KAJIAN PENGARUH JENIS MINYAK DAN KONSENTRASI GLISERIN TERHADAP MUTU SABUN TRANSPARAN SKRIPSI AMALIA WIDYASARI F

KAJIAN PENGARUH JENIS MINYAK DAN KONSENTRASI GLISERIN TERHADAP MUTU SABUN TRANSPARAN

SKRIPSI

AMALIA WIDYASARI F 34062201

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR 2010

STUDY EFFECT OF TYPE OIL AND GLYCERIN CONSENTTATION ON QUALITY OF TRANSPARENT SOAP

S. Ketaren dan Amalia Widyasari Departement of Agroindustrial Technology, Faculty of Agricultural Technology Bogor Agroindustrial Unviversity, IPB Dramaga Campus, PO BOX 220, Bogor, West Java, Indonesia

ABSTRACT Soap is a cleanser which is made with a chemical reaction between alkaline sodium or potassium bases with acids from vegetable oils or animal fats. The selection of fatty acids type determines the characteristics of soap because each type of fatty acids will give a different character on the soap. In the manufacture of transparent soap, glycerin is used to form the structure of transparent soap. In addition, the glycerin serves as humektan (moisturizer). Based on assessments by using the weighting technique, the type of olein fraction of palm oil and 10% glycerin concentration is the best formula for making transparent soap. The nature of the transparent soap is 11.89% a substance to evaporate water content, 35.36% fatty acid content, 8.27% non-saponated fraction levels, 1.16% alcohol insoluble levels, 0.30% free alkali content calculated as NaOH, pH value 9.79, hardness 3.7 mm/10 seconds, 96.85% emulsion stability, 35.87% foam stability, and the detergency 382.25 FTU turbidity. Results preference test on the best transparent soap formulation shows that the majority of the panelists liked the transparency with percentage of 36.67%, somewhat like the texture of 43.33%, a bit like a lot of foam at 36.67%, and provide regular assessment of the rough impression of 40%. Keywords : Transparent soap, soap, glycerin, fatty acid

AMALIA WIDYASARI. F34062201. Kajian Pengaruh Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Mutu Sabun Transparan. Di bawah bimbingan Semangat Ketaren. 2010.

RINGKASAN

Sabun merupakan pembersih yang dibuat dengan reaksi kimia antara basa natrium atau kalium dengan asam dari minyak nabati atau lemak hewani. Produk yang diamati pada penelitian ini adalah sabun transparan yang dibuat melalui reaksi penyabunan antara asam lemak dan NaOH. Pemilihan jenis asam lemak menentukan karakteristik sabun yang dihasilkan karena setiap jenis asam lemak akan memberikan sifat yang berbeda pada sabun. Sumber asam lemak yang digunakan adalah minyak sawit fraksi olein (palm olein) dengan asam lemak dominan asam oleat, RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil) dengan asam lemak dominan asam palmitat, dan NPKO (Netralized Palm Kernel Oil) dengan asam lemak dominan asam laurat. Sabun transparan memiliki penampilan yang transparan karena adanya penambahan transparent agent, seperti gliserin, sukrosa, dan alkohol. Pada pembuatan sabun transparan, gliserin berfungsi dalam pembentukan struktur sabun transparan. Selain itu, gliserin berfungsi sebagai humektan (moisturizer). Tujuan penelitian ini adalah mencari formula terbaik dalam pembuatan sabun transparan, yaitu jenis minyak dan konsentrasi gliserin. Penelitian diawali dengan analisa karakteristik jenis minyak yang digunakan, seperti % FFA, bilangan asam, bilangan penyabunan, bilangan iod, bilangan tak tersabunkan, dan bilangan peroksida. Selanjutnya dilakukan pembuatan sabun transparan dengan asam lemak dari minyak kelapa dengan konsentrasi gliserin 4%, 7%, 10%, 13%, dan 16% untuk mengetahui konsentrasi glisein terbaik yang akan digunakan dalam penelitian utama. Analisa yang dilakukan terhadap sabun transparan yang dihasilkan meliputi kadar air dan zat menguap, kadar asam lemak, kadar fraksi tak tersabunkan, kadar bagian tak larut alkohol, kadar alkali bebas dihitung sebagai NaOH, nilai pH, kekerasan, stabilitas emulsi, stabilitas busa, dan daya detergensi. Uji kesukaan dilakukan oleh 30 orang panelis agak terlatih. Rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak lengkap faktorial dengan dua kali ulangan. Hasil analisa keragaman sifat fisiko kimia sabun transparan pada tingkat kepercayaan 95 % (α = 0.05) menunjukkan bahwa faktor perbedaan jenis minyak yang digunakan berpengaruh nyata terhadap kadar asam lemak, nilai pH, kekerasan, stabilitas busa, dan daya detergensi. Sedangkan perbedaan konsentrasi gliserin yang digunakan berpengaruh secara nyata terhadap kadar air dan zat menguap, serta kekerasan. Pada uji kesukaan (uji hedonik), hasil uji Friedman menunjukkan bahwa perlakuan perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin di dalam formulasi sabun transparan berpengaruh nyata terhadap parameter transparansi, terkstur, dan banyak busa, sedangkan untuk parameter kesan kesat menunjukkan bahwa perlakuan perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin tidak berpengaruh nyata terhadap tingkat kesukaan konsumen. Berdasarkan penilaian dengan menggunakan teknik pembobotan, jenis minyak sawit fraksi olein dan konsentrasi gliserin 10 % merupakan formula terbaik untuk pembuatan sabun transparan. Sifat dari sabun transparan tersebut adalah kadar air dan zat menguap 11.89 %, kadar asam lemak 35.36 %, kadar fraksi tak tersabunkan 8.27 %, kadar bagian tak larut alkohol 1.16 %, kadar alkali bebas dihitung sebagai NaOH 0.30 %, nilai pH 9.79, kekerasan 3.7 mm/10 detik, stabilitas emulsi 96.85 %, stabilitas busa 35.87 %, dan daya detergensi 382.25 ftu turbidity. Hasil uji kesukaan pada formulasi sabun transparan terbaik menunjukkan bahwa mayoritas panelis menyukai transparansi dengan persentase sebesar 36.67 %, agak menyukai tekstur sebesar 43.33 %, agak menyukai banyak busa sebesar 36.67 %, dan memberikan penilaian biasa terhadap kesan kesat sebesar 40 %.

KAJIAN PENGARUH JENIS MINYAK DAN KONSENTRASI GLISERIN TERHADAP MUTU SABUN TRANSPARAN

SKRIPSI Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN pada Departemen Teknologi Industri Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor

Oleh AMALIA WIDYASARI F 34062201

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR BOGOR 2010

Judul Skripsi : Kajian Pengaruh Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Mutu Sabun Transparan Nama : Amalia Widyasari NIM : F34062201

Menyetujui, Pembimbing,

(Ir. Semangat Ketaren, M.S.) NIP 19460124 197501 1001

Mengetahui : Ketua Departemen,

(Prof. Dr. Ir. Nastiti Siswi Indrasti) NIP 19621009 198903 2001

Tanggal lulus : 26 Oktober 2010

PERNYATAAN MENGENAI SKRIPSI DAN SUMBER INFORMASI

Saya menyatakan dengan sebenar-benarnya bahwa skripsi dengan judul Kajian Pengaruh Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Mutu Sabun Transparan adalah hasil karya saya sendiri dengan arahan Dosen Pembimbing Akademik, dan belum diajukan dalam bentuk apapun pada perguruan tinggi manapun. Sumber informasi yang berasal dari atau dikutip dari karya yang diterbitkan manapun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir skripsi ini.

Bogor, Oktober 2010 Yang membuat pernyataan

Amalia Widyasari F 34062201

BIODATA PENULIS

Amalia Widyasari. Lahir di Muara Enim, 28 Januari 1989 dari ayah Kamisdin, S. PKP (Alm) dan Sri Martini, S. PKP, sebagai putri pertama dari tiga bersaudara. Penulis menamatkan SMA pada tahun 2006 dari SMA SMAN 1 Unggulan, Muara Enim dan pada tahun yang sama diterima di IPB melalui jalur Undangan Seleksi Masuk IPB. Penulis memilih Program Studi Teknologi Industri Pertanian, Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian. Selama mengikuti perkuliahan, penulis aktif dalam organisasi Ikatan Mahasiswa Bumi Sriwijaya pada tahun 2006-2007 dan Himpunan Mahasiswa Teknologi Industri pada tahun 2008/2009, serta aktif dalam berbagai kegiatan termasuk menjadi asisten praktikum Teknologi Minyak Atsiri, Rempah, dan Fitofarmaka pada tahun 2010. Penulis melaksanakan Praktik Lapangan pada tahun 2009 di PT. Inti Indosawit Subur Pabrik Muara Bulian, Jambi.

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur dipanjatkan ke hadapan Allah SWT atas karuniaNya sehingga skripsi ini berhasil diselesaikan. Penelitian dengan judul Kajian Pengaruh Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Mutu Sabun Transparan dilaksanakan di Laboraturium Teknologi Industri Pertanian sejak bulan Maret sampai Agustus 2010. Dengan telah selesainya penelitian hingga tersusunya skripsi ini, penulis ingin menyampaikan penghargaan dan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1) 2) 3) 4) 5) 6)

7)

Ir. Semangat Ketaren, M. S. sebagai dosen pembimbing atas pengarahan dan bimbingannya selama penelitian dan penulisan skripsi. Dr. Ir. Lisbetini Hartoto, M. S. dan Ir. Andes Ismayana, M. T. sebagai dosen penguji atas koreksi dan masukannya Keluarga besar Ayahanda Kamisdin (alm) dan Ibunda Sri Martini, S. PKP serta Ardy dan Fika atas perhatian, pengorbanan, dukungan, dan doa yang telah diberikan selama ini. Seluruh laboran dan staf TIN, terutama Bu Sri, Bu Ega, Pak Gun, Pak Sugi, dan Pak Mul atas bantuan dan informasi yang telah diberikan. Syelly Fathiyah dan Vivi Juliyenti sebagai teman satu bimbingan. Tya Rachmawati, Dwi Windiana, Gabriella Vinita, Dwi Ajias, Kusuma Ratih, Devina Sandriati, Nurul Pustikasari, Eka Marliana, Wynda Julia, Neza Fadia, Vioni Derosya, dan Martin Dwiko serta teman-teman TIN 43 yang telah memberikan semangat dalam pelaksanaan penelitian dan penyusunan skripsi. Elin, Yuk Cici, Jeng Risna, Yuk Olga, Yuk Hervi, Ela, dan anak-anak Wisma Gajah atas motivasi dan kebersamaannya.

Akhirnya penulis berharap semoga tulisan ini bermanfaat dan memberikan kontribusi yang nyata terhadap perkembangan ilmu pengetahuan di bidang perindustrian.

Bogor, Oktober 2010 Penulis,

Amalia Widyasari

DAFTAR ISI Halaman

KATA PENGANTAR ............................................................................................................

iii

DAFTAR ISI ..........................................................................................................................

iv

DAFTAR TABEL ..................................................................................................................

vii

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................................. viii DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................................

ix

PENDAHULUAN ..................................................................................................................

1

1.1 Latar Belakang ................................................................................................................

1

1.2 Tujuan ..............................................................................................................................

1

TINJAUAN PUSTAKA .......................................................................................................

2

2.1 Sabun Transparan ...........................................................................................................

2

2.2 Asam Lemak ...................................................................................................................

2

2.2.1 Fungsi Asam Lemak dalam Sabun ......................................................................

3

2.2.2 Sumber Asam Lemak ..........................................................................................

4

2.2.2.1 RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil).................................

4

2.2.2.2 Minyak Sawit Fraksi Olein ....................................................................

5

2.2.2.3 NPKO (Netralized Palm Kernel Oil) .....................................................

6

2.3 Gliserin ...........................................................................................................................

7

III. METODOLOGI ......................................................................................................................

8

3.1 Bahan dan Alat ...............................................................................................................

8

3.1.1 Bahan Baku .........................................................................................................

8

3.1.2 Bahan Kimia ........................................................................................................

8

3.1.3 Alat ......................................................................................................................

8

3.2 Metode Penelitian ...........................................................................................................

8

3.2.1 Penelitian Pendahuluan .......................................................................................

8

3.2.1.1 Karakterisasi Minyak .............................................................................

8

3.2.1.2 Percobaan Pembuatan Sabun Transparan ...............................................

8

I.

II.

3.2.2 Penelitian Utama .................................................................................................

9

3.2.2.1 Pembuatan Sabun Transparan ................................................................

9

3.2.2.2 Analisa Mutu Produk .............................................................................

9

3.3 Rancangan Percobaan .....................................................................................................

10

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ..............................................................................................

11

4.1 Karakterisasi Minyak ......................................................................................................

11

4.1.1 Bilangan Asam dan Kadar Asam Lemak Bebas ..................................................

11

4.1.2 Bilangan Penyabunan ..........................................................................................

12

4.1.3 Bilangan Iod ........................................................................................................

12

4.1.4 Bilangan Peroksida ..............................................................................................

13

4.2 Pemilihan Formula ..........................................................................................................

13

4.3 Karakterisasi Sabun Transparan .....................................................................................

14

4.3.1 Kadar Air dan Zat Menguap ................................................................................

15

4.3.2 Kadar Asam Lemak .............................................................................................

16

4.3.3 Kadar Fraksi Tak Tersabunkan ...........................................................................

17

4.3.4 Kadar Bagian Tak Larut Alkohol ........................................................................

18

4.3.5 Kadar Alkali Bebas Dihitung sebagai NaOH ......................................................

18

4.3.6 Nilai pH ...............................................................................................................

18

4.3.7 Kekerasan ............................................................................................................

19

4.3.8 Stabilitas Emulsi .................................................................................................

20

4.3.9 Stabilitas Busa .....................................................................................................

21

4.3.10 Daya Bersih .........................................................................................................

22

4.4 Uji Organoleptik .............................................................................................................

22

4.4.1 Transparansi ........................................................................................................

23

4.4.2 Tekstur .................................................................................................................

23

4.4.3 Banyak Busa ........................................................................................................

24

4.4.4 Kesan Kesat .........................................................................................................

25

4.5 Pembobotan Hasil Pengamatan .......................................................................................

26

4.6 Analisis Finansial ............................................................................................................

27

V.

SIMPULAN DAN SARAN .................................................................................................... 29 5.1 Simpulan ......................................................................................................................... 29 5.2 Saran ............................................................................................................................... 29 DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................ 30 LAMPIRAN

DAFTAR TABEL Halaman

Tabel 1. Pengaruh Jenis Asam Lemak terhadap Karakteristik Sabun ...........................................

3

Tabel 2. Titik Didih dan Titik Leleh Beberapa Asam Lemak Jenuh .............................................

4

Tabel 3. Sifat Minyak Kelapa Sawit Sebelum dan Sesudah dimurnikan ......................................

4

Tabel 4. Komposisi Asam Lemak dalam RBDPO ........................................................................

5

Tabel 5. Sifat Fisiko-kimia Minyak Sawit Fraksi Olein................................................................

5

Tabel 6. Komposisi Asam Lemak dalam Sawit Fraksi Olein........................................................

5

Tabel 7. Komposisi Asam Lemak dalam Minyak Inti Sawit ........................................................

6

Tabel 8. Standar Mutu Minyak Inti Sawit .....................................................................................

6

Tabel 9. Formulasi Sabun Transparan...........................................................................................

9

Tabel 10. Bilangan Asam dan Asam Lemak Bebas ........................................................................

11

Tabel 11. Bilangan Penyabunan dan Standar ..................................................................................

12

Tabel 12. Bilangan Iod dan Standar ................................................................................................

12

Tabel 13. Bilangan Peroksida .........................................................................................................

13

Tabel 14. Analisa Visual Sabun Transparan dari Minyak Kelapa dengan Berbagai Konsentrasi Gliserin ...........................................................................................................................

13

Tabel 15. Penilaian Kepentingan Setiap Parameter Fisiko-Kimia dan Uji Hedonik .....................

27

Tabel 16. Uraian Biaya Bahan Baku ..............................................................................................

28

Tabel 17. Uraian Biaya Produksi 1 Kg Sabun Transparan .............................................................

28

DAFTAR GAMBAR Halaman

Gambar 1. Jenis Minyak sebagai Bahan Baku ..............................................................................

11

Gambar 2. Penampilan Sabun Transparan ....................................................................................

14

Gambar 3. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Air dan Zat Menguap.................................................................................................................

15

Gambar 4. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Asam Lemak ..........................................................................................................................

16

Gambar 5. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Fraksi Tak Tersabunkan ..........................................................................................................

17

Gambar 6. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Nilai pH .............

19

Gambar 7. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kekerasan .........

20

Gambar 8. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Stabilitas Busa ...

21

Gambar 9. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Daya Bersih ......

22

Gambar 10. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Transparansi ................................................................................................................

23

Gambar 11. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Tekstur ......

24

Gambar 12. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Banyak Busa .............................................................................................................................

25

Gambar 13. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Kesan Busa .............................................................................................................................

26

DAFTAR LAMPIRAN Halaman

Lampiran 1. Diagram alir pembuatan sabun transparan.................................................................

32

Lampiran 2. Formula sabun transparan pada penelitian pendahuluan ...........................................

33

Lampiran 3. Formula sabun transparan pada penelitian utama ......................................................

34

Lampiran 4. Analisa karakterisasi minyak ....................................................................................

35

Lampiran 5. Analisa karakterisasi sifat fisiko kimia sabun transparan ..........................................

37

Lampiran 6. Lembar uji organoleptik ...........................................................................................

40

Lampiran 7. Hasil analisa karakterisasi minyak.............................................................................

41

Lampiran 8. Rekapitulasi analisis produk sabun transparan .........................................................

42

Lampiran 9. Analisa kadar air dan zat menguap ...........................................................................

43

Lampiran 10. Analisa kadar asam lemak ........................................................................................

45

Lampiran 11. Analisa kadar fraksi tak tersabunkan .........................................................................

46

Lampiran 12. Analisa kadar bagian tak larut alkohol ......................................................................

47

Lampiran 13. Analisa kadar alkali bebas dihitung sebagai NaoH....................................................

48

Lampiran 14. Analisa nilai pH ........................................................................................................

49

Lampiran 15. Analisa kekerasan .....................................................................................................

50

Lampiran 16. Analisa stabilitas emulsi ...........................................................................................

51

Lampiran 17. Analisa stabilitas busa ...............................................................................................

52

Lampiran 18. Analisa daya bersih ...................................................................................................

53

Lampiran 19. Analisa transparansi sabun transparan ......................................................................

54

Lampiran 20. Analisa tekstur sabun transparan ..............................................................................

56

Lampiran 21. Analisa banyak busa sabun transparan .....................................................................

58

Lampiran 22. Analisa kesan kesat sabun transparan .......................................................................

60

Lampiran 23. Hasil pembobotan berdasarkan nilai kepentingan ....................................................

62

Lampiran 24. Syarat mutu sabun mandi biasa (SNI 06-3532-1994) ...............................................

63

I.

1.1

PENDAHULUAN

LATAR BELAKANG

Sabun merupakan pembersih yang dibuat dengan reaksi antara basa natsium atau kalium dengan asam lemak dari minyak nabati atau lemak hewani (SNI, 1994). Salah satu jenis adalah sabun transparan yang merupakan hasil penyabunan antara asam lemak dan basa kuat seperti sabun mandi biasa. Perbedaan diantara keduanya hanya terletak pada penampilan yang transparan dan tidak transparan. Sabun transparan memiliki penampilan yang transparan dan menarik, serta mampu menghasilkan busa yang lembut di kulit. Jenis minyak yang biasanya digunakan sebagai sumber asam lemak dalam pembuatan sabun transparan adalah minyak kelapa. Industri sabun transparan berbasis minyak kelapa bersaing dengan bahan pangan dalam mendapatkan bahan baku. Alternatif penggunaan bahan baku lain untuk sabun transparan adalah minyak sawit. Walaupun bersaing dengan industri pangan, ketersediaan minyak sawit di Indonesia sangat besar, mengingat Indonesia merupakan salah satu penghasil CPO terbesar di dunia. Harga minyak sawit jauh lebih murah dibandingkan minyak kelapa. Pemilihan jenis lemak menentukan karakteristik sabun yang dihasilkan karena setiap jenis asam lemak akan memberikan sifat yang berbeda-beda pada sabun. Asam lemak dari berbagai jenis minyak yang digunakan mempunyai kelemahan dan kelebihan masing-masing. Oleh karena itu perlu dikaji pemanfaatan minyak yang dihasilkan dari tanaman kelapa sawit, mulai dari minyak sawit murni (RBDPO), minyak sawit fraksi olein, hingga minyak inti sawit dalam pembuatan sabun transparan. Bahan lain pembuatan sabun transparan adalah gliserin. Gliserin merupakan bahan yang membedakan sabun biasa dan sabun transparan. Gliserin adalah nama dagang dari gliserol. Perbedaan antara gliserin dan gliserol terletak pada tingkat kemurniannya, gliserin mempunyai kemurnian yang lebih tinggi dibandingkan gliserol. Gliserol merupakan hasil samping dari pemecahan minyak atau lemak untuk menghasilkan asam lemak. Penggunaan gliserin dalam pembuatan sabun transparan menentukan sifat sabun. Oleh karena itu perlu dilakukan pengkajian konsentrasi optimal gliserin yang digunakan untuk masing-masing jenis minyak.

1.2

TUJUAN

Tujuan penelitian ini adalah mencari formula terbaik dalam pembuatan sabun transparan, yaitu jenis minyak dan konsentrasi gliserin. Minyak yang digunakan berasal dari tanaman kelapa sawit, yaitu minyak sawit fraksi olein (minyak goreng sawit), RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil), dan NPKO (Refined Bleached Deodorized Palm Kernel Oil).

II.

2.1

TINJAUAN PUSTAKA

SABUN TRANSPARAN

SNI (1994) mendefinisikan sabun sebagai pembersih yang dibuat melalui reaksi kimia antara basa natrium atau kalium dengan asam lemak dari minyak nabati atau lemak hewani. Sabun yang dibuat dari NaOH dikenal dengan sebutan sabun keras (hard soap), sedangkan sabun yang dibuat dari KOH dikenal dengan sebutan sabun lunak (soft soap). Krik et al. (1954) menyebutkan bahwa sabun adalah bahan yang digunakan untuk tujuan mencuci dan mengemulsi, terdiri dari dua komponen utama, yaitu asam lemak dengan rantai karbon C12 – C18 dan sodium atau potasium. Ada tiga jenis sabun batangan, yaitu cold-made, opaque, dan transparan. Sabun cold made dapat berbusa dengan baik dalam air yang mengandung garam atau air sadah. Sabun opaque adalah sabun mandi biasa yang berbentuk batangan dan penampilannya tidak transparan, sementara sabun transparan memiliki penampilan yang transparan dan menarik, serta mampu menghasilkan busa yang lembut di kulit. Proses pembuatan sabun transparan telah dikenal sejak lama. Produk sabun transparan tertua yang cukup dikenal adalah pears transparant soap. Sama halnya dengan sabun mandi biasa, sabun transparan juga merupakan reaksi hasil penyabunan antara asam lemak dan basa kuat, yang membedakan hanyalah penampilan yang transparan (Mitsui, 1997). Menurut Swern (1979), reaksi dasar pembuatan sabun sangatlah sederhana, yaitu berupa reaksi antara lemak dengan alkali untuk menghasilkan sabun dan gliserol : O CH2 – OC – R O CH – OC – R O CH2 – OC – R Lemak

CH2 – OH + 3 NaOH

3 RCOONa +

CH – OH

Kaustik Soda

Sabun Natrium

CH2 – OH Gliserol

Dalam rangka memberikan struktur transparan pada sabun maka dalam formulasi pembuatan sabun transparan ditambahkan gliserin, sukrosa, dan alkohol serta transparent agent lainnya. Propilen glikol, sorbitol, polietilen glikol, surfaktan amfoterik, dan surfaktan anionik dapat pula ditambahkan sebagai transparent agent melengkapi fungsi yang sama dengan gliserin (Mitsui, 1997). Berikut adalah penjelasan mengenai bahan baku yang digunakan dalam formulasi sabun transparan : 1) Minyak yang berfungsi sebagai sumber asam lemak. Setiap jenis menghasilkan karakteristik sabun yang berbeda-beda. 2) Asam stearat berbentuk padatan berwarna putih. Asam stearat merupakan asam lemak jenuh dan berperan dalam memberikan konsistensi dan kekerasan pada produk (Mitsui, 1997). 3) Natrium hidroksida (NaOH) adalah salah satu jenis basa kuat yang bersifat korosif serta mudah menghancurkan jaringan organik yang halus. NaOH berbentuk padat berwarna putih dan memiliki sifat higroskopi, serta rekasinya dengan asam lemak menghasilkan sabun dan gliserol (Swern, 1979). 4) Menurut Mitsui (1997), gliserin telah digunakan sejak lama sebagai humektan. Gliserin diperoleh dari hasil samping pembuatan sabun dari asam lemak tumbuhan dan hewan. Gliserin berbentuk cairan jernih dan agak kental, tidak berbau, serta memiliki rasa agak manis. Pada pembuatan sabun transparan gliserin bersama dengan sukrosa dan alkohol berfungsi dalam pembentukan struktur transparan. 5) Dietanolamida (DEA) adalah surfaktan kationik yang dihasilkan dari minyak/lemak. DEA dalam suatu formula sediaan kosmetika berfungsi sebagai surfaktan dan sebagai zat penstabil busa. 6) NaCl merupakan komponen kunci dalam proses pembuatan sabun. Kandungan NaCl pada produk akhir sangat kecil karena kandungan NaCl yang terlalu tinggi di dalam sabun dapat memperkeras struktur sabun. NaCl yang digunakan umumnya berbentuk air garam (brine) atau padatan (kristal). NaCl digunakan untuk memisahkan produk sabun dan gliserol. Gliserol tidak mengalami

pengendapan dalam brine karena kelarutannya yang tinggi, sedangkan sabun akan mengendap. NaCl harus bebas dari besi, kalsium, dan magnesium agar diperoleh sabun yang berkualitas. Selain itu, NaCl berfungsi sebagai pembentuk busa. Adanya penambahan transparent agent dan berbagai bahan tambahan lainnya dalam formulasi membuat sabun transparan mengandung lebih sedikit stok sabun dari pada sabun mandi biasa. Sabun transparan tidak hanya tampak menarik, tetapi juga dapat merawat kulit dengan baik dan sangat lembut ketika digunakan. Hal ini dikarenakan sabun transparan mengandung gliserin dan gula yang berfungsi juga sebagai humektan (Mitsui, 1997). Humektan adalah bahan yang mampu menyerap air dari udara dan menjaga kelembaban kulit.

2.2

2.2.1

ASAM LEMAK

Fungsi Asam Lemak dalam Sabun

Asam lemak merupakan monokarboksilat berantai panjang, mungkin bersifat jenuh atau tidak jenuh, dengan panjang rantai berbeda-beda tetapi bukan siklik atau bercabang. Pada umumnya asam lemak yang ditemukan di alam merupakan monokarboksilat dengan rantai tidak bercabang dan memiliki jumlah atom genap. Asam-asam ini dapat dibagi menjadi dua golongan, yaitu asam lemak jenuh dan asam lemak tidak jenuh. Penggolongan tersebut berdasarkan pada perbedaan bobot molekul dan derajat ketidak-jenuhannya (Winarno, 1997). Menurut Cavitch (2001), setiap asam lemak memberikan sifat yang berbeda pada sabun yang dihasilkan. Asam lemak dengan rantai karbon 12- 14 memberikan fungsi yang baik untuk pembusaan sementara asam lemak dengan rantai karbon 16-18 baik untuk kekerasan dan daya detergensi. Penggunaan asam lemak yang memiliki rantai panjang menghasilkan sabun batangan dengan struktur yang lebih kompak dan dapat mencegah atau memperlambat disintegrasi sabun saat kontak oleh air. Pengaruh perbedaan asam lemak terhadap karakteristik sabun yang dihasilkan tersaji pada Tabel 1.

Tabel 1. Pengaruh Jenis Asam Lemak terhadap Karakteristik Sabun Asam Lemak Karakteristik Sabun Asam laurat (C12H24O2)

Keras, kelarutan tinggi, menghasilkan yang busa lembut

Asam linoleat (C18H32O2)

Melembabkan kulit

Asam miristat (C14H28O2)

Keras, daya detergensi tinggi, menghasilkan busa yang lembut

Asam oleat (C18H34O2)

Melembabkan kulit

Asam palmitat (C16H32O2)

Keras, menghasilkan busa yang stabil

Asam risinoleat (C18H34O2)

Melembabkan kulit, menghasilkan busa yang stabil dan lembut

Asam stearat(C18H36O2)

Keras, menghasilkan busa yang stabil

Sumber : Cavitch (2001).

Menurut Swern (1979), asam stearat memiliki titik leleh (melting point) 69.6 °C dan titik didih (boiling point) 240 °C. Titik didih dan titik leleh asam stearat lebih tinggi dibandingkan dengan asam lemak jenuh yang memiliki atom karbon yang sedikit dan relatif lebih rendah dibandingkan dengan asam lemak jenuh dengan atom karbon yang lebih banyak. Titik didih dan titik leleh beberapa asam lemak tersaji pada Tabel 2.

Tabel 2. Titik Didih dan Titik Leleh Beberapa Asam Lemak Jenuh Jumlah Atom C Asam Lemak Titik Didih (°C)

Titik Leleh (°C)

12

Laurat

182

44.2

14

Miristat

202

54.4

16

Palmitat

222

62.9

18

Stearat

240

69.6

20

Arachidonat

-

75.4

22

Bihenat

-

80.0

24

Lignoserat

-

84.2

Sumber : Swern (1979).

2.2.2

Sumber Asam Lemak

2.2.2.1 RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil) Buah kelapa sawit terdiri atas 80 % perikarp dan 20 % daging buah yang dilapisi kulit tipis. Kadar minyak dalam perikarp sekitar 34 – 40 % (Ketaren, 1986).Minyak kelapa sawit hasil pengepresan (CPO) sebelum diolah lebih lanjut harus mengalami proses pemurnian, yaitu degumming, netralisasi, pemucatan (bleaching), dan penghilangan bau (deodorization). Minyak yang dihasilkan dari proses pemurnian ini disebut Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) yang belum dipisahkan fraksi padat dan fraksi cairnya. Jenis minyak ini biasanya digunakan sebagai bahan baku dalam industri minyak goreng, margarin, shortening, dan berbagai industri turunan lainnya. Perbedaan sifat minyak kelapa sawit sebelum dan sesudah dimurnikan dapat dilihat pada Tabel 3, sedangkan komposisi asam lemak RBDPO dapat dilihat pada Tabel 4.

Tabel 3. Sifat Minyak Kelapa Sawit Sebelum dan Sesudah dimurnikan Minyak Sawit Murni Sifat Minyak Sawit Kasar Titik cair : awal

21 – 24

29,4

akhir

26 – 29

40,0

Bobot jenis 15 °C

0,859 – 0,870

Indeks bias D 40 °C

36,0 – 37,5

46 – 49

Bilangan penyabunan

224 – 249

196 – 206

Bilangan iod

14,5 – 19,0

46 – 52

Bilangan Reichert Meissl

5,2 – 6,5

-

Bilangan Polenske

9,7 – 10,7

-

Bilangan Krichner

0,8 – 1,2

-

33

-

Bilangan Barya Sumber : Krischenbauer (1960).

Tabel 4. Komposisi Asam Lemak dalam RBDPO Asam Lemak Jumlah (%) Asam Lemak Jenuh Laurat (C12H24O2)

0,37

Miristat (C14H28O2)

1,19

Palmitat (C16H32O2)

43,94

Stearat (C18H36O2)

4,09

Arachidat (C20H40O2)

0,14

Asam Lemak Tak Jenuh Oleat (C18H34O2)

38,55

Linoleat (C18H32O2)

11,66

Sumber : Mittelbach, 2004 dan Tirto, 2005 (www.ptpn13.com)

2.2.2.2 Minyak Sawit Fraksi Olein Menurut Departemen Pertanian (2008), RBD olein merupakan minyak berwujud cair yang diperoleh dari fraksinasi CPO. Sifat fisiko-kimia minyak sawit fraksi olein dapat dilihat pada Tabel 5. Menurut Ketaren (1986), asam-asam lemak dan trigliserida tidak memiliki warna, sehingga warna minyak ditentukan oleh pigmen yang masih tersisa setelah proses pemucatan. Warna oranye atau kuning disebabkan adanya pigmen karoten yang larut dalam minyak. Komposisi asam lemak dalam minyak sawit fraksi olein dapat dilihat pada Tabel 6.

Tabel 5. Sifat Fisiko-kimia Minyak Sawit Fraksi Olein Karakteristik Nilai Bobot jenis 15 °C

0,9000

Indeks bias D 40 °C Bilangan penyabunan Bilangan iod

1,4565 – 1,4585 196 – 205 48 – 56

Sumber : Luthana (2008).

Tabel 6. Komposisi Asam Lemak dalam Sawit Fraksi Olein Jumlah (%) Asam Lemak Asam Lemak Jenuh Palmitat (C16H32O2)

37,9 – 41,7

Stearat (C18H36O2)

4,0 – 4,8

Miristat (C14H28O2)

0,9 – 1,5

Laurat (C12H24O2)

0,1 – 0,5


40,7 – 43,9

Linoleat (C18H32O2)

10,4 – 13,4

Linolenat (C18H30O2) Sumber : Departemen Pertanian (2008).

0,1 – 0,5

2.2.2.3 NPKO (Neutralized Palm Kernel Oil) Minyak inti sawit (palm kernel oil) adalah minyak yang dihasilkan dari pengerpesan inti kelapa sawit. Untuk dapat dipergunakan lebih lanjut, minyak inti sawit harus mengalami pemurnian terlebih dahulu, yaitu degumming, netralisasi, pemucatan (bleaching), dan penghilangan bau (deodorization). Menurut Satyawibawa dan Widyastuti (1992), sekitar 48 % kandungan yang terdapat dalam NPKO adalah asam laurat. Asam laurat merupakan asam lemak jenuh yang memiliki sifat pembusaan yang baik dan sering digunakan dalam formulasi sabun. NPKO sangat mirip dengan minyak kelapa (coconut oil) dalam hal komposisi asam lemak yang dimiliki. Komposisi asam lemak NPKO disajikan pada Tabel 7 dan standar mutu NPKO disajikan pada Tabel 8.

Tabel 7. Komposisi Asam Lemak dalam Minyak Inti Sawit Asam Lemak Jumlah (%) Asam Lemak Jenuh Oktanoat (C8H16O2)

2–4

Dekanoat (C10H20O2)

3–7

Kaproat (C6H12O2)

0–1

Kaprilat (C8H16O2)

3–5

Kaprat (C10H20O2)

3–5

Laurat (C12H24O2)

44 – 55

Miristat (C14H28O2)

15 – 17

Palmitat (C16H32O2)

7 – 10

Stearat (C18H36O2)

2–3


12 – 19

Linoleat (C18H32O2)

1–2

Linolenat (C18H30O2)

1–5

Sumber : Swern, 1979.

Tabel 8. Standar Mutu Minyak Inti Sawit Karakteristik Minyak Inti Sawit Asam lemak bebas (%)

3,5

Kadar kotoran (%)

0,02

Kadar zat menguap (%)

0,2

Bilangan peroksida (meq)

2,2

Bilangan iod (mg/g)

10,5 – 18,5

Kadar logam (Fe, Cu)

0

Lovibond

0

Kontaminasi

0

Sumber : SNI 01-0023-1987

Menurut Satyawibawa dan Widyastuti (1992), minyak inti sawit merupakan hasil pengolahan dari endosperm (kernel atau daging biji) sawit yang berwarna putih. Minyak inti sawit dihasilkan setelah bagian ini melalui proses ekstraksi yang menghasilkan 10 % – 12 % minyak. Perbedaan minyak inti sawit dan CPO adalah minyak inti sawit memiliki kandungan asam laurat yang tinggi (41 % – 55 %) dan kisaran titik leleh yang sempit, sedangkan CPO memiliki kandungan asam laurat rendah dan kisaran titik leleh yang luas. Seperti halnya minyak kelapa, minyak inti sawit memiliki kisaran titik leleh berkisar 24 – 26 °C. Kisaran titik leleh asam lemak- asam lemak jenuh pada minyak inti sawit sangat kecil, yaitu berkisar 20 °C, sedangkan perbedaan titik leleh antar asam lemak-asam lemak jenuh dalam CPO lebih dari 70 °C.

2.3

GLISERIN

Gliserin adalah nama dagang dari gliserol. Perbedaan antara gliserin dan gliserol terletak pada tingkat kemurniannya, gliserin mempunyai kemurnian yang lebih tinggi dibandingkan gliserol. Gliserol merupakan hasil samping dari pemecahan minyak atau lemak untuk menghasilkan asam lemak. Kegunaan gliserin bervariasi sesuai dengan produknya. Beberapa contoh kegunaan gliserin adalah sebagai pengawet buah dalam kaleng, bahan dasar lotion, penjaga kebekuan pada dongkrak hidraulik, bahan baku tinta printer, kue, dan permen. Pada pembuatan sabun transparan, gliserin berfungsi dalam pembentukan struktur sabun transparan. Menurut Mitsui (1997), gliserin telah lama digunakan sebagai humektan. Humektan (moisturizer) adalah skin conditioning agents yang dapat meningkatkan kelembaban kulit. Fungsinya adalah sebagai komponen higroskopis yang mengundang air dan mengurangi jumlah air yang menguap dari permukaan kulit. Efektifitas humektan tergantung kelembaban lingkungan disekitarnya. Menurut Murphy (1978), humektan, contohnya gliserin, dapat melembabkan kulit pada kondisi atmosfer sedang atau pada kondisi kelembaban tinggi. George dan Serdakowski (1996) mengatakan bahwa gliserin dengan konsentrasi 10 % dapat meningkatkan kehalusan dan kelembaban kulit. Penggunaan gliserin dalam konsentrasi tinggi (diatas 10 %) dapat menyebabkan terbentuknya titik-titik air (sweating) pada produk jika disimpan dalam lingkungan yang lembab. Ini adalah masalah yang umum terjadi pada sabun transparan yang menggunakan humektan sebagai bahan baku.

III.

3.1 3.1.1

METODOLOGI

BAHAN DAN ALAT Bahan Baku

Bahan baku yang digunakan adalah RBDPO dan NPKO yang berasal dari PT Sinar Meadow Internasional Indonesia. Bahan baku lain yang yang digunakan adalah minyak goreng sawit komersial dengan merek Tropicana dan minyak goreng kelapa komersial dengan merek Barco.

3.1.2

Bahan Kimia

Bahan kimia yang digunakan adalah asam stearat, NaOH, gliserin, etanol, sukrosa, dietanolamida (DEA), NaCl, HCl, larutan wijs, KCl, KI, Na2S2O3, asam asetat, kloroform, H2SO4, BaCl, margarin, indikator PP, indikator metil oranye, dan indikator kanji.

3.1.3

Alat

Alat-alat yang digunakan dalam proses pembuatan sabun adalah hot plate, penangas air, buret, pisau, timbangan digital, pendingin tegak, termometer, gelas piala, pengaduk kaca, erlenmeyer, gelas ukur, labu ukur, labu Cassia, labu pemisah, tabung reaksi, corong, alat titrasi, vortex, oven, freezer, pipet tetes, pipet volumetrik, pH meter, penetrometer, desikator, turbidimeter, cawan alumunium, penggaris, strirrer, penyaring vakum, dan peralatan analisis lainnya.

3.2 3.2.1

METODE PENELITIAN Penelitian Pendahuluan

3.2.1.1 Karakterisasi Minyak Karakterisasi minyak dilakukan untuk mengetahui sifat-sifat dari minyak yang digunakan sebagai bahan baku proses. Karakterisasi yang dilakukan adalah analisa kadar asam lemak bebas dan bilangan asam, bilangan penyabunan, bilangan iod, serta bilangan peroksida.

3.2.1.2 Percobaan Pembuatan Sabun Transparan Percobaan pembuatan sabun transparan dilakukan untuk menentukan besarnya konsentrasi gliserin yang digunakan pada penelitian utama dengan menggunakan minyak kelapa sebagai sumber bahan baku. Tahap ini menggunakan lima perlakuan, yaitu penggunaan gliserin pada konsentrasi 4 %, 7 %, 10 %, 13 %, dan 16 %. Pemilihan formula untuk sabun transparan dalam penelitian ini didasarkan pada penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Kusumah (2004) yang disajikan pada Tabel 9. Formula pembuatan stok sabun dapat dilihat pada Lampiran 2.

Komponen

Tabel 9. Formulasi Sabun Transparan Jumlah % (b/b) Fungsi

Asam stearat

7

Pembuatan stok sabun

Minyak kelapa

20


20.3


NaOH Gliserin

13

Transparent agent, humektan

Etanol

15

Transparent agent, pelarut

Sukrosa

17

Transparent agent, humektan

DEA

3

Surfaktan, penstabil busa

NaCl

0.2

Elektrolit

Air

4.5

Pelarut

Sumber : Kusumah (2004).

3.2.2

Penelitian UtamaPendahuluan

3.2.2.1 Pembuatan Sabun Transparan Pembuatan sabun transparan dilakukan dengan perbedaan jenis minyak yang digunakan sebagai bahan baku dan tiga taraf konsentrasi gliserin yang diperoleh dari percobaan pembuatan sabun sebelumnya. Faktor-faktor yang terlibat dalam penelitian ini adalah :  Faktor A, yaitu jenis minyak yang digunakan, terdiri atas 3 taraf perlakuan : A1 = Minyak sawit fraksi olein A2 = RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil) A3 = NPKO (Neutralized Palm Kernel Oil)  Faktor B, yaitu tiga konsentrasi gliserin terbaik dari penelitian pendahuluan. Pembuatan sabun transparan dimulai dengan pencairan asam stearat pada suhu sekitar 70 °C selama 15 menit. Selanjutnya setelah asam stearat mencair dilakukan penambahan minyak dan pengadukan hingga merata. Kemudian dilakukan penambahan NaOH dan pengadukan selama 2 – 4 menit hingga campuran membentuk sabun. Untuk melarutkan sabun tersebut ditambahkan etanol dan diaduk merata. Setelah sabun larut selanjutnya gliserin, gula, DEA, NaCl, dan air ditambahkan disertai pengadukan sampai campuran bahan homogen. Campuran yang telah homogen dituangkan ke dalam cetakan dan didiamkan hingga mengeras kemudian dikeluarkan dari cetakan. Diagram alir proses pembuatan sabun transparan disajikan pada Lampiran 1.

3.2.2.2 Analisa Mutu Produk Sifat Fisiko Kimia Analisa yang dilakukan pada produk adalah analisa yang didasarkan pada standar mutu sabun mandi (SNI 06-3532-1994 tentang syarat mutu sabun mandi) dan beberapa parameter analisis yang didasarkan pada literatur berkenaan dengan sabun. Analisa yang dilakukan adalah sebagai berikut :  Kadar air dan zat menguap pada suhu 105 °C (SNI 06-3532-1994)  Kadar asam lemak (SNI 06-3532-1994)  Kadar fraksi tak tersabunkan (SNI 06-3532-1994)  Kadar bagian tak larut dalam alkohol (SNI 06-3532-1994)  Kadar alkali bebas (SNI 06-3532-1994)  Nilai pH (SNI 06-4075-1996)  Kekerasan (Wood, 1996)  Stabilitas emulsi (Piyali et al., 1999)

 

Stabilitas busa (Piyali et al., 1999) Daya pembersih

Uji Organoleptik Uji organoleptik pada produk sabun transparan dilakukan untuk mengetahui tingkat kesukaan konsumen terhadap transparansi, tekstur, banyak busa, dan kesan kesat pada kulit setelah pemakaian sabun transparan. Uji ini menggunakan panelis sebanyak 30 orang dengan skala 1 – 5. Skala penilaian yang diberikan, yaitu (1) tidak suka, (2) agak tidak suka, (3) biasa, (4) agak suka, dan (5) suka. Lembar uji organolpetik ini tersaji pada Lampiran 6. Analisis data untuk uji organoleptik dilakukan dengan metode statistika non parametrik menggunakan uji Friedman.

3.3

RANCANGAN PERCOBAAN

Rancangan percobaan yang digunakan pada penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) faktorial. Rancangan ini dipilih karena tepat untuk mencari kombinasi yang terbaik antara pengaruh dua variasi yaitu perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin yang digunakan. Pada penelitian dilakukan dua kali ulangan sehingga jumlah satuan perlakuan adalah 18 satuan perlakuan, yaitu : 3 (faktor A) x 3 (faktor B) x 2 (ulangan). Model matematis untuk rancangan percobaan yang digunakan (Sudjana, 1985) adalah sebagai berikut : Yijk = µ + Ai + Bj + Abij + εk(ij) Keterangan : Yijk : Peubah yang diukur µ : Rata-rata yang sebenarnya Ai : Pengaruh jenis minyak Bj : Pengaruh konsentrasi gliserin ABij : Pengaruh interaksi antara jenis minyak dengan konsentrasi gliserin yang digunakan εk(ij) : Kekeliruan karena anggota ke-k dari jenis minyak dan konsentrasi gliserin ke-j

IV.

4.1

HASIL DAN PEMBAHASAN

KARAKTERISASI MINYAK

Sabun merupakan hasil reaksi penyabunan antara asam lemak dan NaOH. Asam lemak yang digunakan pada produk sabun transparan yang dihasilkan berasal dari tiga jenis minyak, yaitu minyak sawit fraksi olein, RBDPO (Refined Bleached Deodorized Palm Oil), dan NPKO (Neutralized Palm Kernel Oil). Jenis minyak yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 1.

Olein

RBDPO

NPKO

Gambar 1. Jenis Minyak sebagai Bahan Baku

Analisa yang dilakukan terhadap minyak yang digunakan sebagai asam lemak adalah asam lemak bebas (ALB) dan bilangan asam, bilangan penyabunan, bilangan iod, dan bilangan peroksida.

4.1.1

Bilangan Asam dan Kadar Asam Lemak Bebas

Pengukuran bilangan asam dipergunakan untuk mengukur kadar asam lemak bebas (ALB) yang terdapat dalam minyak/lemak. Semakin tinggi kadar ALB minyak/lemak menunjukkan miyak/lemak sudah tidak baik. Asam lemak bebas dalam minyak/lemak berasal dari reaksi oksidasi, hidrolisis, pemanasan, dan lain-lain. Analisa besarnya bilangan asam dan kadar asam lemak bebas pada minyak sawit fraksi olein, RBDPO, NPKO, dan minyak kelapa dapat dilihat pada Tabel 10. Dari hasil kedua analisa tersebut didapat bahwa semua jenis minyak yang dianalisa memiliki bilangan asam dan kadar ALB rendah yang berarti miyak dalam kualitas baik.

Jenis Minyak

Tabel 10. Bilangan Asam dan Asam Lemak Bebas Asam Lemak Bebas (%) Bil. Asam

Minyak sawit (olein)

0.129

0.091

RBDPO

0.133

0.086

NPKO

0.173

0.087

Minyak Kelapa

0.133

0.067

4.1.2

Bilangan Penyabunan

Bilangan penyabunan adalah jumlah alkali yang dibutuhkan untuk menyabunkan sejumlah contoh minyak. Analisa besarnya bilangan penyabunan yang dilakukan pada minyak sawit fraksi olein, RBDPO, NPKO, dan minyak kelapa dapat dilihat pada Tabel 11.

Jenis Minyak

Tabel 11. Bilangan Penyabunan dan Standar Bil. Penyabunan

Literatur*


198.95

RBDPO

197.86

NPKO

239.21

244 – 254

Minyak Kelapa

257.16

–

196 – 205

*Sumber : Krischenbauer (1960)

Dari hasil analisa bilangan penyabunan yang dilakukan menunjukkan bahwa ketiga jenis minyak memiliki bilangan penyabunan yang terdapat dalam kisaran literatur. Semakin tinggi bilangan penyabunan maka semakin banyak KOH yang digunakan. Minyak sawit fraksi olein dan RBDPO memiliki bilangan penyabunan yang hampir sama. Hal ini disebabkan jumlah asam lemak dominan penyusun kedua jenis minyak, yaitu asam oleat dan asam palmitat hampir sama banyak pada masingmasing minyak. Asam lemak dominan penyusun NPKO dan minyak kelapa adalah asam laurat sehingga nilai bilangan penyabunan yang diperoleh juga tidak berbeda jauh. Besarnya bilangan penyabunan tergantung dari bobot molekul. Bilangan penyabunan juga dipergunakan untuk menentukan bobot molekul minyak secara kasar. Minyak yang tersusun oleh asam lemak rantai C pendek berarti mempunyai berat molekul relatif kecil yang akan mempunyai angka penyabunan yang besar. Hal ini dapat dilihat dari NPKO dan minyak kelapa dengan asam lemak dominan asam laurat (C12H24O2) memiliki bilangan penyabunan lebih besar dibandingkan minyak sawit fraksi olein dengan asam lemak dominan asam oleat (C18H34O2) dan RBDPO dengan asam lemak dominan asam palmitat (C16H32O2).

4.1.3

Bilangan Iod

Pengukuran bilangan iod ditujukan untuk mengetahui ketidakjenuhan minyak. Analisa besarnya bilangan iod yang dilakukan pada minyak sawit fraksi olein, RBDPO, NPKO, dan minyak kelapa dapat dilihat pada Tabel 12.

Jenis Minyak

Tabel 12. Bilangan Iod dan Standar Bilangan Iod

Literatur*


58.48

RBDPO

52.34

NPKO

7.472

14 – 20

Minyak kelapa

6.39

7.5 – 10.5

48 – 56

*Sumber : Krischenbauer (1960)

Hasil analisa bilangan iod yang dilakukan menunjukkan nilai yang mendekati kisaran literatur. Semakin tinggi nilai bilangan iod maka ketidakjenuhan minyak/lemak semakin tinggi. Minyak sawit fraksi olein dengan dominan asam oleat (C18H34O2) yang merupakan asam lemak tidak jenuh mempunyai nilai bilangan iod paling besar dibandingkan RBDPO dengan asam lemak dominan asam

palmitat (C16H32O2) serta RBDPO dan minyak kelapa dengan dominan asam laurat (C12H24O2) yang merupakan asam lemak jenuh. Ketidak-jenuhan minyak digunakan untuk menentukan beberapa karakteristik minyak, seperti titik cair maupun bilangan peroksida. Semakin tinggi bilangan iod menggambarkan semakin banyak jumlah ikatan rangkap yang dimilikinya. Semakin banyak jumlah ikatan rangkap pada minyak maka titik cair minyak semakin rendah, selain itu banyaknya ikatan rangkap pada umumnya membuat minyak mudah teroksidasi sehingga bilangan peroksida biasanya tinggi.

4.1.4

Bilangan Peroksida

Bilangan peroksida merupakan salah satu parameter kerusakan minyak. Bilangan peroksida digunakan untuk mengukur tingkat oksidasi. Asam lemak tidak jenuh dapat mengikat oksigen pada ikatan rangkapnya sehingga membentuk senyawa peroksida. Asam lemak yang berikatan dengan oksigen akan terurai membentuk senyawa dengan rantai-rantai molekul yang lebih pendek. Semakin pendek rantai molekul senyawa tersebut maka minyak akan semakin berbau tidak sedap (tengik). Analisa besarnya bilangan peroksida pada minyak sawit fraksi olein, RBDPO, NPKO, dan minyak kelapa dapat dilihat pada Tabel 13. Hasil analisa bilangan peroksida menunjukkan nilai bilangan peroksida yang rendah. Hal ini berarti minyak mempunyai kualitas yang baik dan belum rusak.

Jenis Minyak

Tabel 13. Bilangan Peroksida Bilangan Peroksida


3.36

RBDPO

3.61

NPKO

3.67

Minyak kelapa

5.49

4.2

PEMILIHAN FORMULA

Penelitian tahap pemilihan formula sabun transparan dilakukan untuk mendapatkan tiga konsentrasi gliserin terbaik yang akan digunakan sebagai konsentrasi yang dipilih pada penelitian utama. Pemilihan formula ini diperoleh dari tiga konsentrasi gliserin terbaik dari lima formula sabun transparan yang dibuat dengan asam lemak dari minyak kelapa. Konsentrasi gliserin yang dicobakan adalah 4 %, 7 %, 10%, 13%, dan 16. Sabun transparan dikenal juga dengan nama sabun gliserin. Konsentrasi gliserin pada formula memberikan pengaruh yang berbeda pada sabun yang dihasilkan. Penggunaan gliserin dalam sabun transparan berfungsi sebagai humektan dan transparent agent. Analisa fisik yang dilakukan terhadap lima formula dengan konsentrasi 4 %, 7 %, 10%, 13%, dan 16% dapat dilihat pada Tabel 14.

Tabel 14. Analisa Fisik Sabun Transparan dari Minyak Kelapa dengan Berbagai Konsentrasi Gliserin Analisa Formula Transparansi Tekstur Busa Gliserin 4 %

+++

++

+++

Gliserin 7 %

+++

++

+++

Gliserin 10 %

+++

+

+++

Gliserin 13 %

+

-

+++

Gliserin 16 %

+

-

++

Keterangan :

+ : cukup

++ : sedang

+++ : baik

Transparansi merupakan sifat yang menentukan mutu sabun transparan. Dari kelima formula sabun transparan yang dicobakan diperoleh tiga konsentrasi gliserin yang memiliki sifat transparansi dan tekstur yang baik, yaitu konsentrasi gliserin 4 %, 7 %, dan 10 %. Sedangkan untuk sifat pembusaan, peningkatan konsentrasi gliserin tidak terlalu mempengaruhi sabun transparan. Semakin tinggi konsentrasi gliserin yang digunakan maka sifat transparansi semakin berkurang. Hal ini disebabkan oleh semakin tinggi penggunaan konsentrasi gliserin, maka jumlah air yang ditambahkan semakin berkurang sehingga menyebabkan sifat transparansi sabun semakin berkurang walaupun sifat gliserin sebagai transparent agent. Selain itu juga, peningkatan konsentrasi gliserin menyebabkan tekstur dari sabun tidak terlalu baik. Sabun yang dihasilkan dengan konsentrasi tinggi bertekstur tidak lembut dan rapuh. Dari hasil analisa sabun transparan yang dihasilkan terhadap sifat transparansi, tekstur, dan banyak busa diperoleh tiga konsentrasi yang baik, yaitu konsentrasi gliserin 4 %, 7 %, dan 10%. Tiga konsentrasi gliserin ini akan digunakan pada formula penelitian utama.

4.3

KARAKTERISASI SABUN TRANSPARAN

Analisa terhadap produk sabun transparan yang dihasilkan meliputi pengukuran kadar air dan zat menguap, kadar asam lemak, kadar fraksi tak tersabunkan, kadar bagian tak larut alkohol, kadar alkali bebas yang dihitung sebagai NaOH, nilai pH, kekerasan, stabilitas emulsi, stabilitas busa, dan daya pembersih. Penampilan sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 2.

A1B1

A1B2

A1B3

A2B1

A2B2

A2B3

A3B1

A3B2

A3B3

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein A2 : RBDPO A3 : NPKO

B1 : Gliserin 4 % B2 : Gliserin 7 % B3 : Gliserin 10 %

Gambar 2. Penampilan Sabun Transparan Hasil Penelitian

4.3.1

Kadar Air dan Zat Menguap

Kadar air dan zat menguap sabun berpengaruh terhadap karakteristik sabun pada saat dipakai dan disimpan. Semakin banyak air yang terkandung dalam sabun maka sabun akan semakin mudah menyusut pada saat digunakan (Spitz, 1996). Selain itu, kadar air dalam sabun berpengaruh terhadap kekerasan sabun batang yang dihasilkan, semakin tinggi kadar airnya maka kekerasan sabun semakin menurun. Kandungan zat menguap dalam produk sabun transparan yang dihasilkan selain berasal dari bahan penyusunnya yang bersifat volatile atau mudah menguap, dapat pula berasal dari hasil lanjut reaksi oksidasi asam lemak yang terdapat dalam sabun transparan. Menurut Ketaren (1986), proses oksidasi dapat berlangsung bila terjadi kontak antara sejumlah oksigen dengan minyak atau lemak. Oksidasi biasanya dimulai dengan pembentukan peroksida dan hidroperoksida. Tingkat selanjutnya ialah terurainya peroksida asam lemak disertai dengan konversi hidroperoksida menjadi aldehid dan keton serta asam-asam lemak bebas. Senyawa aldehid dan keton yang dihasilkan dari lanjutan reksi oksidasi ini memiliki sifat mudah menguap seperti alkohol. Hasil analisa kadar air dan zat menguap terhadap sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 3.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 3. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Air dan Zat Menguap

Menurut SNI 1994, kadar air dan zat menguap pada sabun batang (hard soap) adalah 15 %. Sabun transparan yang dihasilkan memiliki kadar air dan zat menguap berkisar antara 11.89 % - 24.19 %. Hal ini menunjukkan bahwa sebagian besar sabun transparan yang dihasilkan memiliki kadar air dan zat menguap yang lebih besar daripada sabun mandi biasa berdasarkan SNI 1994. Sabun transparan memiliki kadar air yang lebih besar dibanding sabun mandi biasa disebabkan adanya penambahan berbagai transparent agent. Menurut Shrivastava (1982), sabun mandi umumnya memiliki kadar air sekitar 30 %. Jika kadar airnya kurang dari 30 % kemungkinan besar sabun telah mengalami proses pengeringan buatan (artificial drying) atau menjadi lebih kering karena pengaruh lingkungan tempatnya disimpan. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan konsentrasi gliserin serta interaksi antara perbedaan konsentrasi gleserin dan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar air dan zat menguap sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kadar air dan zat menguap pada sabun transparan disajikan pada Lampiran 8. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa masing-masing konsentrasi gliserin saling berbeda nyata satu sama lain. Peningkatan konsentrasi gliserin berakibat kadar air dan zat menguap sabun transparan berkurang. Hal ini dikarenakan persentase air yang ditambahkan pada formula berkurang seiring dengan bertambahnya konsentrasi gliserin.

4.3.2

Kadar Asam Lemak

Asam lemak merupakan komponen utama penyusun minyak/lemak. Jenis asam lemak yang digunakan menentukan karakteristik sabun yang dihasilkan. Pengukuran jumlah asam lemak dalam sabun diukur dengan cara memutus ikatan ester asam lemak dalam trigliserida dan Na dengan menggunakan asam kuat. Kandungan asam lemak dalam sabun berasal dari minyak nabati dan asam stearat yang digunakan sebagai bahan baku. Bahan lain yang mungkin menjadi sumber asam lemak adalah DEA dan gliserin. Menurut Williams dan Schmitt (2002), dietanolamida (DEA) adalah surfaktan nonionik yang dihasilkan dari minyak/lemak, sementara gliserin merupakan produk samping hidrolisis minyak/lemak untuk menghasilkan asam lemak bebas. Reaksi pembentukan DEA dan gliserin yang tidak sempurna mungkin masih menyisakan asam-asam lemak dalam bentuk aslinya. Hasil analisa kadar asam lemak sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 4.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 4. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Asam Lemak

Menurut SNI 1994, kadar asam lemak yang baik pada sabun mandi adalah minimal 70 %. Namun, sabun transparan yang dihasilkan memiliki kadar asam lemak yang jauh dibawah SNI yaitu berkisar antara 19.93 % - 41.82 %. Menurut Shrivastava (1982), sebagian besar asam lemak dalam sabun berikatan dengan NaOH membentuk sabun (real soap), tetapi sebagian lain ada dalam bentuk bebas. Asam lemak setelah bereaksi dengan basa kuat akan menghasilkan sabun yang mengandung real soap minimal 65 %. Mitsui (1997) menyatakan bahwa penambahan transparent agent seperti alkohol, gliserin, dan sukrosa, serta berbagai bahan lainnya membuat sabun transparan mengandung lebih sedikit real soap daripada sabun mandi biasa. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar asam lemak sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kadar asam lemak dalam sabun transparan disajikan pada Lampiran 9. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa NPKO dan olein tidak berbeda nyata, olein dan RBDPO tidak berbeda nyata, namun NPKO dan RBDPO saling berbeda nyata. Kadar asam lemak dalam minyak dipengaruhi oleh bobot molekul dari asam-asam lemak yang terkandung di dalam minyak, yaitu kadar asam lemak berbanding terbalik dengan bobot molekul. Dalam satu satuan volum, asam lemak dengan rantai molekul pendek memiliki jumlah asam lemak per volum lebih tinggi. Hal ini dapat dilihat dari jumlah asam lemak NPKO lebih tinggi dibandingkan RBDPO karena bobot molekul asam laurat (BM = 200) pada NPKO lebih kecil dibandingkan asam palmitat (BM = 256) pada RBDPO.

4.3.3

Kadar Fraksi Tak Tersabunkan

Fraksi tak tersabunkan adalah senyawa-senyawa yang sering terdapat larut dalam minyak, tapi tidak dapat membentuk sabun dengan soda alkali dan dapat diekstrak dengan pelarut lemak. Adanya bahan yang tidak tersabunkan dalam sabun dapat menurunkan kemampuan membersihkan (daya detergensi) dalam sabun (Wood, 1996). Menurut Hill (2005), bahan-bahan tak tersabunkan biasanya bersifat non-volatil (tidak mudah menguap) pada suhu 103 °C. Yang termasuk bahan tak tersabunkan, antara lain alkohol alifatik, sterol, pigmen, minyak mineral dan hidrokarbon. Hasil analisa kadar fraksi tak tersabunkan dalam sabun transparan yang dihasilkan, dapat dilihat pada Gambar 5.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 5. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kadar Fraksi Tak Tersabunkan

Berdasarkan hasil analisa diperoleh bahwa kadar fraksi tak tersabunkan dalam sabun transparan berkisar antara 4.56 % - 10.68 %. Kadar fraksi tak tersabunkan yang didapat tidak memenuhi standar SNI 1994, yaitu maksimal 2.5 %. Sabun transparan yang dihasilkan memiliki kadar fraksi tak tersabunkan yang lebih besar daripada sabun mandi biasa berdasarkan SNI 1994. Sabun transparan memiliki kadar fraksi tak tersabunkan yang lebih besar dibanding sabun mandi biasa disebabkan adanya penambahan berbagai transparent agent. Penggunaan NaOH juga mempengaruhi kadar fraksi tak tersabunkan. Jenis NaOH yang digunakan dalam pambuatan sabun adalah NaOH teknis sehingga dimungkinkan pada saat pembuatan stok sabun masih terdapat asam lemak yang tidak ikut tersabunkan. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar fraksi tak tersabunkan sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kadar fraksi tak tersabunkan dalam sabun transparan disajikan pada Lampiran 10. Sabun transparan yang terbuat dari NPKO memiliki kadar fraksi tak tersabunkan yang lebih dibandingkan sabun transparan yang terbuat dari RBDPO dan minyak sawit fraksi olein. Hal ini dikarenakan bilangan penyabunan yang dimiliki NPKO lebih besar dibandingkan RBDPO dan minyak sawit fraksi olein sehingga dalam pembuatan stok sabun transparan jumlah NaOH yang digunakan bertambah sesuai bilangan penyabunan. Semakin banyak NaOH yang digunakan maka kadar fraksi tak tersabunkan semakin tinggi, hal ini mungkin dikarenakan ada sebagian NaOH yang tidak ikut tersabunkan pada proses pembuatan stok sabun. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa jenis minyak RBDPO dan Olein tidak berbeda nyata, namun keduanya berbeda nyata dengan NPKO. Minyak dan lemak dengan kandungan bahan tak tersabunkan yang tinggi sangat tidak disarankan untuk digunakan dalam pembuatan sabun karena besarnya jumlah bahan tak tersabunkan yang akan tertinggal setelah proses penyabunan.

4.3.4

Kadar Bagian Tak Larut Alkohol

Suatu zat dapat larut dalam pelarut jika mempunyai polaritas yang sama. Etil alkohol (etanol) berfungsi sebagai pelarut pada proses pembuatan sabun transparan karena sifatnya yang mudah larut dalam air dan lemak (Puspito, 2007). Menurut ASTM (2001), bahan tak larut alkohol pada sabun meliputi garam alkali seperti karbonat, silikat, fosfat dan sulfat, serta pati (starch). Berdasarkan hasil analisa diperoleh bahwa kadar bagian tak larut alkohol berada pada kisaran 0.92 % - 1.57 %. Kadar fraksi bagian tak larut alkohol tersebut telah memenuhi standar sabun mandi SNI 1994, yaitu maksimal 2.5 %. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa semua perlakuan (jenis minyak, konsentrasi gliserin, serta interaksi jenis minyak dan konsentrasi gliserin) tidak berpengaruh nyata terhadap kadar bagian tak larut alkohol pada sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kadar fraksi tak tersabunkan dalam sabun transparan disajikan pada Lampiran 11. Kadar bagian tak larut alkohol diketahui untuk melihat seberapa besar bagian dari sabun yang tidak larut dalam alkohol. Semakin banyak bagian yang tidak larut dalam alkohol maka semakin sedikit stok sabun dalam sabun transparan. Selain itu, bagian yang tidak larut dalam alkohol menimbulkan gumpalan-gumpalan yang mengganggu penampilan sabun transparan. Minyak dan lemak hanya sedikit mengandung bagian tak larut alkohol sehingga tidak mempengaruhi hasil analisa.

4.3.5

Kadar Alkali Bebas Dihitung sebagai NaOH

Menurut Shrivastava (1982), sebagian besar alkali dalam sabun ada dalam bentuk terikat dengan asam lemak, sementara sebagian yang lain ada dalam bentuk bebas. Alkali bebas dalam sabun dapat berupa Na atau Ka. Berdasarkan hasil analisa diperoleh bahwa kadar alkali bebas (dihitung sebagai NaOH) dalam sabun transparan berkisar antara 0.27 % - 0.43 %. Kadar kadar alkali bebas produk sabun transparan belum memenuhi standar sabun mandi SNI 1994, yaitu maksimal 0.1 %. Namun, dari hasil analisis nilai pH masih memenuhi standar sabun mandi sehingga masih aman digunakan. Sabun transparan yang dihasilkan memiliki kadar alkali bebas yang lebih tinggi dibandingkan standar sabun mandi biasa SNI 1994 dikarenakan penambahan NaOH pada saat pembuatan stok sabun mempunyai persentase lebih banyak, yaitu sesuai bilangan penyabunan. Dimungkinkan pada saat pembuatan stok sabun tidak semua NaOH berikatan dengan asam lemak membentuk sabun. Alkali bebas adalah alkali dalam sabun yang tidak terikat sebagai senyawa.pada proses pembuatan sabun, penambahan alkali harus dilakukan pada jumlah yang tepat. Kelebihan alkali dalam sabun mandi tidak diperbolehkan karena alkali mempunyai sifat yang keras dan menyebabkan iritasi pada kulit. Menurut Poucher (1974), NaOH memiliki sifat higrokopis dan dapat menurunkan kelembaban kulit dengan cepat. Wade dan Weller (1994), menyatakan bahwa NaOH termasuk golongan alkali kuat yang bersifat korosif dan dapat dengan mudah menghancurkan jaringan organik halus. Sabun dengan kadar alkali yang lebih besar biasanya digolongkan ke dalam sabun cuci. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa semua perlakuan (jenis minyak, konsentrasi gliserin, serta interaksi jenis minyak dan konsentrasi gliserin) tidak berpengaruh nyata terhadap kadar alkali bebas pada sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kadar alkali bebas dalam sabun transparan disajikan pada Lampiran 12.

4.3.6

Nilai pH

Derajat keasaman atau pH merupakan parameter untuk mengetahui sabun yang dihasilkan bersifat asam atau basa. Sabun merupakan garam alkali yang bersifat basa. Kulit normal memiliki pH sekitar 5. Mencuci dengan sabun akan membuat nilai pH kulit meningkat untuk sementara. Sabun yang memiliki nilai pH yang sangat tinggi atau sangat rendah dapat meningkatkan daya absorbansi kulit sehingga kulit dapat mengalami iritasi. Hasil analisa nilai pH sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 6. Hasil analisa nilai pH sabun transparan yang dihasilkan berkisar 9.96 – 10.58. Nilai pH sabun tersebut masih termasuk dalam kisaran sabun menurut Jellinek (1970), yaitu antara 9.5 – 10.8. Nilai pH sabun salah satunya dipengaruhi jumlah alkali yang ada dalam sabun. Semakin banyak alkali yang

digunakan dalam pembuatan sabun maka nilai pH sabun semakin meningkat karena alkali bersifat basa kuat.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 6. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Nilai pH

Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap nilai pH sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap nilai pH sabun transparan disajikan pada Lampiran 13. Sabun yang terbuat dari NPKO memiliki nilai pH yang lebih tinggi dikarenakan NPKO mempunyai bilangan penyabunan yang lebih besar sehingga alkali yang ditambahkan pada proses pembuatan sabun lebih banyak. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa jenis minyak RBDPO dan Olein tidak berbeda nyata, namun keduanya berbeda nyata dengan NPKO.

4.3.7

Kekerasan

Kekerasan didefinisikan sebagai karakteristik yang dimiliki oleh benda padat dan menggambarkan ketahanannya terhadap perubahan bentuk secara permanen. Benda yang lebih keras memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap kerusakan atau perubahan bentuk yang disebabkan karena gangguan fisik yang berasal dari lingkungannya. Kekerasan pada produk sabun dipengaruhi oleh adanya asam lemak jenuh yang terdapat dalam sabun. Asam lemak jenuh adalah asam lemak yang tidak mengandung ikatan rangkap dan memiliki titik cair yang lebih tinggi dibandingkan dengan asam lemak tidak jenuh. Kekerasan sabun juga dipengaruhi kadar air yang terdapat dalam sabun. Semakin tinggi kadar air sabun maka sabun semakin lunak. Hasil analisa nilai penetrasi per satuan waktu sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 7. Pengukuran tingkat kekerasan sabun transparan dilakukan menggunakan alat penetrometer. Nilai yang diperoleh dari hasil pengukuran menunjukkan seberapa dalam jarum penetrometer dapat menembus sabun dalam rentang waktu tertentu. Sabun yang lebih lunak memiliki nilai penetrasi lebih besar. Berdasarkan hasil analisa terhadap kekerasan sabun transparan diketahui bahwa nilai penetrasi jarum ke dalam sabun transparan berkisar antara 0.29 – 0.63 mm/detik. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan konsentrasi gliserin dan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kekerasan sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap kekerasan sabun transparan disajikan pada Lampiran 14. Kekerasan sabun transparan dipengaruhi oleh kadar air dalam sabun. Semakin tinggi konsentrasi gliserin maka persentase air dalam formula pembuatan stok sabun berkurang sehingga kekerasan sabun semakin berkurang.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 7. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Kekerasan

Mutu dan konsentrasi sabun juga ditentukan oleh jenis asam lemak yang digunakan. Sabun yang dibuat dari asam lemak dengan bobot molekul lebih kecil, misalnya asam laurat, akan lebih lunak daripada sabun yang dibuat dari asam lemak dengan bobot molekul yang lebih besar, misalnya asam oleat atau palmitat. Menurut Atmoko (2005), kekerasan sabun juga dipengaruhi oleh adanya asam lemak jenuh dalam sabun. Asam lemak jenuh mempunyai titik cair yang lebih tinggi dibandingkan asam lemak tidak jenuh. Semakin banyak jumlah asam lemak jenuh dalam sabun menjadikan sabun semakin keras. Hal ini dapat dilihat dari nilai penetrasi sabun yang dibuat dari minyak sawit fraksi olein lebih lunak dibandingkan sabun yang dibuat dari NPKO dan RBDPO. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa jenis minyak RBDPO dan NPKO tidak berbeda nyata, namun keduanya berbeda nyata dengan olein. Hasil uji Duncan untuk perbedaan konsentrasi gliserin menunjukkan bahwa konsentrasi gliserin 4 %, 7 %, dan 10 % berbeda nyata satu sama lainnya.

4.3.8

Stabilitas Emulsi

Stabilitas emulsi merupakan daya tahan sistem emulsi yang terdapat dalam suatu produk emulsi untuk mempertahankan kestabilannya pada berbagai kondisi. Kestabilan emulsi dapat diamati dari fenomena yang terjadi selama emulsi dibiarkan atau disimpan pada jangka waktu dan kondisi tertentu. Kestabilan emulsi merupakan salah satu parameter mutu produk emulsi. Emulsi yang baik tidak membentuk lapisan-lapisan, tidak terjadi perubahan warna, dan memiliki konsistensi tetap. Sebagai produk emulsi, penentuan stabilitas emulsi pada sabun bertujuan untuk mengetahui daya simpan sabun. Sabun yang mempunyai daya stabilitas emulsi tinggi akan memiliki umur simpan yang lebih lama. Selain itu, stabilitas emulsi berpengaruh terhadap daya detergensi (sifat membersihkan) sabun transparan. Sabun yang merupakan produk emulsi w/o (water in oil), apabila emulsinya rusak maka fungsi dari sabun itu sendiri ikut menurun. Stabilitas emulsi dari sabun transparan yang dihasilkan menunjukkan nilai yang cukup tinggi yaitu berada dalam kisaran 93.77 % – 96.85 %. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa semua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap stabilitas emulsi sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap stabilitas emulsi sabun transparan disajikan pada Lampiran 15. Jumlah asam lemak berperan dalam menjaga konsistensi sabun dan ikut mempengaruhi daya stabilitas emulsinya. Prinsip kestabilan emulsi adalah keseimbangan gaya tarik-menarik dan tolak-menolak antara partikel dalam sistem emulsi. Sabun padat (hard soap) merupakan produk emulsi tipe w/o (water in oil). Dalam hal ini, yang menjadi fase terdispersi adalah air dan minyak sebagai fase pendispersi.

Sistem emulsi yang stabil dipengaruhi oleh adanya penambahan emulsifier dan stabilizer. Dalam penelitian ini emulsifier yang digunakan adalah dietanolamida (DEA).

4.3.9

Stabilitas Busa

Busa adalah suatu struktur yang relatif stabil yang terdiri dari kantong-kantong udara yang terbungkus dalam lapisan tipis, dispersi gas dalam cairan yang distabilkan oleh suatu zat pembusa. Larutan-larutan yang mengandung bahan-bahan aktif permukaan menghasilkan busa yang stabil bila dicampur dengan air (Martin et al., 1993). Kecepatan pembentukan dan stabilitas busa merupakan dua hal penting untuk produk pembersih tubuh. Busa yang banyak dan stabil lebih disukai daripada busa yang sedikit atau tidak stabil. Hasil analisa stabilitas busa sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 8. Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap stabilitas busa sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap stabilitas busa sabun transparan disajikan pada Lampiran 16. Nilai kestabilan busa dari hasil analisa berada dalam kisaran 13.89 % - 35.87 %. Nilai stabilitas busa dari sabun transparan yang dihasilkan dari yang terbesar ke kecil berturut-turut adalah sabun transparan yang berasal dari minyak sawit fraksi olein, RBDPO, dan NPKO. Menurut Cavitch (2001), karakteristik busa yang dihasilkan oleh sabun dipengaruhi oleh jenis asam lemak yang digunakan. Asam laurat menghasilkan busa yang cepat, lembut, namun daya detergensi rendah atau busa yang tidak stabil. Sementara asam palmitat dan asam stearat menghasilkan busa yang stabil. Asam oleat mengasilkan busa yang stabil dan lembut, namun tidak selembut busa yang dihasilkan asam laurat. Selain itu, faktor lain yang mempengaruhi kecepatan pembentukan dan kestabilan busa adalah konsentrasi ion logam dalam air. Keberadaan ion-ion logam, seperti Ca2+ dan Mg2+, dalam air dapat menurunkan stabilitas busa (Piyali et al., 1999). Stabilitas busa dapat ditingkatkan dengan penambahan surfaktan. Dietanolamida sebagai surfaktan yang ditambahkan pada pembuatan stok sabun berfungsi menstabilkan busa dan membuat sabun menjadi lembut. Hal ini dapat dilihat dari meningkatnya nilai kestabilan busa seiring dengan bertambahnya konsentrasi gliserin yang digunakan. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa jenis minyak Olein dan RBDPO tidak berbeda nyata, namun keduanya berbeda nyata dengan NPKO.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 8. Hubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Stabilitas Busa

4.3.10 Daya Bersih Sabun merupakan produk pembersih yang digunakan baik untuk membersihkan tubuh maupun peralatan lainnya. Pengukuran daya bersih pada sabun diperlukan untuk mengetahui sejauh mana produk tersebut dapat membersihkan kotoran pada saat digunakan. Hasil analisa daya bersih sabun transparan yang dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 9.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 9.bHubungan Antara Jenis Minyak dan Konsentrasi Gliserin terhadap Daya Bersih

Hasil analisa keragaman (α = 0.05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap daya bersih sabun transparan yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman terhadap daya bersih sabun transparan disajikan pada Lampiran 17. Hasil uji lanjut Duncan menunjukkan bahwa jenis minyak RBDPO, NPKO, dan Olein tidak saling berbeda nyata. Sabun transparan yang terbuat dari NPKO memiliki kemampuan membersihkan lebih tinggi dibandingkan sabun transparan yang terbuat dari RBDPO dan olein. Semakin pendek rantai molekul asam lemak maka semakin mudah bereaksi mengikat kotoran. Asam laurat dengan atom C 12 pada NPKO yang mempunyai sifat membersihkan lebih tinggi dibandingkan olein dan RBDPO. Menurut Cavitch (2001), asam laurat menghasilkan sabun dengan sifat keras, mempunyai daya detergenasi (daya membersihkan) tinggi, dan menghasilkan busa yang lembut.

4.4

UJI ORGANOLEPTIK

Uji organoleptik yang dilakukan merupakan uji kesukaan atau uji hedonik. Uji hedonik atau kesukaan merupakan salah satu uji penerimaan yang menyangkut penilaian seseorang terhadap kesukaan atau ketidaksukaan suatu produk. Uji kesukaan dilakukan untuk mengetahui tingkat penerimaan konsumen terhadap sabun transparan yang dihasilkan dari semua perlakuan dengan menggunakan minyak (A1 = olein, A2 = RBDPO, A3 = NPKO) dan gliserin (B1 = 4%, B2 = 7%, B3 = 10%). Uji organoleptik yang dilakukan meliputi transparansi, tekstur, banyak busa, dan kesan kesat setelah pemakaian. Panelis yang digunakan dalam uji ini merupakan panelis agak terlatih berjumlah 30 orang.

4.4.1

Transparansi

Pemilihan bahan baku khususnya asam lemak akan memberikan pengaruh yang signifikan pada warna produk akhir sabun transparan. Sifat transparansi sabun transparan dipengaruhi oleh adanya penambahan transparent agent, seperti gliserin, etanol, dan sukrosa. Penilaian kesukaan terhadap transparansi merupakan penilaian secara visual. Panelis memberikan respon terhadap transparansi sabun transparan yang dihasilkan dengan nilai rata-rata tertinggi pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 10 % (A1B3), yaitu sebesar 4.03 (antara agak suka hingga suka). Nilai rata-rata penilaian panelis terendah terhadap transparansi sabun transparan yaitu 1.63 (antara tidak suka hingga agak tidak suka) pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 4 % (A3B1). Data penilaian panelis terhadap transparansi sabun transparan disajikan pada Lampiran 18. Berdasarkan uji Friedman terhadap transparansi menunjukkan bahwa faktor perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin berpengaruh nyata pada kesukaan panelis terhadap transparansi sabun transparan yang dihasilkan. Hal ini disebabkan karena gliserin berfungsi sebagai transparent agent, sehingga transparansi sabun meningkat seiring bertambahnya penggunaan gliserin. Berdasarkan persentase penilaian kesukaan panelis terhadap transparansi menunjukkan bahwa jumlah panelis terbesar yang memberikan respon penilaian terhadap transparansi pada skala penilaian 3 (biasa) yaitu 53.33 % pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 7 % (A3B2) seperti terlihat pada Gambar 10.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 10. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Transparansi

4.4.2

Tekstur

Kelembutan/kekerasan sabun dipengaruhi oleh penggunaan bahan baku, seperti asam lemak dan gliseirn. Pemilihan rantai C dari komposisi asam lemak bahan baku yang digunakan mempengaruhi tekstur sabun. Rantai C yang baik untuk fungsi kekerasan, yaitu rantai C16 – C18. Penilaian kesukaan terhadap tekstur sabun dilakukan dengan cara merasakan tekstur atau tampilan sabun. Panelis memberikan respon terhadap transparansi sabun transparan yang dihasilkan dengan nilai rata-rata tertinggi pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 10 % (A1B3), yaitu sebesar 3.87 (antara biasa hingga agak suka). Nilai rata-rata penilaian panelis terendah terhadap transparansi sabun transparan yaitu 2.30 (antara agak tidak suka hingga biasa) pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 4 % (A3B1). Data penilaian panelis terhadap transparansi sabun transparan disajikan pada Lampiran 19. Berdasarkan uji Friedman terhadap tekstur sabun transparan menunjukkan bahwa faktor perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin berpengaruh nyata pada kesukaan panelis terhadap

tekstur sabun transparan yang dihasilkan. Hal ini disebabkan karena penggunaan jenis asam lemak memberikan hasil yang berbeda terhadap kekerasan sabun. Semakin banyak jumlah asam lemak jenuh dalam sabun menjadikan sabun semakin keras. Penilaian panelis terhadap tekstur sabun transparan dapat dilihat pada Gambar 14. Berdasarkan persentase penilaian kesukaan panelis terhadap tekstur menunjukkan bahwa jumlah panelis terbesar yang memberikan respon penilaian terhadap transparansi pada skala penilaian 3 (biasa) yaitu 53.33 % pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 4 % (A1B1) seperti terlihat pada Gambar 11.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 11. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Tekstur

4.4.3

Banyak Busa

Pada umumnya konsumen beranggapan bahwa sabun yang baik adalah sabun yang menghasilkan busa yang banyak, padahal banyaknya busa tidak selalu sebanding dengan kemampuan daya bersih sabun. Karakteristik busa sendiri dihasilkan oleh bahan aktif sabun, seperti surfaktan, penstabil busa, serta komposisi asam lemak yang digunakan. Penilaian banyaknya busa sabun dilakukan dengan cara membasuh tangan dengan sabun transparan dan panelis menilai banyaknya busa yang dihasilkan berdasarkan skala kesukaan. Panelis memberikan respon terhadap transparansi sabun transparan yang dihasilkan dengan nilai rata-rata tertinggi pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 4 % dan 10 % (A3B1 dan A3B3), yaitu sebesar 3.93 (antara biasa hingga agak suka). Nilai rata-rata penilaian panelis terendah terhadap transparansi sabun transparan yaitu 2.63 (antara agak tidak suka hingga biasa) pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 4 % (A1B1). Data penilaian panelis terhadap transparansi sabun transparan disajikan pada Lampiran 20. Berdasarkan uji Friedman terhadap banyak busa menunjukkan bahwa faktor perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin berpengaruh nyata pada kesukaan panelis terhadap banyak busa sabun transparan yang dihasilkan. Hal ini dipengaruhi oleh penggunaan asam lemak sebagai bahan baku. Asam laurat dalam NPKO menghasilkan sabun dengan busa yang lebih banyak. Berdasarkan persentase penilaian kesukaan panelis terhadap banyak busa menunjukkan bahwa jumlah panelis terbesar yang memberikan respon penilaian terhadap transparansi pada skala penilaian 4 (agak suka) yaitu 50 % pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 7 % (A3B2) seperti terlihat pada Gambar 12.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 12. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Banyak Busa

4.4.4

Kesan Kesat

Sabun merupakan produk perawatan diri yang berfungsi untuk membersihkan kotoran sehingga kesan kesat atau bersih setelah pemakaian sabun menjadi salah satu faktor yang cukup penting dalam penilaian kesukaan. Namun kesan kesat setelah pemakaian sabun tidak selalu menunjukkan tingkat kebersihan. Penilaian kesan kesat dilakukan dengan cara membasuh tangan dengan sabun transparan dan panelis menilai kesan kesat setelah mencuci tangan berdasarkan skala kesukaan. Panelis memberikan respon terhadap transparansi sabun transparan yang dihasilkan dengan nilai rata-rata tertinggi pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 10 % (A1B3), yaitu sebesar 3.40 (antara biasa hingga agak suka). Nilai rata-rata penilaian panelis terendah terhadap transparansi sabun transparan yaitu 2.93 (antara agak tidak suka hingga biasa) pada sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 4 % (A1B1). Data penilaian panelis terhadap transparansi sabun transparan disajikan pada Lampiran 21. Berdasarkan uji Friedman terhadapkesan kesat menunjukkan bahwa faktor perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin tidak berpengaruh nyata pada kesukaan panelis terhadap kesan kesat setelah penggunaan sabun transpran yang dihasilkan. Hal ini disebabkan penggunaan NaOH sebagai basa kuat pembentuk sabun pada komposisi perlakuan adalah hampir sama. Kesan kesat dipengaruhi oleh banyaknya penambahan NaOH sebagai bahan pembentuk stok sabun. Berdasarkan persentase penilaian kesukaan panelis terhadap kesan kesat menunjukkan bahwa jumlah panelis terbesar yang memberikan respon penilaian terhadap transparansi pada skala penilaian 4 (agak suka) yaitu 50 % pada sabun yang terbuat dari NPKO dengan konsentrasi gliserin 10 % (A3B3) seperti terlihat pada Gambar 13.

Keterangan : A1 : Minyak sawit fraksi olein B1 : Gliserin 4 % A2 : RBDPO B2 : Gliserin 7 % A3 : NPKO B3 : Gliserin 10 % Gambar 13. Grafik Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Kesan Kesat

4.5

Pembobotan Hasil Pengamatan

Pembobotan yang dihasilkan berdasarkan penilaian tingkat kepentingan semua parameter hasil analisa karakteristik fisiko kimia (bersifat objektif) dan uji hedonik (bersifat subjektif). Penilaian berdasarkan tingkat kepentingan menggunakan nilai numerik seperti (1) mewakili nilai sangat tidak penting, 2 = mewakili nilai tidak penting, (3) mewakili nilai biasa, (4) mewakili nilai penting, dan (5) mewakili nilai sangat penting. Penilaian dan dasar pertimbangan nilai penilaian tersaji pada Tabel 15. Teknik pembobotan dilakukan dengan menentukan nilai score (N) pada semua parameter objektif dan subjektif. Nilai score merupakan nilai rangking hasil perhitungan uji Friedman dengan skala 1 – 9. Nilai score ini dikalikan dengan masing-masing bobot. Total hasil perkalian antara nilai bobot dengan nilai rangking (score) ini kemudian dirangking. Jumlah yang paling besar merupakan sabun transparan dengan rangking terbaik. Hasil pembobotan nilai kepentingan parameter fisiko kimia dan uji hedonik sabun transparan disajikan pada Lampiran 22. Dari hasil perhitungan bobot diperoleh formulasi sabun transparan terbaik yaitu sabun yang terbuat dari minyak sawit fraksi olein dengan konsentrasi gliserin 10 %.

Tabel 15. Penilaian Kepentingan Setiap Parameter Fisiko - Kimia dan Uji Hedonik Nilai Parameter Dasar Pertimbangan Kepentingan Kepentingan Analisia Kadar air dan zat menguap

Kadar air merupakan salah satu parameter mutu sabun

Jumlah asam

Jumlah asam lemak yang terkandung berpenga-ruh pada

lemak

jumlah stok sabun yang dihasilkan

Fraksi tak

Fraksi tak tersabunkan berpengaruh terhadap pembuatan

tersabunkan

stok sabun

Bagian tak larut

Bagian tak larut alkohol berpengaruh terhadap pembuatan

alkohol

stok sabun

Alkali bebas (NaoH) pH

Kelebihan alkali dapat menyebabkan iritasi pada kulit Nilai pH merupakan parameter yang penting karena berhubungan dengan pH kulit

Kekerasan

Kekerasan berpengaruh terhadap ketahanan pemakaian sabun

Stabilitas emulsi

Stabilitas emulsi berpengaruh terhadap ketahanan simpan sabun

Stabilitas busa

Stabilitas busa berpengaruh terhadap kestabilan busa pada saat penggunaan.

Daya bersih

Daya bersih berfungsi untuk mengetahui kemampuan sabun dalam mengangkat kotoran

Transparansi

Transparansi merupakan kesan pertama dari penampilan sabun transparan

Tekstur

Kesukaan terhadap tekstur merupakan parameter yang cukup penting

5

5

5

5

5

4

4

4

4

5

5

4

Banyak busa

Banyak busa tidak berhubungan dengan daya bersih sabun

3

Kesan kesat

Kesan kesat tidak berhubungan dengan daya bersih sabun

3

4.6

Analis Finansial

Suatu proses produksi membutuhkan biaya baik untuk operasional maupun investasi. Perhitungan analisis finansial dilakukan untuk menghitung biaya produksi. Dengan diketahui biaya operasional dapat ditentukan harga jual sabun transparan. Uraian biaya dalam proses produksi sabun transparan dalam skala produksi 1 kg dapat dilihat pada Tabel 16. Dari 100 % bahan baku menghasilkan produk sabun transparan sekitar 85 %. Diasumsikan biaya untuk 1 kg bahan baku sabun disajikan pada Tabel 17. Dari 1 kg bahan baku menghasilkan sekitar 850 g sabun transparan atau sekitar 10 sabun transparan batangan dengan berat 85 gram. Biaya produksi per batangan sabun transparan adalah Rp 13693 / 10 = Rp 1396,-

Tabel 16. Uraian Biaya Bahan Baku Bahan Baku

Biaya


Rp 12000/liter

RBDPO

Rp 8500/liter

NPKO

Rp 11000,-/liter

Asam stearat

Rp 22500,-/kg

Gliserin

Rp 18000,-/liter

Alkohol

Rp 19000,-/liter

DEA

Rp 40000,-/liter

NaOH

Rp 9000,-/kg

Sukrosa (gula)

Rp 10500,-/kg

NaCl

Rp 4000,-/kg

Pewangi

Rp 6000,-/20 ml

Tabel 17. Uraian Biaya Produksi 1 Kg Sabun Transparan Bahan Kebutuhan

Biaya (Rp)


20 % x 1 kg = 0.2 kg ~ 0.2 liter

2400

Asam stearat

7 % x 1 kg = 0.07 kg

1575

Gliserin

10 % x 1 kg = 0.1 kg ~ 0.1 liter

1800

Alkohol

15 % x 1 kg = 0.15 kg ~ 0.15 liter

2850

DEA

3 % x 1 kg = 0.03 kg ~ 0.03 liter

1200

NaOH

200 g x 279.72 = 55944 mg = 0.0559 kg

Sukrosa

17 % x 1 kg = 0.17 kg

1785

NaCl

0.2 % x 1 kg = 0.02 kg

80

Pewangi

0.05 % x 1 kg = 0.005 kg ~ 0.005 liter = 5 ml Total

503

1500 13693

V. SIMPULAN DAN SARAN

5.1

SIMPULAN

Minyak sawit fraksi olein menghasilkan sabun yang lebih lunak, stabilitas busa tinggi, dan fraksi tak tersabunkan rendah, bagian tak larut alkohol, namun memiliki kadar asam lemak, serta daya bersih yang rendah. RBDPO menghasilkan sabun yang memiliki kadar alkali bebas yang rendah, namun memiliki bagian tak larut alkohol tinggi dan kadar asam lemak rendah. Sementara itu, NPKO menghasilkan sabun yang memiliki kadar asam lemak dan daya bersih yang tinggi, namun sabun yang dihasilkan keras, stabilitas busa rendah, dan fraksi tak tersabunkan tinggi. Semakin tinggi penggunaan gliserin maka kadar air dan zat menguap, kadar alkali bebas, dan kekerasan semakin rendah, selain itu bagian tak larut alkohol dan stabilitas busa semakin tinggi. Berdasarkan penilaian dengan menggunakan teknik pembobotan, jenis minyak sawit fraksi olein dan konsentrasi gliserin 10 % merupakan formula terbaik untuk pembuatan sabun transparan. Sifat dari sabun transparan tersebut adalah kadar air dan zat menguap 11.89 %, kadar asam lemak 35.36 %, kadar frkasi tak tersabunkan 8.27 %, kadar bagian tak larut alkohol 1.16 %, kadar alkali bebas dihitung sebagai NaOH 0.30 %, nilai pH 9.79, kekerasan 3.7 mm/10 detik, stabilitas emulsi 96.85 %, stabilitas busa 35.87 %, dan daya detergensi 382.25 ftu turbidity. Hasil uji kesukaan pada formulasi sabun transparan terbaik menunjukkan bahwa mayoritas panelis menyukai transparansi dengan persentase sebesar 36.67 %, agak menyukai tekstur sebesar 43.33 %, agak menyukai banyak busa sebesar 36.67 %, dan memberikan penilaian biasa terhadap kesan kesat sebesar 40 %.

5.2

SARAN

Perlu diadakan pengkajian kemungkinan penggunaan lebih satu jenis minyak dalan satu formula sabun. Karakter yang tidak dimiliki oleh minyak yang satu diharapkan dapat disubtitusi oleh minyak lain, sementara itu kemungkinan munculnya sifat-sifat yang tidak diinginkan dapat ditekan serendah mungkin.

DAFTAR PUSTAKA

Annual Book of ASTM Standards. 2001. Volume 15.04. United States : West Conshocken, PA. Atmoko, Y. D. 2005. Kajian Penambahan Ekstrak Mentimun (Cucumis sativus L.) terhadap Karakteristik Sabun Mandi Opaque [skripsi]. Bogor : Program Sarjana, Institut Pertanian Bogor. Cavitch, S. M. 2001. Choosing Yours Oil, Oil Properties http://users.siloverlink.net/~timer/soapdesign.html. [15 Mei 2010] [DEPTAN] Departemen Pertanian. 2008. Profil http://agribisnis.deptan.go.id. [4 Jun 2010]

Investasi

Biofuel

of

dari

Hill, J. C. 2005. High Unsaponifiables and Methods of Using the Same. http://wipo.int. [27 Feb 2010]

Fatty

Acid.

Kelapa

Sawit.

WO/2005/004831.

Jellinek, S. 1970. Formulation and Function of Cosmetics. New York : Wiley-Interscience. Ketaren, S. 1986. Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta : UI Press. Krik, R. E., D. F. Othmer, J. D. Scott dan A. Standen. 1954. Encyclopedia of Chemical Technology. 12 : 573-592. New York : Interscience Publishers. Krischenbauer. 1960. Fat and Oil. An Outline of Their Chemistry and Technology. New York : Reinhold Publishing Co. Kusumah, G. A. 2004. Aplikasi DEA (Dietanolamida) dari Minyak Inti Sawit pada Pembuatan Sabun Transparan [skripsi]. Bogor : Program Sarjana, Institut Pertanian Bogor. Luthana, Y. K. 2008. Minyak Sawit. http://yongkikastanyaluthana.wordpress.com. [15 Mei 2010] Martin, A, J. Swarbick, dan Cammantara. 1993. Buku Farmasi Fisik Edisi Ketiga. Terjemahan. Jakarta : UI Press.

Jilid 2.

Mitsui, T. 1997. New Cosmetic Science. Tokyo : Shiseido Co., Ltd. Piyali, G., R. G. Bhirud dan V. V. Kumar. 1999. Detergency and Foam Studies on Linear Alkylbenzene Sulfonate and Secondary Alkyl Sulfonate. Journal of Surfactant and Detergent. 2 (4) : 489-493. Poucher, W. A. 1974. Perfumes, Cosmetics, and Soap. London : Chapman and Hall. Puspito, H. 2007. Fakta tentang Sabun Natural. http://javanaturalsoap.wordpress.com. [21 Mei 2010] Satyawibawa, I. dan Y. E. Widyastuti. 1992. Kelapa Sawit, Budidaya dan Bisnis. Jakarta : CV Penebar Swadaya. Shrivastava, S. B. 1982. Soap, Detergent, and Parfum Industry. New Delhi : Small Industry Research Institute. SNI 01-0023. 1987. Standar for Refined Bleached Deodorized Palm Kernel Oil (RBD Palm Kernel Oil). Jakarta : Badan Standarisasi Nasional. SNI 06-3532. 1994. Sabun Mandi. Jakarta : Badan Standarisasi Nasional

Spitz. L. 1996. Bar Soap Finishing. Di dalam Spitz, L (ed). 1996. Soap and Detergents, A Theorotical and Practical Review. AOCS Press, Illinois. Swern, D. 1979. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products. Volume 1. Fourth Edition. New York : John Wiley & Sons. Wade, A. dan P. J. Weller. 1994. Handbook of Pharmaceutical Exipients. Second Edition. The American Pharmceutical Association. Washington, USA : The Pharmceutical Press. Williams D. F, Schmitt W. H. 2002. Kimia dan Teknologi Industri Kosmetika dan Produk-Produk Perawatan Diri. Terjemahan. FATETA – IPB, Bogor. Winarno, F. G. 1997. Kimia Pangan dan Gizi. Jakarta : PT Gramedia. Wood, T. E. 1996. Quality Control and Evaluation of Soap and Related Materials. Di dalam Spitz, L. (ed). 1996. Soaps and Detergents, A Theorotical and Practical Review. AOCS Press, Illinois.

LAMPIRAN

Lampiran 1. Diagram alir pembuatan sabun transparan

Lampiran 2. Formula sabun transparan pada penelitian pendahuluan

Bahan

I (%)

II (%)

III (%)

IV (%)

V (%)

Asam sterarat

7

7

7

7

7

Minyak kelapa

20

20

20

20

20

NaOH

Sesuai bilangan penyabunan *)

Gliserin

4

7

10

13

16

Etanol

15

15

15

15

15

Sukrosa

17

17

17

17

17

DEA

3

3

3

3

3

NaCl

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Air

Hingga 100 %

Keterangan : *) Minyak kelapa = 361.6 mg NaOH/1 gram minyak

Lampiran 3. Formula sabun transparan pada penelitian utama

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

(%)

Asam sterarat

7

7

7

7

7

7

7

7

7


20

20

20

-

-

-

-

-

-

RBDPO

-

-

-

20

20

20

-

-

-

NPKO

-

-

-

-

-

-

20

20

20

Bahan

NaOH

Sesuai bilangan penyabunan *)

Gliserin

7

10

13

7

10

13

7

10

13

Etanol

15

15

15

15

15

15

15

15

15

Sukrosa

17

17

17

17

17

17

17

17

17

DEA

3

3

3

3

3

3

3

3

3

NaCl

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Air Ket :

Hingga 100 % *) Minyak sawit (olein) = 361.6 mg NaOH/1 gram minyak RBDPO = 283.9 mg NaOH/1 gram minyak NPKO = 336.3 mg NaOH/1 gram minyak

Lampiran 4. Analisa karakterisasi minyak 1. Kadar asam lemak bebas dan bilangan asam (SNI 01-3555-1998) Prinsip : Kadar asam lemak bebas merupakan persentase jumlah asam lemak bebas yang terdapat didalam minyak, dihitung berdasarkan berat molekul asam lemak dominan yang terdapat didalam minyak atau lemak dengan menyabunkan asam lemak bebas tersebut dengan alkali yang ditambahkan Bilangan asam adalah banyaknya kalium hidroksida dalam miligram untuk menetralkan 1 gram lemak yang terkandung dalam senyawaan. Reaksi : O  R – C – OH

+

NaOH



O  R – C – ONa

+

H2O

Prosedur : Sampel ditimbang sebanyak 2-5 gram kedalam erlenmeyer 250 ml. Ditambahkan 50 ml etanol 95% netral. Larutan ini kemudian ditambahkan 3-5 tetes indikator PP dan dititrasi dengan larutan standar NaOH 0.1 N hingga warna merah muda tetap (tidak berubah selama 15 detik). Kadar Asam Lemak Bebas =

ml NaOH x N NaOH x 282 10 x gr sampel

Bilangan Asam =

ml NaOH x N NaOH x 56,1 gr sampel

x 100%

Keterangan : 56,1 = bobot molekul NaOH 282 = bobot molekul asam lemak dominan (asam oleat 282)

2. Bilangan penyabunan (SNI 01-3555-1998) Prinsip : Asam lemak terikat (dalam trigliserida) dan asam lemak bebas (FFA) bereaksi dengan basa (NaOH/KOH) membentuk garam, gliserol, dan air. Prosedur : Sampel minyak ditimbang sebanyak 2 gram dengan ketelitian 0,0001 gram dan dimasukkan kedalam erlenmeyer 250 ml. Ditambahkan 25 ml larutan KOH 0.5 N dalam etanol 95% yang dibuat dari 40 gram KOH dalam 1 liter alkohol dengan menggunakan pipet. Erlenmeyer dihubungkan dengan pendingin tegak dan dididihkan diatas penangas air atau pemanas listrik selama satu jam. Larutan ini kemudian ditambahkan 3-5 tetes indikator PP dan dititrasi dengan larutan standar HCl 0.5 N sehingga warna indikator berubah menjadi tidak berwarna. Dengan cara yang sama dilakukan pula penetapan blanko. Bilangan Penyabunan =

(V0 – V1) x N HCl x 56,1 gr sampel

Keterangan : V0 = volume HCl 0.5 N yang diperlukan pada titrasi blanko (dalam ml) V1 = volume HCl 0.5 N yang diperlukan pada titrasi contoh (dalam ml)

3. Bilangan iod Prinsip : Banyaknya jumlah Iodium (mg) yang diserap oleh 100 g sampel. Bilangan iod ini menunjukan banyaknya asam-asam lemak tak jenuh baik dalam bentuk bebas maupun dalam bentuk ester-nya disebabkan sifat asam lemak tak jenuh yang sangat mudah menyerap iodium.

Prosedur : Sampel minyak sebanyak 0,25 g ditimbang dan dimasukkan ke dalam labu Erlenmeyer bertutup. Kemudian sampel dilarutkan dengan 15 ml karbon tetra klorida. Sebanyak 25 ml larutan wijs ditambahkan dan disimpan selama 30 menit dalam tempat atau kamar gelap. Selanjutnya larutan KI 30% 10 ml dan 100 ml air ditambahkan serta segera labu ditutup. Setelah itu dilakukan titrasi dengan larutan baku natrium tiosulfat (Na2S2O3) dan sebagai indikator digunakan larutan kanji. Dengan cara yang sama dibuat blanko.

Keterangan : V1 = ml larutan baku Na2S2O3 untuk titrasi contoh V = ml larutan baku Na2S2O3 untuk titrasi blanko W = bobot contoh minyak (gram) N = normalitas larutan baku Na2S2O3

4. Bilangan peroksida Prinsip : Bilangan peroksida ditentukan berdasarkan pengukuran sejumlah iod yang dibebaskan dari KI melalui reaksi oksidasi oleh peroksida pada suhu ruang didalam medium asam asetat khloroform. Prosedur : Sampel minyak sebanyak 5 gram ditimbang dan dimasukkan ke labu erlenmeyer kemudian sebanyak 30 ml campuran pelarut yang terdiri dari 60 % asam asetat dan 40 % kloroform ditambahkan ke dalamnya. Setelah minyak larut, ditambahkan 0.5 ml larutan kalium iodida jenuh sambil dikocok. Setelah dua menit sejak penambahan kalium iodida ditambahkan 30 ml air. Kelebihan iod dititrasi dengan larutan natrium thiosulfat (Na2S2O3) 0.1 N. Dengan cara yang sama dibuat blanko.

Keterangan : V1 = ml larutan baku Na2S2O3 untuk titrasi contoh V2 = ml larutan baku Na2S2O3 untuk titrasi blanko W = bobot contoh minyak (gram) N = normalitas larutan baku Na2S2O3

Lampiran 5. Analisa karakterisasi sifat fisiko kimia sabun transparan 1.

Kadar air dan zat menguap sabun (SNI 06-3532-1994) Prinsip : Penguapan air dan zat menguap menggunakan energi panas. Prosedur : Sampel sebanyak 5 gram ditempatkan di dalam wadah tahan panas, kemudian dipanaskan dalam oven bersuhu 105 °C selama 2 jam. Gelembung yang timbul dihancurkan dengan batang pengaduk. Sampel ditimbang setelah didinginkan di dalam desikator, atau dipanaskan lagi bila perlu sampai bobotnya tetap.

2.

Kadar asam lemak (SNI 06-3532-1994) Prinsip : Pengukuran asam lemak yang terikat dalam bentuk garam pada sabun diukur dengan cara memutus ikatan asam lemak dan Na dengan menggunakan asam kuat. Prosedur : Kurang lebih 2 gram sampel dimasukkan ke dalam gelas piala, ditambah 25 ml air panas dan dipanaskan di atas penangas air sampai sampel larut seluruhnya, kemudian dimasukkan ke dalam labu Cassia berskala minimal 0,1 ml. Sisa sampel dalam gelas piala dibilas dengan air destilata dan air bilasannya dituang ke dalam labu Cassia, kemudian ditambah beberapa tetes indikator oranye dan 10 – 15 ml HCl 10 % (atau 7 – 10 ml H2SO4 25 %). Asam lemak bebas akan mengapung dan larutan berubah warna menjadi merah muda. Labu Cassia berisi larutan sampel dipanaskan dalam penangas air dengan kondisi leher labu terendam air sampai setengahnya. Setelah asam lemaknya terpisah dan mengapung, ke dalam labu ditambahkan air panas sampai asam lemaknya berada di antara skala pembangian pada leher labu. Larutan dipanaskan terus selama ± 30 menit dan dibaca pada suhu 100 °C (pada saat air dalam penangas mendidih).

Keterangan : 0,84 = BD asam lemak pada 100 °C

3.

Kadar Fraksi Tak Tersabunkan (SNI 06-3532-1994) Prinsip : Pengukuran senyawa-senyawa yang sering terdapat larut dalam minyak tapi tidak dapat membentuk sabun dengan soda alkali, seperti gum. Prosedur : Sebanyak 5 gram sampel ditimbang dan dimasukkan ke dalam erlenmeyer 250 ml, ditambah 10 ml KOH 0,5 N dalam alkohol dan kemudian dipanaskan di atas penangas air dengan menggunakan pendingin tegak selama kurang lebih 1 jam. Setelah itu sampel didinginkan dan ditambah indikator phenoptalein serta dititrasi dengan HCl 0,5 N. Pengerjaan blanko menggunakan 70 ml alkohol netral untuk menggantikan sampel. Prosedur yang dilakukan sama seperti pengerjaan sampel.

Keterangan : a = Volume HCl untuk sampel (ml) b = Volume HCl untuk sampel (ml) N = Normalitas HCl (N)

56,1 258

4.

= Bobot molekul larutan KOH = Rata-rata bilangan penyabunan

Kadar bagian tak larut dalam alkohol (SNI 06-3532-1994) Prinsip : Pengukuran bagian yang tidak larut dalam alkohol berdasarkan sifat kepolarannya. Bahan-bahan yang tidak larut alkohol dapat berasal dari minyak atau bahan baku lainnya. Prosedur : Sebanyak 5 gram sampel dimasukkan ke dalam erlenmeyer 200 ml, kemudian ditambah 10 ml etil alkohol 95 % dan diuapkan di atas penangas air sampai kering. Perlakuan tersebut dilakukan sebanyak 3 kali. Sampel kemudian dilarutkan dalam 100 ml alkohol netral, kemudian disaring dengan menggunakan penghisap vakum melalui krus Gooch (atau krus kaca masir) yang telah dilapisi kertas saring. Kertas saring yang digunakan telah diketahui bobotnya. Selama pengerjaan, krus harus ditutup dengan kaca arloji. Residu yang tertahan oleh kertas saring dibilas dengan alkohol netral. Kertas saring kemudian dikeringkan pada suhu 105 °C sampai bobotnya konstan dan setelah itu ditimbang.

5.

Kadar Alkali Bebas (dihitung sebagai NaOH) (SNI 06-3532-1994) Prinsip : Pengukuran NaOH yang tidak bereaksi dengan asam lemak membentuk sabun. NaOH yang tersisa direaksikan dengan BaCl lalu direaksikan dengan H2SO4. Reaksi : NaOH + BaCl BaOH + NaCl Ba2SO4 + 2 H2O 2 BaOH + H2SO4 Prosedur : Sampel sebanyak 50 gram dimasukkan ke dalam labu erlenmeyer, ditambah ± 150 ml etanol dan sedikit batu didih, kemudian dipanaskan. Setelah sampel larut, ke dalam erlenmeyer ditambahkan 10 ml Barium klorida panas (BaCl 20 %) dan indikator phenoptalein. Labu diputar agar pencampuran terjadi secara sempurna. Sampel kemudian dititrasi dengan H2SO4 1 N sampai warna merah jambu hilang.

6.

pH (SNI 06-4075-1996) Prinsip : Pengukuran derajat keasaman sabun dengan pH meter. Prosedur : Timbang sampel sebanyak ± 1 gram, kemudian masukkan ke dalam tabung film. Pipetkan ± 9 ml aquades ke dalamnya dan kocok secukupnya. Pengukuran pH menggunakan pH meter, sebelum dilakukan pengukuran terlebih dahulu pH meter dikalibrasi dengan larutan buffer pH 4 dan 9. Selanjutnya elekktroda dibersihkan menggunakan air bebas CO2 dengan pH antara 6,5 sampai 7. Elektroda yang telah dibersihkan kemudian dicelupkan ke dalam contoh pada suhu 25 °C. Nilai pH dibaca pada pH meter setelah angka stabil dan dicatat. Apabila dari dua kali pengukuran terbaca mempunyai selisih lebih dari 0,2 maka harus dilakukan pengukuran termasuk kalibrasi.

7.

Kekerasan (Wood, 1996) Prinsip : Kekerasan sabun diukur dengan kedalaman jarum penetrometer menembus sabun transparan pada selang waktu tertentu.

Prosedur : Pengukuran kekerasan dilakukan dengan menggunakan penetrometer. Sampel diletakkan di bawah jarum penetrometer dengan kondisi ujung jarum tepat menyentuh permukaan sampel. Tombol kendali ditekan dan jarum dibiarkan menembus bahan selama 10 detik. Pengukuran dilakukan pada tiga titik yang berbeda. Hasil akhirnya adalah rata-rata dari ke tiga pembacaan tersebut.

8.

Stabilitas emulsi (Piyali et al., 1999) Prinsip : Stabilitas emulsi diukur dengan mengukur ketahanan emulsi dalam berbagai kondisi. Prosedur : Sebanyak 2 gram sampel ditempatkan dalam wadah dan dimasukkan ke dalam oven bersuhu 45 °C selama 1 jam, kemudian dimasukkan ke dalam pendingin bersuhu di bawah 0 °C selama 1 jam, dan akhirnya dimasukkan kembali ke dalam oven bersuhu 45 °C selama 1 jam. Sampel dibiarkan hingga dingin di dalam desikator dan kemudian ditimbang bobotnya.

9.

Stabilitas busa (Piyali et al., 1999) Prinsip : Stabilitas busa diukur dengan mengukur persentase busa yang bertahan pada selang waktu tertentu. Prosedur : Sebanyak 1 gram sampel dilarutkan ke dalam 9 ml air, dimasukkan ke dalam tabung reaksi, kemudian dikocok dengan menggunakan vorteks selama 30 detik. Busa yang terbentuk diukur tingginya. Sampel didiamkan selama 1 jam kemudian tinggi busa diukur kembali. Jika sampel yang diukur jumlahnya lebih dari satu, harus menggunakan tabung reaksi yang dimensinya sama.

10. Daya bersih Prinsip : Daya bersih diukur dengan perbandingan tingkat kekeruhan air sabun sebelum dan sesudah pencucian (ftu turbidity) Prosedur : Mentega sebanyak 1 g dioleskan secara merata pada kain bersih dengan ukuran 10 x 10 cm. Tempatkan sabun ke dalam air sebanyak 200 ml dalam gelas piala dan diukur kekeruhannya sebagai A ftu turbidity. Kain yang telah diolesi mentega dimasukkan ke dalam air sabun dan didiamkan selama 10 menit. Air yang didiamkan tersebut diukur kekeruhannya sebagai B ftu turbidity.

Lampiran 6. Lembar uji organoleptik

Sampel Instruksi

Nama panelis

:

Tanggal

:

: SABUN TRANSPARAN : Berikan penilaian/tingkat kesukaan Anda terhadap transparansi, tekstur, aroma, banyak busa, dan kesan kulit Anda setelah pemakaian sabun.

Tuliskan penilaian Anda dalam tabel sebagai berikut : 5 = Suka 2 = Agak tidak suka 4 = Agak suka 1 = Tidak suka 3 = Biasa Parameter

Kode 279

796

513

408

610

256

972

821

304

Transparansi Tekstur Aroma Banyak Busa Kesan Kesat

Berdasarkan penilaian anda secara umum, urutkan sabun transparan yang paling disukai menurut kode : Rangking 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Atas partisipasi Anda, saya ucapkan terima kasih.

Kode

Lampiran 7. Hasil analisa karakterisasi minyak Karakteristik Minyak Minyak

FFA (%)

Bilangan Asam

Bilangan

Bilangan

Bilangan

Peroksida

Iod

Penyabunan

Olein

0,091

0,129

3,629

58,481

198,950

RBDPO

0,085

0,133

3,608

52,341

197,858

NPKO

0,086

0,172

3,672

7,472

239,210

0,066

0,132

5,487

6,394

257,158

Minyak kelapa

Lampiran 8. Rekapitulasi analisis produk sabun transparan Kadar air

Kadar

dan zat

asam

menguap

lemak

(%)

(%)

A1B1

23.43

31.34

4.56

1.23

0.43

A1B2

22.26

35.38

9.39

0.92

A1B3

11.89

35.36

8.27

A2B1

22.57

19.93

A2B2

22.25

A2B3

Fraksi tak

Bagian tak

Alkali

Stabilitas

Daya

busa

bersih (ftu

(%)

turbidity)

93.77

26.67

396.75

0.52

93.99

31.79

360.00

9.79

0.37

96.85

35.87

382.25

0.35

10.01

0.57

93.81

22.10

574.75

1.40

0.27

9.96

0.45

94.55

28.17

667.75

8.30

1.57

0.31

10.07

0.34

95.86

30.83

650.25

40.85

10.31

1.00

0.40

10.58

0.53

94.33

13.89

687.75

20.41

41.82

10.68

1.23

0.36

10.45

0.42

94.61

14.03

769.75

A3B3

13.40

35.43

9.77

1.32

0.34

10.35

0.29

94.04

17.57

762.75

P1

10.31

32.84

1.08

1.06

0.44

10.33

2.95

98.37

51.50

-

P2

24.80

33.80

5.00

2.90

0.10

9.51

3.12

97.90

0.60

118

P3

11.92

32.73

1.74

0.03

0.01

9.40

10.26

95.60

92.40

-

larut

Kekerasan

Stabilitas

(mmd/det)

emulsi (%)

10.37

0.63

0.42

10.06

1.16

0.30

8.50

1.27

30.37

7.45

14.23

33.49

A3B1

24.19

A3B2

Produk

tersabunkan (%)

alkohol (%)

Keterangan : A : Jenis minyak (A1 = Minyak sawit fraksi olein; A2 = RBDPO; dan A3 = NPKO) B : Konsentrasi gliserin (B1 = 4 %; B2 = 7 %; dan B3 = 10 %) P1 : Sabun transparan berdasarkan penelitian Giri Angga Kusuma (2004) P2 : Sabun transparan berdasarkan penelitian Debbi Purnamawati (2006) P2 : Sabun transparan berdasarkan penelitian Evimia Indriani Umiarti (2004)

bebas

pH

(%)

Lampiran 9. Analisa kadar air dan zat menguap 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kadar air dan zat menguap (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

22.82

24.04

23.43

Olein, Gliserin 7%

22.57

21.96

22.26

Olein, Gliserin 10%

12.09

11.68

11.89

RBDPO, Gliserin 4%

24.16

20.98

22.57

RBDPO, Gliserin 7%

22.40

22.11

22.25

RBDPO, Gliserin 10%

14.40

14.06

14.23

NPKO, Gliserin 4%

24.07

24.30

24.19

NPKO, Gliserin 7%

20.74

20.08

20.41

NPKO, Gliserin 10%

13.48

13.32

13.40

2.

Hasil analisa keragaman (α = 0,05)

Tabel Anova Sumber Keragaman

JK

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

358.75

2

179.38

251.41

4.26

Minyak

0.77

2

0.38

0.54

4.26

Interaksi

12.08

4

3.02

4.23

3.63

Galat

6.42

9

0.71

Total

378.02

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan konsentrasi gliserin serta interaksi antara perbedaan konsentrasi gleserin dan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar air dan zat menguap sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Uji lanjut pebedaan konsentrasi gliserin Rata-rata N

Kelompok Duncan*) A B C

Keterangan

23.3950

6

Gliserin 4 %

21.6433

6

Gliserin 7 %

13.1717

6

Gliserin 10 %

Keterangan : *) Huruf yang berbeda menunjukkan nilai berbeda nyata.

Uji lanjut interaksi antara perbedaan jenis minyak dan konsentrasi gliserin Kelompok Duncan*)

Rata-rata

N

A

24.1850

2

NPKO, Gliserin4%

A

23.4300

2

Olein, Gliserin4%

A

22.5700

2

RBDPO, Gliserin4%

Keterangan

A

B

22.2650

2

Olein, Gliserin 7%

A

B

22.2550

2

RBDPO, Gliserin 7%

B

20.4100

2

NPKO, Gliserin7%

14.2300

2

RBDPO, Gliserin10%

D

13.4000

2

NPKO, Gliserin10%

D

11.8850

2

Olein, Gliserin10%

C C


Lampiran 10. Analisa kadar asam lemak 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kadar asam lemak (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

33.43

29.25

31.34

Olein, Gliserin 7%

33.34

37.43

35.38

Olein, Gliserin 10%

39.52

31.21

35.36

RBDPO, Gliserin 4%

25.20

14.67

19.93

RBDPO, Gliserin 7%

27.23

33.52

30.37

RBDPO, Gliserin 10%

33.52

33.45

33.49

NPKO, Gliserin 4%

43.99

37.71

40.85

NPKO, Gliserin 7%

50.04

33.60

41.82

NPKO, Gliserin 10%

39.90

30.95

35.43

2.


Tabel Anova Sumber

JK

db

KT

F hit

Fα

Gliserin

88.27

2

44.13

1.24

4.26

Minyak

392.72

2

196.36

5.50

4.26

Interaksi

182.33

4

45.58

1.28

3.63

Galat

321.60

9

35.73

Total

984.91

17

Keragaman

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar asam lemak sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Kelompok Duncan*) A A

Uji lanjut pebedaan jenis minyak Rata-rata N

Keterangan

39.365

6

NPKO

B

34.030

6

Olein

B

27.932

6

RBDPO


Lampiran 11. Analisa kadar fraksi tak tersabunkan 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kadar fraksi tak tersabunkan (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

7.32

1.79

4.56

Olein, Gliserin 7%

10.79

7.99

9.39

Olein, Gliserin 10%

9.29

7.26

8.27

RBDPO, Gliserin 4%

9.55

7.46

8.50

RBDPO, Gliserin 7%

7.43

7.47

7.45

RBDPO, Gliserin 10%

7.96

8.63

8.30

NPKO, Gliserin 4%

10.23

10.40

10.31

NPKO, Gliserin 7%

10.65

10.71

10.68

NPKO, Gliserin 10%

10.02

9.51

9.77

2.


Tabel Anova Sumber

JK

Keragaman

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

0.11

2

0.05

0.10

4.26

Minyak

21.13

2

10.57

19.46

4.26

Interaksi

3.94

4

0.99

1.82

3.63

Galat

4.89

9

0.54

Total

30.07

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kadar fraksi tak tersabunkan pada sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Kelompok Duncan*) A


Keterangan

10.2533

6

NPKO

B

8.0833

6

RBDPO

B

7.8417

6

Olein


Lampiran 12. Analisa kadar bagian tak larut alkohol 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kadar bagian tak larut alkohol (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

1.03

1.43

1.23

Olein, Gliserin 7%

1.00

0.85

0.92

Olein, Gliserin 10%

1.31

1.01

1.16

RBDPO, Gliserin 4%

0.66

1.88

1.27

RBDPO, Gliserin 7%

1.30

1.51

1.40

RBDPO, Gliserin 10%

1.75

1.39

1.57

NPKO, Gliserin 4%

1.06

0.94

1.00

NPKO, Gliserin 7%

1.06

1.41

1.23

NPKO, Gliserin 10%

1.26

1.38

1.32

2. Hasil analisa keragaman (α = 0,05) Tabel Anova Sumber Keragaman

JK

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

0.12

2

0.06

0.53

4.26

Minyak

0.31

2

0.16

1.33

4.26

Interaksi

0.18

4

0.05

0.39

3.63

Galat

1.05

9

0.12

Total

1.66

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa semua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap kadar bagian tak larut alkohol pada sabun transparan yang dihasilkan.

Lampiran 13. Analisa kadar alkali bebas dihitung sebagai NaOH 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kadar alkali bebas sebagai NaOH (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

0.28

0.59

0.43

Olein, Gliserin 7%

0.50

0.34

0.42

Olein, Gliserin 10%

0.31

0.29

0.30

RBDPO, Gliserin 4%

0.35

0.35

0.35

RBDPO, Gliserin 7%

0.27

0.27

0.27

RBDPO, Gliserin 10%

0.29

0.32

0.31

NPKO, Gliserin 4%

0.40

0.40

0.40

NPKO, Gliserin 7%

0.32

0.39

0.36

NPKO, Gliserin 10%

0.32

0.36

0.34

2.



JK

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

0.02

2

0.01

1.36

4.26

Minyak

0.02

2

0.01

1.22

4.26

Interaksi

0.01

4

0.00

0.45

3.63

Galat

0.06

9

0.01

Total

0.11

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa semua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap kadar alkali bebas (dihitung sebagai NaOH) pada sabun transparan yang dihasilkan.

Lampiran 14. Analisa nilai pH 1.

Rekapitulasi data hasil analisa nilai pH Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

10.67

10.07

10.37

Olein, Gliserin 7%

9.86

10.26

10.06

Olein, Gliserin 10%

9.74

9.85

9.79

RBDPO, Gliserin 4%

10.23

9.79

10.01

RBDPO, Gliserin 7%

9.89

10.02

9.96

RBDPO, Gliserin 10%

10.05

10.10

10.07

NPKO, Gliserin 4%

10.65

10.51

10.58

NPKO, Gliserin 7%

10.44

10.47

10.45

NPKO, Gliserin 10%

10.36

10.33

10.35

2.


Tabel Anova Sumber

JK

Keragaman

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

0.24

2

0.12

3.43

4.26

Minyak

0.65

2

0.32

9.07

4.26

Interaksi

0.17

4

0.04

1.17

3.63

Galat

0.32

9

0.04

Total

1.38

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap nilai pH sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Kelompok Duncan*) A


Keterangan

10.4600

6

NPKO

B

10.0750

6

Olein

B

10.0133

6

RBDPO


Lampiran 15. Analisa kekerasan 1.

Rekapitulasi data hasil analisa kekerasan (mm/detik) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

0.59

0.66

0.63

Olein, Gliserin 7%

0.53

0.50

0.52

Olein, Gliserin 10%

0.39

0.35

0.37

RBDPO, Gliserin 4%

0.56

0.57

0.57

RBDPO, Gliserin 7%

0.43

0.47

0.45

RBDPO, Gliserin 10%

0.29

0.38

0.34

NPKO, Gliserin 4%

0.49

0.56

0.53

NPKO, Gliserin 7%

0.41

0.42

0.42

NPKO, Gliserin 10%

0.30

0.28

0.29

2.



JK

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

0.17

2

0.08

62.63

4.26

Minyak

0.03

2

0.01

9.74

4.26

Interaksi

0.00

4

0.00

0.15

3.63

Galat

0.01

9

0.00

Total

0.21

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan konsentrasi gliserin dan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap kekerasan sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Kelompok Duncan*) A B B

Uji lanjut pebedaan jenis minyak Rata-rata N 0.50333 6 0.45000 6 0.41000 6

Keterangan Olein RBDPO NPKO


Kelompok Duncan*) A B

Uji lanjut pebedaan Konsentrasi Gliserin Rata-rata N Keterangan 0.57167 6 Gliserin 4 % 0.46000 6 Gliserin 7 % C 0.33167 6 Gliserin 10 %


Lampiran 16. Analisa stabilitas emulsi 1.

Rekapitulasi data hasil analisa stabilitas emulsi (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

94.32

93.22

93.77

Olein, Gliserin 7%

92.24

95.74

93.99

Olein, Gliserin 10%

96.57

97.13

96.85

RBDPO, Gliserin 4%

93.13

94.50

93.81

RBDPO, Gliserin 7%

94.30

94.81

94.55

RBDPO, Gliserin 10%

95.52

96.20

95.86

NPKO, Gliserin 4%

94.28

94.37

94.33

NPKO, Gliserin 7%

94.11

95.11

94.61

NPKO, Gliserin 10%

95.53

92.54

94.04

2.



JK

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

8.40

2

4.20

2.87

4.26

Minyak

0.98

2

0.49

0.34

4.26

Interaksi

8.03

4

2.01

1.37

3.63

Galat

13.16

9

1.46

Total

30.57

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa semua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap stabilitas emulsi sabun transparan yang dihasilkan.

Lampiran 17. Analisa stabilitas busa 1.

Rekapitulasi data hasil analisa stabilitas busa (%) Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

18.82

34.52

26.67

Olein, Gliserin 7%

38.33

25.24

31.79

Olein, Gliserin 10%

45.20

26.54

35.87

RBDPO, Gliserin 4%

17.52

26.67

22.10

RBDPO, Gliserin 7%

36.04

20.30

28.17

RBDPO, Gliserin 10%

35.00

26.67

30.83

NPKO, Gliserin 4%

94.28

94.37

94.33

NPKO, Gliserin 7%

94.11

95.11

94.61

NPKO, Gliserin 10%

95.53

92.54

94.04

2.


Tabel Anova Sumber

JK

Keragaman

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

155.87

2

77.94

1.17

4.26

Minyak

850.29

2

425.15

6.38

4.26

Interaksi

26.69

4

6.67

0.10

3.63

Galat

599.99

9

66.67

Total

1632.85

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap stabilitas busa sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Kelompok Duncan*)


Keterangan

A

31.442

6

Olein

A

27.033

6

RBDPO

15.167

6

NPKO

B


Lampiran 18. Analisa daya bersih 1. Rekapitulasi data hasil analisa daya bersih Ulangan

Produk

Rata-rata

1

2

Olein, Gliserin 4%

426.50

367.00

396.75

Olein, Gliserin 7%

366.00

354.00

360.00

Olein, Gliserin 10%

373.50

391.00

382.25

RBDPO, Gliserin 4%

536.00

613.50

574.75

RBDPO, Gliserin 7%

696.00

639.50

667.75

RBDPO, Gliserin 10%

658.50

642.00

650.25

NPKO, Gliserin 4%

681.50

694.00

687.75

NPKO, Gliserin 7%

698.50

841.00

769.75

NPKO, Gliserin 10%

796.50

729.00

762.75

2.


Tabel Anova Sumber

JK

Keragaman

db

KT

Fα

F hit

Gliserin

8358.69

2

4179.35

1.95

4.26

Minyak

409888.19

2

204944.10

95.87

4.26

Interaksi

11047.56

4

2761.89

1.29

3.63

Galat

19240.00

9

2137.78

Total

448534.44

17

Kesimpulan : Hasil analisa keragaman (α = 0,05) menunjukkan bahwa perbedaan jenis minyak berpengaruh nyata terhadap daya bersih sabun transparan yang dihasilkan.

3.

Hasil uji Duncan Uji lanjut pebedaan jenis minyak Rata-rata N

Kelompok Duncan*) A B C

Keterangan

740.08

6

NPKO

630.92

6

RBDPO

379.67

6

Olein


Lampiran 19. Analisa Transparansi Sabun Transparan 1.

Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Transparansi Sabun Transparan Perlakuan

2.

Skala Penilaian

Jumlah

1

2

3

4

5

A1B1

1

5

12

7

5

30

%

3.33

16.67

40.00

23.33

16.67

100

A1B2

1.00

4

10

9

6

30

%

3.33

13.33

33.33

30.00

20.00

100

A1B3

0

1

8

10

11

30

%

0.00

3.33

26.67

33.33

36.67

100

A2B1

11

12

5

2

0

30

%

36.67

40.00

16.67

6.67

0.00

100

A2B2

1

4

12

9

4

30

%

3.33

13.33

40.00

30.00

13.33

100

A2B3

0

1

8

12

9

30

%

0.00

3.33

26.67

40.00

30.00

100

A3B1

15

12

2

1

0

30

%

50.00

40.00

6.67

3.33

0.00

100

A3B2

1

5

16

5

3

30

%

3.33

16.67

53.33

16.67

10.00

100

A3B3

2

3

12

7

6

30

%

6.67

10.00

40.00

23.33

20.00

100

Hasil Perhitungan Uji Friedman Respon Panelis terhadap Transparansi Sabun Transparan Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3

Deskripsi Statistik N 30 30 30 30 30 30 30 30 30

Rata-rata 3.33 3.50 4.03 1.93 3.37 3.97 1.63 3.13 3.40

Std. Deviasi 1.0613 1.0748 0.8899 0.9072 0.9994 0.8503 0.7649 0.9371 1.1326

Minimum 1 1 2 1 1 2 1 1 1

Maksimum 5 5 5 4 5 5 4 5 5

Uji Friedman Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3

Rata-rata rangking 5.27 5.77 6.95 2.53 5.47 6.93 1.87 4.68 5.53

N

df

Chi - square

Sig (α = 0.05)

30

8

117.057

0.000*

Keterangan : *Sig (Signifikasi/Probabilities) < 0.05 menunjukkan berbeda nyata

Lampiran 20. Analisa Tekstur Sabun Transparan 1.

Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Transparansi Sabun Transparan Perlakuan

2.

Skala Penilaian

Jumlah

1

2

3

4

5

A1B1

1

5

16

7

1

30

%

3.33

16.67

53.33

23.33

3.33

100

A1B2

0.00

5

13

10

2

30

%

0.00

16.67

43.33

33.33

6.67

100

A1B3

0

1

9

13

7

30

%

0.00

3.33

30.00

43.33

23.33

100

A2B1

3

10

7

6

4

30

%

10.00

33.33

23.33

20.00

13.33

100

A2B2

0

2

10

12

6

30

%

0.00

6.67

33.33

40.00

20.00

100

A2B3

0

11

2

13

4

30

%

0.00

36.67

6.67

43.33

13.33

100

A3B1

8

9

9

4

0

30

%

26.67

30.00

30.00

13.33

0.00

100

A3B2

3

10

7

8

2

30

%

10.00

33.33

23.33

26.67

6.67

100

A3B3

1

0

10

13

6

30

%

3.33

0.00

33.33

43.33

20.00

100

Hasil Perhitungan Uji Friedman Respon Panelis terhadap Tekstur Sabun Transparan Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3


Rata-rata 3.07 3.30 3.87 2.93 3.73 3.63 2.30 2.87 3.77

Std. Deviasi 0.8277 0.8367 0.8193 1.2299 0.8683 0.8087 1.0222 1.1366 0.8976

Minimum 1 2 2 1 2 2 1 1 1

Maksimum 5 5 5 5 5 5 4 5 5



N

df

Chi - square

Sig (α = 0.05)

30

8

60.109

0.000*


Lampiran 21. Analisa banyak busa sabun transparan 1.

Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Banyak Busa Sabun Transparan Perlakuan

2.

Skala Penilaian

Jumlah

1

2

3

4

5

A1B1

3

11

10

6

0

30

%

10.00

36.67

33.33

20.00

0.00

100

A1B2

1

3

9

13

4

30

%

3.33

10.00

30.00

43.33

13.33

100

A1B3

0

4

10

11

5

30

%

0.00

13.33

33.33

36.67

16.67

100

A2B1

1

7

11

10

1

30

%

3.33

23.33

36.67

33.33

3.33

100

A2B2

0

8

8

9

5

30

%

0.00

26.67

26.67

30.00

16.67

100

A2B3

3

5

8

8

6

30

%

10.00

16.67

26.67

26.67

20.00

100

A3B1

1

2

5

12

10

30

%

3.33

6.67

16.67

40.00

33.33

100

A3B2

0

1

8

15

6

30

%

0.00

3.33

26.67

50.00

20.00

100

A3B3

1

1

7

11

10

30

%

3.33

3.33

23.33

36.67

33.33

100

Hasil Perhitungan Uji Friedman Respon Panelis terhadap Banyak Busa Sabun Transparan Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3


Rata-rata 2.63 3.53 3.57 3.10 3.37 3.30 3.93 3.87 3.93

Std. Deviasi 0.9279 0.9732 0.9353 0.9229 1.0662 1.2636 1.0483 0.7761 1.0148

Minimum 1 1 2 1 2 1 1 2 1

Maksimum 4 5 5 5 5 5 5 5 5



N

df

Chi - square

Sig (α = 0.05)

30

8

46.354

0.000*


Lampiran 22. Analisa kesan kesat sabun transparan 1.

Persentase Jumlah Panelis Berdasarkan Skala Penilaian terhadap Kesan Kesat Sabun Transparan Perlakuan

2.

Skala Penilaian

Jumlah

1

2

3

4

5

A1B1

1

11

7

11

0

30

%

3.33

36.67

23.33

36.67

0.00

100

A1B2

0

5

10

14

1

30

%

0.00

16.67

33.33

46.67

3.33

100

A1B3

1

3

12

11

3

30

%

3.33

10.00

40.00

36.67

10.00

100

A2B1

2

4

13

7

4

30

%

6.67

13.33

43.33

23.33

13.33

100

A2B2

1

5

12

10

2

30

%

3.33

16.67

40.00

33.33

6.67

100

A2B3

2

4

12

10

2

30

%

6.67

13.33

40.00

33.33

6.67

100

A3B1

3

3

12

9

3

30

%

10.00

10.00

40.00

30.00

10.00

100

A3B2

1

3

13

13

0

30

%

3.33

10.00

43.33

43.33

0.00

100

A3B3

2

1

15

9

3

30

%

6.67

3.33

50.00

30.00

10.00

100

Hasil Perhitungan Uji Friedman Respon Panelis terhadap Kesan Kesat Sabun Transparan Perlakuan A1B1 A1B2 A1B3 A2B1 A2B2 A2B3 A3B1 A3B2 A3B3


Rata-rata 2.93 3.37 3.40 3.23 3.23 3.20 3.20 3.27 3.33

Std. Deviasi 0.9444 0.8087 0.9322 1.0727 0.9353 0.9966 1.0955 0.7849 0.9589

Minimum 1 2 1 1 1 1 1 1 1

Maksimum 4 5 5 5 5 5 5 4 5



N

df

Chi - square

Sig (α = 0.05)

30

8

7.336

0.501*


Lampiran 23. Hasil pembobotan berdasarkan nilai kepentingan

Parameter

A1B1 N B

A1B2 N B

A1B3 N B

A2B1 N B

Perlakuan A2B2 N B

N

0.082 0.082 0.082 0.082 0.082 0.066 0.066 0.066 0.066 0.082

2 3 9 5.5 1 3 1 1 5 2

0.164 0.238 0.738 0.451 0.082 0.197 0.066 0.066 0.328 0.164

4 6 7 9 2 6 4 3 8 4

0.328 0.476 0.574 0.738 0.164 0.393 0.262 0.197 0.525 0.328

9 5 6 7 8 9 7 9 9 9

0.738 0.397 0.492 0.574 0.656 0.590 0.459 0.590 0.590 0.738

3 1 4 4 5 8 2 2 4 3

0.246 0.079 0.328 0.328 0.410 0.525 0.131 0.131 0.262 0.246

5 2 8 2 9 7 5 6 6 5

0.410 0.159 0.656 0.164 0.738 0.459 0.328 0.393 0.393 0.410

7 4 5 1 7 5 8 8 7 7

0.574 0.317 0.410 0.082 0.574 0.328 0.525 0.525 0.459 0.574

1 8 2 8 3 1 3 5 1 1

0.082 0.635 0.164 0.656 0.246 0.066 0.197 0.328 0.066 0.082

6 9 1 5.5 4 2 6 7 2 6

0.492 0.714 0.082 0.451 0.328 0.131 0.393 0.459 0.131 0.492

8 7 3 3 6 4 9 4 3 8

0.656 0.556 0.246 0.246 0.492 0.262 0.590 0.262 0.197 0.656

5 4 3 3

0.082 0.066 0.049 0.049

4 4 1 1

0.328 0.262 0.049 0.049

7 5 5 7.5

0.574 0.328 0.246 0.369

9 9 6 9

0.738 0.590 0.295 0.443

2 2 2 4

0.164 0.131 0.098 0.197

5 7 4 2.5

0.410 0.459 0.197 0.123

8 6 3 2.5

0.656 0.393 0.148 0.123

1 1 9 5

0.082 0.066 0.443 0.246

3 3 8 6

0.246 0.197 0.393 0.295

6 8 7 7.5

0.492 0.525 0.344 0.369

61

1

Nilai Kepentingan

Bobot

5 5 5 5 5 4 4 4 4 5

Objektif Kadar air & zat menguap Jumlah asam lemak Fraksi tak tersabunkan Bagian tak larut alkohol Alkali bebas (NaoH) pH Kekerasan Stabilitas emulsi Stabilitas busa Daya bersih Subjektif Transparansi Tekstur Banyak busa Kesan kesat Jumlah Keterangan : A1 : Minyak goreng sawit (olein) B1 : Gliserin 4 % N : Nilai score

3.270

5.270

A2 : RBDPO A3 : NPKO B2 : Gliserin 7 % B3 : Gliserin 10 % B : Hasil perkalian antara bobot dengan nilai score

7.328

3.361

5.385

A2B3 B

5.533

N

A3B1 B

3.869

N

A3B2 B

5.074

N

A3B3 B

5.910

Lampiran 24. Syarat mutu sabun mandi biasa (SNI 06-3532-1994) No.

Jenis Uji

Satuan

Syarat Mutu

1

Kadar air dan zat menguap pada 105 °C (b/b)

%

Maksimal 15

2

Jumlah asam lemak (b/b)

%

Minimal 70

3

Fraksi tak tersabunkan (b/b)

%

Maksimal 2,5

4

Bagian tak larut dalam alkohol (b/b)

%

Maksimal 2,5

5

Alkali bebas dihitung sebagai NaOH (b/b)

%

Maksimal 0,1

6

Minyak mineral

-

Negatif

Sumber : Badan Standarisasi Nasional

KAJIAN PENGARUH JENIS MINYAK DAN KONSENTRASI GLISERIN TERHADAP MUTU SABUN TRANSPARAN SKRIPSI AMALIA WIDYASARI F

Recommend Documents