VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

V

VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

Haas Automation Inc.

CZ

T

rvalé zlepšování představuje způsob života ve společnosti Haas Automation. Neustále hledáme způsoby, jak vylepšit CNC stroje, a poskytnout vám – našim zákazníkům – větší hodnotu. Tato postupná vylepšení zpravidla zavádíme do výroby bez zvláštní pozornosti – prostě dostanete vylepšený stroj. Avšak u našich vertikálních obráběcích center nové generace jsme přepracovali celou produktovou řadu, která dostala širokou řadu vylepšení, dízky kterým jsou vertikální obráběcí centra Haas lepší než kdy dříve. Naši konstruktéři se zaměřili na všechny aspekty stroje – včetně řízení pohybu, nádrže na chladicí kapalinu, odvádění třísek, ergonomii a provozní výkonnost – potom provedli vylepšení a všechno začlenili do zcela nového krytování stroje.

Obsah Řízení Haas

4–13

Robustní stavba stroje

14–15

Řízení pohybu

16–17

Vřeteno a jeho pohon

18–21

Zásobníky nástrojů

22–23

Odvádění třísek a chladicí systémy

24–27

Pohodlná obsluha

28–29

Modelové varianty

30

Konfigurace strojů

31

Zvýšený výkon

32–37

Otočné stoly a děličky

38–39

Rozměry a technické údaje

41–45

model Na prvním místě je náš zákazník: • Jasná cenová politika Uvedená cena je částka, kterou zaplatíte. Jsme stále jediným výrobcem CNC strojů, který garantuje cenu. • Včasné dodání Stavíme celý stroj a systém řízení ve vlastních provozovnách a používáme nejpokročilejší systém plánování podnikových zdrojů na světě. O tom nemějte žádné pochybnosti. 2 | Přední americký výrobce obráběcích strojů

2010

díky úsporám z velkovýroby, používání běžných součástek a vysoké automatizaci v našem specializovaném výrobním závodě nabízíme nejnižší náklady na vlastnictví v tomto průmyslovém odvětví.

• Závazek rychlého servisu Každá místní prodejna HFO disponuje plně vybavenými servisními vozidly a je připravena bezodkladně zasáhnout. • Cenově dostupné náhradní díly Našim cílem není nabízet předražené díly zákazníkovi, který je potřebuje. Mnohem důležitější je vaše loajalita. • Vysoká hodnota při dalším prodeji Stroje Haas již řadu let dosahují nejvyšší hodnoty při následném prodeji. Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 3

PŘEVEZMĚTE ŘÍZENÍ Řízení CNC Haas Za vytvořením nejlepšího hardwaru a softwaru pro řízení v tomto průmyslovém odvětví stojí roky vývoje. Naše vertikální obráběcí centra nové generace jsou nabita ještě větší inovací, než byste očekávali u nejlepšího CNC řízení. Abychom zajistili plynulé a přesné řízení pohybu, vertikální obráběcí centra Haas nové generace využívají digitální servomotory příští generace a enkodéry s vysokým rozlišením na všech osách. Spolu s výrazným zdokonalením softwaru a řízení motoru tyto stroje zajišťují lepší dokončování povrchu než kdy dříve.

Hlavní prvky výbavy Uzavřený systém Robustní, spolehlivé řízení Haas je integrováno se strojem. Náš uzavřený systém

je optimalizován výhradně pro stroje Haas a nespoléhá se na dodavatele třetích stran. Neseme plnou odpovědnost za celý stroj.

Speciální klávesnice

Klávesnice Haas obsahuje všechna standardní tlačítka včetně alfanumerické klávesnice. Pro lepší ovladatelnost jsou všechny běžné funkce zřetelně označeny a mnoho funkcí lze provádět jediným stiskem tlačítka.

Funkce na jedno tlačítko

Běžné funkce složené z několika kroků, jako např. zapnutí stroje nebo nastavení nástrojových korekcí, byly upraveny tak, aby se daly provést jediným stiskem tlačítka. I ostatní často používané funkce, jako nastavení nulových bodů obrobku, uvedení stroje do výchozí polohy a výběr dalšího nástroje při nastavování, jsou rovněž jednotlačítkovými příkazy.

Multifunkční elektronické kolečko

Většina strojů používá elektronické kolečko pouze k ovládání pohybu os. U strojů Haas lze elektronické kolečko použít i k navigaci v programu pro rychlejší editování, k nastavení korekce otáček vřetena a rychlosti posuvu vřetena nebo k procházení nastavení, parametrů atd.

15" barevná obrazovka LCD Barevný displej 15" TFT LCD je určen pro výrobní prostředí. Jasný LCD displej s vysokým kontrastem, který se vyznačuje širokým pozorovacím úhlem a dobrou viditelností i při jasném světle. Panel displeje je umístěn za antireflexním temperovaným sklem, které zajišťuje ochranu a dobrou viditelnost.

Rozhraní USB Vestavěný port USB umožňuje používat vlastní paměťové moduly USB nebo externí

pevné disky.

Zamykání paměti Funkce zamknutí paměti zabraňuje editování programů neoprávněnými osobami. Lze použít i pro zamknutí nastavení, parametrů, korekcí a maker.

4 | Přední americký výrobce obráběcích strojů

PŘEHODNOCENÍ ZŘEJMÉHO Jednoduchost ve třech obrazovkách Řízení Haas bylo navrženo tak, aby se jednalo o uživatelsky nejpřívětivější systém CNC v tomto odvětví. Vyznačuje se spolehlivým provozem a dlouhou životností a majitelé strojů Haas tvrdí, že se jedná o nejsnadněji obsluhovatelný systém CNC, který kdy používali. Na tom všem si Haas dává záležet. Systém řízení Haas využívající tři obrazovky poskytuje uživatelům přístup ke každé funkci, kterou v příslušném režimu potřebují, aniž by museli opouštět aktuální obrazovku. Níže najdete příklady, jak obrazovky vypadají a fungují.

Obrazovka nastavení Výše je zobrazena obrazovka Setup (Nastavení). Pohlédněme si ji podrobněji. V levém horním rohu je pole Active Program (Aktivní program). V pravém horním rohu se nachází pole Tool Offsets (Nástrojové korekce). Pod nástrojovými korekcemi je pole Work Zero Offsets (Korekce nulových bodů obrobku). Vlevo dole je pole Spindle Information (Údaje vřetena), které zobrazuje otáčky vřetena a veškeré hodnoty korekce otáček vřetena, rychlosti posuvu a rychlosti rychloposuvu. Vedle něj je pole Position (Poloha), které zobrazuje souřadnice operátora, nulových bodů obrobku, stroje a vzdálenosti posuvu. Vpravo dole je pole Tool Management (Správa nástrojů). Jednoduché, jasné a snadno pochopitelné. Všimněte si, že pole nástrojové korekce (vpravo nahoře) je bílé a ostatní pole jsou barevná. To znamená, že pole je aktivní a pomocí šipek klávesnice lze kurzorem pohybovat v tomto poli.


Obrazovka editace Po nastavení korekcí na obrazovce nastavení budete pravděpodobně chtít nahrát program.

Stiskem tlačítka List Programs (Seznam programů) na klávesnici otevřete obrazovku Edit (Editace), která nabízí přístup k programům z libovolného zařízení připojeného ke stroji (tj. vnitřní paměť, USB modul, ethernet atd.). Výbornou funkcí na obrazovce editace je nabídka rychlé nápovědy QuickKey, která nabízí úplný seznam a popis všech funkcí. Obsáhlé nabídky nápovědy Quick-Key jsou přístupné ze všech tří obrazovek řídicího rozhraní. V levé dolní části obrazovky editace je pole Editor Help (Nápověda editoru), ve kterém je zobrazen popis všech dostupných témat. V pravé dolní části obrazovky editace se nachází pole Clipboard (Schránka). Kdykoli vyjmete nebo zkopírujete položku, zobrazí se v poli schránky. Obrazovka editace obsahuje mnoho dalších funkcí týkajících se editování programů, jako např. Program Simulate (Simulace programu) (nyní s regulací rychlosti posuvu), okno zobrazující sekundární program pro alternativní programy, funkce MDI a Visual Quick Code.

Provozní obrazovka

Na obrazovce Operation (Provoz) najdete všechny údaje potřebné k chodu stroje. V levé horní části obrazovky je pole Program Display (Zobrazení programu). Při vykonávání programů, které obsahují podprogramy, se v poli odděleně zobrazí hlavní program i podprogram. Napravo je pole Active G-Codes (Aktivní G-kódy) s textovými popisky, Coolant Level Indicator (Ukazatel hladiny chladicí kapaliny) a Active Tool (Aktivní nástroj) včetně grafického zobrazení typu nástroje podle specifikace na stránce nástrojové korekce. Uprostřed obrazovky je okno korekce. Zde můžete upravit jakoukoli korekci, když je stroj v provozu. V levém dolním rohu je pole Spindle Information (Údaje vřetena) s hodnotami korekce. V dolní části uprostřed je pole Position (Position) a napravo od něj pole Timers and Counters (Časovače a čítače). Časovač Remaining (Zbývající) s využitím údajů z časovače posledního cyklu zobrazuje zbývající čas programu. Označuje tedy, za jak dlouho bude cyklus dokončen.

Haas Automation Europe +32 2 522 99 05 www.HaasCNC.com | 7

SKRYTÁ SÍLA V ŘÍZENÍ HAAS


Dálkový ovladač s kolečkem Patentovaný dálkový ovladač s kolečkem

Haas má barevný displej 7 cm, 11tlačítkovou klávesnici, systém ovládání pohybu třemi tlačítky a vestavěnou LED kontrolku. S jeho pomocí můžete nastavit nástrojové korekce a nulové body obrobku, posouvat se až na 9 osách, zobrazit polohu stroje, zobrazit aktuálně spuštěný program a další.

CURNT/COMDS

Stránka aktuálních příkazů zobrazuje aktuální provozní stav stroje včetně spuštěného programu, polohy, typu nástroje ve vřetenu, zatížení vřetena a osy, otáček vřetena a rychlosti posuvu. Další obrazovky zobrazují příkazy a G-kódy používané v aktuálním programu, časovače znázorňující délku cyklu, čas řezání, čas provozu stroje a počet M30 (počet obrobků). Ostatní obrazovky zobrazují makra, informace o životnosti nástrojů a minimální a maximální zatížení vřetena u každého nástroje.

HELP/CALC Funkce nápovědy je integrovaná a jedná se o příručku s podporou vyhledávání, která vysvětluje různé funkce stroje Haas. Po zadání klíčového slova se zobrazí příslušné téma; stiskem klávesy F1 spustíte nápovědu pro G-kódy a stiskem klávesy F2 nápovědu pro M-kódy. Kalkulačka obsahuje výkonné nástroje pro řešení trojúhelníkových rovnic, kruh-kruh-tangentových rovnic a kruh-přímka-tangentových rovnic a rovněž kalkulačku pro výpočet otáček a posuvu a standardní matematickou kalkulačku. Řešení rovnice lze z kalkulačky vložit přímo do programu.

Síla jednoho tlačítka Některé z nejvýkonnějších funkcí řízení Haas lze spustit stiskem jediného tlačítka.

Například nástrojové korekce můžete nastavit stiskem jediného tlačítka, aniž byste museli ručně zadávat čísla do systému řízení. Jednoduše posuňte nástroj k povrchu obrobku, stiskněte tlačítko Tool Offset Measure (Změřit nástrojovou korekci) a délka nástroje se automaticky uloží do registru délky nástrojů. Stiskem tlačítka Next Tool (Další nástroj) tento postup opakujte u každého nástroje. Nastavení nulových bodů obrobku je stejně tak snadné.

Monitorování zatížení nástroje

Maximalizování životnosti nástrojů přispívá ke zvýšení produktivity. Řízení Haas umí monitorovat zatížení vřetena u každého nástroje a automaticky upravuje posuvy, pokud zatížení překročí limit nastavený operátorem. Pokud nástroj překročí nastavený limit, řízení lze nastavit tak, aby omezilo nastavený posuv, upozornilo operátora, přešlo do režimu podržení posuvu nebo aktivovalo alarm přetížení nástroje. Tímto se maximalizuje životnost nástrojů a obrobek a stroj jsou chráněny před vlivy opotřebení nástroje.

Pokročilá správa nástrojů Řízení Haas je vybaveno pokročilou správou nástrojů, která umožňuje vytvořit

skupinu záložních nástrojů pro příslušný program. Na jedné obrazovce můžete označit, která čísla nástrojů budou patřit do skupiny, a jaký parametr bude rozhodující pro výměnu záložního nástroje. Parametr může vycházet z času posuvu, počtu vyvolání nástroje, počtu vyvrtaných nebo závitovaných děr nebo z nastaveného limitu zatížení. Chcete-li v programu použít skupinu záložních nástrojů, při vyvolání nástroje zadejte číslo skupiny. Nástrojová korekce definovaná při nastavení se automaticky načte ke každému nástroji, jakmile bude vyvolán.


VYLEPŠENÍ: možnosti Intuitivní programovací systém Díky intuitivnímu programovacímu systému Haas mohou operátoři provádět základní operace frézování bez znalosti G-kódu. Náš operační systém s uživatelským dialogem používá srozumitelný tabulkový formát, který provádí operátora nezbytnými kroky k nastavení obrábění obrobku. Systém intuitivního programování nejprve provede operátora základním nastavením úlohy: nastavení nástroje a nulových bodů obrobku, výběr typu nástroje a označení materiálu určeného k obrábění. Operátor následně vybere požadovanou operaci a po vyzvání zadá základní údaje. Výchozí hodnoty otáček vřetena, hloubky obrábění a posuvu se vyplní automaticky podle zadaných údajů. Operátor může tyto hodnoty dle potřeby změnit.

Po zadání všech potřebných údajů a stisknutí tlačítka spuštění cyklu se zahájí požadovaná operace. Několik operací lze zaznamenat a uložit do jednoho programu G-kódu, který lze přehrávat pro vytvoření duplicitního obrobku. Nabídky nápovědy jsou přímo na obrazovce a funkce grafické simulace umožňuje operátorovi zkontrolovat práci před spuštěním vlastního obrábění.

1 3

1. V nabídce horních záložek vyberte typ požadované operace.

2. Nyní definujte příslušnou operaci obrábění pomocí výběru ze skupiny dolních záložek.

3. Zadejte požadované

údaje a stiskněte tlačítko Cycle Start (Spustit cyklus).

2

Čtyřosové a pětiosové řízení Umožňuje použít 4- a 5osové otočné stoly při mnohostranném obrábění nebo při frézování složitých kontur a tvarů. Zvyšuje produktivitu a snižuje počet nastavení.

Rotace souřadnic/změna měřítka Použití rotace ve spojení se sondováním nulových bodů obrobku urychluje nastavení obrobku nebo se používá k rotaci vzoru na jiné místo. Změna měřítka snižuje nebo zvětšuje dráhu nástroje nebo vzoru.

Druhá pozice referenčního bodu

Umožňuje operátorovi přesunout osy na uživatelem určenou pozici referenčního bodu, která se liší od výchozí pozice stroje.

Rozhraní ethernet Umožňuje přenos dat mezi strojem Haas a sítí nebo počítačem přes ethernetové

rozhraní. Přenos programových souborů do stroje a naopak; objemné soubory dostupné několika strojům.Vysokorychlostní přenos dat umožňuje v režimu DNC přenášet objemné soubory. Snadné nastavení z ovládací obrazovky.


Importování souboru DXF Intuitivní systém programování Haas nabízí importování souboru

*.dxf, díky kterému může programátor importovat soubor *.dxf do řízení Haas, vybírat funkce a generovat dráhy nástrojů. Programovým výstupem je standardní G-kód. Díky editačním funkcím systému řízení Haas si uživatel může přizpůsobit funkce, změnit pořadí operací nebo je pohodlně vkládat do jiných programů – to vše v systému řízení bez potřeby vracet se k počítači a znovu odesílat program vytvořený softwarem CAM. Řízení Haas nabízí to nejlepší z G-kódů i z dialogových systémů. Můžete použít ruční G-kód, softwarem CAM vygenerovaný G-kód, intuitivní systém programování nebo je můžete kombinovat. Použijte strategii programování, která nejlépe vyhovuje příslušnému obrobku.

Uživatelem definovaná makra

Vytvářejte podprogramy z vlastních obráběcích cyklů, sondovacích úkonu, příkazů operátora, matematických rovnic nebo funkcí a obrábění soustav dílů s proměnnými hodnotami.

Gravírování Použitím jednoho blokového kódu můžete snadno gravírovat jakýkoli text ohraničený závorkami. Po sobě jdoucí čísla dílů lze gravírovat pomocí standardní sériové funkce.

8 M-funkcí Přidání dalších 8 M-funkcí pro celkem až 13 uživatelských rozhraní. Tyto funkce lze použít k aktivaci měření sondami, pomocných čerpadel, upínacích zařízení, podavačů atd.

Upgrade paměti Rozšiřitelná paměť umožňuje ukládat, spouštět a editovat objemné programy přímo ve stroji.


VÝHODY HSM VYSOKORYCHLOSTNÍ OBRÁBĚNÍ Možnost

vysokorychlostního obrábění (HSM) představuje výkonný nástroj, který zkracuje délky cyklů a zvyšuje přesnost.

• Podstatné zkrácení délky cyklů

Použitím pohybového algoritmu s názvem „akcelerace před interpolací“ spolu s plným načítáním dopředu umožňuje HSM posuvovou rychlost při 3D dráhové interpolaci až 30,5 m/min* bez rizika deformace naprogramované dráhy. Všechny naprogramované pohyby jsou akcelerovány před interpolací, díky čemuž pohyb každé osy nepřesáhne akcelerační schopnosti stroje. Algoritmus načítání dopředu určuje nejrychlejší posuv, kterého lze bez zastavení dosáhnout při přecházení na další polohu. Výsledkem je vyšší přesnost, plynulejší pohyb a vyšší skutečná rychlost posuvu – i s komplexní geometrií obrobku.

• Plné načítání dopředu

*Maximální rychlost posuvu závisí na modelu stroje

• Vyšší přesnost

• 3D tvarová interpolace až 30,5 m/min • Akcelerace před interpolací • Programování G-kódu podle normy ISO • Plynulejší pohyb


Funkce řídicího systému ■■

Komfortní obsluha

■■

Pokročilý editor programů

■■

Bezkartáčové servopohony (AC)

■■

Rychlost posuvu až 30,5 m/min

■■

Trojité 32bitové procesory

■■

Provádí až 1 000 bloků/s

■■

Programování G-kódu podle normy ISO

■■

Zapínání stroje jediným tlačítkem

■■

Zadávání korekcí jediným tlačítkem

■■

200 nástrojových korekcí

■■

105 pracovních souřadnic

■■

Sledování zatížení nástroje

■■

Správa životnosti nástrojů

■■

Šroubovitá interpolace

■■

Editace programů v pozadí

■■

Zobrazení programů na rozdělené obrazovce

■■

Trigonometrické výpočty

■■

Obloukové a tangentové výpočty

■■

Výpočty otáček a posuvů

■■

Spuštění/zastavení/posuv/pokračování

■■

RS-232/rozhraní DNC/USB/volitelně ethernet

■■

Opětovné spuštění uprostřed programu

■■

Programování metrické nebo v palcích

■■

Stránka provozních hlášení

■■

Výběr z 15 jazyků

■■

V íce než 200 uživatelem definovaných nastavení

■■

Autodiagnostika

■■

Plně popsané alarmy

■■

Programovatelné zrcadlení

■■

Pokročilé frézování kapes

■■

Vrtání kolíkových děr

■■

Grafická simulace

■■

5 neobsazených M-funkcí

■■

Vrstevnicová kontrola přesnosti

■■

Rytí písmen

■■

Vyrobeno v USA

Technické specifikace řídicího systému Obecné Mikroprocesor Rychlost provádění programů Řízení os Interpolace Minimální vstupní přírůstek Minimální výstupní rozlišení Funkce posuvu Regulace rychloposuvu Regulace pracovního posuvu Rozlišení elektronického kolečka Ruční posuv Najetí nulových bodů Funkce vřetene Příkaz pro otáčky Regulace Funkce nástroje Délková korekce Korekce průměru/poloměru Měření délky Správa životnosti Volba Programové funkce Kompatibilita Polohování Pevné cykly Frézování kruhové kapsy Vrtání kolíkových děr Pokročilé frézování kapes Palcové/metrické jednotky Pracovní souřadnice Nastavení nulových bodů obrobku Výstupy M-kódu 2D průměrová korekce 2D délková korekce 3D+ průměrová korekce 5osá kompenzace délky nástroje Datový vstup/výstup Komunikační port Rychlost přenosu dat Velikost paměti Standardní Počet programů

trojitý vysokorychlostní 32bitový standardně 1 000 bloků/s 3 lineární osy, volitelná 4. a 5. osa G01, G02, G03, šroubovitá – v palcích 0,0001" – v metrických jednotkách 0,001 mm 0,00018 mm 5%, 25%, 50%, 100% 0 % až 999 % v krocích po 1 % – v palcích 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1" na jeden dílek – v metrických jednotkách 0,001/0,01/0,1/1,0 mm na jeden dílek – v palcích 0,1/1,0/10,0/100,0 palců/min – v metrických jednotkách 1,0/10/100/1 000 mm/min jediné tlačítko (G28) S = 1 až max. otáčky vřetena/min 0 % až 999 % v krocích po 1 % 200 korekcí, geometrie a opotřebení 200 korekcí, geometrie a opotřebení automatické ukládání délky 200 nulových bodů s varováním příkaz Txx G-kód podle normy ISO Absolutní (G90), přírůstkové (G91) standardně 22 funkcí G12, G13 G70, G71, G72 G150 přepínatelné 105 nulových bodů automatické ukládání 5 neobsazených † G40, G41, G42 G43, G44, G49 G141 G143 RS-232, USB, volitelné 100Base-T Ethernet až 115 200 baudů ‡ 1 MB; volitelná až 750 MB 500 † Lze použít s volitelnými položkami. ‡ S kabelem 1,8 m nebo kratším.


ZÁKLAD ÚSPĚCHU


Pevná platforma Pevnost každé konstrukce určuje stabilita jejích základů. Stejná zásada platí i pro vertikální obráběcí centra. Stabilita ložové a stojanové konstrukce rozhoduje o tom, jak dobře dokáže stroj obrábět.

Masivní litinová konstrukce Litina se ve srovnání s ocelí vyznačuje až desetinásobně větší

schopností tlumit vibrace. To je důvod, proč Haas u všech hlavních součástí používá litinu. Všechny odlitky jsou vnitřně vyztužené žebrováním, aby odolávaly ohybu a tlumily vibrace. Každý odlitek je před a po obrábění podroben dokonalé výstupní kontrole.

Velkoryse dimenzované odlitky Naše robustní odlitky umožňují maximální zatížení

využívající tvaru konstrukce při efektivním využití materiálů. Tyto odlitky zajišťují pevnou a stabilní platformu pro obrábění, která odolává ohybu, rovnoměrně rozděluje síly obrábění a je velmi teplotně stabilní.

Každá konstrukční součást je optimalizována pomocí analýzy konečných prvků (FEA).

Robustní odlitky lože a stojanu Naše odlitky lože a stojanu jsou vyztuženy žebrováním, které pohlcuje vibrace a odvádějí je mimo prostor obrábění. Stojany využívají konstrukci torzních dutin, která se vyznačuje vysokou pevností a odolností vůči ohybu.


ŘÍZENÍ POHYBU

Dvojí ukotvení kuličkových šroubů Haas používá pouze kuličkové šrouby a lineární vedení prvotřídní kvality od těch nejlepších výrobců. Kuličkové šrouby jsou ukotveny na obou koncích a kontrolovány na 100% rovnoběžnost s lineárním vedením. Předepnutí matic kuličkových šroubů pak vylučuje zpětnou vůli.

Bezkomutátorové servomotory Haas používá nejmodernější, energeticky účinné bezkomutátorové servomotory na všech osách. Tyto vysoce výkonné servomotory poskytují větší výkon při těžkém obrábění a vyšší zrychlení/ zpomalení, čímž se zkracují délky cyklů. Enkodéry s vysokým rozlišením a digitální zpětná vazba zajišťují mimořádně přesné polohování.

Přímé spojení servomotorů Naše servomotory jsou přímo spojené s kuličkovými šrouby pomocí

ocelových kotoučových spojek, což eliminuje natahování, dokonce i při kritickém zatížení. Značně se tím zvyšuje přesnost polohování a dosahuje se přesnějšího závitování a konturového frézování. A v průběhu času nedochází k opotřebení nebo ztrátě přesnosti.

100% diagnostický test Ballbar Haas používá ten nejmodernější ballbar test, který provádí

kontrolu lineárního polohování a geometrie každého stroje. Ballbar velmi přesně sleduje, jak stroj vykonává sérii pohybů, aby certifikoval synchronní pohyb a ověřil geometrii stroje. Ze získaných dat vytvoří diagram, který znázorňuje stav a provozní údaje stroje. Jakákoli odchylka v geometrii či poloze je znázorněna ve tvaru zkreslených obrazců.


Systém minimálního mazání

Systém minimálního mazání Haas tvoří dva podsystémy, které optimalizují množství maziva přiváděného ke komponentům stroje. Systém dodává mazivo jen v době, kdy je zapotřebí, čímž snižuje množství maziva potřebného pro stroj a omezuje rizika kontaminace chladicí kapaliny v důsledku přebytečného mazání. Systém mazání lineárních vedení a kuličkových šroubů je postaven na ujeté vzdálenosti os a ne na časovém intervalu. Mazivo se vstříkne vždy poté, co osa urazí vzdálenost nastavenou v řízení. Systém mazání vřetena je postaven na počtu skutečných otáček vřetena. Při provozu vřetena v nízkých otáčkách se používá i cyklus vstříknutí maziva podle časového intervalu, aby bylo zajištěno dostatečné mazání.

Lineární kuličkové vedení

Haas používá lineární kuličkové vedení u všech os každého vertikálního obráběcího centra. Tato vedení jsou předepnutá, aby byla zajištěna nulová vůle, a vydrží plné zatížení ve všech směrech. Vedení má menší spotřebu energie, nevyžaduje nastavení a je prokázáno, že svou přesností a rychlostí předčí kluzné vedení. Každé vedení je automaticky mazáno, což zaručuje jeho dlouhou životnost.

Jedno naplnění každého systému by mělo vydržet přinejmenším 1 rok nepřetržitého provozu.

Lineární kuličkové vedení předčí kluzné vedení Lineární pravítka Lineární pravítka zajišťují

přesné polohování os X, Y a Z a kompenzují působení vlivu kolísání teploty. S rozlišením jednoho mikronu zaručuje vysokou přesnost potřebnou k aplikacím vysoce přesného obrábění.

Systém elektronické teplotní kompenzace Při těžkém obrábění se kuličkové

Lineární vedení se vyznačuje velmi nízkým koeficientem tření, což umožňuje rychlejší pohyb beze ztrát opakovatelnosti a přesnosti. Kluzné vedení pro svůj provoz vyžaduje vůli mezi pohybujícími se povrchy. Má vysoký koeficient tření způsobující váznutí nebo prokluzování, která mohou vést k chybnému obrábění.

Lineární kuličkové vedení

Kluzné vedení

šrouby zahřívají a roztahují, což může způsobit nepřesnosti při obrábění. Náš algoritmus elektronické teplotní kompenzace tento zahřívací efekt napodobuje a polohu šroubu kompenzuje.

Nulová vůle

Požadovaná vůle


CHARAKTERISTIKA HLAVNÍHO VŘETENA

Konfigurace vřetena

❍ Kužel č. 40 ❑ Kužel č. 50

Model

TM MM VF-1 VF-2 VF-3 VF-4 VF-5 VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 VM GR

❍

KUŽEL č. 40

❍

❍

❍

KUŽEL č. 50 2RYCHLOSTNÍ ❍ PŘEVODOVKA 1

4 000/5 000 ot./min

6 000 ot./min

❍

❍

❍

❑ ❍ ❑

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ (4K) ❍ (5K) ❍

❍

7 500 ot./min

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❑

❑

8 100 ot./min ❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

10 000 ot./min ❍ ❍

❍

❍ ❑

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

12 000 ot./min

❍

❍

❍

❍

❍ ❍

15 000 ot./min ❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍

❍

1 Převodovka volitelná pro vřeteno s kuželem č. 40 a standardem pro vřeteno s kuželem č. 50. Převodovka není kompatibilní se všemi možnostmi vřetena.

Všechny stroje k dispozici v provedení CT nebo BT. Některé položky uvedené v této brožuře jsou volitelnou výbavou.


Velkokapacitní vložka vřetena

Vyspělá konstrukce našich vřeten umožňuje velké axiální zatížení, a to za minimální tvorby tepla. Přední a zadní vrtání tělesa vřeteníku a vnější průměr vřetena jsou vyrobeny na jedno upnutí. To zajišťuje jejich dokonalou souosost. Používáme ložiska s kosoúhlým stykem s velkou vymezovací vložkou mezi dvěma předními ložisky pro zvýšení radiální stability, což umožňuje těžké obrábění oceli. K zajištění dlouhé životnosti je vřeteno vybaveno přetlakovým systémem, který zabraňuje kontaminaci chladicí kapalinou, a je automaticky mazáno.

Výkonné vektorové pohony vřetena

Vektorový pohon vřetena navržený firmou Haas používá zpětnovazební technologii a digitálně řízené servomotory, což zajišťuje špičkový výkon a regulaci otáček při těžkém obrábění. Tento systém výrazně zvyšuje krouticí moment a akcelerace v nízkých otáčkách, výsledkem čehož je rychlejší a výkonnější vřeteno než kdy dříve. Tyto pohony vám umožní zvýšit běžný výkon motoru vřetena až na 150 procent po dobu 15 minut a až na 200 procent po dobu 5 minut.

Přepínání hvězda-trojúhelník za běhu Většina vertikálních

ŠPIČKOVÝ VÝKON

obráběcích center Haas je opatřena systémem duálního pohonu Haas: duálně vinutý motor – hvězda-trojúhelník – s elektronickým přepínačem, který přepíná mezi dvěma vinutími. Volba nejlepšího vinutí pro nízké nebo vysoké otáčky obrábění zajišťuje vyšší krouticí moment v širším rozsahu otáček. Přepínání rovněž maximalizuje akceleraci/zpomalení.

OT./MIN Typická křivka výkonu Zvýšený rozsah výkonu s přepínáním hvězda-trojúhelník za běhu


CHARAKTERISTIKA HLAVNÍHO VŘETENA

3

T YPY VŘETEN

Řemenový náhon Běžná konfigurace u mnohých vertikálních obráběcích center Haas

s kuželem č. 40 je vložkové vřeteno poháněné řemenem. To poskytuje dobrou kombinaci krouticího momentu a počtu otáček, což vyhovuje širokému využití při obráběcích operacích. Tento systém obsahuje vložkové vřeteno Haas poháněné řemenem.

Přímý náhon

Standardní konfigurací u většiny vertikálních obráběcích center Haas s kuželem č. 40 je přímo naháněné „inline“ vřeteno, které je napojeno přímo na motor, aby poskytovalo perfektní dokončování povrchu a lepší teplotní stabilitu. „Inline“ vřeteno je k dispozici v provedení 8 100, 10 000 a 12 000 ot./min.

Synchronizované závitování Pohyb Z-osy je synchronizován s otáčkami vřetena pomocí enkodéru, který je připevněn přímo na vřetenu. Toto zařízení vylučuje potřebu drahých vyrovnávacích závitovacích hlaviček a zabraňuje deformaci závitu a stržení začátku závitu. Ke zkrácení délky cyklu může závitník reverzovat čtyřikrát rychleji než řezat závit. (Standardně u všech strojů kromě GR, minifrézy a nástrojařské frézy.)

Převodový náhon Vřeteno Haas s převodovou hlavou poskytuje zvýšený krouticí

moment pro nízkorychlostní těžké obrábění a zároveň lze použít i pro vysokorychlostní obrábění až 10 000 ot./min. Standardně se dodává s kuželem č. 50 a volitelně s kuželem č. 40.

Převodovka nepřenášející vibrace Firma Haas investovala více než 4 miliony dolarů do nejlepšího zařízení na výrobu převodovek a kontrolu kvality na světě. Ozubená kola Haas jsou obráběna stroji s CNC řízením a frézovaná z oceli 8620, tepelně zpracována na 60 HRc a poté přesně obroušena podle normy kvality AGMA třídy 13. Suchým mazacím systémem cirkuluje olej do všech důležitých míst převodovky a polyuretanové uložení vylučuje vibrace, které by se mohly objevit na dokončovacích průchodech.


Zlepšení teplotní stability vřeteníku Okolo vřetena se v odlitku hlavy nachází nezávislý plášť. Tímto pláštěm protéká chladicí kapalina a odvádí teplo vytvářené vřetenem, a tím se minimalizuje tepelná deformace. Teplota chladicí kapaliny přesně odráží celkovou teplotu stroje, protože protéká všemi částmi obráběcího prostoru. K dalšímu zlepšení teplotní stability jsme izolovali hlavu vřetena a zvětšili průtok vzduchu celou jednotkou. Zadní částí stroje proniká chladný vzduch, který proudí okolo vřetena a vychází ven v horní části, mimo vřeteník. Pro zákazníky, kteří chtějí doplnit stroj o chladič vřetena, je k dispozici provedení pro připojení chladiče u modelů VF-1 až VF-12 s kuželem č. 40.

Větší krouticí moment Rychlost obrábění a frézování materiálu závisí na krouticím momentu, otáčkách a výkonu. Tyto tabulky znázorňují dvě možnosti výkonu, které jsou k dispozici pro vertikální obráběcí centrum Haas. 8100 ot./min / 10 000 ot./min - 14,9 kW (Převodový náhon) Standardní: 8100 ot./min Volitelný: 10 000 ot./min

108

29,8

81

22,4

54

14,9

27

7,4

0

0

22,000 000

44,000 000

Krouticí moment

RPM ot./min

66,000 000

88,000 000

339

0 10 000 10,000

Výkon

Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za typografické chyby.

18,6

Přesunout bod 2500 ot./min

271

14,9

203

11,1

135

7,4

68

3,7

0

00

2 000 2,000

Krouticí moment

LOW GEAR

44,000 000

Krouticí moment

HIGH GEAR

6 000

6,000 ot./min RPM

Výkon LOW GEAR

88,000 000

Špičkový výkon (kW)

37,2

Špičkový krouticí moment (Nm)

135

Špičkový výkon (kW)

Špičkový krouticí moment (Nm)

Kužel č. 40 - 8100 ot./min / 10 000 ot./min - 22,4 kW (Přímý náhon) Standardní: 8100 ot./min Volitelný: 10 000 ot./min

0 10 000 10,000

Výkon HIGH GEAR


VÝMĚNA NÁSTROJŮ

Ekonomický elektronický

zásobník nástrojů Standardní zásobník nástrojů Haas s kuželem č. 40 je obvyklou ekonomickou volbou dílen s omezeným rozpočtem. Sinusoidálně se pohybující rameno zrychluje a zpomaluje pohyb vpřed a vzad, čímž zajišťuje plynulý chod, a každá kapsa je vybavena zatahovacím krytem, který zamezuje vstupu třísek do zásobníku a přilnutí na kužely nástrojů. Jednoduchá konstrukce a minimální pohyb součástí zajišťují dlouhou životnost a spolehlivost. (Standardně u minifrézy a u modelů VF-1 až VF-5 s kuželem č. 40. Modely VF-6 až VF-12 a všechny modely s kuželem č. 50 se dodávají se standardním postranním zásobníkem nástrojů.)

Specifikace zásobníků nástrojů Typ zásobníku nástrojů

Počet nástrojů

Model stroje

Nástrojnástroj

Třískatříska

Max. průměr plný (př. prázdný)

Standardní konfigurace kužel č. 40 deštníkový typ kužel č. 40 postranní kužel č. 40 postranní kužel č. 40 postranní kužel č. 50 postranní

20 24+1 24+1 24+1 30+1

VF-1 až VF-5 VF-2SS až VF-5SS VF-6SS VF-6 až VF-12 VF-5/50 až VF-12/50

4,2 s 1,6 s 2,3 s 2,8 s 4,2 s

4,5 s 2,2 s 3,2 s 3,6 s 6,3 s

89 mm 76 (127) mm 76 (152) mm 76 (152) mm 101 (2541) mm

Volitelná konfigurace kužel č. 40 postranní kužel č. 40 postranní

24+1 40+1

VF-1 až VF-5 VF-2YT až VF-12

2,8 s 2,8 s

3,6 s 3,6 s

76 (1272) mm 76 (1273, 1524)mm

1) VF-5/50 max. průměr 101( 177) mm 2) VF-5/40 max. průměr 76( 152) mm 3) VF-2YT až VF-4


4) VF-5 až VF-12

Od konceptu ke skutečnosti Postranní zásobník nástrojů navržený a zkonstruovaný firmou Haas symbolizuje náš vlastní design, vývoj a výrobu. Tento přístup používáme za účelem zdokonalování procesu, řízení nákladů a k zajištění konzistentní a vysoké úrovně jakosti.

Uvnitř postranního zásobníku nástrojů Haas Synchronizovaný cykloidní pohyb našeho

postranního zásobníku nástrojů je řízen přesnými vačkami vyrobenými na 5osých strojích Haas. Tato náročná a spolehlivá konstrukce používá speciální šnekový náhon Haas a elektronicky řízený systém spouštění/ zastavování, které zajišťují dlouhou životnost a bezúdržbový provoz. Každý postranní zásobník nástrojů Haas je kompletně vyroben v naší továrně, aby se zajistila trvale vysoká kvalita a hladký a spolehlivý provoz.

Kužel č. 50 nabízí více Kužel č. 40

Kužel č. 50

Kalibrovaný průměr (A)

44,45 mm

69,85 mm

Délka kuželu (B)

68,25 mm

101,60 mm

Upínací síla nástroje*

8 007 N

17 793 N

Max. hmotnost nástroje

5,4 kg

13,6 kg

Max. průměr nástroje

152,4 mm

254 mm

A B

*Nominální


SPRÁVA TŘÍSEK A CHLADICÍ KAPALINY

Systémy odvodu třísek

Lidé si kupují CNC stroje kvůli rychlejší výrobě součástí. Poslední věc, kterou by chtěli, je ztrácet čas odebíráním třísek. Vertikální obráběcí centra Haas se dodávají s volitelným systémem odvodu třísek s jedním nebo více šneky, který automaticky odebírá třísky z krycích panelů a spolehlivě je odvádí na boční stranu stroje.


Jeden šnek Všechna vertikální obráběcí centra Haas se dodávají

se šnekovým dopravníkem na třísky s jedním šnekem, který odvádí třísky ze stroje a současně je stlačuje a zbavuje chladicí kapaliny. Systém sám rozpoznává zatížení a v případě zablokování automaticky zapne zpětný chod.

Tři šneci Stroje VF-1 a VF-2 (všechny modely) jsou k dispozici

s vysokokapacitním systémem odvodu třísek, který se skládá ze dvou bočních šneků, které odvádějí třísky k přední straně panelu, a z hlavního šneku, který odvádí třísky mimo stroj.

Čtyři šneci

Stroje VF-3 až VF-6 (všechny modely) jsou k dispozici s vysokokapacitním systémem odvodu třísek, který se skládá ze čtyř bočních šneků, které odvádějí třísky k přední straně panelu, a z pásového dopravníku, který odvádí třísky mimo stroj ve výšce bubnu. Pásový dopravník lze instalovat na kteroukoli stranu stroje.


SPRÁVA TŘÍSEK A CHLADICÍ KAPALINY

Programovatelná tryska chladicí kapaliny Naše programovatelná tryska chladicí kapaliny je řízena automaticky programem, který chladicí kapalinu směřuje přesně do místa obrábění, bez potřeby zásahu a nastavení operátora. Trysku lze při spuštěném programu také nastavit pomocí klávesnice.

Vypouštění chladicí kapaliny v zadní části Vertikální obráběcí centra Haas nyní vypouštějí chladicí kapalinu v zadní části stroje přímo do vany na třísky, která přemosťuje velkoobjemovou nádrž na chladicí kapalinu. Vysokokapacitní vana zamezuje průniku třísek do nádrže chladicí kapaliny a lze ji snadno čistit bez potřeby demontáže nádrže. Všechna elektrická a hadicová připojení u nádrže lze snadno odpojit a víko i čerpadlo lze nadzvednout a vytáhnout bez uvolnění úchytů. • Vysokokapacitní vana na třísky • Zamezuje průniku třísek do nádrže chladicí kapaliny • Spolehlivé a bezproblémové řešení • Pohodlná a snadná údržba • Přístup ze zadní části stroje • Výborná viditelnost


Chladicí kapalina procházející vřetenem o tlaku 21 nebo 69 barů Chladicí kapalina procházející vřetenem je čerpána pomocným čerpadlem

a prochází samotným nástrojem, přímo do bodu obrábění. Tento systém prodlužuje životnost nástrojů, umožňuje vyšší rychlosti obrábění a odstraňuje třísky při vrtání hlubokých otvorů a při frézování kapes. Dodávají se dva systémy. Jeden poskytuje tlak na místo obrábění o hodnotě 21 barů a druhý až 69 barů. Se systémem 69 barů se dodává pomocný filtr chladicí kapaliny (viz níže).

Dynamika průtokové rychlosti U systémů chlazení středem vřetena závisí skutečný tlak

v místě obrábění na velikosti průtokového kanálku v nástroji. Nejvyššího tlaku je dosaženo při nejmenším průtoku. Menší kanálky omezují proudění, čímž zvyšují tlak (až na maximální hodnotu systému). A naopak, větší kanálky umožňují průtok většího množství kapaliny, což má za následek nižší tlak v místě obrábění.

30.3

Objem (l/min)

26.5 22.7 18.9 15.1 11.3 7.5 3.8 0 20

69

Tlak (bar)

Pomocný filtr chladicí kapaliny Tento 25mikronový pytlíkový filtr č. 2 odstraňuje

z chladicí kapaliny nečistoty a malé částice ještě před jejich vstupem do čerpadla chladicí kapaliny před opětovnou cirkulací.

Snímač hladiny chladiva Snímač uvnitř nádrže chladicí kapaliny umožňuje sledovat hladinu chladicí kapaliny přímo na ovládací obrazovce, čímž zamezuje poškození nástrojů a časovým prodlevám.

Oddělovač odpadního oleje/chladiva Během normálního provozu se mohou

zbytky oleje a chladiva usazovat uvnitř podstavce stroje. Tato jednotka odebere olej ještě před tím, než se dostane do chladicího systému, čímž značně prodlužuje životnost chladiva a snižuje náklady.


POHODLNÁ OBSLUHA

Pracovní stanice operátora Tato univerzální pracovní stanice nabízí praktické místo pro uložení nástrojových držáků, výměnu obráběcích nástrojů, ukládání příslušenství a mnoho dalších – přímo ve stroji. • Vestavěná pracovní kontrolka • Velká úložná police • Přihrádka na nástrojové držáky s velkou kapacitou • Pracovní stůl z nerezové oceli • Boční regál pro klíče a šroubováky

Automatická vzduchová tryska Zajišťuje nepřetržitý přívod vzduchu

k obráběcímu nástroji pro ofukování třísek během obrábění. Vzduchová tryska se aktivuje M-kódem a lze ji naprogramovat na spuštění během otáčení vřetena nebo na konci cyklu. Spotřeba vzduchu je 6 kubických stop/min.

Intenzivní osvětlení aktivované dveřmi Halogenová světla

poskytují jasné a rovnoměrné osvětlení pracovního prostoru a umožňují kontrolu obrobků, nastavení pracovních úkonů a provádění výměn. Osvětlení se automaticky rozsvítí, když se dveře otevřou a zhasne, když se dveře zavřou. Lze ho také ovládat ručním spínačem.

Závěsná úložná schránka Velká schránka za novým závěsným ovládacím

panelem operátora, která nabízí úložný prostor pro nástroje, měřiče, náhradní vložky a další položky. Praktický úložný box pod závěsným ovládacím panelem nabízí další úložný prostor a po sklopení výklopných dveří dolů vznikne police.


• Vestavěný držák nástrojů (stroje s kuželem č. 40)

Funkce sondování obrobku a nástroje • Vynikající opakovatelnost • Zkrácení délky cyklu • Vysoká ochrana proti chladicí kapalině • Vysoká spolehlivost • Vysoký výkon • Žádné kabely v pracovním prostoru • Snadné a intuitivní programování měřicích cyklů

Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas (WIPS) s optickým přenosem pro nastavení obrobků, nastavení nástrojů a kontrolu se skládá z následujících prvků: • Modul pro sondování vřetena (sondování obrobku) • Modul pro nastavení nástroje (sondování nástroje) • Software pro intuitivní systém sondování Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas usnadňuje obsluhu sondování, neboť nabízí srozumitelný jazyk, grafické rozhraní a jasné pokyny. Software provádí operátora procesem nastavení sondování a vybízí ho k zadání všech potřebných rozměrů. Po zadání všech rozměrů operátor provede cyklus sondování stiskem tlačítka spuštění cyklu. Není zapotřebí znalost G-kódu nebo programování maker a cyklus sondování lze uložit do paměti a kdykoli vyvolat. Bezdrátový intuitivní systém sondování Haas se dodává jako volitelný prvek z výroby u většiny vertikálních center Haas.


PRODUKTOVÁ ŘADA VERTIKÁLNÍCH OBRÁBĚCÍCH CENTER

Frézka Office Mill (xyz) OM-2A

305x254x305 mm

Standardní VMC s kuželem č. 40 (xyz)

VF-1 508x406x508 mm Nástrojařská fréza (xyz) VF-1YT 508x508x508 mm TM-1 762x305x406 mm VF-2 762x406x508 mm TM-1P 762x305x406 mm VF-2YT 762x508x508 mm TM-2 1 016x406x406 mm VF-3 1 016x508x635 mm TM-2P 1 016x406x406 mm VF-3YT 1 016x660x635 mm TM-3 1 016x508x406 mm VF-4 1 270x508x635 mm TM-3P 1 016x508x406 mm VF-5 1 270x660x635 mm

Mini vertikální obráběcí centra (xyz) Minifréza

406x305x254 mm

Minifréza 2

508x406x356 mm

Super minifréza 406x305x254 mm Super minifréza 2 508x406x356 mm

Standardní VMC s kuželem č. 50 (xyz) VF-3YT/50

1 016x660x635 mm

VF-5/50

1 270x660x635 mm

VF-5/50XT

1 524x660x635 mm

VF-6/50

1 626x813x762 mm

VF-7/50

2 134x813x762 mm

VF-8/50

1 626x1 016x762 mm

VF-9/50

2 134x1 016x762 mm

VF-10/50

3 048x813x762 mm

VF-5XT

1 524x660x635 mm

VF-11/50

3 048x1 016x762 mm

VF-6

1 626x813x762 mm

VF-12/50

3 810x813x762 mm

VF-7

2 134x813x762 mm

VF-8

1 626x1 016x762 mm

VF-9

2 134x1 016x762 mm

VF-10

3 048x813x762 mm

VF-11

3 048x1 016x762 mm

VF-12

3 810x813x762 mm


Super rychlé VMC (xyz) VF-2SS

762x406x508 mm

VF-2SSYT

762x508x508 mm

VF-3SS

1 016x508x635 mm

VF-3SSYT

1 016x660x635 mm

VF-4SS

1 270x508x635 mm

VF-5SS

1 270x660x635 mm

VF-6SS

1 626x813x762 mm

Portál (xyz) SR-100

2 540x1 321x203 mm

GR-510

3 073x1 549x279 mm

GR-712

3 683x2 159x279 mm

5osé VMC (xyz) VF-2TR

762x406x508 mm

VF-5TR

965x660x635 mm

VF-5/50TR

965x660x635 mm

VF-6TR

1 626x813x762 mm

VF-6/50TR

1 626x813x762 mm

Stroje na výrobu forem (xyz) VM-2

762x508x508 mm

VM-3

1 016x660x635 mm

VM-6

1 626x813x762 mm

Centrum pro vrtání a řezání závitů (xyz) DT-1

508x406x394 mm

Univerzální obráběcí centrum (xyz) UMC-750

762x508x508 mm

Konfigurace a volitelná výbava strojů ▲ = dostupná konfigurace ● = standardní výbava strojů s kuželem č. 40 ❍ = volitelná výbava strojů s kuželem č. 40 ■ = standardní výbava strojů s kuželem č. 50 ❑ = volitelná výbava strojů s kuželem č. 50

TM MM VF-1 VF-2 VF-3 VF-4 VF-5 VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 VM GR UMC konfigurace vřetena

KUŽEL VŘETENA č. 40

●

●

●

●

▲

●

▲

KUŽEL VŘETENA č. 50 ▲ ▲ 2RYCHLOSTNÍ PŘEVODOVKA ❍

Vřeteno CT / BT

4 000/5 000 ot./min

6 000 ot./min

▲

▲

▲

▲ ▲ ▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

❍

❍ ■

❍

❍ ■

❍ ■

❍ ■

❍ ■

❍ ■

❍ ■

❍ ■

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

▲

●

10 000 ot./min ▲ ❍ ❍

●

▲

▲

■

■

■

■

■

■

■

●

●

●

●

●

●

●

●

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍ ❑

▲

▲

▲

▲

15 000 ot./min ❍ ❍ ❍

❍

❍

❍

❍

▲

❍

❍

❍

❍

❍

●

● ❍

❍

TM MM VF-1 VF-2 VF-3 VF-4 VF-5 VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 VM GR UMC

smtc s 24 kapsami ❍ ❍ ❍

❍

●

●

●

●

●

●

●

smtc s 30 kapsami ■ ■

■

■

■

■

■

■

■

smtc s 40 kapsami ❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍

speciální stroje

▲ ❍ 5K

●

12 000 ot./min ▲

●

●

7 500 ot./MIN ■ ■

zásobníky nástrojů

●

❍ ■

● 4K

8 100 ot./min ●

●

❍

❍

❍

❍

●

❍

●


SUPER-SPEED MODEL ▲ ▲

▲

▲

MODEL S 5OSÝM SKLOPNÝM STOLEM ▲ ▲

▲

▲

▲

speciální výbava TM MM VF-1 VF-2 VF-3 VF-4 VF-5 VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 VM GR UMC Aut. vzduchová pistole ❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

pom. filtr chladiva ❍ ❍ ❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

aut. šnek na třísky ❍ ❍ ❍

❍ ■

❍

❍ ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

●

DOPRAVNÍK TŘÍSEK S NĚKOLIKA ŠNEKY ❍

❍ ❑

❍

❍

❍

❍

▲

❍

❍ ❑

prodloužená vůle osy Z ❍ ❍ prodloužená osa y ▲

❍

❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑ ❍

▲

prodloužená osa x ▲ NÁDRŽ NA CHLADIVO 360 L ❍

❍

LINEÁRNÍ MĚŘÍTKO

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

❍

❍ ❑

❍

❍

❍

● ■

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

programovatelné chladicí tryska ❍ ❍ ❍

❍ ■

❍

❍ ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

●

❍

❍

chlazení středem vřetene ❍ SMM ❍ ❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

❍

intenzivní osvětlení ❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

možnosti řízení

rozšířená paměť

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

❍

pohon čtvrté osy

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

●

pohon páté osy

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

●

8 neobsazených m-funkcí

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

❍

rotace a změna měřítka souřadnic

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

●

rozhraní ethernet

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

❍

tuhé řezání vnitřního závitu

❍

❍

●

●

● ■

●

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

●

❍

●

vysokorychlostní obrábění

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

❍

uživatelsky definovatelná makra

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

●

❍

●

dálkové ovládání kolečkem

❍

❍

❍

❍

❍ ■

❍

❍ ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

● ■

●

❍

●

orientace vřetena

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

●


Intuitivní programování

●

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

sondování nástroje a obrobku

❍

❍

❍

❍

❍

❍

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍ ❑

❍

❍

Upozornění: Výše uvedená tabulka obsahuje standardní konfigurace strojů dodávané v Severní Americe. Konfigurace a dostupnost strojů se může v jednotlivých zemích a regionech lišit. Tato tabulka je pouze referenční. Přesné ceny, konfigurace a dostupnost strojů a volitelných výbav si ověřte u místního distributora Haas.

●

VYSOCE VÝKONNÁ VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA Pětiosé stroje se sklopným stolem Řada

strojů Haas se sklopným stolem představuje všestranná 5osá obráběcí centra, která poskytují simultánní 5osý pohyb k obrábění složitých obrobků, nebo na nich lze umístit obrobek do téměř každého úhlu pro mnohostranné obrábění. Stroje VF-5TR a VF-6TR jsou vybaveny dvouosým sklopným stolem namísto standardního stolu s T drážkami a dodávají se v provedení s kužely č. 40 nebo 50. VF-2TR je vybaven dvouosým sklopným stolem připevněným ke standardnímu stolu s T-drážkami, díky čemuž lze stroj používat bez sklopného stolu nebo s ním.

• Dvouosý stůl • Sklon ±120°, otáčení 360° • Postranní zásobník nástrojů

• Vysokorychlostní obrábění s plným načítáním dopředu • Uživatelsky definovatelná makra

• Automatický šnek na třísky • Programovatelná chladicí tryska • Rozšířená programová paměť • Rozhraní USB • Dálkový ovladač s kolečkem

Dostupné modely VF-2TR VF-5TR s kuželem č. 40 nebo 50 VF-6TR s kuželem č. 40 nebo 50


VYSOKÝ VÝKON Řada VM – rychlost a přesnost pro obrábění forem

Stroje řady VM, které jsou určeny pro výrobce forem, používají přímo naháněné „inline“ vřeteno Haas s 12 000 ot./min a unikátní konstrukci kužele č. 40, díky čemuž nabízejí dokonalé dokončování povrchu, vynikající teplotní stabilitu a tichý provoz. Řada VM zahrnuje automatický šnek na třísky, dálkový ovladač s kolečkem, automatickou vzduchovou pistoli, vysokorychlostní obrábění, rozhraní ethernet, rozšířená programová paměť, rozhraní USB, uživatelsky definovatelná makra, programovatelnou trysku chladiva a další. Unikátní multifunkční stůl má T-drážky v obou směrech X a Y a rovněž vyvrtané otvory se závitem a přesné otvory na kolíky. Tool Air Blast available for VM-2 and VM-3.

Dostupné modely VM-2 VM-3 VM-6


VYSOCE VÝKONNÉ VRTÁNÍ/ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ DT-1 je kompaktní, vysokorychlostní stroj pro vrtání a řezání závitů disponující plnohodnotnými schopnostmi frézování. Pracovní možnosti jsou 508 x 406 x 394 mm (xyz) a stůl s T-drážkami má velikost 660 x 381 mm. Přímo naháněné „inline“ vřeteno s kuželem BT30 se točí rychlostí 15 000 ot./min a umožňuje tuhé řezání vnitřního závitu rychlostí až 5 000 ot./min. Vysokorychlostní postranní zásobník nástrojů pohotově vyměňuje nástroje a rychloposuvy 60,9 m/min spolu s vysokým zrychlením zkracují doby cyklů a dobu neobrábění.

Prudce nakloněný vnitřní plech a volitelné dvojité šnekové ústrojí účinně odvádějí třísky do zadní části stroje DT-1 k vysypání.

Centrum DT-1 je vybaveno vysokorychlostním postranním zásobníkem nástrojů 20 + 1, který zkracuje dobu neobrábění. Přímo naháněné „inline“ vřeteno umožňuje tuhé řezání vnitřních závitů rychlostí až 5000 ot./min, s až čtyřnásobnou rychlostí zasunutí.

Díky uživatelsky přívětivému řízení Haas a dostupnosti intuitivního programovacího systému je stroj DT-1 snadno programovatelný a ovladatelný.


VYSOKÝ VÝKON Super rychlá vertikální obráběcí centra VF-SS – výkon a vysoká rychlost za přijatelnou cenu Vysoce výkonná vertikální

obráběcí centra Haas řady SS se standardně dodávají s inovovaným přímo naháněným „inline“ vřetenem s 12 000 ot./min, vysokorychlostním postranním zásobníkem nástrojů a rychloposuvy, díky čemuž dosahují zkrácení cyklů. Všestranně vylepšený výkon strojů řady SS zajišťuje zkrácení délky cyklů a více hotových obrobků za směnu, což z nich činí jedny z nejoblíbenějších inovací, které Haas Automation nabízí.

Dostupné modely VF-2SS VF-2SSYT VF-3SS VF-3SSYT VF-4SS VF-5SS VF-6SS


OBRÁBĚNÍ NA VERTIKÁLNÍCH OBRÁBĚCÍCH CENTRECH HAAS Co je nového –

Nejnovější vertikální obráběcí centra Haas jsou vybavena vylepšeními, která přijdou vhod vlastníkům i operátorům. Nejnovější verze řízení Haas má zjednodušené uživatelské rozhraní a výkonné ovládací funkce. Obsluha vertikálních obráběcích center Haas je snadnější než kdy dříve a tyto stroje se vyznačují vyšší rychlostí, lepším odváděním třísek, lepší nádobou chladicí kapaliny, hladším dokončováním povrchů a uživatelsky přívětivějším ovládáním. Ať už se zaměřujete na velkovýrobní kapacitu nebo na malosériovou výrobu, nezapomeňte na obráběcí centrum Haas, které vám svými funkcemi a cenou pomůže uspět.


Níže jsou uvedeny některé příklady nových prvků: Odvod třísek – Nová vertikální obráběcí centra mají přepracované sběrné panely třísek a upravený průtok chladicí kapaliny, díky čemuž došlo ke snížení hromadění třísek a efektivnímu proudění třísek do koryta šneku pro jejich odebrání. Pro aplikace hromadné výroby jsou vertikální obráběcí centra řady VF-1 až VF-6 nabízena s volitelnými systémy odvodu třísek, které kombinují několik bočních šneků buď s předním vykládacím šnekem anebo s pásovým dopravníkem, díky čemuž jsou třísky ze stroje odváděny rychleji a snadněji než kdy dříve. Nádoba chladicí kapaliny – Aby se zamezilo vytékání třísek a chladicí kapaliny během obrábění, nová vertikální obráběcí centra mají optimalizované kryty zajišťující lepší usazení panelů, snadnější přístup k servisním pracím a jednodušší vnitřní vedení potrubí a kabelů. Výsledkem jsou daleko lepší krycí panely s jednodušší konstrukcí, které dokonale pojmou třísky a chladicí kapalinu při současném zvýšení spolehlivosti a usnadnění servisních zásahů. Ergonomie – Naši konstruktéři usilovně pracovali na tom, aby všechno, čeho se operátor dotkne, fungovalo lépe. Například okna a dveře stroje jsou nyní pevnější, pohybují se plynuleji a mají těsnější zavírání. A náš nový závěsný ovládací panel v tenkém provedení je namontován přímo ke krycímu panelu, čímž poskytuje pohodlnější ale přitom stabilnější operátorské rozhraní než předchozí verze. Navíc za ním najdete praktický odkládací prostor. Vylepšené řízení pohybu – Abychom zajistili plynulé a přesné řízení pohybu, nová vertikální obráběcí centra Haas využívají digitální servomotory příští generace a enkodéry s vysokým rozlišením na všech osách. Spolu s výrazným zdokonalením softwaru a řízení motoru tyto nové stroje poskytují lepší dokončování povrchu a vyšší zrychlení. Nejnovější verze velmi oblíbených vertikálních obráběcích center Haas jsou nejlepší stroje, jaké jsme kdy vyrobili, a poskytují ještě více výkonu a hodnoty než kdy dříve.


PRACUJTE CHYTŘE NABÍDKA 4. A 5. OSY Pokud ke svému vertikálnímu obráběcímu centru Haas

přidáte 4- nebo 5osý bezkomutátorový otočný stůl Haas, vytvoříte výkonnou jednotku, která zvýší vaši produktivitu a sníží nároky na seřizování. Tyto konfigurace jsou k dispozici pro většinu modelů vertikálních obráběcích center Haas.

NOVÉ, RYCHLEJŠÍ RYCHLOSTI OTÁČENÍ Otočné modely

Rychlost 4. osy

Zrychlení

HA5C (otočná kleština 5C)

25% zvýšení (nyní 410°/s)

45% zvýšení

HRT160, HRT160SP, HRTA5 deskový stůl 160 mm


33% zvýšení

89% snížení

HRT210, HRT210SP, HRTA6 deskový stůl 210 mm


125% zvýšení

89% snížení

HRT310, HRT310SP deskový stůl 310 mm


33% zvýšení

95% snížení


Prodleva při brzdění —

Některé položky uvedené v této brožuře jsou volitelnou výbavou. Přesné informace vám sdělí místní distributor.

OTOČNÉ STOLY A DĚLIČKY SCOLCR

HA5CSB

HA5C

T5C

HA5C 2

HA5C 3

T5C 2

HRT160

HRT210

HRT160SP

HRT210SP

HRT160-2

HRT310

HRT310SP

HRT210-2

TR160Y

HA5C 4

T5C 3

HRT320/FB

T5C 4

HRT450

HRTA5

HRT210SHS-HD

HRT600

HRTA6

TRT160

TR160

TRT210

TR160-2

TR210 TR310


EKOLOGICKÝ PŘÍSTUP Dávno před tím, než slovo „ekologický“ znamenalo množství vyprodukovaných emisí CO2, stroje Haas uměly šetřit energii snížením spotřeby elektřiny během prostojů. Zatímco konstruktéři společnosti Haas pokračovali ve zlepšování hospodárnosti strojů Haas, níže najdete rady pro snížení spotřeby elektřiny při používání vašich obráběcích center Haas.

ÚSPORA ENERGIE ZNAMENÁ ÚSPORU NÁKLADŮ • Nastavení automatického vypínání vypne stroj po uplynutí stanoveného počtu minut, kdy je stroj v nečinnosti

• Nastavení vypnutí podsvícení LCD displeje zhasne LCD displej po uplynutí stanoveného počtu minut, kdy je stroj v nečinnosti

• Nastavení vypnutí v kódu M30 bude znamenat spuštění 30sekundového časovače, po jehož uplynutí, pokud nebude zastaven, se vypne napájení

• Nastavení vypnutí dopravníku automaticky vypne dopravník třísek po uplynutí stanoveného počtu minut, kdy je stroj v nečinnosti

• Režim spánku uvede stroj do stavu nízké spotřeby energie po naprogramovaný časový interval

• Nastavení vypnutí servopohonů a hydrauliky automaticky vypne servopohony a hydraulické čerpadlo po uplynutí stanoveného počtu minut, kdy je stroj v nečinnosti

• Nastavení spořiče obrazovky

Podrobné informace o těchto a dalších nastaveních najdete v příručce operátora. 40 | Přední americký výrobce obráběcích strojů

TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (Super-Speed Machines)

Dráhy pojezdu

VF-2SS | VF-2SSYT

VF-3SS | VF-3SSYT

VF-4SS

VF-5SS

VF-6SS

X

762 mm

1 016 mm

1270 mm

1270 mm

1626 mm

Y

406 mm | 508 mm

508 mm | 660 mm

508 mm

660 mm

813 mm

Z

508 mm

635 mm

635 mm

635 mm

762 mm

102 - 610 mm

102 - 737 mm

102 - 737 mm

178 - 813 mm

102 - 864 mm

Délka

914 mm

1 219 mm | 1 372 mm

1 321 mm

1 321 mm

1626 mm

Šířka

356 mm | 457 mm

457 mm | 635 mm

457 mm

584 mm

711 mm

Max. zatížení stolu

680 kg

794 kg

794 kg

794 kg

907 kg

Šířka T-drážek

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

Vzdálenost T-drážek od středu

125 mm

80 mm

80 mm

80 mm

125 mm

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

12 000 ot./min

12 000 ot./min

12 000 ot./min

12 000 ot./min

12 000 ot./min

Přímý pohon „inline“





122 Nm / 2000

122 Nm / 2000

122 Nm / 2000

122 Nm / 2000

122 Nm / 2000

vstřikování vzduch/olej





kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

22.4 kW

22.4 kW

22.4 kW

22.4 kW

22.4 kW

X

8 874 N

13 723 N

13 723 N

14 902 N

15 124 N

Y

8 874 N

13 723 N

13 723 N

14 902 N

15 124 N

Z

13 723 N

17 450 N

17 450 N

14 902 N

15 124 N

X

35,6 m/min

35,6 m/min

35,6 m/min

30,5 m/min

22,9 m/min

Y

35,6 m/min

35,6 m/min

35,6 m/min

30,5 m/min

30,5 m/min

Z

35,6 m/min

35,6 m/min

35,6 m/min

30,5 m/min

30,5 m/min

21,2 m/min

21,2 m/min

21,2 m/min

21,2 m/min

21,2 m/min

Standardní kapacita 2

24+1 | 24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

Druh nástroje/kužele

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

76 mm / 127 mm

76 mm / 127 mm

76 mm / 127 mm

76 mm / 127 mm

76 mm / 152 mm


5.4 kg

5.4 kg

5.4 kg

5.4 kg

5.4 kg

Druh zásobníku, standardní

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

Nástroj-nástroj (prům.)

1,6 s

1,6 s

1,6 s

1,6 s

2,3 s

Tříska-tříska (prům.)

2,2 s

2,2 s

2,2 s

2,2 s

3,2 s

Hmotnost stroje 3

3 629 kg | 3 810 kg

5 670 kg | 6 350 kg

6 033 kg

6 623 kg

9 526 kg

Tlak vzduchu

113 lpm, 6,9 bar

113 lpm, 6,9 bar

113 lpm, 6,9 bar

113 lpm, 6,9 bar

113 lpm, 6,9 bar

354 - 488 VAC

354 - 488 VAC

354 - 488 VAC

354 - 488 VAC

354 - 488 VAC

Čelo vřetena k upínací desce

Stůl

Velikost kuželu Otáčky Hnací systém

Vřeteno

Max. krouticí moment Mazání ložisek Chlazení Max. výkon motoru vřetena1

Max. síla motorů os

Motory os Rychloposuv

Max. obrábění

Max. průměr nástroje, standardní (plný/př. prázdný)

Zásobník nástrojů

Různé

Napájení (min.)

1) 5minutová hodnota. 2) Parametry volitelných zásobníků nástrojů najdete na straně 22. 3) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.

TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (standardní stroje s kuželem č. 40)

Dráhy pojezdu

VF-1 | VF-1YT

VF-2 | VF-2YT

VF-3 | VF-3YT

VF-4

VF-5 | VF-5XT

VF-6

X

508 mm

762 mm

1 016 mm

1 270 mm

1 270 mm | 1 524 mm

1 626 mm

Y

406 mm | 508 mm

406 mm | 508 mm

508 mm | 660 mm

508 mm

660 mm

813 mm

Z

508 mm

508 mm

635 mm

635 mm

635 mm

762 mm

102–610 mm

102–610 mm

102–737 mm

102–737 mm

178–813 mm

102–864 mm

Délka

660 mm

914 mm

1 219 mm | 1 372 mm

1 321 mm

1 321 mm | 1 575 mm

1 626 mm

Šířka

356 mm | 457 mm

356 mm | 457 mm

457 mm | 635 mm

457 mm

584 mm

711 mm

1 361 kg

1 361 kg

1 588 kg

1 588 kg

1 814 kg

1 814 kg

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

125 mm

125 mm

80 mm

80 mm

80 mm

125 mm

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

Otáčky

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

Hnací systém







122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450







kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

X

11 343 N

11 343 N

11 343 N

11 343 N

15 124 N

15 124 N

Y

11 343 N

11 343 N

11 343 N

11 343 N

15 124 N

15 124 N

Z

18 683 N

18 683 N

18 683 N

18 683 N

24 910 N

24 910 N

X

25,4 m/min

25,4 m/min

25,4 m/min

25,4 m/min

18,0 m/min | 13,7 m/min

13,7 m/min

Y

25,4 m/min

25,4 m/min 25,4 m/min | 18,0 m/min

25,4 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

Z

25,4 m/min

25,4 m/min 25,4 m/min | 18,0 m/min

25,4 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

16,5 m/min

16,5 m/min

16,5 m/min

16,5 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

20 (24+1)

20 (24+1)

20 (24+1, 40+1)

20 (24+1, 40+1)

20 (24+1, 40+1)

24+1 (40+1)

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

89 mm

89 mm

89 mm

89 mm

89 mm

76 mm / 152 mm

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

karusel (SMTC)

karusel (SMTC)

karusel (SMTC)

karusel (SMTC)

karusel (SMTC)

SMTC

Nástroj-nástroj (volitelný)

4,2 s (2,8)

4,2 s (2,8)

4,2 s (2,8)

4,2 s (2,8)

4,2 s (2,8)

2,8 s

Tříska-tříska (volitelný)

4,5 s (3,6)

4,5 s (3,6)

4,5 s (3,6)

4,5 s (3,6)

4,5 s (3,6)

3,6 s

3 220 kg | 3 357 kg

3 311 kg | 3 402 kg

5 670 kg | 6 350 kg

6 033 kg

6 623 kg | 6 872 kg

9 526 kg

113 l/min při 6,9 bar






354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC


Stůl

Max. zatížení stolu Šířka T-drážek Vzdálenost T-drážek od středu Velikost kuželu

Vřeteno

Max. krouticí moment s volitelnou převodovkou Mazání ložisek Chlazení Max. výkon motoru vřetena1



Max. obrábění Standardní kapacita (volitelná)2 Druh nástroje/kužele


Max. průměr nástroje, standardní (plný/př. prázdný) Max. hmotnost nástroje Druh zásobníku, standardní (volitelný)

Hmotnost stroje 3

Různé

Tlak vzduchu Napájení (min.)


1) 5minutová hodnota. 2) Parametry volitelných zásobníků nástrojů najdete na straně 22. 3) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.

VF-7

VF-8

VF-9

VF-10

VF-11

VF-12

VM-2

VM-3

VM-6

UMC

2 134 mm

1 626 mm

2 134 mm

3 048 mm

3 048 mm

3 810 mm

762 mm

1 016 mm

1 626 mm

762 mm

813 mm

1 016 mm

1 016 mm

813 mm

1 016 mm

813 mm

508 mm

660 mm

813 mm

508 mm

762 mm

762 mm

762 mm

762 mm

762 mm

762 mm

508 mm

635 mm

762 mm

508 mm

102–864 mm

102–864 mm

102–864 mm

102–864 mm

102–864 mm

102–864 mm

102–610 mm

102–737 mm

102–864 mm

102–610 mm

2 134 mm

1 626 mm

2 134 mm

3 048 mm

3 048 mm

3 048 mm

914 mm

1 372 mm

1 626 mm

630 mm

711 mm

914 mm

914 mm

711 mm

711 mm

711 mm

457 mm

635 mm

711 mm

500 mm

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 361 kg

1 814 kg

1 814 kg

300 kg

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

22 mm

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

125 mm

125 mm

125 mm

125 mm

125 mm

125 mm

111 mm

100 mm

125 mm

63 mm

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

kužel č. 40

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

8 100 ot./min

12 000 ot./min

12 000 ot./min

12 000 ot./min

8 100 ot./min











122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

122 Nm/2000

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

339 Nm/450

–

–

–

–

kužel č. 40

vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej vstřikování vzduch/olej kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

24 910 N

15 124 N

12 233 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

24 910 N

15 124 N

12 233 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

15 124 N

15,2 m/min

13,7 m/min

15,2 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

18,0 m/min

18,0 m/min

13,7 m/min

25,4 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

18,0 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

25,4 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

18,0 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

25,4 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

16,5 m/min

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

24+1 (40+1)

40+1

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT nebo BT / 40

CT/40

CT/40

CT/40

CT/40

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 152 mm

76 mm / 127 mm

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

5,4 kg

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

2,8 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

3,6 s

10 433 kg

10 886 kg

11 340 kg

12 701 kg

13 336 kg

12 701 kg

3 402 kg

6 350 kg

9 526 kg

8 165 kg









354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

POZNÁMKA: Požadavky FLA/kVA jsou určeny výkonem motoru. Informace o různých požadavcích vám sdělí distributor Haas. K dispozici různé možnosti VAC/kVA. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové a typografické chyby.

113 l/min při 6,9 bar 113 l/min při 6,9 bar 354–488 VAC

354–488 VAC

TECHNICKÉ ÚDAJE STROJŮ (standardní stroje s kuželem č. 50)

Dráhy pojezdu

VF3YT/50

VF-5/50 | VF-5/50XT

VF-6/50

VF-7/50

X

1 016 mm

1 270 mm | 1 524 mm

1 626 mm

2 134 mm

Y

660 mm

660 mm

813 mm

813 mm

Z

635 mm

635 mm

762 mm

762 mm

178–813 mm

178–813 mm

127–889 mm

127–889 mm

Délka

1 321 mm

1 321 mm | 1 575 mm

1 626 mm

2 134 mm

Šířka

584 mm

584 mm

711 mm

711 mm

Max. zatížení stolu

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

Šířka T-drážek

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

Vzdálenost T-drážek od středu

80 mm

80 mm

125 mm

125 mm

kužel č. 50

kužel č. 50

kužel č. 50

kužel č. 50

7 500 ot./min

7 500 ot./min

7 500 ot./min

7 500 ot./min

2rychlostní převodová hlava




610 Nm/500

610 Nm/500

610 Nm/500

610 Nm/500





kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

X

24 910 N

24 910 N

24 910 N

15 124 N

Y

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

Z

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

X

18,0 m/min

18,0 m/min

13,7 m/min

15,2 m/min

Y

18,0 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

Z

18,0 m/min

18,0 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

Standardní kapacita

30+1

30+1

30+1

30+1

Druh nástroje/kužele

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

102 mm / 178 mm

102 mm / 178 mm

102 mm / 254 mm

102 mm / 254 mm

13,6 kg

13,6 kg

13,6 kg

13,6 kg

Druh zásobníku, standardní

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

Nástroj-nástroj (prům.)

4,2 s

4,2 s

4,2 s

4,2 s

Tříska-tříska (prům.)

6,3 s

6,3 s

6,3 s

6,3 s

7 212 kg

7 303 kg | 7 552 kg

10 206 kg

11 113 kg





354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC


Stůl

Velikost kuželu Otáčky Hnací systém

Vřeteno

Max. krouticí moment Mazání ložisek Chlazení Max. výkon motoru vřetena1



Max. obrábění

Max. průměr nástroje, standardní (plný/př. prázdný)



Hmotnost stroje 2

Různé

Tlak vzduchu Napájení (min.)


1) 5minutová hodnota. 2) Přibližná hodnota; liší se podle výbavy stroje.

VF-8/50

VF-9/50

VF-10/50

VF-11/50

VF-12/50

1 626 mm

2 134 mm

3 048 mm

3 048 mm

3 810 mm

1 016 mm

1 016 mm

813 mm

1 016 mm

813 mm

762 mm

762 mm

762 mm

762 mm

762 mm

127–889 mm

127–889 mm

127–889 mm

127–889 mm

127–889 mm

1 626 mm

2 134 mm

3 048 mm

3 048 mm

3 048 mm

914 mm

914 mm

711 mm

711 mm

711 mm

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

1 814 kg

16 mm

16 mm

16 mm

16 mm

22 mm

125 mm

125 mm

125 mm

125 mm

125 mm

kužel č. 50

kužel č. 50

kužel č. 50

kužel č. 50

kužel č. 50

7 500 ot./min

7 500 ot./min

7 500 ot./min

7 500 ot./min

7 500 ot./min






610 Nm/500

610 Nm/500

610 Nm/500

610 Nm/500

610 Nm/500






kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

kapalinové

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

22,4 kW

24 910 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

15 124 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

24 910 N

13,7 m/min

15,2 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

15,2 m/min

12,7 m/min

12,7 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

9,1 m/min

30+1

30+1

30+1

30+1

30+1

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

CT nebo BT / 50

102 mm / 254 mm

102 mm / 254 mm

102 mm / 254 mm

102 mm / 254 mm

102 mm / 254 mm

13,6 kg

13,6 kg

13,6 kg

13,6 kg

13,6 kg

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

SMTC

4,2 s

4,2 s

4,2 s

4,2 s

4,2 s

6,3 s

6,3 s

6,3 s

6,3 s

6,3 s

11 567 kg

12 020 kg

13 381 kg

14 016 kg

14 583 kg






354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

354–488 VAC

Rozměry a nákresy stroje najdete na:

WWW.HAASCNC.COM

C

POZNÁMKA: Požadavky FLA/kVA jsou určeny výkonem motoru. Informace o různých požadavcích vám sdělí distributor Haas. K dispozici různé možnosti VAC/kVA. Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové a typografické chyby.

C

C

E

R

E

E

T

R

I

F

R

T

I

T

I

E

F

D

I

I

F

E

D

I

E

D

Najděte si svého místního distributora na www.HaasCNC.com Haas Automation, Inc. 2800 Sturgis Road • Oxnard California 93030, USA Tel. 0800-331-6746 Fax: 805 278 8540 www.HaasCNC.com

Haas Automation, Europe

Mercuriusstraat 28, B-1930 Zaventem, Belgium Tel.: +32 2 522 99 05 • Fax: +32 2 523 08 55

Haas Automation, Asia

No. 96 Yi Wei Road, Building 67, Waigaoqiao FTZ, Shanghai 200131, China Tel.: +86 21 3861 6666 • Fax: +86 21 3861 6799

C

C

E

E

R

R

T

T

I

F

I

I

F

E

I

E

D

D

POZNÁMKA: Technické údaje se mohou změnit bez předchozího upozornění. Neneseme žádnou odpovědnost za tiskové a typografické chyby. Za korekturu odpovídá: Jens Thing. C

E

R

T

I

F

I

E

D

CZ.VMC.10.2014

VERTIKÁLNÍ OBRÁBĚCÍ CENTRA

Recommend Documents