no time for downtime! Dr. Lubomír Sláma jednatel Act-in CZ, s.r.o

…no time

Úspěšné příklady implementace prvků P4.0 v MSP Die Act-in RTI Software Suite Dr. Lubomír Sláma jednatel Act-in CZ, s.r.o.

for downtime!

Pracoviště budoucnosti 4.0 … úspěšné příklady implementace prvků P4.0 v MSP

…no time

for downtime!

Na vlastní cestě technologických inovací v občanském životě a ve výrobní praxi

2016

2016

Doktorát v oblasti umělé inteligence

AI

1996

1994 Diplomka v oblasti samořiditelných aut Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ

2


Prediktivní údržba strojů

7.

for downtime!

Výrobní informační systémy

Transformace procesů  No Failures  No Loss  100% satisfied customer

…no time

Continuous improvement

Phase 3 Control

Standardize, organize and deploy 6.

5.

Improving production process

Phase 2 Improving production process

Analyze Production process 4. Setting and applying rules 3.

Phase 1 Maintenance Work place

Provide efficiency And sustainability

Eliminated causes of failures

2.

pro vyšší spolehlivost strojů

Cleaning & Ordering workplaces

pro zvyšování efektivity

pro transparentní řízení

1. Start situation

Zeit GEMBA – Basis and Fundament

... poskytujeme:

... poskytujeme:

... poskytujeme:

 operativní i plánovanou údržbu

 analýzu procesů výroby a údržby

 systémy typu MES pro plánování výroby

 servisní zásahy po poruše

 optimalizaci využití interních zdrojů

 střední a generální opravy

 posílení role operátorů pro OEE

 retrofiting a modernizace

 eliminaci úzkých míst

 stěhování a instalace strojů

 optimalizaci preventivní údržby

 elektro rozvaděče a přípojky

 analýzu a optimalizaci skladu ND

 flexibilní technickou podporu

 zkrácení dodacích lhůt

 smluvní servis a údržbu (SLA)

 praktické aplikování systému TPM

Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ

a monitorování strojů a OEE  systémy typu CMMS / EAMS pro správu a řízení majetku  systémy typu Condition Monitoring pro prediktivní diagnostickou údržbu  systémy Mobile Maintenance pro práci techniků se systémy PDA 3


…no time

for downtime!

Integrace dat do jednotného PÁTEŘNÍHO výrobního informačního systému MES


4


…no time

for downtime!

Plánování výroby

Hlavní body

Plánování Řízení

Planovací tabule

Instrukce Výrobky Kusovníky

Objednávky Plány kvality Zdroje

Prostoje Omezení ERP interface Drag and Drop

Software pro plánování a řízení výroby s vazbou na ERP systém ● přímé zadávání objednávek nebo automatické načítání zakázek z ERP ● vkládání zakázek do virtuální plánovací tabule k jednotlivým strojům ● detailní plánování pro materiálové a personální zdroje a nářadí ● rozložení operací na stroje dle technologických postupů ● sledování stavu a odepisování dokončených zakázek do ERP systému ● propojení na operátorské panely pro zadání zakázek na stroj, zobrazování pracovních postupů, kontrolu kusovníků a realizaci plánů kvality ● sledování klíčových ukazatelů


…no time

for downtime!

Monitorování výroby

Sledování a vizualizace KPI

OEE aktuální data TEEP, NEE historie

MTTR trendy MTBF analýzy Prostoje reporty

Výkonnost archivace

Kvalita

Software pro monitorování výroby a efektivity využití strojů OEE ● ● ● ● ● ● ● ● ●

on-line monitorování strojů a výrobních linek čtení signálů přímo ze strojů nebo firemních databází připojení k CNC, PLC, senzorům, svorkám nebo čtečkám čárových kódů instalace dotykových operátorských panelů sledování výrobních zakázek a efektivity využití strojů (OEE) záznamy o prostojích, mikro-prostojích, rychlosti a kvalitě analýzy výkonnostních ukazatelů dle strojů, produktů a pracovníků Pareto Analýzy TOP10 ztrát záznamy pro traceabilitu a procesy neustálého zlepšování


…no time

for downtime!

Výrobní terminály

Hlavní části

Operátoři Plnění plánu Výrobky Zmetky Zakázky Prostoje

Kusovníky Servis Instrukce

Diagnostika Údržba

● přihlašování a sledování přítomnosti operátorů ● zadávání a odepisování výrobních příkazů, zakázek a objednávek ● kontrola montážních sestav dle kusovníků

● zobrazování, tisk a kontrola pracovních postupů a instrukcí ● zobrazování a kontrola plnění plánů kvality a tisk průvodek k dávkám a zmetkům ● výběr a záznam důvodů prostojů, ztrát rychlosti a kvality

Analýzy Kvalita

Software pro dotykové operátorské terminály

● záznam požadavků na údržbu, přihlašování a odhlašování údržby a oprav ● vizualizace plnění plánů a klíčových výkonnostních ukazatelů


…no time

for downtime!

Bezpapírová výroba – zobrazování na terminálech

Hlavní části



Diagnostika Údržba

● řízení veškeré výrobní dokumentace v digitální podobě ve výrobním provozu, ● řízená vizualizace dokumentů na výrobních terminálech u strojů, ● elektronické potvrzování operátory, že se seznámili se zobrazenými dokumenty,

● dokumenty jsou přiřazené k výrobním objednávkám, zakázkám a dávkám, ● seřizovací listy, nástrojové listy, instrukce pro upínání materiálu a polotovarů, ● technologické postupy, montážní postupy, instrukce pro balení, BOZP instrukce,

Analýzy Kvalita

Software pro bezpapírovou Výrobu, Kvalitu, Logistiku a Údržbu

● plány kvality, kontrolní instrukce, postupy měření, postupy pro údržbu, ● žádné ztracené papíry, žádné neplatné verze papírů, žádné čekání na papíry.


…no time

for downtime!

Vizualizace na velkoplošných obrazovkách

Hlavní části

Operátoři Plnění plánu Mistři Zmetky Plánovači Prostoje

Dispečeři Rychlost Zásobovači

ANDON Údržba

● vizualizace aktuálního stavu plnění plánu výrobu (skutečnost vs. plán) ● vizualizace zmetkovitosti ● vizualizace stavu stroje – výroba, prostoj - seřizování, oprava, přestávka apod.

● vizualizace přítomnosti pracovníků na pracovišti ● vizualizace ANDON – přivolání mistra, údržby, kontroly, zásobovače atd. ● možnost vizualizace více strojů na jedné obrazovce

Kapacity Kvalita

Software pro vizualizaci výsledků na velkoplošných obrazovkách

● možnost použití standardních i průmyslových LCD panelů, nebo LED panelů ● dodání panelů včetně závěsné konstrukce, řídích PC a připojení k síti


…no time

for downtime!

ANDON

Hlavní části

Operátoři Poruchy Mistři Zmetky Plánovači Prostoje

Dispečeři Materiál Zásobovači

Obsluha Údržba

● zadání hlášení formou stlačení tlačítka na skříňce nebo na dotykovém panelu ● automatická registrace nahlášeného problému a jeho rozeslání a reportování ● automatická vizualizace a signalizace na majáku, případně i se zvukovým signálem

● automatická vizualizace na velkoplošných obrazovkách v hale i v kancelářích ● automatické rozeslání SMS a/nebo emailů ● eskalační mechnizumus při překročení časových limitů trvání poruchy

Logistika Kvalita

Software pro rychlé hlášení a vizualizaci problémů ve výrobním procesu

● automatické počítání, vizualizace a reportování reakčních časů ● možné on-line připojení k linkám pro automatické generování hlášení


…no time

for downtime!

Řízení údržby

Hlavní části

Stroje Požadavky Nástroje Příkazy Budovy Plány Náhradní díly Alarmy Pracovníci Rozpočty Dodavatelé Reporty Procesy

Software pro řízení údržby dle standardů CMMS resp. EAMS ● strukturované informace o provozu a jeho jednotlivých výrobních zařízeních ● jednotný příjem požadavků na údržbu a přehled o jejich vyřizování ● řízení práce údržby pracovními příkazy ● generování pracovních příkazů z požadavků, plánů a alarmových hlášení strojů ● komfortní plánování a odepisování preventivní údržby ● prediktivní údržba na základě off-line a/nebo on-line měření stavu strojů ● řízení skladu a objednávání materiálu a náhradních dílů ● odepisování a sledování nákladů na stroje, střediska a pracovníky ● sledování a reportování KPI, např. MTBF, MTTR, využití strojů, pracovníků a ND


…no time

for downtime!

Prediktivní údržba - Condition Monitoring

Typické měřené veličiny a části strojů

Software pro on-line diagnostiku strojů a prediktivní údržbu

Teploty Média Tlaky Rotační části Průtoky Ložiska

● připojení k senzorům, svorkám, PLC, CNC nebo existujícím databázím ● strukturovaný výběr zobrazených veličin a časového období ● nastavení a zobrazení horních a dolních mezí sledovaných veličin

Vibrace Pohony Proudy Zdroje Momenty Materiály Otáčky

● měření a vizualizace technického stavu strojů

● nastavení vícestupňových alarmů pro překračování mezních hodnot ● rozesílání alarmů formou SMS a e-mailů ● porovnávání výsledků měření v různých časech a měřících bodech ● archivace měřených průběhů a generovaných alarmových hlášení


…no time

for downtime!

Mobilní aplikace

Hlavní body

PDA přístroje Požadavky Čárové kódy Prac. příkazy RFID Náhradní díly Synchronizace Fotky WI-FI Inspekce

● všechny informace k provádění a odvádění údržby v mobilním zařízení ● výhodné pro pochůzkové inspekce, mazání a preventivní údržbu ● po nalogování se zobrazí platné pracovní příkazy na pracovníka a stroj

● stroj, místo a ND je možné načíst automaticky přes čárové kódy nebo RFID ● po vykonání příkazu je možné odepsat čas výkonu a spotřebovaný materiál, ND ● během pochůzky je možné zaznamenat stroje s nálezy, rozsah problému a prioritu

Stroje Záznam času Materiály

Software pro mobilní údržbu, servis, inspekce a kontroly

● zadané informace do PDA o vykonaných příkazech, ND a nových nálezech se automaticky přenesou do SW na řízení údržby Maintenance Control


…no time

for downtime!

Řízení kvality

Hlavní body:

Software pro plánování, měření a řízení kvality výrobků a procesů SPC

Plány kvality SPC Instrukce Cp, Cpk Evidence Ppk

● vytváření instrukcí pro hodnocení kvality ● evidence a vizualizace měřených hodnot a řízení neshodných výrobků ● on-line měření a analýza kvality výrobků

Statistika X-R grafy Měření Histogramy Vizualizace On-line Archivace

● vytváření plánů kvality

● on-line měření a vyhodnocování způsobilosti výrobního procesu na strojích ● systém rozesílání hlášení o překročení limitních hodnot SMS a e-mailů ● statistické vyhodnocení Cp, Cpk, Ppk, X-R grafy, histogramy ● porovnávání výsledků měření v různých časech a měřících bodech ● archivace měřených průběhů a generovaných alarmových hlášení


…no time

for downtime!

HW pro on-line sběr dat přímo ze strojů

Hlavní body

Hardware Zpracování dat

Digitální vstupy Uložení dat Analogové vst. MDE

Odeslání na server

SMS BDE

Interface Touchpanel V reálném čase Protokoll

Hardware a Software pro automatizovaný sběr dat ze strojů ● čtení dat ze starých a nových řídících systémů (CNC, PLC, NC) nebo i existujících databází pro Maschinen- & Betriebsdatenerfassung (MDE, BDE) ● čtení signálů ze stávajících nebo nově instalovaných senzorů, svorkovnic a tlačítek ● čtení dat z dotykových operátorských panelů ● ukládání dat do vlastní databáze a jejich odesílání na server pro další zpracování v softwarových aplikacích Act-in nebo jiných aplikacích zákazníka ● čtení a zápis dat: Profibus, Profinet, OPC, Ethernet, DB, FB, SQL... ● nastavování a generování alarmů, posílání SMS ● zobrazování sledovaných veličin na velkoplošných zobrazovacích jednotkách


…no time

for downtime!

Sledování energií

Hlavní části



Diagnostika Údržba Analýzy Kvalita

Condition monitoring

Prostoje, výkon, kvalita

Spotřeba energií


…no time

for downtime!

ERP – Interface (SAP, AX, Oracle, JD Edwards, Infor ...)

Hlavní body

Interface Controlling

Upload Logistika Download Plánování

Protocol Materiál Standard

● Interface pro relevantní ERP systémy, například SAP, Axapta/Navision, Oracle, Infor, JD Edwards, Helios, Dimenze, Karat, MfG Pro atd. ● Integrace relevantních MasterDat ● Download a Upload dat

Náhradní díly

● Komunikace skrze: RFC, IDOC, xml, csv, SQL.. ● Možnost použití standardních interface, ale rovněž i zákaznicky upravených

Objednávky

● Nejčastěji synchronizovaná data jsou náhradní díly a materiál, objednávky, plány, zakázky, dodavatelé, hmotná aktiva

Masterdata ERP

Software pro výměnu dat s nadřazeným ERP systémem


…no time

for downtime!

Postupná transformace pracoviště – stav před implementací Industry 4.0


18


…no time

for downtime!

Postupná transformace pracoviště – stav po implementaci prvků Industry 4.0


19

Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in ... ... v automotive

…no time

for downtime!

Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in ... ... v elektrotechnickém průmyslu, strojírenství a plastikářství

…no time

for downtime!

Příklady zákazníků s výrobními informačními systémy Act-in ... ... v potravinářském průmyslu

…no time

for downtime!


Příklady implementací z různých oborů a různých velikostí

1. Stanley Black&Decker

2. Hella Slovakia Signal-Lighting

3. Ferona

4. Milacron

5. Latecoere

6. Rolls-Royce

…no time

for downtime!


…no time

for downtime!

Společnost Stanley Black&Decker v Ústí nad Labem

1) Výrobní závod byl založen v roce 2002

2) Počet pracovníků je 1000 3) Hlavní výrobkové zaměření je na nářadí značky DeWALT a Stanley


24


…no time

for downtime!

Výchozí stav

1) Obsáhlý systém řízené dokumentace

2) Velké množství papírových instrukcí a formulářů 3) Ruční zapisování výrobních dat a následné zpracování v MS Excel 4) Ruční zapisování údržbářských dat - informací o technických abnormalitách a

následné zpracování ve vlastním systému na řízení údržby v MS Access 5) Vizualizace výsledků v papírové podobě na nástěnkách 6) Přepisování do SAP


25


…no time

for downtime!

Požadovaný cílový stav

1) Zlepšení efektivity výroby

2) Zlepšení efektivity údržby • Zlepšení komunikace a motivace pracovníků • Snížení neefektivní administrativní zátěže pro zpracování dat • Snížení množství chyb v ručně zapisovaných datech • Zkrácení reakčních dob na vzniklé problémy ve výrobních procesech • Efektivní analýza příčin problémů a správné stanovení priorit

• Následná efektivní kontrola účinnosti přijatých opatření • Eliminace rizik z udržování vlastního jednoúčelového softwaru


26


…no time

for downtime!

1) Fáze – monitorování lisovny plastů


27


…no time

for downtime!

Základní struktura MES systému Data z databáze Act-in jsou následně synchronizována s daty ERP systemů

5

Jednotlivé aplikace Act-in pracují s daty v databázi

4

IMTS Box řídí sběr, zpracování a ukládáná dat a komunikaci se serverem a databází (SQL, Oracle )

3

Data mohou být čtena přímo z řídícího systému, nebo podřízeného PLC, nebo přímo ze senzorů

2

On-line čtení dat přímo ze strojů a v výrobních terminálů

1


Act-in BDE & MDE Applikation

SQL DB

RTI DB

28


…no time

for downtime!

Instalace výrobních dotykových terminálů na všechny vstřikolisy


29


…no time

for downtime!

Instalace výrobních dotykových terminálů na všechny vstřikolisy


30


…no time

for downtime!

Instalace vizualizace aktuální stavu strojů na velkoplošných obrazovkách


31


…no time

for downtime!

Instalace desktopových aplikací pro monitorování výroby, prostojů, kvality a OEE


32


…no time

for downtime!

Přehledné výstupy o výrobních zakázkách, prostojích a efektivitě OEE


33


…no time

for downtime!

Přehledy využití pracovníků na pracovištích


34


…no time

for downtime!

Detailní informace o efektivitě zakázek, prostojích, ztrátách výkonu a kvality


35


…no time

for downtime!

Přehled o výkonech jednotlivých směn ve scorecard


36


…no time

for downtime!

Od globální přehledu o výkonu závodu až po detailní sledování kořenových příčin a trendů


37


…no time

for downtime!

Detailní přehledy efektivity jednotlivých výrobních dávek, zakázek a produktů a porovnání mezi stroji


38


…no time

for downtime!

Implementace automatického reportingu


39


…no time

for downtime!

Implementace zákaznických reportů


40


…no time

for downtime!

Rozšíření na monitorování dalších strojů – obrobna - CNC stroje


41


…no time

for downtime!

Vizualizace stavu a efektiviity využití obráběcích strojů a plnění plánu


42


…no time

for downtime!

Rozšíření na monitorování montážních linek a vizualizaci plnění plánu


43


…no time

for downtime!

2. etapa - zvýšení efektivity údržby


44


…no time

for downtime!

Implementace CMMS systému pro řízení a plánování údržby Požadavek • • • • •

PC Terminál PDA Stroj, ANDON SW 3 strany

Plán preventivní periodické údržby

Plán preventivní diagnostické údržby


Pracovní příkaz • • • • •

Práce Materiál Servis Dokumentace Stav zařízení





Reporty a analýzy • • • •

KPI Náklady Lidé Technický stav


KPI Náklady Lidé Technický stav


KPI Náklady Lidé Technický stav 45


…no time

for downtime!

Strukturovaný sběr a analýza požadavků na údržbu


46


…no time

for downtime!

Zadávání požadavků na údržbu z výrobních terminálů a mobilních aplikací


47


…no time

for downtime!

Řízení údržby přes pracovní příkazy


48


…no time

for downtime!

Implementace plánované preventivní údržby


49


…no time

for downtime!

Implementace systému řízení skladu náhradních dílů a komunikace se SAP


50


…no time

for downtime!

Přehledný systém o spotřebě ND, stavu jejich objednávek a nákladů na stroje


51


…no time

for downtime!

Implementace systému řízené elektronické dokumentace v údržbě


52


…no time

for downtime!

Vizualizace řízené elektronické dokumentace na výrobních terminálech


53


…no time

for downtime!

Formy – automatické monitorování zdvihů na formách a řízení jejich údržby


54


…no time

for downtime!



55


…no time

for downtime!



56


…no time

for downtime!

Plné využití aplikací na údržbě Původní stav v údržbě

Nový stav v údržbě


57


Dosažený stav

…no time

for downtime!

Dosažená návratnost investice do MES systému 7 měsíců

1) Zlepšení efektivity využití strojů – zvýšení OEE o 6%

2) Zlepšení efektivity oddělení údržby • Eliminace nepřesností v ručně zapisovaných datech • Snížení administrativní zátěže pro zpracování dat • Získávání aktuálních informací ihned, tj. online • Okamžité sdílení příslušných informací s operátory a techniky • Zlepšení komunikace mezi pracovníky

• Posílení plánované preventivní údržby • Posílení aktivit v rámci TPM projektu


58


…no time

for downtime!

Implementace ANDON systému pro montážní linky


59


…no time

for downtime!

Implementace ANDON systému pro montážní linky

Hlášení Andon skrze tlačítka a/nebo dotykové panely se vizualizují na TV obrazovkách a zasílají se na telefony jako SMS Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ

60


…no time

for downtime!

On-line vizualizace stavu montážních linek na obrazovkách na stěně u linek


61


…no time

for downtime!

Automatický reporting a statistika hlášených problémů a reakční doby


62


…no time

for downtime!

Implementace on-line monitorování efektivity využití linek, zakázek a operátorů


63


…no time

for downtime!

Automatický reporting efektivity OEE, výkonů, zmetkovitosti a analýza příčin


64


…no time

for downtime!

On-line vizualizace efektivity linek, počtu operátorů a plnění výrobního plánu


65


…no time

for downtime!

On-line vizualizace stavu montážních linek na obrazovkách v kancelářích


66


…no time

for downtime!

Strukturovaný sběr a analýza hlášení abnormalit a požadavků na údržbu


67


…no time

for downtime!



68


…no time

for downtime!

Očekávání a přínosy zavedení systému ANDON Očakávania

Prínosy

Zrovnomerniť vývoj efektívnosti montážnych zariadení

Zrovnomernenie výkonu montážnych liniek sa výrazne zlepšilo.

V porovnaní so svetovým trendom zvýšiť celkovú efektivitu montážnych zariadení

Celková efektívnosť linky sa medziročne zvýšila o 7%

Potreba zlepšenia zodpovednosti pracovníkov za riadenie procesu z dôvodu náročnosti zákazníka.

Zlepšená zodpovednosť za riešenie stratových prestojov ktoré boli identifikované a boli spôsobená hlavne logistikou.

Zlepšiť informáciu pracovníkov- operátorov liniek vo výrobnom procese

Uskutočnili sme vyhodnotenie systému a pracovníci vnímajú ANDON pozitívne . Po pilotnom projekte na 3 linkách sme systém ANDON implementovali na 15 montážnych linkách.

Potreba zlepšenia oddeleniami

Zlepšenou zodpovednosťou sa zlepšili a vykryštalizovali aj komunikácia a kompetencie medzi oddeleniami


komunikáciu

medzi

69


…no time

for downtime!

Příklad jednoduché instalace monitorování využití a výkonu linky podélného dělení Act-in server SQL server

Operátorsky panel

PLC


70


…no time

for downtime!

Příklad jednoduché práce s výrobními terminály

Číslo šarže:


71


…no time

for downtime!

Okamžitý on-line přehled o průběhu zakázek, efektivitě a přítomnosti operátorů


72


…no time

for downtime!

Jednorázový požadavek na detailní monitorování stroje po přestěhování z D


73


…no time

for downtime!

Velké množství dat čtených přímo z řídícího systému stroje pro Contion Monitoring


74


…no time

for downtime!

Instalace MES systému s požadavkem na čtení dat z různých řídících systémů


75


…no time

for downtime!

Instalace výrobních terminálů na stroje – operátoři, výrobní plán, prostoje, ANDON


76


…no time

for downtime!



77


…no time

for downtime!

Prediktivní údržba

Prediktivní údržba je klíčové slovo v koncepci Půrmysl 4.0 Diagnostika nám říká co se stalo – Predikce nám má říci co se stane Nové technologie mají za člověka zrychlit analýzu historie a vyhodnocení budoucích stavů a eliminovat chyby z jeho subjektivního posuzování.

Základem mohou být data o MTBF a délce provozu od poslední poruchy.


78


…no time

for downtime!

Prvním krokem je přechod od periodické údržby k diagnostické údržbě


79


…no time

for downtime!

Příklad výběru sledovaných veličin a způsobu sběru dat: Referenční běh:

1. Analýza vibrací:

Uložení motoru Uložení převodovky Uložení vřetene

2. Analýza toč. momentu On-line sledování: 3. Měření úniku vzduchu 4. Měření provozního času

Pohon kuličkových šroubů Stlačený vzduch Produktivita zařízení

Legenda: Čtení z řídícího systému stroje Čtení z doplněné externí senzoriky

jedna data …jedna pravda

Výroba objektivní Údržba informace Logistika

Hnací ustrojíMotor Getriebe

Stlačený vzduch

v reálném čase Kvalita Dr. Lubomír Sláma, Act-in CZ

80


…no time

for downtime!

Příklad on-line vizualizce měřených veličin CNC stroje


81


…no time

for downtime!

Příklad měření stavu kuličkových šroubů na stroji


82


…no time

for downtime!

Příklad porovnání výsledků měření stavu posuvu v osách


83


…no time

for downtime!

Příklad porovnání stavu kuličkových šroubů na stroji


84


…no time

for downtime!

Příklad učení se a vymezení rozsahu miry opotřebení


85


…no time

for downtime!

Příklad vyhodnocování stavu vřetene dle jeho vibrací ze společnosti Rolls-Royce.


86


…no time

for downtime!

Centra sdílené technické podpory – vzdálená diagnostika a podpora

Centrum sdílené technické podpory


87


…no time

for downtime!

Využití umělé inteligence – např. neuronové sítě, genetické algoritmy, ABC atd.


88


…no time

for downtime!

Optimalizace časových plánů periodické preventivní údržby umělou inteligencí

Nerovnoměrné rozložení kapacit


89


…no time

for downtime!

Optimalizace časových plánů periodické preventivní údržby umělou inteligencí

Před Nerovnoměrné rozložení kapacit

Po


90


…no time

for downtime!

Příklad vizualizace a internetu věcí (IoT) na údržbě


91


…no time

for downtime!

Děkuji vám za pozornost.

Act-in CZ s.r.o Act-in Machine Services s.r.o. Hviezdoslavova 1188/5 627 00 Brno, (CZ)

Dr. Lubomír Sláma Ředitel a jednatel společnosti E: [email protected] T: +420 545 423 000 M: +420 774 442 781

„Co neměříš, to neřídíš a s tužkou a papírem to nepůjde“

„Without data you´re just another person with an opinion“

„Je naivní dělat dnešní práci včerejšími metodami a věřit v zítřejší byznys“

no time for downtime! Dr. Lubomír Sláma jednatel Act-in CZ, s.r.o

Recommend Documents