since 1993 ®
®
¨ REINIGING DE ULTIEME SLANGEN VOOR DE INDUSTRIELE
NARCORFLEX ®
TYPE IBSH - DROGE SLIJTVERWERKENDE PRODUCTEN TYPE OPH - OLIE EN BENZINE • ENORM SLIJTVAST • LICHT IN GEWICHT • FLEXIBEL • ELEKTRISCH GELEIDEND
• NAAR UW WENSEN GEASSEMBLEERD • UIT VOORRAAD LEVERBAAR PER ROL EN OP LENGTE
DE JUISTE ONDERSTEUNING VOOR SLANGEN EN KABELS!
• OPTIMALE ONDERSTEUNING • OPTIMALE DOORVOER • OPTIMALE BESCHERMING • INVESTEREN OM KOSTEN TE BESPAREN
WWW.HOSEBUN.NL SCHIEMA B.V. Industrieterrein ‘s-Gravenland Van Heekstraat 20 - 22 3125 BN Schiedam
Tel + 31(0)10 238 08 66 Fax + 31(0)10 238 08 76
[email protected] www.schiema.nl
17
HYDRODEMOLITION
BETONRENOVATIE MET ULTRA HIGH PRESSURE WATER In een aantal artikelen informeert SIR magazine u over deze bijzondere toepassing van hoge druk en ultra hoge druk water. Wilt u reageren op de inhoud en/of bepaalde informatie met onze lezers delen? Contacteer ons op
[email protected]. Historiek Het is algemeen bekend dat het verwijderen van slecht beton of beton met ernstige schade inefficiënt gebeurt. Naast de zware fysieke arbeid met breekhamers (vibratie en gehoorschade) ontstaat er vaak (onherstelbare) schade als gevolg van de gebruikte verwijderingsmethoden met zware machines. Het gebruik van deze methode betekent vaak ook dat er onzichtbare schade optreedt in de vorm van microscheurtjes waardoor de structuur van de betonconstructie ernstig aangetast kan worden.
Begin 1980 raakte het Ministerie van Verkeer in Zweden meer en meer ongerust over de snel toenemende problemen als gevolg van de destructieve conventionele verwijderingsmethoden. Door de extreme wintercondities en het hoge gebruik van zout om wegen en betonnen kunstwerken berijdbaar te houden, ontstond veel schade als gevolg van de pneumatisch en hydraulisch bediende machines. Men contacteerde een bekende fabrikant van pneumatische en hydraulische machines met de vraag om een methode te bedenken waarbij er minder schade zou kunnen ontstaan bij deze werkzaamheden. Na een paar jaar researchwerk werden de eerste testen uitgevoerd op basis van het gebruik van hoge druk water. Men baseerde zich daarbij onder meer op de techniek die sommige betonfabrikanten van ‘gewassen grinttegels’ (wie heeft er geen terras of oprit van?) en waarmee de toplaag van het beton gecontroleerd wordt weggespoten met hoge druk water. Omdat betonconstructies doorgaans van een veel betere en hardere kwaliteit zijn dan de grindtegels moest men steeds hogere werkdrukken gaan gebruiken. Bij het beschikbaar komen van hoge druk installaties met meer dan 2000 bar en een aanvaardbaar debiet ontstond een nieuw probleem omdat de fysieke belasting voor een mens te hoog werd. In 1984 werd daardoor de eerste ‘hydrodemolition robot’ in gebruik genomen, de Conjet Robot 322.
18
Introductie Het meest gebruikte bouwmateriaal ter wereld is beton. Dit is een zeer duurzaam materiaal waardoor betonconstructies meer dan 100 jaar kunnen meegaan. Maar door invloeden van het milieu, de werkbelasting en het klimaat wordt beton ook blootgesteld aan een slijtageproces en daarom moeten betonconstructies periodiek worden gerepareerd of gerenoveerd om hun levensduur te verlengen. De laatste twee decennia is de hydrodemolition techniek ontwikkeld met als doel beton te verwijderen van gevoelige betonconstructies zoals bruggen, tunnels, kades, dammen en viaducten om deze daarna te kunnen repareren. Aanvankelijk werd deze methode voornamelijk gebruikt in landen met veel betonnen ‘kunstwerken’ zoals Scandinavië, Zwitserland, Oostenrijk, Duitsland etc., maar de laatste jaren vindt men deze toepassing in praktisch alle landen van de wereld. Het poreuze betonmateriaal heeft een hoge dichtheidssterkte, maar haar rekbaarheid of elasticiteit is ongeveer 10 keer kleiner, ook al wordt er stalen bewapening gebruikt om dit te compenseren. Bij ‘hydrodemolition’ wordt ultra hoge druk water gebruikt om met een ultra speed waterstraal beton te verwijderen. Het water penetreert in het poreuze beton en creëert zo een inwendige druk waardoor het beton uiteen valt en kan worden verwijderd. Voordelen van hydrodemolition In tegenstelling tot andere methoden, veroorzaakt hydrodemolition geen nieuwe microscheurtjes in de achterblijvende constructie. In feite vindt het ultra hoge druk water haar weg in de resterende scheurtjes en verwijderd zo die losse deeltjes. De afwezigheid van microscheurtjes en de ruwe oneven oppervlaktestructuur na de behandeling met UHP water vormen een ideale hechting voor de nieuwe betonlaag op voorwaarde dat de oppervlakte goed is gereinigd. Dit is bewezen door wetenschappelijk onderzoek dat de reksterkte van kernmonsters van voor en na uitgevoerde reparaties heeft vergeleken. Het verwijderen gebeurt schoon en zonder schade. De hoge druk waterstraal verwijdert zelfs de aanwezige corrosie en tast het bewapeningsmateriaal niet aan; daardoor blijft de totale sterkte van de betonconstructie in tact. Het hogedruk water brengt ook praktisch geen vibratie met zich mee waardoor de hechting van het achterblijvende beton aan de bewapening niet wordt aangetast. Hydrodemolition is milieuvriendelijk omdat er in feite geen belastende materialen in de omgeving terechtkomen en – in sommige gevallen – het water zelfs kan worden hergebruikt door een zorgvuldige filtering. Het verwijderde beton kan, na vermaling, eventueel ook weer worden hergebruikt in het beton. In de volgende edities van het SIR magazine informeren wij u over andere toepassingen van ultra hoge druk en de capaciteiten en het energieverbruik.
S.E. Curitée 19
ur van e t r o p m fi s exclusie ktrailer u r d e g t ho che Dynaje lescopis e t h s a en Prow singsystemen as glasbew
Kijk voor meer informatie op www.provi.nl Provi_advertentie.indd 1
09-11-11 14:50
EVEN VOORSTELLEN …. NIEUWE LEDEN
Naam Bedrijfsnaam Gevestigd Datum van oprichting Aantal medewerkers
: : : : :
Christine Breur Waternet Amsterdam 2006 2000
V: U heeft zich in 2012 aangemeld als nieuw lid van de SIR. Kunt u in het kort aangeven wat voor u de belangrijkste reden is geweest? A: Veiligheid staat bij ons hoog in het vaandel, door ons aan te sluiten bij de SIR willen we op de hoogte blijven en gebruik maken van de expertise over de laatste ontwikkelingen op het gebied van veilig werken.
20
A: Binnen de SIR is veel kennis aanwezig, zowel van opdrachtgevers maar ook van de reinigers, door gebruik te maken van elkaars kennis en ervaring kan iedereen zijn kennis op het gebied van veilig werken verhogen. V: Kunt u in een paar woorden vertellen wat de belangrijkste activiteiten van uw bedrijf zijn en waar de raakvlakken met de SIR liggen? A: Onze werkzaamheden bestaan uit het reinigen van riolen, rioolgemalen, ontvangstkelders, zinkers, berg bezink bassins, etc.
V: Hoe bent u in contact gekomen met of geattendeerd op de SIR? A: Wij zijn geattendeerd door de inspectie SZW op de SIR.
V: Zijn uw medewerkers geïnformeerd over het lidmaatschap van de SIR en in hoeverre heeft dit ook op hen betrekking? A: Alle medewerkers die betrokken zijn bij het reinigen van riolen zijn geïnformeerd over het lidmaatschap, zij worden ook op de hoogte gehouden van eventuele nieuwe ontwikkelingen.
V: Als nieuw lid heeft u ook de beleidsverklaring van de SIR ondertekend en onderschreven. Wat spreekt u in deze verklaring het meeste aan?
Namens de SIR wenst de redactie uw bedrijf veel succes! uuu
ZUIGGRAVEN Grond efficiënt en veilig verwijderen op die plekken waar inzet van een grondverzetmachine schade aan leidingen of erger veroorzaakt, daar begon het mee. Het alternatief is de spade in de grond steken: mensenwerk met soms blootstelling aan gevaarlijke stoffen, belastend en een beperkte graafcapaciteit. De zuiggraaf machine doet het sneller, net zo voorzichtig en houdt het langer vol. Geen wonder dus dat het zuiggraven met de ervaringen die zijn opgedaan in de laatste 25 jaar inmiddels tot een volwassen techniek is uitgegroeid. Zuiggraafmachines zijn ontworpen om al zuigend een gat of sleuf in de grond te maken. Een zuiggraafmachine zuigt, maar kan niet persen of blazen. Daarmee is afgekaderd wat de functie van dit type machine is en neemt hij ook afstand van de druk vacuümwagens voor natte en droge stoffen, die al of niet met zwenkarm zijn uitgerust. Zuiggraven maakt gebruik van een luchtstroom die door de blower(s) of ventilator op gang wordt gebracht en gehouden. Omdat de luchtdruk buiten hoger is dan binnen in de machine, verplaatst de buitenlucht zich naar binnen en neemt, door de kracht waarmee dat gebeurt, de grond mee. Het motorvermogen en de energie efficiënte toepassing daarvan voor het zuiggraven is bepalend voor de prestaties. De machine opbouw omvat een filterpakket ter bescherming van de blowers en beperking van de uitstoot van stofdeeltjes, eventueel een scheidingskamer en de laadruimte van 12 m³ waarin het opgezogen materiaal wordt opgeslagen. Legen van de machine gebeurt door het kiepen van de laadruimte. Tegelijk met het legen van de laadruimte worden de filters en de eventuele scheidingskamer leeggemaakt. De filters hebben een reinigingssysteem dat op persluchtinjectie is gebaseerd. Zuiggraafmachines vallen formeel onder de SIR richtlijnen van Druk Vacuüm Reinigen. Geïmporteerde machines uit het buitenland hebben weliswaar een CE-markering (machine richtlijn 2006/42/EG), maar dat dekt slechts een aantal minimum eisen. Besef van veiligheid en begrenzingen van de machine-inzetbaarheid zijn noodzakelijk om zuiggraven doelmatig te kunnen toepassen. Door de veranderende inzet van de zuiggraafmachine is het zaak om bij de opleiding Zuiggraaf Machinist aandacht te besteden hoe om te gaan met verontreinigde grond. In schone grond kan immers ook een verontreiniging worden aangetroffen. De SIR heeft daar oog voor in haar handboek Druk Vacuüm Reinigen en hanteert daarom bij het examen voor Zuiggraaf Machinist dezelfde richtlijnen. De inzet van de zuiggraaf machine is in de loop der tijd veranderd. Steeds vaker wordt de methode zuiggraven gebruikt bij het opzuigen van verontreinigde grond in plaats van schone grond. Daardoor groeide de vraag naar richtlijnen om de zuiggraaf machine veilig te kunnen inzetten bij verontreinigde grond waarbij de kans bestaat dat vluchtige stoffen worden opgezogen. De keuze voor de zuiggraaf methode gaat daarom hand in hand met werkmethoden, veiligheid- en machine-eisen die erop gericht zijn om het risico op incidenten te beperken. Dit is terug te vinden in de doorontwikkelingen van zuiggraaf machines, zoals het toepassen van technieken om de zuiggraaf methode ook te kunnen gebruiken in zone gebieden met gevaar voor explosies. Zuiggraven is een mooie toepassingsmethode, maar het is uiterst belangrijk om het veilig te doen!
De redactie 21
Nieuw Trainingscentrum advertentie:SAIO 4-1-10 13:26 Pagina 1
SAIO: Flexibel, Betrouwbaar en Onafhankelijk Wij verzorgen ons uitgebreide pakket SIR-trainingen in een nieuw en modern trainingscentrum met uitstekende faciliteiten. Goed bereikbaar en centraal gelegen op een van de mooiste plekken in de Rotterdamse haven. Nieuws: • Een nieuwe, professionele petrochemische praktijkopstelling zorgt ervoor dat tijdens Ademlucht, Besloten Ruimten en Gasmeet trainingen de werkomstandigheden op realistische wijze worden gesimuleerd. • Iedere dinsdag (nieuw!) en donderdagavond open VCA examens. De VCA examens worden digitaal afgenomen en het resultaat van het examen wordt direct bekend gemaakt. • Veel trainingen van SAIO zijn CCV-gecertificeerd en tellen mee als verplichte nascholing voor chauffeurs (Code 95) Neem voor een afspraak, een rondleiding of meer informatie over subsidiemogelijkheden gerust contact met ons op.
SAIO Safety Training Quarantaineweg 98 3089 KP Rotterdam Heijplaat Havennummer 2620
22
tel +31 (0)10 204 22 55 fax +31 (0)10 204 22 44
[email protected]
Zie www.saio.nl voor ons complete trainingsaanbod
ZUIGGRAVEN
NADER BEKEKEN….DOOR EEN VEILIGHEIDS Voordelen Voor het uitvoeren van graafwerken van putten of sleuven, of het uitvoeren van uitgravingen op moeilijk bereikbare plaatsen, wordt meer en meer gebruik gemaakt van zuiggraafmachines. Het gebruiken van een zuiggraafmachine bij het uitvoeren van graafwerken voor het maken van putten of sleuven heeft een aantal voordelen in vergelijking met het handmatig graven of het graven met een graafmachine. Zo is in vergelijking met het handmatig graven de fysieke belasting van de personen die de werken uitvoeren een stuk lager. Een ander belangrijk voordeel is dat het risico op beschadigingen van kabels, leidingen en andere ondergrondse uitrusting bij het werken met een zuiggraafmachine kleiner is dan het werken met een klassieke graafmachine. Risico’s Toch is er een aantal niet te onderschatten risico’s verbonden aan het werken met een zuiggraafmachine. Wanneer men te dicht bij de zuigmond komt, loopt men het risico om gegrepen te worden door de zuigmond, met ernstige letsels tot gevolg. Bijzonder risicovol is ook het opzuigen van vervuilde grond. Door hun constructie en werking hebben zuiggraafmachines immers een “reinigende” werking op de opgezogen grond. Door de hoge luchtsnelheid wordt de grond als het ware schoongeblazen en kan er in de tank en aan de uitlaatzijde een explosiegevaarlijke of gezondheidsschadelijke atmosfeer ontstaan. De SIR en zuiggraafwerken De SIR heeft sinds 2009 het werken met zuiggraafmachines in haar actiedomein opgenomen. Daarmee wil ze haar bijdrage leveren in het beheersen van de risico’s bij deze werkzaamheden. In de meest recente versie van het handboek Druk Vacuüm Reinigen (uitgave maart 2011) is het werken met de zuiggraafmachine daadwerkelijk opgenomen. Dit handboek bevat richtlijnen voor de constructie van zuiggraafmachines,voor de kwalificaties waaraan bedienaars van zuiggraafmachines moeten voldoen en voor veilige werkmethoden en –procedures. Daarmee samenhangend is er het vakbekwaamheidscertificaat “Zuiggraaf Machinist” dat men behaalt na het succesvol afleggen van het SIR examen. Dit examen bestaat uit een theoriedeel en een praktijkdeel. Het theoretisch examen bestaat uit een meerkeuze vragenlijst en is gebaseerd op dezelfde eind- en toetstermen als dat van het theorie-examen voor Druk Vacuüm Machinist. Voor het praktijkdeel heeft de SIR een checklist opgesteld met eind- en toetstermen. De instructie vindt plaats aan de hand van deze eind- en toetstermen en dient te worden afgestemd op de specifieke karakteristieken van de machine waarmee gewerkt wordt. De instructeur toetst de kandidaat op het beheersen van de eind- en toetstermen en vult de “SIR verklaring Zuiggraaf Machinist” in. Dit document wordt zowel door de instructeur als door de kandidaat ondertekend en wordt door de werkgever naar de SIR gestuurd. Waarom de SIR richtlijnen volgen? Dé motivatie is natuurlijk dat de mensen veilig aan het werk gaan met de juiste kennis en kunde en goedgekeurd materiaal. Het veiligheidsniveau wordt daarmee geborgd. uuu
23
In het kader van de VCA: In Nederland wordt verwezen naar de SIR examens. Door deze te volgen geeft men een invulling aan de opleidingseis met betrekking tot de risicovolle taken of het uitvoeren van werken in risicovolle omgevingen van de VCA (vraag 3.4.). Ook het Belgische Register Risicovolle Taken van de VCA verwijst rechtstreeks naar de SIR voor kwalificaties met betrekking tot industriële reiniging. Arbo wetgeving In Nederland zijn de SIR handboeken opgenomen in de door het Ministerie van Sociale Zaken en Werkgelegenheid goedgekeurde Orsima Arbocatalogus. De Inspectie SZW gebruikt de Arbocatalogus bij haar inspecties als referentiekader en gaat er daarbij vanuit dat organisaties - die maatregelen en middelen kiezen uit deze Arbocatalogus - in principe de juiste maatregelen hebben genomen om aan de doelvoorschriften van de Arbo wetgeving te voldoen.
Dirk Beerten VERKOOP, ONDERHOUD, HERSTELLINGEN VAN REINIGINGSVOERTUIGEN
Kenis Service bvba Jul Kenis Koordekenshoef 75 - haven 83 2030 Antwerpen, België Tel 0032(0)3.541.32.13
24
www.kenisservice.be
Fax 0032(0)3.541.32.14
NEW JMB-M HUUR, LEASE OF KOOP? VRAAG NAAR ONZE VOORWAARDEN! 200 bar
500 bar
80 l
1080 l/h
1800 l/h
110 kW
12,5 kW
26,0 kW (diesel) OUTPUT
30 °C
120 °C
500 l
12V elektronische sturing met controlelamp
Water- en luchtkoelingssysteem t.b.v. het motorcompartiment >>> perfecte motorkoeling bij alle weersomstandigheden
< 85 dB
Industriële watergekoelde dieselmotor met intercooling d.m.v. warmtewisselaar met voorverwarming van het water uit de tank 18% brandstofbesparing door GreenBoiler 15% brandstofbesparing door intercooling motor Autostopsysteem na 30 min zonder reinigingsactiviteit
33% totale brandstofbesparing
DiBO Nederland bv Industrieweg 7 4181 CA Waardenburg (NL) T: +31 (0)418 65 21 44 F: +31 (0)418 65 16 05
[email protected] www.dibo.nl
www.dibo.nl Ad_SIR_A4_9-201v2.indd 1
25/09/12 14:51
25
26
Jean Godts vertelt over de stand van zaken m.b.t. veiligheid
Peter Goedendorp informeert over de ontwikkelingen van de examens
Een bijna volle zaal; de vergadering kan beginnen!
Hans Buitendijk maakt de winnaars van de Safety Awards SIR bekend
Jürgen Matthyns informeert over hoge druk
Penningmeester Wim Vos licht de cijfers toe
Winnaar Frank Kramer wordt toegesproken door Armando Leetz
Lejo Bekker praat over druk vacuüm
Allen luisteren aandachtig.....
Dag van Bruwaene neemt de award in ontvangst voor winnaar Johan Troost
De voorzitter en Jan Braber houden alles onder controle
Voorzitter Jonny Kappen opent de vergadering
Armando Leetz; vanaf het begin betrokken bij de SIR
Winnaar Paul Bekkers luistert geïnteresseerd naar de wijze woorden van Armando Leetz
Met een vijf rijen dikke bezetting was het gemoedelijk druk
Ed Büttner informeert over zijn vakgebied chem. techn. reinigen
De Algemene Vergadering van 13 juni jl. in de Martinushoeve, België, werd behoorlijk druk bezocht. Deze halfjaarlijkse vergadering staat vooral bekend om haar uitreiking van de Safety Awards van de SIR die dit jaar door niemand minder dan Armando Leetz werden uitgereikt. Armando Leetz, 82 jaar, is een van de eerste examinatoren van de SIR en nog altijd zeer begaan met de stichting. Veilig werken draagt hij nog altijd een warm hart toe, wat hij de winnaars van de Awards duidelijk op het hart drukte. Na de Algemene Vergadering en de uitreikingen van de Safety Awards, werd er geborreld en genetwerkt. Hieronder een sfeerimpressie.
ALGEMENE VERGADERING
Pierre van den Borne (oud DB-lid) en Joost Buck
Gust Martens en Arco den Hollander kijken bedenkelijk…
Er wordt wat afgelachen…..
V.l.n.r.: Peter Jordaan, Paul Bekkers, Robert Peerlings en Dag van Bruwaene
Arco den Hollander, Hans Borgt en Peter Rooms kunnen er ook om lachen!
De familie Van Zanten is welkom! Zo vader, zo dochter…
Echtpaar Buitendijk en Armando Leetz
Filip Lonneville en John Barends
V.l.n.r.: Martin van Hees, Lejo Bekker en Inge Naglé
Willem van Spelden en Jan Braber in diep gesprek
V.l.n.r.: Jeroen Oomen, Gwen van de Bilt en Henk Stolk
Een gezellig onderonsje
Armando in goed gezelschap: Wim Vos, Hans Amsterdam en Ed Sarikaya
V.l.n.r.: Peter Nicolai, Marcel Heijnsdijk, Paul Kruis en André Tanzarella
Jan Kik en Ed Büttner: “Zo, tijd voor de borrel!”
27
& PARTNERS
SPECIALISTEN IN HOGEDRUKREINIGING
Antecho staat in voor productie, verkoop en verhuur van allerlei hogedrukmateriaal, compleet van nozzle tot pomp. Door de nodige keuringen en onderhoud te voorzien kunnen we steeds een veilige werking garanderen!
Het aanbod aan hoogwerkers, heftrucks en pompen van Doornbos staat u bij in de correcte uitvoering van reinigingswerken. U kunt daarbij ook rekenen op goede service, onderhoud en opleidingen!
Met de revolutionaire hogedruk technologie van VertiBlast kunnen grootschalige reinigingswerken bij scheepswerven en opslagtanks snel, eenvoudig én veilig uitgevoerd worden!
Antecho Abtsdreef 10 F 2940 Stabroek
28
T (+32) 03 569 14 66 F (+32) 03 569 14 65
[email protected] www.antecho.be
Antecho verhuist in de maand november naar een nieuw en ruim pand aan de Starrenhoflaan 35 te Kapellen. Wij informeren u daar nog over.
EXAMENNIEUWS Na de enorm drukke periode in de eerste helft van dit jaar is er in de zomer tijd geweest om adem te halen en orde op zaken te stellen. Wegens stops en vakanties worden er in de zomerperiode minder opleidingen en, uiteraard daaraan gekoppeld, examens georganiseerd. De groei zet echter ook in het derde kwartaal van 2012 nog door, hetzij iets minder dan in 2011. Maar met groeicijfers van 19 % en 13 % voor respectievelijk het aantal examens en het aantal examenmomenten zal je niemand horen klagen. Sterker nog, veel commerciële bedrijven dromen van dergelijke cijfers. Ook het aantal kandidaten en geldige certificaten is weer gestegen met ruim 9 en 11 %. Bij deze vergelijking zijn de cijfers van 2012 tot en met het derde kwartaal afgezet tegen dezelfde periode in 2011. Ontwikkelingen Hoge Druk Machinist basis examen Zoals in het vorige magazine en de Algemene Vergadering van juni is aangekondigd is er per 1 oktober jl. een aantal wijzigingen doorgevoerd in het Hoge Druk Machinist basis praktijkexamen. Alle opleiders zijn hier tijdig over geïnformeerd, zodat zij de opleiding hierop konden afstemmen en de kandidaten goed voorbereid aan het verbeterde examen konden deelnemen. De eerste resultaten zijn veelbelovend en we hopen door deze aanpassingen nog beter op-de-praktijk-voorbereide machinisten te kunnen afleveren! Innovaties en voortschrijdende inzichten Onze branche blijft voortdurend in beweging door innovaties en voortschrijdende inzichten. Deze ontwikkelingen worden uiteraard op de voet gevolgd door de werkgroepen van de SIR zodat, indien nodig, de richtlijnen in onze handboeken hierop kunnen worden aangepast en dus up-to-date zijn. Dit geldt natuurlijk niet alleen voor de handboeken, maar ook voor de examens. De examenvragen worden gescreend na het doorvoeren van aanpassingen in de richtlijnen en ook de praktijkexamens worden periodiek aan een screening onderworpen. Binnenkort zijn de praktijkexamens van Adembescherming B en C aan de beurt en wordt kritisch gekeken of deze nog goed aansluiten op de praktijksituatie. Indien uit deze evaluatie blijkt dat er wijzigingen moeten plaatsvinden, zult u daar uiteraard tijdig van op de hoogte worden gebracht. Toekomst ‘Een slimme meid is op de toekomst voorbereid’ is een slogan die iedereen nog wel kent. Nu kunnen we de SIR natuurlijk niet vergelijken met een meid, maar ook wij willen graag goed voorbereid zijn op de toekomst! Want niet alleen de cleaningtechnieken veranderen, dit geldt ook voor de mogelijkheden tot het afnemen van examens. Al eens gehoord van Computer Based Testing (CBT)? Dit betekent het digitaal afnemen van examens, wat door steeds meer examenbureaus wordt ingevoerd. Dit kan tal van voordelen bieden voor zowel u als voor de SIR. Denk aan een sneller en efficiënter examenproces, uitslagen zijn sneller bekend, meer mogelijkheden qua vraagstelling om kennis en vaardigheden te toetsen. En ook de aanmeldingstermijn zou daardoor kunnen worden verkort, waardoor u nog flexibeler wordt. Daarnaast kunnen met digitale examens heel makkelijk analyses worden gemaakt om de kwaliteit van de examens te bewaken en te verbeteren. Naast het digitaliseren van de examens is ook in het administratieve proces van aanvragen van examens, aanmelden van kandidaten, doorgeven van wijzigingen en het verwerken van resultaten een verbeterslag mogelijk.
uuu
29
Onze huidige software is niet geschikt om deze vertaalslag te maken en daarom gaan wij investeren in de toekomst, zodat we voorbereid zijn om deze stap te kunnen zetten op het moment dat wij – en u – daar klaar voor zijn. Kortom, het examenbureau van de SIR wordt op de toekomst voorbereid! Ik informeer u in het volgende magazine graag over de stand van zaken omtrent deze interessante en spannende ontwikkeling! Een regel toegelicht Uitgifte SIR-certificaten Een SIR-certificaat is uniek en wordt door de SIR slechts éénmalig uitgegeven aan de werkgever. Er worden geen kopie-certificaten verstrekt in verband met de fraudegevoeligheid. Alleen in uitzonderlijke situaties kan de SIR een ‘verklaring geldig certificaat’ opstellen waarin de gegevens van het betreffende certificaat worden vermeld. Hiertoe moet dan contact worden opgenomen met het examenbureau van de SIR en daar wordt bepaald of een dergelijke verklaring zal worden afgegeven. Mocht u nog vragen hebben naar aanleiding van dit artikel dan beantwoord ik uw vragen graag. Tot het volgende SIR-magazine! Hoofd Examenbureau
Marscha van Beurden
0065088.pdf 1
30
27-6-2011 12:03:30
ZIN EN ONZIN OVER ... HOGE DRUK NOZZLES
DEEL 2: DE VELE TYPES EN SOORTEN DIE IN GEBRUIK ZIJN
In het SIR magazine nummer 9 is al kort ingegaan op de betekenis van de “nozzles”. Voor insiders en techneuten toch een veel besproken onderdeel. Zoals we eerder hebben kunnen lezen is de nozzle bedoeld om druk van het water om te zetten in snelheid. De reinigingskracht wordt bepaald door de snelheid en de massa van het water. In de basis proberen we de doorlaat van alle toebehoren vanaf de hoge druk pomp zo groot mogelijk te houden. We gebruiken slangen met een zo groot mogelijke binnendiameter en glooiende bochten om de weerstand, die het drukverlies veroorzaakt, minimaal te houden. Hoe groter de doorlaat, des te meer water kan er door het systeem en des te hoger zal de effectieve werkdruk zijn. Uiteindelijk is het water dan met zo min mogelijk weerstand bij het uiteinde van de slang, lans of pistool gekomen. Hier komt de hoge druk nozzle om de hoek kijken. We gaan heel bewust een hoge druk nozzle monteren, een vernauwing, iets dat een enorme weerstand veroorzaakt. Zoveel weerstand dat de druk in het systeem omhoog gaat. Het water kan nog maar één kant op en dat is door het gaatje in de nozzle, de boring. Het water schiet met grote snelheid door deze boring(en). Deze snelheid is recht evenredig met de druk in het systeem en ondermeer afhankelijk van de doorlaatcoëfficiënt, de efficiency van de nozzle. v = 14,167 x Cd x √p m/sec. Deze Cd waarde bepaalt in hoge mate het rendement van de nozzle. Erg belangrijk is dat elke nozzle ontworpen is voor een bepaalde werkdruk. Bij hoge druk nozzles is dit ook vaak de maximale werkdruk. De maximale werkdruk van de nozzle dient op de nozzle aangegeven te zijn. Als het niet mogelijk is om de maximale werkdruk op de nozzle aan te geven dan moet het mogelijk zijn voor de gebruiker om de maximale werkdruk eenvoudig terug te kunnen vinden. Zie handboek hoge druk vloeistof reinigen voor details. uuu
31
Er zijn voor vele toepassingen specifieke nozzles ontworpen. Het type of model van de nozzle keuze is, naast het type vervuiling of het te verwijderen materiaal, afhankelijk van de manier waarop we de nozzle gaan gebruiken – op een pistool, op een lans, op een slang, in een roterende nozzle, in een roterende swivel, in een vaste opstelling …. De keuze van de nozzle is ook afhankelijk van wat we er mee willen doen, de toepassing – vuil verwijderen van een oppervlakte, vuil verwijderen uit een pijp, vuil verwijderen uit een buis, oppervlakte opruwen, saneren, wassen, spoelen, snijden ….
Tenslotte is de keuze ook afhankelijk van de hoeveelheid water en de maximale werkdruk van de installatie welke we voorhanden hebben. Uiteraard rekening houdend met de maximaal toegestane reactiekracht en het materiaal dat verwijderd moet worden.
32
