SVO R N Í KOV É SVA Ř OVÁ N Í SVO R N Í KOV É SVA Ř OVÁ N Í TECHNIKA, KTERÁ PŘESVĚDČÍ
TECHNIKA, KTERÁ PŘESVĚDČÍ Ad]`\Y]d{adOÂ]dt\^`]RSXadOÂ]dOQbSQV\WYgO[ObS`WtZ×aS`dWaO^]`ORS\abdadOÂ]dt\\OhOYthYcdÝ`]POadOÂ]dOQQVxS^×È`]cP×^ÂQVgbSYOY]bSd\QVSZS[S\b× 9abS`1Ha`]
bSZ(" "''%%$$#Ua[P`t\O(" %!'$%'"! TOf(" "''&%$$!
S[OWZ(Y]abS`.Y]abS`Qh W\bS`\Sb(eeeY]abS`Qh
Köster CZ s.r.o.
P řednosti
svorníkového svařování KÖCO
Běžné kombinace svorníků/materiálů při svorníkovém svařování se zdvihovým zážehem Materiál
« 2
nízkolegované oceli
termomechanicky
austenitické,
technicky čistý
s minimální
ošetřené a tepelně
nerezavějící oceli
hliník
mezí kluzu
zušlěchtěné jemnozrnné
a duplexní oceli
a nevytvrditelné
≤ 460
Svorníkové svařování KÖCO je spolehlivá, výkonná spojovací
Materiál svorníků
technika, která uživateli nabízí
nízkolegované oceli,
enormní možnosti úspor
např. S235, 4.8 (vhodné
na nákladech.
ke svařování), 16Mo3
N/mm 2
oceli s minimální mezí kluzu > 460
hliníkové slitiny
N/mm 2
a
b
b 2)
–
c
c
c
–
b / a 1)
b
a
–
–
–
–
b 3)
žárovzdorné feritické Pomocí svorníkového svařování
a austenitické oceli
KÖCO lze navařovat velmi rychle
odolné vůči tvorbě okují,
a celoplošně svorníky se závitem,
např. 1.4742, 1.4841
nýty, vložky, svorníky s hlavou,
austenitické, nerezavějící oceli,
kotvicí prvky atd. o ø 2 - 25 mm
např. 1.4301, 1.4571
na plechy, trubky, profily atd.
slitiny hliníku a hořčíku, např. AlMg3, AlMg5
Aplikací této metody ušetříme
1)
drahé a časově náročné výrobní
3)
kroky, jako vrtání, závitování,
Vysvětlivky písmen označujících stupeň vhodnosti ke svařování: –: nelze svařovat; a: velmi vhodné pro každou aplikaci, např. přenos sil; c: vhodné s omezením, pouze pro přenos tepla
šroubování, ruční sváření apod.
pouze do ø 10 mm a s použitím ochranného plynu pouze do průměru svorníku cca. 10 mm
2)
pouze pro svařování krátkým časem se zdvihovým zážehem
b: vhodné s omezením pro přenos sil;
Běžné kombinace svorníků/materiálů při svorníkovém svařování s hrotovým zážehem Materiál
Svorníková svářecí technika KÖCO má mnoho předností: • Vysoká spolehlivost díky celoplošnému spojení • Vysoká produktivita v důsledku extrémně krátkého svařovacího času • Možnost kombinovat různé materiály
nízkolegované oceli,
nízkolegované oceli,
austenitické
technicky
technicky
jemnozrnné oceli,
jemnozrnné oceli,
nerezavějící
čistá měď
čistý hliník
tepelně zušlechtěné
tepelně zušlechtěné
oceli
a
a
oceli, C ≤ 0,35 %,
oceli, C ≤ 0,35 %,
slitiny mědi
nevytvrditelné
ale pozinkované nebo
bez
slitiny hliníku
s kovovým povlakem
příměsi olova
• Práce je velmi rychlá neboť dochází k minimálním tepelným změnám • Zadní strana je poškozena minimálně nebo vůbec • Dutá tělesa se nepoškodí
nízkolegované oceli, např.
• Svorníkové svařování lze použít i u součástek
S235, 4.8 (vhodné ke svař.)
přístupných pouze z jedné strany
o tloušťce ≤ 15 µm
Materiál svorníků a
b
a
b
–
Austenitické, nerezavějící
• Velmi snadná obsluha pro zaučený personál
oceli, např. 1.4301
a
b
a
b
–
• Mezinárodní normy: EN ISO 14555, EN ISO 13918
mosaz (neobsahující olovo)
b
b
b
b
–
• Hlavové svor. s povolením staveb. dozoru č. Z-21.5-280
Al99,5
–
–
–
–
b
AlMg3
–
–
–
–
a
• Inovační zařízení pro svorníkové svařování a svařovací svorníky z vlastní výroby
Vysvětlivky písmen označujících stupeň vhodnosti ke svařování: –: nelze svařovat; a: velmi vhodné pro každou aplikaci, např. přenos sil; c: vhodné s omezením, pouze pro přenos tepla
b: vhodné s omezením pro přenos sil;
± 7
V ýběr
U žití
postupu
° 6
svorníkového svařování KÖCO
Postup
Svařování
Svařování
Svařování
Svařování
s keram. kroužkem
s ochranným plynem
krátkým časem
s hrotovým zážehem
1/4 d
1/8 d
1/8 d
1/10 d, min. 0,5 mm
Maximální průměr
25
12 (16)
12
8
svorníku d (mm)
16
6
8
8
při svařování
20
8
10
8
¬ 3
Minimální tloušťka plechu t
v různých polohách Vhodné
(hliník všeobecně 6 mm) čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
základ. barva vhodná
základ. barva vhodná
náletová rez,
galvanické pozinkování
ke svařování,
ke svař., náletová
tenká vrstva oleje,
(zde příp. omezení
náletová rez,
rez, tenká vrstva oleje,
pozinkovaný povrch
průměru)
tenká vrstva oleje
pozinkovaný povrch
Nevhodné
žárové zinkování,
slabé vrstvy okují,
slabé vrstvy okují,
pozinkování
povrchy 1)
slabé vrstvy okují,
silná vrstva rzi,
silná vrstva rzi,
nad cca. 15 µm,
silná vrstva rzi,
krycí nátěr
organický
organické nátěry,
nátěr
elektricky izolujicí vrstvy
povrchy
1)
krycí nátěr
Techniky svorníkového svařování KÖCO využívají mimo jiné tyto obory: • Kombinované ocelářské stavebnictví (stavba mostů, pozemní stavebnictví, průmyslová výstavba, výstavba patrových garáží,
(např. eloxovaný hliník) Běžné
svorníky o ø nad 8 mm
svorníky mezi
svorníky o ø od 5 do
u tenkých plechů,
použití
v ocelář. stavitelství,
M6 a M12
10 mm bez ochrany
zvláště u nerezavějicí
při výrobě nádrží
v těžko přístupných
svarové lázně při
oceli a hliníku a při
a stavbě lodí na
polohách, zejména
použití malého i většího
vysokých požadavcích
pouze hrubě očištěném
při automatickém
množství ochranného
na estetický vzhled
povrchu, hluboký závar,
podávání svorníků
plynu při vyšších
svaru
stavby z prefabrikátů, inženýrské a vodní stavitelství, apod.) • Ocelářské stavebnictví (fasády, montáže podpěr, upevňování kolejnic atd.) • Lodní stavitelství (montážní ochrany, izolace, upevňování kabelů a zařízení, protismykové pojistky na rampách, zhotovování průlezných otvorů atd.) • Výroba přístrojů a nádrží (topné kotle, chemické přístroje, kontejnery, ventilační a klimatizační technika, rozváděče, reklamní tabule, potravinářský průmysl, domácí spotřebiče atd.) • Automobilový průmysl (upevňování kabelů a vedení, ozdobné lišty, zemnicí svorníky, obložení atd.) • Průmysl vyrábějící žáruvzdorné výrobky (upevňování
vhodné pro použití
požadavcích na tvar
pěchovací hmoty, keramické obklady, vlákninové obklady
na stavbách
svaru
v průmyslových pecích, parní kotle, zařízení na spalování odpadu atd.)
ød t
1)
Zde lze uvést pouze všeobecné pokyny bez záruky. V jednotlivých případech je nutné vycházet z konkrétních podmínek. V zásadě lze říci, že s prodlužujícím se časem svařování, vzrůstají požadavky na čistotu. Nejlepších výsledků docílíme vždy na čistém kovu.
• Těžební a zpracovatelský průmysl (svorníky s ochranou proti opotřebení, čepy, upevňování desek z tvrdého kovu atd.)
S vorníkové
Svorníkové
svařování
4
svařování se zdvihovým zážehem
Při svorníkovém svařování
části nataví. Po uplynutí
se zdvihovým zážehem
svařovacího času se svorník
se mezi svorníkem
ponoří do taveniny,
a součástkou vytvoří
svařovací proud se vypne
elektrický proud, který obě
a tavenina ztuhne.
Svařování s keramickým kroužkem
Svorník přiložíme k součástce 1
Podle podmínek rozlišujeme tyto postupy: Svařování se zdvihovým zážehem variantami: • svařování s keramickým kroužkem • svařování s ochranným plynem
1
• svařování krátkým časem s nebo bez ochranného plynu Svařování s hrotovým zážehem
Svorník je při průtoku
2 3
proudu nadzdvižen, čímž vzniká elektrický oblouk
variantami: • s mezerou 2
• s kontaktem
4 4
Elektrický oblouk natavuje svorník a součástku
Svorník se ponoří do taveniny
3
Výsledkem je svařený spoj
4
Svařování s ochranným plynem
Svařování krátkým časem s nebo bez ochranného plynu
5
S vorníkové
Svorníkové
svařování
4
svařování se zdvihovým zážehem
Při svorníkovém svařování
části nataví. Po uplynutí
se zdvihovým zážehem
svařovacího času se svorník
se mezi svorníkem
ponoří do taveniny,
a součástkou vytvoří
svařovací proud se vypne
elektrický proud, který obě
a tavenina ztuhne.
Svařování s keramickým kroužkem
Svorník přiložíme k součástce 1
Podle podmínek rozlišujeme tyto postupy: Svařování se zdvihovým zážehem variantami: • svařování s keramickým kroužkem • svařování s ochranným plynem
1
• svařování krátkým časem s nebo bez ochranného plynu Svařování s hrotovým zážehem
Svorník je při průtoku
2 3
proudu nadzdvižen, čímž vzniká elektrický oblouk
variantami: • s mezerou 2
• s kontaktem
4 4
Elektrický oblouk natavuje svorník a součástku
Svorník se ponoří do taveniny
3
Výsledkem je svařený spoj
4
Svařování s ochranným plynem
Svařování krátkým časem s nebo bez ochranného plynu
5
S vorníkové
Svorníkové
svařování
4
svařování s hrotovým zážehem
Při svorníkovém svařování
části nataví. Po uplynutí
se zdvihovým zážehem
svařovacího času se svorník
se mezi svorníkem
ponoří do taveniny,
a součástkou vytvoří
svařovací proud se vypne
elektrický proud, který obě
a tavenina ztuhne.
Svařování s hrotovým zážehem 1. se vzduchovou mezerou nebo 2. s kontaktem Svorník v pistoli přiložíme k součástce - polohu určuje zapalovací hrot.
1
Podle podmínek rozlišujeme tyto postupy: Svařování se zdvihovým zážehem variantami: • svařování s keramickým kroužkem • svařování s ochranným plynem
1
• svařování krátkým časem s nebo bez ochranného plynu Svařování s hrotovým zážehem variantami: • s mezerou 2
• s kontaktem
Tato fáze je pouze u metody
2 3
se vzduchovou mezerou (1.). Vzduchová mezera se vytváří pohybem svorníku zpět.
4 4
Svorník jde vpřed, kontakt, vzniká elektrický oblouk - vybijí se kondenzátorové baterie s vysokou kapacitou, roztavuje se zapalovací hrot. (U ručních sv. pistolí se svorník vysunuje mechanicky pomocí tlaku pružiny.)
Oblouk postupně rozšíří tavnou zónu na celou čelní plochu příruby svorníku a na protější plochu součásti. 3
Svorník po pohybu vpřed dosedá na součást, dojde ke zhasnutí oblouku. Kondenzátory jsou nyní úplně vybité, natavené části se spojují.
Vytvoří se pevný svarový spoj. 4
6
V ýběr
U žití
postupu
° 6
svorníkového svařování KÖCO
Postup
Svařování
Svařování
Svařování
Svařování
s keram. kroužkem
s ochranným plynem
krátkým časem
s hrotovým zážehem
1/4 d
1/8 d
1/8 d
1/10 d, min. 0,5 mm
Maximální průměr
25
12 (16)
12
8
svorníku d (mm)
16
6
8
8
při svařování
20
8
10
8
¬ 3
Minimální tloušťka plechu t
v různých polohách Vhodné
(hliník všeobecně 6 mm) čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
čistý kov, zpevněná
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
povrchová vrstva,
základ. barva vhodná
základ. barva vhodná
náletová rez,
galvanické pozinkování
ke svařování,
ke svař., náletová
tenká vrstva oleje,
(zde příp. omezení
náletová rez,
rez, tenká vrstva oleje,
pozinkovaný povrch
průměru)
tenká vrstva oleje
pozinkovaný povrch
Nevhodné
žárové zinkování,
slabé vrstvy okují,
slabé vrstvy okují,
pozinkování
povrchy 1)
slabé vrstvy okují,
silná vrstva rzi,
silná vrstva rzi,
nad cca. 15 µm,
silná vrstva rzi,
krycí nátěr
organický
organické nátěry,
nátěr
elektricky izolujicí vrstvy
povrchy
1)
krycí nátěr
Techniky svorníkového svařování KÖCO využívají mimo jiné tyto obory: • Kombinované ocelářské stavebnictví (stavba mostů, pozemní stavebnictví, průmyslová výstavba, výstavba patrových garáží,
(např. eloxovaný hliník) Běžné
svorníky o ø nad 8 mm
svorníky mezi
svorníky o ø od 5 do
u tenkých plechů,
použití
v ocelář. stavitelství,
M6 a M12
10 mm bez ochrany
zvláště u nerezavějicí
při výrobě nádrží
v těžko přístupných
svarové lázně při
oceli a hliníku a při
a stavbě lodí na
polohách, zejména
použití malého i většího
vysokých požadavcích
pouze hrubě očištěném
při automatickém
množství ochranného
na estetický vzhled
povrchu, hluboký závar,
podávání svorníků
plynu při vyšších
svaru
stavby z prefabrikátů, inženýrské a vodní stavitelství, apod.) • Ocelářské stavebnictví (fasády, montáže podpěr, upevňování kolejnic atd.) • Lodní stavitelství (montážní ochrany, izolace, upevňování kabelů a zařízení, protismykové pojistky na rampách, zhotovování průlezných otvorů atd.) • Výroba přístrojů a nádrží (topné kotle, chemické přístroje, kontejnery, ventilační a klimatizační technika, rozváděče, reklamní tabule, potravinářský průmysl, domácí spotřebiče atd.) • Automobilový průmysl (upevňování kabelů a vedení, ozdobné lišty, zemnicí svorníky, obložení atd.) • Průmysl vyrábějící žáruvzdorné výrobky (upevňování
vhodné pro použití
požadavcích na tvar
pěchovací hmoty, keramické obklady, vlákninové obklady
na stavbách
svaru
v průmyslových pecích, parní kotle, zařízení na spalování odpadu atd.)
ød t
1)
Zde lze uvést pouze všeobecné pokyny bez záruky. V jednotlivých případech je nutné vycházet z konkrétních podmínek. V zásadě lze říci, že s prodlužujícím se časem svařování, vzrůstají požadavky na čistotu. Nejlepších výsledků docílíme vždy na čistém kovu.
• Těžební a zpracovatelský průmysl (svorníky s ochranou proti opotřebení, čepy, upevňování desek z tvrdého kovu atd.)
P řednosti
svorníkového svařování KÖCO
Běžné kombinace svorníků/materiálů při svorníkovém svařování se zdvihovým zážehem Materiál
« 2
nízkolegované oceli
termomechanicky
austenitické,
technicky čistý
s minimální
ošetřené a tepelně
nerezavějící oceli
hliník
mezí kluzu
zušlěchtěné jemnozrnné
a duplexní oceli
a nevytvrditelné
≤ 460
Svorníkové svařování KÖCO je spolehlivá, výkonná spojovací
Materiál svorníků
technika, která uživateli nabízí
nízkolegované oceli,
enormní možnosti úspor
např. S235, 4.8 (vhodné
na nákladech.
ke svařování), 16Mo3
N/mm 2
oceli s minimální mezí kluzu > 460
hliníkové slitiny
N/mm 2
a
b
b 2)
–
c
c
c
–
b / a 1)
b
a
–
–
–
–
b 3)
žárovzdorné feritické Pomocí svorníkového svařování
a austenitické oceli
KÖCO lze navařovat velmi rychle
odolné vůči tvorbě okují,
a celoplošně svorníky se závitem,
např. 1.4742, 1.4841
nýty, vložky, svorníky s hlavou,
austenitické, nerezavějící oceli,
kotvicí prvky atd. o ø 2 - 25 mm
např. 1.4301, 1.4571
na plechy, trubky, profily atd.
slitiny hliníku a hořčíku, např. AlMg3, AlMg5
Aplikací této metody ušetříme
1)
drahé a časově náročné výrobní
3)
kroky, jako vrtání, závitování,
Vysvětlivky písmen označujících stupeň vhodnosti ke svařování: –: nelze svařovat; a: velmi vhodné pro každou aplikaci, např. přenos sil; c: vhodné s omezením, pouze pro přenos tepla
šroubování, ruční sváření apod.
pouze do ø 10 mm a s použitím ochranného plynu pouze do průměru svorníku cca. 10 mm
2)
pouze pro svařování krátkým časem se zdvihovým zážehem
b: vhodné s omezením pro přenos sil;
Běžné kombinace svorníků/materiálů při svorníkovém svařování s hrotovým zážehem Materiál
Svorníková svářecí technika KÖCO má mnoho předností: • Vysoká spolehlivost díky celoplošnému spojení • Vysoká produktivita v důsledku extrémně krátkého svařovacího času • Možnost kombinovat různé materiály
nízkolegované oceli,
nízkolegované oceli,
austenitické
technicky
technicky
jemnozrnné oceli,
jemnozrnné oceli,
nerezavějící
čistá měď
čistý hliník
tepelně zušlechtěné
tepelně zušlechtěné
oceli
a
a
oceli, C ≤ 0,35 %,
oceli, C ≤ 0,35 %,
slitiny mědi
nevytvrditelné
ale pozinkované nebo
bez
slitiny hliníku
s kovovým povlakem
příměsi olova
• Práce je velmi rychlá neboť dochází k minimálním tepelným změnám • Zadní strana je poškozena minimálně nebo vůbec • Dutá tělesa se nepoškodí
nízkolegované oceli, např.
• Svorníkové svařování lze použít i u součástek
S235, 4.8 (vhodné ke svař.)
přístupných pouze z jedné strany
o tloušťce ≤ 15 µm
Materiál svorníků a
b
a
b
–
Austenitické, nerezavějící
• Velmi snadná obsluha pro zaučený personál
oceli, např. 1.4301
a
b
a
b
–
• Mezinárodní normy: EN ISO 14555, EN ISO 13918
mosaz (neobsahující olovo)
b
b
b
b
–
• Hlavové svor. s povolením staveb. dozoru č. Z-21.5-280
Al99,5
–
–
–
–
b
AlMg3
–
–
–
–
a
• Inovační zařízení pro svorníkové svařování a svařovací svorníky z vlastní výroby
Vysvětlivky písmen označujících stupeň vhodnosti ke svařování: –: nelze svařovat; a: velmi vhodné pro každou aplikaci, např. přenos sil; c: vhodné s omezením, pouze pro přenos tepla
b: vhodné s omezením pro přenos sil;
± 7
SVO R N Í KOV É SVA Ř OVÁ N Í SVO R N Í KOV É SVA Ř OVÁ N Í TECHNIKA, KTERÁ PŘESVĚDČÍ
TECHNIKA, KTERÁ PŘESVĚDČÍ Ad]`\Y]d{adOÂ]dt\^`]RSXadOÂ]dOQbSQV\WYgO[ObS`WtZ×aS`dWaO^]`ORS\abdadOÂ]dt\\OhOYthYcdÝ`]POadOÂ]dOQQVxS^×È`]cP×^ÂQVgbSYOY]bSd\QVSZS[S\b× 9abS`1Ha`]
bSZ(" "''%%$$#Ua[P`t\O(" %!'$%'"! TOf(" "''&%$$!
S[OWZ(Y]abS`.Y]abS`Qh W\bS`\Sb(eeeY]abS`Qh
Köster CZ s.r.o.