www.entra-sys.hu
Vákuumtechnikai oktatás – 1. rész
A vákuumtechnika alapjai Vákuumelôállítók Hol használjuk a vákuumszívót • Iparágak • Termékcsoportok • Javasolt anyagok Hol milyen szívókorongot használjunk • Szívókorongok típusai • Példák Szívókorongok anyagai és tulajdonságaik • Többcélú felhasználás • Munkavégzés hõmérséklete • Shore-keménység • Ózonállóság • Kopás • Tartósság • Olaj, zsír, benzin • Repceolaj • Savak • Egyenetlen felületek és alakváltoztató termékek • Forró termékek • Forró (szilikonmentes) termékek • Élelmiszerek • Magas lenyomókar Anyagok azonosítása • Égéspróbák Speciális vákuumkorongok • Korongnevek • Felhasználási területek • Javasolt vákuumelôállítók
1
A vákuumtechnika fizikai alapjai
kb. 0,76 kg/cm2
2000 m magasság = 763 mbar
Müncheni repülôtér 500 m magasság = 950 mbar
kb. 0,95 kg/cm2
Tengerszint = 1013 mbar kb. 1,0 kg/ cm2 (= a levegôoszlop súlya)
• Tengerszinti (abszolút) nyomás = 1013 mbar (1,013 bar) • 2000 m-ig a légnyomás 100 méterenként kb. 12,5 mbar-ral csökken • A müncheni repülõtér tengerszint felett 500 m-rel fekszik = 5 x 12,5 = 60 mbar 1013 mbar (tengerszint) - 62 mbar 950 mbar a repülõtéren (0,95 kg/cm) Példa: Ha - 750 mbar-os vákuumelõállítót, vagy 75% vákuumot adnak meg, akkor ez az érték a tengerszintre vonatkozik. 500 m magasságban és ugyanazokkal az értékekkel a nyomáshiány a 950 mbar 75%-át teszi ki = mínusz 712 mbar-t. Az elért vákuumértékkel arányosan csökken a vákuumszívó lehetséges tartóereje is, azaz 75% vákuum esetében a tartóerõ már csak 0,71kg/cm2. (Ez az érték biztonsági tényezõ nélkül van!)
2
3 0
0
400
40
100
500
50
10
600
60
200
700
70
20
800
80
300
900
90
30
1.013
100
Realív relativ -mbar -mbar
1.013
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
Abszolút absolut mbar mbar
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
101,3
-kPa -kPa
101,3
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
kPa kPa
760
675
600
525
450
375
300
225
150
75
0
Torr Torr
0
75
150
225
300
375
450
525
600
675
760
-mmHg
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
-inHg
Anmerkung: Megjegyzés: 11 Torr Torr (mmHg) (mmHg) = = 1,3333 1,3333 mbar mbar A általában %-ban (pl. 60%) vagy (pl. -600 mbar) vákuum fokát. -600 meg mbar)a angegeben. In vákuumtechnikában der Vakuumtechnik wird in dervagy Regel der Vakummgrad in relatív % (z.B.értéken 60%) oder relativ (z.B.adják
Tengerszint Meereshöhe
Max. Vakuum Vákuum
Vákuum % % Vakuum
Vákuum átszámítási táblázat Umrechnungstabelle für den Unterdruck
09/08/GF
Mi a sûrített levegõ?
Nekünk embereknek a levegõ létfontosságú, és állandóan ezt lélegezzük be. A meghatározás szerint a levegõ egy színtelen, szagtalan és íztelen gázkeverék, amely nagyobb részben nitrogénbõl, oxigénbõl és kevés vízgõzbõl áll. Az atmoszférában lévõ levegõ mindig tartalmaz szilárd részecskéket is, mint por, korom vagy sókristályok; összetétele a normálszint fölött 25 km-es magasságig viszonylag állandó. Ha a levegõt összesûrítjük, akkor egy biztonságos, kényelmesen kezelhetõ médiummá válik energia átvitelére és tárolására. De mi is az a sûrített levegõ? Egészen egyszerûen: az atmoszféra egy természetes állapota. Nehézségi erõ tengerszinten Az egész anyagot, a levegõ legkisebb részecskéit is a Föld nehézségi ereje vonzza. Azt a nehézségi erõt, ami egy tárgyra kihat, a Földtõl való távolság szabja meg, minél meszszebb, annál kisebb.
A gázok és a folyadékok közötti különbség Az az erõ, ami tengerszinten egy négyzetcentiméterre hat, Newtonban mérve 10,13 N-t tesz ki. Ezért az abszolút atmoszféra-nyomás tengerszinten mintegy 013 mbar.
Képzeljenek el egy négyzetcentiméternyi felületet tengerszinten, ami onnan a Föld atmoszférájának a pereméig terjed, és így egy oszlopot formál. Képzeljék el a nehézségi erõt, amint ebben az oszlopban az atomokat a Föld irányába vonzza.
Az SI-rendszerben minden nyomásadat a tengerszint szerinti magasságra vonatkozik, tehát az abszolút nyomásra. Hacsak nem nevezik a nyomásértéket kifejezetten túlnyomásnak (lásd a „Mi a helyzet a nyomással” fejezetet a 3. oldalon).
4
Mivel a levegõ egy gázkeverék, viszonylag szabad molekulákból áll. Ha egy nehézségi erõ összepréseli õket, azaz összesûríti, akkor ez az erõ nem csak a Föld irányába hat, hanem minden irányba. Ha a levegõt – vagy egy másik gázt – tovább sûrítünk vagy mechanikusan, vagy hõmérséklet-változáso-
kon keresztül, akkor az így elért nyomást 1 bar-nak mérik tengerszinten plusz a további nyomás. Nagyon fontos, hogy különbséget tegyünk a Pabs = abszolút nyomás és a Prel = manométernyomás között.
Példa: Prel = 6 bar Pabs = 6 + 1 bar Pabs = 7 bar
Pabs = Prel (= manométer nyomás) + 1
Ha egy gázt (mint pl. a levegõt) összesûrítjük, akkor csökken a volumene. A szabad molekulák (oxigén és nitrogén) a legkisebb térben préselõdnek össze (magasabb nyomás). Ezzel szemben egy folyadék (mint a víz) nagyobb nyomásnál sem lesz kisebb volumenû: ez a hidraulika alapja.
A manométernyomást úgy határozzák meg, hogy az abszolút nyomás egy rendszerben, levonva belõle a rendszeren kívüli abszolút nyomást, és jellemzõen arra használják, hogy egy légelosztó rendszerben lévõ nyomást mérjék. Tehát mindig az abszolút nyomást használjuk számításkor. A manométernyomás a vezetékhálózatban lévõ nyomásérték, amelyet nyomásmérõ készülékrõl vagy manométerrõl olvashatunk le egy gépegységen. 5
Mi a helyzet a nyomással Korábban minden világos volt: „ata“ jelentette az abszolút nyomást, és „atü“ a túlnyomást. Csak mióta átálltunk a „bar” nyomásegységre, azóta szaporodnak a félreértések. Miközben az SI-rendszer bevezetése óta minden egyértelmû: minden „bar“-ban megadott nyomásadat alapvetõen nullára, az abszolút nyomásra vonatkozik. De hogyan kell értelmezni például az olyan szokásos adatot, mint „munkanyomás 7 bar“ vagy „üzemi nyomás 7 bar“? 7 bar-os abszolútként vagy 6 bar-os túlnyomásként? Az elsô a helyes, akkor is ha az üzemi nyelvhasználat hajlik arra, hogy ezeket az adatokat túlnyomásként értelmezze. Ha túlnyomásra gondolunk, akkor azt világosan meg kell mondani, például „üzemi túlnyomás“ vagy „munkatúlnyomás“ (Prel). A vákuumtechnikában „betápláló nyomás“-ról beszélnek, hogy az ejektorokat vagy szelepeket mûködésbe hozzák. Forrás: Atlas Copco, 2000
6
Vákuumelôállítók Mechanikus szivattyúk Az összes mechanikus szivattyú fô jellemzôje, hogy valamilyen módon egy bizonyos mennyiségû levegôt szállítanak a szívási (vákuum) oldalról a kieresztô oldalra, és így nyomáshiányt állítanak elô. A mechanikus szivattyúknak általában villanymotoros meghajtásuk van. De belsô égésû motorokat, hidraulikus és sûrített levegôs motorokat is lehet alkalmazni. Vákuumszivattyúk
Elônyei
Kiszorító szivattyúk
Körtolattyús szivattyúk – olajkenésû – szárazonfutó
Membránszivattyúk
Dugattyús szivattyúk
Vákuumszivattyúk
Fúvóka
Oldalcsatornás befúvás (oldalcsatornás sûrítõ)
Hátrányai
Nagymértékû vákuum és átfolyási mennyiség Alacsony zajszint (különösen az olajkenésûeknél)
Szennyezôdésekre érzékeny, nagy a karbantartási igény, nagyfokú hôleadás
Kevés mozgó alkatrész, kis méretek, kedvezô ár (orvostechnika)
Beszívó mennyiség. Alacsony a maximális vákuum
Kedvezõ ár. (orvostechnika)
Nagy hôleadás. Alacsony a maximális vákuum
Elônyök
Hátrányok
Kevés mozgó alkatrész, nagy beszívott mennyiség Robusztus. (pl. légáteresztô termékek: fa, pékipari áru)
Alacsony a max. vákuum. Hosszú indítási és leállási idõk
Sûrített levegôs vákuumszivattyúk (Ejektorok) Minden ejektoros szivattyút sûrített levegô mûködtet. A sûrített levegôt bevezetik az ejektorba, ahol egy vagy több ejektoros fúvókában expandál. Eközben a tárolt energia (nyomás és hô) mozgási energiává alakul át. A sûrített levegô sugara gyorsan növekszik, a nyomás és a hômérséklet csökken, miközben levegôt ránt magával, és nyomáshiány lép fel a beszívó oldalon. Néhány esetben az ejektoros szivattyúkat befúvó levegôként is alkalmazzák. Vákuumszivattyúk
Sûített levegôs�Ejektoros szivattyú
Elônyök
Egyfokozatú ejektor
Nincs hôleadás, kis méretek. Karbantartást nem igényel.
Többfokozatú ejektor
Alacsony zajszint. Nincs hôleadás. Relatív alacsony energiafogyasztás.
7
Hátrányok Nagy zajszint (zajtompító jánlott) Vagy magas átfolyás, vagy magas vákuum
Ejektorok: mûködési elv
Az ejektorok pneumatikus vákuumelôállítók, és a Venturi-elv alapján mûködnek. P sûrített levegô beáramlik a K kamrába. Ebben a kamrában a keresztmetszet összeszûkülése révén a levegô hangsebességre gyorsul fel. Ennek az áramlási folyamatnak az alapján a K kamrában vákuum keletkezik, ami által a V nyíláson át levegôt szív be. A kamrából való kilépés után a sûrített levegô a beszívott levegôvel együtt kitágul R kibocsátott levegôként. (Ha nincs beépítve zajcsillapító, akkor utólag kell a zajszint miatt egyet elhelyezni.) A többfokozatú ejektorok több, egymás mögött sorakozó kamrából állnak, pl. K1, K2, K3 stb. Az egyes kamrák a létrejövô vákuum következtében a kamrákban található szelepfedelekkel zárulnak. A többfokozatú ejektorokra a nagy szívóképesség jellemzô. A kamrák soros kapcsolása következtében rövid kibocsátási idôket lehet elérni. Egyfokozatú ejektor
Többfokozatú ejektor
Elõnyök – karbantartást nem igényel és nem kopik (ha elõtte szûrõvel látták el) – egyszerû és kompakt kivitel
Hátrányok – magas zajszint az egyfokozatú ejektorok esetében, ha nincs zajcsökkentô beszerelve – a sûrített levegô drága (0,10 - 0,40 €/m3)
– tetszés szerinti helyzetben szerelhetô be – egy pneumatikus funkció a kibocsátáskor védelmet jelent – kis súly – rövid a teljesítményhossz az ejektorok és a szívók között, így rövid a kibocsátási idô
8
A vákuum áttekintése A vákuum elôállításától a fogyasztóig... Mire van szükség egy vákuumos rendszer létrehozásához: Vákuum elôállítása
Elektromos vákuumpumpa (olajkenésû vagy szárazon futó)
Vákuumpumpák vagy ejektorok
Ejektorok (pneumatikus meghajtással)
visszacsapó szelep
A rendszer biztosításához a vákuumelôállítás kiesése esetére és olajkenésû vákuumpumpa használatakor
vákuumszûrô
Megnöveli a vákuumelôállító élettartamát
3/2 utas szelep
A vákuum vezérléshez szükséges (elektromos, pneumatikus vagy kézi)
vákuummérô
Egyszerû vákuumellenôrzô kijelzôvel
vákuumkapcsoló
Biztonságos vákuumellenôrzés a mechanikus vagy elektromos vákuumkapcsolóval
vákuumszívó (fogyasztó)
Vákuumszívó, felfogólemez vagy más vákuumfelhasználás
A program kiegészítése: Vákuumtömlõk, csavarzatok, vákuumelosztók, áramlási és érzékelõ szelepek, vákuumszabályozók, vákuumközpontok (biztonság áramkimaradás esetén és rövid idejû csúcsterhelések áthidalására). Rendszer méretezésére van szüksége: Lépjen kapcsolatba a mûszaki irodánkkal, vagy kérje be az MF01-es kérdõívünket.
Mûszaki iroda Tel.: +49 811 555 47 19 Fax: +49 811 99 67 94 03 Hauptstrasse 90 85399 Hallbergmoos (A müncheni repülôtér közelében)
9
Anyagmozgatás vákuumkoronggal Ez az áttekintés segítséget nyújt ahhoz, hogy a megfelelõ alkalmazáshoz a megfelelõ vákuumkorongot választhassa ki. A vákuumkorongok egyre több mechanikus markoló eszközt váltanak ki, mivel emelendõ
elhelyezendõ
szállítandó
áthelyezendõ
kiválogatandó
vagy tartandó
tárgyat tud a néhány grammostól a több száz kilósig finoman megragadni és károsítás nélkül mozgatni. További elõnyök: • egyszerû szerelés, • üzembiztos mûködés, • kevés karbantartást igényel, • kopás esetén könnyen kicserélhetõ, • és gazdaságos az ára. A különbözõ felhasználási területekre a korongok különbözõ formáira, kialakítására, anyagára és rögzítésére van szükség. Alapelvként az a fontos, hogy milyen feladathoz van szüksége a vákuumkorongra: Pótlási célra vagy új alkalmazásra: Szívásigény
pótlási cél
Elégedett-e az alkalmazott koronggal
Az eddig használt cikk mintáját vagy számát elküldeni
új alkalmazás
Alkalmasabb korongot keres
Mûszaki adatokat faxon vagy e-mailben küldeni
A mozgatandó részek mintáját elküldeni részünkre
Mintadarabokat küldeni részünkre
Javaslatot teszünk a megfelelô vákuumkorongra és gazdaságos árra
Kedvezô árajánlatot kap tôlünk
Bármikor kérhet vákuumkorongokat tõlünk saját kísérleteihez! 10
Vákuumtechnika, vákuumkorongok Iparágak áttekintése • Autógyártás (ajtók, ablaküvegek, karosszériarészek, alkatrészek) • Háztartási készülékek (mosó- és mosogatógépek) • Csomagolástechnika (kartondobozok, kannák, zsákok, dobozok, tasakok nyitása) • Gépgyártás (lézeres, vízzel vágó, nagyfrekvenciájú és fröccsöntõ gépek, sajtolók, robotok) • Repülôgépipar (hordozó felületek megmunkálása) • Élelmiszeripar (csokoládé, praliné, jégkrém, hal, sajt, tojás, kenyér, pizza, palacsinta, fánk, rágcsálnivaló, málfejek) • CD-gyártás, -csomagolás, -mozgatás • Kozmetikaipar (ajakrúzs, szappan, körömlakk, sampon, krémes dobozka, parfüm) • Italgyártás (pezsgõ, sör, bor, csomagolás) • Elektromos ipar (rádiók, tévé-csövek, lámpák, képernyôk, computerek) • Elektronikai ipar (IC-k, szilíciumlapocskák, vezetõk) • Üvegipar és napelemek (tükrök, szemüvegek, napelemek, szigetelt üvegek, szélvédõk) • Kõ-, márvány- és kerámiaipar (megmunkálás, szállítás, lerakás) • Mûanyag gépek, alkatrészek és fóliák • Abroncsgyártás (fékbevonatok, rétegek felvitele) • Nyomdaipar (ofszet nyomólapok, fotónyomtatás, reprofilmek) • Fa- és bútoripar • Papíripar (szétválogatás, cigarettapapír, fóliák) • Porcelángyártás • Gyógyszeripar/orvostechnika (üvegcsövek, protézisek, mesterséges ízületek) • Csiszolószerek (csiszolókorongok, csomagolás) • Bankjegygyártás • Szervezési rendszerek • Könyvkötô gépek • Direkt-Mailing-Service/Borítékoló gépek • Ruházati ipar (harisnyák, csomagolás) • Óragyártás • Kiadók • Akkumulátorgyártás • Fotólabortechnika • Tetõcserepek, ragasztószerek, képkeretek, szelepek… • (0209/GF)
11
Hol használnak vákuumkorongokat? A legfontosabb iparágak Iparág Mûanyagipar
Csomagolóipar
Élelmiszeripar, italgyártás, gyógyszerek
Alkalmazás
Ajánlott anyagok
Fröccsöntõ gépek (mindenféle alkatrészek kivétele)
Szilikon, NBR, HNBR, vulkollan, FKM (lenyomatmentes: AMF)
Mindenféle csomagológép, kartondobozt felállító gépek, kartonmozgatás, tasakok kivétele és kinyitása
Vinyl, NR, NBR, PU, szilikon, vulkollan
Csokoládé és bonbon, péksütemények, tejipari termékek, hal, hús, tojás stb.(csomagolva vagy anélkül)
Szilikon, EPDM, természetes gumi
Fa- és furnérlemezek emelése az építõ- és bútoriparban; rétegelt lemezek, sima és strukturált termékek
Természetes gumi, szürke NBR, SBR, szilikon, szivacsgumi, cellás kaucsuk
Üveg (szigetelt üveg) áthelyezése, autók szélvédõje, tükrök, szemüveglencsék, üvegtartók, (sima és strukturált) üveglemezek megmunkálása, napelemek
Természetes gumi, szürke NBR, SBR, vinyl, vulkollan, filcrátétes korongok (lenyomatmentes: AMF)
Grafikai ipar (nyomda és papíripar)
Nyomdagépek papírvezetése, papír és kartonlemez szétválogatása, fotópapír, ofszet nyomólemezek
Természetes vulkollan, vinyl, szívókorongok (NR és PU) (vákuumlöketes hengerek)
Cd és DVD
Szállítás, áthelyezés, csomagolás
Kozmetika
Szappan, samponos flakonok, körömlakkok, ajakrúzsok stb. (csomagolva vagy anélkül)
Fa és bútor
Üveg és napelemek
12
Szilikon, vinyl, (antisztatikus) szilikon
Szilikon, természetes gumi, vulkollan, vinyl
Iparág Elektronika
Autógyártás
Porcelán és kerámia
Kõ, márvány és beton
Alkalmazás Televízió, rádió stb., csövek, izzók, vezetõ lemezek, szilíciumlapok, tranzisztorok, IC stb. (többek között vákuumos csipeszek alaklazásával) Karosszérialemezek szállítása, kivétele a présbôl, lemezek robotokkal való mozgatása, különféle alkatrészek mozgatása)
Ajánlott anyagok Minden anyag lehetséges (többek között az antisztatikus szilikon)
NBR, HNBR, EPDM, PUR, vulkollan, FKM , (lakkozott alkatrészeknél: filcrátétes korongok), a szilikonmentességet biztosítani kell
Szanitercikkek (pl. fürdõkádak, zuhanyzók, mosdók, WC-k), agyagáruk, csempék, tetõcserepek, edények, vázák stb.
Természetes gumi, NBR, HNBR (más anyagok is, csak az alkalmazás módját meg kell adni), szilikonmentesség
Márvány és gránit, betonlemezek, összekötõ elemek többek között, márvány és gránit megmunkálása (vákuumos felfeszítõ lemezek)
Természetes gumi, habgumi, cellás kaucsuk
13
Hol milyen korongot használjunk? Korongtípus
Példák
Lapos korong támasztóborda nélkül
Sima és enyhén ívelt felületek (csekély tartóerô).
Lapos korong támasztóbordával
Alkalmas sík felületekre. A támasztóbordák a vákuumot nagyobb felületre osztják szét, és így nagyobb tartóerõt valamint jobb stabilitást eredményeznek függõleges emelés esetében.
Harmonika korong max. 2,5 redõvel
Sima és enyhén ívelt felületekre, ahol a magasságban kis kiigazításra és emelõ mozgásra van szükség, valamint arra is, hogy vékony tárgyakat szétválasszunk. Korlátozottan használható függõlegesen.
Többredõs harmonika korong
Sima és enyhén ívelt felületekre, ahol a magasságban nagyobb kiigazításra és nagyobb emelõ mozgásra van szükség. Elsõsorban az élelmiszeriparban. Függõlegesen nem használható. Nem alkalmas nagymértékû vákuumra.
Ovális korong
Hosszú, keskeny tárgyak esetében, valamint sík és enyhén ívelt felületeknél. (Például: profilok és csövek) Elõnye: több kerek korongot helyettesíthet; nagyobb a tartóereje.
Habgumiból vagy cellás gumiból készült korong
Egyenetlen vagy nagyon durva felületû részek mozgatására. Például: hullámos lemez, betonlapok, fûrészelt kõlapok. Korlátozottan használható függõlegesen.
Szívótárcsa
Papírszétválasztás a nyomdaiparban. (Leginkább nyomdagépeknél használják)
Vákuumos felfogólemez
Fa, fém, kõ tárgyak megmunkálásakor, tárgyak gravírozásakor. Mobil felhasználhatóság.
Fontos! Nehéz terhek emelése és szállítása esetére, amikor a helyzeti stabilitás is követelmény, feltétlenül vulkanizált vagy csavaros csatlakozóelemû korongokat tervezzünk be.
14
15
jó jó jó
jó
jó
nem
Kopás
Olaj, zsír, benzin
nem
Élelmiszer jó
jó
nagyon jó kielégítô
nem
nem
nagyon jóó nem
nagyon jó
nagyon jó
nem
nem
nagyon jó
nem
nem
nem
kielégítô
nem
nem
jó
nagyon jó
jó nem
nagyon jó
50-60
-40 +90
(04)
CR
nem
30-60
-40 +80
(03)
NR
jó
nem
nem
nem
kielégítô
nem
nem
nagyon jó
nagyon jó
nagyon jó
50-75
-25 +80
(05)
Poliuretán Polyurethan
nem nagyon jó
jó
nagyon jó
nagyon jó
nem
nagyon jó
jó
nagyon jó
jó
nagyon jó
60
-20 +200 (c)
(07)
FKM
jó
jó
jó
kielégítô
nem
nem
kielégítô
kielégítô
nagyon jó
50
-40 +130
(06)
EP D M
nagyon jó
nem
jó
nem
nem
nem
jó nagyon jó
jó
nem
nem
nem
jó
nem
50
-40 +80
(10)
SB R
kielégítô
jó
nagyon jó
nagyon jó
jó
jó
55
-40 +160
(09)
HNBR
jó
kielégítô
nem
nem
nagyon jó
kielégítô
nem
kielégítô
jó
kielégítô
50-60
-20 +80
(V)
Vinyl
Megjegyzések: – NBR fõ anyaga - természetes gumi és szilikon – Felhasználástól függõen a vákuumos szívókorongok mechanikai és kémiai igénybevételnek vannak kitéve. Ezért a fenti értékek csak irányadóként szolgálnak. Nagyfokú kopásállóságot mutatnak a Vulkollanból készült vákuumkorongok; nagyon jó a lenyomati viselkedésük. (Nem hasonlítható össze a poliuretánnal!) – Magas lenyomókarú a speciális NBR-szürkébõl készült vákuumkorong (– 30 °C és +80 °C között) – Magas lenyomókarú a speciális korong filcrátéttel; ezt max. 550 °C-ig fel lehet használni. (Tartóereje kicsi). – „AMF” lenyomatmentes vákuumkorong speciális bevonattal külön kérésre. a) Külön kérésre speciális NBR +130° C b) Külön kérésre speciális szilikon +300 °C-ig. c) Külön kérésre speciális FKM (Viton®) +300 °C-ig (különleges keverékbõl +400 °C-ig) Kérdések esetén mûszaki osztályunk szívesen rendelkezésére áll
jó
nem
Forró termékek (szilikonmentes)
Magas lenyomókarú
nem
kielégítô
Forró termékek
Egyenetlen felületek és alakítható termékek
Savak
kielégítô
nagyon jó
jó
Ózonállóság
nem
30-60
50-60
Shorehärte Shore-keménység
Repceolaj (biológiai olajok)
-70 +200 (b)
(02)
Szilikon Silikon
-40 +90 (a)
Arbeitstemperatur in ° C
(01)
NBR
Munkavégzés h�mérséklete °C
Minden célra használható
Felhasználás
Anyag
-- Gyors irányadó Schnelláttekintés it Richtwértékekkel erten übersicht m
Korongok anyaga Saugermate rialien ués ndtulajdonságuk ihre Eigenschaften
Anyagok beazonosítása - hogyan ismerhetem fel az anyagot -
NBR • Égési viselkedés: jó • Füst: sötét és torokkaparó • Hamu: kemény és törékeny
Természetes gumi (NR) • Égési viselkedés: jó • Füst: fekete • Hamu: ragadós marad
Szilikon (minden színben) • Égési viselkedés: mérsékelt és utánizzó • Füst: fehér • Hamu: porszerûen morzsálódó és fehér (minden színnél)
Poliuretán • Égési viselkedés: mérsékelt; szikrák ugrálnak • Füst: világos és édeskés • Hamu: porszerû és sötét
FKM • Égési viselkedés: rossz • Füst: fekete • Hamu: kemény és törékeny
CR • Égési viselkedés: azonnal elalszik • Füst: fekete • Hamu: kemény és törékeny
16
SBR • Égési viselkedés: jó • Füst: sötét • Hamu: ragadós marad (mint NR)
HNBR • Égési viselkedés: jó; szikrák ugrálnak (PUR-hoz hasonlóan) • Füst: fekete • Hamu: ragadós marad és zöldes színû
EPDM • Égési viselkedés: jó • Füst: sötét • Hamu: ragadós marad
Vinyl • Égési viselkedés: jó • Füst: fekete • Hamu: elolvad és rugalmas marad
17
Speciális vákuumkorongok Korong neve
Pralinensauger Pralinékorong
Schokoladensauger Csokoládékorong Mohrenkopfsauger Mákfejkorong
Eiersauger
Tojáskorong Sajtkorong
Felhasználási terület (termék)
für verzierte Oberflächen
10.016.091.02 vékony (dünne Lippe) ajak 10.016.092.02 10.022.056.02 210.022.050.2 fürhullámos gerippte Oberflächen 10.060.160.02 felületre 220.012.024.02/30 keine 240.020.001.02 nincs Abdrücke lenyomat 240.020.006.02 tojásokhoz vagy hasonlókhoz Eier oder eierähnliche Teile ES.034.004.02/30 ES.035.006.02/30 nincs lenyomat, nem sérül meg 10.065.161.02 díszített felületre
pl. szezámmagos, tök- vagy napraforgómagos stb. felületre
Fóliakorong
spagettis zacskók (csak mûanyag)
Fóliakorong
mûanyag és papír zsákok (mûtrágya, kutyaeledel, cement)lágy zacskók (pl. Capri ital) (mûanyag + alu)
Kis fóliakorong
pl. kávészacskók(mûanyag + alu)
Papírkorong
Vékony papírhoz korong (bibliapapír) Mûanyag tasakhoz korong
Fakorong
VP/SKV
SKV SKV SKV SKV
pl. a camemberten a penészréteg
Zsemlekorong
Speciális korong (mindenevô)
Ajánlott vákuumelôállító
Cikkszám
Folien, Plastiktüten fóliák, mûanyag tasakok fóliák, papírok stb.
a legvékonyabb papírhoz (nyomdák) hajlékony termékek; folyadékkal töltött fóliák (pl. orvostechnika) strukturált vagy szálkás munkadarabok (fa, üveg, mûanyag stb.)
18
240.040.001.02/30 240.040.001.02/50
SKV
10.030.102.02 10.030.102.03 10 030 102 03 10.040.101.03/40
VP/SKV VP/SKV
10.014.219.02 10 014 217 03 10.014.217.03 10.017.255.03 10.015.031.03/40 10.026.032.03/40 210.018.067.03/35 210.018.068.03/35 10.020.008.02/30 10 020 008 02/40 10.020.008.02/40
VP
10.020.0835.00.VU
SKV
240.020.006.02 bis 240.050.009.02
VP
10.040.466.03/40 10.070.023.03/40 10.100.096.03/40 10.200.026.03/30 10.350.097.03/30 35.190090.058.03/40
VP
VP/SKV VP
Korong neve Carving-korong Szétválasztó rong
Felhasználási terület (termék) nagy mélyedések, pl. Carving sí
ko-
Ajánlott vákuumelôállító
Cikkszám
légáteresztô anyagok, pl. fa, rétegelt lemez, MDF
Muster
minta
VP
Patent nicht geklärt szabadalom nincs tisztázva
VP
Lézerkorong (Trumpf-korong)
lézergépek stb. Lasermaschinen usw.
220.018.066.01
VP/SKV
Szappankorong
szappanok
bajonettzáras minta
VP
Kerámiakorong
nem égetett, nem mázas kerámiadarabok
Szivacskorongok
betonkövek, betonlapok, durva öntvények, hullámos lemezek
10.049.003.01 10.055.493.01 11.080.036.03 FC.064.002.03 FC.092.003.03 FC.127.004.03 FC 180 005 03 FC.180.005.03 Muster minta
Rohrsauger
z.B. zylindrische Teile pl. hengeres alkatrészek
Dünnstteilesauger
Solarzellen, dünnes Glas
Csõkorong
Legvékonyabb elemekhez korong
Filckorong
napelemek, vékony üveg
VP
VP
10.032.165.02 210.080.132.02/30
VP
Muster minta
VP
Muster minta
VP
minta Ø140 és Ø200 új sorozat Ø20/Ø40/Ø60/Ø80
lenyomatmentes(lakkozott részek, magas hõmérséklet)
CD/DVD-Sauger
CDs, CD-k, DVDs DVD-k
MaxiGrip Cups FakoroMaxiGrip Cups (Blechsauggreifer) (lemezfogó) ng
Automobilindustrie Muster (Flyer) minta autóiparsima, hajlított, olajos Bleche, lemezek glatt, gebogen, ölig
CD/DVD-korong
VP
VP
Megjegyzés: VP = elektromos vagy pneumatikus vákuumpumpa (közepestôl a nagyfokú vákuumig) SKV = oldalcsatornás sûrítô (alacsony vákuum) 2/2 01/09/GF
19
Vákuumtechnikai oktatás – 2. rész
Vákuumrendszerek méretezése • A megfelelô szívókorong kiválasztása • „MF01/MF02“ kérdôív (Hogyan töltsünk ki egy kérdôívet) • Vákuumséma • Számítási példa Aktív szívókorong átmérôje (példa) Emelési erô kiszámítása A vákuumelôállítás méretezése A vákuumszivattyú kiválasztása Alternatíva: ejektor Szívókorong kiválasztása • Méretezési vázlat A komponensek (tömlôk, szelepek, szûrôk, elosztók stb.) teljesítmény-keresztmetszete 3/2-utas szelep – 3/2-utas biztonsági szelep Vákuum méretezése: hibák és okaik: 1. A végsô vákuum túl késôn jön 2. Túl alacsony szívóteljesítmény megfelelô szivattyúméretezés mellett 3. A vákuumszivattyú felforrósodik 4. A vákuumszivattyú túl hangos Egy vákuumszivattyú optimális méretezése: • „MF-VP02“ kérdôív Tömlôk keresztmetszetének összehasonlítása: • Összehasonlítási lista
20
A szívókorong helyes kiválasztása Milyen a munkadarab mérete és súlya?
Ez a szívóerõ kiszámításához fontos.
Milyenek a munkadarab tulajdonságai és a felületi jellemzõi (durva, strukturált, sima)?
Ez dönti el a szívókorong típusát és kivitelét (pl. lapos korong, dudakorong, speciális korong).
Számíthatunk-e szennyezõdésekre? Ha igen, milyen fajta szennyezõdésre (nedves, száraz, olajos, poros, folyékony stb.)?
Ez a korong méretezéséhez fontos (anyaga, szûrõ).
Mekkora a munkadarab maximális hõmérséklete?
A hõmérséklet az anyag kiválasztásához fontos.
Megkövetelik-e a pozícionálás pontosságát?
Ez dönt a szívókorong felépítésérõl, típusáról és kivitelérõl (pl. fémbetétes).
Milyen ütemben érkezik a munkadarab és mekkora a (maximális) gyorsulás?
Ez a méretezéshez fontos, és a (szívóerõ stb.) kiszámításakor játszik szerepet.
Milyen fajta mozgatást terveznek (áthelyezés, döntés, fordítás)?
Ez a szívóerõ és annak jelentõségének méretezéséhez fontos. Ugyanis tekintetbe kell venni azt is, hogy a szívás síkja vízszintes vagy függõleges-e.
Milyen környezeti tényezõk léphetnek fel?
Ez a szívókorong anyagának kiválasztásához fontos (pl. élelmiszeriparban engedélyezett, FDA-bizonyítvány, szilikonmentes, vegyi reakciók, olajállóság, kibocsátási védelem stb.).
Melyik iparágban fogják használni a szívókorongokat?
Élelmiszer, mûanyag, csomagolás, üveg, fa, CD, grafikai ipar, kõmegmunkálás stb.
21
MF01 kérdôív vákuumos szívókorongok
Morali Vákuumtechnika
Tisztelt Hölgyeim és Uraim!
Cég:
Ezt a kérdõívet azért állítottuk össze, hogy gyorsan és egyszerûen adhassunk árajánlatot Önöknek. Kérjük, ikszeljék be a megfelelõ választ, vagy címszavakban ismertessék a legfontosabb adatokat. Egy vázlatrajz sokat segíthet.
Irányítószám, helység: Utca, házszám: Kapcsolattartó neve:
Melyik iparágba sorolható az Önök cége? mûanyaggyártás
csomagolás üvegipar gyógyszer
elektronika
fa/bútoripar márvány/beton nyomda/papír
kozmetika autógyártás kerámia
élelmiszer/ital egyéb:
Melyik iparágba sorolható az Önök cége? mûanyagot
fát
üveget
papírt/kartont
fémlemezt
egyebet
Milyen a munkadarab felszíne? sima
durva
struktúrált
hullámos
Milyen formájú a munkadarab? Méretek, súly
olajos
négyzetes
hossz
taplószerû szögletes
szélesség (mm)
nedves
kerek
száraz
porózus
egyébb: súly
vastagság/Ø (mm)
Milyen az emelési irány?
víszintes
billenõ
függôleges
Milyen a hõmérséklete? Mûszaki adatok:
rövid ideig ütemidô
tartós hômérséklet perc
szívásidô
-tól perc
-ig gyorsulás
Milyen tengerszint feletti magasságban használják a vákuumkorongokat?
méter
Hogyan állítják elô a vákuumot? elektromosan: pneumatikusan:
vákuumszivattyú (száraz/olajos) egyfokozatú ejektor
vákuumfúvóka többkamrás ejektor
Teljesítmény: Milyen gépen akarják használni a vákuumszívókat? Gépgyártó:
Ország:
Eddig használt korong gyártója: Gyártási szám:
Gyártó:
Évente mennyi vákuumos szívókorongra van szükségük és milyen idôközönként? Idôpont/idôköz
Kb: Szívási kísérletek és mintadarabok
Készséggel végrehajtunk ingyenesen szívási kísérleteket. Küldje el hozzánk az emelendô munkadarabot. De bármikor kérhet szívókorongot saját kísérleteihez is. Segítünk a megfelelô vákuumkorong kiválasztásában. Címünk: Morali GmbH, Schwarzwaldstr. 4/2, 78628 Rottweil, Tel. +49-741/175260-0, www.morali-gmb.de Kapcsolat:
visszahívást kér
látogatást kér, idôpont:
Számítási példa „falemezek lerakodása“ 1. Kérdôív (MF01/MF02) adatai Súly (m): 45 kg Biztonsági tényezô (S): legalább 4-szeres (emelni és billenteni) Vákuum %-ban (PU): 60(-75%) Mi 60%-kal számolunk Szívókorongok száma (n): 8
2. Az aktív szívókorongok Ø és az emelôerô kiszámítása Aktív szívókorong Ø = ?
Melyik szívókorong: stabil pozíciójú és vulkanizált; aktív korong Ø: 68 mm Korong típusa: 13.100.018.03
Tartóerõ a táblázat oszlopa szerint Ø 70 mm = 23 kg (egyszeres biztonság és 60% vákuum.) A tartóerô korongonként 4-szeres biztonságnál és 60% vákuumnál: 5,75 kg x 8 korong = 46 kg
• Tartóerõ pontos kiszámítása F = tartóerô (kg) , A = aktív korongfelület (cm²), Pu = vákuum (%)
4-szeres biztonság korongonként korong lemezek súlya A felület (A) gyors kiszámítása: A = D x D – 20% = 36,99 cm²
23
3. A vákuum-elôállítás méretezése (vákuumszivattyú) 8 x vákuumkorong 68 mm-es aktív szívó keresztmetszettel Egy egyszerû számítási alapelv (lásd a gyors számítási alapelveket) szerint járunk el. (Ez bevált a gyakorlatban, és az összes projekt kb. 70-80%-ában ezt használják.) Fa (nem légáteresztô) esetén az aktív szívó Ø = 1,5 m³/h korongonként x 8 korong = 12 m³/h Vákuumpumpa kiválasztása: szárazon futó VTS 15 F Ha a vevô ejektort (sûrített levegôt) akar használni, akkor megszorozzuk 12 x 3 = 36 m³/h (esetleg lehet 4-gyel is szorozni) Egy PVP 25 MD típusú ejektort ajánlunk 5 bar munkanyomással; szívási teljesítmény 37 m³/h.
4. Milyen anyagú szívókorongot válasszunk? a) fa (sima és száraz): természetes gumi b) emelés és billentés: stabil pozíciójúnak kell lennie! Felvulkanizált tartólappal rendelkezô acél vagy alumínium korongot javasolunk. Lapos szívókorong Ø 100 mm: 13.100.018.03
24
5. Méretezési vázlati
vákuum-elôállítás
(szivattyú vagy ejektor ½”-os vákuumbemenettel)
visszacsapó szelep ½”-os tömlõ/csavarozás ½” (belsõ Ø)
vákuumszûrõ ½
3/2 utas szelep, ½ vákuummérõ
vákuumkapcsoló
elosztó (keresztmetszete nagyobb vagy egyenlõ ½”-lal) (tömlõ belsõ Ø 6mm)
vákuumos szívókorong
Fontos: A vákuumbemenet (vákuumpumpa) belsõ menete G1/2“. Eszerint az elosztóig bezárólag tovább kell vinni a G1/2“ méretet; azaz minden komponensen: tömlõn, visszacsapó szelepen, szûrõn, 3/2-utas szelepen és az elosztó bemeneten át. G1/2“= belsõ Ø 16,2 mm (az elosztó belsõ mérete sem lehet kisebb, mint = 206 mm²) 8 kimenet (szívókorong) esetében = 206 : 8 = 25,75 mm² = Ø 5,72 Tömlõ Ø: a legközelebbi méretet választani = belsõ Ø 6 mm
25
26
A méretezés max. 10 ütem/percre érvényes.
Esetleg: VFU 3-66P típusú kis vákuumszûrô
2/2 utas pneumatikus szelep
Szabályozott és szûrt sûrített levegô Betáplálási nyomás: 5 bar
Kartonpapírból készült csövek mozgatása (Ø 55 és Ø 165 mm között) Súly: max. 3 kg Szívókorong száma csövenként: 4 darab (nagyon rövid csöveknél 2 darab) Berendezés összesen 11 traverzzel A traverzek vázlatos ábrázolása:
kartoncsô
Elosztóléc (1 bemenet / 22 kimenet
Vákuum vázlat
210.040.066.03/40 típusú dudakorong
A felfogó lemezek elrendezése:
Vákuumos felfogórendszer lemezes anyagokhoz Méretek: max. 2000 x 4000 mm; vastagság: max. 20 mm Anyag: HDF-lemez (tömörített farostlemez) Felület: síma Darabonkénti súly: kb. 160 kg Feldolgozás: marás a felületen és kerületen
Megjegyzés: lemezek elrendezése (rasztermérete) egyenletes legyen!
3/2 utas kézi elzárószelep 13 05 15 (esetleg: 07 05 10-24 V DC elektromos szelep)
Vákuum vázlat
Az ütközõ szorítót a kerület oldalsó megmunkálásakor lefelé mozgatjuk
3 x vákuum-ütközõ 23 02 10
Táblázat a szívó-emelô erô meghatározására a vákuum méretétôl és és a szívókorong átmérôjétôl függôen Korong Ø mm
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Vákuum
Megjegyzés: Minden érték kg-ban egyszerû biztosítással. Minimális biztosítás 2-szeres, tehát a kg osztva 2-vel adja meg a korongonkénti tartóerõt. Ha az adatok Newton-ban (N) vannak megadva, akkor az érték x10. 07/08/GF
28
Vákuum
Vákuum
Gyorsszámítás vákuum elõállító eszközökhöz
A) Alkalmazott: vákuumpumpa (m3/h) emelendô anyag / felszín(a szívó szívásteljesítménye) m3/h-ban Szívó Ø
fémlemez és üveg, finom fa, nem légáteresztö
fa és kartonpapír, közepes
B) Alkalmazott: vákuumpumpa vákuumtankkal (m3/h) Eredmény = kiszámított érték : 2
c) Alkalmazott: vákuum-ejektor (m3/h) Kiszámítás mint fent, de az emelendô anyagok értékét 3-szor, 4-szer meg kell szorozni. Megjegyzés: kb. 10 ciklusos érték / min (
, azután interpolálni) Az anyag tulajdonságát figyelembe kell venni.
29
A vákuumfok és a szívási térfogat gyakorlati összehasonlítása asaméter mérôkészülékkel Vákuumfok %-ban
Szívási volumen m3/h-ban vákuumpumpa 60 m3/h ejektor 60 m3/h
50 %-os vákuumfoknál kb. a 4-es tényezô adódik
Mennyi idôre van szüksége egy pumpának/ejektornak arra, hogy egy 100 l-es tank ... vákuumfokát elérje? Vákuumfok %-ban
Idô másodpercben
60 %-os vákuumfoknál kb. a 4-es tényezô adódik
30
Szívási térfogat összehasonlítása
Vákuumpumpa 60 m3/h (MV60)
Ejektor 60 m3/h (PVP60) – Asaméterrel mérve 50 %-os vákuumnál –
Beszívás a vákuumpumpával
Beszívás az ejektorral
Áramlási csatorna üvegbõl, skálával
Áramlási csatorna üvegbõl, skálával
31
32
Belsõ átmérõ mm-ben
Terület mm2-ben
Terület cm2-ben
Tömlôátmérõ, terület és térfogat
Térfogat dm3 (liter)-ben 1 m tömlõre
Vákuumméretezés: hibák és okaik 1. Végvákuum túl késõn jön a) Szûrô eltömôdött b) A tömlõ belsõ átmérõje túl kicsi vagy túl nagy (keresztmetszet összehasonlítása!) c) A tömlõk vagy a vezetékek túl hosszúak (irányelv: max. 2m az útválasztó szeleptõl) d) A tömlõkben belül lerakódás (eltömõdés) 2. Túl alacsony a szívóteljesítmény megfelelô szivattyúméretezés mellett a) Tömlõ átmérõje túl kicsi b) Szûrõ túl kicsi ill. eltömõdött c) Útválasztó szelepek túl kicsik d) Csatlakozások túl kicsik e) Visszacsapó szelep túl kicsi f) Túl sok csavarkötés ill. sarkos csatlakozás g) Elosztó túl kicsi h) Ejektor fúvókájában lerakódás (vákuumpumpa esetében nem lehet) i) Lamellák elkoptak (ejektorok esetében nem lehet) j) Szivárgási veszteség a rendszerben 3. Vákuumpumpa felforrósodik (90 °C fölé) a) Nem elégséges a szellõzés (a beépítés helyét megvizsgálni) b) Szellõzõszûrõ eldugult c) A lapátkerék burkolata szennyezõdött d) Vákuumszabályozó szelep hiányzik 4. Vákuumpumpa túl zajos a) A szivattyú olaját megvizsgálni b) A lamellák elkoptak c) A csapágyak elkoptak d) Ventillátor lapátja sérült
33
MF01 kérdõív vákuumos szívókorongok
MF-Automation-Fax: +49 811 / 9967835
Tisztelt Hölgyeim és Uraim,
Cég:
Szeretnénk Önöknek kiválasztani a megfelelõ vákuumpumpát. Ezért arra kérjük, válaszoljon kérdôív kérdéseire ill. címszavakban adja meg a legfontosabb adatokat.
Irányítószám, helység: Utca, házszám: Kapcsolattartó neve:
Köszönjük! A vállalat melyik iparágban tevékeny? mûanyag elektronika
csomagolás üvegipar gyógyszer
fa/bútoripar márvány/beton nyomda ill. papír
kozmetika autó kerámia
élelmiszer/ital egyéb:
Hol használják a vákuumpumpát? mozgatás tartályok ürítése: idõ vákuumos befogását liter szilikonkeverékek / szintetikus gyanták/kötôanyagok gáztalanítása (megfelelôt aláhúzni) Hol van a felhasználás helye? belsõ térben külsõ térben
mobil (bent) mobil (kint)
hômérséklettartomány: levegô páratartalma A tengerszint felett milyen magasságban használják a vákuumpumpát?
trópusi felhasználáskor!) méter
A beszívott közeg? száraz levegõ nedves levegõ
víz vízgõz
olajos levegõ csiszolóiszap m³/h vagy
Szívási teljesítmény? Vákuumfok?
vagy
agresszív gázok (mik?) a közeg hômérséklete?
NL/min
vakuum
Üzemidô ciklusa és a vákuum ingadozása 8 h/nap 16 h/nap 24 h/nap tartós üzem idõszakos: Milyen idõközökben kapcsolják ki/be a szivattyút? igen nem Erõs ingadozások lépnek fel a vákuumrendszerükben? Visszadiffúzió? igen
Meg kell-e akadályozni a közeg elillanását kikapcsolt szivattyú esetén? (visszacsapó szelep olajkenésû vákuumpumpa esetén)!
nem
A vákuum fenntartása? Fenn kell-e tartani a vákuumot egy bizonyos idõre (pl. áramszünet esetén a terhek lerakásáig)! igen nem (ha igen, meddig? _________ min.) Vákuumtank van (______liter)
szeretnénk (______liter)
ajánlatos
Projekt áttekintése egyszeri igény
évente _____ darab szivattyú
elvárt szállítási idõ:_________
Pótlás esetén kérjük kitölteni szívási teljesítmény eddigi gyártmány/típus áramellátás Vákuumfok Hogy az optimális lehetôséget kínálhassuk, még a következô adatokra van szükség: Milyen szívási teljesítményt kell elérni? Milyen vákuumfokot kell elérni? Jegyzetek:
F Automation, Hauptstr. 90, 85399 Hallbergmoos, www.mf-automation.com, [email protected] Tel. +49(0)811/9967834 • Fax +49(0)811/9967835
Tömlôk keresztmetszetének összehasonlítása – belsô átmérô – Vákuum- és nyomótömlôk
Vuototecnica
35
Vákuumtechnikai oktatás – 3. rész
1. Komponensek alkalmazása gyakorlati bemutatóval • Inline ejektorok • Ejektorok szíváshordozókkal kapcsolatban • Ejektorok lefúvató impulzussal • Szállító ejektorok • Emelôhengerek • Vákuumos felfogólapok • Vákuumcsipeszek és pipetták
2. További vákuumkomponensek gyakorlati bemutató nélkül • Vákuumelôállítók • Szelepek • Vákuumszabályozó szelepek • Vákuum ellenôrzése • Vákuumszûrôk • Tömlôk, csavarkötések, tartozékok
36
1. Komponensek alkalmazása (gyakorlati bemutató)
Inline ejektorok: • egyik oldalon sûrített levegõ a másikon vákuum • helytakarékos és halk
Ejektorok szívókoronghordozókkal kapcsolatban Elõnyei: minden szívókorong le van biztosítva; nem omlik össze a vákuum; nincs szükség zárószelepekre Példa:
12 szívókorongunk van, azaz 12 munkadarabot kell felvenni, a vonal nem lesz megszakítva függetlenül attól, hogy hány korong foglalt.
Hátránya: Valamivel magasabb energiafogyasztás
Ejektorok leeresztô impulzussal Normál ejektoroknál a sûrített levegõ lekapcsolásakor a munkadarab lerakásra ill. ledobásra kerül. Elônye:
Gyors leválása pl. olajos munkadaraboknak, magas ütemidô, sûrített levegô be/ki
Két méretben készül. Külön rendelésre a sûrített levegô tárolóját meg lehet növelni.
Szállító ejektorok Gyûrûsrésû ejektoroknak is hívják ôket (acél ill. keverôfúvók nélkül) Fô felhasználás:
Granulátumok szállítása, kistancolt alkatrészek leszívása stb.
37
Emelõ henger (vákuummeghajtású és elfordulás ellen biztosított) • munkadarabok kiemelése fröccsöntött szerszámokból • papírlapok egyenkénti emelése • részecskék kiválogatása (pl. üres csomagolásoké, szenzor jelenti a vezérlésnek) • elkülönített külsô vákuumforrás
Emelõ henger (sûrített levegõvel meghajtott, elfordulás ellen nincs biztosítva) • emelôhenger integrált vákuumforrással • ejektorok elve szerint (Inline-ejektor) • lágyan helyez le: kartonpapír, vezetôlemezek (elektronikai iparban) • vékony mûanyag vagy fémlemezek szétválasztása
Vákuumos felfogólap Felhasználás: üveg, márvány, fa stb. megmunkálása fúrás, marás, csiszolás vákuum – fent (munkadarab) – vákuum lent (asztal) gyorsan kopó alkatrész: szívókorong különbözô anyagú éle Vákuumos csipesz Legkisebb alkatrészek kezelésére (elektronika vagy óraipar) stb. VTA-szett:
sûrített levegôs meghajtás beépített ejektor (inline-elvû), szelep nélkül, légnyílással
VTA-szett-1:
vákuumos meghajtás ejektor nélkül (külön vákuumforrás), légnyílással
VTB-szett:
sûrített levegôs meghajtás beépített ejektor (inline-elvû), nyomógombos szeleppel nagyon alacsony zajszint
Vákuumos pipetta Legapróbb, sima felületû elemek kezelésére VP-szett:
vákuumforrás nélkül
38
2. További vákuumkomponensek (gyakorlati bemutató nélkül)
Vákuumelõállítók • vákuumszivattyúk (olajkenésû és szárazon futó) • mini vákuumszivattyúk •· oldalcsatornás sûrítõk • ejektorok
Szelepek és nyomásszabályzók • visszacsapó szelepek • billentyûs szelepek • áramlási szelepek • kézi elzáró szelepek • 3/2 utas szelepek • fojtószelepek
Vákuumellenõrzõk • vákuumkapcsolók (mechanikus, pneumatikus, elektronikus) • mini vákuumkapcsolók (elektronikus) • vákuumszabályozók külsõ szivárgással • vákuumszabályozók külsõ szivárgás nélkül • vákuumméterek
Vákuumszûrõk • univerzális felhasználásúak • száraz területre valók • olajfürdõs szûrõk • szifonos szûrõk • kis vákuumszûrõk (pl. inline-szûrõk)
Tömlõk – csavarozások – tartozékok
39
Jegyzetek:
40
Entra-Sys Kereskedelmi és Szolgáltató Mérnök Kft. 6724 Szeged, Bakay Nándor u.24. Tel: 62/468-478 Fax: 62/421-403 e-mail: [email protected] www.entra-sys.hu
