1 globální intranet pro 1 globální společnost. Historická událost na středojemné válcovně. Karviná zavádí World Class Manufacturing

1 společnost 1 celosvětové společenství 1 časopis/ArcelorMittal Ostrava/Duben 2010, ročník I I., číslo 4

04 Náš zaměstnanec na paralympiádě ve Vancouveru Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků letošní paralympiády ve Vancouveru. V alpském lyžování změřil síly s více než 40 profesionálními a amatérskými paralympioniky a to celkem v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy z této prestižní soutěže.

02

05

10

1 globální intranet pro 1 globální společnost

Historická událost na středojemné válcovně

Karviná zavádí World Class Manufacturing

Raquel Cordoba

Stanislav Kratochvíl

Martin Szostok

[email protected]

[email protected]

[email protected]

4 | ArcelorMittal Ostrava | duben 2010

2

1 globální intranet pro 1 globální společnost Jednotná tvář, jeden zdroj informací pro celou skupinu ArcelorMittal Group, globální snížení nákladů, vyšší úroveň služeb, vyšší účinnost či dostupnější obsah. To jsou některé z výhod nastupujícího projektu 1 intranet. Nyní je v pilotní fázi, brzy se 1 intranet stane vaším intranetem… jsme začali se třemi pilotními projekty, všechny korporační [email protected] funkce, Flat Carbon Europe (FCE) jako pilotní segment a Španělsko jako pilotní země. Společný intranet, Aby si mohli zaměstnanci přečíst který bude sdružovat tyto projekty nejnovější zprávy z ArcelorMittal, a všechny naše globální informace získat informace o našich dostupné všem zaměstnancům na jednotkách po celém světě, www.myarcelormittal.com, bude objednat si jednací místnost, nebo spuštěn v dubnu. zjistit, kolik dnů dovolené jim zbývá, Je to jeden z mála korporačních museli navštívit 80 různých projektů, který byl zahájen během intranetových stránek na úrovni nejtěžšího období krize. Proč? korporace, segmentu, země nebo Protože to skupině přinese velké konkrétní jednotky. Jednoduché úspory. Představte si náklady na řešení pro všechny tyto oblasti provozování 80 webových stránek neexistuje – zatím! na bázi různých technologií, bez V dubnu roku 2010 se tato výměny nejlepších praxí, co se týče situace začne měnit se zahájením aplikací nebo obsahu. Náš budoucí první fáze projektu 1 globální intranet bude mít unikátní vstupní intranet. Cílem tohoto projektu je bod pro všechny podstatné vytvořit globální platformu pro informace a pracovní aplikace všechny místní i globální informace s podstatně koordinovanějším – v podobném duchu jako funguje způsobem práce, kdy každý tým časopis, ,který právě držíte v rukou. zodpovídá za svou vlastní sekci, ale Bylo potřeba někde začít… kde jsou všechny informace Sloučit více než 80 intranetových dostupné všem zaměstnancům stránek není jednoduché. Proto společnosti ArcelorMittal.

Raquel Córdoba

Klíčovými prvky našeho 1 intranetu budou jazyky a profilování: při prvním přihlášení budou všichni zaměstnanci společnosti ArcelorMittal požádáni, aby vyplnili svou profilovou stránku. Podle toho kdo jsme, kde pracujeme a k jakému segmentu patříme, uvidíme na domovské stránce na míru šité informace a aplikace. Lokální informace budou dostupné v místním jazyce, zatímco globální informace budou automaticky v jazyce anglickém, s tím, že místní týmy budou mít možnost přeložit jejich obsah do místního jazyka na bázi dobrovolnosti. Naši kolegové ze Španělska a FCE budou prvními uživateli, kteří uvidí informace o jejich zemi a segmentu na globálním intranetu. Ostatní země a segmenty budou následovat v dalších měsících. Na konci tohoto odvážného projektu budeme mít skutečně globální intranet pro všechny zaměstnance společnosti ArcelorMittal.

Provozní dokonalost – sdílení znalostí je cesta, kterou jde ArcelorMittal!

Pascal Leeman, ArcelorMittal Flat Carbon Europe (Belgie) bude jedním z prvních uživatelů našeho globálního 1 intranetu.

Firemní měsíčník

4

>

Od roku 2008 pomáhá tým západoevropských expertů svým kolegům v Kazachstánu, na Ukrajině a v Jižní Africe zlepšit provozní výkon jejich závodů. V současnosti tento tým hledá nové experty. Máte kvalitní technické znalosti, chcete získat nové zkušenosti a pracovat v jiné kultuře? Pak máme příležitost právě pro vás…

Pohled odjinud „Používáme to, co je možná největší konkurenční výhodou [email protected] společnosti ArcelorMittal,“ říká Denis Alvarenga, ředitel úseku provozní dokonalosti AACIS. „Známe perfektně každý jednotlivý Někteří naši výrobci oceli krok při výrobě oceli, proto bychom s nejnižšími náklady se nacházejí toho měli využít a přenést to v Asii, Africe a zemích bývalého nejlepší do závodů s nižšími Sovětského svazu – segment výkony.“ AACIS. Když srovnáváme provozy Proto 15 expertů různých závodů, zjišťujeme ze západoevropských společností podstatné rozdíly v hlavních věnuje až 50 procent své pracovní výkonových ukazatelích (KPI). Jak doby spolupráci s kolegy z východní bychom tyto rozdíly mohli Evropy a Jižní Afriky. Toto sdílení překlenout? nejlepších postupů již přineslo 160

Ginette De Matteis

Časopis společnosti ArcelorMittal Ostrava a jejích dceřiných společností VYDAVATEL: ArcelorMittal Ostrava VEDOUCÍ REDAKTOR: Ivo Štěrba VÝKONNÁ REDAKČNÍ RADA: Věra Breiová, Ctirad Lolek, Petr Baranek, Josef Buryan, Jan Rafaj SPOLUPRÁCE: Donath Burson Marsteller EDIČNÍ RADA: Jan Kaloč, Petr Horký, Vladimír Gurecký, Rostislav Kunčický, Libor Myslivec, Roman Růžička, Luděk Boháč, Vítězslav Prak, Monika Pěnčíková, Martina Jasioková, Radim Pachlopnik, Petra Suchardová, Monika Supíková, Radim Pastor, Martin Szostok FOTOGRAFIE: Ivo Štěrba, Monika Supíková, Martin Szostok, Radim Pastor, David Rochovanský, Denisa Tomicová, Arup, ACR, Petra Suchardová, Radomil Kubatík, Agustýn Sagasti, Jeroen Op de Beeck, Holger Effinger, Waldemar Musial, Denisa Tomicová ADRESA REDAKCE: Vratimovská ul. 689, Ostrava-Kunčice, PSČ 707 02 KONTAKTY: 595 682 787, fax 595 682 686. E-mail: [email protected] POVOLENO: MK ČR E 12762 TISK: Ringier Print CZ Uzávěrka příštího čísla: 19. května 2010 Příští číslo vyjde: 28. května 2010 Mezi první ativní uživatele nového intranetu patří Ane de Larrakoetxea z ArcelorMittal Španělsko

„Poprvé jsem se dostal do hutního provozu v patnácti letech, když jsem navštívil hutní podnik v Katovicích. Byl jsem nadšen vysokými pecemi, kyslíkovými konvertory a ocelářskými pánvemi. To určilo směr mého studia i moje první pracovní místo v ocelárně Dąbrowa Górnicza. Než jsem se stal specialistou na technologii a projekty, pracoval jsem jako tavič a dispečer. Nikdy jsem se nebál náročných úkolů, a proto si mě všiml management závodu. To, co mám na své práci nejraději, je možnost přispívat k úspěchu naší společnosti a dosahovat stále náročnějších cílů. Ve společnosti ArcelorMittal se ukazuje, že nejlepších výsledků se dosahuje spojením odbornosti a nasazení zaměstnanců. Adam Stopiński, specialista na technologii a projekty na Úseku podpory a zlepšení výroby v ocelárně ArcelorMittal Poland, Dąbrowa Górnicza Unit Vítáme názory našich kolegů. Prosím napište nám na: [email protected]

Holger Effinger (vlevo) se svým kolegou Alexandrem Kameněvem během své mise v Kazachstánu.

zlepšení, která mají úžasné výsledky. Vzájemné vzdělávání Pro odborníky, kteří se účastní projektu provozní dokonalosti, je tento projekt nejen příležitostí učit druhé, ale také se něčemu naučit. „Jedna ze zajímavých věcí, na kterou jsme přišli, je, že problémy se často dají řešit i bez velkých investic,“ říká Holger Effinger expert na energetiku a životní prostředí, původně z Brém v Německu. „Za tři roky se tady naučíte více než za deset let ve své běžné práci,“ vysvětluje Javier Hamer Heras, odborník na válcování za horka a plechy, který působí ve FossurMer ve Francii. „Je to také dobrá zkušenost pro váš kariérní rozvoj, protože hodně spolupracujete s managementem. V této roli nepracujete pro nějaký provoz v Evropě, ale skutečně pro společnost. AACIS je segment plný příležitostí.“ dodává. Připojte s k týmu provozní dokonalosti! Tým provozní dokonalosti hledá nové členy, kteří do tohoto projektu vnesou nové odborné znalosti a energii. „Základním požadavkem je mít odborné znalosti,“ říká Rick Renato, vedoucí Týmu provozní dokonalosti AACIS. „Ale kromě toho bychom chtěli vidět i nadšení. Pokud chcete poznat různé části světa, máte mimořádnou příležitost.“ Podívejte se na video o tomto projektu na www.myarcelormittal.com Pokud byste se chtěli připojit k tomuto týmu, projděte si nabídku volných pracovních míst na JobMarketOnline.


3

Úvodní slovo předsedy představenstva uvést do provozu až tehdy, když si budeme jisti, že je stabilně dost zakázek pro provoz tří pecí. Ke konci druhého čtvrtletí zhodnotíme situaci a rozhodneme jak dál. Starosti mi ale dělá to, že ceny vstupních surovin rostou rychleji než ceny prodejní. Suroviny, obzvláště uhlí, železná ruda a šrot,

příležitost zúčastnit, má jedno společné téma: zdraví a bezpečnost. Jak víte, duben byl měsícem bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, a to nejen u nás, ale i v ostatních podnicích skupiny po celém světě. Připravili jsme pro vás bohatý program, takže věřím, že v něm každý našel něco, co ho

bezpečnostní pravidla a pracovní kázeň. Aby nebylo pochyb, že to s bezpečností při práci myslíme opravdu vážně, bezpečnost našich dodavatelů nevyjímaje, setkal jsem se osobně s řediteli všech dodavatelských firem, které u nás pracují, a vysvětlil jsem jim, že u nás je bezpečnost vždy na

Situace ve druhém čtvrtletí je celkově dobrá, poptávka je stabilní pro provoz dvou vysokých pecí, ale v žádném případě jsme se ještě nedostali na úroveň let 2007 – 2008.

Milí přátelé,

č. 3 byly v provozu 3 vysoké pece zároveň. Situace ve druhém v poslední době se množí dotazy, čtvrtletí je celkově dobrá, poptávka zda se uvažuje o tom, že by je stabilní pro provoz dvou po dokončení opravy vysoké pece vysokých pecí, ale v žádném

případě jsme se ještě nedostali na úroveň let 2007 – 2008. V současné době nelze říct, jestli se poptávka bude nadále zvyšovat, a proto chceme třetí vysokou pec

po celém světě prudce zdražily, což nám zvyšuje výrobní náklady. Trh by měl být schopen toto zvýšení unést, takže je teď na nás zvýšené náklady promítnout do cen našich výrobků. Dalším problémem je špatná dostupnost surovin. Dodavatelé se začali více než na Evropu soustředit na Čínu a další rozvíjející se ekonomiky v Asii, na Středním východě a v Latinské Americe. Takové jsou tedy problémy, které musíme překonat. Naštěstí máme alespoň místního dodavatele uhlí. Mnoho akcí, kterých jste se zúčastnili či ještě budete mít

zajímá. Ale nezapomněli jsme ani na ty, kteří žijí v našem okolí. Pro radvanickou základní školu jsme připravili den zdraví a bezpečnosti, aby si děti zábavnou formou osvojily základní bezpečnostní pravidla. Také jsme prostřednictvím společné akce s Rádiem Čas podpořili bezpečnost na silnicích. Existuje ale ještě další cílová skupina, na kterou se musíme v rámci zdraví a bezpečnosti společně zaměřit: naši externí dodavatelé. Musí pro ně platit totéž, co pro naše vlastní zaměstnance – stejná školení,

Miroslav Kalousek: Volejte generálnímu řediteli ArcelorMittal Ostrava je skvěle řízená společnost  Uvažuje se o rozšíření prostoru pro úschovu kol pro pracovníky z ředitelství? Dosavadní prostor v budově přiléhající ke zdravotnímu středisku je nedostatečný, vejde se tam nanejvýš 15 kol. Je nás více, kteří chceme přispět svou troškou ke zdravějšímu ovzduší tím, že místo autem se dopravíme do práce a z práce na kole, momentálně jsme ale tímto velice omezeni. V dubnu byly pro úschovu kol u budovy ředitelství zprovozněny

další dvě místnosti. K dispozici jsou nyní tedy celkem tři místnosti u budovy ředitelství o celkové kapacitě úschovy minimálně 35 kol.  Většina zaměstnanců si určitě cení informovanosti, které se jim dostává, a to i prostřednictvím našeho časopisu. V rámci úspor by ale možná stálo za zvážení, jestli musí dostat časopis v tištěné podobě opravdu každý zaměstnanec. Část zaměstnanců má přístup k intranetu, tak by se počet výtisků snad dal zredukovat.

prvním místě a že nebudeme tolerovat žádné nebezpečné postupy. Chtěl bych vás proto vyzvat, abyste dodavatelům věnovali pozornost a okamžitě řešili jakékoli porušení bezpečnostních pravidel. Vždyť chováním, které je v rozporu s těmito pravidly, může dotyčný přivodit úraz nejen sobě, ale i dalším pracovníkům na pracovišti. Jedinou správnou strategií vůči porušování bezpečnostních pravidel, ať už našimi nebo externími zaměstnanci, je nulová tolerance!

 Linka 4444

Obvykle totiž koluje pár výtisků a ostatní zůstávají nepoužité. Zájmem vedení společnosti je, aby každý zaměstnanec měl možnost dostat se k nejdůležitějším informacím o dění v mateřské společnosti, ale i ve dceřiných společnostech či ve skupině. Proto byl v roce 2008 zrušen poplatek za časopis a počet vydání nastaven tak, aby byl k dispozici pro každého zaměstnance. Časopis je poměrně rozsáhlý a je jasné, že zaměstnanci si jej nemohou celý přečíst v práci. Proto je pro každého zaměstnance k dispozici jeden výtisk, který si

mohou vzít domů. Může tak být k dispozici i dalším členům rodiny, kteří se mohou zajímat o společnost, v níž jejich blízký pracuje. V žádném případě ale nechceme zbytečně vynakládat prostředky na výtisky, které zůstávají nepoužité. Z toho důvodu doporučujeme, aby každý závod či oddělení spočítalo, kolik výtisků se běžně rozdá a na základě toho oznámilo požadavek na redukovaný počet výtisků vedoucímu redaktorovi Ivo Šterbovi. Tak budeme moci přizpůsobit počet vydaných výtisků skutečným potřebám našich zaměstnanců.

Počátkem dubna navštívili naši společnost lídři TOP 09. Vedení ArcelorMittal Ostrava seznámilo místopředsedu Miroslava Kalouska a volebního lídra pro Moravskoslezský kraj Pavola Lukšu se situací v hutním průmyslu ArcelorMittal Orbit: nová dominanta Londýna a také s dopady, které měla ekonomická krize na naši Koncem března odhalil starosta Londýna Boris Johnson a generální společnost. ředitel skupiny ArcelorMittal Lakshmi Mittal umělecký návrh nové že se skutečně přišli integrovat dominanty Londýna a symbolu olympijských her 2012, které bude Ivo Štěrba s českou ekonomikou, že cítí [email protected] odpovědnost za svůj region a za své naše společnost sponzorovat. zaměstnance. Domnívám se, že Diskutovalo se rovněž o oblasti ochrany životního prostředí. Zástupci TOP 09 ocenili opatření, která naše firma v této oblasti činí a také její společensky odpovědné chování. „Mám velmi dobrý pocit z toho, jak se ArcelorMittal dokázal vypořádat s krizí, a to ze všech aspektů, i z hlediska sociální odpovědnosti vůči svým zaměstnancům a nepochybuji o jeho trvalé perspektivě. Vážím si toho, že Mittalové nepřišli do České republiky dělat jenom business, ale

ArcelorMittal Ostrava je v rámci možností skvěle řízená společnost, která má budoucnost,“ uvedl během návštěvy Miroslav Kalousek. Prohlédl si také výrobu svitků na Steckelově válcovně. Přiznal, že prostředí provozu mu je blízké, jelikož sám několik let pracoval v teplém provozu chemického a gumárenského průmyslu. Pavol Lukša vyzdvihl roli našeho hutního podniku, který jako druhý největší zaměstnavatel v kraji nepřímo zajišťuje zaměstnání pro další desítky tisíc lidí.

Ivo Štěrba [email protected]

Její název zní ArcelorMittal Orbit a jedná se o stavbu z trubkové oceli, jejíž výška bude dosahovat 115m. Náklady na její výstavba si vyžádají 19 milionu liber. Z toho 16 milionu zaplatí společnost ArcelorMittal a zbývající tři miliony

poskytne město Londýn. Autorem vítězného návrhu je významný umělec Anish Kapoor. „Naším cílem bylo vytvořit umělecké dílo, které se stane ikonou olympiády a také novou dominantou Londýna, které zde zůstane ještě dlouho po jejím skončení,“ uvedl Lakshmi Mittal, generální ředitel skupiny ArcelorMittal. Na výstavbu skulptury bude použita ocel ze společnosti ArcelorMittal.

Základní fakta: – o 22 m vyšší než Socha Svobody v New Yorku – bude nabízet dvě 300m vyhlídkové terasy – na stavbu hlavní konstrukce bude potřeba zhruba 1000 tun oceli ArcelorMittal Orbit se již brzy zařadí mezi známé světové památky jako je: Eiffelova věž – 324 m Velká pyramida v Gíze, Egypt – 138,8 m Londýnské oko – 135 m Big Ben, UK – 96 m Socha Svobody, USA – 93 m (včetně podstavce) Šikmá věž v Pise, Itálie – 54,4 m Socha Krista Spasitele v Rio de Janeiro, Brazílie - 40 m


4

Stanislav Loska: 12. místo považuji za úspěch Stanislav Loska, technolog hutního zdiva, byl jedním ze závodníků letošní paralympiády ve Vancouveru. V alpském lyžování změřil síly s více než 50 profesionálními a amatérskými paralympioniky a to celkem v pěti disciplínách. Zeptali jsme se na jeho dojmy z této prestižní soutěže. Ivo Štěrba [email protected]

Jste spokojen se svými výkony na paralympiádě? Ano, jsem. Umístění na 12. místě v superkombinaci považuji za úspěch vzhledem k tomu, že víc než polovina závodníků jsou profesionálové, které podporuje stát nebo sponzoři. Na rozdíl od nich chodím každý den do práce. Abych se mohl účastnit paralympiády i dalších soutěží, beru si v práci volno. Nicméně díky finanční podpoře ArcelorMittal jsem se na paralympiádu mohl připravovat i v cizině a výsledky, kterých jsem ve Vancouveru dosáhl s touto podporou úzce souvisí. V čem byla letošní paralympiáda jiná než ty předchozí, kterých jste se zúčastnil? Měl jsem pokoj sám pro sebe a také olympijská vesnice se nacházela v nižší nadmořské výšce, což bylo dobré zejména pro regeneraci organizmu. Na olympiádě v Sestriére jsme bydleli přímo na horách ve výšce asi kolem 1200 m

a tam regenerace organizmu trvala déle. Odehrávala se paralympiáda na stejném místě jako olympiáda? Všechno včetně ceremoniálů, ubytování nebo sjezdovek bylo stejné jako na olympijských hrách. Jelikož jsem závodil v alpském lyžování, byl jsem s naší výpravou ubytován v olympijské vesnici ve Whistleru. Ta se nachází zhruba 120 km od Vancouveru. Jak vypadala olympijská vesnice? Nacházela se ve výšce 612 m n. m a skládala se z dřevěných jednopatrových domů, apartmánů a několika stanů. Celkem se zde mohlo ubytovat až 2840 lidí. Ve stanu jsme měli například jídelnu. Byl to vytápěný stan velký asi jako menší fotbalové hřiště. Na výběr byla jídla z americko kanadské kuchyně, nějaké steaky, čínská kuchyně a kdo chtěl, mohl si dát hamburger od Mc’Donalds. Co vše se ve vesnici nachází? Jaké služby mohou paralympionici využít? Byl to oplocený a hlídaný prostor, kde jste mohli najít obchod, poštu, polikliniku a také banku. K dispozici jsme měli také tři tlumočníky, kteří

byli současně i našimi průvodci. Přepravovat jsme se mohli zdarma speciálními autobusy, které jezdily z olympijské vesnice až do lyžařského areálu. Jak vypadal Váš běžný den? Vstával jsem většinou o půl sedmé, abych se stihnul nasnídat a prohlídnout si trať. Prohlídka začínal někdy i v 8:15 většinou byla od 8.45-9.15. V 10h většinou začínal samotný závod. Podle startovacího čísla jsem mohl jet až za dvě tři hodiny. Takže do olympijské vesnice jsem se po odjetí obou kol vracel na oběd až kolem půl páté. Na svahu jsou k dispozici místnosti, kde můžete před startem odpočívat a sledovat na televizi výkony ostatních závodníků. Po návratu do olympijské vesnice následovala většinou rehabilitace a následně večeře s ostatními členy lyžařského týmu, kde nás trenér informoval o programu na další den, v kolik hodin začíná prohlídka atd. Takže žádný noční život. Zažil jste něco neobvyklého? Jednou, když jsem si chystal spát, zaklepal někdo na dveře mého pokoje a řekl mi, že mám jít na antidopingovou kontrol. Vzali mě

do jedné z budov v olympijské vesnici na odběr vzorku moči. Celé to trvalo asi hodinu. Výsledek byl negativní, takže to pro mě dopadlo dobře.

Odstupné použil na vybavení pro postiženého syna

Zúčastníte se i příští paralympiády? Ještě jsem o tom nepřemýšlel. Jelikož jsem se umístil do 15. místa, kvalifikační limit Českého

>

paralympijského výboru mám splněný. Takže pokud se budu cítit dobře, možná opět pojedu.

Napsali o nás

Janáčkova filharmonie dostala Koncem března navštívili zástupci naší společnosti Libora Ševečka, nové hudební nástroje bývalého bezpečáka naší firmy. Byl to jeden ze zaměstnanců, který Kochuparampil. Během čtvrtečního Ostrava - Čtvrteční koncert dobrovolně odešel z naší firmy v lednu 2009. Ovšem důvody, které ho Velkého koncertu si mohli posluchači symfonického cyklu Janáčkovy filharmonie (JFO), který vychutnat skladby Bohuslava přivedly k odchodu, byly trochu jiné než u ostatních - syn Kuba. se uskutečnil v Domě kultury města Martinů, Roberta Schumanna nainstalovat speciální závěsné zařízení, které samo dokáže [email protected] zvednout Jakuba ze země nebo z postele a umožní jeho pohyb po domě. „Takové zařízení ale stojí půl Jakub je postižený a je odkázán na milionu korun a před vlastní instalací invalidní vozík. Když vyrůstal, začali je nezbytná ještě řada stavebních ho Ševečkovi vozit do speciální školy, úprav v domě. Na to jsme neměli platili asistenci, dopravu, prostě peníze. Proto jsme se rozhodli investovali především do jeho léčby. požádat společnost ArcelorMittal o Manipulace s rostoucím Kubou však podporu a taky využít nabídky začala být, především pro Liborovu dobrovolného odchodu, abych mohl manželku Evu, čím dál těžší. „Jen získané peníze použít ke koupi oblékání nebo přestupování z vozíku zařízení,“ doplňuje Libor. Na odpověď do auta byly velkým problémem,“ ze strany společnosti nemusel dlouho říká Eva Ševečková. čekat. „Když pan Ševeček požádal Proto se manželé rozhodli společnost ArcelorMittal Ostrava o přestavět dům tak, aby do něj šlo podporu, jeho příběh nás velmi zaujal

Ivo Štěrba

a ani jsme se nemuseli dlouho rozmýšlet,“ dodává vedoucí oddělení Firemní odpovědnosti Monika Pěnčíková. Kromě odstupného mu naše společnost poskytla finanční dar ve výši 100 tisíc korun. „Nevěřil jsem, že firma bude ochotna pomoct někomu, kdo z ní odchází, ale zmýlil jsem se. To jsou však chvíle, kdy se člověk mýlí rád. Přístup firmy považuji skutečně za ojedinělý a velmi šlechetný a jsem za její podporu velmi vděčný“. Kromě finanční pomoci pomohla naše firma bývalému zaměstnanci i se stavebními úpravami před instalací nového zařízení. O to se postarali zedníci naší Údržby.

Na dobu strávenou v hutní firmě Libor často vzpomíná. „Jeden a půl roku, které jsem v ArcelorMittal Ostrava strávil, byla tvrdá, ale velmi dobrá zkušenost,“ vzpomíná bezpečnostní technik, který se podílel například na scénářích prvních bezpečnostních filmů, které rekonstruovaly těžké úrazy ve firmě. „Byla to moje první praxe v tak velké, skutečně globální firmě, navíc ještě v tak těžkém odvětví, jako je ocelářství. Ale skutečně ničeho nelituju, myslím, že mám do budoucna z čeho čerpat. Pracoval jsem ve výjimečné firmě mezi výjimečnými lidmi.“

Ostravy, byl poněkud výjimečný. Nabídl hudbymilovným posluchačům nejen nevšední zážitek z vystoupení známého klavírního virtuosa Iva Kahánka, někdejšího absolventa zdejší Janáčkovy konzervatoře, ale rovněž předání daru společnosti ArcelorMittal Ostrava hudebníkům Janáčkovy filharmonie Ostrava. „Jsme si vědomi toho, že hudba spojuje lidi napříč zeměmi, národnostmi i vyznáním. Proto jsme rádi, že jsme mohli i ostravským umělcům přispět k tomu, aby nás všechny mohli i nadále obdarovávat svým uměním,“ řekl při předání generální ředitel Augustine

a Petra Iljiče Čajkovského pod taktovkou šéfdirigenta JFO Theodore Kuchara. Šéfdirigent Theodore Kuchar sám rovněž ocenil dar ve výši 150 tisíc korun, který hutní společnost věnovala Janáčkově filharmonii Ostrava na obnovu fondu hudebních nástrojů. „Je to další krok ke zlepšení zvuku a uměleckého výkonu našeho hudebního tělesa. Přístupu společnosti ArcelorMittal Ostrava, která ochotně vyšla vstříc naší žádosti, si velmi vážíme,“ řekl Theodore Kuchar. (Moravskoslezský deník, 6. 4. 2010)

Spouštíme druhé kolo minigrantů Spolupracujete dlouhodobě s neziskovou organizací ve svém okolí? Chcete získat 5 000, 10 000 nebo 20 000 Kč na veřejně prospěšný projekt a pomoci tam, kde víte, že je to potřeba? Pošlete nám projekt, který by měla naše společnost podpořit. Žádosti přijímáme do konce května! Více informací najdete na intranetu nebo kontaktujte Ing. Lenka Antošová, tel. 6301, [email protected], budova Ředitelství, kancelář č. 212.


Středojemná válcovna vyzkoušela CIC válce firmy SANDVIK jako první v Evropě

>

Bezpečnost práce

Mýty z oblasti bezpečnosti práce Mýtus – duben 2010

V polovině února došlo na středojemné válcovně k historické události. Vůbec poprvé se zde válcoval profil L40 x 40 pomocí válců s kroužky ze slinutých karbidů. ArcelorMittal Ostrava se tak stala první firmou v Evropě, kde se při válcování úhelníků začaly používat tzv. CIC válce firmy SANDVIK. Stanislav Kratochvíl [email protected]

Cesta k tomuto evropskému prvenství však byla dlouhá a ne zrovna lehká. Všechno začalo již v roce 1992 u betonářské oceli Q10. Poněvadž se při válcování této oceli ukázalo, že použití CIC válců je velkou výhodou, začaly se tyto válce postupně využívat i u betonářské oceli Q12. Následně i u ploché oceli šíře 20 mm a postupně jsme se s velkou technickou obezřetností dostali až na šířku 80 mm. Nicméně, aby se CIC válce mohly dále zavádět a snížila se jejich celková spotřeba, museli jsme na středojemné válcovně řešit další problém, a tím byl nový systém chlazení válců. Díky dobré spolupráci s VÚT Brno se nám podařilo získat velmi kvalitní projekt chlazení, který se dá použít i na tyto válce. Ovšem firma SANDVIK musela ještě vyřešit potíže s nízkou provozní spolehlivostí CIC válců u profilu L40x40. Ty se jí podařilo odstranit až v roce 2006, a to i díky našemu

tlaku. Současně nám nabídla válce i pro sliting, což je velmi důležitá komodita při válcování betonářské oceli Q10. Poté se konečně daly věci do pohybu. Po zpracování technické dokumentace se mohlo začít s vlastní realizací na středojemné válcovně. Pracovníci dílen výměny válců a armatur se často zapotili, ale ve spolupráci se závodem 3 se jim nakonec podařilo podmínky na historicky první válcování pomocí CIC válců

připravit. Všem, kteří se na tomto projektu podíleli, se onu noc na 18. února 2010 moc dobře nespalo. Bylo nám jasné, že neúspěch při zkušebním válcování např. v podobě prasklého válce by mohl celý projekt ukončit a nebo přinejmenším další zkoušky na dlouhou dobu odložit. Naštěstí se krizový scénář nenaplnil a pod dohledem zástupce firmy SANDVIK se nám v polovině února podařilo odválcovat na CIC válcích profil

L40x40. Další kampaně v březnu a dubnu nám potvrdily, že naše rozhodnutí bylo správné. I když pořizovací cena CIC válců je velmi vysoká, 30-ti násobné zvýšení životnosti kalibru a další ekonomické parametry ukazují na správnost této cesty. Nic nám tudíž nebrání, abychom CIC válce použili i pro rovnoramenné úhelníky L50 a L60. Důležitou roli při zavádění CIC válců na SJV sehrál i provoz Soustružny válců, který ač měl bohaté zkušenosti s materiály na samé hranici obrobitelnosti, se musel vypořádat s celou řadou nových problémů počínaje nasazováním kroužků, použitím speciálního nářadí až po výrobu elektrod. V blízké budoucnosti čeká pracovníky tohoto provozu další náročný úkol. Až se válec opotřebuje budeme ho poprvé soustružit. Ale věříme, že i toto se nám podaří společně zvládnout. Tento příběh dokazuje, že člověk se nemá nikdy vzdávat. I nápady, které se zdají na první pohled nereálné až bláznivé, se díky vytrvalosti, houževnatosti a osobní statečnosti některých z nás mohou stát skutečností.

Mýtus

Nástěnky a soutěže jsou pozůstatky minulosti.

Realita

Mnoho pracovníků je přesvědčeno, že nástěnky s bezpečnostní tematikou, případně i soutěže v práci bez nehod, jsou přežitkem a nefunkčním pozůstatkem minulosti. Zkušenosti však ukazují, že i v našich podmínkách lze úspěšně využít přirozené soutěživosti lidí ke zlepšování výsledků v oblasti bezpečnosti práce. Zveřejňování, např. počtu hodin bez úrazu, umožňuje porovnání jednotlivých pracovních týmů (dílen, závodů) a zároveň i motivuje k dosažení lepších výsledků. Stejně tak pomáhá zvýšit úroveň bezpečnosti práce i zveřejňování informací, které popisují, k jakému úrazu došlo, které předpisy byly porušeny a jak se mělo správně postupovat. V oblasti bezpečnosti práce obvykle neexistují izolovaná a jednoduchá řešení. Většina problémů, má-li být dosaženo skutečného zlepšení, vyžaduje komplexní a systémový přístup.

Audit ukázal, že vyrábíme radioaktivně čistou ocel

Globální výbor BOZP: došlo zde k velkém posunu vpřed Počátkem dubna navštívili naši společnost zástupci Globálního výboru BOZP. Během dvoudenní návštěvy jednali se zástupci managementu i odborů a prohlédli si také vybrané provozy. Zajímali se především o konkrétní nedostatky, které během poslední návštěvy v červnu loňského roku na našich provozech odhalili. Zeptali jsme se jich, jak hodnotí výsledky letošní návštěvy. Ivo Štěrba [email protected]

Proč jste navštívili naši společnost a jaké dojmy si odvážíte? Michael Breidbach: V červnu minulého roku jsme navštívili ArcelorMittal Ostrava jako členové Globálního výboru BOZP. A dnes jsme tady, abychom zhodnotili, jestli došlo k pokroku. Na základě toho, co jsme viděli, mohu říct, že zde došlo k velkému posunu vpřed. Vidíme, že vedení a odbory se společně snaží zlepšovat vybavení i bezpečnost. Mnohé nedostatky, které jsme minulý rok kritizovali, jsou odstraněny. A pro nás je velmi podstatné, že v Ostravě existuje dobrá spolupráce mezi managementem a odbory. Co by ještě měla ostravská huť zlepšit? Luděk Lučan: Vidíme zde dlouhodobý problém malých investic. Je naivní si myslet, že do dvou let budou všechna sociální zařízení opravená. Nicméně až krize pomine, tak by se do této oblasti mělo více investovat, aby ten progres byl rychlejší. Michael Breidbach: Myslím, si že hutní průmysl se může více přiblížit čistším odvětvím, jako je například automobilový průmysl. Takže naším cílem je dostat se na vyšší úroveň jak v oblasti bezpečnosti, tak i hygieny a čistoty. V Ostravě se nám podařilo udělat první krok. Vedení spolu s odbory společně pracují na zlepšení. Dalším

Naše ocel je v souladu s evropským předpisem 96/29/EURATOM o obsahu radioaktivity ve výrobcích. To je výsledek auditu, který provedli zástupci oddělení Bezpečnosti práci z Lucemburku a což oficiálně potvrzuje i certifikát, který jsme od auditorů koncem února obdrželi. Většina auditu probíhala v administrativě, nicméně auditoři petra.suchardová@arcelormittal.com si také prohlédli naše spektrometrické pracoviště a zrevidovali kontrolní radiační Středem pozornosti auditorů panely na automobilové i kolejové byla naše kontrola radioaktivity váze u surovinových vstupů. A co vsázkových surovin. „Když hlídáme pro nás úspěšná certifikace radioaktivitu u vstupních surovin, znamená? tak by se tam v průběhu výroby již „Získaný certifikát potvrzuje neměla nijak dostat. Přesto našim zákazníkům, že dodáváme spektrometricky kontrolujeme radioaktivně čisté zboží. Ovšem je aktivitu vzorků oceli z každé tavby to dobrá zpráva také pro naše a také průměrované sesypy obchodníky, neboť certifikované strusek jak vysokopecní, tak zboží se lépe prodává,“ dodává i ocelárenské,“ uvádí Radomil Kubatík. Kubatík z oddělení ochrany a vnitřní správy.

Petra Suchardová

Členové Globálního výboru BOZP zleva: Luděk Lučan, Hendrik Botha, Michael Breidbach

krokem je dostat se na úroveň, kdy budete moc například pracovat v takovém prostředí, kde si nezašpiníte osobní ochranné pomůcky. Můžete porovnat ArcelorMittal Ostrava s jinými jednotkami v oblasti BOZP? Michael Breidbach: Jednotlivé závody se těžko srovnávají. Každý má svá specifika. Některé jsou starší, a jiné zase novější. Ostrava patří k těm starším. Během našich návštěv jsme viděli staré závody, které byly velmi čisté a na dobré úrovni, co se týče BOZP, ale viděli jsme také staré závody, které na

tom byly hůř, jako například v Kazachstánu. Myslím si, že ArcelorMittal Ostrava je asi někde uprostřed. Je zde potřeba investovat do oprav střech, oken, budov. Zbývá ještě hodně věcí udělat, ale vidíme, že se to postupně lepší. Co v ArcelorMittal Ostrava oceňujete? Hendrik Botha: Za prvé to, že se zástupci ostravské huti zavázali, že budou nedostatky řešit a že to opravdu i udělali. Za druhé bych chtěl ocenit otevřenost ve sdílení informací. Během uplynulých devíti měsíců jsme pravidelně dostávali

informace s fotografie, které ukazovaly, co se již podařilo zlepšit. Za třetí když došlo k nějakému zpoždění nebo došlo k nějakým komplikacím, tak ostravský tým nic neskrýval a vždy vysvětlil, proč se tak děje. Takže jedna z věcí, které si vážíme, je otevřený způsob komunikace a sdílení informací. Jste s výsledky návštěvy spokojeni? Hendrik Botha: Ano, vracíme se spokojeni. Jsme rádi, že zde za uplynulých devět měsíců došlo k pokroku a že se vaše huť posouvá dopředu.

Válcovna drátů přeložila rekordní počet kruhových sochorů 13 792 tun sochorů (průměr 210 mm) pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava 7 534 tun sochorů (průměr 210 mm) pro Rumunsko 6 815 tun sochorů (průměr 160 mm) pro ArcelorMittal Tubular Products Ostrava Celkem překladiště 1454 v březnu přeložilo a expedovalo 28 141 tun sochorů. To je nejvíce za téměř deset let své existence! Hlavní zásluhu na tom má tým expedice pod vedením předáka Jaromíra Kulhánka a mistra Petra Lorencoviče.

5


6

Group Engineer Petr Janovský: Němci jsou více pragmatičtí Ivo Štěrba [email protected]

Kde a na jaké pozici působíte? Od svého nástupu do společnosti ArcelorMittal Eisenhüttenstadt pracuji na oddělení řízení zakázek (Order Management). Po zaškolení jsem přebral zčásti zodpovědnost za zákazníky z České republiky a Slovenska. Náplní mé práce je

mám podepsanou smlouvu do léta 2011. Jak velký je závod, ve kterém pracujete? V případě ArcelorMittal Eisenhüttenstadt se jedná také o integrovanou huť jako v Ostravě, ve které je momentálně zamestnáno přibližně 2 700 zaměstnanců. Samotný podnik, který patří do divize Flat Carbon Europe, byl založen v 50. letech minulého století a posléze

Volkswagen, Audi, Toyota, Fiat, Škoda, Suzuki také výrobci průmyslových součástí a bílého zboží (Electrolux, Mora Moravia apod.). Jak vypadá město Eisenhüttenstadt a jeho okolí? Eisenhüttenstadt jako město není příliš velké. Má asi 30 000 obyvatel, a protože velká část z nich jsou zaměstnanci huti, je jejich vztah podniku samotnému trochu odlišný. Zaměstnanci mají

Kromě nových věcí, které jsem se zde naučil, oceňuji také více dnů dovolené. správa došlých zakázek, objednávání požadovaného množství materiálu a kontrola dodržování termínů výroby spojená s informováním o výši skladových zásob. Jsem také v úzkém kontaktu s oddělením logistiky, kvůli expedici již vyrobeného materiálu.

v 80. a 90. letech rozšířen a modernizován. Jako nový zaměstnanec jsem měl možnost absolvovat tzv. kolečko po jednotlivých závodech a seznámit se místními pracovními postupy. Sortiment vyráběných ocelí je zde mimořádně široký

možnost využívat celkem širokou nabídku mimopracovních aktivit jako je např. místní sportovní halu nebo aquapark. Spolková země Brandenburg, ve které se město nachází, je spíše turistickou oblastí než průmyslovým regionem, a pokud se nacházíte několik

Petr Janovský (vpravo) se svými kolegy z oddělení řízení zakázek.

Jak dlouho jste již v Německu? Do ArcelorMittal Eisenhüttenstadt jsem nastoupil 15. července 2009 a v současné době

(okolo 150 značek oceli) a místní válcované výrobky patří k nejlepším v Evropě. Mezi hlavní zákazníky patří kromě automobilek jako je

kilometrů za městem, nemáte ani tušení o tom, že se tedy nejaká huť nachází. Obecně je v Německu ochrana ovzduší na vysoké úrovni,

což úzce souvisí s používáním těch nejmodernějších technologií. V čem je práce v Německu jiná než v Ostravě? Práce samotná se podle mého názoru od té v Ostravě moc neliší, na druhou stranu je německá mentalita trochu odlišná od té naší. Kromě obecné známé německé přesnosti a disciplinovanosti, jsou zde lidé více pragmatičtí. Co se vám na ní líbí? Kromě nových věcí, které jsem se tady naučil a mám ještě možnost se naučit, se mi libí také více dnů dovolené. Překvapilo vás něco? Upřímně jsem byl překvapen přístupem mých kolegů v práci a jejich ochotou poradit a pomoci. Jak často jezdíte domů? Domu jezdím v průměru co tři měsíce. Jak s kolegy v práci mluvíte? Anglicky nebo německy? S kolegy v práci mluvím německy. Se zákazníky, respektive s agenturami, jež je zastupují, komunikuji anglicky a česky. Jak jezdíte do práce? Jelikož to není daleko, chodím do práce pěšky nebo jezdím na kole.

Co děláte ve svém volné čase? V okolí jsou ideální podmínky pro provozování sportovních aktivit, takže chodím plavat, jezdím na kole nebo hrajeme s kolegy z práce fotbal. O víkendech se snažím vyrazit ven a poznávat různé kouty Německa.

Co vám tento program dal? Vzhledem ke stavbě programu jsem teprve na začátku, ale už teď jsem rád, že jsem se do něčeho takového pustil. Účast v tomto programu vřele doporučuji. Je to výborná možnost, jak nasbírat drahocenné zkušenosti.

GROUP ENGINEER: PETR JANOVSKÝ VĚK: 29 let VZDĚLÁNÍ: VŠB-TU Ostrava, Ekonomická fakulta. OBOR: Management. OD 15. ČERVENCE 2009: Na pozici řízení zakázek v ArcelorMittal Eisenhüttenstadt.

ARCELORMITTAL EISENHÜTTENSTADT: 2 VYSOKÉ PECE OCELÁRNA – 2 konvertory TEPLÁ VÁLCOVNA STUDENÁ VÁLCOVNA 442 450 tun surového železa/rok 518 180 tun surové oceli/rok

Vedení naší společnosti ocenilo 27 nejlepších zaměstnanců prvního čtvrtletí V polovině dubna ocenili zástupci vedení naší společnosti a odborů nejlepší zaměstnance ArcelorMittal Ostrava. Jednalo se o první setkání s nejlepšími zaměstnanci v tomto roce. Počátkem roku 2010 se totiž tato slavnostní vyhlášení konají jen jednou za čtvrtletí. Počet oceněných zaměstnanců zůstává stejný. vyrovnat, jsou rostoucí ceny vstupních surovin,“ řekl generální [email protected] ředitel. Zaměstnanci měli také možnost zeptat se vedení na cokoliv, co je zajímalo. Dotazy „Když jsem si prošel seznam směřovaly na spuštění třetí vysoké nejlepších zaměstnanců a to co pece, projekt nové konvertorové vykonali, už chápu, jaké tajemství ocelárny, výrobu trafooceli či se skrývá za úspěchem této firmy. budoucnost energetiky. Generální Jsem si jist, že pokud budete ředitel přítomné zaměstnance i nadále takto pracovat, čeká vás ujistil, že výstavba kyslíkových i naší firmu skvělá budoucnost,“ konvertorů je nejdůležitějším řekl na úvod slavnostního setkání projektem v segmentu LCE a návrh Augustine Kochuparampil, tohoto projektu by podle jeho slov generální ředitel společnosti měla naše společnost předložit ArcelorMittal Ostrava a vyzval investiční komisi ke schválení ve zaměstnance, aby i nadále odváděli třetím čtvrtletí letošního roku. tak skvělé výsledky. Všem oceněným zaměstnanců poděkoval Nejlepší zaměstnanci prvního také personální ředitel a člen čtvrtletí 2010: představenstva Ctirad Lolek, ředitel ocelárny Tomáš Lokaj Petr Žerava, koksař, závod 10 a zástupce odborů Roman Bečica. Andrea Tačová, koksař, Vedení společnosti během závod 10 slavnostního oběda zaměstnance Petr Packo, koksař, závod 10 informovalo také o aktuální situaci Martin Sládek, ve firmě. „První čtvrtletí pro nás hutní vysokopecař, závod 12 skončilo poměrně úspěšně. Radek Slivka, hutní Nicméně jednou z dalších výzev, vysokopecař, závod 12 se kterou se naše společnost bude Zdeněk Mrázek, muset v následujícím období hutní vysokopecař, závod 12

Ivo Štěrba

Bohumír Závada, hutník ocelář, závod 13 Alfréd Kosák, mistr, závod 13 Helena Majerová, jeřábnice, závod 13 Zdeněk Nenička, valcíř kovů, závod 14 Tomáš Trochta, valcíř kovů, závod 14 Miroslav Filipčík, valcíř kovů, závod 14 Radek Pěgřimek, jeřábník, závod 2 Erich Poncza, provozní elektrikář, závod 2 Petr Skopal, kalič, závod 2 Antonín Maslonka, provozní zámečník, závod 3 Jan Kostřica, tesař, závod 3 David Bohačík, provozní zámečník, závod 3 Jan Zháněl, strojník vodního hospodářství, závod 4 Radovan Kusyn, dispečer, závod 4 Milan Neuvirt, řidič pracovních strojů, závod 4 Aleš Kocur, mistr, závod 5 Pavel Rusz, zámečník kolejových vozidel, závod 5 Aleš Gavlas, řidič silničních Eva Riegrová, vozidel, závod 5 právník, ředitelství

Zuzana Kázmérová, vedoucí referátu, ředitelství

Miroslava Blažková, chemik, ředitelství


7

Stavba odprášení aglomerace sever je v plném proudu Od slavnostního zahájení stavby odprášení na aglomeraci sever již uplynuly více než dva měsíce. Od té doby se toto místo proměnilo v rušné staveniště. Pokud vás zajímá, co se za tu dobu již podařilo postavit, máme pro vás aktuální informace. Ivo Psota z oddělení řízení projektů. [email protected] Základy byly postaveny pomocí velkoplošných pilotů a mikropilotů. Konkrétně bylo nutné vyvrtat díry V současné době probíhají na pro 14 železobetonových pilotů aglomeraci sever stavební práce. o průměru 120 a 100 cm, které „Nejprve jsme museli zbourat staré sahají až do hloubky 22 metrů. budovy, které na tom místě stály. Mikropilotů je o sedm víc, jejich Poté jsme přeložili inženýrské sítě průměr je zhruba poloviční a jsou a nyní probíhá výstavba základů, na 17 metrů dlouhé. V současné době kterých bude stát samotná zahajujeme stavbu základů budov tj. technologie odprášení,“ vysvětluje kompresorové stanice, rozvodny

Ivo Štěrba

a sociální budovy. „Prvním významným milníkem bude předání základů pod technologií firmě Lühr Filtr. K tomu by mělo dojít počátkem července. Poté začne firma Lühr Filter se svými subdodavateli stavět nejdříve ocelovou konstrukci a poté samotnou technologii. Nejprve bude montovat vstupní a výstupní potrubí a teprve poté zahájí montáž vlastních filtrů,“ informuje o dalším průběhu výstavby Ivo Psota.

ArcelorMittal Ostrava má novou dceřinou společnost Koncem března se naše skupina rozrostla o další dceřinou společnost. Její oficiální název zní ArcelorMittal Energy Ostrava a vznikla vyčleněním některých činností bývalého závodu energetika. Zde jsou základní informace o její struktuře a hlavních činnostech. Roman Růžička [email protected]

Závod 4 se rozčlenil do dvou hlavních celků a jedné menší skupiny. ArcelorMittal Energy Ostrava tvoří provoz 46 – Teplárna a větší část střediska 4000 – štáb. Provoz 47 - Hutní energetika byl zařazen pod závod 12 – Vysoké pece a skupina hospodaření s energiemi byla přesunuta pod útvar A – Ochrana životního prostředí. Hlavními činnostmi nově vzniklé dceřiné společnosti jsou: - výroba elektrické energie - výroba tepelné energie - výroba dmýchaného vzduchu - výroba stlačeného vzduchu - výroba demineralizované vody - výroba páry. Dalšími činnostmi provozovanými v rámci dceřiné společnosti a skupiny jsou: - diagnostika a inspekce - strojní údržba

- elektro údržba - údržba VN. Dceřiná společnost měla v době svého vzniku 368 zaměstnanců. Mezi její jednatele patří ředitel bývalého závodu energetika Petr Hlinka, ředitel pro životní prostředí

Petr Baranek, vedoucí oddělení financování a účetnictví Kristina Červenková a ředitel pro vnější vztahy Jan Rafaj. Dozorčí radu tvoří výrobní ředitel Josef Buryan, personální ředitel Ctirad Lolek a vedoucí controllingu Luboš Lacika.

Steckelova válcovna spolupracuje na zlepšeních s kolegy z Brazílie Jak zlepšit výtěžek materiálu, snížit spotřebu materiálu, energií, nebo jak přistupovat k údržbě. To byla hlavní témata, o kterých přijeli jednat odborníci z ArcelorMittal Timoteo v Brazílii s našimi kolegy ze Steckelovy válcovny v polovině března. velkým množstvím technologického odpadu,“ uvádí [email protected] Pachlopník. Diskutovalo se také o metodice válcování. „Jedním z problémů, „Nejvyšší vedení společnosti který řešíme, je pokles teplot konců GMB rozhodlo, abychom porovnali svitků při reverzním válcování. naše Steckelovu válcovnu Brazilci používají v této oblasti lepší s podobným zařízením v Brazílii. techniku zrychlování tratě a mají ArcelorMittal Ostrava vypracovaný speciální postup a ArcelorMittal Timoteo jsou totiž zrychlování při reverzacích. Chtěli jedinými závody ve Skupině, kde bychom tyto zkušenosti postupně se tato technologie používá,“ uvádí začít testovat i u nás,“ dodává. Radim Pachlopník, vedoucí oddělení První fáze spolupráce výzkumu. s brazilskými kolegy Během týdenní návštěvy si z ArcelorMittal Timoteo by měla brazilští odborníci prohlédli trvat zhruba šest měsíců. Během válcovací trať na Steckelově této doby by oba týmy měly válcovně a společně s našimi zhodnotit Steckelovy válcovny kolegy diskutovali o jednotlivých v obou zemích a na základě oblastech výroby, které by zjištěných nedostatků definovat se mohly zlepšit. „Dohodli jsme se, akční plán zlepšování. „Během půl že se zaměříme na snížení spotřeby roku bychom měli nastavit válců a také výtěžek materiálu, kde jednotlivé metodiky a první se dnes potýkáme s poměrně výsledky bychom měli mít

Ivo Štěrba

Kontinuální zlepšování nabízí zaměstnancům nové bonusy

k dispozici v červenci. Měly by ukázat, že se začínáme v jednotlivých oblastech zlepšovat. Od října by se z těchto zkušebních metod měl stát již standardní pracovní postup,“ vysvětluje Pachlopník. Nicméně tím spolupráce mezi oběma týmy neskončí. I do budoucna hodlají spolu konzultovat konkrétní investiční a rozvojové projekty a také záležitosti z oblasti údržby. A jak hodnotili návštěvu brazilští kolegové? „U nás v Brazílii vyrábíme na Steckelově válcovně více než 30 let. Nicméně tato návštěva je obohacením i pro nás. Vaše válcovací trať má velmi dobré parametry a také to, že se nachází hned vedle kontilití a umožňuje přímé sázení odlitých bram, považujeme za velmi dobré řešení,“ uvádí Luiz Otávio Torres Procópio, vedoucí Steckelovy válcovny v ArcelorMittal Timoteo.

V minulém čísle jsme vás informovali o novém systému kontinuálního zlepšování. Dnes bychom vám chtěli představit další výhody, který tento systém zlepšovatelům nabízí. Lumír Kuchař [email protected]

Do systému kontinuálního zlepšování se mohou v současnosti zapojit pouze zaměstnanci Ocelárny a Válcovny. Za každý nápad, který speciální komise vyhodnotí jako ekonomicky přínosný, dostanou zaměstnanci těchto závodů 1000 Kč. Do této kategorie nespadají zlepšení z oblasti bezpečnosti, zlepšení pracovních podmínek a ekologie. V těchto případech lze využít pouze klasickou nabídku ZN v souladu s N – 3.109.

Nově mohou zaměstnanci, získat následující bonusy: - Kvartálně - odměna ve výši 10 000 Kč pro zlepšovatele (každého závodu včetně ředitelství a energetiky) jehož idea zařazená do systému ZN představuje nejvyšší odhadovaný hospodářský přínos (přičemž se přínosy z jednotlivých podaných idejí v období/ZN sčítají); - Kvartálně – oběd s nejlepšími zlepšovateli za účasti generálního ředitele – předání odměn. (Nejbližší vyhlášení proběhne v dubnu 2010) - Ročně - notebook pro 10 zlepšovatelů jejichž ideje/ZN představují nejvyšší hospodářský

přínos (vyhodnocováni jsou pouze ti zlepšovatelé, jejichž ideje mají v součtu/ZN roční odhadovaný přínos minimálně 100 000 Kč); - Ročně – odměna notebook pro 1 náhodně vylosovaného zlepšovatele v rámci ArcelorMittal Ostrava Za první čtvrtletí 2010 byla vyčleněna bonusová částka 150 000 Kč. Tato částka bude rozdělena mezi zlepšovatele ArcelorMittal Ostrava (vyjma dceřiných společností ArcelorMittal Distribution Solutions a ArcelorMittal Tubular Products Ostrava) dle výše uvedeného klíče. Vlevo: Luiz Otávio Torres Procópio, vedoucí Steckelovy válcovny v ArcelorMittal Timoteo se svými kolegy.

4 | ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic | duben 2010

8

Kontrola České inspekce životního prostředí dopadla úspěšně

Příklad zlepšovatelského návrhu na profilovacích linkách

Koncem března navštívili naši společnost zástupci České inspekce životního prostředí. Předmětem jejich kontroly byl zdroj znečišťování ovzduší na žárové zinkovně a chemické předúpravě.

I naše společnost má ve svých řadách zaměstnance, kteří přicházejí s nápady na zlepšení. Jedním z nich je i Jaromír Pašek z provozu 163 – dělicí linky, jehož zlepšovací návrh bychom vám rádi představili.

David Rochovanský [email protected]

Kontrola byla zaměřena zejména na dodržování legislativních požadavků v oblasti stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. „Jednalo se o náročnou prověrku, která prokázala dobrý technický stav, správné provozování

a údržbu zinkovny, ale také technologických zařízení, které snižují emise chemické předúpravy a zinkovací pece,“ uvedl Richard Toman, vedoucí úseku kvality a ekologie. Součástí kontroly byla také prověrka odborné připravenosti zaměstnanců provozu 165 – Svodidla, zvláště pak vedoucího provozu 165 – Svodidla, mistra střediska 1653 – Zinkovna Petra

Palety a jeho přímých podřízených pracujících na zinkovně. Inspekce se zaměřila zejména na témata týkající se postupů v případě havárie, poruchy a běžného provozování pozinkovny. „Svou odbornou a technickou připraveností jsme podle vyjádření inspekce prošli touto náročnou prověrkou bez závad a připomínek,“ dodal Toman Richard.

Jiří Chvalina [email protected]

Jaromír Pašek podal v loňském roce návrh na zlepšení ochrany zdraví pracovníků na výstupu profilovací linky Wean Damiron. Konkrétně se jednalo o nápad, jak zamezit pádu do otvoru u sklopného dorazu stohovače svodnic. Pokud byl sklopný doraz ve svislé poloze, byly otvory kolem něj nezakryté a pracovník pohybující se kolem stohovače mohl do otvoru buď nechtěně vstoupit nebo sklouznout po kluzké podlaze. Jaromír Pašek přišel s řešením, jak otvory automaticky zakrývat a zlepšovací návrh se svými spolupracovníky také úspěšně realizoval. Doufáme, že se naši zaměstnanci znovu zapojí do nedávno prezentované iniciativy pro podporu zlepšovatelství. Motivací může být odměna ve výši 10 000 Kč kvartálně, kterou komise rozdělí mezi návrhy s největším ekonomickým přínosem.

Nové investice do ochrany zdraví při práci Naše společnost má certifikovaného manažera kvality Rádi bychom vám představili našeho zaměstnance Richarda Tomana, který letos v březnu úspěšně dokončil rekvalifikační kurz Manažer kvality a získal osvědčení, kterým se doposud mohlo pochlubit jen několik zaměstnanců naší mateřské společnosti. Denisa Tomicová [email protected]

Richard Toman pracuje v naší společnosti na pozici vedoucího úseku kvality a ekologie. Podmínky kurzu, který probíhal od října loňského roku do letošního března, byly náročné. Všichni účastníci se museli prokázat praxí v oboru, vypracovat a obhájit závěrečnou práci na zadané téma a složit závěrečné zkoušky. Zeptali jsme se, jaký přínos pro něj tento rekvalifikační kurz má, jak jej využije a co přinese naší firmě. „Tento kurz je pro mě vysokou přidanou hodnotou v oblasti zavádění systému a řízení organizace. Chtěl bych získané dovednosti aplikovat v podmínkách naší společnosti, které by v rámci dynamického řízení společnosti měly přispět například ke snížení našich nákladů,“ uvádí Richard Toman. Vedení společnosti ArcelorMittal Distribution Solutions Czech Republic mu tímto k získání certifikátu blahopřeje.

Koncem března byly na provozu 165 – Svodidla nainstalovány dvě elektrohydraulické zvedací plošiny o nosnosti 4 tuny a zdvihu 800 mm. Díky nim je manipulace se sloupky svodidlových systémů při jejich zpracování mnohem snadnější. stovek kusů každou směnu to záda pracovníků pocítila. [email protected] Nyní si pracovníci sami ovládají výšku, ze které odebírají jednotlivé sloupky. Tím Dříve se museli pracovníci se omezuje časté a hluboké shýbat až k podlaze pro každý ohýbání páteře a zároveň sloupek, který sice neváží tak se redukuje riziko zdravotních mnoho, ale při zpracování několika problémů se zády.

Jiří Chvalina

Věříme, že pracovníci linek tento příspěvek k ochraně svého zdraví uvítají, a v tomto roku budeme dále pokračovat v akcích na redukci fyzické zátěže i eliminaci nebezpečných operací při výrobě. O nových opatřeních a zařízeních vás budeme pravidelně informovat.

4 | ArcelorMittal Frýdek-Místek | duben 2010

9

Audit integrovaného systému řízení vyzdvihl nejdůležitější pilíře firmy Výrazem trvalého zlepšování společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek je rozvoj systémů managementu řízení. Současný systém řízení je koncipován jako integrovaný a je tvořen třemi složkami: kvalita, ochrana životního prostředí, bezpečnost a ochrana zdraví při práci.  Úspěšné snižování výrobních nákladů. [email protected]  Neformální a příkladné zajišťování procesu „komunikace“ (spolupráce s městem, spolupráce V polovině února obhajovala naše s neziskovými organizacemi). společnost před čtyřčlenným  Plánování, technická příprava týmem auditorů TÜV NORD Czech a řízení výroby, jasná a přehledná certifikáty systému řízení kvality, identifikace. ochrany životního prostředí a BOZP.  Řízení údržby, zejména V hodnotících zprávách auditoři prediktivní údržba av řízení uvedli jak pozitivní aspekty náhradních dílů k výrobním integrovaného systému řízení, tak prostředkům. i některé odchylky a náměty na  Pořádek a čistota na všech zlepšení. pracovištích. Mezi 14 uvedenými pozitivy byla  Péče o měřicí a monitorovací zvláště vyzdvižena tato: zařízení.  Péče vedení o rozvoj  Řízení laboratoří útvaru společnosti, úspěšná investiční Zkušebny politika, výrazný nárůst výroby  Příkladné provozování v období obecné recese. „Spalovny“.

Jan Herda

Jan Herda, vedoucí útvaru Integrovaný systém řízení

Zaměstnanci ArcelorMittal Frýdek-Místek změřili své síly na velikonočním turnaji v badmintonu V neděli 11. dubna se v ostravské Bonver Aréně uskutečnil turnaj v badmintonu pořádaný pod záštitou generálního ředitele společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek Tomáše Mischingera. Zahrát si přišli jak zaměstnaci z frýdeckých válcoven, Válcovny za studena OstravaVítkovice, tak i zaměstnanci dceřiné společnosti Válcovny plechu BESS. V hale ostravské arény se soutěžilo v kategoriích mužské [email protected] a ženské dvouhry a hrála se také smíšená čtyřhra. „Tento turnaj byl první v historii naši společnosti „S průběhem a výsledky turnaje a doufáme, že nebyl také poslední. jsem spokojený. Mezi hráči byli silní Naopak, věříme, že díky oblíbenosti soupeři, ale přišli také ti, co si chtěli badmintonu a zájmu zaměstnanců zahrát pro zábavu, dobře se pobavit budeme v dalších ročnících a o to především šlo,“ uvádí Tomáš pokračovat“, doplňuje organizátorka Mischinger. akce Hana Blažková.

Monika Supíková

A jaké bylo vítězné pořadí hráčů? Ženy dvouhra: 1. místo Yweta Vítková, 2. místo Zdeňka Březinová, 3.místo Jana Ulmannová. Muži dvouhra: 1. místo Luděk Hon (Válcovny za studena), 2. místo Jan Skarka (Válcovny plechu BESS), 3. místo Jiří Březina (Válcovny plechu BESS). Smíšená čtyřhra: 1. místo Zdeňka a Jiří Březinovi (Válcovny

plechu BESS), 2. místo Ivona a Roman Vyvialovi (ArcelorMittal Frýdek-Místek), 3. místo Jana Ulmannová a Tom Plachký (ArcelorMittal Frýdek-Místek).

 Neformální uskutečňování hodnocení souladu legislativních a jiných požadavků v průběhu celého kalendářního roku. Odchylky zaznamenali v oblasti systému řízení kvality a v oblasti řízení ochrany životního prostředí. Celkem uvedli 23 návrhů na zlepšení, a to ve všech třech oblastech integrovaného systému řízení. Každé z těchto zjištění vedení naší společnosti vnímá jako důležitý podnět pro další rozvoj integrovaného systému řízení. Proto je také vedení všechny projednalo a přijalo opatření, která byla dále rozpracována do konkrétních úkolů. Zodpovědnost za ně nesou příslušní vedoucí pracovníci.

Celkově lze výsledky letošního auditu lze hodnotit kladně, což potvrdili auditoři v závěrečném konstatování, že integrovaný systém společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek umožňuje plnění plánovaných cílů a vykazuje dostatečnou účinnost a efektivnost. Za velmi dobrý průběh a hodnocení auditu bychom chtěli poděkovat nejen zaměstnancům, kteří přímo komunikovali s auditory, ale všem, kteří zodpovědným plněním svých každodenních povinností v průběhu celého roku přispívali nejen k udržování, ale i rozvoji systému řízení v oblasti kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci.

Nejlepší zaměstnanci I v dubnu ocenila naše společnost nejlepší zaměstnance, kteří svým výkonem dokazují, že jsou největší hodnotou firmy. měsíce personální ředitel Rostislav Tkáč na společném setkání. Titul [email protected] „zaměstnanec měsíce“ získali: Stanislav Trojčínský – provoz Údržba, Miroslav Grossmann – Vedoucí jednotlivých provozů provoz Pozinkovna, Antonín Dressler a oddělení nominovali celkem pět – provoz Mořírna, Pavel Kohout – zaměstnanců. Často pracují nad Válcovny plechu BESS a Jiří Hurajt rámec svých povinností, odvádí Válcovna za studena Ostravavysoce kvalitní výsledky, jsou aktivní, Vítkovice. Oceněným spolehliví a i při plnění mimořádných zaměstnancům blahopřejeme úkolů vždy ochotni pomoci. Takto a přejeme mnoho dalších ocenil práci nejlepších zaměstnanců pracovních i osobních úspěchů!

Monika Supíková

Gratulujeme vítězům i všem ostatním zúčastněným za bojovnost a výkony!

Zleva: Stanislav Trojčínský – provoz Údržba, Miroslav Grossmann – provoz Pozinkovna, Antonín Dressler – provoz Mořírna, Rostislav Tkáč – personální ředitel

Pavel Kohout – Válcovny plechu BESS. Jiří Hurajt, závod Válcovna za studena Ostrava-Vítkovice.

MINIGRANTY v ArcelorMittal Frýdek-Místek

POZVÁNKA NA DĚTSKÝ DEN Dětský den pro zaměstnance ArcelorMittal Frýdek-Místek, Válcovny plechu BESS a ArcelorMittal Technotron ve spolupráci s Okresním mysliveckým spolkem Frýdek-Místek. Zveme zaměstnance a jejich děti v neděli 16. května 2010 na společně strávené odpoledne. Zahájení ve 13 hodin, přepokládané ukončení akce v 17 hodin. MÍSTO KONÁNÍ: obora na Hukvaldech (letní amfiteátr). Program:  Slavnostní zahájení  Vystoupení sokolníků  Ukázky loveckých psů  Cimbálová muzika  Mažoretky Základní školy L. Janáčka na Hukvaldech  Zábavné hry, soutěže a atrakce pro děti připraveny Pro zájemce zajištěna romantická projížďka v kočáru taženém koňmi Zajištěno občerstvení myslivecké a moravské kuchyně na komerční bázi. Srdečně Vás zve vedení společnosti ArcelorMittal Frýdek-Místek

Padesát tisíc korun na vítězné projekty zaměstnanců Tolik daruje ArcelorMittal Frýdek-Místek neziskovým organizacím v rámci vyhlášeného projektu MINIGRANTY. Zaměstnanci ArcelorMittal Frýdek-Místek a dceřiné společnosti Válcovny plechu BESS získali 50 000 korun pro neziskové organizace, ve kterých dlouhodobě aktivně působí a pomáhají. Odnesou si pro svou organizaci šek na 5 nebo 10 tisíc korun a podpoří tyto neziskové organizace, které zvítězily: RAIN MAN, občanské sdružení rodičů a přátel dětí s autismem, Ostrava-Svinov Občanské sdružení Heřmánek, Karviná - Staré Město Základní škola a mateřská škola Raškovice Sbor dobrovolných hasičů Lučina, zájmová organizace Sbor dobrovolných hasičů Kozlovice, občanské sdružení ZIK - ZAK Vratimov, občanské sdružení Střední škola, Základní škola a Mateřská škola logopedická, příspěvková organizace, Frýdek-Místek ZO ČSV Dobrá, občanské sdružení Slavnostní setkání žadatelů o minigrant a předání symbolických šeků proběhne za přítomnosti generálního ředitele Tomáše Mischingera v květnu. „Pomáhejme tam, kde je to potřeba.“ Informace o projektu Minigranty podává Hana Blažková, Komunikace ArcelorMittal Frýdek-Místek

10

4 | ArcelorMittal Tubular Products Karviná | duben 2010

V Karviné zavádějí systém World Class Manufacturing Na Tažírně v karvinském Tubularu začali začátkem roku se zaváděním systému WCM na dělicím centru Rattunde, které vyrábí semikomponenty pro automobilový průmysl.  nabídnutí zákazníkům maximálního servisu (dodávky [email protected] „just in time“ atd.) WCM přináší základ pro další postupy v oblastech údržby, WCM neboli Výroba světové kvality výroby, zkrácení přestaveb, úrovně je proces neustálého v oblasti cíleného zlepšování zlepšování v oblasti dodávek, a pomáhá zlepšovat vlastnický kvality výrobků, provozních vztah k zařízení a hrdost týmu, nákladů, životního prostředí který proces WCM dodržuje. a bezpečnosti při výrobě. Týká Motivujícím faktorem pro se také odstraňování odpadů ve zavedení systému WCM byly výrobním procesu pomocí 2 aspekty: vhodných nástrojů a technik na zlepšení řízení procesu výroby všech úrovních výrobního v dodávkách pro automobilový zařízení, v tomto případě dělicího průmysl, lepší činnost dělicího centra Rattunde. centra RATTUNDE z pohledu Dalšími velmi důležitými body údržby zařízení. konceptu WCM jsou : WCM je jedním z nástrojů, který  dosažení „nula“ poruch na umožňuje firmě stát výrobním zařízení se konkurenceschopnou a rychle  dosažení „nula“ úrazů na reagující na rychle měnící se tržní výrobním zařízení prostředí v oblasti automobilového  zaměření na neustálé průmyslu. zlepšování „Pro zavedení systému WCM  zaměření na rozmístění jsme vybrali zařízení RATTUNDE. nákladů Jedná se o nové a moderní  zaměření na nezávislou zařízení. Navíc zaměstnanci, kteří a profesionální údržbu ho obsluhují, jsou ochotni učit  zaměření na neustálý rozvoj se novým metodám v oblasti a motivaci zaměstnanců údržby, zavádění nových  rozklíčování o odstranění všech výrobních postupů nebo snižování možných příčin nejakostní nákladů,“ vysvětluje Miroslav výroby Galuszka, vedoucí střediska  dosažení minimálního počtu Tažírna. Poradcem pro zavádění odstávek zařízení tohoto systému je Pierre Fize

Martin Szostok

z ArcelorMittal Tubular Products Hautmont, kde tento systém již funguje. „Zatím jsme začali tento systém zavádět při kontrole, údržbě a plánované opravě Rattunde. Zaměstnanci, kteří zařízení obsluhují, ho také sami kontrolují. Díly, které je nutné opravit nebo vyměnit, označují kartičkou, na kterou zaznamenávají druh závady nebo činnost, kterou je třeba na zařízení provést a také zda jsou tuto závadu schopni odstranit sami, nebo zda je třeba volat pracovníky údržby,“ uvádí Fize. Stejný systém platí i v případě, že zaměstnanec objeví problém, který zatím činnost zařízení neohrožuje. Ovšem pokud by v budoucnu mohl vést k závadě, zapíše ho na kartičku, kterou zavěsí na danou část stroje a kopii kartičky vyvěsí na nástěnku. Vedoucí zaměstnanci údržby tyto kartičky na nástěnce sledují a operativně posílají své zaměstnance na opravu zařízení, které si zaměstnanci obsluhy nedokážou opravit sami. Pokud jsou zaměstnanci obsluhy schopni závadu odstranit sami, mohou tak učinit při mimořádných odstávkách zařízení nebo při nedostatku materiálu. Velmi důležitým bodem celého konceptu

WCM je také mazání stroje, které provádí obsluha v přesně stanovených intervalech. „Celé dělicí centrum je z hlediska údržby neustále monitorováno. Jednotlivé

osádky jsou vtaženy do této činnosti a mohou sami ovlivňovat průběh oprav a údržby dělicího centra, neboť oni nejlépe vědí, jak zařízení pracuje a kde má své

nedostatky, rezervy a chyby,“ dodává závěrem Miroslav Galuszka.

Logistika: stěžejní oddělení pro plnění plánu výroby v karvinském Tubularu Od roku 2008 funguje v naší společnosti oddělení logistiky. Pokud nevíte, co se pod tímto slovem vlastně skrývá a co všechno jeho zaměstnanci zajišťují, pokusíme se vám na následujících řádcích toto oddělení trochu přiblížit. Martin Szostok [email protected]

„Všichni pracovníci oddělení logistiky naší společnosti se starají o jednotlivé aspekty pohybu zboží, jak se logistika často definuje. Celý logistický řetězec začíná zpracováním objednávky na oddělení Správy zakázek. Poté pokračuje vstupem daného materiálu do výroby a končí odvozem hotových výrobků zákazníkovi,“ vysvětluje Jan Morcinek, vedoucího oddělení Logistiky. Oddělení je rozděleno na čtyři části: správu zakázek, železniční dopravu, oddělení tvorby expedičních dokumentů a intrastatu a spedici.

Jan Morcinek, vedoucí oddělení Logistiky

Správu zakázek tvoří trojčlenný smíšený kolektiv jedné kolegyně a dvou kolegů, který převádí všechny vstupní údaje z objednávky zákazníků do jazyka výrobního oddělení. „Prostřednictvím informačního systému „krmíme“ výrobní agregáty informacemi, což probíhá za neustálého tlaku zákazníků na krátké výrobní

termíny a objemy, které mnohdy převyšují naše výrobní kapacity,“ uvádí Ivo Dudek ze správy zakázek. Zaměstnanci železniční dopravy zajišťují obslužnost výrobních provozů. „Staráme se o to, aby naše vagony přivezly vstupní materiál k výrobním agregátům včas. Následně zajišťujeme odvoz vagónů s hotovými výrobky pro naše

zákazníky a připravujeme také vagony na odvoz šrotu. Zkrátka staráme se o pohyb materiálu a zboží v rámci celého našeho závodu a to za každého počasí,“ vysvětluje Lumír Hladík z železniční dopravy. Protiváhu vesměs mužskému osazenstvu tvoří Oddělení tvorby expedičních dokumentů

a intrastatu, kde pracují tři ženy. S typicky ženským šarmem udržují řád ve vydávaných expedičních dokumentech a uspokojují statistické požadavky celních orgánů naší republiky. Celý logický logistický řetězec pohybu zboží završují pracovníci Spedice, kteří směřují tok našich výrobků do celé Evropy. Organizují

přepravu hotových výrobků v rozsahu kolem 10 000 tun měsíčně. Na jejich zkušenostech a šikovnosti závisí konečný výsledek snahy všech pracovníků našeho závodu. A tím je spokojený zákazník - logické zakončení celého logistického řetězce.

„Na můj tým kladou všechna oddělení naší společnosti velké požadavky, které se někdy dají velice obtížně skloubit dohromady. Proto bych chtěl i tímto poděkovat svým spolupracovníkům za jejich náročnou práci a popřát jim spoustu sil a pevných nervů“ uzavírá Morcinek.

4 | ArcelorMittal Tubular Products Ostrava | duben 2010

11

Uspořádali jsme technický seminář ve spolupráci s RWE Počátkem dubna uspořádala naše společnost v areálu firmy technický seminář. Akce se zúčastnilo celkem 23 odborníků ze společností NET4GAS, RWE GasNet, RWE Internal Services , RWE Distribution Services a skupina techniků a obchodníků naší firmy. Kalábová ze společnosti RWE Internal Services poté hovořila [email protected] o organizaci a plánu nákupu vysokotlakého trubního materiálu v RWE. Po slavnostním zahájení Následně si hosté prohlédli generálního ředitele naší provozy na výrobu bezešvých společnosti Otto Mischingera a svařovaných trubek a navštívili předstoupil před účastníky Radim také bramové kontilití a Steckelovu Pachlopník, vedoucí oddělení válcovnu mateřské společnosti. Výzkumu v ArcelorMittal Ostrava. Na závěr proběhla diskuze, ve Ve své prezentaci informoval které se přítomní informovali přítomné o vývoji o nových materiálech termomechanicky zpracovaných a technologiích, problémech pásových ocelí. S problematikou se zajištěním kvality a diskutovali výroby svařovaných trubek také o technických a materiálových v podmínkách naší společnosti předpisech a zkušenostech seznámil účastníky svářečský z výstavby a provozů plynových inženýr závodu, Jan Pospíšil. zařízení. Své příspěvky poté přednesli Aktuální informace na závěr: i hosté ze společnosti RWE. Jaroslav Naše společnost vyhrála ve Petroš a Romana Pavelková výběrovém řízení na 1 200 t ze společnosti Net4Gas informovali svařovaných trubek pro liniovou o nově vydaných technických stavbu v rámci projektu podmínkách pro svařované rozšíření podzemního zásobníku a bezešvé ocelové trubky. Judita plynu Třanovice.

Radim Pastor

Vedení naší společnosti Bruslení pro zaměstnance a jejich rodinné příslušníky se dohodlo s odbory na nové kolektivní smlouvě Na konci března byla po několikaměsíčním náročném vyjednávání podepsána nová kolektivní smlouva s účinností na období od 1. dubna 2010 do 31. března 2013. Její platnost stvrdili svými podpisy generální ředitel Otto Mischinger a předseda ZO OS KOVO Václav Kubenka.

V sobotu 20. března se uskutečnila akce pro zaměstnance naší firmy a jejich rodinné příslušníky, bruslení na zimním stadionu Sareza v Ostravě-Porubě. Dvě hodiny zábavy přilákaly více než stovku milovníků pohybu všech věkových kategorií. Pro většinu spokojených účastníků to jistě byla jedna z posledních atrakcí končící zimy.

Velikonoční jarmark potěšil zaměstnance a také zástupce chráněných dílen Necelý týden před velikonočními svátky, v pátek 26. března, se konal v přízemí Správní budovy naší firmy Velikonoční jarmark. Radim Pastor [email protected]

Zaměstnanci si měli možnost zakoupit drobné dárky s velikonoční tematikou, výrobky klientů chráněných dílen z Ostravy a okolí. Největší zájem byl o malované skleněné výrobky.

Radim Pastor [email protected]

Některé změny v Kolektivní smlouvě platné od 1. dubna 2010:

– vyplacení mimořádné odměny všem zaměstnancům ve výši 3 000 Kč ve výplatě za měsíc březen 2010 – zvýšení příspěvku zaměstnavatele do penzijního připojištění o 100 Kč pro všechny kategorie.

Nově byly stanoveny výše odměn při pracovním výročí zaměstnanců společnosti: 20 let ve společnosti 2 000 Kč 25 let ve společnosti 2 500 Kč 30 let ve společnosti 3 000 Kč 35 let ve společnosti 3 500 Kč 40 let ve společnosti 4 000 Kč Zaměstnankyním ve věku mezi 35 – 44 lety bude poskytnut příspěvek až do výše 600 Kč na vyšetření rakoviny prsu. Rozšíření nabídky programu rekondičních pobytů o 8denní pobyty, které doplní tradiční 15denní pobyty.

Úspěch měly rovněž ručně řezané voskové svíce. Velikonoční atmosféru umocňovala sladká vůně teplých lázeňských oplatků, která provoněla téměř celou budovu. Spokojení s akcí nebyli pouze návštěvníci. Tržba v hodnotě přibližně 10 000 Kč potěšila také přítomné zástupce chráněných dílen.

Firemní aktuality aneb Zaručené zprávy CO PŘIPRAVUJEME… Na sobotu 22. května 2010 připravujeme pro zaměstnance a jejich rodinné příslušníky společný, turisticky nenáročný výlet do okolí jistebnických rybníků. Výlet je možno absolvovat pěšky (i s dětskými kočárky) nebo na jízdních kolech. Upřesňující informace budou zveřejněny na nástěnkách pro interní komunikaci. VÍTE ŽE… 1. května 2010 uběhnou již 3 roky od vyčlenění a vzniku naší společnosti ArcelorMittal Tubular Products Ostrava?

Jubilanti měsíce V měsíci dubnu 2010 oslavili životní jubilea tito zaměstnanci: Zdeněk Domanik (provoz 151) Břetislav Strakoš, Štefan Cehlarik (provoz 152) Jaroslav Málek (provoz 153) Eva Ošťádalová (provoz 156) Jiří Vaněček (provoz 157) Taťána Myslivcová (úsek ŘO) Michaela Koňaříková (úsek UZ) Alena Plevová (úseku ŘV) Všem oslavencům srdečně blahopřejeme a přejeme hodně zdraví.

Pracovní jubilea 40 let 35 let 25 let 20 let

- Jiří Vaněček - Ladislav Kozubík - Arnošt Herkommer - Petr Jaterka - Ladislav Juroška - Jan Štefek

(Provoz 157) (Provoz 152) (Provoz 156) (Provoz 151) (Provoz 153) (Provoz 156)

Anekdota na závěr… Zastaví auto a řidič se ptá stopující smrtky: „Kam to bude?“ „Ale jenom do zatáčky!“


12

Zaměstnanec ArcelorMittal na nejtěžším závodě světa v běžeckém lyžování

Zprávy ze skupiny ArcelorMittal

Mezinárodní události Den zdraví a bezpečnosti 2010 ArcelorMittal chystá čtvrtý ročník Dne zdraví a bezpečnosti, který se bude konat 28. dubna a jeho mottem bude „Vedení příkladem“.

Trasa dlouhá 160 kilometrů, převýšení 4000 metrů, spaní ve stanu a vlastní strava. Na zádech batoh s předepsaným vybavením, jídlem a pitím o hmotnosti minimálně 5 kilogramů, a když se k tomu přidá přemrzlý sníh, 65 kilometrů za polárním kruhem, který klouže víc než špatně, vyjde z toho nejtěžší závod v běhu na lyžích na světě. Jiří Čech [email protected]

Tento závod s názvem Arctic Circle Race vymysleli v druhém největším městě v Grónsku, pětitisícovém Sisimiutu, a letos se konal již počtrnácté. Sami organizátoři předem přiznali, že letošní ročník bude díky převýšení, které na závodníky čeká, jeden z nejtěžších v historii. Tentokrát se jelo s účastí tří Čechů: Zdenka Lyčky, velvyslance České republiky v Dánsku a mnohonásobného účastníka Vasova běhu, Stanislava Bartůška, sportovního redaktora České televize, který mimo jiné dobyl severní pól a přeplaval kanál La Manche, a mě, zaměstnance ArcelorMittal Ostrava, úspěšného účastníka několika dálkových běhů série Worldloppet. Za cíl jsme si všichni dávali dokončit celý závod a já jsem si v duchu přál skončit někde kolem 40. místa. Velké obavy jsme všichni měli z počasí.

Když se v Grónsku zatáhne nebe a spustí sněhová bouře, nezbývá závodníkům než se obalit tepelnou fólií, zalézt do velkého igelitového pytle a zahrabat se do sněhu někde poblíž značkovací tyče. A později pak pískat na píšťalku, aby mohli být nalezeni. Ale úplně klidně stačí i silnější vítr, který zafouká upravené stopy, a pak se závod změní v namáhavé bloudění krajinou s běžkami na nohou, bořícími se až po kotníky do sněhu. K nám bylo počasí víc než milosrdné, po celou dobu závodu svítilo slunce, téměř nefoukalo a teplota byla přes den v rozmezí – 5 až –10 stupňů Celsia. Ani v noci to nebylo nejhorší, teplota klesla na –22 stupňů Celsia. Ovšem vzhledem k tomu, že každý závodník musel být vybaven spacákem do -30 stupňu Celsia, v komfortním režimu tak se to dalo vydržet. Ostatně aby to pro mě nebyl příliš velký šok, spal jsem v rámci přípravy několik nocí ve stanu na zahradě před domem. Na fotografiích ze závodu to vypadá

jako dokonalá romantická idylka. Ale ve skutečnosti to bylo trochu horší. Tři etapy dlouhé 55 kilometrů, 52 a 53 kilometrů ve třech dnech po sobě nám daly pořádně zabrat. Každá z nich byla mnohem těžší než kterýkoliv dálkový běh v Evropě. Ne že bych pořadatelům předem nevěřil, ale teď mohu potvrdit, že se skutečně jedná o nejtěžší závod tohoto druhu na světě. Na trati jsme nechali všechny síly. Během první etapy jsem dostal křeč do nohy, že jsem myslel, že do cíle ani nedoběhnu. Ale v takových chvílích v sobě najdete síly, i když si myslíte, že už dávno žádné nemáte. Když jsem doběhl do cíle s celkovým časem 13:21:55, měl jsem myšlenky jen na to, že bych nejraději lehl a už nikdy nevstal. Ale za pár minut mě to přešlo a radoval jsem se z celkového výsledku. Skončil jsem na 16. místě z celkových 71 závodníků, což by mě ani v nejodvážnějším snu nenapadlo. Ptáte se, proč jsem

Druhé udělování cen FT ArcelorMittal Boldness Lakhsmi Mittal, předseda a generální ředitel naší společnosti a redaktor britského deníku Financial Times Lionel Barber, byli hlavními konferenciéry druhého ročníku předávání cen FT a ArcelorMittal za odvážná řešení v obchodní sféře. Ocenění pocházeli ze všech koutů světa, od brazilské těžební společnosti Vale, čínské společnosti Suntech zabývající se solární energií až po irskou naftovou a plynárenskou společnost Tullow Oil.

se na takový extrémní závod vůbec vydal? Odpověď je docela prostá - krize středního věku. Chtěl jsem si dokázat, že ve svých 46 letech ještě nepatřím do starého železa a že na takový závod stále ještě mám. Do budoucna zatím nic podobného neplánuji. Ovšem jak se říká, nikdy neříkej nikdy. Chtěl bych také poděkovat společnosti ArcelorMittal Ostrava za finanční podporu, díky které jsem mohl pokrýt náklady na startovné. Mí týmoví spolubojovníci Zdeněk a Standa byli rovněž úspěšní, závod dokončili, sice měli trochu delší časy, zato však stihli během závodu pořídit spousty fotek. Za tyto jsem jim nesmírně vděčný, protože já jsem na nějaké focení během závodu skutečně neměl ani pomyšlení Prohlédnout si je můžete ve fotogalerii na intranetu. Další informace o průběhu závodu se můžete dozvědět z reportáže Stanislava Bartůška, která se bude vysílat na ČT4 v neděli 2. května 2010 v 11.40 hodin.

Více informací naleznete na www.myarcelormittal.com

Amerika Serge Miller byl jmenován generálním ředitelem ArcelorMittal Mines Canada ArcelorMittal oznamuje jmenování Serge Millera předsedou představenstva a generálním ředitelem společnosti ArcelorMittal Mines Canada. Před tímto jmenováním působil Serge Miller ve funkci výrobního ředitele. Třetí ENERGY STAR® pro ArcelorMittal USA ArcelorMittal USA již potřetí obdržel cenu ENERGY STAR® za svůj výjimečný přínos k ochraně životního prostředí v rámci úspory energie.

Evropa ArcelorMittal pomáhá zlepšit dopravní infrastrukturu v Londýně. Jednotka ArcelorMittal’s Commercial Rails, Piles and Special Sections (RPS) zajišťuje 10 000 tun štětovnic pro stavbu další jízdní dráhy na londýnském silničním obchvatu M25 orbital. Celková hmotnost dodávek se bude zvyšovat až do roku 2012. EU schválila německý příspěvek k projektu ArcelorMittal CO2 Úřady Evropské komise schválily investiční pobídku v hodnotě 30 milionů EUR (40,82 milionu USD). Tu poskytne německá vláda společnosti ArcelorMittal Eisenhüttenstadt na recyklaci plynu v rámci projektu ULCOS II.

Afrika ArcelorMittal pomáhá založit Fórum podnikové odpovědnosti v Libérii. ArcelorMittal je jednou z hybných sil při založení Fóra podnikové odpovědnosti v Libérii, které se usnadní výměnu zkušeností, znalostí, poznatků výzkumu a také nejlepších postupů.

Vpravo Jiří Čech – závodník s číslem 138.

9 7 8 4 6 3 1 5 2

5 6 3 1 7 9 2 8 4

4 2 7 3 8 5 6 9 1

8 1 9 6 2 4 5 7 3

2 5 6 8 1 7 4 3 9

1 9 8 4 3 2 7 6 5

3 7 4 9 5 6 8 1 2

7 4 1 2 9 8 3 5 6

6 3 5 7 4 1 9 2 8

9 8 2 5 6 3 1 4 7

6 8

6 4 2 5 1 7 3 8 9

5

4

2 5 1 7 3 8 4 3 2 6 1 3 5 2

Protože při stavbě urychlovače byla použita ocel z ArcelorMittal! Díky úzké spolupráci mezi oddělením výzkumu a vývoje a technicko obchodními týmy získala společnost ArcelorMittal kontrakt na dodávku oceli pro urychlovač částic. Naše společnost nabídla novou ocel velké tloušťky, která plně vyhovovala požadavkům CERN.

3 5 1 2 8 9 4 6 7

8

6 3 7 4 8

Koncem března provedlo Evropské středisko pro jaderný výzkum CERN úspěšný experiment. V obřím urychlovači se srazily nejmenší částice hmoty. Je to významná zpráva nejen pro vědce ale také pro ArcelorMittal. Ptáte se proč?

8 3 5 7 4 1 9 2 6

5 4 6 5 4 9 7

6 3

2 9 9 7

8 3 6 3

2 6 7 9 3 5 8 1 4

6

4 3 4 1 5 2 7

4

1 9 4 8 2 6 7 3 5

1

7 2 9 1 5 8 6 4 3

1 7

4 8

Ocel z ArcelorMittal při simulaci Velkého třesku

5 8 6 3 7 4 2 9 1

6

Zábava

4 1 3 6 9 2 5 7 8

>

1 globální intranet pro 1 globální společnost. Historická událost na středojemné válcovně. Karviná zavádí World Class Manufacturing

Recommend Documents