DE KERN VAN ONS MERK!
ZORGVUL DIGHEID ZORGVULDIGHEID Wij staan voor waarden
Wij hebben pretenties
Wij zijn
die we belangrijk vinden en die altijd en overal
en nemen onze verantwoordelijkheid, willen
een merk met een duidelijke kern:
ons handelen bepalen:
mensen inspireren, tonen de kracht van ons
STUTE – finest fruit solutions staat voor zorg-
merk en ageren in een betekenisvol netwerk.
vuldigheid.
de beste kwaliteit duurzaamheid op alle vlakken
Zorgvuldigheid in de omgang met onze klan-
familiewaarden
Wij beloven
op maat gemaakt
sociale, economische en ecologische duurzaam-
Maar ook in de omgang met hulpbronnen en
innovaties
heid. We willen dit bereiken door:
onze natuur. Ons sterke besef van normen en
klaar voor de toekomst
de beste recepten kwaliteit made in Germany
ten, medewerkers, toeleveranciers en partners.
waarden is een van de pijlers van STUTE en vormt de drijvende kracht achter het bedrijf.
technologisch leiderschap
Vanaf het begin hebben we alles wat gebrui-
innovatief vermogen
kelijk was in twijfel getrokken, kijken altijd naar
transparantie en partnerschap
het grotere geheel en ontwikkelen continu
nuttige kennisoverdracht
nieuwe oplossingen voor onze klanten en voor iedereen die met ons samenwerkt.
2
3
WIJ WETEN WAT WE VERWERKEN
WIJ presenteren EEN STERK MERK MET 100 PROCENT KWALITEIT, VEILIGHEID EN NATUURLIJKHEID
Voor ons geldt de grondregel: alle te
Wij werken volgens het motto “Waarheid en helderheid” om te voor-
verwerken grondstoffen moeten
komen dat de consument zich op wat voor gebied ook bedrogen kan
absoluut vers en zo goed als
voelen. Daarom doen wij vrijwillig afstand van juridisch toegestane, maar
onbehandeld worden verwerkt.
mogelijkerwijs voor de consument misleidende verpakkingen. Uiteraard
Naast de wettelijke bepalingen
wordt onze hoge kwaliteit gewaarborgd door onafgebroken controles
houden wij rekening met extra
van elke productiefase in laboratoria.
criteria zoals natuurzuiverheid, milieuvriendelijke productie en de hoogste veiligheid. Wij kwalificeren iedere leverancier en gaan op basis van vertrouwen een partnerschap met hem aan. Alle binnenkomende grondstoffen worden chemisch, fysisch en microbiologisch met de modernste analyseapparatuur onderzocht en beoordeeld Iedere leverancier wordt door uitgebreide analyses gekwalificeerd.
Ons primaire doel is om de geproduceerde levensmiddelen zo natuurzuiver mogelijk te laten. Bij al onze recepten vermijden we in principe het gebruik van natuuridentieke aroma’s en streven continu naar een reductie van additieven Wij laten ons verpakkingsmateriaal uitvoerig controleren door Faethe Labor GmbH. Bovendien wordt preventief onderzoek uitgevoerd door andere, externe laboratoria, universiteiten en gerenommeerde onderzoekinstituten Door de eigen ontwikkeling van preforms vallen ook deze grondstoffen onder onze controle, wat een constante topkwaliteit en optimaal
De omvang van de betreffende onderzoeken wordt afgestemd op de
gebruik van recyclingproducten garandeert. Zo creëren we extra
herkomst van de grondstoffen en de getroffen veiligheidsmaatrege-
zekerheid en sparen we hulpbronnen
len van dat moment Bij de kwalificatie van een leverancier hoort ook dat algemeen
Alle maatregelen om de kwaliteit te bewaken, worden georganiseerd door Faethe Labor GmbH. De kwaliteitsbewaking is geïntegreerd in
erkende, sociale standaards bij het winnen van grondstoffen in acht
gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen van IFS en BRC
worden genomen. Dit maakt deel uit van het grondstoffencontract
Uiteraard controleren en onderhouden onze gekwalificeerde mede-
Wij gebruiken een monitoring-systeem voor de controle van resten.
werkers de KM-systemen ook zelf nog eens. Bovendien controleren
Door ons netwerk van controles en onze directe invloed via de grondstoffenleveranciers op de productie, kunnen we de belasting door
externe handelslaboratoria d.m.v. audits onaangekondigd onze waarborgingssystemen
milieuvervuilende elementen continu reduceren De volledige traceerbaarheid van alle verwerkte grondstoffen, verpakkingsmaterialen en de productiegegevens spreekt voor ons voor zich
4
5
WIJ HEBBEN DE JUISTE VERPAKKING VOOR IEDER PRODUCT
WIJ SPAREN HULPBRONNEN EN VERMINDEREN EMISSIES DOOR ZINVOLLE MILIEUACTIVITEITEN
STUTE is een familiebedrijf met 120 jaar
Al in het midden van de jaren ‘80 is STUTE begon-
ervaring. Deze lange traditie heeft ons onafgebroken streven naar innovaties en technische verbeteringen altijd versterkt.
nen om reststoffen te scheiden. Tegenwoordig is ons systeem zo geoptimaliseerd dat reststoffen
die vroeger als afval op de vuilnisbelt belandden, nu als waardevolle
We zijn altijd bezig met aanpassen en hechten consequent waarde aan de nieuwste technologieën. Alleen al sinds 2006 hebben we ongeveer 100 miljoen euro geïnvesteerd in de modernisering en uitbreiding van onze aseptische drankcapaciteiten en in de plaatselijke infrastructuur. Onze productiestructuur is erop gericht om grote hoeveelheden met grote omzetsnelheden en uitgesproken kwaliteitskenmerken zo vers mogelijk op de markt te brengen Al in een zeer vroegtijdig stadium zijn wij afgestapt van het gebruik van koude ontsmettingsmiddelen Wij zijn flexibel en vullen PET-flessen, glazen flessen, kartonnen pakken, blikken en glazen – wat de klant maar wenst Onze pionierswerkzaamheden in 2010 hebben betrekking op de inbe drijfstelling van twee Contipure-vulinstallaties voor EHF-vulling
(Enhanced Hygienic Filling), waarbij door de vroegtijdige
ontsmetting van de preforms in de Contiform-blaasmachine
een volgende rinser (spoelmachine) overbodig is Door onze vele vullijnen en doordat we de tijd die nodig is voor het ombouwen zo gering mogelijk houden, worden het energieverbruik en de emissies gereduceerd Met de onlangs aangeboorde mineraalwaterbron voegen we een nieuw segment toe en maken we ons aanbod compleet De gemiddelde leeftijd van onze PET-installaties bedraagt drie jaar. Dat betekent dat we beschikken over de nieuwste technologische en hoogste kwalitatieve productiestandaard
6
grondstoffen weer wor-
den teruggebracht in de kringloop.
Door zorgvuldigheid in de omgang met
onze hulpbronnen en door een intelligent
energiemanagementsysteem konden we
het energieverbruik tot onder het peil van de
afgelopen jaren terugdringen, ondanks het
feit dat onze volumes zijn gegroeid.
Energieteam: De voornaamste taak van het speciaal opgerichte team is het op-
timaliseren van het gebruik van stoom, kou, stroom, aardgas en perslucht. Ons doel om ongeveer 20 % op energie te
besparen, hebben we intussen al bereikt
Waterzuiveringsinstallatie: Sinds 1997
reinigen we ons afvalwater zelf en wek-
ken daarmee energie op, want het afval-
water in deze installatie wordt anaeroob (biogasopwekking = energie winnen)
behandeld. Deze technologie is bijzonder milieuvriendelijk en resulteert in weinig CO2-uitstoot
Biogasinstallatie: Wij gebruiken en verwerken alle bedrijfsinterne, organische reststoffen sinds 2009 in onze eigen
biogasinstallatie – zonder toevoeging
van maïs, tarwe of overige verbouwde
voedingsmiddelen. Daarmee verbruiken we minder hulpstoffen en bovendien stoten we minder CO2 uit
Regeneratieve energie: Onze drie wind-
krachtinstallaties en 4.000 m2 fotovoltaïsch
oppervlak leveren 18 % van onze stroom.
Voor nog eens 10.000 m2 fotovoltaïsch op-
pervlak hebben we een vergunning in huis,
dit wordt al geïnstalleerd. Onze eigen zuiverings- en biogasinstallaties produceren ca.
13 % van onze energiebehoefte. Binnenkort
zullen we een verdubbeling van de regeneratieve energieopwekking verwezenlijken en stijgen naar 50 %
Wagenpark: Wij gebruiken energiebesparende motoren met AdBlue-technologie.
Daardoor wordt de uitstoot van stikstof
oxide aanzienlijk verminderd (vermindering NOx 90 %). Bovendien reduceren we door-
lopend het verpakkingsgewicht, waarmee we eveneens hulpstoffen besparen en emissie verminderen
Stoomtechniek: Ons biogas wordt uit-
sluitend gebruikt voor het opwekken van
stoom. De stoomketels zijn uitgerust met
de nieuwste generatie branders en bereiken een efficiency van 90 %. Hierdoor wordt de uitstoot van schadelijke gassen beperkt en energie bespaard
Koelhuis: De verouderde koelinstallaties worden vervangen door de nieuwste techniek. Als koelmiddelen worden geen broeikasgassen gebruikt. In
plaats daarvan: ammoniak. Bovendien wordt
jaarlijks 30 % op stroom bespaard 7
FEITEN Kwaliteit
Veiligheid
Duurzaamheid
100 % natuurlijkheid
Zesmaal per jaar certificering om de kwaliteit permanent te kunnen waarborgen (IFS, BRC, ISO 9001:2002, EG-eco-verordening)
Vermindering CO2-uitstoot met 34 %
Compromisloze selectie van grondstoffen na uitvoerige analyse Volledige traceerbaarheid van alle productiestappen en bestanddelen Uitsluitend geteste ingrediënten en uitsluitend technologisch noodzakelijke additieven worden gebruikt
Productie 1.200 medewerkers op 500.000 m2 11 aseptische PET-lijnen 36 lijnen voor zachte verpakking 9 glaslijnen voor dranken, zoet broodbeleg en conserven Bliklijn
30 onaangekondigde audits per jaar door twee onafhankelijke, erkende laboratoria Omvang controle hoger dan wettelijk voorgeschreven Uitvoerige, wetenschappelijke analyses van de grondstoffen Authenticiteitscontroles van de grondstoffen Monitoring-systeem voor schadelijke stoffen Minimale uitstoot van schadelijke stoffen door samenwerking met producenten
PET-vulmachines in langslopend en carouselmodel vullen tot wel 40.000 eenheden per uur In ons hoogbouwmagazijn kunnen ieder uur 1.000 pallets worden geladen Er zijn 600 vrachtwagenladingen per dag mogelijk
STUTE Nahrungsmittelwerke GmbH & Co. KG Abtsbrede 129, 33098 Paderborn, Duitsland Tel.: Fax: E-mail: Web:
+49 5251 170 0 +49 5251 170 104
[email protected] www.stute-fruits.de
Energiebesparing van 20 % reeds bereikt Eigen zuiveringsinstallatie, qua capaciteit gelijk aan 320.000 inwoners Energieverbruik van de anaerobe zuiveringsinstallatie ongeveer de helft van het gebruik van aerobe technieken Eigen stroomvoorziening door fotovoltaïsche oppervlakken en windkrachtinstallaties nu 18 %, binnenkort 50 % 13 % interne gasopwekking met eigen zuiverings- en biogasinstallatie 90 % minder uitstoot van stikstofoxide Besparing van 40 % van de vrachtruimte door het terugbrengen van de verpakking en door de pallets optimaal te stapelen Besparing van 240 m3 afvalwater/dag bij het vullen van de dranken door het gebruik van Contipurevulinstallaties zonder rinser
