ANALYSIS OF CEMENT QUANTITY IN RESERVOIR ROCK TO OIL RECOVERY THROUGH IMBIBITION PROCESS WITH NON-IONIC SURFACTANT (LABORATORY STUDY)

ANALISA PENGARUH KUANTITAS SEMEN PADA BATUAN RESERVOIR TERHADAP PEROLEHAN MINYAK MELALUI PROSES IMBIBISI DENGAN SURFACTANT NON-IONIK (STUDI LABORATORIUM) ANALYSIS OF CEMENT QUANTITY IN RESERVOIR ROCK TO OIL RECOVERY THROUGH IMBIBITION PROCESS WITH NON-IONIC SURFACTANT (LABORATORY STUDY) Oleh Allosiyus Hendrikus Heriyono * Ir. Leksono Mucharam, M.Sc., Ph.D. **

Sari Surfactant (surface active agent) adalah zat kimia yang memiliki kemampuan untuk mengubah sifat pada interface antar fluida. Surfactant digunakan untuk mengurangi tegangan antar muka (interfacial tension). Studi laboratorium ini bertujuan untuk melihat kinerja surfaktan non-ionik pada core buatan dengan kuantitas semen yang berbeda terhadap peningkatan perolehan minyak dengan perbedaan komposisi aditif dan konsentrasi surfactant. Core buatan merepresentasikan batuan di reservoir. Minyak yang digunakan dalam studi laboratorium ini adalah minyak dari lapangan x dengan densitas 0,8165 gr/ml. Hasil yang diperoleh berupa imbibition oil recovery dalam % volume pori. Semen pembentuk batuan reservoir memiliki pengaruh negatif terhadap kinerja surfactant. Semakin besar kuantitas semen pada core buatan perolehan minyak melalui proses imbibisi dengan surfactant non-ionik semakin kecil. Kata Kunci : Surfactant, Konsentrasi, Aditif, Kuantitas Semen, Imbibisi Abstract Surfactant (surface active agent) is a chemical that can change fluid interface behavior. Surfactant used to reduce interfacial tension. This laboratory studi aim to analyze the effect of cement quantity in artificial core to oil recovery with different surfactant concetrations and additive compotition through imbibition process. Artificial core represent reservoir rock. This laboratory study used x field oil with 0.8165 gr/ml density. Result obtained as imbibition oil recovery in % pore volume. Cement that form reservoir rock has negative effect on surfactant performace. The greater cement quantity in artificial core the smaller oil recovery obtained from imbibition process with non-ionic surfarctant. Keywords : Surfactant, Concentration, Additive, Cement Quantity, Imbibition *Mahasiswa Program Studi Teknik Perminyakan ITB **Pembimbing/Dosen Program Studi Teknik Perminyakan ITB

I. Pendahuluan 1.1 Latar Belakang Seiring dengan meningkatnya kebutuhan minyak bumi di dunia peningkatan produksi minyak juga terus ditingkatkan. Pada konsep modern terdapat

dua jenis perolehan minyak bumi, yaitu primary recovery dan enhanced oil recovery. Primary recovery adalah minyak yang terproduksi tanpa adanya tambahan energi dari luar. Enhanced oil recovery adalah perolehan minyak tahap lanjut yaitu perolehan minyak yang berasal dari salah satu atau beberapa metode pengurasan yang

Allosiyus Hendrikus Heriyono, 12206020, Semester 2 – 2009/2010

1

menggunakan energi luar reservoir. Surfactant (surface active agent) adalah salah satu dari metode enhanced oil recovery. Surfactant mampu mengurangi tegangan antar muka fluida (interfacial tension), sehingga dapat mengurangi nilai saturasi minyak yang tersisa di reservoir atau dikenal sebagai residual oil saturation. Di lapangan surfactant tidak bekerja dengan baik, hal ini dapat terjadi karena faktor jarak antar sumur injeksi dan sumur produksi dan juga faktor lainnya. Parameter penting dalam keberhasilan injeksi surfactant di reservoir adalah ketahanan surfactant terhadap adsorpsi di batuan reservoir. Oleh karena itu studi laboratorium ini dilakukan untuk mendeteksi pengaruh kuantitas semen terhadap kinerja surfaktan. 1.2 Tujuan Studi laboratorium ini bertujuan untuk menganalisa kinerja surfaktan non-ionik pada core buatan dengan kuantitas semen berbeda dengan penambahan aditif dan konsentrasi surfaktan yang berbeda terhadap peningkatan perolehan minyak dengan proses imbibisi.

pada interface antar fluida. Surfactant digunakan untuk mengurangi tegangan antar muka (interfacial tension). Kemampuan surfaktan dalam menurunkan tegangan antar muka telah lama dimanfaatkan dalam proses EOR guna meningkatkan produktivitas sumur minyak bumi. Beberapa kriteria parameter yang diberikan oleh (Ojeda et al)1 dalam menentukan kinerja injeksi surfactant, yaitu : 1. Geometri pori 2. Tegangan antar muka 3. Wettability dan sudut kontak 4. Perbedaan tekanan dP dan dP/L 5. Karakteristik perpindahan surfactant pada sistem tertentu

kromatografis

Berdasarkan sifat ionik dari gugus polar, surfactant dapat diklasifikasikan menjadi : 1. Anionic, yaitu surfactant yang kelompok polarnya bermuatan negatif. Di dalam larutan, molekulnya terionisasi.

1.3 Pembatasan Masalah Studi laboratorium ini hanya memperhitungkan faktor kuantitas semen, jenis aditif, dan konsentrasi surfactan pada kinerja surfactant. II. TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Semen Semen adalah bahan pembentuk batuan reservoir. Semen berfungsi untuk merekatkan butiran batuan biasanya batu pasir. Susunan butir dan penyemenan merupakan faktor yang mempengaruhi porositas batuan reservoir. Semen memiliki bahan dasar batu kapur dan tanah lempung. Batu kapur mengandung senyawa kalsium oksida (CaO). Sedangkan tanah lempung mengandung silica dioksida (SiO2) serta alumunium oksida (Al2O3) 2.2 Surfactant Surfactant (surface active agent) adalah zat kimia yang memiliki kemampuan untuk mengubah sifat

2. Cationic, yaitu surfactant yang kelompok polarnya bermuatan positif. Di dalam larutan, terjadi ionisasi. 3. Non-ionic, yaitu jenis surfactant yang tidak membentuk ikatan ion. Molekul pada surfactant tidak terionisasi dalam larutan. Tahap terhadap salinitas brine yang tinggi. Bagian polar (head) lebih besar dari bagian non polar (tail). 4. Amphoteric atau zwitterrionic, yaitu surfactant yang kelompok polarnya bisa bermuatan positif dan juga negatif. Surfactant yang sering digunakan adalah surfactant anionic dan non-ionic. Surfactant non-ionic digunakkan karena sifatnya yang tahan terhadap salinitas air formasi yang tinggi. 2.3 Imbibisi Imbibisi merupakan suatu proses pendesakan fluida wetting phase terhadap fluida non wetting phase. Imbibisi terjadi saat batuan porous yang terisi


2

fluida non wetting mengalami kontak dengan fluida wetting yang dapat membasahi batuan tersebut. Jika di dalam batuan porous terisi oleh minyak (non-wetting phase) dengan saturasi diatas nilai residual, maka air atau fluida lain seperti surfactant dapat digunakkan untuk mendesak minyak yang terjebak di dalam batuan. III. ALAT DAN BAHAN 3.1 Alat Alat utama yang digunakan pada studi laboratorium ini adalah ammot imbibition cell. Alat ini terdiri dari plastik solid tahan panas pada bagian bawah yang berfungsi sebagai dudukan dari gelas kaca tahan panas (pyrex). Gelas kaca ini sebagai tempat core yang tercelup dengan larutan surfactant. Diatas gelas kaca ini dilengkapi dengan penutup berupa plastik solid tahan panas yang dilengkapi dengan burret. Burret berfungsi untuk pembacaan skala dari perolehan minyak yang keluar dari core buatan. Untuk mencegah adanya kebocoran alat ini delengkapi dengan karet pada bibir gelas dan burret dan dilengkapi juga dengan mur dan baut sebagai perekat antara tutup cell dan dudukan cell. 3.11 Alat Pendukung a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. h.

Neraca digital Jangka sorong PVC paralon Pompa vakum Pycnometer Magnet styrer Gelas kimia Gelas ukur Penjepit Labu elemeyer dan sumbat Labu elemeyer berisi kapur Oven

3.2 Bahan a. b. c. d.

Pasir kwarsa 35 mesh Semen Surfaktan non-ionik S13A* Aditif 1. STA3 2. STA2B e. Air formasi lapangan X f. Crude oil lapangan X

IV. PERSIAPAN PERCOBAAN

DAN

PROSEDUR

Sebelum melakukan percobaan terlebih dulu dihitung densitas crude oil dan air formasi lapangan X. Dengan cara : 

 berat. picnometer  fluida    berat. picnometer  ....(1) volume. picnometer

Dengan persamaan tersebut didapatkan densitas crude oil 0.8165 gr/ml dan densitas air formasi 1.01 gr/ml pada suhu ruang (26 oC). 4.1 Pembuatan Core Buatan Percobaan ini menggunakan core buatan dengan komposisi perbandingan semen dan pasir yang berbeda. Tabel 1. Komposisi semen pada core buatan Core

Komposisi Semen

Pasir (gr)

Semen (gr)

1

10%

154

15.4

3

30%

154

46.2

5

50%

154

77

Setelah core buatan selesai dibuat kemudian core diukur dimensinya untuk mendapatkan volume bulk, dengan cara :

1 Volume.bulk   d 2  L.........................(2) 4 Setelah dimensi core diukur kemudian core dijenuhi dengan crude oil lapangan x, lalu volume pori dari masing-masing core diukur sehingga didapatkan porositas dari masing-masing core.

berat.basah  berat.ker ing ...(3)  .crude.oil Volume. pori 100...................................(4)  Volume.bulk

Volume. pori 

Porositas yang terbentuk setelah core kering amat diperhitungkan. Porositas yang diinginkan untuk setiap core tidak jauh berbeda agar hasil dari percobaan dapat dibandingkan satu sama lain.


3

Tabel 2. Properti core buatan

1a

Volume Pori (ml) 8.5891

Volume Bulk (cm3) 23.91271

35.91855

3a

7.649724

23.91271

31.9902

5a

6.40049

23.91271

26.76606

1b

6.295162

21.19536

29.70067

3b

6.981017

21.19536

32.93654

5b

5.661972

21.19536

26.71326

1c

6.825475

21.19536

32.20269

3c

6.8218

21.19536

32.18535

Core

Porositas (%)

5c

5.751378

21.19536

27.13508

1d

6.4213

21.19536

30.29578

2d

6.26422

21.19536

29.55468

3d

5.81324

21.19536

27.42695

4.2 Pembuatan Larutan Surfactant Surfactant yang digunakan adalah S13A* yang bersifat non-ionik dengan konten aktif 99%. Larutan surfactant dibuat dengan konsentrasi yang berbeda yaitu 0.05% dan 0.2% berat dan penambahan aditif yang berbeda yaitu STA3 dan STA2B. Sebelum digunakan untuk proses imbibisi surfaktan terlebih dahulu diencerkan dengan air formasi. Perbandingan jumlah air formasi dan surfactant yang digunakan dapat dihitung dengan cara :

W1  M 1  W2  M 2 .............................(5) Dimana W1 M1 W2 M2

= berat surfactant (gr) = konten aktif (%) = berat larutan surfactant (gr) = konsentrasi larutan surfactant (%)

4.3 Prosedur Percobaan Setelah larutan surfactant dan core buatan siap, larutan dan core buatan dimasukkan kedalam ammot imbibition cell. Tujuan percobaan ini adalah melihat kinerja surfactant dengan berbagai komposisi pada core buatan dengan kuantitas semen yang berbeda-beda. Sebelum dilakukan imbibisi semua core disaturasi dengan crude oil

lapangan X. Setiap set core (a, b, dan c) diberikan perlakuan yang berbeda. Yaitu direndam dengan larutan surfactan dengan dan tanpa additive. Ketiganya menggunakan surfactant S13A* sedangkan aditif yang ditambahkan yaitu STA3 dan STA2B. Ketiga set core ini direndam dengan larutan surfactant dengan konsentrasi 0.5%. Set core lainnya (d) direndam dengan larutan surfactant S13A* tanpa aditif dengan konsentrasi lebih besar yaitu 2%. Setelah semua set core masuk dan terendam dengan larutan surfactant di dalam ammot imbibition cell, ammot imbibition cell kemudian dimasukkan ke dalam oven yang diset pada suhu 90oC. Kemudian akan diamati perolehan minyak yang keluar dari core. Pengamatan ini dilakukan dengan membaca skala yang terdapat pada burret. Banyaknya perolehan minyak ditunjukkan oleh hasil pengurangan skala pembacaan atas dengan pembacaan bawah. Pembacaan dilakukan secara berkala dengan selang waktu konstan. Pembacaan tidak dilakukan lagi apabila perolehan minyak yang didapat sudah stabil atau tidak berubah lagi Dari pembacaan skala perolehan volume minyak pada percobaan ini dapat diketahui faktor perolehan minyak terhadap volume minyak awal yang tersaturasi pada core buatan. V. HASIL DAN PEMBAHASAN Percobaan dilakukan dengan proses imbibisi untuk melihat pengaruh dari perbedaan kuantitas semen pada core buatan sebagai representasi reservoir terhadap kinerja surfactant dalam berbagai komposisi. Komposisi surfactant yang divariasikan adalah konsentrasi dan penambahan aditif. Baik atau buruknya kinerja surfactant ditunjukkan oleh jumlah perolehan minyak setelah proses imbibisi. Nilai perolehan minyak yang didapat dari percobaan ini disebut imbibition oil recovery (IOR %PV) terhadap besarnya nilai saturasi minyak di awal. Imbibition oil recovery dinyatakan dengan persen (%). Terdapat empat set core dengan porositas yang tidak jauh berbeda masing-masing terdiri dari tiga buah core dengan kuantitas semen yang berbeda yaitu 10%, 30%, dan 50%. Juga terdapat empat jenis larutan surfactant dengan komposisi yang berbeda. Satu set core di-imbibisi dengan satu set


4

larutan surfactant. Seluruh set dimasukkan ke dalam oven dengan suhu 90oC. Tujuannya adalah agar percobaan menyerupai keadaan di reservoir.

penurunan. Perlakuan yang berbeda adalah dengan penambahan aditif STA3. Penambahan STA3 yang berifat asam memperburuk perolehan minyak.

5.1 Larutan Surfactant S13A* Konsetrasi 0.5%

5.3 Larutan Surfactant Konsentrasi 0.5%

Satu set core (c) dengan kuantitas semen yang berbeda di-imbibisi dengan larutan surfactant S13A* dengan konsentrasi 0.5% digunakan sebagai dasar acuan hasil percobaan. Pencapaian IOR tertinggi terdapat pada sampel core dengan kuantitas semen 10% dan kemudian berangsurangsur turun untuk sampel core dengan kuantitas semen 30% dan 50%. IOR %PV maksimum yang dicapai dari tiap sampel ditunjukkan oleh tabel dibawah ini. Tabel 3. IOR %PV maksimum imbibisi dengan larutan surfactant S13A* dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% 30% 50%

5.2 Larutan Surfactant Konsentrasi 0.5%

IOR %PV Maks 46.15064 24.92011 17.38714

S13A*

+

+ STA2B

Set core ketiga (a) diuji dengan larutan surfactant S13A* dengan penambahan aditif STA2B. Aditif STA2B bersifat basa dengan pH 14. Konsentrasi larutan yang dipakai tetap 0.5%. Hasil yang didapatkan menunjukkan adanya penurunan IOR, berangsur-angsur dari core dengan kuantitas semen rendah ke tinggi. IOR %PV maksimum dihasilkan oleh sampel core dengan kuantitas semen 10%. IOR %PV maksimum dapat dilihat pada tabel di bawah ini. Tabel 5. IOR %PV maksimum imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA2B dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% 30% 50%

IOR %PV Maks 51.22772 24.83758 17.18616

STA3

Untuk set core kedua (b) larutan surfactant yang dipakai adalah S13A* dengan penambahan aditif STA3. Konsentrasi larutan tetap dipertahankan 0.5%. Aditif STA3 berisifat asam dengan pH 1. Hasil yang didapat juga menunjukkan adanya penurunan IOR dari sampel core dengan kuantitas semen rendah ke tinggi. IOR %PV maksimum yang dicapai dari tiap sampel ditunjukkan oleh tabel dibawah ini. Tabel 4. IOR %PV maksimum imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA3 dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% 30% 50%

S13A*

IOR %PV Maks 33.35928 16.04355 14.12953

Dibandingkan dengan uji sampel sebelumnya yaitu dengan larutan surfactant S13A* dan dengan larutan S13A* + STA3 dengan konsentrasi yang sama, uji sampel dengan larutan surfactant S13A* + STA2B menunjukkan adanya perbaikan IOR %PV untuk kuantitas semen yang sama. Jadi untuk air formasi X penambahan STA2B yang bersifat basa lebih cocok dibandingkan aditif lain yang bersifat asam. 5.4 Larutan Surfactant S13A* Konsentrasi 2% Untuk set core keempat (d) pengujian dilakukan dengan menaikan konsentrasi dari surfactant S13A* menjadi 2%. Pada pengujian kali ini tidak dilakukan penambahan aditif. Hasil IOR yang didapatkan masih dalam trend yang sama yaitu IOR %PV menurun untuk kuantitas semen yang lebih tinggi. IOR %PV maksimum dapat dilihat pada tabel di bawah ini.

Jika hasil tersebut dibandingkan dengan uji sampel dengan larutan S13A* dengan konsentrasi 0.5% (5.1), untuk setiap kuantitas semen yang sama, IOR% PV pada uji sampel dengan larutan S13A* + STA3 dengan konsentrasi 0.5% mengalami


5

Tabel 6. IOR %PV maksimum imbibisi dengan larutan surfactant S13A* dengan konsentrasi 2% Kuantitas Semen 10% 30% 50%

IOR %PV Maks 74.28402 52.20123 18.06222

Dibandingkan dengan IOR %PV yang dihasilkan dari proses imbibisi surfactant S13A dengan konsentrasi 0.5%, hasil yang diberikan dari proses imbibisi dengan penambahan konsentrasi ini lebih baik. Soaking time sampai menghasilkan IOR stabil juga lebih pendek dibandingkan dengan konsentrasi larutan surfactant yang lebih rendah. Jadi penambahan konsentrasi dapat memperbaiki kinerja surfactant. Tetapi yang terjadi di lapangan, semakin besar konsentrasi larutan surfactant yang digunakan akan semakin mahal biaya yang dikeluarkan. Karena semakin besar konsentrasi larutan surfactant berarti semakin banyak surfactant yang digunakan. Faktor penting yang mempengaruhi keberhasilan injeksi surfactant adalah ketahanan surfactant terhadap adsorpsi batuan reservoir. Kehadiran semen yang mengandung batu kapur (limestone) menghasilkan efek adsospsi. Semakin banyak jumlah semen maka efek adsorpsi semakin besar. Surfactant yang bersifat asam menghasilkan perolehan minyak yang lebih sedikit dibandingkan dengan surfactant yang bersifat basa pada batuan reservoir yang bersifat mengadsorpsi.

konsentrasi 2% lebih pendek daripada larutan dengan konsentrasi 0.5%. 6.2 Saran Studi laboratorium lebih lanjut diperlukan untuk mendapatkan nilai IOR lebih baik. Dengan menggunakan jenis surfactant dan aditif yang berbeda. Perlu dilakukan pengujian lebih lanjut dengan cara mengalirkan larutan surfactant sehingga terjadi pergantian larutan surfactant lama dengan yang baru dan kemudian kinerja larutan surfactant lebih baik. DAFTAR PUSTAKA 1. Lake, L.W. : “Enhanced Oil Recovery”, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, New Jersey (1989) 2. Siregar, S. : “Teknik Peningkatan Perolehan”, DepartemenTeknik Perminyakan ITB, 2000 3. Permadi, A.K : “Diktat Teknik Reservoir I”, Departemen Teknik Perminyakan ITB, 2004 4. Canbolat, S.; Bagci, S. : “Adsorption of Anionic Surfactant in Limestone Medium During Oil Recovery”, Turkey 2004 5. N.I. Ivanova; L.L. Volchkova; E.D. Schukin : “Adsorption of Non-Ionic and Cationic Surfactant”, Chemical Faculty, Moscow State Univerity, 1995

VI. KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan 1. Kuantitas semen pada batuan berpengaruh pada kinerja surfactant. Semakin besar kuantitas semen maka semakin buruk kinerja larutan surfactant. 2. Penambahan aditif STA2B memperbaiki kinerja larutan surfactant, jika dibandingkan dengan penambahan aditif STA3 dan dengan larutan surfactant tanpa aditif. 3. Penambahan konsentrasi pada larutan surfactant S13A* memperbaiki kinerja surfactant. 4. Untuk menghasilkan IOR yang sama soaking time larutan surfactant S13A* dengan


6

LAMPIRAN Tabel 7. Hasil percobaan imbibisi dengan larutan surfactant S13A* dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr) 0 0 0

Kuantitas Semen 30% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr) 0 0 0

Kuantitas Semen 50% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr) 0 0 0

3

0.85

12.45335

3

0.5

7.329444

3

0.3

5.216141

6

1.55

22.70904

6

0.8

11.72711

6

0.4

6.954855

9

1.85

27.10434

9

0.95

13.92594

9

0.5

8.693569

12

2.05

30.03454

12

1.05

15.39183

12

0.75

13.04035

15

2.25

32.96474

15

1.15

16.85772

15

0.9

15.64842

18

2.4

35.16239

18

1.25

18.32361

18

0.95

16.51778

21

2.5

36.62749

21

1.3

19.05655

21

0.975

16.95246

24

2.65

38.82514

24

1.35

19.7895

24

1

17.38714

27

2.85

41.75534

27

1.4

20.52244

27

1

17.38714

30

2.9

42.48789

30

1.45

21.25539

30

1

17.38714

36

3.1

45.41809

36

1.5

21.98833

36

1

17.38714

42

3.15

46.15064

42

1.5

21.98833

42

1

17.38714

48

3.15

46.15064

48

1.55

22.72128

48

1

17.38714

54

3.15

46.15064

54

1.55

22.72128

54

1

17.38714

60

3.15

46.15064

60

1.6

23.45422

60

1

17.38714

66

3.15

46.15064

66

1.6

23.45422

66

1

17.38714

72

3.15

46.15064

72

1.65

24.18716

72

1

17.38714

78

3.15

46.15064

78

1.65

24.18716

78

1

17.38714

84

3.15

46.15064

84

1.7

24.92011

84

1

17.38714

90

3.15

46.15064

90

1.7

24.92011

90

1

17.38714

96

3.15

46.15064

96

1.7

24.92011

96

1

17.38714


7

Tabel 8. Hasil percobaan imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA3 dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr)

Kuantitas Semen 30% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr)


0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

0.8

12.7083

1

0.35

5.013608

1

0.05

0.883096

2

1.15

18.26818

2

0.42

6.01633

2

0.1

1.766192

4

1.9

30.18221

4

0.5

7.162298

4

0.25

4.415479

6

2.05

32.56501

6

0.55

7.878527

6

0.3

5.298575

9

2.05

32.56501

9

0.62

8.881249

9

0.45

7.947862

12

2.05

32.56501

12

0.68

9.740725

12

0.5

8.830958

15

2.05

32.56501

15

0.74

10.6002

15

0.55

9.714054

18

2.05

32.56501

18

0.79

11.31643

18

0.6

10.59715

21

2.05

32.56501

21

0.81

11.60292

21

0.6

10.59715

24

2.05

32.56501

24

0.84

12.03266

24

0.6

10.59715

27

2.05

32.56501

27

0.87

12.4624

27

0.6

10.59715

30

2.05

32.56501

30

0.92

13.17863

30

0.65

11.48025

33

2.05

32.56501

33

0.92

13.17863

33

0.7

12.36334

36

2.05

32.56501

36

0.95

13.60837

36

0.7

12.36334

42

2.05

32.56501

42

0.98

14.0381

42

0.725

12.80489

48

2.05

32.56501

48

1.01

14.46784

48

0.725

12.80489

54

2.1

33.35928

54

1.05

15.04083

54

0.75

13.24644

60

2.1

33.35928

60

1.1

15.75705

60

0.75

13.24644

66

2.1

33.35928

66

1.1

15.75705

66

0.775

13.68798

72

2.1

33.35928

72

1.11

15.9003

72

0.775

13.68798

78

2.1

33.35928

78

1.12

16.04355

78

0.8

14.12953

84

2.1

33.35928

84

1.12

16.04355

84

0.8

14.12953


8

Tabel 9. Hasil percobaan imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA2B dengan konsentrasi 0.5% Kuantitas Semen 10% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr)



0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1.1

12.80693

1

0.3

3.921722

1

0.25

3.905945

3

2.7

31.43519

3

0.5

6.536204

3

0.5

7.81189

6

3.5

40.74932

6

0.7

9.150686

6

0.6

9.374268

9

3.8

44.24212

9

0.9

11.76517

9

0.65

10.15546

12

3.9

45.40639

12

1.1

14.37965

12

0.7

10.93665

15

4

46.57065

15

1.2

15.68689

15

0.75

11.71783

18

4.1

47.73492

18

1.25

16.34051

18

0.8

12.49902

21

4.15

48.31705

21

1.3

16.99413

21

0.85

13.28021

24

4.2

48.89919

24

1.35

17.64775

24

0.9

14.0614

27

4.25

49.48132

27

1.37

17.9092

27

1

15.62378

30

4.3

50.06345

30

1.4

18.30137

30

1.05

16.40497

33

4.3

50.06345

33

1.5

19.60861

33

1.05

16.40497

39

4.35

50.64559

39

1.6

20.91585

39

1.1

17.18616

45

4.35

50.64559

45

1.65

21.56947

45

1.1

17.18616

51

4.4

51.22772

51

1.7

22.22309

51

1.1

17.18616

57

4.4

51.22772

57

1.75

22.87671

57

1.1

17.18616

63

4.4

51.22772

63

1.8

23.53033

63

1.1

17.18616

69

4.4

51.22772

69

1.85

24.18395

69

1.1

17.18616

75

4.4

51.22772

75

1.9

24.83758

75

1.1

17.18616

81

4.4

51.22772

81

1.9

24.83758

81

1.1

17.18616

87

4.4

51.22772

87

1.9

24.83758

87

1.1

17.18616

93

4.4

51.22772

93

1.9

24.83758

93

1.1

17.18616


9

Tabel 10. Hasil percobaan imbibisi dengan larutan surfactant S13A* dengan konsentrasi 2% Kuantitas Semen 10% Soaking Voil Prod (ml) IOR %PV Time (hr)


0

0

0

0

1

2.85

44.38354

4

3.8

59.17805

7

4.49


0

0

0

0

0

1

1.3

20.75278

1

0.67

11.52541

4

2.25

35.91828

4

0.8

13.76169

69.92354

7

2.42

38.6321

7

0.87

14.96584

10

4.7

73.1939

10

2.55

40.70738

10

0.92

15.82594

13

4.72

73.50536

13

2.75

43.90012

13

0.95

16.34201

16

4.74

73.81683

16

2.8

44.6983

16

0.97

16.68605

19

4.75

73.97256

19

2.82

45.01758

19

1

17.20211

22

4.75

73.97256

22

2.85

45.49649

22

1.02

17.54615

25

4.77

74.28402

25

2.87

45.81576

25

1.02

17.54615

28

4.77

74.28402

28

2.9

46.29467

28

1.02

17.54615

31

4.77

74.28402

31

2.95

47.09285

31

1.02

17.54615

34

4.77

74.28402

34

3.05

48.68922

34

1.02

17.54615

37

4.77

74.28402

37

3.1

49.48741

37

1.02

17.54615

43

4.77

74.28402

43

3.2

51.08377

43

1.02

17.54615

49

4.77

74.28402

49

3.27

52.20123

49

1.05

18.06222

55

4.77

74.28402

55

3.27

52.20123

55

1.05

18.06222

61

4.77

74.28402

61

3.27

52.20123

61

1.05

18.06222

67

4.77

74.28402

67

3.27

52.20123

67

1.05

18.06222

73

4.77

74.28402

73

3.27

52.20123

73

1.05

18.06222

79

4.77

74.28402

79

3.27

52.20123

79

1.05

18.06222

85

4.77

74.28402

85

3.27

52.20123

85

1.05

18.06222

91

4.77

74.28402

91

3.27

52.20123

91

1.05

18.06222


10

Grafik 1. Soaking Time Vs IOR imbibisi dengan larutan surfactant S13A* konsentrasi 0.5%

[S13A* ] 0.5% 50 45 40 35

IOR %PV

30 25

IOR %PV kuantitas semen 10% IOR %PV kuantitas semen 30%

20

IOR %PV kuantitas semen 50%

15 10 5 0 0

3

6

9

12 15 18 21 24 27 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 Soaking Time


11

Grafik 2. Soaking Time Vs IOR imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA3 konsentrasi 0.5%

[ S13A* + STA3 ] 0.5% 40 35 30

IOR %PV

25 20


15


10 5 0 0

1

2

4

6

9

12 15 18 21 24 27 30 33 36 42 48 54 60 66 72 78 84 Soaking Time


12

Grafik 3. Soaking Time Vs IOR imbibisi dengan larutan surfactant S13A* + STA2B konsentrasi 0.5%

[ S13A* + STA2B ] 0.5% 55 50 45 40

IOR %PV

35 30 IOR %PV kuantitas semen 10%

25


20 15 10 5 0 0

1

3

6

9

12 15 18 21 24 27 30 33 39 45 51 57 63 69 75 81 87 93 Soaking Time


13

Grafik 4. Soaking Time Vs IOR imbibisi dengan larutan surfactant S13A* konsentrasi 2%

[ S13A* ] 2% 80 75 70 65 60 55

IOR %PV

50 45 40


35


30


25 20 15 10 5 0 0

1

3

6

9

12 15 18 21 24 27 30 33 39 45 51 57 63 69 75 81 87 93 Soaking Time


14

Grafik 5. Soaking time Vs IOR imbibisi dengan berbagai aditif dan konsentrasi yang berbeda

Surfactant 80 75

10% (S13A 0.5%)

70

30% (S13A 0.5%)

65

50% (S13A 0.5%)

IOR %PV

60 55

10% (S13A + STA3)

50

30% (S13A + STA3)

45

50% (S13A + STA3)

40

10% (S13A + STA2B)

35 30

30% (S13A + STA2B)

25

50% (S13A + STA2B)

20

10% (S13A 2%)

15

30% (S13A 2%)

10

50% (S13A 2%)

5 0 0

1

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

33

39

45

51

57

63

69

75

81

87

93

Soaking Time


15

Grafik 6. perbandingan IOR %PV maksimum dengan aditif yang berbeda

Grafik 7.. perbandingan IOR %PV maksimum dengan konsentrasi surfactant S13A* yang berbeda


16

ANALYSIS OF CEMENT QUANTITY IN RESERVOIR ROCK TO OIL RECOVERY THROUGH IMBIBITION PROCESS WITH NON-IONIC SURFACTANT (LABORATORY STUDY)

Recommend Documents