ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX. Technická příručka. infolinka:

ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX Technická příručka

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

NOSNÉ ZDIVO

SENDWIX 12DF-LD

SENDWIX 16DF-LD

SENDWIX 1/2 12DF-LD

SENDWIX 8DF-LD

498x175x123

248x240x248

498x175x248

SENDWIX 6DF-LD

SENDWIX 8DF-LP AKU

248x175x248

248x240x248

498×240×248

NENOSNÉ ZDIVO

SENDWIX 5DF-LP 290x240x123

SENDWIX 5DF-D

Lícová cihla VF

Lícová cihla NF

290x140x65

240x115x71

SENDWIX 4DF-LD

SENDWIX 2DF-LD

248×115×248

240×115×123

240x115x290

ZAHRADNÍ ARCHITEKT ARCHITEKTURA, PLOTY

SENDWIX 2DF-U

SENDWIX 12DF-LDZ SENDWIX 12DF-LDZH 498x175x248

SENDWIX 6DF-LDZH

VĚNCOVKY

SENDWIX 6DF-U

SENDWIX 8DF-U

240x115x125 240x175x248 240x240x248

SENDWIX 6DF-LDZ

498x175x248

248x175x248

248x175x248

LÍCOVÁ CIHLA VF 290x140x65

BETONOVÉ STŘÍŠKY A HLAVICE

OBKLADOVÝ Ý PÁSEK Á 240×71×16 / 115×71×16

LÍCOVÁ CIHLA NF 240x115x71

STŘÍŠKA HLADKÁ 270x390

STŘÍŠKA PROFILOVANÁ 497x245

LÍCOVÁ Í Á CIHLA 5DF-P štípaná 240x113×71

LÍCOVÁ CIHLA NF štípaná 240×71x58

LÍCOVÁ CIHLA VF štípaná 290x65x70

HLAVICE HLADKÁ 390x390

HLAVICE PROFILOVANÁ 320x245

PRVKY PRO ZAKLÁDÁNÍ

PŘEKLADY

!

KA NOVIN

SENDWIX 16DF-D THERM 498x240x113

SENDWIX 12DF-D THERM

SENDWIX 4DF-D THERM

SENDWIX PŘEKLAD 8DF

498x115x113

240x240x1000-3000

498x175x113

SENDWIX PŘEKLAD 6DF

SENDWIX PŘEKLAD 2DF 115x240x1000-3000

175x240x1000-3000

Minijeřáb MK 300

5,2 - 6,7 m

Zdicí prvky SENDWIX 8DF a 4DF jsou moderní zdicí materiály vyrobené s vysokou přesností, umožňující tenkovrstvé zdění, suchou převazbu svislých spár systémem pero - drážka, a jsou opratřeny kapsami pro uchopení. Kvádry je tak možno lépe uchopit a jednodušeji s nimi manipulovat. Tím je zaručeno, že se pracovník nebude příliš fyzicky namáhat. Dalším krokem ve směru k humanizaci a racionalizaci staveništní práce a zvýšení produktivity práce je zdění pomocí minijeřábu MK 300, a to zvláště při zdění s velkým formátem SENDWIX 16DF.

5,0 m

Řezačka KM BETA a.s. zapůjčuje realizačním firmám řezačku, k přesnému dělení zdicích prvků SENDWIX. Pronájem je řešen individuálně a rezervování řezačky je třeba řešit se čtyřtýdenním předstihem.

Referenční stavby – zdicí prvky

TECHNICKÁ PŘÍRUČKA

ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX

OBSAH 1. ÚVOD

.................................................................................................................... 6

2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI ..................................................... 7 3. ZÁKLADNÍ INFORMACE ................................................................................................ 8 Terminologie ..................................................................................................................................................8 Normy a předpisy .........................................................................................................................................9 4. VÝROBNÍ SORTIMENT ................................................................................................10 4.1 Modulové rozměry, ložná a styčná spára ................................................................................. 10 4.2 Vnější a vnitřní nosné zdivo .......................................................................................................... 13 4.3 Vnitřní nenosné zdivo...................................................................................................................... 20 4.4 Překlady, věncovky ........................................................................................................................... 22 4.5 Lícové a komínové zdivo ................................................................................................................. 26 4.6 Obklady, betonové stříšky.............................................................................................................. 31 4.7 Malty pro zdění ................................................................................................................................... 32 4.8 Pomocný materiál.............................................................................................................................. 37 Nářadí a stroje .................................................................................................................................... 38 4.9 Zakládání stavby........................................................................................................................ 42, 43 5. DRÁŽKY A VÝKLENKY ................................................................................................44 6. PROVÁDĚNÍ AKUSTICKÝCH DĚLICÍCH STĚN .............................................................46 Technologie provádění akustěn KMB SENDWIX ........................................................................... 46 7. STANOVENÍ ÚNOSNOSTI ZDIVA TLOUŠŤKY 240 A 290 mm ...................................49 7.1 Stanovení únosnosti zděných tlačených prvků podle ČSN 73 1101 ......................... 49 7.2 Stanovení únosnosti zděných tlačených prvků podle Eurokódu 6.............................. 50 8. ORIENTAČNÍ STANOVENÍ PŘÍPUSTNÉHO POČTU PODLAŽÍ.....................................51 8.1 Předpoklady výpočtu pro orientační stanovení přípustného počtu podlaží .......................................................................................................... 51 8.2 Orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva z vápenopískových kvádrů tl. 240 mm a 290 mm - střední zeď ...................... 51 8.3 Orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva z vápenopískových kvádrů tl. 240 mm a 290 mm - obvodová zeď ................ 52 8.4. Orientační stanovení přípustného počtu podlaží tl. 175 mm........................................ 52 9. PREVENCE PROTI VZNIKU TRHLIN VE VÁPENOPÍSKOVÉM ZDIVU ........................53 9.1 Obecné informace k přetvárným vlastnostem zdiva ........................................................... 53 9.2 Zásady projektování ......................................................................................................................... 55 9.3 Zásady při realizaci ........................................................................................................................... 58 10. PLOTY, OKRASNÉ ZDI, ZAHRADNÍ ARCHITEKTURA ..............................................59 11. SENDWIX - VÍCEVRSTVÉ ZDIVO ..............................................................................63 11.1 KMB SENDWIX M kontaktní omítkový systém s minerální izolací ................................................................... 63 11.2 KMB SENDWIX P kontaktní omítkový systém s polystyrenovou izolací ...................................................... 64 11.3 KMB SENDWIX L provětrávaný systém s minerální izolací a lícovou přizdívkou....................................... 66 12. SERVIS

..................................................................................................................75

1

TECHNICKÁ PŘÍRUČKA Tato technická příručka obsahuje informace o zdicím systému a vícevrstvém zdivu SENDWIX vyráběném a dodávaném firmou KM Beta. Příručka vychází ze současně platných norem, odborné literatury a zkušeností pracovníků firmy KM Beta.

1. ÚVOD Společnost KM Beta a.s. byla založena v listopadu 1996. Ve své činnosti navázala na produkci svých předchůdců. V současné době se specializuje na výrobu betonové střešní krytiny, páleného zdicího systému PROFIBLOK, suchých maltových směsí PROFIMIX a vápenopískových kvádrů SENDWIX. Je dodavatelem uceleného zdicího systému a vícevrstvého zdiva shodného názvu SENDWIX. Výroba vápenopískových cihel v bzeneckém závodě má u nás nejstarší tradici. První výrobna byla postavena v r. 1912 na rozsáhlých ložiscích kvalitního křemičitého písku „Moravské Sahary“ v okolí Bzence. Firma KM Beta rozšířila výrobní sortiment a propracovala ucelený zdicí systém, který je součástí vícevrstvé konstrukce označované obchodní značkou KMB SENDWIX.

Systém vychází z moderních evropských trendů ve stavebnictví a je prvním uceleným, certifikovaným systémem vícevrstvých konstrukcí na českém trhu. Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických parametrech, jejichž úroveň si může projektant libovolně vybrat podle konkrétních požadavků.

Závod Bzenec-Přívoz

6

Technická příručka - ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX

2. TECHNICKÉ PORADENSTVÍ A PRODEJNÍ OBLASTI

2

Oblastní ředitel pro regiony 11., 12., 13., 22., 50. – Lubomír Hájek tel.: 777 327 817 Aleš Dostál 11. 12. 13. 22. 50.

Praha Západní Čechy Jihozápadní Čechy Vysočina Jižní Čechy

tel.: 777 327 827 tel.: 777 327 816 tel.: 777 327 826 tel.: 777 327 809 tel.: 774 952 798

Vlastimil Sova

tel.: 777 327 824

[email protected]

tel.: 774 752 836 [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

Technické poradenství [email protected]

Oblastní ředitel pro regiony 14., 15., 16., 21., 23. – Miloslav Alinč, tel.: 774 752 828, [email protected] 14. 15. 16. 21. 23.

Severozápadní Čechy Severní Čechy Severovýchodní Čechy Střední Čechy Východní Čechy


[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

Oblastní ředitel pro regiony 24., 25., 26., 27., 28. – Karel Stříbrný, tel.: 777 327 823, [email protected] 24. 25. 26. 27. 28.

Střední Morava Severovýchodní Morava Brno, Blansko Jihovýchodní Morava Jihozápadní Morava


Ing. Martin Urbanec Ladislav Blahušek - Profimix, Sendwix Jiří Foltýn

tel.: 777 327 814 tel.: 774 752 812, 518 307 137 tel.: 775 327 901

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

Technické poradenství [email protected] [email protected] [email protected]

BEZPLATNÝ SERVIS ZÁKAZNÍKŮM Výpočet potřeby zdicích prvků SENDWIX, PROFIBLOK, PROFIMIX Miroslav Foltýn

tel.: 518 340 938

[email protected]

Výpočet potřeby střešní krytiny a doplňků Jan Klepáč

tel.: 518 307 163

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín

Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod

[email protected]

Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod


7

3. ZÁKLADNÍ INFORMACE Terminologie Vápenopískový kvádr SENDWIX: zdicí prvek zhotovený z vápna a přírodního křemičitého písku, tvrdnoucí účinkem páry za vysokého tlaku.

3

Vícevrstvý stěnový systém KMB SENDWIX: ucelená stěnová konstrukce s vynikajícími užitnými vlastnostmi a volitelnými tepelně technickými parametry. Je určen pro energeticky úsporné, nízkoenergetické a pasivní domy. Skladebný rozměr: rozměr skladebného prostoru zdicího prvku specifikovaný s přihlédnutím ke geometrickým parametrům přilehlých spár a k mezním odchylkám rozměrů prvku. Jmenovitý rozměr: rozměr zdicího prvku specifikovaný pro jeho výrobu, přičemž odchylky skutečných rozměrů od jmenovitých nesmí být větší než mezní odchylky. Průměrná pevnost v tlaku zdicích prvků - kategorie I: průměrná pevnost v tlaku stanoveného počtu zdicích prvků, u nichž pravděpodobnost, že se nedosáhne deklarovaná pevnost v tlaku, je menší než 5%. Normalizovaná pevnost v tlaku zdicích prvků: pevnost v tlaku zdicích prvků přepočtená na pevnost v tlaku ekvivalentního zdicího prvku s šířkou 100 mm a výškou 100 mm v přirozeném stavu vlhkosti. Mrazuvzdornost: odolnost výrobků vůči mrazu. Výrobky po uložení ve vodě se podrobí 50 zmrazovacím a rozmrazovacím cyklům. Pevnost výrobků se porovná s pevností výrobků, které nebyly podrobeny zmrazovacím cyklům.

Akumulace tepla: schopnost materiálu akumulovat teplo. U obvodových stěn s nízkou akumulací tepla dochází při přerušení vytápění k velmi rychlému poklesu teploty povrchu stěn na vnitřní straně obytných prostor. Součinitel tepelné vodivosti : udává jaké množství tepla projde vrstvou materiálu o ploše 1 m2 a tloušťce 1 m při konstantním teplotním rozdílu 1K mezi oběma povrchy této vrstvy. Difuzní odpor Rd: odpor materiálu propouštět vodní páru. Faktor difuzního odporu : je poměr mezi difuzním odporem tloušťky daného materiálu a difuzním odporem vrstvy vzduchu o stejné tloušťce. Ekvivalentní difuzní tloušťka rd: udává tloušťku vrstvy vzduchu, která by kladla stejný difuzní odpor jako daný materiál. Vzduchová neprůzvučnost: označuje schopnost stavebních prvků izolovat vzdušný zvuk. Je přímo závislá na hmotnosti stavební konstrukce v závislosti na její ploše. Vážená laboratorní vzduchová neprůzvučnost Rw: jedná se o laboratorně zjištěnou hodnotu, ve které se neuvažuje s přenosem zvuku vedlejšími cestami.

Objemová hmotnost kvádru: je hmotnost vztažená k objemu vysušeného kvádru.

Vážená stavební vzduchová neprůzvučnost R´w: zjišťuje se měřením na stavbě a zahrnuje obvykle vedlejší cesty přenosu zvuku stavbou. Hodnotu lze zjistit z vážené laboratorní neprůzvučnosti sníženou o korekci k, která je dána velikostí přenosu zvuku bočními cestami.

Součinitel prostupu tepla konstrukce U: vyjadřuje celkovou výměnu tepla mezi prostory oddělenými od sebe danou stavební konstrukcí o tepelném odporu R.

Reakce na oheň: podle hodnoticích kritérií se stavební materiály podle reakce na oheň zatřiďují do tříd.

Tepelný odpor konstrukce R: vyjadřuje úhrnný tepelný odpor, bránící výměně tepla mezi prostředími oddělenými od sebe stavební konstrukcí o tepelném odporu R.

Nebezpečné látky: určené směrnou hodnotou na základě hmotnostní aktivity 40K, 226Ra, 228Th.

8


Normy a předpisy ČSN EN 771-2 Specifikace zdicích prvků - Část 2: Vápenopískové zdicí prvky ČSN EN 772-1 Zkušební metody pro zdicí prvky Část 1: Stanovení pevnosti a tlaku ČSN EN 772-9 Zkušební metody pro zdicí prvky -Část 9: Stanovení skutečného a poměrného objemu otvorů a objemu materiálu vápenopískového zdicího prvku plněním otvoru pískem

ČSN 73 0821 ED.2 Požární bezpečnost staveb. Požární odolnost stavebních konstrukcí ČSN 73 0823 Požárně technické vlastnosti stavebních hmot. Stupeň hořlavosti stavebních hmot. ČSN EN 1363-1 Zkoušení požární odolnosti - Část 1: Základní požadavky

3

ČSN EN 772-13 Zkušební metody pro zdicí prvky Část 13: Stanovení objemové hmotnosti materiálu zdicích prvků za sucha a objemové hmotnosti zdicích prvků za sucha ČSN EN 772-16 Zkušební metody pro zdicí prvky Část 16: Stanovení rozměru ČSN EN 772-18 Zkušební metody pro zdicí prvky - Část 18: Stanovení mrazuvzdornosti vápenopískových zdicích prvků ČSN EN 1052-3 Zkušební metody pro zdivo - Část 3: Stanovení počáteční pevnosti ve smyku Požadavky na konstrukce ČSN EN 1996-1-1 Navrhování zděných konstrukcí - Část 1-1: Obecná pravidla pro pozemní stavby - Pravidla pro vyztužené a nevyztužené zděné konstrukce ČSN EN 1996-1-2 Navrhování zděných konstrukcí - Část 1-2: Obecná pravidla - Navrhování konstrukcí na účinky požáru ČSN P ENV 1996-1-3 Navrhování zděných konstrukcí - Část 1-3: Obecná pravidla pro pozemní stavby - Podrobná pravidla při bočním zatížení ČSN 73 1101 Navrhování zděných konstrukcí ČSN 73 0035 Zatížení stavebních konstrukcí ČSN 73 2310 Provádění zděných konstrukcí ČSN 73 0540-1 až 4 Tepelná ochrana budov ČSN 73 0532 Akustika - Ochrana proti hluku v budovách a související akustické vlastnosti stavebních výrobků - Požadavky ČSN EN ISO 717-1 Akustika - Hodnocení zvukové izolace stavebních konstrukcí a v budovách - Část 1: Vzduchová neprůzvučnost


9

4. VÝROBNÍ SORTIMENT Vápenopískové kvádry SENDWIX, prvky pro svislé konstrukce, mají široké použití jak podle typu staveb - bytové, občanské, průmyslové - tak podle konstrukčního nebo dekorativního chatakteru - nosné, nenosné, jednovrstvé i vícevrstvé (sendvičové) zdivo. Sortiment představuje ucelený systém pro hrubou stavbu, vychází z metrického modulu a svými vlastnostmi a propracovaností je moderním zdicím systémem.

Vysvětlení ke značení výrobků: výrobek pro tenkovrstvé zdění na lepidlo (bez označení je určen pro zdění na maltu)

VYSVĚTLENÍ KE ZNAČENÍ VÝROBKŮ: obchodní název vápenopískových kvádrů

hladká styčná plocha

SENDWIX 8DF - LD (P,U,Z,H) děrovaný formát

označení formátu

zkosená pohledová hrana

plný formát U profil

4.1 Modulové rozměry, ložná a styčná spára Vápenopískové cihly svými rozměry celého sortimentu tvoří jednotný délkový modul pro vodorovné i svislé konstrukce, tj. 250 mm. Díky rozměrové řadě je možné volit výšku zdiva v odstupňování již po 41 mm. Tím lze navrhnout takřka libovolné konstrukční výšky parapetů, nadpraží otvorů, vyzdívek skeletů, apod. Výhoda spočívá také v homogenitě použitého materiálu z hlediska tepelně technických vlastností, pevnosti a podkladu pro omítání. NF

2DF-D, 2DF-LD 4DF-D, 4DF-LD 5DF-P, 5DF-LP 6DF-LD, LDZ, LDZH 1/2 12DF-LD 8DF-D, 8DF-LD, 16DF-D THERM 8DF-LP 12DF-D THERM 12DF-LD, LDZ, LDZH 4DF-D THERM 16DF-LD

Výškový modul

83

125

250

4

Mezi výhody patří: • vysoká únosnost, tepelná akumulace a zvukově izolační schopnost • nejlepší materiál z hlediska hygienické nezávadnosti • mrazuvzdornost a nízká nasákavost • vysoká produktivita díky velkým formátům a systému pero-drážka • přesné zdění a malá spotřeba maltových směsí díky přesným rozměrům • manipulace s kvádry pomocí úchopových kapes, příp. minijeřábkem MK 300 • jednotný modulový systém

Výška cihly (mm)

71

113/123

238/248

Tloušťka spáry (mm)

12

12/2

12/2

Tloušťka vrstvy (mm)

83

125

250

3

2

1

12

8

4

Počet vrstev pro 250 mm Počet vrstev do 1 m

10


Výškový modul

Rozměrová řada skladeb vrstev zdiva Tenkovrstvé zdění na lepidlo

2 250 248 248

113

123

113

123

123

238

250 248

2

250 238

12

248

248

Zdění na maltu

Výška zdiva (mm)

Skladba vrstev

2750 2666 2615 2583 2500 2416 2375 2333 2250 2166 2125 2083 2000 1891 1850 1808 1725 1666 1625 1583 1500 1416 1375 1333 1250 1166 1125 1083 1000 916 875 833 750 666 625 583 500 416 375 333 250 166 125 83

11C 10C + 2A 10C + B 10C + A 10C 9C + 2A 9C + B 9C + A 9C 8C + 2A 8C + B 8C + A 8C 7C + 2A 7C + B 7C + A 7C 6C + 2A 6C + B 6C + A 6C 5C + 2A 5C + B 5C + A 5C 4C + 2A 4C + B 4C + A 4C 3C + 2A 3C + B 3C + A 3C 2C + 2A 2C + B 2C + A 2C 1C + 2A 1C + B 1C + A 1C 2A 1B 1A

4

Délkový modul Vápenopískové cihly mají ve směru délky stěny skladebné rozměry v délkovém modulu 250 mm, příp. 125 mm. Pro jednu vrstvu zdiva délky 1 m je potřeba 4 cihel o skladebné délce 250 mm. Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném modulu 125 mm. Použitím tohoto modulu již při projektování se omezí pracné upravování cihel na stavbě (řezání, štípání).


11

Styčná spára Cihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na: - zdivo s viditelně (plně) promaltovanými styčnými sparami (obr. 1). Tloušťka svislých styčných spar je nejčastěji 10 (2) mm. Provádí se u formátů NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP a zvláště u režného zdiva. - zdivo se zazubenou styčnou sparou (pero-drážka) zcela bez promaltování (obr. 2) u formátů 4 DF-D, 4DF-LD, 6DF-LD, 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP, 1/2 12DF-LD, 12DF-LD, 16DF-LD. Obr. 1

4

Ložná spára Tloušťka ložné spáry pro kvádry SENDWIX vyplývá z používaného výškového modulu stavby 250 mm a jmenovité výšky cihel. Kvádry SENDWIX a cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle toho zda se použije technologie zdění na maltu nebo tenkovrstvého zdění na lepidlo. Ložná spára (mm) zdění na lepidlo na maltu

+ jmenovitá výška kvádru (mm)

= metrický modul (mm)

113

125

123

125

238

250

248

250

12 2 12 2

Obr. 2

Vápenopískové prvky pro minimalizaci tepelných mostů u vnějších a vnitřních stěn

SENDWIX 4DF-D THERM



Výrobky s označením SENDWIX - THERM se používají jako zakládací prvky u zdicího systému SENDWIX pro tloušťky stěn 240, 175 a 115 mm. Jsou vyrobeny se speciální příměsí, která zvyšuje tepelný odpor výrobků o 50%. Minimalizují se tím tepelné mosty mezi stěnou a základovou konstrukcí, příp. stěnou suterénu stavby. SENDWIX - THERM jako první zakládací řada se vždy zdí na zdicí maltu ZM 920. Pevnostní třída u těchto prvků je 20 N/mm2, je shodná s pevností vápenopískových výrobků a nesnižuje se tím únosnost stěn jako je tomu při použití pěnového skla, plynosilikátu apod. Eliminací tepelných mostů je možné snížit náklady na vytápění až o 4%, u pasivních domů až o 6%.

12

SENDWIX THERM

TLOUŠŤKA STĚNY (mm)

ROZMĚR (mm)

HMOTNOST (kg/ks)

16DF-D

240

498x240x113

15,4

12DF-D

175

498x175x113

11,2

4DF-D

115

498x115x113

7,4

PEVNOST (N/mm2)

TEPELNÁ VODIVOST (W/mK)

OBJEMOVÁ HMOTNOST (kg/ks)

20

0,33

1135


SENDWIX 16DF-LD

4.2 Vnější a vnitřní nosné zdivo

Tabulka vlastností

8

248

Rozměry (mm)

498×240×248

Pevnost v tlaku průměrná (N/mm2)

15

Pevnost v tlaku průměrná se spolehlivostí 95 % (N/mm2)

15

Pevnost v tlaku normalizovaná (N/mm2)

15

Pevnost zdiva v dostředném a mimostředném tlaku Rd (MPa)

2,6

Objemová hmotnost (kg.m-3)

1220

Hmotnost (kg/ks)

36,5

49

Nasákavost (%) Neprůzvučnost R´w/tl. stěny (dB)

240

4

10–18 48*/240

Radioaktivita I (-)

0,26

Tepelná vodivost 10.dry (W/m.K)

0,37

Měrná tepelná kapacita C (kJ/kg.K)

1,0

Faktor difuzního odporu  (-)

5/10

Reakce na oheň (třída)

A1

Tloušťka zdiva bez omítky (mm)

240 P+D**

Pro zdění na

lepidlo

Počet kusů na paletě 1200×800 mm (ks)

24

Barva

bílá

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w = Rw - k; k = 2 (dB) * **

- hodnoty naměřené - P+D styčná spára pero-drážka, nemaltuje se

Spotřeba kvádrů a lepidla na 1 m3 zdiva Rozměry kvádru (mm)

Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm)

498×240×248

240

Spotřeba kvádrů (ks/m3)

lepidla (kg/m3)

33,5

16,7

Spotřeba kvádrů a lepidla na 1 m2 zdiva Rozměry kvádru (mm)


498×240×248

240

Spotřeba 2

2

kvádrů (ks/m )

lepidla (kg/m )

8

4


Pracnost (Nh/m2) 0,25 s pomocí minijeřábu MK 300

13

SENDWIX 12DF-LD

Tabulka vlastností 12DF-LD 12DF-LDZ 12DF-LDZH

Název výrobku

49

8

248

Rozměry (mm)

175

498×175×248 498×175×123


20

17


15

15


15

10


1140

1220

Hmotnost (kg/ks)

24,4

12,2

10–18

10–18

44*/175

44*/175

Radioaktivita I (-)

0,14

0,14


0,37

0,37


1,0

1,0

5/10

2/10

A1

A1

175 P+D**

175 P+D**

lepidlo

lepidlo

32

64

bílá

bílá

bílá žlutá

-

49

8


175

PLOTY, OKRASNÉ ZDI SENDWIX 12DF-LDZ

Faktor difuzního odporu  (-) Reakce na oheň (třída)

248

Tloušťka zdiva bez omítky (mm) 98

Pro zdění na

4

SENDWIX 12DF-LDZH

175

Počet kusů na paletě 1200x800 mm (ks) 12DF-LD Barva

248

4

123

SENDWIX 1/2 12DF-LD

1/2 12DF-LD

12DF-LDZ 12DF-LDZH

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost 8

49

R´w = Rw - k; k = 2 (dB) * **

175


Spotřeba kvádrů, malty a lepidla na 1 m3 zdiva Rozměry kvádru (mm)


498×175×248 498x175x123


lepidla (kg/m3)

175

45,7

17,1

175

91,4

34,2



498×175×248 498x175x123

14


lepidla (kg/m2)

175

8

3

175

16

6


SENDWIX 8DF-LD SENDWIX 8DF-D

Tabulka vlastností SENDWIX 8DF-D

Název výrobku

238

Rozměry (mm)

SENDWIX 8DF-LD

238×240×248 248×240×248


15

15


15

15


15

15


2,6

2,6


1270

1250

Hmotnost (kg/ks)

17,8

18,7

10–18

10–18

48*/240

48*/240

Radioaktivita I (-)

0,26

0,26


0,38

0,38


1,0

1,0

5/10

5/10

A1

A1

240 P+D**

240 P+D**

maltu

lepidlo


48

48

Barva

bílá

bílá

48

2

240


Faktor difuzního odporu  (-) Reakce na oheň (třída) 248

Tloušťka zdiva bez omítky (mm) Pro zdění na

8

24

4

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost

240

KLASIFIKACE POŽÁRNÍ ODOLNOSTI REI 120/REW 120

R´w = Rw - k; k = 2 (dB) * **


Spotřeba kvádrů, malty a lepidla na 1 m3 zdiva Rozměry kvádru (mm) 248×240×238 8DF-D 248×240×248 8DF-LD



malty (kg/m3)

67

75,3

–

67

–

16,7

240

lepidla (kg/m3)


Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm) 240

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

kvádrů (ks/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

16

17,9

–

0,591

16

–

4

0,462


15

Tabulka vlastností

SENDWIX 8DF-LP AKU

248

Rozměry (mm)

4

248×240×248


25


20


20


3,2


1600

Hmotnost (kg/ks)

24,5

Nasákavost (%)

8

10–18

24

Neprůzvučnost R´w/tl. stěny (dB)

240

54*/240

Radioaktivita I (-)

0,26


0,61


1,0


5/25


A1


240 P+D**

Pro zdění na

lepidlo

Počet kusů na paletě 1200x800 mm (ks)

48

Barva

bílá





248×240×248

240

Spotřeba 3

kvádrů (ks/m )

lepidla (kg/m3)

67

16,7



248×240×248

240


lepidla (kg/m2)

malta1) (kg/m2)

16

4

36,5 1) 2)

16


Pracnost (Nh/m2) 0,4622)

malta na vyplnění kapes bez vyplňování kapes

Tabulka vlastností

SENDWIX 6DF-LD

Název výrobku

6DF-LD

248

Rozměry (mm)

6DF-LDZ 6DF-LDZH

248×175×248 248×175×248


15

15


15

20


15

20


1190

1160

Hmotnost (kg/ks)

12,6

12,6

10–18

10-18

44*/175

44*/175

Radioaktivita I (-)

0,14

0,14


0,37

0,37


1,0

1,0

5/10

5/10

A1

A1

175 P+D**

175 P+D**

lepidlo

lepidlo

Počet kusů na paletě 1200x800 mm (ks)

64

64

Barva

bílá

bílá žlutá

48

2 175

Nasákavost (%)

SENDWIX 6DF-LDZ

248


Faktor difuzního odporu  (-) 8


24

175

Tloušťka zdiva bez omítky (mm) Pro zdění na

248

SENDWIX 6DF-LDZH



8

24

175



248×175×248

175


lepidla (kg/m3)

91,4

17,1



248×175×248

175


lepidla (kg/m2)

16

3


17

4

Tabulka vlastností

SENDWIX 5DF-P

SENDWIX 5DF-P

Název výrobku

113

Rozměry (mm)

0

29

240

4

113×240×290 123×240×290


40

40


30

30


20

20


4,2

4,2


1810

1810

Hmotnost (kg/ks)

15,0

15,6

10–18

10–18

53/240 54*/290

53/240 54*/290

Radioaktivita I (-)

0,26

0,26


0,82

0,82


1,0

1,0

5/25

5/25

A1

A1

113, 240, 290

123, 240, 290

maltu

lepidlo


72

72

Barva

bílá

bílá


SENDWIX 5DF-LP

Faktor difuzního odporu  (-) Reakce na oheň (třída) Tloušťka zdiva bez omítky (mm)

123

Pro zdění na

0

29

240

SENDWIX 5DF-LP

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w = Rw - k; k = 2 (dB) *

- hodnoty naměřené

Spotřeba kvádrů, malty a lepidla na 1 m3 zdiva Rozměry kvádru (mm) 113×240×290 5DF-P 123×240×290 5DF-LP



malty (kg/m3)

lepidla (kg/m3)

290

110

165

41

240

112

152

39

113 / 123

115

100

25,5


Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm) 290

113×240×290 5DF-P 123×240×290 5DF-LP

18

Pracnost (Nh/m2)


malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

malta

lepidlo

33

48

12,3

0,923

0,722

240

27

37

9,5

0,769

0,602

113 / 123

13

11

2,8

–

–


Tabulka vlastností

SENDWIX 5DF-D

240

Rozměry (mm)

240×115×290


20


30


20


3,2


1330

Hmotnost (kg/ks)

11,5

Nasákavost (%) 0 29

113

10–18

Radioaktivita I (-)

0,26


0,46


1,0


4

5/25


A1


113, 240, 290

Pro zdění na

maltu


84

Barva

bílá


240×113×290 5DF-D



malty (kg/m3)

lepidla (kg/m3)

290

110

165

41

240

112

152

39

113

115

100

25,5


240×113×290 5DF-D


Pracnost (Nh/m2)


malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

malta

lepidlo

290

33

48

12,3

0,923

0,722

240

27

37

9,5

0,769

0,602

113

13

11

2,8

–

–


19

4.3 Vnitřní nenosné zdivo

Tabulka vlastností SENDWIX 4DF-D

Název výrobku

SENDWIX 4DF-D

238

Rozměry (mm)

238×115×248 248×115×248


15

20


15

15


15

20


2,6

2,6

1390

1400

9,3

9,7

10–18

10–18

42*/115

42*/115

Radioaktivita I (-)

0,26

0,26


0,46

0,46


1,0

1,0

5/25

5/25

A1

A1

115 P+D**

115 P+D**

maltu

lepidlo


84

84

Barva

bílá

bílá


4

8

SENDWIX 4DF-LD

Hmotnost (kg/ks)

24

Nasákavost (%) 115

Neprůzvučnost R´w/tl. stěn (dB)

SENDWIX 4DF-LD

Faktor difuzního odporu  (-) Reakce na oheň (třída) Tloušťka zdiva bez omítky (mm) 248

Pro zdění na

8

24

115





238×115×248 4DF-D 248×115×248 4DF-LD

115


malty (kg/m3)

lepidla (kg/m3)

139

60

–

139

–

17,4



238×115×248 4DF-D 248×115×248 4DF-LD

115

20

Spotřeba 2

2

2

Pracnost (Nh/m2)

kvádrů (ks/m )

malty (kg/m )

16

6,9

–

0,369

16

–

2

0,289

lepidla (kg/m )


Tabulka vlastností

SENDWIX 2DF-D

SENDWIX 2DF-D

Název výrobku

113

Rozměry (mm)

40

2 115

240×115×113 240×115×123


30

35


25

30


20

25


3,7

3,7

1700

1680

5,3

6,0

10–18

10–18

50

50

Radioaktivita I (-)

0,26

0,26


0,68

0,68


1,0

1,0

5/25

5/25

A1

A1

Objemová hmotnost (kg.m-3) Hmotnost (kg/ks) Nasákavost (%) Mrazuvzdornost (cykly)

SENDWIX 2DF-LD

123

Faktor difuzního odporu  (-) Reakce na oheň (třída) 0

24 115

SENDWIX 2DF-LD


4

115, 240, 365 115, 240, 365

Pro zdění na

maltu

lepidlo


196

196

Barva

bílá

bílá




malty (kg/m3)

lepidla (kg/m3)

365

267

266

70

240

271

248

65,8

115

283

194

42



Pracnost (Nh/m2)


malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

malta

lepidlo

365

98

69

25,7

–

–

240

65

59

15,8

0,880

0,696

115

33

22

4,9

0,444

0,348


21

4.4 Překlady, věncovky Tabulka vlastností

SENDWIX překlad 2DF

SENDWIX překlad 2DF typové označení

240

0

0 30

Délka (mm)

2DF 100

1000

2DF 125

1250

2DF 150

1500

2DF 175

1750

2DF 200

2000

2DF 225

2250

2DF 250

2500

2DF 275

2750

2DF 300

3000

Pro zdění na

maltu

–

00

10

4 115


115, 240, 290

Překlady z vápenopískových U-profilů 115/240 2DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Délka překladu L (mm)

Uložení min./max. u (mm)

Posouvající síla Qu (kN)

Ohybový moment Mu (kNm)

Vyztužení překladu - jednostranná výztuž PKS INPOS + ohyb Øhor/dol/diag//ohyb

Rovnoměrné zatížení (kN/m) Hmotnost m Extrémní qd Provozní qn (kg/ks)

1000

125/225

9,55

1,80

Ø 6/6/5//8

24,50

19,60

48,6

1250

125/225

9,55

1,80

Ø 6/6/5//8

13,40

10,72

60,7

1500

125/225

9,55

1,80

Ø 6/6/5//8

8,20

6,56

73,0

1750

125/225

9,55

3,10

Ø 8/8/5//8

10,00

8,00

85,7

2000

125/225

9,55

3,10

Ø 8/8/5//8

7,10

5,68

98,0

2250

200/300

9,55

4,70

Ø 10/10/5//8

8,40

6,72

111,2

2500

200/300

9,55

4,70

Ø 10/10/5//8

6,40

5,12

123,5

2750

250/350

9,55

6,50

Ø 12/12/6//8

7,30

5,84

135,8

3000

250/350

9,55

6,50

Ø 12/12/6//8

5,80

4,64

148,2

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.

22


SENDWIX překlad 6DF Tabulka vlastností

240

SENDWIX překlad 6DF typové označení 6DF 100

1000

6DF 125

1250

6DF 150

1500

6DF 175

1750

6DF 200

2000

6DF 225

2250

6DF 250

2500

6DF 275

2750

6DF 300

3000

Pro zdění na

maltu

4

0 00

–3

00

10

Délka (mm)

175


175

Překlady z vápenopískových U-profilů 175x240x240 mm vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Délka překladu L (mm)

Světlý rozUložení Posouvající Ohybový měr otvoru min./max. síla moment max. Ls u (mm) Qu (kN) Mu (kNm) (mm)

Rovnoměrné zatížení (kN/m)

Vyztužení překladu - jednostranná výztuž PKS INPOS + ohyb Øhor/dol/diag//ohyb

Extrémní qd

Provozní qn

Hmotnost m (kg/ks)

1000

700

150/250

16,4

3,4

Ø 2x6/6/5//10

43,8

35,04

79,13

1250

950

150/250

16,4

3,4

Ø 2x6/6/5//10

26,3

21,04

98,46

1500

1200

150/250

16,4

5,7

Ø 2x8/8/5//10

25,1

20,08

118,72

1750

1450

150/250

16,4

5,7

Ø 2x8/8/5//10

18,6

14,88

138,30

2000

1700

150/250

16,4

5,7

Ø 2x8/8/5//10

13,3

10,64

157,86

2250

1850

200/300

16,4

8,4

Ø 2x10/8/6//10

15,9

12,72

178,70

2500

2100

200/300

16,4

8,4

Ø 2x10/8/6//10

12,8

10,24

198,43

2750

2250

250/350

16,4

11,2

Ø 2x12/8/6//10

12,9

10,32

219,61

3000

2500

250/350

16,4

11,2

Ø 2x12/8/6//10

11,5

9,2

239,45



23

SENDWIX překlad 8DF Tabulka vlastností

4

240

SENDWIX překlad 8DF typové označení

0

00

3 0–

0 10

240

Délka (mm)

8DF 100

1000

8DF 125

1250

8DF 150

1500

8DF 175

1750

8DF 200

2000

8DF 225

2250

8DF 250

2500

8DF 275

2750

8DF 300

3000

Pro zdění na

maltu


240

Překlady z vápenopískových U-profilů 240/240 8DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Délka překladu L (mm)

Uložení Posouvající min./max. síla u (mm) Qu (kN)

Rovnoměrné zatížení (kN/m)

Ohybový moment Mu (kNm)

Vyztužení překladu - prostorová výztuž PKS INPOS + ohyb Øhor/dol/diag//ohyb

Extrémní qd

Provozní qn

Hmotnost m (kg/ks)

1000

125/225

18,2

3,4

Ø 2×6/6/5//10

32,50

26,00

123,8

1250

125/225

18,2

3,4

Ø 2×6/6/5//10

19,50

15,60

154,7

1500

125/225

18,2

3,4

Ø 2×6/6/5//10

12,80

10,24

185,7

1750

125/225

18,2

5,8

Ø 2×8/8/5//10

16,00

12,80

217,4

2000

125/225

18,2

5,8

Ø 2×8/8/5//10

11,80

9,44

248,4

2250

125/225

18,2

5,8

Ø 2×8/8/5//10

9,00

7,20

279,5

2500

200/300

18,2

8,7

Ø 2×10/8/6//10

11,00

8,80

312,4

2750

200/300

18,2

8,7

Ø 2×10/8/6//10

8,90

7,12

346,0

3000

250/350

18,2

11,9

Ø 2×12/8/7//10

10,30

8,24

377,5


24


SENDWIX 2DF-U Tabulka vlastností 115 36

43

Rozměry (mm) Objemová hmotnost (kg.m-3) Hmotnost (kg/ks) Nasákavost (%)

190

240

240×115×125

36

Radioaktivita I (-)

50

Reakce na oheň (třída) Pro tloušťku zdiva (mm)

5

12

1800 4,2 10–18 0,14 A1 115, 240, 290

115

SENDWIX 6DF-U Tabulka vlastností 175 35

Rozměry (mm)

35

240

1800

Hmotnost (kg/ks)

11,2

Radioaktivita I (-)

10–18 0,26


A1

Pro tloušťku zdiva (mm)

175

24

8

65

240×175×248


Nasákavost (%)

175

105

175

SENDWIX 8DF-U

Tabulka vlastností

240 140

Rozměry (mm) 50


1800

Hmotnost (kg/ks)

14,4

Nasákavost (%)

175

240×240×238

Radioaktivita I (-)

10–18 0,26


A1

Pro tloušťku zdiva (mm)

240

65

240

50

120

48

2 240


25

4

4.5 Lícové a komínové zdivo Tabulka vlastností

Lícová cihla NF

Rozměry (mm)

71×115×240

71

Pevnost v tlaku průměrná (N/mm2) Pevnost v tlaku průměrná se spolehlivostí 95 % (N/mm2) Pevnost v tlaku normalizovaná (N/mm2) Pevnost zdiva v dostředném a mimostředném tlaku Rd (MPa)

40 35 25 3,5

Objemová hmotnost (kg.m-3) 0 24

1810

Hmotnost (kg/ks)

115

4

3,7

Nasákavost (%)

10–18


43*/115

Mrazuvzdornost (cykly)

50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,82


1,0


5/25


A1


71, 115, 240, 365

Pro zdění na

maltu


308 bílá, žlutá, červená, šedá, zelená

Barva

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w = Rw - k; k = 2 (dB) *

Spotřeba cihel a malty na 1 m3 zdiva Rozměry cihly (mm)


71×115×240

365 240 115 71

- hodnoty naměřené Spotřeba cihel (ks/m3)

malty (kg/m3)

393 398 413 443

250 254 262 282

Spotřeba cihel a malty na 1 m2 zdiva

26

Rozměry cihly (mm)


71×115×240

365 240 115 71

Spotřeba cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

144 96 48 32

138,7 86,7 33,9 15,9


Pracnost (Nh/m2) – 1,039 0,519 –

Lícová cihla VF Tabulka vlastností Rozměry (mm)

65×140×290


40


35


20


3,7

Objemová hmotnost (kg.m-3) 65

1780

0

Hmotnost (kg/ks)

29

4,8

Nasákavost (%)

140

4

10–18


45*/140


50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,78


1,0


5/25


A1


65, 140, 290, 450

Pro zdění na

maltu



Barva

Poznámka: R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w = Rw - k; k = 2 (dB)



65×140×290

440 290 140 65

*

- hodnoty naměřené Spotřeba 3

cihel (ks/m ) 302 307 314 339

malty (kg/m3) 286 267 227 148



65×140×290

440 290 140 65

Spotřeba cihel (ks/m2) 133 89 44 22

malty (kg/m2) 126 78 39 11


Pracnost (Nh/m2) – 1,079 0,539 –

27

Lícová cihla NF štípaná

Tabulka vlastností Rozměry (mm)

71×58×240


30


15


10

71

Objemová hmotnost (kg.m-3) 40

2

1820

Hmotnost (kg/ks)

1,8

58

Nasákavost (%)

10–18


4

50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,82


1,0


5/25


A1


58

Pro zdění na

maltu



Barva



71×58×240

58


malty (kg/m3)

851

262,2


28

Rozměry cihly (mm)


71×58×240

58


malty (kg/m2)

49

15,1


Lícová cihla VF štípaná

Tabulka vlastností

65

Rozměry (mm)

65×70×290


30


25


20


0

29

1790

Hmotnost (kg/ks)

70

2,4

Nasákavost (%)

10–18


50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,78


1,0


4

5/25


A1


70

Pro zdění na

maltu



Barva



65×70×290

70


malty (kg/m3)

628

267



65×70×290

70


malty (kg/m2)

44

18,7


29

Lícová cihla 5DF-P štípaná

Tabulka vlastností Rozměry (mm)

113×71×240


40


40


25

113


1810

Hmotnost (kg/ks)

3,7

0

24

Nasákavost (%)

10–18

71


4

50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,78


1,0


5/25


A1


71

Pro zdění na

maltu



Barva



113×71×240

71


malty (kg/m3)

465

205,7


30

Rozměry cihly (mm)


113×71×240

71


malty (kg/m2)

49

14,6


4.6 Obklady, betonové stříšky Tabulka vlastností

Obkladový pásek

Rozměry (mm)

240×71×16


1800

Hmotnost (kg/ks)

0,6

71

Nasákavost (%)

0,3 10–18


0

24 16

115×71×16

50

Radioaktivita I (-)

0,26


0,81


1,0


4

5/25 A1


16

71


Pro zdění na

5

11

16

lepidlo

Množství na paletě 1200×800 mm (m2)

22,2

Barva

bílá, žlutá, červená, šedá, zelená

25,2

Spotřeba obkladových pásků a lepidla na 1 m2 Rozměry cihly (mm)

Spotřeba (ks/m2)

Spotřeba lepidla (kg/m2)

Balení (m2/krabice)

spárováno

bez spár

spárováno

bez spár

240×71×16

51

59

9

7

0,37

115×71×16

103

122

10

7

0,41

Betonové stříšky, hlavice

Tabulka vlastností Název výrobku Rozměry (mm)

Betonová stříška hladká

profilovaná

hladká

profilovaná

270x390

497x245

390x390

320x245

Objemová hmotnost (kg.m-3) Hmotnost (kg/ks) Barva

Betonová hlavice

2600 10

7,1

13

4,7

cihlová, višňová, hnědá, černá, šedá


31

4.7 Malty pro zdění Postupem času většina našeho stavebnictví přešla na používání tzv. suchých maltových směsí (SMS). Používání těchto malt má celou řadu výhod: - technologie výroby a stálá výstupní kontrola zajišťuje trvale vysokou kvalitu SMS - díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití - jednoduchá příprava na staveništi, nižší pracnost a menší nároky na plochu staveniště

4

ZM 921 Lepidlo SX cementová vysokopevnostní lepicí malta pro tenkovrstvé zdění tvarově přesných vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Při zdění z vápenopískových cihel u systému KMB SENDWIX není nutné používat lehké malty, které prodražují zdění a snižují celkovou pevnost zdiva. Eliminace tepelných mostů je zajištěna celoplošným zateplením a pro zdění se používají malty s vyšší pevností, což zajišťuje vyšší pevnost zdiva a možnost volby tenčích nosných stěn. Pro vápenopískové cihly jsou vyvinuty SMS podle účelu použití. Při použití všech SMS musí být podklad suchý, nosný, zbavený prachu, mastnoty a jiných nečistot a nesmí být zmrzlý.

Zpracování a aplikace: Maltu připravíme rovnoměrným vsypáváním do doporučeného množství vody (6,5 l vody na 25 kg) za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem ve vhodné nádobě, do vzniku homogenní hmoty. Lepicí malta se nanese rovnoměrně na ložnou plochu zdicích prvků v tloušťce cca 4 mm. Následně se zarovná přesnou lžicí nebo zubovým hladítkem 6×6 mm pod úhlem 45°. Kvádr se po položení do maltového lože stabilizuje pomocí gumové paličky. Ložná spára se tím sníží na 2 mm. Umístění kvádru lze upravit ještě cca 8 minut po položení. Spáry zdiva musí být zcela vyplněny maltou a zarovnány s povrchem stěny.

Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba 8DF-LD; 240 mm 12DF-LD; 175 mm 4DF-LD; 115 mm 5DF-LP; 290 mm 5DF-LP; 240 mm použití při teplotě balení

32


cca 6,5 l/pytel

2 mm min. 1,5 hod. 10 MPa 4,0 kg/m2 3,0 kg/m2 2,0 kg/m2 12,3 kg/m2 9,5 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel; 48 pytlů/paleta

ZM 920 Zdicí malta na VPC a betonové bloky vysokopevnostní cementová ruční zdicí malta se zvýšenou smykovou pevností určená pro zdění a zakládání konstrukcí z vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Zpracování a aplikace: Zdicí malta se připravuje v bubnové kontinuální míchačce, případně v mísicí nádobě pomocí pomaluběžného mísidla s míchacím nástavcem, smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (4,5 - 5,2 l vody na 40 kg). Promíchaná homogenní malta se ručně nanáší na zdivo. Maltou se rovnoměrně vyplní a zarovná vymezený objem. Po umístění kvádru do maltového lože se poklepem sníží ložná spára na cca 12 mm a malta vyplní téměř celou ložnou plochu. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba 8DF-D; 240 mm 4DF-D; 115 mm 5DF-P; 290 mm 5DF-P; 240 mm použití při teplotě balení

cca 4,8 l/pytel 12 mm cca 45 min 20 MPa 17,9 kg/m2 6,9 kg/m2 48 kg/m2 37 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

4

ZM 921 Lepidlo SX Z - se zimní úpravou ZM 920 Zdicí malta Z - se zimní úpravou Zdění se zdicí maltou se zimní úpravou Zdicí malty se vyrábějí s přísadou BETODUR F, která umožňuje tvrdnutí malt i za velmi nízkých teplot. Aplikovaný přípravek umožňuje tvrdnutí až do teploty -5 °C, avšak při provádění musí být dodrženo několik zásad: - zdicí tvarovky, cihly nebo jiný materiál musí být dokonale suchý, nejlépe krytý na paletě výrobní fólií - tyto tvarovky je zakázáno před zděním kropit, při odstraňování fólie se na ně nesmí dostat sníh nebo jiná námraza - zdicí malta by měla být uskladněna v suchu a za teploty nad -5 °C - teplota zdění musí být 3× během dne (při začátku zdění i s časem, v poledne a na konci zdění opět s časem) zaznamenána ve STAVEBNÍM DENÍKU a nesmí být nižší než -5 °C - za nízkých kladných teplot (od 0 do +5 °C) není nutno záměsovou vodu ohřívat - při zdění za záporných hodnot (od 0 do -5 °C) musí být záměsová voda předehřátá na + 30 °C a tato skutečnost musí být zaznamenána opět ve stavebním deníku.

- po vyzdění musí být čerstvě vyzděné zdivo chráněno před povětrnostními vlivy (deštěm, sněžením apod.) nepromokavou fólií, teplota nesmí klesnout min. po dobu 14 dnů pod -5 °C, pokud se pod fólií naskládá polystyrén (beze spár kolem celé vyzděné zdi) v min. tloušťce 5 cm. Může teplota krátkodobě v noci klesnout do -10 °C. Záznam o této úpravě musí být opět ve STAVEBNÍM DENÍKU. - při očekávaných nižších teplotách než -5 °C (bez dodatečné izolace) nebo pod -10 °C (krátkodobě s izolací) je zakázáno zdění z těchto malt provádět. - teplota pod +5 °C se nezapočítává do nutné technologické přestávky před omítáním, ani do nutné přestávky před statickým zatížením (kladení stropu apod.) Při nedodržení těchto zásad může dojít ke statickým poruchám. Tento předpis je nedílnou součástí Závazného vyjádření k použitelnosti SMS. Pytle jsou na boční straně označeny písmenem "Z".


33

ZM 907 Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivo pro zdění a spárování vápenopískových cihel v jedné pracovní operaci, případně k dodatečnému spárování.

Zpracování a aplikace: Vápenopískové cihly se zbaví nečistot a prachu. Namíchá se zdicí a spárovací malta s vodou dle klimatických podmínek v rozmezí 0,16-0,18 l/kg suché směsi. Spáru o tloušťce 5–15 mm lze provádět dvojím způsobem: a) Spára tvořená kulatinou při zdění Na krajní strany ložné spáry se přiloží kulatina, která tvoří pohledovou spáru. Do ložné spáry se malta nanáší lžicí mezi kulatiny s přebytkem tak, aby bylo možno cihly uložit a malta nepřetékala přes spodní cihlu. Po zatuhnutí se kulatina odstraní, případné nedostatky v pohledové spáře se upraví okamžitě dospárováním.

4 Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba NF 115 mm použití při teplotě balení

5,6 - 6,4 l/pytel 12 mm min. 2,5 hod. 10 MPa 33,9 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

b) Spára tvořená dodatečným spárováním Malta se nanáší na cihlu lžicí v takovém množství, aby při usazování cihel další vrstvy nedocházelo k přetékání malty na spodní cihly a zároveň byla vytvořena požadovaná tloušťka spáry. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. po vyzdění (dle klimatických podmínek). Cihly se ukládají do čerstvé malty posunem (platí pro oba uvedené postupy).

LM 704 Lepidlo flex - C2T je určeno k lepení vápenopískových obkladových pásků pro vnější i vnitřní použití.

Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost počáteční tahová přídržnost spotřeba použití při teplotě balení

34

cca 6,25-7,75 l/pytel 10 mm min. 3,5 hod. 1,0 N/mm2 7 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

Zpracování a aplikace: Obkládání vápenopískových pásků na širokou spáru 5–15 mm: Před obkládáním se vyzrálý podklad zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,25 - 0,31 l/kg suché směsi. Lepidlo se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 40 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvého lepidla lehkým poklepem. Po vyzrání a vyschnutí lepidla se do spár nanese zdicí a spárovací malta ZM 907 nebo spárovací malta ZM 908 namíchaná dle klimatických podmínek s vodou. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. (dle klimatických podmínek). Obkládání vápenopískových pásků na sraz: Před obkládáním se vyzrálý podklad a pásky zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,44 l/ kg suché směsi. Malta se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 30 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvé malty lehkým poklepem.


OM 209 Podkladní spojovací můstek používá se k úpravě povrchu vápenopískových stěn před omítáním. Zdrsňující vrstva eliminuje nasákavost podkladu, zvyšuje přídržnost následujících vrstev a optimalizuje rychlost jejich tuhnutí. Zpracování a aplikace: Suchá směs se zpracuje ve vhodné nádobě rovnoměrným vsypáním do doporučeného množství vody za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem. Míchá se až do vzniku homogenní hmoty. Jako nátěr se nanáší v rovnoměrné tloušťce do 1,5 mm pomocí štětce nebo válečku. Rozmíchanou směs je nutno průběžně promíchat z důvodu zabránění sedání plniv a zachování její homogenity. Další aplikace na hmotu jsou možné po 24 hodinách. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba použití při teplotě balení

15-17,5 l/pytel 0,8-1,5 mm cca 2 hod. 1,0-2,1 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

TO 502 Tepelně izolační omítka omítka zvyšující tepelný odpor konstrukce, lze aplikovat strojně i ručně. Zpracování a aplikace: Suchá směs se vsype do předepsaného množství vody a důkladně rozmíchá vhodným typem míchače v homogenní hmotu. Omítka se nanese do požadované tloušťky a stáhne do roviny omítkářskou latí. Po dostatečném zatuhnutí omítky (min. 12 hod.) se povrch omítky celoplošně zdrsní mřížkovou škrabkou nebo kovovou latí. Celková doba zrání omítky před aplikací jednovrstvé omítky JM 303 je závislá na její tloušťce a vnějších podmínkách a činí 14–28 dní.

Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 10 mm použití při teplotě balení

14 - 20 l/pytel 30 mm min. 1,5 hod. 8,24 l/m2 nad +5 °C 40 l/pytel 40 pytlů/paleta

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová pro vnitřní omítání stěn z vápenopískových materiálů. Zpracování a aplikace: Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se opatří podkladním spojovacím můstkem OM 209. Omítka dodávaná v pytlích se zpracovává omítacím strojem nebo se připravuje smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové, kontinuální příp. jiné míchačce (vhodné je i míchání rychloběžným míchadlem). Na velmi rovné podklady se omítka nanáší nerezovým hladítkem - vrstva max. 5 mm. Při tloušťce omítky 5–8 mm se doporučuje omítku nanášet nerezovým zubovým hladítkem o výšce zubu 6–10 mm. Po lehkém zavadnutí se nanáší mezi vytvořené drážky další malta rovným nerezovým hladítkem. Ve vrstvě 8–12 mm se nanáší klasicky jako jádrová omítka. Po zavadnutí se celá plocha za současného zkrápění vodou zahladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu (nátěr, dekorativní omítka) lze nanášet až po dokonalém vyschnutí omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. V zimním období (listopad-březen) se malta zpracovává podle zvláštního předpisu, jeho dodržování musí být zaznamenáno ve stavebním deníku.


9,2-11,2 l/pytel 10 mm min. 4 hod. cca 16,5 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

LM 711 Univerzální lepidlo pro vnitřní stěrkování stěn z vápenopískových materiálů. Zpracování a aplikace: Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se před stěrkováním opatří vhodným penetračním nátěrem.


35

4

Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,8 - 7,8 l vody na 25 kg). Na povrch vápenopískových stěn ošetřených vhodnou penetrací se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu.

4


6,8-7,8 l/pytel 3 mm min. 2 hod. cca 4,3 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

JM 301 Vnitřní štuková omítka vápenná určena k provádění povrchových úprav jádrových omítek a jiných podkladů ve vnitřním prostředí. Zpracování a aplikace: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (7,5 - 8,4 l / 30 kg). Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 3 mm použití při teplotě balení

7,5 - 8,4 l/pytel 3 mm min. 3 hod. cca 4,0 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová určena k provádění povrchových úprav na všechny druhy podkladních jádrových omítek a jiných podkladů ve vnějším prostředí a ve vnitřním prostředí namáhaném vyšší vlhkostí. Zpracování a aplikace: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,6 - 7,8 l / 30 kg). Podklad z jádrové omítky se musí vždy předem navhlčit vodou. 36

Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 3 mm použití při teplotě balení

6,6-7,8 l/pytel max. 3 mm min. 3 hod. cca 4,1 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota ETAG 004 určena pro lepení a stěrkování tepelně izolačních desek v kontaktních zateplovacích systémech. Zpracování a aplikace: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,75 - 7,5 l / 25 kg). Lepení na podklad: Při ručním zpracování se nanáší na polystyren po obvodě desky a na ploše uvnitř se vytvoří 3 terčíky tak, aby po přilepení na podklad byla vytvořena plocha pokrytá cca 40 - 45%. Při lepení minerální vaty se nanáší lepidlo zubovým hladítkem (výška zubu 10-12 mm) celoplošně. Stěrkování: Na povrch izolačních desek se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu. Při lepení tepelného izolantu a stěrkování armovací tkaniny je nutné dodržovat technologické postupy pro konkrétní zateplovací kontaktní systém.



6,75-7,5 l/pytel 4-6 mm min. 2 hod. cca 4 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

4.8 Pomocný materiál Stěnová spona

Kotvení příček dodatečně

Kotvení příček při zdění nosné stěny

4

Dávkovač na lepidlo 115, 240, 290

Přesná lžíce 115, 175, 240, 290


37

4

Technologie zdění na maltu

Technologie zdění na lepidlo

• klasický způsob zdění • použití kvádrů 8DF-D, 4DF-D, 2DF-D, 5DF-P • rovnoměrné a rychlé maltování pomocí maltového dávkovače • použití zdicí malty ZM 920

• nový progresivní způsob zdění, lepení pouze ložné spáry, přesné zdění • použití kvádrů 8DF-LD (LP), 4DF-LD, 2DF-LD, 5DF-LP • snížení pracnosti a spotřeby maltových směsí • snížení ceny zdiva • dávkování lepidla přesnou lžicí nebo dávkovačem KM Beta • použití lepidla ZM 921 Lepidlo SX

Řezačka Pro přesné dělení vápenopískových bloků. Řezačka je k dispozici k zapůjčení po předchozí dohodě s dopravou - KM Beta a.s.

38


Hydrofob Povrch lícového zdiva z vápenopískových cihel a štípaných materiálů je možné ošetřit hydrofobizačním přípravkem Hydrofob. Jedná se o kapalný hydrofobizační prostředek vyrobený na bázi silikonů. Je to nažloutlá čirá kapalina alkalické reakce, ředitelná vodou.

Použití: Používá se k povrchové hydrofobizaci vápenopískového režného zdiva a obkladových pásků. Vlastnosti: - odpuzuje vodu - zvyšuje odolnost vůči kyselým dešťům - zamezuje vyluhování rozpustných podílů a tvorbě výkvětů - zamezuje růstu mechů - zvyšuje životnost Životnost hydrofobních úprav je 5–7 let, úpravu je možné opakovat. Vodoodpudivá vrstva je propustná pro vzduch a vodní páry.

Aplikace přípravku: Hydrofob se nanáší na vyzrálý, suchý povrch rovnoměrným stříkáním nebo natíráním. Stříkání je možno provést běžným zahradním postřikovačem s rovnou tryskou do stádia nasycení podkladu tak, aby přípravek nestékal. Hydrofob je naředěn k přímé aplikaci. Potřeba 0,2–0,3 l/m2.

Skladování: Hydrofob se skladuje v krytých skladech při teplotě od +5 °C do +40 °C. Za těchto podmínek je skladovatelnost 1 rok.

Minijeřáb MK 300 Tím je zaručeno, že se pracovník nebude příliš fyzicky namáhat. Dalším krokem ve směru k humanizaci a racionalizaci staveništní práce a zvýšení produktivity práce je zdění pomocí minijeřábu MK 300, a to zvláště při zdění s velkým formátem SENDWIX 16DF.

2,1 m

5,2 - 6,7 m

Zdicí prvky SENDWIX 8DF a 4DF jsou moderní zdicí materiály vyrobené s vysokou přesností, umožňující tenkovrstvé zdění, suchou převazbu svislých spár systémem pero - drážka, a jsou opratřeny kapsami pro uchopení. Kvádry je tak možno lépe uchopit a jednodušeji s nimi manipulovat.

6,2 m

5,0 m


39

4

Minijeřáb MK 300 je určen k mechanickému přenášení a usazování několika zdicích prvků SENDWIX 4DF, 8DF, 16DF současně, a překladů přímo na staveništi. Minijeřáb má elektrický pohon rychlého a jemného zdvihu, ruční pojezd s brzdou kol a vřetenový zdvihací mechanismus na vzpřímení a složení stožáru a výložníku. Ovládání je možné zasunout do držáku u háku břemene, a tak přímo zdicí prvky osazovat do zdiva. Protizávaží 870 kg se při převozu a nakládce může odejmout.

4

Technické parametry: Nosnost/vyložení: 300 kg/5,00 m 400 kg/4,00 m 500 kg/3,00 m u teleskopického stožáru o 50 kg méně Výška zdění: 3,75/5,25 m Rychlost zdvihu: 9/1,5 m/min. Napětí: 400 V/50 Hz Hmotnost bez zátěže: 1000 kg Šířka: 1,9 m Výška háku: 4,5 m/6,0 m Pohon pojezdu: 400 V/50 Hz; 0,55 kW Břemenové kleště H21: pro rozteč děr 125 a 250 mm, nosnost 300 kg

Zdění s minijeřábem Pomocí břemenových kleští H21 lze formáty 16DF, 8DF a 4DF manipulovat přímo z palety a osazovat ve zdivu. Abychom dosáhli optimálních časů zdění, je třeba při manipulaci dbát na to, aby palety kvádrů byly na místě zpracování na základové desce, příp. na stropě, uspořádány tak, aby mezi nimi nevznikly mezery. Pak je zajištěna vysoká produktivita práce. Pokud jsou palety kvádrů položeny na stropě, je nutné vzít v úvahu jejich hmotnost a zajistit podepření stropu. Při každém zdvihu mohou břemenové kleště uchopit až 1 m dlouhou řadu kvádrů a položit je, tzn. 0,25 m2 plochy zdi se vyzdí dvěma kroky. Při dosažení vysokého výkonu zdění se podstatně sníží tělesné zatížení pracovníka. Jedna pracovní skupina tvořená dvěma muži pracuje vždy s jedním minijeřábem. Jeden pracovník nanáší lepidlo pomocí přesné lžíce, pokládá kvádry a vyrovnává je. Díky systému pero - drážka na svislých plochách se dosáhne rovného povrchu zdi. Druhý muž obsluhuje minijeřáb a stará se o přísun materiálu. Důležitá je však dobře naplánovaná příprava práce. První vrstva se zdí zdicí maltou a důležité je její přesné položení. První vrstva je totiž současně i vyrovnávací vrstvou k vyrovnání výšek a je nezbytná pro vytvoření rovinné úrovně v podélném i příčném směru.

Zdění s minijeřábem MK 300

40


Manipulace s břemenovými kleštěmi H21

2× SENDWIX 8DF (4DF)

4

1× SENDWIX 16DF

2× SENDWIX 16DF

Pracovní připravenost pro zdění s minijeřábem MK 300


41

4.9 Zakládání stavby

4

Obr. 1

1) K výškovému založení první řady zdiva lze použít tzv. zakládací soupravu, kterou si můžete koupit nebo zapůjčit. Alternativou zakládání s využitím této soupravy je výškové založení rohů, kdy se zakládá roh v nejvyšším naměřeném místě na minimální vrstvu malty. Vrstvy malty v dalších rozích musí zajistit potřebnou rovinu. Následuje zdění mezi založenými rohy pomocí provázku a vodováhy. Výchozí bod je nivelací zjištěné nejvyšší místo. Pomocí šroubů,vodováhy a nivelačního přístroje nastavíte minimální výšku maltové vrstvy a potřebnou rovinu. Přibližně dva metry od první zakládací soupravy umístěte druhou – mezi soupravami je položena hliníková stahovací lať. 2) Připravte si zdicí maltu ZM 920. Maltu aplikujte do připraveného prostoru mezi dvě zakládací soupravy. Maltu rozprostírejte nejlépe po celé délce ohraničené zakládacími soupravami. Latí strhávávejte maltu do krajů.

Obr. 2

3) První vápenopísková cihla se pokládá přímo do malty. Začínáme vždy od vazby rohů, u zdiva s tloušťkou 24 cm prvkem KMB SENDWIX 2DF-LD (písmeno L v názvu cihly označuje prvky určené pro zdění na lepidlo). Prvek uložte do čerstvé malty a srovnejte pomocí vodováhy a napnutých provázků. Pokud jste zvolili zdění na lepidlo, připravte si lepidlo ZM 921 - lepidlo SX v takovém množství, abyste jej stačili zpracovat do předepsané doby uvedené na obalu (viz doba zpracovatelnosti).

Obr. 3

4) Zubovou stěrkou rozprostřete lepidlo v celé šířce na horní části prvku KMB SENDWIX 2DF-LD a pokračujte v realizaci rohové vazby tak, že na vápenopískový prvek 2DF-LD položíte na lepidlo další prvek stejných rozměrů. Rovinu kontrolujte pomocí vodováhy a gumové paličky.

Obr. 4

42


5) Zubovou stěrkou a lepidlem vytvořte spoj na boční straně spojených prvků 2DF-LD a poté přiložte vápenopískový prvek KMB SENDWIX 8DF-LD. Malta v ložné spáře musí být nanesena až k oběma lícům stěny, ale nesmí přesáhnout přes hrany cihel, proto přebytečnou maltu vytékající z ložné spáry po položení prvku stáhněte zednickou lžící.

Obr. 5

6) Postupujte od rohů a ostění do stran po celém obvodu stavby. Svislé spáry u prvků se systémem pero-drážka se nemaltují. Každý blok 8DF-LD má na sobě kapsy pro snadnější manipulaci a pokládání. Při postupu od rohů do stran může zůstat ve zdivu mezera pro dokončení řady. Tuto mezeru lze zaplnit přesně doříznutým kusem ze základního prvku 8DF-LD. Při dodržení půdorysného modulu 125 mm již při navrhování stavby ale není pracné řezání nebo sekání cihel nutné. Řadu lze sestavit pomocí kombinace stávajících prvků ze systému KMB SENDWIX. Obr. 6

7) Druhou řadu začněte obdobně vazbou pomocí dvou prvků 2DF-LD nad sebou. Jejich půdorysná orientace je ale v rohu kolmo na tyto dva prvky v předchozí řadě. Spoje prvků 2DF-LD s ostatním zdivem jsou realizovány za pomoci lepidla.

Obr. 7

8) Spoj mezi první a druhou řadou zdiva tvoří lepidlo. Nanášíme jej opět pomocí zubové stěrky. Pak pokračujeme od rohů a ostění do stran, stejně jako u první řady. Každá následující řada je realizována obdobně.

Obr. 8


43

4

5. DRÁŽKY A VÝKLENKY Pro rozvody elektro a zdravotechniky je nutné ve zdivu provádět různé drážky a výklenky. U zdiva z vápenopískových cihel vzhledem k vysoké pevnosti je to zvláště obtížné. Všeobecně • Drážky a výklenky se nemají připustit, je-li hloubka drážky větší než polovina tloušťky obvodového žebra zdicího prvku, pokud není únosnost stěny posouzena výpočtem.

Obr. 4

Svislá drážka z formátu 8DF a 2DF

Obr. 5

Řezání svislé instalační drážky

Obr. 6

Řezání vodorovné instalační drážky

Obr. 7

Vrtání otvoru pro elektroinstalační krabice

Obr. 8

Vedení instalací v odlehčovacím otvoru

• Drážky a výklenky nemají snižovat stabilitu stěny a nemají procházet překlady nebo jinými částmi konstrukce vestavěnými do stěny ani prvky z vyztuženého zdiva, pokud toto není výslovně povoleno projektantem.

5

• U dutinových stěn se má provedení drážek a výklenků posuzovat odděleně pro každou vrstvu stěny. Řešení drážek a výklenků: 1. Řešit hlavní rozvody již v projektu soustředěním do izolačních šachet, dodatečné přizdění hlavních stupaček – falešný komín. 2. Využitím vápenopískových U profilů pro vytvoření větších svislých drážek. Vytvořit drážky již při zdění (obr. 3). 3. Vytvořením větších svislých drážek pomocí formátů 8DF, 2DF (obr. 4). 4. Pro přesné a jednoduché provádění svislých, vo do rov ných a šikmých instalačních drážek je nejvhodnější dráž kova cí fréza (obr. 5, 6) a vrtačka s trubkovým vrtákem pro elektroinstalační krabice (obr. 7). 5. U formátu 12DF lze také pro vedení instalací využít odlehčovacích otvorů při dodržení převazby na 1/2 cihly (obr. 8). Pro vedení elektroinstalací je možno použít podomítkové vodiče.

Obr. 3

44

Svislá drážka z vápenopískových U profilů


Svislé drážky a výklenky Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, které jsou přípustné bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvedeny v tabulce 1. Redukce svislého zatížení, smykové nebo ohybové únosnosti vyplývající z použití svislých drážek by se neměla uvažovat v případě, kdy rozměry drážek nepřesáhnou meze uvedené v tabulce 1. Tabulka 1:

Přitom se do hloubky drážky nebo výklenku započítává tloušťka jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.

Velikost svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustných bez výpočtu Dodatečně prováděné drážky a výklenky

Tloušťka stěny (mm)  115 116–175 176–225 226–300 >300

Vyzdívané drážky a výklenky

Maximální hloubka (mm)

Maximální šířka (mm)

Maximální šířka (mm)

Minimální zbytková tloušťka stěny (mm)

30 30 30 30 30

100 125 150 175 200

300 300 300 300 300

70 90 140 175 215

Poznámky: 1. Maximální hloubka drážky nebo výklenku zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen 2. U dodatečně prováděných svislých drážek dosahujících nad úrovní stropu nejvýše do jedné třetiny výšky podlaží je dovolena hloubka až 80 mm a šířka až 120 mm v případě, že tloušťka stěny je 225 mm a větší. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo drážkou a výklenkem nebo otvorem nemá být menší než 225 mm. 4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma sousedními výklenky, které jsou situovány na téže straně nebo opačných stranách stěny, nemá být menší než dvojnásobek šířky výklenku, který je ze dvou výklenků širší 5. Celková šířka drážek a výklenků nemá přesáhnut 0,13 násobek délky stěny.

Vodorovné a šikmé drážky Vodorovné a šikmé drážky by se neměly používat. Není-li možné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního nebo dolního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží a jejich celková hloubka, do níž se započítává hloubka jekéhokoliv otvoru, který byl při vytváření drážky Tabulka 2:

Velikost vodorovných a šikmých drážek ve zdivu přípustných bez výpočtu

Tloušťka stěny (mm)  115 116–175 176–225 226–300 >300

zasažen, má být menší než největší přípustný rozměr uvedený v tabulce 2. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.

Maximální hloubka (mm) Neomezená délka

Délka ≤ 1250 mm

0 0 10 15 20

0* 15 20 25 30

Poznámky: * U příček SENDWIX 4 DF tloušťky 115 mm v obvyklých případech lze provést vodorovnou a šikmou drážku do hloubky 15 mm. Provedení drážky lze provést pouze za použití drážkovací frézy. 1. Maximální hloubka drážky zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen 2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem nemá být menší než 500 mm. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezené délky, které se vyskytují na téže nebo opačné straně stěny, nemá být menší než dvojnásobek délky delší drážky. 4. U stěn tloušťky větší než 115 mm smí být přípustná hloubka drážky zvětšena o 10 mm, jestliže je strojem vyřezávána přesně na požadovanou hloubku. Je-li použito strojní vyřezávání drážek, smějí být hloubeny drážky na obou stranách stěny o hloubce 10 mm jen v případech, kdy tloušťka stěny není menší než 225 mm. 5. Šířka drážek by neměla přesáhnut polovinu zbytkové tloušťky stěny


45

5

6. PROVÁDĚNÍ AKUSTICKÝCH DĚLICÍCH STĚN Technologie provádění akustěn KMB SENDWIX Zásady platí pro akustické stěny z vápenopískových kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP, které se využívají jako zvukově izolační stěny, a to i v jiných zdicích systémech.

Výrobek

Toušťka stěny (mm)

Stěna s omítkou vážená neprůzvučnost Rw (dB)

8DF-LP 5DF-LP 5DF-LP

240 240 290

56 55 56

R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w=Rw-k; k= 2 dB

6

Zdění z vápenopískových kvádrů Založení první vrstvy zdiva se provede na zdicí cementovou maltu min. M10, pokud neurčí projektant z důvodů zvýšených požadavků na únosnost zdiva jinak. Pro tenkovrstvé zdění (lepení) je výrobcem předepsáno ZM 921 - lepidlo SX. Pro dodržení optimální výšky spáry a celoplošného nanesení lepidla doporučujeme použít přesnou lžíci 240 nebo 290 mm, podle tloušťky zdiva. Při použití kvádrů 8DF-LP se styčná spára nemaltuje, kvádry se nasouvají shora dolů systémem pero drážka. Podmínkou pro dosažení deklarovaných hodnot vzduchové neprůzvučnosti se musí svislá manipulační kapsa vyplnit ZM 907 Zdicí a spárovací maltou, popř. maltou nebo betonem s minimální objemovou hmotností = 1600 kg/m3. Poloviční délkový modul kvádrů pro převazbu jednotlivých řad se získá řezáním diamantovou pilou. U těchto formátů se maltuje i styčná spára. Při použití kvádrů 5DF-LP se lepidlo nanáší na ložnou i styčnou spáru. Montážní zásady a) je potřeba dbát na řádné utěsnění spár mezi akustickou stěnou a sousední konstrukcí, spojení musí být dostatečně pevné b) instalační potrubí a instalační vedení se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášelo do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí c) dodržet předepsané omítky a jejich tloušťky d) použití předepsaných kvádrů (8DF-LP, 5DF-LP s řádným provázáním), malty a omítek s příslušnými objemovými hmotnostmi e) plošné promaltování ložných spár a u formátů 5DF a 2DF i styčných spár f) v akustických stavebních konstrukcích nesmí být použity poškozené nebo silně popraskané cihly g) elektrické zásuvky by na protilehlých površích 46

stěny neměly být umístěny proti sobě, ale střídavě h) instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouze z jedné strany i) vodovody a plynovody nemají být vedeny vedle sebe ani křížem Řešení vnitřních omítek rohů mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností Po vyzdění stěn a začištění přetoků ve spárách se postupuje následovně: a) penetrace rohu - penetrační nátěr b) LM 711 Lepidlo univerzál + sklovláknitá tkanina R 135 s přesahem koutu 200–300 mm c) OM 209 Podkladní spojovací můstek d) JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová v tloušťce 3 mm Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP tl. 240 mm Po vyzdění stěn a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladního spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. b) na jednu stranu stěny se nanese JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová v tloušťce 3 mm c) druhá strana stěny se nanese TO 502 Tepelně izolační omítkou, jako vrchní zpevňující vrstva omítky v tloušťce cca 10 mm se použije JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová (aplikace omítek viz. technické listy KMB PROFIMIX). Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 5DF-LP tl. 290 mm Po vyplnění případných dutin a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladního spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. b) na obě strany stěny se nanese JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová v tloušťce 3 mm Poznámka: V případě, že se nedodrží podmínky viz. kapitola 9.3 h), nahradí se skladba omítky OM 209 Podkladní spojovací můstek a JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová v tloušťce 3 mm skladbou uvedenou v témže bodě.


8DF-LP AKU tloušťka zdiva 240 mm

Vnitřní omítka Nosné zdivo

spotřeba na m2

JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

tloušťka (mm) 3

OM 209 Podkladní spojovací můstek

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

240

16 ks

8DF-LP AKU ZM 921 Lepidlo SX

Malta na vyplnění kapes CP 101 Cementový potěr - 20 N/mm2 OM 209 Podkladní spojovací můstek Vnější omítka

TO 502 Tepelně izolační omítka

4,1 kg

-

4 kg

-

36,5 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

18

22,5 l

3

4,1 kg

spotřeba na m2


tloušťka (mm) 3


0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

240

27 ks


5DF-LP tloušťka zdiva 240 mm

Vnitřní omítka Nosné zdivo

5DF-LP ZM 921 Lepidlo SX OM 209 Podkladní spojovací můstek

Vnější omítka

TO 502 Tepelně izolační omítka

4,1 kg

-

4 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

18

22,5 l

3

4,1 kg

spotřeba na m2


tloušťka (mm) 3


0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

290

33 ks

-

4 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

3

4,1 kg


5DF-LP tloušťka zdiva 290 mm

Vnitřní omítka Nosné zdivo Vnější omítka

5DF-LP ZM 921 Lepidlo SX OM 209 Podkladní spojovací můstek JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

4,13 kg

6

Použití rohového profilu (typ. označení LK Box - flexibilní roh, plastový s perforací)

200-300 mm

200-300 mm

SENDWIX 8df-LP AKU (tl. 240 mm) 1&/&53"$&10%½-&$)5đ/¯0.³5,: -.-&1*%-06/*7&3;¨- UMNN

4,-07-¨,/*5¨5,"/*/"3 +.+&%/073457¨0.³5,"4530+/³ 36ċ/³ UMNN

+.+&%/073457¨0.³5,"4530+/³ 36ċ/³ UMNN

505&1&-/đ*;0-"ċ/³0.³5," UMNN

0.10%,-"%/³410+07"$³.ļ45&, UMNN

4&/%8*9%'-1",6 UMNN

0.10%,-"%/³410+07"$³.ļ45&, UMNN

+.+&%/073457¨0.³5,"4530+/³ 36ċ/³ UMNN

Napojení koutu mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností


47

8DF-LP 8DF-LD 12DF-LD 5DF-LP 5DF-LP 5DF-LP 4DF-LD

NF

VF

průjezdy, podjezdy, garáže, průchody, podchody

provozovny s hlukem LA,max ≤ 85 dB s provozem i po 22:00 h

●

-

-

-

1

O

O

O

●

●

-

2

-

-

O

-

-

-

-

-

1

●

-

O

O

O

●

●

-

2

-

-

●

-

-

-

-

-

1

●

-

-

O

●

●

-

-

-

2

-

●

●

-

-

O

●

●

-

-

-

1

O

O

●

●

O

O

O

●

●

●

2

-

●

●

-

-

O

●

-

-

-

-

1

-

O

O

●

-

O

O

O

●

●

-

2

-

-

-

-

-

●

-

-

-

-

-

1

-

O

●

-

-

O

●

-

-

-

-

2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1

-

O

●

-

-

O

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

-

-

-

-

-

1

-

-

-

-

-

●

-

-

-

-

-

1

AKU

provozovny s hlukem LA,max ≤ 85 dB s provozem nejvýše do 22:00 h

●

-

-

-

O

HLUČNÝ PROSTOR

všechny místnosti druhých bytů

O

●

-

tl.115 tl.115 tl.140 mm mm mm

společné prostory domu (schodiště, chodby, terasy, kočárkárny, sušárny)

-

O

-

tl.115 mm

57 dB obytné místnosti 53 dB bytu

všechny ostatní místnosti téhož bytu

-

●

-

O

tl.240 mm

52 dB

restaurace s provozem i po 22:00 h ( LA,max ≤ 85 dB)

O

-

●

tl.290 mm

42 dB

restaurace, společenské prostory a služby s provozem do 22:00 h

●

-

O

tl.175 16DF-LD mm

62 dB

všechny místnosti druhých jednotek

-

●

62 dB

57 dB ložnicový prostor 47 dB ubytovací jednotky

společně užívané prostory (chodby, schodiště)

CHRÁNĚNÝ R´w PROSTOR

Tabulka použití cihel SENDWIX v jednoduchých a dvojitých stěnách podle požadavků na zvukovou izolaci vnitřních stěn v budovách dle ČSN 73 0532:2010

Typ stavby

Bytové domy (kromě RD)

Hotely a ubytovací zařízení 45 dB

●

57 dB 52 dB 47 dB

výukové prostory

hlučné prostory (dílny, jídelny) LA,max ≤ 85 dB

velmi hlučné prostory (hudební učebny, dílny, tělocvičny ) LA,max ≤ 90 dB

●

-

●

●

O

●

O

O

-

-

●

●

●

●

O

O

-

-

-

-

●

-

●

●

●

●

-

●

●

O

O

●

O

O

●

●

-

●

●

O

O

O

●

-

-

-

-

-

-

-

-

●

●

-

●

●

-

-

-

-

-

●

-

-

●

●

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

●

O

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

O

-

-

-

-

O

●

-

O

-

●

●

-

●

-

-

O

O

O

O

O

●

●

-

O O

-

●

●

O

●

-

-

●

společné prostory, chodby, schodiště

57 dB obytné místnosti bytu všechny místnosti v sousedním domě

-

● O

O

O

O

-

O

●

● O

O

O

-

●

-

výukové prostory

hlučné prostory ( kuchyně, technická zařízení ) LA,max ≤ 85 dB 62 dB lůžkové pokoje, vyšetNemocnice, lůžkové pokoje, vyšetřovny, operační sály, ordinace apod. řovny, operační sanatoria apod. 47 dB sály, pokoje lékařů prostory vedlejší a pomocné (chodby, schodiště apod.)

Školy apod.

Řadové RD a dvojdomy

- nesplňuje podmínky normy

- dvojitá stěna z vnějších stran omítnutá s mezerou vyplněnou 20 mm minerální izolace

R´w = Rw - k (hodnoty R´w pro stěny SENDWIX jsou uvedeny s předpokládanou korekcí k = 2)

2

1 - jednoduchá stěna oboustranně omítnutá

O

●

O

●

O

O

45

O

160

● O

43

O

54 60 48 58 44 53 54 63 53 61 43 53 42 50

O

kanceláře a pracovny s vysokými nároky na ochranu před hlukem 50 dB Administrativní 45 dB Kanceláře a pracovny kanceláře a pracovny se zvýšenými nároky na ochranu před hlukem budovy kanceláře a pracovny 37 dB

275 520 260 520 195 390 310 620 260 520 135 270 135 270 135

O

Vážená stavební neprůzvučnost R´w ( dB ) *)

-

- splňuje podmínky normy

Legenda:

● ●

- splňuje podmínky normy, ale je možné řešení i tenčí jednoduchou stěnou

-

O O


48

Celková tloušťka akustické stěny s omítkou (mm) Poznámka: *) Uvedené hodnoty R´w platí pro dělicí prvky, které mají charakter příčky výškově omezené dvěma stropními konstrukcemi. Neprůzvučnost dvojice dělicích stěn v těsné blízkosti, jak je obvyklé např. u řadových domů, má nejméně o 10 až 15 dB vyšší stavební neprůzvučnost, neboť přenos vedlejšími cestami je výrazně omezen konstrukčním oddělením dělicích stěn po celé výšce objektu od samotného základu až po střechu.

6

7. STANOVENÍ ÚNOSNOSTI ZDIVA TLOUŠŤKY 240 A 290 mm Únosnost stěn a pilířů je dána interakčním působením normálové síly a ohybového momentu. Pro příslušnou dvojici ohybového momentu a normálové síly, event. výstřenosti a normálové síly byly výpočtové hodnoty zpracovány do přehledných tabulek.

Nutno zdůraznit, že návrh s použitím uvedených hodnot pro stanovení únosnosti vápenopískového zdiva nenahrazuje podrobný statický výpočet potřebný pro ověření spolehlivosti navržených konstrukcí, neboť nemůže zohledňovat konkrétní návrh konstrukce a její provedení.

7.1 Stanovení únosnosti zděných tlačených prvků podle ČSN 73 1101 Z této normy byla rovněž stanovena pevnost zdiva v tahu pro pevnost malty v tahu M5 a větší a součinitel přetvárnosti zdiva pro maltu M20. Tabulka 3:

Základní materiálově fyzikální charakteristiky zdiva Pevnostní třída kvádrů

Pevnost zdiva v tlaku Rd (MPa)

Pevnost malty v tahu M5 a větší (MPa)

Součinitel přetvárnosti zdiva

8DF-D 8DF-LD

P15

2,6

0,12

1000

8DF-LP

P20

3,2

0,12

1000

5DF-P 5DF-LP

P30

3,7

0,12

1000

5DF-P 5DF-LP

P40

4,2

0,12

1000

Zdicí prvky

Tabulka 4:

Tloušťka Zdicí prvky stěny (mm)

Výpočtová pevnost Rd (MPa)

240

8DF-D 8DF-LD

2,60

240

8DF- P

3,20

240

5DF-P 5DF-LP

3,70

290

5DF-P 5DF-LP

3,70

240

290

7

Únosnost neoslabené zděné stěny jednotkové délky podle ČSN 73 1101 při vzpěrné výšce stěny le=2,75 m

5DF-P 5DF-LP 5DF-P 5DF-LP

4,20

4,20

Pro vzpěrnou délku le=2,75 m

Výpočtová mezní síla Nu v (kN) při výstřednosti ed

bez vlivu vzpěru

0 (mm) 418,4

10 (mm) 381,8

20 (mm) 350,4

30 (mm) 323,2

40 (mm) 299,4

50 (mm) 278,4

60 (mm) 243,4

70 (mm) 200,4

s vlivem vzpěru

335,3

305,9

280,7

258,9

239,9

223,0

195,0

160,5

bez vlivu vzpěru

515,0

469,9

431,3

397,8

368,5

342,6

299,6

246,6

s vlivem vzpěru

412,6

376,5

345,5

318,7

295,2

274,5

240,1

197,6

bez vlivu vzpěru

595,5

543,3

498,6

459,9

426,0

396,1

346,4

285,1

s vlivem vzpěru

477,1

435,3

399,5

368,5

341,3

317,4

277,6

228,4

bez vlivu vzpěru

802,2

745,5

695,7

651,6

612,2

576,9

545,0

494,8

s vlivem vzpěru

689,4

640,6

597,8

559,9

526,1

495,7

468,3

425,2

bez vlivu vzpěru

675,9

616,8

566,0

522,1

483,6

449,7

393,3

323,7

s vlivem vzpěru

541,5

494,1

453,5

418,3

387,4

360,3

315,1

259,3

bez vlivu vzpěru

910,6

846,3

789,7

739,6

694,9

654,8

618,6

561,6

s vlivem vzpěru

782,5

727,2

678,6

635,6

597,2

562,7

531,6

482,6

Tabulka únosností neoslabené zděné stěny jednotkové délky je stanovena pro vzpěrnou výšku 2,75 m, poměr dlouhodobé složky normálové síly v provozních hodnotách 0,85 a pro vstupní veličiny uvedené pro jednotlivé druhy vápenopískových kvádrů v tabulce 3.


49

7.2 Stanovení únosnosti zděných tlačených prvků podle Eurokódu 6 Únosnost tlačených prvků z nevyztuženého zdiva podle Eurokódu 6 se stanovuje za předpokladu, že tlakové napětí se rozděluje rovnoměrně v tlačené části průřezu a dosahuje návrhové pevnosti zdiva v tlaku.

Tabulka 5:

Pevnosti zdiva v tlaku

Zdicí prvky

Pevnost malty v tlaku (MPa)

Charakteristická pevnost zdiva v tlaku fk (MPa)

15

17,3

20

6,75

8DF-D

15

17,3

10

5,68

8DF-LP

20

23,3

20

9,02

8DF-LP

20

23,3

10

8DF-LP

20

23,3

lepidlo min. 5

5DF-P

30

24,4

20

9,27

5DF-P

30

24,4

10

7,79

5DF-P

30

25,6

lepidlo min. 5

12,58

5DF-P

40

32,5

20

11,17

5DF-P

40

32,5

10

9,40

5DF-P

40

34,1

lepidlo min. 5

7,58 11,65

16,06

Únosnost neoslabené zděné stěny jednotkové délky podle Eurokódu 6 při účinné délce hef=2,75 m pro pevnosti zdiva při zdění na maltu M20

Tloušťka Zdicí prvky stěny (mm)

50

Charakteristická pevnost Normalizovaná pevnost kvádrů (MPa) kvádrů (MPa)

8DF-D

Tabulka 6:

7

Na rozdíl od ČSN 73 1101 Eurokód 6 neuvažuje s případy, kdy rozhoduje tahové porušení V případech nutnosti posouzení takových případů, lze považovat za přípustné, aby se výpočet provedl podle zásad pružnosti a pevnosti a uplatnil předpoklad, že normálové napětí se rozděluje po průřezu lineárně a na taženém okraji dosahuje výpočtové pevnosti zdiva v tahu.

Návrhová pevnost fd (MPa)

240

8DF-D

3,07

240

8DF- P

4,10

240

5DF-P

4,21

290

5DF-P

4,21

240

5DF-P

5,08

290

5DF-P

5,08

Pro účinnou délku hef=2,75 m

Výpočtová mezní síla NRd v (kN) při výstřednosti ei,m

bez vlivu vzpěru

0 (mm) 662,7

10 (mm) 637,5

20 (mm) 576,1

30 (mm) 514,8

40 (mm) 453,4

50 (mm) 392,0

60 (mm) 330,7

70 (mm) 269,3

s vlivem vzpěru

600,0

559,9

491,7

424,2

357,1

290,7

225,3

162,0

bez vlivu vzpěru

885,6

851,9

769,9

687,9

605,9

523,9

441,9

359,9

s vlivem vzpěru

801,8

748,2

657,1

566,9

477,3

388,5

301,1

216,5

bez vlivu vzpěru

910,2

875,5

791,2

707,0

622,7

538,4

454,1

369,9

s vlivem vzpěru

824,1

768,9

675,3

582,6

490,5

399,2

309,5

222,5

bez vlivu vzpěru

1099,8

1086,2

1001,9

917,6

833,4

749,1

664,8

580,6

s vlivem vzpěru

1033,4

1002,5

910,8

816,8

729,3

639,0

549,0

459,6

bez vlivu vzpěru

1096,7

1054,9

953,4

851,8

750,3

648,8

547,2

445,7

s vlivem vzpěru

993,0

926,5

813,8

702,0

591,0

481,1

372,9

268,2

bez vlivu vzpěru

1325,2

1308,8

1207,3

1105,7

1004,2

902,6

801,1

699,5

s vlivem vzpěru

1245,2

1208,0

1097,5

987,9

878,7

769,9

661,5

553,8


8. ORIENTAČNÍ STANOVENÍ PŘÍPUSTNÉHO POČTU PODLAŽÍ 8.1 Předpoklady výpočtu pro orientační stanovení přípustného počtu podlaží Statický výpočet pro orientační stanovení přípustného počtu byl proveden pro tyto předpoklady: - osová vzdálenost nosných stěn 6 m (obr. 8) - konstrukční výška stěny jednotlivého podlaží 2,75 m - zatížení tíhou stropu 3,5 kN/m2 - zatížení ostatním stálým zatížení (podlaha, omítka) 2 kN/m2 - zatížení užitným zatížením 1,5 kN/m2 - zatížení sněhem 1,5 kN/m2 - stálé zatížení střechy uvažováno stejnou hodnotou jako zatížení běžného podlaží - vzpěrná délky uvažována rovna výšce stěny jednotlivého podlaží (předpokládána tuhá stropní tabule) - při posouzení vnitřní stěny je předpokládáno, že stropní konstrukce v obou polích působí jako prosté nosníky, které mají stejné rozpětí

-

bylo uvažováno oslabení ve vnitřní stěně o 33 %, v obvodové stěně o 50 %.

Obr. 8 Schéma objektu

8.2 Orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva z vápenopískových kvádrů tl. 240 mm a 290 mm - střední zeď Statické výpočty pro orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva podle ČSN 73 1101 z vápenopískových děrovaných kvádrů byly provedeny pro předpoklady uvedené v předchozím odst. 8.1. Výstřednost v hlavě stěny je stanovena pro případ, že je jedno pole zatíženo plně a druhé jen stálým zatížení, tzn. moment v hlavě stěny je uvažován od reakce vyvozené užitným zatížení působící na výstřednosti rovné třetině tloušťky stěny. Rozdělení momentu do části stěny nad stropem není uvažováno. Výpočtové pevnosti zdiva v tlaku byly uvažovány hodnotami uvedenými v tabulce 3. Statický výpočet ukazuje, že střední zeď tloušťky 240 mm ze zdiva z vápenopískových děrovaných

Obr. 9

a) Střední zeď z kvádrů:

b)

kvádrů 8DF-D na maltu M20 vyhovuje na 3 podlaží, ze zdiva z vápenopískových plných kvádrů 8DF-P na maltu M20 vyhovuje na 4 podlaží a ze zdiva vápenopískových plných kvádrů 5DF-P P30 a 5DF-P P40 na maltu M20 vyhovuje na 5 podlaží. Střední stěna tloušťky 290 mm ze zdiva z vápenopískových plných kvádrů 5DF-P P30 a 5DF-P P40 na maltu M20 vyhovuje na 7 podlaží.

8

c)

d)

a) 8DF-D tl. 240 mm, b) 8DF-P tl. 240 mm, c) 5DF-P P30 a 5DF-P P40 tl. 240 mm, d) 5DF-P P30 a 5DF-P P40 tl. 290 mm

Statické výpočty provedené podle Eurokódu 6 ukazují, že pro pevnosti stanovené v odst. 8.2 pro M20 a moduly pružnosti stanovené pro sec = 1000 vyhoví střední zeď tl. 240 mm z kvádrů 8DF-D pro 5 podlaží a z kvádrů 5DF-P P30 pro 7 podlaží a z kvádrů 5DF-P P40 pro 8 podlaží. Technická příručka - ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX

51

8.3 Orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva z vápenopískových kvádrů tl. 240 mm a 290 mm – obvodová zeď Statické výpočty pro orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva podle ČSN 73 1101 z vápenopískových děrovaných kvádrů byly provedeny pro předpoklady uvedené v odst. 8.1. Výstřednost v hlavě stěny je stanovena z momentu v hlavě stěny, který je uvažován od reakce stropu působící na výstřednosti rovné třetině tloušťky stěny. Rozdělení momentu do části stěny nad stropem není uvažováno. Výpočtová hodnota zatížení větrem wd je stanovena podle ČSN 73 0035 pro terén typu B, větrovou oblast IV (základní tlak větru 0,55 kN/ m2), tvarový součinitel 0,8 (0,6) pro tlak (sání) větru a součinitel zatížení gf = 1,2. Pro toto zatížení je stanoven ohybový moment: 2 1 w .h 12 d w přičemž v hlavě a patě se uvažována hodnota vypočítaná pro sání větru a polovině výšky pro tlak větru. Výpočtové pevnosti zdiva v tlaku byly uvažovány stejné jako u střední zdi (odst. 8.2).

Mw= ±

a)

8

Obr. 10

b)

Při výpočtu normálové síly byla uvažována tíha obvodového pláště provozní (normovou) hodnotou 2,5 kN/m2. Statický ukazuje, že stejně jako u vnitřní zdi (odst. 8.2) obvodová zeď tl. 240 mm ze zdiva z vápenopískových děrovaných kvádrů 8DF-D na maltu M20 vyhovuje na 3 podlaží, ze zdiva z vápenopískových plných kvádrů 8DF-P na maltu M20 vyhovuje na 4 podlaží a ze zdiva vápenopískových plných kvádrů 5DF-P P30 a 5DF-P P40 na maltu M20 vyhovuje na 5 podlaží. Obvodová stěna tl. 290 mm ze zdiva z vápenopískových plných kvádrů 5DF-P P30 na maltu M20 vyhověla na 6 podlaží a 5DF-P P40 na maltu M20 na 7 podlaží.

c)

d)

e)

Obvodová zeď z kvádrů: a) 8DF-D tl. 240 mm, b) 8DF-P tl. 240 mm, c) 5DF-P P30 a 5DF-P P40 tl. 240 mm, d) 5 DF-P P30 tl. 290 mm, e) 5 DF-P P40 tl. 290 mm

8.4. Orientační stanovení přípustného počtu podlaží tl. 175 mm Statické výpočty pro orientační stanovení přípustného počtu podlaží zdiva tl. 175 mm z vápenopískových děrovaných bloků byly provedeny pro uvedené předpoklady: - světlá vzdálenost nosných stěn 5,5 m, - konstrukční výška stěny jednotl. podlaží 2,75 m, - zatížení tíhou stropu 3,5 kN/m2, - zatížení ostatním stálým zatížení (podlaha, omítka) 2 kN/m2, - zatížení užitným zatížením 1,5 kN/m2, - zatížení sněhem 2 kN/m2, - stálé zatížení střechy uvažováno stejnou hodnotou jako zatížení běžného podlaží, - vzpěrná délky uvažována rovna výšce stěny jednotlivého podlaží (předpokládána tuhá stropní tabule), - při posouzení vnitřní stěny je předpokládáno, že stropní konstrukce v obou polích působí jako prosté nosníky, které mají stejné rozpětí, 52

- bylo uvažováno oslabení ve vnitřní stěně o 33 %, v obvodové stěně o 50%.

Obr. 11 Schéma objektu

Statický výpočet provedené za výše uvedených předpokladů pro střední i krajní zeď tl. 175 mm ze zdiva z vápenopískových děrovaných bloků s výpočtovou pevností 6,50/2 = 3,25 MPa (pro bloky 6DF-LD s normalizovanou pevností třídy 15) vyhověl pro 4 podlažní objekt. Tento údaj je však nutno považovat pouze za zhruba orientační a při konkrétním návrhu je nutno vždy vycházet ze statického výpočtu navrhované konstrukce.


9. PREVENCE PROTI VZNIKU TRHLIN VE VÁPENOPÍSKOVÉM ZDIVU Ve všech etapách výstavby, od architektonické studie, přes práci na projektovém řešení a po vlastní realizaci objektu, je potřebné uvažovat o prevenci trhlin ve zdivu. Pro omezení podmínek, které by umožňovaly vznik nebo nadměrné rozšíření trhlin zdiva, je třeba zejména dbát na tyto body: 1. Při návrhu konstrukcí a jejich výstavbě je nutné vycházet z vlastností použitých zdicích materiálů a z chování z nich zhotoveného zdiva. Přitom je nutné zohlednit nejen požadavky na tepelnou a akustickou izolaci a na hledisko dostatečné únosnosti a tuhosti konstrukce ale také na chování konstrukce při deformačním zatížení od objemových změn způsobených krátkodobými a dlouhodobými změnami teploty a vlhkostí vlastní zděné konstrukce nebo přetvořením přilehlých konstrukcí a sedáním základů. 2. Při zpracování projektové dokumentace je nutné řešit problematiku dilatačních a rozdělovacích spár, vliv zvýšené napjatosti zdiva v místech otvorů, prostupů, změn tloušťky a namáhání zdiva.

3. Při realizaci stavby je důležité dodržovat konstrukční předpisy a technologické postupy. Je nutné dodržovat nejen obecně platné zásady a také specifické požadavky stanovené pro konkrétní případ výrobcem. Setrvávání na vžitých postupech vhodných pro tradiční materiály není někdy při použití současných materiálů vyrobených novými technologiemi vhodné. 4. Zděné konstrukce patří mezi konstrukce, jejichž únosnost a provozní způsobilost je značně závislá na kvalitě provedení prací.

9.1 Obecné informace k přetvárným vlastnostem zdiva

PŘETVOŘENÍ

závislé na zatížení

krátkodobé: (počáteční in)

dlouhodobé: (dotvarování c)

pružné okamžité el + nepružné okamžité pl

pružné zpožděné el,c + nepružné zpožděné v

nezávislé na zatížení

přetvoření od teploty T

vlhkostní přetvoření smršťování, nabývání (nabobtnání) chemické nabývání sh

9

Pružná přetvoření jsou vratná, nepružná jsou nevratná (trvalá). Pružné okamžité poměrné přetvoření el stanovíme podle Hookeova zákona ze vztahu:  kde je:  napětí el = E modul pružnosti E Konečnou hodnotu poměného přetvoření od dotvarování lze podle ČSN EN 1996-1-1 stanovit ze vztahu: kde je: ∞ konečná hodnota součinitele dotvarování c,∞=∞.el Poměrné přetvoření od teploty lze stanovit ze vztahu: kde je: T součinitel teplotní roztažnosti T = T.∆T ∆T rozdíl teplot (změna teploty)


53

Vlhkostní změny a) Smršťování a nabývání (nabobtnání) se vyskytuje u všech druhů zdicích prvků. Jde o přirozené fyzikální jevy časově závislé, které jsou z části vratné, přičemž smršťování vápenopískových cihel je vratné z podstatné části. b) Smršťování se považuje za významnější než nabývání, protože při něm obecně vzniká napětí v tahu, které představuje nebezpečí vzniku trhlin. Přetvoření způsobené dotvarováním zdiva a jeho teplotní roztažností obvykle ovlivňuje vznik trhlin pouze málo. c) U zdiva z vápenopískových zdicích prvků probíhá smršťování rychleji než u zdiva z pórobetonových nebo lehkých betonových prvků. d) Vápenopískové matriály lze použít po vytvrzení v autoklávu a chlazení na vzduchu bez zvláštního předběžného skladování a ošetření. e) Časový průběh smršťování závisí na druhu zdiva, obsahu vlhkosti při zdění, relativní vlhkosti, proudění vzduchu a velikosti stavebního díla. f) Smršťování se urychluje s klesající relativní vlhkostí a rostoucím pohybem vzduchu.Rychlé vysychání povrchu zdiva může způsobit vznik trhlin mezi zdicími prvky a maltou ve spárách zdiva.

Přetvoření od změny teploty Teplotní přetvoření je závislé na změně teploty ∆T a součiniteli teplotní roztažnosti T, který je specifický pro daný materiál, který se stanovuje zkouškami (v teplotním rozmezí -20 °C až +80 °C se uvažuje jako konstantní). ČSN EN 1996-1-1 pro vápenopískové cihly uvádí interval hodnot 7.10-6/K až 11.10-6/K a návrhovou hodnotu 9.10-6/K.

Pružné přetvoření zdiva Vzniká při krátkodobém působení zatížení, kdy trvalé (nepružné) deformace lze zanedbat. Stanoví se za předpokladu platnosti Hookeova zákona ze vztahu:  el = E Dotvarování Při dlouhodobém zatížení dochází ke změně tvaru k dotvarování tzn. časově závislým přetvořením ve směru zatížení. Dotvarování je rovněž časově závislým jevem. Přetvoření od dotvarování je součtem pružného zpožděného el,c a nepružného zpožděného v přetvoření a je ze značné části nevratné. Konečnou hodnotu součinitele dotvarování uvádí ČSN EN 1996-1-1 pro vápenopískové cihly v intervalu 1,0 až 2,0 a návrhovou hodnotu 1,5 mm.

g) Převážná část smršťování zdiva proběhne do 3 let. Konečné hodnoty smršťování (znaménko mínus) nebo nabývání (znaménko plus) jsou u: prvků s výrobní vlhkostí - 0,01 až -0,29 mm/m, prvků uložených ve vodě - 0,13 až -0,42 mm/m. Konečnou hodnotu smršťování nebo nabývání uvádí ČSN EN 1996-1-1 pro vápenopískové cihly v intervalu -0,4 až -0,1 mm/m a návrhovou hodnotu -0,2 mm/m. Hodnoty ukazují, že u zdiva z vápenopískových cihel k nabývání nedochází.

9

54


9.2 Zásady projektování a) Při návrhu založení objektu je nutné vycházet z požadavku na stejnoměrné sedání základů objektu, nikoliv pouze s posouzení únosnosti b) U vzájemně spojených vnitřních a vnějších stěn mohou při rozdílném zatížení nebo rozdílných deformačních vlastností příslušného zdiva vznikat rozdíly v deformacích. Nezávislá a neomezená deformace vnější a vnitřní stěny není zpravidla možná zvláště tehdy, je-li jejich spojení na vazbu. Rozdíly v objemových změnách vedou ke vzniku napětí, obvykle ke vzniku tahového, příp. smykového napětí. Tahová napětí vznikají v té stěně, jejíž objem se vzhledem k navázané stěně více zmenšuje. Velikost vznikajících napětí a tím i nebezpečí vzniku trhlin v podstatě závisí na velikosti deformačního rozdílu mezi vnitřní a vnější stěnou a druhu spojení obou stěn, na míře omezení jejich volné deformace a poměru jejich tuhostí (obr.11 a 12). V zásadě lze rozlišit dva případy: 1. Vnitřní stěna se smršťuje více než vnější stěna Je-li rozdíl svislých deformací jednotlivých stěn příliš vysoký, pak vznikají trhliny ve vnitřní stěně, které probíhají od vnější stěny šikmo směrem

dovnitř. Jako problematické lze označit, když vnější stěny jsou z pálených cihel, které se velmi málo smršťují nebo nabývají a vnitřní stěny jsou z vápenopískových nebo pórobetonových kvádrů (obr. 11). 2. Vnitřní stěna se smršťuje málo Vnitřní stěna se smršťuje málo, příp. dokonce nabývá a vnější stěna se smršťuje velmi silně (obr. 12). Pak při větších hodnotách rozdílu deformací jednotlivých stěn smršťováním, příp. dotvarováním vnější stěny dochází ke přesunutí zatížení na vnitřní stěnu a vnější stěna se na ni „zavěsí“. Je-li překročena pevnost v tahu mezi zdicím prvkem a maltou v ložné spáře, příp. pevnost v tahu zdicího prvku, pak vznikají ve vnější stěně přibližně horizontálně probíhající trhlinky, které se vyskytují zejména v místech oslabení stěny, především u otvorů. Vznik těchto trhlin může být navíc nepříznivě ovlivněn deformací stropních konstrukcí a účinky způsobené výstředností zatížení. Jako problematické lze označit, když vnější stěny jsou z pálených cihel a vnitřní z vápenopískových kvádrů.

Obr. 11

Trhlinky v důsledku rozdílů v tvarových změnách ve vertikálním směru, vnitřní stěna se zkracuje oproti vnější

Obr. 12

Trhlinky v důsledku rozdílů v tvarových změnách ve vertikálním směru, vnější stěna se zkracuje oproti vnitřní


55

9

Je-li možná volba příznivých poměrů tuhosti vnitřní a vnější stěny, pak v prvním případě má mít vnitřní stěna co největší tuhost (vysoký modul E, velký účinný průřez stěny) a vnější stěna má být co nejpoddajnější, neboť vnitřní stěna vynucuje na vnější stěně vysoký podíl svých deformací (zkracování). Pro druhý případ to platí naopak. c) Technologie tupých spojů s uplatněním stěnových spon příznivě ovlivňuje odolnost zdiva proti vzniku trhlin, neboť vzhledem k poddajnosti tohoto spojení dochází k eliminaci části rozdílu deformací vnitřní a vnější stěny. Rovněž se doporučuje vkládat vrstvy lepenky mezi spodní stranu stropu a zhlaví vnitřních stěn v jednotlivých podlažích (obr. 13). d) V místech, kde se ve zdivu koncentrují tahová napětí, jako např. u parapetního zdiva, zdiva nad okny nebo v okolí jiných otvorů, se doporučuje vkládat pomocnou tahovou výztuž (obr. 14). Tato výztuž se vkládá minimálně do každé druhé spáry a má přesahovat do sousedního pilíře alespoň o 500 mm, a to souvisle přes celou šířku otvoru. Výztuž je vhodné vložit do nejbližších dvou ložných spár pod otvorem a nad ním.

Obr. 14

Vyztužení ložných spar pod otvory

Zdění příček e) Při provádění tenkých dlouhých rovinných konstrukcí (příčky délky nad 6 m), tj. bez dispozičního zalomení, doporučujeme vložit do každé druhé spáry pomocnou výztuž pro zdivo z důvodu dotvarování, smršťování a teplotní roztažnosti. f) Výztužné pruty, žebříčky nebo sítě se vkládají ve středních 3/5 délky stěny (obr. 15). Příčky se kotví pomocí stěnových spon střídavě v každé druhé řadě (obr. 16).

9 Obr. 15

Obr. 13

56

Výztuž dlouhé příčky

Technika tupého spoje i vložené oddělovací vrstvy ve vnitřní stěně


Obr. 16

Kotvení příček pomocí stěnových spon

g) Příčky mají být založeny na separační vrstvě, například lepence, a od stropní konstrukce se doporučuje ji oddělit poddajnou vrstvou (nutno respektovat průhyb vodorovné nosné konstrukce). Příčky do tloušťky 115 mm se doporučuje zdít po úsecích výšky maximálně 1,25 až 1,75 m za den). h) Na styku nosných stěn a příček se mají uvážit rozdílná přetvoření těchto stěn od dotvarování a smršťování a nedoporučuje se vzájemné provázání vazbou zdiva, ale dovoluje se jejich vzájemné spojení pomocí stěnových spon (ČSN EN 1996-11 v odst, 5.1.4 (4)). Jestliže vzdálenosti stěnových spon nejsou v projektové specifikaci určeny, nemá být svislá vzdálenost mezi dvěma ložnými spárami,v nichž jsou osazeny stěnové spony, větší než 600 mm (ČSN EN 1996-2, 3.7.6.1 (2), přičemž stěnové spony mají být rozmístěny vystřídaně. Pokud není předepsáno s ohledem na technologii mají se stěnové spony osazovat do ložných spár během zdění (ČSN EN 1996-2, 3.7.6.1 (3)). Provádění dilatací

Ve všech místech, kde v důsledku objemových změn zdiva lze očekávat vznik a rozevření trhlin nebo vzájemné posuny zdiva nebo nestejnoměrné sedání základů jako je tomu při rozdílných podmínkách zakládání mezi přístavbou a stávající budovou a při náhlé velké změně výšky objektu, je nutné navrhnout dilatační spáry. Šířka dilatačních spár má být taková, aby odpovídala velikosti objemových změn zdiva. Dilatační spáry mají probíhat celou tloušťkou stěn i povrchovými úpravy, pokud vhledem ke své tuhosti neumožňují objemové změny. Největší přípustné vodorovné vzdálenosti mezi dilatačními spárami v budovách s jednovrstvými zděnými stěnami jsou podle ČSN EN 1996-1-1: u zdiva z a vápenopískových zdicích prvků na maltu 0,4 75 m na maltu 1,0 a 2,5 50 m na maltu 5, 10 a 15 40 m


57

9

Pokud zděná konstrukce souvisí s konstrukcí z jiného materiálu, u kterého jsou stanoveny jiné největší přípustné vzdálenosti dilatačních spár, uplatní se vždy hodnota nižší. Největší přípustné vzdálenosti mezi dilatačními spárami ve vnější vrstvě vrstvených stěn se mají určit na základě zvláštních šetření. Pokud nejsou k dispozici pak je lze podle ČSN EN 1996-1-1 uvažovat ve vnější vrstvě orientované na: sever 12 m východ 10 m jih 9m západ 8m

Největší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními spárami ve vnějších nevyztužených nenosných stěnách je podle ČSN EN 1996-2: u zdiva z vápenopískových zdicích prvků 8 m. Uvedené vzdálenosti lze překročit u stěn s výztuží v ložných spárách.

9.3 Zásady při realizaci a) Vápenopískové kvádry SENDWIX (dále jen kvádry) musí být do okamžiku zabudování chráněny proti dešti krycí folií. Kvádry u nichž vlhkost přesahuje 10 % hmotnosti, se nesmí do zdiva použít. Nutné je také chránit jak rozpracovanou, tak hotovou stěnu před provlhnutím krycí folií. b) Pro zdění se nesmí použít zmrzlé tvarovky. Samotné zdění by nemělo probíhat za podmínek, kdy je teplota prostředí nižší než 5 °C a -5 °C při použití zdicích malt se zimní úpravou. c) Požadovaná tloušťka ložné spáry u maltového zdění je 12 ±1 mm, u tenkovrstvého zdění 2 ± 1 mm. U kvádrů se spojením pero – drážka se styčná spára nemaltuje. U tvarovek AKU se maltuje kapsa uprostřed zdiva. Musí být promaltována celá ložná spára. Doporučujeme použít přesnou lžíci a maltový dávkovač od firmy KM Beta.

9

d) Při zdění se musí dodržet pravidla vazby.Tvarovky musí být převázány na délku rovnou větší z hodnot 0,4 násobek výšky nebo o 40 mm. e) Při zdění a omítání musí být použity systémové malty a omítky firmy KM Beta. f) Pro bezvadné spojení omítky s podkladem by měl být povrch před omítáním suchý. Zazdívané instalační potrubí nebo dřevo ve vnějším líci musí být s dostatečným přesahem přetaženo sklovláknitou tkaninou. g) Mezi vyzděním a omítáním by měl být co nejdelší interval (min. 6 měsíců). Nejlepší vysychání je přes letní měsíce při nepřetržitém větrání. Je-li teplota vyšší než 25 °C omítání se nedoporučuje. Vnitřní omítka se provede skladbou (obr. 17): - OM 209 Podkladní spojovací můstek - JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní h) V případě že: - není dodržena výše uvedená doba na vysušení zdiva 58

- vlhkost zdiva je 9 % a vyšší (hmotnostně) - vlhkost zdiva není změřena - plocha zdi je větší než 10 m2 Vnitřní omítka se provede skladbou: (obr. 18) - penetrační nátěr pod šlechtěné omítky - LM 711 Lepidlo univerzál - sklovláknitá tkanina Vertex R 135 - JM 302 Vnější štuková omítka i) Kontaktní zateplení stěn může být provedeno po vysušení výrobní a technologické vlhkosti. Doporučená hodnota vlhkosti stěn max. 9% hmotnostně.

JM 303 JEDNOVRSTVÁ OMÍTKA 58ý1Ë$6752-1Ë 2032'./$'1Ë632-29$&Ë0ģ67(.

Obr. 17

JM 302 VNĚJŠÍ ŠTUKOVÁ OMÍTKA 135 LM 711 LEPIDLO UNIVERZÁL

Obr. 18


10. PLOTY, OKRASNÉ ZDI, ZAHRADNÍ ARCHITEKTURA Pro přesné rozměry, dokonalé hrany, mrazuvzdornost a barevné provedení jsou vápenopískové cihly ideálním prvkem ke zdění plotů, okrasného zdiva, sklepů, komínů a nosných pilířů.

Obr. 19

Cihelné vazby

Na obr. 20–27 jsou znázorněny ploty z vápenopískových cihel

Obr. 20

10

Obr. 21


59

Obr. 22

Obr. 23

Obr. 24

10

Obr. 25

60


Obr. 26

Obr. 27

Obr. 28

Zahradní architektura

10


61

Ke krytí podezdívek a pilířů firma dodává betonové stříšky a hlavice v odstínech: cihlová, višňová, hnědá, černá a šedá. Odstín je možno sladit ke krytině KM Beta.

Obr. 29a Betonová stříška 270×390 mm, 10 kg/ks

Obr. 30a Betonová hlavice 390×390 mm, 13 kg/ks

Obr. 29b Betonová stříška profilovaná 497x245 mm, 7,1 kg/ks

Obr. 30b Betonová hlavice profilovaná 320×245 mm, 4,7 kg/ks

10

62


11. SENDWIX - VÍCEVRSTVÉ ZDIVO SENDWIX vychází z moderních evropských trendů ve stavebnictví a je prvním uceleným systémem vícevrstvých konstrukcí na českém trhu. Celý systém sestává ze tří základních variant obvodových konstrukcí, které se navzájem liší použitými materiály i výsledným vzhledem fasádní vrstvy. Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických parametrech, jejichž úroveň si může projektant libovolně vybrat podle konkrétních požadavků. Parametry dosahované jednotlivými konstrukcemi SENDWIX přitom začínají na hodnotách, kde možnosti tradičního jednoplášťového zdiva končí. To vše při výrazně menších tloušťkách stěn než u jednoplášťových konstrukcí, čímž dochází k významným úsporám zastavěné plochy.

Systém reaguje na celoevropský trend stále se zpřísňujících norem v oblasti energetických úspor a dopadu stavebnictví na životní prostředí, kterým jednoplášťové konstrukce přestávají rychle stačit. Systém SENDWIX se skládá ze tří základních typů konstrukce. Jeden typ představuje kontaktní konstrukce s tradiční omítkovou fasádní vrstvou (KMB SENDWIX M, KMB SENDWIX P) a provětrávaný systém s netradičními fasádními povrchy (KMB SENDWIX L). Všechny typy konstrukce jsou dále zpracovány a dodávány v 10 až 12 různých skladebných variantách. Tyto varianty nabízejí proměnné tloušťky nosné stěny (240/290 mm) z vápenopískových kvádrů a rozdílné tloušťky tepelné izolace (100–240 mm po 20 mm).

11.1 KMB SENDWIX M - kontaktní omítkový systém s minerální izolací Tepelnou izolaci konstrukce tvoří minerální vlna s kolmými vlákny. Její libovolně dimenzovatelná vrstva od 100 do 240 mm umožňuje dosažení tepelného odporu 3,0 až 6,67 m2K/W při celkové tloušťce stěny včetně vnitřní omítky od 370 mm. Proti běžným jednoplášťovým konstrukcím tak dochází k nezanedbatelné úspoře zastavěné plochy při dosažení výrazně vyšších parametrů pláště.

Stejně jako ostatní varianty je KMB SENDWIX M určen pro výstavbu rodinných domů, bytových staveb a budov občanské vybavenosti. Předností použité minerální izolace je vysoká požární odolnost, která umožňuje bezproblémové použití konstrukce i pro vysokopodlažní zástavbu, kde se navíc uplatní extrémní únosnost vápenopískových kvádrů SENDWIX. Nosná konstrukce je vyzděna z kvádrů SENDWIX 8DF-D (248×240×238 mm), 8DF-LD (248×240×248 mm) nebo 5DF-P (290×240×113 mm), 5DF-LP (290×240×123 ).

11 Obr. 31

KMB SENDWIX M - skladba


63

Tabulka 7:

Skladba systému KMB SENDWIX M - tepelně izolační vlastnosti

Typové označení

Tloušťka nosné stěny (mm)

Tloušťka tepelné izolace (mm)

Celková tloušťka stěny (mm)

M 1710 M 2410 M 2910 M 1712 M 2412 M 2912 M 1714 M 2414 M 2914 M 1716 M 2416 M 2916 M 1718 M 2418 M 2918 M 1720 M 2420 M 2920 M 1722 M 2422 M 2922 M 1724 M 2424 M 2924

175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290

100 100 100 120 120 120 140 140 140 160 160 160 180 180 180 200 200 200 220 220 220 240 240 240

290 360 410 310 380 430 330 400 450 350 420 470 370 440 490 390 460 510 410 480 530 430 500 550

Součinitel prostupu tepla U (W/m2K) 0,35 0,34 0,33 0,30 0,29 0,28 0,25 0,25 0,25 0,22 0,22 0,22 0,20 0,20 0,20 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,15 0,14 0,14 0,14

Tepelný odpor R (m2K/W)

Difuzní odpor Rd (109m/s)

2,75 2,81 2,87 3,25 3,31 3,37 3,75 3,81 3,87 4,25 4,31 4,37 4,75 4,81 4,87 5,25 5,31 5,37 6,00 6,08 6,16 6,51 6,56 6,67

28,0 32,9 28,2 33,1 28,4 33,2 28,5 33,4 28,7 33,5 28,8 33,7 29,0 33,9 29,2 34,0

Skladba stěny: - JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová - OM 209 Podkladní spojovací můstek - vápenopískový kvádr SENDWIX 240, 290 mm - LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 - izolační desky z minerální vlny 100–240 mm - LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + armovací mřížka R 135 - penetrace - šlechtěná omítka Výpočet dle ČSN 73 0540-4, teplotní pásmo 1, interní teplota 20,0 °C, interní vlhkost 60 %. V konstrukci nebyla zjištěna žádná kondenzace.

11.2 KMB SENDWIX P - kontaktní omítkový systém s polystyrenovou izolací

11

KMB SENDWIX P se od varianty M odlišuje především použitím pěnového polystyrenu v izlačním souvrství, díky kterému je použití systému omezeno maximální výškou objektu v úrovni 22,5 m. Tloušťku tepelné izolace je možné volit po 20 mm v rozmezí od 100 do 240 mm a tím dosahovat požadovaných tepelně technických parametrů. Systém je vhodný pro výstavbu rodinných domů a bytových nebo občanských staveb do 22,5 m výšky. Zájemcům o moderní stavební technologie nabízí vysokou užitnou hodnotu, elegantní vzhled a dokonalé mikroklima v interiéru za více než srovnatelné ceny s běžným jednopláš'tovým zdivem. Nosná konstrukce je vyzděna z kvádrů SENDWIX 8DF-D (248×240×238 mm), 8DF-LD (248×240×248 mm), 5DF (290×240×113 mm) nebo 5DF-L (290×240×123 mm). Pro zdění je použita ZM 920 zdicí malta v tloušťce spáry 5 mm (8–12 mm) nebo ZM 921 lepidlo SX za použití formátu 8DF-L nebo 5DF-L pro přesné zdění. Vnitřní povrch 64

je opatřen JM 303 jednovrstvou omítkou zrnitosti 0,7 mm a tloušťky 5 mm. Lepicí maltou LM 710 jsou k podkladu přilepeny desky ze stabilizovaného pěnového polystyrenu o základních rozměrech 1000×500 mm. Izolaci je nutné k podkladu kotvit talířovými hmoždinkami. Její použití je ale omezeno maximální výškou stavby 22,5 m. Při izolaci soklových a suterénních částí stavby se používají soklové a perimetrické izolační desky z XPS. Při řešení nároží, ostění oken, soklových přechodů a různých atypických částí stavby, jsou použity speciální profily. Na izolaci je nanesena 3 mm silná armovací vrstva z malty LM 710 lepicí a stěrkovací hmoty, do které je zatlačena armovací mřížka R 135. Armovací vrstva je dále opatřena penetračním nátěrem pro lepší přilnutí šlechtěné strukturální omítky (rýhované nebo zatírané) o tloušťce 1,5 mm.


3(1(75$ý1Ë1È7ċ532'â/(&+7ċ1e20Ë7.< â/(&+7ċ1È6758.785È/1Ë20Ë7.$PP /0/(3,&Ë$67ċ5.29$&Ë+027$(7$*0ěËä.$5WOPP /0/(3,&Ë$67ċ5.29$&Ë+027$(7$*WOPP 2032'./$'1Ë632-29$&Ë0ģ67(.PP -0-('1295679È20Ë7.$58ý1Ë$6752-1ËPP

Obr. 32

KMB SENDWIX P - skladba

Tabulka 8:

Skladba systému KMB SENDWIX P - tepelně izolační vlastnosti

Typové označení




P 1710 P 2410 P 2910 P 1712 P 2412 P 2912 P 1714 P 2414 P 2914 P 1716 P 2416 P 2916 P 1718 P 2418 P 2918 P 1720 P 2420 P 2920 P 1722 P 2422 P 2922 P 1724 P 2424 P 2924

175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290 175 240 290

100 100 100 120 120 120 140 140 140 160 160 160 180 180 180 200 200 200 220 220 220 240 240 240

290 360 410 310 380 430 330 400 450 350 420 470 370 440 490 390 460 510 410 480 530 430 500 550

Součinitel prostupu tepla U (W/m2K) 0,35 0,34 0,33 0,30 0,29 0,28 0,25 0,25 0,25 0,22 0,22 0,22 0,20 0,20 0,20 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,16 0,15 0,15 0,15



2,75 2,81 2,87 3,25 3,31 3,37 3,75 3,81 3,87 4,25 4,31 4,37 4,75 4,81 4,87 5,25 5,31 5,37 2,92 5,97 6,02 6,36 6,44 6,52

48,5 53,4 52,8 57,6 57,0 61,9 61,3 66,1 65,5 70,4 69,8 74,6 74,0 78,9 78,3 83,1

Skladba stěny:

11

- JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová - OM 209 Podkladní spojovací můstek - vápenopískový kvádr SENDWIX 240, 290 mm - LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 - pěnový polystyren EPS 70 100–240 mm - LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 + armovací mřížka R 135 - penetrace - šlechtěná omítka Výpočet dle ČSN 73 0540-4, teplotní pásmo 1, interní teplota 20,0 °C, interní vlhkost 60 %. V konstrukci nebyla zjištěna žádná kondenzace.


65

11.3 KMB SENDWIX L - provětrávaný systém s minerální izolací a lícovou přizdívkou KMB SENDWIX L se od kontaktních variant odlišuje nejen svým vzhledem, ale také principem samotné konstrukce. Nosnou část tvoří stejně jako v ostatních variantách zdivo z vápenopískových kvádrů SENDWIX tloušťky 240 nebo 290 mm. Pomocí kovových kotev jsou k nosné konstrukci připevněny desky z minerální vlny, které umožňují dosažení libovolného tepelného odporu stavby podle požadavků investora. Kotvící prvky zajišťují kromě polohy tepelné izolace také spřažení nosné stěny s lícovou přizdívkou z vápenopískových cihel, do které jsou průběžně zazdívány. Režná přizdívka z tradičních nebo štípaných formátů cihel je založena na únosném základě nebo na nosných konzolách a vodorovné síly vyvolané působením tlaku nebo sáním větru přenášejí do nosné stěny kotvící prvky.

Tabulka 9:

Mezi přizdívkou ze spá rova ných cihel v bílé, pískovcově žluté, černé, šedé nebo zelené barvě a vrstvou tepelné izolace je provětrávaná vzduchová vrstva tloušťky 40 mm. Narozdíl od kontaktních systémů, kde vždy dochází alespoň k omezené kondenzaci vodních par, je SENDWIX L difuzně zcela ideální skladbou. To je však vykompenzováno poněkud vyšší tloušťkou celé konstrukce, kterou zvyšuje vzduchová mezera a 115 nebo 71 mm široká přizdívka. KMB SENDWIX L je určen pro bytové a občanské stavby bez omezení účelu nebo výšky bu dovy. Dominantním rysem systému je pohledová vrstva z atraktivního režného zdiva v nejrůznějších barevných odstínech, kterou je možné použít samostatně i v kombinaci s omítkou a jinými materiály.

Skladba systému KMB SENDWIX L - tepelně izolační vlastnosti

Typové označení




L 2410 L 2910 L 2412 L 2912 L 2414 L 2914 L 2416 L 2916 L 2418 L 2918 L 2420 L 2920 L 2422 L 2922 L 2424 L 2924

240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290

100 100 120 120 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 240 240

505 555 525 575 545 595 565 615 585 635 605 655 625 675 645 695

Součinitel prostupu tepla U (W/m2K) 0,317 0,309 0,273 0,267 0,239 0,235 0,213 0,210 0,192 0,189 0,175 0,173 0,155 0,153 0,144 0,142



2,98 3,06 3,49 3,58 4,01 4,09 4,52 4,60 5,03 5,11 5,55 5,63 6,27 6,35 6,79 6,87

25,8 30,7 26,0 30,8 26,1 31,0 26,3 31,2 26,5 31,3 26,6 31,5 26,7 31,7 26,9 31,9

Skladba stěny: - jednovrstvá omítka strojní a ruční vnitřní (ip 20) - polymercementový můstek Kontakt SX - vápenopískový kvádr SENDWIX 240, 290 mm - izolační desky z minerální vlny 100–240 mm - lícová přizdívka z vápenopískových cihel NF Výpočet dle ČSN 73 0540-4, teplotní pásmo 1, interní teplota 20,0 °C, interní vlhkost 60 %. Celoroční bilance zkondenzované a vypařené vlhkosti: z konstrukce se potenciálně vypaří více vlhkosti než zkondenzuje.

11 66


Obr. 33

KMB SENDWIX L s lícovou přizdívkou - skladba JM 303 -('1295679È20Ë7.$58ý1Ë$6752-1Ë, 3(1(75$&()$6È'1Ë%$59$PP

2032'./$'1Ë632-29$&Ë0ģ67(.PP -0-('1295679È20Ë7.$58ý1Ë$6752-1ËPP

Obr. 34

KMB SENDWIX L s omítnutou přizdívkou - skladba

Tabulka 10: Skladba systému KMB SENDWIX L s omítnutou přizdívkou - tepelně izolační vlastnosti Typové označení




L 2410 L 2910 L 2412 L 2912 L 2414 L 2914 L 2416 L 2916 L 2418 L 2918 L 2420 L 2920 L 2422 L 2922 L 2424 L 2924

240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290 240 290

100 100 120 120 140 140 160 160 180 180 200 200 220 220 240 240

515 565 535 585 555 605 575 625 595 645 615 665 635 685 655 705

Součinitel prostupu tepla U (W/m2K) 0,297 0,290 0,258 0,253 0,228 0,224 0,204 0,201 0,185 0,182 0,169 0,166 0,155 0,153 0,144 0,142



3,20 3,28 3,71 3,79 4,22 4,30 4,74 4,82 5,25 5,33 5,76 5,84 6,27 6,35 6,79 6,87

38,8 43,6 38,9 43,8 39,1 44,0 39,3 44,1 39,4 44,3 39,6 44,4 39,7 44,6 39,9 44,8

Skladba stěny: - JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová - OM 209 Podkladní spojovací můstek - vápenopískový kvádr SENDWIX 240, 290 mm - izolační desky z minerální vlny 100–240 mm - přizdívka z vápenopískových cihel NF, 4DF-LD - OM 209 Podkladní spojovací můstek - JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová + armovací mřížka R135 - penetrace + fasádní barva Výpočet dle ČSN 73 0540-4, teplotní pásmo 1, interní teplota 20,0 °C, interní vlhkost 60 %. Celoroční bilance zkondenzované a vypařené vlhkosti: z konstrukce se potenciálně vypaří více vlhkosti než zkondenzuje.


11 67

11.3.1 Uložení zdiva v nadpraží u vnější vrstvy obvodové vrstvené stěny a) Použití jednotlivých konzol HK 4-U

typ HK 4-UV

typ HK 4-UT

b) Použití jednotlivých konzol HK 4-S

11 68


c) Použití konzolových prahů HK 4-F

d) Použití závěsných úhelníků FSW

e) Použití úložných úhelníků HW úložný úhelník HW uložený na konzolových kotvách

úložný úhelník HW uložený na špaletách

11 Ucelený sortiment výrobků upevňovací a kotevní techniky: www.halfen-deha.cz


69

f) Použití SENDWIX překladů 2DF

11 70


11.3.2. Spojení vrstev obvodového pláště Spojení vrstev obvodového pláště se provádí pomocí kotevních spon. Kotevní spony přenášejí horizontální zatížení do vnitřní nosné stěny obvodového Kotevní spona k dodatečnému osazení do nosných stěn z vápenopískových kvárdů SENDWIX 8DF-LP, 5DF-P a 5DF-LP

pláště a slouží též k upevnění tepelné izolace. Horizontální zatížení vzniká působením sání a tlaku větru, teplotními a vlhkostními změnami a vlivem boulení od vlastní tíhy předsazené vrstvy.

Postup montáže: 1. vyvrtat otvor v nosné stěně o daném průměru a hloubce 2. sponu s hmoždinkou zatlouct do otvoru 3. přiložit tepelnou izolaci a upevnit ji příchytkou 4. sponu ohnout v ložné spáře pohledového zdiva (50 mm ve spáře + 25 mm ohnutí)

spona 4 včetně hmoždinky

přípravek k zatloukání a ohýbání

Příchytky izolace

kombinovaná příchytka s okapničkou

Rozmístění jednotlivých kotevních spon Počet spon 5 ks/m2 Okolo otvorů, podél nároží a dilatačních spár jsou 3 kusy na běžný metr

11 Technická příručka - ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX

71

11.3.3. Provedení dilatačních spar Vertikální dilatační spára (VS)

Horizontální dilatační spára (HS) 1 2 3 4 5 6

-

spára stlačena spára roztažena uzavírací pěnová hmota penetrace trvale pružný tmel konzolová kotva Halfen

11 Orientační maximální vzdálenost dilatačních úseků LR (m) je pro lícové zdivo z vápenopískových cihel s větranou mezerou a izolací 6-8 m. 72


Zjednodušený výpočet vzdálenosti dilatačních spár v lícové stěně kde je: kfE poměr zdiva v tahu k modulu pružnosti zdiva v příslušném směru, který lze přibližně uvažovat podle tabulky 11

Stanovení dilatačních úseků u lícové přizdívky z vápenopískových cihel - KMB SENDWIX L, se provádělo orientačně 6-8 m, bez ohledu na rozhodující faktory, jako je teplotní rozdíl daný světovou stranou, poměr pevností zdiva k modulu pružnosti, výšce stěny apod. Zjednodušeným výpočtem lze definovat vzdálenosti dilatačních spár v lícové stěně bez vzniku trhlin. Vzdálenost dilatačních spár lze stanovit jako délku stěny bez trhlin LR ze vztahu: LR ≤ - ln 1-

Tabulka 11:

kfE sh, T .R

.

sh T

celkové přetvoření stěny od smršťování zdiva sh a teplotních změn T

R

míra omezení posunu v patě stěny, při úplném zamezení posunu R=1

hw

výška stěny

hw 0,23

Přibližná hodnota poměru pevnosti zdiva v tahu k modulu pružnosti zdiva pro zdivo z normální zdicí malty kfE zdivo

kfE

z vápenopískových zdicích prvků

1/23000

Uvedný vztah platí do poměru LR/hw≤5. Při větší hodnotě poměru délky k výšce stěny se zvětšování délky stěny neprojevuje zvyšování napjatosti stěny. Příklad: 1) Uvažujme tyto charakteristiky vnější lícové stěny z vápenopískových lícových cihel: výška stěny:

hw = 5,50 m

konečná hodnota smršťování:

sh∞ = -0,2 mm/m

součinitel teplotní roztažnosti:

T = 8.10-6K-1

změna teploty:

∆T = -10 K (ochlazení)

míra omezení posunu v patě stěny (odhad):

R = 0,6

2) Přetvoření stěny od změny teploty (ochlazení): T= T .∆T = 8.10-6.(-10) = -0,08.10-5 = -0,08 mm/m 3) Celkové přetvoření stěny od smršťování zdiva sh a teplotní změny T: shT= sh + T = -0,2 - 0,08 = -0,28 mm/m 4) Délka stěny bez trhlin = maximální vzdálenost dilatačních spár: LR ≤ - ln 1-

kfE sh,T .R

.

hw 0,23

= - ln 1-

1 23.10 .0,28.103.0,6 3


.

5,5 0,23

11

= 7,16 m

73

11.3.4. Zásady pro stanovení provětrávací mezery, velikosti přisávacích a odvětracích otvorů Provětrávací mezera se vytváří mezi tepelnou izolací ve stěně a vnější lícovou přizdívkou, která zajišťuje odvádění případné difundující vlhkosti ze stěny. Hydraulické poměry vztlaku vzduchu proudícího v mezeře by bylo možné výpočtově určit pro konkrétní projektový případ z geometrie vzduchové mezery, umístění větracích otvorů, hustoty tepelného toku, který prochází stěnou, a fyzikálních vlastností vnějšího vzduchu vázané na místní klimatické poměry. Změnou zmiňovaných okrajových podmínek budou platit jiné hydraulické poměry. Pro konstrukci provětrávací vzduchové mezery neplatí z tepelně-technického hlediska zvláštní funkční požadavky a lze využít zásad platných pro dvouplášťové střechy. Zejména se požaduje, aby větraná vrstva byla navržena tak, aby v ní nedocházelo ke kondenzaci vodní páry.

Pro konstrukci vzduchové vrstvy se vychází z následujících zásad: a) vzduchová vrstva by měla být průběžná, přímá, bez zbytečných překážek a zábran, aby nevznikaly zbytečné odpory proti proudění vzduchu ve vzduchové vrstvě b) provětrávací mezera se navrhuje co nejblíže vnějšímu povrchu stěny, tedy v místě rizika kondenzace vodní páry c) vzduchová vrstva musí být napojena na vnější ovzduší otvory ve stěně d) plocha větracích otvorů by měla být rovna nejméně 1/200 provětrávané plochy stěny, řeší se u lícové stěny vynechámím (nemaltováním) dostatečné plochy styčných spár e) tloušťka vzduchové mezery musí bý taková, aby umožňovala spolehlivé proudění vzduchu, obvykle se volí asi 1/3 tloušťky tepelné izoalce, pro systém KMB SENDWIX L lze realizovat provětrávanou mezeru v tloušťce cca 40 mm f) větrací otvory je třeba zabezpečit proti vniknutí dešťové vody či sněhu do střechy, zároveň se chrání síťkou proti vniknutí ptáků a hmyzu.

11.3.5. Úpravy povrchu lícové vrstvy z režného zdiva Spárování Základním předpokladem pro dobrou funkci a vzhled fasády z vápenopískových lícových cihel je použití správné malty pro lícové zdivo a precizní provedení spár. Firma KM Beta dodává speciální suchou maltovou směs, univerzální pro zdění a spárování vápenopískových cihel (viz. kapitola 4.7) Tato malta je vhodná pro současné spárování se zděním i dodatečné spárování. Ložné spáry musí být vodorovné a rovnoměrně rozložené, svislé spáry nad sebou.

Dodatečné spárování vyškrabaných spár se provádí odshora dolů se současným hrubým začištěním. Zaspárování do plné hmoty malty (tzv. současné spárování) se provádí směrem odspoda nahoru, jak malta postupně tuhne – ne naopak. Základním principem zdění vrstvených stěn v obou vrstvách, zejména však ve vrstvě lícové, je vždy: měřit – polohově i výškově. Zásadní vhodnost a nevhodnost tvaru upravených spár je na obr. 35.

11 Obr. 35

74

Úprava spár v lícovém zdivu vnější vrstvy obvodové stěny


12. SERVIS Vápenopískové kvádry SENDWIX jsou stavebním prvkem s širokou možností použití. Splňují všechny kritéria moderního bydlení z ekologického, energetického a estetického hlediska. Firma KM Beta a.s. poskytuje tyto služby: poradenskou službu při použití vápenopískových kvádrů SENDWIX dodávku výrobků na místo v dohodnutém termínu na požádání poskytne podrobnější informace bezplatné zpracování cenové a materiálové kalkulace u systému SENDWIX ucelený sortiment výrobků upevňovací a kotvicí techniky včetně konzultačního servisu nabízí firma:

HALFEN-DEHA, s.r.o. Business Center Šafránkova, s.r.o. Šafránkova 1238/1 155 00 Praha 5 Tel.: +420 311 690 060 Fax: +420 235 314 308 e-mail: [email protected] http://www.halfen-deha.cz

Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob montáže se rozumí jako nezávazné doporučení; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi a na základě současně platných norem. Vydáním tohoto informačního materiálu ztrácí všechny předchozí svou platnost.

Vydáno v dubnu 2013 Technická příručka - ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX

75

11

POZNÁMKY

76


POZNÁMKY


77

POZNÁMKY

78


KMB SENDWIX V současné době se výroba vápenopískových cihel orientuje nejen na tradiční použití v lícovém zdivu, ale stále více na moderní vícevrstvé zdivo. Proto KM BETA vyvinula systém KMB SENDWIX, jehož unikátní vlastnosti se odvíjejí od specifických stavebně–fyzikálních vlastností vápenopískového zdiva:

Nadstandardní tepelná izolace

Nízká tloušťka

• vyhovuje i standardu nízkoenergetických domů • U = 0,3 – 0,14 W/m2K • R = 3,3 – 6,87 m2K/W

• nosné stěny s tloušťkou již od 175 mm způsobují znatelnou úsporu zastavěného prostoru

Architektonická variabilita

Extrémní tepelná akumulace

• lícové zdivo • omítka • alternativní fasáda – dřevo, plast, kov

• přináší obyvatelům zdravé mikroklima a vysokou letní i zimní tepelnou pohodu

Výjimečná akustická izolace • přispívá k celkové kvalitě mikroklimatu stavby • Rw = 54–66 dB

Nízká cena • cena konstrukce plně srovnatelná s tradičními jednoplášti při dosažení výrazně vyšších technických parametrů

KMB SENDWIX P

KMB SENDWIX L

KMB SENDWIX M

Kontaktní omítkový systém s polystyrénovou izolací

Provětrávaný systém s lícovou přizdívkou a minerální izolací

Kontaktní omítkový systém s minerální izolací

Výhody systému KMB SENDWIX • snížená spotřeba energie na vytápění • snížená tloušťka nosných konstrukcí • úspora zastavěné plochy nebo zvýšení užitné plochy • tepelná pohoda po celý rok

• nízké hlukové zatížení • výborná tepelná akumulace zdiva • menší statické namáhání nosné konstrukce teplotními rázy

• při tloušťce izolace 120 - 180 mm (nízkoenergetický dům) • při tloušťce izolace > 200 mm (pasivní dům)

KMB SENDWIX KMB SENDWIX je první ucelený systém vícevrstvých konstrukcí na českém trhu, který vychází z moderních evropských trendů ve stavebnictví. Celý systém sestává ze tří základních variant obvodových konstrukcí, které se navzájem liší použitými materiály i výsledným vzhledem fasádní vrstvy. Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických parametrech, jejichž úroveň si může projektant a investor libovolně vybrat podle konkrétních požadavků. Parametry dosahované jednotlivými konstrukcemi KMB SENDWIX přitom začínají na hodnotách, kde možnosti tradičního jednoplášťového zdiva končí. To vše při výrazně menších tloušťkách stěn, čímž dochází k významným úsporám zastavěné plochy.

TEPELNÁ TECHNIKA typové označení P 1712 P 2412 P 2912 P 1714 P 2414 P 2914 P 1716 P 2416 P 2916 P 1718 P 2418 P 2918 P 1720 P 2420 P 2920 P 1722 P 2422 P 2922 P 1724 P 2424 P 2924

Tloušťka konstrukce d (mm) 310 380 430 330 400 450 350 420 470 370 440 490 390 460 510 410 480 530 430 500 550

typové označení M 1712 M 2412 M 2912 M 1714 M 2414 M 2914 M 1716 M 2416 M 2916 M 1718 M 2418 M 2918 M 1720 M 2420 M 2920 M 1722 M 2422 M 2922 M 1724 M 2424 M 2924

Tloušťka konstrukce d (mm) 310 380 430 330 400 450 350 420 470 370 440 490 390 460 510 410 480 540 430 510 570

typové označení L 2412 L 2912 L 2414 L 2914 L 2416 L 2916 L 2418 L 2918 L 2420 L 2920 L 2422 L 2922 L 2424 L 2924

Tloušťka konstrukce d (mm) 520/476 570/526 540/496 590/546 560/516 610/566 580/536 630/586 600/556 650/606 620/576 670/626 640/596 690/646

Konstrukce SENDWIX P

3

4

1

Konstrukce SENDWIX M

3

2

1

Konstrukce SENDWIX L

6

5

1

Legenda k tabulce: 1 vnitřní nosný systém ze zdicích prvků SENDWIX 2 minerální izolace 3 šlechtěná omítka

4 5 6

pěnový polystyrén minerální izolace lícová cihla NF

Tepelně technické parametry 2

U (W/m K) 0,30 0,29 0,28 0,25 0,25 0,25 0,22 0,22 0,22 0,20 0,20 0,20 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,16 0,15 0,15 0,15

R (m2K/W) 3,3 3,31 3,37 3,75 3,81 3,87 4,25 4,31 4,37 4,75 4,81 4,87 5,25 5,31 5,37 2,92 5,97 6,02 6,36 6,44 6,52

Rd (109 m/s) 52,8 57,6 57,0 61,9 61,3 66,1 65,5 70,4 69,8 74,6 74,0 78,9 78,3 83,1


U (W/m K) 0,30 0,29 0,28 0,25 0,25 0,25 0,22 0,22 0,22 0,20 0,20 0,20 0,18 0,18 0,18 0,16 0,16 0,15 0,14 0,14 0,14

R (m2K/W) 3,3 3,31 3,37 3,75 3,81 3,87 4,25 4,31 4,37 4,75 4,81 4,87 5,25 5,31 5,37 6,00 6,08 6,16 6,51 6,56 6,67

Rd (109 m/s) 28,2 33,1 28,4 33,2 28,5 33,4 28,7 33,5 28,8 33,7 29,0 33,9 29,2 34,0


U (W/m K) 0,29 0,28 0,25 0,25 0,22 0,22 0,20 0,20 0,18 0,18 0,16 0,15 0,14 0,14

R (m2K/W) 3,3 3,35 3,79 3,85 4,29 4,35 4,79 4,85 5,29 5,35 6,27 6,35 6,79 6,87

Rd (109 m/s) 38,9 43,8 39,1 44,0 39,3 44,1 39,4 44,3 39,6 44,4 39,7 44,6 39,9 44,8

Realizace – KMB SENDWIX

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod

Vydáno 04/2013

www.kmbeta.cz

infolinka: 800 150 200

ZDICÍ SYSTÉM SENDWIX. Technická příručka. infolinka:

Recommend Documents