HESTEGOVINY
1
duben 2 010
Již 15 let s naší ochranou... Zpravodaj pro zaměstnance společnosti HESTEGO Štíhlý podnik V posledním roce a půl proběhly ve světovém hospodářství největší změny za posledních více než 70 let. Poklesl objem práce a tím se dramaticky zvětšil převis výrobních kapacit. Mnohem více firem se tak uchází o menší množství zakázek. Zákazníci si te, více než kdykoli předtím, mohou vybírat mezi svými dodavateli a vytvářet vyšší tlak na kvalitu, plnění termínů a také na cenu. Kdo v této zostřené konkurenci neobstojí, vypadne ze hry. Zde jako příklad uvedu naši čerstvou zkušenost: Počátkem března jsme byli pozváni na jednání v rámci dodavatelského dne do firmy SIEMENS v Regensburgu. Pozváno bylo 10 dodavatelů, kterým byla představena další strategie směřování firmy SIEMENS. Základní body této strategie jsou: Ze stávajících lokálních dodavatelů vybrat ty nejschopnější a jim dát příležitost stát se globálními dodavateli pro SIEMENS a rozejít se s některými stávajícími dodavateli (plánuje se snížení stávajících dodavatelů o 20 %). Snížit cenu nakupovaných dílů od dodavatelů v roce 2010 o 10 %. (Byl představen graf, z něhož vyplývá, jak je SIEMENS nucen zákazníkům redukovat své prodejní ceny, aby uspěl se svými výrobky na světových trzích. Na druhé straně graf dokumentoval nedostatečné snížení cen výrobků, které SIEMENS nakupuje od svých dodavatelů.) Nákupčí SIEMENSu odpovědný za Hestego nám před zahájením vlastních jednání řekl, že te „jde opravdu do tuhého a není čas na hraní“. Za současné situace jde opravdu o přežití. Podniky, které chtějí prosperovat a dlouhodobě existovat na trzích, musejí vyrábět stále víc odlišných výrobků a přitom je udržení vysoké kvality a dodržování dodacích termínů samozřejmostí. Tlak na rychlou reakci (tedy na termíny dodávek) se stále zvyšuje. Jako potvrzení tohoto trendu zde uvedu návrh rámcové smlouvy, který nám předložila firma ABB. Zde je požadováno dodávání nelakovaných dílů do 5 pracovních dní, lakovaných dílů do 10 dní po objednání. Můžeme si vybrat – splnit požadavek a mít práci nebo o práci přijít. V takto vyostřené konkurenci budou vítězit ti, kteří dokážou vyrábět rychle a levně (kvalita je samozřejmá). K tomuto cíli vedou
systémy štíhlých podniků. Zde nelze mluvit jen o štíhlé výrobě, ale i o štíhlé logistice, konstrukci, administrativě. Tyto štíhlé systémy začínají u přesného plánování, pokračují přes pořádek na pracovištích (5S), trvalé zlepšování (Kaizen) až ke sledování hodnotových toků a k dodávkám just in time (= právě včas). Kdo tento přístup nezvládne, bude živořit. První tři projekty jsme zahájili. (Zmínil jsem se o nich v posledních Hestegovinách.) Dnes bych se chtěl víc věnovat Kaizenu a 5 S. Naše práce v tomto směru se hodně zintenzivní a váhání již bude neakceptovatelné. Při již zmíněné návštěvě v Regensburgu jsme byli cca 2 hodiny prováděni výrobou. Špičkový pořádek, přesné značení pracoviš, logistických cest a stanoviš jsou naprostou samozřejmostí. Zaujaly mě tam zejména dvě věci: a) Na každé dílně bylo několik koutků, kde byla vizualizována řešená zlepšení. Dozvěděli jsme se, že každé ráno se sejde zástupce dílny s logistikou, technology, konstrukcí, zástupci kvality a řeknou si jaké potíže se vyskytly během předchozího dne. Tyto týmy mají předtištěné formuláře ve formátu A3, za jejichž pomoci lépe analyzují příčiny potíží a bu na místě navrhnou jednoduché řešení nebo rozhodnou, kdo bude za vyřešení zodpovědný. Tento člověk druhý den referuje, jak věc vyřešil nebo, pokud je to složité, dokdy bude vyřešena. Nosnou myšlenkou těchto schůzek je řešit denně sebemenší překážky v plynulosti výroby. Tak je zaručeno, že neřešené drobnosti nepřerostou v závažný nedostatek. b) Průvodce nám také oznámil, že zeštíhlováním výroby se významně snižují náklady na výrobu. Na čem se ovšem zásadně nešetří, to je kvalita. Ta musí být stoprocentní. Pracovníci ve výrobě jsou zodpovědní za kvalitu své práce. V naší společnosti se již rozběhly pravidelné schůzky Kaizen. Z dosavadního průběhu projektu mám dobrý pocit. Některé kroužky jsou velmi aktivní a pravidelně přinášejí spoustu nápadů, na které bychom jinak stěží přišli. Občas mě někdo na dílně zastaví a vysvětluje, co by se dalo zlepšit. Dotyčné vždy vyzvu, aby svůj námět uplatnili ve své skupině Kaizenu. (Hodně nemile mě překvapilo, když mi jeden pracovník při této příležitosti řekl, že jejich kroužek se neschá-
UVNITŘ ČTĚTE Projekt plánování Informace z obchodního úseku Novinky na úseku logistiky Zaměstnanecké benefity zí. Nikdo ze zodpovědných koučů přitom na nic takového neupozornil. To vnímám jako naprosté znevažování celého úsilí, které všichni tomuto projektu věnovali.) Počátkem února jsme navštívili v Číně našeho potenciálního zákazníka, kterému bychom mohli dodávat teleskopické kryty. K mému velkému překvapení jsem zjistil, že jsme se ocitli ve špičkovém závodě, jehož úroveň by mu mohla závidět většina evropských výrobců. Při vstupu do výrobních hal byl na první pohled patrný dokonalý pořádek. Hned jsme pochopili, že zavedení 5S mají už dávno za sebou. Te už jen systém udržují. Tato firma má velmi ambiciózní cíle. Každý rok se posouvá na žebříčku světových výrobců obráběcích strojů výše. Jejich cílem je být do pěti let největším výrobcem na světě. Bez zavedení štíhlé výroby by to byly jen chiméry. Nás čeká na tomto poli ještě mnoho práce. Zde zopakuji to, co jsem uvedl v posledním příspěvku. Kdo nedokáže zavést 5S, nedokáže učinit ani další kroky, které jsou znamením konkurenceschopné organizace. Těším se, jak to společně zvládneme.
Miroslav Ostrý
Projekt plánování Milí kolegové, jak asi mnozí víte, od ledna letošního roku jsem přestoupil z oddělení nákupu do oddělení plánování výroby. Důvodem mého rozhodnutí byla výzva pustit se do implementace nového nadstavbového softwaru pro plánování (AHPLeitstand) a tím pomoci posunout plánování o další kroky dále. Dovolte mi v krátkosti představit program AHP Leitstand (dále jen „AHP“) od firmy PROVIS, s.r.o. Jedná se o jakousi nadstavbovou část firemních programů, v našem případě programu HELIOS, která dokáže vzít potřebná data z HELIOSu, dále s nimi pracovat dle svých možností a vrátit je zase zpět do našeho systému. Zjednodušeně řečeno, budeme KAPACITNĚ plánovat pro všechny stroje a pracoviště, se všemi plánovanými i neplánovanými prostoji, poruchami a podobně. Budeme moci přesněji určovat úzká místa ve výrobě a naplánovat výrobu tak, aby těchto úzkých míst bylo co nejméně, v konečné fázi, aby pak nebyla žádná. AHP nám oproti Heliosu pomůže lépe plánovat jednotlivé výrobní operace, poskytne grafickou vizualizaci, dá přesnější informace mistrům výroby. Nový software AHP nám však nepomůže vyřešit naše „bolavá“ místa v zadávání údajů či dat do HELIOSu. Všechno se vším souvisí, tudíž i tyto věci musíme vyřešit paralelně. Vím, jak vás i mě trápí velké množství výrobních příkazů, které nám kolují ve výrobě, neustálé opakované přenastavování a seřizování strojů. Nic z toho nesmí zůstat v pozadí a opomenuto. Pevně věřím, že se nám povede velkou část problémů společně vyřešit. A to i přes to, že to bude dlouhá a náročná cesta. Pevně věřím, že si v závěru roku 2010 řekneme, že naše snaha je korunovaná úspěchem. Dovolte mi Vám touto cestou předem popřát krásné prožití velikonočních svátků. Hodně šastných a spokojených dnů Vám přeje
David Schier
Kapotáže pro KOVOSVIT První čtvrtina roku je skoro za námi a možná si zaslouží takové malé ohlednutí. Když se ohlédnu za sebe já, uvidím prchat do dáli hromadu kapotáží pro Kovosvit MAS, a.s. Sezimovo Ústí. Je docela možné, že prchají směrem k Vám, aby Vás strašily ve snech jako duchové paketů plechů. Já si také „pár“ bezesných nocí prožil, ale věřím tomu, že takové jsou již za námi nebo jich alespoň bude čím dál tím méně. Sleduji to podle přírůstku mé váhy – již nemám tolik sportovního vyžití při běhání po schodech do dílny a zpět kvůli dotazům. Jednou z nejméně oblíbených „hlášek“ se pro konstruktéry stalo sousloví „já ho tam pošlu“, které zaznívalo při telefonátu s dílenským provozem. Všichni jste udělali spoustu práce na odladění výroby, naučili se dělat nové věci, ale spousta práce nás ještě čeká. Živě vidím, jak se technologií prohnala několikrát po sobě taková menší tsunami výkresů, nákup si mnohokrát poklekl s prosíkem před kooperanty pro uspíšení termínů, logistika s mravenčí pílí třídila díly do přihrádek a dílna si natáhla pracovní dobu. Nicméně pokrok je vidět a za vše mluví již celá řada kapotáží, které úspěšně a opakovaně dodáváme do Kovosvit MAS. A už je to SP 180/280, SP 430, MCV 1012 nebo nový stroj MCV 750, který nás ještě čeká. Nemalou zásluhu na řešení problémů a otázek má také vstřícnost našeho partnera – Kovosvitu MAS. Já sám mohu bohužel hovořit jen za konstrukční oddělení, se kterým komunikuje naše konstrukce prakticky denně. Při řešení otázek ohledně kapotáží a teleskopických krytů jsme se seznámili nejen s většinou konstruktérů, ale i spoustou montážních pracovníků, a poznali, že žádný provoz a výroba není bez problémů. Objevují se stále a všude, ale je nutné je řešit pokud možno v klidu a s chladnou hlavou, mnohdy za cenu kompromisu mezi několika řešeními, o nichž si jejich zastánci myslí, že jedině to jejich řešení je to správné. Já věřím, že těchto problémů bude co nejméně a že budeme kapotáže sypat na jih Čech jako z rukávu.
Tomáš Habarta
Náklady na nekvalitu za rok 2009 Interní neshody v roce 2009: V minulém roce byl stanovený cíl interních neshod (neshody způsobené ve výrobním procesu) na 0,40 % ve vztahu k tržbám, což se s úsilím některých z nás podařilo docílit. Pravidelně tato vyhodnocení může každý vidět na nástěnkách. V některých měsících byl tento cíl nesplněn. K překročení stanoveného cíle došlo v měsících lednu (0,63 %), říjnu (0,78 %) a listopadu (0,52 %). Celkem nás interní neshody v roce 2009 stály 843.396 Kč. Podobně jako u interních neshod se sledují i náklady na reklamace od našich zákazníků. V roce 2009 byl stanovený cíl 0,40 % ve vztahu k tržbám, který se ale nepodařilo splnit a stanovený cíl byl překročen o 0,03 %. Celkem nás reklamace v roce 2009 stály 912.015 Kč. Pro rok 2010 byl stanoven cíl 0,35 % ke vztahu k tržbám. Cíl byl změněn oproti roku 2009, protože je potřeba se neustále zlepšovat. Bohužel za první měsíc v tomto roce se nepodařilo tento cíl splnit. Stanovený ukazatel byl překročen o více jak 300 %, což nám způsobilo velkou finanční ztrátu, ve výši 150 216 Kč. V přiložené tabulce můžete vidět 5 nejvyšších neshod za leden 2010 – z čehož nejvyšší podíl na uvedené sumě mělo pracoviště kapotáží a to ve výši 49 486 Kč. PŘEHLED NEJVYŠŠÍCH NESHOD ZA LEDEN 2010 Číslo interní neshody 1001 / 71
1001 / 42
1001 / 73
1001 / 76
1001 / 45
Číslo dílu / počet ks / hlavní příčina / původce neshody ZE1006-11 – 10ks / VK09 - 4163 Popis neshody: Nedodržen rozměr při ohybu – neodpovídá výkresové dokumentaci Pracoviště kapotáží / Ohraňovací lis GTOMM7334-133 – 105 ks / VZ09 - 16027 GTOMM7334-136 – 105 ks / VZ09 - 16027 Popis neshody: Nedodržen rozměr při ohybu – neodpovídá výkresové dokumentaci Dílna kooperací - Ohraňovací lis ZE1011-11 – 7ks / VK09 - 4173 Popis neshody: Díly jsou poškrábané přes folii Pracoviště kapotáží / Ohraňovací lis - Laser Z93562 – 3000ks / VZ10 - 1126 Popis neshody: Barevné tečky v laku Lakovna Z93298-10 – 773ks / VZ10 - 1127 Popis neshody: Chyba v pálícím programu - zrcadlově otočeno Technologie
Náklady na IN
27 370 Kč
21 325 Kč
20 431 Kč
17 853 Kč
15 235 Kč
Vzhledem k tomu, že cíl nebyl splněn je nutné pro vybrané neshody (výběr je brán dle nákladů na interní neshodu) stanovit účinná nápravná opatření a tím zabránit dalšímu vzniku podobných neshod. Je potřeba si uvědomit, že náklady na interní neshody, ale i náklady na reklamace jsou peníze nás všech.
Přemysl Kuhn
Kontrola na TSA Výstupní kontrola má v každé firmě nezastupitelné místo ve výrobním procesu. Ačkoliv je některými pracovníky shazována, má velký vliv na kvalitu výrobků a také na celkový pohled na naši firmu očima zákazníků. Činnost výstupní kontroly nespočívá jen ve vyplňování kolonky kontroly ve výrobním příkazu, ale je to především činnost ve výrobním procesu začínající od prvopočátečního pálení materiálu na laseru, přes ohýbaní, montáž až k závěrečnému hodnocení v již zmíněné kolonce kontroly ve výrobním příkazu. Obnáší také časté konzultace a už s technology nebo konstruktéry o nápravě nedostatků ve výrobních technologických postupech, posuzování tvůrčích nápadů od pracovníků ve výrobě, snaha o zjednodušení, zrychlení a zlevnění výroby.
Miroslav Rusňák
Informace z obchodního úseku Vážení spolupracovníci, první čtvrtlení tohoto roku máme již takřka za sebou, a tak bych Vás rád seznámil s dosavadním a očekávaným vývojem našich prodejů v tomto roce. Jaký je tedy vývoj našich prodejů doposud? Všichni jsme jiste zaregistrovali, že výrazně ubylo zakázek na dílně teleskopických krytů. Tato situace je dána vývojem resp. stagnací výroby a prodejů obráběcích strojů. Bohužel je to stav celosvětový a stále více se ukazuje krutá pravda, že rok 2010 bude v této komoditě ještě horší než rok předchozí. V návaznosti na tuto skutečnost se samozřejmě snížily i objemy stěračů a nosičů energií. Částečně se nám daří tento propad eliminovat úspěšným rozběhnutím a postupným rozšiřováním naší výroby kapotáží k obráběcím strojům. Tady se ukazuje, že i přes náročnost a složitost tohoto projektu jsme schopni zákazníkovi zajistit kvalitní a spolehlivé řešení dle jeho zadání, a to od konstrukce až po výrobu lakovaných dílců. Naší chloubou může být to, že s našimi kapotážemi jsou spokojeni i zákaznici v tak vzdálených zemích, jako je Španělsko. V oblasti kooperačních výrob postupně už několik let rozšiřujeme portfolio odběratelů našich plechových skříní a dílců. Problematiku hracícho průmyslu není nutno zmiňovat, protože je všem jasné, že hazardu v současné době pšenka příliš nekvete, ale přesto se nám daří zakázky získávat. Naší tradiční zákazníci z oblasti elektroprůmyslu naštěstí nebyli světovou recesí postiženi tolik, jako výrobci obráběcích strojů a tak můžeme konstatovat, že objemy v této komoditě jsou stále uspokojující. Poslední naše nové „úlovky“ byly pak z oblasti obslužných automatů v dopravě, které by postupem času mohly nahradit minulé objemy hracích kabinetů. Výše uvedené skutečnosti tak jen jasně vedou ke konstatování, že i v této komoditě (kooperační dílce) máme prostor na zvyšování objemů. Na závěr je nutno konstatovat, že jakákoliv nekvalita nebo nedodržení termínu našim dlouholetým nebo i novým zákazníkům v dnešní době znamená ohrožení našeho vztahu se zákazníky, ohrožení jeho dalších poptávek resp. objednávek a ztrátu doposud velmi pozitivní pověsti naší firmy na trhu.
Jiří Nevečeřal
Nová pravidla pro odvoz nepotřebných palet Vážené kolegyně a kolegové, mnozí z Vás využívají možnosti odvážet si pro své soukromé účely nezálohované dřevěné palety. Vhledem k tomu, že při odvozu často dochází k záměně těchto palet za palety zálohované či dokonce speciální krytařské, jsme nuceni upravit stávající systém, abychom podobným nedopatřením předcházeli. 1) Stále platí, že pokud budete mít zájem o palety, informujete sklad a zapíšete se do seznamu zájemců. 2) Palety, které si mohou zaměstnanci odvážet, budou nově označeny refl exní barvou. 3) Odběr palet bude možný pouze za přítomnosti pracovníka skladu ve všední dny do 15:30 hod. nebo v předem jinak dohodnutém termínu. 4) Je samozřejmostí, že si každý při odvozu palet po sobě uklidí, jinak ztrácí možnost na příští odvoz palet.
Karel Jaroměřský
Zaměstnanecké benefity a DPH Asi už víte, že od prvního ledna platí novela zákona o DPH, která má mimo jiné i dopad na zdanění zaměstnaneckých benefi tů. V případě Hestega se tato novela dotýká příspěvků na závodní stravování. V současné době přispívá zaměstnanec na jídlo 20 Kč, dalších 35 Kč přispívá HESTEGO. Podle již zmíněné novely zákona je nyní Hestego povinno odvádět navíc z každého poskytnutého jídla necelých šest korun na DPH. Navíc nelze tuto částku zahrnout do daňově uznatelných nákladů společnosti. I přesto se vedení společnosti rozhodlo, že nebude navyšovat příspěvek zaměstnance na stravu, ale že uhradí tuto částku ze zdaněného zisku. Příspěvek zaměstnance na stravu tedy i nadále zůstává 20 Kč za jídlo.
Novinky na úseku logistiky Vážené spolupracovnice, vážení spolupracovníci, na přelomu roku došlo k personálním změnám v oddělení logistiky, pod které spadá sklad, nákup a expedice. Rád bych Vás touto cestou, nejen o těchto změnách, informoval. Z oddělení nákupu odešel David Schier hledat nové výzvy jako plánovač, což pro nákup znamená citelnou ztrátu. David je totiž živá firemní encyklopedie (Davide, promiň to přirovnání), protože v HESTEGU prošel už několika funkcemi a několika odděleními. Nyní je jeho prioritou testování nového softwaru pro plánování, o čemž Vám sám referuje v samostatném článku. Tým nákupu v lednu posílil Olda Hlaváček, který má dlouholeté zkušenosti jako mistr ve výrobě. Oldovou hlavní činností je komunikace s našimi kooperanty. Nový projekt kapotáží nás definitivně přiměl k tomu rozšířit náš tým o další skladovou refentku, a proto jsme v únoru přijali Pavlínu Temerovou, i když zatím jen na poloviční úvazek. V neposlední řadě opustila nečekaně vedení logistiky Ing. Monika Šimánková. Doufám, že se nebude zlobit, když prozradím, že ji v brzké době čekají rodičovské povinnosti. Otěže logistiky jsem po ní převzal já, a to v době, kdy HESTEGO prochází změnou výrobního programu. Finanční krize se strojírenství dotýká velmi citelně a pokud chceme uspět, musíme vyjet ze zajetých kolejí a zažité věci změnit. Nové projekty, a nejvíce zmíněné kapotáže, nám ukázaly řadu úzkých míst v procesech, jak v předvýrobní, tak ve výrobní i povýrobní fázi. Těmi se na všech frontách musíme zabývat. Na nákupu bojujeme s tím, jak zajistit včas všechen požadovaný materiál. Sklad rozšiřuje sortiment a trápí se s prostorem. V expedici si lámeme hlavy nad správným zabalením podle náročných zadání našich odběratelů. Zákazníci vyžadují vysokou kvalitu, nízkou cenu a to v době, kdy si na trhu mohou vybírat, protože moc dobře vědí, že každý potřebuje práci. Jak se říká: „Všechno špatné je, ale pro něco dobré“ a pokud dokážeme rozlišit naše slabá místa a změnit procesy k lepšímu, obrovským způsobem nás to posune vpřed. Myslím, že se nám to společně už daří a krůček po krůčku se dostáváme k vyšším cílům. Ano, je to bolestivé, náročné a někdy stresující, ale nutné proto, abychom obstáli v dnešní složité situaci. Věřím, že to všichni společně zvládneme. Stávající složení týmu logistiky: nákup: Ing. Miroslav Šubrt – vedoucí nákupu Radka Hováthová – nákupčí Jana Koblihová – nákupčí Petr Moskovský – nákupčí Oldřich Hlaváček – nákupčí plánování: David Schier
sklad: Alena Martínková – referent skladu Pavlína Temerová – referent skladu Vladimír Horák – skladník Roman Poč - skladník expedice: David Čápek Ondřej Černý Ladislav Sovík
Libor Zůbek
Za tým logistiky Vám přeji už jen krátkou cestu k obnovení klidného období
Karel Jaroměřský
Tvorba ABC modelu v Hestegu Jak již někteří z Vás zjistili, zahájili jsme v naší firmě implementaci modelu Activity Based Costing, tedy kalkulace na základě aktivit. Pro tvorbu modelu byla, po výběrovém řízení zvolena ostravská společnost MBA Kontakt, spol. s.r.o., která působí na vzdělávacím a poradenském trhu od roku 1994 a zpracovali cca 30 ABC modelů. Proč vlastně potřebujeme nový pohled na kalkulace a k jakým rozhodnutím bude model ABC sloužit? V první řadě je nutné říci, že model ABC bude řešit režijní náklady. Faktem je, že režijní náklady nabírají na významu a v některých firmách mohou tvořit až 50 % všech nákladů. A proč vlastně v dnešní době stoupají režie? Odpovědí na tuto otázku jsou zlepšující se technologie, zlepšují se výkony strojů a zařízení, změnu přináší využití výpočetní techniky, automatizace nahrazuje ruční práce, nové technologie dosahují nižších nákladů na materiál, což snižuje přímé náklady. Konkurenční boj si také žádá neustálé inovace, větší variantnost produktů, využívání většího počtu distribučních kanálů, což způsobuje zmenšování sériovosti produktů. Z uvedených informací vyplývá, že již nestačí rozvrhovat režijní náklady klasickým způsobem, tedy tak, že přidělím každému výrobku průměrně stejně podle zvolené rozvrhové základny, ale zajímá mě příčina vzniku těchto nákladů. Model ABC nám svým pohledem přes aktivity umožní zjistit reálnou ziskovost nákladových objektů (produktů či zákazníků), které si nadefinujeme, a pomůže nám zjistit kolik nás stojí procesy a činnosti. Projekt byl spuštěn 8. 3. 2010, jeho ukončení je plánováno na 31. 5. 2010. Máme za sebou předávání prvotních dat a jejich zapracování do modelu. Ve středu 17. 3. 2010 proběhl workshop, na kterém byly definovány aktivity, struktura produktů a zákazníků, na které chceme sledovat náklady a reálnou ziskovost. Následujících 20 – 25 dní bude probíhat tvorba ABC modelu v součinnosti s pracovníky Hestega. Chtěla bych prozatím poděkovat všem zainteresovaným pracovníkům za spolupráci na rozjíždějící se tvorbě modelu ABC. Čeká nás ještě mnoho práce, ale získáme výborný nástroj řízení nákladů a tím i konkurenční výhodu.
Kateřina Honemannová
Workshop k tvorbě modelu ABC
Kurz čtení výkresové dokumentace
Vzdělávání našich zaměstnanců v roce 2010
Při vyhodnocování výsledků Dotazníků spokojenosti se ukázalo, že většina zaměstnanců je spokojena s tím, jak je ve společnosti HESTEGO budován systém vzdělávání. Pro rok 2010 a 2011 získala společnost HESTEGO s.r.o. dotaci na vzdělávání svých zaměstnanců z prostředků ESF prostřednictvím operačního programu Lidské zdroje a zaměstnanost a státního rozpočtu ČR. Pro HESTEGO to znamená možnost mimořádně se věnovat rozvoji všech zaměstnanců, ale na druhé straně také nutnost respektovat přísná pravidla dotačního programu. Realizace tohoto projektu by měla přinést zvýšení osobních i profesních kvalit každého jednotlivce, což by mělo vést k zefektivnění řady činností a procesů a v konečném důsledku ke zvýšení produktivity práce. Co se již podařilo uskutečnit? Ze získaných prostředků jsou hrazena momentálně probíhající školení Čtení výkresové dokumentace a kurzy cizích jazyků. V lednu a únoru proběhlo školení na téma Komunikace pro všechny THP zaměstnance a na něj v současnosti navazuje školení Týmová práce pro tutéž skupinu zaměstnanců. Tematicky stejně zaměřená školení chystáme na podzim i pro zaměstnance z výroby. Administrace vzdělávacího projektu je hodně náročná a tak se nám dosud nepodařilo začít se všemi plánovanými aktivitami. Od února 2010 jsme chtěli zahájit kurzy Základy obsluhy PC pro zaměstnance z výroby. Doufáme, že se nám podaří překonat některé obtíže a připravit a zahájit tyto kurzy nejpozději v dubnu 2010. V současnosti také připravujeme kurz pro vybrané svářeče, ve kterém je chceme zdokonalit ve svařování nerezových materiálů. Každý z nás vlastní spoustu hmotných věcí. Auto, byt, počítač, mobilní telefon, konto v bance. O to všechno můžeme během krátkého okamžiku přijít. Nikdo a nic nás však nemůže připravit o získané vědomosti a dovednosti. Právě proto si myslím, že pokud zaměstnavatel dává svým zaměstnancům možnost se vzdělávat, dává jim zároveň možnost získat opravdové bohatství. Nevím, jak vy všichni, ale já si těchto možností nesmírně vážím. „Není nic vznešeného na tom, být lepší než jiní lidé. Vznešenost je v tom, být lepší, než jsi byl sám včera.“
Eva Vavrouchová
Svátky jara Letošní zima byla skutečně dlouhá a myslím si, že nám dala docela slušně zabrat. Mnohé z nás ještě dnes zabolí v zádech, když si vzpomenou na odklízení ohromného množství sněhu, mnozí se ještě dnes orosí, když si vybaví špatně sjízdné silnice, mnohým se protáčejí panenky nad účtem za plyn a elektřinu k vytápění. Věřím, že se tedy už všichni těšíte na jaro, jehož symbolem jsou blížící se velikonoční svátky. Jaro znamená probuzení, omlazení, nový život, rostoucí sílu, příliv energie. Jaro je nové nadechnutí. Jaro nám slibuje příchod léta a hojnosti. Jaro sice přichází každý rok, ale co kdybychom ho letos nebrali jako samozřejmost. Co kdybychom ho přijali s pokorou a vděčností za to, že k nám po nepohodě a nepříjemnostech, přichází naděje a něco hezkého. A nemusíme tento přístup mít pouze k jaru. Nedávno jsem dostala email. Klasický řetězový dopis, které běžně okamžitě mažu bez ohledu nato, že pokud ho do 10 minut nepošlu padesátisedmi známým, tak moji babičku z tatínkovy strany do dvou dnů sežere zelenomodrý krokodýl. Tenhle byl ale docela zajímavý, a tak jsem si ho nechala. Doufám, že autor řetězového dopisu se na mě nebude zlobit, když Vám některé jeho myšlenky předám. Jsem vděčný... za daně, které musím platit, protože to znamená, že mám stále zaměstnání za nepořádek, který musím uklízet po oslavě, protože to znamená že jsem obklopen přáteli za šaty, které jsou mi trochu těsné, protože to znamená, že mám co jíst za trávník, který je třeba kosit, okna, která je třeba umývat a okapy, které je třeba opravovat, protože to znamená, že bydlím ve svém domě za únavu a bolavé svaly na konci dne, protože to znamená, že jsem byl schopný těžce pracovat. Jsem vděčná za to, že po dlouhé zimě přichází pomaličku jaro. Přeji nám všem, aby jaro přineslo do HESTEGA i nové zakázky, zlepšení plánování, klidnější atmosféru, chu poprat se se všemi překážkami a ten nahoře zmiňovaný příslib hojnosti v létě. Přeji všem veselé Velikonoce,
Eva Vavrouchová
HESTEGO s.r.o. a Sdružení „Piafa“ ve Vyškově – společně v roce 2010 Nedávno mne navštívila paní Jana Podrápská, ředitelka nestátního neziskového sdružení „Piafa“ ve Vyškově, abychom si spolu popovídaly o možnostech další spolupráce mezi Piafou a společností HESTEGO. Tato vzájemná spolupráce se začala hezky rozvíjet na jaře roku 2009. Pro ty, kteří sdružení Piafa ještě neznají, je alespoň krátce představím.Piafa zahájila svou činnost jako občanské sdružení na podzim roku 1994 a od začátku bylo jejím cílem pomáhat handicapovaným dětem prostřednictvím práce se zvířaty. V uplynulých patnácti letech tým obětavých a nadšených lidí vybudoval odborně velmi zdatnou organizaci, která v současnosti poskytuje širokou škálu sociálních služeb. Jedná se o sociálně aktivizační služby pro seniory a osoby se zdravotním postižením; sociálně aktivizační služby pro rodiny s dětmi a sociální rehabilitace. Sdružení Piafa provozuje například centrum Klubko, které je určeno pro zdravotně handicapované osoby od 16ti do 64 let. Lidé, kteří do Klubka docházejí, se pod dozorem terapeutů a pedagogů věnují různým pracovním činnostem, nácvikům sociálních dovedností, rehabilitačnímu cvičení, společně jezdí i na výlety. Piafa dále nabízí svým klientům hiporehabilitace, canisterapii, fyzioterapii klasickými metodami, ale i alternativní metody jako jsou sujok, muzikoterapie, Rei Ki, reflexní terapie palmou ruky a ploskou nohy, čchi-kung. Všechny tyto aktivity pochopitelně něco stojí. Piafa získává finanční prostředky z různých dotací a grantů (protože v posledním období také pracuji na mnoha dotačních projektech, vím, jak je to nesmírně náročné), prodejem doplňkových činností a služeb a také od nejrůznějších sponzorů. Od dubna 2009 mezi sponzory Piafy patří i společnost HESTEGO. Jak jistě víte, našim největším sponzorským příspěvkem bylo zakoupení klisny Vapiti. O tom, jak si Vapity zvykla na svou novou úlohu terapeutky a o tom, jak se jí momentálně daří, se dočtete v samostatném článku. Dál jsme si povídaly o tom, jaké má Piafa plány na rok 2010 a jak by s jejich uskutečňováním mohlo HESTEGO pomoci. Paní ředitelka momentálně jedná o možnosti pronajmout od města Vyškova za symbolickou cenu malý obchůdek, kde by klienti Piafy měli možnost prodávat své výrobky – keramiku, plátěné tašky, povlaky na polštáře, bižuterii a podobně. HESTEGO by mohlo vyrobit pro tento obchůdek regály. Areál jízdárny na Cukrovarské ulici vyžaduje řadu oprav a úprav. Je třeba vybuChcete-li podpořit dobrouboxy věc, pro koně a zrekonstruovat krytou halu. dovat novou elektroinstalaci, opravit stačí odeslat dárcovskou SMS ve tvaru Hodil by se DMS(mezera)PIAFA finanční příspěvek, nákup potřebného materiálu či nářadí a v neposlední na číslo 87 777. řadě i práce Cena brigádníků. Piafa byobdrží ráda27vKč. tomto areálu také vybudovala dětské hřiště DMS je 30 Kč, PIAFA DĚKUJEME. se skluzavkami, prolézačkami, houpačkami a s lavičkami pro rodiče. Možná bychom opět něco z toho mohli v naší firmě vyrobit. Na oplátku dostala naše společnost exkluzivní nabídku na kurzy preventivní hiporehabilitace a příslib pomoci při pořádání Dne dětí pro potomky našich zaměstnanců. Setkání s paní ředitelkou Podrápskou bylo velmi příjemné. Bezprostřednost a nadšení, se kterými se věnuje pomoci druhým, zasluhuje obdiv. Já osobně jsem velmi pyšná na to, že se vedení HESTEGA rozVýtěžek z DMS podpoří projekt hodlo podporovat aktivity sdružení PIAFA - sociálně zdravotní rekondice Piafa, a věřím, že většina z vás má pro zdravotně handicapované. www.piafa.cz stejný pocit.
Eva Vavrouchová
Jak se má Hestekoník? Kobylka je super, stále se pracovně zlepšuje. Přes zimu měli naši koníci trochu odpočinku, jelikož ani prostory mimo krytou halu nebyly moc způsobilé, všude byl pod sněhem led, což je docela nebezpečné. Chodili tedy zejména do terénu a na halu a ve výběhu bylo jejich nejlepší činností ožírání stromků (nestíhali jsme je chránit a obalovat). Vapity je moc příjemná pro práci našich uživatelů sociální rehabilitace – nácviky dovedností v boxu – oblékání ohlávky, čištění kopyt, nandávání a sundávání deky, hřebelcování, apod. – je to dobrý výukový parák vzhledem ke své výšce i povaze.
Jana Podrápská
ředitelka neziskové nestátní organizace Piafa
Hospodářská krize nebo mravní bída? V posledním období neustále vzrůstá v České republice nezaměstnanost. K 31. 1. 2010 bylo v ČR evidováno 574 226 uchazečů o práci. Celorepubliková míra nezaměstnanosti činila 9,8 %. Okres Vyškov se ještě v první polovině roku 2009 pohyboval pod celorepublikovou hodnotou, bohužel v druhé polovině roku 2009 už tomu bylo jinak. Zatímco celorepubliková míra nezaměstnanosti v říjnu 2009 činila 8,5 %, míra nezaměstnanosti na Vyškovsku byla v tomto měsíci 8,76 %. Na okrese Vyškov se ocitlo v evidenci úřadu práce 4 044 osob, což je o 1 895 osob více než ve stejném období roku 2008. A tento trend bohužel stále pokračuje. K 31. 1. 2010 evidoval vyškovský úřad práce 4 835 uchazečů a míra nezaměstnanosti činila 10,6 %, což je už 0,8 % nad celorepublikovým průměrem. Zatímco počet uchazečů o práci vzrůstá, počet volných míst klesá. Úřady práce v celé ČR evidovaly k 31. 1. 2010 celkem 31 557 volných pracovních míst. Ještě v říjnu 2009 to bylo 38 803 volných pracovních mist. Na jedno volné místo tak připadá v průměru 18,2 uchazečů. Na Vyškovsku je situace závažnější. Volných pracovních míst bylo k 31. 1. 2010 pouze 141, takže na jedno místo připadlo více jak 34 uchazečů. Nikdo z nás určitě nechce rozšířit řady nezaměstnaných. Ale zároveň všichni víme, že hospodářská situace v České republice není nijak dobrá a že řada firem propuští zaměstnance, řada firem omezuje provoz, řada firem nevyplácí včas a v plné výši mzdy, řada firem krachuje. Můžeme to jako jednotlivci vůbec ovlivnit? Může každý z nás nějak přispět k tomu, aby se v HESTEGU nepropouštělo, aby HESTEGO neomezovalo provoz, aby se v HESTEGU mzdy vyplácely jako doposud včas a v plné výši i s nenárokovými složkami, aby HESTEGO nemělo existenční problémy? Mám pro Vás dobrou zprávu. Každý z nás může. Chce to jen dobrou vůli, vědomí zodpovědnosti, střídmost a mravnost. Tomáš Baa v roce 1932 řekl: “To, čemu jsme zvykli říkat hospodářská krize, je jiné jméno pro mravní bídu, mravní bída je příčina, hospodářský úpadek je následek. V naší zemi je mnoho lidí, kteří se domnívají, že hospodářský úpadek lze sanovat penězi. Hrozím se důsledku tohoto omylu. V postavení, v němž se nacházíme, nepotřebujeme žádných geniálních obratů a kombinací. Potřebujeme mravní stanoviska k lidem, k práci a veřejnému majetku. Nepodporovat bankrotáře, nedělat dluhy, nevyhazovat hodnoty za nic, nevydírat pracující, dělat to, co nás pozvedlo z poválečné bídy, pracovat a šetřit a učinit práci a šetření výnosnější, žádoucnější a čestnější než lenošení a mrhání. Máte pravdu, je třeba překonat krizi důvěry, technickými zásahy, finančními a úvěrovými ji však překonat nelze, důvěra je věc osobní a důvěru lze obnovit jen mravním hlediskem a osobním příkladem.“ Myslím si, že slova velkého podnikatele a moudrého člověka platí stejně dnes jako před 78 lety. Pracovat a šetřit. Když bude každý z nás pracovat s maximálním nasazením a ve stoprocentní kvalitě, budeme tím zároveň šetřit na všech výrobních vstupech – materiálu, energii, lidské práci, financích. Úspory na vstupu přinesou větší konečný zisk a to umožní společnosti HESTEGO překonat recesi. Takže je to jen a jen na každém z nás, přátelé. Eva Vavrouchová
Veselé Velikonoce HESTEGOVINY, zpravodaj společnosti HESTEGO s. r. o. Číslo 1/2010. Připravuje: Dagmar Hořavová a Eva Vavrouchová. Své náměty a články posílejte na adresu:
[email protected], HESTEGO s. r. o., Na Nouzce 7, 682 01 Vyškov tel.: 517 321 011, fax: 517 321 010, e-mail:
[email protected] Pro vnitřní potřeby, zdarma.