Viscacid Epoxi-Bauharz Epoxidová stavební pryskyřice

TECHNICKÝ LIST

Viscacid® Epoxi-Bauharz Epoxidová stavební pryskyřice Číslo výrobku: 0905 Univerzálně použitelná transparentní epoxidová pryskyřice Vlastnosti výrobku: Viscacid Epoxi-Bauharz je nepigmentovaná dvousložková epoxidová pryskyřice k provedení ochranných nátěrů, penetrace a jako pojivo k výrobě malty odolné proti tlaku, tekuté malty a samonivelujících tlustých povlaků. Po vytvrzení je odolná proti vodě, mořské vodě, posypovým solím a vodním roztokům kyselin, louhů a zásad, a nepůsobí na ně benzin a další ropné látky, tuky a oleje, včetně transformátorových a topných olejů. Materiál se vytvrzuje bez smršťování a odolává velkým mechanickým zátěžím. Báze výrobku: Složka A: modifikovaná epoxidová pryskyřice Složka B: alifatický polyamin Systémové součásti: • Viscacid epoxidová stavební pryskyřice • (Viscacid Epoxi-Bauharz) • Viscacid plnivo do pryskyřice • (Viscacid Bauharz-Füllstoff) • Křemičitý písek H 33 (Quarzsand H 33) Údaje o výrobku: Údaje o výrobku ve stavu při dodání: Složka A Viskozita při 25°C: (mPa .s) 1800 Viskozita při 10°C: (mPa .s) 7500 Výtokový pohárek 4mm 4´42“ při 23°C dle DIN 53211 3 Hustota: g/cm 1,12 Bod vzplanutí: >100°C Zápach: Neutrální Barevný tón dle Gardnera: ∠2 Poměr míchání: 3 hm. díly 2,76 ob.dílů

Složka B 80 340 31“

Směs 730 5100 2´41“

0,97 >100°C aminový ∠3 1 hm.díl 1 obj.díl

1,08 >100°C Lehce- aminový

Doba zpracovatelnosti 1kg: 10-50°C 75 min 20-50°C 50 min 30-50°C 24 min Doba zpracovatelnosti 100g: 20-50°C 55 min 20-40°C 49 min 1,5 hod. při směšovacím poměru

CAPRO spol. s r.o. Rudolfovská 103

IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802

Pobočka PRAHA: Manželů Dostálových 1436

370 01, České Budějovice tel/fax: +420 387 311 521 e-mail: [email protected]

http: www.caprocb.cz

198 00, Praha 9 - Kyje tel./fax: +420 281 930 795 e-mail: [email protected]

stránka č.1

TECHNICKÝ LIST 1 : 7 s pískem. Vyšší teploty a větší vsázky zkracují dobu zpracování, nižší teploty ji prodlužují Údaje o výrobku po vytvrzení: Pojivo / Bauharz : Plnivo směšovací poměr 1 : 7 3 Hustota: 2,04 g/cm 2 Pevnost v tlaku: 69,6 N/mm 2 Pevnost v tahu při ohybu: 24,4 N/mm Dynamický E-modul 22475 2 Přilnavost: 2,4 N/mm (lom v betonu) Tvrdost (pojivo): 24 h/23°C 48 h/23°C 24 h/8°C 48 h/28°C Shore A 92 92 53 89 Shore D 57 67 ∠10 50 Zatíženost: Lehce zatížitelné (pochozí) po cca 18 hod. při 20°C Silněji zatížitelné: po cca 24 hod. plné mechanické a chemické zatížitelnost je dosaženo po 7 dnech Toxicita: fyziologicky nezávadné Třída namáhání: S (těžké) Oblasti použití: Potěry roztíratelné hladítkem mechanicky silně zatížitelných průmyslových podlah. Správková a vyplňovací malta pro betonové jízdní dráhy a jiné nosné stavební dílce. Podlahové impregnace, penetrace a nátěry pro středně těžké a těžké zátěže v nákupních halách, v dílnách, laboratořích, ve výstavních halách, na schodištích pro velký provoz, ve výrobních a montážních halách a halách loděnic, skladovacích prostorách pro těžké zboží, v halách pro těžká vozidla, jako nákladní auta a letadla. Pojivo pro jemné a hrubé protiskluzové povlaky a posypávané povlaky Viscacid, jakož i pojivo pro malty a adhezní můstky. Zpracování: Jako podkladová vrstva jsou vhodné všechny dostatečně únosné cementové materiály jako beton a cementová mazanina, které vykazují min. pevnost v tlaku 25 N/mm2 a min. pevnost v odtržení 1,5 N/mm2. Podkladový beton je nutno vhodným způsobem chránit před vzlínající kapilární vlhkostí. Plochy k ošetření musí být čisté, suché a savé. Znečištění, cementové usazeniny nebo silikátové vrstvy, oddělující reagující substance, jako jsou např. oleje, tuky, parafin, oddělovací prostředky, prostředky dodatečného ošetření, zbytky nátěru je nutno odstranit kuličkováním (brokováním), pískováním, plamenem nebo frézováním. Poté je nutno plochy důkladně zbavit prachu, nejlépe pomocí průmyslového vysavače. Podklad musí být ve vnější vrstvě vzduchem vyschlý. Nestačí, je-li povrchová plocha po provlhnutí jen krátce osušená. Objem vlhkosti ve vnější, 2cm silné vrstvě, nemá překračovat 4 % hm. (dále viz 2. díl-Podkladové vrstvy v návodu DBV – Použití reakčních pryskyřic v betonových stavbách).


IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802





stránka č.2

TECHNICKÝ LIST Pórovité, velmi savé, drsné podkladní vrstvy (jako např. tryskané plochy) musí být pro vytváření roztékavého potěru nebo potěru, prováděného epoxidovou stavební pryskyřicí Viscacid Epoxi-Bauharz upraveny základním nátěrem, spotřeba cca. 0,5 kg/m2. Veliké nerovnosti je nutno vyspravit škrábaným tmelením. Obě složky dodávány společně ve speciálních obalech, baleny ve správném poměru. Výroba směsi má být prováděna podle návodu DBV „Použití reakčních pryskyřic na beton – díl 3.2, Zpracování reakčních pryskyřic na beton“. Složku B – tužidlo je třeba beze zbytku vpravit do složky A –pryskyřice. U menších množství (do cca 10 l) je třeba použít míchadel s protiproudovým mícháním. Jako pohonu lze použít vrtačku s max. otáčkami 400/min. Je třeba dodržet dobu promíchávání min. 2 minuty. Čím větší je míšené množství nebo jeho složky jsou hustější, o to déle musí být míchání prováděno. Obzvláště u složek rozdílné viskozity je nutno vícekrát stírat a vracet do míchané hmoty částečky směsi, které ulpívají na okraji a na dně nádoby, tak jako na mísidle. Návazně na to je nutno přelít směs do zvláštní mísicí nádoby a znovu promíchat. Poté je směs připravena k použití. Při míšení větších množství plněných systémů (malta), je vhodné použití míchaček s nuceným pohybem, např. Beba. Vadné promíchání vede k vytváření puchýřů a je příčinou měkkých, nedostatečně vytvrzených míst. Hodnota rosného bodu vzduchu v závislosti na teplotě a relativní vlhkosti vzduchu Teplota vzduchu °C 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 1

1

Teplota rosného bodu ) ve °C při relativní vlhkosti vzduchu 30% 10,5 9,7 8,8 8,0 7,1 6,2 5,4 4,5 3,6 2,8 1,9 1,0 0,2 -0,6 -1,4 -2,2 -2,9 -3,7 -4,5 -5,2 -6,0

35% 12,9 12,0 11,1 10,2 9,4 8,5 7,6 6,7 5,9 5,0 4,1 3,2 2,3 1,4 0,5 -0,3 -1,0 -1,9 -2,6 -3,4 -4,2

40% 14,9 14,0 13,1 12,2 11,4 10,5 9,8 8,7 7,8 6,9 6,0 5,1 4,2 3,3 2,4 1,5 0,6 -0,1 -1,0 -1,8 -2,6

45% 16,8 15,9 15,0 14,1 13,2 12,2 11,3 10,4 9,5 8,6 7,7 6,8 5,9 5,0 4,1 3,2 2,3 1,3 0,4 -0,4 -1,2

50% 18,4 17,5 16,6 15,7 14,8 13,9 12,9 12,0 11,1 10,2 9,3 8,3 7,4 6,5 5,6 4,7 3,7 2,8 1,9 1,0 0,1

55% 20,0 19,0 18,1 17,2 16,3 15,3 14,4 13,5 12,5 11,6 10,7 9,8 8,8 7,9 7,0 6,1 5,1 4,2 3,2 2,3 1,4

60% 21,4 20,4 19,5 18,6 17,6 16,7 15,8 14,8 13,9 12,9 12,0 11,1 10,1 9,2 8,2 7,3 6,4 5,5 4,5 3,5 2,6

65% 22,7 21,7 20,8 19,9 18,9 18,0 17,0 16,1 15,1 14,2 13,2 12,3 11,3 10,4 9,4 8,5 7,5 6,6 5,7 4,7 3,7

70% 23,9 23,0 22,0 21,1 20,1 19,1 18,2 17,2 16,3 15,3 14,4 13,4 12,5 11,5 10,5 9,6 8,6 7,7 6,7 5,8 4,8

75% 25,1 24,1 23,2 22,2 21,2 20,3 19,3 18,3 17,4 16,4 15,4 14,5 13,5 12,5 11,6 10,6 9,8 8,7 7,7 6,7 5,8

80% 26,2 25,2 24,2 23,3 22,3 21,3 20,3 19,4 18,4 17,4 16,4 15,5 14,5 13,5 12,6 11,6 10,6 9,6 8,7 7,7 6,7

85% 27,2 26,2 25,2 24,3 23,3 22,3 21,3 20,3 19,4 18,4 17,4 16,4 15,4 14,5 13,5 12,5 11,5 10,5 9,6 8,6 7,6

90% 28,2 27,2 26,2 25,2 24,2 23,2 22,3 21,3 20,3 19,3 18,3 17,3 16,3 15,3 14,4 13,4 12,4 11,4 10,4 9,4 8,4

) Přibližně se smí přímočaře interpolovat. Směrnice zpracování:


IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802





stránka č.3

95% 29,1 28,1 27,1 26,1 25,1 24,1 23,1 22,2 21,3 20,2 19,2 18,2 17,2 16,2 15,2 14,2 13,2 12,2 11,2 10,2 9,2

TECHNICKÝ LIST Teplota okolního vzduchu a podkladu nesmí klesnout pod 8°C. Vytvrzení se při vyšší teplotě urychluje, při nižší zpomaluje. Také kondenzát, který se tvoří pod teplotou rosného bodu na plochách, které mají být převrstveny, snižuje rozhodující mírou přilnavost. Při vícevrstvé skladbě nesmí být následující vrstva v žádném případě nanášená, je-li teplota podkladové vrstvy nižší nebo stejná, jako teplota rosného bodu. Teplota rosného bodu má proto být minimálně 3°C pod teplotou podkladu, který má být natírán (ke stanovení teploty a vlhkosti vzduchu použít např. termohygrometr a pomocí tabulek určit rosný bod). Při nepříznivých teplotních poměrech je vhodné použít topných těles. K zabránění problémům v přilnavosti je u vícevrstvé skladby s epoxidovou stavební pryskyřicí Viscacid vhodné vždy posypat spodní vrstvu křemičitým pískem 0,2 – 0,7. U povrchových ploch, které nemají být posypány, musí být druhá, tak jako každá další vrstva, nanesena do 24 hod. po nelepivém zaschnutí dolní vrstvy. Při delších čekacích dobách mohou nastat problémy s přilnavostí. Návrhy systémů: • Plastbeton Příprava betonu z umělých pryskyřic je prováděna stejně jako mazanina (viz bod 4). Dle potřebné tloušťky vrstvy se pracuje s plnivy různé zrnitosti. Směšovací poměr pryskyřice k přísadám pak činí 1 : 10. Plastbeton se používá k posypávání ložisek při stavbě mostů, usazení strojů atd., tak jako pro rychlé opravy jízdních drah apod. Křivka zrnitosti přísad hraje při přípravě plastbetonových potěrů podstatnou úlohu. Největší zrno by mělo činit cca 1/3 tloušťky vrstvy. Plnivo stavební pryskyřice Viscacid Bauharz Füllstoff je hotová, v ohni sušená směs křemičitého písku, která se používá pro potěry z plastů tloušťky 5 – 10 mm. Jinak je nutno volit následující směsi křemičitého písku: 30% 0,06 – 0,2 mm 25% 0,2 – 0,7 mm 20% 0,7 – 1,2 mm 25% 1,0 – 2,2 mm • Zálivková malta Epoxidová stavební pryskyřice Viscacid a křemičitý písek se smíchá v poměru 1 : 2 až 1 : 3. Zrnění přísad se řídí podle velikosti dutin. S ohledem na nesmrštivé vytvrzení materiálu je obzvláště vhodná pro zalévání kotev, sloupků zábradlí, zálivky pod stroje a další. • Adhezní můstky K přípravě spojovacích můstků mezi starým a novým betonem, popř. mezi potěry se nanáší epoxidová stavební pryskyřice Viscacid Epoxi-Bauharz na suchý a čistý podklad. Spotřeba 2 minimálně 0,5 kg/m . Do ještě lepící spojovací vrstvy je vnášen beton nebo potěr v konzistenci zemní vlhkosti. • Škrabaná (tmelící) stěrka Penetrace či sjednocení podkladových ploch pomocí VISCACID Epoxi-Bauharz. Napenetrované plochy se sjednotí pomocí tmelící stěrky sestávající z 1 hm.dílu VISCACID Epoxi-Bauharz a 3 hm.dílů pískového plniva 0,1 – 0,4 mm, č.výrobku 4045. Hmota se nanáší hladítkem. •

Penetrace


IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802





stránka č.4

TECHNICKÝ LIST Penetrace pomocí VISCACID Epoxi-Bauharz se nanáší štětkou, pryžovou lištou, štětcem do nasycení a dobře se zapracuje do podkladu. Podle nasákavosti podkladu, je-li nutno, se penetrace opakuje ve více krocích. Provede se celoplošně nebo lokálně, vždy systémem čerstvý do čerstvého. Penetrované plochy se začerstva posypou křemenným plnivem 0,1 – 0,4 mm, č.výrobku 4045. • Posypávaný systém s pečetící vrstvou (R 12/V 04) a bez pečetící vrstvy: (R 13/V 04) 2 Cca 0,50 kg/ m epoxidové stavební pryskyřice Viscacid Epoxi-Bauharz nanést na suchou, dobře připravenou podkladovou vrstvu a tuto čerstvou vrstvu důkladně posypat křemičitým pískem. Zrnitost posypového materiálu se řídí požadovanou drsností povrchové plochy. Po vytvrzení vrstvy smést volný, nevtmelený písek a nanést novou uzavírací vrstvu epoxidové pryskyřice Viscacid 2 Epoxi-Bauharz, cca. 0,50 kg/m . (Je-li požadováno barevné provedení plochy, lze uzavírací vrstvu provést pomocí epoxidového potěru Viscacid Epoxi-Bauharz). Tento systém je obzvláště vhodný pro vytváření protiskluzových ploch na lávkách pro chodce, v umývárnách motorových vozidel a v mokrých provozech všeho druhu. • Jemný protiskluzový povlak (R 13/V 04) Tekutý potěr Epoxidovou stavební pryskyřici Viscacid Epoxi-Bauharz smísit se dvěma hmotnostními díly v odpovídajícím poměru 1 : 1 objemových dílů křemičitého písku zrnění 0,2 – 0,4 mm (H 33) a nanést stěrkou na suchý, dobře připravený podklad v tloušťce 2 mm. Pomocí ježkového válce vrstvu silně převálcovat. Čerstvou vrstvu posypat po celé ploše křemičitým pískem H 33 (zrnění 0,2 – 0,4 mm), v minimálním množství 4,0 kg/m2. Po vytvrzení je nutno přebytečný posypový materiál smést. • Hrubý protiskluzový povlak (R 12/V 10) Použití tekutého potěru, jak je popsáno v bodu 2., ovšem čerstvou vrstvu posypat korundem (zrnění 0,5 – 2,0 mm) po celé ploše v minimálním množství 4,0 kg/m2. Po vytvrzení je nutno přebytečný materiál smést. Uzavírací vrstva se docílí pomocí epoxidového nánosu Viscacid, číslo druhu 0930-34, cca 0,5 kg/m2. Pracovní nářadí a čištění: štětec, kartáč, váleček, stěrka, hladítko, míchadlo, popř. mísicí zařízení s nuceným pohybem, ježkový válec. Čištění nářadí se provádí v čerstvém stavu ředidlem V 101. Balení, spotřeba, skladovatelnost: Balení:

plechovky 1, 5, 10 kg a 30 kg

Spotřeba:

jako čistá pryskyřice ke zpracování (např. jako základní nátěr) činí spotřeba při jednorázovém použití cca 0,5 kg/m2. Při směsi s přísadami činí spotřeba: Při hmotnostním poměru 1 : 10 cca 190 g Při hmotnostním poměru 1 : 4 cca 360 g Při hmotnostním poměru 1 : 7 cca 265 g Při hmotnostním poměru 1 : 2 cca 570 g Pryskyřice Viscacid Epoxi Bauharz na 1m2 a vrstvu o tloušťce1 mm.


IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802





stránka č.5

TECHNICKÝ LIST Skladovatelnost:

v originálních obalech uzavřené a nesmíchané, chráněné proti mrazu minimálně 12 měsíců.

Bezpečnost, ekologie, likvidace: Bližší informace o bezpečnosti při dopravě, skladování a manipulaci a také o likvidaci a ekologii najdete v aktuální bezpečnostní kartě. Viscacid ® - přehled odolnosti proti chemikáliím Chemikálie působící na epoxidovou stavební pryskyřici Viscacid Epoxi-Bauharz Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina

solná 5% solná 10% solná 32% sírová 5%

Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina

sírová 10% sírová 96% fosforečná 5% fosforečná 10% fosforečná 70% dusičná 5%

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ∗ ♦ ♦ ♦ ♦

Sodný louh 5% Sodný louh 10% Sodný louh 50% Draselný louh 5%

♦ ♦ ♦ ♦

Roztok sap. Prill 10% Roztok Prill (koncentr.) Cukerný roztok 5% Cukerný roztok 10%

♦ ♦ ♦

Draselný louh 10% Draselný louh 50% Trietylamin 5% Trietylamin 10% Trietylamin 100% Cyklohexylamin 5%

♦ ♦ ♦ ∗ ∗

Cukerný roztok (nasyc.) Chlorid sodný 5% Chlorid sodný 10% Chlorid sodný (nas.r.) Chlorid železitý Amonchlorid

♦ ♦ ♦ ♦ ♦

♦

♦ Kyselina dusičná 10%

♦

Cyklohexylamin 10%

♦

Thiosíran sodný

Cyklohexylamin 98% ♦ Topný olej

∗

Vápenatý ledek 5%

♦ Kyselina dusičná 65%

∗

Kyselina hexafluorokřemičitá

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ∗ ♦ ♦ ∗

Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina

chromová 10% fluorovodíková 5% bromovodíková 5% octová 5% octová 10% octová 98% mléčná 5% mléčná 10% mléčná 80%

♦

Vápenatý ledek 10%

Nafta Benzín Super Lakový benzín Petrolej Xylol Metylizobutylketon Etanol Etylenglykol Etylacetát

♦ ♦ ♦ ♦ ∗ ∗ ∗ ∗

Vápenatý ledek (nas.r.) Thomasova moučka 5% Thomasova moučka 10% Thomasova moučka (nas.r.) Hořká sůl 5% Hořká sůl 10% Hořká sůl (nasyc.) NPK- hnojivo 5% NPK- hnojivo 10%

♦ ⊗

Dimetylformamid Tetrahydroforan

∗ ∗

NPK- hnojivo (nas.r.) ♦ Ledek amonný s vápencem 5%

∗ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ∗ ♦ ♦

Metylenchlorid

∗

Ledek amonný s vápencem 10%

Trichloretylen

∗

Ledek amonný s vápencem nas.)

Perchloretylen

∗

Peroxid vodíku 10%

♦ ♦ ♦

Cola Pivo Ovocná šťáva Červené víno

∗

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

♦ Kyselina mravenčí 5% Kyselina mravenčí 10% ♦ Kyselina mravenčí 85% Kyselina propionová 5% Kyselina propionová 10% Kyselina Kyselina Kyselina Kyselina

propionová 99% citrónová 5% citrónová 10% citrónová (nas.rozt.) ♦ Kyselina vinná Čpavek 25%

♦ ♦

Brzdová kapalina Izopropanol Hydraulický olej ♦ Glycerin Destilovaná voda Roztok saponátu Prill 5%

♦ ♦ ♦

♦ ♦ ♦

Kyselina oxalová 50

Poznámka: Odolnost proti chemikáliím byla zjištěna na vytvrzených deskách při 20°C (schnutí 7 dnů při 20°C a 60% relativní vlhkosti vzduchu)


IČO: 62509802 DIČ: 077-62509802





stránka č.6

TECHNICKÝ LIST při trvalém kontaktu s médiem. Doba trvání zkoušky jeden měsíc. Při teplotách, které podstatně převyšují zkušební teplotu 20°C, může dojít k agresivním reakcím. Směsi rozdílných látek mohou také dojít ke změnám barevného působit silněji než jednotlivé výchozí látky. Vysvětlivky značek ♦ odolné - stálé ∗ odolné při potřísnění, popř. krátkodobém působení po dobu několika hodin při následném očištění. Může dojít ke změnám barevného tónu (vznik skvrn) ⊗ neodolné

Výše uvedené údaje jsme sestavili na základě podkladů našeho výrobního úseku podle nejnovějšího stavu vývoje a používané techniky. Za aplikaci a zpracování nepřebírá výrobce záruku, protože na tyto sféry nemá žádný vliv. Údaje přesahující rámec technického listu či odlišné údaje vyžadují písemné potvrzení kmenového závodu. V každém případě platí naše všeobecné obchodní podmínky. Vydáním těchto technických listů pozbývají všechny předešlé svou platnost.

CAPRO spol. s r.o.

IČO:

62509802

Rudolfovská 103

DIČ: 077-62509802

Manželů Dostálových 1436




stránka č.7

Pobočka PRAHA:

TECHNICKÝ LIST

Viscacid Epoxi-Bauharz Epoxidová stavební pryskyřice

Recommend Documents