Condensatietoestel voor gas
6 720 804 424 (2013/05) NL
Installatie-instructie voor de installateur Logano plus GB402
Voorafgaand aan montage en onderhoud zorgvuldig lezen!
Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 1
Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . 3 1.1 Toelichting van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.2 Veiligheidsaanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Gegevens betreffende het toestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.1 EG-conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.2 Voorgeschreven toepassing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.3 Over dit voorschrift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.4 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen . . . . . . . 5 2.5 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.6 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.7 Afmetingen en technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.7.1 Afmetingen Logano plus GB402 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2.7.2 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3
4
5
Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 Normen, voorschriften en richtlijnen . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf 3.3 Goedkeurings- en informatieplicht . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Kwaliteit van het cv-water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5 Verbrandingslucht-rookgasaansluiting . . . . . . . . . . . . 3.6 Verbrandingsluchtkwaliteit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.7 Afval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 11 11 11 11 11 11 11
CV-toestel transporteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Transporteer het cv-toestel met een kraan . . . . . . . . . 4.1.1 Neem het cv-toestel van de pallet . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Transporteer het cv-toestel op rollen . . . . . . . . . . . . . .
11 11 12 12
Cv-toestel monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Eisen voor de opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Aanbevolen afstanden tot de wand . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Cv-toestel uitlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 12 13 13
6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1 Aansluiten rookgasafvoerleiding . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 Condenswaterslang installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3 Toestelafdekkap monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.4 Maak de luchtaansluiting (voor gesloten bedrijf) . . . . 6.5 CV-circuit aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5.1 Aansluiten aanvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5.2 Monteer de inlaatcombinatie (lokaal) aan de aanvoer 6.5.3 Retour aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.5.4 Warmwaterboiler installeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.6 CV-installatie vullen en dichtheid controleren . . . . . . . 6.7 Elektrische aansluiting tot stand brengen . . . . . . . . . . 6.7.1 Regeltoestel monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.7.2 Netaansluiting aanbrengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.8 Brandstoftoevoer tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . .
7
CV-installatie in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.1 Controleren bedrijfsdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 7.2 Op lekkage controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2
13 13 14 15 15 16 16 16 17 18 18 19 19 19 20
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.8.1 7.8.2 7.8.3 7.9 7.10 7.10.1 7.10.2 7.10.3 7.11 7.12 7.13 7.13.1 7.13.2 7.14 7.14.1 7.15 7.16 7.17 7.18
Gaskarakteristieken noteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Toesteluitrusting controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Gasleiding ontluchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Luchttoevoer en -afvoeropeningen evenals de rookgasaansluiting controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 CV-installatie voorbereiden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Regeltoestel en brander in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . 23 Schakel het cv-toestel in op de BC10. . . . . . . . . . . . . . . 23 Rookgastest uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Roep het serviceniveau op de RC35 op en geef de monitorgegevens weer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Gasaansluitdruk meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Gas-luchtverhouding controleren en instellen . . . . . . . 24 De CO2-instelling bij volledige belasting (70-80 %) uitvoeren en controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 CO2-instelling bij deellast uitvoeren en controleren . . 25 Controleer de CO2 instelling bij vollast (70-80 %) . . . . 25 Schakel de statusindicatie op de BC 10 over naar de aanwijzing toesteltemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Terugkeren van de rookgastest naar de bedrijfsmodus 26 Meetwaarden opnemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Trek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 CO-waarde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Functietesten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Ionisatiestroom (vlamstroom) controleren . . . . . . . . . . 26 Tijdens bedrijf op lekkages controleren . . . . . . . . . . . . 26 Manteldelen monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Informeer de eigenaar/gebruiker en overhandig de technische documentatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8
CV-installatie buiten werking stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 8.1 CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen 29 8.2 CV-installatie in noodsituatie buiten bedrijf stellen . . . 29
9
Inspectie en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 9.1 CV-toestel voor de inspectie voorbereiden . . . . . . . . . . 29 9.2 Algemene werkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 9.3 Inwendige dichtheidstest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 9.3.1 Testvolume bepalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 9.3.2 Dichtheidsproef uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 9.4 Werkdruk van de cv-installatie controleren . . . . . . . . . . 31 9.5 Kooldioxidegehalte meten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 9.6 Brander en warmtewisselaar reinigen . . . . . . . . . . . . . . 32 9.6.1 Brander demonteren en reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 9.6.2 Warmtewisselaar reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 9.7 Inspectie van de elektroden van de brander . . . . . . . . . 35 9.8 Vervang componenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9.8.1 Demonteer gasblok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9.8.2 Gasfilter vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9.8.3 Ventilator uitbouwen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9.9 Gedemonteerde componenten monteren . . . . . . . . . . . 37 9.9.1 Monteer de ventilator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.9.2 Monteer de aanvoerluchtcollector en het gasblok . . . . 37 9.9.3 Brander monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.9.4 Monteer de gasleiding aan het gasblok . . . . . . . . . . . . . 38 9.9.5 Toevoerluchteenheid monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies 9.10 9.11 9.12 9.12.1 9.12.2 9.12.3 9.13 9.14
Tijdens bedrijf op lekkages controleren . . . . . . . . . . . . 38 Ionisatiestroom controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Sluit de inspectie en het onderhoud af . . . . . . . . . . . . . 38 Meettoestellen verwijderen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Manteldelen monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Bevestig de inspectie en het onderhoud . . . . . . . . . . . 38 Vervang de dichtingen afhankelijk van de gebruiksduur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . . . . 39
10 Storingen verhelpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.1 Bedrijfstoestand herkennen en storingen resetten . . . 10.2 Bedrijfs- en storingsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.1 Bedrijfsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.2 Storingsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
41 41 42 42 42
11 Bijlage 11.1 11.2 11.3 11.4
49 49 50 50 53
............................................. Sensorkarakteristieken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hydraulische weerstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aansluitschema MC10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aansluitschema SAFe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies
1.1
Toelichting van de symbolen
1
Waarschuwing Waarschuwingsaanwijzingen in de tekst worden aangegeven met een gevarendriehoek met grijze achtergrond en een kader. Signaalwoorden voor een waarschuwingsaanwijzing geven de soort en de ernst van de gevolgen aan, wanneer de maatregelen ter voorkoming van het gevaar niet aangehouden worden. • OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan. • VOORZICHTIG betekent, dat licht tot middelzwaar persoonlijk letsel kan ontstaan. • WAARSCHUWING betekent dat zwaar lichamelijk letsel kan ontstaan. • GEVAAR betekent, dat er levensgevaarlijk lichamelijk letsel kan ontstaan. Belangrijke informatie Belangrijke informatie zonder gevaar voor mens of materialen wordt met het nevenstaande symbool gemarkeerd. Deze worden gescheiden van de tekst door een lijn onder en boven de tekst.
Trefwoordenlijst . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Aanvullende symbolen Symbool ▶ • –
Betekenis Handelingsstap Kruisverwijzing naar andere plaatsen in het document of naar andere documenten Opsomming/lijstpositie Opsomming/lijstpositie (2e niveau)
Tabel 1
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
3
1
1.2
Uitleg van de symbolen en veiligheidsinstructies
Veiligheidsaanwijzingen
Gevaar bij gaslucht ▶ Sluit de gaskraan. ▶ Open ramen en deuren. ▶ Geen elektrische schakelaar, telefoon, stekker of deurbel gebruiken. ▶ Doof open vuur. Niet roken! Geen aansteker of welke ontstekingsbron dan ook gebruiken! ▶ Huisbewoners waarschuwen, maar niet aanbellen. ▶ Bij hoorbaar uitstromen onmiddellijk het gebouw verlaten. Toegang van derden voorkomen, informeer de politie en de brandweer van buiten het gebouw. ▶ Van buiten het gebouw contact opnemen met gasdistributiemaatschappij en erkend installateur. Gevaar bij rookgaslucht ▶ CV-toestel uitschakelen ( pagina 29). ▶ Open ramen en deuren. ▶ Neem contact op met een erkend installateur.
Opstelling en instelling ▶ Installatie en instelling van de brander en het regeltoestel conform de voorschriften zijn voorwaarden voor een veilig en efficiënt bedrijf van het cv-toestel. ▶ CV-toestel alleen door een erkende installateur laten opstellen. ▶ Rookgasafvoerende delen niet wijzigen. ▶ Alleen gekwalificeerd en geautoriseerd personeel mag werkzaamheden aan rookgasafvoerende delen uitvoeren. ▶ Alleen gekwalificeerde elektrotechnici mogen elektrotechnische werkzaamheden uitvoeren. ▶ Het cv-toestel mag niet in ruimten worden gebruikt, waar constant personen aanwezig zijn. ▶ Be- en verluchtingsopeningen in deuren, vensters en wanden niet afsluiten of verkleinen. Bij inbouw van kierdichte ramen verbrandingsluchttoevoer waarborgen. ▶ Overstortventiel in geen geval sluiten! Tijdens het opwarmen kan water via het overstortventiel van het cv-circuit en de warmwaterleidingen ontsnappen. Schade door bedieningsfouten
Gevaar door vergiftiging. Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van gevaarlijke rookgassen.
Bedieningsfouten kunnen persoonlijk letsel en/of materiële schade tot gevolg hebben.
▶ Let erop, dat toe- en afvoerluchtopeningen niet zijn verkleind of afgesloten. Wanneer u het probleem niet meteen oplost, stel dan het cv-toestel niet in werking. ▶ Wijs de eigenaar van de installatie schriftelijk op de gebreken en het gevaar.
▶ Waarborg dat kinderen dit toestel niet zonder toezicht kunnen bedienen of ermee kunnen spelen. ▶ Waarborg dat alleen personen toegang hebben, die in staat zijn dit toestel deskundig te bedienen.
Gevaar door ontsnappend rookgas ▶ Let erop dat de rookgasafvoer en de afdichtingen niet zijn beschadigd. ▶ Het cv-toestel mag niet zijn uitgerust met een aanvoerluchtklep of een thermisch geregelde rookgasafsluitklep na de rookgasaansluiting. Gevaar door explosie van ontvlambare gassen. ▶ Werkzaamheden aan gasvoerende onderdelen alleen door een erkend installateur laten uitvoeren.
Informatie aan de klant ▶ Informeer de klant over de werking en bediening van het cv-toestel. De eigenaar is verantwoordelijk voor de veiligheid en milieuvriendelijkheid van de cv-installatie. ▶ Wijs de gebruiker erop, dat hijzelf geen wijzigingen of reparaties mag uitvoeren. ▶ Onderhoud en reparatie mogen alleen door een erkend installateur worden uitgevoerd. ▶ Gebruik alleen originele reserveonderdelen! ▶ Gebruik andere combinaties, accessoires en slijtdelen alleen dan, wanneer deze uitdrukkelijk voor het beoogde gebruik zijn bestemd en de vermogenskenmerken en de veiligheidseisen niet beïnvloeden.
Gevaar door explosieve en licht ontvlambare materialen ▶ Licht ontvlambare materialen (papier, gordijnen, kleding, verdunning, verf enzovoort) niet opslaan of gebruiken in de nabijheid van het cv-toestel. Gevaar door elektrische stroom bij geopend cv-toestel ▶ Voordat het cv-toestel wordt geopend: netspanning over alle polen spanningsloos schakelen en beveiligen tegen onbedoeld herinschakelen. Het is niet voldoende het regeltoestel uit te schakelen. Gevaar door kortsluiting Ter voorkoming van kortsluiting: ▶ Gebruik alleen originele Buderus-bekabeling.
4
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Gegevens betreffende het toestel
2
Gegevens betreffende het toestel
2.1
EG-conformiteitsverklaring
2
Dit product voldoet qua constructie en werking aan de Europese richtlijnen evenals aan de bijkomende nationale vereisten. De conformiteit wordt aangetoond door het CE-kenmerk. U kunt de conformiteitverklaring van het product vinden op het internet bij www.buderus.de/konfo of deze opvragen bij uw filiaal van Buderus.
2.2
Voorgeschreven toepassing
De Logano plus GB402 is bedoeld voor het gebruik als cv-toestel voor woonruimteverwarming en voor de warmwatervoorziening. Alleen gassen uit het openbare gasnet mogen worden gebruikt. Houd de indicaties op het typeplaatje en de technische gegevens aan ( hoofdstuk 2.7, pagina 8), om de voorgeschreven toepassing veilig te stellen.
2.3
Over dit voorschrift
Deze montage- en onderhoudshandleiding bevat belangrijke informatie over de veilige en deskundige montage, inbedrijfstelling en onderhoud van het cv-toestel. Dit montage- en onderhoudsvoorschrift en de service-instructie richt zich tot de installateur, die – op basis van zijn opleiding en ervaring – over de nodige kennis betreffende cv- en gasinstallaties beschikt. Voor de Logano plus GB402 zijn de volgende documenten verkrijgbaar: • • • • •
Bedieningshandleiding Bedieningshandleiding regeltoestel MC10 Montage- en onderhoudsvoorschrift Logboek Planningsdocument
De bovengenoemde documenten zijn ook via Buderus op internet beschikbaar. Wanneer u voorstellen heeft ter verbetering of onjuistheden constateert, kunt u contact met ons opnemen. De adressen en het internetadres vindt u op de achterzijde van dit document.
2.4
Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen
Voor de montage en het onderhoud van het cv-toestel is nodig: • Standaardgereedschap op het gebied van de verwarmingsbouw en gas- en waterinstallatie. • Een metrische steeksleutel- en inbussleutelset. • Bedieningseenheid RC35 voor de inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud van het cv-toestel als monitorapparaat. Als monitortoestel kan er ook gebruik gemaakt worden van een PC met de Buderus Logamatic ECO-Soft 4000/ EMS en een Service Key. Bovendien is ook het volgende praktisch: • 5 leidingen (ca. R 1¼ “ ca. 900 mm lang) als basis voor het transportrollen van het cv-toestel • reinigingsplaten en/of chemische reinigingsmiddelen voor de natte reiniging (als accessoire leverbaar)
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
5
2
2.5
Gegevens betreffende het toestel
Productbeschrijving
De Logano plus GB402 is een cv-toestel met aluminium warmtewisselaar.
Afb. 1 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
Logano plus GB402 - hoofdcomponenten Voorwand toestel Gasblok Regeltoestel (MC10 en BC10) Brander (staafbrander) Toestelblok met isolatie Toestelmantel Condensbak en sifon Branderautomaat
De hoofdonderdelen van de Logano plus GB402 ( afb. 1) zijn: • Regeltoestel • Toestelframe en mantel • Toestelblok met isolatie • Brander Het regeltoestel controleert en stuurt alle elektrische componenten van het cv-toestel. Het toestelblok draagt de door de brander opgewekte warmte over op het cv-water. De thermische isolatie vermindert de stralings- en stilstandsverliezen.
6
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Gegevens betreffende het toestel
2
4
5
6
3
12 1 Afb. 2
10 12 11
8 10 9
7
6720614021-003.1TD
Basiscontroller Logamatic BC10 - bedieningselementen
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]
Bedrijfsschakelaar "aan/uit" Draaiknop voor de ingestelde warmwaterwaarde LED "Warmtevraag warm water" Display voor de statusindicatie Draaiknop voor maximale toesteltemperatuur LED "Warmtevraag" Basisplaat met insteekplaats voor een bedieningseenheid, bijvoorbeeld RC35 (achter de afdekplaat) [8] LED "Brander" (Aan/Uit) [9] Aansluitstekker voor de diagnosestekker [10] Toets "Statusaanduiding" [11] Toets "Rookgastest" [12] Toets "Reset" (knop voor het opheffen van storingen) Basiscontroller Logamatic BC10 ( afb. 2). Met de basiscontroller Logamatic BC10 is de basisbediening van de cv-installatie mogelijk. Daartoe worden onder andere de volgende functies ter beschikking gesteld: • in-/uitschakelen van de verwarmingsinstallatie, • instelling van de warmwatertemperatuur en de maximale toesteltemperatuur bij verwarmingswerking, • statusindicatie Zie voor een overzicht van de bedieningselementen van de Basiscontroller Logamatic BC10 afb. 2. Vele andere functies voor comfortabele regeling van de cv-installatie staan via een bedieningseenheid (zoals bijvoorbeeld RC35*) ter beschikking. * Separaat leverbaar.
2.6
2
Verpakkingseenheid 1 (cv-toestel)
Onderdeel Cv-toestel gemonteerd (zonder mantel) Sifon
Verpakking 1 folieverpakking op pallet 1 folieverpakking
Instelbare stelpoten
1 folieverpakking
Toestelaansluitstuk
1 doos
Sticker gassoortomstelling 1 folieverpakking Technische documentatie
1 folieverpakking
2 (separaat)
Mantel
1 doos
3 (separaat)
Regeltoestel MC10 (bevat BC10)
1 doos
Tabel 2 Leveringsomvang Accessoires In de catalogus kunt u de exacte specificaties van de geschikte accessoires vinden. De volgende accessoires zijn in de filialen leverbaar: • • • • • •
Veiligheidsklep of veiligheidsgroep Rookgassysteem Systeem voor luchttoevoer Bedieningseenheid, bijvoorbeeld RC35 Geluiddemper Toevoerluchtadapter (accessoire voor gesloten bedrijf)
Leveringsomvang
De Logano plus GB402 wordt compleet met Basiscontroller Logamatic BC10 en het regeltoestel MC10 in 3 verpakkingseenheden uitgeleverd. ▶ Controleer bij levering of de verpakking niet beschadigd is. ▶ Controleer of de leveringsomvang compleet is. ▶ Sorteer en recycleer de verpakking op milieuvriendelijke wijze.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
7
2
Gegevens betreffende het toestel
2.7
Afmetingen en technische gegevens
2.7.1
Afmetingen Logano plus GB402
Afb. 3
Afmetingen en aansluitingen voor Logano plus GB402 (maten in mm)
[AA] = rookgasafvoer [AKO] = uitgang condenswater [EV] = inlaatleiding verbrandingslucht (enkel bij gesloten bedrijf) [GAS] = gasaansluiting [MAG]= aansluitmogelijkheid expansievat voor beveiliging enkel toestel [RK] = retour cv-toestel [ST] = aansluiting overstortventiel of veiligheidsgroep [VK] = aanvoer cv-toestel
8
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Gegevens betreffende het toestel 2.7.2
2
Technische gegevens
Nominale warmtebelasting Qn (Hi) Nominaal warmtevermogen bij temperatuurregime 80/60 °C Nominaal warmtevermogen bij temperatuurregime 50/30 °C Toestelrendement maximale vermogen bij temperatuurregime 80/60 °C Toestelrendement maximale vermogen bij temperatuurregime 50/30 °C Normrendement bij stooklijn 75/60 °C Normrendement bij stooklijn 40/30 °C Standby-warmte bij overtemperatuur 30/50 K Waterinhoud cv-toestel Drukverlies cv-waterzijde bij Δτ 20 K Maximale aanvoertemperatuur cv-/warmwaterbedrijf Beveiligingsgrens/veiligheidstemperatuurbegrenzer Maximaal toegestane bedrijfsdruk
Toestelgrootte (vermogen - aantal elementen) Eenheid GB402-320 - 5 GB402-395 - 6 GB402-470 - 7 GB402-545 - 8 GB402-620 - 9 kW 61,0 – 304,8 75,2 – 376,2 89,5 – 447,6 103,8 – 519,0 118,0 – 590,0 kW
58,9 – 297,2
72,6 – 367,4
85,2 – 435,8 100,7 – 507,0 114,9 – 578,2
kW
66,7 – 320,0
80,5 – 395,0
95,6 – 468,2 113,0 – 545,0 127,6 – 621,4
%
97,5
97,6
97,3
97,7
98,0
%
105,1
105,0
104,6
105,0
105,3
% % %
106,0 109,6 0,20/0,33 CV-circuit 47,3 99
106,3 109,4 0,16/0,27
106,6 109,7 0,14/0,23
106,3 109,3 0,12/0,20
106,4 110,4 0,11/0,17
53,3 105
59,3 95
65,3 108
75,3 113
l mbar °C
30 – 85
°C
100
bar
6 Buisaansluitingen
Aansluiting Gas Aansluiting cv-water Aansluiting condenswater
Inch DN/mm Inch
2 80 ¾" Rookgaswaarden
Aansluiting rookgassen Condenswaterhoeveelheid voor aardgas G20, 40/30 °C Volledige belasting Rookgasvolumestroom Deellast Volledige belasting Rookgastemperatuur 50/30 °C Deellast Volledige belasting Rookgastemperatuur 80/60 °C Deellast Volledige belasting CO2-gehalte, aardgas E/LL Deellast Standaard emissiefactor CO Standaard emissiefactor NOx Trek ventilator (rookgas- en verbrandingsluchtsysteem)
Model (conf. DVGW-regeling; Duitsland) Model (België en Nederland)
mm
250
l/h
30,8
39,2
46,2
55,9
64,7
g/s
142,4
174,5
207,1
240,6
271,9
g/s
28,7
36,8
40,6
48,0
53,2
°C
45
44
44
43
44
58
58
°C
30
°C
65
°C
57
58
58
%
9,1
% mg/kWh mg/kWh
9,3 20 40
Pa
100 Rookgassysteem Open bedrijf: B23, B23P Gesloten bedrijf: C13, C33, C43, C53, C63, C83, C93 Open bedrijf: B23, (B23P geldt alleen voor België) Gesloten bedrijf: C13, C33, C43, C53, (C63 geldt alleen voor Nederland), C83, C93
Tabel 3 Technische gegevens
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
9
2
Gegevens betreffende het toestel Toestelgrootte (vermogen - aantal elementen) Eenheid GB402-320 - 5 GB402-395 - 6 GB402-470 - 7 GB402-545 - 8 GB402-620 - 9 Elektrische gegevens IPX0D V/Hz 230/50
Elektrische beveiligingsklasse Voedingsspanning/frequentie Volledige Elektrische opgenomen vermogen belasting Deellast Beveiliging tegen elektrische schokken Maximaal toegestane toestelzekering Inbrengmaten breedte x diepte x hoogte Gewicht (zonder mantel)
W
418
449
487
588
734
W
39
45
42 Veiligheidsklasse 1 10
45
49
493
520
A Afmetingen en gewicht van het toestel mm 781 x 1740 x 1542 kg 410 438 465
Tabel 3 Technische gegevens Toestelgrootte
Aardgas H (G20) Wobbe-index 14,9 kWh/m3 Gasdebiet [m3/h] 32,3 39,8 47,4 55,0 62,5
320 -5 395 -6 470 -7 545 -8 620 -9
Aardgas L (DE) Wobbe-index 12,8 kWh/m3 Gasdebiet [m3/h] 34,3 42,4 50,4 58,4 66,5
Aardgas L (G25) (NL) Wobbe-index 12,2 kWh/m3 Gasdebiet [m3/h] 37,6 46,4 55,2 64,0 72,8
Tabel 4 Gasdebiet (gerelateerd aan 15 °C gastemperatuur en 1013 mbar luchtdruk) Land NL NL NL
Toestelgrootte 320-620 320-620 320-620
Nominale gasdruk [mbar] 20 25 20
Gascategorie I 2ELL I 2L |2ELL
Bij uitlevering van een ingestelde gas- Ingesteld op nominale gasfamilie, gasgroep en referentiegas druk bij uitlevering [mbar]1) 2E, G20 20 2L, G25 25 2LL, G253) 20
Tabel 5 Specifieke gascategorieën en aansluitdrukken per land 1) Het gasbedrijf moet de minimale en maximale drukken garanderen (conform de nationale voorschriften betreffende de openbare gasvoorziening).
Wanneer in bestaande installaties het cv-toestel moet worden vervangen: ▶ Stem met het gasbedrijf af, dat de nominale gasdruk conform tab. 5 (nationale gascategorie en aansluitdrukken) wordt aangehouden.
10
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Voorschriften
3
Voorschriften
3.1
Normen, voorschriften en richtlijnen Voor de montage en het bedrijf van de cv-installatie de nationale normen en richtlijnen respecteren! Respecteer de specificaties op de typeplaat van het cv-toestel.
3.2
Aanwijzingen betreffende de installatie en het bedrijf
Bij de installatie en bedrijf van de cv-installatie moet het volgende worden gerespecteerd: • de plaatselijke bouwbepalingen betreffende de opstelling, • de locale bouwbepalingen voor de toevoer- en afvoerluchtvoorziening alsmede de schoorsteenaansluiting, • de bepalingen omtrent de elektrische aansluiting op de voeding, • de technische regels van de gasleverancier voor de aansluiting van de brander op het locale gasnet. • de voorschriften en normen over de veiligheidstechnische uitrusting van de water-verwarmingsinstallatie.
3.3
Voor het gesloten bedrijf geldt: De opstellingsruimte moet voor de ruimteventilatie een bovenste en onderste opening naar buiten toe hebben van minimaal 150 cm2 of leidingen naar buiten toe met stromingstechnisch equivalente doorsneden. ▶ Plaats geen objecten voor deze openingen. De verbrandingsluchtopeningen moeten altijd vrij zijn.
3.6
3.7
Afval
▶ Laat de componenten van de cv-installatie die vervangen moeten worden, door een erkende instantie op milieuvriendelijke wijze afvoeren.
4
CV-toestel transporteren VOORZICHTIG: Gevaar voor lichamelijk letsel door dragen van zware lasten! ▶ Transporteer het cv-toestel alleen met kraan, vorkheftruck of transportrollen.
Goedkeurings- en informatieplicht
GEVAAR: Levensgevaar door naar beneden vallende lasten. Vallende lasten kunnen levensgevaarlijk letsel tot gevolg hebben. ▶ Transporteer het cv-toestel alleen met kraan, vorkheftruck of transportrollen. ▶ Alleen opgeleid personeel mag het transport (bijvoorbeeld met de vorkheftruck) of het tillen met een kraan uitvoeren. ▶ Houd de veiligheidsinstructies voor het hijsen van zware lasten (bijvoorbeeld met een kraan) aan. ▶ Draag persoonlijke beschermingsuitrusting (bijvoorbeeld veiligheidshelm, veiligheidsschoenen en veiligheidshandschoenen). ▶ Borg met een transportband tegen wegglijden.
Kwaliteit van het cv-water
Let op de waterkwaliteit omdat er geen puur water voor de warmte-overdracht bestaat. Een slechte waterkwaliteit leidt in cv-installaties tot beschadigingen door ketelsteenvorming en corrosie. Lees voor het vullen van de cv-installatie het meegeleverde logboek waterkwaliteit zorgvuldig door. Niet aanhouden van de vereiste waterkwaliteit veroorzaakt schade aan het toestel en vervallen van de garantie. De kwaliteit van het water speelt een belangrijke rol voor het verhogen van het rendement, de werkingszekerheid, de levensduur en de functionaliteit van een cv-installatie. ▶ Noteer in het bedrijfsboek alle noodzakelijke waarden, die de kwaliteit van het water kunnen aantonen.
3.5
Verbrandingsluchtkwaliteit
▶ Houd de verbrandingslucht vrij van agressieve stoffen (bijvoorbeeld halogeenkoolwaterstoffen, die chloor- of fluorverbindingen bevatten). Corrosie wordt zo vermeden.
▶ De installatie van een gastoestel moet bij het verantwoordelijke gasbedrijf worden gemeld en goedgekeurd. ▶ Let erop, dat afhankelijk van de regio goedkeuringen voor de rookgasinstallatie en de condenswateraansluiting op het openbare riool nodig zijn. ▶ Neem voor begin van de montagewerkzaamheden contact op met de dienst voor waterlozing.
3.4
3
OPMERKING: Schade aan het toestel door stoten! De leveringsomvang van het cv-toestel bevat onderdelen die kunnen beschadigen wanneer ze vallen.
Verbrandingslucht-rookgasaansluiting
▶ Bescherm alle onderdelen tijdens het transport tegen schokken. ▶ Houd de transportkenmerken op de verpakkingen aan.
De opstellingsruimte moet zijn voorzien van de nodige verbrandingsluchtopeningen naar de atmosfeer toe. Voor het open bedrijf geldt: maak een verbrandingsluchtopening conform de volgende tabel. Condensatietoestel voor gas Doorsnede van de opening in cm2 GB402-320-5 > 690
Het cv-toestel kan met een kraan, vorkheftruck of pallettruck worden getransporteerd. Breng het cv-toestel zo mogelijk in de verpakking naar de opstellingsplaats om vervuiling te voorkomen.
GB402-395-6
> 850
4.1
GB402-470-7
> 990
GB402-545-8
> 1150
GB402-620-9
> 1290
Tabel 6 Verbrandingsluchtopeningen
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Transporteer het cv-toestel met een kraan OPMERKING: Schade aan het toestel door het transportmiddel! Zonder vulkarton vervormt het frame van het cv-toestel tijdens het hijsen met een kraan. ▶ Neem het vulkarton met interne houten krat bij het transport niet van het cv-toestel weg.
11
5
Cv-toestel monteren
▶ Leid aanslagmiddelen (hijsbanden) door de pallet.
4.2
Transporteer het cv-toestel op rollen
Als de weg naar de opstellingsruimte vlak is, kan het cv-toestel ook worden gerold. Daarvoor moet er gebruik worden gemaakt van ten minste 5 buizen van ca. 900 mm lengte (diameter R 1¼ ) als basis voor het rollen. ▶ Buizen van ca. 400 mm onderlinge afstand op de vloer leggen. ▶ Het cv-toestel op de buizen tillen en voorzichtig naar de opstellingsruimte transporteren. Er kunnen standaard transportrollen worden gebruikt. ▶ Let op een gelijkmatige lastverdeling over de dragende delen zodat de bodemplaat niet wordt ingedrukt.
Afb. 4
Transporteer het cv-toestel met een kraan op de pallet
4.1.1
Neem het cv-toestel van de pallet
▶ Verwijder de 4 borgschroeven [1].
Afb. 6
CV-toestel op rollen transporteren (maten in mm) Bescherm de aansluitingen tegen vervuiling, wanneer het toestel niet meteen in bedrijf wordt gesteld.
Sorteer en recycleer het verpakkingsmateriaal.
Afb. 5 [1] [2]
Maak het cv-toestel van de pallet los Borgschroeven Fixeerstrook OPMERKING: Schade aan het toestel door stoten! Wanneer het cv-toestel zijwaarts van de pallet wordt geschoven, bestaat kantelgevaar. ▶ Schuif het cv-toestel via de brander- of rookgaszijde van de pallet. Verwijder bij het schuiven via de rookgaszijde de fixeerstrook [2]. ▶ Voorkom harde stoten van het cv-toestel.
12
5
Cv-toestel monteren
5.1
Eisen voor de opstellingsruimte OPMERKING: Schade aan de installatie door vorst! ▶ Stel de cv-installatie in een vorstveilige ruimte op.
GEVAAR: Gevaar door explosieve en licht ontvlambare materialen! ▶ Licht ontvlambare materialen (papier, gordijnen, kleding, verdunning, verf enzovoort) niet opslaan of gebruiken in de nabijheid van het cv-toestel.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Montage
OPMERKING: Schade aan het toestel door verontreinigde verbrandingslucht! ▶ Gebruik geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeenkoolwaterstoffen (bijvoorbeeld in spuitbussen, oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijm). ▶ Bewaar of gebruik deze stoffen niet in de opstellingsruimte. ▶ Voorkom optreden van veel stof (bouwstof). OPMERKING: Schade aan het toestel door oververhitting! Niet toegestane omgevingstemperaturen kunnen beschadiging van de cv-installatie tot gevolg hebben.
5.3
6
Cv-toestel uitlijnen
Om te waarborgen dat er geen lucht in het cv-toestel wordt verzameld en het condenswater uit het condenswaterreservoir ongehinderd kan wegstromen, moet het cv-toestel horizontaal worden uitgelijnd. OPMERKING: Schade aan het toestel door onvoldoende draagkracht van het opstellingsoppervlak of door een niet geschikte ondergrond! ▶ Waarborg, dat het opstellingsoppervlak voldoende draagkracht heeft. ▶ CV-toestel in de uiteindelijke positie brengen. ▶ CV-toestel met behulp van de stelpoten en een waterpas horizontaal uitlijnen.
▶ Omgevingstemperaturen boven 0 °C en onder 35 °C waarborgen. Voorkom geluidsbelasting voor de eindklant ▶ Gebruik in een gevoelige toestelomgeving (bijvoorbeeld woningbouw) de rookgasgeluidsdemper maatregelen van de leverancier (rookgasgeluidsdemper, compensatoren).
5.2
Aanbevolen afstanden tot de wand
Bij de bepaling van de opstellingslocatie moeten de afstanden voor de rookgasafvoer en de aansluitleidingen worden aangehouden ( afb. 7 en hoofdstuk 6 aansluiting rookgassysteem en waterzijdig en gaszijdig leidingwerk, pagina 13)! Houd eventueel extra benodigde wandafstanden van andere componenten aan, zoals bijvoorbeeld boiler, leidingverbindingen of andere componenten aan de rookgaszijde.
Afb. 7
Wandafstand (mm) minimaal
aanbevolen
A
700
1000
B
150
400
C1)
-
-
D
700
1000
E1)
150
400
Tabel 7 Aanbevolen en minimale wandafstand (maten in mm). Houd een minimale afstand maat E aan. 1) Deze afstandsmaat is afhankelijk van het ingebouwde rookgassysteem.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Toestel uitlijnen
6
Montage
6.1
Aansluiten rookgasafvoerleiding
Houd bij de installatie van de rookgasinstallatie de nationale voorschriften aan.
Afstanden tot de wand in de opstellingsruimte Maat
Afb. 8
Rookgasafvoer voor multitoestelinstallaties (cascade). Deze handleiding heeft alleen betrekking op installaties met één toestel. Laat de rookgas-/verbrandingsluchtsystemen voor multitoestelinstallaties alleen door gekwalificeerde medewerkers berekenen en dimensioneren. Laat door de rookgasleverancier deze berekeningen bevestigen. Door het rookgassysteem moet terugstromen van rookgas door cv-toestellen die niet in bedrijf zijn worden voorkomen.
13
6
Montage
GEVAAR: Levensgevaar door uittredende rookgassen in de opstellingsruimte! ▶ De dichting in de rookgasaansluiting van de condensbak moet aanwezig, onbeschadigd en correct geplaatst zijn. Voor de rookgasaansluiting gelden in de verschillende landen zeer uiteenlopende vereisten. OPMERKING: Schade aan de installatie door niet correct afgevoerd condenswater! ▶ voer in de rookgasafvoerbuis optredend condenswater af via de afvoer op het toestelaansluitstuk direct in het sifon in het cv-toestel ( hoofdstuk 6.2, pagina 14). Toestelaansluitstuk, condensafvoer en condensslang zijn meegeleverd. ▶ Gebruik het meegeleverde toestelaansluitstuk. ▶ Plaats het toestelaansluitstuk [2] op de rookgasaansluiting [1]. ▶ Monteer de condensslang [3] op de condensafvoer van het toestelaansluitstuk. ▶ Plaats de condensslang door de opening in de onderste achterwand.
6.2
Condenswaterslang installeren Instructies betreffende de condenswaterslang. ▶ Voer het in het cv-toestel en in de rookgasafvoerbuis optredende condenswater af conform de voorschriften (rookgasafvoerbuis met verval naar cv-toestel installeren). ▶ Voer in de rookgasafvoerbuis optredend condenswater af via de afvoer op het toestelaansluitstuk direct in het sifon in het cv-toestel. Toestelaansluitstuk, condensafvoer en slang zijn meegeleverd. ▶ Voer het condenswater af in het openbaar riool conform de nationale voorschriften. ▶ Houd de regionale bepalingen aan. GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging! Als de sifon niet met water is gevuld of open aansluitingen heeft, kunnen de ontsnappende rookgassen mensen in levensgevaar brengen. ▶ Vul de sifon met water.
▶ Verwijder de afsluitkap op de vulopening van het meegeleverde sifon en vul de sifon met ca. 2 liter water. ▶ Monteer de haakse tule [4] met dichting op de vulopening. ▶ Schroef de condensslang van het rookgassysteem [3] op de haakse tule met een slangklem. ▶ Monteer de sifon aan de uitloop van de condensbak [2]. Als accessoires zijn neutralisatie-eenheden verkrijgbaar die in de toestelmantel kunnen worden ingebouwd.
▶ Installeer de neutralisatie-eenheden (accessoires) overeenkomstig de montagehandleiding binnen het cv-toestel of lokaal. ▶ Condensslang vanaf het sifon onder afschot op de neutralisatie-unit aansluiten. Wanneer de neutralisatie-eenheid zich buiten het cv-toestel bevindt, bestaat de mogelijkheid, de condensslang door de opening in de achterwand te leiden. Afb. 9 [1] [2] [3]
Rookgasaansluiting monteren Rookgasaansluiting Toestelaansluitstuk met condensafvoer Condenswaterslang
▶ Rookgasafvoeraansluiting uitvoeren Let op bij de installatie van de rookgasafvoer: • De nationale voorschriften • De diameter van de rookgasleiding moet overeenkomen met de berekening volgens de geldende voorschriften • Kies het rookgasafvoersysteem zo kort mogelijk en installeer deze onder afschot naar het cv-toestel • Bevestig de rookgasafvoerbuis op vaste afstanden • Let op een spanningsvrije aansluiting en draag geen lasten over op de rookgasafvoeraansluiting • Let bij het ontwerpen en installeren van de rookgasafvoerbuis op een stromingsgunstige uitvoering GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen! ▶ Controleer het totale rookgasafvoersysteem op correct uitgevoerde en afgedichte verbindingen.
14
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Montage
6
▶ Sluit de condensslang vanaf het toestelaansluitstuk onder afschot op de neutralisatie-eenheid aan.
Afb. 10 Condenswaterslang installeren [1] [2] [3] [4] [5] [6]
Neutralisatie-unit (accessoires) Condensbak Aansluiting condensslang op rookgassysteem Haakse tule vulopening Uitloop van de sifon naar de neutralisatie-unit of de rioleringsleiding Sifon
▶ Aansluiting op het afvalwatersysteem conform de handleiding van de neutralisatie-unit en de lokale voorschriften.
6.3
Toestelafdekkap monteren
▶ Monteer de voorste toestelafdekkap [1] met 4 schroeven op het frame. ▶ Monteer de achterste toestelafdekkap [2] met 4 schroeven op het frame.
Afb. 11 Monteer de voorste en achterste toestelafdekkap [1] [2]
6.4
voorste toestelafdekkap achterste toestelafdekkap
Maak de luchtaansluiting (voor gesloten bedrijf)
De verbrandingslucht wordt naar het cv-toestel gevoerd door een aansluiting in de buitenwand, door een schacht of door een gescheiden leiding in de schacht. Voor het gesloten bedrijf is een adapter als accessoire leverbaar.
Afhankelijk van de opstelling van de luchtaanzuigopening op de buitenkant van het gebouw adviseren wij de inbouw van een geluidsdemper in de aanvoerluchtleiding. Isoleer de aanvoerluchtleiding om condensatie te voorkomen (binnen- en buitenkant).
▶ Demonteer de afdekplaat [1] op de voorste toestelafdekkap. ▶ Monteer de adapter [2] (accessoires) op de traverse en dicht deze af met afichtingsmiddel (accessoires). ▶ Plaats lokaal een aanvoerluchtaansluitbocht op de adapter en dicht deze af. ▶ Waarborg bij cascades, dat de cv-toestellen zijn uitgevoerd met een afzonderlijke toevoerluchtleiding. ▶ Voer de toevoerluchtleidingen tot de toevoerluchtaansluitbocht uit met een standaard toevoerluchtsysteem conform de nationale voorschriften.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
15
6
Montage
▶ Isoleer de toevoerluchtleiding, om condens (binnen en buiten) te voorkomen.
▶ Zet de flensverbinding telkens met 4 bouten met onderlegringen en moeren vast.
Afb. 13 Monteren aanvoer (VK) Afb. 12 Toevoerluchtaansluiting voor gesloten bedrijf (accessoire) [1] [2]
6.5
Afdekplaat Adapter
OPMERKING: Schade aan de installatie door lekkende aansluitingen! ▶ Aansluitleidingen spanningsvrij op de aansluitingen van het cv-toestel installeren. ▶ Wanneer schroefkoppelingen weer worden losgemaakt, moet een nieuwe afdichting worden gebruikt. ▶ Trek de flenzen in de cv-aanvoer en cv-retour pas aan na de montage van de aansluitingen. ▶ Afdichtingen en aansluitingen aan het cv-toestel voor de montage van de leidingverbinding controleren op mogelijke beschadigingen.
PN6-normflens EN1092
Tabel 8 Dimensies van de waterzijdige aansluitingen 6.5.1
Monteer de inlaatcombinatie (lokaal) aan de aanvoer OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde montage! ▶ Monteer op de aanvoer een overstortventiel en automatische ontluchter.
CV-circuit aansluiten
Vertrek cv-toestel (VK) retour cv-toestel (RK) DN80
6.5.2
De inlaatcombinatie (accessoires) bevat een automatische ontluchter en een manometer en maakt de opname van een overstortventiel (ook accessoire) mogelijk en een armatuurbalk voor de maximaaldrukbegrenzer. Wanneer de accessoires niet worden gebruikt moet in principe voor de eerste afsluitinrichting in de aanvoer een overstortventiel, manometer en automatische ontluchter worden geïnstalleerd. ▶ Dicht de verdeler [2] op de aanvoeraansluiting [1] af met een geschikt afdichtingsmiddel. ▶ Verwijder het overgangsstuk op de schroefkoppeling van het ventiel [3]. ▶ Monteer het overgangsstuk met dichting op het schroefdraad van de armatuurbalk [4] en schroef deze op het ventiel op de verdeler.
Aansluiten aanvoer
▶ Plaats de dichting tussen de flens op het cv-toestel en de draadflens op de aanvoerleiding.
16
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Montage ▶ Lijn de armatuurbalk uit en monteer de maximaaldrukbegrenzers [5].
6
▶ Bij een bedrijfsdruk van 3 tot 6 bar mof [4] en draadflens [3] op de schroefdraadkoppeling van de verdeler met geschikt afdichtingsmiddel afdichten. Schroef het overstortventiel [1] met afdichting [2] op de draadflens. ▶ Installeer de uitstroomleiding aan het overstortventiel.
Afb. 14 Monteer de armatuurbalk [1] [2] [3] [4] [5]
Aanvoer schroefdraadkoppeling Verdeler Kappenventiel Armaturenbalk compleet met ventiel ¾ inch Maximaaldrukbegrenzer Afhankelijk van de bedrijfsdruk zijn verschillende overstortventielen nodig.
▶ Bij een bedrijfsdruk tot 3 bar het overstortventiel op de schroefdraadkoppeling van de verdeler met geschikt afdichtingsmiddel afdichten.
Afb. 16 Inlaatcombinatie (3 tot 6 bar) [1] [2] [3] [4] 6.5.3
Overstortventiel Afdichting Draadflens Mof Retour aansluiten We raden u aan om op de montageplaats een vuilfilter (accessoires) te installeren in de retourleiding, om verontreinigingen aan de waterzijde te vermijden.
▶ Schroef de draadflens op de retour af. ▶ Breng de draadflens op de retour (lokaal) aan ( tab. 8, pagina 16). ▶ Plaats de dichting tussen de flens op het cv-toestel en de draadflens op de retourleiding. ▶ Zet de flensverbinding telkens met 4 bouten met onderlegringen en moeren vast.
Afb. 15 Overstortventiel (tot 3 bar) [1]
Overstortventiel
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
17
6
Montage
OPMERKING: Schade aan de installatie! Wanneer u de cv-installatie in warme toestand vult, kunnen temperatuurspanningen spanningsscheurtjes veroorzaken. Het toestel gaat lekken. ▶ Vul de cv-installatie enkel in koude toestand (de aanvoertemperatuur mag maximaal 40 °C bedragen). ▶ Vul de cv-installatie tijdens het bedrijf niet via de vul- en aftapkraan van het toestel, maar uitsluitend via de vulkraan van het leidingensysteem (retour) van de installatie. ▶ Neem de waterkwaliteit conform het bedrijfsboek in acht en vul de hoeveelheid en de kwaliteit van het vulwater in. VOORZICHTIG: Gevaar voor de gezondheid door verontreiniging van het drinkwater. ▶ Nationale voorschriften en normen ter voorkoming van verontreiniging van het drinkwater respecteren. ▶ Voor Europa de EN 1717 respecteren.
Afb. 17 Monteer de retour (RK) Sluit het expansievat (MAG) aan Voor de beveiliging van een enkel toestel kan een expansievat op de ¾ Inch aansuiting van de retourleiding conform EN 12828 worden gerealiseerd. ▶ Installeer ter plaatse een expansievat voor drukbehoud in de installatie.
▶ Lees voor het vullen van de cv-installatie het meegeleverde logboek waterkwaliteit zorgvuldig door. ▶ Open de kap van alle automatische ontluchters. ▶ Vul- en aftapkraan openen. ▶ Vul de cv-installatie langzaam via een vulsysteem. Let daarbij op de drukmeter (manometer).
Sluit een vul- en aftapkraan bouwzijdig aan ▶ Installeer de vul- en aftapkraan in de retour buiten het cv-toestel. ▶ Wijs de eigenaar op de positie van de vul- en aftapkraan, zodat het vulwater kan worden bijgevuld.
2
6.5.4
1
Warmwaterboiler installeren
Een warmwaterboiler wordt lokaal op de aanvoer en retour aangesloten. De vereiste externe boilerlaadpomp kan door het regeltoestel MC10 + BC10 worden aangestuurd ( handleidingen MC10/BC10).
6.6
3
CV-installatie vullen en dichtheid controleren
Voor de inbedrijfstelling de cv-installatie controleren op dichtheid, zodat er geen lekkages optreden tijdens bedrijf. ▶ Om een goede ontluchting te waarborgen, voor het vullen alle cv-circuits en thermostaatkranen openen. OPMERKING: Schade aan de installatie door ketelsteenvorming! ▶ Specificaties in het logboek aanhouden.
OPMERKING: Schade aan de installatie door overdruk bij de dichtheidstest! Druk-, regel- of veiligheidsinrichtingen kunnen bij grote druk worden beschadigd. ▶ Pers de cv-installatie na het vullen af met de druk, die overeenkomt met de openingsdruk van het overstortventiel.
18
6 720 615 876-59.1RS
Afb. 18 Manometer voor gesloten installaties [1] [2] [3]
Rode wijzer Manometerwijzer Groene markering
▶ Sluit de waterkraan en vul- en aftapkraan, wanneer de testdruk is bereikt. ▶ Controleer de aansluitingen en de leidingen op dichtheid. ▶ Ontlucht de cv-installatie via de ontluchtingskraantjes op de radiatoren. ▶ Als de testdruk daalt door het ontluchten, moet er water bijgevuld worden. ▶ Trek de slang van de vul- en aftapkraan af. ▶ Voer de dichtheidstest uit conform de plaatselijke voorschriften. ▶ Wanneer de cv-installatie is getest op dichtheid en er geen lekken zijn, correcte bedrijfsdruk instellen.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Montage
6.7
Elektrische aansluiting tot stand brengen
Het cv-toestel is pas met geïnstalleerd regeltoestel volledig functioneel.
6
▶ Druk de elastische haakjes van het regeltoestel in de voorziene uitsparingen tot ze vastklikken.
GEVAAR: Levensgevaar door elektrische stroom! ▶ Schakel alle polen van de netspanning spanningsloos en zorg ervoor dat ze niet per ongeluk opnieuw kunnen worden ingeschakeld voordat elektrische installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd. Houd bij het aansluiten van elektrische componenten het aansluitschema en de handleidingen van de betreffende producten aan. Houd de volgende punten voor de elektrische aansluiting aan: ▶ Voer de elektrische werkzaamheden binnen de cv-installatie enkel uit wanneer u voor die werkzaamheden over de vereiste kwalificaties beschikt. Wanneer geen geldende kwalificatie aanwezig is, moet de elektrische aansluiting door een erkend installateur worden uitgevoerd. ▶ Respecteer de plaatselijke voorschriften! 6.7.1
Regeltoestel monteren Naar wens kan het regeltoestel in 2 verschillende posities worden gemonteerd. Designplaat kan niet worden gemonteerd.
Afb. 20 Regeltoestel monteren (Logamatic MC10) 6.7.2
Netaansluiting aanbrengen
Breng een vaste netaansluiting tot stand volgens de plaatselijke voorschriften. ▶ Draai twee schroeven van de afdekkap van het regeltoestel los en neem de afdekkap weg. GEVAAR: Levensgevaar door elektrische schokken! Verkeerd aangesloten kabels kunnen verkeerd bedrijf met mogelijke gevaarlijke gevolgen veroorzaken. ▶ Houd bij het maken van de elektrische aansluitingen het aansluitschema van de MC10 en de installatie-instructie van de MC10 aan (meegeleverd met het regeltoestel).
7 747 010 720-33.1RS
Afb. 21 Afdekkap wegnemen
Afb. 19 Montagevarianten regeltoestel ▶ Plaats de inschuifhaken van het regeltoestel in de ovale gaten van de voorste toestelkap. ▶ Schuif het regeltoestel in de richting van de buitenkant van het cvtoestel.
GEVAAR: Brandgevaar door hete toesteldelen! Hete toestelonderdelen kunnen de elektrische leidingen beschadigen. ▶ Zorg ervoor, dat alle leidingen geplaatst werden in de voorziene kabeldoorvoeren of op de isolatie van het cv-toestel. OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde regeling! ▶ Installeer de hoog- en laagspanningskabels gescheiden in de kabelgoten.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
19
6
Montage
▶ Installeer kabels, die naar de achterzijde gaan, in de kabelgoot. ▶ Installeer alle kabels door de kabelgeleiding naar het regeltoestel en sluit deze aan conform het aansluitschema. OPMERKING: Bedrijfsstoring door stroomuitval! ▶ Let er bij de aansluiting van externe componenten op het regeltoestel MC10 op, dat deze componenten opgeteld niet meer stroom verbruiken dan 5 A. ▶ Borg alle kabels met kabelklemmen (meegeleverd). 1. Plaats de kabelklem met de kabel van boven af in de sleuf van het klemmenframe. 2. Kabelklem naar beneden schuiven. 3. Tegendrukken. 4. Hendel naar boven omzetten.
Afb. 23 Functiemodule insteken Afdekkap monteren ▶ Voer de afdekkap van het regeltoestel in de geleidingsrails naar onder. ▶ Beveilig de afdekkap van het regeltoestel met twee schroeven.
7 747 010 720-34.1RS
Afb. 22 Leidingen met kabelklemmen beveiligen Functiemodule insteken In totaal kunnen er 2 functiemodules direct in het regeltoestel worden geplaatst. Er kan slechts één mengmodule in het systeem worden gebruikt. Voor bijkomende modules is telkens een complete behuizing nodig (accessoires). Houd de montagehandleiding van de functiemodule aan.
7 747 010 720-35.1RS
▶ Voer de achterste haakjes aan de buitenzijde van de functiemodule in de uitsparingen van het regeltoestel [1] in. ▶ Druk de voorzijde van de module naar onder.
Afb. 24 Afdekkap monteren
6.8
Brandstoftoevoer tot stand brengen GEVAAR: Levensgevaar door explosie van brandbare gassen! ▶ Alleen gekwalificeerd en geautoriseerd personeel mag werkzaamheden aan rookgasafvoerende delen uitvoeren. ▶ Bij de gasaansluiting de lokale voorschriften respecteren. ▶ Gasaansluitingen met een toegestaan afdichtingsmiddel afdichten.
▶ Installeer de gaskraan RR2“ [2] in de gasleiding (GAS). ▶ Borg de gasleiding in het cv-toestel daarbij tegen verdraaien. Conform de lokale voorschriften moet een thermische afsluitinrichting (TAE) worden ingebouwd. Bovendien adviseren wij de inbouw van een gasfilter en compensator in de gasleiding overeenkomstig de plaatselijke voorschriften.
20
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
CV-installatie in bedrijf stellen ▶ Compensator [1] (aanbevolen) op de gaskraan aansluiten. ▶ Sluit de gasleiding spanningloos op de gasaansluiting of de compensator aan. ▶ Gasleiding plaatselijk zodanig met beugels bevestigen, dat de gasaansluiting niet wordt belast. ▶ Sluit de gaskraan.
7
▶ Rookgas- en verbrandingsluchtleiding (bij gesloten bedrijf) en de openingen voor de verbrandingsluchtoevoer en ventilatie controleren ( hoofdstuk 6.1 pagina 13).
7.1
Controleren bedrijfsdruk Open cv-installaties zijn met dit cv-toestel niet mogelijk.
▶ Voor de inbedrijfstelling de bedrijfsdruk aan de waterzijde van de cv-installatie controleren en evt. instellen. OPMERKING: Schade aan de installatie door ketelsteenvorming! ▶ Houd de specificaties in het logboek aan. ▶ Stel de rode wijzer [1] van de manometer in op de benodigde bedrijfsdruk van minimaal 1 bar.
2 1 3
Afb. 25 Gasaansluiting uitvoeren [1] [2] [3]
Compensator Gaskraan (hier met thermische afsluitinrichting) Buisklem Voor hogere gasaansluitdrukken, dan conform tab. 10 ( pagina 24), levert Buderus gasdrukregelaars als accessoire.
7
CV-installatie in bedrijf stellen
6 720 615 876-59.1RS
Afb. 26 Manometer voor gesloten installaties [1] [2] [3]
In dit hoofdstuk wordt de inbedrijfstelling van de basismodule van het regeltoestel beschreven.
VOORZICHTIG: Gevaar voor de gezondheid door verontreiniging van het drinkwater. ▶ Houd de nationale voorschriften en normen aan ter voorkoming van verontreiniging van het drinkwater (b.v. door water uit installaties). ▶ Voor Europa de EN 1717 respecteren.
▶ Vul tijdens het uitvoeren van de hierna omschreven werkzaamheden het inbedrijfstellingsprotocol in ( hoofdstuk 7.18, pagina 28). OPMERKING: Schade aan het toestel door overmatige stof- en vuilbelasting bij open bedrijf! Sterke stof- en vuilbelasting kan bijvoorbeeld door bouwwerkzaamheden in de opstellingsruimte optreden. ▶ Gebruik het cv-toestel gesloten tijdens bouwwerkzaamheden.
▶ Vul cv-water bij of tap dit af via de bouwzijdig geïnstalleerde vul- en aftapkraan tot de gewenste bedrijfsdruk is bereikt. ▶ Ontlucht de cv-installatie tijdens het vullen met behulp van de ontluchtingsventielen op de radiatoren.
7.2 OPMERKING: Schade aan het toestel door verontreinigde verbrandingslucht! ▶ Gebruik geen chloorhoudende reinigingsmiddelen en halogeenkoolwaterstoffen (bijvoorbeeld in spuitbussen, oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijm). ▶ Bewaar of gebruik deze stoffen niet in de opstellingsruimte.
Rode wijzer Manometerwijzer Groene markering
Op lekkage controleren
Controleer voor de eerste inbedrijfstelling alle nieuwe leidingsecties aan de gaszijde op externe lekkage. GEVAAR: Explosiegevaar! Wanneer lekkages optreden aan de gasleidingen en gasaansluiting, bestaat explosiegevaar. ▶ Voer een lekdetectie uit met schuimvormend middel.
▶ Gebruik het cv-toestel niet onder stoffige omstandigheden, bijvoorbeeld tijdens bouwwerkzaamheden. Bouw geen luchtfilter in de aanzuigweg in bij verhoogde stofbelasting. Schakel bij verhoogde stofbelasting het cv-toestel om naar gesloten bedrijf. ▶ Reinig door bouwwerkzaamheden vervuilde branders voor de inbedrijfstelling. Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
21
7
CV-installatie in bedrijf stellen
GEVAAR: Schade aan de installatie door kortsluiting. ▶ Dek de gevoelige plaatsen, bijvoorbeeld de sensor voor de inwendige waterdruk en de sensor op de retourleiding van het cv-toestel, af voor de lekdetectie. ▶ Sproei of druppel het lekzoekmiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische aansluitleidingen. ▶ Controleer de nieuwe leidingen tot aan het afdichtingspunt direct bij het gasblok op uitwendige dichtheid. De testdruk mag bij de ingang van het gasblok maximaal 150 mbar bedragen.
7.4
Toesteluitrusting controleren
De brander is afhankelijk van de levering bedrijfsklaar op het gebruik in een gasgroep resp. het bereik van een gasgroep, ingesteld. Deze gasgroep resp. het bereik daarvan moet in het verzorgingsgebied aanwezig zijn. Verander de gassoort en actualiseer de typeplaat wanneer wordt geconstateerd, dat het cv-toestel in de verkeerde gassoort is besteld. ▶ Vraag het gasbedrijf naar de geleverde gasgroep resp. het bereik daarvan. ▶ Vergelijk de werkelijke verzorging met de typeplaat. ▶ Indien nodig, met de sticker die overeenkomt met de aanwezige verzorging [2] (meegeleverd met het cv-toestel) de typeplaat [1] (op de achterwand) aanpassen.
Voer een lekdetectie uit op alle verbindingen met een schuimvormend middel wanneer bij de dichtheidstest een lekkage wordt vastgesteld. Het middel moet goedgekeurd zijn als controlemiddel voor dichtheid bij gasinstallaties. ▶ Breng het middel niet aan op de elektrische aansluitleidingen. ▶ Documenteer de dichtheidstest in het inbedrijfstellingsprotocol.
7.3
Gaskarakteristieken noteren
Vraag de gaskarakteristieken (Wobbe-index en verbrandingswaarde) op bij het gasbedrijf en noteer dit in het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28). Wanneer in bestaande installaties het toestel moet worden vervangen: ▶ Stem met het gasbedrijf af, dat de nominale gasdruk conform tab. 5, pagina 10 (nationale gascategorie en aansluitdrukken) wordt aangehouden. Land NL
Gassoort Aardgas groep L (G25)
Afb. 27 Typeplaat actualiseren
Fabrieksinstellingen Bij levering bedrijfsklaar ingesteld. De gasblok is ingesteld en verzegeld. Bovenste Wobbe-index voor 15 °C, 1013 mbar: • Ingesteld op 11,5 kWh/m3 • Inzetbaar van 10,85 tot 12,4 kWh/m3 Bovenste Wobbe-index voor 0 °C, 1013 mbar: • Ingesteld op 12,2 kWh/m3 • Inzetbaar van 10,6 tot 13,8 kWh/m3
Tabel 9 Fabrieksinstellingen
7.5
Gasleiding ontluchten
▶ Draai de afsluitschroef van de controlenippel voor de gasaansluitdruk en de ontluchting twee slagen los en plaats de slang erop. ▶ Open langzaam de gaskraan. ▶ Fakkel het uitstromende gas af via een waterreservoir. Wanneer er geen lucht meer ontwijkt moet de slang worden losgemaakt en de afsluitschroef worden aangedraaid.
22
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
CV-installatie in bedrijf stellen ▶ Sluit de gaskraan.
7
▶ Wacht ca. 1 minuut, tot de EMS-verbinding met de bedieningseenheid RC35 (afzonderlijk leverbaar) is opgebouwd.
Afb. 29 Basiscontroller Logamatic BC10 [1] [2] [3] Afb. 28 Gasleiding ontluchten [1]
7.6
Controlenippel voor het meten van de gasaansluitdruk en voor het ontluchten.
Luchttoevoer en -afvoeropeningen evenals de rookgasaansluiting controleren
▶ Controleer of de openingen voor luchttoevoer en -afvoer voldoen aan de plaatselijke voorschriften of aan de voorschriften voor gasinstallaties. Laat gebreken direct verhelpen. GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging! Een ontoereikende luchttoevoer kan leiden tot het ontsnappen van gevaarlijke rookgassen. ▶ Let erop, dat toe- en afvoerluchtopeningen niet zijn verkleind of afgesloten. ▶ Wanneer u het probleem niet meteen oplost, stel dan het cv-toestel niet in werking. ▶ Wijs de eigenaar van de installatie schriftelijk op de gebreken en het gevaar. ▶ Controleer of de rookgasaansluiting voldoet aan de geldende voorschriften ( hoofdstuk 6.1, pagina 13). ▶ Laat eventuele gebreken direct verhelpen.
7.7
CV-installatie voorbereiden
▶ Brandstoftoevoer aan de hoofdkraan en voor het gasblok openen. ▶ Schakel de noodschakelaar (wanneer er een voorhanden is) voor de verwarming en / of de huiszekering in.
7.8
Regeltoestel en brander in bedrijf stellen
7.8.1
Schakel het cv-toestel in op de BC10.
▶ Zet de draaiknop voor "maximale toesteltemperatuur" en draaiknop voor "Warmwaterstreefwaarde" op 0. Zo zorgt u ervoor dat de brander nog niet start (geen warmtevraag). ▶ Zet de bedrijfsschakelaar op de Basiscontroller in positie "1". De hele cv-installatie wordt ingeschakeld. Bij de eerste inbedrijfstelling knippert kort "-" in het display, voordat direct daarna de storingsmelding "4A"-"700" op het display verschijnt. De storingsmelding "4A"-"700" verschijnt, omdat de brander in de storingsstand wordt uitgeleverd.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Draaiknop voor de "warmwaterstreefwaarde" Draaiknop voor "maximale toesteltemperatuur" Bedrijfsschakelaar
▶ Druk op de toets "Reset" op de BC10. De statusindicatie op de BC10 brandt en op het display wordt de actuele toesteltemperatuur in °C getoond. Stel de datum en tijd in op de bedieningseenheid RC35 wanneer de storingsmelding "A11" verschijnt. De actuele toestelwatertemperatuur wordt pas daarna aangegeven. Stel voor de verdere inbedrijfstellingswerkzaamheden de juiste parameters op de bedieningseenheid RC35 in. Om het goed functioneren van de cv-installatie te waarborgen, moet de configuratie voor de warmwatervoorziening (cv-pomp en boilerlaadpomp) correct zijn ingesteld. Zie hiervoor de montage- en service-instructie van het bedieningspaneel RC35. Ga bij het gebruik van het regelsysteem Logamatic 4000 bij de inbedrijfstelling als volgt te werk: ▶ Schakel het regeltoestel Logamatic 4000 uit. ▶ Installeer de bedieningseenheid RC35. 7.8.2 De toets
Rookgastest uitvoeren wordt door de installateur gebruikt voor de rookgastest.
De cv-regeling draait gedurende 30 minuten met een verhoogde aanvoertemperatuur (waarborg de warmteafgifte). Tijdens de rookgastest licht het decimaalpunt in de statusindicatie op. ▶ Druk de toets in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie oplicht (minimaal 2 seconden). ▶ Voer de rookgastest uit. ▶ Onderbreek de rookgastest, opnieuw toets indrukken.
Afb. 30 Roep de rookgastest op
23
7 7.8.3
CV-installatie in bedrijf stellen Roep het serviceniveau op de RC35 op en geef de monitorgegevens weer
Controle van de gasdrukregelaar voor het toestel: wanneer de brander vanuit de hoge last wordt geschakeld, mag de instellende gasaansluitdruk niet hoger worden dan de via de sluitdrukgroep van de gasdrukregelaar gedefinieerde waarde. Informeer bij een overschrijding het gasbedrijf. Bij waarden > 50 mbar is de sluitdrukgroep niet voldoende. Schakel het cv-toestel uit en informeer het gasbedrijf over de noodzaak voor en drukregelaar met betere sluitdrukgroep (geen inbedrijfstelling uitvoeren).
▶ Druk de toetsen + + tegelijkertijd in, om het menu SERVICEMENU te openen. ▶ Draai de draaiknop linksom, tot diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met ).
▶ Trek de meetslang van de drukmeetnippel af. ▶ Schroef de afsluitschroef van de controlenippel voor gasaansluitdruk zorgvuldig vast. ▶ Druk de toets in om het menu SERVICE/DIAGNOSE te openen. ▶ Draai de draaiknop linksom, tot monitorwaarde is geselecteerd (gemarkeerd met ).
SERVICE/DIAGNOSE functietest
Bmonitorwaarde diagnose onderhoud
▶ Druk de toets in om het menu DIAGNOSE/MONITORWAARDE te openen. ▶ Draai de draaiknop linksom, tot ketel/brander is gekozen (met gemarkeerd). Afb. 31 Gasaansluiting meten DIAGNOSE/MONITORW.
[1]
Bketel/brander tapwater CV-groep 1 Busdeelnemers
Land ▶ Druk de toets in om het menu KETEL/BRANDER te openen. De monitorwaarden worden als lijst weergegeven, d.w.z. dat de waarden door draaien worden getoond. In deze menu's kunnen het actuele brandervermogen (streef/actueel) en de vlammenstroom worden afgelezen.
7.9
Gasaansluitdruk meten
NL
Drukmeetnippel voor het meten van de gasaansluitdruk en voor het ontluchten Gasgroep (normreferentiegas) Aardgas L (G25)
Aansluitdruk1) [mbar] min. Nom. Max. 20 25 30
Tabel 10 Gasgroepen en aansluitdrukken conform EN 437 1) Het gasbedrijf moet de druk conform de nationale respectievelijk plaatselijke voorschriften waarborgen. Bovendien moeten de hiervoor genoemde voorwaarden worden opgevolgd. Inbedrijfstelling buiten het opgegeven aansluitdrukbereik is verboden.
▶ Draai de afsluitschroef van de controlenippel voor gasaansluitdruk en ontluchting 2 slagen los. ▶ Plaats de meetslang van de manometer (meetnauwkeurigheid groter dan 0,1 mbar) op de drukmeetnippel [1]. ▶ Meet de gasaansluitdruk bij actieve brander (vollast) en noteer de waarde in het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28). ▶ Wanneer de gasaansluitdruk buiten de waarden van tab. 10 ligt, het cv-toestel uitschakelen en het gasbedrijf informeren. Inbedrijfstelling is niet toegestaan!
De gegeven aansluitdruk moet over het gehele modulatiebereik van het toestel zijn gewaarborgd. Plaats eventueel een extra drukregelaar. Waarborg bij installaties met meerdere toestellen of meerdere verbruikers het aansluitdrukbereik voor de afzonderlijke toestellen in iedere bedrijfstoestand van de installatie. Voedt eventueel ieder toestel, resp. verbruiker via een separate drukregelaar. Voor hogere gasaansluitdrukken, dan conform tab. 10, levert Buderus gasdrukregelaars als accessoire.
7.10
Gas-luchtverhouding controleren en instellen
▶ Controleer de CO2 voor volledige en deellast van de brander. ▶ Corrigeer de instellingen indien nodig.
24
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
CV-installatie in bedrijf stellen 7.10.1 De CO2-instelling bij volledige belasting (70-80 %) uitvoeren en controleren ▶ Lees de last op basiscontroller RC 35 of via service-key uit. ▶ Wacht tot er een belasting is bereikt van 70-80 %. ▶ Meetsensor door de meetopening ( afb. 36, pagina 26) in de rookgasafvoerbuis in de kernstroom houden en CO2-gehalte controleren. ▶ Bij CO2-waarden van minder dan 8,5 % of meer dan 9,6 % moet de instelling aan de vollaststelschroef tot 9,1 % worden gecorrigeerd (zie afb. 32). – Een draai naar rechts leidt tot een afname van de CO2-waarde. – Naar links draaien verhoogt de CO2-waarde. ▶ Controleer het CO2-gehalte opnieuw en neem de waarde op in het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28).
7
▶ Bij CO2-waarden van minder dan 9,0 % of meer dan 9,6 % moet de instelling aan de laaglaststelschroef [1] tot 9,3 % worden gecorrigeerd. – Een draai naar rechts leidt tot een afname van de CO2-waarde. – Naar links draaien verhoogt de CO2-waarde. ▶ CO2-gehalte opnieuw controleren en de waarde in het inbedrijfstellingsprotocol opnemen hoofdstuk 7.18 ( pagina 28).
Afb. 34 Instelling bij deellast controleren 7.10.3 Controleer de CO2 instelling bij vollast (70-80 %)
Afb. 32 CO2 -instelling bij volledige belasting controleren [1]
Stelschroef vollast
▶ Druk de toets in om het toestelvermogen procentueel te verhogen. ▶ Lees de last op basiscontroller RC35 of via service-key uit. ▶ Wacht tot er een belasting is bereikt van 70-80 %. ▶ Controleer het CO2-gehalte opnieuw en corrigeer deze eventueel ( hoofdstuk 7.10.1, pagina 25).
7.10.2 CO2-instelling bij deellast uitvoeren en controleren ▶ Druk de toets in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie oplicht (minimaal 2 seconden). Daardoor wordt de rookgastest ingeschakeld. ▶ Druk de toetsen en tegelijkertijd in gedurende ca. 5 seconden.
Afb. 35 Vollast op BC10 oproepen
7.11
Afb. 33 Deellast op BC10 oproepen Bij de basisinstelling verschijnt de weergave " ". ▶ Druk toets in, om het toestelvermogen procentueel te reduceren, tot "L20" in het display verschijnt. ▶ Lees de last op basiscontroller RC35 of via service-key uit. ▶ Wacht tot er een belasting is bereikt van 20 %. ▶ Meetsensor door de meetopening ( afb. 36, pagina 26) in de rookgasafvoerbuis in de kernstroom houden en CO2-gehalte controleren.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Schakel de statusindicatie op de BC 10 over naar de aanwijzing toesteltemperatuur
▶ Druk de toets in, om over te gaan naar de volgende statusindicatie. De actuele bedrijfdruk P1.7 wordt getoond. ▶ Druk de toets in, om over te gaan naar de volgende statusindicatie. De bedrijfsstatus 0Y (displaycode) wordt getoond. ▶ Druk de toets in, om over te gaan naar de volgende statusindicatie. Toesteltemperatuur wordt getoond
25
7
7.12 ▶ ▶ ▶ ▶
CV-installatie in bedrijf stellen
Terugkeren van de rookgastest naar de bedrijfsmodus
Druk de toets in, om de rookgastest af te breken. Terugkeren naar de bedrijfsmodus via de RC35. Sluit de afdekkap bij de RC35. Verwijder de bedieningseenheid RC35 weer, wanneer het cv-toestel is bedoeld voor gebruik met het regelsysteem Logamatic 4000. Schakel het regelsysteem Logamatic 4000 in.
7.13
Meetwaarden opnemen
▶ Voer de volgende metingen op een meetpunt in het toestelaansluitstuk uit en neem deze op in het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28): – Trek – Rookgastemperatuur tA – Luchttemperatuur tL – Rookgastemperatuur netto tA - tL – Kooldioxidegehalte (CO2) of zuurstofgehalte (O2) – CO-waarde
7.14
Functietesten
Bij de inbedrijfstelling en bij de jaarlijkse inspectie moeten alle regel-, besturings- en veiligheidsvoorzieningen op hun goede werking en, voor zover ze ontregeld kunnen worden, op hun correcte instellingen gecontroleerd worden. 7.14.1 Ionisatiestroom (vlamstroom) controleren Serviceniveau openen op de RC35 ▶ Open de klep op de RC35. ▶ Druk de toetsen + + tegelijkertijd in, om het menu SERVICEMENU te openen. ▶ Draai de draaiknop linksom, tot diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met ).
▶ Druk de toets in om het menu SERVICE/DIAGNOSE te openen. ▶ De draaiknop naar links draaien, tot diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met ). ▶ Druk de toets in om het menu SERVICE/DIAGNOSE te openen. De weergave van de afzonderlijke menupunten is afhankelijk van de installatie.
Afb. 36 Meetwaarden opnemen [1]
Positie van het meetpunt in de rookgasafvoerbuis
▶ Houd de toets ingedrukt en draai tegelijkertijd de draaiknop , om de instelling te veranderen, bijvoorbeeld de vlammenstroom. De verandering wordt actief bij het loslaten van de toets. ▶ Ionisatiestroom aflezen en in het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28) invullen. Om een storingsvrije werking te garanderen, moet de ionisatiestroom bij gedeeltelijke en volledige belasting (en brandende vlam) ten minste 15 μA bedragen. ▶ Terugkeren naar de bedrijfsmodus via de RC35. ▶ Sluit de afdekkap bij de RC35.
7.13.1 Trek
7.15
De benodigde trek van het geïnstalleerde rookgas-aanvoerluchtsysteem mag niet meer zijn dan 100 Pa (1,0 mbar).
▶ Controleer bij werkende brander alle afdichtpunten in het volledige gastraject van de brander met een schuimvormend middel, bijvoorbeeld:
GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging bij ontsnappende rookgassen. ▶ Gebruik het cv-toestel alleen met schoorstenen of rookgasafvoersystemen ( tab. 3, pagina 9). 7.13.2 CO-waarde De CO-waarden in luchtvrije toestand moeten onder 400 ppm of 0,04 vol% liggen. Waarden van meer dan 100 ppm wijzen op een foute branderinstelling, een verkeerde instelling van het toestel, vuil op de brander of warmtewisselaar of een defect bij de brander. ▶ Oorzaak vaststellen en verhelpen.
26
Tijdens bedrijf op lekkages controleren
• Controlenippel • Afsluitschroef voor de gasaansluitdruk • Schroefkoppelingen (ook op gasaansluiting) enzovoort Het middel moet goedgekeurd zijn als controlemiddel voor dichtheid bij gasinstallaties. GEVAAR: Schade aan de installatie door kortsluiting. ▶ Dek de gevoelige plaatsen, bijvoorbeeld de sensor voor de inwendige waterdruk en de sensor op de retourleiding van het cv-toestel, af voor de lekdetectie. ▶ Sproei het lekdetectiemiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische kabels. Laat het daar ook niet op druppelen. ▶ Wrijf het lekzoekmiddel weer zorgvuldig weg, om corrosie te voorkomen.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
CV-installatie in bedrijf stellen
7.16
7
Manteldelen monteren
▶ Hang de zijwanden achter (zonder isolatiemateriaal) [3] eerst onderaan op, hef ze dan voorzichtig op en hang ze bovenaan ook op. ▶ Beveilig de zijwanden achter [3] met de beveiligingsschroeven aan de achterzijde van het cv-toestel. ▶ Hang de zijwanden voor (met isolatiemateriaal) [2] eerst onderaan op, hef ze dan voorzichtig op en hang ze bovenaan ook op. ▶ Bevestig de zijwanden voor [2] met de borgschroeven aan de voorzijde van het cv-toestel. ▶ Hang de voorwand [1] eerst aan de onderkant in, dan iets optillen en boven inhangen. ▶ Zet de voorwand [1] vast met de borgschroef boven op het cv-toestel. ▶ Breng de tas met de technische documenten zichtbaar aan op een zijwand van het cv-toestel.
Afb. 37 Manteldelen monteren [1] [2] [3]
7.17
Voorwand Zijwanden voor (met isolatiemateriaal) Zijwanden achter (zonder isolatiemateriaal)
Informeer de eigenaar/gebruiker en overhandig de technische documentatie
▶ Maak de eigenaar/gebruiker vertrouwd met de gehele cv-installatie en met de bedieningshandleidingen voor het cv-toestel. ▶ Voer samen met de eigenaar een uitbedrijfstelling en een inbedrijfstelling uit. ▶ Leg aan de hand van de handleiding aan de klant het gedrag in geval van nood uit, bijvoorbeeld bij een brand. ▶ Overhandig de eigenaar/gebruiker de technische documenten en onderteken samen het inbedrijfstellingsprotocol ( hoofdstuk 7.18, pagina 28).
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
27
7
7.18
CV-installatie in bedrijf stellen
Inbedrijfstellingsprotocol
▶ Bevestig uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamheden, plaats een handtekening met datum. Inbedrijfstellingswerkzaamheden
pagina
1.
CV-installatie vullen en op dichtheid controleren
2.
Werden de specificaties voor wat betreft de waterkwaliteit in het logboek aangehouden?
Meetwaarden
Opmerkingen
18 Ja:
- Concentratie van additieven 3.
Noteer de gasspecificaties noteren: Wobbe-index,
22
4.
Dichtheid van de gasleiding controleren
21
– Ontlucht de gasleiding
22
5.
Werkdruk tot stand brengen
21
6.
Openingen voor luchttoevoer en -afvoer en rookgasaansluiting controleren
23
7.
Toesteluitrusting controleren
22
8.
Regeltoestel en brander in bedrijf stellen
23
9.
Indien nodig de gassoort instellen
24
10.
Neem de meetwaarden op,
26
Verbrandingswaarde
Additieven:
Concentratie:
_________
_______%
_________ kW/m³ _________ kW/m³
Volledige belasting Deellast
- Trek
______Pa
______Pa
- Rookgastemperatuur bruto tA
______ °C
______ °C
- Luchttemperatuur tL
______ °C
______ °C
- Rookgastemperatuur netto tA - tL
______ °C
______ °C
- Kooldioxidegehalte (CO2) of zuurstofgehalte (O2)
______ %
______ %
- Rookgasverliezen qA
______ %
______ %
- CO-waarde luchtvrij
_____ ppm
_____ ppm
11.
Gasaansluitdruk meten
24
12.
Tijdens bedrijf op lekkages controleren
26
13.
Functietesten
26
– Ionisatiestroom controleren
____________ mbar
____________ μA
14.
Manteldelen monteren
27
15.
Gebruiker informeren, technische documentatie overhandigen
27
16.
Deskundige inbedrijfstelling door installateur
Handtekening:______________________
17.
Handtekening eigenaar
Handtekening:______________________
Tabel 11 Inbedrijfstellingsprotocol
28
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
CV-installatie buiten werking stellen
8
CV-installatie buiten werking stellen OPMERKING: Schade aan de installatie door vorst! Wanneer de verwarmingsinstallatie niet is ingeschakeld, kan deze bij vorst bevriezen. ▶ Bescherm de cv-installatie tegen bevriezing bij vorstgevaar. ▶ Open de ontluchter op het hoogste punt van de cv-installatie. ▶ Tap het cv-water af op het laagste punt van de cv-installatie.
8.1
taten van de inspectie constant in het inspectie- en onderhoudsprotocol invullen. Biedt uw klanten een jaarlijks inspectie- en behoefte-afhankelijk onderhouds- en inspectiecontract aan. Welke werkzaamheden deel moeten uitmaken van een contract kunt u nalezen in de inspectie- en onderhoudsprotocollen ( hoofdstuk 9.14, pagina 39). Reserve-onderdelen kunnen besteld worden via de Buderus-reserveonderdelenservice.
9.1
▶ Schakel de cv-installatie met de bedrijfsschakelaar van de BC10 uit. ▶ Sluit de hoofdkraan van de brandstoftoevoer.
CV-toestel voor de inspectie voorbereiden GEVAAR: Levensgevaar door elektrische stroom! ▶ Voordat het cv-toestel wordt geopend: netspanning over alle polen spanningsloos schakelen en beveiligen tegen onbedoeld herinschakelen.
CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen
Neem de cv-installatie uit bedrijf via de Basiscontroller Logamatic BC10. De brander wordt automatisch uitgeschakeld. Nadere informatie m.b.t. de bediening van de basiscontroller Logamatic BC10 vindt u in hoofdstuk ( hoofdstuk 7, pagina 21).
8
▶ Stel de cv-installatie buiten bedrijf. ▶ Draai de borgschroef van de voorwand boven in het midden van het cv-toestel uit. ▶ Hef de voorwand lichtjes op en neem hem langs de voorzijde weg. GEVAAR: Levensgevaar door explosie van brandbare gassen! Alleen erkende installateurs mogen werkzaamheden aan gasleidingen uitvoeren (lokale voorschriften aanhouden).
Afb. 38 Basiscontroller Logamatic BC10
8.2
CV-installatie in noodsituatie buiten bedrijf stellen Schakel de cv-installatie alleen in noodgeval via de zekering van de opstellingsruimte of de verwarmingsnoodschakelaar uit.
Leg de klant het gedrag in geval van nood uit, bijvoorbeeld bij een brand. ▶ Nooit uzelf in levensgevaar brengen. De eigen veiligheid gaat altijd voor. ▶ Sluit de hoofdkraan van de brandstoftoevoer. ▶ Schakel de cv-installatie via de verwarmingsnoodschakelaar of via de betreffende zekering spanningsloos.
9
Inspectie en onderhoud
Omwille van onderstaande redenen dienen cv-installaties regelmatig onderhouden te worden: • om een hoog rendement te behouden en om de cv-installatie zuinig (gering brandstofverbruik) te laten draaien, • om een hoge bedrijfszekerheid te realiseren, • om de milieuvriendelijke verbranding optimaal te houden. • om een betrouwbaar bedrijf en een lange levensduur te waarborgen.
Afb. 39 Voorwand verwijderen [1]
Voorwand
Alleen gekwalificeerde servicetechnici mogen het onderhoud uitvoeren. Alleen door Buderus toegelaten componenten bij het vervangen van onderdelen gebruiken. Voer het onderhoud eenmaal per jaar uit. De resul-
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
29
9
9.2
Inspectie en onderhoud
Algemene werkzaamheden
De onderstaande werkzaamheden worden in dit document niet verder beschreven. Deze moeten echter wel worden uitgevoerd: ▶ ▶ ▶ ▶
Algemene toestand van de cv-installatie controleren. Visuele en functiecontrole van de cv-installatie uitvoeren. Luchttoevoer en rookgasafvoer op werking en veiligheid controleren. Controleer alle gas en water geleidende buizen op corrosieverschijnselen. ▶ Vervang de aangetaste leidingen. ▶ Controleer de voordruk van het expansievat. ▶ Controleer de concentratie van eventueel gebruikte antivriesmiddelen/additieven in het vulwater jaarlijks.
9.3
Inwendige dichtheidstest
9.3.1
Testvolume bepalen
Vtest = Vtot. = Vleiding + V gasblok ▶ Bepaal de lengte van de leiding tot aan de hoofdkraan van de brandstoftoevoer. ▶ Bepaal het gasblokvolume (VGasblok) aan de hand van tab. 12. ▶ Bepaal het volume van de leiding (Vleiding) aan de hand van tab. 13 en tabel 14. ▶ Bereken het testvolume (Vtest) conform de bovenstaande vergelijking. Volume van het gasblok (bij benadering) Volume van het gasblok tot 50 kW 0,1 liter Volume van het gasblok > 50 kW 0,2 liter Tabel 12 Gasblokvolume (VGasblok)
Leidinglengte In meter 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
½ 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
¾ 0,4 0,7 1,1 1,5 1,8 2,2 2,5 2,9 3,3 3,6
Volume van de leiding (Vleiding) in liter Leidingdiameter in inch 1 1¼ 0,6 1,0 1,2 2,0 1,7 3,0 2,3 4,0 2,9 5,1 3,5 6,1 4,1 7,1 4,6 8,1 5,2 9,1 5,8 10,1
1½ 1,4 2,7 4,1 5,5 6,9 8,2 9,6 11,0 12,4 13,7
2 2,2 4,4 6,6 8,8 11,0 13,2 15,4 17,6 19,8 22,0
35 x 1,5 0,8 1,6 2,4 3,2 4,0 4,8 5,6 6,4 7,2 8,0
45 x 1,5 1,4 2,8 4,2 5,5 6,9 8,3 9,7 -
Tabel 13 Leidingvolume (Vleiding) afhankelijk van de leidinglengte en de leidingdiameter Leidinglengte In meter 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
15 x 1 0,1 0,3 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9 1,1 1,2 1,3
18 x 1 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0
Volume van de leiding (Vleiding) in liter Leidingdiameter in mm (koperen leiding) 22 x 1 28 x 1,5 0,3 0,5 0,6 1,0 0,9 1,5 1,3 2,0 1,6 2,5 1,9 2,9 2,2 3,4 2,5 3,9 2,8 4,4 3,1 4,9
Tabel 14 Leidingvolume (Vleiding) afhankelijk van de leidinglengte en de leidingdiameter
30
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Inspectie en onderhoud 9.3.2
9
Dichtheidsproef uitvoeren
▶ Sluit de hoofdkraan van de brandstoftoevoer. ▶ Draai de afsluitschroef van de controlenippel twee slagen los. ▶ Plaats de meetslang van de U-leiding-manometer op de controlenippel. ▶ Open de hoofdkraan van de brandstoftoevoer, lees de druk af en noteer hem. ▶ Sluit de hoofdkraan van de brandstoftoevoer en lees na een minuut de druk opnieuw af. ▶ Bepaal de drukval per minuut door verschilberekening. ▶ Lees met de bepaalde drukval per minuut en het testvolume (Vtest) aan de hand van het volgende diagram ( afb. 41, pagina 31) af, of het gasblok nog mag worden ingezet.
Afb. 40 Controleer de inwendige dichtheid [1]
Controlenippel
Afb. 41 Toegestane drukvermindering per minuut bij een inwendige dichtheidsproef met aanwezige gasdruk [x] [y] [1] [2] [3]
Testvolume in liter Drukvermindering in mbar binnen een minuut Bereik "blok afgedicht" = geldt voor nieuwe installaties Bereik "blok voldoende afgedicht" = blok zonder beperkingen te gebruiken Bereik "Gasblok niet dicht" = gasblok niet inzetbaar >> voer beproeving uit, zoals hierna beschreven.
Afleesvoorbeeld: testvolume (Vtest) 5 liter en drukval 4 mbar/min = bereik 3 "Gasblok niet dicht" = gasblok niet inzetbaar >> voer beproeving uit, zoals hierna beschreven Vergroot, wanneer u bij een testvolume (Vtest) van < 1 liter een sterke drukval van > 10 mbar/minuut constateert, het testvolume (Vtest). Neem daarvoor de leiding tot de volgende afsluiting op in de dichtheidsproef en herhaal de test met een nieuw testvolume (Vtest). Voer de hierna beschreven beproeving uit, wanneer het afleespunt van het testvolume (Vtest) en de drukval per minuut in het bereik "Gasblok niet dicht" liggen (conform afleesvoorbeeld). GEVAAR: Schade aan de installatie door kortsluiting. ▶ Sproei of druppel het lekzoekmiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische aansluitleidingen. ▶ Dek de gevoelige plaatsen af voor de lekdetectie.
▶ Dicht indien nodig de lekkage af en herhaal de beproeving. ▶ Wanneer er geen lek wordt vastgesteld, moet het gasblok vervangen worden. Dichtheidstest beëindigen ▶ Neem de slang weg. ▶ Draai de schroef in de meetnippel weer vast nadat de meetwerkzaamheden werden beëindigd. ▶ Controleer de meetnippels op dichtheid.
9.4
Werkdruk van de cv-installatie controleren WAARSCHUWING: Schade aan de installatie! Wanneer u de cv-installatie in warme toestand vult, kunnen temperatuurspanningen spanningsscheurtjes veroorzaken. Het toestel gaat lekken. ▶ Vul de cv-installatie enkel in koude toestand (de aanvoertemperatuur mag maximaal 40 °C bedragen). ▶ Vul de cv-installatie tijdens het bedrijf niet via de vul- en aftapkraan van het toestel, maar uitsluitend via de vulkraan van het leidingensysteem (retour) van de installatie. ▶ Neem de waterkwaliteit conform het bedrijfsboek in acht en vul de hoeveelheid en de kwaliteit van het vulwater in.
▶ Alle dichtingspunten van het geteste leidingonderdeel moeten met een schuimvormend middel voor lekdetectie gecontroleerd worden.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
31
9
Inspectie en onderhoud
WAARSCHUWING: Schade aan de installatie door veelvuldig bijvullen Wanneer vaak water moet worden bijgevuld, kan de cvinstallatie afhankelijk van de waterkwaliteit worden beschadigd door corrosie en ketelsteen (houd het logboek aan). ▶ Ontlucht de cv-installatie tijdens het vullen. ▶ CV-installatie op dichtheid controleren. ▶ Expansievat op goede werking controleren. Bij gesloten installaties moet de wijzer van de manometer binnen de groene markering staan.
vanaf hoofdstuk 7.10, pagina 24 tot 7.10.2, pagina 25.
9.6
Brander en warmtewisselaar reinigen
Reinig het cv-toestel door droge en/of natte reiniging. Voor de droge reiniging is er een lange en een korte reinigingsplaat als accessoire te verkrijgen. De reinigingstoestellen voor de natte reiniging zijn verkrijgbaar als accessoires. ▶ ▶ ▶ ▶
Stel de cv-installatie buiten werking ( hoofdstuk 8, pagina 29). Sluit de hoofdkraan van de gastoevoer. Laat het cv-toestel afkoelen. Demonteer de sifon [2] op de afvoer van de condenswaterbak [1] en plaats daaronder een emmer of bak.
De rode wijzer van de manometer moet ingesteld zijn op de noodzakelijke bedrijfsdruk. De bedrijfsdruk moet ten minste 1 bar bedragen.
▶ Bedrijfsdruk van de cv-installatie controleren. Als de wijzer van de manometer onder de groene markering zakt, is de bedrijfsdruk te laag. Water moet worden bijgevuld.
2 1
Afb. 43 Sifon demonteren
3
[1] [2] 9.6.1
Afvoer condensbak Sifon Brander demonteren en reinigen
▶ Maak de spanklem [1] boven op de toevoerluchtslang los. ▶ Trek de toevoerluchtslang [2] met sok van de collector [3] af. 6 720 615 876-59.1RS
Afb. 42 Manometer voor gesloten installaties [1] [2] [3]
Rode wijzer Manometerwijzer Groene markering VOORZICHTIG: Gevaar voor de gezondheid door verontreiniging van het drinkwater. ▶ Nationale voorschriften en normen ter voorkoming van verontreiniging van het drinkwater respecteren.
▶ Water via de lokaal gemonteerde vul- en aftapkraan bijvullen. ▶ Ontlucht de cv-installatie via de ontluchtingskraantjes op de radiatoren. ▶ Controleer de werkdruk opnieuw. De bedrijfsdruk kan ook op het regeltoestel via het "Infomenu" worden afgelezen (bijvoorbeeld weergave "P1.4" komt overeen met 1,4 bar). Afb. 44 Maak de toevoerluchtslang los ▶ De hoeveelheid water die is toegevoegd in het logboek invullen.
9.5
Kooldioxidegehalte meten
▶ Steek de meetsensor door de meetopening in de rookgasleiding, in de kernstroom. ▶ Noteer de rookgaswaarden. Als het CO2-gehalte met meer dan 0,5 % afwijkt van de streefwaarde ( tab. 3, pagina 9), moet u de brander instellen zoals beschreven
32
[1] [2] [3]
Spanklem Luchttoevoerslang Toevoerluchtcollector
▶ Draai de 4 schroeven op de flens van het gasblok [1] uit en maak de gasaansluiting los.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Inspectie en onderhoud
9
▶ Trek de brander er voorzichtig langs voor uit.
Afb. 45 Maak de gasaansluiting los [1]
Schroeven
▶ Maak alle elektrische stekkerverbindingen op het elektrodenblok los.
Afb. 47 Maak de moeren op de mengerbocht los [1]
Bevestigingsmoeren met ring
▶ Schroef alle 4 schroeven [1] tussen mengerbocht en slede af.
Afb. 46 Maak de elektrische stekkerverbindingen op het elektrodenblok los [1] [2] [3]
Ionisatiekabel Ontstekingskabel Ontstekingskabel
Afb. 48 Maak de mengerbocht van de slede los [1]
Schroeven en contramoeren
▶ Schroef de bevestigingsmoeren [1] op de mengerbocht boven en onder los. ▶ Maak de elektrische verbindingen op het gasblok en de ventilator los ( afb. 56, pagina 36).
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
33
9
Inspectie en onderhoud
▶ Trek de mengerbocht met brander uit.
▶ Neem het reinigingsdeksel weg.
Afb. 49 Neem de brander weg ▶ Blaas de branderstaaf en de mengerbocht van binnen en buiten uit met perslucht (max. 3 bar).
Afb. 51 Reinigingsdeksel openen
Bij sterkere vervuiling kan de branderstaaf van de mengerbocht worden losgemaakt en met een blaaspistool met lange, gekromde blaaspijp inwendig en uitwendig met perslucht (max. 3 bar) worden uitgeblazen.
▶ Schroef de bevestigingsmoeren aan het deksel van het recipiënt voor het condenswater bovenaan en onderaan los. ▶ Neem het deksel weg.
[1]
Reinigingsdeksel
▶ Monteer de branderstaaf weer met een nieuwe dichting. 9.6.2
VOORZICHTIG: Gevaar voor lichamelijk letsel door scherpe randen aan de reinigingsplaten! ▶ Trek handschoenen aan om verwondingen te vermijden, bij het reinigen van het cv-toestel met de reinigingsplaten (accessoires).
Warmtewisselaar reinigen
Warmtewisselaar droog reinigen ▶ Neem de isolatie weg van de warmtewisselaar.
▶ Reinig de rookgaskanalen van de warmtewisselaar met de lange reinigingsplaat horizontaal en diagonaal. ▶ Reinig het achterste deel van de rookgaskanalen van onderen af door de condensbak met de korte reinigingsplaat.
Afb. 50 Isolatie warmtewisselaar [1] [2]
Klemmen Isolatie
▶ Schroef de bevestigingsschroeven aan de reinigingsdeksels [1] aan de warmtewisselaar bovenaan en onderaan los. Afb. 52 Warmtewisselaar droog reinigen [1] [2]
34
Lange reinigingsplaat (afzonderlijke leverbaar) Korte reinigingsplaat (afzonderlijke leverbaar)
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Inspectie en onderhoud
GEVAAR: Levensgevaar door ontsnappend rookgas! ▶ Let bij montage op beschadigde afdichtingen en correcte plaatsing. Vervang beschadigde afdichtingen. ▶ Vervang de afdichtingen zoals voorgeschreven ( hoofdstuk 9.13, pagina 38). ▶ Schroef het reinigingsdeksel weer vast.
GEVAAR: Levensgevaar door vergiftiging! Als de sifon niet met water is gevuld, kunnen de ontsnappende rookgassen mensen in levensgevaar brengen. ▶ Vul de sifon met ca. 2 liter water. ▶ Monteer de sifon ( hoofdstuk 6.2, pagina 14). ▶ Controleer de condensslang tussen toestelaansluitstuk en sifon op doorlaatbaarheid.
9.7
1
9
Inspectie van de elektroden van de brander
Controleer de elektrodepositie ▶ Brander in de onderhoudspositie zetten ( hoofdstuk 9.6, pagina 32). ▶ Meet de afstanden van de elektroden en vergelijk dit met de specificaties in afb. 55. 2
6720646293-01.1BU
Afb. 53 Aanzicht reinigingsdeksel [1] [2]
320 kW 395-620 kW
Warmtewisselaar nat reinigen Maak voor de natte (chemische) reiniging gebruik van een reinigingsmiddel dat is aangepast aan de graad van vervuiling (roet of korstvorming). Het reinigingsmiddel moet voor aluminium toegestaan zijn! ▶ Reinig de warmtewisselaar met water of een voor aluminium toegelaten reinigingsmiddel (houd de gebruiksinstructies aan van de leverancier van het reinigingsmiddel). Elektrische onderdelen (ventilator, gasblok enzovoort) tijdens de natte reiniging beschermen tegen vocht en vuil.
Afb. 55 Stel de elektrodenpositie in
Afb. 54 Warmtewisselaar nat reinigen Werkzaamheden aan de warmtewisselaar bij een natte en droge reiniging ▶ Spoel eventueel achtergebleven vuilresten af met een slang in de emmer of de condenswaterbak. ▶ Reinig de condenswaterbak met water. ▶ Reinig de sifon met water. Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
[1] [2] [3] [4] [5]
Dichting (O-ring) mengbocht Bevestigingsschroeven branderstaaf Ontstekingselektrode Branderstaaf ionisatie-elektrode
▶ Vervang bij afwijking van de gespecificeerde waarden het elektrodenblok met een nieuwe dichting. ▶ Vervang het elektrodenblok met nieuwe dichting bij vervuiling of afzettingen of schuur de elektroden.
35
9
Inspectie en onderhoud
9.8
Vervang componenten
9.8.1
Demonteer gasblok
▶ Plaats een nieuwe dichting [2] op het filterdeksel en monteer deze weer met beide schroeven.
▶ Stel de cv-installatie buiten werking ( hoofdstuk 8, pagina 29). ▶ Sluit de hoofdkraan van de gastoevoer en zorg dat ze niet per abuis weer opengedraaid kan worden. ▶ Trek de compensatieslang [1] op de toevoerluchtcollector los. ▶ Maak de toevoerluchtslang tussen collector en adapter los via de slangklem. ▶ Trek de toevoerluchtslang met sok van de collector af. ▶ Maak de elektrische verbindingen [3] op het gasblok los. ▶ Draai de 4 schroeven op de flens van het gasblok [2] uit.
Afb. 58 Gasfilter vervangen [1] [2] [3] [4] 9.8.3
Afb. 56 Maak de aansluitingen op het gasblok los [1] [2] [3]
Compensatieslang Schroeven Elektrische verbindingskabels
▶ Verwijder de 3 moeren [2] op de sproeierplaat en demonteer het gasblok [1].
Filtercassette Afdichting Filterdeksel Schroef Ventilator uitbouwen
▶ ▶ ▶ ▶
Maak de elektrische stekkerverbindingen aan de brander los. Trek de brander uit ( hoofdstuk 9.6.1, pagina 32). Demonteer het gasblok ( hoofdstuk 9.8.1, pagina 36). Maak de klemmen [3] op de toevoerluchtcollector los en trek de voorste halfschaal [4] van het draadeind. ▶ Trek de whirlblade [2] en de ventiatorinlaatsproeier [1] ook van het draadeind af.
Afb. 57 Schroef het gasblok af
Afb. 59 Demonteer de onderdelen van de toevoerluchtcollector
[1] [2]
[1] [2] [3] [4]
9.8.2
Gasblok Moer Gasfilter vervangen
Ventilatorinlaatsproeier Whirlblade Klemmen Halfschaal voor
▶ Maak beide schroeven [4] op het filterdeksel [3] aan de onderkant van het gasblok los. ▶ Neem de filtercassette [1] uit en plaats een nieuwe.
36
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Inspectie en onderhoud ▶ Neem de achterste halfschaal [1] weg.
9.9.1
9
Monteer de ventilator
▶ Schuif de ventilator onder de aan de onderkant van de slede uitgedraaide schroeven. Laat de ventilator aan de voorzijde iets zakken en plaats een nieuwe dichting [1] in de groef van de slede. ▶ Bevestig de ventilator met alle 4 schroefverbindingen op de slede.
Afb. 60 Demonteer de achterste halfschaal [1]
Halfschaal
▶ Demonteer de montageplaat [1] van de ventilator. ▶ Maak beide achterste schroeven [3] (verbinding tussen sleden [2] en ventilator [5]) los (niet uitdraaien). ▶ Ondersteun de ventilator en schroef de beide voorste schroeven [4] uit. ▶ Trek de ventilator naar voren toe uit.
Afb. 62 Vervang de dichting ventilator/slede ▶ Controleer na de montage van de ventilator of de dichting goed is geplaatst. 9.9.2
Monteer de aanvoerluchtcollector en het gasblok
▶ Schroef de montageplaat op de ventilator. ▶ Positioneer de achterste halfschaal van de toevoerluchtcollector op de draadeinden van de montageplaat en schuif de ventilatorinlaatsproeier over de draadeinden in de richting van de halfschaal; zet deze vast. ▶ Schuif de whirlblade zodanig over de draadeinden, dat de markering naar boven wijst. Let er bij de montage van de whirlblade op, dat de markering naar boven wijst.
Afb. 61 Demonteer de onderdelen van de toevoerluchtcollector [1] [2] [3] [4] [5]
9.9
Montageplaat Sleden Schroef achter Schroef voor Ventilator
▶ Monteer de voorste halfschaal met de klemmen op de toevoerluchtcollector. ▶ Plaats de compensatieslang op de toevoerluchtcollector. ▶ Bevestig het gasblok met de sproeierplaat op de draadeinden. 9.9.3
GEVAAR: Levensgevaar door ontsnappend rookgas! ▶ Let bij montage op beschadigde afdichtingen en correcte plaatsing. Vervang beschadigde afdichtingen. ▶ Houd de beschreven volgorde bij de montage aan.
Gedemonteerde componenten monteren
▶ Monteer alle onderdelen van het cv-toestel die voor de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden werden gedemonteerd, weer (in de omgekeerde volgorde). ▶ Controleer alle dichtingen op slijtage en beschadigingen. Let op de voorgeschreven vervangingstermijn van de afdichtingen ( hoofdstuk 9.13, pagina 38).
Brander monteren
▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶
Plaats de dichting op de sledebovenzijde. Plaats de O-ring op de mengerbocht. Plaats de brander met mengerbocht in de vuurhaard van het toestel. Schuif de sleden in de richting van het toestelblok. Bevestig de mengerbocht met 4 schroeven op de sleden. Monteer de mengerbocht op het voorste elementen van het cv-toestel met 4 moeren.
▶ Indien nodig dichtingen vervangen.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
37
9
Inspectie en onderhoud
Om aan de buitenkant te controleren, of de dichting is geplaatst, bevindt zich boven op de flens een indicatorvenster. ▶ Sluit alle elektrische verbindingskabels aan op het gasblok, de ventilator en de stekkers op het elektrodenblok. Installeer daarbij de ionisatiekabel [1] zoals getoond in afb. 63 (onder de geleidingsstang).
9.11
Ionisatiestroom controleren
Om een storingsvrije werking te garanderen, moet de ionisatiestroom bij gedeeltelijke en volledige belasting (en brandende vlam) ten minste 15 μA bedragen. Lees de ionisatiestroom (vlammenstroom) op de bedieningseenheid RC35 af in het "SERVICEMENU/DIAGNOSE/MONITORWAARDE" ( hoofdstuk 7.14.1, pagina 26).
9.12
Sluit de inspectie en het onderhoud af
9.12.1 Meettoestellen verwijderen Houd de handleidingen van de BC10 en de RC35 aan.
9.12.2 Manteldelen monteren ▶ Monteer de manteldelen ( afb. 37, pagina 27). 9.12.3 Bevestig de inspectie en het onderhoud ▶ Onderteken het inspectie- en onderhoudsprotocol in dit document ( hoofdstuk 9.14, pagina 39).
9.13
Vervang de dichtingen afhankelijk van de gebruiksduur
De volgende dichtingen moeten na de gespecificeerde gebruiksduur worden vervangen. Afb. 63 Steekverbinding op elektrodenblok 9.9.4
Monteer de gasleiding aan het gasblok
▶ Plaats een nieuwe O-ring op de flens van het gasblok. ▶ Monteer het gasblok met 4 schroeven op de ventilator. ▶ Schroef de flens van de gasaansluiting met 4 schroeven weer op het gasblok. 9.9.5
Toevoerluchteenheid monteren OPMERKING: Schade aan de installatie door vervuilde toevoerlucht! ▶ Controleer voor de montage de toevoerluchtslang, het toevoerluchtrooster (geïntegreerd in de onderste adapter van de slang) op vervuiling en reinig deze eventueel.
▶ Plaats de toevoerluchtslang met sok, op de toevoerluchtcollector en bevestig deze met een slangklem op de bovenste adapter.
9.10
Tijdens bedrijf op lekkages controleren
Afdichting
Vervangen na x jaar gebruiksduur bij type gebruik: Standaard1) Industrieel2)
Bochtdichting (O-ring) Dichting reinigingsdeksel (op warmtewisselaar)
na 5 jaar
na 3 jaar
Tabel 15 Vervangen na gebruiksduur 1) Geldt voor normaal gebruik van het cv-toestel als gastoestel voor woonruimteverwarming en warmwatervoorziening. 2) Geldt voor gebruik van het cv-toestel bijvoorbeeld voor industriëke warmte-opwekking met continu hoge aanvoertemperaturen en branderbelastingen.
GEVAAR: Levensgevaar door ontsnappend gas! ▶ Vervang bij iedere vervanging van de elektrode de dichting van het elektrodeblok. ▶ Vervang bij ieder onderhoud de dichting op de gasaansluitflens van het gasblok. ▶ Vervang dichtingen altijd bij beschadiging of verouderingsverschijnselen.
OPMERKING: Schade aan de installatie door kortsluiting. ▶ Dek ventilatoren en gevoelige plaatsen af voor de lekdetectie. ▶ Sproei het lekdetectiemiddel niet op kabeldoorvoeren, stekkers of elektrische kabels. Laat het daar ook niet op druppelen. ▶ Stel het cv-toestel in bedrijf en controleer alle dichtingen bij vollast met lekzoekmiddel op dichtheid. ▶ Overige controles van de dichtheid van het complete gastraject zie hoofdstuk 7.15, pagina 26.
38
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Inspectie en onderhoud
9.14
Inspectie- en onderhoudsprotocollen
De inspectie- en onderhoudsprotocollen mogen gekopieerd worden.
▶ Na de inspectiewerkzaamheden moet u het protocol ondertekenen en de datum invullen.
Volledige Inspectiewerkzaamheden pagina belasting 1. Algemene toestand van de cv-installatie controleren (visuele en functiecontrole) 2. Gas- en watervoerende installatiecomponenten controleren op: - inwendige dichtheid
3.
4.
-
zichtbare corrosie
-
slijtageverschijnselen
Controleer de concentratie vorstbeschermingsmiddel/ additieven in het cv-water (houd de instructies en specificaties aan van de leverancier in het logboek). Controleer de waterdruk van de cv-installatie. 31 -
5.
6. 7. 8.
9
Voordruk van het expansievat ( montagehandleiding expansievat) Bedrijfsdruk
Controleer de brander, warmtewisselaar en sifon op verontreiniging. Stel hiervoor de cv-installatie buiten bedrijf. Sifon en condensbak op vervuiling controleren, daarvoor installatie buiten bedrijf stellen. Elektrodenblok controleren, daarvoor de cv-installatie buiten werking stellen. Gasaansluitdruk controleren.
9.
Openingen voor luchttoevoer en -afvoer, rookgasaansluiting en rookgasafvoer controleren. 10. Meetwaarden noteren: -
Trek
-
Rookgastemperatuur bruto tA
-
Luchttemperatuur tL
-
Rookgastemperatuur netto tA - tL
-
Kooldioxidegehalte (CO2) of zuurstofgehalte (O2) CO-waarde luchtvrij
-
11. Functiecontroles uitvoeren: -
Deellast
Volledige belasting
Deellast
Concentratie:________%
Concentratie:________%
________Pa
________Pa
________Pa
_________Pa
________ °C
________ °C
________ °C
_________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
_________%
_________%
_________%
________%
_______ppm
________ppm
_______ppm
_______ppm
________μA
________μA
_______μA
________μA
31
35 24 23 26
26
Ionisatiestroom controleren.
12. Dichtheid bij werking controleren.
26
13. Controleer de correcte instellingen in het regeltoestel (zie documenten bij het regeltoestel). 14. Afsluitende controle van de inspectiewerkzaamheden
– –
Vakkundige inspectie bevestigen Firmastempel / datum / handtekening Tabel 16
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
39
9
Inspectie en onderhoud
Wanneer er tijdens de inspectie een situatie wordt geconstateerd waardoor onderhoud nodig wordt, dan dienen deze werkzaamheden afhankelijk van de behoeftes te worden uitgevoerd.
Het voorgeschreven vervangen van dichtingen is beschreven in hoofdstuk 9.13 ( pagina 38).
Volledige belasDeellast ting
Volledige belasDeellast ting
Volledige belasDeellast ting
Volledige belasDeellast ting
Concentratie:________%
Concentratie:________%
Concentratie:________%
Concentratie:________%
________Pa
________Pa
________Pa
________Pa
________Pa
________Pa
________Pa
________Pa
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
________ °C
_________%
_________%
_________%
_______%
_________%
_________%
_________%
_________%
_______ppm
_______ppm
_______ppm
_____ppm
_______ppm
_______ppm
_______ppm
______ppm
________μA
________μA
_______μA
______μA
________μA
________μA
_______μA
________μA
1. 2.
3.
4.
5. 6. 7. 8. 9. 10.
11.
12. 13. 14.
Tabel 17
40
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Storingen verhelpen
1.
Behoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden CV-installatie buiten werking stellen.
pagina Datum: ______ 29
2.
Brander en warmtewisselaar reinigen.
32
3.
Vervang dichtingen reinigingsdeksel op warmtewisselaar
34
4.
Elektrodenblok vervangen.
35
5.
Reinig de sifon.
35
6.
Condensbak reinigen.
35
7.
Bochtdichting vervangen (O-ring).
35
8.
Werkingstest uitvoeren.
10
Datum: ______
Vakkundig onderhoud bevestigen. Bedrijfsstempel/handtekening Tabel 18 Datum: ______
Datum: ______
Datum: ______
Datum: ______
Datum: ______
Bedrijfsstempel/ handtekening
Bedrijfsstempel/ handtekening
Bedrijfsstempel/ handtekening
Bedrijfsstempel/ handtekening
Bedrijfsstempel/ handtekening
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Tabel 19
10
Storingen verhelpen
▶ Druk om de storing te resetten, de toets "Reset" gedurende 5 seconden in.
10.1
Bedrijfstoestand herkennen en storingen resetten
Alleen indien een knipperende storing aanwezig is, is een reset mogelijk. Op het display verschijnt "rE" terwijl de reset uitgevoerd wordt.
Wanneer een storing aanwezig is, wordt de storingscode knipperend op het display van het regeltoestel getoond. De bedieningseenheid geeft storingen aan als tekst op het scherm.
Als op het display vervolgens een normale bedrijfsmelding verschijnt, werd de storing verholpen. Wanneer de storing zich opnieuw voordoet, moet u de reset nog twee- of driemaal herhalen.
OPMERKING: Schade aan de installatie door bevriezing. Wanneer de verwarmingsinstallatie door een uitschakeling vanwege een storing niet in werking is, kan deze bij vorst bevriezen. ▶ Hef de storing direct op en stel de cv-installatie weer in bedrijf. ▶ Indien dat niet mogelijk is: cv- en warmwaterleidingen laten leeglopen op het laagste punt van de installatie. Wanneer het display knippert en niet de actuele cv-watertemperatuur of een bedrijfsmelding aangeeft, is een storing aanwezig. Voorbeeld: "6A" = de brander start niet Een overzicht van de bedrijfs- en storingscodes en van de mogelijke oorzaken en oplossingen is opgenomen in de documenten behorende bij de regeltoestellen en het navolgende hoofdstuk 10.2 ( pagina 42). Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Afb. 64 Deactiveer de storing met behulp van de toets "Reset" 41
10
10.2
Storingen verhelpen
Bedrijfs- en storingsmeldingen
10.2.1 Bedrijfsmeldingen Display- Subcode code 2P 564
Oorzaak Temperatuurtoename toestelsensor te snel ( > 70K/min).
Testprocedure/ Beschrijving oorzaak Beveiliging warmtewisselaar vanwe- Geen of te lage warmte-afge te grote toenamesnelheid. gifte (bijvoorbeeld thermostaatkranen en -mengkleppen gesloten). Toesteldebiet is te laag. Pomp werkt niet.
OA
-
OH
-
OY
-
OP
-
OE
-
OU
-
OC OL OF
-
Maatregel Voldoende warmteafgifte waarborgen.
Voldoende gedimensioneerde pompen gebruiken. Controleer, of de pomp wordt aangestuurd. Evt. pomp vervangen. Toestelblok met voor aluminium geschikte en toegestane middelen aan de cv-waterzijde spoelen/reinigen. Toestelvermogen op de benodigde warmtevraag van het gebouw afstemmen. Regelinstelling aanpassen aan de installatie-omstandigheden.
Waterzijdige afzettingen in het toestel (vuil uit cv-installatie, verkalking) Toestel staat in antipen- Binnen de ingestelde antipendeltijd Vermogensinstelling op de delprogramma. ontstaat een nieuwe brandervraag. Basiscontroller BC10 conHet toestel is in schakelblokkering. troleren. De standaard schakeloptimalisatie- Controleer de regelingintijd is 10 minuten. stelling in het regeltoestel RC35. Het toestel bevindt zich Het cv-toestel is bedrijfsgereed en in standby, geen warm- heeft geen warmtevraag van het cvtevraag aanwezig. circuit. De actuele cv-watertem- De actuele cv-watertemperatuur is peratuur is hoger dan de hoger dan de ingestelde cv-wateringestelde cv-watertem- temperatuur. peratuur. Het cv-toestel wordt uitgeschakeld. Wachten op starten ventilator. Toestel staat standby, warmtevraag, maar er wordt te veel energie geleverd. Begin van het programma voor de branderstart. Begin branderstart. Openen van het gasblok. Onvoldoende debiet door het toestel.
De detectie van het starten is nodig voor de verdere procedure. De actuele warmtevraag van de in- stallatie is lager, dan de minimale modulatiegraad van de brander ter beschikking stelt. -
-
-
Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour > 15 K
Instelling van de cv-pomp aanpassen.
-
Controleer de aanvoertemperatuur met BC10, controleer de retourtempeTemperatuurverschil tussen aanvoer en veiligheidstemperatuursen- ratuur met RC35 of Service Key, sor > 15 K meet de weerstand van de toestelsensor (STB) en vergelijk deze met de karakteristiek.
Oppervlaktetemperatuur van het met de veiligheidstemperatuursensor uitgeruste gietelement met temperatuurmeetinstrument controleren. Controleer, of een gietelement met vuil is verstopt.
Tabel 20 Bedrijfscodes 10.2.2 Storingsmeldingen Type Display Storings1) code code Oorzaak B 2E 207 De waterdruk is < 0,6 bar. V 2U 533 CV-toestel of pomp hydraulisch verkeerd aangesloten.
Beschrijving De regeling van het cv-toestel heeft aan de waterzijde een verkeerde doorstroming geconstateerd.
Testprocedure/oorzaak Controleer, of de druk in de installatie minimaal 1 bar bedraagt. Controleer, of de toestelaanvoer- en -retour niet zijn verwisseld. Controleer de pomp op correcte doorstroomrichting
Maatregel Corrigeer de bedrijfsdruk. Sluit de aanvoer een de retour correct aan Waarborg een correcte doorstroomrichting van de pomp.
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
42
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Storingen verhelpen Type Display Storings1) Oorzaak code code B 2U 565 Het verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur is te groot. V
V
2U
3C
575
537
V
3C
538
V
3C
540
V
V
4A
4U
520
521
> 40 K Aanvoer-ISTB (intelligente veiligheidstemperatuurbegrenzer)
Beschrijving Testprocedure/oorzaak Beveiliging warmte- Problemen in de hydrauliek. wisselaar vanwege te grote temperatuurspreiding.
De actuele toestelaanvoertemperatuur bereikt de aanvoerISTB-temperatuur van 140 °C en een vlammenstroom wordt gemeten of de magneetventielen zijn open. Geen toerental. Er is geen toerentalterugmelding actief op de SAFe, ondanks dat de ventilator in bedrijf moet zijn.
Controleer de waterzijdige doorstroming.
Maatregel Installatiehydraulica controleren.
Waarborg voldoende debiet. Vervang de toestelsensor/STB. Vervang de ontstekings-/bewakingselektrode.
Controleer de verbindingsleidingen tussen SAFe en ventilator op verkeerde contacten, onderbreking en beschadiging.
Controleer de steekverbinding op de SAFe en ventilator. Te laag ventila- Het vastgestelde toe- Vervuiling van de ventilator. tortoerental. rental is lager dan de Ventilator defect. ingestelde. Te hoog ventila- Het vastgestelde toe- Controleer de verbindingskabel PWMtortoerental. rental is hoger dan de signaal/SAFe op losse contacten, onderingestelde. breking en beschadiging.
Aanvoer-ISTB.
10
Zorg voor correcte contacten. Vervang eventueel de kabel. Vervang de ventilator, wanneer spanning aanwezig is (ventilator start niet)
Reinig eventueel de ventilator. Vervang de ventilator. Zorg voor correcte contacten. Vervang eventueel de kabel.
Vervang de ventilator. Controleer de steekverbindingen op beschadiging. De aanvoertempera- Omdat via de toestelsensor de tempera- Controleer de hydrauliek. tuur heeft een waar- tuurtoename in het toestel wordt bede van 100 °C waakt en daardoor de brander op tijd bereikt. wordt uitgeschakeld, kan deze storingsmelding onder normale omstandigheden niet verschijnen.
Ongunstige hydrauliek in installaties met twee toestellen: de toestellen beënvloeden elkaar onderling, bijvoorbeeld via de retour of aanvoer. Sensorverschil Temperatuurverschil Controleer of de toets "reset" op de op toestelsen- tussen temperatuur- SAFe brandt. sor tussen tem- sensor 1 en 2 t groot Controleer of de terugslagklep op de peratuursensor (afwijking van boilerlaadpomp is gesloten. 1 en 2 te groot. > 5 K/2s). Controleer of de aanvoer en retour correct zijn aangesloten. Controleer, of de steekverbinding op de toestelsensor en op de SAFe zijn vervuild of beschadigd. Controleer de weerstandswaarden op de toestelsensor conform de tabel of controleer de stekker op de temperatuursensor optisch. Controleer de spanningswaarde aan toestelsensor aan de hand van de tabel.
Druk op "Reset" op SAFe. Sluit de terugslagklep, wanneer deze open is. Sluit de aanvoer en retour correct aan, wanneer deze zijn verwisseld. Reinig eventueel de steekverbindingen of vervang deze. Vervang de toestelsensor, wanneer sensorwaarden afwijken of de stekker defect is. Vervang de SAFe in geval van afwijkingen.
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
43
10
Storingen verhelpen
Type Display Storings1) Oorzaak code code V 4U 522 Kortsluiting toestelsensor tussen temperatuursensor 1 en 2.
V
4Y
523
V
4U
524
V
4A
575
B
5L
542
Temperatuursensor cv-toestel onderbreking.
Beschrijving Testprocedure/oorzaak In de testmodus voor De sensorkabel controleren. de temperatuursen- Steekverbinding controleren. sor werd een storing geconstateerd.
Temperatuur aan de temperatuursensor van het cv-toestel te laag (< -5 °C)
Maatregel Vervang bij beschadiging. Reinigen of eventueel vervangen in geval van vervuiling.
Sluit bij een losse stekker, de stekker weer aan. Controleer de sensorwaarde aan de Vervang de temperatuursensor bij afhand van de tabel. wijkingen. Controleer de spanningswaarden op de Vervang de SAFe bij afwijkingen. temperatuursensor conform de tabel. De sensorkabel controleren. Vervang bij beschadiging. Steekverbinding controleren. Reinigen of eventueel vervangen in geval van vervuiling. Vervang bij beschadiging.
Sluit bij een losse stekker, de stekker weer aan. Controleer de sensorwaarde aan de Vervang de temperatuursensor bij afhand van de tabel. wijkingen. Controleer de spanningswaarden op de Vervang de SAFe bij afwijkingen. temperatuursensor conform de tabel (SAFe document). Kortsluiting toe- Er wordt een te hoge De sensorkabel controleren. Vervang bij beschadiging. stelsensor. temperatuur Steekverbinding controleren. Reinigen of eventueel vervangen in ge(> 130 °C) aan de val van vervuiling. toestelsensor gemeVervang bij beschadiging. ten. Sluit bij een losse stekker, de stekker weer aan. Controleer de sensorwaarde aan de Vervang de temperatuursensor bij afhand van de tabel. wijkingen. Controleer de spanningswaarden op de Vervang de SAFe bij afwijkingen. temperatuursensor conform de tabel (SAFe document). Aanspreken van De toestelaanvoer- De veiligheidstemperatuurbegrenzer is Controleer het gasblok. de ISTB. temperatuur heeft de geactiveerd. (gaat de vlam uit na regeluitschakemaximaal toegestane ling?) waarde bereikt. Communicatie Wanneer niet alle be- Controleer de kabelverbindingen tussen Vervang de SAFe wanneer de verbinmet de SAFe on- nodigde gegevens de SAFe en MC10. dingen in orde zijn. volledig. door de SAFe worden geleverd, genereert de MC10 deze storing.
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
44
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Storingen verhelpen Type Display Storings1) Oorzaak code code B 5L 543 Geen communicatie met de SAFe.
B
6L
515
B
6L
514
V
6C
576
Uitval van het ionisatiesignaal tijdens bedrijf. Vlam dooft binnen de stabilisatietijd vlam.
Beschrijving De MC10 ontvangt geen gegevens van de SAFe.
Tijdens branderbedrijf valt het ionisatiesignaal uit. Er werd geen vlamsignaal binnen de stabilisatietijd gedetecteerd. Ionisatiestroom Er werd een vlamsigbinnen de voor- naal binnen de voorbeluchting beluchtingsfase > 0.9 μA. herkend.
Testprocedure/oorzaak Controleer of de stekker van de kabels (buskabel en netkabel) tussen de SAFe en MC10 correct zijn aangesloten. Controleer in de MC10 op de klemmen "Net SAFe", of 230 Volt aanwezig is. Controleer, of de verbindingskabel (busen netkabel) tussen SAFe en MC10 zijn beschadigd. Controleer, of op de SAFe de groene signaallamp brandt. Maak de buskabel tussen SAFe en MC10 los en controleer, of het toestel in noodbedrijf gaat (draait op 60 °C toesteltemperatuur). Controleer door vervanging, of de SAFe of de MC10 defect is. Wacht enige tijd wanneer de resettoets op de SAFe donker blijft, omdat bij koude SAFe het toestel eventueel niet start. -
10
Maatregel Sluit bij een losse stekker, de stekker weer aan. Vervang de MC10, wanneer geen 230 Volt aanwezig is. Vervang de verbindingskabel.
Vervang de SAFe, wanneer de signaallamp niet brandt. Vervang de SAFe, wanneer het cv-toestel niet start.
Vervang de SAFe of MC10. Wacht max. 30 minuten en controleer, of dan de groene lamp in de SAFe weer brandt. Vervang de SAFe, wanneer dit niet het geval is. Geen, de SAFe probeert opnieuw te starten.
-
Geen, de SAFe probeert opnieuw te starten.
Controleer de ionisatie-elektrode.
Controleer de elektrodenafstand van de ionisatie-elektrode.
Waarborg, dat metaalvezels van de brander geen contact maken met de elektroden.
Vervang de ionisatie-elektrode. Vervang het gasblok.
Controleer het gasblok op goede werking. Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
45
10
Storingen verhelpen
Type Display Storings1) Oorzaak code code B 6A 577 Geen vlam binnen de veiligheidstijd.
Beschrijving Testprocedure/oorzaak Binnen de veiligGasaansluitdruk te laag. heidstijd is de ionisatiestroom < 1,1 μA. Gasdrukregelaar niet op het benodigde gasdebiet afgestemd. Doorsneden van de gasleiding niet voldoende gedimensioneerd (minimale doorsnede van de gasaansluitleiding) Lucht in gasleiding. Tegendruk in de installatie te hoog door ongunstige uitvoering (te veel bochten, doorsnede te klein, te lang, te langen horizontale secties). Ontstekings-/ionisatie-elektrode vervuild. Controleer de verbindingskabel tussen SAFe en ionisatie-elektrode op losse contacten, onderbreking en beschadiging. Controleer de elektrodenafstanden en de ontstekings-/ionisatie-elektrode op beschadiging. Controleer de verbindingskabel tussen ontstekingstrafo en ontstekingselektrode op losse contacten (op elektrode en trafo), onderbreking en beschadiging. Branderautomaat SAFe defect. Ontstekingstrafo defect (geen of vertraagde ontstekingsvonk, "harde start").
V
6L
561
B
7A
550
B
7A
551
B
7P
549
B
8L
534
5-maal "Power up" (spanningsonderbreking tijdens de branderstart). Onderspanning. Spanningsonderbreking.
Maatregel Informeer het gasbedrijf bij een te lage gasdruk. Monteer een op het benodigde gasdebiet afgestemde gasdrukregelaar, informeer eventueel het gasbedrijf. Installeer voldoende gedimensioneerde gasleidingen. Ontlucht de gasleiding. Dimensioneer de rookgasafvoerinstallatie correct en voer deze correct uit.
Reinig of vervang de ontstekings-/ionisatie-elektrode. Zorg voor correcte contacten. Vervang eventueel de kabel.
Lijn de branderstaaf of elektrode uit. Vervang defecte elektroden. Zorg voor correcte contacten. Vervang eventueel de kabel.
Vervang de SAFe. ontstekingstrafo vervangen.
De branderautomaat Controleer de 230 V voedingsspanning Ontgrendel de branderautomaat. werd 5 maal tijdens naar het regeltoestel. Los het probleem in de voedingsspande branderstart uitning op. geschakeld. De netspanning is te laag. De netspanning werd gedurende een korte tijd onderbroken.
De netspanning mag niet lager worden dan 195 Volt. Controleer de netvoedingskabel op eventuele losse contacten.
Controleer de bedrading en de contacten van de netstekker op de MC10 of SAFe. Het veiligheids- De in het veiligheids- Controleer de componenten op doorcircuit is gecircuit van de MC10 gang. opend. opgenomen componenten vertonen een onderbreking. Geen gasdruk of Ondanks dat het Controleer of de gaskraan is geopend. de aanvullende magneetventiel 1 Controleer of de gasdruk aanwezig is. rookgasdrukbe- moet geopend zijn, is grenzer (druk er geen gasdruk. De Controleer, of de rookgasdrukbegren> 7,5 mbar) brander doet opeen- zer heeft geschakeld. heeft geschavolgend drie startpokeld. gingen, dan wacht Controleer de elektrode. deze een uur, om opnieuw drie startpo- Ontstekingstrafo controleren. gingen uit te voeren. Gasfilter controleren op vervuiling.
Zorg voor een correcte voedingsspanning. Los eventuele contactproblemen op.
Vervang eventueel defecte componenten.
Vervang eventueel het gasblok. Meet de gasdruk. Ontgrendel de rookgasdrukbegrenzer. Controleer de rookgasafvoer op verstopping. Vervang eventueel de elektrode. Vervang eventueel de ontstekingstrafo. Vervang eventueel het gasfilter.
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
46
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Storingen verhelpen Type Display Storings1) Oorzaak Beschrijving code code V 8P 580 Magneetventiel Het ventieltestsy1 lek steem heeft een ontoelaatbaar hoge lekkage bij magneetventiel 1 geconstateerd. V 8U 581 Magneetventiel Het ventieltestsy2 lek steem heeft een ontoelaatbaar hoge lekkage bij magneetventiel 2 geconstateerd. Storing interne Interne elektronicaV 9Y 500 SAFe-relais. fout in SAFe. 501
Testprocedure/oorzaak Controleer het gasblok op vervuiling.
V
V
CY
CY
CO
503 566
567
568
V
CO
569
V
CY
573
Retourtempera- Het regeltoestel onttuur vangt onrealistische < -5 °C (onder- waarden van de retoursensor. breking)
Retourtempera- Het regeltoestel onttuur vangt onrealistische waarden van de re> 130 °C toursensor. (kortsluiting)
Storing waterdruksensor (kabelbreuk).
Maatregel gasblok vervangen.
Gasfilter aanwezig.
Controleer het gasblok op vervuiling.
gasblok vervangen.
Gasfilter aanwezig.
Druk de "Reset"-toets in en wacht of de storing is opgeheven.
Wanneer de storing na "Reset" blijft bestaan, moet de SAFe worden vervangen.
Controleer de verbindingkabel tussen regeltoestel en retoursensor.
Vervang eventueel de verbindingskabel.
Controleer de elektrische aansluiting van de verbindingskabel op de SAFe.
Los eventuele contactproblemen op.
502 V
10
Evt. temperatuursensor vervangen. Controleer de weerstandswaarde van de Vervang de SAFe bij correcte weertemperatuursensor conform de tabel. standswaarden van de temperatuurControleer de spanning op de klemmen sensor, maar niet correcte spanningswaarden. van de temperatuursensor in de SAFe conform de tabel. Controleer de verbindingkabel tussen regeltoestel en retoursensor. Controleer de elektrische aansluiting van de verbindingskabel op de SAFe. Controleer de weerstandswaarde van de temperatuursensor conform de tabel. Controleer de spanning op de klemmen van de temperatuursensor in de SAFe conform de tabel.
Onderbreking water- Controleer de kabelverbinding met de druksensor (spanwaterdruksensor. ning > 3,5 V). Controleer de waterdruksensor. Storing water- Kortsluiting waterControleer de kabelverbinding met de druksensor druksensor (spanwaterdruksensor. (kortsluiting). ning < 0,5 V). Controleer de waterdruksensor. Aanvoertempe- Het regeltoestel ont- Controleer de verbindingskabel tussen ratuur vangt niet-realistide SAFe en de aanvoertemperatuursen< -5 °C (onder- sche waarden van de sor. aanvoertemperatuur- Controleer de elektrische aansluiting breking) sensor. van de verbindingskabel op de SAFe. Controleer de weerstandswaarde van de temperatuursensor conform de tabel. Controleer de spanning op de klemmen van de temperatuursensor in de SAFe conform de tabel.
Vervang eventueel de verbindingskabel. Los eventuele contactproblemen op. Evt. temperatuursensor vervangen. Vervang de SAFe bij correcte weerstandswaarden van de temperatuursensor, maar niet correcte spanningswaarden. Los een eventuele onderbreking op. Vervang de waterdruksensor. Los eventuele kortsluiting op. Vervang de waterdruksensor. Vervang eventueel de verbindingskabel. Los eventuele contactproblemen op. Evt. temperatuursensor vervangen. Vervang de SAFe bij correcte weerstandswaarden van de temperatuursensor, maar niet correcte spanningswaarden.
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
47
10
Storingen verhelpen
Type Display Storings1) Oorzaak Beschrijving code code V CY 574 Aanvoertempe- Het regeltoestel ontratuur vangt niet-realistische waarden van de > 130 °C aanvoertemperatuur(kortsluiting) sensor.
V
LP
570
V
LL
571
V
V
V
EE
EE
EE
601
612
613
Testprocedure/oorzaak Controleer de verbindingskabel tussen de SAFe en de aanvoertemperatuursensor. Controleer de elektrische aansluiting van de verbindingskabel op de SAFe. Controleer de weerstandswaarde van de temperatuursensor conform de tabel. Controleer de spanning op de klemmen van de temperatuursensor in de SAFe conform de tabel.
Maatregel Vervang eventueel de verbindingskabel. Los eventuele contactproblemen op. Evt. temperatuursensor vervangen.
Vervang de SAFe bij correcte weerstandswaarden van de temperatuursensor, maar niet correcte spanningswaarden. Te veel vrijgaves Binnen een bepaalde Er worden voortdurend aanwezige sto- Zoek de oorzaken voor de storingen, via de interface. tijd werden te veel ringen alleen ontgrendeld en niet opge- die de vrijgaves hebben veroorzaakt en vrijgaves via de inter- heven. los deze op. face ontvangen. De BC10 werkt verkeerd, waardoor con- BC10 vervangen. stant ontgrendeld wordt. Opgelet: deze storing kan alleen via de De SAFe vertoont een verkeerde werVervang de SAFe. toets op de SAFe king. worden ontgrendeld. Te veel herEr deden zich direct Er worden voortdurend aanwezige sto- Zoek de oorzaken voor de storingen, starts ondanks achter elkaar 15 ringen alleen ontgrendeld en niet opge- die de vrijgaves hebben veroorzaakt en vrijgave. nieuwe starts voor. heven. los deze op. Dat wil zeggen, na het vrijgeven was hetzelfde probleem nog steeds aanwezig. Opgelet: deze storing kan alleen via de toets op de SAFe worden ontgrendeld. Meting aanvoer- Opeenvolgende me- Controleer de kabel naar toestelsensor. temperatuurtingen van de aansensor. voertemperatuur wijken te sterk van elSteekverbinding controleren. kaar af.
Meting retoursensor
Opeenvolgende metingen van de retourtemperatuur wijken te sterk van elkaar af.
Meting aanvoer- Opeenvolgende metemperatuurtingen van de aansensor voertemperatuur wijken te sterk van elkaar af.
Vervang bij beschadiging.
Reinigen of eventueel vervangen in geval van vervuiling. Sluit een eventueel losse stekker weer goed aan. Controleer de sensorwaarde aan de Vervang de temperatuursensor bij afhand van de tabel. wijkingen. Controleer de spanningswaarden op de Vervang de SAFe bij afwijkingen. temperatuursensor conform de tabel. Controleer de kabel naar toestelsensor. Vervang bij beschadiging. Reinigen of eventueel vervangen in geval van vervuiling. Steekverbinding controleren. Plaats de stekker weer, bij een losse stekker. Controleer de sensorwaarde aan de Vervang de temperatuursensor bij afhand van de tabel. wijkingen. Controleer de spanningswaarden op de Vervang de SAFe bij afwijkingen. temperatuursensor conform de tabel. Controleer de weerstandswaarde van de Vervang de aanvoertemperatuursenaanvoertemperatuursensor. sor bij afwijkingen
Tabel 21 Storingmeldingen 1) V = vergrendeld; B = blokkerend
48
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Bijlage
11
Bijlage
11.1
Sensorkarakteristieken GEVAAR: Levensgevaar door elektrische stroom. ▶ Schakel de installatie voor elke meting spanningsloos.
11
Vergelijkende temperaturen (kamer-, aanvoer-, buiten- en rookgastemperatuur) moeten steeds in de nabijheid van de sensoren gemeten worden. De karakteristieken zijn gemiddelde waarden inclusief toleranties. Weerstand op de kabeluiteinden meten.
Afb. 65 Sensorkarakteristieken: toestelsensor [x] [y]
Weerstand in Ω Temperatuur in °C Als toestelsensoren worden 2 gelijksoortige sensoren (dubbele sensoren) gebruikt, die in een sensorhuis zijn ingebouwd.
Alle temperatuursensoren van de GB402 hebben dezelfde sensorkarakteristiek.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
49
11
11.2
Bijlage
Hydraulische weerstand
Afb. 66 Debietweerstand aan cv-waterzijde [x] [y]
11.3
Debiet ( m³/h) Drukverlies cv-waterzijde (mbar)
Aansluitschema MC10 OPMERKING: Schade aan de installatie door verkeerde installatie! ▶ Maak een vaste netaansluiting (geen stekker met randaarde). ▶ Zorg voor een correcte fase-aansluiting van de netvoeding. ▶ Zorg dat de installatie, zekering, hoofdschakelaar, noodschakelaar en veiligheidsmaatregelen aan de plaatselijke voorschriften voldoen. GEVAAR: Levensgevaar door elektrische stroom! ▶ Randaarde (groen/geel) niet als signaalkabel gebruiken.
OPMERKING: Bedrijfsstoring door stroomuitval! ▶ Let er bij de aansluiting van externe componenten op het regeltoestel MC10 op, dat deze componenten opgeteld niet meer stroom verbruiken dan 5 A.
50
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Bijlage
11
Afb. 67 Aansluitschema MC10 1) De totaalstroom van alle aangesloten componenten mag niet meer zijn dan 5 A.
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
51
11
Bijlage
Legenda bij afb. 67: [1] Bedrijfsschakelaar [2] Zekering, 10 AT [3] Netvoeding branderautomaat SAFe, 230 V/50 Hz [4] Component 1 [5] Component 2 [6] Netingang [7] Netvoeding functiemodule, 230 V/50 Hz [8] DWV 3-wegventiel Klem 73-blauw Klem 74-zwart Klem 75-bruin [9] PS - boilerpomp [10] PZ circulatiepomp [11] PZB - transferpomp [12] PH-HK1 - cv-pomp [13] WA - warmtevraag (extern) [14] FA - buitentemperatuursensor [15] FW - warmwatertemperatuursensor [16] EV - externe vergrendeling (de brug bij aansluiting verwijderen) [17] RC - kamercontroller [18] EMS - BUS-kabel EMS, Verbinding met functiemodules [19] SAFe - BUS-kabel SAFe, Verbinding met branderautomaat [20] Laagspanningen [21] Stuurspanning 230V~
Afb. 68 Leveringsvarianten BC10 [A] [B] [1] [2] [3] [4] [5] [6]
52
Zekering in MC10 Zekering in Basiscontroller BC10 Logamatic MC10 Functiemodule xM10 Vervangingszekering 10 AT Bedieningseenheid RC35 of blindafdekking Basiscontroller BC10 Toestelzekering 10 AT
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Bijlage
11.4
11
Aansluitschema SAFe
Afb. 69 Aansluitschema SAFe [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
Ventilator (PWM-signaal) Ontstekingstransformator Ionisatie Gasmagneetventiel (MV1/MV2) Gasdrukschakelaar Netingang Waterdruksensor Rookgasdrukschakelaar Sensor aanvoertemperatuur Retourtemperatuursensor Toestelsensor
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
53
Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst A Aanvoertemperatuur, maximaal ...................................... 9 Afbrand ............................................................. 35 Afstanden tot de wand .............................................. 13 B Bedieningseenheid RC35 ........................................... 38 Bedieningselementen BC10 .......................................... 6 Bedrijfsdruk, maximaal ............................................... 9 Brander demonteren ............................................... 32 Brandstoffen ......................................................... 9 Brandstoftoevoer tot stand brengen ................................ 20 C Chemische reiniging ................................................ 35 D Dichtheidsproef, gas ............................................... 38 Driewegklep ........................................................ 19 Droge reiniging ..................................................... 34 E Elektrode ........................................................... 35 G Gascategorie
.........................................................
9
I Ionisatiestroom ..................................................... 38 M Model ................................................................. 9 N Noodgeval .......................................................... 29 Normen ............................................................. 11 O Opstellingsruimte ................................................... 12 P Productbeschrijving .................................................. 6 Protocollen, inspectie en onderhoud ............................... 39 R Reinigingsdeksel .................................................... 32 Reinigingsplaat ..................................................... 34 Richtlijnen .......................................................... 11 S Stroomsoort .......................................................... 9 T Transport ........................................................... 11 U Uitlijnen............................................................. 13 V Veiligheidsaanwijzingen .............................................. 4 Verpakking ........................................................... 7 Voorschriften ....................................................... 11 Vorst ................................................................ 12
54
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
Notities
Logano plus GB402 – 6 720 804 424 (2013/05)
55