STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX

střešní krytina sendvičové zdivo

STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX PŘÍRUČKA PRO PROVÁDĚNÍ

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

DPS Pelhřimov

RD Bruntál

BD Plzeň

RD Velké Popovice

Sídlo ﬁrmy, Praha Zbraslav

STAVEBNÍ SYSTÉM

S E N D W I X

P Ř Í R U Č K A P R O P R O VÁ D Ě N Í

OBSAH

1. Oblast použití................................................................ 3 2. Sortiment ...................................................................... 4 3. Provádění zdiva z vápenopískových cihel SENDWIX .... 12 a) Pomůcky pro zdění................................................ 12 b) Modulové rozměry ................................................. 12 c) Ložná a styčná spára ............................................ 15 d) Vazba zdiva ........................................................... 17 e) Malty pro zdění ...................................................... 27 f) Technologie zdění ................................................. 33 g) Drážky a výklenky ................................................. 49 h) Zahradní zídky, ploty ............................................. 54 i) Materiálová potřeba............................................... 58 4. Překlady...................................................................... 61 5. Stropy ......................................................................... 67 6. Krytina ........................................................................ 70

1. OBLAST POUŽITÍ Vápenopískové cihly SENDWIX patří mezi moderní stavební materiály, které mají v dnešním stavebnictví velmi rozmanité uplatnění. Používají se pro vnitřní i obvodové zdivo, pro konstrukce nosné, dělící i výplňové. Přesné rozměry, dokonalé hrany a atraktivní barvy předurčují cihly i k vyzdívání lícového zdiva, komínů, dekoračních stěn a zídek, krbů nebo klenbových sklepů. Vysoká objemová hmotnost zaručuje vysokou pevnost cihel v tlaku a vynikající zvukově izolační vlastnosti zděných konstrukcí. Toto umožňuje navrhovat nosné stěny s minimální tloušťkou a tím se dosáhne úspory stavebních materiálů a lepší využití obestavěného prostoru. Revidovaná norma ČSN 73 0504-2:2002 Tepelná ochrana budov neposuzuje již tepelný odpor jednotlivých stavebních částí, které jsou ve styku s vnějším prostředím nebo nevytápěnými prostory. Ukazatelem úrovně tepelně izolační kvality jednotlivých konstrukcí je jednotně součinitel prostupu tepla a celkové hodnocení energetické náročnosti stavby, pro které se nově používá veličina měrná potřeba tepla při vytápění. K dosažení co nejmenších nákladů na vytápění má rozhodující vliv co nejmenší hodnota prostupu tepla stěn, výplní stavebních otvorů, jejich velikost, členitost stavby, orientace ke světovým stranám, poloha apod. Jednovrstvé konstrukce z hlediska dalšího snižování prostupu tepla jsou již na hranici svých skutečných možností a další zvyšování tloušťky stěn je neekonomické. Optimálním příkladem použití vápenopískových cihel jsou obvodové vícevrstvé konstrukce s volitelnou vrstvou tepelné izolace označené obchodní značkou KMB SENDWIX. U těchto konstrukcí se vápenopískové cihly s vysokou únosností a tepelnou akumulací používají pro vnitřní nosnou vrstvu. Vnější vrstvu tvoří tepelná izolace potřebné tloušťky opatřená vnější omítkovou vrstvou. Vápenopískové cihly lze s výhodou použít také pro zdivo, které tvoří velmi efektní vnější pohledovou vrstvu. KMB SENDWIX vychází z moderních evropských trendů ve stavebnictví a je prvním uceleným, certifikovaným systémem vícevrstvých konstrukcí na českém trhu. Přednosti tohoto sendvičového systému spočívají v jeho dokonalých tepelně technických, akustických a statických parametrech, jejichž úroveň si může projektant libovolně vybrat podle konkrétních požadavků. Bližší informace o systému KMB SENDWIX jsou uvedeny v samostatné technické příručce a na stránkách www.kmbeta.cz. Úkolem této příručky je přiblížit ucelený systém hrubé stavby z vápenopískových cihel a betonové krytiny od firmy KM Beta všem svým uživatelům z hlediska praktických potřeb při použití jeho jednotlivých prvků na stavbě.

Příručka pro provádění

3

2. SORTIMENT

Obr. 1 Celkový sortiment

Použití výrobků KM Beta: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

4

Nosné zdivo Příčky SENDWIX překlady Izolační přizdívka Lícové zdivo Komínové zdivo Sklepní klenbové zdivo

Stavební systém SENDWIX

8) 9) 10) 11) 12) 13) 14)

Dekorativní a soklový obklad Zahradní krb Okrasné oplocení Betonová stříška Střešní systém KM Beta Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - L Vícevrstvé zdivo KMB SENDWIX - M (P)


5

Vnější a vnitřní nosné zdivo

SENDWIX 16DF-LD 498×240×248 mm

SENDWIX 8DF-D 248×240×238 mm SENDWIX 8DF-LD 248×240×248 mm SENDWIX 8DF-LP 248×240×248 mm

SENDWIX 5DF-P 290×240×113 mm SENDWIX 5DF-LP 290×240×123 mm

SENDWIX 5DF-D 290×240×113 mm

SENDWIX 12DF-LD 498×175×248 mm SENDWIX 12DF-LDZ 498×175×248 mm

SENDWIX 1/2 12DF-LD 498×175×123 mm

SENDWIX 12DF-LDZH 498×175×248 mm

SENDWIX 6DF-LD 248×175×248 mm SENDWIX 6DF-LDZ 248×175×248 mm

6


SENDWIX 6DF-LDZH 248×175×248 mm

Příčky

SENDWIX 4DF-D 248×115×238 mm SENDWIX 4DF-LD 248×115×248 mm

SENDWIX 2DF-D 240×115×113 mm SENDWIX 2DF-LD 240×115×123 mm

Překlady

SENDWIX překlad 2DF 1000–3000×115×240 mm




7

Lícové, komínové zdivo, ploty

Lícová cihla NF 240×115×71 mm

Lícová cihla VF štípaná 290×70×65 mm

Lícová cihla NF štípaná 240×58×71 mm

SENDWIX 5DF-P štípaná 240×71×113 mm

Izolační přizdívka, klenbové zdivo

Lícová cihla VF 290×140×65 mm

Překlady, věncovky, prostupy a drážky

SENDWIX 2DF-U 113×115×240 mm

8




Obklady

Obkladový pásek 240×71×16 mm

Obkladový pásek 115×71×16 mm

Plotové stříšky, hlavice

Stříška hladká 270×390 mm

Hlavice hladká 390×390 mm

Stříška profilovaná 497×245 mm

Hlavice profilovaná 320×245 mm


9

Pomocný materiál

Plochá nerezová kotva

Maltový dávkovač 115, 240, 290

Přesná lžíce 115, 240, 290

Štípačka kvádrů 8DF-D, 8DF-LD, 4DF-D, 4DF-LD

Minijeřáb MK 300

Řezačka

10


Malty

Lepidlo Flex SX-L Maltový dávkovač 115, 240, 290

Zdicí a spárovací malta 920 SX

Zdicí a spárovací malta

Lepidlo pro lepení obkladových pásků

Střešní krytina

KMB Beta

KMB Hodonka

KMB Bobrovka

Vysvětlivky ke značení: obchodní název vápenopískových kvádrů

výrobek pro tenkovrstvé zdění na lepidlo (bez označení je určen pro zdění na maltu) hladká styčná plocha

SENDWIX 8DF - LD (P, U, Z, H) označení formátu

děrovaný formát

zkosená pohledová hrana

plný formát U profil


11

3. PROVÁDĚNÍ ZDIVA Z VÁPENOPÍSKOVÝCH CIHEL SENDWIX Cihla představuje základní konstrukční prvek stavby. Díky rozměrové rozmanitosti lze řešit různé detaily dle individuálních požadavků investora – obloukové stěny, nepravoúhlé arkýře, obloukové nadpraží apod. Provádění zdiva se řídí normou ČSN P ENV 1996-1-1 Navrhování zděných konstrukcí (Eurokód 6)

a) Pomůcky pro zdění Běžné zednické nářadí

- zednická lžíce, naběrák, vodováha, dvoumetr, zednické kladivo, gumová palička Hoblovaná lať - se značkou po 125 mm pro kontrolu délkového a výškového modulu Pomůcky pro přesné maltování - maltový dávkovač pro tloušťku zdiva 115, 240 a 290 mm - přesná lžíce pro dávkování lepidla pro tloušťku zdiva 115, 240 a 290 mm Pila kotoučová ruční - řezné kotouče Kotvení příček - plochá nerezová kotva, hmoždínky, vruty Kladivo vrtací a sekací - včetně vrtáků pro přesné vrtání otvorů, průrazů i pro elektroinstalační krabice Frézka drážkování - pro přesné frézování svislých, vodorovných a šikmých instalačních drážek Štípačka - pro dělení na 1/2, 1/4, 3/4 formátu pouze u 8DF-D, 8DF-LD, 4DF-D, 4DF-LD Minijeřáb MK 300 - k mechanickému přenášení a ukládání zdicích prvků SENDWIX 16DF, 8DF, 4DF

b) Modulové rozměry Vápenopískové cihly svými rozměry celého sortimentu tvoří jednotný délkový modul pro vodorovné i svislé konstrukce, tj. 250 mm. Díky rozměrové řadě je možné volit výšku zdiva v odstupňování již po 41 mm. Tím lze navrhnout takřka libovolné konstrukční výšky parapetů, nadpraží otvorů, vyzdívek skeletů, apod. Výhoda spočívá také v homogenitě použitého materiálu z hlediska tepelně technických vlastností, pevnosti a podkladu pro omítání.

12


4DF-D, 4DF-LD 6DF-LD, LDZ, LDZH 2DF-D, 2DF-LD 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP 5DF-P, 5DF-LP 12DF-LD, LDZ, LDZH 1/2 12DF-LD 16DF-LD

Výškový modul

71 12 83 3 12

113 12 125 2 8

238 12 250 1 4

113

123

113

123

238

248

250 248

250 238

2

12

248

Výška cihly (mm) Tloušťka spáry (mm) Tloušťka vrstvy (mm) Počet vrstev pro 250 mm Počet vrstev do 1 m

Zdění na maltu Obr. 2 Modulové rozměry Příručka pro provádění

Tenkovrstvé zdění na lepidlo 13

Rozměrová řada skladeb vrstev zdiva Výška zdiva (mm)

Skladba vrstev

Výška zdiva (mm)

Skladba vrstev

2750 2666 2615 2583 2500 2416 2375 2333 2250 2166 2125 2083 2000 1891 1850 1808 1725 1666 1625 1583 1500 1416

11C 10C + 2A 10C + B 10C + A 10C 9C + 2A 9C + B 9C + A 9C 8C + 2A 8C + B 8C + A 8C 7C + 2A 7C + B 7C + A 7C 6C + 2A 6C + B 6C + A 6C 5C + 2A

1375 1333 1250 1166 1125 1083 1000 916 875 833 750 666 625 583 500 416 375 333 250 166 125 83

5C + B 5C + A 5C 4C + 2A 4C + B 4C + A 4C 3C + 2A 3C + B 3C + A 3C 2C + 2A 2C + B 2C + A 2C 1C + 2A 1C + B 1C + A 1C 2A 1B 1A

Délkový modul Vápenopískové cihly mají ve směru délky stěny skladebné rozměry v délkovém modulu 250 mm, příp. 125 mm. Pro jednu vrstvu zdiva délky 1 m je potřeba 4 cihel o skladebné délce 250 mm. Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném modulu 125 mm. Použitím tohoto modulu již při projektování se omezí pracné upravování cihel (řezání, sekání) na stavbě.

14


c) Ložná a styčná spára Ložná spára Cihly se pokládají do rozprostřené maltové vrstvy, která ve zdivu tvoří ložnou spáru. Tloušťka ložné spáry pro vápenopískové cihly vyplývá z používaného výškového modulu stavby 250 mm a jmenovité výšky cihel. Vápenopískové kvádry a cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle toho zda se použije technologie zdění na maltu nebo tenkovrstvého zdění na lepidlo. Ložná spára (mm) zdění na lepidlo na maltu 12 2 12 2

+ jmenovitá výška kvádru (mm)

= metrický modul (mm)

113 123 238 248

125 125 250 250

Lepidlo, příp. malta, se musí nanášet tak, aby celá ložná spára byla zcela vyplněna. Pro nanášení požadované tloušťky malty firma KM Beta dodává maltový dávkovač (obr. 3) a pro nanášení lepidla přesnou lžíci (obr. 4), oba pro tloušťku zdiva 115, 240 a 290 mm.

Obr. 3 Maltový dávkovač 115, 240, 290 mm

Obr. 4 Přesná lžíce 115, 240, 290 mm

U vrstvené konstrukce z vápenopískových cihel typu KMB SENDWIX je výhoda v tom, že není nutné přihlížet na rozdílné tepelné vlastnosti malty a tuto problematiku řešit teplou, dražší maltou na úkor statické únosnosti stěny. Stěna pak může plnit pouze statickou, akumulační a zvukově izolační funkci. Tepelně izolační funkci včetně eliminace všech případných tepelných mostů plní izolační materiál. Totéž platí i u vnějších stěn s kruhovým půdorysem, kde se klenbovitě rozevírají svislé spáry. Příručka pro provádění

15

Styčná spára Cihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na: - zdivo s viditelně (plně) promaltovanými styčnými spárami (obr. 5) - zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka) zcela bez promaltování (obr. 6)

Obr. 5 Promaltovaná styčná spára

Obr. 6 Styčná spára bez promaltování

16


Tloušťka svislých styčných spár je nejčastěji 10 mm. Promaltovaná styčná spára se provádí u formátů NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP a zvláště u režného zdiva. Zdivo se zazubenou styčnou spárou (pero-drážka), se provádí zcela bez promaltování u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP, 12DF-LD, LDZ; 6DF-LD, LDZ; 16DF-LD. Dochází k maximální úspoře zdicí malty a pracovního času.

d) Vazba zdiva Ze statického hlediska je pro vlastnosti zdiva velmi důležitá vazba cihel. Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách převazovat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukční prvek. Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí být svislé spáry mezi jednotlivými cihlami vždy ve dvou sousedních vrstvách přesazeny min. o 95 mm u formátů 4DF-D, 4DF-LD, 5DF-P, 5DF-LP. Doporučený půdorysný modul stavby 250×250 mm zaručuje u těchto formátů délku převazby 125 mm. U cihel pro tradiční zdivo formátu NF, VF, 2DF-D, 2DF-LD platí zásada posunutí styčných spar v každé vrstvě o 1/2 nebo 1/4 cihly. Uvedená schémata ukazují základní řešení vazby zdiva z vápenopískových kvádrů a cihel.

Vnější stěna tloušťky 290 mm

5DF-P (5DF-LP) řez každá řada

Obr. 7 Roh vnější stěny tl. 290


17

5DF-P, 5DF-LP řez každá 2. řada

Obr. 8 Napojení vnitřní stěny tl. 290 mm

5DF-P, 5DF-LP v 2. řadě 1/2


18



Obr. 11 Roh vnější stěny na styku dvou objektů (290 a 240 mm 5DF-P, 5DF-LP)


19

Obr. 12 Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm


20


Vnější stěna tloušťky 240 mm

Obr. 14 Roh vnější stěny tl. 240 mm



21

Obr.16 Napojení vnitřní stěny tl. 115 mm


22


Obr.18 Roh vnější stěny tl. 240 mm



23



24


Vnitřní a vnější stěna tloušťky 175 mm

175

12DF-LD

500

75

500

500

175

500

500

Obr. 22 Roh vnější stěny tl. 175 mm 500

500

175

500

250

250

12DF-LD

250

8DF-LD (D, P)

240

Obr. 23 Napojení vnitřní stěny tl. 240 mm 250

250

250

250

250

10

500

10

8DF-LD (D, P)

250

240

250

500

12DF-LD

175

Obr. 24 Napojení vnitřní stěny tl. 175 mm Příručka pro provádění

25

Vnitřní stěna tloušťky 115 mm

Obr. 25 Roh vnitřní stěny tl. 115 mm


26


e) Malty pro zdění Postupem času většina našeho stavebnictví přešla na používání tzv. suchých maltových směsí (SMS). Používání těchto malt má celou řadu výhod: - technologie výroby a stálá výstupní kontrola zajišťuje trvale vysokou kvalitu SMS - díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití - jednoduchá příprava na staveništi, nižší pracnost a menší nároky na plochu staveniště Při zdění z vápenopískových cihel pro systém KMB SENDWIX není nutné používat lehké malty, které prodražují zdění a snižují celkovou pevnost zdiva. Eliminace tepelných mostů je zajištěna celoplošným zateplením a pro zdění se používají malty s vyšší pevností, což zajišťuje vyšší pevnost zdiva a možnost volby tenčích nosných stěn. Pro vápenopískové cihly jsou vyvinuty SMS podle účelu použití. Při použití všech SMS musí být podklad suchý, nosný, zbavený prachu, mastnoty a jiných nečistot a nesmí být zmrzlý. -

1. Lepidlo Flex SX-L cementová vysokopevnostní lepicí malta pro tenkovrstvé zdění tvarově přesných vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Zpracování a aplikace: Maltu připravíme rovnoměrným vsypáváním do doporučeného množství vody (5 l vody na 30 kg) za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem ve vhodné nádobě, do vzniku homogenní hmoty. Lepicí malta se nanese rovnoměrně na ložnou plochu zdicích prvků v tloušťce cca 4 mm. Následně se zarovná přesnou lžicí nebo zubovým hladítkem 6×6 mm pod úhlem 45°. Kvádr se po položení do maltového lože stabilizuje pomocí gumové paličky. Ložná spára se tím sníží na 2 mm. Umístění kvádru lze upravit ještě cca 7 minut po položení. Spáry zdiva musí být zcela vyplněny maltou a zarovnány s povrchem stěny. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba 8DF-LD; 240 mm 4DF-LD; 115 mm 5DF-LP; 290 mm 5DF-LP; 240 mm použití při teplotě balení


5 l/pytel (30 kg) 6 mm min. 2,5 hod. 20 MPa 4,0 kg/m2 2,0 kg/m2 12,3 kg/m2 9,5 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel; 40 pytlů/paleta

27

-

2. Zdicí malta 920 SX vysokopevnostní cementová ruční zdicí malta se zvýšenou smykovou pevností určená pro zdění konstrukcí z vápenopískových kvádrů SENDWIX.

Zpracování a aplikace: Zdicí malta se připravuje v bubnové kontinuální míchačce, případně v mísicí nádobě pomocí pomaluběžného mísidla s míchacím nástavcem, smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody (4,2 l vody na 30 kg). Promíchaná homogenní malta se ručně nanáší na zdivo. Pro rovnoměrné nanášení malty je vhodné použít maltový dávkovač výšky 15 mm. Maltou se rovnoměrně vyplní a zarovná vymezený objem. Po umístění kvádru do maltového lože se poklepem sníží ložná spára na cca 12 mm a malta vyplní téměř celou ložnou plochu. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba 8DF-D; 240 mm 4DF-D; 115 mm 5DF-P; 290 mm 5DF-P; 240 mm použití při teplotě balení

-

4,2 l/pytel (30 kg) 10 mm cca 40 min 20 MPa 17,9 kg/m2 6,9 kg/m2 48 kg/m2 37 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel; 40 pytlů/paleta

3. Zdicí a spárovací malta malta pro zdění a spárování vápenopískových cihel v jedné pracovní operaci, případně k dodatečnému spárování.

Zpracování a aplikace: Vápenopískové cihly se zbaví nečistot a prachu. Namíchá se zdicí a spárovací malta se vodou dle klimatických podmínek v rozmezí 0,160-0,175 l/kg suché směsi. Spáru o tloušťce 5–15 mm lze provádět dvojím způsobem: a) Spára tvořená kulatinou při zdění Na krajní strany ložné spáry se přiloží kulatina, která tvoří pohledovou spáru. Do ložné spáry se nanáší lžicí mezi kulatiny s přebytkem malty tak, aby bylo možno cihly uložit a malta nepřetékala přes spodní cihlu. Po zatuhnutí se kulatina odstraní, případné nedostatky v pohledové spáře se upraví okamžitě dospárováním. b) Spára tvořená dodatečným spárováním Malta se nanáší na cihlu lžicí v takovém množství, aby při usazování cihel další vrstvy nedocházelo k přetékání malty na spodní cihly a zároveň byla vytvořena požadovaná tloušťka spáry. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. po vyzdění (dle klimatických podmínek). 28


Cihly se ukládají do čerstvé malty posunem (platí pro oba uvedené postupy). Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba NF 115 mm použití při teplotě balení

4,5–5 l/pytel (30 kg) 10 mm min. 2 hod. 5 MPa 33,9 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel; 40 pytlů/paleta

4. Zdicí malta 920 SX se zimní úpravou 5. Lepidlo Flex SX-L se zimní úpravou Zdění se zdicí maltou se zimní úpravou Zdicí malty se vyrábějí s přísadou BETODUR F, která umožňuje tvrdnutí malt i za velmi nízkých teplot. Aplikovaný přípravek umožňuje tvrdnutí až do teploty -5 °C, avšak při provádění musí být dodrženo několik zásad: - zdicí tvarovky, cihly nebo jiný materiál musí být dokonale suchý, nejlépe krytý na paletě výrobní fólií - tyto tvarovky je zakázáno před zděním kropit, při odstraňování fólie se na ně nesmí dostat sníh nebo jiná námraza - zdicí malta by měla být uskladněna v suchu a za teploty nad -5 °C - teplota zdění musí být 3× během dne ( při začátku zdění i s časem, v poledne a na konci zdění opět s časem) zaznamenána ve STAVEBNÍM DENÍKU a nesmí být nižší než -5 °C - za nízkých kladných teplot (od 0 do +5 °C) není nutno záměsovou vodu ohřívat - při zdění za záporných hodnot (od 0 do -5 °C) musí být záměsová voda předehřátá na + 30 °C a tato skutečnost musí být zaznamenána opět ve STAVEBNÍM DENÍKU. - po vyzdění musí být čerstvě vyzděné zdivo chráněno před povětrnostními vlivy (deštěm, sněžením apod.) nepromokavou fólií, teplota nesmí klesnout min. po dobu 14 dnů pod -5 °C, pokud se pod fólií naskládá polystyrén (beze spár kolem celé vyzděné zdi) v min. tloušťce 5 cm. Může teplota krátkodobě v noci klesnout do -10 °C. Záznam o této úpravě musí být opět ve STAVEBNÍM DENÍKU. - při očekávaných nižších teplotách než -5 °C (bez dodatečné izolace) nebo pod -10 °C (krátkodobě s izolací) je zakázáno zdění z těchto malt provádět. - teplota pod +5 °C se nezapočítává do nutné technologické přestávky před omítáním, ani do nutné přestávky před statickým zatížením (kladení stropu apod.) Při nedodržení těchto zásad může dojít ke statickým poruchám. Příručka pro provádění

29

Tento předpis je nedílnou součástí Závazného vyjádření k použitelnosti SMS. Palety se SMS jsou označeny symbolem

-

6. Spojovací můstek Kontakt SX k úpravě povrchu vápenopískových stěn před omítáním. Zdrsňující vrstva eliminuje nasákavost podkladu, zvyšuje přídržnost následujících vrstev a optimalizuje rychlost jejich tuhnutí.

Zpracování a aplikace: Suchá směs se zpracuje ve vhodné nádobě rovnoměrným vsypáním do doporučeného množství vody za současného míchání pomaluběžným mísidlem s míchacím nástavcem. Míchá se až do vzniku homogenní hmoty. Jako nátěr se nanáší v rovnoměrné tloušťce do 1 mm pomocí štětce nebo válečku. Rozmíchanou směs je nutno průběžně promíchat z důvodu zabránění sedání plniv a zachování její homogenity. Další aplikace na hmotu jsou možné po 24 hodinách. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba použití při teplotě balení

-

7,5–8,8 l/pytel (25 kg) 1 mm cca 1 hod. 1 kg/m2 nad +5 °C 25 kg/pytel; 40 pytlů/paleta

7. Jádrová omítka Supertherm TO tepelně izolační omítka pro strojní i ruční omítání, zvyšuje tepelný odpor konstrukce.

Zpracování a aplikace: Suchá směs se vsype do předepsaného množství vody a důkladně rozmíchá vhodným typem míchače v homogenní hmotu. Omítka se nanese do požadované tloušťky a stáhne do roviny omítkářskou latí. Po dostatečném zatuhnutí omítky (6–14 hod.)se povrch omítky celoplošně zdrsní mřížkovou škrabkou nebo kovovou latí. Celková doba zrání omítky před aplikací jednovrstvé omítky vnitřní je závislá na její tloušťce a vnějších podmínkách a činí 14–28 dní. Vlastnosti: spotřeba vody zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 12 mm použití při teplotě balení

30

0,2–0,3 l/l min. 2 hod. 13 l/m2 nad +5 °C 50 l/pytel; 30 pytlů/paleta


-

8. Jednovrstvá omítka strojní a ruční vnitřní pro vnitřní omítání stěn z vápenopískových materiálů.

Zpracování a aplikace: Podkladní zdivo s velkými nerovnostmi, dírami, či poškozenými kvádry se řádně vyspraví včetně zarovnání spár. Tím se vytvoří rovný podklad. Zdicí malta musí být dostatečně vyzrálá (ČSN 73 2310). Povrch stěny se opatří spojovacím můstkem Kontakt SX. Omítka dodávaná v pytlích se zpracovává omítacím strojem nebo se připravuje smícháním suché směsi s předepsaným množstvím vody v bubnové, kontinuální příp. jiné míchačce (vhodné je i míchání rychloběžným míchadlem). Na velmi rovné podklady se omítka nanáší nerezovým hladítkem - vrstva max. 5 mm. Při tloušťce omítky 5–8 mm se doporučuje omítku nanášet nerezovým zubovým hladítkem o výšce zubu 6–10 mm. Po lehkém zavadnutí se nanáší mezi vytvořené drážky další malta rovným nerezovým hladítkem. Ve vrstvě 8–12 mm se nanáší klasicky jako jádrová omítka. Po zavadnutí se celá plocha za současného zkrápění vodou zahladí filcovým nebo pěnovým hladítkem. Další povrchovou úpravu (nátěr, dekorativní omítka) lze nanášet až po dokonalém vyschnutí omítky. V zimním období (listopad-březen) se malta zpracovává podle zvláštního předpisu, jeho dodržování musí být zaznamenáno ve stavebním deníku. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost spotřeba při tl. omítky 10 mm použití při teplotě balení

-

8–9,6 l/pytel (40 kg) 10 mm min. 2 hod. cca 14,2 kg/m2 nad +5 °C 40 kg/pytel; 30 pytlů/paleta

9. Lepidlo na vápenopískové obkladové pásky lepidlo určeno k lepení vápenopískových obkladových pásků pro vnější i vnitřní použití. Zpracování a aplikace: Obkládání vápenopískových pásků na širokou spáru 5–15 mm: Před obkládáním se vyzrálý podklad zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,44 l/kg suché směsi. Malta se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 40 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvé malty lehkým poklepem. Po vyzrání a vyschnutí lepicí malty se do spár nanese zdicí a spárovací malta namíchaná dle klimatických podmínek s vodou 0,160–0,175 l/kg. Spára se vytváří pomocí spárovačky cca do 1 hod. (dle klimatických podmínek).


31

Obkládání vápenopískových pásků na sraz: Před obkládáním se vyzrálý podklad a pásky zbaví nečistot a prachu. Namíchá se lepidlo s vodou 0,44 l/kg suché směsi. Malta se nanese zubovou stěrkou 10 mm na podklad a to jen taková plocha, aby se obklad provedl do 40 minut (při vysokých teplotách vzduchu a podkladu se doba zkracuje). Pásky se ukládají do čerstvé malty lehkým poklepem. Vlastnosti: spotřeba vody doporučená tloušťka vrstvy zpracovatelnost pevnost v tlaku spotřeba použití při teplotě balení

32

cca 13 l/pytel (30 kg) 10 mm cca 1 hod. min. 5 MPa 7 kg/m2 nad +5 °C 30 kg/pytel; 40 pytlů/paleta


f) Technologie zdění Vápenopískové kvádry a cihly mají díky specifické výrobní technologii velmi přesné rozměry. Díky tomu je lze přímo bez dodatečného broušení použít pro technologii tenkovrstvého zdění. Cihly se vyrábí ve dvou jmenovitých výškách podle zvolené technologie zdění viz. Kap. 3 str. 12. Výhody tenkovrstvého zdění nižší cenové náklady nižší pracnost úspora malty (manipulace, zpracování) snížení technologické vlhkosti ve zdivu minimalizace vzniku prasklin v omítkách a místech spár Příprava před uložením první vrstvy cihel Pro kontrolu výškového a délkového modulu při zdění si připravte rovnou hoblovanou lať, na kterou si udělejte značky po 250 mm (125 mm). Délka latě musí odpovídat projektované výšce hotové zdi. Při maltovém i tenkovrstvém zdění musí být první zakládací řada vždy uložena do maltového lože (Zdicí malta 920 SX). Podklad zdi musí být vodorovný. Proto zjištěné odchylky ve výšce základů či v povrchu stropní konstrukce vyrovnejte maltou od nejvyššího bodu podkladové plochy.

Obr. 27

Pokud je zapotřebí provést vodorovnou izolaci proti vlhkosti, na zavadlou maltu položte pásy izolačního materiálu. Pásy musí být nejméně o 150 mm širší než bude tloušťka stěny.


33

Zdění stěn Nejprve osaďte cihly v rozích stěn. Rohové cihly spojte zednickou šňůrou vedenou z vnější strany zdiva.

Obr. 28

Do čerstvé malty pokládejte cihlu podél šňůry těsně vedle sebe tak, aby se vzájemně dotýkaly. Systém per a drážek slouží jako šablona pro přesné ukládání jednotlivých cihel. Formáty 16DF se manipulují pomocí malých staveništních jeřábů. Použitím těchto formátů se dosáhne vyšší produktivity práce. Pro rychlé a rovnoměrné rozprostření malty lze použít maltový dávkovač (obr. 29) s nastavitelnou vrstvou malty nebo přesnou lžící (obr. 30) při tenkovrstvém zdění lepidlem Flex SX-L. Oba přípravky firma dodává v šířkách 115, 240 a 290 mm.

Obr. 29

34


Obr. 30

Polohu cihel korigujte podle vodováhy a latě pomocí gumové paličky.

Obr. 31

Malta v ložné spáře musí být nanesena až k oběma lícům stěny, ale nesmí přesáhnout přes hrany cihel a proto přebytečnou maltu vytékající z ložné spáry po položení cihel stáhněte zednickou lžící. Svislé spáry u cihel 4DF, 6DF, 8DF, 12DF a 16DF se vůbec nemaltují. U ostatních formátů se svislé spáry maltují. Zdění následujících vrstev proveďte stejným způsobem tak, že vzdálenost svislých spar mezi sousedními vrstvami cihel je ve směru délky stěny v modulu 250 mm. Nezapomínejte na kontrolu jednotné výšky vrstev zdiva pomocí připravené latě a kontrolu svislosti pomocí vodováhy či olovnice. Doporučujeme také překontrolovat správnou polohu šňůry.


35

Pro dozdívání rohů, ukončení napojení, apod. lze použít cihly menšího formátu. Při použití formátu 16DF je poloviční modul 8DF. Pro formát 8DF se použije poloviční modul 2× 2DF nebo 1/4, 1/2, 3/4 8DF, který vznikl štípáním (obr. 32) nebo řezáním. Pro formát 12DF je poloviční modul 6DF. Štípací stroj dodává nebo zapůjčuje firma KM Beta a je určen pouze pro štípání děrovaných kvádrů.

Obr. 32

Pro vazby zdiva v šikmých rozích je nezbytné cihly řezat. Lze použít stolní okružní pilu nebo ruční elektrickou kotoučovou pilu. Minijeřáb MK 300 Je určen k mechanickému přenášení a usazování několika zdicích prvků SENDWIX 4DF, 8DF, 16DF současně, a překladů přímo na staveništi. Je dalším krokem ve směru k humanizaci a racionalizaci staveništní práce a zvýšení produktivity práce. Minijeřáb má elektrický pohon rychlého a jemného zdvihu, ruční pojezd s brzdou kol a vřetenový zdvihací mechanismus na vzpřímení a složení stožáru a výložníku. Ovládání je možné zasunout do držáku u háku břemene, a tak přímo zdicí prvky osazovat do zdiva. Protizávaží 870 kg se při převozu a nakládce může odejmout.

36


5,2 - 6,7 m

Technické parametry: Nosnost/vyložení: 300 kg/5,00 m 400 kg/4,00 m 500 kg/3,00 m u teleskopického stožáru o 50 kg méně Výška zdění: 3,75/5,25 m Rychlost zdvihu: 9/1,5 m/min. Napětí: 400 V/50 Hz Hmotnost bez zátěže: 1000 kg Šířka: 1,9 m Výška háku: 4,5 m/6,0 m Pohon pojezdu: 400 V/50 Hz; 0,55 kW Břemenové kleště H21: pro rozteč děr 125 a 250 mm, nosnost 300 kg

2,1 m

5,0 m

6,2 m

Zdění s minijeřábem Pomocí břemenových kleští H21 lze formáty 16DF, 8DF a 4DF manipulovat přímo z palety a osazovat ve zdivu. Abychom dosáhli optimálních časů zdění, je třeba při manipulaci dbát na to, aby palety kvádrů byly na místě zpracování na základové desce, příp. na stropě, uspořádány tak, aby mezi nimi nevznikly mezery. Pak je zajištěna vysoká produktivita práce. Pokud jsou palety kvádrů Příručka pro provádění

37

položeny na stropě, je nutné vzít v úvahu jejich hmotnost a zajistit podepření stropu. Při každém zdvihu mohou břemenové kleště uchopit až 1 m dlouhou řadu kvádrů a položit je, tzn. 0,25 m2 plochy zdi se vyzdí dvěma kroky. Při dosažení vysokého výkonu zdění se podstatně sníží tělesné zatížení pracovníka. Jedna pracovní skupina tvořená dvěma muži pracuje vždy s jedním minijeřábem. Jeden pracovník nanáší lepidlo pomocí přesné lžíce, pokládá kvádry a vyrovnává je. Díky systému pero - drážka na svislých plochách se dosáhne rovného povrchu zdi. Druhý muž obsluhuje minijeřáb a stará se o přísun materiálu. Důležitá je však dobře naplánovaná příprava práce. První vrstva se zdí zdicí maltou a důležité je její přesné položení. První vrstva je totiž současně i vyrovnávací vrstvou k vyrovnání výšek a je nezbytná pro vytvoření rovinné úrovně v podélném i příčném směru. Manipulace s břemenovými kleštěmi H21

2× SENDWIX 8DF (4DF)

1× SENDWIX 16DF

38


2× SENDWIX 16DF

Zdění s minijeřábem MK 300


39

Pracovní připravenost pro zdění s minijeřábem MK 300

Technologie provádění akustěn KMB SENDWIX Zásady platí pro akustické stěny z vápenopískových kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP, které se využívají jako zvukově izolační stěny, a to i v jiných zdicích systémech.

Výrobek

Toušťka stěny (mm)

8DF-LP 5DF-LP 5DF-LP

240 240 290

Stěna s omítkou vážená neprůzvučnost Rw (dB) 56 55 56

R´w - vážená stavební neprůzvučnost, Rw- vážená laboratorní neprůzvučnost R´w=Rw-k; k= 2 dB

Zdění z vápenopískových kvádrů Založení první vrstvy zdiva se provede na zdicí cementovou maltu min. M10, pokud neurčí projektant z důvodů zvýšených požadavků na únosnost zdiva jinak. Pro tenkovrstvé zdění (lepení) je výrobcem předepsáno lepidlo Flex SX-L. Pro dodržení optimální výšky spáry a celoplošného nanesení lepidla doporučujeme použít přesnou lžíci 240 nebo 290 mm, podle tloušťky zdiva. Při použití kvádrů 8DF-LP se styčná spára nemaltuje, kvádry se nasouvají shora dolů systémem pero drážka. Podmínkou pro dosažení deklarovaných hodnot vzduchové neprůzvučnosti se musí svislá manipulační kapsa vyplnit Zdicí a spárovací maltou, popř. maltou nebo betonem s minimální objemovou hmotností = 1600 kg/m3. Poloviční délkový modul kvádrů pro převazbu jednotlivých řad se získá řezáním diamantovou pilou nebo lze využít formátu 2DF-LD. U těchto formátů se maltuje i styčná spára. Při použití kvádrů 5DF-LP se lepidlo nanáší na ložnou i styčnou spáru. 40


Montážní zásady a) je potřeba dbát na řádné utěsnění spár mezi akustickou stěnou a sousední konstrukcí, spojení musí být dostatečně pevné b) instalační potrubí a instalační vedení se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášelo do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí c) dodržet předepsané omítky a jejich tloušťky d) použití předepsaných cihel (8DF-LP, 2DF-LD, 5DF-LP s řádným provázáním), malty a omítek s příslušnými objemovými hmotnostmi e) plošné promaltování ložných spár a u formátů 5DF a 2DF i styčných spár f) v akustických stavebních konstrukcích nesmí být použity poškozené nebo silně popraskané cihly g) elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny neměly být umístěny proti sobě, ale střídavě h) instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouze z jedné strany i) vodovody a plynovody nemají být vedeny vedle sebe ani křížem Řešení vnitřních omítek rohů mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností Po vyzdění stěn a začištění přetoků ve spárách se postupuje následovně: a) penetrace rohu - Cemix penetrace b) stěrka Cemix flex T + sklovláknitá tkanina R 131 s přesahem koutu 200–300 mm c) spojovací můstek Kontakt SX d) jednovrstvá omítka strojní a ruční, vnitřní v tloušťce 8–10 mm (po dvou krocích á cca 4–5 mm, viz. technický list Cemix) Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 8DF-LP a 5DF-LP tl. 240 mm Po vyzdění stěn a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového spojovacího můstku Kontakt SX. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. b) na jednu stranu stěny se nanese Jednovrstvá omítka strojní ruční a vnitřní v tloušťce 8–10 mm (po dvou krocích á cca 4–5 mm, viz. technický list Cemix) c) druhá strana stěny se nanese jádrovou omítkou Supertherm TO, jako vrchní zpevňující vrstva omítky v tloušťce cca 10 mm se použije Jednovrstvá omítka strojní a ruční vnitřní (aplikace omítek viz. technické listy Cemix). Vnitřní omítka vápenopískové stěny z kvádrů 5DF-LP tl. 290 mm Po vyplnění případných dutin a začištění přetoků se postupuje následovně: a) celoplošné nanesení polymercementového spojovacího můstku Kontakt SX. Nanáší se širokou štětkou nebo válečkem na obě strany stěny. Příručka pro provádění

41

b) na obě strany stěny se nanese Jednovrstvá omítka strojní ruční a vnitřní v tloušťce 8–10 mm (po dvou krocích á cca 4–5 mm, viz. technický list Cemix) 8DF-LP AKU tloušťka zdiva 240 mm tloušťka spotřeba (mm) na m2 Omítka vnitřní

Jednovrstvá omítka strojní a ruční (Cemix ip20)

10

14,2 kg

Kontakt SX

1

1 kg

240

16 ks

-

4 kg

8DF-LP AKU Nosné zdivo lepidlo Flex SX-L Malta na vyplnění kapes Zdicí a spárovací malta

Vnější omítka

-

39,5 kg

Kontakt SX

1

1 kg

Supertherm TO 013

12

13 l

Jednovrstvá omítka strojní a ruční (Cemix ip 20)

10

14,2 kg

5DF-LP tloušťka zdiva 240 mm tloušťka spotřeba (mm) na m2 Omítka vnitřní


10

14,2 kg

Kontakt SX

1

1 kg

240

27 ks

lepidlo Flex SX-L

-

9,5 kg

Kontakt SX

1

1 kg

Supertherm TO 013

12

13 l


10

14,2 kg

5DF-LP Nosné zdivo

Vnější omítka

5DF-LP tloušťka zdiva 290 mm tloušťka spotřeba (mm) na m2 Omítka vnitřní


10

14,2 kg

Kontakt SX

1

1 kg

8DF-LP AKU

240

33 ks

lepidlo Flex SX-L

-

12,3 kg

Kontakt SX

1

1 kg


10

14,2 kg

Nosné zdivo

Vnější omítka

42


Napojení koutu mezi stěnami s rozdílnou objemovou hmotností

Použití rohového profilu (typ. označení LK Box - flexibilní roh, plastový s perforací)


43

Zdění příček První vrstvu příčkových cihel vložte do cca 12 mm tlustého maltového lože. Tím dojde i ke srovnání případných nerovností v podkladu a zajistí se tím modulová výška příčky.

Obr. 33

Ostatní zásady zdění, tj. kladení cihel, jejich vyrovnání ve vodorovném a svislém směru, maltování atd., jsou shodné se zásadami pro zdění stěn. Při napojování příčky na obvodovou zeď cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k obvodové stěně. V každé druhé spáře příčku zavažte do obvodové stěny. Při propojování příček na nosnou zeď na tupo, cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k nosné stěně. U tohoto typu styku je nutné v každé druhé ložné spáře provést ukotvení příčky v místě napojení stěn plochou nerezovou kotvou, kterou ohnutou do pravého úhlu vodorovnou částí vmáčkněte do malty ložné spáry a svislou částí přišroubujte pomocí vrutu a hmoždinky k nosné stěně (obr. 34).

44


Obr. 34

Uchycení plochých kotev do stěny můžeme také realizovat přímo při zdění této stěny vkládáním kotev do ložných spar v místě budoucího napojení příčky (obr. 35).


45

Obr. 35

Dveřní zárubeň vyrovnejte pomocí klínů, zafixujte šikmými latěmi a uprostřed výšky rozepřete. Příčky se do zárubně napojují pomocí malty nebo vypěnovanou izolační hmotou. Mezeru mezi poslední vrstvou příčky a stropem vyplňte maltou. Pokud je rozpětí stropu větší než 3,5 m, vyplňte tuto mezeru z důvodu možného průhybu stropu stlačitelným materiálem.

46


Zdění vnější vrstvy obvodové vrstvené stěny – lícové zdivo Základním principem zdění vrstvených stěn, zejména však ve vrstvě lícové, je vždy měřit – polohově i výškově. Vnitřní stěna musí být v modulovém rastru k vnější lícové stěně z vápenopískových cihel a to hlavně ve vztahu k otvorům a pilířům ve fasádě. Vnější lícová stěna je zpravidla uložena na základové konstrukci. U rekonstrukcí, kde není dostatečně široký základ, je možné stěnu uložit na základový práh, kotvený do nosné stěny. Hlavní zásady pro zdění lícového zdiva u obvodové vrstvené stěny: Provede se rozměření a osazení závěsných konzol nad otvory, příp. uložených prahů. Vnější vrstva obvodové vrstvené stěny není nikdy přitížena svislým zatížením od stropů, ale musí spolehlivě přenášet účinky vlastní tíhy, tlak či sání od větru a veškeré účinky teplotních a vlhkostních změn. Vnitřní a vnější stěna musí být spojena nerezovými stěnovými sponami, které musí přenášet výše uvedené zatížení a při zajištění interakce obou vrstev umožnit i dilataci vnějšího pláště tak, aby v něm nedocházelo k vzniku trhlin. Do výšky jedné vrstvy tepelné izolace se navrtají otvory pro kotevní spony. Otvory se volí cca ve výšce ložních spar. Do otvorů se naklepou hmoždinky s trnem, na které se nasune (napíchne) tepelná izolace (obr. 36). Izolace se přichytí plastovým kroužkem – příchytkou izolace s okapničkou (obr. 37).

Obr. 36

Kombinovaná příchytka izolace s okapničkou

Obr. 37 Příručka pro provádění

47

Stěny musí být kotveny dle obr. 38. Počet spon 5 ks/m2, okolí otvorů, podél nároží a dilatačních spar jsou 3 ks/b.m.

Obr. 38

Vrstva tepelné izolace se osazuje vždy s malým předstihem před vlastním zděním lícové vrstvy. U provětrávané skladby při kladení první vrstvy lícových cihel se nesmí opomenout provedení příslušných větracích otvorů podle projektu. Jsou nejčastěji tvořeny prázdnými styčnými spárami mezi lícovými cihlami spodní řady.

Obr. 39

Podle zásad se pokračuje s vyzdíváním dalších řad.

48


Jednotlivé kotevní spony se pomocí zatloukacího a ohýbacího přípravku ohnou v ložné spáře pohledového zdiva (50 mm ve spáře + 25 mm ohyb). Musí být oboustranně obaleny maltou (obr. 40).

přípravek k zatloukání a ohýbání

spona včetně hmoždinky

Obr. 40

Spáry zdiva vnější vrstvy musí být zcela zaplněné maltou bez zbytečných převisů a zbytečného zamazání vnějšího líce maltou. U větších ploch vnějšího zdiva musí být provedena horizontální a vertikální dilatace. Rozmístění a provedení dilatačních spar určí projektant. Ložné spáry musí být vodorovné, svislé spáry nad sebou. Současné spárování se provádí směrem odspodu nahoru, jak malta postupně tuhne (obr. 41). Vhodný tvar spár lícového zdiva při: současném dodatečném spárování spárování

Obr. 41

Řešení detailů v nadpraží stavebních otvorů musí být detailně řešeno v projektu. Možnosti řešení překladů jsou uvedeny v kapitole Překlady. Základním předpokladem pro dobrou funkci a vzhled fasády z vápenopískových cihel je použití správné malty pro lícové zdivo a precizní provedení spar. Firma KM Beta dodává speciální suchou maltovou směs, univerzální pro zdění a současné spárování (Kap. e).

g) Drážky a výklenky Pro rozvody elektro a zdravotechniky je nutné ve zdivu provádět různé drážky a výklenky. U zdiva z vápenopískových cihel vzhledem k vysoké pevnosti je to zvláště obtížné. Příručka pro provádění

49

Všeobecně Drážky a výklenky se nemají připustit, je-li hloubka drážky větší než polovina tloušťky obvodového žebra zdicího prvku, pokud není únosnost stěny posouzena výpočtem. Drážky a výklenky nemají snižovat stabilitu stěny a nemají procházet překlady nebo jinými částmi konstrukce vestavěnými do stěny ani prvky z vyztuženého zdiva, pokud toto není výslovně povoleno projektantem. U dutinových stěn se má provedení drážek a výklenků posuzovat odděleně pro každou vrstvu stěny. Řešení drážek a výklenků: 1. Řešit hlavní rozvody již v projektu soustředěním do izolačních šachet, dodatečné přizdění hlavních stupaček – falešný komín 2. Využitím vápenopískových U profilů pro vytvoření větších svislých drážek. Vytvořit drážky již při zdění (obr. 42).

Obr. 42

Svislá drážka z vápenopískových U profilů

3. Vytvořením větších svislých drážek pomocí formátů 8DF, 2DF (obr. 43).

Obr. 43

50

Svislá drážka z formátu 8DF a 2DF Stavební systém SENDWIX

250

250

250

250

250

290

2DF

5DF

2DF přířez

Obr. 44 Svislá drážka 250/175 mm z formátů 5DF a 2DF

250

250

250

250

250

240

4DF

1/2DF

8DF

Obr. 45 Svislá drážka 250/120 mm z formátů 8DF, 4DF a 2DF


51

4. Pro přesné a jednoduché provádění svislých, vodorovných a šikmých instalačních drážek je nejvhodnější drážkovací fréza (obr. 46, 47) a vrtačka s trubkovým vrtákem pro elektroinstalační krabice (obr. 48).

Obr. 46

Řezání svislé instalační drážky

Obr. 47

Řezání vodorovné instalační drážky

Obr. 48

Vrtání otvoru pro elektroinstalační krabice

Pro vedení elektroinstalací je možno použít podomítkové vodiče. 52


Svislé drážky a výklenky Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, které jsou přípustné bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvedeny v tabulce 1. Redukce svislého zatížení, smykové nebo ohybové únosnosti vyplývající z použití svislých drážek by se neměla uvažovat v případě, kdy rozměry drážek nepřesáhnou meze uvedené v tabulce 1. Přitom se do hloubky drážky nebo výklenku započítává tloušťka jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem. Tabulka 1 Velikost svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustných bez výpočtu

Tloušťka stěny (mm) ≤ 115 116–175 176–225 226–300 >300

Dodatečně prováděné drážky a výklenky Maximální hloubka (mm) 30 30 30 30 30

Vyzdívané drážky a výklenky

Maximál- Maximální Minimální zbytkoní šířka šířka vá tloušťka stěny (mm) (mm) (mm) 100 125 150 175 200

300 300 300 300 300

70 90 140 175 215

Poznámky: 1. Maximální hloubka drážky nebo výklenku zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky nebo výklenku zasažen 2. U dodatečně prováděných svislých drážek dosahujících nad úrovní stropu nejvýše do jedné třetiny výšky podlaží je dovolena hloubka až 80 mm a šířka až 120 mm v případě, že tloušťka stěny je 225 mm a větší. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo drážkou a výklenkem nebo otvorem nemá být menší než 225 mm. 4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma sousedními výklenky, které jsou situovány na téže straně nebo opačných stranách stěny, nemá být menší než dvojnásobek šířky výklenku, který je ze dvou výklenků širší 5. Celková šířka drážek a výklenků nemá přesáhnut 0,13 násobek délky stěny.

Vodorovné a šikmé drážky Vodorovné a šikmé drážky by se neměly používat. Není-li možné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního nebo dolního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží a jejich celková hloubka, do níž se započítává hloubka jakéhokoliv otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen, má být menší než největší přípustný rozměr uvedený v tabulce 2. Jestliže se uvedené meze překročí, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem.


53

Tabulka 2 Velikost vodorovných a šikmých drážek ve zdivu přípustných bez výpočtu Tloušťka stěny (mm)

Maximální hloubka (mm) Neomezená délka

Délka ≤ 1250 mm

0 0 10 15 20

0* 15 20 25 30

≤ 115 116–175 176–225 226–300 >300 Poznámky:

* U příček SENDWIX 4 DF tloušťky 115 mm v obvyklých případech lze provést vodorovnou a šikmou drážku do hloubky 15 mm. Provedení drážky lze provést pouze za použití drážkovací frézy. 1. Maximální hloubka drážky zahrnuje hloubku jakéhokoli otvoru, který byl při vytváření drážky zasažen 2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem nemá být menší než 500 mm. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezené délky, které se vyskytují na téže nebo opačné straně stěny, nemá být menší než dvojnásobek délky delší drážky. 4. U stěn tloušťky větší než 115 mm smí být přípustná hloubka drážky zvětšena o 10 mm, jestliže je strojem vyřezávána přesně na požadovanou hloubku. Je-li použito strojní vyřezávání drážek, smějí být hloubeny drážky na obou stranách stěny o hloubce 10 mm jen v případech, kdy tloušťka stěny není menší než 225 mm. 5. Šířka drážek by neměla přesáhnut polovinu zbytkové tloušťky stěny.

h) Zahradní zídky, ploty 1. Použití cihel NF Základová spára betonového základu pro zídky a ploty musí být v nezámrzné hloubce. V první ložné spáře zdiva, která by měla být přibližně 100 mm nad zeminou, se mezi vrstvy malty provede izolace proti zemní vlhkosti. Způsob zdění a spárování je shodný jako u venkovního lícového zdiva. Vápenopískové cihly jsou ideálním materiálem pro stavbu plotů. Svým vzhledem a barvou dotvářejí celkový dojem a tvoří tak rámec pro dřevěnou nebo kovovou výplň. Vzdálenost mezi sloupky by měla být násobkem modulu 250 mm (125 mm). Běžný odstup sloupků se pohybuje v rozmezí od 1750 do 2750 mm. Pro větší stabilitu sloupků se doporučuje vložit do druhé a do poslední ložné spáry podezdívky dva pruty betonářské výztuže ∅ 6 mm dlouhé cca 1 m. Při vyzdívání sloupků 365×365 mm s dutinou uprostřed je vhodné tuto dutinu vyplnit betonem, případně beton vyztužit zakotvením do základu.

54


Pro krytí zídek a hlav sloupu je možno použít betonové stříšky a hlavice v několika barvách (obr. 49 a str. 9).

Betonová stříška

Řez plotovým sloupkem s betonovým jádrem

Obr. 49

Betonová hlavice

2. Použití SENDWIX 12DF –LDZ, 6DF-LDZ Základy Hloubka založení zídky je do nezámrzné hloubky min 800 mm pod upravený terén. Provedení základu viz obr. 50,horní část základu tvoří základový krček šířky stěny 175 mm a výšky 400 mm. Spodní část základu výšky 400 mm a šířky dle tabulek. Beton základových pasů C16/20. Do základového pasu se musí zakotvit výztuž stěn. Jednotlivé pruty je nutno pečlivě rozmístit tak, aby byly v místech dutin zdicích prvků stěny. Zakotvení prutů se doporučuje na výšku základového pasu zmenšeného o tloušťku krycí vrstvy betonu 50 mm od spodní úrovně základového pasu.

Obr. 50 Příručka pro provádění

55

Svislá výztuž Ve svislých otvorech zdicích prvků stěny musí procházet výztužné pruty betonářské oceli.Ocel průměr 8 mm B 500 (10 505(R) nebo KARI drát). Zdivo stěny Základový pas se odizoluje hydroizolačním pásem. Zdicí prvky se navlékají na výztužné pruty betonářské výztuže zabetonované v základovém pasu a zdí na maltu pro tenkovrstvé zdění P15.Výztuž v otvorech se musí pečlivě zabetonovat jemnozrnným betonem min. C16/20 tak ,aby se pruty nedotýkaly stěny zdicího prvku byly obaleny betonem min. 20 mm.

Obr. 51

Dilatační úseky Největší doporučená vzdálenost mezi svislými dilatačními spárami u vodorovně nevyztužených nenosných stěn pro zdivo z vápenopískových zdicích prvků je 8 m. Návrh plotové plné,volně stojící stěny Stěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 12DFLDZ (LD). Největší výška stěny,dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 3. Tabulka 3 Větrová oblast Největší výška Svislá výztuž I II III IV

56

2,00 2,00 2,00 2,00

8 po 250 mm 8 po 250 mm Ø 8 po 250 mm Ø 8 po 250 mm Ø Ø

Šířka základu (m) 0,50 0,60 0,65 0,75


Stěna provedena z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DFLDZ (LD). Největší výška stěny,dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu viz tabulka č. 4. Tabulka 4 Větrová oblast Největší výška Svislá výztuž I II III IV

2,00 2,00 2,00 1,75

8 po 250 mm 8 po 250 mm Ø 8 po 250 mm Ø 8 po 250 mm Ø Ø

Šířka základu (m) 0,50 0,60 0,65 0,65

Návrh plotu s pilíři, s výplní bez otvorů Provedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DFLDZH tl.175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu bez otvorů. Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu pro krajní sloupek viz tabulka č. 5, pro vnitřní sloupek viz.tabulka č. 6. Tabulka 5 Větrová oblast Největší výška Svislá výztuž I II III IV

1,00 1,00 1,00 0,75

1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8

Šířka základu (m) 0,40 0,45 0,50 0,40

Tabulka 6 Větrová oblast Největší výška Svislá výztuž I II III IV

1,00 0,75 0,75 0,75

1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8

Šířka základu (m) 0,40 0,35 0,35 0,40

Návrh plotu s pilíři, s výplní s otvory 20% Provedení pilířů z vápenopískových kvádrů SENDWIX 6DFLDZH tl. 175 mm a s osovou vzdáleností 2000 mm. Výplň mezi pilíři bude z libovolného materiálu a bude z 80 % plná, tj. s otvory 20 %. Největší výška, dimenze výztuže a šířky spodní části základového pasu jsou v tabulce č. 7. Vzhledem k tomu, že hodnoty výsledného součinitele tlaku jsou v oblasti A i B shodné, rozhoduje únosnost vnitřních pilířů. Tabulka 7 Větrová oblast Největší výška Svislá výztuž I II III IV Příručka pro provádění

1,25 1,00 1,00 1,00

1Ø8 1Ø8 1Ø8 1Ø8

Šířka základu (m) 0,35 0,35 0,35 0,40 57

Obr. 52

Obr. 53

i) Materiálová potřeba SENDWIX 16DF-LD Rozměry kvádru (mm) 498×240×248 16DF-LD

Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm) 240

Spotřeba kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

8

4

Pracnost (Nh/m2) 0,25 s pomocí minijeřábu MK 300

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm - 24.

SENDWIX 8DF-D, 8DF-LD, 8DF-LP AKU Rozměry kvádru (mm)

Výrobní tl. zdiva bez omítky (mm)

Spotřeba malty (kg/m2)

lepidla (kg/ m2)

248×240×238 8DF-D

17,9

–

248×240×248 8DF-LD

–

248×240×248 8DF-LP AKU

240

248×240×248 8DF-LP AKU

kvádrů (ks/m2)

16

Pracnost (Nh/m2) 0,591 0,462

–

4

Výplň. kapes =36,5

0,462 0,462 bez vyplňování kapes

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 48.

58


SENDWIX 5DF-P, 5DF-LP Rozměry kvádru (mm)

290×240×113 5DF-P 290×240×123 5DF-LP


kvádrů (ks/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

290

33

48

12,3

0,923 (P)/0,722 (LP)

240

27

37

9,5

0,769(P)/0,602 (LP)

113

13

11

2,8

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

Počet ks na EURO paletě 120×80 cm – 72.

SENDWIX 12DF-LD, LDZ, LDZH Spotřeba

Rozměry kvádru (mm)


kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

498×175×248

175

8

3

SENDWIX 6DF-LD, LDZ, LDZH Spotřeba

Rozměry kvádru (mm)


kvádrů (ks/m2)

lepidla (kg/m2)

248×175×248

175

16

3

SENDWIX 4DF-D, 4DF-LD Rozměry kvádru (mm) 248×115×238 4DF-D 248×115×248 4DF-LD


kvádrů (ks/m2)

115

16

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

6,9

–

0,369

–

2

0,289


SENDWIX 2DF-D, 2DF-LD Rozměry kvádru (mm)

240×115×113 2DF-D 240×115×123 2DF-LD


kvádrů (ks/m2)

malty (kg/m2)

lepidla (kg/m2)

365

98

69

25,7

240

65

59

15,8

0,880(D)/0,696(LD)

115

33

22

4,9

0,444(D)/0,348(LD)

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)



59

Lícová cihla NF Rozměry cihly (mm)


240×115×71

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

365

144

138,7

240

96

86,7

1,039

115

48

33,9

0,519

71

32

15,9


Lícová cihla VF Rozměry cihly (mm)


290×140×65

Spotřeba

Pracnost (Nh/m2)

cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

440

133

126

290

89

78

1,079

140

44

39

0,539

65

22

11


Lícová cihla NF štípaná Rozměry cihly (mm)


240×58×71

58

Spotřeba cihel (ks/m2)

malty (kg/m2)

49

15,1

Počet na paletě (ks) 600

Lícová cihla VF štípaná Rozměry cihly (mm)


290×70×65

70


malty (kg/m2)

44

18,7


SENDWIX 5DF-P štípaná Rozměry cihly (mm)


240×71×113

71


malty (kg/m2)

49

14,6


Obkladový pásek Rozměry obkladu (mm)

60

Potřeba (ks/m2)

Spotřeba lepidla (kg/m2)

Balení (m2/krabice)

spárováno

bez spár

spárováno

bez spár

115×71×16

103

122

10

7

0,42

240×71×16

51

59

9

7

0,37


4. PŘEKLADY Překlady stavebních otvorů je možné u stěnového systému SENDWIX řešit vzhledem k vícevrstvé konstrukci bez ohledu na tepelně izolační vlastnosti překladových materiálů.

a) Vnitřní překlady pro vnější, vnitřní nosné stěny a příčky SENDWIX překlady

Tabulka 8 SENDWIX překlady 2DF Překlady z vápenopískových U-profilů 115/240 2DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatíženÍ Délka Uložení překladu min./max. L (mm) u=(mm)

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 200/300 200/300 250/350 250/350

Posouvající síla Qu (kN)

9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55 9,55

Rovnoměrné Ohybový Vyztužení překladu Hmotnost moment - jednostranná výztuž zatížení (kN/m) m Mu PKS INPOS + ohyb Extrémní Provozní (kg/ks) (kNm) Øhor/dol/diag//ohyb qn qd

1,80 1,80 1,80 3,10 3,10 4,70 4,70 6,50 6,50

Ø 6/6/5//8 Ø 6/6/5//8 Ø 6/6/5//8 Ø 8/8/5//8 Ø 8/8/5//8 Ø 10/10/5//8 Ø 10/10/5//8 Ø 12/12/6//8 Ø 12/12/6//8

24,50 13,40 8,20 10,00 7,10 8,40 6,40 7,30 5,80

19,60 10,72 6,56 8,00 5,68 6,72 5,12 5,84 4,64

48,6 60,7 73,0 85,7 98,0 111,2 123,5 135,8 148,2

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø γf=1,25.


61

Tabulka 9 SENDWIX překlady 6DF Překlady z vápenopískových U-profilů 175×240×240 mm vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Vyztužení Rovnoměrné Světlý Posou- Ohybový Délka Uložení překladu Hmotnost zatížení (kN/m) rozměr vající moment překladu min./max. prostorová výztuž m otvoru max. síla Mu Provozní Extrémní L (mm) u (mm) PKS INPOS+dolní (kg/ks) Ls (mm) Qu (kN) (kNm) qn qd příložka+ohyb 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

700 950 1200 1450 1700 1850 2100 2250 2500

150/250 150/250 150/250 150/250 150/250 200/300 200/300 250/350 250/350

16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4 16,4

3,4 3,4 5,7 5,7 5,7 8,4 8,4 11,2 11,2

Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×12/8/6//10 Ø 2×12/8/6//10

43,8 26,3 25,1 18,6 13,3 15,9 12,8 12,9 11,5

35,04 21,04 20,08 14,88 10,64 12,72 10,24 10,32 9,2

79,13 98,46 118,72 138,30 157,86 178,70 198,43 219,61 239,45

Výrobcem navržené ocelové jednostranné výztuže – PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø γf=1,25.

62


Tabulka 10 SENDWIX překlady 8DF Překlady z vápenopískových U-profilů 240/240 8DF vnitřní síly na mezi únosnosti Qu, Mu a spojité rovnoměrné zatížení Délka Uložení překladu min./max. L (mm) u=(mm)

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 125/225 200/300 200/300 250/350

Posouvající síla Qu (kN)

Ohybový moment Mu (kNm)

18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2

3,4 3,4 3,4 5,8 5,8 5,8 8,7 8,7 11,9

Rovnoměrné Vyztužení překladu Hmotnost zatížení (kN/m) – prostorová výztuž m PKS INPOS + ohyb Extrémní Provozní (kg/ks) Ø dol/hor/diag//ohyb qn qd Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×6/6/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×8/8/5//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×10/8/6//10 Ø 2×12/8/7//10

32,50 19,50 12,80 16,00 11,80 9,00 11,00 8,90 10,30

26,00 15,60 10,24 12,80 9,44 7,20 8,80 7,12 8,24

123,8 154,7 185,7 217,4 248,4 279,5 312,4 346,0 377,5

Výrobcem navržené ocelové prostorové výztuže - PKS INPOS Velké Meziříčí. Tabulka platí pro ocel třídy min. 10 505 (Ø R) a beton min. B 30. Hodnoty provozního rovnoměrného zatížení qn jsou stanoveny z hodnot extrémního zatížení qd. Pro stanovení hodnot qn bylo použito průměrného součinitele zatížení Ø γf=1,25.

SENDWIX překlady se vyrábí v modulu 250 mm. Osazují se na zdivo do předem připraveného maltového lože. Pro přesné výškové usazení se doporučuje používat dřevěné klínky. Při osazování překladů na zdivo dbejte na předepsané minimální uložení – viz. tabulka 8, 9, 10. Alternativy překladů pro zdicí systém SENDWIX Železobetonové překlady prefabrikované Železobetonové překlady monolitické - součást železobetonového monolitického stropu Válcované I profily – dimenze, počet a délka dle velikosti otvoru a zatížení Cihelné klenby Příručka pro provádění

63

b) Vnější překlady Nadpraží ve vnější lícové vrstvě vrstvené stěny je možné řešit několika způsoby vnějším, pohledovým překladem. Běhounový překlad

Obr. 54

1. Použití jednotlivých konzol HK 4 – U Cihly se kladou v běhounové vazbě na jednotlivé konzoly zakotvené ve ztužujícím věnci nosné stěny.

Obr. 55

2. Použití úložného úhelníku HW na konzolových kotvách.

Obr. 56

64


3. Použití úložného úhelníku HW uloženého na špaletách.

Obr. 57

Překlad s vertikálně uloženými cihlami 1. Použití závěsných úhelníků FSW

Obr. 58

2. Vápenopískový U překlad

Obr. 59

Vápenopískové U překlady pro vnější použití jsou spárované Příručka pro provádění

65

3. Zavěšený překlad Prefabrikovaný překlad za použití jednotlivých konzol HK4-S a závěsných smyček HSL – G3.

Obr. 60

Cihelná klenba

Obr. 61

66


5. STROPY Pro stavební systém SENDWIX se používají stropní konstrukce: a) Keramické polomontované • nosníky HODO KT-CH + vložky HODO MIAKO

Obr. 62 Nosník HODO KT-CH 1750–8500 mm

Obr. 63 HODO MIAKO 19/62,5

BETON C16/20

250

190

60

TLOUŠŤKA STROPU 250mm

625

Obr. 64 Skladba stropu


67

•

hurdový strop

Obr. 65 Stropní vložka HURDIS 1

SKLADBA STROPNÍ KONSTRUKCE SE STROPNÍ VLOŽKOU HURDIS 1 KONSTRUKČNÍ BETON C16/20, NOSNÁ VRSTVA PODLAHY VÝPLŇOVÝ MATERIÁL DO 900 kg/m3 (PERLITOBETON, KERAMZITBETON, POLYSTYRÉN) SEPARAČNÍ VRSTVA (GEOTEXTILIE, LEPENKA,...)

I min.16

80

40

HURDIS 1

MVC

1000

Obr. 66 Skladba stropu HURDIS

bližší informace – www.hodotherm.cz b) Železobetonové stropní panely c) Monolitická železobetonová konstrukce d) Filigránové stropy

68


Obr. 67 Filigránový strop

Obr. 68 Zdicí systém SENDWIX


69

5. KRYTINA Nedílnou součástí systému hrubé stavby je krytina, která chrání stavbu proti povětrnostním vlivům. Firma KM BETA vyrábí betonovou střešní krytinu ve třech tvarech, dvou povrchových úpravách a v několika barevných odstínech. Základem je křemičitý písek, portlandský cement, barevné pigmenty a dvojitý akrylátový nástřik. Použití střešní krytiny není omezeno nadmořskou výškou.

a) Střešní systém KMB Beta Profilovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. rozměry 420×331 mm pro střešní sklon 12–90° potřeba 10 ks/m2 hmotnost 4,25 kg/ks Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, černá a šedá v povrchové úpravě: ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřik BRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem STANDARD - probarvený beton bez povrchové úpravy EFEKT – trojitý akrylátový nástřik vytvářející barevný efekt. Kombinace barev: černá, višňová 1.1 1.2 2.1 2.2 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7.1 8.1

70

Taška základní Taška půlená Taška okrajová levá Taška okrajová pravá Taška pultová základní Taška pultová půlená Taška pultová okrajová levá Taška pultová okrajová pravá Hřebenový těsnící prvek Taška lomená základní Taška lomená půlená Taška lomená okrajová levá Taška lomená okrajová pravá Taška úžlabní základní Taška úžlabní půlená Taška úžlabní okrajová levá Taška úžlabní okrajová pravá Taška větrací Taška nášlapná

9.1 9.3 9.4 10.1 11.1 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 12.2 12.3

Taška protisněhová Taška sněholamu kovová Mříž sněholamu 1,8 m Taška plastová prosvětlovací Taška prostupová Taška plastová odvětrávací - komplet Taška plastová anténní Taška odkouření turbokotle Taška betonová odvětrací Taška betonová antenní Taška hromosvodová Taška kolektorová



71

11.1

6.1

1.1

11.3

6.2

1.2

KMB BETA

6.3

11.4

2.1

6.4

2.2

11.5

11.6

6.5

5.1

6.6

5.2

12.2

6.7

5.3

12.3

6.8

5.4

11.7

9.1

7.1

5.5

9.4

9.3

10.1

8.1

b) Střešní systém KMB Hodonka Profilovaná drážková taška, vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. rozměry 420×332 mm pro střešní sklon 12–90° potřeba 10 ks/m2 hmotnost 4,25 kg/ks Krytina je k dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá, a černá v povrchové úpravě: BRILIANT - speciální dvojitý akrylátový nástřik s leskem. ELEGANT - dvojitý akrylátový nástřik matný.

1.1 1.2 2.1 2.2 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 7.1 8.1

72

Taška základní Taška půlená Taška okrajová levá Taška okrajová pravá Taška pultová základní Taška pultová půlená Taška pultová okrajová levá Taška pultová okrajová pravá Hřebenový těsnící prvek Taška lomená základní Taška lomená půlená Taška lomená okrajová levá Taška lomená okrajová pravá Taška úžlabní základní Taška úžlabní půlená Taška úžlabní okrajová levá Taška úžlabní okrajová pravá Taška větrací Taška nášlapná

9.1 9.3 9.4 11.1 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 12.2 12.3

Taška protisněhová Taška sněholamu kovová Mříž sněholamu 1,8 m Taška prostupová Taška plastová odvětrávací - komplet Taška plastová anténní Taška odkouření turbokotle Taška betonová odvětrací Taška betonová antenní Taška hromosvodová Taška kolektorová



73

6.2

6.1

11.1

1.2

1.1

11.3

KMB HODONKA

6.3

2.1

11.4

11.5

6.4

2.2

11.6

6.5

5.1

6.6

5.2

11.7

6.7

5.3

12.2

6.8

5.4

12.3

9.4

5.5

9.1

7.1

9.3

8.1

c) Střešní systém KMB Bobrovka Krytina je vyrobená z jemnozrnného probarveného betonu. Povrch je opatřen dvojitým akrylátovým nástřikem. K dispozici v barvách: cihlová, višňová, tmavě hnědá a černá. rozměry 420×168 mm pro střešní sklon 25–90° potřeba 36–38 ks/m2 hmotnost 2,2 kg/ks 1.1 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 7.4 10.1 11.3 11.4

74

Taška základní Taška základní zdvojená Taška hřebenová Taška hřebenová zdvojená Taška okapní Taška okapní zdvojená Ochranná větrací mřížka bobrovka Taška plastová prosvětlovací Taška plastová odvětrávací – komplet Taška plastová anténní



75

1.6

1.1

KMB BOBROVKA

1.7

1.3

7.1

1.4

1.5

2.3

11.3

11.4

10.1

7.4

d) Společné prvky 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 4.1 4.2 4.3 4.4 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 8.2

76

Hřebenáč Hřebenáč koncový Hřebenáč koncový – Lev Hřebenáč koncový – Vítr Hřebenáč křížový – X Hřebenáč křížový – Y Hřebenáč křížový – T Držák hřebenové latě Příchytka hřebenáče Držák hřebenové latě s vrutem Univerzální držák hřeben. a nárožní latě Univerzální pás TOP–Roll hliníkový Kartáčová lišta univerzální Univerzální pás EKO–Roll hliníkový Hřebenová ucpávka Hřebenová ucpávka – Slunečnice Hřebenová ucpávka – Holubice Univerzální pás Al Rol celohliníkový Univerzální pás Beta Rol celoměděný Hřebenový okrasný prvek – Věžička Hřebenový okrasný prvek – Hrdličky Hřebenová ucpávka – Slunce Hřebenová ucpávka – Hrozen Měděný pás úžlabí se středovou drážkou Hliníkový pás úžlabí se středovou drážkou Těsnicí lišta úžlabí Těsnicí pás úžlabí Ochranná větrací mřížka jednoduchá Ochranná větrací mřížka univerzální Ochranná větrací mřížka bobrovka Ochranný pás proti ptákům š. 100 mm Ochranný pás proti ptákům š. 50 mm Nášlapný rošt malý – komplet (600×250 mm)

8.3 8.4 9.2 9.4 10.2 10.3 10.4 11.2 12.1 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 13.9 13.10 13.11 13.12 13.13 13.14

13.15

14.1 14.2 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 16.1

Nášlapný rošt velký – komplet (800×250 mm) Nášlap tašky Protisněhová zábrana Mříž sněholamu zesílená s nýtováním 1,8 m Univerzální střešní okno výstupní plastové Střešní okno výstupní kovové Střešní okno výstupní KM Beta Plastové víčko Hřebenáč hromosvodový Hydroizolační fólie Betafol Hydroizolační fólie TYVEK Solid Hydroizolační fólie JUTADACH – 115 Hydroizolační fólie JUTADACH – 135 Hydroizolační fólie Dragofol Hydroizolační fólie DELTA FOXX Lepidlo DELTA FOXX – PREN Těsnicí páska DELTA FLEXX – BAND Těsnicí páska DELTA NB 50 Samolepicí pás na fólie Butylkaučuková lepicí páska Hliníkový okapní plech Měděný okapní plech Hydroizolační fólie JUTADACH – 115 s aplikační páskou Hydroizolační fólie JUTADACH – 135 s aplikační páskou TOP FLEX Krycí lišta TOP FLEXU Hřebík FeZn Ø 2,5×32 mm Hřebík FeZn Ø 2,5×40 mm Hřebík FeZn Ø 2,8×70 mm Sponkovačka Spony Příchytka tašky Paleta 120×80 cm, 102×120 cm Stavební systém SENDWIX

SPOLEČNÉ PRVKY

3.20

12.1

3.1

3.3

3.21

3.2

3.5

3.4

8.4

3.22

3.6

3.15

3.16

3.23

3.7

3.17

11.2

15.1–15.3

3.11

13.1–13.6

13.14, 13.15, 13.17

15.6

3.9

3.8

3.13 13.12, 13.13 14.2

3.10

4.3 4.1, 4.2

4.4

10.2–10.4 9.2

7.2, 7.3 7.5, 7.6

13.11

3.12

3.18, 3.19 Příručka pro provádění

8.2, 8.3

3.14

14.1

13.10 77

POZNÁMKY

78


POZNÁMKY


79

POZNÁMKY

80


POZNÁMKY


81

POZNÁMKY

82


Kyjov Bzenec-Přívoz

OBCHODNÍ SÍŤ Oblastní ředitel pro regiony: 12., 13., 50. – Lubomír Hájek, tel.: 777 327 817, [email protected] 12. Západní Čechy tel.: 777 327 816 [email protected] 13. Jihozápadní Čechy tel.: 777 327 826 [email protected] 50. Jižní Čechy tel.: 774 952 798 [email protected] Technické poradenství - Vlastimil Sova, tel.: 777 327 824, [email protected] Oblastní ředitel pro regiony: 14., 15., 16., 21., 23. – Miloslav Alinč tel.: 774 752 828, [email protected] 14. Severozápadní Čechy tel.: 777 327 815 [email protected] 15. Severní Čechy tel.: 777 327 813 [email protected] 16. Severovýchodní Čechy tel.: 777 127 942 [email protected] 21. Střední Čechy tel.: 777 327 825 [email protected] 23. Východní Čechy tel.: 777 327 812 [email protected] Oblastní ředitel pro regiony: 11., 22., 24., 25., 26., 27. – Karel Stříbrný tel.: 777 327 823, [email protected] 11. Praha tel.: 777 327 827 [email protected] 22. Vysočina tel.: 777 327 809 [email protected] 24. Severozápadní Morava tel.: 777 127 943 [email protected] 25. Severovýchodní Morava tel.: 777 327 811 [email protected] 26. Brno, Břeclav tel.: 777 327 810 [email protected] 27. Jižní Morava tel.: 777 327 806 [email protected]

BEZPLATNÝ SERVIS ZÁKAZNÍKŮM: Výpočet potřeby střešní krytiny a doplňků

e-mail: [email protected]

tel.: 518 340 938

Výpočet potřeby zdicích prvků SENDWIX


tel.: 518 340 044

TECHNICKÉ PORADENSTVÍ: Ing. Martin Urbanec

e-mail: [email protected] tel.: 777 327 814

Jiří Foltýn


Expedice KM Beta a.s. – Bzenec-Přívoz 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119, 518 307 114 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Příjem objednávek: fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod

tel.: 775 327 901

Obchodní oddělení – Bzenec-Přívoz 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–15.30 hod Expedice KM Beta a.s. – Kyjov Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod KM Beta a.s. Dolní Valy 2, 695 01 Hodonín

Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob montáže se rozumí jako nezávazné doporučení, toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi a na základě současně platných norem. Vydáním tohoto informačního materiálu ztrácí všechny předchozí svou platnost.

Vydáno v dubnu 2010

© KM Beta a.s.

Diagnostický ústav Dobřichovice

BD Lhenice

RD Kostelec

RD Veselí nad Moravou

Expedice KM Beta a. s. – Bzenec-Přívoz 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 307 119, 518 307 114 Provozní doba: 6.00–22.00 hod Příjem objednávek: fax: 518 307 152, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod Dispečer dopravy: tel.: 518 307 150, e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–14.30 hod Obchodní oddělení – Bzenec-Přívoz 696 81 Bzenec-Přívoz tel.: 518 321 134, 518 340 938 fax: 518 321 138, 518 340 938 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–15.30 hod Expedice KM Beta a. s. – expedice Kyjov Jiráskova 630, 697 01 Kyjov tel.: 518 699 012, 518 699 016 fax: 518 699 019 e-mail: [email protected] Provozní doba: 6.00–20.00 hod KM Beta a. s. Dolní Valy 2, 695 01 Hodonín

www.kmbeta.cz infolinka: 800 150 200

STAVEBNÍ SYSTÉM SENDWIX

Recommend Documents