Het sectormagazine van Carl Cloos Schweisstechnik GmbH
01/2015
Efficiënt
Individueel
Klantgericht
Geavanceerde processen in de kranenbouw
Robots lassen aluminium tanks voor vrachtwagens
CLOOS Austria opent nieuw technologiecentrum
6
10
16
De CC8800-1 van Terex Cranes kan met het gieksysteem Boom Booster een draaglast tot 3.200 ton aan.
2
weld 01-2015
Inhoud
4 Editoriaal
5 Actueel
6 Procestechniek
Maximale efficiëntie met geavanceerde processen
10 Succesverhaal
Individuele, complete oplossingen voor vrachtwagentanks van aluminium
14 Snapshot
Bedrijfsvoertuigen in Duitsland
16 Internationaal
Nieuw technologiecentrum van CLOOS Austria
18 Beurzen & evenementen
Beurs Hannover 2015
Colofon: Uitgever: Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, Industriestrasse 22-36, 35708 Haiger, Duitsland / telefoon: +49 (0)2773 85-0, fax +49 (0)2773 85-275 e-mail:
[email protected], www.cloos.de / redactie: Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, Haiger, Stefanie Nüchtern / Projectleiding: Stefanie Nüchtern / Vormgeving: conception Kommunikationsagentur GmbH, Siegen, www.conception.cc / Druk: Carl Cloos Schweisstechnik GmbH, Haiger / Editie: 01/2015, maart 2015
weld 01-2015
3
Editoriaal
Beste lezers, Er worden steeds meer eisen gesteld aan productiviteit, reproduceerbaarheid en kwaliteit, waardoor er ook nieuwe uitdagingen ontstaan in de verbindingstechniek. Met onze lasoplossingen willen we u sneller, zuiniger en effectiever maken. Onze bijzondere kracht zit in onze vakbekwaamheid op een groot aantal gebieden, want – van het idee via ontwikkeling en productie tot training en service – bij ons krijgt u alles uit één hand. De focus ligt op onze procesvaardigheid bij het lassen en snijden van de meest uiteenlopende materialen en onderdelen. Want voor de meest uiteenlopende eisen is het ook nodig om de meest uiteenlopende lasprocessen te kunnen uitvoeren. Of het nu om dik of dun, staal, aluminium, chroom-nikkel of hoogwaardig staal gaat: met een groot aanbod aan beproefde en innovatieve processen voor het handmatige en geautomatiseerde lassen en snijden bieden wij u toekomstgerichte oplossingen voor maximale rentabiliteit en productiviteit. Hierbij staat kwaliteit voorop, want zelfs één fout in de lasnaad kan desastreuze gevolgen hebben voor uw volledige productieproces. Dat is ook de reden waarom klanten uit de meest verschillende sectoren van over de hele wereld sinds decennia op onze knowhow vertrouwen. We zijn met verkoop- en servicepartners in meer dan 40 landen over de hele wereld vertegenwoordigd. Om onze klanten in de toekomst nog beter ter plaatse te kunnen ondersteunen, worden onze internationale vestigingen de komende jaren uitgebreid. Hiermee willen we ook in de toekomst onze hoofdzetel in Haiger als steunpunt voor technologische innovaties versterken. Deze en andere boeiende onderwerpen leest u in de nieuwe uitgave van ons klantenmagazine „weld“. We wensen u veel leesplezier!
Met vriendelijke groet,
Uw
4
Markus Grob
Gerald Mies
CEO
Directeur Robots & Welding Products
weld 01-2015
Actueel
10. CLOOS-symposium Op 5 maart 2015 organiseerde CLOOS al voor de 10de keer een lasconferentie. Deze keer stond het thema "kostenbeperking door moderne lasprocessen en intelligente automatisering" op de agenda. Meer dan 150 vaklui uit heel Duitsland grepen in het moderne toepassings- en technologiecentrum op de hoofdzetel in Haiger de kans om informatie en ervaringen uit te wisselen. Christian Landau, afdelingschef verkoop Automation en Jan Pitzer, productmanager Processen en Sensoren, stelden aan de bezoekers CLOOS-oplossingen voor om de efficiëntie in de moderne productie te verhogen. Harald Riedinger, Director Technology & Innovation bij Terex Cranes, deelde zijn ervaringen uit de praktijk. De innovatieleider in de kranensector gebruikt CLOOS-lasapparatuur voor het handmatig lassen van kraanonderdelen. Daarna presenteerde dr. Jobst Bickendorf, directeur van AUTOCAM GmbH, oplossingen voor de geautomatiseerde, offline programmering waarmee de rentabiliteit van robottoepassingen aanzienlijk kan worden verhoogd. Het symposium werd met praktische demonstraties in het CLOOS-toepassingscentrum afgerond: Er werden verschillende oplossingen voor de optimalisatie van de rentabiliteit, productiviteit en kwaliteit in de lastechniek van de toekomst getoond.
CLOOS sponsort THM Motorsport Onlangs heeft CLOOS aan het Formula Student Team van de Technische Hochschule Mittelhessen (THM) in Giessen een lasapparaat overhandigd. De QINEO GLC 222 AC/DC wordt vanaf nu bij het lassen van de nieuwe racewagen voor het seizoen 2015 ingezet. Formula Student is een constructiewedstrijd voor studenten van alle vakrichtingen die jaarlijks door de VDI (Vereniging van Duitse Ingenieurs) wordt georganiseerd. Het Formula Student Team van de THM bestaat in totaal uit 20 leden uit verschillende vakgebieden. Elk jaar ontwikkelt en bouwt het Motorsport Team zelf een nieuwe racewagen. Met het nieuwe lasapparaat van CLOOS kan het team nu veel flexibeler werken. Voorheen moesten de studenten het lasapparaat huren.
weld 01-2015
5
Procestechniek
De hoogte in met CLOOS
Maximale efficiëntie met geavanceerde processen
S
inds augustus worden bij
Lastechniek als kerncompetentie
Terex Cranes in Zweibrücken
De productietijd van de modulair opgebouw-
lasapparaten van de firma
de kranen varieert zeer sterk van vier weken
CLOOS ingezet. De kraanbouw-
tot een half jaar. De lastechniek speelt een
specialisten verwachten dat
belangrijke rol bij de productie. Zo zijn bij
de processen Rapid Weld en Speed Weld
het lassen van de CC 8800-1 TWIN bijvoor-
enorme productiviteitsverhogingen zullen
beeld 27 ton puur lasmateriaal en 300 tot
opleveren.
600 manuren nodig. "Veiligheid en kwaliteit staan bij ons voor-
IN ZWEIBRÜCKEN THUIS –
op", zegt Harald
WERELDWIJD ACTIEF
Riedinger, Director Technology & In-
Als een internationaal vooraanstaande
novation bij Terex
onderneming in de bouwmachinesector
Cranes. "Want de
ontwikkelen en produceren wij machines
lasnaden
en industriële producten waarmee de in-
ten houden wat
frastructuur wereldwijd wordt gebouwd,
ze beloven", gaat
geëxploiteerd en onderhouden.
Riedinger verder.
De maatstaf voor ons succes is het succes
Daarnaast stellen
van onze klanten.
klanten ook hoge-
moe-
re optische eisen Ongeveer een kwart van onze ruim 22.000
en moeten de las-
medewerkers wereldwijd woont en werkt
naden niet alleen
in Duitsland. En met 1.700 collega's bij de
veilig, maar ook
vestiging Zweibrücken ontwikkelen, pro-
Terex Cranes Germany GmbH ontwikkelt,
mooi afgewerkt zijn.
duceren en verkopen wij wereldwijd inno-
fabriceert en verkoopt kranen over de hele
Met innovatieve technologieën wil Riedinger
vatieve mobiele kranen met een draagver-
wereld. De innovatieleider in de kranensector
de lastechniek bij Terex revolutioneren om
mogen tot 3.200 ton. Van de woestijn tot
bouwt onder andere een van de grootste
het marktleiderschap uit te bouwen. "We
de poolcirkel – hightech uit Zweibrücken
onder last verrijdbare kranen ter wereld: de
willen duidelijk efficiënter en vooral goedko-
wordt in de hele wereld gebruikt.
CC 8800-1 TWIN kan draaglasten tot 3.200
per produceren en tegelijk de kwaliteit verder
ton aan. Met meer dan 1.700 medewerkers
verhogen", benadrukt Riedinger.
op drie productielocaties rond Zweibrücken behoort de onderneming tot de grootste werkgevers in de regio.
6
weld 01-2015
Terex Cranes
Geavanceerde processen voor snelheid en kwaliteit Sinds augustus staan daarom voor de medewerkers in de fabriek Bierbach zes nieuwe lasapparaten QINEO Pulse 600 van de firma CLOOS ter beschikking. In januari zijn er vier nieuwe apparaten bij gekomen en er volgen nog meer. De lasapparaten worden ingezet bij het lassen van schuifbalken voor rupskranen en grote middenstukken van de grondkraan. De combinatie van de gemodificeerde sproeiboog Rapid Weld en het spanningsgeregelde pulsproces Speed Weld in de QINEO Pulse zorgt hierbij voor optimale lasresultaten. De speciale regeling van het proces Rapid Weld zorgt voor een zeer stabiele vlamboog met een bijzonder hoge vlamboogdruk. Met behulp van speciale elektrische parameters kan zowel een bredere alsook een smallere, gerichtere vlamboog ingesteld worden. Op deze manier kan het inbrandingsprofiel doelmatig worden gemodelleerd. Dankzij deze eigenschap kan bijvoorbeeld de openingshoek bij grote materiaaldiktes worden gereduceerd. Daardoor kunnen bijkomende materialen, het beschermgas, de lastijd en vooral de warmte-inbrenging worden gereduceerd. Bovendien zijn aanzienlijk minder
weld 01-2015
7
Procestechniek
8
weld 01-2015
Terex Cranes
lasrupsen nodig, waardoor de lastijd extra
en geur ondervond. Nu is de werkkwaliteit
gebruiksvriendelijke interfaces van CLOOS
verkort wordt. Zo moesten vroeger vaak drie
aanzienlijk verbeterd. Tot dusver lassen tien
bieden een bijzonder eenvoudige, snelle en
lagen gelast worden, terwijl vandaag door-
medewerkers met de nieuwe apparaten. Ze
intuïtieve bediening van de lasapparaten.
gaans slechts één laag nodig is.
hebben zowel bij CLOOS in Haiger alsook bij
Het proces Speed Weld is gekenmerkt door
Terex ter plaatse verschillende workshops
Verdere investeringen staan op de planning
een richtingsstabiele en drukkrachtige vlam-
gedaan om bekend te raken met de nieu-
"Ook in de toekomst investeren wij in nieuwe
boog. Daarom kunnen met het proces Speed
we techniek. In totaal werken in de fabriek
lastechnologie", vertelt Riedinger verder. "We
Weld relatief hoge lassnelheden met diepe
Bierbach 90 lassers die nu geleidelijk aan
willen bij het lassen van kranen wereldwijd
inbranding worden bereikt. De spannings-
geschoold worden.
de norm worden om zo duurzaam ons con-
regeling van de pulsfase zorgt ervoor dat
Riedinger zegt: "Voor mij persoonlijk is een in-
currentievermogen veilig te stellen", zegt
de vlamboog door de interne regeling zelf
tegrale aanpak belangrijk, waarbij het vooral
Riedinger.
stabiliseert.
op het samenspel van engineering, manu-
Naast oplossingen voor het handmatig las-
Met de investeringen in moderne lastech-
facturing en welding supervision aankomt
sen wordt ook bij Terex Cranes de automa-
niek wil Terex Cranes de productieprocessen
om het maximale uit de nieuwe technologie
tisering steeds belangrijker. Enkele geauto-
duidelijk versnellen, de productiekosten ver-
te halen". De ideeën en suggesties van de
matiseerde lasinstallaties zijn in de fabrieken
lagen en zullen toekomstig reproduceerbare
medewerkers uit de verschillende sectoren
Zweibrücken en Wallerscheid al in gebruik,
lasresultaten bereikt worden. Riedinger gaat
hebben bij de beslissingen een belangrijke
maar het potentieel is enorm. "Met geau-
ervan uit dat het besparingspotentieel door
rol gespeeld. Al bij de keuze van de nieuwe
tomatiseerde processen kan de efficiëntie
de nieuwe technologie meer dan 20 procent
technologie werden de medewerkers van de
van onze lasproductie zeker naar een heel
zal bedragen. Zo voldoen de kraanbouwspe-
verschillende vakafdelingen nauw betrok-
nieuw niveau worden getild", zegt Riedinger
cialisten aan de hogere eisen aan producti-
ken. Want met betrekking tot het gebruik
met zekerheid.
viteit en kwaliteit van de klanten.
van de nieuwe technologieën wilden we niet alleen een theoretische beslissing nemen. In
De medewerkers staan centraal
workshops met apparaten van diverse pro-
Met de nieuwe CLOOS-technologie bespaart
ducenten werden componenten onder reële
Terex Cranes niet alleen tijd en kosten. Ook de
omstandigheden gelast. Uiteindelijk heeft de
lassers profiteren enorm van de nieuwe ap-
CLOOS-vlamboog de lassers vooral met zijn
paraten QINEO Pulse en de processen Speed
stabiliteit en vermogen kunnen overtuigen.
Weld en Rapid Weld. Voorheen moesten de
Daarnaast was het team onder de indruk
lassers hun naden regelmatig uitgutsen,
van de prettige bediening en de eenvoudi-
waarbij de lasser sterke hinder door geluid
ge menunavigatie van de QINEO Pulse. De
Uw directe link naar de video
weld 01-2015
9
Succesverhaal
Individuele, complete oplossing voor veeleisende lastaken Bij het lassen van aluminium tanks voor vrachtwagens vertrouwt het Turkse bedrijf AKP Otomotiv op kwaliteit "Made in Germany". De twee-stations-robotinstallatie van Carl Cloos Schweisstechnik GmbH – uitgerust met de modernste lastechniek – zorgt voor optimale lasresultaten en maximale efficiëntie.
10
weld 01-2015
Akp Otomotiv
A
KP Otomotiv heeft zich gespe-
Aluminium als bijzondere uitdaging bij
cialiseerd in onderdelen voor
het lassen
de bedrijfswagen- en automo-
Ook bij bedrijfsvoertuigen wordt de lichtge-
bielsector. Het familiebedrijf
wicht constructie steeds belangrijker. Daar-
dat door de eigenaars wordt
om worden bij AKP steeds meer aluminium
gerund en zetel heeft in Bursa, profiteert
componenten gebruikt. Het materiaal is voor
AKP Otomotiv werd in 1976 in Bursa
enorm van de economische heropleving die
het lasproces echter een bijzondere uitda-
(Turkije) opgericht en is als tier
de laatste jaren in Turkije bezig is. Sinds de
ging, omdat het vrij gevoelig is. Sinds 2012
1-leverancier in de bedrijfsvoertuigen-
oprichting in 1976 groeit AKP gestaag en het
last AKP aluminium tanks op de robotin-
alsook automobielindustrie actief.
stelt ondertussen meer dan 200 medewer-
stallatie van de firma CLOOS. "Een van onze
kers te werk. "Tot onze hoofdklanten beho-
klanten heeft CLOOS als bekwame partner
Met circa 205 medewerkers heeft het
ren producenten zoals Mercedes en Ford, die
voor het lassen van aluminium aanbevolen",
familiebedrijf dat door de eigenaars
hun productie in de volgende jaren in Turkije
vertelt Memis.
wordt geleid, zich in het stansen, lassen,
willen uitbouwen", legt Ugur Caglar Memis,
knabbelen en lasersnijden van stalen en
bedrijfsleider bij AKP uit.
aluminium onderdelen gespecialiseerd.
weld 01-2015
11
Succesverhaal
Maximale efficiëntie door tweestati-
Robots met online lasersensor voor de
Enorme verlichting van het werk voor
onsmodus
beste lasresultaten
medewerkers
Meer dan 60 aluminium tanks worden da-
De lasrobot QIROX QRC 350 is ondersteboven
Ook de medewerkers profiteren van de over-
gelijks op de CLOOS-robotinstallatie gelast.
aan een C-vormige staander gemonteerd. In
stap naar geautomatiseerd lassen. Aange-
De opbouw met twee stations resulteert in
deze positie is het werkstuk voor de robot
zien de lasrobot het fysiek zware werk doet,
een enorme tijdswinst in het volledige pro-
beter toegankelijk. De C-staander is op een
verminderen de algemene risico's door
cesverloop, aangezien de installatie telkens
vloergeleiding gemonteerd, zodat de robot in
vlamboogstraling en lasrook. Tegelijk kan
afwisselend kan worden geladen. Terwijl de
horizontale richting flexibel tussen de twee
de lasser zich meer op de procesbewaking
robot op het ene station het werkstuk last,
stations kan worden verplaatst.
concentreren.
kan de medewerker aan de andere kant de
Bovendien is de robot van de laser-online-
Om de innovatieve technologie ten volle te
gelaste tanks afnemen en de inrichtingen
sensor CST Flex D voorzien. De laser-online-
kunnen benutten, worden de medewerkers
opnieuw van materiaal voorzien.
sensor verplaatst zich eerst naar de ipro-
intensief door de specialisten van de CLOOS-
De positioneereenheid voor werkstukken
grammering in de aangegeven startpositie.
dochteronderneming in Turkije geschoold. Individuele probleemoplossing i.p.v. "standaardoplossingen" Tijdens zijn bezoek aan de hoofdzetel van CLOOS in Haiger was Memis vooral onder de indruk van de enorme productiediepte van de lasspecialisten. "Zowel de medewerkers in Haiger alsook de vertegenwoordigers van CLOOS in Turkije hebben ons van begin af aan optimaal ondersteund", benadrukt Memis. "In de plaats van een standaardsysteem heeft CLOOS ons een individuele, complete oplossing voor onze veeleisende lastaak geleverd", aldus Memis. Enkele weken geleden heeft AKP nog een bijna identieke robotinstallatie van CLOOS in bedrijf genomen. Momenteel worden hier nog verschillende kleinere componenten gemaakt. Vanaf volgend jaar zullen met de in-
met verschuifbare tegenlager maakt een
De meting van het bewerkingstraject ge-
stallatie stalen tanks in serie worden gelast.
automatische samenvoeging van de mantel
beurt dan online tijdens het lassen. Hier-
Ook bij het handlassen vertrouwt AKP op
met deksel en bodem van de tank mogelijk.
voor stuurt de parallel tot de bewerkingstip
CLOOS. Zo zijn momenteel twee Qineo Pulse
Daardoor valt het lastige voorhechten van de
gemonteerde laserkop een laserstraal naar
450 voor verschillende lastaken in de produc-
aparte tankdelen weg. De twee componen-
de werkstukoppervlakte, waarna hij de ge-
tie in gebruik.
ten van de positioneereenheid voor werk-
reflecteerde straling ontvangt en de meetre-
stukken zijn op een gemeenschappelijk ba-
sultaten rechtstreeks naar de robotcomputer
sisframe gemonteerd. De tegenlager kan op
overdraagt. Hier worden de gegevens geana-
het basisframe geautomatiseerd verplaatst
lyseerd om de toleranties van het werkstuk
worden. Zo kan de afstand tussen de twee
en de thermische rek te compenseren. Op
planschijven flexibel op verschillende tank-
basis van de actuele waarden verandert het
groottes worden ingesteld.
systeem de positie van de lastoorts en past het de procesparameters adaptief aan. Uw directe link naar de video
12
weld 01-2015
Akp Otomotiv
weld 01-2015
13
Snapshot
2,8
Er zijn dagelijks miljoen vrachtwagens onderweg in Duitsland
D
e bedrijfswagensector is met ruim 180.000 direct tewerkgestelden een uiterst belangrijke tak van de Duitse nationale economie. Dagelijks zijn 2,8 mln. bedrijfsvoertuigen "voor iedereen op de weg" – om de burgers van alle dingen voor de dagelijkse be-
hoeften te voorzien, om materiaal aan de fabrieken te leveren, om het huisvuil op te halen, om personen met het openbaar vervoer te vervoeren of om mensenlevens te redden. Het bedrijfsvoertuig neemt meer dan 70 procent van het totale goederenverkeer in Duitsland voor zijn rekening. Hierbij worden vaak technisch sterk gespecialiseerde en complexe oplossingen toegepast waar een speBron: Verband der Automobilindustrie
14
cifieke knowhow voor vereist is.
weld 01-2015
Bedrijfsvoertuigen
weld 01-2015
15
Internationaal
Nieuw technologiecentrum van CLOOS Austria
De gebruiker staat centraal
N
aar aanleiding van het 30-jarige bestaan van CLOOS in Oostenrijk werd eind 2014 het nieuwe opleidingscentrum in Biedermannsdorf feestelijk geopend. Voor de circa 110 bezoekers op beide dagen werden onder andere thematische lezingen met de onderwerpen robottechniek, lassen en afzuiging aangeboden. In de nieuwe hal, die met de meest moderne robots, lasstroombronnen en afzuigtechniek uitgerust is, staat de gebruiker centraal. We spraken met Thomas Maeting, directeur
van CLOOS Austria, over het concept en de achtergrond van de uitbreiding van de vestiging.
16
weld 01-2015
CLOOS Austria
Wat waren de redenen voor de oprichting
kunnen we ook onze nieuwste telg – de af-
van een opleidings- of demonstratiecen-
zuigtechniek en plasmatafels met automati-
trum?
sche kleppensturing – live presenteren.
Het idee voor het nieuwe opleidingscentrum is ten eerste gegroeid vanuit een vraag van
Welk personeel geeft in Biedermannsdorf
de klanten. Heel wat klanten wensen een
de scholingen?
nog intensievere begeleiding in de buurt.
Met ons Oostenrijkse team van technici, dat
Anderzijds hebben we met de bouw van het
vier medewerkers telt, staan we er prima
opledingscentrum een belangrijke beslissing
voor. Wanneer nodig, kunnen we uiteraard
voor de toekomst genomen. We zijn er erg
een beroep doen op de vaklui van de Duitse
trots op dat we nu ook bij onze Oostenrijkse
CLOOS-centrale in Haiger.
Biedermannsdorf
vestiging gekwalificeerde scholingen kunnen aanbieden en de nieuwste robot- en las-
Welke diensten biedt u nog aan in het
Technische uitrusting in het nieuwe
technologie gecombineerd met modernste
nieuwe technologiecentrum?
opleidingscentrum
afzuigtechniek live kunnen demonstreren.
Op onze scholingsinstallaties kunnen we
Functionaliteit, een brede technische sec-
steeds kleinere, maar ook omvangrijkere
tor en een volledig aanbod aan scholingen
diensten aanbieden, zoals procestechnolo-
worden nu onder één dak in de Oostenrijkse
gisch onderzoek, toegankelijkheidsanalyses
vestiging ondergebracht.
- 1 x robottechnologie ondersteboven met draai-kantel-positioneereenheid (draagkracht 1t)
of algemene haalbaarheidsstudies. Dit geldt
- 1 x robotafzuigkap van aluminium
zowel voor het domein van het handlassen
- 1 x robottechnologie (All-in-One) staand
Welk concept hebt u voor de uitbreiding
alsook voor de automatisering. Graag staan
op gemeenschappelijk frame met
van de Oostenrijkse vestiging?
we geïnteresseerden ook bij alle mogelijke
2 draaipositioneereenheden
We zijn er met ons aanbod en onze compe-
vragen over afzuigtechniek ter beschikking.
(draagkracht 1t) - 2 x geluiddempende lascabines
tenties die we in ons technologiecentrum
- 2 x mobiele afzuigapparaten voor
aanbieden, niet alleen voor onze Oostenrijkse
Welke andere voordelen ontstaan er door
klanten.
dit nieuwe aanbod voor onze klanten?
handlasapparaten in verschillende
Door de uitstekende ligging kunnen vanuit
Met het nieuwe opleidings- en demonstra-
vermogensklassen
de CLOOS-vestiging aan de rand van Wenen
tiecentrum kunnen we onze klanten in Oos-
- 1 x
filterapparaat
voor
robotautomatisering
ook de naburige landen ten zuidoosten van
tenrijk en in de buurlanden in de toekomst
Oostenrijk optimaal worden begeleid. In de
nog sneller en flexibeler begeleiden. De kor-
- 6 x MIG/MAG-stroombronnen
toekomst zullen wij meer dan 90 procent van
tere wegen voor onze klanten en partners
- 1 x snijtechnologie
de scholingen en demonstraties voor klanten
hebben uiteraard een positief neveneffect:
uit deze landen hier in het nieuwe technolo-
kostenbesparing. Bovendien profiteren de
giecentrum houden.
klanten ervan dat onze medewerkers in het opleidingscentrum veel vreemde talen be-
Welke scholingen kunt u in Biedermanns-
heersen. Het is immers veel aangenamer
dorf aanbieden?
voor onze klanten wanneer ze in hun moe-
Tot op enkele weinige uitzonderingen na
dertaal worden geschoold.
kunnen wij nu alle scholingen over las- en Vooraan: Christine Brecka, rij erachter van links: Christian Kainrath, Cihangir Aras, Michael Schreitl en Andrej Kuhar, laatste rij van links: Zarko Jurisic, Thomas Maeting, Resul Sen, Reinhard Schneidhofer
robottechniek in Biedermannsdorf houden. Het gaat dan bijvoorbeeld om verschillende robotscholingen op het gebied van programmering. De scholingen rond handlasstroombronnen met hun veelvuldige methodes beschouwen we als standaard. Naar wens
weld 01-2015
17
Beurzen & evenementen
13. - 17. april 2015 Hal 17 Stand C04
Voor elke uitdaging de perfecte oplossing
M
et de Hannover Mes-
Het paradepaardje van de CLOOS-beursstand
se vindt van 13 tot
is een geautomatiseerde robotinstallatie die
17 april 2015 weer de
van een automatisch laskop-wisselsysteem
belangrijkste indu-
is voorzien. Of het nu om dik of dun, alumi-
striële beurs ter we-
nium of staal gaat – hier vindt men voor elke
reld plaats. Ook Carl Cloos Schweisstechnik
productvereiste het juiste lasproces.
GmbH is sinds vele jaren voor het eerst weer
18
met een grote beursstand aanwezig. In hal
Tandem Weld: Hoogwaardig lassen maal
17 – die dit jaar volledig in het teken staat
twee
van automatiseringstechnologie – stelt
Zo presenteren de lasspecialisten de nieuwe
CLOOS op stand C 04 het brede aanbod uit
generatie van de Tandem Weld, waarmee op
de sector van het handmatige en geauto-
een voor het proces veilige manier bijzon-
matiseerde lassen voor. Er zijn veel laspro-
der snel en comfortabel kan worden gelast.
cessen voor verschillende materialen en
Bij Tandem Weld smelten twee aparte las-
componenten te zien voor beursbezoekers.
draden in een smeltbad. Een hoge draad-
weld 01-2015
Beurs Hannover 2015
optimale controle van het lasproces mogelijk.
selaar SpareMatic, die continu lassen met
De verhoogde draadafsmelting kan zowel
werkende componenten mogelijk maakt.
naar vulvolume alsook naar lassnelheid wor-
Wanneer de lasrobot nieuwe mondstukken
den omgezet. Het materiaal wordt slechts
nodig heeft, wordt de automatische stroom-
aan minimale warmte blootgesteld en de
en gasmondstukwisselaar ingeschakeld. Hij
oorspronkelijke materiaaleigenschappen
haalt op een voor het proces veilige manier
blijven bijna onveranderd.
de slijtagedelen van de toorts eruit en vervangt deze door nieuwe delen. De Spare-
Laser Hybrid Weld: hoge lassnelheid en
Matic kan dankzij zijn compacte, modulaire
optimale naadkwaliteit
design zonder problemen in elke bestaande
Ook bij het laserlassen is CLOOS toonaange-
installatie worden geïntegreerd.
vend. De hybride laser-MIG/MAG-methode is een combinatie van een laserstraal met een
Compacte lasrobot met nieuwe gasmond-
MIG/MAG-lasproces in een gemeenschappe-
stuksensor versnelt productieprocessen
lijke proceszone. Hierbij worden de voordelen
Daarnaast stelt CLOOS de nieuwe lasrobot
van de twee methodes gecombineerd. Zowel
QRH-280 voor. Deze kleine, lichte en uiterst
qua bewerkingstijd alsook qua bijkomende
dynamische robot is uitermate geschikt voor
materialen worden aanzienlijke besparingen
de celsystemen van CLOOS. Dankzij zijn com-
mogelijk. Want volle verbindingen kunnen
pacte design wordt productieoppervlakte
nu zonder naadvoorbereiding worden gelast.
bespaart en is de toegankelijkheid tot in-
Bovendien zijn zowel bij dunne alsook bij
richtingen gewaarborgd. De robot is voorzien
dikkere platen hoge lassnelheden mogelijk.
van een nieuwe tactiele gasmondstuksensor
Door de combinatie van beide processen is
die met een aanzienlijk hogere zoeksnelheid
een groot aantal bijkomende parameters in-
werkt. Dit leidt tot een belangrijke versnel-
afsmelting en grote lassnelheid alsook lage
stelbaar en dus optimaal aan de betreffende
ling van de productieprocessen en tegelijk
trajectenergie zijn de voordelen van deze
taak aanpasbaar.
tot een verhoging van de kwaliteit.
methode. CLOOS is sinds 1996 internationale marktleider voor Tandem Weld en ontwikkelt
Spleetlassen: Revolutie voor het lassen van
de methode continu verder. Nieuwe proces-
dikke platen
combinaties voldoen aan de meest uiteen-
De MIG/MAG-spleetlastechniek is bijzonder
lopende vereisten op het gebied van dunne
zuinig bij het geautomatiseerde lassen van
en dikke platen. De nieuwe tandem-lastoorts
dik plaatmateriaal. De kern van de spleet-
ZMW 950 beschikt over een bijzonder hoog-
lastechniek is het rechthoekige, tot 400 mm
waardige, volledig in de toortshals geïnte-
lange spleetlaszwaard dat de draadelektro-
greerde koeling alsook een geïntegreerde
de, het beschermgas en het koelwater leidt.
gasmondstuksensorleiding. Naast de hogere
Door de zeer beperkte openingshoek vervalt
draadafsmelting ontstaat hierdoor ook een
enerzijds de omslachtige naadvoorbereiding,
verbeterde levensduur en een vereenvoudigd
anderzijds kunnen bijkomende materialen
onderhoud van de lastoorts.
en beschermgas worden beperkt. De relatief lage energietoevoer bij het spleetlassen is
Cold Weld: lassen met minimale warmte-
zowel geschikt voor staal alsook voor hoog-
inbreng
waardig fijnkorrelig staal.
Bij het Cold Weld-proces wordt met een wisselstroom een zeer speciale pulsvorm
Productie-uitval vermijden door automa-
gegenereerd die een uiterst beperkte warm-
tische vervanging van slijtageonderdelen
te-inbreng veroorzaakt. Door deze warmte-
Een ander hoogtepunt is de nieuwe volledig
beperking bij het vlambooglassen wordt een
automatische stroom- en gasmondstukwis-
weld 01-2015
Meer informatie op:
19
Mensen zijn individueel. Zoals het lassen ook. Voor elke productietaak zijn individuele technologieën nodig om een optimaal resultaat te verkrijgen. Opdat u de beste producten en componenten zou kunnen produceren en bewerken, ondersteunt CLOOS u met zijn volledige expertise op vlambooggebied en met een volledig productgamma. Geautomatiseerd of manueel, dat speelt geen rol – met Cloos last en snijdt u steeds precies, zuinig en technologisch op het hoogste niveau.
www.cloos.de
Weld your way. 20
weld 01-2015
