Nummer 1 - 2009
ARUPDATE
ASSE RECOVERY MANAGEMENT
Expertise in maximale waarderecuperatie en veiligheid Keer op keer behaalt Asset Recovery een optimaal resultaat voor haar opdrachtgevers bij het ontmantelen en slopen van gesloten fabrieken en productie-installaties. Het op een veilige manier omzetten in waarde is onze expertise die we gedurende vele jaren opbouwden in de industriële sectoren petrochemie, chemie, farmacie, textiel en energie.
Rik Schrooten General Manager
I N H O U D Safety first! Pagina 2 en 3
Hercules Pagina 4 en 5
Ineos Pagina 6 en 7
Groeistrategie Pagina 8
Met deze nieuwsbrief stellen we twee van onze Belgische projecten uit 2008 aan u voor en houden we u op de hoogte van de laatste ontwikkelingen in ons vakgebied. Hercules Het eerste project betreft de ontmanteling van een dicumyl-peroxide plant van Hercules in Beringen. Hercules produceert wereldwijd een breed scala aan chemische producten voor thuisgebruik, kantoor en industrie. “Zero harm” en “zero incidents” zijn zeer belangrijke waarden in de bedrijfsvoering van Hercules. Hoe Asset Recovery dit project veilig afrondde in overeenstemming met de eisen van haar opdrachtgever leest u op pagina 4 en 5. INEOS De deconstructie van een grote polypropyleen plant bij INEOS in Geel werd veilig afgerond. INEOS is de op twee na grootste chemieproducent ter wereld met producten voor de meest uiteenlopende toepassingen. De combinatie van sloop en asbestsanering vormde een complexe factor in het project. Over de aanpak daarvan leest u meer op pagina 6 en 7. Expertise en know-how Beide projecten, uitgevoerd onder eigen verantwoordelijkheid, verliepen volledig volgens de voorschriften van onze opdrachtgevers en in overeenstemming met alle wettelijke eisen. De technische uitdagingen van elk project verhogen onze expertise en knowhow, die we weer inzetten bij nieuwe projecten.
Veilige ontmanteling van chemische plants
ASSE RECOVERY MANAGEMENT
voor
na
Safety first! Waar met gevaarlijke stoffen wordt gewerkt kan iets fout gaan. Vandaar de vele veiligheidsmaatregelen en voorzorgen. Veiligheid, gezondheid en milieu zijn te kostbaar voor enig risico en verdienen dus alle aandacht. Maar hoe houdt u daar grip op bij de ontmanteling en sloop van chemische fabrieken en productie-installaties?
Luc Declerck Project Management
Samenvatting: • • •
Veiligheid, gezondheid en milieu zijn te kostbaar om enig risico mee te nemen bij het ontmantelen van chemi- sche fabrieken en productie- installaties. Een verantwoorde aanpak vraagt om total project management. Asset Recovery voert projecten uit onder eigen verantwoordelijkheid met maximale veiligheid en een optimaal rendement.
De ontmanteling van een procesinstallatie is een complex en risicovol project. Aangezien een dergelijk project niet zo dikwijls voorkomt, is hiervoor de benodigde expertise meestal niet in eigen huis opgebouwd. Bovendien is het een activiteit die bijna nooit tot de “core business” van de eigenaar behoort. In de optiek van verantwoord ondernemen wordt er daarom in de praktijk dikwijls een beroep gedaan op gespecialiseerde firma’s zoals Asset Recovery, die met hun kennis en ervaring de rol van de eigenaar kunnen overnemen. Het is de “core business” van Asset Recovery om op een veilige manier de maximale waarde uit de installaties te recupereren en de engineering en supervisie voor het gehele project op zich te nemen. Een professionele aansturing van een gekwalificeerd sloopbedrijf is essentieel voor een veilig en geslaagd project. Projectmanagement Asset Recovery staat voor “total project management”. Wij nemen de gehele voorbereiding, engineering en uitvoering voor onze rekening, inclusief saneringen indien nodig. Wij begrijpen zeer
goed de potentiële gevaren van chemische processen zeer goed en kennen de te nemen veiligheidsvoorzieningen. Deze expertise hebben we gedurende 10 jaar opgebouwd, met name in de chemische industrie. Meestal nemen we gehele projecten over van de eigenaar en voeren die uit onder onze eigen verantwoordelijkheid. De eigenaar kan zich in dergelijke gevallen volledig concentreren op zijn “core business”, terwijl hij zich verzekerd weet van een veilig uitgevoerd project met een maximaal rendement. Aanpak Bij de uitvoering van projecten stemt Asset Recovery alle fasen van het project nauwkeurig op elkaar af, rekening houdend met de hoogste veiligheidseisen. De aannemers voor de verschillende werkzaamheden worden geselecteerd op basis van hun bewezen kwalificaties met betrekking tot veiligheid en technologie. Een veilige werkomgeving is cruciaal voor het slagen van een project. Daarom doorlopen we voor iedere ontmanteling een aantal stappen die ieder voor zich bijdragen tot onze “zero incidents” aanpak:
• • • • • • • • •
• •
Asset Recovery kent de gevaren bij de werkzaamheden in eenontmantelingsproject. Daarom hechten we groot belang aan open communicatie en nauwgezette supervisie en controle. Alleen zo ontstaat een veilige werkomgeving die iedereen motiveert om optimaal te presteren.
2
3
Een heldere en gedetailleerde werkbeschrijving die goedgekeurd is door de eigenaar. Een risico-analyse voor het gehele project. Deze analyse dient als basis voor het Project Safety Plan, goed te keuren door Asset Recovery, de eigenaar en de uitvoerder. In dit plan zijn de vereiste veiligheidsmaatregelen en werkvoorschriften
gedetailleerd beschreven. Daarnaast is een beschrijving opgenomen van alle veiligheidsmiddelen, machines en persoonlijke beschermingsmiddelen. Een schema van de ontmanteling- en sloopwerkzaamheden dat nauw aansluit bij het Project Safety Plan. Heldere communicatie van het Project Safety Plan naar alle betrokkenen. Een duidelijke organisatiestructuur op de werf, waarin is vastgelegd wie waarvoor verantwoordelijk is. Dagelijkse safety meetings en communicatie over de dagplanning. Wekelijkse voortgangsrapportage en safety meetings. Toolbox meetings bij onverwachte gebeurtenissen. Registratie van personeel en bezoekers. De aanwezigheid van een Safety Supervisor op de werf en wekelijkse veiligheidsinspecties door een externe Safety Officer. Supervisie over de voortgang van werkzaamheden, bewaking van de planning.
Veilige ontmanteling bij Hercules in Beringen (België)
Hercules Incorporated Het in 1912 opgerichte Hercules Incorporated produceert een brede range chemische producten die hun weg vinden naar de markt voor industrie, kantoor en thuisgebruik. De onderneming heeft wereldwijd ruim 4.600 werknemers in dienst. Na de overname door Ashland maakt Hercules deel uit van een mondiaal opererende onderneming op het gebied van papier- en watertechnologie, met een jaaromzet van 2 miljard US dollar. De twee belangrijkste divisies binnen Hercules zijn de Aqualon Group en de Paper Technologies & Ventures Group, waartoe de Herculesvestiging in Beringen behoort. De Hercules papiergroep is ’s werelds grootste leverancier van chemicaliën voor de pulp- en papierindustrie. De producten die in Beringen worden vervaardigd dragen bij aan zowel de kwaliteitsverbetering van eindproducten als de verbetering van de productiviteit. Ze geven bijvoorbeeld het papier van de bekende tetrabrik drankenpakken hun bijzondere eigenschappen of zorgen er voor dat fotopapier zijn karakteristieke glanzende uiterlijk krijgt.
ASSE RECOVERY
Opdracht voor Asset Recovery Ontmanteling van de buiten gebruik gestelde plant voor de productie van dicumylperoxide op de Hercules-site in Beringen (België).
MANAGEMENT
‘Ons streven in elk project is zero harm’
zero harm-score een heel belangrijke factor. Verschillende partijen zijn door ons uitgenodigd voor een presentatie van hun werkmethodes, de manier waarop ze risico’s inschatten en de wijze van werkvoorbereiding. Asset Recovery toonde overtuigend aan over de vereiste expertise te beschikken. Voor ons was het heel belangrijk dat we nauw betrokken werden bij het werkproces en de planning op het gebied van veiligheid. Onze safety inspectors hielden zo volledige zeggenschap tijdens het hele project.”
Veiligheid gaat boven alles. Als deelnemer in de Responsible Care® Security Code staat Hercules vierkant achter die filosofie. De hoge veiligheidseisen die door de American Chemistry Council in de Security Code zijn vastgelegd spelen dan ook een belangrijke rol in de bedrijfsvoering. De keuze voor Asset Recovery bij de ontmanteling van de dicumylperoxide productie-eenheid in Beringen paste voor Hercules perfect bij verantwoord ondernemerschap.
Samenvatting: • • •
Met succes voltooide Asset Recovery de ontmanteling van de dicumylperoxide fabriek van Hercules in Beringen (België). De site werkte al negen jaar ongevalvrij. Het zero harm streven van Hercules kwam niet in het gedrang en de werkzaamheden werden zonder incidenten afgerond.
Hercules Beringen heeft zich sterk ontwikkeld in een dynamische markt die er heel anders uitziet dan bij de start in 1976. In dat jaar ging de grootschalige productie van polypropyleen van start, een activiteit die later werd verkocht aan Borealis. Uit ongeveer dezelfde periode stamt de unit voor de productie van dicumylperoxide, een additief dat gebruikt wordt in de kabelindustrie. De concurrentie vanuit vooral het Verre Oosten maakte de productie steeds minder rendabel en daarom werd de productie uiteindelijk stilgelegd. Het besluit tot de afbraak van de fabriek volgde in 2007. Explosiegevaar Bij de ontmanteling zou het “zero harm” streven niet in het gedrang komen. De gehele site werkt al bijna negen jaar ongevalvrij. Julien Wouters, Plant Engineer en veiligheidscoördinator bij Hercules Beringen en sinds 1976 werkzaam op de site, kent de risico’s als geen ander.“Dicumylperoxide is een stof met een hoog explosiegevaar. Het maakte de ontmanteling erg risicovol. Wat veiligheid betreft horen we echt bij de top van de chemische industrie. Bij het kiezen van een partij die dit project kon uitvoeren was die
Vlotte afwikkeling Als voorbereiding op de ontmanteling werden alle leidingen gereinigd en fysiek losgekoppeld. Maar 100% zekerheid dat er geen sporen van gevaarlijke stoffen achterblijven heb je natuurlijk nooit, weet Production Supervisor Ivo Vleugels. “Op dit vlak maakte ik me toch wel zorgen, zeker als je bedenkt dat er heel wat uitvoerders zijn die voor een dergelijk project met slijpschijven en snijbranders aan de slag gaan. Asset Recovery en haar subcontractors hebben aangetoond dat het ook anders kan. Leidingen werden zoveel mogelijk koud geknipt. Moest er iets met de brander gesneden worden, dan werden die werkzaamheden goed geïsoleerd uitgevoerd. De hele operatie verliep precies zoals in de projectafspraken was vastgelegd.” Optimaal rendement Over de afwikkeling van het hele project is Maintenance foreman Jos Gielis zeer te spreken.“Dit was een risicovolle operatie die desondanks perfect volgens planning is uitgevoerd. In zes weken is de hele klus geklaard, aan het eind waren we zelfs een week inge-
lopen op ons schema en dat alles zonder één enkel incident! Dat succes danken we voor een groot deel aan de open communicatie die er tijdens het hele project was met Asset Recovery.” De resultaten op het gebied van planning en veiligheid zijn belangrijk, maar niet de enige voordelen die de samenwerking met Asset Recovery voor Hercules heeft opgeleverd. Wouters: “Voor dit soort projecten beschikken wij natuurlijk niet over de juiste expertise. Asset Recovery voerde deze opdracht uit onder haar verantwoordelijkheid en tegen een gegarandeerde prijs. Daarmee heeft ze voor ons het optimale rendement behaald.”
Julien Wouters
‘Asset Recovery toonde overtuigend aan over de vereiste expertise te beschikken’
4
5
Julien Wouters
voor
Jos Gielis
na
Ivo Vleugels
Synchrone uitvoering saneringsprocessen bij INEOS in Geel (België)
Ineos Polyolefins INEOS produceert een verscheidenheid aan chemische, petrochemische en olieproducten. Het jonge bedrijf is door een serie acquisities uitgegroeid tot de derde speler in de mondiale chemiemarkt. De onderneming bestaat uit 18 bedrijven met in totaal 70 productielocaties in 14 verschillende landen. Met wereldwijd ruim 60.000 medewerkers vervaardigt INEOS jaarlijks 60 miljoen ton aan chemische producten, goed voor een jaaromzet van 44 miljard US dollar. INEOS Polyolefins Geel is gevestigd op een industriële site die in 1967 is gebouwd door Amoco Chemicals. De site wordt gedeeld met de BP Aromatics and Acetyls Group. Van de in totaal 115 hectare heeft INEOS er 38 in gebruik voor de productie van polyolefins, die een range innovatieve producten oplevert in HDPE, LLDPE, LDPE en PP. Opdracht voor Asset Recovery Ontmanteling van een 30 jaar oude plant voor de productie van polypropyleen op de INEOS-site in Geel (België). De onverwachte vondst van asbesthoudende isolatiematerialen resulteerde in een extra saneringsproject dat synchroon met de demontage en sloop moest worden uitgevoerd.
ASSE RECOVERY MANAGEMENT
‘Saneren vraagt om flexibiliteit’ Niet het soort verrassingen waar je als onderneming op zit te wachten, maar het vinden van een aanzienlijke hoeveelheid asbesthoudende isolatiematerialen vraagt natuurlijk wel om een koelbloedige aanpak. Zeker als je al midden in de afbraak van je oude installaties zit. In Asset Recovery trof INEOS Polyolefins een partner die de asbestsanering voortvarend oppakte. Het werd een project dat synchroon aan het eerste saneringstraject werd uitgevoerd, met een goede afstemming tussen de twee teams.
Samenvatting: • • •
Tijdens de ontmanteling van een polymerisatie fabriek van INEOS in Geel (België) werd asbesthoudend isolatiemateriaal ontdekt. De asbestsanering werd door Asset Recovery als een simultaan project opgestart, gelijklopend met de ontmanteling. Een goed gecoördineerde samenwerking met de medewerkers van INEOS en de aannemers was essentieel voor de succes- volle uitvoering.
Polypropyleen van INEOS wordt verwerkt in automobielonderdelen en in allerlei plastic gebruiksvoorwerpen. Voor de productie op de site in Geel waren tot voor kort twee processen beschikbaar. In de eerste en inmiddels 30 jaar oude PP1-installatie vond de polymerisatie plaats in een solvent. Bij het proces in de PP2installatie gebeurt dit in gasfase (zonder solvent). Het proces in de PP1 kende een hoger energieverbruik en vormde door het gebruik van hexaan als solvent een extra milieurisico. Daarnaast was het erg arbeidsintensief en sloot dit proces niet meer aan bij het moderne beleid dat INEOS hanteert rondom veiligheid, gezondheid en milieu. Reden genoeg dus om tot ontmanteling over te gaan en plaats te maken voor een nieuwe installatie die volgens de nieuwste technologie zal werken. Projectmanagement Met de afbraak van PP1 ging INEOS een groot en complex project aan. Het zelf ter hand nemen van de regie en uitvoering was volgens Procurement Specialist Wim Hollevoet geen optie.“Dit soort projecten is voor ons onbekend terrein. We zijn daarom met een aantal kandidaten voor de ontmanteling en sloop van PP1 in con-
tact getreden. Het grote verschil tussen deze sloopbedrijven en Asset Recovery zat hem in het geboden projectmanagement. De meeste sloopbedrijven zijn technisch in staat om een installatie te ontmantelen. Voor dit project moet je echter ook over andere capaciteiten beschikken. Je moet alle fases van het traject kennen en die perfect op elkaar kunnen afstemmen. Dat vraagt om een zeer brede expertise en Asset Recovery wist ons te overtuigen ook op dat vlak meerwaarde te kunnen bieden. Ze heeft bewezen over ruime ervaring in de chemische industrie te beschikken en helemaal vertrouwd te zijn met de hoge eisen die we stellen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieu. Dankzij uitgebreide marktkennis kon ze ook als enige een aanbieding op maat presenteren tegen gunstige condities.” Onverwachte wending In mei 2007 werd PP1 stilgelegd en viel de keuze op Asset Recovery als uitvoerder van het project. In de maand daarna gingen de eerste werkzaamheden van start. “Daarbij viel vanaf het begin op dat er heel open gecommuniceerd werd”, herinnert Michel Distelmans zich. Als Mechanical & Reliability Engineer trad hij voor INEOS in de rol van projectmanager.“Voor ons was het heel belangrijk om ook eigen mensen ter beschikking te stellen voor de dagelijkse supervisie. Tussen de projectmanager van Asset Recovery, de uitvoerders van de sloopwerkzaamheden en onze eigen mensen was de afstemming en informatievoorziening optimaal. Dat heeft zijn grote waarde bewezen op een moment dat het project een onverwachte wending kreeg. De fabriek werd volledig losgekoppeld van zijn omgeving, er werd een uitgebreid veiligheidsplan opgesteld en we hebben een externe veiligheidscoördinator
aangesteld die inzicht had in de bouwkundige aspecten van de sloop. Ondanks die voorbereidingen dook er een probleem op in de vorm van asbesthoudend materiaal in de leidingisolatie. De officiële documenten die we ontvingen bij de overname van deze site sloten dat probleem eigenlijk uit. Begin jaren negentig had er nog een grote asbestsanering plaatsgevonden. Dit probleem is door Asset Recovery heel goed opgepakt. Dankzij die flexibiliteit kon de asbestsanering als tweede project worden opgestart, naast het andere saneringswerk. Op zo’n moment zie je nog eens heel duidelijk hoe belangrijk het is om vanaf de beginfase te selecteren op kwaliteit.”
Wim Hollevoet
‘Het grote verschil tussen sloopbedrijven en Asset Recovery zat hem in het geboden projectmanagement’
6
7
voor
Wim Hollevoet
Michel Distelmans
na
Geografische verschuiving van industriële focus
ASSE RECOVERY MANAGEMENT
Impuls voor groeistrategie Nieuwe markten komen op, oude verdwijnen of veranderen. Niets nieuws onder de zon, ook niet in de wereld van de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie. Gedurende de afgelopen vijf jaar deed zich een duidelijk verschuiving van de investeringen voor van ‘oude’ naar ‘nieuwe’ industrielanden. Een ontwikkeling waaruit Asset Recovery extra waarde weet te genereren voor de eigenaren van gesloten productie-installaties . In de sectoren chemie, petrochemie en farmacie zijn ondernemingen actief op wereldschaal, met vestigingen in vele landen. De afgelopen jaren is er binnen deze sectoren een geografische verschuiving met betrekking tot investeringen in capaciteitsuitbreiding. De sterkere capaciteitsgroei en bijbehorende investeringen in landen als Brazilië, Rusland, India en China, de zogenaamde BRIC-landen, sluit aan bij de grote verschuivingen die plaatsvinden binnen de wereldeconomie..
Asset Recovery
Groei Voor de chemische, petrochemische en farmaceutische industrie in de westerse industrielanden hebben deze ontwikkelingen belangrijke gevolgen voor hun groeistrategie. Deze sectoren blijven zich richten op groei, zowel in commerciële als in technische zin. Door de sterkere groei in de BRIC landen worden er in de westerse landen, logischer wijze “oude” productiefaciliteiten gesloten en vervangen door nieuwe economische activiteiten. In die groeistrategie en veranderende economie biedt Asset Recovery een belangrijke service aan haar opdrachtgevers door een maximale waarde te recupereren uit stilgelegde installaties, en dit te doen op een veilige en professionele wijze, volgens alle wettelijke bepalingen.
Wezelhoevenweg 42 B-2400 Mol Belgium Tel: +32 478 907 944 Tel: +32 484 217 090 www.assetrecov.com
[email protected]
Asset Recovery Bij de bouw van een plant neemt een onderneming een ingenieursbureau en tal van andere specialisten in de arm. Ieder van hen brengt specifieke kennis in die onontbeerlijk is voor een succesvol project. Logisch dat die kennis bij de ontmanteling ook toegevoegde waarde heeft. Een contract met Asset Recovery betekent expertise in huis halen op het vlak van veiligheid, gezondheid en milieu. Gezien het hoge afbreukrisico in een dergelijk project draagt die keuze beslist bij aan het verantwoord ondernemerschap van de opdrachtgever.
