Biomassza-tüzelésű, fluid tüzelési technológiájú kazánok

Biomassza-tüzelésű, fluid tüzelési technológiájú kazánok

Kotnyek József projektmenedzser

MEE 2012. 09. 05.-07.


1. Rövid fejlődéstörténet, amelyre a kazángyártás alapul: • • • • • • • •

2

1841 Röck István megalapítja Budafokon a műhelyét. 1844 Ganz Ábrahám megalapítja az első ipari berendezéseket gyártó műhelyét Budán. 1871, Az első hajókazán, 1882 az első ipari kazán gyártása. 1911 Az első komplett erőmű leszállítása Istanbulba (3x7 MWA). 1950 Államosítás. Az új, összevont vállalat neve MHD. 1995 A Transelektro megvásárolja az MHD-t. 2005 Tulajdonos váltás a Transelekrto-ban. 2011 MVM OVIT Zrt üze,elteti a Kiskunfélegyházi gyárat.


Gyártási háttér, Kiskunfélegyháza Cél: erőművi gépgyártás -

Vízcsöves és füstcsöves kazánok gyártása Erőművi, vegyipari nyomástartó berendezések gyártása Erőművi gépészeti berendezések alkatrészgyártása (öntöttvas, öntöttacél kivételével)

Gyártás a létező szabványok és előírások mentén történik (PED) Gyártás feltételeinek megteremtése: Tanúsítások megszerzése (Hegesztőüzem-alkalmassági, PED 97/23/EC, AD 2000 Merkblatt) Meglévő tanúsítások kibővítése (ASME) Hegesztők folyamatos oktatása, tréningeztetése (oktatóbázis) Nyomástartó edények: -

3

Csőkötegfalas, úszófejes hőcserélők Szűrőberendezések Lepárlókolonnák Egyéb a vegyiparban, olajiparban felhasznált berendezések

Biomassza-tüzelésű, fluid tüzelési technológiájú kazánok Gyártás közben

4

Hőcserélő

Csőkígyó

Bordás konvektív hőátadó felület

Membránfalas kazán tűztérráccsal


Referenciák Telepített, átalakított kazánok, kazánparaméterek: Biomassza-tüzelésű kazánok: • Ajkai Erőmű: 4 db kazánátalakítás 1998 és 2002 között (73 MW, 100 t/h, 450 °C, 96 bar) • Borsodi Erőmű: 2 db kazánátalakítás 2002-ben (74 MW, 100 t/h, 450 °C, 80 bar) • Pécsi Erőmű: 1 db kazántelepítés 2004-ben (160 MW, 180 t/h, 540 °C, 100 bar) • Komlói Fűtőerőmű: 1 db forróvíz-kazán telepítés e2010-ben (20 MW, 220 t/h, 145 °C, 15 bar) Hagyományos kazánok: • Tiszai Vegyi Kombinát Erőmű : 3 db kombinált gáz- és olajtüzelésű kazán telepítése 2004-ben (49 MW, 65 t/h, 410 °C, 40 bar) • Tuzlai Erőmű: 1 db gőzkazán felújítása, átalakítása szénportüzelésre2008-ban. (515 MW, 650 t/h, 540 °C, 140 bar) • Kangali Erőmű: 2 db kazán felújítása 2009-ben (380 MW, 480 t/h, 540 °C, 140 bar) Hőhasznosító kazánok: • Tiszai Vegyi Kombinát Erőmű: 1 db gőzkazán telepítése 2004-ben (59 MW, 65 t/h, 410 °C, 40 bar) • Rigai Fűtőerőmű:1 db hőhasznosító gőzkazán telepítése 2005-ben (61 MW, 64 t/h, 510 °C, 69 bar) • Weisweileri Erőmű: 2 db hőhasznosító tápvíz-előmelegítő telepítése 2006-ban (282 MW, 1890/1720 t/h, 237/151 °C, 265/18 bar) Hulladéktüzelésű kazán: • Raba Erőmű: 1 db gőzkazán telepítése 2007-ben (46 MW, 60 t/h, 410 °C, 40 bar)

5


Biomasszakazánok Magyarországon -

Erőműi kazánok Fűtőműi kazánok Ipari kazánok Háztartási méretű kazánok

Tüzelési rendszerek -

6

Rostélyos tüzelési rendszer Fluid tüzelési rendszer Örvényégős tüzelési rendszer


Fluid tüzelési rendszerű kazán

Új beruházási terület A fluid tüzelési rendszerű biomassza-tüzelésű kazán elrendezési rajza

7


Fluid tüzelési rendszerű biomasszakazánok: Névleges hőteljesítmény:

5 MW

10 MW

18 MW

Max. folyamatos hőteljesítmény:

5,25 MW

10,5 MW

18,9 MW

Max. hőteljesítmény 2 órán keresztül:

5,6 MW

11 MW

19,9 MW

Minimális hőteljesítmény:

1,3 MW

2,5 MW

4,4 MW

Üzemi nyomás: Tervezési nyomás:

20 bar

Belépő vízhőmérséklet:

70 °C

Belépő minimális vízhőmérséklet:

60 °C

Kilépő vízhőmérséklet:

140 °C

Megengedett maximális kilépő vízhőfok:

150 °C

Névleges vízáram:

16,9 kg/s

33,8 kg/s

51,2 kg/s

Maximális tervezett vízáram:

20,3 kg/s

40,6 kg/s

61,5 kg/s

Minimális tervezett vízáram:

10 kg/s

20,1 kg/s

30,5 kg/s

Kazánházi hőmérséklet:

5 – 30 °C

Égési levegő hőmérséklete ventilátorok előtt:

5 – 30 °C

Maximális kilépő füstgázhőfok:

8

12-15 bar

150 °C


Komló 2

Fluidágy

9

Tűztér üzem közben


Komló 1

Fluidágy hidegindítása

10

Gyújtóégő a tűztérben


A fluid tüzelési rendszerű kazánban felhasználható tüzelőanyagok: Erdőgazdasági faapríték Termesztett energianád Szén Válogatott hulladék (alternatív tüzelőanyagok) Fenti tüzelőanyagok tervezett kombinációja Biomassza

Szén

11

Energianád

Válogatott kommunális hulladék őrleménye RDF


Tüzelőanyag-tárolás, -transzport: -

12

Kamionos szállítás közúton: téli csúcsban 20 kamion/nap Hídmérleg Betárolás fedett tárolóba és beton padozaton Homloklaprakodós udvartéri anyagmozgatás Tüzelőanyag-bekészítés: feladógarat, elevátor, napi tartály Tüzelőanyag-adagolás: napi tartály, kaparóláncos adagoló, surrantó tűztér


Udvartéri tárolás, mozgatás

Udvartéri mozgatás homloklaprakodóval

13

Szabadon tárolt tüzelőanyag


Tüzelőanyag-feladás, -tárolás, -adagolás

Feladás napi tárolóhombárba Napi tárolóhombár

14

Kaparóláncos adagoló


Kezelői felület

15


Üzemeltetési tapasztalatok: •Hideg állapotról való felfűtés: •Felterhelési sebesség: •Leterhelési sebesség: •Érzékenység: – Tüzelőanyag nedvesség tartalom (25 és 45 % között) Tartományon kívüli magas nedvesség hatásfok romlást okoz. Tartományon kívüli alacsony nedvesség teljesítmény csökkenést okoz – Tüzelőanyag mérete – Kezelési utasítás szerinti üzemeltetés •Emissziós mérés eredménye: CO: NOx:

16


17

18

Biomassza-tüzelésű, fluid tüzelési technológiájú kazánok

Recommend Documents