DAFTAR PUSTAKA Anstin, C. L. and D.J. Pierpoint. 1998. The Role of Starch-Derived Ingredient in Beverages Applications. J. Cereal Foods World, 43 (lo), 748-752. Bs~chler,M.J., G.W. Standberg, and K.L. Smiley. 1970. Starch Convertion by Immobilized Enzymes. J. Biotech. Bioeng., 12, 85-89. Birch, G. G., M. N. Azudin, J. M. Grigor. 1991. Solution Properties and Composition of Dextrins. In M.W. Kearsley and S.Z. Dziedzic. 1995. Handbook of Starch Hydrolysis Product and Their Derivatives. Blackie Academic & Professional, Glasgow. Blakeney, A. B. and A. B. Stone. 1985. Activity and Action Pattern of Bacillus lichenrformis a-amylases in Aqueous Ethanol. In Marchal, et al. 1999. Towards a Rational Design of Commercial Maltodekstrin. J. Trends in Food Science and Technology Clleryan, M. 1986. Ultrafiltration Handbook. Technomic Pub. Co. Inc. Lancaster, PA. Chornet ,E., P.G. Koeberle, and R. Overend. 1988. Rapid Starch Depolymerization via Spray Reactor. Abstrak diperoleh dari FSTA, artikel No. 8%12, V 0104. Dobreva, E., V. Ivanova, and E. Emanuilova. 1994. Effect of Temperature on Some Characteristics of the Thermostable Alpha-amylases from Bacillus lichenformis. J. Microbial. Biotechnol., 10, 547-550. Dc~ig,S.D., A.T. Boam, D.I. Leak, A.G. Livingston, and D.C. Stuckey. 1988. A Membrane Bioreactor for Biotransfonnation of Hydrophobic Molecules. J. Biotech. Bioeng., 58 (6), 587-594. Dc~nnely,B.J., J.C. Pruin, and B.I. Scallet. 1973. Reaction of Oligosaccharides 111; Higroscopic Properties. J. Cereal Chem., 50,70-78. Dz,iedzic, S.Z. and M.W. Kearsley. 1984. Glucose Syrup, Science, and Technology. Elsevier Applied Science Publisher. London and New York. Fe~rgusson,P. H. 1989. Membrane ~ i o c e s s i nin~ Food and Dairy Industries. In R.W. Field and J.A. Howell (ed.). 1989. Process Engineering in The Food Industry. Elsevier Applied Science Publisher. London and New York.
Ford,
1995. Formulation of Sport Drink. In P.R. Ashurt (ed). 1995. Carbonated Fruit Juices & Fruit Beverages. Blackie Academic & Professional, Glasgow.
Fonachee. 1998. Process for the Manufacture of a Starch Hydrolysate of Low Polyrnolecularity Index, Obtention, and Use of a Novel Starch Hydrolysate in Peritoneal Dialysis. United States Patent, 5, 837, 060. In Marchal, et al. 1999. Towards a Rational Design of Commercial Maltodekstrin. J. Trends in Food Science and Technology. Francis, F. J. 1995. Colometric Properties of Foods. In M. A. Rao and S.S.H. Rizvi (ed.). 1994. Engineering Properties of Food. Marcell Dekker, lnc. New York-Basel-Hong Kong. Fulcaya, T., Y. Furuta, Y. Ishigoro, H. Horitsu, and K. Takamizawa. 1996. Continous Fermentation of Worcestershire Sauce by Trickle Bed Bioreactor Using Comb-Shaped Ceramic Carriers. J. Food Sci., 61 (I), 223-225. Gitlley, M.J. and P.V. Bulpin. 1987. Crystalisation of Maltooligosaccharides as Model of the Crystalline Forms of Starch: Minimum Chain Length Requirement for the Formation of Double Helices. In Marchal, et al. 1999. Towards a Rational Design of Commercial Maltodekstrin J. Trends in Food Science and Technology Halrtomo, J. and Widiatrnoko. 1994. Teknologi Membran Pemurnian Air. Penerbit Andi Offset. Yogyakarta. Hellne, P.A., J.A. Taylor, G.A. Iwamoto, D.B. Lubahn, and P.S. Cooke. 2000. Increased Adipose Tissue in Male and Female Estrogen Receptor-a Knockout Mice. J. Proc. Natl. Sci. U.S.A., 97 (23), 12729-12734. Hisamatsu, M., M. Hirata, A. Sakamoto, K. Teransih, and T. Yamada. 1994. Partial Hydrolysis of Waxy Maize Amilopectin by Isoamylase Immobilized on Magnetic Support. J. Starch, 48,6-9. Ho 110, J., E. Laszlo, and A. Hoschke. 1983. Enzyme Engineering in Starch Industry. J. Starch, 35 ( 9 , 169-173. Hultin, H. 0. 1983. Current and Potential Use of Immobilized Enzyme. J. Food Tech. 37 (lo), 66-70. Jidmni, I.A., Y. Takeda, and S. Hizukuri. 1996. Structures and Physicochemical Properties of Starches from Acha (Digitaria exilis), Iburu (D. Iburua), and Tamba (Eleusine coracana). J. Cereal Chem., 73(6), 70-78, Johnson, J.A. and R. Srisuthep. 1975. Physical and Chemical Properties of Oligosaccharides. J. Cereal Chem., 52,70-78.
Kearsley, M. W. and S. Z. Dziedzic. 1995. Handbook of S t w h Hydrolysis Product and Their Derivatives. Blackie Academic & Professional, Glasgow. Khan, A.R., R.J. Robinson, and J.A. Johnson. 1980. Starch Hydrolisis by Acid and Microwave Energy. J. Food Sci., 45, 1449-1451. Kimura, T., M. Ogata, M. Yoshida, and T. Nakakuki. 1988. Continous Production of Maltotetraosa Using Immobilized Pseud~monasstutzeri Amylase. J . Biotech. Bioeng., 32,669-676. Lawhon, J.T., L.J. Manak, K.C. Rhee, and E.W. Lusas. 1981. Production of Oil and Protein Food Product from Raw Peanuts by Aqueous Extraction and Ultrafiltration. J. Food Sci., 46,391-395. Ma.rcha1, L. M., H. H. Beeftink, and J. Tramper. 1999. Towards a Rational Design of Commercial Maltodekstrin. J. Trends in Food Science and Technology, 10. 345-355. Ma.tsuura, T. and S. Sourirajan. 1994. Physicochemical and Engineering Properties of Food in Membrane Separation Processes. Tn M.A. Rao and S.S.H. Rizvi (ed.). 1994. Engineering Properties of Food. Marcel1 Dekker Inc., New York-Basel-Hong Kong. Mclrris, C. .J. and P. Morris. 1976. Separation Methods in Biochemistry. Pitrnan Pub., London.
.
Muchtadi, D. 1988. Petunjuk Laboratorium Evaluasi Nilai Gizi Pangan. PAU Pangan dan Gizi, Institut Pertanian Bogor. Bogor. Nichols, D. J. and M. Cheryan. 1981. Production of Soy Isolates by Ultrafiltration : Factors Affecting Yield and Composition. J. Food Sci., 46,367-373. Rahman, A. 1992. Teknologi Ferrnentasi. Penerbit Arcan, Jakarta. Ra~nesh,M. V. and B. K. Lonsane. 1989. End Product Profiles of Starch Hydrolysis by Bacterial Alpha-amylases at Different Temperatures and pH Values. J. Biotech., 11,649-652. Rao, M.A. 1994. Rheological Properties of Fluid Foods. In M.A. Rao and S.S.H. Rizvi (ed.). 1994. Engineering Properties of Food. Marcel1 Dekker Inc., New York-Basel-Hong Kong. Rol~ards,K., P.R. Haddad, and R.E. Jackson. 1994. Principles and Practice of Modern Chromatography Methods. Academic Press Limited, London.
Sa'kai, S, T. Shibuya, and T. Miyake. 1987. Crystalline Maltopentaose and Process for Producing the Same. In Marchal, et al. 1999. Towards a Rational Design of Commercial Maltodekstrin. J. Trends in Food Science and Technology Scl~wardt,E. 1990. Production and Use of Enzymes Degrading Starch and Some Other Polysaccharides. Proceeding of The International Conference on Biotechnology and Food, Food Biotechnology, 4 (I), 337-35 1. Setianingrat, R.W. 1989. Ilmu Gizi Dasar. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi. Institut Pertanian Bogor. Bogor. Sheth, H., P. Jelen, and N. Shah. 1988. Lactose Hydroly$is in Ultrafiltration-Treated Cottage Cheese Whey with Various Whey Protein Concentrations. J. Food Sci, 53 (3), 746-748. Sh~leh,K.K., B.J. Donnely, B.L. Scallet. 1973. Reaction of Oligosaccharides IV: Fermentability by Yeast. J. Cereal Chem., 50, 169-175 Sirns, K.A. and M. Cheryan. 1992. Continous Production of G1ucose Syrup in an Ultrafiltration Reactor. J. Food Sci., 57 (I), 163-166. Soc:karto, S. T. dan M. Hubeis. 1991 / 1992. Petunjuk Laboratorium Metode Penelitian Inderawi. Pusat Antar Universitas Pangan clan Gizi. Institut Pertanian Bogor. Bogor. Sot:karto, S. T. 1985. Penilaian Organoleptik untuk Industrti Pangan dan Hasil Pertanian. Bhratara. Jakarta. Steel and Torrie. 1980. Principles and Procedures of Statistics. McGraw Hill, Wesport, Connecticut. Storey, D. M. and A. Zumbe. 1995. Physiologi, Metabolism, and Tolerance of Digestible and Low-Digestible Carbohydrat. In M.W. Kearsley and S.Z. Dziedzic. 1995. Handbook of Starch Hydrolysis Praduct and Their Derivatives. Blackie Academic & Professional, Glasgow. Sudarmaji, S., B. Haryono, dan Suhardi. 1986. Prosedur Analisa untuk Bahan Makanan clan Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanim. Universitas Gadjah Mada. Swaisgood, H.E. 1985. Immobilization of Enzyme and Some Application in The Food Industry. In A.I. Laskin (ed.). 1985. Enzymes and Immobilized Cells in Biotechnology. Benyarnin/Cumming$Pub. Co. Inc. Swinkles, J.J. 1985. Source of Starch, Its Chemistry and Physi,cs. In G.M.A. Van Beynum and J.A. Roles (ed.). 1985. Starch Convertion Technology. Marcel1 Dekker. New York.
Thomas, R. L., P. H. Westfall, Z. A. Louvieri, and N. D. Ellis. 1986. Production of Apple Juice by Single Pass Metallic Membrane Ultrafiltration. J. Food Sci., 51 (3), 559-563. Tien, C. J. and B. H. Chiang. 1992. Filtration of Membrane. J. Food Sci., 57 (3), 740-742.
Soy Sauce by Ceramic
Toledo, R.T. 1991. Fundamental of Food Process Engineering; Second edition. Chapman & Hall, New York. Tc~rto,N., L. Gorton., G. M. Varga, J. Emneus, C. Akenbe~g,G. Zacchi, and T.Laurel1. 1997. Monitoring of Enzymatic Hydrolysis of Starch by Wcrodialysis Sampling Coupled On-Line to Anion Exchange Chromatography and Integrated Pulsed Electrochemical Detection Using Post-Column Switching. J. Biotech. Bioeng., 56 ( 9 , 546-554. Triwiyono, B., Supriyanto, Sigit Setiadi, dan Sabirin. 1997. Kajian Proses Hidrolisis Enzimatik Pati dalam Tepung Sorgurn Manis. J. Teknolog dan Industri Pertanian, 1 (2), 8-18. Wloychck, J.H., P. Cooke, and D. Lu. 1992. Microporous Ultrafiltration of Skim Milk. J. Food Sci., 57,46-48. Yoo, S.H., M.R. Kweon, M.Y. Kim, J.H. Auch, D.S. Jung, J.R. Kim, C. Yook, J.W.Kim, K.H. Park. 1995. Branched Oligosaccharides Concentrated by Yeast Fermentation and Effectiveness as a Low Sweetness Humectant. J. Food Science, 60,5 16-519. Zakour, O.P. and M. R. McLellan. 1993. Optimization and Modelling of Apple Juice Cross - Flow Microfiltration with a Ceramic Membrane. J. Food Sci., 58 (2), 369-374. Zhang, Y., K. Muramoto, and F. Yamaguchi. 1996. Hydrolysis of Soybean Proteins by a Vortex Flow Filtration Membrane Reactor with Aspergillus oryzae Proteases. J. Food Sci., 61 (9,928-93 1.
LAMPIRAN
Lampiran 1. Data hasil pengamatan kandungan sakarida DP 1-2 maltodekstrin (% kromatograf, sebelurn normalisasi)
Konsentrasi pati 200 gll 250 gll 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unitll 1207,50 unit/l 2475,OO unit/l
C
-
c 2
-
c1 c 3
-
Lama hidrolisis 15 menit 310menit 120 menit
Lampiran 2. Data hasil pengarnatan kandungan sakarida DP 1-2 maltodekstrin (% kromatograf, setelah normalisasi)
Konsentrasi pati 200 g/l 250 g/l 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit11 1207,50 unit11 2475,OO unit11
C c 1
C2 c 3
-
Lama hidrolisis 15 menit 30 menit 120 menit
Lampiran 3. Tabel hasil analisis sidik ragam pengaruh parameter hidrolisis terhadap kandungan sakarida DP 1-2 maltodekstrin
/
Derajat Surnber K eragaman Bebas 1 K~~lompok
/
Jurnlah Kuadrat 1,5920
/
Kuadrat Tengah 1,5920
-
Perlakuan A B C AB AC BC ABC
Keterangan :
A = perlakuan konsentrasi pati B = perlakuan konsentrasi enzim C = perlakuan lama hidrolisis ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) * = berbeda nyata pada (P < 0,05) ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05)
F lutung
b 0.05
0,2505"",23
Lampiran 4. Tabel hasil analisis beda nyata terkecil (BNT) terhadap kandungan sakarida DP 1-2 perlakuan hasil optimasi proses Perlakuan (rata-rata)
A2BIC1 1 1.2724
A I B I C ~ 3.48" 14.7476 AZBICJ 3.31" 14.5814 AjBlCz 3.06" 14.3349 A ~ B I C I 2.74" 14.0154 A2B2C1 2.45" 13.7208 AlBlC2 1.99" 13.2595 AlBtCl 0.75" 12.0256 A2B1C2 0.63" 11.8986 AlB2C2 0.57" 1 1.8404 AlB2Cl 0.01 " 1 1.2776 A2BICI --------1 1.2724
A I B ~ C I AlBzC2 11.2776 1 1.8404
A ~ B I C ~AIBIC, AIBICZ A ~ B z C I A ~ B I C I A3B1C2 11.8986 12.0256 13.2595 13.7208 14.0154 14.3349
A ~ B I C ~AIBIC3 14.5814 14.7476
3.47"
2.91"
2.85"'
2.72"
1.49"
1.03"
0.73"
0.41 "
0.17"
3.30"
2.74"
2.68"
2.56"
1.32"
0.86"
0.57'"
0.25"
---------
3.06"
2.49'"
2.44"
2.31'"
1.08"
0.6Im
0.32"
2.74'"
2.18"
2.12
1.99"
0.76"
0.29
2.44"
1.88"
1.82"
1.70"
0.45"
1.98"
1.42"
1.36"
1.23"
---------
0.75"
0.19"
0.13'"
0.62"
0.06"
---------
0.56 "
---------
-------
-------
--------
--------
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati (Al: 200 gA; A2 : 250 g~l;Ag : 300 gA) B = perlakuan konsentrasi enzim (BI: 603,75unitA; B2 : 1207,50unitn; Bj : 2475,OOunitn) C = perlakuan lama hidrolisis (CI: 15 menit; C2 : 30 menit; C3 : 60 menit) ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05); BNT 0,05= 5,08; BNT 0,01 = 6,87
--------
---------
Lampiran 5. Data hasil pengamatan kandungan oligosakarida DP 3-9 maltodekstrin (% kromatograf, sebelum normalisasi)
Konsentrasi pati 200 g/1 250 gll 300 gll Konsentrasi enzim 603,75 unit11 1207,50 unit4 2475,OO midl
C
c1 c 2 c 3
-
hama hidrolisis 15 menit 310 menit 120 menit
Lampiran 6. Data hasil pengamatan kandungan oligosakarida DP 3-9 maltodekstrin (% kromatograf, setelah normalisasi)
Konsentrasi pati 200 g/l 250 g/l 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit/l 1207,50 unit/l 2475,OO unitA
C c1
-
c 2
-
c 3
-
Lvama hidrolisis 15 menit 30 menit 120 menit
Lampiran 7. Tabel hasil analisis sidik ragam pengaruh parameter hdrolisis terhadap kandungan oligosakarida DP 3-9 maltodekstrin Sumber
Pt:rlakuan A B C AB AC BC ABC
Total
Derajat Bebas 1
Jumlah Kuadrat 0,OO 17
Kuadrat Tengah 0,OO 17
0,0002n"
26 2 2 2 4 4 4 8
1656,3777 600,4745 577,5584 262,1565 96,8086 17,7183 69,7280 171,3896
63,7068 300,2372 288,7792 131,0782 24,2022 4,4296 17,4320 21,4237
36,71 lo** 35,3 loo** 16,0274** 2,9593* 0,54 16" 2,13 15" 2,6195**
26
212,6378
8,1784
53
1869-0172
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati B = perlakuan konsentrasi enzim C = perlakuan lama hidrolisis ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) * = berbeda nyata pada (P < 0,05) ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05)
F hitung
F tabel 0.05 0.01 4,23 7,72 3,37 3,37 3,37 2,74 2,74 2,74 2,32
533 533 533 4,14 4,14 4,14 3,29
Lampiran 8. Tabel hasil analisis beda nyata terkecil (BNT) terhadap kandungan sakarida DP 3-9 perlakuan hasil optimasi proses Perlakuan (rata-rata)
A3B1CI 79.3983
A3BIC2 80.0520
AzBIC~ AIBIC~ AzBzC~ AIBIC~ AIBICI 85.2155 85.3612 86.0737 86.5377 87.5309
AIBZCI 88.5192 A1BzC2 87.9566 A2Blc1 87.8855 AzB1Cz 87.5568 AIBICI 87.5309 AIBIC~ 86.5377 AzB2cl 86.0737 AIBIC:, 85.3612 A2BI C3 85.2155 A3BlC2 80.0520 A3BlCl 79.3983
9.12 **
8.47 **
3.30"
3.16
2.45"
1.98 "
0.99"
0.96 rn
0.63 "
8.56**
7.90*
2.74"
2.60"
1.88"
1.42"
0.43"
0.40 "
0.07 ns
8.49 **
7.83 *
2.67"
2.52"
1.81 "
1.35 ns
0.35 "
0.33 ""
---------
8.16 **
7.50 *
2.34"
2.20 "
1.48-
1.02-
0.03"
--------
8.13**
7.48*
2.32"
2.17"
1.46 "
0.99 "
7.14 *
6.49*
1.32"
1.18 "
0.46 "
6.68 *
6.02 *
0.86"
0.71"
5.96*
5.31m
0.1Sm
5.82"
5.16"
0.65
AZBICZ AZBICI 87.5568 87.8855
AIB2C2 87.9566
A1B2Cl 88.5192
0.56 "
------
--------
------
------
-----
--------
--------
----------
-------
-
-
- -
t
7
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati (Al : 200 gll; A2 : 250 gA; A3 : 300 g/l) B = perlakuan konsentrasi enzim (BI : 603,75 unidl; B2 : 1207,50 unitA; B3 : 2475,OO unit/[) C = perlakuan lama hidrolisis (CI : 15 menit; C2 : 30 menit; C3 : 60 menit) : ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05) ; * = berbeda nyata (P < 0,05) ; ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) BNT 0,05 = 5,88 : BNT 0,01 = 7,95
r
Lampiran 9. Data hasil pengamatan kandungan oligosakarida DP > 9 maltodekstrin (% kromatograf, sebelum normalisasi)
Konsentrasi pati 200 g/l 250 gil 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit/l 1207,50 unit/l 2475,OO unit/l
C
=
c1
-
c 2
=
c 3
=
Vama hidrolisis 115 menit 3P menit lP0 menit
Lampiran 10. Data hasil pengarnatan kandungan oligosakarida DP > 9 maltodekstrin (% kromatograf, setelah normalisasi)
Konsentrasi pati 200 g/l 250 gll 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit11 1207,50 unit/l 2475,OO unit11
C
c1 c 2
c 3
-
hama hidrolisis 115 menit 30 menit 120 menit
Lanipiran 1 1. Tabel hasil analisis sidik ragam pengaruh parameter bdrolisis terhadap kandungan oligosakarida DP > 9 maltodekstrin Surnber Iceragaman
Derajat Bebas 1
Jurnlah Kuadrat 1,4289
Kuadrat Tengah 1,4289
-
Perlakuan A B C AB AC BC ABC
26 2 2 2 4 4 4 8
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati B = perlakuan konsentrasi enzim C = perlakuan lama hidrolisis ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) * = berbeda nyata pada (P < 0,05) ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05)
F hitung 1,0408
F tabel 0.05 0.01 4,23 7,72
Lampiran 12. Tabel h i 1analisis beda nyata terkecil (BNT)terhadap kandungan sakarida DP > 9 perlakuan hasil optimasi proses Perlakuan (rata-rata)
A I B I C ~ AIBICZ AIBZCZ AzBIC~ AIBZCI AzB~CI AlBlCl 0.2028 0.2028 0.2030 0.2030 0.2032 0.2054 0 4435
A ~ B I C I 6.38** 6.5863 A ~ B I C Z 5.41 ** 5.6130 0.64" AzB1C1 0.8421 0.34" AzB1C2 0.5446 0.24rr AIBICI 0.4435 0.00 A2B2C1 0.2054 0.00" AlB2Cl 0.2032 0.00 A2BlC3 0.2030 O.Oom AlBzC2 0.2030 0.00" AlBlC2 0.2028 A1BIC3 ---------0.2028
A ~ B I C Z A2BlCl 0.5446 0.8421
A3BICZ 5.6130
6.38**
6.38**
6.38**
6.38**
6.38**
6.14**
6.04**
5.74**
0.97'
5.41 **
5.41 **
5.41 **
5.41 **
5.41 **
5.17 **
5 07 **
4.77**
----------
0.64"
0.64"
0.64IM
0.64"
0.64'
0 40 "
0.30
0.34"
0.34"
0.34"
0.34"
0.34'
0.10ns
---------
0.24"
0.24"
0.24IM
0.24"
0.24"
0.00"
0.00"
0.00"
0.00"
0.00
0.00"
0.00"
---------
0.00"
0.00
0.00"
---------
----------
-------
--------
------I
--------
--
--
-
4
-
t
T
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati (Al: 200 g/l; A2 : 250 gA; A3 : 300 gfl) B = perlakuan konsentrasi enzim (BI: 603,75unit/l; B2 : 1207,50unit/l; B3 : 2475,OOunit/l) C = perlakuan lama hidrolisis (C1 : 15 menit; C2: 30 menit; C3 : 60 menit) ;ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05); ** = berbeda sangat nyata (P < 0,01);BNT 0,05= 2,41 ;BNT 0,01= 3,26
A3BICI 6.5863
----------
Lanipiran 13. Data hasil perhitungan rendemen maltodekstrin DP 3 9
Konsentrasi pati 200 g/l 250 g/l 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit/l 1207,50 unit/l 2475,OO unit/l
C
=
c1
-
c 2
-
c 3
-
qama hidrolisis d5 menit 10 menit 1~20menit
Lampiran 14. Tabel hasil analisis sidik ragam pengaruh parameter ljlldrolisis terhadap rendemen maltodekstrin DP 3-9
/
Sumber
Derajat
Perlakuan
1 1 Jumlah Kuadrat 0,1342
Kuadrat Tengah 0,1342
A
B C AB AC
BC ABC
Keterangan :
A = perlakuan konsentrasi pati B = perlakuan konsentrasi enzim C = perlakuan lama hidrolisis ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) * = berbeda nyata pada (P < 0,05) ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05)
I
F hitung
1
Ftabel
]
Lampiran 15. Tabel hasil analisis be& nyata terkecil (BNT) rendemen maltodekstrin DP 3-9, perlakuan hasil optimasi proses Perlakuan (rata-rata)
AlBlCl 13.1296
A2BIC1 18.3505
A2B2C1 20.6577
A3B1C1 22.6550
AIB2Cl 25.8919
AlBIC2 25.9613
A2BIC2 26.0569
A3BIC2 29.3524
A2BlC3 30.0640
AIBIC3 44 013 1
AIB2C2 52.7740 AIBlC3 44.0131 AZBIC3 30.0640 A3BIC2 29.3524 A2BlC2 26.0569 AlBlC2 25.9613 AlB2Cl 25.8919 %BICI 22.6550 A2B2C1 20.6577 AzBIC~ 18.3505 AlBlCl 13.1296
39.64 **
34.42 **
32.12 **
30.12 **
26.88 **
26.81 **
26.72 **
23.42 **
22.71 **
8.76 **
30.88 **
25.66
**
23.36 **
21.36 **
18.12 **
18.05 **
17.96 **
14.66 **
13.95 **
16.93 **
11.71 **
9.41 **
7.41 **
4.17 *
4.10 *
4.01 *
16.22 **
11.00 **
8.69 **
6.70 **
3.46"
3.39"
3.30"
12.93 **
7.71 **
5.40 **
3.40"
0 16
0.10"
12.83 **
7.61 **
5.30 **
3.31 "
0 07'
12.76 **
7.54 **
5.23 **
3.24"
9.53 **
4.30 *
2.00"
7.53 **
2.31 "
-
-
AlB2C2 52.7740
0.71
5.22 **
--
-
-
-
---
-
Keterangan : A = perlakuan konsentrasi pati (A, : 200 g~l;A, : 250 gA; A3 : 300 gfl) B = perlakuan konsentrasi enzim (Bl : 603.75 unitll; B2 : 1207,50 unidl; B3 : 2475,OO unitll) C = perlakuan lama hidrolisis (C1: 15 menit; C2 : 30 menit; C3 : 60 menit) ; ns = tidak berbeda nyata (P > 0,05) * = berbeda nyata (P < 0,05) ; ** = berbeda sangat nyata (P < 0,Ol) ;B h i 0,05 = 3,67 ;BNT 0,01 = 4,97
-
-
Lampiran 16. Contoh cara perhitungan konsentrasi DP 1 (glukosa) qada pengujian komposisi sakarida maltodekstrin DP 3-9 1. Hasil pengujian luas area glukosa pada pengujian sampel dengarb konsentrasi 5% atlalah 1999. 2. Pembuatan kurva kalibrasi glukosa dengan menggunakan skandar eksternal glukosa dengan berbagai konsentrasi.
Konsentrasi yang digunakan adalah
konsentrasi yang luas areanya mencakup luas area glukosa pa* sampel. Hasil pengujian adalah sebagai berikut: Konsentrasi (X)
Luas area (Y)
6500 ppm 4500 ppm 2500 ppm 1000 ppm
7369 5 134 3842 1341
,
Persamaan kurva : Y = 659,7782 + 1,0377 X ,R* = 0197 3. Berdasarkan persamaan kurva maka glukosa dengan luas area 1996 (Y), berarti konsentrasinya adalah 1288 ppm.
X
=
(1996 - 659,7782)/1,0377 = 1287,6764
4. Pada sampel dengan konsentrasi 5 % (50.000 pprn), berarti kobsentrasi glukosa (IIP 1) pada sampel adalah 2,58 %. (1288150.000) x 100 % = 2,576 %
Lampiran 17. Contoh cara perhitungan rendemen maltodekstrin DP 3-9 pada perlakuan AIBIClulangan 1 1. Konsentrasi pati awal pada perlakuan adalah 20 gram dalam 100ml larutan 2. X.onsentrasi maltodekstrin akhir yang diperoleh adalah 3 % dengan volume akhir I
100 ml 3. Rendemen maltodekstrin yang diperoleh adalah 15 % I
(3/20) x 100% = 15 % 4. liendemen maltodekstrin DP 3-9, jika diketahui kandungan oligosakarida DP 3-9
pada perlakuan sebesar 87,3739 %, adalah 13,1061 % 0,15 x 87,3739 % = 13,1061 %
Lampiran 18. Data perubahan volume dan total padatan perlakuan, pada tahap optimasi parameter hldrolisis
r
Kondisi awal Volume Total padatan (ml) (%)
Konsentrasi pati 200 g/I 250 g/l 300 g/l Konsentrasi enzim 603,75 unit11 1207,50 unit11 2475,OO unit11
Kondisi 4 b r Volume Tbtal padatan (ml) (%)
C C1
=
c 2
= -
c 3
-
-
ljama hidrolisis lI5menit 310 menit 120 menit
Lamliran 19. Data hasil pengamatan kadar glukosa darah tikus (mgdl)
Kontrol Tikus dipuasakan 24 jam (kontrol neg4tif) Tikus kondisi normal (kontrol positif) Jenis larutan larutan glukosa larutan maltodekstrin hasil penelitian larutan maltodekstrin komersial Waktu pengamatan setelah pember*n larutan Menit ke-5 setelah pemberian lamtan Menit ke- 15 setelah pemberian larutan Menit ke-30 setelah pemberian larutan Menit ke-60 setelah pemberian larutaq Menit ke- 120 setelah pemberian larum
Lampiran 20. Susunan perlakuan pada pengujian laju absorpsi prod* Ulangan 1
Ulangan 11
Keterangan
N
-
No N1
= =
A
-
A1
=
A2
=
A3
-
B
=
B1
=
B2
=
B3
=
B4
=
B5
=
Kontrol Tikus dipuasakan 24 jam (kontrol neg4tif) Tikus kondisi normal (kontrol positif) Jenis larutan larutan glukosa larutan maltodekstrin hasil penelitian larutan maltodekstrin komersial Waktu pengamatan setelah pemberian larutan Menit ke-5 setelah pemberian larutan Menit ke-15 setelah pemberian larutan1 Menit ke-30 setelah pemberian larutan Menit ke-60 setelah pemberian larutan1 Menit ke- 120 setelah pernberian larutah
Lampiran 2 1. Contoh cara penyusunan ransum tikus
,
Komposisi ransum tikus menurut AOAC (1984) harus tersusun dari : I
Sumber protein (X)
=
(1,6 x 100) / % N sampel
Minyak
=
8 - (X x % kadar lemak) / 100
Mineral
=
5-(Xx % kadarabu)/ 100
Vitamin
=
1
Selulosa
=
1 - (X x % kadar serat) / 100
Air
=
5-(Xx % kadarair)/ 100
Untuk membuat ransum menjad 100 bagan ditambahkan paki sebagai surnber karbohidrat
i m. Penyusunan
Misalkan ransum yang akan disiapkan sebanyak f 10 kilo
ransum lebih lanjut dilakukan dengan menggunakan basib kasein sebagai sumber protein. Adapun komposisi kasein yang digunakan berdasarkan hasil analisis proksimat adalah : kadar protein 91.3000 %, kadar lemak 0.2253 %, I
~
kadar abu 0.6984 %, clan kadar air 7.9454 %. Sehingga untuk menyusun ransum sebanyak
+
10 kilokam, kebutuhan
masing-masing komponen menjadi : Kasein (sumber protein)
= 10% x
10 kg x 100191.3 = 1,0953 kg I
Minyak jagung
= 800 g - 2.4677 g = 797,5323 g
Mineral
= 500
Vitamin
=
Selulosa
=lOOg-Og
g - 7,6496 g = 492,350~g
100 g =
100 g
Air
= 500 g - 87,0259 g = 4 12,9741 g
Jumlah total = 2,9982 kg
i
~
Untuk membuat ransum menjadi 10 kg, maka tepung maibena (pati) yang ditambahkan sebanyak 10 kg - 2,9982 kg = 7,0018 kg
1
Mneral yang dibutuhkan sebanyak 492,35 g akan terhri
hi : K1 0,39 g;
NaCl 68,85 g; KHPOn 192,24 g; MgSO4 anhidrat 26,54 g; /3aco3 188,49 g;
5H20 0,24 g dan CoC12.6 H 2 0 0,01 g. Sedangkan untuk ditamin campuran digunakan Bekamin 10
1
Lampiran 22. Data pertambahan berat badan tikus selama laboratorium (3 minggu) Nomor Tikus 1 2
Berat badan awal
Berat badan a b r
132 125
200 190
Pertambahan berat badan 68 65
Rata-rata pertarnbahan berat
Lampiran 23. Contoh cara seleksi tikus berdasarkan pertambahan bdrat badan
fam
1. 'I'ikus yang akan Qseleksi (tidak digunakan untuk pengamatan u ti kus yang pertambahan berat badannya dibawah rata-rata.
a) adalah
+
2. L)iketahuipertambahan berat badan rata-rata adalah 61,40 g 6 3 8 sehingga tikus yang akan diseleksi adalah tikus yang pertambahan berat bzdannya kurang
dari 54,52 g. 3. Elerdasarkan data, pertarnbahan berat badan tikus nomor 10 dan :.4 sebesar 35 dan 36 gram, oleh karenanya tikus tersebut termasuk tikus yang tidak akan digunakan
pada pengamatan utama (pengamatan perubahan kadar glukosa (arah).
p, A-
Lsmpiran 24. Foto perubahan aktivitas tikus yang dipuarakan dm tidak -id (selltngp e n - p e m m 30 detik)
T..
Y
Foto kedua (30 detik kemudian)
1. Tikus yang tidak dipmdm, b& biru, menunjukkan aktivtas tinggi 2. Tikus yang dipwakan, bak I&&, mermnjukkan f i t a s yang lebih rendah
118
Lampiran 25. Fob alat lmtok memberha W secara oral pada tikus pembaan
.i
A
',4
-
Lampiran 27. Foto metode pemberian larutan secara oral (metode cekd ;jaw) pada tikuspembaati
"'P
Lampiran 28. Foto metode pengmbilan darah melalui vena abdominal pada tikus percobaan
-
Lampiran 29. Foto pati gandum hasil ekstraksi (A : sebelum dilakukan pengecilan ukuran; B : setelah dilakukan pengecilan ukuran hingga 50 mesh)
-
0
-
Lampiran 30. Foto babar&han utama pmh proses hihlisis pati (A : Suspensi pati; B :enzim a-amylase; C :NaOH 0,l M; D : CaClz )
C
I
Lampiran 31. Foto maltodekstrin hasil prosesing lanjutan (A : sebelum dilakukan prosesing lanjutan; B : setelah dilakukan prosesing lanjutan)
Lampiran 32. Foto proses sepami membran
Lampiran 34. Foto hasil uji stabilitas pada penyimpanan suhu dingin (A dan B :pembahm stabfitas maltodeks&inDP 3-9 pada 0 dan 28 hari p e n y i m p ; C dan D : perubah stabilitas maltodekstijn komersil pala 0 dan 28 bari penyimpamn)
Lampiran 35. Foto maltodekstrinDP 3-9 (maltodekstrin basil penelitian) setelah dikeringkan dibmdingkan dengan maltodekstrin komersil (A : maltodekstrin hasil penelitian; B :maltodekstrin komersil)
