STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX

STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX Příručka pro provádění

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

STAVEBNÍ SYSTÉM

SENDWIX

RD Milevsko

RD Bruntál

P Ř Í R U Č K A P R O P R O VÁ D Ě N Í

BD Plzeň

RD Velké Popovice

Sídlo firmy, Praha Zbraslav

RD Veselí nad Moravou

OBSAH

1. Oblast použití ................................................................................... 3 2. Sortiment ........................................................................................... 4 3. Provádění zdiva z vápenopískových cihel SENDWIX ........... 12 a) Pomůcky pro zdění ................................................................12 b) Modulové rozměry .................................................................12 c) Ložná a styčná spára ............................................................15 d) Vazba zdiva ..............................................................................17 e) Malty pro zdění .......................................................................27 f) Technologie zdění..................................................................35 g) Drážky a výklenky..................................................................53 h) Dilatace ......................................................................................58 i) Zahradní zídky, ploty ............................................................59 j) Materiálová potřeba ..............................................................62 4. Překlady............................................................................................65 5. Stropy ................................................................................................71 6. Krytina...............................................................................................86

1. OBLAST POUŽITÍ Vápenopískové cihly SENDWIX patří mezi moderní stavební materiály, které mají v dnešním stavebnictví velmi rozmanité uplatnění. Používají se pro vnitřní i obvodové zdivo, pro konstrukce nosné, dělící i výplňové. Přesné rozměry, dokonalé hrany a atraktivní barvy předurčují cihly i k vyzdívání lícového zdiva, komínů, dekoračních stěn a zídek, krbů nebo klenbových sklepů. Vysoká objemová hmotnost zaručuje vysokou pevnost cihel v tlaku a vynikající zvukově izolační vlastnosti zděných konstrukcí. Toto umožňuje navrhovat nosné stěny s minimální tloušťkou a tím se dosáhne úspory stavebních materiálů a lepší využití obestavěného prostoru. Revidovaná norma ČSN 73 0504-2:2002 Tepelná ochrana budov neposuzuje již tepelný odpor jednotlivých stavebních částí, které jsou ve styku s vnějším prostředím nebo nevytápěnými prostory. Ukazatelem úrovně tepelně izolační kvality jednotlivých konstrukcí je jednotně součinitel prostupu tepla a celkové hodnocení energetické náročnosti stavby, pro které se nově používá veličina měrná potřeba tepla při vytápění. K dosažení co nejmenších nákladů na vytápění má rozhodující vliv co nejmenší hodnota prostupu tepla stěn, výplní stavebních otvorů, jejich velikost, členitost stavby, orientace ke světovým stranám, poloha apod. Jednovrstvé konstrukce z hlediska dalšího snižování prostupu tepla jsou již na hranici svých skutečných možností a další zvyšování tloušťky stěn je neekonomické. Optimálním příkladem použití vápenopískových cihel jsou obvodové vícevrstvé konstrukce s volitelnou vrstvou tepelné izolace označené obchodní značkou KMB SENDWIX. U těchto konstrukcí se vápenopískové cihly s vysokou únosností a tepelnou akumulací používají pro vnitřní nosnou vrstvu. Vnější vrstvu tvoří tepelná izolace potřebné tloušťky opatřená vnější omítkovou vrstvou. Vápenopískové cihly lze s výhodou použít také pro zdivo, které tvoří velmi efektní vnější pohledovou vrstvu. KMB SENDWIX vychází z moderních evropských trendů ve stavebnictví a je prvním uceleným, certifikovaným systémem vícevrstvých konstrukcí na českém trhu. Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických parametrech, jejichž úroveň si může projektant libovolně vybrat podle konkrétních požadavků. Bližší informace o systému KMB SENDWIX jsou uvedeny v samostatné technické příručce a na stránkách www.kmbeta.cz. Úkolem této příručky je přiblížit ucelený systém hrubé stavby z vápenopískových cihel a betonové krytiny od firmy KM Beta všem svým uživatelům z hlediska praktických potřeb při použití jeho jednotlivých prvků na stavbě.

Příručka pro provádění

5

2. SORTIMENT

Obr. 1 Celkový sortiment

Použití výrobků KM Beta: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

6

8) 9) 10) 11) 12) 13) 14)

Nosné zdivo Příčky SENDWIX překlady Izolační přizdívka Lícové zdivo Komínové zdivo Sklepní klenbové zdivo

Stavební systém SENDWIX

Dekorativní a soklový obklad Zahradní krb Okrasné oplocení Betonová stříška Střešní systém KM Beta Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - L Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - M (P)


7

Vnější a vnitřní nosné zdivo

SENDWIX 16DF-LD 498×240×248 mm

SENDWIX 16DF-D THERM 498×240×113 mm

SENDWIX 6DF-LDZH 248×175×248 mm

SENDWIX 6DF-LD SENDWIX 6DF-LDZ

248×175×248 mm 248×175×248 mm

SENDWIX 12DF-LD 498×175×248 mm SENDWIX 12DF-LDZ 498×175×248 mm

SENDWIX 12DF-LDZH 498×175×248 mm

SENDWIX 5DF-P 290×240×113 mm SENDWIX 5DF-LP 290×240×123 mm

SENDWIX 5DF-D 290×240×115 mm

Příčky

SENDWIX 12DF-D THERM 498×175×113 mm

SENDWIX 1/2 12DF-LD 498×175×123 mm

SENDWIX 4DF-D THERM 498x115x113 mm

SENDWIX 2DF-D 240×115×113 mm SENDWIX 2DF-LD 240×115×123 mm

SENDWIX 8DF-D 248×240×238 mm SENDWIX 8DF-LD 248×240×248 mm SENDWIX 8DF-LP 248×240×248 mm

8

SENDWIX 4DF-D 248×115×238 mm SENDWIX 4DF-LD 248×115×248 mm



9

Izolační přizdívka, klenbové zdivo

Překlady

SENDWIX překlad 2DF 1000–3000×115×240 mm


Lícová cihla VF 290×140×65 mm

Překlady, věncovky, prostupy a drážky

SENDWIX 2DF-U 125×115×240 mm



Lícové, komínové zdivo, ploty

Lícová cihla NF 240×115×71 mm

Lícová cihla VF štípaná 290×70×65 mm


Obklady

Lícová cihla NF štípaná 240×58×71 mm

10

SENDWIX 5DF-P štípaná 240×71×113 mm


Obkladový pásek 240×16×71 mm


Obkladový pásek 115×16×71 mm

11

Plotové stříšky, hlavice

Malty

Stříška hladká 270×390 mm

Hlavice hladká 390×390 mm

ZM 921 Lepidlo SX

ZM 920 Zdicí malta

Stříška profilovaná 497×245 mm

Hlavice profilovaná 320×245 mm

ZM 907 Zdicí a spárovací malta

LM 704 Lepidlo pro lepení obkladových pásků

Střešní krytina

Pomocný materiál

Plochá nerezová kotva

Dávkovač na maltu 115, 240, 290 mm

KMB Beta

Dávkovač na lepidlo 115, 240, 290

Přesná lžíce na lepidlo 115, 175, 240, 290

KMB Bobrovka

KMB Hodonka

Vysvětlivky ke značení: obchodní název vápenopískových kvádrů

výrobek pro tenkovrstvé zdění na lepidlo (bez označení je určen pro zdění na maltu) hladká styčná plocha

SENDWIX 8DF - LD (P, U, Z, H) označení formátu

děrovaný formát

zkosená pohledová hrana

plný formát U profil

Minijeřáb MK 300

12

Řezačka



13

3. PROVÁDĚNÍ ZDIVA Z VÁPENOPÍSKOVÝCH CIHEL SENDWIX

2DF-D, 2DF-LD 5DF-P, 5DF-LP 4DF-D, 4DF-LD 1/2 12DF-LD 6DF-LD, LDZ, LDZH 16DF-D THERM 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP 12DF-D THERM 12DF-LD, LDZ, LDZH 4DF-D THERM 16DF-LD

Výškový modul

Cihla představuje základní konstrukční prvek stavby. Díky rozměrové rozmanitosti lze řešit různé detaily dle individuálních požadavků investora – obloukové stěny, nepravoúhlé arkýře, obloukové nadpraží apod. Provádění zdiva se řídí normou ČSN P ENV 1996-1-1 Navrhování zděných konstrukcí (Eurokód 6). Výška cihly (mm) Tloušťka spáry (mm) Tloušťka vrstvy (mm) Počet vrstev pro 250 mm Počet vrstev do 1 m

a) Pomůcky pro zdění

248

238/248 12/2 250 1 4

248

250 248

250 248

2

2

12 250 238

123

238 113

- zednická lžíce, naběrák, vodováha, dvoumetr, zednické kladivo, gumová palička • Hoblovaná lať - se značkou po 125 mm pro kontrolu délkového a výškového modulu • Pomůcky pro přesné lepení - dávkovač na lepidlo a přesná lžíce pro dávkování lepidla pro tloušťku zdiva 115, 240 a 290 mm • Pila kotoučová ruční - řezné kotouče • Kotvení příček - plochá nerezová kotva, hmoždínky, vruty • Kladivo vrtací a sekací - včetně vrtáků pro přesné vrtání otvorů, průrazů i pro elektroinstalační krabice • Frézka drážkování - pro přesné frézování svislých, vodorovných a šikmých instalačních drážek • Řezačka - pro přesné dělení vápenopískových bloků. Řezačka je k dispozici k zapůjčení po předchozí dohodě s dopravou - KM beta a.s. • Minijeřáb MK 300 - k mechanickému přenášení a ukládání zdicích prvků SENDWIX 16DF, 8DF, 4DF

113/123 12/2 125 2 8

248

• Běžné zednické nářadí

71 12 83 3 12

123

113

Vápenopískové cihly svými rozměry celého sortimentu tvoří jednotný délkový modul pro vodorovné i svislé konstrukce, tj. 250 mm. Díky rozměrové řadě je možné volit výšku zdiva v odstupňování již po 41 mm. Tím lze navrhnout takřka libovolné konstrukční výšky parapetů, nadpraží otvorů, vyzdívek skeletů, apod. Výhoda spočívá také v homogenitě použitého materiálu z hlediska tepelně technických vlastností, pevnosti a podkladu pro omítání.

123

b) Modulové rozměry

Zdění na maltu Obr. 2 Modulové rozměry

14



Tenkovrstvé zdění na lepidlo 15

c) Ložná a styčná spára

Rozměrová řada skladeb vrstev zdiva Výška zdiva (mm)

Skladba vrstev

Výška zdiva (mm)

Skladba vrstev

2750 2666 2615 2583 2500 2416 2375 2333 2250 2166 2125 2083 2000 1891 1850 1808 1725 1666 1625 1583 1500 1416

11C 10C + 2A 10C + B 10C + A 10C 9C + 2A 9C + B 9C + A 9C 8C + 2A 8C + B 8C + A 8C 7C + 2A 7C + B 7C + A 7C 6C + 2A 6C + B 6C + A 6C 5C + 2A

1375 1333 1250 1166 1125 1083 1000 916 875 833 750 666 625 583 500 416 375 333 250 166 125 83

5C + B 5C + A 5C 4C + 2A 4C + B 4C + A 4C 3C + 2A 3C + B 3C + A 3C 2C + 2A 2C + B 2C + A 2C 1C + 2A 1C + B 1C + A 1C 2A 1B 1A

Ložná spára Cihly se pokládají do rozprostřené maltové vrstvy, která ve zdivu tvoří ložnou spáru. Tloušťka ložné spáry pro vápenopískové cihly vyplývá z používaného výškového modulu stavby 250 mm a jmenovité výšky cihel. Vápenopískové kvádry a cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle toho zda se použije technologie zdění na maltu nebo tenkovrstvého zdění na lepidlo. Ložná spára (mm) zdění na lepidlo na maltu 12 2 12 2

+ jmenovitá výška kvádru (mm)

= metrický modul (mm)

113 123 238 248

125 125 250 250

Lepidlo, příp. malta, se musí nanášet tak, aby celá ložná spára byla zcela vyplněna. Pro nanášení požadované tloušťky malty firma KM Beta dodává dávkovač na maltu (obr. 3) pro tloušťky 115, 240, 290 mm, pro nanášení lepidla dávkovač na lepidlo (obr. 4) pro tloušťky 115, 240 a 290 mm nebo přesnou lžíci (obr. 5) navíc i pro tloušťku 175 mm.

Délkový modul Vápenopískové cihly mají ve směru délky stěny skladebné rozměry v délkovém modulu 250 mm, příp. 125 mm. Pro jednu vrstvu zdiva délky 1 m je potřeba 4 cihel o skladebné délce 250 mm. Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném modulu 125 mm. Použitím tohoto modulu již při projektování se omezí pracné upravování cihel (řezání, sekání) na stavbě.

Obr. 3 Dávkovač na maltu 115, 240, 290 mm Ob 4 Dá Obr. Dávkovač k č na llepidlo idl 115, 240, 290 mm

Obr. 5 Přesná lžíce 115, 175, 240, 290 mm

U vrstvené konstrukce z vápenopískových cihel typu KMB SENDWIX je výhoda v tom, že není nutné přihlížet na rozdílné tepelné vlastnosti malty a tuto problematiku řešit tepelně-izolační, dražší maltou na úkor statické únosnosti stěny. Stěna pak může plnit pouze statickou, akumulační a zvukově izolační funkci. Tepelně izolační funkci včetně eliminace všech případných tepelných mostů plní izolační materiál. Totéž platí i u vnějších stěn s kruhovým půdorysem, kde se klenbovitě rozevírají svislé spáry. 16



17

Styčná spára Cihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na: - zdivo s viditelně (plně) promaltovanými styčnými spárami (obr. 6) - zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka) zcela bez promaltování (obr. 7).

Tloušťka svislých styčných spár je nejčastěji 10 mm. Promaltovaná styčná spára se provádí u formátů NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP a zvláště u režného zdiva. Zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka), se provádí zcela bez promaltování u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 4DF-D THERM, 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP, 12DF-LD, LDZ; 12DF-D THERM, 6DF-LD, LDZ; 16DF-LD, 16DF-D THERM. Dochází k maximální úspoře zdicí malty a pracovního času.

d) Vazba zdiva Ze statického hlediska je pro vlastnosti zdiva velmi důležitá vazba cihel. Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách převazovat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukční prvek. Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí být svislé spáry mezi jednotlivými cihlami vždy ve dvou sousedních vrstvách přesazeny min. o 95 mm u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP. Doporučený půdorysný modul stavby 250×250 mm zaručuje u těchto formátů délku převazby 125 mm. U cihel pro tradiční zdivo formátu NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD platí zásada posunutí styčných spar v každé vrstvě o 1/2 nebo 1/4 cihly. Uvedená schémata ukazují základní řešení vazby zdiva z vápenopískových kvádrů a cihel. Obr. 6 Promaltovaná styčná spára

Vnější stěna tloušťky 290 mm

5DF-P (5DF-LP) řez každá řada

Obr. 7 Styčná spára bez promaltování

Obr. 8 Roh vnější stěny tl. 290

18



19

5DF-P, 5DF-LP řez každá 2. řada

Obr. 9 Napojení vnitřní stěny tl. 290 mm


5DF-P, 5DF-LP v 2. řadě 1/2

Obr. 12 Roh vnější stěny na styku dvou objektů (290 a 240 mm 5DF-P, 5DF-LP)


20



21

Vnější stěna tloušťky 240 mm

Obr. 13 Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm

Obr. 15 Roh vnější stěny tl. 240 mm



22



23


Obr. 19 Roh vnější stěny tl. 240 mm



24



25

Vnitřní a vnější stěna tloušťky 175 mm

75 175

12DF-LD

500

500

500

175

500

500

Obr. 23 Roh vnější stěny tl. 175 mm 500

500

175

500


250

250

12DF-LD

250

8DF-LD (D, P)

240

Obr. 24 Napojení vnitřní stěny tl. 240 mm 250

250

250

250

250

10

500

10

8DF-LD (D, P)

250

240

250

500

12DF-LD

Obr. 22 Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 115 mm 175


26



27

Vnitřní stěna tloušťky 115 mm

e) Malty pro zdění Postupem času většina našeho stavebnictví přešla na používání tzv. suchých maltových směsí (SMS). Používání těchto malt má celou řadu výhod: - technologie výroby a stálá výstupní kontrola zajišťuje trvale vysokou kvalitu SMS - díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití - jednoduchá příprava na staveništi, nižší pracnost a menší nároky na plochu staveniště Při zdění z vápenopískových cihel pro systém KMB SENDWIX není nutné používat lehké malty, které prodražují zdění a snižují celkovou pevnost zdiva. Eliminace tepelných mostů je zajištěna celoplošným zateplením a pro zdění se používají malty s vyšší pevností, což zajišťuje vyšší pevnost zdiva a možnost volby tenčích nosných stěn. Pro vápenopískové cihly jsou vyvinuty SMS KMB PROFIMIX podle účelu použití. Při použití všech SMS musí být podklad suchý, nosný, zbavený prachu, mastnoty a jiných nečistot a nesmí být zmrzlý. 1. ZM 921 Lepidlo SX - cementová vysokopevnostní lepicí malta pro tenkovrstvé zdění tvarově přesných vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Obr. 26 Roh vnitřní stěny tl. 115 mm

Zpracování a aplikace: Maltu připravíme rovnoměrným vsypáváním do doporučeného množství vody (6,5-7,0 l vody na 25 kg) za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem ve vhodné nádobě, do vzniku homogenní hmoty. Lepicí malta se nanese rovnoměrně na ložnou plochu zdicích prvků v tloušťce cca 4 mm. Následně se zarovná přesnou lžicí nebo zubovým hladítkem 6×6 mm pod úhlem 45°. Kvádr se po položení do maltového lože stabilizuje pomocí gumové paličky. Ložná spára se tím sníží na 2 mm. Umístění kvádru lze upravit ještě cca 8 minut po položení. Spáry zdiva musí být zcela vyplněny maltou a zarovnány s povrchem stěny. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost min. pevnost v tlaku spotřeba 8DF-LD; 240 mm 12DF-LD; 175 mm 4DF-LD; 115 mm 5DF-LP; 290 mm 5DF-LP; 240 mm použití při teplotě balení

cca 6,5-7,0 l/pytel 2 mm 1,5 hod. 10 N/mm2 4,0 kg/m2 3,0 kg/m2 2,0 kg/m2 12,3 kg/m2 9,5 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel; 48 pytlů/paleta


28



29

2. ZM 920 Zdicí malta na VPC a betonové bloky - vysokopevnostní cementová ruční zdicí malta se zvýšenou smykovou pevností určená pro zdění a zakládání konstrukcí z vápenopískových kvádrů SENDWIX. Zpracování a aplikace: Zdicí malta se připravuje v bubnové kontinuální míchačce, případně v mísicí nádobě pomocí pomaluběžného mísidla s míchacím nástavcem, smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (4,5 - 5,2 l vody na 40 kg). Promíchaná homogenní malta se ručně nanáší na zdivo. Maltou se rovnoměrně vyplní a zarovná vymezený objem. Po umístění kvádru do maltového lože se poklepem sníží ložná spára na cca 12 mm a malta vyplní téměř celou ložnou plochu. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba 8DF-D; 240 mm 4DF-D; 115 mm 5DF-P; 290 mm 5DF-P; 240 mm použití při teplotě balení

cca 4,5-5,2 l/pytel 12 mm cca 45 min 20 N/mm2 17,9 kg/m2 6,9 kg/m2 48 kg/m2 37 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

3. ZM 921 Lepidlo SX Z - se zimní úpravou ZM 920 Zdicí malta Z - se zimní úpravou Zdění se zdicí maltou se zimní úpravou Zdicí malty se vyrábějí s přísadou BETODUR F, která umožňuje tvrdnutí malt i za velmi nízkých teplot. Aplikovaný přípravek umožňuje tvrdnutí až do teploty -5 °C, avšak při provádění musí být dodrženo několik zásad: - zdicí tvarovky, cihly nebo jiný materiál musí být dokonale suchý nejlépe krytý na paletě výrobní fólií - tyto tvarovky je zakázáno před zděním kropit, při odstraňován fólie se na ně nesmí dostat sníh nebo jiná námraza - zdicí malta by měla být uskladněna v suchu a za teploty nad -5 °C - teplota zdění musí být 3× během dne (při začátku zdění i s časem, v poledne a na konci zdění opět s časem) zaznamenána ve STAVEBNÍM DENÍKU a nesmí být nižší než -5 °C - za nízkých kladných teplot (od 0 do +5 °C) není nutno záměsovou vodu ohřívat - při zdění za záporných hodnot (od 0 do -5 °C) musí být záměsová voda předehřátá na +30 °C a tato skutečnost musí být zaznamenána opět ve stavebním deníku. - po vyzdění musí být čerstvě vyzděné zdivo chráněno před 30


povětrnostními vlivy (deštěm, sněžením apod.) nepromokavou fólií, teplota nesmí klesnout min. po dobu 14 dnů pod -5 °C, pokud se pod fólií naskládá polystyrén (beze spár kolem celé vyzděné zdi) v min. tloušťce 5 cm. Může teplota krátkodobě v noci klesnout do -10 °C. Záznam o této úpravě musí být opět ve STAVEBNÍM DENÍKU. - při očekávaných nižších teplotách než -5 °C (bez dodatečné izolace) nebo pod -10 °C (krátkodobě s izolací) je zakázáno zdění z těchto malt provádět. - teplota pod +5 °C se nezapočítává do nutné technologické přestávky před omítáním, ani do nutné přestávky před statickým zatížením (kladení stropu apod.) Při nedodržení těchto zásad může dojít ke statickým poruchám. Tento předpis je nedílnou součástí Závazného vyjádření k použitelnosti SMS. Pytle jsou na boční straně označeny písmenem „Z“. 4. ZM 907 Zdicí a spárovací malta pro lícové zdivo pro zdění a spárování vápenopískových cihel v jedné pracovní operaci, případně k dodatečnému spárování. Zpracování a aplikace: Vápenopískové cihly se zbaví nečistot a prachu. Namíchá se zdicí a spárovací malta s vodou dle klimatických podmínek v rozmezí 0,14-0,16 l/kg suché směsi. Spáru o tloušťce 5–15 mm lze provádět dvojím způsobem: a) Spára tvořená kulatinou při zdění Na krajní strany ložné spáry se přiloží kulatina, která tvoří pohledovou spáru. Do ložné spáry se malta nanáší lžicí mezi kulatiny s přebytkem tak, aby bylo možno cihly uložit a malta nepřetékala přes spodní cihlu. Po zatuhnutí se kulatina odstraní, případné nedostatky v pohledové spáře se upraví okamžitě dospárováním. b) Spára tvořená dodatečným spárováním Malta se nanáší na cihlu lžicí v takovém množství, aby při usazování cihel další vrstvy nedocházelo k přetékání malty na spodní cihly a zároveň byla vytvořena požadovaná tloušťka spáry. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. po vyzdění (dle klimatických podmínek). Cihly se ukládají do čerstvé malty posunem (platí pro oba uvedené postupy). Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba NF 115 mm použití při teplotě balení Příručka pro provádění

5,6 - 6,4/pytel 12 mm min. 2,5 hod. 10 N/mm2 33,9 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta 31

5. LM 704 Lepidlo flex - C2T je určeno k lepení vápenopískových obkladových pásků pro vnější i vnitřní použití.

použití při teplotě balení

Zpracování a aplikace: Obkládání vápenopískových páskůna širokou spáru 5–15 mm: Před obkládáním se vyzrálý podklad zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,25 - 0,31 l/kg suché směsi. Lepidlo se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 40 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvého lepidla lehkým poklepem. Po vyzrání a vyschnutí lepidla se do spár nanese zdicí a spárovací malta ZM 907 nebo spárovací malta ZM 908 namíchaná dle klimatických podmínek s vodou. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. (dle klimatických podmínek).

7. TO 502 Tepelně izolační omítka - omítka zvyšující tepelný odpor konstrukce, lze aplikovat strojně i ručně.

Obkládání vápenopískových pásků na sraz: Před obkládáním se vyzrálý podklad a pásky zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,44 l/kg suché směsi. Malta se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 30 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvé malty lehkým poklepem. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost počáteční tahová přídržnost spotřeba použití při teplotě balení

cca 6,25-7,75 l/pytel 10 mm min. 3,5 hod. 1,0 N/mm2 4 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

6. OM 209 Podkladní spojovací můstek - používá se k úpravě povrchu vápenopískových stěn před omítáním. Zdrsňující vrstva eliminuje nasákavost podkladu, zvyšuje přídržnost následujících vrstev a optimalizuje rychlost jejich tuhnutí. Zpracování a aplikace: Suchá směs se zpracuje ve vhodné nádobě rovnoměrným vsypáním do doporučeného množství vody za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem. Míchá se až do vzniku homogenní hmoty. Jako nátěr se nanáší v rovnoměrné tloušťce do 1,5 mm pomocí štětce nebo válečku. Rozmíchanou směs je nutno průběžně promíchat z důvodu zabránění sedání plniv a zachování její homogenity. Další aplikace na hmotu jsou možné po 24 hodinách. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba 32

15-17,5 l/pytel 0,8-1,5 mm cca 2 hod. 1,0-2,1 kg/m2 Stavební systém SENDWIX

nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

Zpracování a aplikace: Suchá směs se vsype do předepsaného množství vody a důkladně rozmíchá vhodným typem míchače v homogenní hmotu. Omítka se nanese do požadované tloušťky a stáhne do roviny omítkářskou latí. Po dostatečném zatuhnutí omítky (min. 12 hod.) se povrch omítky celoplošně zdrsní mřížkovou škrabkou nebo kovovou latí. Celková doba zrání omítky před aplikací jednovrstvé omítky JM 303 je závislá na její tloušťce a vnějších podmínkách a činí 14–28 dní. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 10 mm použití při teplotě balení

14-20 l/pytel 30 mm min. 1,5 hod. 8,24 l/m2 nad +5 °C 40 l/pytel 40 pytlů/paleta

8. JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová pro vnitřní omítání stěn z vápenopískových materiálů. Zpracování a aplikace: Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se opatří podkladním spojovacím můstkem OM 209. Omítka dodávaná v pytlích se zpracovává omítacím strojem nebo se připravuje smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové, kontinuální příp. jiné míchačce (vhodné je i míchání rychloběžným míchadlem). Na velmi rovné podklady se omítka nanáší nerezovým hladítkem - vrstva max. 5 mm. Při tloušťce omítky 5–8 mm se doporučuje omítku nanášet nerezovým zubovým hladítkem o výšce zubu 6–10 mm. Po lehkém zavadnutí se nanáší mezi vytvořené drážky další malta rovným nerezovým hladítkem. Ve vrstvě 8–12 mm se nanáší klasicky jako jádrová omítka. Po zavadnutí se celá plocha za současného zkrápění vodou zahladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu (nátěr, dekorativní omítka) lze nanášet až po dokonalém vyschnutí omítky. Minimální doba zrání se počítá 1 mm / 1 den. V zimním období (listopad-březen) se malta zpracovává podle zvláštního předpisu, jeho dodržování musí být zaznamenáno ve stavebním deníku. Příručka pro provádění

33

Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 10 mm použití při teplotě balení

9,2-11,2 l/pytel 10 mm min. 4 hod. cca 13 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel 30 pytlů/paleta

9. LM 711 Lepidlo univerzál pro vnitřní stěrkování stěn z vápenopískových materiálů Zpracování a aplikace: Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se před stěrkováním opatří vhodným penetračním nátěrem. Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,8 - 7,8 l vody na 25 kg). Na povrch vápenopískových stěn ošetřených vhodnou penetrací se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 3 mm použití při teplotě balení

6,8-7,8 l/pytel 4-6 mm min. 2 hod. cca 4,3 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

10. JM 301 Vnitřní štuková omítka vápenná určena k provádění povrchových úprav jádrových omítek a jiných podkladů ve vnitřním prostředí. Zpracování a aplikace: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (7,5-8,4 l / 30 kg). Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost min. spotřeba při tl. omítky 3 mm 34

7,5-8,42 l/pytel 3 mm 3 hod. cca 4,0 kg/m2 Stavební systém SENDWIX

použití při teplotě balení

nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

11. JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová určena k provádění povrchových úprav na všechny druhy podkladních jádrových omítek a jiných podkladů ve vnějším prostředí a ve vnitřním prostředí namáhaném vyšší vlhkostí. Zpracování a aplikace: Omítku připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,6 - 7,8 l / 30 kg). Podklad z jádrové omítky se musí vždy předem navhlčit vodou. Rozmíchaná směs se natahuje ručně hladítkem v předepsané tloušťce. Po lehkém zavadnutí se omítka za současného skrápění vodou vyhladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu lze nanášet až po dokonalém vyzrání omítky. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 3 mm použití při teplotě balení

6,6-7,8 l/pytel max. 3 mm min. 3 hod. cca 4,1 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel 40 pytlů/paleta

12. LM 710 Lepicí a stěrkovací hmota - ETAG 004 určena pro lepení a stěrkování tepelně izolačních desek v kontaktních zateplovacích systémech. Zpracování a aplikace: Lepidlo připravíme smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (6,75 - 7,5 l / 25 kg). Lepení na podklad: Při ručním zpracování se nanáší na polystyren po obvodě desky a na ploše uvnitř se vytvoří 3 terčíky tak, aby po přilepení na podklad byla vytvořena plocha pokrytá cca 40 - 45%. Při lepení minerální vaty se nanáší lepidlo zubovým hladítkem (výška zubu 10-12 mm) celoplošně. Stěrkování: Na povrch izolačních desek se nanese lepidlo v předepsané tloušťce, vrstva se zarovná, vtlačí se do ní síťovina a překryje se slabou vrstvou lepidla. Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Síťovina má být uložena v 1/3 od povrchu celkové vrstvy (co nejdále od podkladu). Po zatvrdnutí se případné nerovnosti upraví zabroušením. Následným přestěrkováním dojde k dokonalému vyrovnání povrchu. Při lepení tepelného izolantu a stěrkování armovací tkaniny je nutné dodržovat technologické postupy pro konkrétní zateplovací Příručka pro provádění

35

f) Technologie zdění

kontaktní systém. Vlastnosti: potřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 3 mm použití při teplotě balení

6,75-7,5 l/pytel 4-6 mm min. 2 hod. cca 4 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel 48 pytlů/paleta

Vápenopískové kvádry a cihly mají díky specifické výrobní technologii velmi přesné rozměry. Díky tomu je lze přímo bez dodatečného broušení použít pro technologii tenkovrstvého zdění. Cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle zvolené technologie zdění viz. Kap. 3 str. 12. Výhody tenkovrstvého zdění • nižší cenové náklady • nižší pracnost • úspora malty (manipulace, zpracování) • snížení technologické vlhkosti ve zdivu • minimalizace vzniku prasklin v omítkách a místech spár Příprava před uložením první vrstvy cihel • Pro kontrolu výškového a délkového modulu při zdění si připravte rovnou hoblovanou lať, na kterou si udělejte značky po 250 mm (125 mm). Délka latě musí odpovídat projektované výšce hotové zdi. •

Při maltovém i tenkovrstvém zdění musí být první zakládací řada vždy uložena do maltového lože (ZM 920 Zdicí malta)

•

Podklad zdi musí být vodorovný. Proto zjištěné odchylky ve výšce základů či v povrchu stropní konstrukce vyrovnejte maltou od nejvyššího bodu podkladové plochy.

Zakládání stavby SENDWIX - THERM Vápenopískové prvky pro minimalizaci tepelných mostů u vnějších a vnitřních stěn.

SENDWIX 16DF-D THERM SENDWIX 12DF-D THERM

SENDWIX 4DF-D THERM

36



37

Výrobky s označením SENDWIX - THERM se používají jako zakládací prvky u zdicího systému SENDWIX pro tloušťky stěn 240, 175 a 115 mm. Jsou vyrobeny se speciální příměsí, která zvyšuje tepelný odpor výrobků o 50 %. Minimalizují se tím tepelné mosty mezi stěnou a základovou konstrukcí, příp. stěnou suterénu stavby. SENDWIX - THERM jako první zakládací řada se vždy zdí na zdicí maltu ZM 920. Pevnostní třída u těchto prvků je 20 N/mm2, je shodná s pevností vápenopískových výrobků a nesnižuje se tím únosnost stěn jako je tomu při použití pěnového skla, plynosilikátu apod. Eliminací tepelných mostů je možné snížit náklady na vytápění až o 4%, u pasivních domů až o 6%. Katal. číslo 1.11 1.12 1.13

SENDWIX THERM 16DF-D 12DF-D 4DF-D

Tloušťka stěny (mm) 240 175 115

Katal. číslo 1.11 1.12 1.13

Hmotnost (kg/ks) 15,4 11,2 7,4

Pevnost (N/mm2) 20

Původní řešení - obvodová stěna bez přerušení tepelného mostu Podsklepená budova - SENDWIX P

Rozměr (mm) 498x240x113 498x175x113 498x115x113

Množství na paletě (ks) 48 64 96

1) K výškovému založení první řady zdiva lze použít tzv. zakládací soupravu, kterou si můžete koupit nebo zapůjčit. Alternativou zakládání s využitím této soupravy je výškové založení rohů, kdy se zakládá roh v nejvyšším naměřeném místě na minimální vrstvu malty. Vrstvy malty v dalších rozích musí zajistit potřebnou rovinu. Následuje zdění mezi založenými rohy pomocí provázku Obr. 28 a vodováhy. Výchozí bod je nivelací zjištěné nejvyšší místo. Pomocí šroubů,vodováhy a nivelačního přístroje nastavíte minimální výšku maltové vrstvy a potřebnou rovinu. Přibližně dva metry od první zakládací soupravy umístěte druhou – mezi soupravami je položena hliníková stahovací lať.

Tepelná vodivost  Objemová hmotnost W/(m.K) (kg/ks) 0,33

1135

Nové řešení - přerušení tepelného mostu u obvodové stěny tvarovkou SENDWIX 12DF-D THERM Podsklepená budova - SENDWIX P

Obr. 29

Přerušení tepelného mostu u obvodové stěny tvarovkou SENDWIX 16DF-D THERM Základ u nepodsklepené budovy - SENDWIX M

3) První vápenopísková cihla se pokládá přímo do malty. Začínáme vždy od vazby rohů, u zdiva s tloušťkou 24 cm prvkem KMB SENDWIX 2DF-LD (písmeno L v názvu cihly označuje prvky určené pro zdění na lepidlo). Prvek uložte do čerstvé malty a srovnejte pomocí vodováhy Obr. 30 a napnutých provázků. Pokud jste zvolili zdění na lepidlo, připravte si lepidlo ZM 921 - lepidlo SX v takovém množství, abyste jej stačili zpracovat do předepsané doby uvedené na obalu (viz doba zpracovatelnosti).

Obr. 31

38


2) Připravte si zdicí maltu ZM 920. Maltu aplikujte do připraveného prostoru mezi dvě zakládací soupravy. Maltu rozprostírejte nejlépe po celé délce ohraničené zakládacími soupravami. Latí strhávávejte maltu do krajů.


4) Zubovou stěrkou rozprostřete lepidlo v celé šířce na horní části prvku KMB SENDWIX 2DF-LD a pokračujte v realizaci rohové vazby tak, že na vápenopískový prvek 2DF-LD položíte na lepidlo další prvek stejných rozměrů. Rovinu kontrolujte pomocí vodováhy a gumové paličky.

39

Obr. 32

5) Zubovou stěrkou a lepidlem vytvořte spoj na boční straně spojených prvků 2DF-LD a poté přiložte vápenopískový prvek KMB SENDWIX 8DF-LD. Malta v ložné spáře musí být nanesena až k oběma lícům stěny, ale nesmí přesáhnout přes hrany cihel, proto přebytečnou maltu vytékající z ložné spáry po položení prvku stáhněte zednickou

Obr. 36

Pro rychlé a rovnoměrné rozprostření tenkovrstvé zdicí malty lze použít dávkovač na lepidlo s nastavitelnou tloušťkou vrstvy lepidla (obr. 36) nebo přesnou lžící (obr. 37) při tenkovrstvém zdění lepidlem ZM 921. Oba přípravky firma dodává v šířkách 115, 240 a 290 mm a přesnou lžíci také 175 mm.

lžící. 6) Postupujte od rohů a ostění do stran po celém obvodu stavby. Svislé spáry u prvků se systémem pero-drážka se nemaltují. Každý blok 8DF-LD má na sobě kapsy pro snadnější manipulaci a pokládání. Při postupu od rohů do stran může zůstat ve zdivu mezera pro dokončení řady. Tuto meObr. 33 zeru lze zaplnit přesně doříznutým kusem ze základního prvku 8DF-LD. Při dodržení půdorysného modulu 125 mm již při navrhování stavby ale není pracné řezání nebo sekání cihel nutné. Řadu lze sestavit pomocí kombinace stávajících prvků ze systému KMB SENDWIX. 7) Druhou řadu začněte obdobně vazbou pomocí dvou prvků 2DF-LD nad sebou. Jejich půdorysná orientace je ale v rohu kolmo na tyto dva prvky v předchozí řadě. Spoje prvků 2DF-LD s ostatním zdivem jsou realizovány za pomoci lepidla. Obr. 34

8) Spoj mezi první a druhou řadou zdiva tvoří lepidlo. Nanášíme jej opět pomocí zubové stěrky. Pak pokračujeme od rohů a ostění do stran, stejně jako u první řady. Každá následující řada je realizována obdobně.

Obr. 37

Zaslepovací víčka Pro zaslepení otvorů v cihelných blocích 12DF-LD a 6DF-LD se používají Zaslepovací víčka (položka 8.12 ceníku SENDWIX). Zaslepení se používá v případě betonáže věnce, aby beton nezatekl do svislých otvorů v cihelných blo blocích.

Pro dozdívání rohů, ukončení napojení, apod. lze použít cihly menšího formátu. Při použití formátu 16DF je poloviční modul 8DF. Pro formát 8DF se použije poloviční modul 2× 2DF nebo 1/4, 1/2, 3/4 8DF. Pro přesné dělení vápenopískových bloků lze použít řezačku (obr. 38), která je k dispozici k zapůjčení po předchozí dohodě s dopravou KM Beta a.s. Pro formát 12DF je poloviční modul 6DF.

Obr. 35 Obr. 38

40



41

Minijeřáb MK 300 Je určen k mechanickému přenášení a usazování několika zdicích prvků SENDWIX 4DF, 8DF, 16DF současně, a překladů přímo na staveništi. Je dalším krokem ve směru k humanizaci a racionalizaci staveništní práce a zvýšení produktivity práce. Minijeřáb má elektrický pohon rychlého a jemného zdvihu, ruční pojezd s brzdou kol a vřetenový zdvihací mechanismus na vzpřímení a složení stožáru a výložníku. Ovládání je možné zasunout do držáku u háku břemene, a tak přímo zdicí prvky osazovat do zdiva. Protizávaží 870 kg se při převozu a nakládce může odejmout.

5,2 - 6,7 m

Pro vazby zdiva v šikmých rozích je nezbytné cihly řezat. Lze použít stolní okružní pilu nebo ruční elektrickou kotoučovou pilu.

2,1 m

5,0 m

6,2 m

Technické parametry: Nosnost/vyložení: 300 kg / 5,00 m 400 kg / 4,00 m 500 kg / 3,00 m u teleskopického stožáru o 50 kg méně Výška zdění: 3,75 / 5,25 m Rychlost zdvihu: 9 / 1,5 m/min. Napětí: 400 V / 50 Hz Hmotnost bez zátěže: 1000 kg Šířka: 1,9 m Výška háku: 4,5 m/6,0 m Pohon pojezdu: 400 V / 50 Hz; 0,55 kW Břemenové kleště H21: pro rozteč děr 125 a 250 mm, nosnost 300 kg

42


Zdění s minijeřábem Pomocí břemenových kleští H21 lze formáty 16DF, 8DF a 4DF manipulovat přímo z palety a osazovat ve zdivu. Abychom dosáhli optimálních časů zdění, je třeba při manipulaci dbát na to, aby palety kvádrů byly na místě zpracování na základové desce, příp. na stropě, uspořádány tak, aby mezi nimi nevznikly mezery. Pak je zajištěna vysoká produktivita práce. Pokud jsou palety kvádrů položeny na stropě, je nutné vzít v úvahu jejich hmotnost a zajistit podepření stropu. Při každém zdvihu mohou břemenové kleště uchopit až 1 m dlouhou řadu kvádrů a položit je, tzn. 0,25 m2 plochy zdi se vyzdí dvěma kroky. Při dosažení vysokého výkonu zdění se podstatně sníží tělesné zatížení pracovníka. Jedna pracovní skupina tvořená dvěma muži pracuje vždy s jedním minijeřábem. Jeden pracovník nanáší lepidlo pomocí přesné lžíce, pokládá kvádry a vyrovnává je. Díky systému pero - drážka na svislých plochách se dosáhne rovného povrchu zdi. Druhý muž obsluhuje minijeřáb a stará se o přísun materiálu. Důležitá je však dobře naplánovaná příprava práce. První vrstva se zdí zdicí maltou a důležité je její přesné položení. První vrstva je totiž současně i vyrovnávací vrstvou k vyrovnání výšek a je nezbytná pro vytvoření rovinné úrovně v podélném i příčném směru. Příručka pro provádění

43

Manipulace s břemenovými kleštěmi H21

Zdění s minijeřábem MK 300

2× SENDWIX 8DF (4DF)

Pracovní připravenost pro zdění s minijeřábem MK 300

1× SENDWIX 16DF

2× SENDWIX 16DF

44



45

Technologie provádění akustěn KMB SENDWIX Zásady platí pro akustické stěny z vápenopískových kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP, které se využívají jako zvukově izolační stěny, a to i v jiných zdicích systémech.

Výrobek

Toušťka stěny (mm)

8DF-LP 5DF-LP 5DF-LP

240 240 290

Stěna s omítkou vážená neprůzvučnost Rw (dB) 56 55 56

R´w - vážená stavební neprůzvučnost Rw - vážená laboratorní neprůzvučnost R´w=Rw-k; k= 2 dB

Zdění z vápenopískových kvádrů Založení první vrstvy zdiva se provede na zdicí cementovou maltu min. M10, pokud neurčí projektant z důvodů zvýšených požadavků na únosnost zdiva jinak. Pro tenkovrstvé zdění (lepení) je výrobcem předepsáno ZM 921 - lepidlo SX. Pro dodržení optimální výšky spáry a celoplošného nanesení lepidla doporučujeme použít přesnou lžíci 240 nebo 290 mm, podle tloušťky zdiva. Při použití kvádrů 8DF-LP se styčná spára nemaltuje, kvádry se nasouvají shora dolů systémem pero drážka. Podmínkou pro dosažení deklarovaných hodnot vzduchové neprůzvučnosti se musí svislá manipulační kapsa vyplnit ZM 907 Zdicí a spárovací maltou, popř. maltou nebo betonem s minimální objemovou hmotností = 1600 kg/m3. Poloviční délkový modul kvádrů pro převazbu jednotlivých řad se získá řezáním diamantovou pilou. U těchto formátů se maltuje i styčná spára. Při použití kvádrů 5DF-LP se lepidlo nanáší na ložnou i styčnou spáru. Montážní zásady a) je potřeba dbát na řádné utěsnění spár mezi akustickou stěnou a sousední konstrukcí, spojení musí být dostatečně pevné b) instalační potrubí a instalační vedení se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášelo do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí c) dodržet předepsané omítky a jejich tloušťky d) použití předepsaných kvádrů (8DF-LP, 5DF-LP s řádným pro vázáním), malty a omítek s příslušnými objemovými hmotnostmi e) plošné promaltování ložných spár a u formátů 5DF a 2DF i styčných spár f) v akustických stavebních konstrukcích nesmí být použity poškozené nebo silně popraskané cihly g) elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny neměly být umístěny proti sobě, ale střídavě h) instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouze z jedné strany i) vodovody a plynovody nemají být vedeny vedle sebe ani křížem

Řešení vnitřních omítek rohů mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností Po vyzdění stěn a začištění přetoků ve spárách se postupuje následovně: a) penetrace rohu - penetrační nátěr b) LM 711 Lepidlo univerzál + sklovláknitá tkanina R 135 s přesahem koutu 200–300 mm c) OM 209 Podkladní spojovací můstek d) JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX). Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP tl. 240 mm Po vyzdění stěn a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladního spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. b) na jednu stranu stěny se nanese JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX). c) na druhou stranu stěny se nanese TO 502 Tepelně izolační omítka, jako vrchní zpevňující vrstva omítky se použije JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová (aplikace omítek viz. technické listy KMB PROFIMIX). Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 5DF-LP tl. 290 mm Po vyplnění případných dutin a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového OM 209 Podkladního spojovacího můstku. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. b) na obě strany stěny se nanese JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová v tloušťce 10 mm (po dvou krocích ā 4 - 5 mm, viz technický list KMB PROFIMIX). 8DF-LP AKU tloušťka zdiva 240 mm

Vnitřní omítka

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocementová OM 209 Podkladní spojovací můstek 8DF-LP AKU


spotřeba na m2

10

13 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

240

16 ks

-

4 kg

-

36,5 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

18

22,5 l

3

4,1 kg

Nosné zdivo ZM 921 Lepidlo SX Malta na vypl- CP 101 Cementový potěr nění kapes - 20 N/mm2 OM 209 Podkladní spojovací můstek Vnější omítka

TO 502 Tepelně izolační omítka JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

46

tloušťka (mm)


47

5DF-LP tloušťka zdiva 240 mm

Vnitřní omítka

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocement. OM 209 Podkladní spojovací můstek 5DF-LP

tloušťka (mm)

spotřeba na m2

10

13 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

240

27 ks

-

4 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

18

22,5 l

3

4,1 kg

tloušťka (mm)

spotřeba na m2

10

13 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

290

33 ks

-

4 kg

0,8 - 1,5

1,0 - 2,1 kg

10

13 kg

Napojení koutu mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností

Nosné zdivo ZM 921 Lepidlo SX OM 209 Podkladní spojovací můstek Vnější omítka

TO 502 Tepelně izolační omítka JM 302 Vnější štuková omítka vápenocementová

5DF-LP tloušťka zdiva 290 mm

Vnitřní omítka

JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocement. OM 209 Podkladní spojovací můstek 5DF-LP

Použití rohového profilu (typ. označení LK Box - flexibilní roh, plastový s perforací)

Nosné zdivo ZM 921 Lepidlo SX Vnější omítka

OM 209 Podkladní spojovací můstek JM 303 Jednovrstvá omítka ruční a strojní vápenocement.

+.7/đ+½³456,0.³5,"7¨1&/0$&.&/5 UMNN

505&1&-/đ*;0-"ċ/³0.³5," UMNN

0.10%,-"%/³410+07"$³.ļ45&, UMNN

SENDWIX 8DF-LP AKU (tl. 240 mm) 0.10%,-"%/³410+07"$³.ļ45&, UMNN

+.+&%/073457¨0.³5,"4530+/³ 36ċ/³ UMNN

SENDWIX 8DF-LP AKU (tl. 240 mm) 0.10%,-"%/³410+07"$³.ļ45&, UMNN

+.+&%/073457¨0.³5,"4530+/³ 36ċ/³ UMNN

4,-07-¨,/*5¨5,"/*/"3

48



49

Zdění příček • První vrstvu příčkových cihel vložte do cca 12 mm tlustého maltového lože. Tím dojde i ke srovnání případných nerovností v podkladu a zajistí se tím modulová výška příčky.

Obr. 39 •

Ostatní zásady zdění, tj. kladení cihel, jejich vyrovnání ve vodorovném a svislém směru, maltování atd., jsou shodné se zásadami pro zdění stěn.

•

Při napojování příčky na obvodovou zeď cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k obvodové stěně. V každé druhé spáře příčku zavažte do obvodové stěny.

•

Při propojování příček na nosnou zeď na tupo, cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k nosné stěně. U tohoto typu styku je nutné v každé druhé ložné spáře provést ukotvení příčky v místě napojení stěn plochou nerezovou kotvou, kterou ohnutou do pravého úhlu vodorovnou částí vmáčkněte do malty ložné spáry a svislou částí přišroubujte pomocí vrutu a hmoždinky k nosné stěně (obr. 40).

Obr. 40

•

50


Uchycení plochých kotev do stěny můžeme také realizovat přímo při zdění této stěny vkládáním kotev do ložných spár v místě budoucího napojení příčky (obr. 41).


51

Zdění vnější vrstvy obvodové vrstvené stěny – lícové zdivo Základním principem zdění vrstvených stěn, zejména však ve vrstvě lícové, je vždy měřit – polohově i výškově. Vnitřní stěna musí být v modulovém rastru k vnější lícové stěně z vápenopískových cihel a to hlavně ve vztahu k otvorům a pilířům ve fasádě. Vnější lícová stěna je zpravidla uložena na základové konstrukci. U rekonstrukcí, kde není dostatečně široký základ, je možné stěnu uložit na základový práh, kotvený do nosné stěny. Hlavní zásady pro zdění lícového zdiva u obvodové vrstvené stěny: • Provede se rozměření a osazení závěsných konzol nad otvory, příp. uložených prahů. Vnější vrstva obvodové vrstvené stěny není nikdy přitížena svislým zatížením od stropů, ale musí spolehlivě přenášet účinky vlastní tíhy, tlak či sání od větru a veškeré účinky teplotních a vlhkostních změn. Vnitřní a vnější stěna musí být spojena nerezovými stěnovými sponami, které musí přenášet výše uvedené zatížení a při zajištění interakce obou vrstev umožnit i dilataci vnějšího pláště tak, aby v něm nedocházelo k vzniku trhlin. •

Do výšky jedné vrstvy tepelné izolace se navrtají otvory pro kotevní spony. Otvory se volí cca ve výšce ložních spar. Do otvorů se naklepou hmoždinky s trnem, na které se nasune (napíchne) tepelná izolace (obr. 42).

•

Izolace se přichytí plastovým kroužkem – příchytkou izolace s okapničkou (obr. 43).

Obr. 41

•

•

Dveřní zárubeň vyrovnejte pomocí klínů, zafixujte šikmými latěmi a uprostřed výšky rozepřete. Příčky se do zárubně napojují pomocí malty nebo vypěnovanou izolační hmotou. Mezeru mezi poslední vrstvou příčky a stropem vyplňte maltou. Pokud je rozpětí stropu větší než 3,5 m, vyplňte tuto mezeru z důvodu možného průhybu stropu stlačitelným materiálem.

Obr. 42

Kombinovaná příchytka izolace s okapničkou

Obr. 43

52



53

•

Stěny musí být kotveny dle obr. 44. Počet spon 5 ks/m2, okolí otvorů, podél nároží a dilatačních spar jsou 3 ks/bm.

Jednotlivé kotevní spony se pomocí zatloukacího a ohýbacího přípravku ohnou v ložné spáře pohledového zdiva (50 mm ve spáře + 25 mm ohyb). Musí být oboustranně obaleny maltou (obr. 46).

•

přípravek k zatloukání a ohýbání

spona včetně hmoždinky

Obr. 46

Obr. 44 •

Vrstva tepelné izolace se osazuje vždy s malým předstihem před vlastním zděním lícové vrstvy.

•

U provětrávané skladby při kladení první vrstvy lícových cihel se nesmí opomenout provedení příslušných větracích otvorů podle projektu. Jsou nejčastěji tvořeny prázdnými styčnými spárami mezi lícovými cihlami spodní řady.

•

Spáry zdiva vnější vrstvy musí být zcela zaplněné maltou bez zbytečných převisů a zbytečného zamazání vnějšího líce maltou.

•

U větších ploch vnějšího zdiva musí být provedena horizontální a vertikální dilatace. Rozmístění a provedení dilatačních spar určí projektant.

•

Ložné spáry musí být vodorovné, svislé spáry nad sebou. Současné spárování se provádí směrem odspodu nahoru, jak malta postupně tuhne (obr. 47). Vhodný tvar spár lícového zdiva při: současném dodatečném spárování spárování

Obr. 47

Řešení detailů v nadpraží stavebních otvorů musí být detailně řešeno v projektu. Možnosti řešení překladů jsou uvedeny v kapitole Překlady. Základním předpokladem pro dobrou funkci a vzhled fasády z vápenopískových cihel je použití správné malty pro lícové zdivo a precizní provedení spar. Firma KM Beta dodává speciální suchou maltovou směs, univerzální pro zdění a současné spárování (Kap. e). Obr. 45 •

54

Podle zásad se pokračuje s vyzdíváním dalších řad.


g) Drážky a výklenky Pro rozvody elektro a zdravotechniky je nutné ve zdivu provádět různé drážky a výklenky. U zdiva z vápenopískových cihel vzhledem k vysoké pevnosti je to zvláště obtížné.


55

•

250

Řešení drážek a výklenků: 1. Řešit hlavní rozvody již v projektu soustředěním do izolačních šachet, dodatečné přizdění hlavních stupaček – falešný komín.

250

250

2DF

Drážky a výklenky nemají snižovat stabilitu stěny a nemají procházet překlady nebo jinými částmi konstrukce vestavěnými do stěny ani prvky z vyztuženého zdiva, pokud toto není výslovně povoleno projektantem. U dutinových stěn se má provedení drážek a výklenků posuzovat odděleně pro každou vrstvu stěny.

250

5DF

2DF přířez

Obr. 50 Svislá drážka 250/175 mm z formátů 5DF a 2DF

250

250

250

250

250

4DF

240

•

250

290

Všeobecně • Drážky a výklenky se nemají připustit, je-li hloubka drážky větší než polovina tloušťky obvodového žebra zdicího prvku, pokud není únosnost stěny posouzena výpočtem.

2. Využitím vápenopískových U profilů pro vytvoření větších svislých drážek. Vytvořit drážky již při zdění (obr. 48). 1/2 4DF

8DF

Obr. 51 Svislá drážka 250/120 mm z formátů 8DF, 4DF a 2DF

4. Pro přesné a jednoduché provádění svislých, vodorovných a šikmých instalačních drážek je nejvhodnější drážkovací fréza (obr. 52, 53) a vrtačka s trubkovým vrtákem pro elektroinstalační krabice (obr. 54). Obr. 48 Svislá drážka z vápenopískových U profilů

3. Vytvořením větších svislých drážek pomocí formátů 8DF, 2DF (obr. 49).

Obr. 49

56

Obr. 52 Řezání svislé instalační drážky

Svislá drážka z formátu 8DF a 2DF Stavební systém SENDWIX


57

Svislé drážky a výklenky Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, které jsou přípustné bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvedeny v tabulce 1. Redukce svislého zatížení, smykové nebo ohybové únosnosti vyplývající z použití svislých drážek by se neměla uvažovat v případě, kdy rozměry drážek nepřesáhnou meze uvedené v tabulce 1. Přitom se do hloubky drážky nebo výklenku započítává tloušťka jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem. Tabulka 1 Velikost svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustných bez výpočtu Obr. 53 Řezání vodorovné instalační drážky Tloušťka stěny (mm) ≤ 115 116–175 176–225 226–300 >300

Dodatečně prováděné drážky a výklenky Maximální hloubka (mm) 30 30 30 30 30

Vyzdívané drážky a výklenky

Maximál- Maximální Minimální zbytkoní šířka šířka vá tloušťka stěny (mm) (mm) (mm) 100 125 150 175 200

300 300 300 300 300

70 90 140 175 215

Poznámky: 1. Maximální hloubka drážky nebo výklenku zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen Obr. 54 Vrtání otvoru pro elektroinstalační krabice

Pro vedení elektroinstalací je možno použít podomítkové vodiče.

2. U dodatečně prováděných svislých drážek dosahujících nad úrovní stropu nejvýše do jedné třetiny výšky podlaží je dovolena hloubka až 80 mm a šířka až 120 mm v případě, že tloušťka stěny je 225 mm a větší 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo drážkou a výklenkem nebo otvorem nemá být menší než 225 mm 4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma sousedními výklenky, které jsou situovány na téže straně nebo opačných stranách stěny, nemá být menší než dvojnásobek šířky výklenku, který je ze dvou výklenků širší 5. Celková šířka drážek a výklenků nemá přesáhnut 0,13 násobek délky stěny

Vodorovné a šikmé drážky Vodorovné a šikmé drážky by se neměly používat. Není-li možné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního nebo dolního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží a jejich celková hloubka, do níž se započítává hloubka jakéhokoliv otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen, má být menší než největší přípustný rozměr uvedený v tabulce 2. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.

Obr. 55 Vedení instalací v odlehčovacím otvoru

5. U formátu 12DF lze také pro vedení instalací využít odlehčovacích otvorů při dodržení převazby na 1/2 cihly (obr. 55).

58



59

Tabulka 2 Velikost vodorovných a šikmých drážek ve zdivu přípustných bez výpočtu Tloušťka stěny (mm)

Maximální hloubka (mm) Neomezená délka

Délka ≤ 1250 mm

0 0 10 15 20

0* 15 20 25 30

≤ 115 116–175 176–225 226–300 >300

Největší přípustné vzdálenosti mezi dilatačními spárami ve vnější vrstvě vrstvených stěn se mají určit na základě zvláštních šetření. Pokud nejsou k dispozici, pak je lze podle ČSN EN 1996-1-1 uvažovat ve vnější vrstvě orientované na: • sever 12 m • východ 10 m • jih 9m • západ 8m Největší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními spárami ve vnějších nevyztužených nenosných stěnách je podle ČSN EN 1996-2 u zdiva z vápenopískových zdicích prvků 8 m.

Poznámky: * U příček SENDWIX 4 DF tloušťky 115 mm v obvyklých případech lze provést vodorovnou a šikmou drážku do hloubky 15 mm. Provedení drážky lze provést pouze za použití drážkovací frézy. 1. Maximální hloubka drážky zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen 2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem nemá být menší než 500 mm. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezené délky, které se vyskytují na téže nebo opačné straně stěny, nemá být menší než dvojnásobek délky delší drážky. 4. U stěn tloušťky větší než 115 mm smí být přípustná hloubka drážky zvětšena o 10 mm, jestliže je strojem vyřezávána přesně na požadovanou hloubku. Je-li použito strojní vyřezávání drážek, smějí být hloubeny drážky na obou stranách stěny o hloubce 10 mm jen v případech, kdy tloušťka stěny není menší než 225 mm. 5. Šířka drážek by neměla přesáhnut polovinu zbytkové tloušťky stěny.

h) Dilatační spáry Ve všech místech, kde v důsledku objemových změn zdiva lze očekávat vznik a rozevření trhlin nebo vzájemné posuny zdiva nebo nestejnoměrné sedání základů, jako je tomu při rozdílných podmínkách zakládání mezi přístavbou a stávající budovou a při náhlé velké změně výšky objektu, je nutné navrhnout dilatační spáry. Šířka dilatačních spár má být taková, aby odpovídala velikosti objemových změn zdiva. Dilatační spáry mají probíhat celou tloušťkou stěn i povrchovými úpravami, pokud vzhledem ke své tuhosti neumožňují objemové změny.

Uvedené vzdálenosti lze překročit u stěn s výztuží v ložných spárách.

i) Zahradní zídky, ploty 1. Použití cihel NF Základová spára betonového základu pro zídky a ploty musí být v nezámrzné hloubce. V první ložné spáře zdiva, která by měla být přibližně 100 mm nad zeminou, se mezi vrstvy malty provede izolace proti zemní vlhkosti. Způsob zdění a spárování je shodný jako u venkovního lícového zdiva. Vápenopískové cihly jsou ideálním materiálem pro stavbu plotů. Svým vzhledem a barvou dotvářejí celkový dojem a tvoří tak rámec pro dřevěnou nebo kovovou výplň. Vzdálenost mezi sloupky by měla být násobkem modulu 250 mm (125 mm). Běžný odstup sloupků se pohybuje v rozmezí od 1750 do 2750 mm. Pro větší stabilitu sloupků se doporučuje vložit do druhé a do poslední ložné spáry podezdívky dva pruty betonářské výztuže ø6 mm dlouhé cca 1 m. Při vyzdívání sloupků 365×365 mm s dutinou uprostřed je vhodné tuto dutinu vyplnit betonem, případně beton vyztužit zakotvením do základu. Pro krytí zídek a hlav sloupu je možno použít betonové stříšky a hlavice v několika barvách (obr. 56 a str. 10).

Největší přípustné vodorovné vzdálenosti mezi dilatačními spárami v budovách s jednovrstvými zděnými stěnami jsou podle ČSN EN 1996-1-1: u zdiva z vápenopískových zdicích prvků • na maltu 0,4 75 m • na maltu 1,0 a 2,5 50 m • na maltu 5, 10 a 15 40 m

Řez plotovým sloupkem s betonovým jádrem

Pokud zděná konstrukce souvisí s konstrukcí z jiného materiálu, u kterého jsou stanoveny jiné největší přípustné vzdálenosti dilatačních spár, uplatní se vždy hodnota nižší.

Obr. 56

60



Stříška profilovaná 497×245 mm

Hlavice profilovaná 320×245 mm

61

2. Použití SENDWIX 12DF –LDZ, 6DF-LDZ Základy Hloubka založení zídky je do nezámrzné hloubky min. 800 mm pod upravený terén. Provedení základu viz obr. 57, horní část základu tvoří základový krček šířky stěny 175 mm a výšky 400 mm. Spodní část základu výšky 400 mm a šířky dle tabulek. Beton základových pasů C16/20. Do základového pasu se musí zakotvit výztuž stěn. Jednotlivé pruty je nutno pečlivě rozmístit tak, aby byly v místech dutin zdicích prvků stěny. Zakotvení prutů se doporučuje na výšku základového pasu zmenšeného o tloušťku krycí vrstvy betonu 50 mm od spodní úrovně základového pasu.

Dilatační úseky Největší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními spárami u vodorovně nevyztužených nenosných stěn pro zdivo z vápenopískových zdicích prvků je 8 m. Návrh plotové plné, volně stojící stěny Stěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 12DF-LDZ (LD). Největší výška stěny, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 3. Tabulka 3 Větrová oblast I II III IV

Největší výška 2,00 2,00 2,00 2,00

Svislá výztuž (mm) Ø 8 po 250 Ø 8 po 250 Ø 8 po 250 Ø 8 po 250

Šířka základu (m) 0,50 0,60 0,65 0,75

Stěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZ (LD). Největší výška stěny, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 4. Tabulka 4

Obr. 57

Svislá výztuž Ve svislých otvorech zdicích prvků stěny musí procházet výztužné pruty betonářské oceli. Ocel průměr 8 mm B 500 (10 505(R) nebo KARI drát). Zdivo stěny Základový pas se odizoluje hydroizolačním pásem. Zdicí prvky se navlékají na výztužné pruty betonářské výztuže zabetonované v základovém pasu a zdí na maltu pro tenkovrstvé zdění P15. Výztuž v otvorech se musí pečlivě zabetonovat jemnozrnným betonem min. C16/20 tak, aby se pruty nedotýkaly stěny zdicího prvku byly obaleny betonem min. 20 mm.

Obr. 58

62


Větrová oblast I II III IV

Největší výška 2,00 2,00 2,00 1,75

Svislá výztuž (mm) Ø 8 po 250 Ø 8 po 250 Ø 8 po 250 Ø 8 po 250

Šířka základu (m) 0,50 0,60 0,65 0,65

Návrh plotu s pilíři, s výplní bez otvorů Provedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZH tl. 175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu bez otvorů. Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu pro krajní sloupek viz tabulka č. 5, pro vnitřní sloupek viz tabulka č. 6. Tabulka 5 Větrová oblast I II III IV Tabulka 6 Větrová oblast I II III IV Příručka pro provádění

Největší výška 1,00 1,00 1,00 0,75

Svislá výztuž (mm) 1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8

Šířka základu (m) 0,40 0,45 0,50 0,40

Největší výška 1,00 0,75 0,75 0,75


Šířka základu (m) 0,40 0,35 0,35 0,40 63

Návrh plotu s pilíři, s výplní s otvory 20% Provedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DF-LDZH tl. 175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu a bude z 80 % plná, tj. s otvory 20 %. Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu jsou v tabulce č. 7. Vzhledem k tomu, že hodnoty výsledného součinitele tlaku jsou v oblasti A i B shodné, rozhoduje únosnost vnitřních pilířů. Tabulka 7 Větrová oblast I II III IV

Největší výška 1,25 1,00 1,00 1,00


Šířka základu (m) 0,35 0,35 0,35 0,40

SENDWIX 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP AKU Rozměry kvádru (mm)

Spotřeba

Výrobní tl. zdiva bez omítky kvádrů (ks/ (mm) m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

248×240×238 8DF-D

17,9

–

248×240×248 8DF-LD

– 240

Pracnost (Nh/m2) 0,591 0,462

16

248×240×248 8DF-LP AKU

–

248×240×248 8DF-LP AKU

Výplň. kapes =36,5

0,462

4

0,462 bez vyplňování kapes

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 48.

SENDWIX 5DF-P, 5DF-LP Rozměry kvádru (mm)

290×240×113 5DF-P 290×240×123 5DF-LP

Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm)

kvádrů (ks/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

290

33

48

12,3

0,923 (P)/0,722 (LP)

240

27

37

9,5

0,769(P)/0,602 (LP)

113

13

11

2,8

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 72.

SENDWIX 12DF-LD, LDZ, LDZH Spotřeba

Rozměry kvádru (mm)


kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

498×175×248

175

8

3

SENDWIX 6DF-LD, LDZ, LDZH Obr. 59

Spotřeba



kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

248×175×248

175

16

3

SENDWIX 4DF-D, 4DF-LD Rozměry kvádru (mm) 248×115×238 4DF-D 248×115×248 4DF-LD


SENDWIX 16DF-LD Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm) 240

Spotřeba kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

8

4

Pracnost (Nh/m2) 0,25 s pomocí minijeřábu MK 300

16

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

Pracnost (Nh/m2)

6,9

–

0,369

–

2

0,289

240×115×113 2DF-D 240×115×123 2DF-LD


kvádrů (ks/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

365

98

69

25,7

240

65

59

15,8

0,880(D)/0,696(LD)

115

33

22

4,9

0,444(D)/0,348(LD)

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm - 196.


64

115

Spotřeba

SENDWIX 2DF-D, 2DF-LD

j) Materiálová potřeba

498×240×248 16DF-LD

kvádrů (ks/m2)


Obr. 60





65

Lícová cihla NF

4. PŘEKLADY

Rozměry cihly (mm)


240×115×71

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

Překlady stavebních otvorů je možné u stěnového systému SENDWIX řešit vzhledem k vícevrstvé konstrukci bez ohledu na tepelně izolační vlastnosti překladových materiálů.

86,7

1,039

a) Vnitřní překlady pro vnější, vnitřní nosné stěny a příčky

33,9

0,519

cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

365

144

138,7

240

96

115

48

71

32

15,9

•

SENDWIX překlady


Lícová cihla VF Rozměry cihly (mm)


290×140×65

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

440

133

126

290

89

78

1,079

140

44

39

0,539

65

22

11


Lícová cihla NF štípaná Rozměry cihly (mm)


240×58×71

58

Spotřeba cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

49

15,1

Počet na paletě (ks)

Tabulka 8 SENDWIX překlady 2DF

600 Překlady z vápenopískových U-profilů 115/240 2DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatíženÍ

Lícová cihla VF štípaná Rozměry cihly (mm)


290×70×65

70


malty (kg/m2)

44

18,7

Počet na paletě (ks) 400

SENDWIX 5DF-P štípaná Rozměry cihly (mm)


240×71×113

71


malty (kg/m2)

49

14,6

Počet na paletě (ks)

66

Spotřeba lepidla (kg/m2)

Potřeba (ks/m2)

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

Rovnoměrné Uložení Posouvají- Ohybový Vyztužení překladu Hmotnost zatížení (kN/m) min./ cí síla moment jednostranná výztuž m max. Qu Mu PKS INPOS + ohyb Extrémní Provozní (kg/ks) u=(mm) (kN) (kNm) Øhor/dol/diag//ohyb qd qn 125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 200/300 200/300 250/350 250/350

9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55

1,80 1,80 1,80 3,10 3,10 4,70 4,70 6,50 6,50

Ø 6/6/5//8 Ø 6/6/5//8 Ø 6/6/5//8 Ø 8/8/5//8 Ø 8/8/5//8 Ø 10/10/5//8 Ø 10/10/5//8 Ø 12/12/6//8 Ø 12/12/6//8

24,50 13,40 8,20 10,00 7,10 8,40 6,40 7,30 5,80

19,60 10,72 6,56 8,00 5,68 6,72 5,12 5,84 4,64

48,6 60,7 73,0 85,7 98,0 111,2 123,5 135,8 148,2

288

Obkladový pásek Rozměry obkladu (mm)

Délka překladu L (mm)

Balení (m2/krabice)

spárováno

bez spár

spárováno

115×71×16

103

122

10

7

0,42

240×71×16

51

59

9

7

0,37

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.

bez spár



67

Tabulka 10 SENDWIX překlady 8DF Překlady z vápenopískových U-profilů 240/240 8DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Délka Uložení překladu min./max. L (mm) u=(mm)

Tabulka 9 SENDWIX překlady 6DF Překlady z vápenopískových U-profilů 175×240×240 mm vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Světlý Vyztužení Rovnoměrné Uložení Posou- Ohybový Délka Hmotnost rozměr překladu prozatížení (kN/m) min./ vající moment překladu otvoru m storová výztuž max. síla Mu Provozní Extrémní L (mm) max. Ls (kg/ks) PKS INPOS+dolní u (mm) Qu (kN) (kNm) qd qn (mm) příložka+ohyb 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

700 950 1200 1450 1700 1850 2100 2250 2500

150/250 150/250 150/250 150/250 150/250 200/300 200/300 250/350 250/350

16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4

3,4 3,4 5,7 5,7 5,7 8,4 8,4 11,2 11,2

Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×12/8/6//10 Ø 2×12/8/6//10

43,8 26,3 25,1 18,6 13,3 15,9 12,8 12,9 11,5

35,04 21,04 20,08 14,88 10,64 12,72 10,24 10,32 9,2

79,13 98,46 118,72 138,30 157,86 178,70 198,43 219,61 239,45

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže – PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.

68


1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 200/300 200/300 250/350

Rovnoměrné Posouvající Ohybový Vyztužení překladu Hmotnost zatížení (kN/m) síla moment – prostorová výztuž m Qu Mu PKS INPOS + ohyb Extrémní Provozní (kg/ks) (kN) (kNm) Ø dol/hor/diag//ohyb qd qn

18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2

3,4 3,4 3,4 5,8 5,8 5,8 8,7 8,7 11,9

Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×12/8/7//10

32,50 19,50 12,80 16,00 11,80 9,00 11,00 8,90 10,30

26,00 15,60 10,24 12,80 9,44 7,20 8,80 7,12 8,24

123,8 154,7 185,7 217,4 248,4 279,5 312,4 346,0 377,5

Výrobcem navržené ocelové prostorové výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø f=1,25.

SENDWIX překlady se vyrábí v modulu 250 mm. Osazují se na zdivo do předem připraveného maltového lože. Pro přesné výškové usazení se doporučuje používat dřevěné klínky. Při osazování překladů na zdivo dbejte na předepsané minimální uložení – viz. tabulka 8, 9, 10. Alternativy překladů pro zdicí systém SENDWIX • Železobetonové překlady prefabrikované •

Železobetonové překlady monolitické - součást železobetonového monolitického stropu

•

Válcované I profily – dimenze, počet a délka dle velikosti otvoru a zatížení

•

Cihelné klenby


69

b) Vnější překlady

3. Použití úložného úhelníku HW uloženého na špaletách.

Nadpraží ve vnější lícové vrstvě vrstvené stěny je možné řešit několika způsoby vnějším, pohledovým překladem. •

Běhounový překlad

Obr. 64 •

Překlad s vertikálně uloženými cihlami

1. Použití závěsných úhelníků FSW

Obr. 61

1. Použití jednotlivých konzol HK 4 – U Cihly se kladou v běhounové vazbě na jednotlivé konzoly zakotvené ve ztužujícím věnci nosné stěny.

Obr. 65

2. Vápenopískový U překlad

Obr. 62

2. Použití úložného úhelníku HW na konzolových kotvách.

Obr. 66

Vápenopískové U překlady pro vnější použití jsou spárované.

Obr. 63

70



71

3. Zavěšený překlad Prefabrikovaný překlad za použití jednotlivých konzol HK4-S a závěsných smyček HSL – G3.

5. STROPY Pro stavební systém SENDWIX se používají stropní konstrukce: a) Keramické polomontované • stropní nosníky KMB MIAKO + stropní vložky KMB MIAKO

Obr. 67 Obr. 69 KMB keramický stropní nosník MIAKO 1750–8250 mm •

Cihelná klenba

KMB MIAKO 15/62,5

KMB MIAKO 19/62,5

Obr. 68 KMB MIAKO 23/50

72



73

Použití Keramické stropy KMB MIAKO se požívají pro rodinné a bytové domy, hotely, penziony, školy, kanceláře a zdravotnická zařízení. Stropy se vyznačují vysokou variabilitou dle rozpětí a únosnosti a jednoduchou montáží. Strop plní svoji funkci až po zmonolitnění a po době, kdy zmonolitňující beton dosáhne normou stanovené pevnosti pro třídu betonu C20/25. Keramická stropní konstrukce KMB MIAKO je navržena podle ČSN EN 15037-1:4/2009 Betonové prefabrikáty – Stropní konstrukce z trámů a vložek – Část 1: Trámy a podle ČSN EN 1992-1-1:2006 Eurokód 2: Navrhování betonových konstrukcí – Část 1-1-:Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby.

Obr. 70 Schéma podpor nosníků

Postup montáže Vlastní montáž stropu, montáž a demontáž podpěr musí provádět odborně způsobilý pracovník. 1. Stropní nosníky se ukládají na nosné vyrovnané zdivo, příp. železobetonový ztužující věnec. V případě ukládání na zdivo se doporučuje vložit v místě uložení stropní konstrukce (nosníků a věnce betonovaného zároveň se stropní konstrukcí) pruh asfaltového pásu, aby nedocházelo k zatékání do dutin zdicích bloků. Stropní nosníky se doporučuje osazovat na cementovou maltu tloušťky 10 mm. To je nutné zejména v případě, kdy nosníky nejsou osazovány na pruh asfaltového pásu. 2. Délka uložení nosníků na nosném zdivu musí být minimálně 125 mm. Je nutné se řídit viditelnou délkou vyčnívající příhradové výztuže. Nosníky se ukládají s roztečí 625 (500) mm. Pro zajištění požadované rozteče se po obou stranách každého pole osadí vždy po jedné vložce MIAKO. 3. Nosníky je nutné ihned po uložení na nosné zdivo podepřít symetricky vodorovnými dřevěnými hranoly se sloupky tak, aby vzdálenost mezi podpěrami nebo podpěrou a nosnou zdí byla maximálně 1 800 mm - obr. 70. Je nutné provést vzepření nosníků, aby měly vzepětí uvedené v tabulce! Doporučujeme vzepřít nosníky o hodnotu 1/350-tiny světlého rozpětí nosníků i v případech, kdy vzepětí není požadováno. 4. Podpěrné sloupky musí být řádně zavětrované a podložené dvěma klínky z důvodu snadné demontáže. Vzdálenost podpěrných sloupků ve směru vodorovných hranolových podpor nesmí být větší než 1 500 mm - obr. 71. Při zhotovování stropů současně ve více podlažích musí stát podpěrné sloupky svisle nad sebou. Únosnost podpěr /průřezy hranolů a sloupků/ musí být stanoveny statickým výpočtem. 5. Stropní vložky KMB MIAKO, u kterých je pro všechny typy stropních konstrukcí jednotná délka 250 mm, se kladou na sucho na osazené a podepřené nosníky, a to rovnoběžně s nosnou zdí postupně od jednoho konce ke druhému - obr. 72. Uložení vložek KMB MIAKO na nosném zdivu se doporučuje minimálně 25 mm, aby nedocházelo při betonáži k podtékání betonovou směsí.

74


Obr. 71 Schéma podpor nosníků

Obr. 72 Postup kladení stropních vložek Miako - 250 Příručka pro provádění

75

6. Monolitická deska nad cihelnými tvarovkami tloušťky 40, 60 a 80 mm musí být celoplošně vyztužena svařovanou sítí KARI ø 4 150/150 mm a musí být zakotvena za líc zdiva minimálně 150 mm v obou směrech - obr. 73. Délka přesahu jednotlivých sítí musí být minimálně 300 mm, tj. přes dvě oka.

Obr. 74

Obr. 73

U stropů výšky: • 210 mm (MIAKO 15/62,5), 230 mm (MIAKO 19/62,5) a délek nosníků ≥ 6000 mm • 250, 270 mm (MIAKO 19/62,5) a délek nosníků ≥ 5750 mm • 270, 290 mm (MIAKO 23/50) a délky nosníků ≥ 5250 mm musí být nadpodporové pruhy dovyztuženy přídatnou základní sítí KARI ø 4 150/150 mm, která musí být min. 150 mm za lícem podpory a min. 350 mm před jejím lícem - obr. 74. Nad středními podporami je nutná šířka pruhu rovna šířce podpory a dvojnásobku 350 mm - obr. 76. 7. S betonáží lze začít, až když jsou vložky KMB MIAKO uložené po celé délce nosníků. Dutiny u stropních vložek není nutné uzavírat proti zatékání betonu, délka zatékání je minimální. Při ukládání vložek, tak i při betonáži se musí používat manipulační pojezdová prkna, uložená na příhradové výztuži nosníků. Vstupovat přímo na vložky KMB MIAKO je zakázáno.

Obr. 75

76



77

Tabulky únosností stropních konstrukcí Minimální uložení nosníků (koordinační rozměr): 125 mm Beton monolitu: C 20/25 KMB MIAKO 15/62,5 - tloušťka stropu 210 mm

KMB MIAKO 15/62,5

Obr. 76

Postup betonáže 1. Před betonáží se musí celá plocha stropu řádně navlhčit, aby nedocházelo k nadměrnému odsávání vody z betonu a byla zaručena dobrá přilnavost. Pro zmonolitnění stropu se musí použít beton třídy C 20/25 dostatečně měkké konzistence S3 podle ČSN EN 206-1. Při betonáži je nutné současně betonovat jak nosná žebra, tak i ztužující věnec s betonovou vrstvou 40 – 80 mm nad vložkami KMB MIAKO dle statického výpočtu. 2. Postup betonáže je v pruzích, ve směru nosníků. Pracovní spáru je možné provádět pouze mezi nosníky uprostřed stropních vložek. Pracovní spára nesmí procházet betonovým žebrem nad nosníky. Montážní přitížení k vlastní tíze stropu je omezené do 1,0 kN/m2. 3. Při betonáži je nutné zabránit místnímu hromadění betonu. Stropní vložky KMB MIAKO se nesmí během montážního stavu jinak zatěžovat než betonovou zálivkou. 4. Po zhotovení stropu je nutné udržovat beton v dostatečně vlhkém stavu až do jeho řádného zatvrdnutí. Podpěry nosníků je možné odstranit, až když beton dosáhne normou stanovené pevnosti dané třídy betonu C20/25. Při odstraňování podpěr se postupuje vždy od horního podlaží ke spodnímu.

78


délka nosníku

světlé rozpětí

dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00

Výška stropní konstrukce

210 mm

Výška nadbetonávky 60 mm osová vzdálenost nosníků 625 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 9,20 12,87 4 150 6,90 9,77 4 150 5,20 7,47 4 150 3,90 5,72 4 150 6,20 8,82 4 150 4,90 7,07 4 150 3,90 5,72 4 150 5,70 8,15 4 150 4,70 6,80 4 150 3,50 5,18 4 150 5,10 7,34 4 150 4,10 5,99 4 150 3,30 4,91 4 150 3,30 4,91 4 150 3,50 5,18 4 125 3,60 5,31 4 125

nutné vzepětí [mm]

12,2 12,9 13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2

LEGENDA: qk - charakteristická hodnota rovnoměrného spojitého zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení a užitného. Užitné zatížení je uvažováno hodnotou 3,0 kN/m2. qd - návrhová hodnota zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení (γF=1,3) a užitného (γF=1,5) dst - průměr výztuže KARI sítě a - vzdálenost příčné výztuže (rozměry oka KARI sítě) POZNÁMKY: Vzepětí nosníků v hodnotě L/350 je doporučeno ve všech případech. V tabulce je uvedeno, kdy je nutné ho s ohledem na průhyb provést. Jeho hodnota je stanovena pro základní rozměr světlého rozpětí nosníků. Světlé rozpětí nosníků je v tabulce uvedeno v koordinačním rozměru.


79

KMB MIAKO 19/62,5 - tloušťka stropu 230 mm


KMB MIAKO 19/62,5 délka nosníku

světlé rozpětí

dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00


KMB MIAKO 19/62,5

230 mm

Výška nadbetonávky 40 mm osová vzdálenost nosníků 625 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 8,30 11,66 4 150 6,40 9,09 4 150 4,90 7,07 4 150 7,50 10,58 4 150 6,10 8,69 4 150 4,90 7,07 4 150 7,00 9,90 4 150 5,90 8,42 4 150 4,90 7,07 4 150 6,60 9,36 4 150 5,60 8,01 4 150 4,10 5,99 4 150 4,60 6,66 4 150 4,70 6,80 4 125 4,80 6,93 4 125 4,10 5,99 4 125 3,50 5,18 4 125


12,2 12,9 13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2 17,9 18,6

délka nosníku

světlé rozpětí

dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00


250 mm

Výška nadbetonávky 60 mm osová vzdálenost nosníků 625 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 9,00 12,60 4 150 6,90 9,77 4 150 5,20 7,47 4 150 8,20 11,52 4 150 6,60 9,36 4 150 5,30 7,61 4 150 7,60 10,71 4 150 6,30 8,96 4 150 5,20 7,47 4 150 7,10 10,04 4 150 6,10 8,69 4 150 5,20 7,47 4 150 5,70 8,15 4 125 6,30 8,96 4 100 6,00 8,55 4 100 5,40 7,74 4 100 4,90 7,07 4 100 4,30 6,26 4 100 3,80 5,58 4 100


13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2 17,9 18,6 19,6 20,1

LEGENDA: qk - charakteristická hodnota rovnoměrného spojitého zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení a užitného. Užitné zatížení je uvažováno hodnotou 3,0 kN/m2. qd - návrhová hodnota zatížení bez vlastní tíhy, sestávající ze stálého zatížení (γF=1,3) a užitného (γF=1,5) dst - průměr výztuže KARI sítě a - vzdálenost příčné výztuže (rozměry oka KARI sítě)


POZNÁMKY: Vzepětí nosníků v hodnotě L/350 je doporučeno ve všech případech. V tabulce je uvedeno, kdy je nutné ho s ohledem na průhyb provést. Jeho hodnota je stanovena pro základní rozměr světlého rozpětí nosníků. Světlé rozpětí nosníků je v tabulce uvedeno v koordinačním rozměru.


80



81


KMB MIAKO 23/50 - tloušťka stropu 270 mm


světlé rozpětí

dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00


KMB MIAKO 23/50,0

230 mm

Výška nadbetonávky 40 mm osová vzdálenost nosníků 625 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 9,70 13,55 4 150 7,40 10,44 4 150 5,60 8,01 4 150 8,80 10,99 4 150 7,10 10,04 4 150 5,60 8,01 4 150 8,20 11,52 4 150 6,80 9,63 4 150 5,60 8,01 4 150 7,70 10,85 4 150 6,60 9,36 4 150 5,60 8,01 4 150 6,20 8,82 4 125 6,80 9,63 4 100 6,30 8,96 4 100 5,90 8,42 4 100 5,40 7,74 4 100 5,00 7,20 4 100 4,70 6,80 5 150 4,30 6,26 5 125 3,80 5,58 5 125


13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2 17,9 18,6 19,6 20,1 20,8 21,5

délka nosníku

světlé rozpětí

dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00


270 mm

Výška nadbetonávky 40 mm osová vzdálenost nosníků 500 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 8,50 11,93 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 8,50 11,93 4 150 10,00 13,95 4 150 9,90 13,82 4 150 8,50 11,93 4 150 10,00 13,95 4 150 9,60 13,41 4 125 8,40 11,79 4 125 9,10 12,74 4 100 8,60 12,06 4 100 8,00 11,25 4 100 7,50 10,58 4 100 6,90 9,77 4 100 6,00 8,55 4 100 5,30 7,61 4 100 5,00 7,20 4 100 4,40 6,39 4 100 3,90 5,72 4 100


13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2 17,9 18,6 19,6 20,1 20,8 21,5 22,2





82



83

KMB MIAKO 23/50 - tloušťka stropu 290 mm

•

hurdový strop


dl [m] 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00 8,25

světlé rozpětí

L [m] 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 6,25 6,50 6,75 7,00 7,25 7,50 7,75 8,00


290 mm

Výška nadbetonávky 60 mm osová vzdálenost nosníků 500 mm qk qd dst a [kN/m2] [mm] 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 9,00 12,60 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 9,10 12,74 4 150 10,00 13,95 4 150 10,00 13,95 4 150 9,10 12,74 4 150 10,00 13,95 4 150 9,70 13,55 4 125 9,00 12,60 4 125 9,70 13,55 4 100 9,20 12,87 4 100 8,60 12,06 4 100 8,00 11,25 4 100 7,50 10,58 5 150 7,00 9,90 5 125 6,60 9,36 5 125 6,20 8,82 5 125 5,80 8,28 5 125 5,30 7,61 5 125 4,70 6,80 5 125


Obr. 77 Stropní vložka HURDIS 1

SKLADBA STROPNÍ KONSTRUKCE SE STROPNÍ VLOŽKOU HURDIS 1

13,6 14,3 15,1 15,8 16,5 17,2 17,9 18,6 19,6 20,1 20,8 21,5 22,2 22,9


Obr. 78 Skladba stropu HURDIS

bližší informace – www.profiblok.cz b) Železobetonové stropní panely c)

Monolitická železobetonová konstrukce

d) Filigránové stropy


84



85

Zdicí systém SENDWIX

DPS Pelhřimov

Zdicí systém SENDWIX

DPS Pelhřimov

86



87

6.8

5.4

88


6.7

9.3 12.3

5.5

9.4

11.6 11.7 11.5

6.3

6.4

6.5

11.9

6.6

5.2 5.1 2.2 Příručka pro provádění

11.3

7.1 8.1

6.2

6.8

12.3 12.4.

6.1

6.5 6.6 6.7

11.4 11.5 11.6 11.7 11.9 11.10 11.11 12.2

2.1

6.4

11.1 11.3

Taška protisněhová Taška sněholamu kovová Mříž sněholamu 1,8 m Taška plastová prosvětlovací Taška prostupová Taška plastová odvětrávací - komplet Taška plastová anténní Taška odkouření turbokotle Taška betonová odvětrací Taška betonová antenní Taška odvodňovací Taška kabelových prostupů Taška hadicových prostupů Taška hromosvodová svislé vedení Taška kolektorová Taška hromosvodová vodorovné vedení

1.2

5.5 6.1 6.2 6.3

9.1 9.3 9.4 10.1

1.1

5.4

Taška základní Taška půlená Taška okrajová levá Taška okrajová pravá Taška pultová základní Taška pultová půlená Taška pultová okrajová levá Taška pultová okrajová pravá Hřebenový těsnící prvek Taška lomená základní Taška lomená půlená Taška lomená okrajová levá Taška lomená okrajová pravá Taška úžlabní základní Taška úžlabní půlená Taška úžlabní okrajová levá Taška úžlabní okrajová pravá Taška větrací Taška nášlapná

KMB BETA

1.1 1.2 2.1 2.2 5.1 5.2 5.3

5.3

Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, černá a šedá v povrchové úpravě: ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřik BRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem STANDARD - probarvený beton bez povrchové úpravy EFEKT – trojitý akrylátový nástřik vytvářející barevný efekt. Kombinace barev: černá, višňová.

11.4

Profilovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. rozměry 420×331 mm pro střešní sklon 12–90° potřeba 10 ks/m2 hmotnost 4,25 kg/ks

12.2, 12.4

9.1

a) Střešní systém KMB Beta

11.10 11.11

7.1

10.1

8.1

Nedílnou součástí systému hrubé stavby je krytina, která chrání stavbu proti povětrnostním vlivům. Firma KM Beta vyrábí betonovou střešní krytinu ve třech tvarech, dvou povrchových úpravách a v několika barevných odstínech. Základem je křemičitý písek, portlandský cement, barevné pigmenty a dvojitý akrylátový nástřik. Použití střešní krytiny není omezeno nadmořskou výškou.

11.1

5. KRYTINA

89

6.8

90


9.3 5.5 12.3 12.2

9.4

9.1 6.8

11.5

11.6

11.7

6.7 6.6

5.3 5.2 Příručka pro provádění

6.2 6.1

11.3 1.2 1.1

KMB HODONKA

2.1

7.1 8.1

11.4

6.5 6.6 6.7

11.4 11.5 11.6 11.7 12.2 12.3

11.1

6.4

11.1 11.3

Taška protisněhová Taška sněholamu kovová Mříž sněholamu 1,8 m Taška plastová prosvětlovací Taška prostupová Taška plastová odvětrávací - komplet Taška plastová anténní Taška odkouření turbokotle Taška betonová odvětrací Taška betonová antenní Taška hromosvodová Taška kolektorová

6.5

5.5 6.1 6.2 6.3

9.1 9.3 9.4 10.1

5.1

5.4

Taška základní Taška půlená Taška okrajová levá Taška okrajová pravá Taška pultová základní Taška pultová půlená Taška pultová okrajová levá Taška pultová okrajová pravá Hřebenový těsnící prvek Taška lomená základní Taška lomená půlená Taška lomená okrajová levá Taška lomená okrajová pravá Taška úžlabní základní Taška úžlabní půlená Taška úžlabní okrajová levá Taška úžlabní okrajová pravá Taška větrací Taška nášlapná

2.2

1.1 1.2 2.1 2.2 5.1 5.2 5.3

6.4

5.4

Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, a černá v povrchové úpravě: BRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem. ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřik matný.

6.3

7.1

8.1

Profilovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. rozměry 420×332 mm pro střešní sklon 12–90° potřeba 10 ks/m2 hmotnost 4,25 kg/ks

10.1

b) Střešní systém KMB Hodonka

91

c) Střešní systém KMB Bobrovka

11.4

10.1

Taška základní Taška základní zdvojená Taška hřebenová Taška hřebenová zdvojená Taška okapní Taška okapní zdvojená Ochranná větrací mřížka bobrovka Taška plastová prosvětlovací Taška plastová odvětrávací – komplet Taška plastová anténní

92



1.7 1.6

1.1

KMB BOBROVKA

1.3

1.4

7.1

1.5

2.3

11.3

1.1 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 7.4 10.1 11.3 11.4

7.4

Krytina je vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. Povrch je opatřen dvojitým akrylátovým nástřikem. K dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá a černá. rozměry 420×168 mm pro střešní sklon 25–90° potřeba 36–38 ks/m2 hmotnost 2,2 kg/ks

93

d) Společné prvky 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 4.1 4.2 4.3 4.4 7.2 7.3 7.5 7.6 7.7

Hřebenáč Hřebenáč koncový Hřebenáč koncový – Lev Hřebenáč koncový – Vítr Hřebenáč křížový – X Hřebenáč křížový – Y Hřebenáč křížový – T Držák hřebenové latě Příchytka hřebenáče Držák hřebenové latě s vrutem Univerzální držák hřeben. a nárožní latě Univerzální pás TOP–Roll hliníkový Kartáčová lišta univerzální Univerzální pás VentOtec hliníkový Hřebenová ucpávka Hřebenová ucpávka – Slunečnice Hřebenová ucpávka – Holubice Univerzální pás Al Rol celohliníkový Univerzální pás Beta Rol celoměděný Hřebenový okrasný prvek – Věžička Hřebenový okrasný prvek – Hrdličky Hřebenová ucpávka – Slunce Hřebenová ucpávka – Hrozen Přítlačný váleček Hřebenový okrasný prvek Kohout Měděný pás úžlabí se středovou drážkou Hliníkový pás úžlabí se středovou drážkou Těsnicí lišta úžlabí Těsnicí pás úžlabí Ochranná větrací mřížka jednoduchá Ochranná větrací mřížka univerzální Ochranný pás proti ptákům š. 100 mm Ochranný pás proti ptákům š. 50 mm Ochranný pás proti ptákům š. 80 m

SPOLEČNÉ É PRVKY 8.2 8.3 8.4 9.2 9.4 10.2 10.3 10.4 10.5 11.2 11.8 12.1 13.1 13.3 13.4 13.6 13.7 13.8 13.9 13.10 13.11 13.12 13.13 13.14

13.15

14.1 14.2 15.1 15.2 15.3 15.6 16.1

Nášlapný rošt malý – komplet (600×250 mm) Nášlapný rošt velký – komplet (800×250 mm) Nášlap tašky Protisněhová zábrana Mříž sněholamu zesílená s nýtováním 1,8 m Střešní okno výstupní KM Beta 450x730 mm Střešní okno výstupní KM Beta 460x510 mm Střešní okno KMB BETA kovové Střešní okno KMB HODONKA kovové Plastové víčko Hydroizolační prostupový kroužek Hřebenáč hromosvodový Hydroizolační foie Betafol Hydroizolační folie BETADACH – 115 Hydroizolační folie BETADACH – 135 Hydroizolační folie DELTA FOXX Lepidlo DELTA FOXX – PREN Těsnicí páska DELTA FLEXX – BAND Těsnicí páska DELTA SB 60 Samolepicí pás na folie Butylkaučuková lepicí páska Hliníkový okapní plech Měděný okapní plech Hydroizolační folie JUTADACH – 115 s aplikační páskou Hydroizolační folie JUTADACH – 135 s aplikační páskou TOP FLEX Krycí lišta TOP FLEXU Hřebík FeZn Ø 2,5×32 mm Hřebík FeZn Ø 2,5×40 mm Hřebík FeZn Ø 2,8×70 mm Příchytka tašky Paleta 120×80 cm, 102×120 cm

3.24

3.22

12.1

3.23

3.1

3.3

3.2

3.4

8.4


3.21

3 3.25 25 2 5

3.5

3.6

3.7

3.15

3.16

3.17

11.2

15.1–15.3

3.11

13.3

13.4,

13.1

15.6

3.8

3.9

3.13 3.10

14.2

13.12

4.3 4.1, 4.2

4.4

10.2–10.5 9.2 7.5, 7.6 7.7

7.2, 7.3 13.11

3.12

3.18, 3.19 94

3.20


11.8

3.14

8.2, 8.3

14.1

13.10 95

POZNÁMKY

Obchodní síť

Oblastní ředitel Aleš Dostál

tel.: 774 752 836

[email protected]

11.

Praha

tel.: 777 327 827

[email protected]

12.

Západní Čechy

tel.: 777 327 816

[email protected]

13.

Jihozápadní Čechy

tel.: 777 327 826

[email protected]

14.

Severozápadní Čechy

tel.: 777 327 815

[email protected]

15.

Severní Čechy

tel.: 777 327 813

[email protected]

16.

Severovýchodní Čechy

tel.: 777 127 942

21.

Střední Čechy

tel.: 777 327 825

[email protected]

Jižní Čechy (PI, ST, PT, CB, CK)

tel.: 774 952 798

[email protected]

Jižní Čechy (BN, TA, PE, JH)

tel.: 778 425 198

[email protected]

Vlastimil Sova

tel.: 777 327 824

50.

[email protected]

Technické poradenství Oblastní ředitel Karel Stříbrný

[email protected]

tel.: 777 327 823

[email protected]

22.

Vysočina

tel.: 777 327 809

[email protected]

23.

Východní Čechy

tel.: 777 327 812

[email protected]

24.

Střední Morava

25.

Severovýchodní Morava

tel.: 777 327 811

[email protected]

26.

Brno, Blansko

tel.: 777 327 810

[email protected]

27.

Jihovýchodní Morava

tel.: 777 327 806

[email protected]

28.

Jihozápadní Morava

tel.: 774 752 834

[email protected]

tel.: 777 127 943

[email protected]

Technické poradenství Ing. Martin Urbanec

tel.: 777 327 814

[email protected]

Jan Klepáč

tel.: 774 752 812, 518 307 137

[email protected]

BEZPLATNÝ SERVIS ZÁKAZNÍKŮM Výpočet potřeby zdicích prvků SENDWIX, PROFIBLOK, PROFIMIX tel.: 518 340 938

[email protected]

Výpočet potřeby střešní krytiny a doplňků tel.: 518 307 163

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

96


KM Beta a.s. Dolní Valy 4 695 01 Hodonín

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119, fax: 518 307 156 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–22.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod

Dispečer dopravy pro regiony 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 tel.: 777 327 805 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

Dispečer dopravy pro regiony 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 50 tel.: 778 424 662 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

[email protected]

Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod

Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod

Změny technických údajů vyhrazeny.

Diagnostický ústav Dobřichovice

Odkaz na způsob montáže se rozumí jako nezávazné doporučení, toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi a na základě současně platných norem. Vydáním tohoto informačního materiálu ztrácí všechny předchozí svou platnost.

BD Lhenice

RD Kostelec

Vydáno v červenci 2014 RD Milevsko © KM Beta a.s.

Centrální příjem objednávek: tel.: 518 307 114 fax: 518 307 152 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

KM Beta a.s. Dolní Valy 4, 695 01 Hodonín

Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz Expedice PROFIMIX Expedice betonové střešní krytiny a vápenopískových zdicích prvků SENDWIX 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Expedice betonové střešní krytiny Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod Expedice KM Beta a.s. – Hodonín Expedice zdicího systému PROFIBLOK Cihelna Hodonín s.r.o. Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 699 418, 518 699 433 fax: 518 699 420, 518 699 430 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–17.30 hod Obchodní oddělení – Hodonín Brněnská 59/A, 695 03 Hodonín tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.30–15.00 hod

Vydáno 07/2014

www.kmbeta.cz

infolinka: 800 150 200

STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX

Recommend Documents