Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Autor Ročník Obor Datum Anotace
CZ.1.07/1.5.00/34.0514 III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Soustružení, vy_32_inovace_MA_24_12 Jaroslav Kopecký 2, Nástrojař, Strojní mechanik 22.11.2012 Sostružnické nože- učební materiál
Použité zdroje a odkazy: STOWPNYK, Olexandr. Turning riztsi.jpg [online]. [cit. 3.5.2013]. Dostupný na WWW: Soustružení riztsi.jpg - Wikipedia.htm
http://www.zlinskedumy.cz
SOUSTRUŽNICKÉ NOŽE SOUSTRUŽNICKÉ NOŽE ROZDĚLUJEME PODLE: A) Materiálů: Materiály na řezné nástroje musí mít tyto základní vlastnosti: • odolnost vůči opotřebení ,chemickou stálost (odolnost proti difuzi a oxidaci) • ohybovou pevnost a houževnatost • dobrou teplenou vodivost • pevnost v tlaku • řezivost (udržení ostrého břitu při obrábění) • tvrdost převyšující tvrdost obráběného materiálu minimálně o 5 -6 HRC i při vyšších teplotách
Používané materiály na řezné nástroje • nástrojové oceli • slinuté karbidy , povlakované SK • keramické řezné materiály ,KNB • diamanty ,PKD Nástrojové oceli 19 1xx, 19 2xx) neobsahují legující prvky, tvrdost získanou tepleným zpracováním si zachovávají do teplot 250 až 300°C. Oceli s obsahem C od 1 do 1, 35% jsou vhodné především pro ruční nástroje(ruční výstružníky, závitníky, dláta pily) mají dostatečnou tvrdost a houževnatost. Oceli s vyšším obsahem C (do 1,5%) mají vysokou tvrdost ale nízkou houževnatost, proto se používají pro výrobu pilníků. Jejich hlavní využití při soustružení bylo v průběhu 19.století. Nástrojové oceli slitinové obsah C od 0,8 do 1,2%, tvrdost si zachovávají do teplot 350 až 400°C. První ocelí tohoto typu byla tzv. Mushetova ocel.Podle obsahu legujících prvků je rozděluje na: • oceli manganové(19 3xx). Tvrdé karbidy manganu se tvoří, obsahuje-li ocel více než 20% Mn. Menší obsah manganu má vliv na tvrdost oceli. Při obsahu kolem 2% En se oceli při kalení minimálně deformují a vykazují vysokou rozměrovou stálost. Používají se tam , kde záleží na dodržení tvarové a rozměrové přesnosti – závitníky, závistivé čelisti, měřidla. • oceli chromové(19 4xx) Cr tvoří samotné karbidy vysoké tvrdosti a stabilizuje karbidy ostatních prvků i za vyšší teploty. Zvyšuje tvrdost a otěruvzdornost oceli, zvyšuje také prokalitelnost. Od obsahu 4% Cr jsou ocelin kalitelné na vzduchu. Cr je kromě karbidů rozpuštěn také v základní hmotě ferritu a zvyšuje tím pevnost a houževnatost oceli. Používá se u nástrojů, kde se vyžaduje vysoká tvrdost a houževnatost a snadné tepelné zpracování, např. šroubové vrtáky, výstružníky, tvarové nože a frézy, protahovací trny. Pro svou tvarovou stálost se používají k výrobě nejpřesnějších měřidel • Oceli wolframové(19 7xx) wolfram tvoří samostatné velmi tvrdé karbidy, proto si tyto oceli zachovávají vysokou tvrdost i za vyšších teplot. Wolfram se často kombinuje s vanadem a
chromem. Tyto oceli se používají n výrobu nejkvalitnějších šroubových vrtáků, závitořezných strojů, fréz a chirurgických nástrojů. Jsou vhodné i pro obrábění velmi tvrdých a špatně tepelně vodivých materiálů(lepenka, korek, pryž, dřevo). Rychlořezné oceli (19 8xx) snáší pracovní teploty 550 až 600°C, Jsou legovány W, Cr, Mo, V, Co, obsahují méně než 1%C. Používají se na nejvíce namáhané nástroje k obrábění ocelí i těžko obrobitelných materiálů. Pro hrubování se používají oceli s vyšším obsahem Co(až 10%). Pro dokončování s vyšším obsahem Mo(až 5%). Slinuté karbidy jsou vyráběny práškovou metalurgií z karbidů těžkých kovů. Nejčastěji požívané jsou karbidy wolframu, titanu, Tantalu, chromu. charakteristické vlastnosti slinutých karbidů jsou hlavně vysoká pevnost a tvrdost, odolnost proti korozi a otěru, špatná tepelná a elektrická vodivost, pracovní teploty 800-1000°C, tyto vlastnosti umožňují jejich požití i na těžko obrobitelné a tvrdé materiály, např. kalená ocel, bílá litina, sklo. Slinuté karbidy můžeme dělit na: • Skupina P - skupina typu WC –TiC –Co nebo WC-TiC-TaC-Co. Používají se pro obrábění houževnatých materiálů s tvářenou třískou (oceli, oceli na odlitky, temperovaná litina). • Skupina M - skupina typu WC-TiC-TaC-Co nebo WC-TiC-Cr3Cr2, použití zejména ocelí i litin a těžko obrobitelných slitin. • Skupina K - skupina typu WC-Co. Používají se pro obrábění materiálů s drobivou třískovou, např. šedá litina, neželezné kovy, kalené oceli, plasty. Keramické řezné materiály se vyrábějí práškovou metalurgií, výchozí surovinou je oxid hlinitý. Mají malou pevnost v ohybu, nehodí se pro obrábění přerušovaným řezem, mají vysokou odolnost vůči otěru, pracovní teplota může být až 1200°C.Rozdělení: • Čisté oxidy - téměř čistý Al2O3. • Cermety - skládají se z Al2O3.s přísadou až 40% 4ist7ch kov; (Ni, Mo, Cr). Maj9 vyšší houževnatost a tvrdost • Karbidové oxidy – základem je Al2O3.nebo MgO s přísadou až 50%C TiC, WC nebo Mo2C. Mají vyšší houževnatost, jemnou strukturu a vysokou odolnost vůči opotřebení. Diamant je čistý křemík, je nejtvrdším materiálem. Požívá se na jednoduché jedno břité nástroje k jemnému obrábění s nepřerušovaným řezem. Je vhodný k obrábění měkých a houževnatých materiál, neželezných kovů a jejich slitin, pryže, plastů, lepenek a materiálů s malou tepelnou vodivostí. Slinuté karbidy můžeme dělit na: • Skupina P - skupina typu WC –TiC –Co nebo WC-TiC-TaC-Co. Používají se pro obrábění houževnatých materiálů s tvářenou třískou (oceli, oceli na odlitky, temperovaná litina). • Skupina M - skupina typu WC-TiC-TaC-Co nebo WC-TiC-Cr3Cr2, použití zejména ocelí i litin a těžko obrobitelných slitin. • Skupina K - skupina typu WC-Co. Používají se pro obrábění materiálů s drobivou třískovou, např. šedá litina, neželezné kovy, kalené oceli, plasty. Keramické řezné materiály se vyrábějí práškovou metalurgií, výchozí surovinou je oxid hlinitý. Keramické materiály mají malou pevnost v ohybu, nehodí se pro obrábění přerušovaným řezem, mají vysokou odolnost vůči otěru, pracovní teplota může být až 1200°C.Rozdělení: • Čisté oxidy - téměř čistý Al2O3. • Cermety - skládají se z Al2O3.s přísadou až 40% 4ist7ch kov; (Ni, Mo, Cr). Maj9 vyšší houževnatost a tvrdost • Karbidové oxidy – základem je Al2O3.nebo MgO s přísadou až 50%C TiC, WC nebo Mo2C. Mají vyšší houževnatost, jemnou strukturu a vysokou odolnost vůči opotřebení.
B) Podle tvaru tělesa soustružnického nástroje : Jsou nože přímé, vyhnuté, prohnuté hranolové, kotoučové ,prizmatické a osazené. Nože se upínají do nožové hlavy s malým vyložením, aby u nich nedocházelo ke chvění a případnému průhybu. Nože upínáme do osy soustružení. To provádíme pomocí hrotu koníku.
C) Podle způsobu obrábění : a)pravé b)levé c)oboustranné (souměrné) Ubírací, závitové, zapichovací, upichovací, tvarové, s vyměnitelnými destičkami
D) Podle charakteru obrábění : -hrubovací -hladící E) Podle strojů : -klasické soustruhy -revolverové soustruhy -CNC soustruhy -automatové soustruhy
F) Podle konstrukce : -s pájenou břitovou destičkou -celistvé nože -s vyměnitelnou břitovou destičkou G) Podle průřezu tělesa: -čtvercový -kruhový -obdélníkový
