Číslo projektu Číslo a název šablony klíčové aktivity Tematická oblast Autor Ročník Obor Datum Anotace
CZ.1.07/1.5.00/34.0514 III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Technologie montáží, vy_32_inovace_MA_21_12 Ing. Martin Sadílek 3. a 4. Mechanik strojů a zařízení 10. 5. 2013 Pracovní list č.6 k prezentaci Úprava tlakového vzduchu
Použité zdroje a odkazy: AUTOR NEUVEDEN. Úvod do pneumatiky. Esslingen: FESTO Didactic, 1978, 1989, ISBN 80-01-00042-7. DIETMAR, Schmid a kol. Řízení a regulace pro strojírenství a mechatroniku. Praha: Europa - Sobotáles cz., 2005, ISBN 80-86706-10-9. AUTOR NEUVEDEN. Postupy vysoušení [online]. [cit. 10.5.2013]. Dostupný na WWW: http://www.azkompresory.cz/sorpcni-susicky.html AUTOR NEUVEDEN. Postupy vysoušení [online]. [cit. 10.5.2013]. Dostupný na WWW: http://www.azkompresory.cz/kondenzacni-susicky.html
http://www.zlinskedumy.cz
Pneumatické mechanismy 5. Úprava tlakového vzduchu
(Pracovní list č. 6)
I když je vzduch médium bezprostředně dostupné, nelze jej využít v tekutinovém mechanismu bez úpravy. Vzduch z běžného prostředí obsahuje: ...................................................................... ...................................................................... Před vstupem do pracovních větví je naopak potřeba: ...................................................................... ......................................................................
5.1. Vysoušení vzduchu Vlhkost se v technické praxi odstraňuje ze vzduchu řadou metod, pro pneumatické mechanismy jsou využívány především ............................................................................................................................. Přítomnost vody v mechanismu způsobuje ............................................................. ................................................................... a) absorpční sušení Vzduch prochází přes vhodnou látku – absorbent, se kterým ................................. vodní pára. Proces probíhá až do vyčerpání absorpčních schopností náplně, pak musí být absorbent vyměněn. Metoda nevyžaduje ............................................, ale určitou nevýhodou je potřeba ................................................................... Jako vysoušedla se používají .................................................................................. apod.
b) adsorpční sušení Podstatou metody je ................................., kdy se molekuly vody váží na ..................................................... Povrch má určitou kapacitu, poté je možné náplň ........................................ v proudu teplého vzduchu. Sušící prostředek je tedy trvalý, ale na vysušení je ............................................................................. Většinou je používá soustava dvou nádob, kdy jedna prochází recyklací a druhá suší vzduch vstupující do systému. Vysoušedla bývají ......................................................................................................... ..................................................... ve formě granulí.
c) sušení kondenzací vlhkosti Vzduch je přiváděn přes výměník vzduch-vzduch předchlazen. Pak prochází výparníkem a je dochlazen až ................................................................. (+1,7°C). Při této teplotě kondenzují vodní páry a zbytkový olej a kondenzát je jímán do odlučovače.
výměník
chladič
Schématická značka sušení: odlučovač
chladící agregát
Pneumatické mechanismy 5.2. Odlučování nečistot – filtrace Pevné nečistoty se částečně odloučí spolu s kondenzátem. Napomáhá tomu konstrukce kombinovaných filtrů, kde procházející vzduch víří ve skleněné nádobce a kondenzát stéká po stěnách do zásobníku (manuální nebo automatické vypouštění). Zbytkové nečistoty zachycuje stupňovitá filtrace pomocí .......................................................... s různou .......................................................... Běžné filtrační vložky mají filtrační schopnost kolem 40µm, speciální vložky s borokřemičitého sklad pro čisté provozy až 0,1µm. Schématická značka filtrace:
5.3. Úprava pracovního tlaku Vzduch přichází do rozvodné sítě ze zásobníku stlačeného vzduchu – vzdušníku. Pneumatické spotřebiče pracují s ..................................................., který je udržován pomocí ................................... Redukční ventily v pneumatice mohou mít dvojí konstrukci:
.....................................................
.....................................................
5.4. Rozprašování maziva Prvky pneumatického obvodu mají řadu mechanických pohyblivých částí a pro ........................................ a ................................................................. je potřeba vytvářet na nich olejový film. Vhodné mazivo je do vzduchu rozprašování pomocí mazacích armatur, které využívají ..................................... Průtočný průřez je zúžen a v místě vzniku podtlaku je z nádobky přisávám a rozprašován olej. Schématická značka: 5.5. Zařízení pro úpravu vzduchu Jednotlivé prvky pro úpravu vzduchu mohou fungovat v obvodu samostatně, ale častěji se používá komplexní .............................................................................., která je kombinuje. Typicky jsou např. v jediné armatuře zastavěny odlučovač nečistot se standardní filtrační vložkou a redukční ventil. Údržba pneumatického obvodu vykonává na jednotce typické činnosti:
................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. .................................................................................................
Pneumatické mechanismy 5. Úprava tlakového vzduchu
(Pracovní list č. 6 – pro vyučujícího)
I když je vzduch médium bezprostředně dostupné, nelze jej využít v tekutinovém mechanismu bez úpravy. Vzduch z běžného prostředí obsahuje: prachové částice vodní páru Před vstupem do pracovních větví je naopak potřeba: upravit tlak vzduchu doplnit do proudu vzduchu olejovou mlhu 5.6. Vysoušení vzduchu Vlhkost se v technické praxi odstraňuje ze vzduchu řadou metod, pro pneumatické mechanismy jsou využívány především absorpční a adsorpční sušení a sušení kondenzací par. Přítomnost vody v mechanismu způsobuje korozi a zanášení průřezů pneumatických prvků. d) absorpční sušení Vzduch prochází přes vhodnou látku – absorbent, se kterým chemicky reaguje vodní pára. Proces probíhá až do vyčerpání absorpčních schopností náplně, pak musí být absorbent vyměněn. Metoda nevyžaduje přísun další energie, ale určitou nevýhodou je potřeba likvidace použité náplně. Jako vysoušedla se používají křída, soli hořčíku, glycerin apod. e) adsorpční sušení Podstatou metody je fyzikální jev, kdy se molekuly vody váží na zrnitý povrch aktivní látky. Povrch má určitou kapacitu, poté je možné náplň recyklovat přesušením v proudu teplého vzduchu. Sušící prostředek je tedy trvalý, ale na vysušení je potřeba dodat energii. Většinou je používá soustava dvou nádob, kdy jedna prochází recyklací a druhá suší vzduch vstupující do systému. Vysoušedla bývají silikagel (dioxid křemičitý), aktivovaná zemina (Al2O3) a molekulární síta (zeolity) ve formě granulí.
f)
sušení kondenzací vlhkosti
Vzduch je přiváděn přes výměník vzduch-vzduch a předchlazen. Pak prochází výparníkem a je dochlazen až pod teplotu rosného bodu (+1,7°C). Při této teplotě kondenzují vodní páry a zbytkový olej a kondenzát je jímán do odlučovače.
výměník
chladič
Schématická značka sušení: odlučovač
chladící agregát
Pneumatické mechanismy 5.7. Odlučování nečistot – filtrace Pevné nečistoty se částečně odloučí spolu s kondenzátem. Napomáhá tomu konstrukce kombinovaných filtrů, kde procházející vzduch víří ve skleněné nádobce a kondenzát stéká po stěnách do zásobníku (manuální nebo automatické vypouštění). Zbytkové nečistoty zachycuje stupňovitá filtrace pomocí filtračních vložek s různou filtrační schopností. Běžné filtrační vložky mají filtrační schopnost kolem 40µm, speciální vložky s borokřemičitého sklad pro čisté provozy až 0,1µm. Schématická značka filtrace:
5.8. Úprava pracovního tlaku Vzduch přichází do rozvodné sítě ze zásobníku stlačeného vzduchu – vzdušníku. Pneumatické spotřebiče pracují s předepsaným pracovním tlakem, který je udržován pomocí redukčních ventilů. Redukční ventily v pneumatice mohou mít dvojí konstrukci:
s odfukem do atmosféry bez odfuku do atmosféry
5.9. Rozprašování maziva Prvky pneumatického obvodu mají řadu mechanických pohyblivých částí a pro snížení tření a omezení opotřebení funkčních ploch je potřeba vytvářet na nich olejový film. Vhodné mazivo je do vzduchu rozprašování pomocí mazacích armatur, které využívají Venturiho efektu. Průtočný průřez je zúžen a v místě vzniku podtlaku je z nádobky přisávám a rozprašován olej. Schématická značka: 5.10.
Zařízení pro úpravu vzduchu
Jednotlivé prvky pro úpravu vzduchu mohou fungovat v obvodu samostatně, ale častěji se používá komplexní jednotka pro úpravu vzduchu, která je kombinuje. Typicky jsou např. v jediné armatuře zastavěny odlučovač nečistot se standardní filtrační vložkou a redukční ventil. Údržba pneumatického obvodu vykonává na jednotce typické činnosti:
vypouštění kondenzátu čistění zásobníku výměna filtrační vložky kalibrace tlakoměru doplňování maziva
