2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY:

Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640

ŠABLONA:

V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV PROJEKTU:

Zlepšení podmínek pro vzdělávání

REGISTRAČNÍ ČÍSLO PROJEKTU:

CZ.1.07/1.5.00/34.0639

NÁZEV A ČÍSLO MATERIÁLU: VY_52_INOVACE_05.11 VYTVOŘENO:

Listopad 2013

AUTOR:

Bc. Josef Konop, Josef Johánek

VZDĚLÁVACÍ OBLAST:

Odborný výcvik

VZDĚLÁVACÍ OBOR:

Mechanik seřizovač, Obráběč kovů, Strojní mechanik

SADA:

OV pro 2. a 3. ročníky

NÁZEV VZDĚLÁVACÍHO MATERIÁLU:

T1-9 Soustružení při složitém upínání, pokrokové metody, zvláštní druhy soustružení 1

ANOTACE: Prezentace slouží žákům k seznámení se s významem soustružení při složitém upínání, zvláštních druhů soustružení na speciálních strojích. Seznámí se s jednotlivými druhy nástrojů a soustružnických nožů, které se používají u zvláštních způsobů soustružení. OČEKÁVANÝ VÝSTUP: Žáci se naučí upínat a soustružit obrobky na upínací desce a na úhelníku, soustružit obrobky na různých trnech, mezi hroty, v přípravcích, pomocí kopírovacího zařízení, v pevných a pohyblivých opěrkách. Žáci se naučí používat měřidla u zvláštních druhů soustružení. Volit a nastavovat vhodné řezné podmínky, dodržovat bezpečnost práce. ROČNÍK:

2. a 3.

DRUH UČEBNÍHO MATERIÁLU:

Prezentace

STUPEŇ A TYP VZDĚLÁVÁNÍ:

Středoškolské vzdělávání

POMŮCKY:

Panel – složité upínání obrobků, upínací deska, úhelník, přípravky na upínání, trny Význam soustružení při složitém upnutí obrobků a jejich použití ve výrobě, podstata kopírování, použití opěrek, správně měřit Část prezentace je zaměřena na opakování

CÍL – INOVACE:

METODICKÉ POKYNY:

2

Výchovný cíl:  vést žáky k přesnému a pečlivému provádění jednotlivých pracovních úkonů a vlastní odpovědnosti za vykonanou práci, pořádku na pracovišti  k šetření strojů, nářadí a nástrojů při práci  vést žáky k houževnatosti a vytrvalosti při plnění daných úkolů  vést žáky k opatrnosti při upínání a obrábění materiálu  vést žáky k dodržování bezpečnosti práce

Výukový cíl:  seznámit žáky s jednotlivými druhy nástrojů, které se používají u zvláštních druhů soustružení na speciálních strojích  seznámit žáky se speciálními upínacími prostředky  seznámit žáky s kopírovacím zařízením  seznámit žáky s opěrkami  seznámit žáky s měřidly

Naučit:       

žáky upínat a soustružit obrobky na upínací desce a na úhelníku žáky upínat a soustružit obrobky na různých trnech žáky upínat a soustružit obrobky mezi hroty žáky upínat a soustružit obrobky v přípravcích žáky soustružit tvarové plochy pomocí kopírovacího zařízení žáky soustružit v pevných a pohyblivých opěrkách žáky používat měřidla u zvláštních druhů soustružení

3

Učební pomůcky:          

panel – složité upínání obrobků upínací deska upínací úhelník přípravky na upínání upínací trny- pevné, rozpínací, závitové obrazové schéma kopírovacího zařízení pevné a pohyblivé opěrky speciální soustružnické nože soustružnické opěrky – pevná a pohyblivá měřidla

Obsah instruktáže:          

význam soustružení při složitém upnutí obrobku upínací deska soustružení na úhelníku soustružení na upínací desce v přípravcích soustružení na trnech podstata kopírování, jeho význam a výhody seřízení kopírovacího zařízení druhy opěrek, jejich konstrukce a upevnění na stroj měření, kontrola tvarové plochy kontrolní otázky 4

Soustružení při složitém upnutí obrobku:  na složitější obrobky je třeba použít zvláštní druhy upínání  podle tvaru obrobku, velikosti a jiných zvláštností se používá upínání:  na upínací desku  na úhelník  na upínací trny

5

Upínací deska:  má čtyři upínací čelisti, které jsou pohyblivé nezávisle na sobě  upínají se do nich součástky těžší, objemnější a s vyosenými tvary, které nelze upnout do univerzálního sklíčidla  obrobek se přibližně upne na desku a pak se vystředí na orýsovaný střed  ten je orýsován nádrhem a pomocí hrotu se vystředí  u opracovaných ploch se obrobek vystředí pomocí číselníkového úchylkoměru a provede se pevné dotažení čelistí  pokud nelze pro upnutí použít čelisti, tak se použijí upínací šrouby s upínkami, které jsou zasunuty do drážek upínací desky  nepravidelné obrobky je třeba vyvážit protizávažím na upínací desce

6

Soustružení na úhelníku:      

tento způsob je vhodný pro soustružení převodovek, ložisek, statorů elektrických motorů úhelník se upíná na upínací desku a na kterém je již upnutý obrobek podle orýsování se obrobek vystředí (hrotem, číselníkovým úchylkoměrem) po upnutí se musí vyvážit protizávažím a to musí být velmi přesné pokud je to možné, tak se závaží (olovo) upíná z vnitřní strany desky pokud není vše řádně upnuto a vystředěno, soustruh se nezapíná

7

Soustružení na upínací desce v přípravcích:    

používá se u sériové výroby upínací deska se upevňuje na vřeteno místo sklíčidla přípravek je přesně upnutý a přesně vystředěný na upínací desce jednoduchým způsobem se do přípravku bez středění upíná obrobek

8

Soustružení na trnech:  používá se na soustružení opracovaných pouzder apod.  zde je nutné, aby vnitřní díra pouzdra byla po soustružení souosá s vnějším povrchem obrobku  Pevné upínací trny:  trn je kuželový (1 : 2500 – 1 : 3000)  součástka má přesný otvor a na trn se nalisuje  trn se následně upíná mezi hroty  toto upnutí není vhodné pro sériovou výrobu (poloha obrobku se mění)  Válcové trny:  obrobek se po dotažení maticí opírá o osazení trnu  tím je zachována stejná poloha všech soustružených obrobků  může se upínat i mezi hroty nebo letmo pomocí kužele Morse do kuželové dutiny vřetena  Závitové trny:  jsou letmé trny a slouží na upínání malých součástek s vnitřním závitem  nevýhodou je, že se obrobek řezným odporem stále utahuje a těžko se snímá  Rozpínací trny:  obrobky s dírami, které mají větší mezní odchylky  pomocí rozpínacího kužele dosáhneme upnutí obrobku  Speciální trny:  upínají se na ně obrobky se složitým tvarem díry  podle konstrukce se provede jejich upnutí na soustruhu

9

Soustružení pomocí kopírovacího zařízení:     

do upínacího zařízení se upne kopírovací šablona nebo vzorek dotykový palec objíždí obrys šablony nebo vzorku tím soustružnický nůž upnutý v kopírovacím suportu, kopíruje na obrobku stejný tvar tento způsob je vhodný pro sériovou výrobu a je vysoce produktivní díky velké citlivosti dotykového palce, dochází k velmi přesnému kopírování vzorku nebo šablony  pokud je stroj dobře seřízen, nedochází při kopírování téměř k žádným zmetkům  tento způsob kopírování lze použít i při soustružení jednoduchých válcových, kuželových i čelních ploch s různým osazením

10

Konstrukce kopírovacího zařízení:      

skládá se z kopírovacího suportu, z hydraulického agregátu, z upínacího zařízení před kopírováním součásti je nutné celý stroj řádně připravit a seřídit na soustruh upnout kopírovací suport a do upínacího zařízení šablonu nebo vzorek tvaru upnout do kopírovacího suportu soustružnický nůž (přibližně stejný tvar jako dotykový palec) dotykový palec lze dle potřeby měnit po upnutí obrobku a nastavení soustruhu zahájíme soustružení

11

Soustružení v opěrkách:     

při soustružení dlouhých a tenkých hřídelů dochází k průhybu hřídele největší průhyb nastává ve středu hřídele (řezná síla, vlastní váha) hrozí to, že obrobek nemá po celé délce stejný průměr proto se hřídel podepírá pohyblivou opěrkou také se používá při soustružení velmi těžkých obrobků (váha obrobku zatěžkává hroty, vřeteno a hrotovou objímku)

 Druhy opěrek:  Pevná  má tři samostatně stavitelné čelisti (dle potřeby se nastaví)  jsou pevné nebo mají ložisko (menší tření)  pro snížení tření se musí stykové plochy mazat  upevňuje se šrouby k loži soustruhu  Pohyblivá  má jen dvě opěrné čelisti  používají se při soustružení dlouhých hřídelů nebo závitů  upevňuje se na podélné saně suportu, které se posouvají

12

 po upnutí a vystředění hřídele se nastaví pevná nebo pohyblivá opěrka do místa, kde je vhodná při soustružení  při použití pohyblivé opěrky se hřídel podepře otočným hrotem a nůž se upne těsně za opěrku nebo před opěrku (podle obráběného materiálu)  při použití pevné opěrky nesmí obrobek házet a nůž by měl být co nejblíž k opěrce (třecí plochy se namažou)

13

Soustružení obrobků s výstřednými plochami:  tímto způsobem se soustruží výstředníky, výstředné a zalomené hřídele  těmto součástem se říká výstředné - některé jejich části mají posunutou osu o určitou hodnotu zvanou výstřednost nebo excentricita ("e")  způsoby soustružení součástí s výstřednými plochami závisí na tvaru, velikosti výstřednosti a počtu vyráběných součástí  vyrábí se - s pomocí podložky, mezi hroty, na trnech a v přípravcích

14

Volba nástrojů:    

podle potřeby se používají stejné nože, jako při vnějším soustružení lze používat i ostatní nástroje pro obrábění musí se dbát na zvýšenou bezpečnost práce při obrábění hrozí nebezpečí uvolnění obrobku

15

Řezné podmínky:    

u těžkých nebo objemnějších obrobků se volí menší řezné rychlosti posuvy se volí ruční nebo strojní velikost třísky se volí dle obráběného polotovaru při použití kopírovacího zařízení a opěrek se volí podobné řezné rychlosti, jako při soustružení vnějších válcových ploch  posuvy se volí častěji strojní a velikost třísky dle potřeby

16

Kontrolní otázky: 1. Popište vyvažování nesouměrných součástek. 2. Jaké součástky se upínají na upínací desku a na úhelník? 3. Kdy soustružíte obrobky na trnech a kdy v přípravcích? 4. Jaké znáte druhy soustružnických trnů? 5. Jaké nástroje použijete pro soustružení při složitém upnutí obrobku? 6. Jaké se při tom volí řezné rychlosti? 7. Kdy je vhodné použít při soustružení kopírovací zařízení? 8. Jaké výhody má kopírování tvarových ploch? 9. Co je podstatou kopírování? 10. Z čeho se skládá kopírovací zařízení? 11. K čemu se používá u kopírovacího zařízení dotykový palec? 12. Jaký mají význam opěrky při soustružení? 13. Jak dělíme opěrky a jaké jsou jejich části? 14. Kdy použijete opěrku pevnou a kdy pohyblivou? 15. Jakými způsoby lze soustružit součásti s výstřednými plochami?

17

Použité zdroje – foto a obrázky: 

Snímek 3 - https://encryptedtbn2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcSlW9Uewj8gwTnt1JRZBh2_3_R6p_64_GgHLXF gh1gnrs6Hyaro



Snímek 17 - http://i.idnes.cz/09/043/gal/EFL2aa40b_25KS_5_kniha_V.jpg



Snímek 5, 9 a 13 - NĚMEC, D., A KOL. Strojírenská technologie 3. Praha 1: SNTL, 1982. 5429 04-207-82.



Snímek 10 - http://www.freewood.cz/_images/produkty/skupina-3/mechanickysoustruh/b1.png



Snímek 11 http://admin.lhosting2.cz/Admin/Piclib/getpic.php?pldb=soustruzeni&picid=104&var=full



Ostatní snímky - použité vlastní fotografie

Použité zdroje: 

VÁVRA, P., LEINVEBER, J. Strojnické tabulky. Praha: SNTL, 1984.



DILLINGER, J. A KOL. Moderní strojírenství pro školu i praxi. 1. vydání. Praha: EuropaSobotáles, 2007. ISBN 978-80-86706-19-1.



NĚMEC, D., A KOL. Strojírenská technologie 3. Praha 1: SNTL, 1982. 5429 04-207-82.



JANYŠ, B., RAFTL, K., Soustružník – Technologie pro 1. ročník OU a UŠ. Praha 1: SNTL, 1968. 2579 04-240-67. 18