Vulmproepox CS. Vulmproepox CS je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze složky A

Technický list Datum vydání 04/2014

Vulmproepox CS BETONOVÉ KONSTRUKCE

Popis výrobku:

Vulmproepox CS

je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze složky A

(vodní disperze, epoxidové pryskyřice obsahující aditiva, pigmenty a plniva) a složky B (polyamidového tvrdidla).

Použití:

Vulmproepox CS

Používá se k nátěrům betonových povrchů minimálně 7 dní starých s obsahem vlhkosti

maximálně 35 %, i na nezaizolované povrchy. Nátěry jsou velmi houževnaté, zároveň tvrdé a odolné proti oděru. Odolávají vodě, chemickým přípravkům a saponátovým roztokům. Používá se na betonové konstrukce i cementové potěry, prosypávané nátěry a epoxidové malty.

Výhody:

- dobrá krycí schopnost, houževnatý a tvrdý povrch - jednoduchá údržba a aplikace - dobrá mechanická a chemická odolnost - dobré protiskluzové vlastnosti - odolnost proti průniku kapalin - přilnavost i k mírně mastným povrchem - možnost dosáhnout větší tloušťku v jednom nánosu - velmi nízké VOC a emise - Téměř bez zápachu

Vulmproepox CS, technický list, datum vydání 04/2014, Výrobce: VULM BIOTECHNOLOGY s.r.o., [email protected], www.vulmbiotech.com Dovozce ČR: JB ENGINEERING s.r.o., [email protected], www.jbengineering.cz

1

Údaje o zkouškách : Certifikát shody

1301-CPD-0199

TSÚS 151/2006

STN EN 1062-3 (67 2020) STN EN 1062-6 (67 2020) STN EN 1062-11 (67 2020), čl. 4.2 STN EN 1062-11 (67 2020), čl. 4.1 STN EN ISO 7783-2 (67 3093) STN EN 13687-2 (73 2124) STN EN 13687-1 (73 2124) STN EN 1542 (73 2115)

Údaje o výrobku: barevný odstín:

RAL dle výběru zákazníka

vzhled:

matný, pololesklý

skladovatelnost:

12 měsíců v původních baleních v suchu při teplotě 10 - 35 ° C

Fyzikální údaje: obsah pojiva:

15 %

obsah sušiny:

70 %

obsah vody:

15 %

rozliv:

15,9 cm

tvrdost:

po 24 hodinách 60 Shore D 3 dni 70 Shore D 7 dní 78 Shore D 28 dní 82 Shore D při relativní vlhkosti vzduchu 65 % a teplotě 20 ° C

odolnost proti oděru:

156 md/1000 cyklů

čas manipulace:

45 minut

hustota: komponent A:

2,37 g/ml

komponent B:

1,08 g/ml

komponent A + B:

2,07 g/ml


2

Teoretická vydatnost: Nátěr 4 m2/kg při tloušťce cca 250 µm suchého filmu v 2 – 3 vrstvách (0,25 – 0,3 kg/m2 podle zrnitosti podkladu) Samonivelace 1,1 – 1,6 kg/m2 pro samonivelační vyléváním při tloušťce 1 mm (1,15 kg/m2 pojivo + 0,45 kg/m2 křemičitý písek)

Teplota zpracování: minimální teplota podkladu:

5 °C

maximální teplota podkladu:

30 °C

ideální teplota pro zpracování:

20 °C

maximální relativní vlhkost vzduchu:

85 %

Podklad: Podklad musí být soudržný a dostatečně nosný. Povrch rovný, pevný, zbavený nečistot a volných částic. Může obsahovat max. 35 % vlhkosti, což je vhodné změřit vlhkoměrem. Nátěr je možné nanášet na mírně mastné povrchy. Povrch je třeba odprášit a zbavit hrubých nečistot, nejlépe tlakovou vodou. Odmašťování není nutné.

způsoby aplikace: štětcem, válečkem, stříkáním, samonivelačním vyléváním

Návod na použití: Impregnace: Suchý, resp. vlhký povrch impregnujeme přípravkem Vulmpropex , přičemž směs komponentů A a B je v poměru 10 : 1 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,1 kg složky B). Při aplikaci samonivelace možné do impregnace přidat křemičitý písek tloušťky 0,1 - 0,8 mm (dle potřeby 50 - 80% ). Míchání reaktivních složek trvá 2 - 3 minuty, avšak končí po dosažení homogenní směsi. Viskozitu upravíme přidáním vody (15 - 50% ). Takto připravenou hmotu nanášíme štětcem nebo válečkem. Po 2 - 5 hodinách můžeme aplikovat další nátěr.

Aplikace nátěru (štětcem, válečkem, stříkáním): Směs komponentů A a B je v poměru 10 : 2 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,2 kg složky B). Míchání reaktivních složek trvá 2 - 3 minuty, avšak končí po dosažení homogenní směsi. Viskozitu upravíme přidáním vody ( 10 15% ). Nátěr aplikujeme ve dvou vrstvách. Po 2 - 5 hodinách můžeme aplikovat druhý nátěr.


3

Aplikace samonivelací (vyléváním): Nivelační hmotu připravíme smícháním komponentů A a B v poměru 10 : 2 (hmotnostně - 1 kg složky A a 0,2 kg složky B) s křemičitým pískem tloušťky 0,1 - 0,3 mm (podle potřeby - max. . 50 %) a přidáním vody (15 - 25%). Takto připravenou hmotu nanášíme vyléváním na podklad do požadované tloušťky (1,5 - 3 mm). Vylitou hmotu stáhneme hladítkem nebo širokou špachtlí a odvzdušníme odvzdušňovacím válečkem.

Časové údaje pro aplikaci: zpracovatelnost zamíchané hmoty:

cca 45 minut

suchý na dotyk a interval mezi nátěry:

cca 2 hodiny

pochůzný:

24 hodin

plně zatížitelný:

65 hodin

při relativní vlhkosti vzduchu 65 % a teplotě 20 ° C

Čištění nářadí:

Ihned po ukončení práce, vodou.

Bezpečnost:

Vulmproepox CS při manipulaci postupujte v souladu s obecnými bezpečnostními opatřeními, dodržujte bezpečnostní pokyny uvedené na etiketách obalů a bezpečnostním listu. Údaje, specifikace, nařízení a doporučení uvedená v tomto technickém listu vycházejí ze zkušeností získaných při modelování předpokládaných způsobů aplikací, resp. při speciálně definovaných podmínkách. Jejich přesnost, kompletnost nebo vhodnost pro skutečné podmínky jakéhokoliv předpokládaného použití není zaručena a musí být stanovena uživatelem. Výrobce a prodejce nejsou, nad rámec zde uvedeného, zodpovědní za dosažené výsledky, škody, přímá či následná poškození vyplývající z nedodržení zde doporučeného použití výrobku. .

Odolnost: - odolává vysokému mechanickému zatížení - odolává působení chemických látek, ředidel, saponátů a čisticích prostředků - odolává působení tepla do 140 ° C (krátkodobě), při 100 ° C nemění vlastnosti.


4

Zkoušky: Přídržnost odtrhovou zkouškou použitý podklad: betónový vzorek rozměrů 300 mm x 300 mm, hr.100 mm z betonu typu C (0,70) připravena a ošetřovaná v souladu s STN EN 1766 klimatizace vzorků před zkoušením: 7 dní při pokojové teplotě

Přídržnost po zkoušce odolnosti proti změnám teploty - Cyklické zatížení bouřkovým dešťům + zmrazovací a rozmrazovací cykly s rozmrazovací solí – použitý podklad: betonové vzorky rozměrů 300 mm x 300 mm , hr.100 mm, z jedné šarže betonu typu MC (0,40) připravené a ošetřovány v souladu s STN EN 1766 - utěsnění nenatřených ploch vzorků: 2 x dvousložkový epoxidový lak Epona výrobce: Chemolak, Smolenice - klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě - zkouška odolnosti proti změnám teploty podle STN EN 13687-1 a STN EN 13687-2 byla provedena na stejných vzorcích, přičemž se začalo se zkouškou bouřkovým deštěm hodnocení nátěrů po ukončení zkoušky odolnosti proti změnám teploty: bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje: – stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 – stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 – stupeň odlupování metodou podle STN EN ISO 4628-5 po 7 dnech od ukončení expozice se vyhodnocuje : – přilnavost nátěrů odtrhovou zkouškou metodou podle STN EN 1542 Přídržnost po zkoušce stárnutí 7 dní při teplotě 70 ° C

– použitý podklad: betonové vzorky rozměrů 300 mm x 300 mm , hr.100 mm, z jedné šarže betonu typu MC (0,40) připravené a ošetřovány v souladu s STN EN 1766 – klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě hodnocení nátěrů po ukončení expozice: bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje : – stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 – stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 – stupeň odllupování metodou podle STN EN ISO 4628-5 po 24 h od ukončení expozice se vyhodnocuje : – přilnavost nátěrů odtrhovou zkouškou metodou podle STN EN 1542 Chování po umělém stárnutí - použitý podklad: vláknocementové desky rozměrů: 300 mm x 150 mm - klimatizace vzorků před zkoušením: 24 dní při pokojové teplotě Expozice za podmínek: - ozařování povrchu vzorků UV lampami při teplotě +60 °C (typ zářivek: UVA 340) - kondenzace vlhkosti na povrchu vzorků při teplotě +50 °C; střídavé ozařování UV zářením a kondenzace na povrchu 4 hodinových intervalech Celková délka expozice: 2000 h


5

Hodnocení nátěrů po ukončení expozice bezprostředně po ukončení expozice se vyhodnocuje: – stupeň puchýřkování metodou podle STN EN ISO 4628-2 – stupeň praskání metodou podle STN EN ISO 4628-4 – stupeň odlupování metodou podle STN EN ISO 4628-5

Údaje o nejistotě měření: Jsou uvedeny v tabulkách naměřených hodnot ve formě rozšířené nejistoty měření. (Nejistoty měření jsou stanoveny na základě interních postupů z roku 1996).

Zjištěné výsledky měření:

Kapilární nasákavost a propouštění vody Zkušební plocha: 194,54 cm2

Přírůstek hmotnosti vzorku [ g]

Vzorek č. [ µm ]

tlouštka nátěru

po 1 h

po 2 h

po 3 h

po 6 h

po 24 h

Koeficient rychlosti propouštění vody v kapalné fázi [ kg/(m2.h0,5) ]

1

905

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0

2

880

0,4

0,5

0,5

0,5

0,5

0,0007

3

895

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0

Aritmetický průměr

893

-

-

-

-

-

0,0002

nejistota měření

14,5

-

-

-

-

-

0,006

Poznámka: Koeficient rychlosti propouštění vody v kapalné fázi je směrnice lineární části grafu závislosti nárůstu hmotnosti v kg/m2 jako funkce druhé odmocniny času.


6

Vulmproepox CS. Vulmproepox CS je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze složky A

Recommend Documents