Inštalácia nízkoemisného zdroja pre výrobu tepla v obci Detvianska Huta rekonštrukcia kotolne v ZŠ a MŠ

HEGAs, s.r.o. ul. Kaštanová 182 739 61 Třinec,  558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

Název stavby :

Inštalácia nízkoemisného zdroja pre výrobu tepla v obci Detvianska Huta – rekonštrukcia kotolne v ZŠ a MŠ

Část stavby :

4 - Technologie zdroje tepla

Místo stavby :

Základní škola s mateřskou školou Milana Kolibiara Detvianska Huta 369 962 05 Detvianska Huta Obec Detvianska Huta 962 05 Detvianska Huta

Investor : Stupeň PD :

Projekt pro stavební povolení

Číslo části

4 Zodpovědný projektant

Ing. Kawulok Marian

Datum

Č. zakázky

02/2015

315 350

Číslo sady

HEGAs, s.r.o. 739 61 Třinec, ul. Kaštanová 182  558 321 152 [email protected], www.hegas.cz

SEZNAM DOKUMENTACE Číslo části

Název části

4.1

Technická zpráva, specifikace materiálu

4.2

Technologie zdroje tepla – půdorys

4.3

Technologie zdroje tepla - řezy

4.4

Technologie zdroje tepla – propojovací potrubí

4.5

Technologie zdroje tepla – technologické schéma

HEGAs s.r.o. Kaštanová 182 739 61 T INEC

tel+fax: 420 558 321 152 e-mail: [email protected]

Specifikace materiálu Inštalácia nízkoemisného zdroja pre výrobu tepla v obci Detvianska Huta – rekonštrukcia kotolne v ZŠ a MŠ Základní škola a mate ská škola Milana Kolibiara . 369, 962 05 Detvianska Huta Typ

Výrobce

DN

Technické parametry

PN

ks,m,m2

Zdroj tepla Kotel na d evní pelety s výkonem 249 kW - parametry viz technická zpráva Automatický výhrab popele

FIREMATIC 249

HERZ

249 kW

2

HERZ

2

Systém dopravy paliva - pružinové míchadlo+vynášecí dopravník

HERZ

2

Set na ochranu proti nízkoteplotní korozi (trojcestný ventil s pohonem, ob hové erpadlo)

HERZ

2

Vizualizace s dálkovým p ístupem íslušenství kotle - regula ní a bezpe nostní prvky

HERZ

1

HERZ

2

Usazení kotlového t lesa

2

Kompletace a usazení podávacího za ízení Osazení šnekových dopravník od podávacího za ízení do kotle

2 2

Osazení a zapojení pohonu dopravník

1

Montáž oplášt ní kotlového t lesa a izolace

2

Osazení a zapojení regula ních prvk kotle

2

Provozní zkouška funk nosti kotle , nastavení provozních parametr Zkušební zátop kotle, se ízení ventilátor a odtahu spalin

Technologie zdroje tepla Rozd lova sb ra systému ÚT; DN 150, délka 1,5 m; po et v tví - 1 x DN 100, 1 x DN 80,PN16, 1 x G 6/4",1 x G 5/4", vypoušt ní, teplom r, Q=21 m3/h; l=1,5 m tlakom r 3 x G1/2"

6

2

6

1

Akumula ní nádoba o objemu 2 000 litr , PN 6, pr r nádrže 1 000 mm v etn tepelné izolace minerální vlnou tl. 100 mm s povrchovou úpravou Al kašírováním, hrdla 5 x DN 100, PN 16, nátrubkly s vnit ním závitem 1 x G 1", 4 x G ½“

objem 2 000 litr ; PN 6

Aquaproduct

Ob hové erpadlo locvi na

Q=2,5 m3/h; H=4 m

MAGNA 25-60

25

230 V

6

1

Q=19 m3/h; H=4 m

MAGNA3 65-80F

65

230 V

6

1

Q=2,8 m3/h; H=3 m

MAGNA1 25-60

25

230 V

6

1

Ponorné kalové erpadlo v etn plovakového spína e a kabelu pro erpání odpadní vody z jímky do kanalizace

Q=1 m3/h; H=5 m

AP35.40.06 - GRUNDFOS

230 V

6

1

Trojcestný sm šovací ventil v etn servopohonu - pro ÚT škola

DN 25, kvs=10;pohon AC 230V, 3-bodový

VXP 45.25-10 + SSC 31

25

230 V

6

1

Trojcestný sm šovací ventil v etn servopohonu - pro ÚT ZŠ

DN 65, kvs=63; pohon AC 230V, 3-bodový

VXF 22.65 + SAX31.03

65

230 V

6

1 10

1 - elektronicky m nitelné otá ky - v tevv

Ob hové erpadlo

2 - elektronicky m nitelné otá ky - v tev ZŠ

Ob hové erpadlo zásobník

3 - elektronicky m nitelné otá ky - oh ev TV

Uzavírací klapa mezip írubová

DN 80, PN 16

80

16

Uzavírací klapa mezip írubová

DN 100, PN 16

100

16

3

Zp tná klapa

DN 80, PN 16

80

16

3

Filtr p írubový

DN 80

80

6

3

Filtr p írubový

DN 100

100

6

1

Kulový kohout

1/2"

15

10

2

Kulový kohout

3/4"

20

10

3

Kulový kohout

1"

25

10

8

Kulový kohout

5/4"

32

10

7

Kulový kohout

6/4"

40

10

2

Zp tný ventil

5/4"

32

10

1

Zp tný ventil

6/4"

40

10

1

Vodní filtr

1"

25

10

1

Vodní filtr

6/4"

40

10

1

Vypoušt cí ventil

1/2"

15

10

14

10

11

Automatický odvzduš ovací ventil

1/2"

Pojistný ventil pro topení

Duco 1/2" x 3/4"

Meibes

15

15 250 kPa

1

Pojistný ventil pro topení

Duco 1" x 5/4"

Meibes

25

250 kPa

2

1

Bloková úpravna vody kabinetní - aut. zm ovací filtr kabinetní, solná nádoba, dávkovací nádoba pro ru ní dávkování chemikálie, vodom r, obtokové ventily, propojovací potrubí v etn potrubního odd lova e vše smontováno na rámu pro výkon zdroje cca 500 kW, pr tok 03-1,2 m3/h Kompaktní automatické dopl ovací za ízení s kontrolou tlaku a doby dopl ování - dopl ování systému ÚT Expanzní nádoba pro ÚT Dochlazovací (odpoušt cí ) ventil s teplotním idlem Tlakom r ukazovací v etn uzavírací armatury a p íslušenství Tlakom r ukazovací v etn uzavírací armatury a p íslušenství Teplom r stonkový v etn jímky

BUVAK2/BA

AQUQ product

20

výkon 0,8 m3/h

NK300T, AQUA product

15

500 litr , PN 6 DN 20; 95°C, délka kapiláty 1,3 TS 130 m

1

230 V

6

1

25

6

3

20

6 400 kPa

100; 0 - 400 kPa

2 7

100; 0 - 1 MPa

1 MPa

1

120°C - 80mm, Cr

0-120 °C

13

Ocelové potrubí erné

11353.0

15

Ocelové potrubí erné

11353.0

20

16 4

Ocelové potrubí erné

11353.0

25

23

Ocelové potrubí erné

11353.0

32

44

Ocelové potrubí erné

11353.0

40

13

Ocelové potrubí erné

11353.0

80

28

Ocelové potrubí erné

11353.0

100

22

Ostatní nespecifikované potrubní tvarovky a fitinky (trubkové oblouky, redukce, vsuvky, šroubení, …) Potrubí z trubek PPR v etn fitinku - p ívod vody pro pln ní systému d 25 ÚT, bezpe nostní vým ník tepla Potrubí z trubek PPR v etn fitinku - p ívod vody pro bezpe nostní d 20 vým ník tepla Potrubí z trubek HT v etn fitinku - odvod vody z bezpe nostního HT d 40 vým níku kotel do jímky Potrubí z trubek HT v etn fitinku - odvod vody z podlahových vpusti do HT d 75 jímky Podlahová vpus s ležatým odtokem DN 50

1 20

16

29

15

16

12

40

22

75

14

50

4

Ostatní nespecifikované potrubní tvarovky a fitinky (kolena, redukce, …) pro naojení na stávající kanalizaci

1

Tepelné izolace potrubních rozvod z potrubních izola ních pouzder z minerální vlny s Al kašírováním

Tepelná izolace rozd locva e a sb ra e

27/20

20

20 mm

5

35/25

25

25 mm

30

42/25

32

25 mm

57

49/30

40

30 mm

17

89/40

80

40 mm

36

108/40

100 150

40 mm 50 mm

29 5

159/50 Ursa

Tepelná izolace akumula ní nádoby

100 mm

m2

13 1

Páska, sponky a ostatní materiál pro montáž tepelné izolace

150

Nát ry potrubí a podp rných konstrukci

1

Ostatní montážní a kotvicí materiál, zav šení a podp ry potrubí a armatur - objímky, nosníky, materiál L, U profily, …

íprava teplé vody Zásobníkový oh íva vody obsah 400 litr , vým ník tepla s topnou plochou 1,9 m2; vnit ní povrch smaltovaný, magnesiová elektroda; etn tepelné izolace

400 litr , PN 10

TV RBC 400, REGULUS

Elektrická topné t leso 4,5 kW v etn provozního terostatu 0-90°C a havarijního termostatu, závit G 6/4" - letní oh ev TV

4,5 kWe

REGULUS

Ob hové erpadlo - cirkulace TV - materiálové provedení bronz nebo nerez

Q=1.5 m3/h; H=3 m

UPS 25-60N

25

DN 25 3/4"

MUV 1", AQUQ product

Magnetická úpravna vody Kulový ventil

6

1

400 V

6

1

220 V

6

1

25

6

20

10

1 3

Kulový ventil

1"

25

10

2

Zp tný ventil

3/4"

20

10

1

Zp tný ventil Vodní filtr

1"

25

10

1

3/4"

20

10

1

Vypoušt cí ventil Expanzní nádoba s membránou pro TUV

1/2" 12 litr , PN 8

Vodom r pro studenou vodu

Qn=1,5 m3/h, DN 20

Pojistný ventil pro TUV Tlakom r ukazovací v etn uzavírací armatury a p íslušenství

3/4"x1" KB, 600 kPa

Teplom r stonkový v etn jímky

15

6

3

REGULUS

20

8

1

DUCO

20 20

10 6

1

100; 0 - 1 MPa 120°C - 80mm, Cr

1

1 MPa

1

0-120 °C

2

Potrubí PPR v etn tvarovek pro rozvody studené a teplé vody d 25x3,5

20

16

3

d 32x4,5

25

16

6

d 28x6

20

1

d 28x20

20

8

d 34x6

25

4

d 34x20

25

Páska, sponky a ostatní materiál pro montáž tepelné izolace

4 1

Ostatní nespecifikované tvarovky a montážní materiál

1

Tepelná izolace potrubních rozvod - p nový polyetylén

trání kotelny

2

VZT potrubí v etn protideš . žaluzie pro p ívod vzduchu do kotelny trací m ížka pro odvod vzduchu z kotelny

350 x 350, délka 4 m 400 x 400

TWG 350 ELEKTRODESIGN TWG 400 ELEKTRODESIGN

1 1

Usazení a montáž v trací m ížky a p ívodního VZT potrubí Pr razy, osazení VZT potrubí, za išt ní otvor pro vzduchotechniku

2 16

Protipožární zabezpe ení kotelny a skladu paliva Hasicí p ístroj p enosný

vodní 9 kg

2

Hasicí p ístroj p enosný

práškový 6 kg

2

Odtahy spalin z kotl ísložkový kou ovod nerez mat. 17 244-6 pro kotel na pelety v etn tepelné izolace s povrchovou úpravou oplechováním - nerez

280 - vnit ní pr r

16

Komínová vložka nerez mat. 17 244-6

300 - vnit ní pr r

32

Nerezový p echod

250/ 280 280 - vnit ní pr r

Revizní otvor

2 2

Regulátory komínového tahu pro kou ovod 280 mm

280 - vnit ní pr r

2

Komínová nerezová hlavice

300 - vnit ní pr r

2

Nerezové komponenty pro komín

2 16 1

Zdvihací technika Montáž kou ovod a komínových vložek, revize

Stavební úpravy - ostatní Tlumící záv s 1 x 1,2 m

pln ní skladu

PONAST

3

Trubka p ípojná 0,7m DN 110

pln ní skladu

PONAST

4 13

Trubka prodlužovací 1m, DN 110

pln ní skladu

PONAST

Spojka tlaková s víkem DN 110110

pln ní skladu

PONAST

4

PONAST

1

Dvere revizní 0,8x0,8 m s pr zorem

Všechny výše uvedené výrobky, u kterých je specifikován p esný typ, je možno nahradit výrobky jiného typu s dodržením technických a výkonových parametr . Vypracoval: Ing. Marian Kawulok 02/2015

3

HEGAs, s.r.o. 739 61 T inec, ul. Kaštanová 182 558 321 152 [email protected], www.hegas.cz

Název stavby :

ást stavby :

Inštalácia nízkoemisného zdroja pre výrobu tepla v obci Detvianska Huta – rekonštrukcia kotolne v ZŠ a MŠ 4 - Technologie zdroje tepla

Místo stavby :

Základní škola s mate skou školou Milana Kolibiara Detvianska Huta 369 962 05 Detvianska Huta

Investor :

Obec Detvianska Huta 962 05 Detvianska Huta

Stupe PD :

Projekt pro stavební povolení

TECHNICKÁ ZPRÁVA íslo ásti

4.1 Zodpov dný projektant

ing. Marian Kawulok

Datum

02/2015

. zakázky

315 350

íslo sady

Technická zpráva

OBSAH

1

ÚVOD ....................................................................................................................... 2 1.1 EDM T PROJEKTU ..................................................................................... 2 1.2 ROZSAH PROJEKTU ....................................................................................... 2 1.3 PODKLADY PRO PROJEKT............................................................................. 2 2 POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU ................................................................................. 2 2.1 ZDROJ TEPLA .................................................................................................. 2 2.2 OTOPNÁ SOUSTAVA ....................................................................................... 2 2.3 ÍPRAVA TV................................................................................................... 2 3 TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA ............................................................................ 3 3.1 NÁVRH VÝKONU A POPIS ZDROJE TEPLA ................................................... 3 3.1 VÝPO ET SPOT EBY PALIVA ....................................................................... 3 3.2 ZÁSOBNÍKY NA PELETY ................................................................................. 4 3.3 TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA..................................................................... 4 3.4 ÍPRAVA TEPLÉ UŽITKOVÉ VODY (TV) ...................................................... 5 3.5 ZABEZPE OVACÍ ZA ÍZENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY ...................................... 5 3.6 ODTAH SPALIN ................................................................................................ 6 3.7 TRÁNÍ KOTELNY ......................................................................................... 6 3.8 KVALITA NAPÁJECÍ A KOTELNÍ VODY .......................................................... 6 3.9 MATERIÁL ........................................................................................................ 7 3.10 OCHRANA PROTI KOROZI A BAREVNÉ OZNA ENÍ ..................................... 7 3.11 IZOLACE PROTI TEPELNÝM ZTRÁTÁM ......................................................... 7 3.12 ZKOUŠKY ZA ÍZENÍ ........................................................................................ 7 3.13 OBSLUHA A ÚDRŽBA ZA ÍZENÍ ..................................................................... 7 4 BEZPE NOST PRÁCE ............................................................................................ 8 4.1 POŽIADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ Z HLADISKA BEZPE NOSTI .......... 8 4.2 POŽIADAVKY NA KONŠTRUOVANIE, NÁVRH A VÝROBU............................ 8 4.2.1 Mechanické ohrozenie ................................................................................. 8 4.2.2 Elektrické ohrozenie..................................................................................... 9 4.2.3 Ohrozenie hlukom a vibráciami .................................................................... 9 4.2.4 Ohrozenie zo zanedbania ergonomických zásad......................................... 9 4.2.5 Ohrozenie pošmyknutím, potknutím a pádom.............................................. 9 4.3 POŽIADAVKY NA MONTÁŽ A SKÚŠKY .......................................................... 9 4.3.1 Montáž ......................................................................................................... 9 4.3.2 Skúšky ....................................................................................................... 10 4.4 POŽIADAVKY NA INFORMOVANIE UŽÍVATE A .......................................... 10

1

Technická zpráva

1 ÚVOD 1.1 P EDM T PROJEKTU Tato ást projektové dokumentace eší zm nu palivové základny zdroje tepla v objektu Základní školy a mate ské školy Milana Kolibiara v obci Detvianska Huta. Tato kotelna, s kotly na d evní pelety, slouží jako zdroj tepla pro vytáp ní objekt základní školy a p ípravu teplé užitkové vody. 1.2 ROZSAH PROJEKTU Tato ást projektové dokumentace eší: - technologii kotelny - zásobník d evních pelet 1.3 PODKLADY PRO PROJEKT Výchozí podklady: áste ná výkresová dokumentace stávajícího stavu stavební ásti - podklady získané prohlídkou objektu, ústní informace uživatel a kvalifikovaný odhad skute ností - požadavky investora specifikované p i osobním styku a p i jednání v pr hu zpracování projektové dokumentace - Energetický certifikát budovy, zpracoval prof. Ing. Peter Horboj, CSc, datum 01/2012 - p íslušné normy a související p edpisy

2 POPIS STÁVAJÍCÍHO STAVU 2.1 ZDROJ TEPLA Objekty Základní školy jsou vytáp ny prost ednictvím kotelny na tuhá paliva (hn dé uhlí). V koteln jsou osazeny 4 ks kotl VSB IV s výkonem 306 kW/ ks, rok výroby 1973. Celkový instalovaný výkon kotelny iní 1224 kW. V provozu jsou pouze dva kotly s celkovým výkonem 612 kW. 2.2 OTOPNÁ SOUSTAVA Otopná soustava je teplovodní s nuceným ob hem s teplotním spádem 92,5/67,5 °C. Otopná soustava je v koteln rozd lena do 2 v tvi, a to v tev pro vytáp ní objektu t locvi ny a v tev pro vytáp ní pavilonu A, B a C. Tato v tev je vedena v nepr lezném kanále v podlaze spojovacího kr ku do pavilonu C do napojovacího uzlu, kde je otopná soustava rozd lena do ty samostatn regulovatelných topných okruh pro vytáp ní jednotlivých pavilon základní školy. V každém okruhu je osazeno ob hové erpadlo a trojcestný sm šovací ventil bez servopohonu. Otopná t lesa jsou lánková, plechová, bez termostatických ventil . Stá í ásti otopného systému pro KD je cca 40 let. 2.3

P ÍPRAVA TV íprava teplé užitkové vody je decentralizována. V prostoru kotelny jsou osazené 3 ks zásobníkových kombinovaných oh íva vody o objemu 3 x 200 l pro t locvi nu a kuchy . Samostatn je p ipravována teplá vody pro ubytovací ást školy v p írod v prostorách pavilonu A pomoci 6 ks elektrických zásobníkových oh íva vody o objemu 6 x 100 l.

2

Technická zpráva

3 TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA 3.1 NÁVRH VÝKONU A POPIS ZDROJE TEPLA Podkladem pro návrh výkonu zdroje tepla je Energetický certifikát budovy . 21490/2012/45/3312007/EŠB (zpracoval prof. Ing. Peter Horboj, CSc, datum 01/2012) a údaje o stávající spot eb paliva pro stávající kotelnu na tuhá paliva. Výpo tové podmínky Výpo tová venkovní teplota pro danou oblast: -17 °C Pr rná výpo tová vnit ní teplota: +20 °C Výpo tové hodnoty Tepelná ztráta budovy 458 kW Ro ní pot eba tepla pro vytáp ní a p ípravu TV 668 MWh/rok edpokládaná ro ní spot eba paliva pro zdroj 152,6 t/rok. Na základ tepelných ztrát, posouzení stávajícího stavu otopných soustavy a potrubních rozvod byl proveden návrh zdroje tepla. Jako zdroj tepla bude osazena kaskáda 2 ks teplovodní kotel pro spalování d evních pelet s výkonem 2 x 249 kW. Celkov instalovány výkon zdroje tepla bude init 498 kW. Nový zdroj tepla bude umíst n v prostoru stávající kotelny na tuhá paliva. V rámci rekonstrukce zdroje tepla bude demontována celá stávající technologie kotelny a osazena nová technologie kotelny. Provozování teplovodní kotelny je navrženo automatické s ob asnou kontrolou a údržbou. Automatický provoz kotl zajiš uje vlastní automatika, která je sou ástí dodávky kotl . Automatický provoz kotelny, regulaci vytáp ní, provozní stavy, signalizaci, havarijní stavy apod. bude zabezpe ovat ídící systém, který eší samostatná ást projektové dokumentace. Pro osazení kotelny zdroji tepla lze použít nap . tyto kotle: Technické parametry kotle na d evní petely typ: Firematic 249 výkon kotle: 249 kW íkon kotle: 277 kW innost kotle 90% max. provozní tlak kotle: 3,0 bar max. provozní teplota: 95°C plocha vým níku tepla: 11,8 m2 teplota spalin p i jmen. výkonu: 150°C max. p ípojný p íkon elektro: 0,29 kWe (pouze kotel) hmotnost kotle: 2 264 kg Technické parametry zdroje po et kotl celkem: jmenovitý výkon zdroje:

2 ks 498 kW

3.2 VÝPO ET SPOT EBY PALIVA Palivem pro kotle budou d evní pelety s parametry: evní pelety: 6,0 - 8,0 mm Výh evnost: ~ 17,5 MJ/kg (p i vlhkosti 14 %) Obsah vody: do 12 % Obsah popela: do 1 % (0,8 - 1,0%) Sypká hmotnost: ~ 650 kg/prms

3

Technická zpráva

Hodinová výpo tová spot eba paliva pro kotel cca 57 kg/hod Hodinová výpo tová spot eba paliva pro zdroj cca 114 kg/hod Denní orienta ní spot eba paliva (12 hod.) pro zdroj cca 1 370 kg/den, což je ~ 2,1 m3/den Palivo - d evní pelety musí spl ovat požadavky normy ÖNORM M7135, DIN 51731, EN 14961. 3.1 ZÁSOBNÍKY NA PELETY V rámci instalace nového zdroje tepla bude výstavba zásobníku na d evní pelety. Zásobník na pelety pro oba kotle bude umíst n v prostoru stávajícího skladu. Pro zhotovení zásobníku bude nutné provést stavební úpravy. Do prostoru vlastního zásobníku pelet bude zajišt n vstup revizním otvorem z venkovního prostoru. Revizní otvor bude umíst n v nov vzniklé zást z d ev ných fošen v prostoru stávajících vstupních vrat. Stávající vstupní vrata budou zabezpe ena proti vstupu nepovolaných osob pomocí zámku a budou opat eny bezpe nostními zna kami a tabulkami. O provozování zásobníku pelet je provozovatel povinen vést provozní deník - o pln ní, o údržb , provozu, ist ní, opravách. Zásobník na pelety bude technologicky ešen v souladu s vyhláškou SÚBP a BÚ .93/1985 Z.z. V zásobníku pelet bude instalováno automatické vynášecí za ízení paliv pro každý kotel samostatn , které palivo dopraví do plnicího hrdla spadové šachty k plnícímu dopravníku, který je sou ástí kotle. Automatické vynášecí za ízení je vybaveno stabilními, speciáln tvarovanými vynášecími rameny. Za ízení opat ené pružinou zajiš uje konstantní a stále nízké vynášecí síly. Vynášecí rameno dopravuje materiál do šnekového dopravníku, který p epraví palivo ze zásobníku do ochranného za ízení proti zp tnému vznícení plamene. Nejd íve projde palivo spádovou šachtou a následn p es klapku proti zp tnému vznícení plamene. Klapku proti zp tnému vznícení plamene pohání servomotor zatížený pružinou. Pokud je servomotor bez nap tí, klapka se automaticky zav e. Z plnícího dopravníku je palivo p epraveno do spalovací komory. Dosažená hladina paliva je sm rodatná pro výkon kotle a pro provozní stav za ízení. Zde je instalováno sprinklerovo hasicí za ízení, které v p ípad zvýšení teploty ve spádové šacht nad p edepsanou mez pomocí termopojistky a ventilu hasící vody zatopí tento prostor vodou z hasicího zásobníku vody o objemu 25 l osazeném p ímo na kotli. Toto automatické hasící za ízení slouží jen jako nouzové hasící za ízení p i zp tném proho ení paliva. Za ízení pro vynášení paliva je sou ástí dodávky kotle. Zásobník na pelety Rozm ry: p dorys 7,7 x 4,0, úložná výška ~ 2,2 m; kapacita: ~ 68 m3 pelet Hmotnost uskladn ného paliva: ~ 44 t (p i m rné hmotnosti 650 kg/prms) edpokládaná doba navážení paliva: cca 30 dn Zásobník bude zásobován cisternovým vozem. Pln ní bude probíhat pomocí hadice s bajonetovým napojením na p ipravené potrubí ukon ené na st nad vraty zásobníku palivy. 3.2 TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA Návrh za ízení je proveden p edevším dle STN EN 12828. Propojení spojovacího potrubí je navrženo dle požadavku technologie kotelny na kolik okruh : Kotlový okruh Pro zajišt ní minimální teploty vody ve zpáte ce do každého kotle (60 °C) dle požadavk výrobce kotl je v kotlovém okruhu (potrubí mezi kotlem a akumula ním zásobníkem) osazen trojcestný sm šovací ventil. Ob h vody bude zajiš ovat 4

Technická zpráva

ob hové teplovodní erpadlo osazené na vratném potrubí p ed kotlem. Teplota výstupní vody v kotlovém okruhu je regulována na konstantní výstupní teplotu 80°C. Topná voda z kotl bude vedena do akumula ní nádrže a následn z akumula ní nádrže na rozd lova a sb ra topné vody. Okruh otopné soustavy Z rozd lova e a sb ra e budou vyvedeny následující v tve: - ekvitermn regulovaná v tev s trojcestným sm šovacím ventilem se servopophonem pro vytáp ní objektu t locvi ny a sociálního za ízeni locvi ny. Ob hy vody bude zajiš ovat ob hové teplovodní erpadlo s elektronicky m nitelnými otá kami. P ívod topné vody pro tuto v tev bude napojen na stávající potrubní rozvody v prostoru kotelny. - ekvitermn regulovaná v tev s trojcestným sm šovacím ventilem se servopophonem pro vytáp ní základní školy. Ob hy vody bude zajiš ovat ob hové teplovodní erpadlo s elektronicky m nitelnými otá kami. P ívod topné vody pro tuto v tev bude napojen na stávající potrubní rozvod na vstupu do nepr lezného kanálu v prostoru kotelny. - neregulována topná v tev pro oh ev teplé užitkové vody. Ob hy vody bude zajiš ovat ob hové teplovodní erpadlo s elektronicky m nitelnými otá kami. Dopl ování systému ÚT Udržování tlaku v otopné soustav je provedeno ze systému studené zm ené vody pomocí kompaktní automatické dopl ovací jednotky s kontrolou tlaku a doby dopl ování. V nejnižších místech otopné soustavy jsou instalovány vypoušt cí kulové kohouty DN 15 a v nejvyšších místech automatické odvzduš ovací ventily DN 15. 3.3 P ÍPRAVA TEPLÉ UŽITKOVÉ VODY (TV) Navržený systém oh evu teplé užitkové vody (TV) bude provád n v zásobníkovém oh íva i vody o objemu 400 litr . Cirkulaci TV bude zabezpe ovat cirkula ní erpadlo v materiálovém provedení nerez. Technické parametry nep ímotopného zásobníkového oh íva e vody: Objem 400 litr Max. provozní tlak zásobníku 10 MPa Výh evná plocha vým níku 1,9 m2 Vnit ní povrch zásobníku smalt Magnesiová anoda V zásobníkovém oh íva i bude osazena elektrická topná vložka s provozním a havarijním termostatem s výkonem 4,5 kWe. V období mimo topnou sezonu, kdy kotelna ve škole bude mimo provoz a nebude požadavek na zvýšený odb r TV, bude oh evy TV provád ny elektrickou topnou vložkou. Pojistný ventil na vstupu studené vody do zásobníkového oh íva e Zabezpe ení oh íva e proti p etlaku bude provedeno pojistným ventilem s pojistným p etlakem 600 kPa a sv tlostí DN 20. Velikost pojistného ventilu je navržena s ohledem na objemy oh íva e dle platných SN. Sou asn bude v pojistném úseku instalována expanzní nádoby o objemu 12 litr . 3.4 ZABEZPE OVACÍ ZA ÍZENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY Zabezpe ovací za ízení kotelny je navrženo dle STN EN 12828 a STN 13 4309-3. Výpo et je sou ástí p ílohy. 5

Technická zpráva

Expanzní nádoba Expanzní nádoba je navržena jako uzav ená s membránou do 115 °C. Nejbližší vhodný objem expanzní nádoby: 3 x 500 litr . Pojistný ventil Zabezpe ení otopné soustavy proti p etlaku je provedeno tak, že na výstupu z každého kotle je umíst n pojistný ventil s pojistným tlakem 250 kPa. Rovn ž dopl ovací potrubí je osazeno pojistným ventilem s pojistným tlakem 250 kPa. Expanzní potrubí Expanzní nádoby budou napojeny na zp tné potrubí mezi kotel a uzáv r se spádem 3 ‰ sm rem k expanzním nádobám. 3.5 ODTAH SPALIN Odtahy spalin z každého kotle budou provedeny tepeln izolovanými kou ovodem s vnit ním pr rem 280 mm do stávajícího komínového pr duchu, v kterém následn bude osazená nová nerezová komínová vložka s vnit ním pr rem 300 mm. V každém kou ovodu za napojením na kotel bude umíst no odb rné místo pro ení emisí. P esné umíst ní a provedení ur í autorizovaná firma, která toto m ení bude provád t a to v souladu s STN EN 15259. Izolovaný kou ovod bude tvo en vnit ní nerezovou vložkou, tepelnou izolací a vn jším nerezovým obalem. Odtahy spalin budou provedeny stávajícím komínem, který spl uje požadavky vyhlášky . 401/2007 Z.z. a normy STN 73 4201. Výška komínu je cca 18 m (ú inná výška cca 15 m) a sou asn je 11 m nad st echou objektu. Celé provedení kou ové cesty musí být 100% t sné. Na komín musí být po realizaci vyhotovena výchozí revize komínu. Provedení a vybavení komínu bude sou ástí dodavatelské dokumentace realiza ní firmy komín . 3.6

V TRÁNÍ KOTELNY ívod vzduchu a zárove ú inné prov trání prostoru, kde budou instalovány kotle, je ešeno p irozeným v tráním z venkovního prostoru VZT potrubím s m ížkou o rozm rech 350x350 mm. VZT potrubí bude vedené z venkovního prostoru p es strop k podlaze kotelny. Odvod vzduchu bude proveden m ížkou o rozm rech 400x400 mm osazenou v stávajícím v tracím pr duchu v komínovém t lese. Vým na vzduchu je uvažována 1 x za hodinu. Výkon v tracího za ízení spl uje pot ebu vzduchu jak pro spalování, tak pro vým nu vzduchu v koteln . Výpo et je sou ástí p ílohy. 3.7 KVALITA NAPÁJECÍ A KOTELNÍ VODY Analýzy a dávkování chemikálií do systému je nutno provád t tak, aby byly po celou dobu provozu spolehliv zajišt ny požadavky na jakost vody požadované výrobcem kotl . Dodržením p edepsaných a doporu ených hodnot se zabrání tvorb nános na teplosm nných plochách kotl a korozi systému.

6

Technická zpráva

závazné hodnoty Tvrdost [mmol.l-1] Obsah O2 [mg O2.l-1] pH p i 25 °C Olej [mg.l-1] Konduktivita [ .cm-1] Solnost [mmol.l-1] Zjevná alkalita [mmol.l-1] Rozpušt ný P2O5 [mg.l-1]

Napájecí voda 0,03 0,03 8,5 - 9,5 1

kotelní voda

7 000 60 2 – 10 10 – 20

Pro úpravu napájecí vody je navržena úpravna vody kabinetní s automatickým zm ovacím filtrem a dávkovací nádobou pro ru ní dávkování chemikálií. Sou ástí blokové úpravny vody bude potrubní odd lova pro bezpe né odd lení topné vody od ádu pitné vody. Pro dodržení požadované kvality napájecí a kotelní vody musí všechna voda dodaná do topného systému projít p es toto za ízení. 3.8 MATERIÁL Materiál potrubí je navržen z trubek ocelových bezešvých erných, materiál t ídy 11 353.1, spojovaných sva ováním na svar V. Pro zhotovení podp r, konzol a záv se použije válcovaný materiál t ídy 11 373.0. Pro stavbu je nutno použít pouze materiál a armatury spl ující požadavky zákona o technických požadavcích na výrobky. 3.9 OCHRANA PROTI KOROZI A BAREVNÉ OZNA ENÍ Po úsp šn provedených zkouškách t snosti se celé rozvodní potrubí a ostatní podp rné a nosné konstrukce opat it ochranným nát rem. Potrubí s izolaci se opat í ochranným nát rem základním. Na potrubí bez izolace se dále provede dvouvrstvý nát r zelené barvy (zele sv tlá, .odst. 5014) dle STN 13 0072. Povrch izolací a potrubí bez izolace bude barevn ozna en barevnými páskami podle protékajícího média a šipkami bude vyzna en sm r toku : - p ívodní potrubí: barva ervená - zp tné potrubí: barva modrá - expanzní potrubí: še st ední 3.10 IZOLACE PROTI TEPELNÝM ZTRÁTÁM Potrubí otopné soustavy v prostorech kotelny bude izolováno tepeln potrubními pouzdry z minerální vlny s Al kašírováním.

izola ními

3.11 ZKOUŠKY ZA ÍZENÍ Po montáži bude potrubí odzkoušeno dle STN 13 0020 za p ítomnosti investora a uživatele. O veškerých zkouškách a p ejímkách budou provedeny písemné zápisy. Topná zkouška bude trvat 72 hodin a v jejím pr hu budou navozeny veškeré provozní stavy. ed uvedením do provozu (trvalého) bude provedena první ú ední zkouška a dále odborná prohlídka kotelny ve smyslu vyhlášek . 508/2009 Z.z.. a . 25/1984 Z.z. za asti Technické inspekce Slovenské republiky. 3.12 OBSLUHA A ÚDRŽBA ZA ÍZENÍ Obsluha kotelny musí být odborn zp sobilá ve smyslu SÚBP v zn ní pozd jších p edpis 7

. 25/1984 Z.z.

Technická zpráva

Za ízení je možno provozovat s ob asnou obsluhou za p edpokladu, že bude uvedeno do provozu v etn za ízení automatické regulace.

4 BEZPE NOST PRÁCE hem stavby a p i provozování za ízení je nutno dodržovat zásady bezpe nosti práce v souladu s vyhláškou . 147/2013 Z.z. 4.1 POŽIADAVKY NA VÝROBU A MONTÁŽ Z HLADISKA BEZPE NOSTI Navrhované technologické zariadenie môže vytvori nebezpe nú situáciu. Bezpe nostné opatrenia s cie om minimalizova riziko budú riešené v nasledovných etapách: - V etape konštruovania, návrhu technologického zariadenia a výroby. - V etape montáže. Kvalita montáže a bezpe nos zariadenia bude následne preukázaná skúškami. - V etape poskytnutia informácií užívate ovi. 4.2

POŽIADAVKY NA KONŠTRUOVANIE, NÁVRH A VÝROBU

4.2.1 Mechanické ohrozenie V rámci navrhovanej technológie sa môžu vyskytnú nasledovné riziká: - stla eni - porezanie - navinuti - vtiahnutie alebo zachytenie - náraz - bodnutie alebo prepichnutie - odretie - výtokom vody pod tlakom Mechanické ohrozenie je podmienené: - tvarom (rezné asti, ostré hrany, hranaté asti aj v prípade, že sú nepohyblivé) - vzájomnou polohou, ktorá pri pohybe vytvára tla né a strižné miesta a miesta s rizikom navinutia - hmotnos ou a rýchlos ou (kinetická energia astí stroja pri ovládanom a neovládanom pohybe) - hmotnos ou a stabilitou ( potenciálna energia astí zariadenia môže spôsobi pohyb) - mechanickou pevnos ou - akumuláciou potenciálnej energie pružnými as ami, kvap. alebo plynmi pod tlakom alebo za vákua) Pre minimalizovanie vyššie uvedených rizík mechanického ohrozenia je navrhované: - použitie len takých zariadení, ktoré na rozhraní obsluha – stroj neobsahujú ostré hrany, rohy, vy nievajúce - asti, drsné asti, ktoré by mohli spôsobi zranenie, alej neobsahujú žiadne otvory, v ktorých sa môže zachyti as udského tela alebo odevu. Hrany plechov sa musia zrazi , zahnú alebo zaobli . - zakrytie pohyblivých a rotujúcich astí. - minimalizovanie mechanického namáhania kvalitným návrhom a zabránením vzniku pre aženia poistnými - zariadeniami ( napr. poistné ventily). 8

Technická zpráva

- vhodný konštruk ný a prevádzkový materiál, pri om je zoh adnená korózia, starnutie, oter a opotrebovanie a toxicitu materiálu. 4.2.2 Elektrické ohrozenie Strojové zariadenie pripojené na zdroj elektrickej energie musí by navrhnuté, vyrobené a vybavené tak, aby sa zabránilo elektrickému ohrozeniu. Tepelné ohrozenie V rámci navrhovanej technológie sa môže vyskytnú riziko popálenia resp. oparenia. Minimalizovanie vyššie uvedených rizík je navrhované: - izoláciou, ktorej hrúbka vykonaná tak, že povrchová teplota izolácie bude maximálne 50°C pri teplote okolitého prostredia 25°C - vypúš anie pracovného média z potrubí a zariadení potrubí bude vykonané bez nebezpe enstva vystreknutia horúceho média. - odvod z poistných ventilov bude vykonaný bez nebezpe enstva vystreknutia horúceho média. 4.2.3 Ohrozenie hlukom a vibráciami Strojové zariadenie bude navrhnuté a vyrobené tak, aby emisie hluku v mieste pohybu obsluhy po as prevádzky boli znížené na hodnotu L A = 85 dB. Strojové zariadenie bude navrhnuté a vyrobené tak, aby najvyššie prípustné hodnoty v mieste pohybu obsluhy po as prevádzky boli znížené na maximálne hodnoty: - hladina zrýchlenia vibrácií L(a)=128 dB - efektívna hodnota zrýchlenia a=2,5 m/s2 4.2.4 Ohrozenie zo zanedbania ergonomických zásad Pre zaistenie ergonomických požiadaviek sú zoh adnené požiadavky špecifikované pod a platných STN. 4.2.5 Ohrozenie pošmyknutím, potknutím a pádom Pre minimalizovanie rizika je zoh adnené nasledovné: - zariadenia sú navrhnuté tak, aby práce ako je nastavovanie a údržba bolo možné vykonáva z podlahy, obslužnej plošiny alebo prostriedkov zais ujúcich bezpe ný prístup. - zabránenie vstupu do nebezpe ného priestoru zariadenia. - sú dodržané bezpe nostné zásady pri návrhu svetlej podchodenej výšky. 4.3

POŽIADAVKY NA MONTÁŽ A SKÚŠKY

4.3.1 Montáž Montáž zariadení vykoná organizácia oprávnená pre montáž vyhradených technických zariadení pod a vyhl. 508/2009 MPSVR. Použité zariadenia budú ma atest pod a predpisov platných v Slovenskej republike. Vyhradené technické zariadenia budú ma navyše dokumentáciu pod a vyhl. 508/2009 MPSVR. Montážne práce budú vykonané v súlade s vyhl.59/1982 a vyhl. 147/2013 Z.z. Pri montáži zariadení sa bude postupova pod a montážnych postupov daných výrobcami zariadení.

9

Technická zpráva

4.3.2 Skúšky Vyhradené technické zariadenia budú prekontrolované Technickou inšpekciou a odborným pracovníkom pod a typu zariadenia, ktorý o priebehu prehliadky vykoná písomný dokument. U potrubí bude vykonaná vonkajšia obhliadka všetkých zvarov, pri ktorej sa skontroluje kvalita zvaru pod a STN 130020 l.353. Po skúške zvarov sa vykoná skúška tesnosti pod a platnej STN. Po úspešných predchádzajúcich skúškach sa vykonajú individuálne skúšky zariadení a komplexná skúška. Po úspešnej komplexnej skúške bude zariadenie uvedené do prevádzky. 4.4 POŽIADAVKY NA INFORMOVANIE UŽÍVATE A V kotolni sú zariadenia, ktoré sú zatriedené: Pod a vyhlášky vyhl. 508/2009 Z.z.. Príloha .1 I as Skupina A podskupina b1 - tlaková expanzná nádoba Skupina B podskupina a1 - V trieda - kotle. Podskupina e - bezpe nostné prísluš. kotlov, vykur. systému, Skupina C podskupina d - potrubné rozvody teplovodné III as Skupina B - elektroinštalácia a meranie a regulácia Informácie pre užívate a budú neoddelite nou sú as ou dodávky zariadenia. Informácie sa budú sklada z textov, slov, zna iek, signálov, symbolov alebo diagramov, ktoré sa budú používa samostatne alebo v kombinácií. Informácie budú dodané v súlade s požiadavkami pod a platnej STN v rozsahu: Na každom strojnom zariadení bude uvedené: - názov a adresa výrobcu - ozna enie série alebo typu - výrobné íslo - technické parametre pod a požiadaviek uvedených v STN. Každá armatúra bude ozna ená pod a STN 13 3005 nasledovne: - armatúry svetlostí DN50 a vä šie musia obsahova údaje: menovitú svetlos , menovitý tlak a pracovný stupe , materiál telesa, ochrannú známku resp. názov a sídlo výrobcu, smer prúdenia okrem armatúr s ubovo ným smerom prúdenia /gu ové kohúty, šupátka a pod./. - zaizolované armatúry do DN50 musia obsahova údaje pod a predchádzajúcich požiadaviek. - nezaizolované armatúry do DN50 musia obsahova údaje pod a predchádzajúcich požiadaviek okrem menovitej svetlosti. - všetky regula né armatúry musia obsahova údaje: menovitú svetlos , menovitý tlak a pracovný stupe , materiál telesa, ochrannú známku resp. názov a sídlo výrobcu, výrobcu a výrobné íslo, smer prúdenia, prietokový sú inite Kv. - u zaizolovaných armatúr sa všetky údaje vyzna ia na štítku a upevnia na snímate nú izoláciu. - ak ostatné nezaizolované armatúry neobsahujú údaje definované vyššie, každá taká armatúra sa ozna í štítkom pri om sa na štítku uvedú všetky údaje. - štítky budú k armatúre resp. izolácií pripevnené spo ahlivým spôsobom a upevnené na vidite nom mieste. Spôsob pripevnenia a umiestnenie nesmie poruši pevnos a nepriepustnos armatúry a poškodenie štítku pri doprave , skladovaní, montáži a prevádzke. 10

Technická zpráva

- štítky budú vyrobené pod a STN 13 3007. Ve kos , materiál a grafickú úpravu zvolí dodávate pod a podmienok tejto normy a požiadaviek objednávate a. Potrubné rozvody budú ozna ené pod a STN 13 0072 nasledovne: - nezaizolované potrubia vrchným emailom vo farebnom odtieni pod a pretekajúceho média. - zaizolované potrubia farebnými samolepiacimi pásmi šírky 150 mm pre potrubia do DN100 a 400 mm pre potrubia ostatné spôsobom pod a l. 8 a 9 STN 13 0072. - všetky potrubia sa ozna ia jednosmernými štítkami zo samolepiacej fólie, ktoré budú doplnené íselným údajom o pretekajúcom médiu. Rozmer a farebné zna enie štítku bude prevedený pod a tabu ky . 3 STN 13 0072 pre ve kos 1. Písmo bude stredné kolmé pod a STN 01 0451. Na zariadenie bude spracovaná dokumentácia súvisiaca s prevádzkou, údržbou a používaním /PÚ a P/ pod a STN EN 12170 ako pre zariadenie ktoré si vyžaduje vyškolenú obsluhu. Dodávka vyhradených technických zariadení musí vyhovova vyhláške SR . 718/2002 Zb. z. § 6. Prevádzkové predpisy, prehliadky a skúšky technických zariadení kotolne musia by v súlade s vyhláškou SR . 508/2009 Z. z. § 8 - § 12 a vyhláškou SÚBP . 25/1984 Zb. z. § 16. Prevádzkový poriadok kotolne je povinná vyhotovi organizácia, ktorá má v prevádzke kotly v súlade s vyhláškou SÚBP . 25/1984 Zb. z. § 10 do jedného mesiaca od odovzdania do prevádzky. Prevádzkový poriadok musí by v kotolni trvalo vyvesený na vidite nom mieste a dodržiavaný. Prevádzkovate musí prevádzkova kotol u v zmysle vyhlášky SÚBP . 25/1984 Zb. z. § 11, 12. V kotolni musí prevádzkovate vies prevádzkový denník v zmysle vyhlášky SÚBP . 25/1984 Zb. z. § 13. Obsluhova technické zariadenia Pod a vyhl. SR . 508/2009 Z. z. § 17 2a) môžu len osoby odborne spôsobilé, preukázate ne oboznámené s požiadavkami predpisov na obsluhu technického zariadenia a zacvi ené, v zmysle vyhl. SR . 508/2009 Z. z. § 17. Odbornú spôsobilos osoby na obsluhu vyhradeného technického zariadenia overuje TI. Samostatne obsluhova kotly môžu len osoby, ktoré : - sú staršie ako 18 rokov - preukážu potvrdenie príslušného lekára, že sú duševne aj fyzicky schopné vykonáva kuri ské práce - majú aspo týžd ový zácvik oprávnenou osobou - riadne ovládajú obsluhu celého kotlového zariadenia, poznajú návod dodávate a na obsluhu, prevádzku, údržbu kotlového zariadenia, prevádzkový poriadok kotolne a všetky bezpe nostné zariadenia na svojom pracovisku a tieto zariadenia riadne ovládajú. - preukážu sa osved ením o absolvovaní školenia a zložení predpísanej skúšky. Na mieste obsluhy zariadenia a na vidite nom mieste na stene kotolne musia by uvedené telefónne ísla : - zdravotnej záchrannej služby - požiarneho zboru - polície 11

Technická zpráva

V prípade akéhoko vek úrazu, vzniknutého pri prevádzke jednotlivých kotolne, je tento obsluha povinná hlási svojmu nadriadenému. Oprava a revízia elektrického zariadenia môže by vykonávaná len v súlade s platnými STN. Pred spustením kotolne do prevádzky je investor povinný predloži doklad, že elektroinštalácia zodpovedá platným normám (východzia revízna správa). Pre zaistenie požiarnej bezpe nosti musia by na vhodnom a prístupnom mieste umiestnené hasiace prístroje v súlade s projektom požiarnej ochrany. Obsluha musí by zaškolená na manipuláciu s hasiacimi prístrojmi. Obsluha nesmie zasahova do zariadenia pre vetranie kotolne. Schodištové stupne je potrebne odlíšit´od okolitej podlahy v zmysle § 17 odst. 4 vyhl. . 59/1982 Z.z. v znení neskorších predpisov.

12

VÝPO ET ZABEZPE OVACÍHO ZA ÍZENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY Akce: ZŠ Detvianska Huta Zpracoval: ing.Kawulok Marian, 02/2015 VÝPO ET EXPANZNÍ NÁDOBY dle STN EN 12828 O = Vc · [A / A - P] · Z Vc= V · v · k Je znám p esný objem vody v soustav ? V… objem vody v soustav pom rné zv tšení objemu vody p i oh átí z 10 °C o rozdíl teplot t t… rozdíl teplot Vr… objem vodní rezervy Ve… expanzní objem pst…

statický tlak

ne 13 907 2,22 70 70 309

ano / ne litr % °C litr litr

0,8

bar

pmax… tlak pojistného ventilu po… za ate ní tlak v systému pe… kone ný tlak v systému

2,5 1,1 2,25

bar bar bar

Z… O…

1,25 1 336

litr

3 x 500

litry mm mm

doporu ené zv tšení velikosti nádoby pot ebná velikost expanzní nádoby NEJBLIŽŠÍ VHODNÁ EXPANZNÍ NÁDOBA objem pr r výška ipojení po áte ní p etlak

DN 25 2,5

bar

VÝPO ET ZABEZPE OVACÍHO ZA ÍZENÍ OTOPNÉ SOUSTAVY Akce: ZŠ Detvianska Huta Zpracoval: ing.Kawulok Marian, 02/2015 VÝPO ET SV TLOSTI POJISTNÉHO VENTILU dle STN 13 4309-3 skupina zdroje tepla: B (kotle) Pojistný pr tok (pro páru): Mp = Qp / r Qp… pojistný výkon pot… otvírací tlak pojistného ventilu r… výparné teplo Mp… pojistný pr tok pro páru

249 250 0,589 423

Výpo et zaru eného výtoku: Qz = 5,25 · A0 · w · p1 dn… návrh sv tlosti pojistného ventilu 25 návrhový pr to ný pr r 22 0,684 zaru ený výtokový sou initel … d… pr to ný pr r sedla 22,0 A0… nejmenší pr to ný pr ez pojistného ventilu 380 p1… skute ný absolutní tlak na vstupu pojistného ventilu p i plném otev ení 0,485 p1 = (1,1 · p0)+ 0,1 p0… otevírací absolutní tlak 0,350 Qz… zaru ený výtok 662 Posouzení požadavku M p < Qz

VYHOVUJE

kW kPa kWh/kg kg/h

DN mm mm mm2 Mpa MPa kg/h

VÝPO ET SV TLOSTI EXPANZNÍHO POTRUBÍ dle STN EN 12828 d = 15 + (1,0 · Q) - expanzní nádoba napojena ve vratné v tvi Q… instalovaný výkon d… vnit ní pr r expanzního potrubí

498 37,3

kW mm

trání kotelen

VKO v.4.9.1 © PROTECH spol. s r.o. Datum tisku: 11.2.2015

015480 — HEGAs s.r.o. - T inec VKo - ZŠ Detvianská Huta.VKO 1 Souhrné údaje

Stavba: Místo: Zpracovatel: Zakázka: Projektant: E-mail: 2 Kotelna 1 O m3 358,0

ZŠ Dietvanská Huta Obec Dietvanská Huta

Zadavatel: Mesto Dietvanská Huta

VKo - ZŠ Detvianská Huta.VKO Ing. Kantor Tomáš [email protected]

Archiv: Datum: Telefon:

Lokalita: Zvolen 3 2 hš ho m m 10,0 5,0

3 Kotle 21 Ozna ení K1 K2

te = -15 °C 4 5 tio I °C h-1 20 1,0

z = 300 m 7 6 Zk Qcm % W 0,55 500

22 el

23 Palivo

24 H

25 MJ

V + TUV V

Tuhé Tuhé

17,50 17,50

MJ/kg MJ/kg

26 PK

27 PT

315 351 6.2.2015 558 321 152

8 Zz 1,80

28 SP

29 Qkn kW 249,0 249,0

11 Vi m 3/s 0,099

10 Vio m 3/s 0,099

9 Qei W 0

30

31

% 91,0 91,0

1,1 1,1

32 Vik m 3/s 0,000 0,000

4 V trací vzduch 4.1 P ívod - Vzduchovod Tlaková ztráta p = 1,24 Pa 41 42 43 44 45 . d a b mm mm mm 1 306,8 306,8 306,8 Požadovaná hodnota irozené v trání zajistí

50 Vi % 100,0

Rychlost proud ní w = 1,531 m/s 66 67 68 69 Vi l Z r m 3/s m mm 10,0 1,0 1,00 0,0994

70 Vi % 100,0

Vi = 0,0994 m 3/s Vi = 0,0994 m 3/s

4.2 Odvod - Vzduchovod Tlaková ztráta p = 1,24 Pa 61 62 63 64 65 . d a b mm mm mm 1 339,9 339,9 339,9 Požadovaná hodnota irozené v trání zajistí Nucený odvod zajistí

Rychlost proud ní w = 1,519 m/s 47 48 49 Vi Z r m 3/s mm 1,0 1,00 0,0994

46 l m 2,5

Vi = 0,0994 m 3/s Vi = 0,0994 m 3/s Vi = 0,0000 m 3/s

5 Spalovací vzduch Požadované množství Vs = 0,192 m 3/s Otvory pro p ívod a odvod v tracího vzduchu lze p i tlakové ztrát i ívodu v tracího vzduchu 5 Pa p ivést 192,23 % spalovacího vzduchu. 6 Výkon oh íva e vzduchu K oh evu vzduchu je t eba výkon Qoh = 774,0 W 7 Letní chladící vzduch Pro letní provoz je t eba zajistit p ívod chladícího vzduchu Vlet = 0,23 m 3/s.

HEGAs

[email protected]

Tel.: 558 321 152

1/2

trání kotelen

VKO v.4.9.1 © PROTECH spol. s r.o. Datum tisku: 11.2.2015

015480 — HEGAs s.r.o. - T inec VKo - ZŠ Detvianská Huta.VKO 8 Návrh Ozna ení Výpo tová teplota Tlak venkovního vzduchu Hustota venkovního vzduchu Char. výkon - zima Char. výkon - léto Char. spalovací vzduch - zima Char. spalovací vzduch - léto Vnit ní tepelné zisky v koteln Char. ztráta kotelny - zima Tepelná zát ž kotelny - zima Tepelná zát ž kotelny - léto Teplota v koteln - vypo ítaná Výkon oh íváku Ochlazovací vzduch Teplota v koteln - požadovaná Tlak vzduch v koteln Hustota vzduchu v koteln trací vzduch z objemu kotelny trací vzduch z výkonu kotl Požadovaný v trací vzduch Požadovaný spalovací vzduch Požadovaný p ívod vzduchu inný tlak Plocha - p ívod - v trání Pr r - p ívod - v trání Plocha - odvod - v trání Pr r - odvod - v trání Plocha - p ívod - spalování Pr r - p ívod - spalování

HEGAs

-6 Zna ka te tL -6 -15 pL 93 090 93 220 L 1,253 1,212 Q zima 434 498 Q léto Vs zima 0,192 0,168 Vs léto Qi 4 930 4 296 Qcm 350 500 Qz zima 4 430 3 946 Qz léto tkv 4,0 13,3 Qoh 0 774 Vch 0,000 0,000 tkp 7,0 13,3 pi 93 394 93 472 i 1,158 1,134 Vio 0,099 0,099 Vik 0,000 0,000 Vi 0,099 0,099 Vs 0,192 0,168 Vp 0,192 0,168 pv 13,93 11,57 Svp 0,0298 0,0322 dvp 202 195 Svo 0,0287 0,0311 dvo 199 191 Ss 0,0679 0,0586 ds 273 294

[email protected]

0

+6 +15 +30 30 15 6 0 93 302 93 381 93 493 93 665 1,187 1,162 1,127 1,073 285 349 391 249 0,153 0,137 0,114 0,101 3 874 3 451 2 817 2 465 0 0 150 250 3 624 3 301 2 817 2 465 19,4 25,4 34,3 49,6 0 -1 209 0 0 0,000 0,000 0,000 0,227 19,4 25,4 34,3 40,0 93 545 93 614 93 711 93 770 1,111 1,089 1,059 1,040 0,099 0,099 0,099 0,099 0,000 0,000 0,000 0,000 0,099 0,099 0,099 0,099 0,153 0,137 0,114 0,101 0,153 0,137 0,114 0,101 11,16 10,74 10,06 4,87 0,0324 0,0327 0,0333 0,0467 244 206 204 203 0,0314 0,0317 0,0323 0,0459 242 203 201 200 0,0526 0,0467 0,0381 0,0329 205 220 244 259

Tel.: 558 321 152

KB0

KB15 KB30 MJ 30 °C 15 0 93 302 93 493 93 665 Pa 1,187 1,127 1,073 kg/m 3 kW 311 498 249 kW m 3/s 0,192 0,123 0,101 m 3/s 4 930 3 081 2 465 W 0W 0 250 W 4 680 3 081 2 465 W 25,0 25,0 35,0 °C 0W 0 0 0,000 0,000 0,000 m 3/s 25,0 25,0 35,0 °C 93 609 93 609 93 718 Pa 1,091 1,091 1,057 kg/m 3 0,099 0,099 0,099 m 3/s 0,000 0,000 0,000 m 3/s 0,099 0,099 0,099 m 3/s 0,192 0,123 0,101 m 3/s 0,192 0,123 0,101 m 3/s 14,12 5,37 2,48 Pa 0,0288 0,0456 0,0655 m 2 289 mm 241 192 0,0276 0,0448 0,0650 m 2 288 mm 239 188 0,0661 0,0414 0,0329 m 2 205 mm 230 290

2/2

VYPRACOVAL

BRANNA

KONTROLOVAL

ING.WANIA

ZODP.PROJEKTANT

ING.KAWULOK

HEGAs, s.r.o.

558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

PROJEKT PRO

4-TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

DATUM

02/2015 A3

INVESTOR

1:50

OBEC DIETVIANSKA HUTA, 792 05 DETVIANSKA HUTA

TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

315 350

4.2

VYPRACOVAL

BRANNA

KONTROLOVAL

ING.WANIA

ZODP.PROJEKTANT

ING.KAWULOK

HEGAs, s.r.o.

558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

PROJEKT PRO

4-TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

DATUM

02/2015 A3

INVESTOR

1:50

OBEC DIETVIANSKA HUTA, 792 05 DETVIANSKA HUTA

TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

315 350

4.2

VYPRACOVAL

BRANNA

KONTROLOVAL

ING.WANIA

ZODP.PROJEKTANT

ING.KAWULOK

HEGAs, s.r.o.

558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

PROJEKT PRO

4-TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

DATUM

02/2015 A3

INVESTOR

1:50

OBEC DIETVIANSKA HUTA, 792 05 DETVIANSKA HUTA

TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

315 350

4..3

VYPRACOVAL

BRANNA

KONTROLOVAL

ING.WANIA

ZODP.PROJEKTANT

ING.KAWULOK

HEGAs, s.r.o.

558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

PROJEKT PRO

4-TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

DATUM

02/2015 A3

INVESTOR

1:50

OBEC DIETVIANSKA HUTA, 792 05 DETVIANSKA HUTA

TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

315 350

4.4

VYPRACOVAL

BRANNA

KONTROLOVAL

ING.WANIA

ZODP.PROJEKTANT

ING.KAWULOK

HEGAs, s.r.o.

558 321 152 [email protected] www.hegas.cz

PROJEKT PRO

4-TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

DATUM

02/2015 A3

INVESTOR

OBEC DIETVIANSKA HUTA, 792 05 DETVIANSKA HUTA

TECHNOLOGIE ZDROJE TEPLA

315 350

4.5