2012 DUURZAAMHEIDSVERSLAG

2012 DUURZAAMHEIDSVERSLAG

Inhoud 1.

Voorwoord ..................................................................................................................................... 5

2.

Over dit verslag .............................................................................................................................. 6 2.1 GRI-duurzaamheidsverslag....................................................................................................... 6 2.2 Kwaliteit van onze data ............................................................................................................ 6

3.

Over Diresco................................................................................................................................... 7 3.1 Ons bedrijf................................................................................................................................ 7 a.

Historisch overzicht ........................................................................................................... 7

b.

Diresco organogram .......................................................................................................... 8

c.

Onze activiteiten ............................................................................................................... 9

d.

Onze productie- en distributieketen ............................................................................... 11

e.

Partnerorganisaties ......................................................................................................... 13

3.2 Diresco en duurzaamheid ...................................................................................................... 13 a.

Wat betekent duurzaamheid voor Diresco? ................................................................... 14

b.

Onze top materiële thema's: ........................................................................................... 15

c.

Belangrijke thema's: ........................................................................................................ 15

d.

Dialoog met onze stakeholders ....................................................................................... 15

3.4 Financiële continuïteit............................................................................................................ 18 4.

Kwalitatieve en duurzame producten .......................................................................................... 21 4.1 Productkwaliteit en –veiligheid ............................................................................................ 21 4.2 Kwaliteitscontrole ................................................................................................................ 21 4.3 Duurzame productieketen ................................................................................................... 23 4.4 Aankoopvoorwaarden voor leveranciers ............................................................................. 23 4.5 Veiligheidsinformatieblad .................................................................................................... 23 4.6 Risicolanden ......................................................................................................................... 24 4.7 Doelstellingen....................................................................................................................... 24

5.

Respect voor de medewerkers .................................................................................................... 26

6.

Veiligheid en gezondheid ............................................................................................................. 29

7.

Opleiding en evaluatie ................................................................................................................. 33

Duurzaamheidsverslag 2012

Pagina 2

8.

Onze impact op het klimaat ......................................................................................................... 36 8.1 Stof en VOC-emissies ............................................................................................................. 37 a.

Styreen-emissies ............................................................................................................. 37

b.

Stofemissies .................................................................................................................... 37

8.2 Materiaalgebruik/afval ........................................................................................................... 38 8.3 Energie-efficiëntie .................................................................................................................. 40 8.4 Water ..................................................................................................................................... 40 9.

Overlast op de omgeving ............................................................................................................. 42 a.

Geur ................................................................................................................................ 42

b.

Trillingen.......................................................................................................................... 42

c.

Oprichting Werkgroep..................................................................................................... 42

10. GRI-tabel ...................................................................................................................................... 44

Uitgave December 2013


Pagina 3


Pagina 4

Hoewel de economische situatie een uitdaging was, hebben we de afgelopen jaren investeringen gedaan om onze prestatie op vlak van veiligheid , milieu en gezondheid te verbeteren. Voorbeelden van deze investeringen zijn stofafzuiginstallaties en meetapparatuur voor schadelijke stoffen. Voor 2013 plant Diresco nog eens 50.000 € aan dergelijke infrastructurele investeringen. Chris Schelfhout (CEO) – Dirk Schelfhout (COO)

Naast de economische uitdagingen, stellen we bij Diresco ook vast dat de aandacht van de omgeving voor een

1. Voorwoord

verantwoorde toeleveringsketen toeneemt. Onze

De activiteiten van Diresco hebben een impact op de samenleving. Enerzijds een positieve impact, onder meer doordat we jobs creëren en kwalitatieve producten aanbieden die de levensstandaard van onze klanten verhogen. Anderzijds moeten we als productiebedrijf met 64 vaste werknemers in dienst en een jaarlijkse productie van meer dan 400.000 m² kwartscomposiet ook onze verantwoordelijkheid opnemen tegenover de samenleving.

producten komen vandaag voor 38 % uit risicolanden als Turkije en Brazilië. We vinden het dan ook belangrijk om nauw met onze leveranciers samen te werken. In 2012 hebben we een bezoek gebracht aan 2 leveranciers in Turkije. Wanneer Diresco niet rechtstreeks aankoopt, is er een tussenpersoon in België die de kwaliteit, milieuaspecten en arbeidsomstandigheden van de bronleverancier kan garanderen adhv een bezoek ter plaatse. In 2014 gaan we een aankoopprocedure

De directie van Diresco wil zijn

uitwerken die ervoor zorgt dat de preventieadviseur

duurzaamheidsbeleid focussen op de

nauw betrokken wordt bij cruciale aankoopaspecten,

thema’s die het meest relevant zijn voor

zoals het opstellen van veiligheids- en gezondheidseisen

ons. Deze situeren zich rond het

en de opleiding van betrokken personeel.

verantwoord aankopen van grondstoffen

Maar ook onze lokale stakeholders spelen een belangrijke

en het ontwikkelen van kwaliteitsvolle producten met

rol. Eigen aan onze activiteiten is de occasionele geur- en

een zo laag mogelijke milieu-impact. Maar ook rond het

trillinghinder voor de directe buurtbewoners. In 2011 en

garanderen van veilige en gezonde werkomstandigheden

2012 werden geuraudits en immissiemetingen uitgevoerd

en het inperken van hinder voor omwonenden.

door een gespecialiseerd bureau nav klachten van een

De afgelopen jaren hebben we hier duidelijke stappen

nabijgelegen woonwijk. Hieruit bleek dat Diresco ruim

gezet. Sinds eind 2012 zijn 100% van onze producten

onder de norm van de Wereldgezondheidsorganisatie

gecertificeerd met het Greenguard label. Dit houdt in dat

voor het beschermen van de volksgezondheid bleef.

zij een jaarlijkse controle op afscheiding van schadelijke

Diresco vindt het belangrijk om in de toekomst blijvend

stoffen (waaronder formaldehyde en VOC’s) en

hierrond te werken. Zo zullen we in 2013 een

voedselveiligheid met glans hebben doorstaan. Ons NSF-

overlegcomité oprichten met de buurt en nieuwe

label garandeert anderzijds de controle van producten op

styreenmetingen uitvoeren, evenals testen die de

voedselveiligheid. In 2010 bezat 30% van onze producten

geurafscheiding moeten maskeren.

dit certificaat. In 2012 hebben we dit aandeel kunnen

Door aandacht te hebben voor deze aspecten streven wij

opkrikken naar 100%.

als directie van ons familiebedrijf Diresco naar duurzame

Graniet- en kwartsgranulaten zijn geen hernieuwbare

groei met waardenverhoging op lange termijn.

grondstoffen en moeten dus met de nodige zuinigheid

Vanuit onze wil naar continue verbetering hebben we dit

worden behandeld. Bovendien wordt tijdens het

jaar ook een eerste duurzaamheidsverslag opgesteld.

productieproces energie verbruikt en afval geproduceerd,

Met dit duurzaamheidsverslag willen we op een

met slib als onze belangrijkste afvalstroom. In plaats van

transparante manier communiceren over onze impact op

dit slib naar de stortplaats te transporteren, zijn we in

de samenleving en verder in contact treden met onze

2012 gaan nadenken over een meer duurzame oplossing.

stakeholders: klanten, leveranciers, werknemers, maar

Na een grondig vooronderzoek hebben we groen licht

ook buurtbewoners, overheden en onze bredere

gekregen om dit slib te gaan hergebruiken als bouwstof:

omgeving.

een enorme positieve impact op het milieu.


Pagina 5

2. Over dit verslag 2.1 GRI-duurzaamheidsverslag Ons eerste duurzaamheidsverslag heeft betrekking op de activiteiten van Diresco nv, gevestigd te Opglabbeek, over de periode 2010 tot en met 2012. Diresco zal tweejaarlijks een duurzaamheidverslag uitbrengen. We hebben ervoor gekozen om een duurzaamheids-verslag te publiceren dat beantwoordt aan het GRI-duurzaamheidskader (Global Reporting Initiative). Dit is internationaal de meest aanvaarde en erkende standaard voor duurzaamheidsverslaggeving. Ons duurzaamheidsverslag is opgesteld volgens de richtlijnen GRI G4, in overeenstemming met het Core niveau. Wij verwelkomen vragen of opmerkingen over dit verslag via [email protected], Tel:+32 (0)89 85 69 44. Meer informatie over hoe we de GRI-richtlijnen hebben toegepast, vindt u onder 3.2

2.2 Kwaliteit van onze data Het Diresco Management Systeem (DMS) is ontwikkeld en ingevoerd volgens de eisen van de internationale richtlijnen

1

ISO9001 (kwaliteitsmanagement) en ISO14001 (milieumanagement). Dit managementsysteem is van toepassing op de ontwikkeling, productie en commercialisatie van kwarts composietsteen voor diverse toepassingen. Hieronder valt ook onze adviesverlening aan aannemers, architecten en derden. Via het DMS streeft Diresco enerzijds naar voortdurende verbetering van kwaliteit, veiligheid en milieuaspecten, maar anderzijds ook naar verbetering van de efficiëntie en de doeltreffendheid van haar organisatie en van de bedrijfsprocessen. De regels die in ons DMS zijn vastgelegd, gelden voor al onze werknemers en zijn in principe ook van toepassing op onze leveranciers en onderaannemers. Een groot deel van de gegevens in dit duurzaamheidsverslag zijn afkomstig uit het DMS of uit andere extern geverifieerde bronnen, zoals de ISO-audits. De gegevens die in het kader van audits extern zijn geverifieerd, zijn in het verslag aangeduid V. Daarom is er voor dit duurzaamheidsverslag geen externe verificatie voorzien. We sluiten een kwalitatieve of kwantitatieve verificatie van onze toekomstige duurzaamheidsverslagen echter niet uit.

1

Sinds 2011 is Diresco ISO9001- en ISO14001-gecertificeerd


Pagina 6

3. Over Diresco 3.1 Ons bedrijf a. Historisch overzicht

2001-2002

2003

2004

2008

• In 2001 verkoopt Chris Schelfhout zijn bedrijf Schelfhout Prefab, dat op dat moment 280 werknemers telt, aan het Ierse CRH. Aansluitend neemt hij in 2002 samen met zijn zoon Dirk het bedrijf Jacobs Beton uit Opglabbeek over met de bedoeling er een nieuw bedrijf te vestigen. Met de naamsverandering in Diresco wordt ook een geheel nieuwe richting ingeslagen.

• Op een beurs in Italië raakt de familie Schelfhout onder de indruk van het nieuwe en innovatieve karakter van de zogenaamde “Breton-compound Stone”. Ze koopt een licentiecontract van het Italiaanse Breton en verkrijgt gedurende 3 jaar het alleenrecht in Noordwest-Europa. Zo groeit Diresco kort na zijn opstart al snel uit tot een florerend bedrijf met internationale ambities.

• De Limburgse Reconversie Maatschappij (LRM) stapt als financieringsmaatschappij mee in Diresco door een bijkomende productielijn deels te financieren. Hierdoor kan Diresco op een gezonde financiële basis versneld doorgroeien en professionaliseerde de firma zijn dagelijks management. De R&D afdeling van Diresco ontwikkelde een reeks specifieke kleuren en het merk werd snel algemeen aanvaard binnen de Benelux. Van dit merkproduct werd in het eerste jaar reeds voor € 1,6 mio. verkocht in de Benelux alleen.

• Diresco was eind 2007 technisch en bedrijfseconomisch al zo succesvol dat de maximum productiecapaciteit bereikt werd en er voldoende middelen gegenereerd werden om in 2008 een tweede omvangrijke investering uit te werken: nieuwe bedrijfsgebouwen en een tweede productielijn.

• Diresco groeide uit tot één van de toonaangevende producenten van composietsteen in Europa. Op de Europese markt werd in 2009 een omzet van 17.7 mio Euro gerealiseerd.

2009

2011-2012

• Vandaag is Diresco nog steeds een van de Noord-Europese fabrikanten van kwartscomposiet • In 2011 werd Diresco genomineerd voor de Prijs van de Vlaamse regering voor de Beste beloftevolle Onderneming, in 2012 won Diresco de Trends Gazellen in Limburg.


Pagina 7

b. Diresco organogram Het organogram in Figuur 1 toont de bestuurs- en beslissingsstructuur van Diresco.

CEO

Directie vertegenwoordiger

Interne milieu coördinator

Interne Preventie adviseur

Operations Manager

Sales Manager

Ass. Sales Manager

Logistiek bediende

Productie Manager

Productiecoördinator

Back Office

Grondstof beheerder

Magazijn

Productie

ADM / Finance Manager

Logistics Manager

Receptioniste

Transport

Polieren

Onderhoud

Mechanisch

HR

Boekhouding

Elektrisch

Figuur 1: Organogram

Diresco heeft geen specifieke duurzaamheidscoördinator in dienst. De interne milieucoördinator staat in voor alle milieuaspecten en rapporteert rechtstreeks aan het management. Hij wordt bijgestaan door een externe milieucoördinator en veiligheidscoördinator . De sociale duurzaamheidspijler wordt bewaakt door de HR-verantwoordelijke. Zij staat in voor thema’s als diversiteit, opleiding en loopbaanbegeleiding. De interne milieucoördinator en HR-verantwoordelijke zorgen er samen voor dat duurzaamheid wordt ingebed in de organisatie. Gezien de aard van de activiteiten zijn er tal van reglementeringen en wettelijke verplichtingen waaraan Diresco moet voldoen. Deze worden bijgehouden door de Finance & Administration manager, de interne preventieadviseur en de milieucoördinator.


Pagina 8

c. Onze activiteiten www.diresco.be - bedrijfsfilm Diresco is een fabrikant van composietsteen dat samengesteld is uit harsen en graniet- of kwartsgranulaten. Deze composietsteen kan gebruikt worden voor verschillende toepassingen. Ons bedrijf beschikt over een productiecapaciteit tot 4.000 m² per werkdag. Dit komt ruwweg overeen met een 300- tal platen (3m x 1,4m) per dag voor elk van de twee productielijnen. Naast de productie van composietsteen omvatten Diresco’s activiteiten ook processen als ontwerp en ontwikkeling van composietsteen, verkoop, opslag en logistiek.

De Diresco Stone

Onze composietsteen is samengesteld uit natuurlijke harsen en graniet- of kwartsgranulaten. Beide natuurlijke producten worden via een uniek procédé gebonden tot een oersterk materiaal In de figuur worden de verschillende productiestappen – vanaf de natuurlijke harsen en graniet- of kwartsgranulaten tot de afgewerkte Diresco Stone – beschreven.

Figuur 2: Productiestappen voor composietsteen


Pagina 9

De Diresco Stone kan ingezet worden voor verschillende toepassingen:

Door intensieve research hebben we de juiste samenstelling van grondstoffen en additieven bereikt, waardoor het uitzicht, de technische kenmerken – zoals mechanische sterkte, vorst- en corrosiebestendigheid en waterdichtheid – en de duurzaamheid van de Diresco Stone optimaal is geworden. Via ons management systeem (DMS), gericht op duurzaamheid en milieu, klantentevredenheid en continue verbetering, waakt Diresco over de flexibele technische efficiëntie van de Diresco Stone, de eraan verbonden dienstverlening en de aanpassing aan de wensen van de klant.


Pagina 10

d. Onze productie- en distributieketen

Figuur 3: overzicht van onze productie- en distributieketen

Onze belangrijkste grondstoffen – kwarts en hars – zijn afkomstig uit België, Turkije, Duitsland, Brazilië en Frankrijk. Alleen in België en Turkije kopen we rechtstreeks aan bij de ontginner. Zowel onze Belgische als onze intermediaire kwartsleveranciers doen zelf al een eerste vermaling van de steenblokken tot kwartsgranulaat. Sinds 2011 trachten we zoveel mogelijk te diversifiëren bij de keuze van kritische leveranciers zodat we ons in een meer comfortabele positie bevinden, naar tijdige aanlevering van de producten, kwaliteit en prijs.


Pagina 11

De verkoop van onze producten loopt via verschillende kanalen:  Rechtstreekse verkoop aan verschillende grote Europese verwerkers  Wereldwijd dealernetwerk o Benelux (via twee dealers) o Duitsland (groeimarkt) o UK, USA, Denemarken, Cyprus, Australië, Frankrijk, Italië, Nieuw Zeeland, Polen, Canada, Spanje, …

Figuur 4: Wereldwijd dealernetwerk

Onze klanten zijn distributeurs die onze producten doorverkopen na bewerking door steenverwerkers of in eigen ateliers. Diresco staat dus niet in rechtstreeks contact met de eindconsument. Meer over hoe we verantwoord met onze productieketen omgaan, vindt u onder hoofdstuk 3.2.

4%

6% 21%

48% 14%

Australia Europe USA - Canada Benelux Other markets

Figuur 5: Afzetmarkten van Diresco Stone


Pagina 12

e. Partnerorganisaties Diresco is voorzitter van AstA Europe, een Europese federatie van composiet fabrikanten, die zich tot hoofddoel stelt: het bevorderen van de ontwikkeling en voortgang van haar leden en ondersteuning bieden aan de kwalificatie van exploitanten, bedrijven en hun producten en diensten Diresco neemt sinds september 2011 het voorzitterschap binnen AstA Europe waar. Het betreft een beroepsfederatie, waarvan het ontstaan dateert van 1/1/2010. Diresco’s rol zal zich tijdens het voorzitterschap voornamelijk toespitsen op: Het bevorderen van meer solidariteit en samenwerking tussen de leden, met als voornaamste doel het waarborgen van gemeenschappelijke belangen op elk gebied. Diresco tracht dit te bewerkstelligen door regelmatige bijeenkomsten tussen de leden te organiseren, zowel formeel als informeel, om zo naar de betrokkenheid en noden van de individuele leden te polsen; Initiëren van relaties met zowel nationale, internationale als wetgevende instanties om de belangen van de leden en de hele sector trachten te vrijwaren. Zo wordt er onder andere gedacht aan de opstart van een anti-dumping procedure tegen China; Het bevorderen van de ontwikkeling en evolutie van de sector producten en diensten, waarbij specifieke aandacht gaat naar de technische en wettelijke aspecten alsmede de bijhorende kwaliteitsnorm certificering. Zo zitten er momenteel plannen in de pijplijn het CE-label Europees vorm te geven alsook actieve deelname aan toonaangevende Europese vakbeurzen. Verder maakt Diresco deel uit van VOKA en de werkgeversorganisatie VKW Limburg.

Naam organisatie

Type organisatie

Lid sinds

Positie Diresco

Bijdrage

AstA Europe (www.astaeurope.com)

Europese associatie van kwartscomposiet fabrikanten

2010

voorzitter

5000€/jaar

VOKA

Kamer van koophandel

2010

/

1500€/jaar

VKW Limburg

Werkgeversorganisatie Limburg

2003

lid werkgroep

1000€/jaar

3.2 Diresco en duurzaamheid De activiteiten van Diresco hebben een impact op de samenleving. Enerzijds een positieve impact, onder meer doordat we jobs creëren en kwalitatieve producten aanbieden die de levensstandaard van onze klanten verhogen. Anderzijds moeten we als productiebedrijf - met 64 vaste werknemers in dienst en een jaarlijkse productie van meer dan 400.000 m² kwartscomposiet - ook onze verantwoordelijkheid opnemen tegenover de samenleving. Dit doen we onder meer door:  onze impact op het milieu in kaart te brengen  opdrachten op een correcte en veilige wijze uit te voeren en op te leveren  te streven naar duurzaamheid van producten en productiemethoden  een adequaat vorming- en opleidingsbeleid uit te bouwen voor al onze medewerkers  solide klant – leverancier relaties met wederzijds voordeel op te bouwen


Pagina 13

Door duurzaamheid in onze bedrijfsstrategie te integreren, verhoogt onze efficiëntie en lange termijnwinst. Bovendien verwachten onze stakeholders – zoals medewerkers, klanten, betrokken partners en de wetgever – van ons dat we streven naar maximale veiligheid en kwaliteit. En het zijn zij die uiteindelijk het succes van onze onderneming bepalen. Hoe we de dialoog met onze stakeholders aangaan, leest u in hoofdstuk 3.2.

a. Wat betekent duurzaamheid voor Diresco? We willen ons duurzaamheidsbeleid focussen op de thema’s die het meest relevant zijn voor Diresco. Op basis van een interne stakeholderanalyse en een externe trend- en concurrentieanalyse, hebben we onze kernduurzaamheidsthema's bepaald. Deze thema's werden gerangschikt in een materialiteitsmatrix, volgens belang voor onze stakeholders en belang voor Diresco.

Figuur 6: Diresco materialiteitsmatrix

De thema's in het kwadrant rechtsboven werden als top-materiële thema's gedefinieerd. Voor elk van deze thema's werd minstens één indicator gerapporteerd in het duurzaamheidsverslag. De thema's in het kwadrant linksboven en het kwadrant rechtsonder werden als belangrijke thema's gedefinieerd. Deze thema's worden eveneens besproken in het duurzaamheidsverslag. De twee thema's in het kwadrant linksonder werden niet materieel genoeg bevonden voor 2 vermelding in het duurzaamheidsverslag .

2

Deze aanpak volgt het materialiteitsprincipe van de GRI G4 richtlijn


Pagina 14

b. Onze top materiële thema's: 

Productkwaliteit- en veiligheid: garanderen van de kwaliteit en veiligheid van onze producten



Opleiding : het opleiden van onze werknemers verhoogt de veiligheid en motivatie op de werkvloer, maar ook de

ᵉ

kwaliteit van onze producten 

Duurzame productieketenᵉ: als importeur van grondstoffen die gedeeltelijk uit risicogebieden afkomstig zijn, vinden we het belangrijk om onze sociale en ecologische principes door te trekken in onze gehele productieketen



Stof- en VOC-emissies: de uitstoot van stof en VOC’s (vluchtige organische stoffen), die vrijkomen tijdens het productieproces, verminderen



Veiligheid en gezondheidᵉ: scheppen van een veilige en gezonde werkomgeving voor onze arbeiders en sensibiliseren van onze productverwerkende klanten omtrent veiligheid en gezondheid



Certificaten/labels: onze duurzame certificaten en labels blijven versterken en verbeteren



Wet- en regelgeving: voldoen aan alle vigerende financiële, milieu- en sociale wetgeving

c. Belangrijke thema's: 

Overlast omgevingᵉ: de overlast op omwonenden zoveel mogelijk beperken en gehoor geven aan klachten



Materiaalgebruik en afval: duurzaam omspringen met grondstoffen (hars, kwarts...) en afval verminderen en hergebruiken



Energie-efficiëntie: reduceren van het energiegebruik in het productieproces



Watergebruik: reduceren en hergebruiken van water tijdens het productieproces

In de volgende hoofdstukken overlopen we per thema onze belangrijkste indicatoren, beleidsaanpak en onze visie op de toekomst.

d. Dialoog met onze stakeholders De stakeholders of belanghebbenden van Diresco zijn alle personen(groepen) of organisaties die invloed ondervinden van Diresco’s activiteiten of die zelf een invloed kunnen uitoefenen op Diresco. Het identificeren van deze kernstakeholders is een essentiële oefening geweest voor Diresco bij de opmaak van het duurzaamheidsrapport. Via een interne oefening werden 17 stakeholdergroepen geïdentificeerd. Voor elke stakeholdergroep werden de kernverwachtingen ten aanzien van Diresco bepaald. Deze verwachtingen werden opgenomen in de materialiteitsmatrix (zie figuur 6). De stakeholderverwachtingen werden bepaald via een interne oefening.

ᵉ

Dit symbool geeft aan dat het thema ook buiten de bedrijfsgrenzen van Diresco materieel is


Pagina 15

Onze belangrijkste stakeholdergroepen en hun kernverwachtingen staan opgesomd in

INTERN

Diresco stakeholdergroep

Stakeholderverwachtingen

Aandeelhouders

financiële performantie

Bestuursorganen

financiële performantie, overlast omgeving

Afdelingshoofden

vlotte organisatiestructuur

Werknemers

verloning, stabiliteit/werkzekerheid, veiligheid, stof- en VOC-emissies, opleiding prijs, kwaliteit, opleiding

EXTERN Hoofdverdelers Benelux Hoofdverdelers internationaal

prijs, kwaliteit, opleiding

Steenverwerkers/klanten

prijs, kwaliteit, Greenguard-label, NSF-label

Intermediaire leveranciers (kwarts en hars)

prijs, kwaliteit

Rechtstreeks leveranciers (kwarts)

prijs, kwaliteit

Eindconsument

prijs, kwaliteit

Strategische materiaalleveranciers

financiële performantie, duurzaamheid

Interimkantoren

werkgelegenheid

Buurtbewoners

milieu-overlast (geluid, geur, trillingen)

Overheid

wet- en regelgeving (economisch, milieu, sociaal)

ASTA Europe

wet- en regelgeving, kwaliteit, innovatie

Standaard- en certificatieorganisaties

milieu, kwaliteit, wet- en regelgeving

Onderwijsinstellingen

innovatie

Figuur 7: interne en externe stakeholders van Diresco en hun kernverwachtingen

Diresco streeft naar 100 % stakeholdertevredenheid. Dit proberen we te bereiken door elk van onze stakeholders via de gepaste communicatiekanalen te informeren en steeds gevolg te geven aan hun opmerkingen of vragen. Hoe onze interne communicatiecultuur in elkaar zit, heeft u reeds kunnen lezen in dit duurzaamheidsverslag. In onderstaande figuur 8 leest u hoe we de dialoog met onze belangrijkste externe stakeholders onderhouden.


Pagina 16

Stakeholdergroep

Huidige stakeholderbenadering

Visie voor 2013-2014

Hoofdverdelers Benelux

Maandelijkse contactmomenten Nieuwsbrieven

Verderzetting acties

Hoofdverdelers internationaal

Maandelijkse contactmomenten Nieuwsbrieven


Steenverwerkers/klanten

Maandelijkse contactmomenten via workshops, waar klanten informatie ontvangen en ook vragen kunnen stellen rond alle aspecten van duurzaamheid. Verdere communicatie loopt via nieuwsbrieven en beurzen

Workshops diepgaander maken en uitbreiden naar architecten en externe partners die werken rond onderhoud, verlijming etc.

Intermediaire leveranciers (kwarts en hars)

Jaarlijkse evaluatiemomenten

Bijvoorbeeld: dialoog rond duurzaamheid met onze intermediaire leveranciers wordt meegenomen in de uitbouw van ons duurzaam aankoopbeleid

Rechtstreeks leveranciers (kwarts)

Nieuwe rechtstreekse leveranciers worden persoonlijk bezocht

Bijvoorbeeld: dialoog rond duurzaamheid met onze rechtstreekse leveranciers wordt meegenomen in de uitbouw van ons duurzaam aankoopbeleid

Eindconsument

Communicatie via onze bedrijfswebsite of magazines, beurzen, opendeurdagen,…

Enquêtes, Verderzetting communicatie via diverse kanalen

Strategische materiaalleveranciers

Samenwerkingsmogelijkheden


Interimkantoren

Wekelijkse contactmomenten


Buurtbewoners

Elke klacht (rechtstreeks of via de Milieuinspectie) wordt behandeld en vervolgacties gecommuniceerd naar buurtbewoners

Opstart overlegcomité in 2014 tussen gemeente, Diresco en buurtbewoners

Overheid

Conformeren aan wet- en regelgeving


ASTA Europe

Regelmatige bijeenkomsten

Anti-dumping procedure tegen China, ontwikkeling en evolutie van producten en diensten, CE-label, Europese vakbeurzen,…

Standaard- en certificatieorganisaties

Conformeren aan wet- en regelgeving


Onderwijsinstellingen

Training en opleiding,

Onderzoek en ontwikkeling

Figuur 8:Dialoog met belangrijkste stakeholders

We nodigen al onze stakeholders ook uit om hun opmerkingen over ons duurzaamheidsverslag te bezorgen via [email protected].


Pagina 17

3.4 Financiële continuïteit Sedert haar ontstaan tracht Diresco zich op de markt te onderscheiden door de kwaliteit van haar producten en klantgerichte dienstverlening. Diresco wil niet alleen nummer 1 zijn in de Benelux op gebied van kwantiteit maar tegelijk ook nummer 1 blijven in kwaliteit.

2010

2011

2012

25.414.623,00 €

25.316.028,00 €

22.520.655,00 €

eigen vermogen

8.086.587,91 €

8.190.607,89 €

8.074.156,17 €

schulden

25.147.955,72 €

23.870.855,66 €

22.158.402,01 €

personeelskosten

3.597.312,00 €

4.150.944,00 €

3.997.174,00 €

variabele kosten

14.402.169,00 €

15.286.107,00 €

12.629.842,00 €

vaste kosten

4.068.694,00 €

4.317.025,00 €

4.437.093,00 €

financiële kosten

1.416.194,00 €

1.353.820,00 €

1.258.185,00 €

1.758,00 €

27.822,00 €

-190.273,00 €

391,00 €

573,00 €

0,00 €

1.931.622,00 €

235.382,00 €

8.087,00 €

800,00 €

1.600,00 €

2.000,00 €

netto-omzet kapitaalverdeling

uitzonderlijk resultaat belastingen resultaat na belastingen geïnvesteerd bedrag tvv maatschappij (div. lokale verenigingen)

Figuur 9:Financiële kerncijfers

V

Sinds juli 2009 bezat Diresco 50% van de bestaande aandelen van B-Stone LTD., een vennootschap naar het recht van GrootBrittanië, een groothandelsbedrijf gespecialiseerd in de aan- en verkoop van natuursteen en composietproducten. Per juli 2012 werd er beslist een einde te maken aan deze participatie o.m. onder impuls van onze nieuwe sales strategie en over te gaan tot de verkoop van de aandelen in ons bezit. Dit heeft geleid tot een aanzienlijke minderwaarde, geregistreerd onder het uitzonderlijke resultaat van het jaar 2012. De omzet van Diresco daalde lichtjes in 2012. Dat resulteerde in een interne herstructurering. Door alternerend te werken konden we de continuïteit van onze productie optimaliseren. Bovendien vond in 2012 de aanloop plaats naar enkele gerichte commerciële acties en innovaties mbt nieuwe kleuren, markten en toepassingen. In 2013 gaan we ons meer richten op de Diresco Tiles tegellijn. In onze nieuwe productie-unit zullen we op bestelling zelf tegels zagen uit composietsteen. Zo kunnen we flexibel inspelen op gevraagde aantallen en levertermijnen. Ook voor kleine bestellingen.

Personalisatie en custom made worden steeds belangrijker bij interieurontwerpers en architecten. In 2013 spelen we op deze trend in door een volledig nieuwe afwerking toe te voegen aan ons assortiment, namelijk Diresco Design. Bij deze afwerking is het mogelijk motieven of prints in het materiaal te verwerken. Ook logo’s of andere ontwerpen behoren tot de mogelijkheden. Vooral badkamerafwerkingen, wandbekledingen, ontvangstbalies,… kunnen zo op een creatieve en vernieuwende wijze afgewerkt worden.


Pagina 18

In de toekomst worden ook heel wat commerciële acties gepland, onder meer rond onze nieuwe kleuren, afwerkingsvormen en toepassingen. We blijven ook de groeiende markt in Duitsland verder bewerken.

Duurzame investeringen De voorbije jaren werd heel wat geïnvesteerd in veiligheid en milieu/gezondheid. Voorbeelden van deze investeringen zijn stofafzuiginstallaties, meetapparatuur voor schadelijke stoffen en vangrails. De investeringspiek in 2010 was grotendeels te 3 wijten aan de aankoop van een compressor en dampafzuiginstallatie. Voor 2013 plant Diresco 50.000 € aan dergelijke infrastructurele investeringen.

€ 80.000,00 € 70.000,00 € 60.000,00 € 50.000,00 veiligheid

€ 40.000,00

milieu/gezondheid € 30.000,00 € 20.000,00 € 10.000,00 € 0,00 2010

2011

Figuur 10: Duurzame investeringen in infrastructuur

3

2012

V

Een compressor zuigt omgevingslucht op en zorgt zo voor lagere styreenemissies


Pagina 19


Pagina 20

4. Kwalitatieve en duurzame producten 4.1 Productkwaliteit en –veiligheid Bij Diresco waken we dagelijks over de kwaliteit en veiligheid van onze producten. We handelen in overeenstemming met de internationale managementsystemen voor kwaliteit (ISO9001) en milieu (ISO14001). Een intern rapporteringsysteem helpt ons met de opvolging van ons beleid en onze doelstellingen.

4.2 Kwaliteitscontrole De visuele inspectie van composietplaten wordt uitgevoerd met het doel het uitzicht van het geslepen oppervlak van elke composietplaat te inspecteren, afwijkingen van de oppervlaktekwaliteit op het bewerkte oppervlak te lokaliseren en tevens eventuele structurele gebreken op te sporen. Hiervoor gebruikt Diresco een installatie waar de slab onder het gepaste licht vanuit verschillende hoeken wordt bekeken door opgeleid personeel. De keurder zal de instructies en voorschriften ter zake toepassen om mogelijke afwijkingen te registreren en de plaat een keuringslabel toe te kennen. De parameters die visueel worden vastgesteld (al dan niet vergeleken met een referentie staal) zijn: de aanwezigheid van beschadigingen zoals krassen en gaten, kleurverschillen zoals patroonvlekken en structuurvlekken, de structuur van de plaat (ophoping van grove korrels, samenklonteren van kleurdeeltjes, barsten,…),… Deze metingen monden uit in een score A, B, C of K, waarbij A staat voor het hoogste kwaliteitsniveau. Producten die geen A-score hebben, worden via andere kanalen aan een lagere prijs op de markt gebracht. Vandaag behaalt 83% van onze producten de A-score. Tegen eind 2014 willen we dit aantal opkrikken naar 90%. Jaarlijkse vindt er een controle plaats door een extern labo op de mechanische eigenschappen van de Diresco Stone. Eigenschappen die gemonitord worden, zijn onder meer buigsterkte, druksterkte, dichtheid, waterabsorptie en hardheid.

Kwaliteitsniveau A-grade

2013

DOELSTELLING 2013

B-grade

K-grade

85%

2012

82%

2011

83%

2010

C-grade

80%


6% 1% 7%

7%

2%

9%

14%

9%

3% 5%

3% 3%

Pagina 21

Figuur 11:Technische specificaties - labels

V

Sinds eind 2012 zijn 100% van onze producten gecertificeerd met het Greenguard label. Dit houdt in dat zij een jaarlijkse controle op afscheiding van schadelijke stoffen (waaronder formaldehyde en VOC’s) en voedselveiligheid met glans hebben doorstaan. De Diresco Stone voldoet aan het Greenguard Gold label, dat strengere emissiecriteria dan het standaard certificaat hanteert

Het NSF-label garandeert controle van producten op voedselveiligheid. In 2010 bezat 30% van onze producten dit certificaat. In 2012 hebben we dit aandeel kunnen opkrikken naar 100%.

Breton verklaart kwartscomposiet geproduceerd met hun installaties/machine als zijnde VOC Free. Vanaf onze opstart (2003) produceren op een modern machinepark van Breton, dus 100% van onze producten hebben het VOC-free label. (volatile organic components)


Pagina 22

4.3 Duurzame productieketen Diresco ontgint haar grondstoffen niet zelf maar koopt deze aan via rechtstreekse en intermediaire leveranciers in verschillende landen (zie overzicht productieketen figuur 3). Dit brengt risico’s met zich mee mbt kwalitatieve, milieu- en sociale aspecten, zoals:    

Correcte verloning van arbeiders en ethische werkomstandigheden Duurzaam gebruik van grondstoffen Aandacht voor milieuverontreiniging Kwaliteit van producten en vrijgave van schadelijke stoffen

Om een kwalitatief, duurzaam en ethisch verantwoord eindproduct te kunnen garanderen, is het daarom belangrijk dat Diresco verder kijkt dan de eigen bedrijfsmuren en haar visie mbt duurzaamheid ook in de productieketen doortrekt.

4.4 Aankoopvoorwaarden voor leveranciers Leveranciers en hun producten (of diensten) worden vooraf geselecteerd en geëvalueerd door ons aankoopteam. Hierbij worden de technische specificaties, prijs en aankoopvoorwaarden onderzocht. 100% van onze leveranciers en onderaannemers wordt gescreend op basis van wettelijke kwaliteits-, milieu- en veiligheidsnormen. Zo moeten onze grote leveranciers kunnen aantonen dat ze aan REACH voldoen. Dat is het systeem voor registratie, evaluatie en toelating van chemische stoffen die in de Europese Unie geproduceerd of geïmporteerd worden. Ook wordt gevraagd dat er geen schadelijke stoffen of VOC’s (vluchtige organische stoffen) kunnen vrijkomen. De nodige kwaliteitsattesten moeten ook bij de levering geleverd worden. In ons leveranciersbeoordelingssysteem scoren we elke leverancier op aspecten als:  Leveringsbetrouwbaarheid: stiptheid, efficiëntie, volledigheid en nauwkeurigheid….  Niet-conformiteiten: aantal, gewicht, beschadiging….  Logistiek: transportmiddelen, personeel, opslag en verpakking,…  Administratie en documentatie: facturatie, geleverde attesten  VGM aspecten en milieubewustzijn. Bij afwijkingen worden afspraken met de leverancier gemaakt ter verbetering. Afhankelijk van het soort afwijking wordt bepaald binnen welke termijn de leverancier moet verbeteren. Bij blijvende te grote afwijkingen wordt een nieuwe leverancier gezocht. Diresco eist ook van de leveranciers of betrokken partijen dat zij over een adequaat systeem beschikken om hun producten te kunnen identificeren en te kunnen naspeuren.

4.5 Veiligheidsinformatieblad Bij de aankoop van nieuwe gevaarlijke producten wordt steeds eerst het ‘veiligheidsinformatieblad’ (MSDS) bij de leverancier opgevraagd en ter evaluatie aan de interne preventieadviseur of milieucoördinator overhandigd. Het MSDS is een gestructureerd document met informatie over de risico's van een gevaarlijke stof of preparaat, en aanbevelingen voor het veilig gebruik ervan. Enkel goedgekeurde leveranciers komen in aanmerking voor bestellingen, voor zover het gaat over kritische producten in het kader van kwaliteit en veiligheid, gezondheid en milieu.


Pagina 23

4.6 Risicolanden Bij nieuwe leveranciers voor rechtstreekse aankoop in landen met een hoger risico wordt ter plaatse gegaan voor een audit van kwaliteits-, arbeidsomstandigheden, mensenrechten en milieuaspecten. Zo werd in 2012 een bezoek gebracht aan 2 leveranciers in Turkije. Wanneer Diresco niet rechtstreeks aankoopt, is er een tussenpersoon in België die de kwaliteit, milieuaspecten en arbeidsomstandigheden van de bronleverancier kan garanderen adhv een bezoek ter plaatse.

4.7 Doelstellingen Toekomstgericht zullen ons aankoopproces verder uitwerken zodat onze preventieadviseur uitgebreider betrokken wordt bij ons duurzaam aankoopbeleid. Verschillende aspecten gaan we onder de loep nemen, hierbij een paar voorbeelden:           

Advies bij keuze Viseren van bestelbon Indienststellingsverslag (indien van toepassing) Opstellen van veiligheids- en gezondheidseisen Inventarisatie arbeidsmiddelen Uitvoeren van risico-inventarisatie en – evaluatie van betrokken arbeidsmiddelen Nemen van preventiemaatregelen die steunen op de risicobeoordeling Indienststellingen – indienststellingsverslagen Opleiding en vorming van betrokken personeel Opmaak van bedienings- en veiligheidsinstructies / -kaarten (BVIK) Uitvoeren van een risicoanalyse aangaande het mogelijk voorkomen van explosie

In ons volgend duurzaamheidsverslag zullen we hier zeker op terug komen.


Pagina 24

Diresco, ABN Klimatisatie en Derdaele+ zijn snelste groeiers in Limburg Trends.knack.be: woensdag 25 april 2012 om 18u59

De bouwmaterialenproducent Diresco, de airconditioning- en koeltechniekenspecialist ABN Klimatisatie, en het bouwbedrijf Derdaele + zijn de nieuwe Trends Gazellen Ambassadeurs voor de provincie Limburg.

Dirk en Chris Schelfhout (Diresco)


Pagina 25

5. Respect voor de medewerkers Diresco telt 64 vaste medewerkers, waarvan 47 arbeiders en 17 bedienden. De Laatste jaren is noch de grootte noch de leeftijdsindeling van ons werknemersbestand significant veranderd (zie Figuur8 en Figuur 9). Hoofdzakelijk werken onze medewerkers in voltijdse uurroosters, enkel één vrouwelijke bediende werkt met een arbeidsduurvermindering 4/5 sinds 2010 en twee mannelijke arbeiders sinds 2011. Door de lichte daling van onze omzet hebben we eind 2011 een kleine aanpassing gedaan aan onze bedrijfsstructuur en een nieuwe personele bezetting doorgevoerd. Begin 2012 hebben we ons commercieel en financieel team aangesterkt. Tegelijkertijd zijn de bedienden van onze holding onder dienstverband van Diresco gebracht. De implementatie van de nieuwe bedrijfsstructuur en personeelsbezetting kan ervoor zorgen dat we in 2013-2014 de inzetbaarheid van medewerkers verder kunnen bevorderen. 80 70 60 50

bedienden vrouw bedienden man

40

arbeiders vrouw

30

arbeiders man

20 10 0 2010

2011

2012

4

V

V

Figuur 12: Verdeling werknemersbestand in arbeiders/bedienden en man/vrouw

100% 90% 80%

0% 3% 7% 7%

0% 3% 7% 4%

13%

17%

70% 60%

2% 5% 5% 9%

van 61 t/m 65 jaar

13%

van 56 t/m 60 jaar van 51 t/m 55 jaar

16%

21%

20%

van 41 t/m 45 jaar

50% 13%

40%

18%

10% 0%

19% 16%

van 21 t/m 25 jaar < 21 jaar

19%

16%

van 31 t/m 35 jaar van 26 t/m 30 jaar

15%

0%

1%

11% 0%

2010

2011

2012

Figuur 13: Leeftijdsverdeling werknemers 4

van 36 t/m 40 jaar 20%

30% 20%

van 46 t/m 50 jaar

V

Exclusief interim werknemers, zijnde 11 arbeiders in 2010 en 2011 en 9 arbeiders in 2012


Pagina 26

Van ploegbaas productie naar Commercial Technical Support We bieden onze medewerkers de mogelijkheid om zichzelf te blijven ontwikkelen. Een goed voorbeeld is onze ploegbaas die de ambitie had om de commerciële toer op te gaan. We hebben hem de nieuwe uitdaging met veel plezier gegeven. Met zijn kennis en ervaring kan onze Commercial Technical support medewerker als de beste alle professionele partners te woord staan over de verwerking, onderhoud,… van onze kwartscomposiet.

Op deze manier creëren we een WIN-WIN situatie. De werknemer krijgt nieuwe uitdagingen en wij als bedrijf halen onze voordelen eruit. Gemotiveerde, flexibele en productieve medewerkers vormen de kern van een gezond bedrijf. Duurzame inzetbaarheid is uw medewerkers kansen geven om te blijven ontwikkelen, zodat zij gedurende hun loopbaan optimaal inzetbaar zijn en blijven.

In 2013/2014 starten we met de uitwerking van een globaal preventieplan. Dit heeft betrekking op drie zaken: 1.

Opstellen van een beleidsverklaring inzake de 8 welzijnsdomeinen:  Arbeidsveiligheid  Bescherming van de gezondheid  Psychosociale belasting veroorzaakt door het werk  Ergonomie  Arbeidshygiëne  Maatregelen van de onderneming inzake leefmilieu, wat betreft hun invloed op voorgaande punten  Bescherming van de werknemers tegen geweld, pesterijen en ongewenste seksueel gedrag op het werk

2.

Uitwerken van een vormingsprogramma (opleidingen) op basis van aanwezige arbeidsmiddelen, risicovolle taken, chemische producten, schriftelijke instructies, uit te voeren taken…

3.

Opstellen van een opleidingsmatrix die ervoor zorgt dat alle reeds aanwezige en nieuwe werknemers de juiste opleidingen op maat ontvangen en hiervoor tijdig geïnformeerd worden.


Pagina 27


Pagina 28

6. Veiligheid en gezondheid Voor een arbeidsintensief bedrijf als Diresco is de veiligheid en gezondheid van onze medewerkers des te belangrijker. De grootste risico’s worden veroorzaakt door de volgende aspecten in onze productie:    

Werken met zware machines (vb. rolbruggen, heftrucks) Werken met gevaarlijke stoffen Vrijgave van stof en VOC’s (vb. styreen) Geluidsoverlast

Aantal arbeidsongevallenV 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Verloren kalenderdagenV 140

8

128

120 100 80 4

60 40

2

20

18

10

0 2010

2011

2012

2010

Frequentiegraad arbeidsongevallenV 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

2011

2012

Ernstgraad arbeidsongevallenV 1,4

79,12

1,2

1,27

1 0,8 0,6 0,4 18

17,3

0,2 0,16

0 2010

2011

2012

2010

2011

0,086

2012

Onze veiligheidscijfers zijn jaarlijks verbeterd door een doorgedreven aandacht voor veiligheid en de uitstoot van VOC’s. Met het ISO140001-systeem als leidraad lanceert onze interne preventiedienst jaarlijks acties om veiligheid te verbeteren. Bovendien zorgen maandelijkse toolboxmeetings – onder leiding van de interne preventieadviseur – sinds eind 2011 voor een duidelijke communicatie over gezondheids- en veiligheidsrisico’s naar de 4 afdelingsverantwoordelijken en 3 ploegbazen toe. Deze toolboxmeetings gaan afwisselend over specifieke aspecten van het productieproces, zoals bijvoorbeeld styreenemissies (zie 7 voor een overzicht van behandelde thema’s). Door deze aanpak voort te zetten, proberen we elk jaar zo dicht mogelijk bij ons streefdoel ‘zero accidents’ te geraken.


Pagina 29

Onderwerpen van de toolboxmeetings in 2012: 

08/03/2013

lawaai



12/04/2012

werken met gevaarlijke producten



10/05/2012

veilig werken met rolbrug en heftruck



07/06/2012

persoonlijke beschermingsmiddelen



05/07/2012

werkplek inspecties



23/08/2012

ongevallen en gevaarlijke situaties analyseren + verbeteren



20/09/2012

onthaal en begeleiding van nieuwe werknemers



18/10/2012

noodsituaties



15/11/2012

communicatie



13/12/2012

risico’s / risico-analyses

Enkele van onze belangrijkste verbeteracties op een rijtje: Jaartal

Verbeteractie

2010 - 2011

Organiseren van EHBO-opleidingen in samenwerking met de externe arbeidsgeneesheer

2011

Invoeren van maandelijkse maskerpremies die arbeiders stimuleren om hun beschermingsmaskers 5 te dragen en zo de opname van fijn stof en styreen in het lichaam te voorkomen

2011

Verhoogde frequentiegraad van toolboxmeetings, waarin veiligheids- en gezondheidsrisico’s met arbeiders worden besproken

2011-2012

Optimaliseren van de styreen-afzuiging dmv extra investeringen

2012

Organiseren van opleidingen rond brand- en blusmiddelen ism externe preventieadviseur

2012

Aanbrengen van meer signalisaties die medewerkers attent maken op veiligheidsrisico’s

2012

Verbeteren van persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals het aanbrengen van effectievere filters in de beschermingsmaskers van arbeiders

2012

Metingen van styreen-emissies via aankoop meetapparaat

2012

Aankoop van milieucontainers voor opslag van ontvlambare goederen

Om de gezondheid en het welzijn van onze medewerkers te bevorderen en de medische geschiktheid op peil te houden en te optimaliseren, doet Diresco beroep op een externe preventieadviseur (arbeidsgeneesheer) van een bedrijfsgeneeskundige dienst. Die bedrijfsgeneeskundige waakt over de medische geschiktheid van de medewerkers voor de uitoefening van hun functie en de risico’s van de specifieke werkplekken. Jaarlijks voert de arbeidsgeneesheer een medisch onderzoek uit bij alle arbeiders.

5

De inademing van styreen kan klachten als duizeligheid en misselijkheid tot gevolg hebben


Pagina 30

Persoonlijke beschermingsmiddelen Diresco zorgt ervoor dat alle medewerkers beschikken over de geschikte werkkleding en de nodige beschermingsmiddelen. Zo beschikt elke operationele medewerker over zijn persoonlijke beschermingsmiddelen om te dragen in de omstandigheden waar dit voorgeschreven is. Elke medewerker kan ook gebruik maken van specifieke beschermingsmiddelen voor specifieke activiteiten zoals: stofmaskers, gehoorbescherming, laskappen, gelaatsbescherming, harnassen, …

Toekomstige acties In 2013 zullen we onder meer volgende acties uitvoeren om de veiligheid en gezondheid van onze medewerkers te garanderen:       

Opmaken van van nood- en evacuatieplannen opfrissingcursussen als EHBO - brandbestrijders Periodieke rondgangen en werkplekinspecties Extra lekbakken voorzien voor de opvang van milieugevaarlijke vloeistoffen Extra veiligheidssignalisatie voorzien Eigen styreenmeter aanschaffen om zo zelf de uitstoot van styreen te monitoren Voortzetten van toolboxmeetings, met onder meer volgende thema’s: 6 o Toelichting MSDS-fiches o Orde en netheid o Werken met gevaarlijke producten o Het juist dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen

In 2014 willen we sterk inzetten op maat gemaakte gehoorbescherming en het gebruik van beschermingsmiddelen bij onze arbeiders stimuleren.

6

Material Safety Data Sheet: bevat richtlijnen voor het veilig gebruik van bepaalde materialen


Pagina 31


Pagina 32

7. Opleiding en evaluatie Een belangrijke voorwaarde om kwaliteit te leveren is het goede vakmanschap van ons personeel. De mate van vakmanschap wordt per functie bepaald, zoals ook de vereiste kennis en ervaring. Vakmanschap, vorming en opleiding over alle disciplines heen, zijn bij Diresco dan ook van groot belang. Teneinde de bekwaamheid van het personeel op peil te brengen en te houden, wordt jaarlijks de opleidingsbehoefte onderzocht en wordt bepaald hoe en wanneer opleidingen worden georganiseerd. De afdelingsverantwoordelijken waken over de gepaste vorming en opleiding in hun afdeling. Zij voorzien dat iedereen voor de door hem uit te voeren taak de juiste opleidingen heeft genoten en de toepasselijke instructies heeft ontvangen. Er zijn opleidingsplannen per werknemerscategorie (arbeider/bediende). Zo hebben arbeiders de mogelijkheid tot rolbrug-, heftruck- of EHBO-opleidingen. Alle nieuwe arbeiders krijgen een gedetailleerde opleiding van min. 20 dagen om hun functie naar behoeven uit te voeren. Sinds 2012 worden alle opleidingsuren voor arbeiders ook formeel geregistreerd. In ons volgend duurzaamheidsverslag zullen we aldus de opleidingsuren per werknemerscategorie kunnen evalueren. Bedienden worden aangemoedigd om zelf op zoek te gaan naar interessante en relevante opleidingen voor hun functie. Zo vonden er de laatste drie jaren trainingen plaats voor bedienden rond sales management, HR-beleid en sociale wetgeving.

Aantal informele opleidingsuren

Aantal formele opleidingsuren 300

250

250

200

200

150 man

man

150

vrouw

100

vrouw 100

50

50

0

0 2010

2011

2010

2012

2011

2012

V

Figuur 14: Gemiddeld aantal formele en informele opleidingsuren

De daling in formele opleidingsuren is voornamelijk te wijten aan de implementatie van de nieuwe bedrijfsstructuur, maar wordt voldoende aangevuld met informele opleidingsuren. Naast de formele opleidingsuren, wordt het kwaliteit- en veiligheidsbewustzijn van arbeiders regelmatig gestimuleerd via de gangbare communicatiemiddelen of tijdens de maandelijkse toolboxmeetings (zie 6). Evaluatie en loopbaanbegeleiding Al onze medewerkers ontvangen jaarlijkse evaluatie- en functioneringsgesprekken die als doel hebben om medewerkers te begeleiden bij hun loopbaanontwikkeling. Tijdens deze gesprekken worden zowel zuiver technisch/administratieve punten als sociale vaardigheden adhv een evaluatielijst besproken.


Pagina 33

Naar aanleiding van de besluiten en afspraken van de evaluatie- en functioneringsgesprekken kan worden overgegaan tot: bijkomende opleiding voor de werknemer, aanpassen van de functie, een loonsverhoging, bijsturen van de relaties met collega’s, wijzigen van de arbeidsorganisatie in het team, aanpassing van de werktijden, enz. Voor arbeiders wordt de beoordeling uitgevoerd door de verantwoordelijke van de afdeling in samenwerking met de personeelsdienst. Leidinggevenden worden jaarlijks beoordeeld door de CEO. Opleiding buiten de bedrijfsmuren Diresco wil ook dat de Diresco Stone nadat deze het bedrijf verlaat zijn kwaliteit behoudt en op een veilige manier wordt gehanteerd. Daarom geven we technische workshops voor aankopers. Zij worden uitgenodigd in onze kantoren en krijgen een volledige presentatie over onze producten, hoe deze worden gemaakt, wat hun eigenschappen zijn, hoe ze op een veilige manier kunnen worden toegepast enz. Sinds midden 2012 zijn we nog meer gaan inzetten op deze externe opleidingen. De workshops vinden nu maandelijks plaats. Het doelpubliek zijn vandaag vooral steenverwerkers. Onze bedoeling is om de workshops diepgaander te maken en ook uit te breiden naar architecten en externe partners die werken rond onderhoud, verlijming etc. In 2013 zullen we hiervoor al enkele eerste testworkshops organiseren.


Pagina 34


Pagina 35

8. Onze impact op het klimaat

Materiaalgebruik en afval

Energieverbruik

Stof en VOC emissies

Waterverbruik Figuur 15:De belangrijkste milieu-impacten van Diresco

De Diresco Stone is samengesteld uit harsen en graniet- of kwartsgranulaten, beide natuurlijke producten. Graniet- en kwartsgranulaten zijn echter geen hernieuwbare grondstoffen en moeten dus met de nodige zuinigheid worden behandeld. Bovendien wordt tijdens het productieproces afval geproduceerd, met als belangrijkste afvalstroom slib. Daarom is het nodig dat Diresco niet alleen zuinig omspringt met haar grondstoffen, maar ook de afvalproductie probeert te verminderen. Ten slotte slorpt het productieproces energie en water op en komen er stof- en VOC-emissies vrij. De belangrijkste milieuimpacten van Diresco situeren zich dus op volgende thema’s:    

Materiaalgebruik en afval Stof en VOC-emissies Energieverbruik Waterverbruik

Diresco heeft sinds 2011 een milieuzorgsysteem uitgewerkt volgens de internationale ISO14001-norm. De volgende algemene pijlers worden benadrukt in de milieubeleidsverklaring: -

Het voorkomen van milieuvervuiling Voldoen aan de van toepassing zijnde wettelijke eisen Streven naar continue verbetering

De HSE-manager van Diresco wordt bijgestaan door een externe milieucoördinator. Deze laatste stelt ten behoeve van de bedrijfsleiding jaarlijks een verslag op met een overzicht van de getroffen acties om de impact van Diresco op het milieu in te perken. Het jaarverslag van de milieucoördinator wordt extern gecontroleerd door de afdeling Milieu-inspectie van het Departement Leefmilieu, Natuur en Energie van de Vlaamse overheid.


Pagina 36

8.1 Stof en VOC-emissies Onze eindproducten zijn VOC-free! Styreen wordt omgevormd tot polystyreen tijdens het uithardingproces. Er komen dus geen vluchtige stoffen meer voor in de uiteindelijke composietplaat. Daarvoor is DIRESCO ook in het bezit van diverse certificaten: NSF, Greenguard Gold, VOC-free label. De emissies van stof en VOC (vluchtige organische stoffen) die tijdens het productieproces vrijkomen, kunnen schadelijke gevolgen hebben voor de gezondheid van medewerkers. Bovendien zorgt de verspreiding van styreen – de belangrijkste VOC voor Diresco – in de omgeving voor geuroverlast. Daarom vindt Diresco het belangrijk om deze emissies tot een minimum te beperken.

a. Styreen-emissies In 2012 werd door een erkend extern labo emissiemetingen van styreen uitgevoerd en nooit werd de emissiegrenswaarde 8 van Vlarem II overschreden. Vergeleken met de emissiemeting van 2008 werd een aanzienlijke verbetering vastgesteld, voornamelijk op onze ontstoffingsinstallatie: van 72 mg/Nm³ (massastroom 0,988 kg/u) naar 41 mg/Nm³ (massastroom 0,312 kg/u).

7

9

In 2011 en 2012 werden geuraudits en immissiemetingen uitgevoerd door een gespecialiseerd bureaus nav klachten van een nabijgelegen woonwijk. Hieruit bleek dat Diresco ruim onder de norm van de Wereldgezondheidsorganisatie voor het beschermen van de volksgezondheid (nl. 260 μg/m3 op weekbasis) bleef. Wel werd de norm voor het beperken van geurhinder door styreen (70 μg/m3 op halfuursbasis) overschreden. Diresco heeft begin 2012 een actieplan uitgewerkt om de styreenemissies verder te beperken. Er werd voor 50 000 euro geïnvesteerd. Zo werden er belangrijke interne saneringen uitgevoerd waardoor er meer diffuse emissies worden afgezogen. Bovendien stelde Diresco een styreenbalans op betreffende het referentiejaar 2010 en liet Diresco een grondige doorlichting van het huidige afzuigcircuit uitvoeren. Op basis van dit laatste onderzoek werd het afzuigsysteem aangepast om een maximale emissiebehandeling in de bestaande thermische naverbrander te bekomen. Bijkomende verbeteringen die er vanaf 2010 plaatsvonden:  plaatsing van bijkomende afzuigpunten  uitbreiding van afschermkappen  uitbreiding van de verbrandingsoven zodat meer styreendampen worden verbrand In 2012 heeft Diresco ook een styreenmeter aangekocht om zelf meer regelmatig controle te kunnen doen. Diresco vindt het belangrijk om in de toekomst blijvend hierrond te werken. Zo zal er in 2013 een werkgroep opgericht worden met de gemeente en buurtbewoners. Aan de hand van een logboek kunnen we dan frequentie van de geuroverlast gemeten worden. Tevens wordt er altijd nagedacht over mogelijke verbeteringsplannen aan het machinepark, bv. Alarm op styreenbrander plaatsen, geuraudits,…

b. Stofemissies Ook onze stofemissies proberen we tot een minimum te beperken. Zo voorzien we diverse afzuigkappen op plaatsen waar kwartsstof vrijkomt, bijvoorbeeld ter hoogte van weegbanden en mixers. Zodra er polysterhars wordt toegevoegd in de mixer worden de kwartsen als het ware bevochtigd en wordt de vorming van stof geblokkeerd. We beschermen onze werknemers optimaal tegen dit soort emissies. Meer informatie hierover vindt u in hoofdstuk 6.

7 8

100mg/Nm3 styreen vanaf een massastroom van 2kg/u Het Vlaams reglement betreffende de milieuvergunning

9

De halfuursmonsters werden genomen dmv actieve monsterneming op adsorptiebuisjes, de weekmonsters dmv passieve monsterneming met Radiëllo’s. De analysen werden uitgevoerd met gaschromatografie en vlamionisatiedetectie. Bij deze analysen worden 45 vluchtige organische componenten bepaald, waaronder styreen.


Pagina 37

Toekomstgericht zullen de interne en/of externe metingen verder gezet worden en gezocht worden naar andere mogelijke verbeteringsacties, vb. stofemissies monitoren,…

8.2 Materiaalgebruik/afval Om het voortbestaan van de Diresco Stone op lange termijn te garanderen, is het nodig dat we zuinig omspringen met onze grondstoffen. De belangrijkste grondstoffen die in ons productieproces worden gebruikt zijn hars, kwarts en (kwarts)poeder. Het kwarts vormt de basis van de Diresco Stone en heeft dan ook het grootste verbruik in massa. Het poeder en de hars dienen om de holtes op te vullen tussen de kwartssteentjes. Op deze manier verkrijgt de steen een erg gesloten structuur waardoor er bijna geen wateropname gebeurt en de steen uitzonderlijk mechanische eigenschappen verkrijgt. Onderstaande grafiek toont een daling in aankoop van onze belangrijkste grondstoffen. Dit is logisch, aangezien ook onze productie de laatste drie jaren is afgenomen. Het verschil in de daling tussen poeder en kwarts ten opzichte van hars is de hoeveelheid stock. 18000 16000 14000 12000 hars

10000 8000

kwarts

6000

poeder

4000 2000 0 2010

2011

2012

V

Figuur 16: Verbruik grondstoffen (ton)

In onderstaande figuur wordt deze procentuele daling in grondstoffenaankoop vergeleken met de procentuele daling in productie vanaf 2010. 100% 95% Productie tov 2010

90%

Harsverbruik tov 2010 Kwartsverbruik tov 2010

85%

Poederverbruik tov 2010 80% 75% 2010

2011

2012

Figuur 17: Procentuele vermindering in productie t.o.v. grondstoffenverbruik


Pagina 38

Het grootste deel van onze grondstoffen wordt opgeslagen in afgesloten silo’s. Dit zorgt ervoor dat er haast geen verspilling van de grondstoffen plaatsvindt. Diresco schenkt veel aandacht aan zuinig om springen met grondstoffen, zo wordt nagedacht om dunnere platen te produceren of eventueel om te schakelen naar Biohars.

Afval wordt grondstof Onze grootste afvalstroom is het ontwaterd slijpslib dat overblijft na de laatste fase in het productieproces - het polieren van de composietsteen.

8000

7897

7800 7600 7400 7134

7200 7025

7000 6800 6600 6400 2010

2011

2012

Figuur 18 Slibafval in ton

Het afvalslib werd tot 2012 niet hergebruikt. Dit betekende dat duizenden ton slib elk jaar naar de stortplaats werden afgevoerd. Om deze afvalstroom een nieuwe bestemming te kunnen geven, liet Diresco een onderzoek op het slib uitvoeren door VITO. Volgend op dit vooronderzoek, leverde OVAM op 30 juli 2012 het gebruikscertificaat om het slib te gebruiken in of als niet-vormgegeven bouwstof en in vormgegeven bouwstof. Het hergebruik van ons slibafval zal een enorme positieve milieu-impact tot gevolg hebben. Vanaf augustus 2012 werd er al 2972 ton hergebruikt als bouwstof. Sinds eind 2010 wordt het slibafval eveneens overdekt opgeslagen, wat ervoor zorgt dat het slib geen extra water kan opnemen en dus beperkter blijft in massa. Dat heeft zowel invloed op de verwerking van het afval als op het afvaltransport.


Pagina 39

8.3 Energie-efficiëntie Ons productieproces slorpt heel wat energie op. Diresco doet inspanningen om gebruik te maken van duurzame energie, maar ook om het energieverbruik te verminderen via volgende acties:    

2012: Tijdklokken geplaatst op diverse machines zodanig dat deze niet nutteloos draaien Bij opstart worden machines één voor één opgestart ipv allemaal tegelijk om piekbelasting te voorkomen Medewerkers bewust maken van energie-efficiëntie a.d.h.v. toolboxmeetings en affiches Checklisten voor laatste controle bij verlating bedrijf na einde productie, zodat alle machines uitstaan en er geen sluipverbruik plaatsvindt.

7600 7400 7200 7000 6800 6600 6400 6200 6000

7381

7356

2011 V Figuur 19: Elektriciteitsverbruik (MWh)

2012

Het elektriciteitsverbruik van onze activiteiten wordt vanaf 2011 formeel geregistreerd. De minimale stijging in ons energieverbruik in 2012 (zie bovenstaande Figuur) is te wijten aan de automatisering van het magazijn en het bijkomend verbruik van nieuwe machines die de styreenafzuiging optimaliseren.

8.4 Water Meer dan 90% van het totale waterverbruik van Diresco gaat naar het polijstproces. Grondwater wordt gebruikt als koelwater en voor de afvoer van vaste deeltjes die vrijkomen tijdens het zagen, frezen en polieren van de plaat. Dit water wordt continu gerecycleerd via onze eigen waterrecycleerinstallatie en vervolgens hergebruikt. Bij omschakeling naar andere types stenen platen en bij onderhoudswerkzaamheden (nieuwe polierstenen, kuisen installatie) moeten de installaties stilgezet worden. Dit gebeurt gemiddeld om de twee uren. Het water dat dan nog in het leidingnetwerk aanwezig is, wordt niet opgevangen en wordt geloosd in de openbare riolering (cfr. bedrijfsafvalwater). Ook het afvalslib – dat wordt gevormd door de afgevloeide vaste deeltjes – bevat een gedeelte water dat moet gecompenseerd worden. Hierdoor is een toevoeging van vers grondwater nodig. In 2013 gaan we registratieklokjes plaatsen op het leidingnetwerk zodat we in de toekomstgericht het verbruik kunnen registeren. Leidingwater wordt gebruikt voor:  reinigen van burelen;  reinigen van vloer productiehal;  sanitaire voorzieningen;  koelwater voor de kunststeenbewerkingsmachines. In de toekomst willen we het gebruik van regenwater verhogen. In 2014 laten we een studie uitvoeren om uit te zoeken in welke mate we een gedeelte van het grondwater kunnen vervangen voor regenwater. Wegens onvolledige beschikbaarheid van gegevens, hebben we ervoor gekozen om in dit duurzaamheidsverslag nog geen cijfers omtrent waterverbruik- en afvloei te publiceren. In 2013 zullen we een debietmeter plaatsen die ons toelaat de hoeveelheid grondwaterwinning te monitoren en dit in ons volgende duurzaamheidsverslag te evalueren.


Pagina 40


Pagina 41

9. Overlast op de omgeving 10

Een deel van onze productieprocessen gaat gepaard met geurafscheiding (styreenemissies in de afwerkingsfase) en trillingen (trilpers). Om deze overlast op de omgeving te beperken, werden geurstudies (2011, 2012) en een trillingsonderzoek (2012) uitgevoerd. Deze onderzoeken volgden uit klachten van omwonenden bij de Milieu-inspectie. Desondanks het lage aantal klachten, wil Diresco deze reacties uit de omgeving nauwer opvolgen via de opstart van een overlegcomité vanaf 2013.

a. Geur In 2011 vond er in het gemeentehuis van Opglabbeek een overleg plaats met verschillende stakeholders nav de hinder in de aanpalende woonwijk ten gevolge van de styreenafscheiding. Daarbij waren vertegenwoordigers aanwezig van de Provincie Limburg, de Milieu-inspectie, de gemeente Opglabbeek en het Agentschap Zorg en Gezondheid. Hierop volgend stelde Diresco een externe geurexpert aan voor een geurstudie en stelde Diresco een actieplan op waaruit verschillende investeringen volgden (zie 0).

b. Trillingen 11

Het trillingsonderzoek uit 2012 stelde overlast ivm structuurgeluid vast bij verschillende bewoners in de omgeving. Dit werd eenduidig gerelateerd met de werking van de trilpers. Het trillingsniveau is afhankelijk van de geproduceerde dikte van de productiedag waarop de metingen plaatsvinden. Vanaf 2013 zal het Diresco logboek moet daar meer duidelijkheid in verschaffen. Op dit moment zijn we, in samenwerking met CDM, aan het bekijken hoe we het trillingsniveau kunnen verminderen. Zo zijn we aan het overwegen om de isolatie van de trilpers te verbeteren. Achteraf kunnen we deze maatregelen evalueren d.m.v. een opvolgmeting.

c. Oprichting Werkgroep In 2013 zal een overlegcomité worden opgestart tussen de buurtbewoners, de gemeente Opglabbeek en Diresco. Deze Werkgroep zal fungeren als klankbord voor ideeën, acties en vragen rond de overlast die Diresco veroorzaakt op de lokale omgeving. Op die manier zullen we vanaf 2013 ook het aantal en type klachten rechtstreeks en formeel kunnen opvolgen en monitoren.

10 11

50% van onze operaties Er werd op 4 meetplaatsen simultaan gemeten gedurende een viertal uren


Pagina 42


Pagina 43

10. GRI-tabel

GRI G4 Inhoudsopgave

ALGEMENE STANDAARD INFORMATIEVOORZIENING

1. Strategie en Analyse §

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

1

Een verklaring van raad van bestuur over relevantie van duurzame ontwikkeling voor de organisatie en haar strategie.

Volledig

5

2

Niet 2. Organisatieprofiel

§

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

3

Naam van de organisatie.

Volledig

6

4

Voornaamste merken, producten en/of diensten.

Volledig

9; 10

5

Locatie van het hoofdkantoor van de organisatie

Volledig

6; 8

6

Volledig

12

7

Het aantal landen waar de organisatie actief is (met relevantie voor de duurzaamheidskwesties). Eigendomsstructuur en de rechtsvorm.

Volledig

6

8

Afzetmarkten

Volledig

12

9

Omvang van de verslaggevende organisatie.

Volledig

9; 18; 26

10

Volledig

26

11

Totale personeelsbestand naar type werk, arbeidsovereenkomst en geslacht Percentage werknemers dat onder CAO valt

Volledig (100%)

26

12

Beschrijving van de productieketen

Volledig

11

13

Significante veranderingen tijdens de verslagperiode wat betreft omvang, structuur of eigendom, of productieketen Toepassing van het voorzorgsprincipe

Volledig (geen)

Relevante externe principes en standaarden rond duurzaamheid Lidmaatschappen

Volledig (geen)

14 15 16

Volledig

Volledig


36

13

Pagina 44

3. Materiële aspecten en grenzen §

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

17

Geconsolideerde entiteiten binnen en buiten scope

Volledig

6

18

Volledig

14

19

Proces voor het bepalen van de inhoud van het verslag en de Aspect grenzen Beschrijving van alle materiële Aspecten

Volledig

14

20

Beschrijving van Aspect grenzen binnen organisatie

Volledig

15

21

Beschrijving van Aspect grenzen buiten organisatie

Volledig

15

22

Uitleg over de gevolgen van eventuele herformuleringen van eerder verstrekte informatie Signiﬁcante veranderingen ten opzichte van vorige verslagperiodes

Nvt

23

Nvt

4. Stakeholder engagement §

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

24

Volledig

16; 17

25

Lijst van relevante groepen belanghebbenden voor de organisatie. Basis voor inventarisatie en selectie van stakeholders.

Volledig

15

26

Aanpak rond stakeholder engagement

Volledig

16

27

Belangrijkste thema’s geïdentificeerd via stakeholder engagement

Volledig

5

5. Rapportprofiel §

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

28

Volledig

6

29

Verslagperiode waarop de verstrekte informatie betrekking heeft. Datum van het meest recente verslag (indien van toepassing)

30

Verslaggevingscyclus

Volledig

6

31

Contactpunt voor vragen over het verslag of de inhoud ervan.

Volledig

6

32

Toepassingsniveau

Volledig

6

33

Beleid rond externe verificatie

Volledig

6

Nvt

6. Bestuur §

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

34

De bestuursstructuur van de organisatie, met inbegrip van commissies die vallen onder het hoogste bestuurslichaam.

Volledig

8


Pagina 45

35-55

Niet 7. Ethiek en integriteit

§

Omschrijving

Rapporteringsniveau

56

Waarden, principes en gedragsnormen

Volledig (geen)

57, 58

Blz.

Niet

GRI G4 Inhoudsopgave

SPECIFIEKE STANDAARD INFORMATIEVOORZIENING: Prestatie-indicatoren

Economisch Indicator

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

EC1

Directe economische waarden die zijn gegenereerd en gedistribueerd.

Volledig

18

EC2-9

Niet Milieu

Indicator

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

EN1

Materiaalgebruik per gewicht of volume

Volledig

38

EN3

Energieverbruik binnen de organisatie

Gedeeltelijk

40

EN10

Gedeeltelijk

40

EN21

Percentage en totaal volume water gerecycleerd en hergebruikt Hoeveelheid VOC’s en andere relevante luchtemissies

Gedeeltelijk

37

EN23

Afval naar type en verwerkingsmethode

Volledig

39

EN29

Monetaire waarde van significante boetes wegens het niet-naleven van milieuwetgeving Uitgaven en investeringen aan milieubeschermingsmaatregelen per type Aandeel nieuwe leveranciers gescreend op milieucriteria

Volledig (geen)

EN31 EN32 EN33

Significante negatieve milieu-impacten in de productieketen EN2, EN4-9, EN11-20, EN22, EN24-28, EN30, EN34

Volledig

19

Volledig

23; 24

Gedeeltelijk

23; 24

Niet


Pagina 46

Sociaal: Arbeidsomstandigheden en Volwaardig Werk Indicator

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

LA5

Percentage van het totale personeelsbestand dat is vertegenwoordigd in formele gezamenlijke arbocommissies van werkgevers en werknemers die bijdragen aan de controle op en advies over arbo-programma’s Letsel-, beroepsziekte-, uitvaldagen- en verzuimcijfers en het aantal werkgerelateerde sterfgevallen per regio en geslacht Veiligheids- en gezondheidsaspecten neergeschreven in formele overeenkomsten met vakbonden Gemiddeld aantal uren dat een werknemer per jaar besteedt aan opleidingen, onderverdeeld naar werknemerscategorie en geslacht Programma’s voor talentontwikkeling en levenslang leren

Volledig (geen CPBW)

29

Volledig

29

LA6

LA8 LA9

LA10 LA11

Percentage medewerkers dat regelmatig wordt ingelicht omtrent prestatie- en loopbaanontwikkeling LA14 Aandeel nieuwe leveranciers gescreend op criteria mbt arbeidsomstandigheden LA15 Significante negatieve impacten mbt arbeidsomstandigheden in de productieketen LA1-4, LA7, LA12, LA13, LA16

Nvt Volledig

33

Volledig

33

Volledig

33

Volledig

24

Gedeeltelijk

24

Niet

Sociaal: Mensenrechten Indicator Omschrijving

Rapporteringsniveau

HR10

Volledig

Aandeel nieuwe leveranciers gescreend op criteria mbt mensenrechten HR1-9, HR11-12

Blz.

Niet

24

Rapporteringsniveau

Blz.

Volledig

42

Volledig

42

Sociaal: Maatschappelijke indicatoren Indicator SO1

Omschrijving

Percentage activiteiten waar het betrekken van en impact assessments en ontwikkelingsprogramma’s voor de lokale gemeenschap zijn geïmplementeerd SO2 Activiteiten met een significante potentiële of werkelijke negatieve impact op lokale gemeenschappen SO8 Monetaire waarde van significante boetes en totaal aantal niet-monetaire sancties wegens het niet naleven van wet- en -regelgeving SO11 Aantal klachten m.b.t. de gemeenschap die zijn ingediend, behandeld en opgelost d.m.v. formele klachtmechanismen SO3-7, SO9-10

Volledig (geen)

Gedeeltelijk

42

Niet


Pagina 47

Sociaal: Productverantwoordelijkheid Indicator

Omschrijving

Rapporteringsniveau

Blz.

PR1

Levensduurstadia waarin de gevolgen van producten en diensten voor gezondheid en veiligheid worden beoordeeld met het oog op verbetering en het percentage van belangrijke producten dienstencategorieën die aan dergelijke procedures onderhevig zijn. Totaal aantal inbreuken op wetgeving en vrijwillige codes doorheen de levenscyclus van producten en diensten mbt de impact op gezondheid en veiligheid, per type uitkomst Type informatie over producten en diensten dat verplicht wordt gesteld door procedures en het percentage van belangrijke producten en diensten die onderhevig zijn aan dergelijke informatie-eisen Totaal aantal gevallen van niet-naleving van regelgeving en vrijwillige codes betreffende productinformatie en labelling

Volledig

22

PR2

PR3

PR4

PR9

PR5-8

Monetaire waarde van significante boetes wegens het niet-naleven van wet- en -regelgeving betreffende de levering en het gebruik van producten en diensten

Volledig (geen)

Volledig

22; 23

Volledig (geen, behalve aanbevelingen ikv ISO-audits) Volledig (geen)

Niet


Pagina 48


Pagina 49

Diresco nv Industrieweg-Noord 1134 3660 Opglabbeek 089/85 69 44 [email protected] www.diresco.be


Pagina 50

2012 DUURZAAMHEIDSVERSLAG

Recommend Documents