OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Voorwoord
Deze brochure is bedoeld voor u als producent van producten of systemen met een brandveiligheidscomponent. Onze internationale OEM (Original Equipment Manufacturing) afdeling helpt u graag om de brandveiligheidsaspecten van uw product te realiseren en hier de Promat-naam aan te koppelen. Of het nu gaat om een dubbele brandwerende deur, brandwerende valluiken of brandwerende ventilatiesystemen, Promat biedt oplossingen die uw product verbeteren.
Omdat Promat actief investeert in het testen van constructies, zijn er van veel toepassingen nationale en internationale rapporten beschikbaar die brandveiligheid aantonen. Verder biedt Promat de eigen testfaciliteiten van het PFL (Promat Fire Lab)*. In deze brochure vindt u een uitgebreid overzicht van de technische mogelijkheden van Promat die u een indruk geven van de werkgebieden. Voor uw vragen kunt u terecht bij onze deskundige medewerkers. Ze staan graag voor u klaar om samen met u oplossingen te vinden voor uw project.
* Let op: Het PFL is geen geaccrediteerd testinstituut. Alleen testrapporten van geaccrediteerde testinstituten zijn geldig. Bij het PFL worden oriënterende testen gedaan voor productontwikkeling.
Specialisten van het internationale OEM-team: uw aanspreekpunt in het veelzijdige gebied van product ontwikkeling en brandveiligheid. Van links naar rechts: Bert Nieuwenhuizen: Technisch Directeur Promat Nederland, Geert van Hoeymissen: OEM Manager Promat België, Donald van Olst: Manager Industrie Promat Nederland, Herman Kuiper: Industrial Accounts support Promat Nederland.
2
3
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Inhoudsopgave
4
Voorwoord
3
Inhoudsopgave
5
Inleiding
6
Brandwerende wanden
12
Brandwerende plafonds
16
Deuren en luiken
22
Lijmen en impregneren
26
Ventilatiesystemen, rookafvoer en schachten
27
Brandwerendheid van gevels
30
Roosters
32
Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
34
Opschuimende afdichtingen en brandwerende naadafdichtingen
42
Promat® SYSTEMGLAS
47
Brandveiligheid van tunnels
48
Maritieme toepassingen
50
Technieken en Grafieken
51
Opslag van chemische en milieugevaarlijke stoffen
55
Technische gegevens
58
Adressen wereldwijd
79
5
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Inleiding
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Inleiding
Brandveiligheid is een belangrijk onderdeel bij de ontwikkeling van nieuwe producten. Of het nu gaat om deuren, gevelelementen, luchtkanalen, brandkleppen, datakluizen, industriële en elektrische installaties of de opslag van gevaarlijke stoffen, bij brand moet de veiligheid en het functioneren gewaarborgd blijven. Een ontwikkelaar weet dat en kent de complexiteit van regelgeving, materialen en toepassingstechnieken. Promat staat u terzijde in de diverse stadia van productontwikkeling met kennis, ervaring en een uitgebreid assortiment slimme producten.
fabrieken en producten Promat produceert het grootste deel van haar producten in vijf Europese productiecentra. Deze fabrieken zijn gecertificeerd volgens ISO-9001. De fabriek in België was de eerste fabriek die startte met produceren onder het ISO-14001 milieucertificaat. Jaarlijks worden in de Promat fabrieken miljoenen vierkante meters brandwerende platen van verschillende kwaliteiten geproduceerd met een constante kwaliteit en een constante beschikbaarheid.
Tisselt ( B )
Glasgow ( UK )
Blackburn ( UK )
Kapelle-op-den-Bos ( B )
COMAIS ( I )
Om de brandbelasting bij testen zo realistisch mogelijk te kunnen nabootsen, zijn diverse brandcurven gedefinieerd. Promat is op de hoogte van achtergronden en ontstaans geschiedenis van deze brandcurven
In onze eigen testovens kunnen we
(zie ook het hoofdstuk Technieken en
uw constructies blootstellen aan alle
Grafieken verderop in deze brochure).
bestaande brandcurves.
6
7
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Inleiding
In het Promat Research and Technology Centre (PRTC) ontwikkelen we nieuwe brandveilige producten en nieuwe generaties van bestaande producten. Dit geldt niet alleen voor de fabrieken in West Europa, maar voor Promat vestigingen over de hele wereld.
ONDERZOEK EN ONTWIKKELING Een specifiek specialisme van het PRTC is “mineral engineering”. Dit is het concept van controle over de kristalgroei van de minerale bouwstenen van de Promat producten. Het Promat brandlaboratorium is een onderdeel van het PRTC en onderzoekt dagelijks de brandveiligheid van vele bouwkundige en industriële constructies. Met de testresultaten kunt u verder om ontwikkeling van uw product te realiseren en het is een goede voorbereiding voor de officiële TNO test. Promat zoekt samen met u naar een goede geteste oplossing.
ONafhankelijke testrapporten nationaal en internationaal Alle brandwerende producten en systemen van Promat zijn uitvoerig getest door onafhankelijke en nationaal goedgekeurde laboratoria over de hele wereld, zodat wordt voldaan aan de relevante onderdelen van bijvoorbeeld NEN 6069 of BS 476 en vele andere internationale teststandaarden. In Nederland valt hierbij te denken aan het bekende testinstituut TNO.
Toepassing Promatmaterialen Er kunnen verschillende redenen zijn om Promatmaterialen te gebruiken. De meest voorkomende reden is de minimale brandveiligheid zoals die in alle bouwwerken door de wet is verplicht. Het Promat Handboek geeft hierover uitgebreide informatie voor alle afzonderlijke onderdelen. Het komt ook voor dat verzekeringen en bedrijven zelf aanvullende zwaardere eisen stellen, zij vinden de wettelijke compartimentering van 60 minuten te minimaal en kunnen vragen om 240
Stalen C- en U-profielen
minuten met als toevoeging sterkte-eisen tot het maximale niveau van een explosie. De afdeling
PROMATECT® -100 en steenwol.
industriële toepassingen van Promat is gespecialiseerd in deze niet-standaard vraagstukken.
Het Promat Research and
Veiligheid is vooral continuïteit
Technology Centre (PRTC)
Na een brand wil men zo snel mogelijk weer doorgaan met productie en leveren, maar voor 46% van de getroffen bedrijven dreigt een faillissement. De brandveilige voorzieningen moeten dit voorkomen. Dit is een heel andere zaak dan het invullen van bouwregelgeving. De bedrijfs processen en hun kwetsbare kanten staan nu centraal en zijn per geval verschillend. Vergelijk een petrochemische omgeving met een centrale voor stroomlevering of voor telefonie. De bij brand voorkomende temperaturen kunnen behoorlijk uiteen lopen. De temperatuurontwikkeling is o.a. afhankelijk van de beschikbare zuurstof, hoe makkelijk het materiaal brandt en het feit of de brand binnen of buiten is. In het algemeen is een brand binnen heter dan een brand buiten. De laatste brand wordt gekoeld met koude buitenlucht. Brandveiligheidsvoorzieningen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit compartimentering van het gebouw, beveiliging van kabeltracés, afvoer van rookgassen tijdens brand en het beschermen van de dragende constructie van het gebouw.
8
9
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Inleiding
Brandbaar of onbrandbaar Zie hiervoor NEN 6064: Onbrandbaarheidtest voor materialen. Deze test classificeert materialen als ‘onbrandbaar’ of ‘brandbaar’. Het is de strengste standaard voor de brandprestatie van materialen en geeft een indicatie van de hitte en de vlammen die worden gegenereerd door het materiaal bij standaard verhittingsomstandigheden. Onbrandbare materialen kunnen zonder beperking overal worden gebruikt. Het gebruik ervan garandeert dat gevaren als gevolg van rook en giftige gassen worden geminimaliseerd en dat de constructie van een gebouw niet aan een brand zal bijdragen.
De klassenindeling Zie hiervoor NEN 6065: Bepaling van de bijdrage tot de brandvoortplanting van een bouwmateriaal (combinatie). De mate waarin een materiaal bijdraagt tot de brandvoortplanting wordt bepaald door de klassen indeling volgens de vlamuitbreiding en de bijdrage tot vlamoverslag. Wanneer een materiaal hierbij in verschillende klassen valt, dan geldt de (ongunstigste) klassenindeling: Klasse 1: het materiaal kan zeer zwak bijdragen tot brandvoortplanting. Klasse 2: het materiaal kan zwak bijdragen tot brandvoortplanting.
Bescherming gevaarlijke stoffen
Klasse 3: het materiaal kan matig bijdragen tot brandvoortplanting.
Bij de bescherming van gevaarlijke stoffen hebben we te maken met een heel andere problematiek.
Klasse 4: het materiaal kan sterk bijdragen tot brandvoortplanting.
Het kan bijvoorbeeld gaan om de brandbescherming van een specifiek product waarvan de
Klasse 5: het materiaal behoort niet tot de klassen 1 t/m 4.
toelaatbare temperatuurstijging erg laag is. Denk bijvoorbeeld aan de opslag van vuurwerk of andere zeer brandbare of explosieve stoffen. Maar het kan ook gaan om giftige stoffen die bij
De eis voor de bijdrage tot brandvoortplanting van de constructieonderdelen van een gebouw
brand onder geen beding door bluswater meegevoerd mogen worden.
geldt voor 95% van het oppervlak waarop de eis betrekking heeft. Algemeen geldt dat delen van een gebouw niet mogen behoren tot klasse 5. Indien de oppervlakken in een (al dan niet besloten)
Voor de bescherming van gevaarlijke stoffen vinden we oplossingen als kasten, speciale containers
brand- en rookvrije vluchtroute zijn gesitueerd, mogen ze ook niet behoren tot klasse 3 of 4.
en bunkers met allerlei voorzieningen. De CPR/PGS rapporten geven hierover informatie.
Rook: een groot gevaar bij vluchten Zie hiervoor NEN 6066: Bepaling van de rookproductie van bouwmateriaal (combinaties) van onderdelen van een gebouw. De rookproductie wordt bepaald met de zogenaamde “Dual chamber box”. Dit is een doos die uit twee delen bestaat. In één ruimte, de compositieruimte, wordt het te onderzoeken materiaal verhit. In de tweede ruimte, de meetsectie, wordt de rook gemengd met de rest van de lucht uit de doos. Voor de ontwikkeling van de rook wordt een stralingstoestel gebruikt met instelbare stralings-
Tabel 4 geeft aan hoe de Nederlandse eisen zich verhouden
energie. De optische dichtheid van de rook van een materiaal wordt dus bepaald bij een stra-
met de Europese klassen die
lingsintensiteit waarbij de meeste rook geproduceerd wordt. De rookproductie van het opper-
volgens het Bouwbesluit
vlak van een bouwconstructie mag niet leiden tot een grotere optische dichtheid dan 10 m -1. Bij de
ook gebruikt mogen worden.
Europese klassering S2 wordt de rookdichtheid gemeten tijdens de SBI test. De Europese klassering is iets zwaarder dan de huidige Nederlandse klassering.
Onbrandbare bouwmaterialen Een belangrijk criterium voor een brandveilig bouwmateriaal is de mate waarin het product bijdraagt aan de brand; dus de brandbaarheid. Onbrandbare materialen hebben de voorkeur omdat ze in alle situaties kunnen worden toegepast, maar wanneer is een bouwmateriaal onbrandbaar en wat betekent dit voor de toepassing?
10
11
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende wanden
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende wanden
Bij het realiseren van brandcompartimenten verdienen de wanden bijzondere aandacht,
Onbrandbare plaatmaterialen
omdat wanden moeten worden voorzien van deuren en ramen en er dus grote openingen
Het Promat assortiment brandwerende plaatmaterialen biedt oplossingen voor alle soorten
in de brandscheiding komen. Maar ook omdat door de wanden vele voorzieningen moeten worden gevoerd van technische installaties als ventilatie, bekabeling en sanitair.
brandwerende wanden. Veel oplossingen worden uitgevoerd met PROMATECT® -100. Deze plaat werd speciaal ontwikkeld voor wanden en plafonds en combineert esthetische pluspunten met technische en praktische voordelen.
Wanden moeten naast hun brandwerende functie aan bijvoorbeeld stabiliteit en geluidwerendheid voldoen. Een brandwerende wand is dus een combinatie van veel
Hoge wand
technische aspecten. Vooral als het om wanden in veeleisende omgevingen gaat.
De firma Dingemans en Promat hebben samen een hoge wandconstructie ontwikkeld, de Promat MEGAWALL. Hierbij wordt de stalen draagstructuur van de één gecombineerd met de brand-
Vochtige omgevingen, of omgevingen waar explosiebestendigheid van belang is.
werende platen van de ander. In de regel is geen extra fundering van de vloer nodig. Er zijn test rapporten beschikbaar voor een brandwerendheid van 60 en 120 minuten. De maximale hoogte is 15 meter. Als beplating kan PROMATECT® -100, PROMATECT® -H of DURASTEEL® worden toegepast, afhankelijk van de eisen die gesteld worden. Het Mega Frame systeem is gebaseerd op een frame van sendzimir verzinkte staalprofielen dat zich kenmerkt door een simpele bouwmethode. Een hoge montagesnelheid is haalbaar. Het is een zeer lichte bouwwijze en de oplossing voor hoge wanden met een laag gewicht. Er is ook een test uitgevoerd op een wand met een hoogte van 4,9 meter. Deze wand was aan beide zijden bekleed met PROMATECT® -H in een dikte van 2 x 15 mm en heeft een brandwerendheid van meer dan 120 minuten bereikt.
Hoge wand
De zwaarte van de profielen dienen per project te worden bepaald. Vlamschermen
DURASTEEL ® wanden op U-profielen DURASTEEL® scheidingswand- en barrièresystemen combineren een goede brandwerendheid met een oppervlakte met hoge impactweerstand. DURASTEEL® platen bestaan uit een kern van brandwerende vezelcementplaat in een sandwich van geperforeerde staalplaat. DURASTEEL® is bestand tegen de hoge eisen van industriële omgevingen als het gaat om schokbestendigheid en/ of vochtbestendigheid. Deze uitstekende kenmerken bieden een duurzame en brandveilige methode voor de constructie van compartimentering in industriële omgevingen. Bij het toepassen van het Durasteel® regelwerksysteem moet er rekening worden gehouden met expansie-, deflectie-, windbelastings- en lastdragend vermogen. Neem, voor meer informatie, contact op met de technische afdeling van Promat. De constructies zijn getest op brandwerendheid en impactweerstand in overeenstemming met BS 476: Deel 22: 1987 en vergelijkbare internationale standaards waarbij de constructie wordt blootgesteld aan een impact van 3000Nm, zowel vóór als na de brandtest.
Vlamschermen Bij het afschermen van bepaalde werkzaamheden kan gebruikt gemaakt worden van tijdelijk te plaatsen schermen. De schermen zijn gemaakt van onbrandbare materialen, het demontabele raamwerk is van staal en het doek is een onbrandbare Promat textielsoort. De schermen zijn ook geschikt om brandgevaarlijke werkzaamheden af te schermen. Ook bij het toepassen als afschermingen in publiekelijk toegankelijke ruimtes zorgen deze onbrandbare schermen voor een brandveilige situatie. DURASTEEL®
12
13
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende wanden
TECHNISCHE GEGEVENS
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende wanden
Dragende industriewanden – 120 minuten
DURASTEEL® 9,5 mm
Technische toelichting:
➋ Stalen delen die het regelwerk vormen, meestal
Gewicht: ± 65 kg/m 2
bestaande uit U-profielen (80 mm x 60 mm x 3 mm
Wanddikte: afhankelijk van het toegepaste staalprofiel
dik) met een hart op hart afstand van 1200 mm, of geplaatst bij iedere verticale plaatrand. Deze
➊ PROMATECT® -H, d = 10 mm ➋ PROMATECT® -H, d = 20 mm ➌ PROMATECT® -H stroken, b = 100 mm,
regelwerkprofielen kunnen variëren naargelang het formaat en de prestatievereisten van het systeem.
d = 20 mm
➌ Stalen delen die de boven- en ondergeleiders van
tigd aan het bouwkundige werk met gebruik
➍ Staalprofiel, UNP-100 (tijdens TNO test) ➎ Staalprofiel, IPE-100 (tijdens TNO test) ➏ Staalplaatbekleding, verzinkt, aan beide
van stalen uitzetbouten met een nominale hart
zijden bevestigd met K-84 lijm en
op hart afstand van 500 mm.
snelbouwschroeven 4,2 x 30 mm
het regelwerk vormen, meestal bestaande uit U-profielen (80 mm x 60 mm x 3 mm), beves-
h.o.h. 300 mm
➍ Horizontale regelwerkdelen bestaande uit stalen
➐ Snelbouwschroeven, 5,5 x 70 mm,
U-profielen, 80 mm x 60 mm x 3 mm, met een hart op hart afstand van 2500 mm of bij iedere
h.o.h. 400 mm
horizontale plaatrand. Als alternatief kunt u
➑ Spijkers, ca. 10 stuks per m2 ➒ Stalen bouten en pluggen
een platte stalen plaat van 100 mm x 3 mm ge-
(opgave volgens constructeur)
bruiken.
➓ Dubbele strook PROMATECT® -H b = 100 mm
➎ DURASTEEL® stroken, 100 mm breed, dikte en aantal afhankelijk van de brandwerendheid
11 Steenwolstrook (samengedrukt) ➓
van het systeem.
➏ Steenwol met een dikte en dichtheid die in overeenstemming is met de vereiste brandwerendheid.
Dragende industriewanden – 240 minuten
➐ Stalen oplegklossen, minimaal 60 mm x 120 mm x 3 mm. Eventueel kunnen de voegen tussen de regelwerkdelen worden gelast (8).
Technische toelichting:
➑ Gelaste voeg.
Gewicht: ± 80 kg/ m 2 Wanddikte: afhankelijk van het toegepaste staalprofiel ➊ PROMATECT® -H, d = 25 mm ➋ PROMATECT® -H, d = 20 mm ➌ De staalplaat wordt bevestigd op beide platen met snelbouwschroeven, 4,2 x 45 mm, h.o.h. 300 mm
Toelichting: In de Nederlandse regelgeving wordt doorgaans een maximale brandwerendheid van 60 minuten tussen twee brandcompartimenten geëist. De verzekeringsmaatschappij kent het Detail 1
begrip “brandwand”, waarbij doorgaans een brandwerendheid van 240 minuten wordt verlangd.
Detail 2
Uitgebreide informatie op aanvraag.
14
15
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende plafonds
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende plafonds
Het plafond is een belangrijk onderdeel van een brandcompartiment. De omhoog
C60/27 plafondsysteem dubbel raster
stijgende hitte van een brand zal het plafond zwaar belasten. Voor standaard bouw
Het C60/27 plafondsysteem kenmerkt zich door een snelle en eenvoudige montage. De kwalitatief
situaties biedt Promat een reeks aan geteste oplossingen met brandwerendheden van
hoogwaardige onderdelen laten een grote overspanning toe. Er zijn zowel plafonds met geaccentueerde voegen als vlakke naadloze plafonds.
30 tot 90 minuten. Deze vindt u in het Promat Handboek Bouwkundige brandpreventie. Bijzondere omstandigheden zoals hogere brandwerendheden, grotere sterkte, vochtige omstandigheden en zware mechanische belastingen zijn door ons onderzocht. HierC60/27 plafondsysteem
voor bieden we speciale geteste constructies met bijzondere materialen. Naast deze
dubbel raster
reeds uitgedachte oplossingen kunnen we samen met u op zoek naar het antwoord op uw praktijksituatie. Eigen testovens bieden ons de gelegenheid vooronderzoek uit te voeren.
DURASTEEL ® Plafonds DURASTEEL® plafondsystemen vormen horizontale brandweringen die ook bestand zijn tegen brand van boven naar beneden. De grote sterkte staat lichte belastingen toe zoals onderhoudsverkeer te voet en belastingen tot en met 5kN/m2. Systemen zijn verkrijgbaar tot en met 15 kN/m2. Neem, voor meer informatie, contact op met de industrieafdeling van Promat. Het ontwerp van het systeem zal afhankelijk zijn van de verwachte prestatie. Kenmerkend zijn DURASTEEL® platen die zijn bevestigd aan een frame van stalen T-stukken, hoekprofielen of kokerprofielen. Het systeem is bijzonder goed bestand tegen schokken en biedt een uitstekende weerstand tegen de hogedruk brandweerspuiten die tijdens een brand worden gebruikt. Zij kunnen in iedere situatie worden gebruikt waarbij een horizontale brandwering nodig is. DURASTEEL® plafonds vormen horizontale brandweringen en zijn getest en goedgekeurd in De getoonde constructies zijn een selectie uit de diverse internationaal geteste mogelijkheden.
16
overeenstemming met de criteria van BS 476: Deel 21: 1987 en 22: 1987.
17
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende plafonds
oplopen tot ca. 500 ºC, terwijl de plafond-vloerconstructie toch nog aan de criteria van NEN 6069:1997 voldoet. Het zal duidelijk zijn dat brandbare materialen die zich in het plenum bevinden dan gaan branden. Houtachtige producten beginnen te branden bij een temperatuur van iets meer dan 300 ºC. Het toepassen van een zelfstandig geklasseerd plafond met eigen brandwerendheid biedt de mogelijkheid om de ruimte tussen de draagvloer en het plafond te beschermen tegen brand in de ruimte onder het plafond. Men kan dan vitale leidingen en technische installaties in die plafondspouw onderbrengen. In vele gevallen bezitten deze leidingen op zichzelf al een zeer hoge vuurbelasting. Het kan zinvol zijn om de ruimte waarin de leidingen zijn ondergebracht te beschermen tegen brand, vooral wanneer het gaat om bijvoorbeeld ziekenhuisgangen die in de praktijk dienst doen als vlucht- of reddingsmogelijkheid. Het aanbrengen van een plafond met eigen brandwerendheid is ook in dit geval de aangewezen oplossing. Vooral omdat verwacht kan worden dat de brandwerendheid in beide richtingen nodig is. Met als gevolg dat bij brand onder het plafond de kabels e.d. erboven lange tijd niet aan de brand zullen meedoen. Het toepassen van een zelfstandig (geklasseerd) plafond schermt alle bovenliggende bouwelementen, technische voorzieningen en vitale leidingen af van een brand onder het plafond en verzekert zodoende de geëiste brandbescherming. Ze zijn dan ook geschikt voor de brandbescherming van dakconstructies of andere gecompliceerde constructies, waar de individuele bescherming van de dragende elementen te omslachtig en dus te duur zou zijn. Amsterdam, Rembrandtplein Plafondrenovatie met PROMATECT® -100.
DURASTEEL® toegepast in een ondergrondse parkeergarage.
Zelfstandige brandwerende plafonds In een normale bouwsituatie wordt de brandwerendheid van een plafond beoordeeld op de totale constructie. Alle onderdelen leveren hun bijdrage aan de totale brandwerendheid. In industriële omstandigheden kan het interessant zijn een plafond te hebben dat onafhankelijk van de bestaande constructie voldoende brandwerend is. Een dergelijk plafond noemen we een zelfstandig plafond. Dit zelfstandige plafond kan ingezet worden als vlamscherm of als vluchtwegbeveiliging.
Regelgeving en techniek Tijdens de brandproef voor dit soort constructies wordt de temperatuur onmiddellijk op de bovenzijde van het plafond gemeten. Men spreekt dan van een “Zelfstandig (geklasseerd) plafond”, in tegenstelling tot de voor Nederland normale plafondconstructies waar de brandwerendheid gemeten wordt voor het
Hasselt, Grenslandhallen
geheel van “vloer + plafond”. In die gevallen is de plafondspouw niet beschermd, wat hier wel het geval
PROMATECT® -100 plafond
is. In een onbeschermde plafondspouw, ook wel plenum genoemd, kan de temperatuur tijdens brand
60 minuten brandwerend.
18
19
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende plafonds
Zelfstandig plafond 30 tot 90 minuten
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende plafonds
≥ M8 (dubbele diepte, min. 60 mm, max. 500 N/pluggen) noodzakelijk of officieel geteste brandveilige pluggen. De PROMATECT® -100 brandwerende platen worden direct met schroeven in de C-plafondprofielen bevestigd. De draagconstructie kan door extra C-plafondprofielen in tegenovergestelde richting verstevigd worden.
Aanzicht zelfstandig plafond 30 minuten brandwerend
Aanzicht zelfstandig plafond 90 minuten brandwerend
De kopse kant van de platen moet samenvallen met de C-plafondprofielen. Het dichtsmeren van de kopse kant van platen is voor de brandwerendheid niet noodzakelijk. De wandbevestiging volgt met een staalplaathoek respectievelijk voor ontwikkeling/vorming van schaduwvoegen met stroken.
Voegafwerking Dwarsvoegen kunnen met C-plafondprofielen of stroken afgedekt worden. Dwarsdoorsnede zelfstandig plafond 30 minuten brandwerend
Afhangsysteem zelfstandig plafond 90 minuten brandwerend
Wandaansluiting De onderkant van het plafond kan aan de lichte tussenwand bevestigd worden. Bij één beklede tussenwand worden extra stroken aan de wandaansluiting gemaakt. De bevestiging van de wandhoek wordt hoofdzakelijk met schroeven in de metaalstandaarden gedaan en indien noodzakelijk met holle pluggen in de wandoppervlakte. Langsdoorsnede zelfstandig plafond 30 minuten brandwerend
Wandaansluiting zelfstandig plafond 90 minuten brandwerend
Lichtarmaturen Aan de onderkant van het plafond kunnen lichtinstallaties tot een maximale grootte van 1600 mm x 500 mm geïntegreerd worden. Afhanging van ronde verlichting of ingebouwde luidsprekers kunnen aan de onderkant van het plafond bevestigd worden.
➊ PROMATECT® -100 ➋ PROMATECT® -100 stroken ➌ Profielen van het ophangsysteem ➍ Naadafdichting PROMASEAL® ➎ Naadafdichting PROMASEAL® ➏ Schroeven ➐ Nieten ➑ Hoekprofiel ➒B evestiging van het afhangsysteem ➓ Schroeven
Inbouw lichtarmaturen 30 minuten brandwerend Eigenschappen: • Enkellaagse bekleding • Laag platengewicht: ca 17,3 kg/m2 • Identiek geconstrueerd voor brandblussen van boven en van onder • Lichtinstallatie mogelijk, respectievelijk ook luidsprekers en inspectieluiken
Inspectieluiken
Inbouw lichtarmaturen 90 minuten brandwerend • • • • •
Aan de onderkant van het plafond kunnen Promat-inspectieluiken ingebouwd worden. De inbouw kan tijdens de plafondinstallatie of later geschieden. De vereiste afstand van het plafondprofiel is
entilatie van de tussenruimtes in het plafond V Aansluiting massieve wand of lichte tussenwand Dichtsmeren met oog op brandwerendheid niet noodzakelijk Brandwerendheid onafhankelijk van bestaande constructie In de handel gebruikelijke afhangconstructie
aangegeven, indien noodzakelijk het profiel en afhanging anders rangschikken. De onderstaande tabel bevat de standaardafmetingen van de universele Promat-inspectieluiken (tussengrootte op aanvraag).
Afmetingen
Tabel afmetingen inspectieluik
De afmetingen van het plafondsysteem zijn in beide richtingen onbeperkt. Details van profielen en afhanging zijn afhankelijk van de toepassing en worden desgewenst door Promat geadviseerd.
Dagmaat sparing Doorgeefopening
Bij inbouw van een inspectieluik is extra afhanging nodig.
400 mm x 400 mm 250 mm x 250 mm 500 mm x 500 mm 350 mm x 350 mm 600 mm x 600 mm 450 mm x 450 mm
Bevestigingstechniek De bevestiging met gecertificeerde pluggen van het afhangsysteem aan het massieve plafond is noodzakelijk bij brandblussen van onderaf. Bij brandblussen van bovenaf zijn metaalpluggen
20
700 mm x 700 mm 550 mm x 550 mm 800 mm x 800 mm 650 mm x 650 mm
21
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Deuren en luiken
Materialen
gestelde in NEN 6069:2005. Daarin wordt naar de Europese norm verwezen en aangege-
De materialen waarmee deuren en luiken brandwerend worden gemaakt, zijn brandwerende
deuren met een brandwerendheid van meer dan 60 minuten in de toekomst ook
valluiken voor de ramen. De gevel
Deuren en luiken
In Nederland worden de brandproeven op deuren en luiken uitgevoerd conform het
ven dat de temperatuurstijging betrokken op straling van toepassing is. Of industriële
Deze foto toont een gevel met
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN
nog op straling beoordeeld mogen worden wordt op dit moment (najaar 2005) in de Nederlandse normcommissie besproken.
plaatmaterialen en brandwerende opschuimende producten. Met de plaatmaterialen worden de deur en luikvlakken voldoende brandwerend gemaakt, de opschuimende producten dichten de kieren en openingen. Een goed voorbeeld van de toepassing van deze verschillende producten is de brandwerende transportbaanbescherming in de foto hiernaast. De transportbaan van een drukkerij gaat door
is in functie veranderd van een
een 60 minuten brandwerende cellenbetonwand. Voor de luiken werd DURASTEEL® als sterke
buitengevel naar een binnengevel
brandwerende basisplaat gebruikt, hierop werd PROMATECT® -L aangebracht als lichte plaat
Valluiken
met voldoende dikte om de hitte van de brand te isoleren. De rand van de PROMATECT® -L werd
De keuze was het plaatsen van
Een valluik is een schuifdeur op zijn kant waarbij de zwaartekracht voor de sluiting zorgt.
afgewerkt met PROMASEAL® -PL, een bij hitte opschuimende strip die bij brand de ruimten
nieuwe brandwerende kozijnen en
Het guillotinegedrag tijdens sluiting is gevaarlijk en moet daarom gecontroleerd gaan plaatsvinden.
tussen het luik en de wand dichtschuimt. In de opening, waar de band doorheen gaat, werden
ramen of de bestaande afdekken
Ook het weer terug plaatsen en op scherp zetten van een valluik vraagt om een mechanische
PROMASTOP® -U brandmanchetten, die als strip geleverd worden, met aanpasbare lengte
met een valluik. De architect
assistentie omdat het luik zwaar kan zijn. Er komt dus nogal wat bij kijken om een valluik geschikt
gemonteerd. Deze schuimen de opening van de transportband dicht. De luiken staan normaal
te maken voor zijn toepassing.
altijd open en tijdens brand treedt een dranger met smeltzekering in werking die de luiken sluit.
met 60 minuten brandwerendheid.
heeft de valluiken gekozen en in
Brandwerende transportbaan in een
de architectuur opgenomen.
drukkerij.
Brandwerende deuren Ook voor brandwerende deuren geldt dat het vlak én de openingen beschermd moeten worden. Promat biedt een assortiment aan brandwerende strips welke een deur/kozijn combinatie voldoende brandwerend afdichten, zowel houten als stalen deuren. Er zijn vele methoden om de strips in de deur te verwerken, dit zal per deurfabrikant verschillen. Dubbele deuren kunnen ook brandwerend worden uitgevoerd. Promat biedt geteste dubbele deuren uitgevoerd met DURASTEEL® en Promat® SYSTEMGLAS en heeft ervaring in het ontwikkelen van dubbele brandwerende deuren met diverse industriële partners.
22
23
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Deuren en luiken
deurenTEST In de testoven van het PFL kunnen gelijktijdig twee deuren worden getest. Er kan worden gekozen voor een verschillende opbouw of twee gelijke deuren waarvan één naar het vuur toe draaiend en de ander van het vuur afdraaiend. Dit geeft doorgaans een verschillende brandwerendheid. Op de foto is de meetapparatuur, die tijdens de test de straling meet, op de standaard te zien. Los van deze meting worden ook temperaturen op de deur en het kozijn gemeten. De beoordeling van deur, kozijn, scharnieren en slot worden in één test onderzocht. We spreken ook van een deur-kozijn combinatie. De test op de foto toont de vlamdoorslag van deze combinatie; één van de criteria waarop wordt beoordeeld.
Renovatiesituaties stellen bijzondere eisen aan deuren.
De deur na 45 minuten brandbelasting
Opwaarderen van deuren
volgens de standaard brandcurve.
Een vraag die vaak gesteld wordt is: “Kunnen we bestaande deuren opwaarderen?”. Vooral bij renovaties van bestaande gebouwen, waarbij een gebouw wordt heringedeeld naar diverse woningen die dan 60 minuten brandwerend gescheiden moeten zijn, komt dit voor. Het is echter geen kwestie van het simpelweg aanbrengen van een plaatje brandwerend materiaal, het gaat altijd om de combinatie van deur en kozijn en dat verschilt altijd per situatie. De werking bij brand moet onderbouwd zijn met een in Nederland geldig testrapport. Om op deze vragen antwoord te bieden heeft Promat een pakket materialen en testrapporten ontwikkeld waarmee door een aannemer brandwerende deuren op maat te maken zijn. Een standaard
➊ Deur ➋ PROMASEAL® -XT ➌ Kozijn
te leveren paneel vormt de basis. Dit paneel kan door een aannemer zelf op maat worden gemaakt. Daarbij hoort een brandwerend kozijn en brandwerende opschuimende strips. De werking bij brand is vervolgens onderbouwd met geldige Nederlandse testrapporten.
Industriële deuren Rol- en kanteldeuren in industriële omgevingen moeten brandwerend worden uitgevoerd als zij in een brandwerende wand geplaatst zijn. Promat heeft met diverse vooraanstaande deuren fabrikanten brandwerende deursystemen ontwikkeld en hen naar een geslaagde test begeleid.
24
Bovenaanzicht en vooraanzicht deurpaneel
25
Lips sloten
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Lijmen en impregneren
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Ventilatiesystemen, rookafvoer en schachten
Bij de hoge eisen die aan brandwerende constructies worden gesteld zijn de bevestigings
In de totale brandveiligheid van een gebouw neemt het ventilatiesysteem een belangrijke
middelen een belangrijk aandachtspunt. Tijdens montage in de bouw wordt met nieten,
plaats in. Het ontwerp van een ventilatiesysteem moet passen in de brandveiligheids-
spijkers en schroeven gewerkt, maar Promat biedt ook een assortiment lijmen. Natuurlijk
maatregelen en kan hier zelfs een aanvulling op zijn. Gebouwen zijn verdeeld in brand-
worden er bijzondere eisen gesteld aan lijmverbindingen die moeten blijven werken bij
compartimenten, in de praktijk worden deze compartimenten echter doorboord door
temperaturen van 800 °C tot wel 1100 °C. De meest toegepaste onbrandbare lijmsoort
allerlei technische installaties als leidingen, kabels en ventilatiesystemen. De doorvoeren
is PROMACOL® -K84/500. Deze lijm heeft zijn waarde bewezen in vele geteste con-
van deze installaties door de compartimentwanden moeten brandwerend worden uit-
structies. De PROMACOL -S lijmen en varianten hierop vinden hun toepassing in de
gevoerd. Ventilatiekanalen worden beveiligd met brandkleppen. Deze kleppen sluiten bij
montage van brandwerende ventilatiekanalen en rookafvoersystemen, mede door hun
brand het kanaal en bieden eenzelfde brandwerendheid als de wand of het plafond, waar-
goede opvullende eigenschappen. Het is erg belangrijk technische ondersteuning te
in ze zijn gemonteerd.
®
vragen bij de toepassing van lijmtechnieken. Rook is een grote bedreiging voor de veiligheid tijdens een brand. Het grootste aantal doden en gewonden bij brand zijn rookslachtoffers. Vandaar dat moderne gebouwen meer en meer worden uitgevoerd met rookafvoersystemen. Dit zijn ventilatiekanalen die bij brand blijven werken en de giftige rookgassen afvoeren. Uiteraard worden deze kanalen niet voorzien van brandkleppen, maar moeten ze zelf brandwerend zijn. Promat biedt hiervoor PROMADUCT® en DURADUCT® ventilatiekanaalsystemen die zijn opgebouwd uit brandwerende platen. PROMACOL® -K84/500, NB.
de onbrandbare lijm
Metalen ventilatiekanalen hebben een brandwerendheid van slechts enkele minuten. Verder kunnen
voor vele geteste toepassingen.
ze de schade van een brand vergroten, omdat de uitzettingskrachten in het metaal aanzienlijk zijn en ze snel zullen vervormen en bezwijken. De krachten die hierbij ontstaan kunnen de wanden en plafonds van het compartiment beschadigen en voor branddoorslag zorgen! Een PROMADUCT® rookafzuigsysteem in een parkeergarage.
PROMACOL ® -S wordt toegepast in PROMADUCT® ventilatiekanalen vanwege de goede opvullende eigenschappen.
Impregneringsmiddelen De eigenschappen van onze brandwerende platen kunnen met impregneermiddelen verbeterd worden. Afhankelijk van de gewenste verbetering wordt dan een keuze gemaakt in het te gebruiken impregneermiddel. Het oppervlak waterafstotend maken kan met behulp van dompelen of handmatig aanbrengen van onze transparante waterafstotende vloeistof. Voor toepassing van de brandwerende platen in een chemisch, agressief milieu is een oppervlaktebehandeling mogelijk, waarbij een uitgebreid PROMACOL ® -K84/500, verpakkingsvariant.
testprogramma aantoont welke verbeteringen erdoor ontstaan. Verder kan een impregnering dienen als grondlaag voor een lijm of oppervlaktebehandeling van de plaat.
26
27
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Ventilatiesystemen, rookafvoer en schachten
Schachten in een gebouw verdienen bijzondere aandacht. In schachten worden alle technische installatiesystemen verzameld en door het gebouw gevoerd. Een schacht gaat als een schoorsteen door de compartimentvloeren en kan bij brand voor een snelle uitbreiding zorgen die moeilijk te bestrijden is. Een goede oplossing kan een prefab schachtsysteem bieden, waarin aan alle gestelde eisen is voldaan. Een prefab schachtsysteem bestaat uit de schacht zelf, de brandwerende schotten bij de verdiepingen, toezichtluiken en -deuren en aansluitingen op het bestaande werk.
PROMADUCT ® PROMADUCT® ventilatiekanalen zijn opgebouwd uit onbrandbare PROMATECT® -L platen. Met het
PROMADUCT® met een geopend
systeem kunnen complete ventilatiesystemen worden opgebouwd, die tijdens een brand hun
inspectieluik.
functie behouden. PROMADUCT wordt toegepast voor rookevacuatie systemen die tijdens brand ®
de giftige rookgassen afvoeren en de mensen in een gebouw de mogelijkheid bieden om te vluchten. Ook kan met PROMADUCT® een overdruksysteem in een trappenhuis worden geïnstalleerd. De overdruk houdt de schadelijke rookgassen uit het trappenhuis zodat men langs de brand kan vluchten.
DURADUCT ® DURADUCT® ventilatiekanalen zijn opgebouwd uit onbrandbare en explosiebestendige DURASTEEL® platen. DURADUCT® wordt toegepast in een omgeving waar hoge eisen worden gesteld aan materialen zoals hoge mechanische belastingen en hoge vochtbelastingen. DURADUCT® is dan de oplossing:
PROMADUCT® rookafvoersysteem
- Brandwerend vanuit binnen en buiten
- Ruimtebesparend
- Schokbestendig
- Grote sterkte en vlamdichtheid
- Explosiebestendig
- Geschikt voor zowel binnen als buiten
- Vochtbestendig
- Onderhoudsvrij (fit and forget!)
Het PROMADUCT® systeem is compleet met ophangsteem en bocht- en hoekstukken.
PROMADUCT® door een betonnen wand gevoerd.
Deze brandkleppen zijn uitgevoerd met onderdelen van PROMATECT® -H.
Een doorvoering van een ventilatiesysteem met een brandklep.
in de gebouwen van de Europese Gemeenschap in Brussel.
PROMADUCT® tijdens een TNO test op brandwerendheid. Luchtkanalen worden met overdruk getest.
Brandkleppen komen van de productielijn.
28
29
Laatste fase van de productie: de testbank.
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerendheid van gevels
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerendheid van gevels
Bij de brandveiligheid van een gebouw is de uitvoering van de gevel een belangrijk onder-
De eisen in het Bouwbesluit voor
deel. Leveranciers van gevelsystemen moeten daar bij het ontwikkelen van hun gevel
woningen, logiesgebouwen, kantoren, gezondheidszorggebouwen
systemen rekening mee houden. Promat kan hieraan een belangrijke bijdrage leveren.
scholen betreffen doorgaans
en een
brandwerendheid tegen brandoverslag van 60 minuten. Voor industriële Bij gevels hebben we te maken met
gebouwen met een hogere vuurbelas-
het begrip brandoverslag. Brand
ting gelden hogere brandwerendheids-
overslag is de uitbreiding van een
eisen, indien de brandcompartimen-
brand naar een andere ruimte via de
ten groter zijn dan 1000 m2.
buitenlucht. De brandoverslag kan veroorzaakt worden door: Bij het ontwerpen van een gevelsysteem moet de brandwerende functie de branddoorslag en -overslag voorkomen, maar ook de bevestiging van het gevelsysteem veilig stellen, zodat er bij
a. De hitte-straling van
brand geen gevelplaten naar beneden vallen!
uitslaande vlammen. b. De hitte-straling vanuit een brandende ruimte.
Normen en rekennormen De bepalingsmethode voor de weerstand tegen brandoverslag door straling tussen twee ruimten is vrij complex. Doordat de hitte van een brand v
i
a
allerlei wegen naar buiten komt, moeten in de bepaling van de brandveiligheid van een gevel niet alleen de vensteropeningen worden betrokken, maar ook alle geveldelen met een brandwerendheid van minder dan 30 minuten. De bepalingsmethode NEN 6068 geeft aan dat de brandwerendheid tussen de twee ruimten ten einde is gekomen als de ontvangende ruimte een warmtestraling ontvangt van meer dan 15 kW/m2. De NEN 6068 mag in een aantal gevallen niet worden toegepast: - Gevels die vallen in brandvoortplantingsklasse 3,4 of 5. - Ruimten met brandgevaarlijke daken. - Bij gebogen gevels. - Bij brandcompartimenten met grote hoogte. Tevens kent de NEN 6068 geen wbdbo-eisen hoger dan 60 minuten. Hoe te handelen bij eisen van b.v. 120 minuten verschilt per gemeente! Een gespecialiseerd bureau kan met hiervoor ontwikkelde programma’s de straling berekenen.
30
31
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Roosters
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Roosters
Goede ventilatie is één van de meest essentiële onderdelen van een gezond gebouw. Goede ventilatie botst echter met het idee van brand- en rookcompartimentering, omdat we bij brand rook en hitte juist willen tegenhouden. Een brandwerend rooster moet dus aan verschillende eisen voldoen.
PROMASTOP ® -VR brandwerend ventilatierooster De PROMASTOP® -VR sluit tijdens brand doordat de lamellen van het rooster van een speciaal materiaal zijn vervaardigd dat onder invloed van temperatuur vele malen toeneemt in volume.
PROMASEAL® -ST.
Promat VENTBOX.
Geluidsdicht en brandwerend rooster.
Brandwerend rooster met PROMASEAL® -PL.
Hierdoor blijft de gewenste compartimentering gehandhaafd. PROMASTOP -VR is getest volgens ®
NEN 6069. Toepassingen: - Rookkanalen. - Ventilatiekanalen. -V entilatieopeningen in brandwerende wanden. -V entilatieopeningen in brandwerende deuren. -V entilatieopeningen in brandwerende schachten.
Promat Ventbox De Promat VENTBOX bestaat uit een raam met openstaande kleppen. De ventilatiedoorsnede bedraagt ca. 210 cm2. Tijdens brand sluiten de kleppen zelfstandig doordat het loden sluitingsmechanisme smelt. De Promat Ventbox kan ook met een elektronisch sluitingsmechanisme bevestigd worden. PROMASTOP® -VR
Verbrand PROMASTOP® -VR rooster
De Promat Ventbox is geschikt voor het luchten en ontluchten van PROMATECT®- elektrakabel kanalen en voorkomt overmatige warmteontwikkeling.
Ventilatierooster PROMASEAL ® -ST
De kenmerken:
PROMASEAL® -ST is een soepel, gemakkelijk in vormstukken te verwerken materiaal op basis
- Luchten en ontluchten van PROMATECT® -kabelkanalen.
van polyethaanrubber. Bij verhitting wordt drukloos een schuim opgebouwd dat openingen
- Eenvoudige montage.
afdicht en hierdoor vlamdoorslag verhindert. PROMASEAL® -ST wordt gegoten in een mal en kan
- Grote ventilatiedoorsnede.
dus aan elke vormgeving voldoen. PROMASEAL -ST is standaard verkrijgbaar als ventilatierooster
- Besturing van de rookmelder is achteraf bedienbaar.
(93 x 93 mm), PROMASTOP® -steen en PROMASTOP® -plug.
- Getest.
®
Kleur: roodbruin Houdbaarheid: onbeperkt Opslag: droog en vorstvrij op te slaan max. 250 ºC Vrije doorlaat 35 cm2
32
33
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
Elektra tijdens brand beschikbaar. Daar gaat het om bij het beschermen van elektra en
Ook een indringing in beton en op de lange duur aantasting van de wapening zijn bekende pro-
kabelgoten; tijdens de hitte van een brand de elektriciteitsvoorzieningen continueren.
blemen.
Voor de elektrische installaties van bijvoorbeeld liften die speciaal voor de brandweer zijn uitgerust of sprinklerpompen die tijdens brand moeten werken. Maar in een industriële omgeving zijn vele bedrijfskritische systemen te bedenken die tijdens een brand moeten blijven werken. Je kunt een werkende fabriek niet maar zo ‘uitzetten’! Vooral voor in dit kader biedt Promat oplossingen die de bedrijfsprocessen tijdens
Bij de ontwikkeling van nieuwe constructies voor kabelkokers bieden de Promat systemen verschillende voordelen: • Het blijven functioneren van de kabels is gebaseerd op praktijkgerichte proeven. • Ruimtebesparend door geringe afmetingen. • Een zelfdragend systeem met hoge belastbaarheid. • Montagevriendelijk en eenvoudig. •T oegankelijk achteraf voor inspecties, herstellingen of doorvoeren van wijzigingen in
brand zekerstellen.
de elektra-installaties. • Ventilatiemogelijkheden die in de brandproef mee verwerkt zijn. • Brandproefrapporten volgens DIN 4102 deel 11 (overeenkomstig de NEN 6069:1997).
Regelgeving en normen In de regelgeving wordt weinig gezegd over dit onderwerp. Het gaat altijd om het veilig laten vluchten van de gebruikers van een gebouw. In Europa biedt de Duitse DIN een goede toets. Promat heeft dan ook een aantal oplossingen ontwikkeld op basis van brandtesten conform de Duitse norm. Bij het stellen van deze eis wordt een tijdsduur aangegeven van 30, 60 of 90 minuten en wordt een criterium van een luchttemperatuur in de omkasting van een kabelgoot van 150 º C aangehouden. Bij een grote eigen warmteontwikkeling van de kabels, met name bij zwakstroom, zal een deskundige moeten aangeven hoeveel dit is en dient in ventilatie te worden voorzien. Hiervoor zijn in het systeem voorzieningen aangebracht in de vorm van bij brand sluitende ventilatieroosters of kleppen (zie ook hoofdstuk Roosters en hoofdstuk Luchtkanalen, brandkleppen en schachten). Deze zijn meegetest in de systemen. De ophangconstructie van de kabelgoten dient mee beoordeeld te worden op haar brandwerendheid en zonodig te worden aangepast. Informatie hierover is beschikbaar.
Functiebehoud kabels Ook zijn er brandtesten op elektrakabels vastgelegd in de IEC 60331 norm (beschrijving test procedure). Kabels worden door middel van een kleine brander verhit en zo wordt de tijdsduur van functiebehoud bepaald. De in deze norm bepaalde brandwerendheid heeft geen enkele relatie met de testen volgens de DIN 4102 deel 12 die vele malen zwaarder is.
Brandgedrag van kabels Aan het brandgedrag van kabels kunnen eisen gesteld worden om daarmee een betere beheersing van de brand te krijgen of snelle uitbreiding tijdens brand te voorkomen. De kunststofmantel van stroomvoerende kabels kan uit diverse soorten kunststof bestaan met elk zijn eigen specifieke brandgedrag. Normen om dit te bepalen zijn nog niet klaar, maar zullen binnen enkele jaren in Europees verband te verwachten zijn. Dit neemt niet weg dat een eigen beoordeling de zaken helder kan maken. Zo zal PVC minder makkelijk branden en bij het wegnemen van de brandhaard als een zelfdovende kunststof reageren. De gevolgschade die hieruit voortkomt kan aanzienlijk zijn omdat 1 kg verbrand zacht PVC wordt omgezet in 1 liter zoutzuur met een concentratie van 33%. Deze liter omgezet in dampvorm (stoom) zorgt voor een volumetoename van 1700 liter die zich tot in de kleinste kiertjes verspreid en een zwaar corrosieve werking heeft op veel materiaal.
34
35
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
Brand aan de buitenkant van de kabelgoot, behoud van de elektrische functie gedurende 30 en 60 minuten
Omkasting met PROMATECT ® -L500
PROMATECT® -L500 kabelkokers voor het behoud van de elektrische functie van kabels en leidingen
PROMATECT® -L500 platen aangebracht
bij brand buitenlangs.
in een enkele laag. 1. PROMATECT® -L500 platen, dikte volgens tabel 1of 2. 2. PROMATECT® -L500 stroken, 100 mm x 20 mm. 3. Elektriciteitskabels en -leidingen. 4. Plaatvoeg, afgedekt met strook (2). 5. N ieten, lengte minimaal 2 x plaatdikte,
Tabel 1 Brand aan de buitenzijde, standaardcurve
h.o.h. 100 mm - minimaal 50 mm van het uiteinde. De voegafdekkers worden aan de zijkant en aan de bovenzijde langs de buitenkant geplaatst. De voegdekker onderaan wordt aan de binnenkant geplaatst en is tevens een ondersteuning voor de
Binnenafmetingen Materiaal van het kanaal
Minimale dikte van de kokerwand (in mm) voor de vermelde brandwerendheid
30 min.
60 min.
a x b < 110 x 100 mm
PROMATECT -L500
25 mm
45 mm
a x b < 520 x 250 mm
PROMATECT® -L500
20 mm
40 mm
®
kabels (2) zodat de luchtcirculatie en de afkoeling van de elektrakabels vergemakkelijkt wordt. Kabelgoten zijn niet noodzakelijk, maar mogelijk.
PROMATECT® -L500 platen aangebracht in een dubbele laag. 1. PROMATECT® -L500 platen, dikte volgens tabel 1. 2. PROMATECT® -L500 stroken, 100 mm x 20 mm.
Tabel 2 Brand aan de buitenzijde, HC-curve
3. Elektriciteitskabels en -leidingen. 4. Plaatvoeg, verspringt over 60 mm. 5. N ieten, lengte minimaal 2 x plaatdikte, om de 100 mm - minimaal 50 mm van het uiteinde.
Binnenafmetingen Materiaal van het kanaal
Minimale dikte van de kokerwand (in mm) voor de vermelde brandwerendheid
De elektrakabels (3) kunnen zonder kabelgoten onmiddellijk in de PROMATECT® -L500 kokers
30 min.
60 min.
gelegd worden. De PROMATECT® -L500 stroken (2) zorgen voor de goede luchtcirculatie en afkoeling
a x b < 110 x 100 mm
PROMATECT® -L500
35 mm
50 mm
a x b < 520 x 250 mm
PROMATECT® -L500
30 mm
45 mm
van de elektrakabels. Kabelgoten zijn niet noodzakelijk, maar mogelijk.
PROMATECT® -L500 kabelkokers, met kleine doorsnede, minder dan 100 x 100 mm. 1. PROMATECT® -L500 platen, dikte volgens tabel 1. 2. Elektriciteitskabels en -leidingen. 3. Plaatvoeg, verspringt over 80 mm. 4. N ieten, lengte minimaal 2 x plaatdikte, om de 100 mm - minimaal 50 mm van het uiteinde. De elektriciteitskabels worden zonder onderliggende PROMATECT® -L500 strook onmiddellijk in de koker geplaatst.
36
37
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
Montagevolgorde van de bekleding
Details van de ophangconstructie
PROMATECT® -L500 kokers kunnen in L- of U-vorm geprefabriceerd worden.
Detail A
Montageschema:
Het aanbrengen van de PROMATECT® -L500
1. Leg het element op de consoles
kokers (1) op consoles (2), die aan één of
2. Plaats de kabels (en eventuele kabelgoten)
weerszijden aan ophangers (3), steunen of
3. Sluit de koker met het geprefabriceerd bovendeel
aan massieve wanden zijn bevestigd. De
4. Hang de consoles op met draadsteunen of bandijzer
consoles worden aan het uiteinde met draadstangen (4) aan de ruwbouw (5) bevestigd
Dit systeem maakt het mogelijk om op eenvoudige wijze de kabelgoot vrij te maken, zodat later
met metalen pluggen (6).
kabels bijgelegd kunnen worden.
Detail B Het aanbrengen van de PROMATECT® -L500 kokers (1) op de draagprofielen (2) die met behulp van draadstangen (4) aan de ruwbouw (5) zijn opgehangen. De draadstangen zijn in metalen pluggen (6) bevestigd. De afstand tussen draadstang en koker mag niet meer dan 50 mm bedragen.
Situering en afmetingen De afstand van de consoles of draagprofielen (2) <1,5 m. Aanbevolen afstand: 1,20 m, volgens de plaatbreedte van PROMATECT® -L500. De lengte van de kokerdelen kan max. 2,5 m zijn, overeenkomstig de plaatlengte. De afmetingen van de onbeklede ophangprofielen en draadstangen moeten zodanig zijn dat de werkspanning van het staal lager blijft dan 9 N/mm2 (brandwerendheid 1 uur). De bevestiging met metalen pluggen mag een max. belasting van 500 N/plug niet overschrijden.
PROMATECT ® -L500 kokers kunnen ook twee- of driezijdig uitgevoerd worden Beproefde afmetingen: a x b < 520 x 250 mm, uit te voeren met kabelgoten. 1. PROMATECT® -L500 kokerwand, dikte volgens tabel 1 of 2 2. PROMATECT® -L500 stroken, 70 mm x 20 mm 3. Elektrakabels en -leidingen 4. Ophanging of console 5. Nieten, lengte minimaal 2 x plaatdikte, om de 100 mm – minimaal 50 mm van het uiteinde 6. Schroef met metalen plug, afstand ca. 500 mm h.o.h. 7. Stalen L-profiel, 40/40/1 8. ALSIJOINT® afdichtingsstrook, 50 x 12 mm
38
39
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
PROMATECT ® -L500 wanddoorvoering
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van elektra en kabelgoten
PROMASEAL ® -ST ventilatiesteen/-ROOSTER PROMASEAL® -ST is een schuimvormend product dat bij blootstelling aan brand een isolerend schuim
Wanddoorvoering van kokers bij bevlamming langs de buitenzijde (3.71)
vormt dat voegen en openingen dicht maakt en daardoor de doorgang van rook en vuur verhindert.
De kokers in PROMATECT -L500 (1) voor bevlamming langs de buitenzijde worden zonder onder®
breking door de wandopening gevoerd. De vrije opening (2) wordt met minerale wol opgevuld en
De voordelen van de PROMASEAL® -ST
rondom met Promat gebruiksklare plamuur (3) aangesmeerd.
ventilatiesteen kunnen als volgt samengevat worden: • eenvoudige montage
Inspectieluiken
• geen beweegbare elementen
Bij kokers met meerdere lagen PROMATECT®
• achteraf inbouwen is steeds mogelijk
-L500 platen kan een deksel los opgelegd
• gering gewicht in kleine afmetingen
worden, wanneer de voeg (2) gemolenwiekt uitgevoerd wordt.
Elk PROMASEAL® -ST ventilatierooster wordt met een
Dwarsvoegen (3) in het deksel over minstens
speciale staalplaat afgedekt, die voorzien is van
50 mm laten verspringen.
dezelfde openingen als het rooster. Daardoor blijft de ventilatieopening ca. 35 cm2 per bouwsteen volledig
Bij kokers met een enkele laag PROMATECT® -L500 platen kan een los deksel geplaatst worden
behouden. De staalplaat moet wel apart besteld
wanneer aan de langszijden een PROMATECT® -L500 strook (4) van 40 x 20 mm voorzien wordt.
worden, prijzen in de prijslijst zijn exclusief staalplaat!
De dwarsnaad (3) wordt met een langs één zijde gemonteerde PROMATECT -L500 strook ®
Brandwerendheid van de steen zelf:
100 x 20 mm (5) afgedekt.
• 45 mm: 60 minuten
Het naar buiten brengen van kabels
• 45-10 (luchtspouw) -45 mm: 120 minuten
Wanneer uit een PROMATECT -L500 koker (1) ®
een kabel (3) naar buiten gebracht moet worden,
Toepassing
moet op de koker een PROMATECT -L500 strook
• Inbouwen in de zijwand van
®
van 20 mm aangebracht worden (2).
kabelkokers met brand van
De maat “a” vanaf de rand van de kabel tot de
binnen of van buiten.
buitenkant van deze strook moet minstens 50 mm
Maximaal 4 stuks naast elkaar of 2 stuks boven elkaar.
bedragen. De vrije opening tussen de kabel en de PROMATECT -L500 plaat van ca. 5 mm wordt ®
volledig opgevuld met PROMASEAL® -S brandwerende siliconenkit (4).
• Inbouwen in het deksel of de bodemplaat van kabelkokers met brand van binnen of van buiten: willekeurig veel naast elkaar, voor zover de mechanische weerstand van de plaat niet in het gedrang komt.
Het kan ook mogelijk zijn dat de kanalen een bescherming moeten bieden tegen een brand in het kanaal zelf. In dat geval is voor een brand
Inbouwen
werendheid van resp. 30, 60 en 90 minuten een
Bij het inbouwen van de ventilatieroosters in de PROMATECT® -L500 kokers
PROMATECT -L500 plaatdikte benodigd van
(1) dient een extra PROMATECT® -L500 strook (2) aangebracht te worden.
20, 30 en 35 mm.
De totale wanddikte moet minstens gelijk zijn aan de dikte van het PROMASEAL® -ST rooster.
®
Voor een brandwerendheid van 30 en 60 minuten zal dit minstens 45 mm zijn. Nadere informatie wordt u op uw verzoek door Promat kosteloos toegezonden. De zichtbare zijde van de ventilatieroosters (3) en de draagkant wordt met de meegeleverde staalplaten (4) afgewerkt. De bevestiging gebeurt met zelftappende schroeven in de PROMATECT® -L500 platen. De inbouwopeningen moeten precies passen rond de PROMASEAL® -ST roosters. Extra bevestigingssystemen voor de ventilatieroosters zijn niet nodig.
40
41
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Opschuimende afdichtingen
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandwerende naadafdichtingen
Kleine details kunnen grote investeringen in veiligheid tenietdoen; vooral bij het
Brandwerende kit
brandveilig afdichten van doorvoeringen van technische installaties. Brandcomparti-
PROMASEAL® -MG is een brandwerende opschuimende kit op grafietbasis, die bij verhitting onder
menten zijn de optelsom van brandwerende wanden, plafonds, deuren, glasconstructies en belangrijk: doorvoeringen. Deze brandcompartimenten worden doorboord met vele technische installaties zoals leidingen en buizen van sanitair en verwarming, kanalen van het ventilatiesysteem, elektra- en datakabels. Doorvoeringen en hun sparingen zijn een bedreiging voor de brandwerendheid en moeten worden beveiligd tegen
druk een schuim opbouwt dat openingen afdicht en daardoor vlamdoorslag verhindert. Het wordt dan ook gebruikt voor de afdichting rond materialen die in geval van brand zelf verdwijnen (kunststof bijvoorbeeld). Voordelen: • Snelle en regelmatige opschuiming. • Vochtongevoelig. • UV-bestendig.
brand. Promat biedt een assortiment aan geteste brandwerende afdichtingsmaterialen.
• Op veroudering getest. • Drukopbouwend. • Stabiel schuim.
Brandwerende strips
• In opgeschuimende vorm rook- en vlamdicht.
De PROMASEAL® -PL is een bij hitte intumescerend laminaat voor het brandwerend afdichten van naden, voegen, aansluitingen en openingen in o.a. deuren, beglazing, brandkleppen, bouwvoegen, buisdoorvoeringen en ventilatieopeningen. In opschuimende vorm biedt PROMASEAL® -PL
ALSIJOINT® is een gebruiksklare afdichtingsstrook op basis van calciumsilicaatvezels die
een isolerende afdichting, die tevens rook- en vlamdicht is.
temperaturen tot 1250 ºC weerstaan. Deze strook wordt tijdens de montage tussen de structuur en de ruwbouw gestopt.
PROMASEAL -XT is een bij hitte reagerende en opschuimende strip op basis van grafiet voor het ®
Speciaal voor het brandwerend afdichten van moeilijk bereikbare, bouwkundige voegen ontwikkelde
brandwerend afdichten van naden, voegen, aansluitingen en openingen.
Promat PROMAFOAM® -C. Afhankelijk van de aard van het omgevend materiaal en de voegPROMASEAL -GT is een bij hitte reagerende en opschuimend laminaat op basis van grafiet voor
breedte en -diepte, kan met PROMAFOAM® -C een brandwerendheid gerealiseerd worden,
het brandwerend afdichten van naden, voegen, aansluitingen en openingen.
tussen steenachtig materiaal, van 30 - 120 minuten. Toe te passen bij aansluitingsvoegen tussen
®
bijvoorbeeld muren en vloerplaten. Uit brandproeven blijkt dat PROMAFOAM® -C brandwerend PUR-schuim eveneens gebruikt kan worden bij afdichting tussen muur en randbalk bij houten vloeren of bij houten dakkappen tot een brandwerendheid van 60 minuten. PROMAFOAM® -C is uitvoerig getest in brandwerende constructies. PROMASEAL® -S brandwerende siliconenkit is een neutraal uithardende één component kit met goede elastische eigenschappen, die zonder primer uitstekend hecht op de meeste bouwmaterialen. Hierdoor en door het uitstekende gedrag bij hoge temperaturen worden naden op een efficiënte manier afgedicht tegen koude en warme rook. Als specifieke toepassingen vermelden we de afdichting van naden, voegen, gaten, scheuren of openingen met zogeheten vaste begrenzingen zoals stalen buis- en elektrakabel doorvoeringen, aansluitingen tussen metselwerk, aansluitende plafondplaten en dilatatienaden.
42
43
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Opschuimende afdichtingen
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Opschuimende afdichtingen
Manchetten
PROMASTOP ® -A
Kunststofbuizen als PVC, PE en andere zullen tijdens brand smelten en verbranden. Sommige
Uit het assortiment Promat producten voor Bouwkundige Brandpreventie, is de PROMASTOP® -A
kunststoffen zijn brandbaar en dragen zelfs bij aan de brandvoortplanting. De doorvoering moet
brandmanchet de oplossing voor het brandveilig doorvoeren van kunststofbuizen. De PROMASTOP® -A
worden beveiligd door middel van een brandmanchet. Brandmanchetten bestaan uit een stalen
brandmanchet wordt om de kunststofbuis heen geplaatst en knijpt de buis bij brand dicht dankzij
omhulsel met daarin een bij brand opschuimend en drukopbouwend product. Door de temperatuur
zijn vulling van ‘bij hitte opschuimend materiaal’: (getest tot 318 mm). De dichtschuimende
van de brand ‘knijpt’ het opschuimende product de smeltende kunststofbuis dicht en ontstaat er
opening heeft vervolgens eenzelfde brandwerendheid als de wand. Er zijn ook oplossingen voor
een afdichting met dezelfde brandwerendheid als de wand of het plafond.
het doorvoeren van metalen buizen. Het PROMASTOP® -A brandmanchet bestaat uit één onderdeel. Een simpele lipsluiting wordt
PROMASTOP ® -U
dichtgeklikt nadat de manchet rond de buis is geplaatst. De manchet wordt hierna op de wand
Het universele brandmanchet voor iedere kunststofbuis: PVC, PE en PP. De PROMASTOP® -U
of op het plafond bevestigd met de bijgeleverde inslagnagels.
manchet bestaat uit 150 schakels en men neemt het aantal schakels af dat voor de buisdiameter nodig is en bevestigt de manchet met de bijgeleverde clips en bevestigingsmiddelen. De PROMASTOP® -U kan ook om meerdere buizen geplaatst worden en door zijn geringe dikte is
Lichte wandsystemen
hij ook op moeilijke plaatsen met weinig ruimte toepasbaar.
PROMASTOP® -A kan ook in lichte scheidingswanden worden toegepast. Het maakt hierbij niet uit of de leidingen voor of na de wandmontage worden geïnstalleerd. PROMASTOP® -A heeft, in kleine afmetingen, geen speciale profielen of voorzieningen nodig. Voor grote afmetingen consulteer het TNO rapport. De bevestiging kan in het plaatmateriaal van het wandsysteem plaatsvinden met
Buisdiameter mm
40 50 56 63 70 75 80
grofdraadschroeven in plaats van de meegeleverde inslagnagels. Wel moeten bij deze vorm van
Aantal schakels
15 17 18 20 21 22 24
bevestigen altijd twee manchetten geplaatst worden, één aan elke zijde van de wand.
± aantal manchetten in één verpakking
10
Buisdiameter mm
90 110 125 160*
Aantal schakels
25 29 33 40
± aantal manchetten in één verpakking
6
8
5
8
4
7
7
6
6
Afmetingen van het PROMASTOP ® -A brandmanchet
3
* Diameters groter dan 160 mm met PROMASTOP® -A beveiligen.
Manchet type (mm)
Kenmerken PROMASTOP® -U:
Buis-diameter (mm)
H (mm)
L (mm)
Ø
PROMASTOP® -A 85
30-80
43
155
85
PROMASTOP -A 112
60-110
53
185
112
PROMASTOP -A 127
75-125
63
197
127
• Alle montage-informatie op de verpakking aanwezig.
PROMASTOP -A 162
110-160
73
235
162
• Alle bevestigingsmiddelen en clips in verpakking aanwezig.
PROMASTOP® -A 204
165-200
100
264
204
• De beste prijs/kwaliteitverhouding.
PROMASTOP -A 254
200-250
120
380
254
• Snelle montage door schakelprincipe, overgebleven schakels kunnen altijd
PROMASTOP -A 318
250-315
159
466
318
• Speciaal ontwikkeld voor de installateur.
®
• Uitgebreid getest, TNO-rapporten op aanvraag verkrijgbaar.
®
• Geringe opbouwhoogte en diepte dus toepasbaar op moeilijk bereikbare plaatsen.
®
® ®
opgebruikt worden. • Brandwerendheden van 30 tot 120 minuten. • Kan ook ingebouwd worden toegepast.
Airchoke
• Getest met drie buizen naast elkaar (tot Ø ≤ 70 mm).
De PROMASTOP® -Airchoke is een man-
• Toepasbaar op steenachtige, gipsachtige en cementgebonden ondergronden.
chet voor het brandwerend doorvoeren van
• Ook toepasbaar als omkleding van een kabelgoot, maximale breedte 300 mm.
Spirello buizen en geïsoleerde kunststof-
• Door robuuste RVS uitvoering verouderingsbestendig, vochtongevoelig en
buizen voor warmte-terugwin installaties.
bestand tegen chemische invloeden. • Ondersteund door goede technische advisering. • Toepasbaar in alle bouwomstandigheden.
PROMASTOP® -Airchoke.
44
45
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Promat® SYSTEMGLAS
Bij het ontwerp van een gebouw speelt licht een belangrijke rol. Voor de gebruikers van een gebouw heeft licht een directe invloed op hoe men zich voelt. Licht en transparantie zijn hierdoor belangrijke ontwerpaspecten. Brandveiligheid is natuurlijk ook een belangrijk ontwerpaspect. Een gebouw wordt opgedeeld in brandcompartimenten. Brand werende scheidingswanden begrenzen de transparantie. Vandaar de nieuwste innovatie van Promat: een brandwerend glassysteem zonder stijlen.
Promat ® SYSTEMGLAS Oneindige transparantie De opbouw van het Promat® SYSTEMGLAS-laminaat met een centrale kern, dikte 8 mm, vergroot de stabiliteit in geval van blootstelling aan brand. Zo kan het volstaan het glas onderaan en bovenaan in te klemmen, terwijl de voeg afgedicht wordt met de speciale Promat® SYSTEMGLAS siliconenkit. Dit nieuwe gepatenteerde brandwerend glassysteem biedt de mogelijkheid glaspuien te realiseren met een grote hoogte en een vrijwel onbeperkte lengte. Promat® SYSTEMGLAS wordt alleen binnen toegepast. Er zijn verschillende types glas beschikbaar voor verschillende toepassingen. Naargelang de blootstelling aan zonlicht dient een UV-filter voorzien te worden. Belangrijkste eigenschappen: • Volledige transparantie zonder stijlen. • Grote glasruiten (2,7 m hoogte). • Getest met brandwerende deursystemen. • Onder hoeken te plaatsen, nagenoeg zonder verticale profielen. • Brandwerend op vlamdichtheid en isolatie betrokken op temperatuurstijging. • Onbeperkte lengte.
Promat® SYSTEMGLAS toegepast in het Ministerie van Sociale zaken in Den Haag.
46
47
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Brandveiligheid van tunnels
Grote tunnelbranden in Europa hebben veel onrust veroorzaakt. De slachtoffers en de onvoorstelbaar grote schades hebben de brandveiligheid van tunnels hoog op de agenda geplaatst. Vooral de temperaturen van een brand in een tunnel doen iedereen telkens weer verbaasd staan. Als we de materiële schade bekijken gaat het om enorme bedragen. Vooral de schade die voortkomt uit de maandenlange verkeersstremmingen en omleidingen is enorm.
Proberen we ons een dergelijk voorval in Nederland voor te stellen, waar de infrastructuur voortdurend onder druk staat, dan zijn de gevolgen groot. Tunnels in Nederland moeten zo snel mogelijk weer beschikbaar zijn na een brand. Vandaar dat het brandwerend bekleden van tunnels in Nederland geen discussie is maar een standaard. Een goede brandwerende bekleding beperkt de schade na brand enorm. Nederland is al sinds de jaren 70 een groot voorvechter geweest om de gestandaardiseerde temperaturen van tunnelbranden op een hoger niveau te krijgen. Deze standaardtemperaturen zijn de basis voor het ontwikkelen en testen van een bescherming. De door Rijkswaterstaat aanbevolen maximale temperatuur van 1350 °C werd in het begin aan-
PROMATECT® -H toegepast
gevallen en als te hoog ervaren binnen Europa. Bedenk hierbij dat er zelfs landen waren die niets
in een aquaduct in Abcoude.
aan tunnelbescherming deden en dit standpunt ook verdedigden. Het heeft pas een echte Europese aanvaarding gekregen na de kanaaltunnelbrand van 1996. De tegenstanders werden
Om de vluchtwegen veilig te stellen zijn er de volgende aandachtspunten:
nieuwsgierig naar de onderzoeken die Rijkswaterstaat tot de beslissing hadden gebracht die hoge
• Rookafvoer met ventilatiesystemen die bij brand blijven werken.
brandtemperaturen tot norm te verklaren. Het is nu wereldwijd aanvaard en bewezen dat tunnel-
• Vluchtroutemarkering.
branden hogere temperaturen hebben dan branden in gebouwen.
• Brand- en rookvrije vluchtplaatsen. • Integriteit van de constructie. • Compartimentering.
UPTUN en testen in de praktijk
• Integriteit van technische installaties zodat licht en communicatie beschikbaar blijven.
Bij het ontwikkelen van de RWS brandcurve voor tunnels is vooral gekeken naar het vervoer van brandgevaarlijke transporten in tunnels, zoals tankauto’s met 45.000 liter benzine. Binnen UPTUN
Om economische schade te beperken zijn er de volgende aandachtspunten:
(een Europees initiatief om de brandveiligheid van tunnels te bevorderen) zijn recent onderzoeken
• Verbeteren van de brandveiligheid van de tunnelconstructie.
gedaan in een Noorse tunnel naar de temperatuurontwikkelingen van dagelijks over de weg ge-
• Beveiliging van de ventilatiekanalen en -systemen.
transporteerde producten die niet als gevaarlijk geklasseerd zijn. Van de verschillende geteste la-
• Bescherming van voeding- en datakabels.
dingen was 8.000 kg IKEA producten een wel heel bijzondere. In het onderzoek zijn temperaturen
• Detectiesystemen.
geregistreerd tot bijna 1400°C! Een brochure met CD-rom over deze onderzoeken is bij Promat beschikbaar. Een bijzonder onplezierig gegeven is dat bouwmaterialen bij deze hoge temperaturen
Promat ontwikkelde voor tunnels een speciale plaat: PROMATECT® -T. Deze plaat heeft een 35%
andere eigenschappen krijgen dan bij de doorsnee standaard brandtemperaturen zoals die in
hogere brandwerendheid en kan ook gebogen worden, zodat ronde tunneldelen profielvolgend
bouwnormen nationaal en internationaal zijn vastgelegd. Brandwerende materialen die geschikt
bekleed kunnen worden. In verschillende tunnelprojecten zowel nationaal als internationaal is al
zijn voor standaardbranden kunnen bij tunnelbranden smelten of zelfs gewoon verdwijnen.
gebruik gemaakt van deze plaat. Promat heeft een speciale website over de brandveiligheid van tunnels: www.promat-tunnel.com.
Bij de brandveiligheid van een tunnel is het hoofddoel het voorkomen van slachtoffers. Vandaar dat
Hier vindt u naast vele projectfoto’s ook artikelen van tunnelveiligheidsexperts en achtergronden
in tunnels veel aandacht wordt besteed aan veilig vluchten. Promat biedt vele geteste oplossingen.
over regelgeving en toepassingstechnieken.
Kabelbeveiliging is van essentieel belang in tunnels.
48
49
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Maritieme toepassingen
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Technieken en Grafieken
Promat Maritieme toepassingen is een groep specialisten die zich heeft toegelegd op
De brandwerendheid van ieder systeem is afhankelijk van de verhittingsomstandig-
brandveiligheid in de scheepsbouw. De specifieke regelgeving van de International
heden waaraan het wordt blootgesteld. Er zijn nationale en internationale brand-
Maritime Organization (IMO) van de Verenigde Naties en de Safety of Lives at Sea
curven ontwikkeld voor verschillende brandblootstellingen. Hieronder volgen enkele
(SOLAS) conventie dicteren de brandveiligheid in Off Shore omstandigheden.
voorbeelden van brandcurven die zijn uitgevoerd in proefovens door erkende nationale organisaties.
De mensen van Promat Maritieme toepassingen bieden expertise in deze regelgeving en kennen de bijzondere wereld van de scheepsbouw. Om meer informatie te krijgen over de constructies en achtergronden van deze divisie is er een website: www.promat-marine.com.
De Engelse termen in de grafiek zijn de standaardaanduiding van de standaard brandcurven. Ze worden hier verklaard.
1. Standard ISO Cellulosic curve Deze op ISO 834 gebaseerde curve wordt als standaard over de hele wereld gebruikt, met inbegrip van NEN 6069, BS 476, AS 1530, DIN 4102 ASTM en de nieuwe Europese norm (NEN EN 1363-1). Deze curve is een model van een geventileerde gecontroleerde natuurlijke brand, d.w.z. branden in een normaal gebouw. De temperatuur na 30 minuten is 842 ºC. 2. Hydrocarbon curve Deze curve is een simulatie van een oliebrand buiten met een temperatuurtoename van 1110 ºC na 30 minuten. De koolwaterstof-curve is van toepassing daar waar petroleumbranden kunnen voorkomen, b.v. benzine- of olietanks, bepaalde chemische stoffen etc. In werkelijkheid zijn er, hoewel de koolwaterstof-curve is gebaseerd op een gestandaardiseerd type brand, verschillende soorten branden die worden geassocieerd met petrochemische brandstoffen. Deze kunnen enorm verschillen in de duur van de brand, variërend van seconden tot dagen. 3. De RABT-curve Deze curve is ontwikkeld in Duitsland als gevolg van een reeks testprogramma’s zoals het Eureka project. In de RABT-curve stijgt de temperatuur zeer snel tot 1200 ºC binnen 5 minuten. De duur van de blootstelling aan 1200 ºC is korter dan bij andere curven, waarbij de temperatuurdaling bij 60 minuten begint. Sinds enige jaren bestaat ook een verlengde RABT curve, die een langere tijdsduur heeft.
50
51
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Technieken en Grafieken
Vervolg verklaring Engelse termen.
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Technieken en Grafieken
Conversie van inch naar millimeter
4. De RWS-curve (Rijkswaterstaat) Dit model van een brand op petroleumbasis van 300 MW in een afgesloten gebied zoals een tunnel, is ontwikkeld in Nederland en is gespecificeerd voor gebruik in tunnels. Het model wordt internationaal geaccepteerd. De temperatuurtoename na 30 minuten is 1300 ºC. 5. De externe brandblootstelling-curve
in. mm in. mm in. mm in. mm 1/16
1.59
1 1/16
27.0
2 1/8
54.0
4 1/2
114
1/8 3.18 1 1/8 28.6 2 1/4 57.2 5
127
3/16
140
4.76
1 3/16
30.2
2 3/8
60.3
5 1/2
1/4 6.35 1 1/4 31.8 2 1/2 63.5 6
152
mogelijkheden zijn voor warmteafvoer. Er is een lagere hitteblootstelling en de temperatuur-
5/16
165
toename is ongeveer 650 ºC na 10 minuten en blijft constant.
3/8 9.52 1 3/8 34.9 2 3/4 69.8 7
178
7/16
190
Dit model is voor brandblootstelling buiten een gebouw en in de open atmosfeer, waar er extra
6. De langzame verhittingscurve
7.94
11.1
1 5/16
1 7/16
33.3
2 5/8
36.5
2 7/8
66.7
73.0
6 1/2
7 1/2
1/2 12.7 1 1/2 38.1 3
76.2 8
203
Deze curve simuleert een langzaam groeiende brand. In feite een combinatie van twee curven,
9/16
79.4
216
één voor de eerste 21 minuten die staan voor het smeuleffect van materialen en één voor de
5/8 15.9 1 5/8 41.3 3 1/4 82.6 9
229
daarop volgende periodes die staan voor de groei van de brand tot vonkoverslag.
11/16
241
14.3
17.5
1 9/16
1 11/16
39.7
3 1/8
42.9
3 3/8
85.7
8 1/2
9 1/2
3/4 19.0 1 3/4 44.6 3 1/2 88.9 10 254 13/16
Standaardeenheden De standaardeenheden worden aangeduid met Si-Eenheden (SI = System International d’Units). De Si-Eenheden dienen te worden gebruikt in officiële documenten en correspondentie.
verschillende beoordelingen R = Bezwijken E = Vlamdichtheid I = Thermische Isolatie W = Thermische isolatie op straling
1 13/16
46.0
3 5/8
92.1
10 1/2
15/16
23.8
1 15/16
49.2
3 7/8
98.4
11 1/2
Basic Unit
266
Basiseenheid
Symbool Basiswaarde
Meter m Lengte Kilogram kg Massa Seconde s Tijd Ampere A Elektrische stroomsterkte Kelvin K Temperatuur Candela cd Lichtintensiteit
S = Rookdichtheid M = Mechanische sterkte
Afgeleide eenheden Naam Eenheid Eenheidsvergelijking
Grootheid
Joule
J
1J = 1N . 1m = 1 Ws
Warmtehoeveelheid
Newton
N
1N = 1 kg . 1m/1s2 = 1kg m/s2
Kracht
Pascal
Pa
1 Pa = 1N/ 1m2 = 1 N/m2
Mech. spanning – druk
Volt
V
1V = 1W/ 1A = 1W/A
Elektrische spanning
T
Tera 1012
Één biljoen keer
G
Giga 10
Één miljard keer
M
Mega 10
Één miljoen keer
k
Kilo 10
Duizend keer
h
Hecto
Honderd keer
da
Deca 10
Tien keer
d
Deci
Één tiende
c
Centi 10
Één honderdste
m
Milli
10-3
Één duizendste
_
Micro
10
Één miljoenste
n
Nano
10
Één miljardste
p
Pic
10
Één biljoenste
Watt W 1 W = 1J/ 1s = 1J/s Vermogen,energiecapaciteit, warmtestroom
52
292
1 25.4 2 50.8 4 102 12 305
Prefixen
Basiseenheden Europese aanduiding voor de
20.6
7/8 22.2 1 7/8 47.6 3 3/4 95.2 11 279
53
9 6 3
102 1
10 -1 -2
-6 -9
-12
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Technieken en Grafieken
Conversie tabel voor eenheden
W
Opslag van chemische en milieugevaarlijke stoffen
De brandveilige opslag van chemische en milieugevaarlijke stoffen is een specialisme met een eigen regelgeving. De Sandoz-ramp in Basel in 1986 was de aanleiding voor
Eenheden van energie, energiestroom, warmtestroom
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN
de ontwikkeling van een aantal richtlijnen voor de opslag van verpakte gevaarlijke
kW
kcal/h
kp m/s
PS
1 W = (= 1Nm/s = 1 J/s)
1
0.001
0.860
0.102
1.36 . 10-3
1 kW =
1000
1
860
102
1.36
1 kcal/h =
1.16
1.16 . 10
1
0.119
1.58 . 10
1 kp m/s =
9.81
9.81 . 10
8.43
1
1.33 . 10-2
1 PS =
736
0.736
632
75
1
-3 -3
stoffen, de CPR 15-richtlijnen. Deze richtlijnen zijn nu vernieuwd samengevoegd in een nieuwe richtlijn: de Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen, PGS 15.
-3
PGS 15 is in nauw overleg met IPO, VNG en het bedrijfsleven tot stand gekomen.
Het gaat om bepalingen voor de bouwkundige uitvoering van opslagvoorzieningen, brand-
Eenheden van energie, arbeid en warmtehoeveelheid
bestrijdingssystemen en arbeidsmiddelen. De PGS 15 wordt gebruikt voor vergunningverlening
1 J = 1 Joule; 1 J = 1 Nm = 1 Ws; 1 J = 0.1 kpm
krachtens de Wet Milieubeheer. De Arbeidsinspectie gebruikt de richtlijn voor het toezicht op
J
kJ
kW/h
kcal
kpm
1 J = (= 1 Nm = 1 Ws)
1
0.001
2.78 . 10
1 kJ =
1000
1
2.78 . 10-4 0.239
102
1 kW/h =
3.6 . 106
3.6 . 103
1
367 . 103
1 kcal =
4.2 . 103
4.2
1.16 . 10-3 1
1 kpm =
9.81
9.81.10-3
2.72 . 10-6
-7
2.39 . 10 0.102 -4
860
de naleving van de arbeidsomstandighedenwet- en regelgeving en de daarmee samenhangende
Brandwerende containers zorgen voor
beleidsregels. De brandweer kan de richtlijn gebruiken voor advisering.
bescherming van de omgeving bij de opslag van chemische en milieugevaarlijke
Principes In de richtlijnen is er niet van uitgegaan dat de gevaarlijke stoffen de oorzaak van een brand
427
vormen, maar dat ze beschermd moeten worden tegen een brandaanval van buiten. Tevens gaan
2.34 . 10-3 1
de richtlijnen over het vermijden van contact van de stoffen met bluswater en het ongecontroleerd wegvloeien hiervan.
Eenheden van druk en sterkte
Pa
Dus of het nu gaat om het ontwerp van losse kasten, containers, kluizen, opslaggebouwen of
bar
at
atm
Torr
1 Pa = (1N/m2)
1
10-5
1.02 . 10-5
9.87 . 10-6 0.0075
1 bar =
105 1 (1000 mbar) 1.02
0.987
1 at = (1kp/ cm2)
9.81 . 104 0.981 1
0.968 736
1 atm =
1.013 . 105 1.013 1.033 1
1 Torr =
133
1.33 . 10-3
1.36 . 10-3
vatenparken, de beschermende maatregelen worden van buiten naar binnen gedacht en er is altijd aandacht voor de opvang van weglekkend bluswater.
750
Geteste oplossingen
760
Promat BV heeft een aantal geteste constructies, waarmee opslagplaatsen ontworpen kun-
1.32 . 10-3 1
nen worden. Alleen een geteste oplossing is een garantie voor werkelijke brandveiligheid. De volgende voorbeelden bieden een overzicht van deze constructies en van samen met onze
Temperatuur eenheden C
relaties ontwikkelde opslagplaatsen en containers.
K
0
K
n
n-273
4/5 (n-273)
9/5 (n-273)+32
0
C
n+273
n
4/5 n
9/5 n+32
0
R
5/4 n+273
5/4 n
n
9/4 n+32
0
F
5/9 (n-32) +273
5/9 (n-32)
4/9 (n-32)
n
0
R
0
F
Warmte eenheden Symbool Naam Afmetingen Conversiefactor Nieuw Oud Q
Warmtestroomdichtheid
W/m2 kcal/m2h
1.163 . kcal/m2h = W/m2
Warmtegeleidingscoëfficiënt
W/m K kcal/m h K
1.163 . kcal/m h K = W/mK
a
Warmteoverdrachtcoefficient W/m K kcal/m h K
1.163 . kcal/m2 h K = W/m2 K
c
Soortgelijke warmtecapaciteit
4.2 . kcal/kg K = kJ/kg K
2
2
kJ/kg K kcal/kg K
54
55
stoffen.
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Opslag van chemische en milieugevaarlijke stoffen
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Opslag van chemische en milieugevaarlijke stoffen
Opslagplaatsen Overeenkomstig
NEN 2678
NEN-EN-14470-1 Type 30
NEN-EN-14470-1 Type 60
NEN-EN-14470-1 Type 90
Brandwerendheid
(veiligheidsperiode 40 min.)
30 min.
60 min.
90 min.
150
150
250
250
Max. hoeveelheid (L)
Toegestaan voor de 2, 3, 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 6.1, 8 , 9 en 3, 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 6.1, 8, 9 en 2, 3, 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 6.1, 8, 9 en opslag van gevaarlijke CMR-stoffen CMR-stoffen CMR-stoffen stoffen behorende tot de ADR klassen: klasse 5.2 conform CPR 3 klasse 5.2 conform CPR 3 klasse 5.2 conform CPR 3
2, 3, 4.1, 4.2, 4.3, 5.1, 6.1, 8, 9 en CMR-stoffen
Opstelling
Geen limiet.
Maximaal 1 per 50 m2 (Alleen voor Maximaal 1 per 50 m2. Maximaal 5 per 200 m2. (licht) ontvlambare vloeistoffen).
klasse 5.2 conform CPR 3
(klasse 3))
Maximaal 2 per ruimte of brandcompartiment.
Maximaal 2 per ruimte of brandcompartiment.
Geen limiet in een 60 minuten brandcompartiment.
Niet in kelder, trappenhuis, souterrain of gang.
Niet in kelder, trappenhuis, souterrain of gang.
Opstelling op een verdieping
Max. 1 per 200 m2 vloer- oppervlakte van een werkruimte of per brandcompartiment.
Max. 1 per 200 m2 vloer- oppervlakte van een werkruimte of per brandcompartiment
Max. 2 per 200 m2 vloer- oppervlakte van een werkruimte of per brandcompartiment.
Max. 4 per 200 m2 vloeroppervlakte van een werkruimte of per brandcompartiment.
Opvangcapaciteit
Tenminste 100% van de inhoud, indien het (licht) ontvlambare vloeistoffen betreft. In de overige gevallen tenminste de inhoud van de grootste verpakking vermeerderd met 10% van de inhoud van de overige verpakking.
Tenminste 110% van de inhoud van de grootste emballage, doch (als dat méér is) tenminste 10% van de inhoud van de totale emballage (geldt alleen voor vloeistoffen).
Tenminste 110% van de inhoud van de grootste emballage, doch (als dat méér is) tenminste 10% van de inhoud van de totale emballage (geldt alleen voor vloeistoffen).
Tenminste 110% van de inhoud van de grootste emballage, doch (als dat méér is) tenminste 10% van de inhoud van de totale emballage (geldt alleen voor vloeistoffen).
Compartimentering
Kan plaatsvinden door het plaatsen van de verschillende categorieën stoffen in afzonderlijke lekbakken.
Kan plaatsvinden door het plaatsen van de verschillende categorieën stoffen in afzonderlijke lekbakken.
Kan plaatsvinden door het plaatsen van de verschillende categorieën stoffen in afzonderlijke lekbakken.
Kan plaatsvinden door het plaatsen van de verschillende categorieën stoffen in afzonderlijke lekbakken.
Voor iedere te compartimenteren categorie moet er een lekbak aanwezig zijn.
Voor iedere te compartimenteren categorie moet er een lekbak aanwezig zijn.
Voor iedere te compartimenteren categorie moet er een lekbak aanwezig zijn.
Voor iedere te compartimenteren categorie moet er een lekbak aanwezig zijn.
Opslag en het afvullen/ aftappen van chemische en milieugevaarlijke stoffen dienen gescheiden plaats te vinden.
Een mogelijkheid om pallets te plaatsen in een brandveilige container met dubbele deuren.
56
57
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -H
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -H
PROMATECT® -H is een stoomverharde, calcium-silicaat plaat met een volumieke
Eigenschappen PROMATECT® -H
massa van ± 870 kg/m2. De plaat is samengesteld uit calcium-silicaten, cement
Volumieke massa (kg/m2)
± 870
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK)
0,175
Alkaliteit (pH-waarde)
± 12
en toeslagstoffen. De plaat is waterbestendig en rot niet. PROMATECT® -H is verkrijgbaar in verschillende diktes.
Waterdampdiffusie- weerstandsgetal µ
± 20
Vochtgehalte in luchtdroge toestand (%) Hygrische uitzetting a (mm/m) (bij 100% verzadiging)
Voordelen • Onbrandbaar
Industriële toepassingen
• Hoge mechanische weerstand en stabiliteit
• Brandkleppen
bij blootstelling aan vuur
5 – 10 max. 0,4
Thermische uitzetting (20-600 °C) (x 10-6 /mK)
-6,4
Toleranties op breedte en lengte bij standaardplaten (mm)
• Brandwerende profielen
+/- 3
• Hittebestendig
• Branddeuren
Tolerantie op dikte bij standaardplaten (mm)
• Rot niet
• Gevels
• Waterbestendig
• Units en containers
Elasticiteitsmodulus E (N/mm2)
• Snel en eenvoudig monteerbaar
Certificaten & goedkeuringen
• Gemakkelijk bewerkbaar
Buigspanning bij breuk (N/mm2) Lengterichting Dwarsrichting
7,6 4,8
• Getest volgens de nationale en Europese normen:
Trekspanning bij breuk (N/mm2)
4,8 2,6
• Goede chemische weerstand
• Duurzaam
NEN, NBN, NF, BS, DIN, Nordtest, NT-Fire 021, … • Onbrandbaar volgens EN ISO no.1182:
+/- 1,5
Lengterichting Dwarsrichting
4200 2900
Lengterichting Dwarsrichting
Toepassingen
Reports (NL) 96-CVB-R0849, (BE) 6577
Drukweerstand (N/mm2) (indrukking 10%, loodrecht)
9,3
Bouwkundige toepassingen
(G) DIN4102.A1
Impactweerstand (kJ/m2)
1,2
• Structurele elementen (staal, beton & hout) • Houten vloeren
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
• Plafonds • Scheidingswanden • Luchtkanalen en kabelgoten
Verwerking • Voor de bewerking wordt de voorkeur gegeven aan houtverwerkingsmachines met snijgereedschap voorzien van WIDIA snijtanden. • Omwille van de technische eigenschappen en de oppervlaktestructuur van de plaat is het mogelijk om verschillende afwerkingen toe te passen (behangen, schilderen…). Over het gehele oppervlak dient na het plamuren eerst een alkalibestendige grondlaag aangebracht te worden. Hiermee verkrijgt men een gedeeltelijke neutralisering van de alkaliteit van het plaatoppervlak, stofvastzetting en vermindering van het absorptievermogen.
Afmetingen, gewicht EN verpakking Plaatdikte mm
Plaatafmeting Plaatoppervlak Platen mm per pallet m2 per pallet/stuks
Gewicht Palletafmeting per pallet kg mm
1250 x 2500 203,13 65 1255 1260 x 2510 x 510 6 - - - - 1250 x 2500 156,25 50 1320 1260 x 2510 x 520 8 - - - - -
58
10
1250 x 2500 1250 x 3000
125,00 112,50
40 30
1285 1170
1260 x 2510 x 520 1260 x 3010 x 420
12
1250 x 2500 93,75 - -
30 -
1160 -
1260 x 2510 x 480 1260 x 3010 x 420
15
1250 x 2500 78,13 1250 x 3000 75,00
25 20
1210 1170
1260 x 2510 x 500 1260 x 3010 x 420
18
1250 x 2500 62,50 1250 x 3000 56,25
20 15
1100 1000
1260 x 2510 x 480 1260 x 3010 x 390
20
1250 x 2500 62,50 1250 x 3000 56,25
20 15
1285 1170
1260 x 2510 x 520 1260 x 3010 x 420
25
1250 x 2500 46,88 1250 x 3000 37,50
15 1210 10 980
1260 x 2510 x 500 1260 x 3010 x 370
59
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -100
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -100
PROMATECT® -100 is een mineraal gebonden, vezelversterkte calcium-silicaat plaat,
Eigenschappen PROMATECT® -100
gebaseerd op de PROMAXON® -technologie, met een glad oppervlak en lichtgrijs
Volumieke massa (kg/m2)
± 875
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK)
0,285
Alkaliteit (pH-waarde)
± 7,0
Waterdampdiffusie-weerstandsgetal µ
± 3,0
van kleur.
Voordelen
Industriële toepassingen
Hygrische uitzetting a (mm/m) (bij 100 % verzadiging)
• Onbrandbaar
• Branddeuren
Vochtgehalte in droge toestand (%)
• Goed isolerend en stabiel bij blootstelling aan vuur
• Brandkleppen
• Bruikbaar in binnenomstandigheden en overdekte buitentoepassingen • Mooi glad oppervlak • Brandwerend tot 120 minuten
5 – 10
Toleranties op breedte en lengte bij standaardplaten (mm)
• Gemakkelijk bewerkbaar • Kan gebruikt worden in gebogen constructies
0,6
+0 ; -3,0
Tolerantie op dikte bij standaardplaten (mm)
Certificaten & goedkeuringen
± 0,5
Buigspanning bij breuk (N/mm2) 4
• Getest volgens nationale en Europese normen: NEN, NBN, NF, BS, DIN, Nordtest, NT-Fire 021
Trekspanning bij breuk (N/mm2) 1,7
• Onbrandbaar volgens EN ISO 1182 :
Drukweerstand (indrukking 10%, loodrecht op het oppervlak) (N/mm2) 2,4
Reports : (NL) 99-CVB-0R0905, (B) 8787 (D) DIN 4102-A15.
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
Toepassingen Bouwkundige toepassingen
Verwerking
• Skelet- en voorzetwanden
• PROMATECT® -100 kan eenvoudig versneden worden
• Plafonds
met een breekmes. De platen kunnen bijgeschaafd
• Schachten en toezichtsluiken
worden.
Afmetingen, gewicht EN verpakking
60
Dikte mm
Lengte x breedte mm
Plaatoppervlak per pallet m2
Platen per pallet/stuks
Gewicht +/per pallet/kg
8
1200 x 2500
150,00
50
1170
120,00
40
1070
10
1200 x 2500
12
1200 x 2500 90,00
30 970
15
1200 x 2500 75,00
25 970
18
1200 x 2500 60,00
20
1050
20
1200 x 2500 60,00
20
1070
61
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -L
PROMATECT® -L is een stoomverharde, calcium-silicaat plaat met een volumieke massa van ± 430 kg/m2. De plaat is samengesteld uit calcium-silicaten, cement en toeslagstoffen. De plaat is geschikt voor binnengebruik en voor beschutte buitenruimten.
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -L
Afmetingen, gewicht EN verpakking Plaatdikte Plaatafmeting mm mm
Plaatoppervlak per pallet m2
Platen per pallet/stuks
Gewicht +/- per pallet/kg
Palletafmeting mm
15
1200 x 2500
150,00
50
1150
1210 x 2510 x 900
1200 x 2500
120,00
1185
1210 x 2510 x 950
1425
1210 x 3010 x 950
Voordelen
Certificaten & goedkeuringen
20
1200 x 3000
144,00
• Brandwerend tot 4 uur
• Getest volgens nationale en Europese normen:
1200 x 2500
105,00
1300
1210 x 2510 x 1030
25
1200 x 3000
126,00
1560
1210 x 3010 x 1030
1200 x 2500 90,00
1335
1210 x 2510 x 1050
30
1200 x 3000
1605
1210 x 3010 x 1050
Verwerking
1200 x 2500 60,00
1185
1210 x 2510 x 950
• PROMATECT® -L kan bewerkt worden met alle gebrui-
40
1200 x 3000 72,00
1270
1210 x 3010 x 950
1200 x 2500 48,00
1185
1210 x 2510 x 950
50
1200 x 2500 57,60
1270
1210 x 3010 x 950
• Onbrandbaar • Glad afgewerkt oppervlak
NEN, NBN, NF, BS, DIN, Nordtest, NT-Fire 021 • Onbrandbaar volgens EN ISO 1182 : Reports:
• Stabiel
(NL) 96-CVB-R0847,(B) 6780, (D) DIN 4102-A1
• Lichtgewicht • Zeer gemakkelijk bewerkbaar • Kan gemonteerd worden met eenvoudige, bestaande bevestigingstechnieken
kelijke houtbewerkingsgereedschappen. Bij frequenter
• Rot niet
gebruik kunnen machines met hardstalen gereedschap
• Goede thermische isolatie
gebruikt worden.
Toepassingen
• PROMATECT® -L kan ook geniet worden met een
• Brandwerende plafonds
daarvoor geschikt pneumatisch pistool.
• Rookafvoerkanalen
PROMATECT® -L kan, mits een eenvoudige voor
• Brandwerende ventilatiekanalen
behandeling, geschilderd worden.
• Bescherming van staalconstructies • Bescherming van kabelgoten • Bescherming van off-shore onderdelen welke moeten voldoen aan de hydrocarbon curve • Maritieme toepassingen
Eigenschappen PROMATECT® -L Volumieke massa (kg/m2) Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK) Alkaliteit (pH-waarde) Waterdampdiffusie-weerstandsgetal µ Vochtgehalte in droge toestand (%) Maximale vochtopname (g/cm2) Hygrische uitzetting a (mm/m) (bij 100% verzadiging) Thermische uitzetting (m/mK) (20-600 °C) (x10-6 m per °C) Toleranties op breedte en lengte bij standaardplaten (mm) Tolerantie op dikte bij standaardplaten (mm)
± 430 ± 0,083 ±9 ± 3,2 3,5 – 6,0 0,77 0,083 -2,5 +/- 3 +/- 0,5
Elasticiteitsmodulus E (N/mm2) 1200 Buigspanning bij breuk (N/mm2) 3,1 Trekspanning bij breuk (N/mm2) 1,3 Drukweerstand (N/mm2) (indrukking 10%, loodrecht)
9,3
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
62
63
108,00
40
35
30
20
16
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -L500
plaat is samengesteld uit calcium-silicaten, cement en toeslagstoffen.
Certificaten & goedkeuringen
• Tot 4 uur brandwerend
• Getest volgens nationalen en Europeese normen:
• Onbrandbaar
NEN, NBN, NF, BS, DIN, Nordtest, NT-Fire 021
• Glad afgewerkt wit oppervlak
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -L500
Afmetingen, gewicht en verpakking
PROMATECT® -L500 is een calcium-silicaat plaat met een lage volumieke massa. De
Voordelen
TECHNISCHE GEGEVENS
Dikte mm
Lengte x breedte mm
Plaatoppervlak per pallet m2
Platen per pallet/stuks
Gewicht +/per pallet/kg
25
1200 x 2500
120
35
1100
40
1200 x 2500
60
20
1050
52
1200 x 2500
45
15
1050
• Onbrandbaar volgens EN ISO 1182 :Reports:
• Stabiel
(NL) 96-CVB-R0848, (B) 6781, (D) DIN 4102-A1
• Lichtgewicht • Zeer goed bewerkbaar • Kan bevestigd worden met eenvoudige, bestaande bevestigingstechnieken
Verwerking • Voor de bewerking wordt de voorkeur gegeven aan houtverwerkingmachines met snijgereedschap voor-
• Rot niet
zien van WIDIA snijtanden
• Goede thermische isolatie
Toepassingen • Rookafvoerkanalen • Brandwerende ventilatiekanalen • Bescherming van kabelgoten
Eigenschappen PROMATECT® -L500 Volumieke massa (kg/m3)
± 500
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK) Alkaliteit (pH-waarde)
0,09 9
Waterdampdiffusie-weerstandsgetal ¨µ Vochtgehalte in luchtdroge toestand (%)
3,2 3–5
Maximale vochtopname (g/cm )
0,8
Hygrische uitzetting a (mm/m) (bij 100% verzadiging)
0,9
3
Thermische uitzetting (m/mK) (20-600 °C) (x10-6 m per °C)
-2,5
Toleranties op breedte en lengte bij standaardplaten (mm)
+/- 3
Toleranties op dikte bij standaardplaten (mm)
+/- 0,5
Elasticiteitsmodulus E (N/mm2) 1200 Buigspanning bij breuk (N/mm2) 3,1 Trekspanning bij breuk (N/mm2) 1,3 Drukweerstand (N/mm2) (indrukking 10%, loodrecht)
9
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
64
65
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN DURASTEEL®
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -PL
DURASTEEL® is een samengesteld product bestaande uit een vezelversterkte
PROMASEAL® -PL is een bij hitte reagerende, opschuimende strip op basis
cementplaat die mechanisch verbonden is met twee geperforeerde staalplaten
van grafiet voor het brandwerend afdichten van naden, voegen, aansluitingen
aan de buitenzijden. Het product is geclassificeerd als onbrandbaar en het is
en openingen.
impact-, water- en explosiebestendig.
• Industriële en farmaceutische omgeving
Voordelen • Onbrandbaar
• Offshore
• Grote impactweerstand
• Kerncentrales
NEN, NBN, NF, BS, DIN, Klasse B1 (DIN4102)
• Op veroudering getest
Certificaten & goedkeuringen
• Chemisch inert
• Getest volgens de nationale en Europese normen:
Verwerking
• Drukopbouwend
• Kan versneden worden met standaard snijgereed-
• Stabiel schuim • In opgeschuimde vorm rook- en vlamdicht
NEN, NBN, NF, BS, DIN, Nordtest, NT-Fire 021 • Onbrandbaar volgens BS476: deel 4:1987
•D URASTEEL® kan bewerkt worden met de meest
• Brandwerende deuren
gangbare snijgereedschappen voor staal. De verwerker
• Brandwerende wanden en plafonds
moet hierbij de nodige veiligheidsvoorschriften naleven.
• Luchtkanalen
Voor de bevestiging kan men gebruik maken van zelf-
• Machinekamers
borende of zelftappende schroeven.
± 20 °C. Als de breedte van de strips kleiner wordt met een PVC-folie. Kan niet op een vochtige onder-
• Brandwerende deuren
Verwerking
schap. De verwerkingstemperatuur bedraagt dan 10 mm, is het noodzakelijk om ze te bekleden
Toepassingen
• Bestand tegen explosie
Toepassingen
• Getest volgens de nationale en Europese normen:
• UV-bestendig
• Onderhoudsvriendelijk
• Waterbestendig
Certificaten & goedkeuringen
• Snelle en regelmatige opschuiming • Vochtongevoelig
• Rot niet
• Geen fundering nodig
Voordelen
grond aangebracht worden.
• Voegen en naden algemeen • Aansluiting tussen bouwdelen (horizontaal & verticaal) met beperkte dilatatiegraad • Brandwerende toezichtluiken • Brandkleppen
Verpakking • 50 platen van 2150 x 900 mm per krat of • 50 platen van 1075 x 900 mm per karton
• Brandmanchetten
• Militaire en petrochemische toepassingen
• Sandwichpanelen
• Toepassingen voor stations, luchthavens en overig transport
Eigenschappen PROMASEAL® -PL
Afmetingen, gewicht en verpakking
Afmeting (mm)
Dikte mm
Lengte x breedte mm
Plaatoppervlak per pallet m2
Platen per pallet/stuks
Gewicht +/per pallet/kg
9,5
1200 x 2500
75,00
25
1725
2150 x 900 of 1075 x 900
Plaatdikte (mm)
1,8 of 2
Breedte (mm)
10, 15, 20 en 30
Reactietemperatuur (°C) Volumieke massa (g/cm ) 3
Expansievolume Expansiedruk (N/mm2)
Eigenschappen DURASTEEL® Dikte (mm)
9,5 mm
Gewicht (kg/m2) 21,0 Buigspanning (425 mm overspanning) (N/mm2)
30,9
Impactweerstand (BS 5669: Part 1) (J)
44,15
Impactweerstand (projectielen) (J)
2793
Vochtgehalte in droge toestand (%)
7-8
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK) Warmtestralingsreductie door de plaat (kW/m ) Akoestische isolatie (dB)
min. 0.6
Brandklasse (DIN 4102)
B1
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK)
1,2
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
0,55 2
± 1,0 1:7 (15 min./ 300 °C)
65
Elasticiteitsmodulus (kN/mm ) (425 overspanning) 2
150
9,30 tot 2,53 29,9
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
66
67
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -MG
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -MG
PROMASEAL® -MG is een bij hitte opschuimende elastomerische eencomponenten
Verpakking
kit. Kan met gangbare verven worden overgeschilderd. Deze kit is geschikt om
• Patronen van 310 ml, 10 in een karton
PROMASEAL® -MG is verkrijgbaar in:
kabels en metalen buizen brandwerend door te voeren. Tevens kunnen kleine naden en openingen hiermee rook- en brandwerend gedicht worden. Bij ruiten met een Eigenschappen PROMASEAL® -MG
brandwerende functie kunnen de kozijnen afgekit worden met PROMASEAL® -MG
Densiteit (g/cm2)
en blijven overschilderbaar.
± 1,2
Kleur zwart Verwerkingstijd (min)
Voordelen
Toepassingen
• Brandwerend tot 120 minuten
• Brandwerende deuren
• Snel en eenvoudig in gebruik
• Brandwerend glas en spiegeldraadglas
•E en goede aanhechting op bouwmaterialen zoals:
• Uitzettingsvoegen
Elasticiteit ( %)
• Wand- en plafondaansluitingen
Houdbaarheid
• Doorvoeren van kabels, leidingen, luchtkanalen
Verwerkingstemperatuur (°C)
steen, beton, staal, hout, glas en keramische materialen • Eén-component mastiek vrij van organische
Brandgedrag (DIN 4102) Droogtijd (uur/cm)
oplosmiddelen • Schuimt op vanaf een temperatuur van 150 °C tot 7 x het oorspronkelijke volume • Na droging is PROMASEAL® -MG bestand tegen vocht, oplosmiddelen, verdunde zuren, verdunde
Certificaten & goedkeuringen • PROMASEAL® -MG werd getest volgens nationale en Europese normen : NBN, NEN, NF, BS, DIN
Verwerking • De te bewerken materialen moeten droog, stof- en olievrij en vrij van vetten zijn • Eventueel opvulmateriaal moet stevig in de opening zitten en mag niet uitsteken • De minimale temperatuur voor de verwerking van PROMASEAL® -MG bedraagt 5 °C • Na het aanbrengen van PROMASEAL® -MG, kan de mastiek met een spatel bewerkt worden om een glad oppervlak te bewerkstelligen • Het aantal meters voeg dat men kan bewerken hangt af van de voegafmetingen. Onderstaande tabel geeft een benaderend aantal meter/patroon van 310 ml weer
Voegdiepte Voegbreedte in mm 10 15 20 25 30 40 50 2,8 m
1,9 m
1,4 m
1,1 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
15
1,9 m
1,2 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
0,5 m
0,4 m
20
1,4 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
0,5 m
0,3 m
0,3 m
25
1,1 m
0,7 m
0,6 m
0,4 m
0,4 m
0,3 m
0,2 m
30
0,9 m
0,6 m
0,5 m
0,4 m
0,3 m
0,2 m
0,2 m
Voegdiepte Voegbreedte in mm 10 15 20 25 30 40 50 10
2,8 m
1,9 m
1,4 m
1,1 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
15
1,9 m
1,2 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
0,5 m
0,4 m
20
1,4 m
0,9 m
0,7 m
0,6 m
0,5 m
0,3 m
0,3 m
25
1,1 m
0,7 m
0,6 m
0,4 m
0,4 m
0,3 m
0,2 m
30
0,9 m
0,6 m
0,5 m
0,4 m
0,3 m
0,2 m
0,2 m
68
B1 ± 48 + 3 en – 10 ± 9 maanden 10 – 35
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
logen, vorst en industriële invloeden
10
± 20
69
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -S
Een niet opschuimende siliconenkit voor het brandwerend en gasdicht afsluiten van
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -S
Eigenschappen PROMASEAL® -S
smalle of kleine openingen. Het is moeilijk brandbaar en verhindert brand- en rook
Kleur Betongrijs
uitbreiding naar aangrenzende ruimtes.
Volumieke massa (g/cm3) Brandklasse Temperatuurbereik (°C) Verwerkingstijd (min)
Voordelen
• Brandwerende deuren
Uithardingstijd (dagen)
• Brandwerend tot 120 minuten
• Rechtlijnige uitzettingsvoegen • Afdichting van spleten, voegen, openingen met vaste
Verwerkingstemperatuur
• Reukloos • Zeer elastisch
begrenzingen zoals stalen buis- en elektrokabel
• Wordt niet bros en is UV-bestendig
doorvoeringen, aansluitingen tussen metselwerkmuur
• Bestand tegen chemicaliën
en aansluitende plafondplaten
• Snel en eenvoudig aan te brengen • Goede hechting op de meeste bouwmaterialen
Certificaten & goedkeuringen
• Eén-component silicone, kan in meerdere lagen
• Getest volgens de nationale en Europese normen:
• Uitvoerig getest en in het bezit van meerdere attesten en certificaten Toepassingen
Verwerking Veiligheidsvoorschriften: • Gebuik in goed geventileerde ruimten • Tijdens verwerking, aanraking met huid en ogen vermijden • Buiten het bereik van kinderen houden Verwacht verbruik: aantal kokers voor 100 mm voeg
Voegdiepte
Voegbreedte
in mm 8 10 20 30 40 70 36 29 14 10 7 100 25 20 10 7 5 120 21 17 8 6 4 150
17
13
7
4
3
Afmeting, gewicht en verpakking Verpakking
Volume ml/patroon patronen/doos
Verpakkingseenheid
Kunststof patroon
310
10 of 24
Doosafmeting
70
B1, traag brandbaar ( DIN4102) -40 tot 120 ± 20 10 - 14 5 - 35 °C
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
NEN, NBN, NF, BS en DIN
gespoten worden
± 1,2
71
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMAFOAM® -C
Het brandwerend PUR-schuim van Promat is speciaal ontwikkeld en getest voor het
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMAFOAM® -C
Afmeting, gewicht en verpakking
afdichten van voegen tussen steenachtige materialen. PROMAFOAM® -C wordt vaak toegepast om de voeg boven een niet-dragende gemetselde wand dicht te zetten.
Volume ml/patroon patronen/doos
Verpakkingseenheid
Doosafmeting
Verpakking Aluminium kan
700
12
29 x 22 x 30
Eigenschappen PROMAFOAM® -C
Voordelen
Toepassingen
• Brandwerend tot 120 minuten
• Afdichting van houten brandwerende deurkaders
• Snel en eenvoudig toepasbaar
• Rechtlijnige openingen
Volumieke massa (g/cm3)
• Goede vullende capaciteit
• Afdichting van aansluitingsvoegen tussen muren en
Basis Polyurethaan
• Goede aanhechting aan de meeste bouwmaterialen
Kleur Betongrijs
vloerplaten
• Eén-component schuim
• Afdichting van kleine openingen rond elektriciteitskabels
• Verkrijgbaar in een gewone bus met klassiek pipet of
• Geschikt voor geluids- en thermische isolatie
als pistoolschuim voor gebruik met professionele spuitpistolen
Kleur Grijs Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK) Celstructuur
Certificaten & goedkeuringen
Volumieke massa bij 20 °C (kg/m )
NEN, NBN, NF, BS en DIN
Verwerking • PROMAFOAM® -C vormt een schuim van ± 25 - 30 liter na uitzetting
na ± 40-60 min. (23 °C, 50% R.V.)
Volledige uitharding (30 mm string)
na ± 24 uur (23 °C, 50% R.v.)
Krimp na 5 dagen (%)
Veiligheidsvoorschriften:
Compressieweerstand (10% vervorming) (kPa)
• Gebuik in goed geventileerde ruimten
Elasticiteitslimiet (DIN 53421) (kPa)
• Draag veiligheidsbril en handschoenen
Waterdampdoorlatendheid
• Uitgehard schuim alleen mechanisch verwijderen, nooit wegbranden! • Bescherm tegen directe instraling van zonlicht en stel niet bloot aan temperaturen boven de 50 °C
Houdbaarheid
• Buiten het bereik van kinderen houden
Verwerkingstemperatuur
De verwachte opbrengst van een bus van 700 ml is ongeveer 25 liter bij vrije ontwikkeling. Het aantal meters voeg kan hieruit berekend worden in functie van de voegafmetingen:
Voegdiepte
Voegbreedte
70 36 29 14 10 7 100 25 20 10 7 5 120 21 17 8 6 4 17
13
Dikte muur in mm
7
4
3
Schuimdiepte in steenachtige wand
30 minuten brandwerend
60 minuten brandwerend
120 minuten brandwerend
> 10
50 mm
80 mm
120 mm
10-20
70 mm
100 mm
160 mm
20-30
80 mm
130 mm
-
30-40
90 mm
160 mm
-
72
0–1 0,5 – 1,5 55 40 75 g/m3 / 24u Max. 9 maanden 5 – 30 °C
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
in mm 8 10 20 30 40
150
30 – 35
Bewerkbaarheid (30 mm string)
Krimp na 1 dag (%)
• Het oppervlak sterk bevochtigen voor het aanbrengen
0,035 ± 70 % gesloten cellen
2
• Getest volgens nationale en Europese normen:
• Goedgekeurd en getest
± 1,2
73
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMACOL® -K84/500 onbrandbare bouwlijm
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMATECT® -T
De PROMACOL® -K84/500 is een silicaatlijm, samengesteld op basis van alkali
PROMATECT® -T is een calciumsilicaat-aluminaat plaat welke uitermate geschikt is
bestendig waterglas met anorganische toeslagstoffen. PROMACOL® -K84/500
voor de bescherming van tunnels.
is een goed uitsmeerbare pasta, gebruiksklaar geleverd. Bij brand ontwikkelt het geen giftige of brandbare gassen.
Voordelen
Verwerking
Voordelen:
Toepassingen:
• Onbrandbaar volgens DIN 4102, klasse A1
• Kan eenvoudig aangebracht worden met een spatel.
• Onbrandbaar
• Betonbescherming tunnels • Betonbescherming tunnels met gebogen vorm
• De Promacol® -K84/500 is anorganisch en scheidt
Eenmaal verwerkt is de lijm is niet gevoelig voor vorst,
• Vochtbestendig
geen brandbare of gezondheidsschadelijke stoffen af
tot en met -30 °C. Voor gebruik moet de lijm wel op
• Buigzaam
• Goed doseerbaar
kamertemperatuur (± 20 °C) gebracht worden.
• Dunne plaatdikte, hoge brandwerendheid
• Kan eenvoudig aangebracht worden met een spatel
Voor gebruik de lijm schudden om een homogeen
• Getest door Rijkswaterstaat
mengsel te krijgen. De lijm kan, droog en vorstvrij,
Toepassingen • Verlijmen van brandwerende platen tegen een draagconstructie
Certificaten & goedkeuringen • Getest volgens de nationale en Europese normen:
Certificaten:
ongeveer 9 maanden bewaard worden in de gesloten verpakking.
Eigenschappen PROMATECT® -T
Gewicht & verpakking
Plaatafmeting
• Emmers van 15 kg
Plaatdikte 15,20,25,30
• Zakjes van 1kg (10 stuks per karton)
2500 x 1200
Volumieke massa
NEN, NBN, NF, BS en DIN
ca. 900 +/- 10%
Warmtegeleidingscoëfficiënt (W/mK)
0,212
Alkaliteit (pH-waarde)
ca. 10
Waterdampdiffusie-weerstand Eigenschappen PROMAT® K84/500 onbrandbare bouwlijm Dichtheid (g/cm2) Alkaliteit (pH-waarde)
Vochtgehalte in luchtdroge toestand (%) ± 1,6
Toleranties op breedte en lengte bij standaardplaten (mm)
12
Tolerantie op dikte bij standaardplaten (mm)
Kleur Grijs Viscositeit bij 20 °C – Haake VT 180
Drukweerstand (N/mm ) (indrukking 10%, loodrecht) 2
ca. 5 ca. <5 +/- 3 +/- 0,5 7,8
1.800 +/- 200 mPa s
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
74
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
75
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASEAL® -XT
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASTOP® -A
PROMASEAL® -XT is een bij hitte reagerende en opschuimende strip op basis van
Voor toepassingen in het zicht hebben we PROMASTOP® -A, de blauwe brandmanchet.
grafiet voor het brandwerend afdichten van naden, voegen, aansluitingen en
Het blauw-gepoedercoate stalen huis en de eenvoudige montagetechniek zonder
openingen. Specifiek toepasbaar bij het brandwerend uitvoeren van deur- en
losse onderdelen bieden u een robuuste oplossing met geteste zekerheid!
glaskozijn combinaties. Eventueel afkitten met een brandwerende kit PROMASEAL® -S, MG of acrylaatkit PROMASEAL® -A.
Eigenschappen
Verpakking
• Opbouwmanchet in metaal met een opzwelmiddel
• Individueel verpakt, geleverd met bevestigingsmiddelen
op grafietbasis (vochtongevoelig) met een simpele lipsluiting • Er bestaan 6 verschillende types voor buisdiameters in PVC, PP of PE van 30 tot 318 mm
Voordelen
Certificaten & goedkeuringen
• Snelle en regelmatige opschuiming
• Getest volgens de nationale en Europese normen:
• Vochtongevoelig
• Blauwe kleur
NEN, NBN, NF, BS, DIN en Klasse B1 (DIN4102)
• UV-bestendig • Op veroudering getest • Drukopbouwend • Stabiel schuim • In opgeschuimde vorm rook- en vlamdicht
Toepassingen • Brandwerende deuren
Verwerking
Brandweerstand
Aantal manchetten
buisdiameter = manchetmaat
30 minuten
1
max. 110 mm, wand 100 mm indien groter 2
om ze de bekleden met een PVC-folie. Kan niet op
60 min
2
aan beide zijden
een vochtige ondergrond aangebracht worden
120 minuten
2
aan beide zijden
• Kan versneden worden met standaard snijgereedschap • Verwerkingstemperatuur ± 20 °C. Als de breedte van de strips kleiner wordt dan 10 mm, is het noodzakelijk
Voorwaarde
• Voegen en naden in het algemeen • Aansluiting tussen bouwdelen (horizontaal & verticaal) met beperkte dilatatiegraad • Brandwerende toezichtluiken
Verpakking • Op rollen van 100 m
• Brandkleppen • Brandmanchetten
Manchet Type
• Sandwichpanelen
Buisdiameter (mm)
H (mm)
L (mm)
D (mm)
Promastop -A 85 30 - 80 43
155 85
Promastop® -A 112 60 - 110 53
185 112
Promastop® -A 127 75 - 125 63
197
127
Eigenschappen PROMASEAL® -XT
Promastop -A 162
110 - 160 73
235
162
Lengte (m)
100
Promastop -A 204
160 - 200
100
330
204
2
Promastop® -A 254
200 - 250
120
380
254
10, 15, 20 en 30
PROMASTOP® -A 318
250 - 315
159
466
318
Plaatdikte (mm) Breedte (mm)
®
® ®
Kleur Grijs Volumieke massa Expansievolume Expansiedruk (N/mm2) Brandklasse (DIN 4102) Reactietemperatuur (°C)
(g/cm2) ± 1,3 1:13 / 1:5 (300 °C free/loaded) 1:19 / 1:11 (450 °C free/loaded) 1:26 / 1:13 (550 °C free/loaded) min. 0.4 B2 150 °C
De eigenschappen in deze tabel zijn gemiddelden en geven alleen een indicatie. Als sommige eigenschappen kritisch zijn voor een toepassing, kunt u contact opnemen met Promat BV.
76
77
TECHNISCHE GEGEVENS OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN PROMASTOP® -U
PROMASTOP® -U is de universele brandmanchet voor de installatieprofessional die in zijn praktijk veelvuldig kunststofbuizen doorvoert en brandwerend moet beschermen. PROMASTOP® -U zit op rol in een doos en wordt op maat toegepast. U heeft dus een altijd passend manchet bij u!
Eigenschappen
Verpakking
• Universele brandmanchet met een bij brand
• Verpakt per rol van 150 schakels, geleverd met clips en
opschuimende vulling op grafietbasis. De vulling is
geschikte bevestigingsmiddelen.
vochtongevoelig. Het brandmanchet kan zowel op-
OEM: PRODUCTONTWIKKELING INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Onze Promat vestigingen wereldwijd
HEADOFFICE Promat International NV Bormstraat 24 Tisselt BE – 2830 BELGIUM Tel : +32 15 71 81 00 Fax : + 32 15 71 81 09 http ://www.promat-international.com
[email protected]
GERMANY Promat GmbH Scheifenkamp 16 Ratingen DE – 40878 GERMANY Tel : +49 2102 493 0 Fax : +49 2102 493 111 http ://www.promat.de
[email protected]
RUSSIA Promat GmbH, Representative Office ul. Kantemirovskaya 58 Moscow RU – 115477 RUSSIA Tel : +7 095 325 42 68 Fax : +7 095 231 79 77 http ://www.promat.ru
[email protected]
AUSTRALIA Promat Australia Pty Ltd Unit 1, 175 Briens Road Northmead (Sydney) AU – NSW 2152 AUSTRALIA Tel : +61 2 9630 4922 Fax : +61 2 9630 0258 http ://www.promat-ap.com
[email protected]
HONG KONG Promat Int. (Asia Pac.) Ltd. Room 1010, C.C. Wu Building 302-308 Hennessy Road Wanchai HK – HONG KONG Tel : +852 2836 3692 Fax : +852 2834 4313 http ://www.promat-ap.com
[email protected]
SINGAPORE Promat Building System Pte Ltd 10 Science Park Road#03-14, The Alpha, Singapore Science Park II Singapore SG – 117684 SINGAPORE Tel : +65 6776 7635 Fax : +65 6776 7624 http ://www.promat.com.sg
[email protected]
INDIA Promat Int. (Asia Pac.) Ltd., India Representative Office S-5, Second Floor b-87, Defence Colony New Delhi IN – 110 024 INDIA Tel : +91 11 2433 1594 Fax : +91 11 2433 1595 http ://www.promat-ap.com
SPAIN Promat Ibérica SA C/ Velazquez, 41 – 2° Planta Madrid ES – 28001 SPAIN Tel : +34 91 781 15 50 Fax : +34 91 575 15 97 http ://www.promatiber.es
[email protected]
BELGIUM Promat NV/SA Kuiermansstraat 1 B - 1880 KAPELLE-OP-DEN-BOS Tel. (015)71 33 51 Fax (015)71 82 29 Commerciële dienst (015)71 92 00 E-mail:
[email protected] Internet: www.promat.be BTW BE 0414 368 657 RPR Brussel
IRELAND Promat Fire Protection – Ireland Unit 231-232, Holly Road, Western Industrial Estate Dublin 12 IR – IRELAND Tel : +353 1 419 0437 Fax : + 353 1 460 8802 http ://www.promat.co.uk no general e-mail
SWITZERLAND Promat AG Rümikerstrasse 45 Winterthur CH – 8409 SWITZERLAND Tel : +41 52 242 41 27 Fax : +41 52 242 53 97 http ://www.promat.ch
[email protected]
CHILE Promat Chile SA Camino a Melipilla 10.803 MAIPÚ, SANTIAGO CL – Providencia Santiago CHILE Tel : +56 2 391 22 00 Fax : +56 2 557 31 62 http ://www.promat-international.com
[email protected]
ITALY Promat S.p.A. Corso Paganini 39/3 Genova IT – 16125 ITALY Tel : +39 010 24 88 411 Fax : +39 010 21 37 68 http ://www.promat.it
[email protected]
PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA Promat North China – Div. of Promat China Ltd. Room 5002, Zhongji New Oriental Tower No. 42, Dongsanhuan North Road Beijing CN – 100028 CHINA Tel : +86 10 6583 6102 Fax : +86 10 6583 6173 http ://www.promat.com.cn
[email protected]
MALAYSIA Promat (Malaysia) Sdn Bhd 7E Jalan 1/57D, Off Jalan Segambut Kuala Lumpur MY – 51200 MALAYSIA Tel : +60 3 6250 2880 Fax : +60 3 6250 1158 http ://www.promat.com.my
[email protected]
Promat South China – Div. of Promat China Ltd. Room 504, Block B, Qi Lin Plaza, 13-35 Pan Fu Road Guangzhou CN – 510180 CHINA Tel : +86 20 8136 1167 Fax : + 86 20 8136 1372 http ://www.promat.com.cn
[email protected]
THE NETHERLANDS Promat BV Zonnebaan 36 – Postbus 40385 Utrecht NL – 3504 AD NETHERLANDS (THE) Tel : +31 30 241 0770 Fax : +31 30 241 0771 http ://www.promat.nl
[email protected]
CZECHIA Promat s.r.o. Ckalova 22/784 Praha 6-Dejvice CZ – 160 00 CZECHIA Tel : +420 2 3333 4806 Fax : +420 2 3333 3576 http ://www.promatpraha.cz
[email protected]
UKRAINE SteelArm LTD 72 Yamska Str. Kyiv 03150 Ukraine Tel: +380 44 249 36 55 http://www.steelarm.net
[email protected]
FRANCE Promat SAS 3, rue de l’Amandier – B.P. 66 Vernouillet FR – 78540 FRANCE Tel : +33 1 39 79 61 60 Fax : +33 1 39 71 16 60 http ://www.promat.fr no general e-mail
POLAND Promat TOP Sp. z o.o. Ul. Bukowiecka 92 Warszawa PL – 03-893 POLAND Tel : +48 22 678 85 51 Fax : +48 22 679 99 38 http ://www.promattop.pl
[email protected]
AUSTRIA Promat Ges.m.b.H. Seyblegasse 13 Wien AT – 1230 AUSTRIA Tel : +43 1 865 45 01 Fax : +43 1 865 36 00 http ://www.promat.at
[email protected]
als ingebouwd worden. • De manchet wordt op het werk op lengte gesneden naargelang de diameter van de te beschermen buis. • Uitvoering in roestvast staal.
Buisdiameter mm
40
50
aantal schakels
15 17 18 20 21 22 24
aantal manchetten in één verpakking
10
8
56
63
8
7
125
160*
70
7
75
6
80
6
* Diameters groter dan 160 mm met PROMASTOP® -A beveiligen.
Buisdiameter mm
90
110
aantal schakels
25 29 33 40
aantal manchetten in één verpakking
6
5
4
3
78
79
UK Promat UK Limited The Sterling Centre Eastern Road, Bracknell Berkshire GB – RG12 2TD UNITED KINGDOM Tel : +44 1344 381 300 Fax : +44 1344 381 301 http ://www.promat.co.uk no general e-mail American Commercial, Inc. 200 Bob Morrison Blvd Bristol, VA 24201-3810 Tel : +1 276 466 2743 Fax : +1 276 669 0940 http://www.americancommercial.com
[email protected]
11403
Uw technisch adviseur in de buitendienst: REGIO NOORD-OOST Henk Winkels Tel.: 06-535 390 06 Fax: 0529-43 66 60 E-mail:
[email protected]
REGIO NOORD-WEST René van Schagen Tel.: 06-537 793 56 E-mail:
[email protected]
REGIO ZUID-WEST Frank van der Wal Tel.: 06-225 237 74 Fax.: 010-284 06 49 E-mail:
[email protected]
REGIO OOST Hans Kooij Tel.: 06-532 956 26 Fax: 038-460 29 98 E-mail:
[email protected]
REGIO ZUID Hans Linders Tel.: 06-224 196 98 E-mail:
[email protected]
REGIO MIDDEN Petra de Bruin Tel.: 06-105 357 66 Fax: 078-674 47 89 E-mail:
[email protected]
INDUSTRIËLE TOEPASSINGEN Donald van Olst Tel.: 06-222 063 76 Fax: 036-538 42 12 E-mail:
[email protected]
Promat B.V. Vleugelboot 22 3991 CL Houten Postbus 40385 3504 AD Utrecht telefoon: 030-241 07 70 telefax: 030-241 07 71 e-mail:
[email protected] internet: www.promat.nl