Betonpadló (ipari padló) a betongyártó szemüvegén keresztül!

Strength. Performance. Passion.

Betonpadló (ipari padló) a betongyártó szemüvegén keresztül! A betontervezés jelentősége a betonpadló készítésben

Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03

© 2013 Holcim Magyarország Kft.

Hol építünk betonpadlókat – alkalmazási területek • Középületek, irodaépületek, kereskedelmi- , szolgáltató-, sport tevékenységek épületeiben



2

Hol építünk betonpadlókat – alkalmazási területek • Gyártó tevékenységek épületeiben

• Raktározás, anyagmozgatás épületeiben 

Anyagmozgatás nagy tengelyterhelésű anyagmozgató gépekkel



Magas-raktárak



Raktárak keskeny folyosókkal

Illusztráció - TR34- Concrete industrial ground floors Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


3

Hol építünk betonpadlókat – alkalmazási területek

• Hideg-üzemi tevékenységek épületeiben – pl. hűtőházak, hűtött raktárok • Stúdiók – pl. filmgyári stúdiók • Jégpályák



4

Igénybevételi és más elvárások • Statikus terhelések   



Gépek, berendezések Tároló polcok, polcrendszerek Félemeletek Egyéb helyhez kötött eszközök

…amelyek:   

Egyenletesen elosztott – pl.: terhelt raklapok Vonal menti – pl.: belső válaszfalak, sínpályák Pontszerű – pl.:polclábak

statikus terhelést jelentenek a padlószerkezetre nézve



5

Igénybevételi és más elvárások • Dinamikus terhelések  

Anyagmozgatásból származó terhelések Berendezések működéséből származó rezgések

Illusztráció - TR34- Concrete industrial ground floors




6

Igénybevételi és más elvárások • Felületi szabályosság 

Szabad mozgásterű területek  

Az anyagmozgató gépek kötetlen mozgása Alacsony raktározási magasság

A felületi szabályossággal szemben kisebb követelmények 

Felületi profil modell

Egysíkú de nem vízszintes

Vízszintes de nem egysíkú

Kötött mozgásterű területek  

Kötött, szűk folyosókon történő anyagmozgatás Nagy raktározási magasság

A felületi szabályossággal szemben nagyobb követelmények

10m

2,5 mm

20 mm

1250 mm



7

Igénybevételi és más elvárások • Felületi tulajdonságok    

    

Kopásállóság Vegyszerállóság (nem tárolás, csak kiömlés esetén) Szín és megjelenés Repedések Felhajlás Csúszási ellenállás Szálak a felszínen Adalékanyag szemcse a felszínen Szerszám nyomok a felszínen



8

Néhány építési módszer és keresztmetszet • Nagy felületű kivitelezés bevágással • Nagy felületű kivitelezés bevágás nélkül  Nagytáblás – fugamentes padló

• Sávos kivitelezés Illusztráció - TR34- Concrete industrial ground floors



9

Néhány építési módszer és keresztmetszet Illusztráció - TR34- Concrete industrial ground floors

Általános betonpadló rétegrend

Padlóbeton (+ kopóréteg ha van) Acélháló Elválasztó réteg és párazáró is (pl. PE fólia) Előkészített alapréteg Altalaj Illusztráció - TR34- Concrete industrial ground floors

Padlóbeton (+ kopóréteg ha van) Elválasztó réteg

Hidegüzemi épületek betonpadlójának rétegrendje

Hőszigetelés

Párazáró réteg Esztrich fűtőszőnyeggel

Alaplemez Elválasztó réteg

Előkészített alapréteg Altalaj



10

Néhány építési módszer és keresztmetszet

Cölöpalapozással előkészített betonpadló




11

A padlóbeton – elvárások és kompromisszumok • A padlóbetonnal szemben támasztott követelmények a megfelelő szerkezet tükrében 

Hajlító(húzó) – és nyomószilárdság – terhelések elviselése, továbbítása



A lehető legkisebb repedés-előfordulás – felületi tulajdonságok



A lehető legkisebb zsugorodás – felületi tulajdonságok



Jó bedolgozhatóság, szivattyúzhatóság – felületi tulajdonságok



12

A padlóbeton – elvárások és kompromisszumok • Betontechnológiai eszközök a követelmények teljesítéséhez 

Hajlító(húzó) – és nyomószilárdság 

Alacsony víz-cement tényező (alacsony porozitás)



Magasabb cementszilárdság (42,5 > 32,5)



Megfelelő adalékanyag-váz (zúzott adalékanyagok alkalmazása)



13

A padlóbeton – elvárások és kompromisszumok 

A lehető legkisebb repedés-előfordulás és a lehető legkisebb zsugorodás 







Alacsony víz-cement tényező Optimálisan alacsony víztartalmú betonkeverék  Kisebb cementtartalom – kisebb vízigényű cementtel  Kisebb (optimális) víztartalom  Kisebb vízigényű adalékanyag – D max a technológiailag lehető legnagyobb és minimális homoktartalom (de jó víztartóképeséggel) Megfelelő cement (32,5 > 42,5) alacsonyabb hidratációs hőfejlesztésű cementek A betonkeverék csak kissé pép-túltelített (legfeljebb + 50l) Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


14

A padlóbeton – elvárások és kompromisszumok 

Jó bedolgozhatóság (konzisztencia F2; F3?), szivattyúzhatóság 

Magasabb pép tartalom



Magasabb homoktartalom (habarcstartalom)



Nagyobb víztartalom és folyósítószer tartalom



A zúzott adalékanyagok korlátozott használata, mellőzése

Látható, hogy a jó bedolgozhatósághoz szükséges betontulajdonságok szemben állnak a megfelelő betonpadló tulajdonságok eléréséhez szükséges követelményekkel – kompromisszumos megoldás - optimalizálás Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


15

Mit jelentenek ezek a követelmények a gyakorlatban • Alacsony víz-cement tényező  

0,4 – 0,5 közötti érték (gyakorlatban inkább 0,45 – 0,5) (C40/50) C35/45 C30/37 C25/30 (C20/25)

• Cement 

CEM II 42,5   

  

Magasabb húzószilárdság Magasabb korai szilárdság Kedvező vízigény Kisebb cementigény adott v/c (szilárdság igény) esetén Elfogadható, de korábbi kötéskezdet (függ az összetételtől S, LL) Magasabb hidratációs hőfejlesztés Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


16

Mit jelentenek a követelmények a gyakorlatban • Cement 

CEM II és III 32,5      

A kötéskezdetig hosszabb időtartam Kisebb hidratációs hőfejlődés Megfelelő vízigény, egyes esetekben (B-M) magasabb (kedvezőtlen) Magasabb cementadagolás (adott szilárdság és konzisztencia esetén) Alacsonyabb húzószilárdság Alacsonyabb korai szilárdság (hézagvágás)



17

Mit jelentenek a követelmények a gyakorlatban • Adalékanyag 

D max – (16 mm) 24 és 32 mm 







Nagyobb szemnagyságú adalékanyagváz kisebb pépigényt (kisebb cement és víz mennyiséget jelent) adott konzisztenciánál A homok minősége kiemelten fontos – 0,25 és 0,125 mm alatti szemek optimális mennyisége – vízmegtartó-képesség - kivérzés, pumpálhatóság; ugyanakkor a „homokpúp” problémákat okoz A szemnagyság növelésével a pumpálhatóság csökkenhet – kisebb homok és cement tartalom – kevesebb habarcs (a beton egységnyi térfogatára nézve) Zúzott vs. Gömbölyű szemcsék – a zúzott szemcse kedvezőbb hajlító-húzó szilárdságot nyújt de a pumpálhatóság igénye csak többlet péppel szolgálható ki. Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


18

Mit jelentenek a követelmények a gyakorlatban • Adalékszerek 







Folyósítók – elsősorban valamely PCE bázisú, magasabb vízcsökkentő képességgel – a felületképzés szempontjából különösen alacsonyabb v/c-nél (~0,45) a habarcs ragacsossága kritikus – ebből a szempontból is kell választani…ha lehet Képlékenyítők – (alacsonyabb vízcsökkentő képesség)szóba jöhetnek, de nagyobb mértékű (>0,6 m/m% cem) adagolásuk késleltető mellékhatással járhat Kötéskésleltetők – csak igen moderált mennyiségben alkalmazható – különösen kéregerősített padlóknál Más adalékszerek specifikus igények esetén – pl. fagyállóság Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


19

Mit jelentenek a követelmények a gyakorlatban • Keverővíz 



Tiszta víz – ez javasolt Mosóvíz – nem ajánlott a használata – befolyásolja az adalékszerek hatását, akár károsan is, a tisztavízzel kevert betonhoz képest (többlet finomanyag a mosóvízből, másfelől egyéb adalékszer maradványok is bekerülhetnek)



20

Mit jelentenek a követelmények a gyakorlatban • További adalékok 

Acélszál  



Adagolásával a látható repedések száma és tágassága kontrollálható Adagolás általában 20-45 kg/m3 beton (a gyakorlatban ez inkább 20 és 30 között van) Hossz/átmérő arány > 50 – „sündisznó” hatás elkerülése



21


Műanyagszálak 



Mikroszálak – többnyire 0,9 kg/m3 beton adagolással; elsősorban a plasztikus zsugorodási repedések megelőzésére de javítja a frissbeton stabilitását is Makroszálak – hasonló hatást lehet elérni velük mint az acélszállal sőt egyes makroszál típusok (Concrix - Avers) nagyobb mechanikai kapacitással rendelkeznek mint az acélszálak



22


Üvegszálak – a műanyag mikroszálakhoz hasonló a felhasználási lehetőségük



Belső utókezelő anyagok



Zsugorodás kompenzáló adalékok



Duzzadást előidéző adalékok



23

A beton gyártásával, szállításával kapcsolatos tevékenységek • Fontos az összetevők pontos mérlegelése • Adagolási sorrend ! – adalékszerek vízzel vagy víz után • Fontos a betonkeverék egyenletes – a recepttől a lehető legkisebb mértékben eltérő – víztartalmának biztosítása  

Az adalékanyagok víztartalmának ellenőrzése Keverés azonos töltöttséggel pl.: 1,5 m3 – keverési energia

• Fontos az elegendő „tiszta” keverési idő (pl. 30 – 40”) a kellően homogén keverék előállításához • Mixer dobjában mosóvíz kizárva • Száladagolás (ha az üzemben történik – preferált) lehetőség szerint keverési adagonként (süni elkerülése) – 7-8 m3 beton végére adagolt 20-30 kg/m3 szál nem fog elkeveredni.



24

A beton gyártásával, szállításával kapcsolatos tevékenységek • Első keverést a betongyárban ellenőrizni kell: konzisztencia, testsűrűség, légtartalom, víztartalom. • A gyártó és felhasználó között feltétlenül fontos az egy az egyhez személyes kapcsolat a szállítás ütemezésére, a problémák közlésére és megoldására vonatkozóan. • Az építéshelyszínen csak adalékszerrel lehet konzisztenciát javítani és nem módosítani!!! – azaz a recept által definiált konzisztenciát kell tartani. A vízzel való módosítás nem feltétlenül csak a szilárdsági paramétereket fogja rontani – pl. tömörítésnél szétosztályozódás.



25

Hibák, problémák • Repedések – a túlterhelés vagy az alépítmény hibáin túl 

Plasztikus zsugorodási (és ülepedési) repedések – a bedolgozás után rövid időn belül megjelenik ha a betonfelszínről eltávozó víz mennyisége nagyobb, mint a beton belsejéből érkező utánpótlás mennyisége – kiszáradási folyamat !!! (nagy felületi modulus) 

Megelőzhető az időben (közvetlenül a mattnedves állapot előtt) megkezdett utókezeléssel (pl. párazáró – a gyártó által megadott mennyiség m2-ként).A repedések megjelenési idejét (és ezzel az utókezelés megkezdésének idejét) jelentősen befolyásolják a környezeti körülmények is – meleg hőmérséklet, direkt napsugárzás,fokozott légáramlás (huzat), alacsony páratartalom felgyorsítják a száradási folyamatot



26

Hibák, problémák

• Száradási repedés - A szilárd beton (szilárd cement pép) kiszáradása is zsugorodással jár. A beton folyamatos kiszáradás és nedvesség felvételi folyamatának eredménye akkor, ha a közben létrejövő alakváltozás gátolt pl.: másik szerkezeti rész, az alépítmény, (de belső gátló tényező az adalékanyag is) által. Ha az alakváltozást gátló tényezők nem jelentkeznek a beton ezen folyamat eredményeként nem reped meg.



27

Hibák, problémák • Felhajlás – alapvetően a betonpadló alsó és felső rétegei közötti eltérő zsugorodás okozza. Az eltérő zsugorodás származhat pl. eltérő nedvességviszonyokból vagy eltérő hőmérséklet viszonyokból is. Ugyanakkor okozhatja a betonlemez keresztmetszetében lévő inhomogenitás is – a kisebb vagy nagyobb részben osztályozódott frissbeton eredményezhet egy habarcsosabb felső réteget. 



Előfordulásának valószínűsége csökkenthető a betonkeverék cement- és víz tartalmának csökkentésével, a felületi habarcsréteg minimalizálásával (max 1-1,5 mm), a betonlemez felső harmadába helyezett acélhálóval, magasabb száladagolással >40 kg/m3 A nagyobb péptartalmú betonok (szivattyúzható) felhajlása várhatóan nagyobb lesz Hogyan lesz egy betonpadló tartós ..., Műszaki Szolgáltató Központ, Czirják János betontechnológus, 2013-05-03


28

Hibák, problémák • Kéregfelválás (kéreg-erőssített padlóknál) Lehetséges ok a túlzottan kiszáradt alapbeton ami már nem rendelkezik elegendő nedvességgel a kéregerőssítő anyag felviteléhez és ennélfogva a felső réteggel nem tud összekötni. Lehetséges ok továbbá az ha a fogadó felület megfelelő és a bedolgozás is az de az utókezelés késett és a felső réteg kiszáradt – különösen meleg időben. Lokális felválások visszavezethetők az alapbeton inhomogenitására is (konzisztenciában – beszállítás vagy várakozás)



29

Hibák, problémák

• Színében foltos, nem egységes felület – színében foltos, nem egységes felületet eredményezhetnek a következők: 

az eltérő víz/cement tényezőjű beton vagy kéregrészek



az eltérő módú (erősségű) vagy idejű tömörítés, simítás



a változó minőségű alapanyagok (cement, kavics, stb.)



eltérő utókezelés, (módban és időben) stb.



30

Felhasznált forrásdokumentumok:

• Concrete Society Report TR34- Concrete industrial ground floors, Third Edition 2003; • ACI 302.1R-04 Guide for Concrete Floor and Slab Construction; • Beltéri ipari padlók teljesítőképességének növelése, Spránitz Ferenc 2010.



31

KÖSZÖNÖM MEGTISZTELŐ FIGYELMÜKET!



32

Betonpadló (ipari padló) a betongyártó szemüvegén keresztül!

Recommend Documents