JAARGANG 11 - OKTOBER 2014
KENNISMAGAZINE VOOR DE INDUSTRIËLE MARKT
PRODUCTIETIJD VERKORTEN?
HET KAN!
werkplaats optimalisatie CSi
Nooit meer misgrijpen met bouwtainers op de bouwplaats
Niverplast optimaliseert
Efficiënter, sneller, betrouwbaarder
30
Bewerkingsmachines en gereedschap aan boord
Millimeterwerk
VOORWOORD Optimaal is van voorbijgaande aard. Vervelend, maar waar. Optimaal hangt af van de omstandigheden en die veranderen nogal eens. Marktomstandigheden voorop. Technologische (product-)ontwikkelingen en klantwensen zijn dynamischer dan ooit. Hoe flexibel moet je zijn om continu optimaal daarop aan te kunnen sluiten?
In deze Signaal gaan we in op het optimaliseren van werkplaatsen.
Stel dat je het doel helder voor ogen hebt. Dan zou je zeggen dat er al
Het woord werkplaats roept bij mij in eerste instantie een
best wat wielen uitgevonden zijn door mensen als Deming, Shingo en
ambachtelijk gevoel op (denk: Scheepsjongens van Bontekoe).
Goldratt. Die laatste schreef zelfs een boek getiteld het Doel. TPM, Lean,
Maar het heeft natuurlijk betrekking op alle plekken waar gewerkt
TOC en tools als 5S zijn algemeen bekend en kunnen “uit het boekje”
wordt, met name productie, assemblage en inbedrijfname. Het
worden ingevoerd. Zou de bottleneck van optimaliseren dan misschien
is verleidelijk om bij het optimaliseren van een werkplaats alleen
niet de oplossing zijn, maar onvoldoende initiatief om continu te
op efficiëntie te letten. Maar als “optimaal” betekent dat zo goed
veranderen?
mogelijk aan klantwensen wordt voldaan, begint optimaliseren met een focus op effectiviteit. Je kunt dus pas optimaliseren als je
In deze Signaal zien we klanten die - samen met itsme - hebben gekozen
weet wat je doel is. En als je niet weet waar je naartoe wilt, maakt
om te veranderen. Zoals CSi, dat met flexibele ‘Bintainers’ (verplaatsbare
het niet uit welke weg je neemt.
voorraadsystemen voor kleine grijpmaterialen) van itsme werkt. IHC kan letterlijk bouwen op de expertise van Hoogland-Mennens voor de werkplaatsen aan boord van haar schepen. De keuze voor Eplan heeft engineering, logistiek en werkplaats bij Niverplast geïntegreerd. En ICU Charging Equipment, producent van oplaadpalen, heeft haar processen opnieuw ingericht en de werkplaats geoptimaliseerd met een op maat gesneden 2-binsysteem. Zo is de productietijd met meer dan de helft teruggebracht. Meer dan de helft! Dat betekent meer dan 100 procent meer oplaadpalen! Mooi, maar is dat echt optimaal?
Henk Oude Brunink
30 010
CSi - Nooit meer misgrijpen op de bouwplaats
012
Bewerkingsmachines en gereedschap aan boord Millimeterwerk met IHC
014
Niverplast optimaliseert het engineeringsproces
004 Werkplaatsoptimalisatie
018
ES Elektro en Hoogland-Mennens ontmoeten elkaar
008 Productietijd verkorten? Het kan!
019
Zie wat licht voor u kan doen op uw werkplek
0 1 0 Nooit meer misgrijpen met bouwtainers op de bouwplaats
020
Schneider Electric, safety specialist
0 1 2 Bewerkingsmachines en gereedschap aan boord
021
Veilige werkplek met Hitachi stofafzuigsystemen
0 1 4 Niverplast optimaliseert het engineeringproces
022
Beste schuur- en slijpoplossingen
0 1 6 Nieuwe cursussen
023
Nieuwe NA-machine-interface brengt technologie tot leven
0 1 7 Cursusnieuws
Werkplaatsoptimalisatie Verhoogt productiviteit en winstgevendheid, vermindert productiekosten Hoe kunt u als bedrijf uw productiviteit en kwaliteit verhogen? Eén manier is het optimaliseren van werkprocessen. De werkplek speelt daarbij een belangrijke rol. Werkplaatsoptimalisatie volgens de lean-filosofie leidt tot focus, minder verspilling en betere prestaties.
Het verbeteren van de prestaties van een
maakten backofficeprocessen efficiënter en
internationale concurrentie zoeken bedrijven
bedrijf kan op de volgende punten:
effectiever. ‘Lean thinking’ gaat uit van het
naar
• mensen
Door
en
globalisering mogelijkheden
en om
concurrentievermogen
groeiende
hun te
prestaties verbeteren.
(de
competenties
van
de
medewerkers)
creëren van waarde voor de eindgebruiker. De verspillingen in bedrijfsprocessen die niet
en
• machines (de mogelijkheden, t echnologieën)
optimaal zijn, zijn in deze aanpak een duidelijk
gereedschappen beïnvloedt in belangrijke
• middelen (de te gebruiken gereedschappen)
doel voor eliminatie. Voor veel bedrijven staat
mate de bedrijfsprestaties. De inrichting van
•÷ materiaal (de te gebruiken materiaalsoorten,
lean ook gelijk aan behoud van waarde met
De
de
inzet
van
werkplaats
mensen,
is
een
machines
manier
om
de
afmetingen en kwaliteit)
minder werk.
productiviteit te verhogen, personeelslasten te
• methoden (de toegepaste werkmethoden
beheersen en voorraadkosten te verminderen.
in het productieproces, de wijze waarop het
Nadenken over de inrichting van de
Sterker nog, we kunnen zelfs aan de hand van
bedrijfsproces is georganiseerd)
werkplek De inrichting van de werkplek is een belangrijk
de inrichting van de werkplek de prestaties Het ontstaan van lean manufacturing
onderdeel van het productiesysteem. De totale
onderneming analyseren. We praten dan over
In de jaren tachtig ontwikkelde Toyota ‘lean
productietijd is een optelling van verschillende
zaken als productiecapaciteit, de fabriek van
manufacturing’, een systematische methode
stappen van het productieproces. Denk aan
de toekomst, work in progress, doorlooptijd,
om verliezen bij de productie van auto’s op
ordervoorbereiding, assemblage, omstellen,
lean-productie en optimalisatie van resources.
alle niveaus in de organisatie te elimineren.
transport, meten, schoonmaken en onderhoud.
Na verloop van tijd zijn ook anderen – vooral
In de lean-filosofie worden die verschillende
in de productie van staal, de opwekking
stappen verdeeld in waardetoevoegende
van elektriciteit, de olie-, chemicaliën- en
(van
kunststoffenindustrie – overgestapt op lean.
waardetoevoegende activiteiten (niet van
en
het
concurrentievermogen
van
een
voor
de
klant)
en
niet-
In de jaren 1990 werd ‘lean enterprise’
belang voor de klant). Lean richt zich op het
of ‘lean production’ uiteindelijk algemeen
minimaliseren van de niet-waardetoevoegende
bekend als ‘lean thinking’. Ziekenhuizen en
activiteiten.
zelfs banken en verzekeringsmaatschappijen
004
waarde
Peter van Heusden Werkplaatsoptimalisatie is mensenwerk
beïnvloeden. Dat kunnen externe factoren
De laatste jaren is er binnen veel bedrijven
zijn zoals de fysieke werkomgeving maar ook
aandacht voor werkplekoptimalisatie. Het doel
werknemerstevredenheid en werksfeer onder
Peter van Heusden is hoofddocent bij de
van werkplekoptimalisatie is om de meest
collega’s. Kalm, efficiënt management maar
opleiding Technische Bedrijfskunde aan de
efficiënte werkplek te creëren met behulp van
ook een stabiele leiding kunnen de werkplek-
Hogeschool Rotterdam en tevens Senior
design, technologie en werkplaatsinrichting.
efficiency juist weer verhogen. Er bestaat
Research Fellow aan de TU Delft.
Dit kan echter niet worden bereikt zonder de
niet één juiste methode voor het verbeteren
Eerder werkte hij als bedrijfsopleider
steun van een team dat bereid is samen de
van efficiency, vaak is een combinatie van
en consultant op het gebied van lean,
productiviteit te verhogen. Wanneer al deze
strategieën noodzakelijk.
werkplaatsoptimalisatie en automatisering.
zaken worden gecombineerd met een hoge mate van creativiteit kunnen de resultaten
Elimineer verspilling
verbluffend zijn! Het verhogen van efficiency op
Terug naar lean. De lean-aanpak houdt in dat
de werkplek is niet alleen een kwestie van meer
we moeten zoeken naar vereenvoudiging van
werk in minder tijd, het is ook een kwestie van
processen die te ingewikkeld of verwarrend
focus op kwaliteit en efficiency. Uiteenlopende
zijn en moeten proberen om alles zo veel
factoren kunnen de efficiency op de werkplek
mogelijk te vereenvoudigen. Het wegwerken
005
van afval of ‘overtollige procesbagage’ is wat
herkennen. Er is dan sprake van overvloedige
veiligheid en inzicht krijgen in verspilling en
de activiteiten stroomlijnt. Dit leidt tot een
informatie-uitwisseling,
afwijkingen/bijzonderheden.
grotere klanttevredenheid. Processen die
van gegevens en overtollige informatie.
verspilling kunnen veroorzaken zijn:
Buffervoorraden,
veel
opnieuw
invoeren
controleactiviteiten,
De vijf stappen van 5S
hoge mate van complexiteit met veel
S1 (Seiri) Sorteren en schiften
Overproductie
uitzonderingen en speciale gevallen zijn
Sorteer op nodig en overbodig (en verwijder
Dit wordt beschouwd als de ergste vorm van
andere voorbeelden van defectprocessen.
overbodig) op basis van de criteria ‘laten
verspilling en treedt op wanneer er producten
Daarnaast is vaak sprake van revisie, herhaling
staan’, ‘overbodig’ (al een tijd niet gebruikt,
worden gemaakt waar geen klant om heeft
en herstelwerk.
maar wellicht te hergebruiken) en ‘weggooien’ (niet meer in gebruik, kapot, oud). Seiri maakt
gevraagd. 5S is meer dan alleen een opgeruimde
een onderscheid tussen wat noodzakelijk en
Wachttijd
werkplek
overbodig is.
Kan ontstaan door storingen of het ontbreken
De wijze waarop de werkplek is georganiseerd
van werkinstructies of onderdelen. Soms
heeft grote invloed op de kwaliteit en
S2 (Seiton) Schikken en organiseren
wordt wachttijd gevuld met activiteiten die
productiviteit.
Structureer
geen waarde toevoegen.
is
Hierbij
gaat
bijvoorbeeld
ophalen
gereedschappen, het
om
verplaatsen
halffabricaten
van
de
werkplek
georganiseerd
steeds Transport
Een
leidt en
die
tot
slecht zoeken,
van
en
aantal
(schikken).
Op basis van de gebruiksfrequentie wordt
van
bepaald hoeveel van alles nodig is en waar de
verkeerde
beste plaats is (ver of dichtbij) in relatie tot de
terugbrengen
gebruik
plaats
van
gereedschappen en eindproducten en deels
ene
bewerkte producten door elkaar.
procesvoortgang.
bewerking naar de andere. Overbodige processtappen Te denken valt aan herstelwerk, opnieuw verwerken, handling en opslag die het gevolg zijn van defecten, overproductie en te grote of te kleine buffers. Voorraad Dit gaat over voorraden die niet nodig zijn voor
De 5S methodiek geeft een logisch stappenplan om een functionele, schone en verzorgde werkplek te krijgen en te houden. Het resultaat van 5S is een georganiseerde werkplek waarin alles een plaats heeft, die past bij betekenis ervan voor het werk.
de huidige klantorders. Het gaat hierbij zowel om ruw materiaal en onderhanden werk als over gereed product.
De lean-tool 5S neemt een ordelijke, degelijke
S3 (Seiso) Schoonmaken, inspecteren en
en propere werkomgeving als vertrekpunt. 5S
onderhouden
Onnodige bewegingen
staat voor vijf stappen waarvan het kernwoord
Als de werkplek georganiseerd en opgeruimd
Worden gemaakt door mensen of machines
met een S begint (zowel in het Japans als in
is, is er niet veel tijd nodig om je werkplek en
doordat de werkplek slecht is ingericht. Er
het Nederlands). De 5S-methodiek geeft een
werkplekorganisatie bij te houden. Herstellen
moet dan bijvoorbeeld te veel gelopen worden
logisch stappenplan om een functionele,
na een tijd van verwaarlozing kost veel tijd.
om materiaal te pakken.
schone en verzorgde werkplek te krijgen
Deze activiteiten kunnen het best gedurende
en te houden. Het resultaat van 5S is een
de dagelijkse taken worden uitgevoerd. De
Defecten
georganiseerde werkplek waarin alles een
ervaring leert dat het noodzakelijk is dat
Producten of delen van diensten die niet
passende en doordachte plaats heeft. Even
iedere werkplek (of deel daarvan) een
voldoen aan de specificaties of verwachtingen
belangrijk als het zichtbare resultaat is het
eigenaar heeft die verantwoordelijk is.
van
hebben
leren van de manier van denken die aan
verborgen kosten door retourzendingen,
deze methodiek ten grondslag ligt. In die
S4 (Seiketsu) Standaardiseren en visualiseren
klachtenafhandeling en verloren verkopen.
manier van denken zit de essentie van lean.
De vierde stap omvat consistente procedures
Defectprocessen zijn vaak eenvoudig te
Het voordeel van continu 5S toepassen is
voor die zaken die periodiek/dagelijks moeten
006
de
klanten.
Defecten
worden uitgevoerd, zoals scheiden, schikken
anderen bij problemen kunnen helpen.
in de eisen die klanten stellen. Vervolgens kunt u zich afvragen hoe uw bedrijf scoort,
en schoonmaken. Door gestandaardiseerde procedures worden verrassingen tot een
S5 (Shitsuke) Stabiliseren
kijkend
minimum beperkt. Procedures vormen een
Het gaat hierbij om continue aandacht voor
werkplaatsoptimalisatie
vast onderdeel van het dagelijkse werk.
verbetering. De belangrijkste aspecten zijn:
prestaties en hogere klanttevredenheid.
Standaardiseren leidt tot vaste routines en
systematiseren, handhaven en verbeteren en –
gewoontes. Zonder deze stap is het werk van
het lastigste gedeelte – de discipline hebben
5S overbodig. Door de afspraken te visualiseren
om de werkplek optimaal te houden.
naar
deze
eisen. leidt
Structurele tot
betere
worden ze beter controleerbaar en is het eenvoudiger ze na te komen. Door visualisatie
Tot slot
van de voortgang van de processen worden
Om verbetering aan te brengen in de werkplek
ze stuurbaar en controleerbaar waardoor
is het van groot belang inzicht te hebben
Benieuwd naar de puzzelstukjes die itsme beschikbaar heeft om uw werkplaats te optimaliseren? Kijk snel op:
www.itsme.eu/wopt
007
Productietijd verkorten?
Het kan!
ICU Charging Equipment optimaliseert proces en werkplaats
‘Hoe kunnen we zo efficiënt mogelijk oplaadpalen voor elektrische auto’s produceren?’ Met die vraag hielden Bas Lubberts en Leendert de Koeijer van ICU zich de laatste jaren bezig. Zij richtten stapsgewijs het productieproces en de werkplaats opnieuw in volgens de lean-filosofie. Met succes.
In Almere produceert ICU (Integrated Charging
elkaar zijn ingespeeld. Iedere monteur is
Samenwerken in de hele keten
Unit) verschillende types oplaadpalen voor
verantwoordelijk voor een eigen deel van
Dennis Hermans is vertegenwoordiger bij ES
elektrische auto’s. De laatste jaren is dit
de productie. We werken met standaard
Elektro en nauw betrokken bij het verbeter
booming business, maar ook een markt waar
halffabricaten met verschillende configuratie
proces. “We krijgen wekelijks de bestellingen
de concurrentie hevig is. ICU wil de beste
mogelijkheden zodat we aan klantspecifieke
door van ICU. Ze werken met eigen artikel
kwaliteit leveren. Voor een aantrekkelijke
wensen kunnen voldoen. We maken het
nummers gekoppeld aan onze nummers.
prijs. Laadpalen die zich onderscheiden
product in drie stappen; elke stap duurt even
Wij halen de lege bakken op en zetten
door intelligentie en functionaliteit. Dat kan
lang. De gemiddelde productietijd van een
gevulde bakken met de juiste hoeveelheid
door de kosten van productie en logistiek zo
laadpunt is inmiddels fors teruggebracht.”
nieuw materiaal op de juiste plek. In onze vestiging in Almere houden we voor ICU een
laag mogelijk te houden. “We ontwikkelen laadpalen vanaf 2009. Toen de markt sterk
Alles grijpklaar
klantspecifieke voorraad bij. We kunnen dus
groeide, beseften we dat we ons proces anders
Heel belangrijk in dit proces is de werk
altijd op tijd leveren. Ook bij productiepieken
in moesten richten”, zegt Manager Purchasing
omgeving. Die is per werkunit ingericht,
is er geen probleem. Leveranciers ABB en
Bas Lubberts. “Het moest sneller en beter.
schoon
materialen
WAGO zorgen ook dat materialen leverbaar
We wilden alle overbodige handelingen
liggen op een vaste plek en op grijphoogte.
zijn. Zo werken we in de hele keten samen.”
uitschakelen en verspilling elimineren. Kortom,
Bas: “We wilden af van de grote voorraden die
Bas: “Op dit moment geven we de orders
zo lean mogelijk werken.”
we voor iedere productvariant nodig hadden.
nog op papier door, maar de volgende stap
Aan de andere kant konden we niet het risico
is een scansysteem. We bekijken samen met
Reductie van productietijd
lopen dat materiaal niet voorhanden was.
ES Elektro wat de mogelijkheden zijn.”
De afgelopen jaren zijn er daarom verschil
We zijn toen om de tafel gegaan met itsme om
lende
en
opgeruimd.
Alle
ICU-
verschillende mogelijkheden te bespreken.
Een werkplaats zonder verpakkingsmateriaal
team leider productie Leendert de Koeijer
We kozen voor een klantspecifiek 2-binsysteem
Een ander opvallend gegeven is de afwezig
vertelt hoe het proces er inmiddels uitziet.
dat geheel op ons proces is aangesloten.
heid van verpakkingsmateriaal in de hele
“We werken volgens een pullsysteem. Iedere
We overleggen nu iedere vier weken met
werkplaats. Alle benodigde componenten
order komt digitaal binnen. Onze medewerkers
ES Elektro Almere om ervoor te zorgen dat
worden namelijk door ES Elektro onverpakt
zien op een scherm welk type laadpaal zij
de bingrootte wordt aangepast aan onze
geleverd. Leendert geeft een voorbeeld:
moeten produceren. Onze teams (werkunits)
forecast.”
“We kregen de kilowattuurmeters eerst per
verbeteringen
doorgevoerd.
bestaan uit drie personen die helemaal op
008
stuk verpakt in een doosje met een instructie
v.l.n.r. Bas Lubberts, Leendert de Koeijer en Dennis Hermans boekje erbij. Onze monteurs moesten die
We delen bijvoorbeeld rapportages en we
uitpakken en de verpakking weggooien.
vieren successen. Uiteraard staan we open
Zonde
aan:
voor hun verbetersuggesties. Het leuke is
“Wij hebben de hoeveelheden per verpakking
dat er op deze manier tussen de werkunits
vergroot na overleg met de fabrikant.
onderling een gezonde competitie ontstaat.”
van
de
tijd.”
Dennis
vult
Nu halen wij bij ES Elektro alles uit de verpak king en leveren in de juiste bakken aan.
Conclusie
Ieder type laadpaal heeft ook zijn eigen
De afgelopen twee jaar zijn er flinke stappen
kleur bakken. De monteurs kunnen er direct
gezet. Processen zijn opnieuw ingericht.
mee werken.” Bas: “En we zijn nog een stap
De werkplaats is geoptimaliseerd met een
verder gegaan. De kilowattuurmeters worden
passend 2-binsysteem. De productietijd is
al in de fabriek door ABB vooraf voor ons
hiermee met meer dan de helft teruggebracht.
geprogrammeerd. Ook dat scheelt weer.
Dat leidt uiteraard tot lagere productiekosten.
Zo zijn we steeds op zoek naar manieren om
Bas: “We zijn best trots op wat we al bereikt
efficiënter en dus sneller te produceren.”
hebben. Maar niet zomaar tevreden. Er zijn
“Het moest sneller en beter. We wilden alle overbodige handelingen uitschakelen en verspilling elimineren. Kortom, zo lean mogelijk werken.”
nog heel wat verbeterpunten. Stilstand is Menselijke factor is cruciaal
achteruitgang. Kortom, het kan altijd beter.”
Een optimale werkomgeving, de juiste voor raden en duidelijke processen zijn belangrijke aspecten van een lean-werkmethode. Maar uiteindelijk zijn het de mensen die het moeten doen. Leendert: “De menselijke factor is inderdaad cruciaal. We willen dat onze medewerkers zelf ook dagelijks bezig zijn met de vraag ‘hoe kan het beter?’ We geven ze verantwoordelijkheid over hun eigen werk. We communiceren open en helder zodat ze zelf ook inzicht hebben in wat ze doen.
009
Op rolletjes
COMPLEET INGERICHTE CONTAINERS
Nooit meer misgrijpen met bouwtainers op de bouwplaats Hoe zorg je ervoor dat op een grote bouwplaats al het benodigde materiaal altijd in de buurt én op voorraad is? CSi uit Raamsdonksveer schakelde hiervoor bij een grote opdracht itsme Connected Business in. Het resultaat: twee compleet als magazijn ingerichte containers op de bouwplaats.
productiecapaciteit flink uit. Er wordt een extra hoogbouwmagazijn gebouwd waar alle bestaande lijnen op aangesloten moeten worden. Een mooie opdracht voor CSi. De omstandigheden op de bouwlocatie maken het werk voor CSi uitdagend: de bouwplaats is erg groot en wordt gescheiden door een brug en een tunnel. Flinke loopafstanden dus. Het project heeft een lange doorlooptijd (één jaar) en de uitvoering kent meerdere fases, waarbij verschillende materialen nodig zijn. Bovendien loopt de productie van goederen gewoon door.
Minder tijdverlies, blije monteurs, een positief
“De grootste frustratie op de bouwplaats is het niet op voorraad zijn
projectteam en een tevreden eindklant.
het zorgt ook voor vertragingen omdat monteurs niet verder kunnen met
van het juiste materiaal”, zegt Henk. “Dat geeft niet alleen veel irritatie, hun werk. Ze moeten wachten op de juiste materialen. Dat is kostbare tijd die verspild wordt. Vanuit het projectteam zochten we dan ook naar een passende oplossing om dit voor te zijn.”.
Het jubilerende CSi – het bedrijf bestaat in 2014 50 jaar – is specialist in geautomatiseerde product handling en end-of-line verpakkings-
Han Elsen, accountmanager bij itsme ES Elektro voor CSi, vertelt:
en palletiseersystemen. CSi ontwerpt, bouwt en plaatst bij grote
“CSi gebruikt al jarenlang het 2-bin systeem en heeft ruim 5 jaar
producenten van fast moving consumer goods geavanceerde
geleden samen met itsme de ‘Bintainers’ geïntroduceerd. Bintainers
systemen die de producten op de juiste manier verpakken en
zijn verplaatsbare 2-bin systemen voor kleine grijpmaterialen op de
gereedmaken voor opslag en transport. CSi heeft naast de vestiging
bouwplaats. Recent hebben we met CSi in een vergelijkend project
in Raamsdonksveer een vestiging in Noordwest-Roemenië waar
een materiaalcontainer ingericht voor omvangrijke installatie
95 procent van de systemen in eigen beheer gemaakt wordt.
materialen. Samen met itsme Connected Business zijn de beschikbare
Henk Duijzer, Senior Purchaser Procurement & Contracting bij CSi:
logistieke oplossingen geëvalueerd en nu dus gecombineerd tot het
“Ieder nieuw product dat geproduceerd wordt, heeft andere afmetingen.
containeridee.”
De verpakkings- en palletiseersystemen moeten keer op keer worden aangepast. Het maakt immers heel wat uit of er vierkante pizzadozen
Van zeecontainer naar magazijn
op een pallet verpakt worden of ronde emmers met verf. Groot of klein,
itsme richtte in een paar weken tijd twee zeecontainers in als magazijn,
zwaar, licht of breekbaar, welke vorm het ook heeft: wij denken altijd in
compleet met verlichting en stellingkasten. Lizette Matthijsse van itsme
oplossingen en bouwen het juiste systeem voor het betreffende product.”
Connected Business: “CSi gaf ons vooraf de lijst benodigde materialen: grijpvoorraad zoals mechanisch en elektrotechnisch installatiemateriaal,
De grootste frustratie op de bouwplaats
maar ook zaken als kabelgoot, slang en hulpstukken. Wij zorgden ervoor
Begin dit jaar startte CSi met een groot project in Londen. Een bekende
dat deze producten op een handige pakvolgorde een plek in de container
producent van huishoudelijke en verzorgingsproducten breidt daar de
kregen. Vervolgens zijn de beide containers verscheept naar Londen,
010
“Werken is nu eenmaal veel leuker en makkelijker als alle materialen op grijpvoorraad liggen.”
Lizette Matthijsse en Henk Duijzer waar ze nu ieder aan één kant van de bouwplaats staan.” “Je kunt nu
bouwtainer krijgen. Lizette: “Op die manier nemen we CSi heel wat
eigenlijk beter spreken van een bouwtainer”, zegt Henk met een glimlach.
werk uit handen. Zij krijgen precies op maat aangeleverd wat met de
“En het werkt. Het is een hele goede oplossing voor deze situatie.”
scanners is besteld. We geven ook duidelijk aan waar in de bouwtainer de materialen horen te liggen. Zo blijft het overzichtelijk.”
Even scannen, klaar! Henk: “Om voorraden aan te kunnen vullen, zochten we ook naar een
Dit smaakt naar meer
eenvoudige bestelmethode. Eentje zonder al te veel tussenschakels en
Henk is zeer tevreden over de twee bouwtainers en de manier van
gedoe. We kozen voor de scanoplossing van itsme. Zodra een bepaald
bestellen. “Het werkt soepel, is duidelijk en veel minder foutgevoelig.
materiaal (bijna) op is, kan de Site Supervisor eenvoudig met een scanner
Ik hoor van het projectteam alleen goede dingen. Ze hebben er
nieuwe voorraad bijbestellen. Eén klik op de knop en de bestelling
geen omkijken naar en alles verloopt rustig. Precies zoals we hebben
is naar itsme. Kan niet missen. We kozen in dit geval bewust niet voor
afgesproken. Dat is erg prettig. Werken is nu eenmaal veel leuker en
een 2-binsysteem, omdat we geen restvoorraden willen. Sommige
makkelijker als alle materialen op grijpvoorraad liggen. We verliezen
materialen hebben we simpelweg na het project niet meer nodig
geen tijd en het project loopt geen onnodige vertraging op. Dat vindt
omdat ze klantspecifiek zijn. Voor ieder materiaal is nu dus één bak op
ook onze klant erg prettig. Natuurlijk waren er in de eerste weken wel
voorraad. De Site Supervisor houdt alles up-to-date. Dat werkt prettig en
wat kinderziektes, bijvoorbeeld bij de administratieve afhandeling.
is duidelijk voor alle betrokkenen.”
itsme pakt dit prima op en kijkt samen met ons naar een goede oplossing. We leren er beide van. Alle ervaring die
Zo werkt het
we nu opdoen, kunnen we de volgende keer weer
Zodra er gescand wordt krijgt itsme automatisch de bestelling binnen.
gebruiken. Want er is binnen CSi zeker interesse
itsme verzamelt de benodigde materialen en wekelijks transporteert
om deze oplossing ook bij andere projecten toe te
CSi deze naar de bouwplaats in Londen, waar ze hun vaste plek in de
passen.”
011
FLEXIBEL OOK TIJDENS DE BOUW
Bewerkingsmachines en gereedschap aan boord
Millimeterwerk Koninklijke IHC (IHC) bouwt schepen die onder andere gebruikt worden voor de olie- en gaswinning op zee. Bij het ontwerpen, bouwen en inrichten van de werkplaatsen aan boord komt heel wat kijken. De ruimtes zijn klein en geen wand loopt recht. Hoe worden de juiste bewerkingsmachines op de juiste plaats gezet? Signaal spreekt met Arno Price van IHC en Hans Henraat van Hoogland-Mennens.
IHC bouwt op dit moment meerdere pijpen
lasmachines. Al dat materiaal moet uiteraard
machines en gereedschap. De zwaarste
leggers. Deze schepen kunnen tot een diepte
op de schepen aanwezig zijn.”
machines worden vanwege de stabiliteit zo laag mogelijk gemonteerd. Dat zijn meteen
van drie kilometer pijpleiding op de bodem van de zee leggen. IHC-Inkoper Arno Price:
Een puzzel
ook de kleinste en smalste ruimtes. Diep onder
“We leveren maatwerk. Dat is een van onze
In de tekenkamer is het vaak een hele puzzel
in het schip. Je snapt hoe lastig dat kan zijn.”
usp’s (unique selling points) waarmee we ons
waar de apparatuur het beste geplaatst kan
onderscheiden van bouwers uit landen als
worden. “We werken hierbij al jaren samen
Korea en China, die vooral op prijs concurreren.
met Hoogland-Mennens. Zij helpen met het
We zijn flexibel, de klant kan bij ons meedenken
opstellen van specificaties, leveren tekeningen
en meekijken. Als de klant een wijziging in
en geven verschillende mogelijkheden en de
het schip wil, zorgen wij dat het gerealiseerd
fundaties van geschikte apparatuur door.”
wordt. Ook als de bouw al in gang is gezet.”
Bij Hoogland-Mennens laten ze de gewenste machines specifiek op maat maken voor
Materiaal moet voldoen aan specifieke eisen
de klanten van IHC. Productspecialist Hans
Een schip is niet recht en heeft kleine ruimtes
Henraat: “We geven fabrikanten de opdracht
en smalle deuren. Het materiaal dat gebruikt
om de benodigde aanpassingen te doen aan
wordt, moet aan flink wat eisen voldoen.
de machines. Wij weten hoe een schip in elkaar
Standaardmaten passen niet, alles wordt op
zit en wat er nodig is.”
maat gemaakt. Ieder schip kan daarnaast een
ander
voltage
hebben.
Bovendien
Bouwen volgens een strakke planning
spelen veiligheid en gebruiksvriendelijkheid
Ook levertijden zijn erg belangrijk. Ieder schip
een belangrijke rol in de maritieme sector.
wordt in secties gebouwd. Grote apparatuur
Onderdelen moeten wereldwijd verkrijgbaar
moet op z’n plaats staan als de sectie wordt
zijn. “Daarom denken we al in de eerste
afgesloten. “Een werkbank kan niet door de
ontwerpfase
en
smalle deuropeningen. Het is dus belangrijk
het gereedschap aan boord”, zegt Arno.
dat we al het materiaal volgens een strakke
“Het
onderzeese
planning aanleveren”, zegt Hans. Arno knikt.
pijpleiding vraagt om groot en specialistisch
“We bouwen een schip van beneden naar
materiaal zoals slijpmachines, draaibanken en
boven. Iedere laag van het schip bevat
012
na
aanleggen
over van
de een
machines
Over Koninklijke IHC Koninklijke IHC richt zich op de voortdurende ontwikkeling van haar ontwerp- en bouwactiviteiten voor de gespecialiseerde maritieme sector. Met haar decennialange ervaring is IHC wereldmarktleider als leverancier van efficiënte schepen en equipment voor bagger- en natte mijnbouwactiviteiten. De onderneming wordt tevens erkend als een betrouwbare leverancier van innovatieve schepen en materieel voor de offshore markt. IHC heeft brede expertise in huis op het gebied van het ontwerp en de bouw van geïntegreerde standaard en custom-built schepen, geavanceerd equipment en de daarbij behorende life cycle support. Deze geïntegreerde, systematische aanpak heeft geleid tot optimaal functionerende producten en langdurige partnerships. Tot de brede klantenkring van de onderneming behoren baggerbedrijven, olie- en gasconcerns, offshore contractors en overheden. IHC heeft meer dan 3.000 werknemers op verschillende locaties in Nederland, Brazilië, China, Frankrijk, India, Kroatië, Maleisië, het Midden-Oosten, Nigeria, Singapore, Slowakije, het Verenigd Koninkrijk, de Verenigde Staten en Zuid-Afrika. Arno Price en Hans Henraat Oude draaibank eruit, nieuwe erin
gebouwd zijn, vraagt dat heel wat van de
de draaibank al op zijn plaats stond en de
De flexibiliteit die IHC biedt kan gevolgen
inventiviteit en creativiteit van de bouwers.
sectie al was afgesloten. Dan bel ik als eerste
hebben. De klant kan zelfs halverwege de
Arno: “Dat maakten we recent nog mee.
Hans: ‘Hoe gaan we dat oplossen?’ Hans
bouw van het schip nog zaken veranderen.
Een klant gaf na bezoek aan de werf aan dat
bekijkt welke opties er zijn en geeft advies.
Als dat wijzigingen zijn in secties die al
hij een grotere draaibank wilde. En dat terwijl
De oude draaibank moest uit elkaar worden gehaald om hem te verwijderen en de nieuwe – van 4000 kilo! – moest erin. Millimeterwerk. Op de dag dat we de banken gingen ver wisselen, kwam Hans ook helpen. Het was best een risicovolle actie. We wilden uiteraard niet dat het schip of de apparatuur beschadigden. Ik merk dat Hans dan net zo betrokken is als wij en dat is heel prettig samenwerken.” “Dat was inderdaad een spannende ochtend”, zegt Hans. “Het geeft wel veel voldoening dat we het samen voor elkaar hebben gekregen.” Het woordje ‘nee’ kennen we niet Arno
benadrukt
samenwerking.
het “We
belang willen
van
deze
geen
nee
verkopen aan onze klanten. Ze kiezen voor IHC vanwege onze flexibiliteit. Het is dan ook heel prettig dat Hoogland-Mennens ook klantgericht meedenkt. De kennis en expertise bij Hoogland- Mennens zijn groot en het is voor ons erg gemakkelijk dat we één aanspreekpunt hebben.”
013
Niverplast optimaliseert het engineeringproces
Efficiënter, sneller, betrouwbaarder Bedrijven die in korte tijd flink groeien, zijn vaak genoodzaakt hun werkprocessen te optimaliseren om te kunnen voldoen aan de vraag van de klant. Neem bijvoorbeeld Niverplast. Deze machinebouwer maakte een aantal duidelijke keuzes om het engineer- en
Niverplast in het Overijsselse Rijssen ontwerpt en bouwt verschillende verpakkingsmachines en complete vullijnen. Klanten zijn te vinden in de foodindustrie; met name de bakkerswereld is ruim vertegenwoordigd. De verschillende machines worden gebouwd en getest in de
productieproces efficiënter te maken. Signaal zat om de tafel met
eigen werkplaats in Rijssen en vervolgens
drie betrokken partijen: Niverplast, ES Elektro en Phoenix Contact.
Hazekamp, engineer bij Niverplast: “Vanaf
bij de klant op locatie geïnstalleerd. Frank 2007 leveren we waar nodig totaalconcepten in plaats van stand-alone machines. De laatste jaren hebben we ons aanbod uitgebreid met een visionsysteem voor het tellen van producten en daarna batchgewijs vullen van de doos. Onze oplossingen vind je van Nederland tot Australië, dus wereldwijd.” Grote betrokkenheid De afgelopen jaren groeide Niverplast sterk. Frank: “Toen ik hier in 2008 kwam werken waren er vijfendertig medewerkers. Nu zijn het er zo’n honderd. In zes jaar tijd is het personeelsbestand verdrievoudigd.” Hij is blij dat de bedrijfscultuur van Niverplast ongewijzigd
bleef
ondanks
de
groei.
“We zijn en blijven een no-nonsensebedrijf. We kennen geen rangen en standen. Iedereen
werkt
samen
om
het
beste
resultaat voor onze klanten te realiseren. Dat is onze kracht en daar zijn we trots op. De verantwoordelijkheid ligt laag in de organisatie. We geloven erin dat iedereen moet doen waar hij goed in is.” Het bedrijfsbureau “Door de groei van de laatste jaren zijn we v.l.n.r. Edgar Bolderman, Frank Hazekamp en Edwin Leeman
014
gedwongen om onze werkprocessen te
stroomlijnen. We willen de dingen in één keer
automatisch de bestellijsten voor ES Elektro
we direct de juiste codering in de juiste
goed doen, slim en efficiënt werken en de
ingevuld. Met één druk op de knop komt
hoeveelheid printen is er ook minder afval in
kosten in de hand houden. Begin dit jaar zijn
de bestelling bij ons binnen. De engineers
de werkplaats.”
we daarom gestart met een bedrijfsbureau.
kunnen hierbij nog onderscheid maken in prijs
Een
verschillende
of beschikbaarheid. Ze zien dan bijvoorbeeld
Slim engineeren met de juiste componenten
af delingen, onder wie ikzelf, houdt zich
alleen componenten die op voorraad zijn.”
Edgar Bolderman van Phoenix Contact:
bezig met de planning en het indelen van de
“Als we EPLAN volledig geïmplementeerd
“Wij onderzochten waar binnen de machine
werkzaamheden. Het bedrijfsbureau fungeert
hebben gaan we daar zeker mee werken”,
bouw de meeste kosten worden gemaakt.
als een overkoepelend overlegplatform tussen
vult Frank aan. “Dit maakt ons werkproces nog
Het blijkt dat vijfentwintig procent van de
de verschillende afdelingen binnen ons bedrijf.”
efficiënter.”
kosten bij de engineering wordt gemaakt,
aantal
mensen
van
dertig procent is materiaal, veertig procent Automatiseren van engineeringprocessen
Werken met de juiste componenten
is monteren en vijf procent is testen en in
Bij het optimaliseren van de processen werden
Na het besluit om voor EPLAN te kiezen,
werking stellen. Winst begint al bij de eerste
ook de werkplaats, gebruikte materialen
moesten er meer knopen worden doorgehakt.
stap: het engineeren. Door slim engineeren
en hulpmiddelen kritisch onder de loep
Bijvoorbeeld de keuze voor componenten
kun je namelijk ook sneller monteren en is er
genomen. Een van de gevolgen was de
voor de montageplaten in de machines.
minder kans op fouten. De oplossingen van
overstap naar EPLAN. ES Elektro Hengelo
Met welke componenten werken we prettig?
Phoenix Contact maken dat mogelijk.”
hielp Niverplast bij het maken van die keuze.
Wat heeft de kortste montagetijd? Welke
Zij lieten de verschillende mogelijkheden
componenten sluiten op elkaar aan? Frank
Transparante en eerlijke samenwerking
zien en brachten hen in contact met één
vertelt dat de engineers in die keuze een
Het gaat niet alleen om de juiste producten,
van hun andere klanten: Oostec Industrial
belangrijke rol hebben gespeeld. “Het past
benadrukken de heren, ook de onderlinge
Automation, een gecertificeerd EPLAN-bedrijf.
bij onze bedrijfsfilosofie om die keuze neer
relatie tussen de verschillende partijen is
“Dat was erg prettig”, zegt Frank. “Gesprekken
te leggen bij de jongens die er dagelijks mee
belangrijk. Die moet transparant, eerlijk en
met Oostec waren voor ons verhelderend
werken. Zij kozen voor aansluittechniek PT van
kritisch zijn. Frank: “We zoeken leveranciers
en gaven inzicht in het werken met EPLAN.”
Phoenix Contact. Door de veerdruktechniek
die bij ons bedrijf passen en onze filosofie
Vestigingsmanager
van
is er weinig kracht nodig voor het aansluiten,
ondersteunen.” Edwin knikt: “Het gaat verder
ES Elektro vindt deze ondersteuning de
dat werkt makkelijker en sneller. Dat Phoenix
dan alleen materiaal leveren. We zoeken
normaalste zaak van de wereld: “De keuze voor
Contact ook weer uitstekend aansluit bij
samen
het juiste engineerplatform is heel belangrijk.
EPLAN maakt het alleen maar mooier.
schakelen leveranciers of andere partijen
We denken mee en adviseren, delen onze
Er
engineeringstool
in als dat nodig is. Hoe meer ik weet van het
kennis en zetten als dat nodig is ook ons eigen
beschikbaar; we koppelen EPLAN aan het
proces van Niverplast, hun producten en
netwerk in voor de klant.”
klemmenstrook-tekenpakket
hun klantenvraag, des te beter kunnen wij
Edwin
Leeman
is
zelfs
een
extra
van
Phoenix
Contact, ClipProject. Voorheen werkten we In één muisklik de juiste materialen
met Excelbestanden die apart uitgeprint
Edwin vervolgt: “Het mooie van EPLAN is dat
moesten worden. Nu is alles gekoppeld.
Niverplast nu ook gebruik kan maken van ons
Dat werkt sneller en efficiënter, bovendien is
EPLAN-portal: bij het tekenen in EPLAN worden
de
foutkans
geminimaliseerd.
naar
de
beste
oplossingen
en
adviseren over de juiste oplossingen.”
Doordat
015
Schrijf in voor onze nieuwe cursussen! itsme Industrial Automation heeft een aantal nieuwe cursussen toegevoegd aan haar uitgebreide cursusprogramma. Module
Cursus
Dagen
Prijs
Locatie
Datum
BECKHOFF
Beckhoff en TwinCAT systeemcursus
2
€ 720,00
Raamsdonksveer
17 t/m 18/11/2014
MIT-IQWORKS
Mitsubishi IQ-Works systeemcursus
3
€ 1235,00
Raamsdonksveer
10 t/m 12/11/2014
MODBUS
Configuratie en onderhoud van Modbus koppelingen
2
€ 1095,00
Raamsdonksveer
06 t/m 07/11/2014
S7-400H
SIMATIC S7-400H redundant systeem configureren en diagnosticeren
2
€ 975,00
Raamsdonksveer
03 t/m 04/11/2014
S7-PCS7NET
PCS7 voorbereidingscursus
2
€ 975,00
Den Bosch
04 t/m 05/12/2014
S7-SAFETY
S7-300/400 Safety
2
€ 895,00
Raamsdonksveer
15 t/m 16/12/2014
SE-UNITY-BASIC
Schneider Electric Unity Basic
3
€ 1230,00
Hoofddorp
04 t/m 06/11/2014
SE-VIJEO-CITECT
Schneider Electric Vijeo Citect Basiscursus
3
€ 1230,00
Hoofddorp
18 t/m 20/11/2014
STBT
Schakel- en Besturingstechniek
8
€ 2400,00
Woerden
27/10 t/m 03/11/2014
TIAP-BASIS
TIA Portal SIMATIC S7 basiscursus
2
€ 670,00
Venlo
30 t/m 31/10/2014
2
€ 670,00
Raamsdonksveer
27 t/m 28/11/2014
TIAP-SCADA-UP
Update from WinCC SCADA V7 to TIA Portal WinCC Professional
4
€ 1850,00
Den Bosch
17 t/m 20/11/2014
TIAP-SERVICE
TIA Portal SIMATIC S7 Storingzoeken
2
€ 755,00
Raamsdonksveer
01 t/m 02/12/2014
TIAP-UPDATE
Update cursus STEP7 v5 naar TIA Portal
2
€ 755,00
Raamsdonksveer
25 t/m 26/11/2014
Alle prijzen zijn exclusief BTW - Een cursus dag duurt van: 09.00 tot 16.00 uur Voor de andere cursussen verwijzen wij u graag naar onze website: www.itsme.eu/opleidingen Of scan de QR-code en ontdek welke cursussen itsme Industrial Automation u te bieden heeft!
016
Cursusnieuws Nieuwe cursus Tia Portal en HMI Panelen Naast de eerder ontwikkelde cursussen TIA Portal basis, TIA Portal service en TIA Portal update die zich richten op de Siemens PLC’s, starten we nu ook met de 2-daagse cursus WinCC TIA Portal en HMI Panelen. In deze cursus leert u de mogelijkheden van
de
Siemens
HMI
panelen
en
de
ontwikkelsoftware WinCC. Naast het maken en aanpassen van schermen voor Siemens HMI panelen leert u ook om te gaan met het configureren van alarmen, loggen van tags, maken van trendings, veranderen van talen, opbouw van verbindingen naar de PLC’s, gebruikersaccounts, migratie van oude HMI panelen, etc. Ook in deze cursus is er veel blijven.”, zegt Henk van Roon, Head of itsme
een speelse manier te introduceren, wakker je
Industrial Automation.
het enthousiasme zeker aan!”
u naar:
Om technische kennis en innovatie veilig te
itsme Industrial Automation verzorgt
http://www.itsme.eu/cursussen/siemens-
stellen, is het belangrijk om kinderen op jonge
de volgende cursussen:
tia-portal/tiap-panels
leeftijd al kennis te laten maken met het vak.
• PLC: Siemens, Beckhoff, Mitsubishi,
aandacht voor de praktijkoefeningen. Voor uitgebreide informatie verwijzen wij
Vaak gaat er dan een wereld voor ze open! Op 4 en 5 december staat de eerste cursus
“Bijvoorbeeld voor mijn zoon Lucas.”, vertelt
Festo en Schneider Electric • Drives: Siemens, Danfoss en Schneider Electric
gepland in Raamsdonksveer. De cursus is
• HMI: Siemens, Mitsubishi, Schneider Electric
inclusief lunch en Nederlandstalig cursusboek
en Citect Scada
dat als goed naslagwerk kan worden gebruikt.
• NEN3140 en Schakel- & Besturingstechniek Jong geleerd is oud gedaan!
• Machineveiligheid
“Het laatste decennium wordt zowel de
• CoDeSys volgens 61131-3
schaarste aan als de vraag naar technische
• Servotechniek
mensen groter. Het aantal inschrijvingen voor
• Robotica: ABB en Mitsubishi • ATEX
de opleiding industriële automatisering blijft de afgelopen jaren gelijk, terwijl je juist vanuit
Carlo Geers, productspecialist van itsme
werkgelegenheidsperspectief een groei zou
Industrial Automation. “Afgelopen zomer heb
Algemene informatie
verwachten. Techniek heeft ten onrechte een
ik een Beckhoff en TwinCAT systeemcursus
Voor uitgebreide cursusinformatie, cursus
imago dat het vies werk is, waardoor weinig
gegeven. Lucas zag de training hardware in
data en aanmelden verwijzen wij u naar onze
mensen voor deze sector kiezen. De kennis
de auto liggen en vroeg of ik hem het een
website (www.itsme.eu) of ons secretariaat
van de huidige vakdocenten zal verdwijnen
en ander uit kon leggen. Samen hebben we
(076-5782860 of
[email protected] ). Alle cursussen
als ze binnenkort met pensioen gaan, omdat
gekeken hoe je een PLC kunt programmeren.
kunnen ook als bedrijfstraining worden
er niemand is om het aan over te dragen. Maar
Aan het eind van de middag wist hij precies hoe
gegeven.
die kennis en mensen zijn wel nodig om de
hij zelfstandig de lopende band en boorkop in
kwaliteit van de Nederlandse industrie in stand
beweging moest krijgen. Een kind kan de was
te houden en ook internationaal waardevol te
doen wil ik niet zeggen, maar door techniek op
017
ES Elektro en Hoogland-Mennens ontmoeten elkaar in de Charloisse Poort Op 8 september 2014 openden ES Elektro en Hoogland-Mennens de deuren van hun nieuwe pand aan de Driemanssteeweg 66 in de Charloisse Poort. Hiermee werd de aftrap gegeven voor een bredere bediening door deze elektrotechnische en werktuigbouwkundige partijen aan de industrie in Rotterdam en omgeving.
ES
Elektro
is
de
grootste
zelfstandige
Hoogland-Mennens kent een uniek brede
elektrotechnische distributeur van Nederland
combinatie in industriële toelevering van
en
van
onder meer aandrijftechniek, gereedschappen
marktleider
in
de
toelevering
en
en machines, bevestigingen en persoonlijke
industrieel
bescherming. Als allround leverancier van
eindgebruikers, machinebouw, modulebouw
industrial supplies speelt Hoogland-Mennens
en industrieel installateurs. De Wateringse
een praktische rol bij een breed scala van
vestiging
industriële afnemers.
elektro technische bijbehorende
is
componenten
diensten
van
de
aan
Stoelmatter
50/56
naar de Driemanssteeweg in Rotterdam verhuisd om vanuit een grotere locatie
Beide bedrijven maken deel uit van de inter
samen met zusterbedrijf Hoogland-Mennens
nationale itsme-bedrijvengroep. itsme onder
een totaalpakket aan elektro technische en
steunt klanten pro-actief, met innovatieve
mechanische ondersteuning aan de industrie
techniek en state-of-the-art producten en
te bieden.
diensten, met unieke oplossingen, per situatie ontwikkeld. Nieuwe uitdagingen zijn nieuwe kansen die niet uit de weg gegaan worden. Wij zijn er van overtuigd: itsme | Making You Succeed.
018
Zie wat licht voor u kan doen op uw werkplek
KWALITEIT EN COMFORT
Licht heeft een diepgaand effect op hoe we ons voelen en speelt een
Werk slimmer en bespaar energie
essentiële rol bij het scheppen van een gezonde werkomgeving.
Potentiële energieverspilling ligt niet alleen op de loer in industriële
Daglicht stuurt onze natuurlijke bioritmen, beïnvloedt onze stemming
werkomgevingen die vaak 24 uur per dag operationeel zijn,
en schept een gevoel van welbevinden. Maar daglicht alleen is in de
maar ook in industriële omgevingen met bijvoorbeeld 1 ploegendienst.
meeste werkomgevingen niet voldoende; er is ook kunstlicht nodig om
De energierekening en de ecologische voetafdruk kunnen aanzienlijk
de juiste lichtniveaus te produceren.
worden verlaagd door invoering van programmeerbare verlichting die bij helder daglicht automatisch wordt gedimd en wordt uitgeschakeld
Ontoereikende verlichting heeft een negatief effect op het welzijn van
als aan het begin en het eind van de dag niemand aanwezig is. Gebruik
werknemers en kan tevens leiden tot vermoeide ogen, futloosheid
van LED-oplossingen met aanwezigheidsdetectie is een manier om
en slechte prestaties, vooral bij het oplossen van problemen of
verder te besparen op de energienota.
geconcentreerd werken. De oplossing voor al deze problemen is goede verlichting. Onze verlichtingsoplossingen geven uw personeel niet alleen
Energiezuinige verlichtings- en beheersystemen kunnen bedrijven
een gevoel van persoonlijk welbevinden, maar kunnen ook bijdragen
helpen te voldoen aan wetgeving, behalen van een goede
aan een gevoel van verbondenheid met de wereld buiten de muren van
BREEAM- of LEED-score voor hun gebouw en behalen van
kantoor, fabriek of distributiecentrum doordat ze de vitaliteit versterken
duurzaamheidsdoelstellingen door energieverbruik, CO2-uitstoot en
en de prestaties verhogen.
daarmee samenhangende kosten.
Goede verlichting is een zaak van kwaliteit en comfort – het licht moet
Wilt u meer weten over verlichtingsoplossingen die voor u het verschil
helder genoeg zijn als goed zicht op de werkzaamheden nodig is,
kunnen maken? Vraag het uw contactpersoon!
maar niet zo helder dat het zorgt voor schittering en ongemak. Daarnaast is het tegenwoordig duidelijk dat licht een biologisch effect heeft en dat een passende verlichting van de werkplek waardevolle emotionele voordelen oplevert.
019
Schneider Electric, safety specialist Als wereldwijde specialist in energiemanagement, biedt Schneider Electric geïntegreerde oplossingen voor meerdere marktsegmenten.
Gericht op het veiliger, betrouwbaarder en efficiënter maken van energie,
en de bestaande tweehanden bedieningsunits XY2SB* levert Schneider
heeft Schneider Electric een breed aanbod van veiligheidsproducten
Electric een totaaloplossing voor tweehanden bediening die voldoet aan
binnen de industriële automatisering, waaronder veiligheidscontrollers,
EN574 Type IIIA.
-PLC’s, -relais, -schakelaars en veiligheidslichtschermen. De mensen van Schneider Electric kunnen u tevens voorzien van een juist advies voor uw
Nieuwe Veiligheidsrelais voor noodstop hekbewaking
machineveiligheid.
Schneider
Electric
introduceert
tevens
de
nieuwe
XPS-ATR
veiligheidsrelais (PL e/Category 4 conform EN ISO 13849-1). De XPS-
Recent heeft Schneider Electric twee nieuwe producten gelanceerd binnen het veiligheidspakket.
ATR modulen zijn geschikt voor het bewaken van noodstopcircuits en beweegbare afschermingen en kunnen ingezet worden voor het realiseren van stopcategorie 0 en 1. Deze veiligheidsrelais beschikken standaard over 3 NO directe en 3 NO vertraagde contacten en een bijkomend NC contact voor signalering. Standaard zijn de relais zowel met schroef als kooiklem verbinding beschikbaar.
Nieuwe veiligheidsrelais voor tweehanden bediening Schneider Electric introduceert de nieuwe XPSBAE veiligheidsrelais (PL c/Category 1 conform EN ISO 13849-1). De XPSBAE zijn geschikt voor de elektrische controle van tweehanden bedieningsunits, zoals toegepast op bijvoorbeeld hydraulische persen. Met het nieuwe veiligheidsrelais
020
Veilige werkplek met Hitachi stofafzuigsystemen Hitachi voert een actief R&D beleid wat gevoed wordt door een continue terugkoppeling van informatie uit de markt. De nieuwste technologieën zorgen dat die informatie vrijwel direct wordt verwerkt in de machinenoviteiten. Hoe klein of groot die veranderingen ook zijn, ze zijn telkens afgestemd op de dagelijks veranderende wensen van de vakman.
dat vrijkomt bij het bewerken van beton, steen en natuursteen. Voor iedereen in de ruimte waar gewerkt wordt is dit schadelijk. Inademing veroorzaakt stoflongen. Dat voorkom je met de stofafzuigsystemen die Hitachi je biedt. Dat moet ook, volgens de wet. Dagelijks zijn de specialisten van Hitachi bezig met het ontwikkelen van nieuwe stofafzuigsystemen. Voor frezen, slijpen, boren en hakken. Voor schuren, schaven en zagen. Veilig voor gebruiker. Volgens
TNO
is
het
noodzakelijk
dat
werknemers zich minder blootstellen aan De basiseigenschappen die elke Hitachi
tandwiel constructie toegepast, die zorgt voor
fijnstof (ofwel stofvrij werken) en dat er meer
machine in zich heeft: kwaliteit, veiligheid,
een optimale demping van geluid.
systemen ontwikkeld worden die zorgen
prestatie en zeer lange levensduur.
De producten zijn dubbel geïsoleerd en
voor minder fijnstof op de werkvloer. Diverse
kennen ook vele veiligheid specificaties,
Hitachi producten zijn door TNO goedgekeurd.
UVP bijvoorbeeld; User Vibration Protection.
zoals aanloopstroombegrenzing, veilig heids
Een door Hitachi ontwikkeld systeem dat
slipkoppelingen en minder vibratie.
het
Met veel Hitachi producten kan "stofvrij"
prettiger, minder belastend en dus veiliger
gewerkt worden volgens de Arbo voor-
werken is voor de gebruiker. Gebaseerd op 2
schriften. Stof is gewoon niet goed voor
technieken: een actief contragewicht en een
je. En er komt nogal wat stof vrij bij hakken
actieve vibratie absorptie tijdens het werken.
en breken, frezen, schuren, boren en slijpen.
Bij de slijpmachines is er ook een gedempte
Zeker als het gaat om kiezelstof zoals kwarts
aangenaam
sterk
reduceert
zodat
Hitachi gereedschappen zijn voor de Europese markt ontwikkeld en voldoen aan alle landelijk
de vibratie bij hameren, boren en slijpen
geldende veiligheidsvoorschriften.
021
Beste schuur- en slijpoplossingen voor onderhoud en industrieel gebruik Altijd op zoek naar nog beter, sneller en voordeliger!
Waarom Saint-Gobain
worden. Als specialist op het gebied van toepassen van schuur- en
Saint-Gobain Abrasives, met de u bekende merken Flexovit en
slijpmiddelen kijken we naar de mogelijkheden om samen met klanten
Norton, wil in alle marktsegmenten haar klanten helpen de juiste
voortdurend te werken aan het optimaliseren en verbeteren van
slijpoplossing te vinden binnen haar ruime productaanbod. Samen
productieprocessen. We kijken waar we voor u op ons vakgebied kunnen
met itsme Hoogland-Mennens kijken we naar effectieve oplossingen
besparen en verbeteren.
voor doorslijpen, afbramen, polijsten, schuren, reinigen, etc. Veiligheid & Milieu Toepassingen
Onze verantwoordelijkheid naar onze klanten, met name op het gebied
Specifiek voor onderhoud in uw bedrijf voorzien we in een compleet
van veiligheid en comfort, wordt door ons zeer serieus genomen.
assortiment producten voor o.a.
Onze producten worden ontworpen en geproduceerd volgens de
• Slijpen/matteren van lasnaden
hoogste kwaliteitsnormen om een optimale persoonlijke veiligheid en
• Afschuinen van hoeken
gebruikscomfort te kunnen garanderen. Saint-Gobain Abrasives is een
• Reinigen, conditioneren en finishen
actief lid van FEPA en oSa.
• Reinigen van vloeren • Wegwerken van oppervlakte beschadigingen
Daarom Saint-Gobain
• Matteren van gereedschapskrassen, schuurkrassen en freeskrassen
Professionals die bewust kiezen voor het beste gereedschap voor
• Verwijderen van roest oxide, corrosie, verf en aanslag
hun vakwerk.
Training, advies en besparing Samen met het verkoopteam van Hoogland-Mennens geven wij gericht advies welke specifieke producten van belang zijn voor uw werkplaatsinrichting. Om deze producten zelf te zien en ervaren, kunnen we op locatie diverse trainingen en demonstraties gegeven. Er wordt tevens gekeken welke producten door uw bedrijf regelmatig gebruikt
022
Nieuwe NA-machine-interface brengt technologie tot leven
Sysmac-automatiseringsplatform
(Sysmac Studio) met functionaliteit voor
snel en gemakkelijk dynamische, intuïtieve
Sysmac is het nieuwste platform voor
configuratie,
simulatie
gebruikersinterfaces te implementeren die
machineautomatisering
dat
en bewaking en een snel machinenetwerk
bijdragen aan een hogere productiviteit
volledig geïntegreerd is: vanaf de besturing
(EtherCAT) voor de realtime aansturing van
en waarmee de uitvaltijd tot een minimum
tot en met de software.
servo's, frequentieregelaars, vision-systemen
wordt
en I/O zijn geïntegreerd.
time en historisch inzicht te bieden in de
van
Omron
programmering,
beperkt
door
uitgebreid,
real-
bedrijfsvoering van de machine.
De bepalende uitgangspunten achter het Sysmac-platform zijn:
De volgende generatie machine-interfaces
• Eén enkele besturing voor de hele
Een dynamische, intuïtieve en voorspellende
• Eenvoudige programmering
HMI verhoogt de concurrentiekracht van
• Maakt gebruik van multi-media-objecten
• Harmonie tussen mens en machine
industriële machines. De Sysmac HMI biedt
• Volledig schaalbare functionaliteit voor
• Open standaarden voor communicatie
snellere, efficiëntere regeling en besturing,
machine of productiecel
en programmering
• Leverbaar in zwart of zilver
gebruiker en machine.
• Hoge resolutie (1.280 × 800 pixels voor
Het resultaat: een krachtig en robuust
12- en 15-inch scherm, 800 × 480 pixels
automatiseringsplatform met een nieuwe
De nieuwe NA-machine-interface van Omron
machinecontroller (Sysmac NJ),
is ontworpen na een zorgvuldige analyse
motion,
besturing,
netwerkkoppelingen,
veiligheid, nieuwe
waarin en
van echte toepassingen en wensen van onze
software
klanten. Dat stelt gebruikers nu in staat om
vision
breedbeeldschermen van 7, 9, 12 en 15 inch
voor een natuurlijke, proactieve relatie tussen
voor 7- en 9-inch scherm)
023
VESTIGINGEN itsme - Hoofdkantoor
Breemes
Steurweg 2 - 4941 VR Raamsdonksveer Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer Nederland Telefoon: +31 162 484 200 Fax: +31 162 484 299 E-mail:
[email protected]
Vogelsancklaan 260 3520 Zonhoven België Telefoon: +32 11 399 499 Fax: +32 11 399 498 E-mail:
[email protected]
ES Elektro
Schultz+Erbse
Steurweg 2 - 4941 VR Raamsdonksveer Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer Nederland Telefoon: +31 162 484 200 Fax: +31 162 484 299 E-mail:
[email protected]
Feldmühlenstraße 41 58099 Hagen Duitsland Telefoon: +49 2331 36 10 Fax: +49 2331 36 11 23 E-mail:
[email protected]
Hoogland-Mennens Steurweg 2 - 4941 VR Raamsdonksveer Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer Nederland Telefoon: +31 162 484 200 Fax: +31 162 484 299 E-mail:
[email protected]
Elektres
ES Elektro Romania
Crta. Santa Coloma, 82 pis 2 17005 Girona Spanje Telefoon +34 972 237 883 Fax: +34 972 239 604 E-mail:
[email protected]
No 12, Muncii Blvd. RO - 400641, Cluj-Napoca Roemenië Telefoon: +40 364 41 63 33 Fax: +40 364 41 73 33 E-mail:
[email protected]
COLOFON Oplage: 25.000 stuks SIGNAAL verschijnt vier keer per jaar SIGNAAL Redactie: Postbus 128 - 4940 AC Raamsdonksveer tel. +31 162 58 22 00 - E-mail:
[email protected] Gehele of gedeeltelijke overname van artikelen is alleen mogelijk na schriftelijke toestemming van de redactie.
Wilt u in het vervolg geen uitgave van SIGNAAL meer missen? Stuur dan een e-mail met als onderwerp ‘aanmelding’ naar
[email protected]. Vergeet dan niet uw gegevens in de e-mail te vermelden.
Vormgeving: dBOD – Amsterdam
Wenst u Signaal niet langer te ontvangen of wilt u een wijziging doorgeven? Laat het ons weten op www.itsme.eu/signaal
Grafische adviezen en productie: SITNO – Bergen op Zoom - www.sitno.nl
SIGNAAL is een uitgave van itsme