TECHNICKÁ
ZPRÁVA
1. Obsah
1. OBSAH 2 2. ZÁKLADNÍ ÚDAJE 3 3. PODKLADY A POUŽITÁ LITERATURA 4 4. PROHLÍDKA OBJEKTU 4 5. POPIS OBJEKTU 4 6. STAVEBNĚ TECHNICKÝ PROZKUM OBJEKTU - POVODNÍ STAV 7 7. TECHNICKÉ ŘEŠENÍ
8. TECHNOLOGICKÝ POSTUP PRACÍ 12 9. SPECIFIKACE POUŽITÝCH MATERIÁLU 16 10 TEPELNÁ OCHRANA BUDOV 16 11. POŽÁR NĚ BEZPEČNOSTNÍ ŘEŠENÍ 16 12. TECHNOLOGICKÉ PODMÍNKY PŘI PROVÁDĚNÍ 17 13. BEZPEČNOST PRÁCE 17 14. ODPADY 17 15. NÁVOD K POUŽITÍ FASÁDY 16. SPECIFIKACE RIZIK
Podklady a použitá literatura
[1] ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov - Část 2: Požadavky [2] ČSN 73 0540-3 Tepelná ochrana budov - Část 3: Návrhové hodnoty veličin [3] ČSN 73 0540-4 Tepelná ochrana budov - Část 4: výpočtové metody [4] ČSN EN ISO 13790 (73 0317) Energetická náročnost budov - Výpočet potřeby energie na vytápění a chlazení [5] TNI 730330 Zjednodušené výpočtové hodnocení a klasifikace obytných budov s velmi nízkou potřebou tepla na vytápění - Bytové domy [6] Směrnice MŽP č. 9/2009 ze dne 13. 8. 2009 včetně přílohy I a II. [7] Zákon č.183/2006 Sb., stavební zákon č. 406/2006 Sb., o hospodaření energií [8] ČSN EN 13788 (73 0544) "Tepelně vlhkostní chování stavebních dílců a stavebních prvků Vnitřní povrchová teplota pro vyloučení kritické povrchové vlhkosti uvnitř konstrukce" [9] ČSN 730802 Požární bezpečnost staveb - Nevýrobní objekty [10] ČSN 730810 Požární bezpečnost staveb - Společná ustanovení [11] ČSN 731901 Navrhování střech - Základní ustanovení [12] ČSN 731201 Navrhování betonových konstrukcí [13] ČSN 733610 Navrhování klempířských konstrukcí [14] ČSN 730606 Hydroizolace staveb - Povlakové hydroizolace - Základní ustanovení [15] ČSN 734301 Obytné budovy [16] ČSN 743305 Ochranná zábradlí [17] ČSN EN 1990 Zásady navrhování konstrukcí [18] ČSN EN 1991-1-1 Obecná zatížení [19] ČSN EN 1991-1-2 Zatížení konstrukcí vystavených účinkům požáru [20] ČSN EN 1991-1-3 Zatížení sněhem [21] ČSN EN 1991-1-4 Zatížení větrem [22] ČSN EN 1992-1-1 Navrhování betonových konstrukcí [23] ČSN EN 1992-1-1 Navrhování ocelových konstrukcí [24] ČSN EN 1995-1-1 Navrhování dřevěných konstrukcí [25] Zaměření a zakreslení původního stavu, KAREA s.r.o., 09/2010 [26] Podklady Weber Terranova pro "Kontaktní zateplovací systémy". [27] Místní průzkum z 11.10.2010, fotodokumentace, STAFER s.r.o. Pozn.: Rozumí se normy a předpisy v aktualizovaném znění
4. Prohlídka objektu
Prohlídka objektu vyla provedena vizuálním průzkumem zpracovateli projektu. Během prohlídky byla pořízena fotodokumentace objektu a zaznamenaných poruch a vad.
5. Popis objektu
5.1 Konstrukční soustava řešeného objektu Stavba je postavena se zděnou svislou nosnou konstrukcí z plných pálených cihel. Konstrukce objektu není dle přílohy č.1 nařízení vlády č. 299/2001 Sb. v pozdějším znění typizovaná konstrukční soustava. Stručný popis řešeného objektu Hodnocený objekt má dvě nadzemní podlaží a je částečně podsklepený. Dům je průchozí, má vstup z ulice v přízemí. Celkem je v objektu 1 bytová jednotka o výměře 87,35m 2 , a kancelářské prostory OÚ Sadov Objekt je členitý s 2-ma přístavbami dlouhý 14,5 m a široký 16,2m. Celková výška objektu nad terénem je cca 6,8 m po střešní římsu, hřeben střechy je ve výšce 9m Konstrukční systém objektu je stěnový systém, ztužený příčnými a podélnými stěnami. Konstrukční výška nadzemních podlaží je 3,06 m. světlá výška je 2,75m. Střecha je sedlová s dřevěným k r o v e m . Střecha přístaveb je pultová spádovaná směrem od štítu objektu. Ve střeše směrem do ulice jsou 2 malé vikýře. Vikýře mají sedlové stříšky. Okna jsou již vyměněná za plastová VEKA U=1,2 původní dřevěné s dvojitým zasklením. Vstupní dveře do objektu jsou dřevěné, kterými táhne, je nutná výměna. Větrání záchodů a koupelen je přirozené.
5.2.2 Obvodové stěny Zdivo obvodových stěn je z plných pálených cihel tl.450mm. 5.2.3 Stropní konstrukce Stropy v objektu jsou dřevěné trámové, lokálně klenbové z plných pálených cihel. 5.2.4 Konstrukce krovu Konstrukce krovu je z dřevěných trámu. Krytina je tvořena asfaltovými šindely, na přístavbách je jako střešní krytina modifik.živičný pás.
6. Stavebně technický průzkum objektu - původní stav
Byla provedena vnější vizuální prohlídka objektu při které byly zaznamenány poruchy povrchových úprav na celém objektu. Vizuální průzkum byl doplněn fotodokumentací. Celkový stav objektu odpovídá stáří objektu a nedostatečné údržbě. 6.1 Obvodový plášť Obvodové stěny mají lokálně poškozené omítky, odlupuje se povrchová úprava nátěrem. 6.2 Výplně otvorů Okna v objektu jsou již vyměněná za plastová, profil VEKA U=1,2 . Vchodové dveře jsou dřevěné bez těsnění s jednoduchým zasklením. 6.3 Vyhodnocení prohlídky Provedenou prohlídkou byly zjištěny četné poruchy a vady konstrukcí. U zjištěných poruch prakticky nejsou odstraněny příčiny - nedostatečné tepelně technické vlastnosti, zatékání do konstrukcí,(zejména z balkonu zatéká do kanceláří, a u přístaveb jsou kvůli zatékání opadané a odmrzlé omítky) atd. Zjištěné poruchy nosných prvků se tedy dají považovat za aktivní, lze tedy předpokládat šíření poruch v čase. Včasnou opravou poruch, stabilizováním konstrukce a odstraněním příčin lze prodloužit životnost a náklady na sanaci minimalizovat. Posouzení zjištěných vad a poruch Ve stavu poškození, které způsobuje dlouhodobou degradaci a snižuje statickou bezpečnost objektu, se nacházejí tyto viditelné části konstrukcí: • Povrchové úpravy obvodových stěn • Trhliny ve stycích zdiva • Střecha a obvodové konstrukce s nedostatečnou tepelnou izolací • Nevyhovující staré výplně otvoru
7. Technické řešení
7.1 Řešení navržených prací 7.1.1 Zateplení 7.1.1.1 Obvodové stěny V rámci projektu jsou zateplovány stěny obou průčelí a štítů. Tloušťky zateplovacího systému ETICS viz skladby konstrukcí. 7.1.1.2 Střecha Střecha bude zateplena minerální izolací UNIROLL kladenou na podlahu půdy, záklop se vytvoří OSB deskami. 7.1.1.3 Tepelné mosty Kompletním zateplením fasády budou odstraněny i tepelné mosty. Z obvodových stěn objektu jsou předsazeny římsy, které budou zatepleny. 7.1.2 Výplňové konstrukce oken a dveří 7.1.2.1 Okna a dveře Vchodové dveře do objektu přímo sousedící s vytápěným prostorem schodiště (nepřímo přes plochu vnitřních stěn) jsou v současnosti nevyhovující. Dveře je pro dosažení potřebných tepelně technických vlastností nutno nahradit za nové dveře plastové s min. šíře otvíravé části 900 mm. Součinitel prostupu tepla a poznámky k zabudování jsou shodné jako pro výměnu oken. 7.1.3 Terén u objektu Okapový chodníček je hotový a bude zajištěno dostatečné odvedení dešťové odpadní vody směrem od objektu do kanalizace, nebo na přilehlé komunikace. Problematiku vlhnutí základového a soklového zdiva by bylo vhodné řešit v celkovou repasí svodného okapového potrubí a oddrenážováním základové spáry objektu. Pro navržený zateplovací systém je předpokládáno zamezení vlhnutí obvodových stěn. 7.1.4 Hromosvod Původní hromosvod bude nahrazen novým v provedení před zateplovacím systémem, nebo
skrytým v zateplovacím systému. Svislý vodič svodu ve skrytém provedení musí být umístěn v nekovové netříštivé trubce minimální světlosti 29 mm. Trubka bude připevněna k původní konstrukci plastovou nevodivou příponkou. Celý systém bude zakryt zateplovacím systémem. Vodič musí být na horním konci svislého úseku pevně zachycen. Zkušební svorky se umístí do k tomuto účelu určené a schválené skříňky, upevněné na původní obvodové konstrukci objektu ve výšce 1,8-2,0 m nad zemí. V části pod zkušebními svorkami, pokud se nachází na soklu bez zateplení, bude hromosvod veden volně (mimo trubku). Zemnící vedení bude chráněno ochranným trojúhelníkem. Realizace hromosvodu musí být svěřena zkušené odborné realizační firmě. Vlastní provedení musí být překontrolováno a schváleno revizním technikem. 7.1.5 Modernizace vnitřních prostor Úpravy povrchů v interiéru nejsou součástí projektu, v případě zájmu investora o opravy povrchů budou tyto provedeny dle jeho výběru. Bude provedena kontrola termoregulačních hlavic v jednotlivých vytápěných místnostech. 7.2 Skladby konstrukcí - zateplení Skladba S1 - Obvodové zdi Penetrace podkladu - Weber, podklad A (ředěný s vodou v poměru 1:5-1:8 dle savosti podkladu) min.0,03 kg/m2 Lepící hmota - Weber.therm klasik - LZS710 3 kq/m2 Tepelná izolace z pěnového polystyrénu EPS 70F 100 mm Výztužná vrstva - štěrková hmota Weber therm klasik - LZS710 + výztužná tkanina Weber therm 4mm R131 Penetrace - Weber.pas podklad UNI min.0,18 kq/m2 Dekorativní tenkovrstvá zatíraná omítka - Weber.pas 3 kg/m2 silikon zrnitý, zrnitost 2 mm Ke kotvení tepelné izolace budou použity talířové hmoždinky s kovovým trnem 0 8 mm /195 (nutno ověřit provedením výtažných zkoušek před zahájením realizace). Skladba S2 - sokl Penetrace podkladu - Weber.podklad A (ředěný s min.0,03 kg/m2 vodou v poměru 1:5-1:8 dle savosti podkladu) Lepící hmota - Weber.therm elastik - LZS720 3 kg/m2 tepel. izolace Perimeter 80 mm Výztuž vrstva - štěrková hmota Weber.therm elastik 4mm - LZS720 + výztužná tkanina Weber therm R131 Penetrace - Weber pas podklad UNI min.O,18 kq/m2 Omítka Weber.pas marmolit jemnozrnná 2,5 kg/m2 Ke kotvení tepelné izolace budou použity talířové hmoždinky s kovovým trnem 08 mm /135 (nutno ověřit provedením výtažných zkoušek před zahájením realizace). Skladba S3 - Střecha Tepelná izolace UNIROLL 100mm Tepelná izolace UNIROLL 100mm kladená napříč 1. vrastvou Pojistná hydroizolace + střešní kryti na 20mm Záklop z OSB desek 7.3 Sanace obvodového pláště - statické posouzení Navrženými pracemi nebude narušena stabilita objektu a únosnost konstrukci, navržené práce lze za předpokladu dodrženi projektového řešení realizovat. 7.4 Technické řešení obvodové konstrukce 7.4.1 Přípravné práce, připravenost stavby, podmínky realizace • Před zahájením provádění zateplovacího systému musí být dokončeny všechny činnosti související s fasádou (tj. sanace betonových částí, výměna oken a lodžiových sestav, rozvody elektrické energie apod.). • Všechny výplně otvorů se opatří krycí PE fólií proti znečištění. Zajistí se rovněž ochrana zeleně a konstrukcí kolem objektu. • Demontují se veškeré klempířské prvky současné fasády. • Demontují se všechny prvky elektrických rozvodu na fasádě (osvětlení apod.), krabice a rozvody se připraví pro nové osazení (nastavení rámu). • Bude provedena hromosvodná soustava odborným dodavatelem. • Demontují se štítky s číslem popisným a veškeré prvky na fasádě instalované obyvateli objektu (sušáky prádla, antény apod.).
• Uživatelé budovy budou upozorněni na probíhající práce, bezpečnostní opatření, hlučnost a na zákaz jakýchkoliv svévolných zásahů do zateplovacího systému. 7.4.2 Pracovní podmínky • Minimální teplota pro provádění zateplovacího systému je +5°C. • Je nutné dodržet minimální teploty zpracování jednotlivých materiálů. • Zateplení nelze provádět za silného větru, deště a v případě vyšších teplot (nad +25°C). Za přímého slunečního svitu je bezpodmínečně nutné provádět ochranu stavby stíněním (plachty.sítě apod.) • Rozpracovaný zateplovací systém je nutné chránit před rychlým vyschnutím. Je proto vhodné zateplovanou fasádu v případě potřeby zakrývat, případně též rozpracované zateplení (výztužná vrstva, omítka) zvlhčovat vodou. 7.5 Barevné řešení fasád Na fasádu budou použity omítky v barevných odstínech dle výběru investora. Rámy otvorových výplní jsou bílé barvy.
8. Technologický postup prací
8.1 Příprava podkladu • Před započetím prací je nutno zkontrolovat současný podklad, který musí být čistý (zbavený prachu, mastnot a ulpělých nečistot), suchý a únosný, s přídržností povrchové úpravy 0,08 MPa. Mechanické vlastnosti se posuzují vizuálně poklepem, případně odtrhovými zkouškami. • Očištění povrchu se provede mechanicky nebo vysokotlakou párou či vodou. • Případné nesoudržné vrstvy, které by bránily spojení podkladu s tmelem se musí odstranit. • Povrch fasády nesmí vykazovat vyšší nerovnost než 10 mm na délku 2 m (měřeno latí). V případě větších nerovností je nutno povrch vyrovnat jádrovou omítkou, která musí vyzrát dle standardních pravidel (plocha nad 2 m"). • Veškeré inženýrské sítě vedoucí pod omítkou je nutné vyznačit tak, aby nedošlo k jejich poškození při kotvení systému. • Kotvící prvky, které budou procházet zateplením, se musí utěsnit těsnící páskou. • Lešení pro provedení fasádního systému se namontuje s dostatečným odstupem od budoucí úrovně fasádního systému. • Současný povrch stěn je nutné vyrovnat tak. aby vykazoval nerovnost nejvýše 10 mm na dvoumetrové lati. Nerovnosti lze vyrovnat větší vrstvou lepícího štěrkového tmelu, při větších nerovnostech případně i vápenocementovou omítkou. 8.2 Založení systému Po celém obvodu objektu se vyznačí horizontála úrovně zateplení. V této výšce se provede založení ETICS zakládací sadou "ETICS 2009". která splňuje požadavky na požární ochranu budov dle ČSN 730810:2009. 8.3 Penetrace podkladu Před provedením penetrace podkladu bude povrch fasády očištěn fasádními čistícími prostředky a následně omyt tlakovou vodou. Bude provedena penetrace podkladu nátěrem Weber.podklad A (min.spotřeba 0,03 kg/m\ 8.4 Lepení izolačních desek ' Pro zateplení objektu bude použita tepelná izolace ze samozhášivého objemově stabilizovaného pěnového polystyrenu EPS 70 F Fasádní obj. hm. 20kg/m3 . V podhledu lodžie bude použita tepelná izolace PERIMETER SD. V prostoru vstupu do objektu bude použita tepelná izolace z minerálních vláken. Na ostění a nadpraží okenních prostupu bude použita tepelná izolace Styrodur 2800 C. • Při lepení izolačních desek se nesmí teplota ovzduší a desek pohybovat pod +5°C. Na zamrzlém nebo mokrém podkladu se nesmí pracovat. • Desky tepelné izolace PERIMETER a Styrodur se nalepí hmotou Weber.therm elastik. • Lepící hmota Weber.therm klasik a Weber.therm elastik se nanáší po obvodu (pás o šířce min. 50 mm) a v ploše desky ve 3 - 4 terčích velikosti dlaně tak, aby bylo pokryto nejméně 40 % plochy desky. Tloušťka nanášené lepící hmoty je cca 20 mm. Je nutné zajistit kvalitní kontakt s podkladem. • Izolační desky se kladou bezprostředně po nanesení lepidla. • Desky se lepí na sraz bez mezer. Do spár mezi deskami se nesmí dostat lepidlo, došlo by ke vzniku tepelného mostu s možností kondenzace. Desky se srovnají poklepem latí (2m). • Případné trhliny nebo když mezi deskami vznikne širší spára je nutno vyplnit klíny z izolačního materiálu. • Základní uspořádání desek se provádí na vazbu tj. se svisle převázanými spárami. Optimální přesah je Yz délky izolační desky, nejméně však 200mm. Nesmí vzniknout křížový spoj. Desky je nutno pečlivě klást na sraz. • Spoje mezi izolačními deskami nesmí být umístěny také v rozích otvorů ve fasádě (okna, dveře . . . ) . Izolace rohů se provádí střídavě, aby bylo docíleno nárožního zazubení.
Schémata provedení vazby při pokládce desek tepelné izolace • Po ukončení lepení je nutné nerovností ve vrstvě tepelné izolace přebrousit brusným hladítkem a následně dokonale odstranit prach a zbytky izolantu po broušení z povrchu desek. • Nechráněné izolační desky z polystyrenu nesmí být po delší dobu vystavené povětrnosti. 8.5 Kotvení tepelné izolace hmoždinkami • Kotvení hmoždinkami (Weber) se zpravidla provádí po zatuhnutí lepící hmoty (technologická přestávka činí minimálně 48 hodin). • Ke kotvení se použijí talířové zatloukací hmoždinky Weber, hloubka kotvení je min. 55 mm do lehčeného betonu a dutých cihel a 35mm do plného materiálu. Navržená hloubka kotvení musí být před realizací potvrzena výtažnými zkouškami. • Po ukončení lepení je nutné nerovností ve vrstvě tepelné izolace přebrousit brusným hladítkem a následně dokonale odstranit prach a zbytky izolantu po broušení z povrchu desek. • Nechráněné izolační desky z polystyrenu nesmí být po delší dobu vystavené povětrnosti. 8.5 Kotvení tepelné izolace hmoždinkami • Kotvení hmoždinkami (Weber) se zpravidla provádí po zatuhnutí lepící hmoty (technologická přestávka činí minimálně 48 hodin). • Ke kotvení se použijí talířové zatloukací hmoždinky Weber, hloubka kotvení je min. 55 mm do lehčeného betonu a dutých cihel a 35mm do plného materiálu. Navržená hloubka kotvení musí být před realizací potvrzena výtažnými zkouškami. • Kotvení se provádí vždy ve stykových spárách jednotlivých desek, při větším počtu i v ploše desek. Hmoždinka se kotví na místa, kde je lepící hmota. • Hmoždinky se kotví tak, aby talíř lícoval s povrchem izolantu z pěnového polystyrenu. Případně lze talíř hmoždinky do izolantu zapustit 20mm a otvor zaslepit izolantem. • Při kotvení izolačních desek na rozích objektů je nutno každou desku kotvit v pracovní spáře, a to minimálně 15-20 cm od rohu objektu. • Počet kotev v jednotlivých oblastech fasády objektu je uveden ve výkresu č.F.04 - kotevní plán. Při návrhu počtu hmoždinek se vycházelo z předpokladu, že minimální výtažná síla kotevního prvku při výtažných zkouškách bude 0,7 kN. Před realizací je nutno provést po instalaci lešení na několika místech fasády výtažné zkoušky a případně počty kotevních prvků dle zjištěných skutečností upravit. Počet kotev musí odpovídat zatížení větrem stanoveným dle ČSN EN 1991-1-4. 8.6 Celoplošné armování systému • Teplota při nanášení armovací vrstvy a jejím vytvrzování nesmí poklesnout pod +5°C. Tmely nelze zpracovávat pod přímým slunečním zářením, při větrném počasí je doba zpracování výrazně kratší. • Výztužná vrstva se provádí na vnějším povrchu tepelné izolace, bude provedena z lepící hmoty Weber.therm klasik a výztužné síťoviny. • Před vytvořením výztužné vrstvy je nutné pečlivé změření rovinnosti povrchu tepelného izolantu. Nerovnosti, které by mohly negativně ovlivnit konečnou toleranci v omítce se musí odstranit. V případě desek z pěnového polystyrenu se místa spojů přebrousí. Prach po broušení se z povrchu tepelné izolace odstraní. Výztužnou vrstvu je nutno provést nejpozději do 14 dnů po nalepení desek tepelné izolace z pěnového polystyrenu. Po vyzrání se provede výztužná vrstva. • Na povrch desek tepelné izolace se nanese zubovým hladítkem (10/10) v šířce pásu armovací tkaniny tmel v tloušťce cca 4 mm. Shora se rozvine předem nastříhaná výztužná tkanina, jednotlivé pruhy se pokládají s přesahem nejméně 100mm. Tkanina se zatlačí do měkké stěrky nerezovým hladítkem od středu k okrajům a důkladně se uhladí. • U exponovaných míst se doporučuje spodní část objektu armovat dvakrát. • Celková tloušťka výztužné vrstvy by měla být 3-4mm. Všechny pracovní úkony na výztužné vrstvě se provádějí před jejím vytvrdnutím. Tkanina má být uložena ve vnější třetině vrstvy a po zahlazení dokonale kryta tmelem. • Rohy se vyztužují rohovou lištou z hliníku s připevněnou síťkou ze skelné tkaniny. Na roh se nanese armovací tmel a profil se do něj zatlačí. Plošně nanesená armovací tkanina bude následně prováděna s překrytím 10 cm na tkaninu rohové lišty. U méně namáhaných míst lze vyztužení provést zdvojením výztužné tkaniny, překrytí s výztužnou tkaninou v ploše by mělo být cca 200mm. • V místech otvorů ve fasádě (okna, dveře apod.) je nutné zpevnit rohy otvorů diagonálně pruhem tkaniny o rozměrech cca 300x500 mm pod úhlem 45°. 8.7 Prováděni vrchní ušlechtilé omítky • Z důvodu zvýšení adheze podkladu se provede penetrace Weber pas podklad UNI. Penetrační nátěr se provádí po dokonalém vyschnutí výztužné vrstvy, zpravidla po 5-7 dnech.
Nátěr se zpracuje dle předpisu a následné se nanáší štětkou nebo válečkem Technologická přestávka před nanášením dalších vrstev je nejméně 24 hodin • Je navržena tenkovrstvá dekorativní akrylátová omítka na bázi umělohmotné disperze se zatíranou strukturou Terraplast akrylátová omítka zrnitá 1,5 mm. • Materiál se před nanášením řádně rozmíchá. Nanáší se nerezovým hladítkem a následně se stahuje rovnoměrné na tloušťku zrna a zahlazuje umělohmotným hladítkem Napojeni omítky se provádí "mokrý do mokrého" (okraj nanesené plochy před pokračováním nesmí zasychat). • Omítka se nesmí zpracovávat za teploty vzduchu a podkladu pod 5°C nebo nad 25°C, na přímém slunci nebo za silného větru. Při 20°C a 65% relativní vlhkosti vzduchu lze v případě potřeby za 24 hod. povrch přetírat. Nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu tuto dobu prodlužují. • Pro ucelenou fasádní plochu je potřebné použít materiál téže výrobní šarže Dokončený VKZS musí být vzhledově a barevně jednotný, s rovnoměrnou strukturou • Styk dvou barevných odstínu v omítkách nebo ukončení omítky se provádí pomocí lepící pásky, případné dělícími lištami. 8.8 Kontrola kvality Kontrola kvality a provádění prací je v průběhu a po dokončeni realizace zaměřena zejména na: • Kvalitu a přídržnost podkladu, dokonalé očištění, odstranění neúnosných a nepřídržných vrstev a případné vyrovnání větších nerovností • Rovinnost založení systému • Správnost použití lepících tmelů. Používat lepicí hmotu dle podkladu a tepelné izolace. • Kontrolu tloušťky a druhu tepelné izolace dle PO. • Dodržování minimálního množství a způsobu nanesení lepící hmoty na tepelně izolační desku • Lepení tepelně izolačních desek na sraz, bez mezer a nerovností Dodržovat rovinnost lepení, postup lepení na nároží budov, kolem okenních otvoru a v ostění • Splnění požadavku na minimální počet hmoždinek v ploše a na nároží objektu Dbát na použití odpovídajících hmoždinek v závislosti na podkladu, do kterého kotvíme a druhu izolace. • Dodržení tloušťky výztužné vrstvy a zakryti výztužné síťoviny stěrkou • Dodržování přesahu výztužné sítě, zakrytí výztužné sítě a hmoždinek armovací vrstvou. Do rohu otvoru ve fasádě vložit diagonálně obdélníky 300x500 mm z výztužné tkaniny. • Kvalitní provedení omítky zateplovacího systému bez viditelných nerovností, napojení a barevných rozdílu, vytvoření pravidelné struktury povrchu. Dodržení předepsaného odstínu omítky. • Dodržování dostatečných a předepsaných přesahů klempířských prvků, oplechování apod. • Realizaci vnějšího kontaktního zateplovacího systému v odpovídajících klimatických podmínkách. • Neprovádět ETICS za deště a zvýšené vlhkosti, za extrémně nízkých a vysokých teplot. Dodržovat minimální teploty zpracování jednotlivých materiálů. • Dodržování všech nutných technologických přestávek při provádění ETICS, z důvodů správného vyzrání materiálu a potřebných vlastností pro následné nanášení.
9. Specifikace použitých materiálů
9.1 Zateplení Přesné specifikace materiálu jsou uvedeny ve skladbách jednotlivých konstrukcí. 9.2 Kotevní prvky Pro kotvení a spojování klempířských prvků budou použity příponky, vruty a hřebíky. Veškeré materiály kotevních prvků musí být z takových materiálů, které se nebudou navzájem s kotveným materiálem negativně ovlivňovat. 9.3 Ocelové prvky Všechny ocelové prvky vystavené povětrnosti a zabudované do konstrukcí budou žárově zinkovány nebo budou z nerezové oceli. 9.4 Klempířské prvky Klempířské prvky budou provedeny z lakovaného ocelového plechu t l . 0,6 mm, titanzinkového plechu tl.O.? mm.
10. Tepelná ochrana budov
Podrobné výpočty včetně bilančních s posouzením lze doložit odborným posudkem, který není součástí této TZ.
11. Požárně bezpečnostní řešení
Nemění se způsob využití objektu, konstrukční systém, ani jednotlivé konstrukce, nemění se délka ani šířka únikových cest, okenní a dveřní otvory se nezvětšují, nemění se ani umístění oken a dveří coby požárně otevřených ploch. Navrženým řešením se nemění výška objektu a nemění se původní odstupové vzdálenosti. 11.1 Základní rozměry objektu počet nadzemních podlaží: 2
požární výška objektu: 9 m plocha (půdorys): 237 m2 Celkový konstrukční systém: nehořlavý
12. Technologické podmínky při provádění
Při provádění je nutné dodržovat navržený technologický postup prací a současně technické listy a technologické podmínky zabudování od výrobce používaných materiálů. Pokud bude projektem navržený postup v rozporu s některými technickými listy, nebo technologickými podmínkami od výrobce, tak o správném použití rozhodne projektant, nebo odpovědný technický pracovník od výrobce. Při provádění je nutné dbát na to, aby v průběhu provádění nedošlo k poškození nebo ztrátě materiálu vlivem větru. Zateplovací systém i další výše uvedené práce může realizovat pouze zkušená specializovaná firma. Úklid staveniště a jeho uvedení do původního stavu zajistí dodavatel stavby.
13. Bezpečnost práce
Při provádění musí být zachována všechna platná pravidla vyhlášky o bezpečnosti práce, zejména dodrženy předpisy o vyznačení inženýrských sítí a zajištění výkopových prací, předpisy pro práci ve výškách, stavbu lešení a závěsných lávek a práci na nich. Je třeba dodržovat hygienické předpisy. Pracovníci musí být vybaveni odpovídajícími pracovními a bezpečnostními pomůckami. Za specifikaci a dodržování těchto pravidel je odpovědná realizační firma.
14. Odpady
likvidaci odřezků materiálů použitých v konstrukci společně s dalším odpadem ze stavby zajistí dodavatel stavby. V průběhu výstavby není předpoklad pro ohrožení životního prostředí.
15. Návod k použití fasády
Rohy a kouty jsou u kontaktního zateplovacího systému choulostivé na poškození. Proto se nedoporučuje v jejich oblasti provádět jakékoliv práce, které by mohly vést k jejich poškození. Ke stěnám fasády neskladovat jakékoliv věci, které by mohly vést k hromadění srážkové vody a mechanických nečistot. Kontrolovat průchodnost odvodnění alespoň 2 x ročně. Větve stromu udržovat v bezpečné vzdálenosti od fasády, aby nedocházelo k jejich případnému kontaktu a k znečišťováni fasádní barvy. V případě zanášení povrchu fasády (omítky) prachem, doporučujeme fasádu pravidelně omývat např. tlakovou vodou. V případě mechanického poškození omítky a výztužné vrstvy je nutné provést opravu co nejdříve, aby nedošlo k zatékání vody do fasádního systému. V případě, že došlo k poškození tepelné izolace, vyřízneme poškozenou tepelnou izolaci až na podklad a cca 100 mm od výřezu odstraníme povrchovou úpravu. Do výřezu vlepíme novou tepelnou izolaci a po zaschnutí ji přebrousíme. Novou výztužnou vrstvu provedeme s přesahem tkaniny přes původní vyztužení o 100mm. Po zaschnutí výztužné vrstvy provedeme povrchovou úpravu v odpovídající struktuře a barevností.
16. Specifikace rizik
Vzhledem k tomu, že se jedná o rekonstrukcí, existuje riziko, že po odhalení vrstev bude stav některých konstrukcí jiný než bylo předpokládáno. Toto riziko je největší u všech detailu, které nebylo možno při průzkumu zcela obnažit nebo k nim nebyl možný přístup. V těchto místech není přesně známa skutečná konstrukce. V případě změny stávajícího stavu těchto detailů po jejich obnažení bude řešení v projektové dokumentaci odpovídajícím způsobem upraveno. Při samotné přípravě realizace a při realizaci prověří stavební firma předpoklady výpočtů a posouzení a zkontroluje stav zabudovaných konstrukcí do kterých nebyly při projektových pracích vytvořeny sondy.
V Karlových Varech dne 10.2.2012
