Het nieuwe gedeelte van de MDI 2-fabriek stelt Huntsman in staat de Downstream-

“Geld voor Green Deal door Huntsman zeer wel besteed”

I

n een stralende middagzon en zichtbaar onder de indruk van de activiteiten op ons terrein, stapte minister Henk Kamp van Economische Zaken (EZ) op maandag 4 maart de MDI 2-fabriek uit. Met voor zich een peloton aan fotografen en journalisten dat hem en het gezelschap opwachtte, had de MDI 2-fabriek een heuse showbizzfunctie.

‘Paparazzi-achtig’ noemde een steigerbouwer, die voor de gelegenheid ook maar even zijn werk had neergelegd, het tafereel. De minister bracht een werkbezoek aan de Rotterdamse haven. ‘s Ochtends werd hij door het Havenbedrijf vergezeld op een vaartocht langs de Tweede Maasvlakte en ‘s middags mocht belangenorganisatie Deltalinqs het programma vullen met een bezoek aan Huntsman, de RDM-campus en Heerema. Op het Huntsmanterrein kreeg de minister, die onder andere werd vergezeld door de Rotterdamse havenwethouder Jeanette Baljeu, een rondleiding van algemeen directeur Max van der Meer. Langs de investeringen van Lucite, Wilmar, Air Liquide ging het naar de MDI 2-fabriek. Daar was minister Kamp getuige van het voorbereidende werk voor de grote Turn Around en van de eerste operationele

uren van project Keystone. Het nieuwe gedeelte van de MDI 2-fabriek stelt Huntsman in staat de Downstream-

O

3 ControlekamerNIEUWs

Rotterdamse haven wordt steeds groener De wens van de minister was om de installatie te zien waarvoor EZ en Huntsman in 2011 een ‘Green Deal’ sloten. Dus eindigde het gezelschap voor

de IPh-unit. Met eigen ogen kon de minister zien dat Rotterdam steeds groener wordt onder andere door het realiseren van de proeffabriek, waarbij duurzame productiemethoden die ontwikkeld zijn in een laboratorium, op grotere schaal worden getest. Vervolg pagina 2

Minister Henk Kamp: “De voortuitgang is hier goed zichtbaar.”

Keystone operationeel! 2 Contractor Award

fabrieken en daarmee de klanten, te beleveren met producten van hogere kwaliteit, ook tijdens de Turn Around.

Fotografie Wim Raaijen

Spreekbuis 2 | 2013

Minister Kamp:

p 11-11-2011 werd ceremonieel de eerste paal geslagen van project Keystone en op vrijdag 8 maart werd voor het eerst destillaat gemaakt in de nieuwe splitter/stripper-installatie. Een mijlpaal, die zeker voor het team dat betrokken is geweest bij dit huzarenstukje een bijna emotioneel moment was. René Moerkerk, process engineer en vanaf het begin betrokken bij het ontwikkelen van het stripper design, kon halverwege het Keystoneproject het commissioningwerk van Jasper Rutten vervolgen. Hij vertelt over de laatste spannende weken.

René: “Ik zie nog zo de schoongeveegde vlakte voor me, waar die enorme sprieten uit de betonvloer staken. Je zou toen niet zeggen dat dat een heuse fabriek zou worden, maar nu is het toch echt zover. Keystone is operationeel en een volwaardig onderdeel van onze MDI 2-fabriek. Voor ons als engineers, maar ook voor het constructieteam en de leden van het commissioningteam, was het

een spannend moment toen de fabriek stukje bij beetje online werd gebracht. Zeker omdat de filmverdampers, die we in de fabriek gebouwd hebben, groter zijn dan we tot nu toe binnen Huntsman wereldwijd hadden. We wilden dus graag bevestigd zien dat ze werkten zoals we verwachtten. Toen de fabriek online ging hebben we dan ook met een aantal mensen gespannen voor het scherm gezeten. Wie zou er als eerste zien of er iets gebeurde en wie zou dat dan het snelst kunnen verklaren? Toen we de eerste beweging op het scherm zagen, was dat wel echt een juichmoment.” Het venijn zat in de staart De gehele bouw van Keystone is eigenlijk heel soepel verlopen. Ook het daadwerkelijk ingebruiknemen van de fabriek ging zonder al te veel noemenswaardige problemen. René: “Het gedegen voorwerk van het commissioningteam heeft daar een grote bijdrage aan geleverd, dus zeker daarvoor petje af. Maar toch leek het wel alsof het venijn nog in de staart zat, want vanaf het moment dat we de niveaumeter zagen oplopen en we destillaat hadden gemaakt, kregen we wat tegenslag. Vervolg pagina 2

5 Technologisch gezelschap

6 Turn Around

8 Afscheid Jannie de Jong

Van het prille begin van Keystone...

...naar een volwaardige fabriek

Spreekbuis | april 2013 | 1

Vervolg van pagina 1

“Geld voor Green Deal zeer wel besteed”

Minister Kamp: “Dit is een kansrijk proces, waaraan het Rijk 10% heeft bijgedragen.” Max van der Meer: “We hebben laten zien dat Huntsman en de bedrijven in de omgeving, ondanks of dankzij de recessie bereid zijn te investeren in de toekomst. En dat moeten we blijven doen. We zoeken naar manieren om het proces van de fabrieken energiezuiniger te maken. Door warmte en koude te delen met andere procesonderdelen, kunnen we vooruitgang boeken. Het proces wordt intensiever doordat we met de nieuwe technologie minder oplosmiddel nodig hebben en dus ook minder energie hoeven te gebruiken om het oplosmiddel terug te winnen. Dat testen we in deze installatie en hopelijk kunnen we dit in het groot nabouwen.”

De gehele delegatie bezoekt MDI 2

Eenmaal buiten het hek van de fabriek, kon de aanwezige pers naar hartelust beelden schieten en vragen stellen aan de minister en aan onze directeur. Bijna was Huntsman onderwerp geweest in het Achtuurjournaal, maar de meereizende journalisten van de NOS kozen voor de later op de dag genomen beelden bij Heerema in Zwijndrecht. In het Financieel Dagblad, op Radio 1 en in het Algemeen Dagblad werd Huntsman en de reden van het bezoek van de minister wel genoemd. Ook was vakjournalist Wim Raaijen present voor een artikel en zwengelde op zijn platform Petrochem een aardige discussie aan over de zin en onzin van de energietransitie voor een betere concurentiepositie van het Europese chemiecluster. Lees meer op petrochem.nl

Vervolg van pagina 1

Keystone operationeel! Juist toen we wilden gaan testen of het proces betrouwbaar was en we het destillaat binnen specificatie konden krijgen, vielen in het weekend erna de warmhoudsystemen uit. Dat was even jammer, want we hadden nog maar een week totdat MDI 2 offline zou gaan voor de Turn Around. Net toen we dat weer op gang hadden, brak er een breekplaat en bij het afbreken van een steiger werd er een sprinklerkopje kapot getikt. Daar zit je dan met een ondergeschuimde vloer. En wij maar nagelbijten.” Op 14 maart lukte het om nogmaals destillaat te maken en binnen specificatie naar MDI 2 te sturen, precies op tijd voor

het offline gaan van de MDI 2fabriek… dacht het team. Maar nee, Keystone viel nog even uit. Door snel handelen was deze weer online op het moment dat MDI 2 plat ging. Het team kon opgelucht ademen en op 18 maart ging de vlag uit. Een hecht team De conclusie is wel dat het in de basis allemaal heel goed werkt. Het team kan de fabriek goed regelen en er zijn weinig alarmen. Op de laatste schoonheidsfoutjes na werkt alles zoals het moet werken en bovendien precies op tijd! Volgens René heeft de hechtheid van het team hier zeker aan bijgedragen, alsmede het

Op tijd opgeleverd

Ja, het werkt!

degelijke equipment. “Het Tebodin/4Front- en het Huntsmanteam hebben het beste bij elkaar gebracht, vanaf de design fase tot en met de start up. Daarnaast was het een verstandige zet om het commissioningsteam al in een vroeg stadium te betrekken bij de

bouw en met hen duidelijke handover-momenten af te spreken. Van het begin tot nu was het een mooi proces. Wat begon met de vraagstukken hoe de shutdowns te overbruggen, hoe we de groeiende destillaatmarkt konden voorzien en een oplossing te vinden om

6x goud, 5x zilver en 3x brons N

ee, dit is niet de laatste voorspelling van het aantal medailles op de Winterspelen in 2014, maar de Huntsman contractors award 'nieuwe stijl'. Dinsdagmiddag 5 maart was het druk en warm in de gastenkamer. Alle vaste huisaannemers en leden van het Rotterdam Management Team waren bijeen

om de aannemers te bedanken voor hun inzet voor een jaar veilig werken. De veiligheid van medewerkers, in dienst van Huntsman of een aannemer, is de eerste zorg op het terrein. Er wordt bij alle partijen gestreefd naar een zo veilig en gezond mogelijke werkplek. De rode draad

aan nieuwe kwaliteitseisen te voldoen, is samengevallen in deze Keystone splitter/stripper. We ronden straks af met Crystallizer 4, maar het grootste deel van deze mooie klus is wel geklaard. En we mogen er met trots op terugkijken.”

hierbij is: Wat maakt jouw dag, elke dag, veilig? Jan van Goolen, Maintenance Manager: "We zijn als team op elkaar aangewezen, hebben hetzelfde doel en stemmen dat ook af met één programma." Hij introduceerde een nieuw 'beloningssysteem' voor de contractors en presenteerde de criteria voor het behalen van een bronzen, zilveren, gouden, platina, diamant of premium award: • Vaste aannemer of Contract Managing • >1000 werkuren on site • Bonus-Malus schema gebaseerd op aantal werkuren en gecorrigeerd voor: verzuim, recordables en First Aids. In 2013 komen daar de Life Savers bij. Jan: "Het is net als met je verzekering. Bij een jaar zonder schade ga je een trede omhoog. Alleen hebben we hier bij Huntsman minder kleine lettertjes... Uiteraard zorgen wij met elkaar voor de preventie van ongevallen en gevaarlijke situaties in het gezamelijke programma." Awards: brons: Res, Z Safety en Tebodin zilver: AAFM, Qualm, Mammoet, Bijl en Birkhoff goud: Bilfinger, Cofely, Den Hartogh, Imtech, Mourik en Schalekamp

Contractors goed voor goud, zilver en brons

Spreekbuis | april 2013 | 2

Column Maandag 4 maart bracht minister Henk Kamp van Economische Zaken een bezoek aan Huntsman en de Rotterdamse haven. De minister wilde graag met eigen ogen het resultaat van de Green Deal zien die wij met het Rijk hebben gesloten en een bezoek aan de iPh2-fabriek stond dan ook op zijn programma. Tijdens de busrit over de site en de wandeling door de MDI 2-fabriek toonde de minister veel interesse in onze activiteiten en toekomstplannen. De minister was zeer onder de indruk van wat hij heeft gezien en gaf aan dat groen en groei dus prima hand in hand kunnen gaan. “De Rotterdamse haven zorgt niet alleen voor inkomsten en banen in Nederland, maar wordt ook steeds meer een kraamkamer voor duurzame initiatieven.” Op 20 maart kon ik vervolgens met heel veel trots vertellen dat project Keystone door het project- en commissioningteam precies op tijd is opgeleverd. Een fantastische prestatie, nog nooit eerder hebben wij in zo'n korte tijd een installatie ontworpen, gebouwd en opgeleverd. Een groot compliment aan het hele Keystone-team! Door de opstart konden wij met een gerust hart beginnen aan de lange Turn Around van beide MDI-fabrieken. Door vooraf precursor te produceren en te verwerken konden wij gedurende deze lange shutdownperiode onze klanten blijven bedienen. Gezien de vraag naar ons product en sterke concurrentie op de markt is dit van groot belang.

Naast de ingebruikname van Keystone en de grootschalige Turn Around werd eind maart de nieuwe scrubber in de Polyolenfabriek geplaatst. Deze EO/PO-scrubber is het eerste onderdeel voor de nieuwe Flex Polyolenfabriek en moet de laatste emissies van de fabriek elimineren. ‘Nieuwe technologie’ en een ‘innovatieve aanpak’ zijn de sleutelwoorden voor onze toekomst, zonder welke wij niet verder kunnen groeien. Samen met een groep collega’s en externe bureaus zijn wij continu op zoek naar verbeteringen voor onze fabrieken. Verdere optimalisatie van onze productieprocessen en nieuwe samenwerkingsverbanden met onze huidige leveranciers moeten ervoor zorgen dat we besparen op onze energiekosten en een Rotterdams initiatief vinden als antwoord op het winnen van schaliegas in de andere delen van de wereld. We zijn dus volop in beweging. De ‘Rotterdam 15’-organisatie begint vorm te krijgen. Helaas moeten we daarbij afscheid nemen van collega’s. Collega’s die hier vele jaren, sommige tientallen jaren, hebben gewerkt en samen deze site hebben opgebouwd. Ook langs deze weg wil ik deze collega’s hartelijk bedanken voor hun jarenlange inzet voor Huntsman Rotterdam en ik wens hen een gezonde en mooie toekomst toe.

We plannen in juni een officiële opening van Keystone en minister Kamp heeft toegezegd dat hij, wanneer zijn agenda het toelaat, daarbij aanwezig zal zijn.

Max van der Meer Algemeen directeur

ControlekamerNIEUWs H

et lijkt toekomstmuziek, maar dat is het niet. Dit jaar moet het een feit zijn, de nieuwe controlekamer voor Upstream, waar zowel MDI 1 als MDI 2 aangestuurd zullen worden. In navolging van Downstream zal dus ook Upstream een gecombineerde controlekamer krijgen. Dat heeft wel wat voeten in de aarde, want hoe bewaar je de rust in zo’n drukke controlekamer?

Toen in 2012 duidelijk werd dat een gecombineerde controlekamer wenselijk was voor de Upstream organisatie om efficienter te kunnen werken, is er een projectgroep geformeerd (Christian Spruijt, Wim Maronier, Niek Bezuijen en Ewald Pfeiffer). Deze projectgroep heeft, in eerste instantie, samen met een adviesbureau gekeken naar een eisenpakket voor een nieuwe controlekamer. Vragen die zij zich

3D-workshop

hierbij zoal stelden waren: “Welke taken verrichten we in de controlekamer?, “Wat willen we niet meer in de controlekamer?” en “Wanneer zijn we tevreden?”. Ewald Pfeiffer: “Doordat we onszelf deze vragen stelden ontstond langzaam een beeld van de functionaliteiten die de nieuwe controlekamer moest hebben en wat we graag anders zouden willen zien. Het geeft focus op die zaken

die vanuit de praktijk wenselijk zijn in de toekomst.” MDI 2 doorgelicht Vervolgens ging Adviesbureau VHP-ergonomie aan de slag met de input van het projectteam. Ze maakten diverse analyses, zoals een taakanalyse, dat wil zeggen dat ze onderzocht hebben welke taken er door de controlekamer operator uitgevoerd worden, een inventarisatie van de beeldscherminventarisatie en de beoordeling hiervan en uiteraard de wens voor de toekomst. Ook werden de functies in het MDI 2-gebouw geïnventariseerd en er werd een ‘vlekkenplan’ gemaakt. Dit is een methode om te ontdekken welke afdelingen momenteel gebruikmaken van het gebouw en wat men in de toekomst wil. Met andere woorden, heel MDI 2 werd doorgelicht. Van 2D conceptinrichtingen naar 3D workshop Maar met een analyse heb je nog geen ontwerp voor een controlekamer. Daar heb je de input van de gebruikers voor nodig. En dus werd de hulp ingeroepen van ervaren controlekameroperators en kreeg Spreekbuis | april 2013 | 3

Blik in de toekomst

men de opdracht de controlekamer zo in te richten dat MDI 1 en MDI 2 geen last van elkaar hebben. Dat leverde twaalf ontwerpen op, waarvan er uiteindelijk drie meegenomen zijn in de 3D workshop. De Blankenburgzaal werd voor dit doel (op ware grootte) omgebouwd tot controlekamer en hier werden middels simulatie de drie scenario’s uitgetest. Ewald:”En dan blijkt dat iets dat op papier heel handig lijkt, totaal niet werkt. Uit de 2D sessies was het idee naar voren gekomen om de opstelling van de schermen zo te maken dat de operator met zijn gezicht naar de ingang zat, zodat mensen van achteren hem niet konden benaderen. Wanneer je dat dan daadwerkelijk gaat uittesten blijkt het niet handig, want de schermen blokkeren ook het zicht op je collega’s.

Even iets vragen wordt dan gewoon heel lastig voor de controlekamer operator. Dus dat scenario sneuvelde in de praktijk”. Uiteindelijk kwam er vanuit het team een gewenste layout naar voren hetgeen door VHP verder uitgewerkt is en nu verder intern besproken wordt. De schetsen zijn absoluut nog niet definitief en aan verandering onderhevig, maar geven wel weer wat de belangrijkste veranderingen zullen zijn: een scheiding tussen de controlekamer en de voorentree, zodat de controlekamer operators straks in relatieve rust kunnen werken en een aparte entree en balie voor vergunningen voor contractors. Feit is dat het MDI 2gebouw aan het eind van het jaar een metamorfose heeft ondergaan.

Atletiektrainer by day, operator by night I

n de rondgang langs ‘oudgediende’ collega’s is langzaam een patroon te ontdekken. Deze collega’s zijn allen zeer sportief, gedreven en bovenal levensgenieters. Nico van der Velde, dit jaar 40 jaar in dienst, is daar geen uitzondering op. Net als Henny van Rees, zijn voorganger in deze interviewreeks, is hij gek op reizen, sport hij fanatiek én deelden zij op de Terylene zelfs dezelfde kapper. Je kan je afvragen of deze eigenschappen en hobby’s vroeger een selectiecriterium waren als je solliciteerde…

Nico: “Nou, hetgeen ik me nog van de advertentie in de krant kan herinneren is dat ICI daarin aangaf dat het een veilig en schoon bedrijf was, maar ook dat je vrij was als een ander werkte. Tja, dat klopt als een bus, want als ik werkte waren anderen vrij. Ik heb gesolliciteerd, simpelweg omdat mijn baan als liftmonteur niet echt een vetpot was. Ik wist niets van de chemische wereld, maar net als velen met mij werd ik aangenomen. Het verloop in die tijd was groot, er kwam ook nogal wat op je af in zo’n fabriek. Een heel inwerktraject was er niet, je kreeg een rondje door de fabriek met de wachtchef en dat was je introductie. Mijn eerste dag ging ik gelijk de nacht in op de Nylonfabriek, dat is nu wel anders. Ik moest wel wachten in het

kantoortje voordat ik het verplichte rondje door de fabriek kreeg van de wachtchef. Terwijl ik de veiligheidsinstructies doorlas, werd de fabriek aan kant gemaakt. Daarna kreeg ik pas mijn rondje met de wachtchef. Tja, veilig en schoon, hè?” Nico werkt negen jaar op de Nylonfabriek, waar hij veel leert over batchprocessen. Hij heeft nog goede herinneringen aan de plantmanager, de heer Naafs. “Dat was er een van de rechte lijn en hij had de wind eronder, maar je wist precies wat je aan hem had.” Na die negen jaar vindt diezelfde plantmanager dat het tijd is dat Nico zijn kennis uitbreidt en hij verhuist naar de Terylenefabriek. Net als Henny roemt hij de fantastische tijd die hij daar heeft

gehad. “Het was één brok gezelligheid daar, de sfeer onder de collega’s was zó goed dat je niet van diverse ploegen kon spreken. Het was één grote ploeg en ja, ik ging daar naar dezelfde kapper als Henny en ook ik nam kippenpoten mee naar huis. Ik herinner me nog dat ik een keer een konijn hier op het terrein had gevangen en in een doos had gedaan. Onze ‘poelier’ vond het wel een leuk huisdier voor zijn kinderen en nam hem mee. Wist hij veel dat dat beest onder de luizen zat. Die kon zijn hele auto ontsmetten tegen de tijd dat hij thuis was. We maakten een hoop mee, maar er werd ook snoeihard gewerkt.” Vijftien jaar werkt Nico met veel plezier op de Terylene, dan gaat hij door naar de Diakonfabriek en Site Utilities. Dat blijkt een schot in de roos, Nico voelt zich als een vis in het water. Hij heeft er veel vrijheid en hij geniet van de diversiteit in zijn werk en van het buiten zijn. Hij steekt dan ook niet onder stoelen of banken dat hij het jammer vindt dat dit werk uitbesteed is. “Het was echt mijn lust en

Huntsman en Alpe d’HuZes hopen op uw steun

mijn leven, ik heb het twaalf jaar gedaan en ik had het nog wel twaalf jaar willen doen. Niet dat ik het op MDI 2 niet naar mijn zin heb, maar dat was echt de leukste baan die ik hier heb gehad en ik mis het werk en vooral de vrijheid.” Werken om te leven Dat Nico van het buitenwerk houdt is niet vreemd, eenieder die Nico een beetje kent, weet dat hij een enthousiast hardloper is en dat hij dat met zijn team ook veel deed (en nog doet) ter ondersteuning van goede doelen. Wat wellicht niet iedereen weet is dat Nico jarenlang, naast zijn werk, atletiektrainer is geweest, waarbij hij onder meer zijn eigen dochters met succes heeft getraind. Inmiddels is Nico trainer af, maar het hardlopen gaat onverminderd door, al is het iets minder fanatiek omdat het lijf langzaam toch wel wat ouder wordt. Op dit moment traint hij om met zijn team te gaan lopen voor het Daniël den Hoed oncologisch centrum. En het trainen van zijn dochters heeft plaatsgemaakt voor reizen en leuke dingen doen met de kleinkinderen. Nico’s

Nico van der Velde (l) in de Terylenefabriek, 1993

vrouw werkt ook in onregelmatige diensten, maar samen maken ze tijd om onze aardbol te verkennen. Nico is een levensgenieter en heeft al veel van de wereld gezien, zoals China, Nieuw-Zeeland en Afrika. Het volgende op de lijst is Borneo in juni. Met 40 dienstjaren in de achterzak heeft Nico nog even te gaan en hij ziet met plezier de nieuwe uitbreidingen zoals Keystone en Capstone komen. “Ik heb MDI 2 zien komen en ik moet zeggen dat ook deze nieuwe uitbreidingen de site in beweging houden. Dat vind ik mooi aan ons bedrijf. Het staat nooit stil. Net zoals ik, eigenlijk.”

De eerste bedrijven die het Huntsman Alpe d’HuZes-team 2013 sponsorden hebben als dank daarvoor hun logo geplaatst gekregen op een uniek trainingstenue van het team. Dat is prettig voor de nodige trainingsuren die het team de komende maanden gaat maken en u kunt ze helpen, want … Het unieke trainingsjack is te koop. Voor vijftig euro (of meer) komt u in het bezit van zo’n jasje en helpt u het team meer bekendheid te geven door het dragen van deze windstopper tijdens uw sport/fietsactiviteiten. Het bedrag van vijftig euro komt volledig ten goede aan het Alpe d’HuZes-team! Door het kopen van het jasje dient u tweemaal het goede doel: u helpt het team meer reclame te maken en u sponsort het team met vijftig euro. Dat is hard nodig, want iedere euro telt! U kunt bij een van de teamleden terecht voor zo’n mooi jasje. Wees snel, want er is een beperkte voorraad en het wordt dus een waar collectorsitem! Van al het door de Stichting Alpe d’HuZes ingezamelde geld komt 100% daadwerkelijk ten goede aan het onderzoek naar de bestrijding van kanker en het gelukkig en gezond leven met kanker. Hiervoor is heel veel geld nodig. Wij zijn als team zeer goed op weg met onze donaties, maar willen graag nog meer richting de 30.000 euro. Dus als u nog niet heeft gesponsord, elke donatie is meer dan welkom! Lees de actiepagina's van de teamleden en sponsor het team of je favoriet:

http://deelnemers.alpe-dhuzes.nl/teams/huntsman

Marc, Jos, Marja, Sjors en Hans showen het unieke trainingsjack

Spreekbuis | april 2013 | 4

ONBEVANGEN

C

ollega René den Heeten (Process Chemist PU PR&D) is door vakblad Petrochem gevraagd een aantal keer per jaar een column te schrijven over wat hem als Young Professional/Process Chemist bezighoudt. De column in het februarinummer wil de redactie u niet onthouden.

Industrie neemt maatregelen PUR schuim aanbrengen moet deskundig gebeuren

Waakhond Op een doodgewone doordeweekse dag sloeg ik de zoveelste pagina van de NRC open en las een opmerkelijk bericht. Aan Eurocommissaris Neelie Kroes is een rapport aangeboden waarin wordt geadviseerd dat in ieder EU-land een commissie zou moeten komen die toezicht houdt op de media. Deze toezichthouder zou zelfs journalisten boetes mogen opleggen en de status van journalist ontnemen. En uiteraard zouden alle nationale commissies weer onder toezicht staan van een EU-commissie. Ook wordt geopperd dat er een tuchtrecht zou moeten zijn voor journalisten. Los van de vraag of EU-bemoeienis wenselijk is, vind ik de aanbevelingen helemaal zo gek nog niet. Tuchtrecht en toezicht in de journalistiek. Het zijn vieze woorden, taboes bijna. Maar ja, dat was de beperking van de hypotheekrenteaftrek ook. Het artikel greep juist mijn aandacht omdat ik mij de week ervoor behoorlijk had opgewonden over een berichtgeving in een ander Nederlands dagblad over het functioneren van de locale milieudienst in relatie tot ons bedrijf. De inhoud en strekking van dat artikel zijn naar mijn mening kortgezegd, om een gevleugelde uitspraak te gebruiken, infaam en abject. Het artikel bevat feitelijke onwaarheden en er wordt vakkundig gesjoemeld met de chronologie van de gebeurtenissen. De journalist in kwestie heeft duidelijk de klok horen luiden, maar weet niet waar de klepel hangt. En dan blijkt ook nog dat de auteur van het artikel een Persprijs heeft ontvangen. Wat is dan eigenlijk het criterium? Dat je de bevolking goed en volledig informeert als journalist? Of dat je op de voorpagina een sappig artikel schrijft? Het bewuste artikel is geen losstaande berichtgeving. De problemen bij Odfjell, Thermphos, Dow Terneuzen en Chemie-Pack zijn uitgebreid in het nieuws geweest. En ook de tijdelijke sluitingen van fabrieken bij Abengoa Bioenergy, BASF De Meern en Organik Kimya worden nu als nieuwswaardig beschouwd. Op zich terecht: maar ik begin me af te vragen of de inhoud van de berichtgeving – en daarmee de reden dat het nieuwswaarde heeft – wel altijd waarheidsgetrouw is. Ik kan het niet zeggen, ik ken het reilen en zeilen van die

bedrijven niet. Maar als het vergelijkbaar is met de berichtgeving over ons bedrijf vrees ik met grote vreze. Vorig jaar leerde ik van een Nederlands actualiteitenprogramma dat op onze site mosterdgas wordt gemaakt. Dit ging vloeiend over in de mededeling dat mosterdgas door Saddam Hoessein werd gebruikt in de IranIrak oorlog. Klinkt sensationeel, wekt dus de interesse van de burger. Het is alleen niet waar, maar wie ligt daar nou wakker van? De consument in ieder geval niet. Klakkeloos wordt aangenomen dat wat in de media komt, ook de waarheid is. Het bovenstaande is op zich nog redelijk onschuldig. Journalisten gebruiken bijvoorbeeld ook vaak foutief de term officier van justitie in plaats van advocaat-generaal wanneer een rechtszaak zich voordoet bij een gerechtshof. Dit zal weinig mensen opvallen, laat staan storen. Alleen een jurist schudt stilletjes zijn hoofd. Maar wat als er sprake is van excessen of structureel onjuiste berichtgeving? Wie houdt de journalist tegen? Natuurlijk, de journalistiek is de waakhond van de democratie. Maar wat als de waakhond vals wordt en willekeurig om zich heen bijt? Begrijp me niet verkeerd: ik denk dat er veel goede journalisten zijn, die onafhankelijke en volledige berichtgeving hoog in het vaandel hebben staan. Maar zoals in iedere beroepsgroep heb je zwakke broeders. Zwakke broeders die bij andere beroepsgroepen via de tuchtrechter ter verantwoording worden geroepen.

ISOPA is zich bewust van de recente klachten na de toepassing van polyurethaanschuim in woonhuizen en betuigt medeleven met degenen die hiervan een slechte gezondheid ervaren. ISOPA en de polyurethanenindustrie, nemen de kwesties van gezondheid en veiligheid zeer serieus. Het is in ons aller belang dat onze producten veilig zijn. ISOPA-woordvoerder Erik Vangronsveld: "Wanneer correct gebruikt, vormt isolatieschuim van polyurethaan geen risico voor de menselijke gezondheid en veiligheid. Het is de afgelopen 30 jaar jaarlijks in meer dan 10.000 kruipruimtes in Nederland veilig toegepast. Polyurethaanschuim wordt gekozen door de consument omdat het een van de meest efficiënte en effectieve materialen is voor het verlagen van de energierekening en verhogen van energie-efficiëntie van bestaande gebouwen. Polyurethaansprayschuim is uitzonderlijk veelzijdig ten opzichte van bijvoorbeeld isolatieplaten van hard polyurethaanschuim, gezien de mogelijkheid om kleine, complexe ruimtes te isoleren.” Hoewel de oorzaak van de recente gezondheidsklachten in Nederland nog onderzocht wordt, neemt ISOPA elk geval zeer serieus en heeft de industrie concrete acties ondernomen om de veiligheid van de toepassing van polyurethaanschuim verdere te verbeteren. ISOPA beschouwt verschaffen van informatie en communicatie met betrekking tot het veilig toepassen en aanbrengen van polyurethaanschuim cruciaal. Wij hebben een beroep gedaan op alle licentiehouders (isolateurs) om hun klanten bij werkzaamheden met polyurethaanschuim te verzoeken vrijwillig hun huizen te verlaten. Totdat verdere wetenschappelijke gegevens beschikbaar zijn geldt dit voor alle bouwplaatsen. ISOPA is in contact met Nederlandse autoriteiten en andere belanghebbenden om een programma te implementeren dat zal leiden tot meetbare verbeteringen van de veiligheidsnormen. De belangrijkste acties worden ondersteund door de industrie: • Verplichte leegstand van woningen tijdens en kort nadat (vergunning houdende) isolateurs polyurethaanschuim aanbrengen in kruipruimtes. Het huis moet ook leeg blijven tijdens de noodzakelijke ventilatieperiode na het aanbrengen. • Verplichte certificering van professionele ondernemers in polyurethaanschuim, met strengere veiligheidseisen met betrekking tot apparatuur en omgaan met grondstoffen. • Een verplichte opleiding en controle-eisen voor de veilige toepassing van polyurethaanschuim door alle vergunninghouders. Een zeer belangrijk en nieuw element van het programma is de verplichte voorlichting aan de consument, vóór de verkoop, tijdens en na de toepassing van polyurethaanschuim, om ervoor te zorgen dat veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen bij elke stap van de aanbrengprocedure. Voor meer informatie: www.isopa.org

Knappe koppen

Journalisten hebben alleen een code en een soort gentlemen’s agreement dat zij zich daaraan zullen houden. Als een journalist dit niet doet, kan er worden geklaagd bij de Raad voor de Journalistiek. Deze Raad kan wel een oordeel vellen, maar geen sancties opleggen. Typisch geval van een Nederlands poldermodelletje. Ik sta dus helemaal niet afwijzend tegenover toezicht op de journalistiek, mits het onafhankelijk en professioneel wordt vormgegeven. En het zal ook nog moeten stroken met artikel 10 EVRM (recht op vrijheid van meningsuiting). Dit voor elkaar krijgen klinkt als een hele uitdaging. Gelukkig hoef ik me daar niet mee bezig te houden. Dat doet Neelie Kroes wel.

Op 22 februari bezochten studenten van het Technologisch Gezelschap, een studievereniging voor de Scheikundig Technologische studies van de TU Delft, Huntsman. De studenten van deze vereniging volgen of de bacheloropleiding

Spreekbuis | april 2013 | 5

Molecular Science & Technology, de master-opleidingen Chemical Engineering of Sustainable Energy Technology. Oud-lid van dit gezelschap, Folkert de Koning was gastheer en begeleidde de studenten tijdens dit bezoek.

Meer dan alleen een fabriek Turn Around 2013 en verder O p dit moment is er nog niet heel veel zichtbaar op het lege veld naast de huidige Flex Polyolenfabriek, maar vanaf de zomer zal het daar een en al bedrijvigheid zijn, want dan wordt er gebouwd aan de nieuwe Flex Polyolenfabriek en aan alle installaties die daarbij horen. Want een fabriek heeft ook voorzieningen nodig en die worden dus, tegelijk met de bouw van de fabriek, aangelegd.

Na een voorbereiding van ruim 300 stoppuntnummers door het Turn Around team in samenwerking met de huiscontractors en een nieuwe mechanical contractor (BISROB) begon op 15 maart de Turn Around (de periodieke onderhoudsstop) van MDI 2 en MDI 1 en hoe! De Turn Around startte met harde wind en vorst, geen goed begin voor een onderhoudsstop. Normaal gesproken verwacht je rond half maart zon en zeker geen bevroren spuitwagens of stilstand van kranen in verband met de harde wind. Ondanks deze tegenvallende start bleef iedereen gedreven en gefocust op de klussen die wel uitgevoerd konden worden. Het was een echte inspectie Turn Around, waar de nodige reparaties uit voortvloeide. Ondanks de toch al overvolle planning zijn deze reparaties direct op-gepakt zodat de plant weer aan alle eisen voldoet. Dat het een grote Turn Around was was zelfs in de krant te lezen en op de snelwegen aan de bewegwijzering te zien. Want naast Huntsman hadden ook onze ketenpartners een geplande onderhoudsstop. Aan de achterzijde bij poort 5 was extra parkeergelegenheid gecreëerd en een groot contractor park verrezen.

Teamleader Turn Around Sjors Buitenhuis en Turn Around coördinator Remco Spanjersberg Downstream toekomst vanuit de lucht gezien

O

p de modeltekening kun je zien dat er naast de huidige fabriek flink wat bijgebouwd gaat worden. Want de nieuwe fabriek zal aan de voor- en achterkant aan de bestaande fabriek vastgekoppeld zijn. Met andere woorden, de fabriek krijgt grondstoffen uit de bestaande opslagtanks en het ‘eindproduct’ zal naar de tanks gepompt worden waar nu ook de eindproducten worden opgeslagen. Daarvoor zullen onder andere de pijpenbruggen verlengd worden. Om de fabriek van stroom en besturing te voorzien, zal er een E&I substation gebouwd worden. Een luchtkoeler (air cooler) wordt gebouwd om het reactiemengsel via een intern koelcircuit terug te koelen.

Modules In eerste instantie zal er gestart worden met grondwerkzaamheden, het opgraven van de brandwaterleiding, aanpassingen aan het riool en het bouwen van de additionele installaties en gebouwen. In het begin van 2014 verwachten we pas de Polyolenfabriek, in modules, op onze site. Deze modules zullen dan over de propyleenoxide-pijpenbrug gehesen moeten worden: een klus die zeer zorgvuldig voorbereid wordt. Maar zo ver is het nog niet; voorlopig kijken we eerst nog even naar een leeg veld waar de nieuwe trots van Downstream zal verrijzen.

Een van de grootste mobiele kranen van Europa werd ingezet bij de Turn Around

Samenwerking in de chloorketen ‘Onderlinge afhankelijkheid wordt een kracht’

D

e fabrieken van AkzoNobel, Huntsman en Shin-Etsu zijn letterlijk met elkaar verbonden in een zogenaamd industrieel ecosysteem. Met pijpleidingen, waar onder andere chloorgas en waterstofchloride door geleid worden. Deze ‘chloorketen’ is uniek in de wereld en onderwerp van wetenschappelijk onderzoek. Doordat deze drie bedrijven innovaties in hun organisatie en management hebben toegepast, produceren ze nu efficiënter en verbeteren ze hun concurrentiepositie. Dat concluderen Prof. Dr. Frans van den Bosch en promovendus Rick Hollen van de Rotterdam School of Management, Erasmus Universiteit.

“De speciale interesse voor de chloorketen is gewekt door een onderzoek, dat we voor het Havenbedrijf Rotterdam uitvoerden. Daarin onderzochten we wat de strategische waarde van de Rotterdamse haven is voor het internationale concurrentievermogen van Nederland”, vertelt Van den Bosch. “Die strategische waarde bleek aanzienlijk te zijn. Verder bleek dat innovatieve samenwerkingsrelaties – zoals die in deze keten bestaan – daarbij een grote rol spelen. De samenwerking in de chloorketen is daarom onderwerp van vervolgonderzoek geworden.” (Uit: PVC in Beweging 2013 nr. 12)

Verhoogde productiviteit Rick Hollen legt uit hoe de chloorketen werkt: “Het Membraan Electrolyse Bedrijf van AkzoNobel produceert chloor dat per pijpleiding wordt getransporteerd naar zowel Shin-Etsu als Huntsman. Het chloor wordt door Shin-Etsu gebruikt als grondstof voor PVC en door Huntsman voor de productie van MDI en daarmee polyurethaan. Chloor in de MDI-fabriek wordt omgezet in waterstofchloride, dat voor een groot deel naar Shin-Etsu wordt geleid voor de PVCproductie.

We wilden onderzoeken hoe nieuwe manieren van managen en organiseren kunnen leiden tot een verhoogde ketenproductiviteit.” Durf De drie bedrijven hebben bijvoorbeeld teams samengesteld en een stuurgroep waarin onder andere de site managers met elkaar overleggen.

Ketenoverleg in volle gang

Spreekbuis | april 2013 | 6

Onderhoudswerkzaamheden worden met elkaar afgestemd, zodat de partners daarvan zo min mogelijk overlast ondervinden. “Het vormen van nieuwe manieren van managen, zoals met overlegplatforms, getuigt van durf”, vindt Van den Bosch. “De ketensamenwerking leidt niet alleen tot een besparing op (energie)kosten, maar ook tot extra toegevoegde waarde voor bestaande en nieuwe klanten, zoals grotere leveringszekerheid en flexibiliteit.”

foto Shin-Etsu PVC B.V., Jack van Bodegom

Voorwaarden Wat zijn de belangrijkste voorwaarden voor een dergelijke samenwerking? Hollen: “Managers van de bedrijven moeten zich bijvoorbeeld sterk richten op het gezamenlijk verhogen van de ketenproductiviteit. Dat vergroot het concurrentievermogen van de gehele keten.” Van den Bosch merkt op: “Hoewel hierover nog weinig theorie bestaat, zouden deze algemene principes natuurlijk op grotere schaal en elders kunnen worden toegepast. Het is wel zo dat samenwerking moeilijker wordt naarmate er meer partijen bij betrokken zijn.” Algemeen belang “De prestaties van elk bedrijf hebben rechtstreeks invloed op de prestatie van de keten”, zegt Van den Bosch. “De gekozen innovatieve samenwerking leidt ertoe dat de onderlinge afhankelijkheid ook echt een kracht wordt. Voor de strategiewetenschap is dit een mooi model. De algemene inzichten uit het onderzoek gebruiken we weer in het onderwijs, zodat nieuwe studenten dat tijdens hun studie ter harte kunnen nemen.”

Lean projectteam reduceert wachttijden aan de poort R

egelmatig staan er veel (vracht)auto’s te wachten voor de poort van havennummer 5210. Helaas staan ze vaak tot ver op de Merseyweg. Automobilisten verliezen hun geduld, schieten de andere rijbaan op en met ingehouden adem is het hopen op het uitblijven van ongelukken. Nu zijn de dagen weer wat langer, maar vooral in de winterperiode is het in het donker ook vlak voor de poort uitkijken geblazen met uitstappende chauffeurs en auto’s die langs het vrachtverkeer sjesen. Dat moet dus echt anders. Een projectgroep is al geruime tijd aan de slag om de wachttijden aan de poort te verminderen. Immers, kortere wachttijden betekent minder lange rijen voor de poort en dus een veiligere omgeving voor alle medewerkers en bezoekers. Want veiligheid begint al voor de poort!

De definitieve en meest veilige oplossing komt met het verplaatsen van het vrachtverkeer van de voorkant van het terrein naar de achterkant. Dit wordt medio september 2013 een feit, want dan zal samen met Den Hartogh een nieuw logistiek centrum aan de achterkant van het 5210-terrein gerealiseerd zijn. Tot die tijd is er een beleid: tien wagens in de rij? Bemanning erbij! Waarmee bedoeld wordt dat een van de bewakers naar buiten gaat om de passen te scannen en de slagboom te openen. Inmiddels een bewezen methode om op een snelle

manier een veiligere doorstroom te realiseren. Daarnaast heeft het projectteam gewerkt aan een pakket maatregelen, waarvan de eerste resultaten tijdens een ontbijt met betrokkenen gepresenteerd werden. Een verlaging in wachtijd voor werkers/bezoekers, een reductie voor medewerkers in de loge van 38 naar 8 handelingen voor het aanmelden van een werker en een besparing van 400.000 euro. Security & facility professional Paulina Bijl: ‘In de 24 jaar dat

ik in de loge werk heb ik al vaak te horen gekregen 'dat we het anders gaan doen'. Dus heel eerlijk was ik bij de start van dit Lean Project niet zeer verrast! Toch kan ik niet anders zeggen dan dat we nu na een half jaar het zeker anders en beter doen. De cijfers liegen er niet om. Men staat zonder film na maximaal 30 minuten en mét film, na maximaal 1 uur weer buiten om aan het werk te gaan. Dat kan ik met 99,9% zekerheid zeggen! Natuurlijk zijn er nog aandachtspunten, vooral met een shutdown. Daarom doe ik een

'Voor een gehaktbal met Zaanse mayonaise deel ik ons geheim' Maintenance Supervisor Leo van den Berg werd door Lean Six Sigma Black Belt en ‘Gate Keeper’ van de Leanprojecten Marlies Verbaan onderscheiden met een heuse medaille! Samen met het projectteam 'reduceren wachttijden bij de poort' kan hij terugkijken op een intensieve samenwerking en niet geheel onbelangrijk… een waardevol resultaat. Leo stelde een lijst op met contactmomenten van logemedewerkers en hun ‘klanten’ (werkers en bezoekers). “Communicatie is in de portiersloge van wezenlijk belang. Het is de toon die de muziek maakt. Met een lach en een grap werkt het zoveel makkelijker en kan je rekenen op meer begrip van degene die tegenover je staat! De lijst

Een drukte van jewelste

Pensioenfonds A

lle pensioenfondsen moeten tegenwoordig beschikken over een financieel crisisplan. Dit is voorgeschreven door De Nederlandsche Bank (DNB). Toezichthouder DNB wil hiermee zekerstellen dat elk bestuur van een pensioenfonds van te voren nadenkt over een financiële crisissituatie en dit verankert in haar bestuurlijke taken. Tevens wil DNB dat de verschillende scenario’s schriftelijk vastgelegd worden. Dergelijke scenario-analyses vinden plaats in elk pensioenfondsbestuur, in een vorm die het beste past binnen de structuur en de cultuur van het betreffende fonds. DNB wil met de nieuwe maatregel bereiken dat de besturen op een meer uniforme wijze vorm geven aan de analyse en de beschrijving van de verschillende scenario’s in de situatie van een financiële crisis van het fonds.

beroep op de aannemers om zich vooral van tevoren aan te melden bij alle werkzaamheden. Dat scheelt enorm in de wachttijd en dus ergernissen. Goed voorbeeld doet goed volgen? De nieuwe aannemer BIS ROB leverde mij op 28 februari al een map aan met daarin gegevens van alle werkers met kopie ID en VCA voor de TurnAround in maart. Ook hebben we ontdekt dat vooral het aanmelden door de eigen Huntsmanorganisatie nog een beetje na-ijlt. Een ‘dag-later pas’ bestaat niet, dus wanneer je werkers ontvangt en je wilt daarvoor een pas, moeten zij aangemeld zijn en ook voor werkers bij Huntsman is die pas maar beperkt houdbaar! Laten de resultaten van het reduceren van de wachttijden tot nu toe, een motivatie zijn om allemaal mee te helpen aan een veiligere situatie aan de poort!’

In het financieel crisisplan staat een beschrijving van maatregelen die het pensioenfonds op korte termijn zou kunnen inzetten indien de dekkingsgraad zich bevindt op of zeer snel beweegt richting kritische waarden, waardoor het realiseren van de doelstelling van het pensioenfonds in gevaar komt. Hiermee wordt bereikt dat pensioenfondsen beter voorbereid zijn op een crisissituatie. Zo moet bijvoorbeeld vooraf zijn nagedacht over kritische grenzen en welke maatregelen beschikbaar zijn. Het opstellen van een dergelijk plan moet er ook toe bijdragen dat de maatregelen die een fonds neemt passen binnen de evenwichtige behartiging van belangen van alle betrokkenen. Met het financieel crisisplan heeft het pensioenfonds een plan gereed dat kan worden ingezet indien een crisis in korte tijd toeslaat. Overigens betekent dit niet dat het plan in een crisis-situatie kant-en-klaar uitgevoerd moet worden. Het bestuur zal de concrete Spreekbuis | april 2013 | 7

Leo C. van den Berg: "De lijst met tips ben ik meer dan bereid te delen met de rest van de Huntsmanorganisatie."

met tips ben ik meer dan bereid te delen met de rest van de Huntsmanorganisatie, want eigenlijk is het in iedere situatie te gebruiken. Maar daar staat wel een gehaktbal met Zaanse mayonaise tegenover.” Leo kreeg van Marlies niet alleen een medaille, maar ook een gehaktbal! De rest van het team en alle sponsoren genoten van het ontbijt, gemaakt en gebracht door Marlies zelf, omdat, zo zei Marlies zelf: "We het cafetariamodel wel zijn ontstegen!" Team: Kees Schols, Paulina Bijl, Ad Gort, Leo C. van den Berg, Ard Hagendijk Sponsoren: Martin Janssen, Nanneke de Wolff, Jan van Erp, Donné Leunissen, Jan van Goolen Kernteam: Sander Borsboom, Marlies Verbaan

maatregelen altijd afstemmen op de aard van de crisis en de omstandigheden van dat moment. Met het opstellen van het financieel crisisplan heeft het bestuur meer duidelijkheid gekregen voor zichzelf, en daarmee kan het bestuur ook meer duidelijk geven aan de belanghebbenden. De volgende stap zal dan ook zijn dat de betrokkenen geïnformeerd worden over het crisisplan. Overigens wil ik met nadruk melden dat er op dit moment geen sprake is van een financiële crisissituatie. De dekkingsgraad van ons fonds bedroeg eind maart 110% en lag daarmee boven de doelstelling van ons herstelplan. Voor de meest actuele informatie over de dekkingsgraad verwijs ik graag naar de website van ons pensioenfonds www.pensioenfondshuntsman.nl Peter Oostveen, Manager Pensioenfonds.

Personalia

Personalia komt tot stand onder verantwoordelijkheid van de afdeling Human Resources. Wilt u, in verband met het goed kunnen verrichten van betalingen en uitvoeren van personeelsregelingen, wijzigingen in uw persoonsgegevens tijdig doorgeven aan de afdeling Human Resources d.m.v. een mail naar: [email protected]

Benoemingen

In dienst Site Contracts & Services Ricardo van Hooft

Buizenpost

Laurens Klink van Operator II naar Operator I Downstream Rik Mestrom

Daniël Kol van Training Operator naar Operator II Maarten de Kwant van Operator II naar Operator I

Finance Ursula Westphal

Richard van der Velde van Training Operator naar Operator II Edwin Wassink van Operator I naar Allround Operator

Uit dienst Arie Dijk Pierre van Es Jan Gorzeman Iwan Hoek Jannie de Jong Cees van Kempen Coriene de Kwant Kees Warning

Einde secondment Ian Westgate

Jubilarissen 30 jaar 13-06 Cees Kooijmans

Esther Bot van Compliance & Development Manager naar Assistant Country Accountant Angelique de Galan van ASSC Source to Pay Manager naar Treasury Accounting Manager Robin Hopstaken van Country Accountant naar Country Accountant Manager

tst 2200 tst 2469 tst 3004 tst 2122 tst 2152

Ofschoon ernaar gestreefd is de juiste informatie te verschaffen, kan geen garantie voor correctheid of volledigheid worden gegeven. Overname van materiaal door andere publicaties wordt toegejuicht. Vermelding van Spreekbuis als bron wordt daarbij op prijs gesteld.

Grafische realisatie LNO drukkerij, Zierikzee

Sandra Mulder van Assistant Financial Accountant naar General Ledger Accountant John Tettero van Cash & Banks Manager naar Country Accountant

Geboren

Debiteuren/Crediteuren moet het doen zonder Juffrouw Jannie (de Jong) Eind maart 2013 heeft Jannie de Jong na bijna 37 jaar afscheid genomen van Huntsman. Het secretaresseteam heeft haar tijdens een gezellige high-tea in het zonnetje gezet. Jannie moest flink grabbelen in de ton om de mooie verpakte cadeautjes met cryptische aanwijzingen te vinden.

40 jaar 01-05 Nico van der Velden

Site klaverjassen, gezelligheid is troef!

Het is niet meer mogelijk om de laatste functie te vermelden.

Jopie Donkersloot Hans Houps Birgit Ros Monique van Rossum Wendy de Vos Ton van der Gaag Ans Impens

De Spreekbuis wordt gedrukt op FSC-gecertificeerd papier.

14-03 Isra en Lina, dochters van Driss en Ikram Zaroili

07-03 A. Verhage. De heer Verhage werd geboren op 14 januari 1925. 20-03 G. de Vries. De heer De Vries werd geboren op 25 augustus 1924. 22-03 F.H.M. Noijons. De heer Noijons werd geboren op 26 april 1935. 30-03 L. Rijsdijk. De heer Rijsdijk werd geboren op 10 december 1916. 05-04 J. Sprangers. De heer Sprangers werd geboren op 21 februari 1941. 06-04 W. van der Spoel. De heer Van der Spoel werd geboren 30 mei 1938.

Communications Postbus 1020 3180 AA Rozenburg tel. 0181 - 29 91 11 e-mail: [email protected] www.huntsman.nl twitter: @huntsmannl

Kopij voor het volgende nummer inleveren vóór 12 juni 2013

35 jaar 16-05 Jan van den Bos 29-05 Paul Termorshuizen

Overleden

SPREEKBUIS is het personeelsblad voor (oud)medewerkers en relaties van Huntsman Holland BV. Oplage: 1700 exemplaren

(Eind)redactie

Door onvoorziene omstandigheden wat later dan gepland, wilde ik toch nog een bedankje plaatsen. Na 36 jaar bij ICI en Huntsman met plezier te hebben gewerkt, geniet ik nu met volle teugen van mijn Pensioen. Aan alle collega’s die ik in die jaren heb ontmoet, hartelijk dank voor de samenwerking, de fijne gesprekken en de vele leuke plezierige momenten die we samen hadden. Ook collega’s en directie, heel hartelijk bedankt voor de afscheidsreceptie bij het restaurant Olijf, en de cadeaus die jullie mij allemaal toebedacht hebben, maakten op mij en mijn partner een onvergetelijke indruk. Ook het prachtige fotoboek van deze receptie is voor ons een prachtige herinnering. Nu kan ik ieder moment terugkijken welke mensen mij een warm hart toedragen. Ik dank eenieder voor alle goede wensen. Mijn wens is dat het hen goed zal gaan! Groeten en tot ziens Ria en Jilles Polak

Anja van Gelder van Human Resources Adviser naar Lean Six Sigma Facilitator

Colofon

In de volgende Spreekbuis leest u een uitgebreid interview met Jannie.

Op 29 augustus gaat het nieuwe klaverjasseizoen van start. De data voor seizoen 2013/2014 zijn als volgt vastgesteld:

Huntsman Holland levert wereldwijd halffabrikaten voor de polyurethaan-industrie Deze uitgave van de Spreekbuis vindt u ook op www.huntsman.nl

Vissen op de Grevelingen Eigen bijdrage € 25,00 (inclusief aas en vergunning)

Data 2013

Data 2014

29 augustus

9 januari

Vertrekplaats: Den Osse

12 september

23 januari

26 september

6 februari

3 oktober

20 februari

Aanmelden bij Wijnand Remus, telefoonnummer 0181-213898 of 06-41819327

17 oktober

6 maart

31 oktober

20 maart

14 november

3 april

28 november

17 april (paasklaverjassen)

5 december

1 mei (laatste avond)

19 december (kerstklaverjassen) (Nieuwe) deelnemers van de op de site aanwezige bedrijven zijn van harte welkom op deze avonden. Aanvang: 19.30 uur. Einde: 22.30 uur. Locatie: bedrijfsrestaurant. Wij vinden gezelligheid belangrijk, wij kaarten dus niet met het mes op tafel. Voor vragen kunt u contact opnemen met: Wijnand Remus: 0181-213898 Paulina Bijl: intern 2020 Spreekbuis | april 2013 | 8

Data: 7 juni 16 augustus 27 september 8 november

Save the date! De volgende Dag van de Chemie is op zaterdag 5 oktober 2013. Chemiebedrijven, maar ook bedrijven die veel te maken hebben met chemie zoals universiteiten, hogescholen, bloedbanken, ziekenhuizen, laboratoria en waterschappen laten op deze dag zien welke belangrijke plek de chemie in de Nederlandse maatschappij inneemt.