2012/1. kiadás
Vállalati magazin Top téma Walgreens: A kezdeményezés
Kereskedelem 4
Solar Danmark A/S: Hatékonyabb komissiózás
Autóipar 8
12 VW Automobile Leipzig: Minden a legnagyobb rendben
www.ssi-schaefer.hu
Vendégszerkesztői bevezető
Tartalom
Kedves Olvasóink! Hány fogyatékkal élő ember dolgozik ugyanazon a részlegen, ahol Ön? Hány az egész vállalatnál? Hány fogyatékkal élő lakik az Ön szomszédságában? És ugyanabban a helységben? Valószínűleg nehéz helyes választ adni, legalábbis az utolsó kérdésre.
Randy Lewis vezető alelnök – Ellátási lánc & Logisztika Walgreen Co., Deerfield, Illinois
A fogyatékkal élők gyakran láthatatlanul, a társadalom szélén élnek, akik nagyon nehezen találnak munkahelyet, ezért a közösség anyagi segítségére szorulnak. Néhány évvel ezelőtt, amikor az SSI Schäferrel együtt két új elosztó központot terveztünk és építettünk, felmerült a döntő kérdés: Miért nem használjuk fel piaci pozíciónkat arra, hogy változtassunk a munka világán, és segítsük a fogyatékkal élők jobb beilleszkedését? Természetesen figyelembe kellett vennünk az intézkedések gazdasági hatását is.
10
Végül nekivágtunk a kísérletnek és kereken 33 %-os arányban fogyatékkal élőket alkalmaztunk. Az Egyesült Államokban a fogyatékkal élő felnőtt lakosság 70 %-a, az autistáknak pedig 95 %-a semmilyen munkalehetőséghez nem jut. Úgy gondolom, hogy az új foglalkoztatási politikánknak köszönhetően sok fogyatékkal élő életét változtathatjuk meg. Végül is mindannyian magunk döntünk a társadalomban betöltött szerepünkről. Úgy gondolom, hogy mindannyian vállalhatunk felelősséget, sőt kell felelősséget vállalnunk, és részt vállalhatunk és részt kell vállalnunk a változások elérésében. És azt hiszem, hogy éppen most érkezett el ehhez a megfelelő idő.
18
16
4
Szívélyes üdvözlettel:
4 12
Kereskedelem
Top téma Walgreens: A kezdeményezés Projekt TJ Morris/Solar Hírek: Automatizálási nap/Megoldások a kereskedelem számára
SSI SCHÄFER 2.0 10
A közösségi hálózatok korában az SSI Schäfer is az izgalmas kommunikációs platformok útjára lépett. Látogasson meg egyszer bennünket a Facebook vagy a Twitter oldalunkon. Vagy olvassa weboldalunkon az SSI Schäfer blogot, ahol az intralogisztika körében felmerülő különböző kérdéseket vitatjuk meg.
12
Jó szórakozást kívánunk a szörfözéshez és várjuk visszajelzését!
IT-rendszerek
Lebensgarten/Arla Foods
19
Autóipar
Hírek: Az ES3 az SSI Schäfer SCP-t alkalmazza/ Átköltözés a DWC-be Dubaiba/ Az ázsiai Kistigris termelése/ Lean Factory Group
Az Ön SSI Schäfer csapata
15
18
Élelmiszeripar
Projekt VW Leipzig/ VW Australien/Repco Termék Új QX tárolódobozok / Zárófedél rakodási egységhez (LEAD) a VDA szerint
Új: Első ízben helyeztünk el a füzet bizonyos részein QR-kódokat a további információk biztosításához.
Textilipar
Hírek: SAP-szervizpartnerség megerősítése
Projekt PepsiCo/Trilogi Logistics/
Ha a mozgókép jobban érdekli, látogasson el egyszer a YouTubecsatornánkra (www.youtube.com/user/warehouselogistics).
16
Projekt skatedeluxe/Desigual
Ipar
22
Az SSI Schäfer belülről
Kompakt projektek
Projekt Symbion/Kulttuuritalo/ Choithram
Projekt Korrodin/K+S-Gruppe Az update 2012/1 online változata
2
3
Top téma
Top téma
„Ha belépünk az épületbe, azonnal célt, jelentőséget és feladatot érzünk.” Randy Lewis vezető alelnök – Ellátási lánc & Logisztika, Walgreen Co.
gozni, szükség esetén túlórázni, mint a létesítmény személyzetének bármely más tagja. A korszerű elosztó központok beindításakor rögzítették, hogy minden harmadik munkahelyet fogyatékkal élő személynek kell betöltenie. Ez a forradalmian új ötlet, mely a Walgreens cégen belül inkább „a kezdeményezésként” ismert, Randy Lewistól az Ellátási lánc & Logisztika vezető alelnökétől származik. Így 2007 óta dolgoznak itt például szellemi fogyatékos személyek, siketek, autisták, Down-kóros személyek, stb. Aki a Walgreensnél áll munkába, először is részt kell vennie egy oktatáson, ahol elsajátítja az olyan személyekkel való bánásmódot, akik mások, mint ő. Azt is oktatják például, hogyan kell egy feladatot közösen elvégezni egy autistával. Más dolgozók ezzel szemben magukra a tevékenységekre való konkrét felkészítést igénylik, valamint az új környezethez való hozzászokást az elosztó központban. A Walgreens foglalkoztatáspolitikája központjában az egyenlőség áll. Sok fogyatékkal élő teljes munkaidőben dolgozik, ugyanazt a feladatot látja el, mint az egészségesek és ezért ugyanolyan mértékű fizetést is kap. „Amikor a központot beindítottuk, minden új volt. Az épület, az automatizálás, a szoftver, és maguk a dolgozók is. Mindenkinek tanulnia kellett,
nem volt különbség” – magyarázza Lewis. Ami meglepő: időközben az andersoni telephely a Walgreens-lánc legtermelékenyebb elosztó központja lett. A fogyatékkal élők a Walgreensnél nem maradnak többé láthatatlanok. Elfogadják őket, örülnek az állásuknak, és nagyon elkötelezetten dolgoznak. „Azonban számunkra leginkább az volt a meglepetés, hogy milyen nagy benyomást gyakoroltak az egészséges dolgozókra” – összegzi Lewis. „Ha belépünk az épületbe, rögtön célt, jelentőséget és feladatot érzünk” – vázolja Lewis a különleges andersoni légkört. Mindenki segítőkész, és hasznossá teszi magát, ahol csak lehet. A dolgozók jobb tájékozódása érdekében a munkahelyek nem csupán számozottak, hanem még speciális grafikával is (pl. földieper) el vannak látva. Az ilyen intézkedések egy dolgozóra jutó költsége kevesebb, mint 25 dollár. A kezdeményezés eredménye: „A fogyatékkal élő emberek kevesebb munkahelyi balesetet okoznak, kevesebbet hiányoznak a munkából és esetükben kisebb a személyzet fluktuációja, mint egészséges kollégáiknál” – mondja Lewis. A Walgreens többi elosztó központjában is jelentős mértékben nőtt a fogyatékkal élő dolgozók aránya. A vállalat jelenleg tervezi, hogy foglalkoztatási céljait a fióküzletekre is kiterjeszti. Más vál-
lalatok is követik ezt az elképzelést, vagy hasonló szociális jellegű koncepciókat vezetnek be, mint pl. a Marks & Spencer, a Best Buy és a Natura. A fogyatékkal élők beilleszkedésének fontossága egyre nagyobb jelentőségű. Különösen a Walgreens kezdeményezése keltette fel a média érdeklődését ezen a téren. Az ABC News valamint az NBC News televízióadók már 2007-ben beszámoltak erről az andersoni példa nyomán. Legutóbb 2011 júliusában mutatott be a CNN egy hírt a sikeres windsori integrációról.
Az andersoni elosztó központ a mozgássérült parkolóhelyekkel
Adatok és tények Az elosztó központok új generációja: Walgreens I (Anderson)/Walgreens II (Windsor)
Szociális felelősségvállalás – egy követendő példa Deerfield, IL, USA. Bár fejlett és felvilágosult társadalomban élünk, a fogyatékkal élők még mindig nehezen illeszkednek be a társadalomba és nehezen találnak munkát. A vezető amerikai drogérialánc, a Walgreens, ebben jó példát mutat: A Walgreens két elosztó központjában a személyzet egyharmada fogyatékkal élő munkavállalókból áll. A Walgreens bizonyítja, hogy a fogyatékkal élők sikeresen illeszkednek be a munka világába. Ez a jelenség felkeltette a média érdeklődését is. A CNN nemrégiben tudósított a Walgreens szociális és a gazdasági sikertörténetéről. A fogyatékkal élők jelentős része nem talál munkahelyet, jóllehet szívesen vállalna munkát. Még mindig sok előítélettel kell megküzdeniük, például, hogy kevésbé rugalmasak, hogy nem képesek ma-
ximális hatékonysággal helytállni, stb. és születésüktől fogva jobb adottságokkal rendelkező jelöltekkel kell felvenniük a versenyt. Munkalehetőség nélkül megfosztjuk a fogyatékkal élőket attól az esélytől, hogy önállóan gondoskodjanak magukról, és hogy érezzék, hogy ők is a közösséghez tartoznak. Az amerikai Walgreens drogérialánc sikertörténete jó példa arra, hogy hogyan lehet a fogyatékkal élőket bevezetni a munka világába. A piacvezető kozmetikai cikkeken kívül gyógyszereket, továbbá élelmiszeripari és non-food termékeket is kínál. A Walgreens az Egyesült Államokban kb. 7500 fióküzlettel rendelkezik és ös�szesen mintegy 240 000 dolgozót foglalkoztat, akik közül kereken 10 000 a 20 elosztó központ egyikében dolgozik. Az Andersonban (Dél-Karolina) és Windsor-
A létesítmények alapelemei: ▶ A logisztikai központ létrehozása, szimuláció, megjelenítés és kiviteli tervezés ▶ Acélszerkezet integrált komissiózó galériákkal, állványrendszerek ▶ Raktárkezelő és -irányító rendszer „ant” ▶ Magasraktári állványrendszer (120 x 115 x 31 m) 36.437 rakathellyel és 11 felrakógéppel ▶ Automatikus kisalkatrész-raktár (94 x 110 x 18,5 m) 362.816 tárolóhellyel duplamélységű tároláshoz és 32 felrakógéppel (SMC1) ▶ 124 Schäfer karusszel-rendszer (SCS) összesen 103 168 tárolóhellyel ▶ Komissiózási munkahelyek, raklap- és tárolódoboz-szállítási technika, tárolódobozok
ban (Connecticut) felépített két új épülettel a Walgreens egy merész kísérletbe kezdett és az elosztó központok új generációját hozta létre: A rugalmasan variálható, felhasználóbarát módon kialakított munkahelyeken a fogyatékkal élők képesek együtt dolgozni a komissiózásban az egészséges dolgozókkal. A Walgreens piacvezető pozíciója segítségével részben megváltoztatta a munka világát. A Walgreensnek azon szociális szolgáltatáson kívül, hogy munkahelyeket kínál fogyatékkal élők számára, természetesen meg kell felelni a gazdasági követelményeknek is. Tőzsdén jegyzett vállalatként a részvénytulajdonosokkal szemben felelős a vállalatért és a hozott intézkedésekért. Ez azt jelenti, hogy: Az alkalmazott, fogyatékkal élő személyek ugyanolyan maximális erőbedobással kötelesek dol-
A projekt célkitűzései: ▶ Költségtakarékos raktározás és szállítás ▶ Gyorsabb reagálási lehetőségek csúcsidőkben ▶ A szállítási minőségének javítása és a folyamatok centralizálása ▶ A hibák számának csökkentése és a kiszállítási idők lerövidítése
Komissiózási munkahely, a fogyatékkal élő személyek igényeihez szabva
4
5
Top téma
Kereskedelem Érdeklődés
Ez az üzletről szól, nem a jótékonykodásról Randy Lewis vezető alelnök – Ellátási lánc & Logisztika Walgreen Co., a SSI Schäferrel készített interjúban
egy jelzést. Volt egy elképzelésem arról, hogy piacvezető pozíciónkat kihasználva változtassunk a munka világán.”
Honnan vették az ötletet az új elosztó központokban a fogyatékkal élők arányának ilyen rendkívüli emelésére? „A fiam autista, és mint apa természetesen azon vagyok, hogy gondoskodjak a jövőjéről. Amint szükségessé vált további elosztó központok építése, az SSI Schäferrel a tervezés szakaszában jött az ötlet, hogy az új elosztó központokkal talán tegyünk
Milyen előírásai, illetve szabályai voltak az új generációs elosztó központok számára? „Kezdetnek két szabályt állítottunk fel: Először is, a Walgreens megközelítését gazdasági szempontból kell végezni és fenntarthatónak kell maradnia. Ez egy olyan vállalkozás, amely a vevők kívánságaihoz igazodik és felelősséggel tartozik a részvényesekkel szemben. A Walgreens végül is nem egy jótékonysági szervezet, hanem egy tőzsdén jegyzett vállalat. A vevőt nem érdekli, milyen módon jut a terméke a fióküzletbe. Fő, hogy a megfelelő termék kellő időben elérhető legyen a megfelelő
helyen. Másodszor, nem szükséges a kezdettől fogva minden elképzelhető kérdésre választ találni. Ez a szabály segített megkönnyíteni az indulást ahelyett, hogy túlzottan aggályoskodtunk volna a dolgon.” Átültethető az önök ötlete más vállalatokra is? „Gyakran kérdezték tőlem: Fog ez működni a mi munkakörnyezetünkben is? Ilyenkor azt mondom, hogy igen, fog. A helyi hatóságok kételkedtek az átültethetőségen, mert az addigi tapasztalati adatok egyszerűen hiányoztak. Egyetlen másik vállalat sem alakított ki korábban vadonatúj elosztó központot és alkalmazott fogyatékkal élő személyeket ekkora mértékben. Mi mégis megkíséreltük.”
124 Schäfer karusszel-rendszer (SCS) a hozzákapcsolt komissiózó munkahelyekkel
Magasraktári állványrendszer 11 felrakógéppel és 46.000 rakathellyel
A TJ Morris rugalmas és automatizált logisztikai megoldása Növekedésorientált intralogisztikai-koncepció fokozott hatékonysággal Liverpool, Nagy-Britannia. A több mint 200 „Home Bargains” fióküzletével a TJ Morris Ltd egyike Nagy-Britannia vezető és leggyorsabban növekvő magántulajdonban lévő élelmiszer-diszkontjainak. A Home Bargains széles választékot kínál nagy értékű, mindenütt jelen lévő márkákból, az egészségmegőrző és szépségápolási cikkektől a háztartási cikkekig, élelmiszerekig, játékárukig és sok egyébig bezárólag. Mindezt olyan árakon, amelyeket más kiskereskedők aligha lennének képesek tartani. Az egyre terjeszkedő vállalkozás megnövekedett raktárkészletekhez, valamint az újabb fióküzletek hirtelen változásához vezet. A TJ Morrisnak megnövelt raktárkapacitásra és maximális termékleválogatási hatékonyságra volt szüksége a továbbra is alacsony általános munkaköltségek mellett. Az SSI Schäfernek fővállalkozóként kellett ezeknek az elvárásoknak kellett megfelelni a meglévő liverpooli, merseysidei raktárés elosztó központban. Hogy eleget tegyenek a növekvő termékvolumen raklapos kiszolgálásának, a meglévő elosztó központot magasraktári állványrendszerrel egészítették ki. A bővítés több mint 42.000 raklap elhelyezését biztosít-
6
ja, 11 felrakógépet foglal magában, amely több mint 1.000 padlószinti komissiózó helyet szolgál ki termékekkel, és megbízásokat teljesít egy szomszédos automata kisalkatrész-raktárba (AKL). A lassan forgó cikkek felvételére tárolódobozos raktár került kialakításra, mely további tárolókapacitást biztosít max. 28.000 doboz számára. Az automata kisalkatrész-raktár 804 komissiózó hellyel határos. Az egész rendszer hatékony vezérlése és kezelése az SSI Schäfer „ant” raktárkezelő rendszerével történik. Joe Morris, a TJ Morris műszaki vezetője a következőket gondolja: „Az SSI Schäfer szakmai hozzáértése és rendszertechnológiája nélkül aligha birkóztunk volna meg azokkal a követelményekkel, melyekkel vállalatunk Nagy-Britannia egész területén szembenézett a gyorsan terjeszkedő fióküzlet-hálózat megnövekedett forgalma következtében. A raktárkapacitás bővítése és a disztribúciós eljárások munkaigényes területeinek automatizálása lehetővé tette számunkra a további terjeszkedést, és a vállalat biztonságos fenntartását a jövőben is folyamatos munkaerő fejlesztés nélkül.”
Hangvezérelt komissiózás
Sikeres automatizálási nap Liverpool, Nagy-Britannia. Hatékonyság automatizálással, így hangzott az SSI Schäfer UK évente egyszer megtartott automatizálási napjának üzenete, melyet legutóbb 2011-ben a TJ Morrisnál tartottak. A rendezvény bemutatta a meglévő logisztikai folyamatokba beágyazott automatizálási megoldások előnyeit. Az esemény több mint 70 résztvevőt vonzott, akik részben az ország legnagyobb és legismertebb kereskedelmi vállalatait képviselték. Valamennyi résztvevőt arra vonatkozó tanácsok érdekelték, hogy milyen módszerrel tudják saját folyamataikat jelentős mértékben hatékonyabbá tenni. Ezenkívül, közelebbről is meg szerették volna ismerni a TJ Morrist, az olyan vállalatot, amely sikeres automatizálási megoldást vezetett be meglévő elosztó központjában. Az eredmény magáért beszél: megnövekedett raktárkapacitás, maximális komissiózási hatékonyság és alacsony általános munkaköltség.
7
Kereskedelem
Kereskedelem
Hatékonyabb komissiózás
Pontosan a kereskedelemre hangolva
A Solar Danmark A/S növeli kapacitását és szolgáltatása minőségét
Az SSI Schäfer az SCP-vel komplex automatizált koncepciót kínál
Vejen, Dánia. Észak-Európában telepítendő szenzoros, szellőzőrendszerek vagy a logisztikai berendezések S7-vezérlése, szaniterek, elektromos cikkek a gépgyártás és a kézműipar igényeinek kielégítésére, ezerféle nélkülözhetetlen cikk és szerszám érkezik a Solar Danmark A/S központi raktárából. „Az egyre növekvő rendelésállomány és a korszerű logisztikával szemben támasztott követelmények következtében a raktárkapacitásunk és a komissiózási stratégiáink elérte teljesítőképessége határát.” – magyarázza Lars Kristensen, a vejeni logisztikai üzem műszaki vezetője. 2010. június végétől üzemel a bővítés. Naponta 11.000 megbízás kerül komissiózásra és elküldésre. Az új automatizált berendezés és a csatlakoztatott magas ergonómiai fokozatú komissiózó állomások állítják össze a kis alkatrészekből álló megbízások nagy részét.
Giebelstadt, Németország. A kereskedelmi vállalatokkal szemben támasztott kihívások sokrétűek: fejlődő e-kereskedelem, rövidebb szállítási határidők, kisebb szállítási mennyiségek és egységek, valamint növekvő követelmény a kiszállításokkal szemben, melyek komissiózása már az üzlet elrendezése és cikkcsoportok/-osztályok szerint történt. Ezért érdemes az intralogisztikai struktúrákat és folyamatokat kritikusan felülvizsgálni. A célkitűzés világos: A rendelkezésre álló raktárfelület optimális kihasználása, az áru még gyorsabb mozgatása és a komissiózás hatékonyság-költség arányának javítása. A kereskedelem saját szállítóképességének biztosítása érdekében a raktározási és komissiózási folyamatokat egyre növekvő mértékben automatizálja.
A tároláshoz kereken 32.000 doboz áll rendelkezésre. A kompakt, automata kisalkatrész-raktár (AKL) megkétszerezte az elosztó központ kapacitását, hatékonyságát pedig jelentősen növelte. Sajátosság: A régi berendezés leszerelése után további szabad felület áll rendelkezésre, amelyen később egy második, ugyanekkora méretű AKL alakítható ki. Nyolc egyoszlopos felrakógép és Schäfer Miniload daru biztosítja az óránként 137 doboznyi forgalmat lebonyolító teljesítményt. Teleszkópos teherfelvevő szerkezetük duplamélységű tárolást tesz lehetővé. A komissiózó állomások az AKL-hez viszonyítva nem kereszt-, hanem hosszanti irányban vannak kialakítva. A berendezés koncepciója így biztosítja a komissiózás számára az anyagáramlás egységes, elterelések nélküli kialakítását. Eredmény: A komissiózó helyek hatékonyabb ellátása tömörített, csökkentett helyhasználat mellett, kevesebb anyagmozgatással. A Pick-to-Tote-munkaállomások a megszokott stratégiákhoz képest tízszeresen megnövelt teljesítményt biztosítanak. A speciális ellenőrző berendezések a cikkek mennyiségét és a rendelésekhez történő megfelelő hozzárendelését is ellenőrzik, valamint adott esetben lehívják a hibaelhárítási rutint is. „Számunkra a koncepció kialakításánál nem a nagy áteresztőképesség volt a mértékadó, hanem az eljárások biztonsága és hatékonysága” – magyarázza Kristensen. „A 99,8 %-ig hibamentes Solar-szállításokkal a komissiózásban szinte elértük a hibamentességet.” Az ACX raktárkezelő rendszer a megbízásokra vonatkozó kitárolás mellett biztosítja a komissiózó állomások megbízásoknak megfelelően optimalizált megközelítését is. Funkcióival és a Solar folyamataihoz méretezett vezérlési funkcióival lefedi a korszerű raktározás valamennyi feladatát a raktárkezeléstől és készletvezetéstől az áru beérkeztetésén és kivezetésén át a komissiózásig és az anyagáramlás vezérléséig. Stratégiai együttműködés: Intralogisztikai partnerként az SSI Schäfer a jövőben kialakítandó új Solar létesítményeknél rendelkezésére áll a koncepció és a felszerelés terén is.
8
Ehhez az SSI Schäfer számos megoldást kínál: A díjazott, modulárisan felépített Schäfer Case Picking (SCP) koncepciót a rendelések fióküzletre méretezett összeállításához, az ipari képfeldolgozó „Machine Vision Technology” szoftvert, valamint a „Schäfer Pack Pattern Generator” (SPPG) szoftvermodult a teljes és félautomatikus raklapra helyezéshez. Egy német élelmiszeripari vállalat logisztikai központjának bővítésekor egy 5 folyosós magasraktári állványrendszert épít kereken 15.000 rakathellyel és annak megfelelő raklapszállító pályával, valamint egy SSI Schäfer automatikus tálcarendszerű raktári állványt (Tray-Lager). Ehhez az SCP hatékony, komplex automatizált komissiózási folyamatot biztosít. Az áru beérkezésétől kezdve átfog minden lépést, folyamatosan automatizálja a raklapról lerakodást, a puffertárolást, a komissiózást és sorba rendezést egészen az igényekhez szabott raklapra helyezésig és az áru kiléptetéséig. A kompakt puffertároló rendszerben az árut a tároló raklapról automatikusan egyenként, rétegekben Euro-tálcákra helyezi és termékkímélő mozgatási folyamatokkal köztes tárolásra válogatja. Az Euro-tálcákról a komissiózás azután darabonként és párhuzamos, többszöri hozzáféréssel történik. Ezáltal egy többlépcsős, zárt, és fióküzletre méretezett sorba rendezés jön létre, mely rendelkezik a megfelelő folyamat- és költségelőnyökkel. Mégis alapvetően minden kereskedelmi vállalat számára egyedileg kell meghatároznia az automatizáltsági fokot. Olykor célszerű lehet a folyamatokat csak részben automatizálni, mivel a technológiát és az automatizálást is „mértékkel” kell alkalmazni. A modulárisan bővíthető és rugalmas megoldásokat különösen a kis és közepes méretű vállalatok, vagy az e-kereskedelmi szolgáltatók igénylik gyakran.
9
Élelmiszeripar
Élelmiszeripar
Több hely a pékáru, müzli és egyebek számára A Lebensgarten GmbH. az SSI Schäfert egy teljesen automatizált magasraktári állványrendszer építésével bízta meg Adorf, Németország. A vogtlandi székhelyű Lebensgarten az ökológiai előállítású tartós élelmiszerek gyártója.Termékkínálatához tartoznak például a péksütemények, mint kekszek és mézeskalácsok, a müzli, valamint olyan csokoládétermékek, melyeket elsősorban reformházak árusítanak. A vállalat terjeszkedésének következtében az eddigi raktárkezelési rendszer tovább már nem alkalmazható. A raktárkapacitás bővítéséről hozott döntés ezért az SSI Schäfer fenntartható, rendkívül dinamikus, rugalmas megoldására esett: kereken 65 méter hosszú, 15 méter széles, 14 méter magas auto-
Orbiter megoldás italokhoz ®
A Schäfer Compact Crane felrakógépből és a Schäfer Orbiter rendszerből álló különleges kombináció
A Schäfer Orbiter® rendszerének eddigi második legnagyobb gyakorlati megvalósítása Mahul/Bazpur, India. A PepsiCo 1989-es betelepülése óta egyike a vezető élelmiszeripari és italipari vállalatoknak Indiában. A változó fogyasztói igények hosszú távú kielégítésének érdekében az édességektől kezdve az egészséges, mégis megfizethető élelmiszeripari termékeket kínál. Országosan 41 töltőüzemmel, melyből 13 saját és 28 a franchise vevők tulajdonában van, valamint 3 korszerű
élelmiszeripari termelőüzemmel Punjab, Maharashtra és Nyugat-Bengália államban a PepsiCo a legnagyobb befektetők közé tartozik Indiában. Mindent átfogó korszerűsítési terv keretében keresett megfelelő megoldást a PespiCo egy puffertároló raktárra, hogy képes legyen megfelelni a szezonálisan kialakuló csúcskeresletnek. Mahulban
(Bombay) és Bazpurban (Delhitől Északkeletre) telepítette az SSI Schäfer India a Schäfer Orbiter rendszert (SOS). Összesen 7 db SOS egységét szállították le Mahulba bejárható állványokkal, nagyszélességű állványokkal és szabadon álló galériával együtt, valamint 5 db további SOS egységet Bazpurba.
Hidegen akár + 50°C-on is Új gyümölcs- és zöldség-hűtőraktár Dubaiban Dubai, Egyesült Arab Emírségek. A hőmérsékleti kívánalmak által vezérelt logisztikával szemben a legnagyobb kihívást a folyamatos hűtési lánc biztosítása jelenti. Ez természetesen különösen a Közel-Keletre vonatkozik, ahol nyáron a hőmérséklet elérheti akár a +50C-ot is.
egymástól független és a hőmérséklet +5C és –28C között állítható be a tárolt termékektől függően. Az első ütemben az SSI Schäfer Dubai 8.000 rakathelyes mobil állványokat szerelt be. A második ütemben az üzem raklapjainak száma összesen 12.000-re bővült.
A Trilogi Logistics, Dubai egyik vezető logisztikai szolgáltatója ezért új mélyhűtő raktárt helyezett üzembe, melynek 6 hűtőkamrája 2.000 rakathelyes mobil állványokkal rendelkezik. A kamrák hűtése
„A mobil állványrendszer számunkra a raktársűrítés, az elérhetőség és a magas teljesítmény ideális kombinációja” – foglalja össze Pieter van Wyk, a logisztikai és projektrészleg vezetője.
10
mata csatornarendszerű raktárra, mintegy 4.100 rakathellyel. A 4 és 11 szint mélységű csatornák teljesen automatikus beés kitárolását 2012. tavaszától a Schäfer Compact Crane felrakógépből és a Schäfer Orbiter rendszerből álló különleges kombinációja biztosítja. Az SSI Schäfer teljes kínálata továbbá felöleli az anyagmozgatást is, pl. mobil kocsik, feladó- és expressz pályák. Ezen felül a raktárkezelő rendszer átveszi az SSI Schäfertől a vezérlést és a logisztikai folyamat koordinálását is. Így a Lebensgarten az új logisztikai központ minden elemét egy szállítótól szerzi be.
Az SSI Schäfer Svájc, az SSI Schäfer Szingapúr és az SSI Schäfer Dubai vett részt ebben a projektben termékekkel és műszaki felszereléssel. Ezzel az üzem szép példája annak, hogy az SSI Schäfer csoport hogyan használja ki erőforrásait, valamint rendszereinek moduláris építési módját.
A csatornarendszerű raktárban érik az Arla Foods sajtja
Ami hosszasan érik, végül is finom lesz Optimalizált logisztikai folyamatokkal az Arla Foods nagyobb piaci részesedés megszerzésére törekszik Európában és a világpiacon Nørre Vium, Dánia. Az SSI Schäfer Dánia széles termékpalettával, know-how-val és a logisztikai projektekben szerzett tapasztalatával győzte meg ügyfelét, az Arla Foods-t. A Nørre Vium melletti (Videbæk közelében) tejüzemi raktár számára az SSI Schäfer egy átfogó megoldást telepít, amely magas szintű hatékonyságot biztosít: Schäfer Orbiter rendszerek (SOS) mobil állványzattal kombinált csatornarendszerű raktárhoz. A raktárbővítés 13.000 rakathelyet ölel fel, amelyből 8.000 raklap a 14 SOS rendszerrel ellátott csatornarendszerű raktárban található. Itt tárolják és érlelik a sajtot. Az érlelési szakasz során a sajtot 4 különböző hőmérsékleten tárolják, amihez az SOS rendszer alkalmas legjobban. Ugyanis ez a FIFO elv szerint működik, és hatékony áttárolást tesz lehetővé, ha a sajtot a következő hőmérsékleti fokozatra kell szállítani. A többi raklap az mobil állványban talál helyet, amely csomagoló-raktárként szolgál és a sajtgyártás közvetlen áruellátását biztosítja. Az Arla Foods számára ezért különösen fontos, hogy az Orbiter rendszer folyamatosan működjön, azaz hosszabb feltöltési idők nélkül bevethető legyen. Ez az Orbiter rendszer esetén többek között a Power Caps alkalmazásával lehetséges. Ezért ideális megoldás az SOS rendszer és a mobil állvány kombinációja. Nagy rugalmasságot és raktárkapacitást biztosít.
11
Autóipar
Kiépített raktár OEM alkatrészek számára Ausztráliában Chullora, Új-Dél-Wales, Ausztrália. A Volkswagen-Gruppe Ausztrália az elmúlt években erőteljes növekedésnek örvendhetett. A sydney-i feladóközpont megtelt Volkswagen, Audi és Skoda alkatrészekkel és tartozékokkal. A további növekedésre felkészüléshez a VW Ausztrália átköltözött Chullorába egy 16.000 m² alapterületű létesítménybe. Ez az új feladóközpont lesz az ötödik kontinensen a VW fő raktárbázisa.
Adatok és tények Merseburger utca ▶ Kisalkatrészraktár: Kétszintes állványrendszer, kb. 200 m² ▶ Karosszéria- és fényezőközpont: szabadon álló galéria, kb. 200 m² ▶ Keréktároló központ: Kétszintes állványrendszer 3400 ügyfél kerékkészletének tárolására Delitzscher utca ▶ Kisalkatrészraktár: Háromszintes állványrendszer, kb. 280 m², beépített lifttel, beillesztett irodával Richard-Lehmann utca ▶ Kisalkatrész-raktár: Háromszintes állványrendszer, kb. 280 m², beépített lifttel
Lipcse, Németország. „A szólás szerint Rend a lelke mindennek”. A legtöbb autóház árukészlete jellemzően sokféle cikkből tevődik össze, csekélyebb raktári készletmozgás mellett. Ezért fontos itt egy útoptimalizált, fix tárhelyes rendszer, a szükséges tárolóméret és kialakítás figyelembevételével. Ehhez hatékony megoldást biztosít az SSI Schäfer rendezőelv szerint kialakított rendszere. A különböző cikkek méretének megfelelően az állványszintek különböző méretűek és a raktározott áru fajtája szerint eltérő kialakításúak. A rendezőelv alapján mindegyik cikk típusa szerint állandó tárolási hellyel rendelkezik. A cikkeket ABC-osztályozás szerint helyezik el, s a leggyakrabban keresett áru helye van a legközelebb a kiadási helyhez. A cikkeknek a rendezőelv szerinti tárolásával optimális elérési utak alakulnak ki. Az eredmény: Akár 70 %-kal csekélyebb komissiózási költség.
Kétszintes keréktároló központ
Minden a legnagyobb rendben
A kisalkatrészek raktározásánál ugyancsak intézkedés vált szükségessé. Az új koncepció egy kétszintes polcos állványrendszerből, a csatlakoztatott anyagmozgató rendszerből és a függőleges Pickomat raktári rendszerből áll. Az anyagmozgató rendszert úgy tervezték, hogy a dobozokat felfelé, a 2. szintre szállítja, ahová a VW a kis és a közepes méretű alkatrészeket tárolja be. „Az SSI Schäfer csapata mindent megmozgatott és egy olyan koncepciót fejlesztett ki, mely a raktár tömörítését, a jövőbeni növekedést és a nehezen kezelhető alkatrészek tárolását is lehetővé teszi” – mondja Burden. Igény esetén a rendszer
Nehezen kezelhető alkatrészek szakszerű tárolása
gyorsan bővíthető, ami a projekttel kapcsolatban külön követelmény volt.
Volkswagen Automobile Leipzig GmbH – tanácsadás, rendszer- és elhelyezéstervezés, valamint a három alkatrészraktár rendezőelv szerinti kialakítása mélység, továbbá intelligens és folyamat-optimalizált raktározási koncepció” – indokolja a döntést Alexander Sauer, a lipcsei építési és üzemkorszerűsítési projektvezető. „Pozitív hatású volt az is, hogy SSI Schäfer komplett beszállítóként fontos berendezéseket is szállított pl. a következőkhöz: veszélyes anyagok, vizekre veszélyes anyagok, olaj, cikkek szavatossági lejárati idővel, stb. Még a legkisebb tartozékokat is, mint pl. ruhaakasztókat, megtalálhattuk a szállítmányban.”
„Mindenhol testre szabott és rugalmas megoldást kaptunk.” – mondta Sauer. „Az SSI Schäfer megbízható partnernek bizonyult és a komplex projektet határidőre megvalósította mind a tervezés, gyártás, mind az építés és szerelés vonatkozásában. És ami az egészben a legjobb, tartották magukat a költségvetéshez is.”
Jobb komissiózási minőség
Az SSI Schäfer a Volkswagen Automobile Leipzig GmbH három új, azaz a Delitzscher, a Richard-Lehmann és a Merseburger utcai létesítményét is a rendezőelv szerint valósította meg. „Lenyűgöző tárolási Komissiózás a kisalkatrészraktárban
12
„A VW sok nagyméretű, nehezen kezelhető karosszéria-elemet használ, melyek egyszerűen nem férnek a normál állványokba” – mondta Greg Burden, az autóalkatrész üzletág ügyvezetője. „A régi létesítményben ezeket az alkatrészeket mindig közvetlenül a földön helyeztük el.” Az SSI Schäfer Ausztrália most biztosította
ezeknek a cikkeknek a szakszerű tárolását és kivitte azokat a villástargonca veszélyzónájából.
Ingleburn, Új-Dél-Wales, Ausztrália. Az 1922-ben alapított Repco több mint 80 éve az autóalkatrész piac állandó szereplője. Mint legnagyobb autóalkatrész- és tartozékkereskedő és -beszállító Ausztráliában és Új-Zélandon, a Repco ingleburni félautomata logisztikai központjával folytatta terjeszkedését. „A 10 000 m² alapterületű elosztó központjában kereken 38.000 cikket helyeztek el” – mondja Maria Soto, a raktár vezetője. Az ingleburni raktárt arra tervezték, hogy emelje a ko-
missiózás minőségét és gyorsítsa az átfutási időt a benzinkutakhoz és az üzletekhez. A kisalkatrészek raktározásához egy R 3000-es polcos állványrendszer áll rendelkezésre. A nagyobb cikkek, melyek az anyagmozgató rendszerrel nem szállíthatók, a raklapos és a nagyszélességű állványok alá kerülnek. „Ingleburnbe költözésüket követően a komissiózás termelékenysége jelentősen javult és a
Az anyagmozgató rendszer kapcsolása a komissiózási területhez
megbízások átláthatósága is emelkedett” – mondja Soto. Ezen kívül az SSI Schäfer Ausztrália szállította azt az anyagmozgató rendszert is, mely a komissiózási területen üzemel és a szortírozási kört látja el szállítandó termékekkel. Az SSI Schäfer raktárkezelő rendszere ellenőrzi a megbízások leadását, a komissiózási aktivitást és a komissiózás eredményét valós időben adja tovább a Repco központi rendszerének.
13
Autóipar
Ipar belüli kiszállítást lehetővé tegyék. A célok megvalósítására a cég a P@P Picking Systems fővállalkozót bízta meg, amely az SSI Schäfer szakértelmét hozta magával.
Az új QX tárolódobozsorozat az autóipari szektor számára Nagyfokú automatizálhatóság és színkódos azonosítás a tárolódobozok elhelyezéséhez Neunkirchen, Németország. A korszerű ipari gyártás során a termékek minőségével szemben támasztott követelmények egyre nőnek. Gyakran feltétel a mérettartás, a tisztaság és a lehetőség szerinti optimalizált helyigényű gyártási folyamat. A végső cél a magas költséghatékonyság, ezáltal versenyképes gyártás elérése. A gyártási segédeszközöknek is meg kell felelnie a megnövekedett igényeknek.
Ezért az SSI Schäfer kifejlesztette a QX tárolódobozsorozatot, hogy ezzel a termelési és logisztikai lánc szokásos „hibapontjait” lehetőség szerint teljes mértékben elhárítsa. A QX az alaktartóság, automatizálhatóság és a könnyű tisztíthatóság szinonimája. Az új tárolódobozsorozat speciálisan az autóipari területhez igazodik, azaz a gépkocsigyártók, alkatrészüzemek és beszállítók részére készül. A tárolódobozok 1.000 x 600 mm-es és 600 x 500 mmes alapméretben kaphatók, az 1.200 x 1.000 mm-es ipari raklapok alapméretéhez igazodva, valamint különböző magasságú és kivitelű cikkek számára. A QX tárolódobozelsősorban a mélyhúzott blisterek alkalmazására van kialakítva, melyek alakzáró módon tartják meg a szerkezeti elemeket.
A QX tárolódobozszabványszerűen sima belső falakkal van ellátva, melyek kedvezően befolyásolják a mosási folyamatot. Az oldalfalak kialakítása alternatív módon lehet rögzítő szerkezetes. Ezáltal érik el, hogy a blister az utolsó szerkezeti elem kivételekor nem tapad szorosan az elemhez és így nem okozza a berendezés meghibásodását. Kiegészítésképpen a QX tárolódobozszínkódos azonosítót tartalmaz, amelyek felhalmozott állapotban is jól láthatók. Így a színkód ismeretében a tartály könnyen megtalálható és a betöltött anyag megkülönböztethető. A QX tárolódobozképes akár 70 kg befogadására is. A QX tárolódobozsorozat jól automatizálható: Emelőkamrás és egyenes vonalú kivitelnél, sarokmerevítéssel és a felső széllel a QX tárolódobozszámos felületet biztosít befogókészülékek számára. Megfelel továbbá a korszerű ipari gyártás jelenlegi tisztasági követelményeinek. A jelenlegi érintésvédelmi fokozata IP44-es osztályú.
Az SSI Schäfer új fejlesztésének eredménye önmagáért beszél. Az A1208-1 típusú
14
Az új kék RAL 5012-es színű, polipropilén változat a meglévő LEAD A1208-cal halmozhatóan kompatibilis és annál kereken 950 grammal könnyebb. Az új A1208-1 jelű fedél magasságát is csökkentették 10 mm-rel, így a fajtatiszta tára fuvarköltsége akár 20 %-kal is csökkenthető.
Nürnberg, Németország. A Korrodin GmbH & Co. KG mindenekelőtt az autó-, légi közlekedési és űrközlekedési ipari ügyfeleket, valamint az elektronikai ipart látja el különböző bevizsgált kötőelemekkel. A nagykereskedői termékspektrumhoz tartoznak többek között a légi közlekedés számára gyártott csavarok, elektronikai és szabványos alkatrészek.
Amikor a megbízások mennyisége manuálisan már nehezen volt teljesíthető, akkor választotta a Korrodin az automatizált raktári megoldást. A cél az volt, hogy a hibaszintet nullára csökkentsék és ehhez kapcsolódásokat a lehető legátláthatóbbá tegyék. Ehhez a megbízás teljesítését gyorsabbá és megbízhatóbbá kellett tenni, hogy az ügyfeleknek a 24 órán
„Az új logisztikai központ még meg is haladta elvárásainkat. Egyedül, amit az idővel és megtett úttal megtakarítunk, azt sem tartottam volna lehetségesnek” – foglalja össze Alexander Gerlach, a Korrodin ügyvezető igazgatója.
Mintegy 30 éve épít a K+S csoport az SSI Schäfer állványrendszereire
Az ágazat előírásai szerint kifejlesztve 1200 x 800 mm-es alapméretű rakódási egység záró fedél (LEAD) 2011. októberében kapta meg az autóipari szövetség (VDA) engedélyét és a 4500-as VDA ajánlást.
Az automata kisdobozos raktár (AKKL) rendkívüli tárolási sűrűséget biztosít
Az anyagmozgató rendszer esetében is különleges kivitelről beszélhetünk, a dobozok külön hosszanti és keresztirányú szállításáról aszimmetrikus terhelés mellett. Az áru bármely helyzetben történő biztonságos szállítását görgős és hevederes szállítószalagok, valamint alátámasztó mechanizmusok biztosítják.
Üzleti kapcsolat a hagyományokkal
VDA engedély az új rakódási egység zárófedélhez Neunkirchen, Németország. A gépkocsigyártók és a beszállítók logisztikai területei világosan meghatározták a feladatot a kis terhelésű teherhordó eszközök (KLT) esetében a rakódási egységhez tartozó záró fedél kialakításához: A nyersanyagfelhasználás csökkentése a lehető legnagyobb stabilitás mellett, kompatibilitás a meglévő rendszerekkel és magasabb szintű funkcionalitás.
Kicsi a bors, de…
Az AKKL különleges szerkezetében kereken 12.000 doboz helyezhető el
Csupán kb. 1.500 m² alapterületen kereken 40.000 különböző cikk áll rendelkezésre a Korrodin logisztikai központjában. Az új létesítmény szíve a közepesen és lassan forgó alkatrészek számára létesített automatikus kisdobozos raktár (AKKL). Itt 12.000 doboz kerül elhelyezésre. Polclaponként 22 szint és 5 tárolódoboz alkotja a különleges szerkezetet, egy automatikus kisalkatrész-raktárhoz (AKL) képest kereken 20 %-os helymegtakarítással. A doboz felső széle és a polclap alsó széle között a távolság csak 14 mm, ami az állványtest nagyon pontos beszerelését igényelte. Az dobozok akár 15 kg árut is képesek befogadni. A nagyobb és nehezebb cikkek, valamint a nagyobb mennyiségű cikkek tárolása raklapos mobil állványokon történik.
A szerkezet különleges újításai: A felület mélyedéseket tartalmaz rácsos dobozok lábának rögzítéséhez. Ezenkívül az EPP habtartók védelmére a fedél alsó oldalát úgy szerkesztették, hogy lehetőleg nagy és sima támasztófelület keletkezzen. Ez a felület megakadályozza a benyomódott erősítőborda ismert hatását a habtartó felső szélén, ami ezáltal meghosszabbítja a használati idejét.
Wittenheim, Franciaország. A kasseli központú K+S vállalat nemzetközi viszonylatban vezető szerepet tölt be a normál és különleges trágyázó szerek kínálatában és világszerte vezető a só-kereskedelemben. A vállalat fokozatosan valamennyi telephelyét az SSI Schäfer állványrendszereivel szerelte fel. Ez az üzleti kapcsolat egyre intenzívebbé vált. „Beszerzési oldalról azt az alapelvet követjük, hogy valamennyi telephelyünkön állandóan ugyanolyan tárolási rendszert vezessünk be az összehasonlítható termékek és összetevők tárolására” – mondja Dr. Thomas Andreßen, a rendszerek, globális szabványok és controlling – beszerzési és anyaggazdálkodás vezetője.
A K+S KALI Wittenheim létesítményében is sikerrel teljesítették a „made in Neunkirchen” raktári berendezések az feltételeket, mert elérték a készletek nagyobb átláthatóságát és a biztosabb gyártási anyag előkészítést. A KALI legnagyobb részben faállványzatot alkalmazott, és hegesztett állványokat. Fabien Libman raktárvezető hozzáfűzte ehhez: „Nem lehetett pontosan megállapítani a terhelhetőségüket.” A régi raktári struktúrák csak egy biztosított rendet engednek meg. Mint minden új állványrendszer, azaz a raklapos, karos és nagyszélességű állványok, az
integrált polcos állvány is hatékonyan használható és rugalmasan bővíthető. A tárolódobozokban itt többek között a szabványos alkatrészekhez is közvetlenül hozzá lehet férni. „A raktári átszervezés során az 500 t vaskészletet 200 t-ra tudtuk lecsökkenteni” – mondja örömmel Joel Fiorani, a K+S KALI Wittenheim ügyvezetője. A projekt sikerében a kommunikációnak is fontos része volt. „Az SSI Schäfer hangsúlyt helyezett arra, hogy a helyszíni szerelők franciául is beszéljenek.”
15
Textilipar
Textilipar
Egy életérzés – egy sikertörténet A kimenő teljesítmény 220 %-os növelése közel nulla hibaszázalék mellett Kétszintes polcos állványrendszer 64.000 cikk elhelyezésére
tözés csupán egyetlen hétvégén zajlott le anélkül, hogy le kellett volna állítani az ügyfelek részére a kiszállításokat. Az elosztó központ szívét egy kétszintes polcos állványrendszer alkotja, amelyben csaknem 64.000 cikk kapott helyet. 10.000 új tárolódoboz, melyek laposak a felső, és magasak az alsó szinten, valamint számos fiók biztosít elegendő helyet az áruk számára. Az SSI Schäfer a gördeszkák és
Eschwege, Németország. Hét ember, öt számítógép, egy fényképezőgép, végtelenül sok cipő és egy jó ötlet. Amikor az internetes cég, a skatedeluxe OHG Schimberg, alapítói, Christoph és Katrin Hartleib néhány barátjukkal együtt korcsolyacipőket árult az ebay-en keresztül, még nem is sejtették, milyen gyorsan válhat sikertörténetté egy életérzés. Az online szakkereskedés ma már több mint 12.000 különböző cikket kínál, több mint 250 különböző márkából, mindent, ami csak megdobogtathatja egy korcsolyázó vagy snowboard-os szívét, a megfelelő deszkától kezdve az utcai viseleten át a cipőkig és tartozékokig. Több mint 240.000 ügyféllel és 3 telephelyen alkalmazott csaknem 100 munkatárssal a skatedeluxe mindössze 6 év alatt piacvezető lett saját szegmensében. Az igény olyan gyorsan nőtt, hogy a rendelkezésükre álló teret is hamarosan kinőtték.
snowboard-ok számára a polcos szerkezeten belül egy egyedileg készített karos állványos raktári rendszert alakított ki. Az ahhoz csatlakoztatott duplamélységű, 3.500 kartondoboz tárolására szolgáló nagyszélességű állvány köztes raktárként szolgál az olyan új szállítmányok számára, melyeket nem lehet közvetlenül betárolni a polcos állványon. Az áruátvételnél egy raklapos állványra kerülnek a frissen
beszállított csomagok. „És ez még csak a kezdet, mert a vállalat folyamatosan fejlődik. Így az SSI Schäferrel együtt már a következő építést tervezzük” – mondja Kerber.
Így keresett és talált a skatedeluxe 2010. nyarán Eschwegében egy alkalmas épületet és alkalmazta a tapasztalt logisztikai vezetőt, Jörg Kerbert. A létesítményt a célnak megfelelően úgy tervezte meg, hogy tovább egyengesse a fiatal vállalkozás jövőbe vezető útját. Megfelelő kapacitás, gyors és világos folyamatok, egyszerű, hibamentes komissiózás, valamint nagyfokú rugalmasság: Ezek voltak a követelmények, melyeket a skatedeluxe a logisztikai megoldással szemben támasztott. „A raktárnak feltétlenül készen kellett lenni a 2010-es karácsonyi vásárt megelőzően. Csupán egyetlen vállalatot akartunk megbízni, amely tudja, hogy mi kell ehhez, és amelyben megbízhattunk. Ezen kívül volt néhány külön kívánságunk, amit még meg kellett valósítania” – mondta el Kerber.
Gavá, Spanyolország. 2011. novemberében hajtották végre a létesítmény harmadik és utolsó bővítését az ismert divatmárka, a Desigual központi raktárában. Az eredmény: A raktárkapacitás megnövekedett több mint 100.000 rakathelyre a termékek és kartonok számára, valamint a komissiózási teljesítmény is több mint évi 22 millió szállítási egységre emelkedett az „áruk és kiegészítők” szegmensben. A főraktár kapacitása kereken 2,7 millió raktári egység. A létesítmény bővítésével a kartonraktár közlekedőinek száma megduplázódott, 3-ról 6-ra nőtt. A kartonok tárolása három-
Így alakította ki az SSI Schäfer a kereken 2.000 m² alapterületű, megfelelő logisztikai létesítményt. Az egész átköl-
szoros mélységben történik , és előkészítik a komissiózási vagy a közvetlen árukiadási igény szerinti sorrendben , . A komissiózó állomások számát összesen négyre bővítették, ezáltal a komissiózási teljesítmény 50 %-kal nőtt. Az állomásokon helyezik a komissiózók a szállítási egységeket a szállítószalagra a raktárkezelő és anyagáramlási rendszer, a WAMAS előírásai szerint. Csúcsidőben itt óránként akár 9.000 szállítási egység komissiózható tökéletes szinkronban. A létesítményen belüli áruáramlások egymással pontosan összehangoltak. Így érhető el kis helyen maximális teljesítmény, úgy minőségi, mint mennyiségi értelemben.
Forrás: Desigual
Innováció, szolgáltatás és minőség kompromisszumok nélkül
Egyedileg kialakított tartókaros állvány gördeszkák és hódeszkák tárolásához
16
17
IT-rendszerek
Az SSI Schäfer belülről
Többszörösen tanúsítva A SAP tanúsítja az SSI Schäfer IT szakértelmét a Partner-Edge programba történő felvétellel Giebelstadt, Németország. 2011. november közepe óta az SSI Schäfer a stratégiai SAP-szervizpartnerek közé tartozik (Partner-Edge program). Elsősorban közepes felhasználókat támogatnak a SAP-termékek kiválasztásában, bevezetésében és üzemeltetésében. „Felvételünk a Partner-Edge programba stratégiailag erősít minket és kiemeli nemzetközi nyitottságunkat, ahogy a vállalatcsoport sikeresen valósította meg a SAP logisztikai projekteket” – véli Michael Vollmuth, az SSI Schäfer SAP tanácsadási vezetője. Az SSI Schäfer SAP szakértelme néhány éve saját, erősen növekvő giebelstadti részlegében koncentrálódik. A felhasználói ágazatra jellemző követelményekre összpontosítva az egész SSI Schäfer csoportot kiszolgáló központi SAPszolgáltatóként működik. Tanácsadói részlegük átfogó szolgáltatást nyújt az ügyfelek részére a manuális folyamatok optimalizálására, biztosítja a szükséges termékválasztékot és megoldásokat a megfelelő számítástechnikai hardverelemekhez, pl. szerverhez, vezeték nélküli adatátviteli elemekhez és nyomtatóhoz. Ezen kívül a tanácsadó részleg átfogja az objektív tanácsadás egész folyamatát a
logisztika számítástechnikai tervezésénél és megvalósításánál, a mellék- és utótárolási folyamatoknál, a kapcsolódó ERPmodulok hatásainak figyelembevételével, valamint komplett szolgáltatási ajánlatot nyújt a retrofit-projektek és az új logisztikai létesítmények számára. A Fraunhofer Anyagáramlási és Logisztikai Intézet (IML) által működtetett internetes platform, a „ware-house-logistics.com” ugyancsak megerősíti az SSI Schäfer tanácsadási, eljárási és testreszabási IT- szakértelmét az Extended Warehouse Management Systems SAP EWM (kibővített raktárkezelő rendszer) vonatkozásában. A Sölen török édes- és sütőipari termelőnél az SSI Schäfer automatizált elosztó raktárat létesített, és sikeresen vezette be a SAP EWM rendszert. A csatolási felületek és költségek csökkentése érdekében választotta a Sölen a SAP EWM központi integrációs platformot az új intralogisztika bevezetéséhez. Sajátosság: Az SAP raktári szoftver funkcióinak nem csupán az aktuális folyamatokat kellett figyelembe venni, hanem nagyfokú rugalmasságot is kellett biztosítani a további növekedéshez, továbbá lehetővé kell tenni a várható üzleti folyamatoknak megfelelő módosítást is.
A tökéletes átláthatóságot számos eszköz és integrált funkció biztosítja. „A raktározási volumen kilencszeresére nőtt, az áruáramlást egyetlen kattintással követni lehet” – mondja Serhan Er, a Sölen isztanbuli logisztikai központjának vezetője. A SAP szervizpartneri minősítés magában foglalja a kompetenciát a SAP minden további logisztikai IT termékére vonatkozóan is. Ilyen a SAP WM/LES ami más, mint az SAP EWM, és amely az SAP ERP platform alatt fut. A bocholti Rudolf Ostermann GmbH-nél, mely a szegélycsíkok és vasalatok vezető európai csomagküldő kereskedője, az SSI Schäfer magas-raktárat (HRL) alakított ki, valamint hozzá optimális IT kapcsolatot létesített. A megoldásnak a már telepített SAP WM alatt is működnie kell, végül pedig az új HRL folyamatait kell vezérelni. Eredmény: a manuális raktározási folyamatok célzott, idő- és útoptimalizált vezérlése, átlátható valós idejű készletvezetés, erőforráshatékonyság, a rendelések gyorsabb és pontosabb feldolgozása az egységes SAP rendszerkörnyezetben.
Referenciák
A Sölen török édes- és sütőipari termelő telepének 3D rajza
Az ES3 az SSI Schäfer teljesen automatikus SCP kommissiózó rendszerét alkalmazza Keene, New Hampshire, USA. Az ES3 megnyerte a 2011-es Supply Chain (ellátási lánc) innovációs díjat a „Directto-store (D2S)” programjáért. A díjat a Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) szakértői szervezet ítélte oda. A D2S program közös tárolást biztosít a gyártó és a kereskedő számára, ezzel jelentősen csökkentve a költségeket és a CO2-kibocsátást, növelve a kihelyezés sebességét és megkönnyítve az áruellátást.
közös tulajdonú raktár és kulcsfontosságú északkeleti pont több mint 60 gyártó számára. Az ES3 D2S programja napi kiszállítást biztosít a fióküzletek részére közvetlenül a gyártó készletéből, mégpedig kereskedelmi elosztó központ nélkül. Az ES3 racionalizált folyamatai és az automatizáltsága rendkívüli gyorsaságot eredményez a raktár és a fióküzlet között. Az ES3 az SSI Schäfer teljesen automatikus SCP komissiózó rendszerét alkalmazza (Schäfer Case Picking).
Az ES3-ról Az ES3 tapasztalt ellátási lánc szakemberek együttműködése, akik olyan innovációkra koncentrálnak, amelyek a termékeket gyorsabban, hatékonyabban és alacsonyabb költségen mozgatják, mint a szokásos ellátási lánc modellek. Az ES3-hálózat kiterjed az Amerikai Egyesült Államok egész területére és magába foglalja a világ legnagyobb többgyártós együttműködő raktárát, amely kiszolgálja az északkeleti térséget a forradalmi egyesítéssel, és az ES3 D2S programjával. Az ES3 több mint 60 fogyasztási cikkeket gyártó vállalat tömörített raktározási, komissiózási és szállítási szolgáltatását nyújtja. www.es3.com
A D2S megoldást az éves globális CSCMP konferencián mutatták be Philadelphiában. A Supply Chain Innovation Award™ a kiemelkedő innovációkat méltányolja olyan ellátási-lánc alkalmazásokban, melyek költség-csökkentéshez vezettek, folyamatokat racionalizáltak, energiát takarítottak meg és javították a gazdaságosságot. A díjért hat cég csapata állt versenyben; közéjük tartozott az ADT Security Services Inc. együttműködve az Inmar Inc. vállalattal, a Dow Chemical Company együttműködve a Légierő Műszaki Intézetét képviselő Dr. Timothy Pettit-el, az IBM Corporation, a Motorola Mobility és a Polo Ralph Lauren. Az ES3 üzemelteti a világ legnagyobb élelmiszerraktárát a pennsylvaniai York városában, az USA-ban. Az épület az első
18
19
Az SSI Schäfer belülről
Átköltözés a DWC-be Az SSI Schäfer regionális központi irodát épít elosztó központtal és kihasználja Dubai kedvező légi közlekedését és logisztikai infrastruktúráját
Rashed Bu Qara‘a (ügyvezető igazgató, Dubai Aviation City Corporation), Khalifa Al Zaffin (vezető elnök, Dubai Aviation City Corporation), Al Mansoori (gazdasági miniszter, Egyesült Arab Emírségek), Rudolf Keller (ügyvezető igazgató, nemzetközi műveletek, SSI Schäfer) balról.
Dubai, Egyesült Arab Emírségek. A Dubai World Central-ba (DWC) költöztette az SSI Schäfer új regionális irodáját és elosztó központját. A DWC a kormány kiemelt projektje és a világszerte működő vállalatok számára új légiforgalmi és logisztikai forgószínpadként szolgál. A 140 km² alapterületen a DWC magába foglalja az „Al Maktoum” nemzetközi repülőteret, valamint légiforgalmi és logisztikai ipari szabad területeket. Sultan Bin Saeed Al Mansoori, az Egyesült Arab Emírségek gazdasági minisztere novemberben nyitotta meg ünnepélyesen az SSI Schäfer új, 5.000 m² alapterületű regionális főhadiszállását. Az avatóünnepségen részt
vettek a Dubai Aviation City Corporation felelős vezetői, Khalifa Al Zaffin és Rashed Bu Qara‘a, valamint különböző kormányzati intézmények pl. az Etihad Airways, Emirates Bank képviselői. Az SSI Schäfer számára a Közel-Kelet és Afrika két fontos növekvő piac, melyek kulcspozíciót foglalnak el az egész világra kiterjedő növekedési programban. A DWC kiváló helyszíne és a jó infrastruktúra segítségével az SSI Schäfer az egész régiót kiszolgálhatja, és ügyfelei ellátását még rugalmasabb módon biztosíthatja.
A Lean-termelés, mint számos gyártóüzem célja, -, az „optimalizált helyigényű termelés” felépítését a Toyota példája alapján mutatja. A folyamat megváltoztatásának középpontjában a Lean-szempontok között a mindenképpen elkerülendő pazarlás áll. A termelésben tipikus pazarlási módok pl. a túl magas készletek felhalmozása, a túl hosszú szállítási útvonalak kiválasztása, hosszú vagy felesleges elérési/közlekedő utak, várakozási idők. A folyamat megváltoztatásának eredményei: Fókuszba kerülnek az értékteremtő tevékenységek, így az időt hatékonyan használják ki. Ezen kívül rövidül az átfutási idő és javul a termelékenység. A vevőorientáltsággal és a termelésnek a valódi szükségletek feltárásával végül csökkennek a készletek és a költségek.
Az SSI Schäfer bővíti saját anyagmozgatás technikai gyártóüzemét Malajziában
Brian Miles (ügyvezető igazgató APAC/ME, SSI Schäfer), Ezahar Bib Abu Sairin (SR városi tanács titkára), Rudolf Keller (ügyvezető igazgató, nk-i. műveletek, SSI Schäfer) balról.
anyagmozgatás technikai az ausztráliai/ új-zélandi piacokon. Több anyagmozgatás technikai alkatrész Malajziába kihelyezett gyártásával az SSI Schäfer minőségi anyagmozgatás technikai kínálhat jelentős tanácsadói szakértelemmel együtt.
20
Az anyagmozgatás technikai alkatrészek gyártócsarnoka 5.000 m² alapterületű és határos a már meglévő 22.000 m² alapterületű gyártóüzemmel. Az új csarnokban gyártják majd a anyagmozgatás technikai i elemek széles választékát, melyet az SSI Schäfer Ausztriában tervezett és fejlesztett ki. Az SSI Schäfer most integrált tárolási megoldásokra, ill. kombinált megoldásokra helyezi a hangsúlyt, különösen az ázsiai és
„Optimalizált helyigényű termelés” a fókuszban Landshut, Németország. A Lean Factory Group tagjaként, amely a termelési és logisztikai rendszermegoldások vezető szolgáltatóinak egyesülése, az SSI Schäfer moduláris kiszolgáló rendszereket mutat be számos Lean Factory rendezvényen. Egy élethű termelési környezet segítségével szemlélteti a csoport a látogatók számára a Lean-elképzeléseket.
Az ázsiai Kistigris termelése
Simpang Renggam, Malajzia. Az új anyagmozgatás technikai gyártóüzemet 2011. november végén nyitotta meg hivatalosan Rudolf Keller (ügyvezető igazgató, nemzetközi műveletek, SSI Schäfer). A vendégek között megjelent a politika és a közigazgatás néhány magas rangú képviselője, mint pl. Tuan Haji Karim, kerületi képviselő, valamint YB Liang Teck Meng, Simpang Renggam parlamenti közgyűlésének tagja.
A mintagyár kialakítása a Landshuti Főiskolán
Rudolf Keller köszöntő beszédében kiemelte a Simpang Renggam telephely jelentőségét, ahol az első gyártócsarnokot 13 évvel ezelőtt adták át. Anyagmozgatás technikai az új létesítmény is Malajziában épült fel, mivel az SSI Schäfer itt megbízható és nagy tapasztalattal rendelkező személyzettel rendelkezik. Több, mint 300 dolgozóval és folyamatos növekedési rátával a malajziai gyártás rendkívül sikeres.
Hogy egy vállalat hogyan igazíthatja saját folyamatait a Lean-elvekhez, ezt elsajátíthatják pl. a Lean Factory Group oktatási központjaiban. A csoporthoz neves cégek tartoznak, többek között a Leonardo Group, a Bosch, a Würth, az Orgatex, a SAP, a Toyota és az SSI Schäfer. Mindegyik tag magával hozza a csoportba saját szakértelmét a speciális megoldásokhoz. Így sokrétű, szinergikus hatások, és ideális, tökéletes, az ügyfélre szabott Lean-megoldások keletkeznek. A Lean Factory Group bővül: Hildesheim, Düsseldorf-Langenfeld és Stuttgart mellett Landshut (főiskola) is csatlakozott, mint új képzési központ . Mind a négy helyszínen lehetőség nyílik a látogatók számára, hogy egy kompletten kialakított mintagyárat élőben meglátogassanak. Landshut, mint a Lean Factory rendezvények állandó helyszíne mindkét fél számára -nyerő szituációt teremt: A Lean Factory Group megtakarítja az építést, a bontást, és a felszerelés szállítását, míg a főiskola tartósan használhatja a berendezést oktatási és kutatási eszközként. Az aktuális rendezvények listáját megtalálja a következő honlapon: www.leanfactory.com
Érdeklődés Prof. Dr. Markus Schneider az SSI Schäferrel készített interjúban.
Miért választott egy mintagyárat? „A tanüzemmel kívánjuk fejleszteni hallgatóink szaktudását. Ez azt jelenti, hogy az előadáson átadott elméleti tudást a mintagyárban szerzett tapasztalattal fogják ötvözni. A landshuti hallgatók a gyakorlatban megtapasztalhatják a térben elkülönülő gyártástervezést és a tulajdonképpeni gyártást: A laborban kapott helyet a 2D/3D tervezés és gyártásirányítás. A tanüzemben végül az előírásoknak megfelelően kell elkészíteni a munkadarabot.” Csak a Landshuti Főiskola rendelkezik ilyen intézménnyel? „Más főiskolák is, mint pl. a Darmstadti Műegyetem, az RWTH Aachen is rendelkezik tanüzemmel, jóllehet más súlypontokkal. A Landshut-i Főiskolában található a legáltalánosabb, de a Lean-szempontok szerint kialakított tanüzem: a virtuális 3D gyártervezéstől kezdve egy valóban végrehajtott milkrun-onát, a kanban 5 különböző típusáig, egészen egy komplett üzemképes Lean-gyártás kialakításáig.” Hogyan írná le a mintagyár fogadtatását? „A mintagyárat lelkesedéssel fogadják. Különlegessége az ismeretek átadásának tömör és hatékony módja. Ha valaki egyszer már átélte a mintagyárban a gyártási folyamatot, megragad benne a Lean-alapelve. „Egy kép 1.000 szónál is többet mond” mottó értelmében a tanüzem kvázi több mint „1.000 képet mond el.”
Prof. Dr. Markus Schneider, Logisztika, anyag- és gyártásgazdasági tanszék, a PuLL - Produktion und Logistik Landshut - kompetenciacentrum vezetője (termelés és logisztika Landshut)
21
Kompakt projektek
Nagy mennyiségek egyszerű tárolása A Choithram az SOS-rendszerrel új mércét állít fel a Közel-Keleten
A kőkorszak találkozása az RFID-vel Elektronikus mobilállvány finom indító-/stopfunkcióval a történelmi gyűjtemények számára
2 Pick-to-Tote munkahely 6 Schäfer karusszel-rendszerhez van csatlakoztatva
Naponta megfelelően adagolva A Symbion automatizált megoldásokat használ komissiózási feladatokra Perth, Nyugat-Ausztrália, Ausztrália. A Symbion, Ausztrália egyik vezető gyógyszer nagykereskedője a vényköteles és szabad forgalmú termékek széles skáláját forgalmazza gyógyszertárakban és klinikákon. A vállalat egész sor elosztó központot tart fenn Ausztráliában, erősen támogatja az automatizálást operatív költségeinek csökkentésének, a rendelések teljesítésének és a feldolgozási idők rövidítésének érdekében.
A 2010-es évben a Symbion úgy döntött, hogy kialakítja az SSI Schäfer „áru az emberhez” komissiózási rendszerét Perthben. Ez 6 Schäfer karusszel rendszerből (SCS) áll, és 2 nagy termelékenységű Pick-to-Tote (speciális termékeket komissiózó) munkahelyet szolgál ki. Továbbá, akár 6.000 lassan forgó cikket is elraktároz egyszerre 1.000 m² alapterületen. A beérkező árut áttöltik a raktári tárolóládákba, amelyeket az SCS rendszer automatikusan betárol. Különösen a kicsi és lassan forgó cikkek kerülnek közös elhelyezésre az osztórekeszes tárolódobozokban. Ha a rendszer komissiózási megbízást kap, elküldi a komissiózó tárolódobozokat a szállítási technika segítségével a két komissiózó munkahelyre, amelyeknél egyszerre mindig 7 megbízás dolgozható fel. A megrendelésnél az igényelt áru automatikusan elhagyja az SCS-t és jut el a komissiózási helyekre. Ott a képernyőn látja a dolgozó, hogy milyen mennyiségű cikket kell még kivenni a tárolódobozokból.
22
A tárolódobozok kijelzője a cikkeket a megfelelő megbízásokhoz rendeli. A komissiózó ládák felett fényrácsok biztosítják, hogy a cikkek a megfelelő dobozokba kerüljenek, ezen kívül visszaigazolási lehetőség is beállítható. Amennyiben különböző cikkeket helyeznek el egy dobozba, fényjel mutatja a megfelelő fiókot, amelyikből a dolgozónak az árut ki kell vennie. Mivel a rendszerben nincsenek gyalog utak , minden komissiózó dolgozó óránként akár 1.500 cikket is képes leválogatni.
Helsinki, Finnország. Kulttuuritalo ad helyet többek között az Állami Régészeti Hivatalnak. Ez a hatóság az antik leletek kezelésének fóruma, és felel a történelmi emlékek megőrzéséért. Az archeológia szakterülete felel az emlékművek felkutatásáért, védelméért és ápolásáért, a nemzeti, archeológiai gyűjtemények és archívumok megőrzéséért, a kiállítások szervezéséért és a nyilvánosság tájékoztatásáért. Ennek a tekintélyes intézménynek szállított az SSI Schäfer Finnország egy RFIDtechnológiával vezérelt, mobilállványt kis súlyokra. A raktári polcrekesz méretével, a felületek és polclapok terhelésével szembeni követelmények a legkevésbé sem maradtak el a berendezés felállítási helyére vonatkozó követelményektől. A megbízás a finn Teklacon értékesítési ügynökségtől érkezett az SSI Schäferhez. Az ügyfél igényei alapján az SSI Schäfer projektcsapata kreatív megoldást dolgozott ki: Új ELX R 1000-es archiváló polcos állvány. Az állvány alaplapjai 450 mm mé-
lyek, és az alsó oldalukon keresztmerevítővel megerősítettek. A polcok maximális terhelhetősége egyenként 110 kg. A helyiségnek nemcsak a rendelkezésre álló hely szabott határt, hanem a padló, tető és falfelületek különleges védelme is. Mindent a kultúrtörténeti örökség biztosításáért. Különösen fontosak voltak a szállítókocsikat is szabályozó RFIDtechnológia biztonsági és jogosultsági funkciói. A fontosabb területeken elhelyezett biztonsági fénysorompók és -kerítések a legújabb szabványoknak is megfelelnek. A raktárkapacitás még az eredeti építészeti tervet is felülmúlta. A tárolt tárgyak különleges jellege miatt szükségessé vált a raktári rendszer speciális elkészítése. Az eredeti elrendezést a mobilkocsi megállításához át kellett állítani, hogy egyidejűleg elegendő folyosó maradjon nyitva.
Dubai, Egyesült Arab Emírségek. Három évtizeddel ezelőtt nyílt meg az első Choithram üzlet az Egyesült Arab Emírségekben. Ma már több mint 25 Choithram szupermarket és bevásárlóközpont található a 7 emírség legjobb helyein. Az SSI Schäfer Dubai 2011-ben csatornarendszerű raktárat alakított ki, melyben 1.840 raklaphely található. „A csatornarendszerű raktár lehetővé teszi a lerakodást és nagy mennyiségű beérkező termék hatékony tárolását, hogy a Choithram
folyamatosan növekvő igényeinek megfeleljünk” – mondja Wickus Saunders, a Choithram ügyvezető igazgatója. A beérkező raklapokat a fenntartott csatornák egyikén osztják szét. A csatornák mélysége 24,8 m, egy csatorna 23 raklap tárolását teszi lehetővé.
Az SSI Schäfer szoftvere felügyeli az egész komissiózó rendszert. Ehhez az adatokat a fő számítógéptől kapja, és ugyanúgy vezérli a tárolódobozok betárolását és irányítását , mint a megbízást tárolódobozok továbbítását és feldolgozását . A szoftver ezen kívül kényelmes felhasználói felületet biztosít, amelyen többek között hasznos jelentések és statisztikák hívhatók le.
A növekvő kereslet kielégítésére a legújabb Power Caps megoldással kialakított akkumulátor nélküli Schäfer Orbiter rendszer (SOS), napi 24 órán át megszakítás nélkül üzemel. Az így elért raktári sűrűség és a meglévő raktárfelület optimális kihasználása jelentősen növelte a Choithram termelékenységét. Kulttuuritalo ad helyet az Állami Régészeti Hivatalnak
23
Raktártechnika, anyagáramlás és automatizálás A WAMAS® logisztikai szoftver segítségével fokozzuk az Ön
hatékonyságát
Impresszum update Kiadó és tartalmi kérdésekben felelős: SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH • 57290 Neunkirchen/Germany Public Relations/Szerkesztőség: Julia Windmüller – eMail
[email protected] SSI SCHÄFER SYSTEMS INT. KFT Jedlik Ányos u. 20/B H-2330 Dunaharaszti Tel. +36 / 24 / 50 11 00 eMail
[email protected]
SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1 eMail
[email protected]
SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18 -19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0 eMail
[email protected]
SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0 eMail
[email protected]
Látogasson meg bennünket az Interneten: www.ssi-schaefer.hu Printed in Germany by WAZ-Druck • © SSI SCHÄFER • A bemutatott termékek műszaki változtatásának jogát fenntartjuk. A nyomdai hibákért nem vállalunk felelősséget.
SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0 eMail
[email protected]
