Zpravodaj - Léto 2015
02
Obsah Rádce 2015
03 Elektrické podlahové topení - skladba systému, postup instalace
weber
Ce ník 2015
Není flex jako flex
we care *
• Zateplovací systémy • Fasády • Podlahy • Vnitřní nátěry • Lepidla na obklad y a dlažby • Základní omítko vé • Technické malty a maltové směsi a sanace
* Staráme se…
07
Weber_Guide_ Cover_2015_C Z (kopie).indd
3
* Sta rám
e se.. e....
08 weber.tec PUR-S
pro obkladače a podlaháře
10 weber.san thermo
Rádce sa
nace s ta
veb
11 © ADART vydáno 1/2015
12 Šestice otázek
13
Sanace betonu Hydroiz olce Sanace vlhkého zdiva
weber rádce 7
Jak se chovat k návrhům průmyslových podlah
2_WEBER_TIT_ LOD_2015_.indd LOD_2015_.ind d 1
Obalka_ TM_web er_2015 _tit.indd
1
2015 2.2.15 2.2 15
11 11:57
weber.rep SURFACE
16 Křížovka
17 Kreslený vtip
důležité odkazy http://www.weber-terranova.cz http://www.weber-panel.cz http://www.profiklub.cz
zpravodaj léto 2015
03
Elektrické podlahové topení - skladba systému, postup instalace Podlahové vytápění s materiály Weber a topnými rohožemi Fenix ECOFLOOR
skladba systému 10
4
1
2
5
6
7
8
9
3
1 OSB deska 2 penetrace weber.podklad haft 3 topná rohož Fenix ECOFLOOR 4 fixace rohoží pomocí opravné hmoty weber.bat opravná hmota 5 zalití topných rohoží pomocí samonivelační cementové stěrky s vláknem weber. floor 4320 6 penetrace pomocí penetračního nátěru weber.podklad A 7 hydroizolační cementová stěrka terizol 8 keramická dlažba 9 lepení keramické dlažby lepidlem weber.for duoflex 10 spárovací cementová malta weber.color comfort
zpravodaj léto 2015
04
Pos t up ins talace Instalace elektrického podlahového topení pod hydroizolační cementovou stěrku - terizol a vlastní lepení keramické dlažby na tuto konstrukci pomocí cementových lepidel. Práce se provádí na OSB DESKY (cementový nebo anhydritový potěr) v koupelně, která je umístěna ve 2. nadzemním podlaží budovy.
1 penetrace OSB desky .podklad haft
5 náběhový cyklus doba zrání 20 dní, po té penetrační nátěr . podklad A
a) OSB desky se napenetrují penetrací .podklad haft. b) Podkladní betonový nebo anhydritový potěr se očistí od zbytků malt, lepidel případně maleb a napenetruje se přednátěrem .podklad A zředěným 1:5. Po zaschnutí přednátěru se vyspraví případné nerovnosti na potěru rychloopravnou hmotou . bat opravná hmota, která se rozmíchá v předepsaném poměru s vodou a nechá se uzrát. Na uzrálou .bat opravnou hmotu naneseme opět penetrační nátěr .podklad A zředěný v témže poměru. Posléze přistoupíme k osazení rohoží podlahového topení a jeho uchycení k podkladu opravnou cementovou hmotou .bat opravná hmota, aby nám při další operaci nevyplaval na povrch. Nezapomeneme na správnou instalaci přívodů elektřiny a vývodů pro regulaci teploty v topné rohoži.
2 položení topných rohoží Fenix
6 nanesení cementové hydroizolační stěrky terizol
Další operací je zalití rohoží samonivelační cementovou podlahovou hmotou s vlákny určenou na podlahové topení, .floor 4320 v tloušťce minimálně 12 mm, která se rozmíchá v předepsaném poměru s vodou a nanese se na rohože pomocí plochého ocelového hladítka. Po nanesení podlahové hmoty následuje technologická přestávka min. 12 hodin. Po vyzrání .foor 4320 celý podklad lehce zvlhčíme a začneme s nanášením první vrstvy polymercementové hydroizolační stěrky terizol, rozmíchané v předepsaném poměru s vodou, pomocí ozubeného ocelového hladítka o velikosti zubů 4 × 4 mm. Zároveň v první vrstvě Terizolu uchytíme koutovou pásku .BE 14.
3 položení topných rohoží Fenix pomocí opravné hmoty .bat opravná hmota
7 lepení keramické dlažby lepidlem
Po natažení první vrstvy terizolu musí následovat technologická přestávka min. 6 hodin, aby mohl terizol uzrát. Po 6 hodinách pokračujeme v pracích 2. vrstvou terizolu, která se rovněž nanáší pomocí ozubeného hladítka a to kolmo na předešlé drážky. Hmota se po této operaci nechá min. 12 hodin uzrát.
.for duoflex Jakmile uplyne tato doba zrání, můžeme přistoupit k vlastnímu kladení keramické dlažby do lepidla na dlažbu .for duoflex. Lepidlo na obklady a dlažbu musí být rozmícháno v předepsaném poměru s vodou a je nanášeno pomocí ocelového ozubeného hladítka velikosti 8 × 8 mm. Po vyzrání lepidla na dlažbu cca 24 hod. se spáry Mezi dlaždicemi vyčistí a započneme se spárováním cementovou spárovací maltou .color comfort pomocí pryžového hladítka. Po mírném zavadnutí spárovací malty následuje začištění dlažby pomocí molitanového hladítka a čisté vody. Cca 24 hod. po zaspárování je dlažba pochozí.
4 zalití
rohoží samonivelační cementovou hmotou s vlákny .floor 4320
zpravodaj léto 2015
8 zaspárování dlažby spárovací maltou . color comfort
Případné koutové a dilatační spáry vyplníme pomocí silikonového tmelu .color silikon nebo modifikovaného silikonu .color POLY.
05
Pos t up ins talace 1) Před pokládkou je nutné zkontrolovat podkladní vrstvu, zda je vyzrálá, suchá, soudržná, zbavená prachu a mastnoty. Nepevná, nesoudržná a znečištěná místa musejí být odstraněny a vyspraveny. Před aplikací izolačních desek F-BOARD podklad opatřete vhodným penetračním nátěrem např. .podklad floor dle povahy podkladu a použitého lepidla. Rozneste zubovou stěrkou lepidlo .for duoflex na cementové bázi.
1 zafixování desek F.BOARD pomocí flexibil-
5 proměření odporu topného okruhu
2) Desky F - BOARD důkladně usaďte a vyrovnejte. Lepidlo nechte vytvrdnout dle návodu k použití. Při pokládce nesmí lepidlo .for duoflex pronikat do spár mezi deskami.
ního lepidla na dlažby .for duoflex 3) Desky F-BOARD jsou vyrobeny z extrudovaného polystyrénu, povrchová úprava je po obou stranách provedena polymercementovou stěrkovou hmotou, vyztuženou sklovláknitou síťovinou. 4) Podklad s deskami nechte vytvrdnout cca 24 hodin. 5) Proveďte proměření odporu topného okruhu a izolačního odporu topné rohože ECOFLOOR a hodnoty zapište do Záručního listu.
2 usazení desek
6 položení topných rohoží
6) Rohož rozviňte a upravte dle požadovaného tvaru vytápěné plochy, na podlaze vyznačte místo pro podlahovou sondu. Podlahová sonda se umisťuje do vytápěné plochy co nejblíže nášlapné vrstvě podlahy. Měla by být umístěna uprostřed mezi topnou smyčkou – termistor se nesmí topného kabelu dotýkat. Pokud by byl příliš blízko, měřil by teplotu v blízkosti pláště topného kabelu, která může být cca 50 °C. Termostat by tak podlahové vytápění neustále vypínal, i když by byla podlaha studená. 7) Samotná podlahová sonda se umisťuje do rýhované ohebné trubice – tzv. husího krku. Konec ochranné trubice se utěsní, aby do ní nevnikl lepící tmel. Termistor sondy tím sice není v bezprostředním kontaktu se zahřívanou podlahou, odchylka v měření je však zanedbatelná. 8) Do krabice pro nástěnný přijímač systému regulace Watts zapojte sondu i topnou rohož ECOFLOOR. Topné kabely se připojují na soustavu 230 V, 50 Hz. Krytí IP 67.
3 desky F-BOARD
7 umístění podlahové sondy
4 vytvrdnutí podkladu
8 zapojení sondy a topné rohože
zpravodaj léto 2015
06
Foto FENIX
Pos t up ins talace 9) Topná rohož sestává z topného kabelu, připevněného k nosné sklovláknité tkanině. V místech ohybu (například kolem WC) odstřihněte potřebný kus tkaniny a vytvarujte lochu jen s topným kabelem. Na rovné ploše už opět pokládejte celou rohož. 10) Topnou rohož rozviňte dle požadované vytápěné plochy a zafixujte rychletuhnoucí opravnou hmotou .bat opravná hmota.
9 tvarování rohože v ohybu
13 položení dlažby do lepidla .for duoflex a zaspárování dlažby spárovací maltou .color comfort
11) Samonivelační hmotou . floor 4320 srovnejte podlahovou plochu, tl. podlahové hmoty musí být min. 10 mm. Dbejte, abyste ostrou hranou stěrky nepoškodili kabel. 12) Stejně jako před pokládkou rohože ECOFLOOR, je i po pokládce nutné provést měření odporu topného okruhu. Naměřené hodnoty se musí shodovat. Naměřené hodnoty opět zapište do Záručního listu. 13) Položte dlažbu na lepidlo . for duoflex, pokud však potřebujete dodatečnou hydroizolaci. Použijte před nanesením lepidla na dlažbu hydroizolační cementovou stěrku terizol. A až po jejím zatvrdnutí nanášejte lepidlo na dlažbu . for duoflex. Topnou rohož uveďte do provozu až po vytvrdnutí lepidla, a zaspárování dlažby spárovací maltou .color comfort dle doporučení výrobce lepidla a spárovací malty - Weber.
10 rozvinutí a zafixování topných rohoží
14 instalace řídících komponent
Fenix pomocí opravné hmoty .bat opravná hmota
14) Nainstalujte nástěnný přijímač Watts V23. Přijímač je řízen bezdrátovým signálem termostatu a může přímo spínat zátěž do 16 A. K hlavnímu přijímači V23 – Master – lze přiřadit až tři další podřízené přijímače V23 nebo V25 – Slave. V jedné místnosti je tak umožněna kombinace podlahového vytápění spolu s topným žebříkem nebo se sálavými panely, kdy přijímač s podlahovou sondou vypíná, v případě dosažení limitní teploty na podlaze, pouze podlahový topný systém ECOFLOOR a topný žebřík nebo sálavé panely mohou dále vytápět místnost až do požadované prostorové teploty. 15) Spárujte nástěnný přijímač s digitálním programovatelným termostatem Watts V22. Ten nabízí regulaci v několika provozních režimech a umožňuje řízení až 4 přijímačů. Samozřejmostí je možnost přepnout regulaci dle typu vytápění na prostor, podlaha, prostor + omezení teploty podlahy. K dispozici jsou dvě menu – „Uživatelské“ a „Instalační“, umožňující široké nastavení parametrů regulace.
11 vyrovnání podlahové plochy
12 kontrola měření odporu topného okruhu zpravodaj léto 2015
15 regulace topných rohoží
07
>+Ā"-+# %.;L"-+# ¥Ý~¥¬ƌ ã¬s«¬t¥¼¥²Ã¼¿ÖÞ~« «¬ƑůƌŲ««Ƹ¥¼¥²PŮ Ƨ²~Áƌå¢Ã«¼²Î奥Ý~¥¬¥¼¥²ƑƩ
8ǧi&8Ʈ29 2i& &29(
?ŮƑűƑ¼¥sÉ?¼¿s×s¬²¿«Þ9Ůůŭŭű¼¿²¥Ý~¥ÉÎƑ 9²¿«s¬²¼²¿Î΢ƌ¬²¿«sΣ¥ttƑ cŬ×ß¿²~¢Ã²Î¼²×¬¬¼²¥Éɲ¬²¿«Þ Át¬²ã¬s²×sÉ¥Ý~¥ÉÎ¥¼¥sƑ 2¼¥²ƌ£É¿¢²ã¬s¬²¢s£²¥Ý~¥¬«ÎÃ«É ¼¿ÖÞ~ÉÃɲ×s¬²×㲿£Î«¬ƑůƌŲ««s?o9ǧ9?PŮƑ d~¿ơż£²×ÃÉs×~¬«sÉ¿t¥ÞƑ
zpravodaj léto 2015
08
Zahradní restaurace
weber.tec PUR-S Zátěžový polyuretanový nátěr pro oblasti s inetnzivním pohybem chodců Weber.tec PUR-S je jednokomponentní, pevný a UV stabilní ochranný nátěr horizontálních povrchů s vysokým mechanickým opotřebením. Používá se též jako ochrana hydroizolačních stěrekk a nátěrů.
Kde najde své uplatnění? Nátěry chodniků, palub Nátěry stezek pro pěši a cyklisty Nátěry automobilovych parkovišť Nátěry povrchů s vysokou mechanickou zátěži - opotřebenim – stadiony, tribuny, parkoviště
V jakých barvách se vyrábí?
Nejdůležitější vlastnosti: • jednoduchá aplikace (váleček, airless) • jednokomponentní • odolný abrazi a těžkým podmínkam • UV stabilní • barevně stálý • nekříduje • snadná údržba povrchu • vodě odolný • mrazu odolný • funkční v teplotách -40 °C až +90 °C • pochůzný vodotěsný povrch
Standartní odstíny Slonová kost RAL 1015, červenohnědá RAL 3011, štěrkově šedá RAL 7001, světle šedá RAL 7035, bílá RAL 9010. Ostatní RAL odstíny na poptávku.
Jak připravit podklad? Příprava podkladu je pro konečný-optimální vzhled a životnost zcela zásadní. Podklad musí být čistý, pevný, prostý znečištění a nesoudržných částí, které mohou negativné ovlivnit přídržnost penetrace. Maximální vlhkost nesmí překročit 5 %. Pevnost podkladu v tlaku musí být min. 25 MPa a pevnosti v tahu min. 1,5 MPa. Staré nátěry, olejové a tukové skvrny, organická kontaminace, prach – musí být odstraněny, např. bruskou. Případné nerovnosti povrchu musí být vyrovnány. Prach vzniklý broušením bude odstraněn stejně jako oddrolené kousky betonu. Podklad bude natřen penetračním nátěrem weber.tec SEAL.
Upozornění! Pro úpravu povrchu betonu nepoužívejte brokování – snižuje povrchová soudržnost betonu a jeho stabilitu. Neumývejte povrch betonu vodou. Nový beton musí být min. 30 dní starý.
Pozor! Pokud je weber.tec PUR-S aplikován do míst kde stojí voda, tato místa by se měla pravidelně čistit, aby se předešlo (mikro)biologickému napadení.
Jaké potřebujeme nářadí – nástroje? Vrtačku s regulací otáček + nástavec na míchání nebo elektrické míchadlo, vědro, malířský váleček nebo airless stříkací zařízení, ochrannou lepicí pásku. Nářadí po použití ihned omyjeme čističem weber.sys 992.
zpravodaj léto 2015
Technické parametry: Složení: PUR nátěr na rozpouštědlové bázi Pevnost v tahu: > 5 N/mm2 Přídržnost: > 2 N/mm2 Průtažnost: > 100% Tvrdost: > 30 Odolnost tlakové vodě - vodní sloupec 1 m/24 hod.: bez průsaku Teplotní zatížení: -40°C až +90°C Teplota při aplikaci: +10°C až +35°C Schnutí: 1 – 4 hod. dle povětrnosti UV stabilní, beze změn Omezené zatížení (lehká chůze) 12 hod. Plné zatížení 7 dní Hydrolýza: bez významných elastických změn Chemické zatížení: odolnost proti mořské vodě, oleji, čisticím prostředkům, roztokům kyselin i zásad: do 5 %.
09
Velkoobchodní sklad
Parkovací plocha Pokyny pro zpracování – jak se aplikuje: Natírání:
1. Úprava – příprava podkladu – zbroušení povrchu betonové konstrukce
2. Penetrace podkladu Weber.tec SEAL
Optimální teplota pro aplikaci je +10 °C až +35 °C. Nízká teplota zpomaluje zrání nátěru, vysoká teplota jej urychluje. Nátěr provádíme za 6 – 12 hod. (ne později než 24 hod.) po dokončení penetrace weber.tec SEAL ještě když je lepivý! Vysoká vlhkost vzduchu ovlivňuje finální vzhled. Naneste weber.tec PUR-S válečkem nebo airlessem po celém povrchu konstrukce v jedné nebo ve dvou vrstvách. Technologická přestávka mezi jednotlivými vrstvami je 3 – 6 hodin, (ne více než 36 hod.).
Doporučujeme:
3. První vrstva nátěru Weber.PUR-S
4. Posyp křemičitým pískem LOD NP 999 – provádí se do čerstvé penetrace + následně také do čerstvé první vrstvy nátěru Weber.PUR S
5. Odstranění nepřikotveného písku stlačeným vzduchem
6. Druhá (finální) vrstva nátěru Weber.PUR S
V jakém balení dodáváme? Nátěr weber.tec PUR-S se dodává v plechových obalech po 5 kg, 10 kg, 20 kg. Skladovat jej možno až 9 měsíců v originálním neporušeném (neotevřeném) balení v teplotách +5 °C až +30 °C.
zpravodaj léto 2015
Weber.tec PUR-S je za mokra (déšť, sníh, atd.) velmi kluzký. Doporučujeme proto posyp suchým jemným pískem – do ještě čerstvého nezavadlého nátěru. – provedeme napuštění podkladu penetračním nátěrem weber.tec seal – čerstvě provedený nátěr rovnoměrně posypeme křemičitým pískem LOD NP 999 – po 24 hodinách nepřikotvený písek odstraníme stlačeným vzduchem – aplikujeme 1. vrstvu nátěru weber. tec PUR-S – čerstvě provedený nátěr rovnoměrně posypeme křemičitým pískem LOD NP 999 – po 24 hodinách nepřikotvený písek odstraníme stlačeným vzduchem – aplikujeme 2. vrstvu nátěru weber. tec PUR-S V případě potřeby (extrémní zatížení) je možné provést 3. vrstvu nátěru (již bez posypu pískem). Tato vrstva není započtena v deklarované spotřebě. Podrobný technický list naleznete v tištěné publikaci Rádce sanace staveb 2015, str. 34-35 nebo na www.weber-terranova.cz
10
weber.san thermo Weber představuje novou generaci sanačních omítek. Obecně jsou sanační omítky spojovány se základním ošetřením zdiva zatíženého vzlínající vlhkostí, a s tím spojenými defekty. Vlhká konstrukce ale není vystavena pouze solným výkvětům či vodním skvrnám, se kterými si každá kvalitní sanační omítka dokáže spolehlivě poradit. Podobně musí čelit také sníženému tepelnému odporu, nízké povrchové teplotě konstrukce a růstu migkroorganismů – řasám a plísním. To jsou problémy, na které standartní sanační omítka není svým složením a funkčností vybavena. S těmito potížemi se setkáváme zejména ve vnitřním prostředí suterénních prostor (sklepy), které nejsou temperovány a mnohdy ani větrány – zejména v zimním období.
vlhčení podkladu
Pro tyto účely jsme vyvinuli Weber.san thermo – multifunkční sanační omítku s tepelně izolačními vlastnosti a protiplísňovým efektem. Perlitovým aditivem bylo dosaženo izolačních vlastností (λ=0,11 W/mk), které nabízí pouze tepelně-izolační omítky. Kombinací specifických přísad je omítka resistentní biologickému napadení a na jejím povrchu nemohou růst řasy ani plísně, aniž by omítka obsahovala neekologické biocidní složky. Navíc je lehčená (670 kg/m3), což nejen výrazně snižuje její spotřebu (5 kg/1 cm/m2), ale také ulehčuje zedníkovi práci. Její aplikace není tak namáhavá jako nához běžných těžkých malt. Takže nyní tu máme omítku, která stavebníkovi vyřeší několik problémů najednou – zbaví konstrukci vodních skvrn, solných výkvětu, odlupující se omítky. Současně zeď doteplí a také zabrání povrchovému růstu mikroorganizmů, což je z hlediska hygienického i estetického nežádoucí. Svým složením, spotřebou omítka šetří i životní prostředí - je ekologická. Nad tím vším pak stojí její vzhled – omítka je krásně přírodně bílá.
zpravodaj léto 2015
podkladní vrstva weber.san super
omítka weber.san thermo
WEBER je stále inovativní .
11
Jak se chovat k návrhům průmyslových podlah Mnoho odborných aplikačních firem i výrobců podlahových hmot se často setkává s otázkou investora jak vyřešit podlahu v prostorách pro výrobu či skladování zboží, do garáží či například do prostor s požadavkem na nějakou chemickou odolnost. Jednotlivé strany pak vedou polemiku o jednotlivých řešeních, které by byla pro danou zátěž ta nejlepší. Je to tak v pořádku? Odpověď zní „není“. Průmyslovou podlahou je dle normy ČSN 74 4505 (Podlahy – společná ustanovení) definována podlaha, která splňuje alespoň jedno ze tří následujících kritérií: • Rovnoměrné zatížení větší než 5 kN/m2. • Pohyblivé zatížení manipulačními prostředky s celkovou hmotností > 2 000 kg. • Konstrukce se zvláštními požadavky na odolnost proti obrusu nebo kontaktnímu namáhání nebo chemickému působení. Pokud se podle této definice z normy jedná o skutečně průmyslovou podlahu, pak norma jednoznačně říká, že návrh podlahy musí být součástí projektové dokumentace pro provádění stavby. Polemiky o možnostech řešení popsané v úvodu jsou proto zbytečné. Společnost Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. nabízí prostřednictvím svojí divize Weber jak konzultace v tomto směru tak širokou škálu řešení průmyslových podlaha to jak s ohledem na projektem požadovanou funkčnost tak i na estetiku řešení samotného.
zpravodaj léto 2015
12
Šestice otázek k problémům při aplikaci samonivelačních hmot 1. Jak vybrat a připravit samonivelační hmotu pro aplikaci? Troufáme si tvrdit, že samonivelační hmota je obecně jedním z nejnáročnějších suchých pytlovaných materiálů používaných ve stavebnictví a to z hlediska aplikační kázně. Vše je již v samotném počátku ovlivněno správným výběrem samonivelační hmoty a to jak z hlediska mechanických vlastností, tak z hlediska typu pojiva (cement či síran vápenatý) i s ohledem na požadovanou výšku aplikačního lože a rychlost vyzrávání. V rámci tohoto výběru si zvolíme hmotu, která má jasné specifikace zpracování dané jak návodem na obalu, tak technickým listem. Obecně je nutné dodržovat jak přesné množství studené záměsové vody, použít vhodné míchadlo, které dostatečně zhomogenizuje hmotu, ale zároveň nepřimíchá do hmoty mnoho vzduchu, řídit se doporučenými časy míchání, odstátí hmoty a opětovného přemíchání. Teprve poté je hmota připravena k samotné aplikaci
Ad3 ilustrační foto 1
2. Jak se změní vlastnosti samonivelační hmoty, když se překročí dávkování vody? Každá samonivelační hmota je již při svém vývoji jasně nastavena na patřičné množství záměsové hmoty, které při dodržení všech technologických požadavků zabezpečuje deklarovaný rozliv a zároveň nedává předpoklady pro vznik sedimentů v aplikované hmotě, případně jiných mechanických defektů. Je třeba si uvědomit, že při například 5 litrech záměsové vody na jeden pytel samonivelační hmoty čítá již 10% překročení záměsové vody celkem 0,5 litru, což je pro většinu směsí již za hranicí „bezdefektové aplikace“ minimálně v otázce vzniku parciálního sedimentu a tím měkkého šlemu na povrchu vyzrálé stěrky.
3. Jaké to má následky? Všemožné mechanické defekty, od vzniku separačních šlemů na povrchu až po totální destrukci samonivelační stěrky. Pro ilustraci lze doložit fotografiemi…
4. Co tím vlastně riskujeme? Aplikátor riskuje prakticky vzato nejen svoje dobré jméno, ale i značnou škodu, která se skládá jak z jeho samotné práce při realizaci, tak z materiálu, který je mnohdy třeba odstranit a jednotlivé operace provést kompletně znovu.
Ad3 ilustrační foto 2
5. Jaké jsou dalšími chyby při aplikaci samonivelačních hmot? Kromě chyb popsaných v předchozích otázkách je velmi časté zaváhání při samotné diagnostice podkladu před litím samonivelačních stěrek a to jak z hlediska mechaniky dostačující pro lití i z hlediska vhodné a dostatečné penetrace podkladu. Druhou velkou skupinou vad a chyb je nadměrné „šetření“ samonivelační hmotou. Přestože víme, že každý pytel zpracované hmoty představuje několik set korun finanční zátěže, tak je jednoznačné a z podstaty patrné, že původní nerovnosti na podkladu, které čítají například 3 mm nelze dostatečně srovnat průměrnými 2 mm aplikované samonivelační hmoty. Toto „šetření“ se dále často projevuje až do vad na položených krytinách.
6. Co se stane, když na čerstvě aplikovanou samonivelační hmotu přes nezastíněné okno svítí slunce? Nejen přímé slunce dopadající na povrch čerstvě aplikované samonivelační hmoty přes okna je jejím výrazným nepřítelem. Podobný efekt má i průvan. V obou případech dochází k nadměrně rychlému odpaření záměsové vody z povrchu, které není v harmonii s potřebnými časy pro přirozené zrání stěrky samotné. Důsledkem tohoto jevu je poté často mechanické poškození stěrky v podobě vzniku trhlin, které lze přirovnat k syndromu vyschlého jezera – viz foto.
zpravodaj léto 2015
Ad6 Syndrom vyschlého jezera
13
weber.rep surface
weber.rep surface
prémiová malta na opravy betonu
brání pronikání chloridů
Odhadem až 75 % opravovaných železobetonových konstrukcí vyžaduje pasivaci ocelové výztuže ochranným nátěrem. Mezi hlavní příčiny degradace betonu patří karbonatace (oxid uhličitý) a chloridové ionty (znečištění, rozmrazovací sole).
Testy karbonizace vysprávkové malty na beton se provádějí podle normy s 1% CO2.
Nový beton má pH13, což představuje přirozenou ochranu armatur před korozí. Kombinací účinků chloridů (znečištění, posypová sůl) a karbonatace betonu se pH betonu snižuje až na 9. Při této hodnotě již dochází k poškozování armatur, k jejich korozi a zvětšování objemu, což vede k narušování betonu a ztrátě pevnosti jejich struktury. Oxid uhličitý
Znečištění
Naše testy se provádějí s 50% CO2 a dokazují odolnost weber.rep surface vůči karbonataci.
Posypová sůl
Čas
Weber.rep surface – má antikorozní účinky a chrání armatury před korozí, prodlužuje životnost stavebního díla. Podle normy EN206–1 se koroze betonových armatur objevuje ve chvíli, kdy míra propouštění chloridů přesahuje 0,4 % hmotnosti cementu. Propustnost malt na chloridy
Testy karbonizace betonu prováděné v naší výzkumné laboratoři a ve státní laboratoři LERM*. (*Státní výzkumná laboratoř materiálů).
weber.rep surface dokonale
odolává karbonataci. Standardní vysprávkové malty jsou „těžké“ mají spotřebu cca 20 kg/10 mm/m2. Weber.rep surface je lehčená správková malta – se spotřebou 16 kg/10 mm/m2. Weber.rep surface - šetří nejen vaše náklady, ale současně i životní prostředí nižší tvorbou skleníkových plynů CO2.
zpravodaj léto 2015
14
weber.rep surface
Nejdůležitější vlastnosti:
Dříve
Nyní 50–100 Kč
aplikace nátěru
dalších produktů
. Riziko zapomenutí na antikorozní nátěr
% 1e0kon0omické
.rep surface
není třeba antikorozní nátěr!
0 Kč
100 – 150 Kč . Zakoupení několika
ZIVNĚ LU
s
200 – 300 gr/m² antikorozního nátěru
+ 50 Kč
EXK
100% úspora
. Bez nákupu dalších přípravků . Jednodušší aplikace
Při aplikaci na 1 m2 s tloušťkou 3 cm
Technické parametry: • modul pružnosti: 18 GPa • hustota zatvrdlé malty: 1 800kg/m3 • odolnost proti opakovaným nárazům: bez poškození • odolnost proti abrazi (test rolling wheel): bez poškození • emisní třída ve vnitřním ovzduší (podle vyhlášky ze dne 19. 4. 2011): A+ • propustnost vody: cca 8x nepropustnější než běžný beton (C30/37) • odolnost proti solným roztokům a síranům odolná • přilnavost k betonu po tepelných cyklech EN 1542: >1,5 MPa • ES podle normy ČSN EN 1504-3 PCC malta • pevnost v tlaku: třída R3 • přilnavost ≥ 1,5 MPa • vázané smršťování a rozpínání: 21,5 MPa • odolnost proti karbonataci: bez poškození • obsah chloridových iontů ≤ 0,05 % • modul pružnosti: 215 GPa • kapilární absorpce: ≤0,5 kg.m-2.h-05 • reakce na oheň: A1
zpravodaj léto 2015
• Obsahuje inhibitor koroze • Antikorozivní účinky • Zušlechtěn PPL vlákny • Lehčený • Nízká spotřeba 16 kg/10 mm/m2 • Univerzální • Pro doplnění betonu až 70 mm • Pro plošné vyhlazení betonu • Max. zrnitost 1 mm • EN 1504-3, R3
Použití • Inženýrské stavby – na opravy betonu po pasivaci armatur; • Výplně lunkrů, prasklin; • Opravy a vhlazení povrchů; • Opravy rohů, vyrovnání nerovností; • Vhodná na všechny typy objektů: (nadzemní, podzemní nebo zapuštěné) vertikálně, horizontálně a zespodu • Bytová a občanská výstavba – na opravy betonu bez pasivace armatur, umělecká díla.
Složení malty – hlavní složky Cementy, vlákna, syntetická pryskyřice, inhibitor koroze, speciální bezchlorové přísady, křemičité písky.
Barevnost Šedá.
EXK
ZIVNĚ LU
I NOV
NKA
Mechanická odolnost Doba zrání
Pevnost v tlaku
Pevnost v ohybu
24 hodin
5 MPa
2,5 MPa
7 dní
30 MPa
6 MPa
28 dní
40 MPa
8 MPa
Správková malta na beton
Vhodné podklady
3v1
• beton , železobeton • zdivo z tvrdého kamene, z plných cihel nebo betonových bloků • cementová omítka
Požadavky na beton – příprava podkladu • podklad musí být připravený podle normy ČSN EN 1504, musí být tvrdý, soudržný, čistý a zdrsněný • kladívkem se vyzkouší, kde jsou na ploše určené k opravě poškozené oblasti, které je potřeba odstranit • hrany okrajů musejí být před opravou čisté • odstranit veškeré stopy mastnoty, odbedňovacích prostředků a organických látek očistit zoxidované armatury ošetření ocelových prvků (stavební konstrukce, tl. obalení < 10 mm) • železné konstrukce vždy očistit kovovým kartáčem nebo pískováním od rzi a následně pečlivě odstranit prach na ocelové konstrukce štětcem nanést silnou vrstvu antikorozního nátěru weber.rep ochrana co nejvíce zabránit kontaktu s betonem • nechat schnout cca 0,4 hod (weber.rep ochrana) musí být dokonale suchý
Pokyny pro zpracování weber.rep surface se rozmíchá zednickou lžící nebo pomalým elektrickým míchadlem (500 ot./min.), až vznikne vláčná a homogenní hmota. Dodržujte předepsané množství vody. Malta se nechá odpočinout 1 – 2 minuty.
Příprava podklad se dostatečně zvlhčí (musí být vlhký, ale nesmí po něm stékat voda). weber.rep surface se rozmíchá zednickou lžící nebo pomalým elektrickým míchadlem s čistou vodou do konzistence vláčné a homogenní hmoty. weber.rep surface se nanáší ručně – vtlačováním (velké vrstvy) nebo špachtlí či hladítkem (vyhlazení, plošné úpravy) v jedné nebo více vrstvách. Maltu je potřeba k podkladu přitlačovat . Nakonec se malta buď uhladí nerez hladítkem či zednickou lžící, nebo se povrch dokončí navlhčenou houbou, případně hladítkem na polystyren. Voda se již v této fázi nepřidává.
zpravodaj léto 2015
Aplikace Tloušťka vrstvy 2 až 70 mm, tloušťka v 1 pracovního cyklu: až 50 mm. Překrytí armatur (obalení): • bez základního antikorozního nátěru: ≥ 10 mm • se základním antikorozním nátěrem: < min. 10 mm • doba možné aplikace rozmíchané malty: cca 30 minut
Doba tvrdnutí Cca 1 h 30 min. Uvedené časy platí při teplotě +20 °C. Při nižších teplotách se prodlužují a při vyšších teplotách se zkracují.
Doba pro překrytí • vyrovnávací omítkou, maltou nebo omítkou na bázi hydraulického vápna : 24hod • fasádním nátěrem: 24 hodin Weber.rep surface – se dodává v papírových 25 kg pytlích a lze jej skladovat 12 měsíců v suchém prostředí.
Weber přináší inovace pro kvalitnější a trvanlivější opravy!
16
křížovka s bonusem Prvních 10 luštitelů, kteří nám zašlou správné znění tajenky, odměníme dárkem! Saint-Gobain slaví letos... pokračování v tajence. POMŮCKY: ZKR. HYMN, IBN, ISA, TAURIN, JEDNOTKY DÉLKY VALAIS,
INICIÁLY PROZAIKA ECA
ČÁST SVÍČKY
SKVĚLÝ (HOVOR.)
ČÍŠE
TAJENKA
KOROZE
OBYVATEL ANGLICKY SLEZSKÉHO „SÍŤ“ MĚSTA
TĚSNÝ (NÁŘ.)
ZÁMEK U TRUTNOVA
ÚDER TÁGEM V KULEČNÍKU
ZÁJMENO UKAZOVACÍ
JÍDELNÍČEK
PALČIVÁ ZELENINA VÝMĚRA POZEMKU
JOSEF DOMÁCKY SONDA
KOSATEC
HRÁT DUHOVÝMI BARVAMI VZNEŠENÝ DŘÍV (ZAST.) AROMATICKÁ LÁTKA
ZÁJEM (ZAST.) PÍSMENO ŘECKÉ ABECEDY
GRAMATICKÁ KATEGORIE ELEONORA DOMÁCKY
JMÉNO SPISOVATELE CHANDLERA
KANTON NA JIHU ŠVÝCARSKA
POSÍLAT ZPĚT
SOLMIZAČNÍ SLABIKA CHOBOTNATEC
RUSKÝ AUTOR KNIH PRO DĚTI FR. MĚSTO
SALAMANDR LIHOVINA Z RÝŽE ITALSKY „HODINA“ STARŠÍ ZN. AVIVÁŽE
LOĎKA NEČISTÝ
ČESKÝ PÍSNIČKÁŘ
AMINOKYSELINA V ŽLUČI OBILNINA
JEDINEC DROBNÝ VZNIKLÝ HLODAVEC GENETICKOU AZBEST ZMĚNOU
INIC. HERCE VYDRY TREFA (HOVOR.)
RYBÁŘSKÁ SÍŤ SPORTOVEC
VÝHRADNÍ POSTAVENÍ
NERVOVÝ ZÁŠKUB
ŠKRABKA PLUHU
SKLÁDAT V ZÁHYBY ESTETICKÉ CÍTĚNÍ
ANDĚL CHVALOZPĚV
ZKR. BÝVALÉ ČESKÉ POLITICKÉ STRANY
FRANC. MÓDNÍ NÁVRHÁŘ
PLANETKA PRVNÍ MUŽ STAROGERMÁN CHEM. PRVEK (Nb)
SKOBA JMÉNO PSA
BÁJNÝ PTÁK
KOUPACÍ NÁDOBA
SVĚTELNÁ REKLAMA ZPÁTEČNÍK POVEL PSOVI NÁŠ ZPĚVÁK (JIŘÍ)
LOŽISKO NEROSTU
ZKR. STÁTU ARIZONA
BŮH LÁSKY CÍRKEVNÍ ZKRATKA ALKALOID V ČAJI
ROSTLINNÝ ORNAMENT DÍRA
SLUŽEBNÍ HODNOST
TU MÁŠ
ZNAČKA NÁKLADNÍCH AUT KLUS KONĚ
DŮCHOD KONČETINY
ARABSKY „SYN“
INICIÁLY PILAROVÉ
ZNAČKA KOSMETIKY DRUH PAPOUŠKA
ASIJSKÝ HORSKÝ JELEN ODVĚTVÍ BULHARSKÉ POHOŘÍ AFRICKÝ SLON
ČISTÁ VÁHA LATINSKÝ „ZÁPOR“ MEZIN. KÓD LIBYE CITOSLOVCE OPOVRŽENÍ
TROPICKÉ OVOCE NEKOVOVÝ PRVEK
BOHOSLOVÍ
VYROBENÝ NA STAVU
ODMĚŘENOST
SPZ NÁCHODA ZKR. OLYMPIÁDY
Přesné znění tajenky zašlete e-mailem na adresu
[email protected]. Spolu s odpovědí uveďte poštovní adresu, na kterou Vám má být zaslána případná výhra. Nebude-li adresa uvedena, nebude vaše správná odpověď brána v potaz. Nárok na výhru mají jen členové Profiklubu!
zpravodaj léto 2015
17
kreslený vtip
Říkal js te, že máte recept na všechny s tavební potíže. Napište nám něco na s tavební horečku.
zpravodaj jaro 2/ 2015