bijkomende verwerkingsmachines (bv. dekvloerpomp, compressor, slangen), toestellen of gereedschap nodig Elektronische registratie Kwaliteitscontrole volgens bouwkundige goedkeuring of norm Eigen en externe controle
Kwaliteit gecombineerd met snelheid: de thermotec® MIXMOBIEL De thermotec® MIXMOBIEL is een door een microprocessor aangestuurde menginstallatie met computercontrole voor het mengen van alle thermotec®isolatielagen. De productiekwaliteit wordt verzekerd door een fabriekseigen productiecontrole. Een externe controleinstantie MA39 voert bijkomende controles uit op de producten.
Met de thermotec® MIXMOBIEL kunnen op dezelfde dag verschillende producten worden geproduceerd op een bouwwerkplaats. De beperkte rusttijden, de beperkte benodigde ruimte en de zuivere bouwplaats zijn extra voordelen naast de hoge meng- en pompprestaties.
15
THERMOTEC® – LAGERE VERWARMINGSKOSTEN EN TASTBARE KWALITEIT
KWALITEIT PRODUCEREN EN CONTROLEREN. Bindmiddelen, maalgoed uit polystyreen, kant-en-klare droge mengsels en de afgewerkte isolatie worden bij ons voortdurend onderworpen aan fabriekseigen kwaliteitscontroles. Bij elke batch worden stalen genomen en onderzocht. Daarvoor hanteren we de modernste testmethodes. Bovendien wordt de kwaliteit van onze producten voortdurend gecontroleerd volgens ÖNORM B 6550 Deel 1 door de Versuchs- und Forschungsanstalt van de stad Wenen (MA39). Partnerbedrijven van thermotec® worden eveneens onderworpen aan de centrale kwaliteitscontrole en moeten verplicht voortdurend zelf productiecontroles uitvoeren.
A ++ A+ ZEKERHEID / ENERGIECERTIFICAAT
Ontwerparchitecten, bouwheren, investeerders of handwerkslieden – ze maken allemaal gebruik van dit document over energiebesparing. Aan de hand van een gekwalificeerde energie-efficiëntieaudit weet u reeds vooraf hoeveel energie u in de toekomst kunt besparen. Dankzij het energiecertificaat stijgt uw onroerend goed in waarde en het kan gemakkelijker worden verhuurd als u de huur inclusief verwarming kunt aantonen.
A B C D E F G
16
EXTRA ZEKERHEID.
Alle thermotec®-producten worden bovendien aan heel wat tests onderworpen: brandveiligheid, warmte-isolerend vermogen, buigtreksterkte en geluidsdemping zijn enkele voorbeelden hiervan. Zo kunt u met thermotec® rekenen op meetbare extra zekerheid.
MIXIT® – EEN NAAM MET VERPLICHTINGEN.
Kwalitatief hoogwaardige producten ontwikkelen en produceren is voor Mixit® en zijn medewerkers een voortdurende verplichting. Op die manier ontstaat betrouwbaarheid op lange termijn. Samen met onze partners zorgen we voor extra zekerheid en milieubescherming op duizenden werkplaatsen. In Europa werken we actief mee aan het opstellen van algemene technische voorwaarden voor de vloerenindustrie.
17
VERTROUWEN IS GOED. CONTROLE IS BETER.
Wat vinden ontwerpers en architecten van thermotec®?
Ing. Marlies Egbers, architecte, Duitsland Ten opzichte van de bouwheer ben ik verplicht om bouwvoorzieningen conform de laatste stand van de techniek uit te voeren. Dat geldt in het bijzonder voor geluids- en warmte-isolatie. Dankzij thermotec® kan ik perfect aan alle vereisten beantwoorden. Dit product voldoet in het bijzonder aan de norm DIN 18560, die bepaalt dat buizen, kabels of vergelijkbare installaties op de ruwe vloer in een gebonden egalisatielaag moeten worden geplaatst.
thermotec® – vakkundig en betrouwbaar. We besteden voortdurend aandacht aan onderzoek en ontwikkeling. Zelfs de kleinste innovaties worden onmiddellijk in het product opgenomen. De modernste installaties, een strenge productiecontrole en de mengkwaliteit van onze MIXMOBIEL ter plaatse op de bouwplaats zorgen ervoor dat u op elk moment kunt rekenen op de optimale kwaliteit van thermotec®. Bewezen kwaliteit: thermotec® wordt voortdurend onderworpen aan kwaliteitscontroles. thermotec® is een volgens ÖNORM gecertificeerd warmte- en contactgeluidsisolerend materiaal. thermotec® beschikt over een Europese Technische Goedkeuring en goedkeuring van het DIPT. Kies in de toekomst ook voor thermotec® voor een kwaliteitsvolle egalisering van uw vloer.
18
Sabine Pröll, bouwheer,
Emile Rinnen, firma Rinnen,
Franz Wimberger, bouwmeester,
Oostenrijk
partner van thermotec®, Luxemburg
Wimberger GmbH, Oostenrijk
We hebben onlangs ons droomhuis –
Al jaren besteed ik aandacht aan inno-
Wij bouwen al jaren prefabwoningen
een laagenergiewoning – verwezenlijkt.
vatieve en economische oplossingen in
uit baksteen voor onze klanten. Het
Ik hecht veel belang aan een aangena-
mijn bedrijf. thermotec loste al mijn pro-
thermotec®-isolatiesysteem
me woonomgeving en waardebestendig-
blemen op het gebied van de opbouw van
ons de hoogste kwaliteit op het gebied
heid. Ik heb me laten overtuigen door
vloeren op. Daardoor ben ik erin geslaagd
van vloeren. De stipte levering van de
de goede warmte- en geluidsisolerende
enkele belangrijke vaste klanten te win-
juiste hoeveelheid materiaal en plaatsing
®
garandeert
eigenschappen van thermotec . Alle
nen. De nieuwste machinetechnieken en
laten we over aan het partnernetwerk
thermotec®-werken werden op één dag
technische kennis worden overgedragen
van thermotec®, dat garant staat voor ge-
uitgevoerd.
aan de hand van cursussen gegeven door
controleerde kwaliteit tot na de plaatsing,
Mixit, de producent van thermotec®.
tegen een betaalbare prijs.
®
1 Duits Historisch Museum, Berlijn Egalisatie- en isolatielaag 10-20 cm onder vloeibare dekvloer in het Schlütterhof 2 Eengezinswoning in Freistadt, Oostenrijk Vloerisolatie onder cementen dekvloer, dakisolatie (isolatie tussen dakspanten)
3 Kantoorgebouw in Dornbirn, Oostenrijk Vloerisolatie onder cementen dekvloer 4 AQUA DOME Therme Längenfeld, Oostenrijk Hellingisolatie tot 20 cm onder het waterbekken, opvulling van de openingen in de spouwen
19
PRODUCT-FOLDER thermotec® 07/2010
KWALITEIT BIJ HET BOUWEN IS DE SOM VAN ALLE DETAILS. HET ORIGINEEL IS ROOD.
www.thermotec.eu
TOTALE ISOLATIE IN EEN HANDOMDRAAI
1