1, k.ú. Kolová [668567]

projektování a montáž

- Vytápění - Vzduchotechnika - Plyn, -Vodoinstalace

Jarošovská 753/II 377 01 Jindřichův Hradec tel: 389 607 035 fax: 384 361 460

TECHNICKÁ

ZPRÁVA

Zakázka:

VÝSTAVBA NOVÉHO OBJEKTU ZPS NA LKKV D.1.4.2. VYTÁPĚNÍ

Místo:

parc.č. 513/1, k.ú. Kolová [668567]

Investor:

LETIŠTĚ KARLOVY VARY, s.r.o., K LETIŠTI 132, 36001 KARLOVY VARY

Zakázka č.:

108/14

1




V projektu je řešeno vytápění objektu, podle požadavků investora. Podkladem pro řešení byla výkresová dokumentace. Zpracovatel projektové dokumentace: Josef PRINC Autorizovaný technik v oboru technika prostředí staveb, specializace vytápění a vzduchotechnika, zdravotní technika. Číslo autorizace 0100245. Oprávněný vypracovávat energetické průkazy náročnosti budov, provádět kontroly kotlů a provádět kontroly klimatizace. Číslo oprávnění MPO: 0495. Firma: Josef Princ VvP Jarošovská 753/II, 377 01 Jindřichův Hradec Tel: 389 607 035; fax: 384 361 460; mobil: 602 344 211 IČO: 135 02 565; DIČ: CZ-520402266 Informace o budově: Místo stavby: Katastrální území Parcelní číslo: Kraj:

Letiště Karlovy Vary Kolová [668567] 513/1 Karlovarský

Investor: LETIŠTĚ KARLOVY VARY, s.r.o., K LETIŠTI 132, 360 01 KARLOVY VARY, IČO: 002 51 895

Otopný příkon: Tepelná ztráta objektu byla zjištěna pomocí výpočtového programu. Tepelná ztráta každé místnosti je dána tepelnou ztrátou přestupem všemi konstrukcemi obklopujícími místnost a tepelnou ztrátou větráním. Z tepelné ztráty místnosti jsou odečteny tepelné zisky, jsou-li známi jejich hodnoty. Při výpočtu pomocí počítače byly respektovány výpočtové teploty včetně intenzit výměny vzduchu jednotlivých místností a oblastní venkovní výpočtové hodnoty ČSN EN 12831 - Tepelné soustavy v budovách Výpočet tepelného výkonu a ČSN 730540 – Tepelně technické vlastnosti stavebních konstrukcí a budov, která stanovuje tepelně technické požadavky při výstavbě. Názvosloví, požadavky a kritéria:

Dům je umístěn v oblasti s tev = -15°C Provoz budovy bude přerušovaný Celková tepelná ztráta činí 47,751 kW z toho připadá 27,879kW na Garáž

Tepelný výkon ČSN EN 12831

TV v.3.3.0 © PROTECH spol. s r.o. Datum tisku: 21.11.2014 Archiv: ZPS NA LKKV

030820 - Josef Princ VvP - Jindřichův Hradec Zakázka: ZPS NA LKKV - garáž 10°C p římotop

Výpočet budovy - varianta 1 Stavba: Místo: Zpracovatel: Zakázka: Projektant: E-mail:

VÝSTAVBA NOVÉHO OBJEKTU ZPS NA LKKV K LETIŠTI 132, 360 01 KARLOVY VARY Zadavatel: Josef Princ VvP ZPS NA LKKV - garáž 10°C p římotop Archiv: Jan Plucar, Josef Princ Datum: [email protected] Telefon:

2

LETIŠTĚ KARLOVY VARY, s.r.o. ZPS NA LKKV 17.11.2014 389607035




Tento dokument obsahuje všechny zadané úseky

te = -15 °C č.m.

podl.

ÚSEK 0 1 105 1 111 1 112 1 114 1 116 1 117 1 118 1 120 1 123 1 127 2 202 2 210

t ib = 12,1 °C účel

CHODBA SKLAD SKLAD ÚKLIDOVÁ MÍSTNOST SKLAD STROJOVNA ÚT SKLUZ SKLAD CHEM SL. ÚKLIDOVÁ MÍSTNOST SKLAD CHODBA SKLUZ

n 50 = 2,5 systém rozměrů: E - vnější úsek

N N N N N N N N N N N N

ti

Vmi

Api

ΦVm

ΦTm

ΦHLm

Qcm

qcm

°C

m3

m2

W

W

W

W

W.m-2

19 16 15 16 13 13 12 17 18 14 19 14

16,6 12,3 27,8 8,1 27,4 38,9 4,0 16,1 4,0 13,5 14,0 11,7

5,1 3,8 8,5 2,5 8,4 11,9 1,2 4,9 1,2 4,1 5,2 4,3

99 40 88 44 81 115 11 54 23 41 83 36

-50 -37 -33 -35 -81 -89 1 -17 -8 -14 -25 -30

49 3 55 9 0 27 12 37 15 27 58 6

49 3 55 9 0 27 12 37 15 27 58 6

194,3

61,0

716

-418

298

298

9,7 34,9 84,1 32,2 29,8 6,4 6,9 20,7 32,9 217,5 64,9 25,9 62,8 16,0 23,4 9,2 18,0 20,5 5,6 35,9 4 587,7 46,9 47,4 43,5 47,8 77,2 14,8 4,9 36,5

3,0 10,7 25,7 9,8 9,1 2,0 2,1 6,3 10,0 66,4 19,8 7,9 19,2 4,9 7,1 2,8 5,5 6,2 1,7 11,0 614,9 17,4 17,5 16,1 17,7 28,6 5,5 1,8 13,5

50 117 472 203 395 38 41 123 207 1 368 386 308 352 95 139 52 113 271 33 226 11 699 158 298 274 300 486 88 25 186

66 84 412 194 236 123 100 102 107 1 659 396 277 226 106 385 83 224 421 16 592 12 495 87 738 1 097 850 1 528 188 30 122

133 265 1 038 456 685 173 154 263 374 3 426 901 632 693 231 567 152 370 730 60 883 27 883 349 1 142 1 468 1 256 2 186 309 66 389

133 265 1 038 456 685 173 154 263 374 3 426 901 632 693 231 567 152 370 730 60 883 27 883 349 1 142 1 468 1 256 2 186 309 66 389

5 664,1

964,3

18 505

22 944

47 234

47 234

5 858,4

1 025,2

19 220

22 526

47 532

Σ úsek N ÚSEK 1 1 101 1 102 1 103 1 104 1 106 1 106b 1 106c 1 106p 1 107 1 108 1 110 1 113 1 115 1 119 1 121 1 122 1 124 1 125 1 125b 1 126 1 128 2 201 2 203 2 204 2 205 2 206 2 207 2 208 2 209

Σ úsek 1 Σ budovy

ZÁDVEŘÍ CHODBA POSILOVNA ŠATNA UMÝVÁRNA WC WC PISOÁRY ŠATNA DENNÍ MÍSTNOST DÍLNA SUŠÁRNA CHODBA CHEMICKÁ SLUŽBA DÍLNA CHEM SL. CHODBA ŠATNA UMÝVÁRNA WC KANCELÁ ICP GARÁŽ CHODBA KACELÁŘ OPERAČNÍ S KACELÁŘ ŠKOLÍCÍ M. KUCHYŇKA ÚKLIDOVÁ MÍSTNOST WC

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

15 18 18 22 24 20 20 20 22 22 20 20 18 20 20 18 22 24 20 22 10 18 22 22 22 22 20 15 15

Legenda

ΦVm - návrhová tepelná ztráta místnosti větráním ΦHLm - celkový návrhový tepelný výkon místnosti Qcm = ΦHLm + Qz ΦTm

= návrhová tepelná ztráta místnosti prostupem tepla

3

9,6 0,8 6,5 3,5 0,0 2,2 10,0 7,5 12,6 6,6 11,2 1,4

44,8 24,9 40,4 46,3 75,4 88,0 72,7 41,6 37,3 51,6 45,5 80,0 36,2 47,1 79,3 54,0 67,4 116,8 35,1 80,5 45,3 20,1 65,1 91,0 71,0 76,4 56,2 36,7 28,8




TEORETICKÁ SPOTŘEBA ENERGIE NA VYTÁPĚNÍ ZA OTOPNÉ OBDOBÍ ETEOR = ε * QTOPMAX * 24 (d-dn) * (tis-tes)/(tis-te) ε - umenšující součinitel zachycující vliv přestávek, přirážek na ε= 0,6 [ - ] urychlení zátopu a vliv tepelných zisků od slunečního záření QTOPMAX = QTOPMAX - jmenovitý otopný příkon budovy 47,234 [kW] d= 254 [ - ] d - počet dnů otopného období dn - počet dnů v otopném období ve kterých není budova vytápěna(např.So a Ne) dn = 0 [-] tis = tis - průměrná teplota vnitřního vzduchu v budově 20 [°C] tes =

3,8 [°C]

tes - průměrná venkovní teplota v otopném období

te =

-15 [°C]

te - výpočtová venkovní teplota

ETEOR =

79,96 [MWh]

=

287872,6 [MJ]

=

287,873 [GJ]

Zdroj tepla – administrativní část: Jako zdroj tepla pro otopnou soustavu administrativní části bude dle požadavků investora instalován elektrokotel. Výkon elektrokotle byl navržen na hodnotu 24kW (4x6kW); 3 x 230V/400V; maximální proud jednou fází 36,5A . Vybavení kotle: Elektrokotel je vybaven válcovým výměníkem s topnými spirálami a hydroblokem, který slučuje oběhové čerpadlo, pojistný ventil a automatický odvzdušňovací ventil. Součástí kotle je 7-litrová expanzní nádoba. Kotel je vybaven spínacím blokem se stykačem pro ovládání signálem HDO (hromadného dálkového ovládání). Dioda HDO signalizuje sepnutí stykače ovládaného signálem HDO a tím i to, že je nebo není výluka nízkého tarifu přímotopné sazby. Při nízkém tarifu dioda svítí. V případě nevyužití HDO signalizuje připojení silového napětí. Jestliže dioda bliká, je stykač odpojen bez ohledu na přítomnost HDO. Topné články 24 kW ( 6 kW + 6 kW + 6 kW + 6 kW ) Oběhové čerpadlo instalované v kotli bude schopno bude umožňovat provoz otopné soustavy s požadovaným průtokem 1949kg/h a tlakovou ztrátou 21395Pa. Využitelný přetlak oběhového čerpadla kotle do otopného systému:

4




Plynulá modulace výkonu Elektrokotel je vybaven funkcí plynulé modulace výkonu (postupného spínání výkonu), takže při zapínání elektrokotle nedochází k nežádoucím rázům v elektrorozvodné síti. Plynulá modulace výkonu kotle spočívá v postupném spínání nebo odpojení jednotlivých topných spirál a jejich částí. Cílem tohoto systému je efektivní využívání výkonu kotle pro dosažení maximální tepelné pohody a zvýšení životnosti rozdělením spínacích cyklů rovnoměrně mezi jednotlivé topné spirály. Provoz kotle s ekvitermní regulací Kotel reguluje teplotu OV na základě změn venkovní teploty. V tomto případě musí být ke kotli připojen snímač venkovní teploty. Odlehčovací relé Pomocí odlehčovacího relé je možné řídit výkon kotle v závislosti na zatížení rozvodu elektrické energie v objektu, kde je kotel nainstalován. Pro tento způsob ovládání může být např. použit „Třífázový odlehčovač proudové zátěže“. V praxi se kotel s tímto zařízením chová tak, že při nadměrném zvyšování zatížení elektrické sítě dochází k automatickému snižování výkonu kotle. Při poklesu zatížení elektrické sítě se naopak výkon kotle zpětně zvyšuje na potřebnou hodnotu. Tento způsob řízení se používá tam, kde není možné zvýšit hodnotu hlavního jističe daného objektu.

Zdroj tepla - garáž: Garáž bude vytápěna pomocí 3ks Elektrických vytápěcích jednotek: Topný výkon 4/8/12kW; 3x400V; Vzduchové množství 1990/2470 m3/h; Akustický výkon 67/71 db(A); Akustický tlak 52/56 db(A) 5m od jednotky Jednotky budou zavěšena pomocí závěsů a táhel k ocelové nosné konstrukci haly a budou vybaveny podstropní sekundární výdechovou žaluzií; Hmotnost jednotky včetně žaluzie 32,9kg. Ovládání každé jednotky pomocí ovládací skříně a prostorového snímání teploty. Napájení zajistí profese Elektroinstalace společně se systémem řízení čtvrthodinového odběrového maxima.

Zabezpečovací zařízení Dle ČSN 06 0830 – Zabezpečovací zařízení pro ústřední vytápění a ohřívání užitkové vody musí být každý zdroj tepla vybaven pojistným zařízením. Elektrokotel je z výroby vybaven pojistným ventilem s otevíracím přetlakem 300kPa a expanzní nádobou o objemu 7 litrů ta bude v soustavě doplněna tlakovou expanzní nádobou o objemu 18 litrů/600kPa. Provoz expanzních nádob s membránou se řídí ustanoveními ČSN 69 0012 - Tlakové nádoby stabilní. Provozní požadavky, pokud objem je větší než 10 litrů a bezpečnostní součin nejvyššího dovoleného přetlaku PS v MPa (dáno nastavením otevíracího přetlaku pojistného ventilu) a objemu V v litrech je větší než l0. Tlaková expanzní nádoba musí být dle vyhlášky ČÚBP č.18/1979Sb. a ČSN 69 0012 podrobena 1x za rok provozní revizi spojené s kontrolou tlaku plynu a 1x za 5 let se se provede (jako náhrada vnitřní revize): buď zkouška těsnosti při zvýšení tlaku tekutiny na nejvyšší dovolený přetlak (PS) - otevírací přetlak PV, jako náhrada i tlakové zkoušky 1x za 9 let. (čl. 121 /j/ ČSN 69 0012), nebo zkouška těsnosti při pracovním přetlaku a kontrola prověření síly stěny na minimálně pěti místech vodního prostoru ultrazvukem (čl. 106 ČSN 69 0012). Výsledky revizí a zkoušek nádob se zapisují do revizního deníku, karet, nebo se vypracuje revizní zpráva. Tyto revize a zkoušky TNS smí provádět pouze revizní technik tlakových nádob s příslušným osvědčením.

5




VÝPOČET TLAKOVÉ EXPANZNÍ NÁDOBY S MEMBRÁNOU DLE ČSN 060830 A ČSN EN 12828 G - tíha vody v soustavě tmin - počáteční teplota média

255 kg 10 °C

tmax - maximální střední teplota média

60 °C

ppv - otevírací tlak pojistného ventilu h - výška soustavy ∆pč-diferenční tlak oběhového čerpadla v případě, že je expanze zapojena na výtlačné potrubí čerpad.

∆pR - rezerva Ve - zvětšení objemu média v soustavě Ve = ∆ν* G ∆ν - objemové zvětšení vody Dn = 1000*(1/ρtmax - 1/ρtmin)

300 10 0,000 30,000

kPa m kPa kPa 3 4,155 dm 3 0,0163 dm /kg 3

ρtmin - měrná hmotnost média při t min

999,29 kg/m 3 983,28 kg/m

ρtmax - měrná hmotnost média při t max VVR - Objem rezervy vody dle ČSN 060830 VVR = 0,3 * Ve VENmin - celkový minimální objem expanzní nádoby VENmin = (Ve + VVR)*((pe+100)/(pe-p0)) pe - maximální provozní tlak = ppv - pU pU - tlakový rozdíl pro uzavření pojistného ventilu

3

1,246 dm 3 15,500 dm 250 kPa 50 kPa

p0 -počáteční tlak soustavy=pst+pD+∆pč+∆pr ( = tlak plynu v expanzní nádobě ) pst - hydrostatický tlak = h * ρ * g pD - tlak na mezi sytosti započítává se pouze u teplot nad 100°C

VENSKUT - skutečný objem vybrané expanzní nádoby pa min - minimální počáteční (plnící) tlak soustavy = (VENSKUT/(VENSKUT-VVR))*(p0+100)-100 ph - nejvyšší provozní přetlak při napuštění systému na hodnotu pamin pa max-maximální počáteční (plnící) tlak soustavy=(pe+100)/(1+(Ve*(pe+100)/(VENSKUT *(p0+100))))-100

128,03019 kPa 98,03019 kPa 0,000 kPa 25 dm3 139,996 kPa 206,14 kPa 178,864 kPa

Otopná soustava: - v administrativní části je navržena nízkoteplotní teplovodní otopná soustava, která umožňuje případnou instalaci tepelného čerpadla - otopná soustava byla navržena podle ČSN 06 0310 – Tepelné soustavy v budovách – projektování a montáž - teplovodní konvenční s teplotním spádem 55 – 45°C (dle vyhlášky č. 193/2007Sb. může být maximální teplota v otopné soustavě s nuceným oběhem 75°C). - s nuceným oběhem vody - dvoutrubková protiproudá - uzavřená (oddělena od atmosféry) • VODNÍ OBJEM SOUSTAVY JE 255 litrů. • CELKOVÝ PŘENÁŠENÝ VÝKON OTOPNÝCH TĚLES 22 648W.

Otopná tělesa: Otopná tělesa byla navržena pomocí výpočtového programu podle ČSN 06 1101 – Otopná tělesa pro ústřední vytápění. (dle vyhlášky č. 193/2007Sb. musí být každé těleso opatřeno uzavíracím ventilem s regulační schopností s regulátorem pro zajištění místní regulace a u dvoubodového napojení též regulačním šroubením) Byla navržena: - ocelová desková tělesa (AAVK/HLLL – AA = TYP; VK=VENTIL KOMPAKT; H= výška v dm, LLL= délka v cm) Desková otopná tělesa s nejvyšším přípustným provozním přetlakem 1,0 MPa pro teplonosnou látku vodu nebo vodní roztoky o nejvyšší přípustné provozní teplotě 110 °C. Nízký obsah vody v otopném t ělese umožňuje pružnou reakci otopné soustavy na potřebu tepla ve vytápěné místnosti a účinnou termoregulaci. Povrchová úprava otopných těles musí být v provedení se základní a vrchní vrstvou laku a musí odpovídat DIN 55900 - Povrchové úpravy otopných těles. Ve výkazu výměr je uveden tepelný výkon tělesa výkon při 75/65/20°C dle EN 442-2 a teplotní exponent n. Vzh ledem k navrženému tepelnému spádu topného média s nižší střední teplotou než v tabulkových parametrech při 75/65/20°C dle EN 442-2 by p ři zvolení otopného

6




tělesa s vyšším teplotním exponentem znamenalo reálný nižší tepelný výkon při navržených provozních parametrech otopné soustavy. UPEVNĚNÍ DESKOVÝCH OTOPNÝCH TĚLES Desková otopná tělesa budou kotvena do lehkého obvodového pláště pomocí konzole stěnové jednoduché úhlové. Stavební opláštění bude z vnitřní strany v provedení SDK DESKA 12,5mm. V místě umístění závěsů pro otopná tělesa a v místě opření topného tělesa deska posílena tak aby umožnila instalaci vrtů pro závěsy s dostatečnou nosností a nedošlo k prolomení desky v opěrných bodech. Při instalaci na obvodové zdivo z děrovaných i plných cihel a porobetonu bude použito standardně dodávané navrtávací konzole 15/120. - v místnosti 204 – operační středisko budou instalovány podlahové konvektory s ventilátorem. Součástí dodávky konvektoru jsou krátké hadice pro flexibilní připojení výměníku pro možnost nadzvednutí a čištění. v místnosti 106 – umývárna budou instalována trubková žebříková otopná tělesa (AAA HHHH.LLL AAA= TYP; HHHH = výška v mm; LLL délka v mm). Armatury deskových otopných těles typu VK jsou na výkrese značeny symboly T(E)H = termostatická (elektronická) hlavice, VXR(P) - zdvojené šroubení pro otopná tělesa typu VK rohové (přímé). Armatury podlahových konvektorů s dvoubodovým připojením bez integrovaného ventilu jsou na výkrese značeny symboly ER(P)(UL)(UP)(A)V = rohový (přímý) ventil s elektricky ovládanou hlavicí, R(P)Š rohové (přímé) regulační šroubení. Armatury otopných žebříků se spodním dvoubodovým připojením v rozteči 50mm jsou na výkrese značena TVSDPR = Termostatický ventil pro spodní dvoubodové připojení rohový V šestiúhelníku je uvedeno přednastavení ventilu otopného tělesa.

Potrubí: Rozvod potrubí bude proveden z trubek měděných. Potrubí je vedeno s min. spádem od míst s možností vypouštění k místům s možností odvzdušnění. Potrubí bude vedeno v podlaze, v podhledu a pod omítkou k otopným tělesům. Potrubí vedené v podlaze a v jiných těžko při eventuálních opravách přístupných místech bude spojováno pomocí lisovacích tvarovek, případně tvarovkami s pájením na tvrdo. Tepelná dilatace bude umožněna přirozenou kompenzací v ohybech. Tabulka pro vzdálenost uložení měděného potrubí Potrubí d 12 15 15 22 28 35 42 54 64 76 89 108 133 159 Vzdálenost podpěr [m] 1,25 1,25 1,50 2,00 2,25 2,75 3,00 3,50 4,00 4,25 4,75 5,00 5,00 5,00

Prostupy potrubí konstrukcemi oddělujícími požární úseky Prostupy budou utěsněny podle požadavků zprávy požárního zabezpečení, protipožárními manžetami, těsným dobetonováním případně utěsněním protipožárními tmely. Zabezpečení provede akreditovaná firma a bude dodávkou stavební části.

Odvzdušnění: Bude zajištěno odvzdušňovacími ventily na otopných tělesech a automatickými odvzdušňovači v nejvyšších místech otopné soustavy s tím, že potrubí musí být vedeno v předepsaných spádech.

Armatury: V soustavě je možno použít pouze schválené armatury podle platné legislativy ČR, tak aby byla zajištěna spolehlivost a životnost vytápěcího systému. - Kulové kohouty pro zajištění vysoké provozní spolehlivosti musí být v provedení s možností dotažení ucpávky ovládacího hřídele s teplotní odolností do 150°C. - Radiátorové šroubení s možností uzavření a vypuštění otopného tělesa. Přednastavení regulace šroubení se při uzavírání a otevírání šroubení nemění. Bronzové tělo šroubení je poniklované. - Regulační ventily (nikoliv regulační kulové kohouty) jednotlivých stoupaček budou použity s možností přednastavení a uzavírání s měřícími vsuvkami s vypouštěním

7




- Termostatické ventily otopných těles pro dvoutrubkové soustavy s nuceným oběhem. Integrované plynule nastaveni umožňující přesné hydraulické vyváženi jednotlivých otopných těles. Bronzové tělo ventilu a šroubení poniklované. Připojení pro termostatické hlavice a pohony M30x1,5mm. Zdvih ventilu 2,54mm.

Termostatické ventily, které nebudou osazeny elektrohlavicemi nebo v případě referenční místnosti ručními hlavicemi, budou osazeny termostatickými hlavicemi – samočinnými proporcionálními regulátory. Změna zdvihu ventilu vyvolaná změnou teploty vzduchu činí 0,22mm/K. Maximální a minimální teploty lze blokovat vnějšími i vnitřními skrytými zarážkami. Hlavice jsou vybaveny zabezpečením proti nadměrnému zdvihu. Provedení hlavic bude pro veřejné prostory se zvýšenou odolností se zabezpečením proti odcizení pomocí zabezpečovacího kroužku. Hystereze 0,15K, což v praxi znamená, že pokud se změní teplota o 0,15°C tak začne hlavice reagovat.

Izolace: IZOLACE TOPNÝCH ROZVODŮ Potrubí vedeno nevytápěnými prostory a potrubí nesloužící k vytápění vyjma přípojek bude izolováno tepelně izolačními pouzdry se součinitelem tepelné vodivosti λ≤ 0,04 W/mK . Tloušťka tepelné izolace dle vyhlášky č. 193/2007Sb. byla zvolena s ohledem na ustanovení §5; §8 a §2 příslušné vyhlášky u vnitřních rozvodů do DN20 se volí ≥30mm; u DN25 až DN50 se volí ≥40mm; u DN65 až DN100 se volí ≥50; u DN125 až DN150 se volí ≥60; u DN200 se volí ≥80; nad DN 200 a u zásobníků teplé vody, akumulačních nádob se volí ≥100mm. Pro potrubí vedených stavebními konstrukcemi, při křížení a ve spojovacích místech se volí poloviční tloušťka izolace. Pro rozvody v konstrukcích bude použito izolačních návleků z lehčeného polyetylénu. Pro rozvody vedené volně před konstrukcemi a v podhledu bude použito minerálních pouzder s hliníkovou fólií.

Doplňování topného média: Bude prováděno automaticky pomocí automatického doplňovacího zařízení, z vodovodní sítě přes změkčovací filtr, který změkčí vodu z vodovodního řádu pod hodnotu 0,1 mmol/l. S ohledem na tvrdost surové vody a objem systému bude dostačující instalace změkčovacího filtru bez řídícího ventilu, průtočné provedení.

8




- 1 °dH = n ěmecký stupeň (1mmol/l = 5,6 °dH) Parametry pitné vody z vodovodního řádu dle posledního rozboru zpracovaného Zdravotním ústavem se sídlem v Ústí nad Labem (protokol č 98613/2014):

Tvrdost vody ve vodovodním řádu je dle dodavatele (Vodovody a Kanalizace Karlovy Vary) 1,01mmol/l = 5,6561 °dH Před konečným naplněním otopné soustavy je nutno celý topný systém řádně propláchnout aby se odstranili všechny nečistoty.

Obsluha zařízení: Navržené ústřední vytápění je provozně jednoduché a vyhovuje provozu a obsluze v daném objektu. Při obsluze kotle a jeho údržbě musí provozovatel vycházet z požadavků výrobce kotle uvedených v návodu k obsluze, v nichž jsou i požadavky vyplývající z ČSN 06 1008 – Požární bezpečnost lokálních spotřebičů tepla. Soustava se musí doplňovat měkkou vodou. Vypouštění soustavy jen v nezbytných případech. V počátcích provozu je nutné častě odvzdušnění soustavy. Funkci pojistného ventilu je nutno zkoušet jedenkrát měsíčně.

Zkoušky zařízení: Zkoušky zařízení budou provedeny v souladu s ČSN 060310 – Tepelné soustavy v budovách – projektování a montáž Před vyzkoušením a uvedením do provozu musí být zařízení propláchnuto. Při proplachování musí být demontovány součásti, u kterých by shromážděné nečistoty mohly vést k jejich poškození. Zkoušky zařízení se skládají ze zkoušky těsnosti a zkoušky provozní (dilatační a topné). Topná zkouška u zařízení s výkonem větším jak 100kW trvá 72hodin bez delších provozních přestávek, zkouška musí být provedena v otopném období. U soustav do 100kW se smí topná zkouška provádět i mimo topnou sezónu a má trvat nejméně 24hodin.

9




POŽADAVKY NA EI - Napájení elektrokotle a elektrických teplovzušných jednotek v garáži. Napájení zajistí profese EI společně se systémem řízení čtvrthodinového odběrového maxima. - spotřeba elektrokotle měřena pomocí samostatného elektroměru - natažení kabelu mezi kotlem a prostorovým termostatem kotle 2x1,5mm2 (místnost 108) - natažení kabelu mezi kotlem a čidlem venkovní teploty ekvitermní regulace kotle 2x1,5mm2 (na severní fasádě) - napájení podlahových konvektorů – do el. rozvaděče instalovat zdroj 60W + R box Zdroj stejnosměrného napětí 60 W montáž na DIN lištu model DR-60-12 vstupní napájecí napětí 230 V AC/0,88 A výstupní napětí 15 V DC/4 A rozměry š × v × h (mm) 78 × 93 × 56 R-Box: • vstupní napětí: 230 V/50 Hz • výstupní signál: 0 až 10 V/1 kΩ • galvanicky odděleno 4 kV AC – optočleny • elektrické kryti: IP 20 • instalace na DIN lištu do rozvaděče • obsahuje modul galvanické odděleni signálu otáček• provozní teplota okolního prostředí: 0–40 °C • rozm ěry š × v × h (mm) – 52 × 23 × 40 - propojení mezi sběrnicí podlahového konvektoru a instalací v elektro rozvaděči 5x1,5mm2 - propojení mezi prostorovým regulátorem podlahového konvektoru a instalací v elektro rozvaděči 5x1,5mm2

10




- Ovládání a napájení elektrických teplovzdušných vytápěcích jednotek v garáži pomocí ovládací skříně a prostorového termostatu. Každá jednotka bude mít vlastní prostorový termostat (umístění někde u vrat dané zóny) a vlastní ovládací jednotku

MĚŘENÍ SPOTŘEBY TEPLA SEKCE SE SAMOSTATNÝM VSTUPEM Měření části objektu se samostatným vstupem bude provedeno tak, že podíl energie spotřebované elektrokotlem (změřena pomocí samostatného elektroměru) bude rozdělena podle náměru měřiče tepla, který bude instalován před vstupem rozvodu ÚT do této části objektu. Kompaktní měřič tepla Qp0,6 s bateriovým napájením bude instalován společně s uzávěry v plechové lakované skříni o rozměrech 350x350x150mm. POŽADAVKY NA STAVEBNÍ ÚPRAVY: V kotelně budou provedeny tyto stavební úpravy: - prostupy potrubí - Vyztužení SDK konstrukce v místě zavěšení a opření otopných těles, tak aby mohla být zavěšena konzole pomocí vrutu. - vyspravení podlah a omítek dotčených montáží vytápění - ocelovou konstrukci střechy uzpůsobit případně doplnit ocelovými profily pro možnost zavěšení elektrických vytápěcích jednotek POŽADAVKY NA ZTI: - provedení odkanalizování přepadu pojistného ventilu kotle - instalace podlahové vpusti poblíž kotle - přívod vody s uzávěrem pro ½“ hadici pro doplňování otopné soustavy BEZPEČNOST PRÁCE: Při provádění stavebních a montážních prací V rámci montáže kotle a příslušného zařízení je nutné dodržet zejména ČSN 06 0310 (Tepelné soustavy v budovách – projektování a montáž), zákona č. 309/2006 Sb. (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci), zákona č.262/2006 Sb. (zákoník práce) a další související ČSN a právní předpisy. Veškeré práce prováděné při výstavbě budou zapsány do stavebního deníku včetně předání

11




staveniště. Při provádění stavby dodavatel stavebních a montážních prací zajistí staveniště tak, aby nemohlo dojít ke zranění zaměstnanců jak dodavatele, tak i investora. Staveniště bude vyznačeno bezpečnostními značkami a tabulkami se zákazem vstupu nepovolaným osobám. Při obsluze zařízení Zařízení je možno provozovat bez trvalé obsluhy, pouze s občasným dohledem. Dodavatel provede zaškolení obsluhy a seznámení obsluhy s provozními stavy jednotlivých zařízení, s revizními a servisními lhůtami. Pro obsluhu kotelny provozovatel stanoví příslušné pracovníky, které nechá vyškolit. Veškerá zařízení s povrchovou teplotou nad 50°C budou tepeln ě izolována. Opravy zařízení budou provádět jen určení vyškolení pracovníci. Při opravách nutno respektovat elektrotechnické bezpečnostní předpisy. Strojně technologické zařízení a elektroinstalaci nutno udržovat v dobrém technickém stavu. Pro provoz daného zařízení by měl být vypracován návod pro provoz, údržbu a užívání otopné soustavy – provozní dokumentace dle ČSN EN 12 171(06 0811) Operation, maintenance and use (OM&U). Tepelné soustavy (otopné soustavy) v budovách - Návod pro provoz obsluhu údržbu a užívání - Tepelné soustavy (otopné soustavy) nevyžadující kvalifikovanou obsluhu.

12

1, k.ú. Kolová [668567]

Recommend Documents