1500 DT. Portálová obráběcí centra Portalowe centra obróbcze

MCU | MMC mcu 2000 / 3000 / 4000 | mmc 1500 / 1500 DT

Portálová obráběcí centra Portalowe centra obróbcze

www.kovosvit.cz

02

| MCU / MMC | Portálová obráběcí centra | Portalowe centra obróbcze

Portalowe centra obróbcze | Portálová obráběcí centra | MCU / MMC |

03

mcu 2000 / 3000 / 4000

Power plus / power / speed / sprint Jsou univerzální frézovací stroje pro vysoce přesné a produktivní obrábění vodorovných, svislých i tvarových ploch od malých až velmi objemné a hmotné obrobky. Typickými obrobky jsou rozměrné formy, zápustky, svařence odlitky všech materiálů, dále je centrum možné využít i na obrábění několika menších různých dílců rozmístěných v pracovním prostoru.

Są to uniwersalne frezarki służące do bardzo precyzyjnej obróbki poziomych, pionowych i ukształtowanych powierzchni, od małych aż po bardzo masywne detale. Typowymi detalami są formy o dużych gabarytach, matryce, zespawane odlewy ze wszystkich materiałów. Poza tym centrum można wykorzystać również do obróbki kilku mniejszych różnych części rozmieszczonych w przestrzeni roboczej maszyny.

Stroj vyniká extrémně tuhou a dynamicky stálou konstrukcí, umocněno teplotní stabilizací. Přestože jsou pohybované hmoty, jako příčník a smykadlo, velmi masivní, stroj má výborné akcelerační schopnosti a vysoké posuvy. Produktivitu podtrhují automatická výměna nástrojů s možností vnitřního chlazení a jiné příslušenství širokého výběru. Varianty jsou i z hlediska požadovaného výkonu a otáček pracovních vřeten.

Maszyna wyróżnia się szczególnie sztywną i pod względem dynamicznym stałą konstrukcją, co też wzmacnia stabilizację cieplną. Pomimo, że ruchome elementy jak na przykład poprzecznica lub ślizg są bardzo masywne, maszyna posiada bardzo dobre właściwości akceleracyjne i wysokie suwy. Do jej dużej wydajności przyczynia się automatyczna wymiana narzędzi wraz z możliwością ich wewnętrznego chłodzenia oraz inny szeroko dobierany osprzęt. Istnieją również różne wersje maszyny pod względem wymaganej wydajności i prędkości obrotowej wrzecion roboczych.

Pracovní prostor // Przestrzeń robocza MCU 2000

MCU 3000

MCU 4000

Pojezd os (X, Y, Z) // Jazda ós (X, Y, Z)

2000 × 1500 × 1000 mm

3000 × 1500 × 1000 mm

4000 × 1500 × 1000 mm

Maximální zatížení stolu // Max obciążenie stołu

12 000 kg

18 000 kg

24 000 kg

04



05

Základní koncepce strojů // Podstawowa koncepcja maszyn

Masivní litinový příčník na velmi pečlivě dimenzované podpěře. V této podpěře je integrován pohon matice kuličkového šroubu. // Masywna żeliwna poprzecznica na bardzo starannie wymiarowanej podporze. W podporze znajduje się napęd nakrętki śruby kulowej.

Ergonomický a uživatelsky příjemný panel řídícího systému Heidenhain. // Ergonomiczny i przyjazny dla użytkownika panel systemu sterowniczego Haidenhain.

Automatický zásobník s rychlou výměnou nástroje. // Automatyczny magazyn z szybką wymianą narzędzia.

Vřeteno o vysokém výkonu pro extrémní hrubovací operace na vysoce tuhém smykadle umožňující maximální využití výkonu, při největším vysunutí. // Wrzeciono o wysokiej wydajności dla ekstremalnych operacji obróbki zgrubnej na bardzo sztywnym ślizgu, umożliwiające w maksymalnym stopniu wykorzystanie mocy przy największym wysunięciu.


Portalowe centra obróbcze | Portálová obráběcí centrav | MCU / MMC |

Hlavní rysy // Główne cechy

POWER plus

POWEr 900

700

30

600

25

500

20

Výkon / Moc

300

Moment / Moment

10

200

0 0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

ČSN 12 050 (DIN C45) Iscar 3M F90AX D63-27-20 1 263 ot/min 1 263 mm/min 55 mm × 20 mm 1 389 cm3/min ČSN 424413 (DIN AlMg2,7Mn) Sandvik R590-100Q32A-11M 2865 ot/min 5586 mm/min 90 mm × 0,2 mm Ra 0,2 ČSN 12 050 (DIN C45) Iscar DR074>080-200-50-12CA-N 477 ot/min 100 mm/min 2D 480 cm3/min ČSN 12 050 (DIN C45) Walter B3220.N8.090-100.Z2.WC08 849 ot/min 170 mm/min Max. 12 mm ČSN 12 050 (DIN C45) DIGIBORE 501 054 630 ot/min 44 mm/min Ra 0,2

Výkon / Moc

10

150

Moment / Moment

100 50

0

0 8000

4000

6000

Otáčky / Obroty [min -1]

speed

sprint

Výkon / Moc

20

70

15 20

0

-30 4000

6000

8000


10000

12000

Výkon / Moc [kW]

120

25

10000

150

35

170

30

8000

40

Moment / Moment

35

2000

2000


S6-40%

40

0 0 730

5

Čelní frézování - hrubování // Frezowanie czołowe - obróbka zgrubna Materiál // Materiał ČSN 12 050 (DIN C45) Použitý nástroj // Użyte narzędzie Iscar 3M F90AX D63-27-20 Otáčky vřetena // Obroty wrzeciona 1 263 ot/min Posuv // Suw 1 263 mm/min Záběr nástroje (š×h) // Stopień pokrycia narzędzia (szer.×gł) 55 mm × 20 mm Odebíraný materiál // Odbierany materiał 1 389 cm3/min Čelní frézování - finiš // Frezowanie czołowe – finisz Materiál // Materiał ČSN 424413 (DIN AlMg2,7Mn) Použitý nástroj // Użyte narzędzie Sandvik R590-100Q32A-11M Otáčky vřetena // Obroty wrzeciona 2865 ot/min Posuv // Suw 5586 mm/min Záběr nástroje (š×h) // Stopień pokrycia narzędzia (szer.×gł) 90 mm × 0,2 mm Opracování // Obróbka Ra 0,2 Vrtání // Wiercenie Materiál // Materiał ČSN 12 050 (DIN C45) Použitý nástroj // Użyte narzędzie Iscar DR074>080-200-50-12CA-N Otáčky vřetena // Obroty wrzeciona 477 ot/min Posuv // Suw 100 mm/min Hloubka vrtání // Głębokość wiercenia 2D Odebíraný materiál // Odbierany materiał 480 cm3/min Vyvrtávání // Rozwiercanie Materiál // Materiał ČSN 12 050 (DIN C45) Použitý nástroj // Użyte narzędzie Walter B3220.N8.090-100.Z2.WC08 Otáčky vřetena // Obroty wrzeciona 849 ot/min Posuv // Suw 170 mm/min Záběr nástroje // Stopień pokrycia narzędzia Max. 12 mm Vyvrtávání - dokončení // Rozwiercanie – dokończenie Materiál // Materiał ČSN 12 050 (DIN C45) Použitý nástroj // Użyte narzędzie DIGIBORE 501 054 Otáčky vřetena // Obroty wrzeciona 630 ot/min Posuv // Suw 44 mm/min Opracování // Obróbka Ra 0,2

200 15

5

220 45

0

250

20

100

5

10

Technologické možnosti strojů // Możliwości technologiczne maszyn

300

25

400

S6-40%

15

350 S6-40%

Moment / Moment [Nm]

35

30

130

S6-40%

30

110

25

90

20

Výkon / Moc

70

15

Moment / Moment

50

10

30

5

10 -10

0 0

2000

4000 6000

8000 10000 12000 14000 16000 18000



800

Výkon / Moc [kW]

S6-40%

40


45


 Koncepcja maszyny obejmuje portal z kombinowaną jego dolną i górną częścią, jedną prowadnicę poprzecznicy na łożu oraz jedną na bocznym stojaku co umożliwia łatwe umieszczanie masywnych detali i obniża masę maszyny przy zachowaniu właściwości statycznych i dynamicznych.  Ramę maszyny tworzą odlewy z szarego i sferoidalnego żeliwa w celu zapewnienia optymalnych właściwości tłumiących.  Szkielet maszyny został wymiarowany przede wszystkim z uwzględnieniem sztywności i tłumienia wibracji w rejonie wrzeciona.  Stała dynamika osi liniowych – narzędzie porusza się w trzech osiach.  Wysoka sztywność, masywność przy zachowaniu wysokich suwów.  Masywny ślizg umożliwia wykorzystanie maksymalnej wydajności maszyny.  Wysoka wydajność jednostek wrzecion.  Możliwość obciążenia stołu do 24 000 kg bez wpływu na precyzyjność i stabilność maszyny.  Szeroki wybór osprzętu i dodatkowego wyposażenia.  Bezpieczeństwo maszyny, przy przerwie w dopływie prądu – zahamowanie osi z torem dojazdu ślizgu rzędu 0,01 mm.  Łatwy dostęp do przestrzeni roboczej.  Wrzeciono POWER PLUS posiada dwubiegową przekładnię o wysokim momencie skręcającym do 800 Nm i chłodzeniu przednich łożysk wrzeciona.  Świetna ergonomia całej maszyny.

Výkon / Moc [kW]

 Koncepce stroje je portál s kombinací horní a spodní gantry, jedno vedení příčníku na loži a jedno na bočním stojanu, což umožňuje snadné zakládání hmotných obrobků a snižuje hmotnost stroje, při zachování statických i dynamických vlastností  Rám stroje je tvořen odlitky z šedé a tvárné litiny pro zajištění optimálních tlumících vlastností  Skelet stroje je dimenzován hlavně s ohledem na tuhost a na tlumení vibrací v oblasti vřetena  Konstantní dynamika lineárních os – nástroj se pohybuje ve třech osách  Vysoká tuhost, robustnost při zachování vysokých posuvů  Masivní smykadlo umožňující využití max. výkonu stroje  Vysoký výkon vřetenových jednotek  Možnost zatížení stolu až 24 000kg bez vlivu na přesnost a stabilitu stroje  Široký výběr příslušenství  Bezpečnost stroje, při výpadku proudu - zabrždění os s dráhou dojezdu smykadla v řádu 0,01mm  Snadný přístup do pracovního prostoru  Vřeteno POWER PLUS je s dvoustupňovou převodovkou s vysokým kroutícím momentem až 800 Nm a chlazením předních ložisek vřetena  Výborná ergonomie celého stroje

07

Výkonová a momentová charakteristika motorů vřeten // Charakterystyka mocy i momentów silników wrzecion

Výkon / Moc [kW]

06

08



Technická data // Dane techniczne

TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE

MCU 2000

Příslušenství // Wyposażenie

MCU 3000

MCU 4000

Pracovní stůl // Stół roboczy Upínací plocha stolu // Powierzchnia mocowania stołu Max. zatížení stolu // Max obciążenie stołu T-drážky // Rowki T

NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

mcu 2000 / 3000 / 4000

Vřeteno pro upínání kuželu ISO 40 (HSK-A63) u verze SPEED, SPRINT / ISO 50 (HSK-A100) u verze POWER // Wrzeciono do mocowania stożka ISO 40 (HSK-A63) w wersji SPEED, SPRINT / ISO 50 (HSK-A100) w wersji POWER



mm

2 250 × 1 475

3 250 × 1 475

4 250 × 1 475

CNC řídící systém Heidenhain iTNC 530 // System sterowniczy CNC Heidenhain i TNC 530



kg

12 000

18 000

24 000

Digitální pohony s přímým odměřováním // Napędy cyfrowe z bezpośrednim odmierzaniem



mm

12 × 18H7 × 125

12 × 18H7 × 125

12 × 18H7 × 125

Teplotní kompenzace nosné konstrukcje // Kompensacja cieplna konstrukcji nośnej



Zásobník nástrojů napichovací způsobem s 60-ti polohami (45 u verze POWER) // Magazyn narzędzi umieszczanych przez nadziewanie z 60. pozycjami (45 w wersji POWER)



Pneumatické vyvažování smykadla // Pneumatyczne wyważanie ślizgu



Pneumatika FESTO // Pneumatyka FESTO



Boční plnění zásobníku // Boczne napełnianie magazynu



Chladící agregát pro vnější chlazení nástrojů s filtrací //Agregat chłodzący do zewnętrznego chłodzenia narzędzi z filtracją



1 800

Programovatelná tryska chlazení // Dysza chłodzenia z możliwością zaprogramowania



Centrální mazání // Centralny układ smarowania



Dopravník třísek // Przenośnik wiórów



Krytování pracovního prostoru // Osłony przestrzeni roboczej



Osvětlení pracovního prostoru // Oświetlenie przestrzeni roboczej



Provozní napětí 3 × 400 V; 50Hz // Napięcie robocze 3 × 400 V; 50 Hz



Průvodní dokumentace // Oryginalna dokumentacja

 

Pojezdy v osách // Jazda w osiach Osa X // Oś X

mm

2 000

3 000

4 000

Osa Y // Oś Y

mm

1 500

1 500

1 500

Osa Z // Oś Z

mm

1 000

1 000

1 000

Průchod portálu // Przelot portalu Horizontální // Poziomy

mm

1 800

1 800

Vertikální // Pionowy

mm

1 280

1 280

1 280

Vzdálenost čela vřetena od upínací plochy stolu // Odległość czoła wrzeciona od powierzchni mocującej stołu

mm

200 - 1 200

200 - 1 200

200 - 1 200

Posuvy // Suwy Rychloposuv X/Y/Z // Szybki suw w osiach X/Y/Z

mm·min-1

30 000

30 000

30 000

Pracovní posuv X/Y/Z // Suw roboczy X/Y/Z

mm·min-1

1 - 30 000

1 - 30 000

1 - 30 000 5

Světelná signalizace stavu stroje // Sygnalizacja świetlna stanu maszyny

power plus

power

speed

sprint

ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE SPECJALNE

min-1

8 000

10 000

12 000

18 000

Středové chlazení nástroje – 6MPa // Środkowy układ chłodzenia narzędzia – 6 MPa



Výkon S1 / S6 – 25% // Moc silnika wrzeciona S1 / S6 – 25%

kW

28/43

20/26

33/45

25/35

Chlazení nástroje tlakovým vzduchem // Chłodzenie narzędzia sprężonym powietrzem



Krouticí moment S1 / S6 – 25% // Moment skręcający S1 / S6 – 25%

Nm

530/820

262/340

157/215

87/130

Odsávání pracovního prostoru // Odprowadzanie powietrza z przestrzeni roboczej



iso 50 (Hsk-A100)

iso 50

iso 40 (hsk-A63)

hsk-A63

Systém minimálního mazání nástroje // System minimalnego smarowania narzędzia



Videosystém sledování pracovního prostoru // System wideo kontroli przestrzeni roboczej



Otočný stůl – 4. osa souvisle řízená // Stół obrotowy – czwarta oś spójnie sterowana



Kolébkový dvouosý stůl - osy C a A // Dwuosiowy stół kołyskowy – osie C i A



Obrobková sonda // Sonda do badania detalu



Nástrojová sonda // Sonda do narzędzi



Zrychlení // Przyspieszenie

m·s

-2

Vřeteno // Wrzeciono Max otáčky // Max obroty

Kužel vřetena // Stożek wrzeciona

5

5

Zásobník nástrojů // Magazyn narzędzi Počet nástrojů v zásobníku // Liczba miejsc w magazynie narzędzi

-

45

60

Pracovní Nástroj // Narzędzie robocze Max. průměr // Max. średnica

mm

110

90

Max. průměr s vynecháním sousedního // Max średnica z pominięciem sąsiedniego

mm

200

160

Max. délka // Max. długość

mm

300 (400)

300 (400)

Max. hmotnost // Max. masa

kg

15

6

Čas výměny sousedicího // Czas wymiany sąsiedniego

s

6

5

ZAKÁZKOVÁ PROVEDENÍ STROJŮ // WERSJE MASZYN NA ZAMÓWIENIE 5 axis provedení s dvouosou hlavou pro souvislé obrábění přednosti hlavy: přesnost, rychlost polohování, nesnižuje rozjezd v ose Z, torque motory, hydraulická aretace v libovolné poloze, široká škála vřeten

Přesnost VDI/DGQ 3441 // Dokładność VDI/DGQ 3441 Přesnost stavění souřadnic X,Y,Z // Dokładność nastawiania współrzędnych X, Y, Z

mm

0,016

standardní vřeteno: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63

Přesnost opakovaného najetí // Dokładność powtórnego najechania

mm

0,008

// 5 axis wersja z dwuosiową głowicą do spójnej obróbki

Řídicí system // System sterowniczy

zalety głowicy: dokładność, szybkość pozycjonowania, nie obniża rozbiegu w osi Z, silniki torque, hydrauliczne unieruchomienie w dowolnej pozycji, szeroki zakres wrzecion

Heidenhain iTNC 530

Pracovní tlak vzduchu // Ciśnienie robocze powietrza

MPa

Rozměry stroje (d x š x v) // Wymiary maszyny (dł.×szer.×wys.)

09

0,4

mm

5 400 × 5 800 × 4 500

6 400 × 5 800 × 4 500

7 400 × 5 800 × 4 500

Hmotnost stroje // Masa maszyny

kg

30 000

38 000

46 500

Pracovní tlak // Ciśnienie robocze

Mpa

0,6

Celkový příkon stroje // Łączny pobór mocy maszyny

kVA

70

standardowe wrzeciono: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63 Možnost kombinace hlavy s otočným stolem // Możliwość kombinacji głowicy ze stołem obrotowym Jiné napětí než standard // Inne napięcie niż standardowe

Stroj je konformní s // Maszyna jest zgodna z Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // Ze względu na nieustanny rozwój oraz innowacje maszyn, dane zawarte w niniejszym materiale reklamowym nie są wiążące.

10


mmc 1500 / mmc 1500 DT

Power plus / power / speed / sprint / rapid

 Stroj MMC 1500 je určen pro přesné a rychlé obrábění obecných tvarových ploch, vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů a frézování větších a tvarově složitých dílců.  Konstrukce stroje je optimalizovaná nejen metodou konečných prvků, ale i počítačovou prostorovou optimalizací.  Varianty stroje: Jednostolová a dvoustolová dual table "DT"  Varianty vřeten: power plus, power, sprint, speed, rapid  Optimalizovaný rám stroje zaručuje využití výkonů vřetene za všech pracovních podmínek.  Pětiosá varianta stroje s aplikací dvouosé hlavy  Čtyřosá varianta s použitím rotačního stolu s horizontální osou umožňuje obrábění dílců ze čtyř stran, obrábění šroubovic apod.  Vysoká přesnost stroje a dynamika v osách X, Y, Z (rychloposuvy až 45 000 mm/min a zrychlení 5 m/s-2.)  Pracovní prostor stroje je 1 500 × 1 000 × 800, nebo v případě provedení „DT“ (Dual Table) je pracovní stůl rozdělen na dva samostatné stoly 720 x 1000. Oba pracovní prostory jsou také kompletně zakrytovány a odděleny.  Ergonomický design příjemný obsluze splňuje vysoké nároky na bezpečnost provozu  Automatické vynašeče třísek a vhodná koncepce stroje snižují nevýrobní časy potřebné na údržbu.  Pracovní prostor je kompletně zakrytován proti odletujícím třískám a úniku chladicí kapaliny.  Kapalinové hospodářství je v uzavřeném okruhu. Při obrábění s použitím středového chlazení, je možná aplikace odsávání aerosolu.  Pohyblivé části stroje (stůl, příčník, smykadlo) jsou uloženy na valivých lineárních válečkových vedeních  Vřeteno uloženo na přesných ložiskách s kosoúhlým stykem  Digitální, střídavé, regulační pohony pohánějící vřeteno a osy  Odměřování polohy lineárními optickými snímači (pravítky  Středové upínání nástrojů, možnost středového chlazení nástrojů  Je možné použití produktivních nástrojů s přívodem chladící kapaliny středem.  Řídící systém iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D)

 Maszyna typu MMC 1500 przeznaczona jest do dokładniej i szybkiej obróbki ogólnych powierzchni o różnych kształtach, do wiercenia, wytaczania, rozwiercania, gwintowania i frezowania większych oraz złożonych pod względem kształtu elementów.  Konstrukcja maszyny zoptymalizowana została nie tylko metodą elementów końcowych, lecz również przy pomocy komputerowej optymalizacji przestrzeni.  Wersje maszyny: z jednym stołem i z dwoma stołami dual table "DT"  Wersje wrzecion: power plus, POWER, SPEED, SPRINT, RAPID.  Zoptymalizowana rama maszyny gwarantuje wykorzystanie mocy wrzeciona w rozmaitych warunkach pracy.  Pięcioosiowa wersja maszyny z zastosowaniem dwuosiowej głowicy.  Czteroosiowa wersja z zastosowaniem stołu rotacyjnego z osią poziomą umożliwia obróbkę detali z czterech stron, obróbkę linii śrubowych itp.  Duża dokładność maszyny oraz dynamika osiach X, Y, Z (szybkie suwy do 45 000 mm/min i przyspieszenie 5 m/s-2).  Przestrzeń robocza maszyny ma wymiary 1 500 × 1 000 × 800, lub w wersji „DT“ (Dual Table) stół roboczy rozdzielony jest na dwa oddzielne stoły o wymiarach 720 × 1000. Obie przestrzenie robocze są również całkowicie osłonięte i oddzielone.  Ergonomiczny design przyjemny dla obsługi spełnia wysokie wymagania w zakresie bezpiecznej eksploatacji.  Automatyczne wygarniacze wiórów i odpowiednia koncepcja maszyny skracają czas przestojów koniecznych do konserwacji.  Przestrzeń robocza jest całkowicie osłonięta chroniąc przed odlatującymi wiórami i pryskaniem płynu chłodzącego.  System chłodzący stanowi zamknięty układ. Podczas obróbki z zastosowaniem chłodzenia środkowego możliwe jest użycie odprowadzania rozproszonego płynu.  Ruchome części maszyny (stół, poprzecznica, suwak) pasowane są na liniowych wałeczkowych prowadnicach tocznych.  Wrzeciono pasowane jest na precyzyjnych łożyskach ze skośnym stykiem.  Cyfrowe, zmienne napędy regulacyjne napędzające wrzeciono i osie.  Odmierzanie pozycji przy pomocy liniowych czujników optycznych.  Środkowe mocowanie narzędzi, możliwość środkowego chłodzenia narzędzi.  Możliwe jest wykorzystanie wydajnych narzędzi ze środkowym doprowadzeniem płynu chłodzącego  Układ sterowniczy iTNC 530 HEIDENHAIN (SINUMERIK 840D).


11

12



13

Základní koncepce strojů // Podstawowa koncepcja maszyn

Tuhá nosná konstrukce stroje, příčník se stojany pevně spojený s ložem. // Sztywna konstrukcja nośna maszyny, poprzecznica ze stojakami na stałe połączona z łożem.

Široká škála vřeten od silových až po vysokootáčková // Szeroka oferta wrzecion od siłowych aż po wysokoobrotowe.

Pohodlná manipulace, zakládání, skladování a příprava nástrojů. // Wygodne manewrowanie, wkładanie, magazynowanie i przygotowywanie narzędzi. Polohování: osy X - saní řemenem naháněnou maticí po statickém šroubu osy Y - stolu dvojicí kuličkovách šroubů ve dvoukanálovém řízením a dvojím odměřováním osy Z - smykadla kuličkovým šroubem včetně vyvažování vlastní hmotnosti // Pozycjonowanie: osi X - sani przy pomocy nakrętki napędzanej pasem i poruszającej się po nieruchomej śrubie osi Y - stołu przy pomocy pary śrub kulowych w dwukanałowym układzie sterowniczym z podwójnym odmierzaniem osi Z - ślizgu przy pomocy śruby kulowej włącznie z wyważaniem własnej masy

14


Spojený pracovní prostor MMC 1500


Połączona rzestrzeń robocza MMC 1500

 Kompletní zakrytování pracovního prostoru  Vysoká bezpečnost

 Kompletne osłonięcie przestrzeni roboczej  Wysoki stopień bezpieczeństwa

 Jednoduchá manipulace s kryty  Kompletní otevření pracovního prostoru  Pojízdné kryty odkrývají celý pracovní stůl  Jednoduché a přístupné zakladání obrobků  Možnost založení rozměrných obrobků jeřábem

 Proste manewrowanie osłonami  Kompletne otwarcie przestrzeni roboczej  Ruchome osłony odkrywają cały stół roboczy  Proste i dostępne wkładanie obrabianych detali  Możliwość umieszczania detali o dużych rozmiarach przy pomocy dźwigu

15

16



Rozdělený pracovní prostor MMC 1500 DT

Rozdzielona przestrzeń robocza MMC 1500 DT

Varianta DT umožňuje zakládání obrobku v překrytém čase při obrábění - zakrytovaný pouze jeden stůl

Wersja DT umożliwia wkładanie detalu w czasie obróbki – tylko jeden stół posiada osłony

dual table

17

18



Technical data // Technische daten

TECHNICKÁ DATA // DANE TECHNICZNE

MMC 1500

MMC 1500

Spojený pracovní prostor – spojený pohyb stolů + bez příčky // Połączona przestrzeń robocza – połączony ruch stołu + bez ścianki Maximální rozměr obrobku // Maksymalne rozmiary detalu

mm

1500 × 1000 × 600

1500 × 1000 × 600

Rozměr upínací plochy stolu // Rozmiary powierzchni mocującej stołu

mm

1500 × 1000

1500 × 1000

Pojezd saní v ose X // Jazda sani w osi X

mm

1500

1500

Pojezd stolu v ose Y // Jazda stołu w osi Y

mm

1000

1000

Pojezd smykadla v ose Z // Jazda suwaka w osi Z

mm

600

600


mm

150 - 750

150 - 750

Maximální zatížení stolu // Maksymalne obciążenie stołu

kg

2500

2500

Maximální rozměr obrobku DT // Maksymalne rozmiary detalu DT

mm

-

720 × 1000 × 600

Rozměr upínací plochy stolu DT // Rozmiary powierzchni mocującej stołu DT

mm

-

720 × 1000

Pojezd stolu v ose X-DT // Jazda stołu w osi X – DT

mm

-

1500

Pojezd příčníku v ose Y-DT // Jazda poprzecznicy w osi Y - DT

mm

-

1000

Pojezd smykadla v ose Z-DT // Jazda suwaka w osi Z – DT

mm

-

600


mm

150 - 750

150 - 750

Rozdělený pracovní prostor – nezávislý pohyb stolů + oddělění příčkou DUAL TABLE // Rozdzielona przestrzeń robocza – niezależny ruch stołu + oddzielenie ścianką

Maximální zatížení stolu-DT // Maksymalne obciążenie stołu – DT

kg

-

1250

mm

5 × 18 × 125

5 × 18 × 125

Rozsah posuvů v osách X,Y,Z // Zakres suwów w osiach X, Y, Z

mm/min

1 – 45 000

1 – 15 000

Rychloposuv v osách X,Y,Z // Szybki suw w osiach X, Y, Z

mm/min

45 000

T drážky (počet × šíř. × rozt.) DT // Rowki T (liczba × szerokość × rozstaw) DT Posuvy // Suwy

Vřeteno // Wrzeciono

45 000

power plus

power

speed

sprint

rapid

power plus

power

speed

sprint

rapid

min-1

20 - 8 000

20 – 10 000

20 – 12 000

20 – 18 000

20 – 24 000

20 - 8 000

20 – 10 000

20 – 12 000

20 – 18 000

20 – 24 000

Výkon pohonu vřetene S1 / S6 40% // Moc napędu wrzeciona S1 (S6 40%)

kW

28/43

20/28

33/45

25/35

19/27

28/43

20/28

33/45

25/35

19/27

Max.kroutící moment S1 / S6 // Maksymalny moment skręcający S1 (S6)

Nm

530/820

87/130

30

530/820

260/340

157/215

87/130

30

ISO50

ISO40 (HSK63)

HSK 63

HSK 63

Rozsah otáček // Zakres obrotów

Kužel vřetene // Stożek wrzeciona

260/340

157/215

ISO 50 (HSK-A100)

ISO50

ISO40 (HSK-A63)

HSK-A63

HSK-A63

ISO 50 (HSK-A100)

Zásobník nástrojů // Magazyn narzędzi Max. počet nástrojů v zásobníku // Maksymalna liczba narzędzi w magazynie

ks

24 (40)

24 (40)

30 (60)

30 (60)

30 (60)

24 (40)

24 (40)

30 (60)

30 (60)

30 (60)

Max.průměr nástroje v zásobníku // Maksymalna średnica narzędzia w magazynie

mm

200/100

200/100

150/80

150/80

150/80

200/100

200/100

150/80

150/80

150/80

Max. délka nástroje v zásobníku // Maksymalna długość narzędzia w magazynie

mm

400

400

300

300

300

400

400

300

300

300

kg

15

15

6

6

6

15

15

6

6

6

Max. hmotnost nástroje při automatické výměně // Maksymalny ciężar narzędzia przy automatycznej wymianie Přesnost VDI/DGQ 3441 // Dokładność VDI/DGQ 3441 Přesnost stavění souřadnic X,Y,Z // Dokładność nastawiania współrzędnych X, Y, Z

mm

0,01

0,01

Přesnost opakovaného najetí // Dokładność powtórnego najechania

mm

0,005

0,005

Rozměry půdorysu stroje // Rozmiary maszyny w rzucie poziomym

mm

4650 × 3900

4650 × 3900

Výška stroje // Wysokość maszyny

mm

3 900

3 900

Rozměry stroje // Rozmiary maszyny

Hmotnost stroje // Ciężar maszyny

kg

16 000

16 000

Celkový příkon stroje // Łączna moc pobierana przez maszynę

kVA

55

55

Pracovní tlak pneumat. zařízení // Ciśnienie robocze urządzenia pneumatycznego

MPa

0,6

0,6

Stroj je konformní s // Maszyna jest zgodna z Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné. // Ze względu na nieustanny rozwój oraz innowacje maszyn, dane zawarte w niniejszym materiale reklamowym nie są wiążące.

19

20



Příslušenství // Wyposażenie

NORMÁLNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

mmc 1500

Dálková diagnostika

Diagnostyka zdalna

 doplňková služba, která šetří peníze

 dodatkowa usługa, która zaoszczędzi pieniędzy

mmc 1500 dt

21

Elektro výzbroj 3×400V/50Hz // Wyposażenie elektryczne 3×400V/50Hz



CNC systém HEIDENHAIN iTNC 530 // System CNC HEIDENHAIN iTNC 530



Digitální střídavé regulační pohony vřetene a os X,Y,Z – HEIDENHAIN // Cyfrowe napędy regulacyjne na prąd zmienny wrzeciona i osi X, Y. Z – HEIDENHAIN



Přímé odměřování polohy os X, Y, Z lineárními snami // Bezpośrednie odmierzanie pozycji osi X, Y, T przy pomocy osi liniowych



 Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi

 Najszybsza usługa techniczna i technologiczna dla odbiorcy

Chladící agregát pro vnější chlazení // Agregat chłodzący do chłodzenia zewnętrznego



 Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line”

 Bezpośredni kontakt z maszyną odbiorcy “on-Line”

Středové upínání nástrojů // Środkowe mocowanie narzędzi



 Levné a spolehlivé technické řešení

 Tanie i niezawodne rozwiązanie techniczne

Automatické mazání pohyblivých součástí // Automatyczne smarowanie ruchomych elementów



Ruční kolečko // Ręczne kółko

 Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů

 Doświadczony zespół diagnostyków i inżynierów- technologów



Karta ETHERNET // Karta ETHERNET



Teplotní kompenzace // Kompensacja cieplna



Sada nářadí k obsluze // Zestaw narzędzi do obsługi



Průvodní dokumentace česká // Dokumentacja w języku czeskim



Oběhové chlazení vřetene // Obiegowe chłodzenie wrzeciona



Dopravník třísek-hrablový // Przenośnik wiórów – zgarniający



Zásobník nástrojů s mechanickou rukou // Magazyn narzędzi z ręką mechaniczną



Osvětlení pracovního prostoru // Oświetlenie przestrzeni roboczej



Klimatizace rozvaděče // Klimatyzacja szafy rozdzielczej



Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím komunikačního software diagnostikem. Pomocí komunikačního software se na dálku prostřednictvím Internetu zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu řídícího systému. Samotný komunikační software v sobě nezahrnuje žádné nástroje diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá interních diagnostických možností řídícího systému. Do počítače technika servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC na libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav stroje přes jeho obrazovku, ale pomocí klávesnice svého počítače ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky veškerá data a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady stroje využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických funkcí.

Diagnostyka zdalna to analiza stanu maszyny przez diagnostyka za pośrenictwem oprogramowania komunikacyjnego. Oprogramowania komunikacyjnego za pośrenictwem Internetu zdalnie udostępnia ekran i menu dialogowe systemu sterującego. Samo oprogramowanie komunikacyjne nie zawiera w sobie żadnych narzędzi diagnostycznych. Technik serwisowy wykorzystuje zdalnie jedynie wewnętrzne możliwości systemu sterującego. Do komputera technika serwisowego udostępniane są ekran oraz menu dialogowe CNC na dowolną odległość. Technik nie tylko monitoruje aktualny stan maszyny na jej ekranie, ale za pomocą klawiatury swojego komputera steruje menu CNC, przenosi w obie strony praktycznie wszystkie dane i za pomocą funkcji CHAT prowadzi dialog z obsługą. Do analizy nieprawidłowości maszyny technik korzysta ze wszystkich zespolonych w CNC funkcji diagnostycznych.

ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // SPECJALNE WYPOSAŻENIE Středové chlazení 2 Mpa- Typ AD // Układ środkowego chłodzenia 2 MPa – typ AD



Středové chlazení 6 MPa-Typ AD // Układ środkowego chłodzenia 6 MPa – typ AD



Nástavec pro středové upínání nástrojů DIN 69872 - A-ISO 40 // Końcówka do środkowego mocowania narzędzi DIN 69872 - A-ISO 40



Nástavec pro středové upínání nástrojů DIN 69872- A- ISO 50 // Końcówka do środkowego mocowania narzędzi DIN 69872 - A-ISO 50



Obrobková 3D sonda OMP 60 RENISHAW // Detalowa 3D sonda OMP 60 RENISHAW



Nástrojová sonda TS27R RENISHAW // Sonda narzędziowa TS27R RENISHAW



Pásový filtr chladící kapaliny FS 100 // Filtr pasowy płynu chłodzącego FS 100



Odsavač aerosolu Filtermist FX // Urządzenie ssawne aerosolu Filtermist FX



Ruční oplach pracovního prostoru // Ręczne zmywanie przestrzeni roboczej



Světelná signalizace stavu stroje // Sygnalizacja świetlna stanu maszyny



MAS Remote Diagnostic - dálková diagnostika // MAS Remote Diagnostic – zdalna diagnostyka



MAS Machine Monitor - SW pro sledování strojů online // MAS Machine Monitor – oprogramowanie do kontroli maszyn on-line



MAS GSM Monitor - Informace o stroji a ovládání v mobilu// MAS GSM Monitor – Informacje o maszynie i sterowanie w tel. komórkowym



Opce řídicího systému HEIDENHAIN // Opcja systemu sterowniczego HEIDENHAIN



Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že následná servisní činnost je již přesně cílená. To s sebou přináší především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou stroje.

Zadaniem diagnostyki zdalnej jest skrócenie czasu odstawienia maszyny dzięki temu, że następna działalność serwisowa jest dokładnie ukierunkowana. To przynosi odbiorcy przede wszystkim korzyści przez obniżenie strat, powstających wskutek odstawienia maszyny z ruchu.

zakázková provedení strojů // WARSJA MASZYN NA ZAMÓWIENIE Délkové varianty stolu (osa Y) 2000, 3000, 4000, 6000 // Wersje długości stołu (oś Y) 2000, 3000, 4000, 6000 Varianta svislého zdvihu 800 mm (osa Z) // Wersja pionowego skoku 800 mm (oś Z) 5 axis provedení s dvouosou hlavou pro souvislé obrábění přednosti hlavy: přesnost, rychlost polohování, nesnižuje rozjezd v ose Z, torque motory, hydraulická aretace v libovolné poloze, široká škála vřeten standardní vřeteno: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63 // 5 axis wersja z dwuosiową głowicą do spójnej obróbki zalety głowicy: dokładność, szybkość pozycjonowania, nie obniża rozbiegu w osi Z, silniki torque, hydrauliczne unieruchomienie w dowolnej pozycji, szeroki zakres wrzecion

Customer's LAN Network

LAN Network KOVOSVIT MAS

VPN TUNEL PPTP Type

standardowe wrzeciono: 20 - 12 000 min-1 / S1/S6 - 34/43kW / S1 / S6 - 170/220Nm HSK-A63 Možnost kombinace hlavy s otočným Stolem // Możliwość kombinacji głowicy ze stołem obrotowym Jiné napětí než standard // Inne napięcie niż standardowe

internet

22


MAS MACHINE MONITOR


Video

 nástroj ke zvýšení produktivity vašeho provozu!  narzędzie podnoszące wydajność eksploatacyjną!

MAS MACHINE MONITOR je softwarový produkt, který zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během směny online, nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních stavů a tak následně dělat opatření ve výrobě a logistice. To vše je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC zákazníka. MAS MACHINE MONITOR znamená prokazatelné skokové zvýšení produktivity vašeho provozu = vaše cesta ke zvýšení konkurenceschopnosti díky MAS!

MAS MACHINE MONITOR to produkt oprogramowania, który umożliwia odbiorcy śledzić online czas wykorzystania maszyny podczas zmiany bądź umożłiwia wgląd do historii stanów eksploatacyjnych, a dzięki temu następnie planować zabiegi dotyczące produkcji i logistyki. To wszystko umożliwia oprogramowanie wizualizacyjne, zainstalowane w komputerze odbiorcy.

Základní funkce MAS MACHINE MONITORU:

MAS MACHINE MONITOR oznacza udokumentowane skokowe poniesienie wydajności eksploatycyjnej odbiorcy = droga do podniesienia jego zdolności konkurencyjnej dzięki MAS!

 Sledování využití libovolného počtu strojů, možnost zařazování strojů do skupin (pracovišť)

Funkcje podstawowe MAS MACHINE MONITORA:

 Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii

 Śledzenie wykorzystania dowolnej liczby maszyn, możliwość łączenia maszyn (stanowisk pracy) w grupy

 Počet vyrobených kusů, zobrazení intervalu zapnutí silových obvodů – opatření k úspoře elektrické energie  Souhrnné statistiky pro jednotlivé stroje  Důležité informace pro management firmy a řízení výroby Opcí MAS MACHINE MONITORU je MAS GSM MONITOR monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS zprávy. Pracovník tak může ihned reagovat na událost, i když není zrovna přítomen u stroje. Buďte nezávisle a reálně informováni o průběhu vašich zakázek přímo ze stroje i během vaší fyzické nepřítomnosti ve firmě! GSM MONITORING - funkce GSM MODULU: Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel, která lze využívat pro sledování a řízení stroje. Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy o změnách stavu stroje Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy ve tvaru „STAV“ SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např. vyrobení určitého počtu ks apod.) Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla mohou být ovládány až 2 uživatelské signály. Takto lze ovládat chování stroje na dálku (například zastavení stroje po dokončení aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.)

 Wyświetlanie stanu maszyn online bądź przeglądanie historii ich wykorzystania  Ilość wyprodukowanych sztuk, wyświetlenie przedziału czasu włączenia obwodów siłowych – zabieg mający na celu oszczędność energii elektrycznej  Statystyka zbiorcza dla poszczególnych maszyn  Ważne informacje dla kierownictwa firmy i sterowania produkcją Opcją MAS MACHINE MONITORa jest MAS GSM MONITOR - monitorowanie wybranych stanów maszyny za pośrednictwem operatora sieci komórkowej na wybrane numery telefoniczne w formie komunikatów SMS. Pracownik może natychmiast reagować na wydarzenie, nawet kiedy nie ma go przy maszynie. Otrzymasz niezależne i realne informacje o przebiegu zamówień bezpośrednio z maszyny również podczas twojej nieobecności w firmie! GSM MONITORING - funkcja MODUŁU GSM: Za pośrednictwem panelu dotykowego można wprowadzić nawet 5 numerów, które można wykorzystać do śledzenia maszyny i sterowania nią. Na podane numery telefoniczne wysyłane są komunikaty SMS o zmianach stanu maszyny O aktualny stan maszyny można też zapytać wysyłając komunikat SMS o treści „STAN“ SMSa można też wysłać wybiórczo również po spełnieniu określonego warunku (np. wyprodukowania określonej ilości sztuk itp.) Za pośrednictwem SMSa z któregoś wybranego numeru mogą być sterowane 2 sygnały użytkowe. W ten sposób można sterować maszyną zdalnie (np. zatrzymanie maszyny po dokończeniu aktualnego elementu, zmiana produkcji element innego typu itp.)

More videos at www.youtube.com/kovosvit

23

KOVOSVIT MAS, a.s. náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí Czech Republic

KOVOSVIT MAS POLSKA Sp. z.o.o. ul. Polna 1A, 62 025 Kostrzyn Wielkopolski k/Poznania Polska

CZ/ T: +420 381 632 501 F: +420 381 633 570

T: F: T: K:

E: [email protected] PL/ T: +420 381 632 597 F: +420 381 634 469 E: [email protected] servisní centrum MAS: +420 381 74 74 74

+48 61 817 82 65 +48 61 817 82 65 +48 61 817 80 37 /serwis +48 500 097 752

E: [email protected] www.kovosvit.pl

www.kovosvit.cz

1500 DT. Portálová obráběcí centra Portalowe centra obróbcze

Recommend Documents