UNIVERSITAS BINA NUSANTARA __________________________________________________________________________________
Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2007/2008
PENERAPAN METODE TAGUCHI PADA PERMESINAN EXTRUDER PT. INTI ABADI KEMASINDO Aditya Ipmi Aribowo 0800783191 Abstrak Seiring dengan meningkatnya harga minyak dunia yang berakibat dengan menaiknya harga atau nilai suatu barang, dunia industri pun mulai melakukan penyesuaian dalam hal proses produksi. Dalam melakukan penyesuaian ini PT. Inti Abadi Kemasindo melakukan beberapa perubahan untuk mengatasi kenaikan harga bahan baku. Banyaknya perubahan yang akan dilakukan didasarkan dari hasil penelitian berikut. Penelitian ini difokuskan pada area permesinan extruder, dimana pada area yang merupakan proses hulu dari rangkaian alur produksi yang ada, waste yang terjadi cukup banyak sedangkan pengolahan bahan baku biji plastik yang menjadi masalah utama yang sedang dihadapi pihak perusahaan saat ini, diolah pada proses ini. Untuk mengatasi masalah tersebut, maka perlu dibuat suatu formula atau kombinasi yang terbaik terutama dalam hal pengaturan mesin agar proses produksi dapat berjalan lancar sehingga menghasilkan waste yang minim tanpa mengurangi kualitas dari benang yang dihasilkan. Untuk menghemat waktu dan biaya maka metode yang tepat untuk mendapatkan kombinasi yang paling baik guna mengurangi waste yang terjadi maka dalam penelitian ini digunakan metode Taguchi. Dalam proses pengolahan data dengan menggunakan metode Taguchi digunakan perhitungan dengan metode S/N Ratio yang menghasilkan kombinasi optimum untuk setting mesin yaitu, temperatur barel 1 230ºC, temperatur dies 245ºC, water gap 4 cm, S.R. 5.9. Kemudian diakhiri dengan perhitungan Loss Function, dimana didapatkan biaya kerugian sebelum percobaan sebesar Rp 1.315.457,06, dan biaya kerugian setelah dilakukan percobaan sebesar Rp 54.072,02. Sehingga dapat diketahui penghematan biaya kerugian sebesar Rp 12.613.850.400 dengan penghematan sebesar 95.89%.
Kata Kunci : Waste, Extruder, Metode Taguchi, S/N Ratio, Loss Function.
iv
KATA PENGANTAR Puji Syukur penulis panjatkan kepada Pemilik Alam Raya beserta segala isinya. Yang selalu senantiasa menjaga gerak, langkah, ucap dan memberikan kekuatan hati, jiwa, raga, dan pikiran penulis, sehingga dapat terselesaikanya tugas akhir ini. Tugas akhir ini dibuat sebagai salah satu persyaratan kelulusan penulis untuk menjadi sarjana Teknik Industri. Tugas akhir ini dibuat berdasarkan pemecahan permasalahan yang ada pada PT. Inti Abadi Kemasindo. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi orang yang akan membacanya. Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini tidak mungkin terselesaikan tanpa bantuan pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan kerja praktek sampai dengan penyelesaian laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih, antara lain ditujukan kepada: -
Bapak Prof.Dr.Drs.Gerardus Polla, M.App.Sc, Rektor Universitas Bina Nusantara.
-
Bapak Iman H. Kartowisastro, Phd, Dekan Fakultas Teknik.
-
Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
-
Bapak Budi Aribowo ST., M.si. Selaku sekertaris jurusan. Yang telah memberikan banyak masukan dan ide-ide atas terselesaikanya skripsi ini.
-
Bapak Edi Santoso Ir., M.Sc Selaku dosen pembimbing Tugas akhir yang sudah meluangkan waktunya untuk senantiasa membantu dan membimbing penulisan laporan dari awal penelitian sampai selesai.
-
PT. Inti Abadi Kemasindo yang telah mengijinkan penulis untuk melakukan Tugas akhir.
-
Seluruh Dosen Teknik Industri Universitas Bina Nusantara
-
Ibu Nanin Mahdalisa, selaku People & Development Section Head.
-
Ibu Septi, selaku Kasi PPIC.
-
Bapak Danil, selaku Manager Manufacturing.
v
-
Bapak Albert, selaku Manager Extruder
-
Bapak Alic, selaku Kasi mesin Extruder.
-
Bapak Budi, selaku Kasi Quality Control.
-
Seluruh operator mesin extruder dan para pengawas proses, khususnya mesin Yongming 3 yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan penjelasan dan pengertian mengenai proses permesinan extruder dan topik tugas akhir.
-
Keluarga yang selalu memberikan perhatian dan dukungan kepada penulis selama menjalani tugas akhir ini sampai pada tahap penyelesaian.
-
Soraya Fauziah, sebagai sumber inspirasi dan orang yang paling berjasa dalam memberikan semangat, dukungan, dan doa.
-
Rekan-rekan mahasiswa Jurusan Teknik Industri khususnya angkatan 2004 yang telah memberikan banyak pertolongan baik moril maupun spiritail kepada penulis dan semua pihak yang turut membantu terselesaikannya Tugas akhir ini.
-
Bapak-ibu Dosen serta segala pihak yang telah membantu dalam penulisan tugas akhir ini.
Atas perhatian dan apresiasinya penulis mengucapkan Terima Kasih.
Jakarta, 21 Juli 2008
Penyusun, Aditya Ipmi Aribowo
vi
DAFTAR ISI JUDUL LUAR
i
JUDUL DALAM
ii
LEMBAR PENGESAHAN/PERSETUJUAN
iii
ABSTRAK
iv
KATA PENGANTAR
v
DAFTAR ISI
vii
DAFTAR TABEL
xi
DAFTAR GAMBAR
xii
DAFTAR LAMPIRAN
xiv
BAB 1
BAB 2
PENDAHULUAN
1
1.1
Latar Belakang
1
1.2
Identifikasi Masalah dan Perumusan Masalah
2
1.3
Ruang Lingkup Pembahasan
4
1.4
Tujuan dan Manfaat
5
1.5
Gambaran Umum Perusahaan
6
1.5.1.
Visi, Misi, dan Nilai-Nilai Perusahaan
8
1.5.1.1. Visi Perusahaan
8
1.5.1.2. Misi Perusahaan
8
1.5.1.3. Nilai-Nilai Perusahaan
8
1.5.2.
Struktur Organisasi
10
1.5.3.
Tata Tertib Perusahaan
14
1.5.4.
Standarisasi Perusahaan
15
1.5.5.
Proses Pengolahan dan Produksi
16
1.5.6.
Tata Letak Pabrik
20
LANDASAN TEORI
25
vii
2.1.
Definisi Quality (Mutu / Kualitas)
25
2.2.
Pengertian Pengendalian Kualitas
31
2.3.
Metode Taguchi atau Robust Design
34
2.4.
Kelebihan dan Kekurangan Metode Taguchi
36
2.5.
Perbedaan Metode Taguchi dengan Disain Faktorial
36
2.6.
Seven Point Taguchi
38
2.7.
Tahap-tahap dalam Disain Produk / Proses Menurut Taguchi
38
2.8.
Karaktersitik Kualitas
39
2.9.
Orthogonal Array (OA)
41
2.10. Langkah-langkah Pelaksanaan Percobaan Taguchi atau Robust Design 2.10.1.
42
Penentuan Variabel Tak Bebas (Karakteristik Kualitas)
42
2.10.2.
Identifikasi Faktor-faktor (Variabel Bebas)
43
2.10.3.
Pemisahan Faktor Kontrol dan Faktor Gangguan
45
2.10.4.
Penentuan Jumlah Level dan Nilai Level Faktor
47
2.10.5.
Identifikasi Interaksi Faktor Kontrol
47
2.10.6.
Perhitungan Derajat Kebebasan (Degrees of Freedom)
48
2.10.7.
Pemilihan Orthogonal Array (OA)
48
2.10.8.
Penugasan untuk Faktor dan Interaksinya pada
2.10.9.
Orthogonal Array
49
Persiapan dan Pelaksanaan Percobaan
50
2.10.10. Analisis Data
52
2.10.11. Perhitungan Main Effect
53
2.10.12. Taguchi's Quality Loss Function
56
viii
2.11.
BAB 3
BAB 4
Proses Produksi Permesinan Extruder
58
2.11.1.
Proses Pemompaan
58
2.11.2.
Mesin Traction Unit
61
2.11.3.
Hot Stretching Oven
62
2.11.4.
Mesin Stretching Fixing Unit
63
2.11.5.
Mesin Tafe Winder
64
METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
66
3.1.
Tempat dan Waktu Penelitian
66
3.2.
Tahapan Penelitian
66
PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA
74
4.1.
Pengumpulan dan Pengolahan Data dengan Metode Taguchi
74
4.1.1.
Identifikasi Faktor-faktor yang Berpengaruh
74
4.1.2.
Penentuan Jumlah Level dan Nilai Tiap Faktor
75
4.1.3.
Identifikasi Kemungkinan Adanya Interaksi
4.2.
Antar Faktor
75
4.1.4.
Perhitungan Derajat Kebebasan (DOF)
75
4.1.5.
Pemilihan Orthogonal Array (OA)
76
4.1.6.
Penugasan untuk Faktor dan Interaksinya pada Orthogonal Array
77
4.1.7.
Pelaksanaan Penelitian
77
4.1.8.
Pengolahan Data
78
4.1.8.1.
Perhitungan Main Effect
78
4.1.8.2.
Perhitungan Minitab
81
4.1.8.3.
Uji Hipotesis untuk Rata-rata
93
4.1.8.4.
Perhitungan Loss Function
95
Analisis Data
98
4.2.1.
Analisis Metode Taguchi
98
4.2.2.
Analisis Perhitungan Main Effect
98
ix
BAB 5
4.2.3.
Analisis Perhitungan Minitab
100
4.2.4.
Analisis Uji Hipotesis
100
4.2.5.
Analisis Perhitungan Loss Function
101
KESIMPULAN DAN SARAN
102
5.1.
Kesimpulan
102
5.2.
Saran
103
DAFTAR PUSTAKA
104
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
105
LAMPIRAN
106
x
DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Jenis Karung yang Dihasilkan
17
Tabel 2.1 Perbedaan Jumlah Percobaan Disain Faktorial dengan Taguchi
37
Tabel 2.2 Tabel Orthogonal Array L8
42
Tabel 2.3 Rumus Loss Function untuk Masing-masing Karakteristik
57
Tabel 4.1 Tabel Faktor dan Level
75
Tabel 4.2 Orthogonal Array untuk L9
76
Tabel 4.3 Hasil Percobaan
78
Tabel 4.4 Respon Faktor Utama dari Penelitian
80
Tabel 4.5 Tabel Perhitungan Uji Hipotesa Paired T
94
Tabel 4.6 % Waste Sebelum Dilakukan Percobaan
95
Tabel 4.7 % Waste Sesudah Dilakukan Percobaan
96
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Sruktur Organisasi
11
Gambar 1.2 Mesin Extruder
21
Gambar 1.3 Mesin Circular
22
Gambar 1.4 Mesin Roll to Roll
22
Gambar 1.5 Mesin Auto Cutting
23
Gambar 1.6 Mesin Segel
23
Gambar 2.1 Loss Function
58
Gambar 2.2 Proses Pemompaan
60
Gambar 2.3 Mesin Traction Unit
62
Gambar 2.4 Hot Stretching Unit
63
Gambar 2.5 Mesin Stretching Fixing Unit
64
Gambar 2.6 Mesin Tafe Winder
65
Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi Penelitian
72
Gambar 3.2 Flow Chart Metodologi Penelitian (Lanjutan)
73
Gambar 4.1 Grafik Respon Faktor Utama
80
Gambar 4.2 Minitab 1
82
Gambar 4.3 Minitab 2
83
Gambar 4.4 Minitab 3
84
Gambar 4.5 Minitab 4
85
Gambar 4.6 Minitab 5
86
Gambar 4.7 Minitab 6
87
Gambar 4.8 Minitab 7
88
Gambar 4.9 Minitab 8
89
Gambar 4.10 Minitab 9
89
Gambar 4.11 Minitab 10
90
xii
Gambar 4.12 Minitab 11
90
Gambar 4.13 Minitab 12
91
Gambar 4.14 Grafik Hasil Perhitungan Rasio S/N
92
xiii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1
Surat Keterangan PKL
106
Lampiran 2
Layout Pabrik
107
Lampiran 3
Tabel Sebaran t
108
Lampiran 4
Kartu Mata Kuliah (KMK)
109
xiv
