Udržitelný rozvoj. s materiály Isover

Udržitelný rozvoj s materiály Isover

obsah Slovo úvodem

3

Zaměření společnosti Saint-Gobain, strategie a cíle

3



Skupiny Saint-Gobain........................................................................................................................................................................................................... 6 Principy, které nás spojují.................................................................................................................................................................................................... 6

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.

7

Divize Isover

8



Představení společnosti, historie, zastoupení ve světě................................................................................................................................................. 8 Rozdělení portfolia................................................................................................................................................................................................................ 9

Výroba Isover v ČR

EHS Isover

34

Mezinárodní studentská soutěž Multi-Komfortní dům Isover..................................................................................................................................34 EEA 2013................................................................................................................................................................................................................................34 BEFFA 2012...........................................................................................................................................................................................................................34 Mezinárodní učňovská soutěž..........................................................................................................................................................................................35

Naše vize a cíle

28

Certifikační programy.........................................................................................................................................................................................................29 Materiály EPS v budovách s certifikátem.......................................................................................................................................................................30

Soutěže pořádané ve spolupráci s Isoverem

22

Jaký je nejlepší izolační materiál......................................................................................................................................................................................23 Správná cesta – LCA............................................................................................................................................................................................................23 Co je udržitelná konstrukce...............................................................................................................................................................................................24 EPD a Isover..........................................................................................................................................................................................................................25

Udržitelné stavění

20

Navrhování a stavění Multi-Komfortních domů..........................................................................................................................................................21

Životního cyklus materiálů

15

ISO...........................................................................................................................................................................................................................................16 Recyklace...............................................................................................................................................................................................................................17 Odpadové hospodářství.....................................................................................................................................................................................................18 Emise z výroby......................................................................................................................................................................................................................18 Roční úspory spotřeby energie.........................................................................................................................................................................................19 Použití vody, znečištění......................................................................................................................................................................................................19

Energetická účinnost

11

Zdraví a bezpečnost............................................................................................................................................................................................................12 SMAT a EMAT........................................................................................................................................................................................................................14 LOTO.......................................................................................................................................................................................................................................14

Životní prostředí a Isover

9

Proces výroby minerální vlny.............................................................................................................................................................................................. 9 Rozdíl mezi izolací pro stavby a pro pěstování zeleniny.............................................................................................................................................10 Proces výroby EPS................................................................................................................................................................................................................10

33

Mezinárodní studentská soutěž Multi-Komfortní dům Isover..................................................................................................................................34

slovo úvodem

Stavebnictví: řešení výzev 21. století

Svět se mění rychleji než dříve. Díky pokroku ve vědě a technice jsme získali lepší kvalitu života, ale také jsme zjistili, že se životní prostředí dostalo do nerovnováhy. Globální oteplování už dávno není jen vzdáleným pojmem, ale představuje reálnou hrozbu pro budoucnost lidstva. Obor stavebnictví má vliv na globální oteplování a uchovávání našich cenných a omezených energetických zdrojů. Abychom byli schopni řešit tyto problémy, musíme změnit způsob navrhování nových budov a rekonstruovat budovy stávající, jen tak snížíme jejich negativní dopad na životní prostředí. Společnost ISOVER přijímá tuto výzvu prostřednictvím podpory udržitelné výstavby. Stavební proces musí zachovávat unikátní ekosystémy, biodiverzitu a místní krajinu a přitom zajistit lepší kvalitu života a garantovat bezpečnost a ochranu zdraví obyvatel a uživatelů budov. Udržitelná výstavba poskytuje řešení, která umí vyvážit tyto někdy protichůdné požadavky a cíle. Společnost ISOVER chce ve spolupráci se všemi partnery v rámci stavebního řetězce stát v čele tohoto nelehkého záměru.

Pierre-André de Chalendar Chairman and Chief Executive Officer

2-3

SAINT-GOBAIN

Jako světový lídr v oblasti navrhování, výroby a distribuce stavebních materiálů, je společnost Saint-Gobain zavázána k naplňování základních výzev, jimž čelí dnešní svět: snížení spotřeby energie, omezení našeho vlivu na životní prostředí a vytvoření nové generace budov, které jsou bezpečné, komfortní a energeticky úsporné.

„Saint-Gobain je světovým lídrem ve výrobě sádrokartonu, izolačních materiálů, průmyslových omítek (industrial mortars) a potrubí z tvárné litiny (ductile cast iron pipes)“ Saint Gobain nabízí systémy v oboru, které jsou v souladu s místními podmínkami, postupy a legislativními požadavky - ať se jedná o budovy pro veřejnost, kancelářské prostory, nové či rekonstruované residenční domy. Komplexní rozsah nabídky SG zahrnuje samočisticí okna a fotovoltaické sklo, inteligentní izolační systémy, vodovody a další stavební hmoty.

Saint-Gobain nabízí inovativní řešení pro zlepšení energetické účinnosti budov.

„Vyrobeno pro pohodlí, navrženo pro udržitelnost, poháněno inovací.“ Energetická účinnost je realita v Saint-Gobain. Investujeme přibližně 30% celkových tržeb do úspor energií a ochrany životního prostředí a investice budou narůstat. Tato strategie je podporována vkládáním více než 400 milionů eur každý rok do výzkumu a vývoje, který nám umožňuje uvádět na trh novinky technického pokroku a  budovat stavby s  vysokou energetickou účinnosti a komfortní místa pro žití.

„Více než jeden z pěti výrobků nebyl v Saint-Gobain nabídce před pěti lety.“

Výzkum a vývoj je motorem našeho podnikání a  podporuje naši konkurenční výhodu. Saint-Gobain vyrábí inovativní materiály díky čtyřem výzkumným centrům v  Evropě, Severní Americe a Asii.

Bytový sektor prochází v současné době transformací k novým příležitostem ve prospěch energeticky šetrného vývoje. Proto,

Inovace = motor rozvoje „Saint-Gobain žádá o více než 300 patentů ročně.“

Most ve měste Pont-a-Mousson, kde sídlí společnost Saint-Gobain PAM, se stal inspirací pro návrh loga.

Saint-Gobain je město vzdálené od Prahy 763 km, ve kterém žije přes 2 300 obyvatel.

dnes

1970-2007 Zaměření na výrobu s vyšším technolog. obsahem, vstup do distribuce materiálů a výroby sádrokartonu

1970 Fúze mezi Pont-à-Mousson a Saint-Gobain

1900-1950 Objevují se nové produkty a pole obchodu, Sain-Gtobain se stává diverzifikovanou skupinou

1850-1900 Saint-Gobain expanduje do Evropy díky svým aktivitám v Německu, Itálii, Belgii a Španělsku

1688 Vynález procesu výroby tabulového skla, ve které se Sain-Gobain stane lídrem

1665

Založení královské manufaktury na výrobu skel

Ludvík XIV a Colbert rozhodli o plánu hospodářské obnovy Francie

17. století

Habitat

Od roku 1665, Saint-Gobain neustále dokazuje svou schopnost vynalézání výrobků, které zlepšují kvalitu života. První zakázkou v průmyslovém měřítku byla výroba skla do Zrcadlové síně ve Versailles.

2-5

Výzkum a inovace jsou rozhodujícím faktorem pro Saint-Gobain, jako příprava na budoucnost. Díky využití ambiciózních programů mezi jednotlivými podniky, inovací a výzkumu je možné ovlivňovat krátkodobý až dlouhodobý růst. Velká část výzkumu a vývoje je věnována zlepšování výrobních procesů a rozvoj nových řad produktů pod tradiční značkou. K  zefektivnění činnosti rovněž napomáhají spolupráce s  uznávanými organizacemi a mezinárodními universitami.

Saint-Gobain je společnost s třistaletou tradicí, jejíž růst byl založen na péči lidi a jejich životní prostředí. Závazek našich zásad a principů nás vede k tomu, abychom udržitelný rozvoj považovali za naši prioritu. Cílem Saint-Gobain je zajistit, aby veškeré naše výrobní podniky nezpůsobily žádné úrazy a nemoci a aby společnost by známa jako společnost pečující o zdraví a bezpečnost svých zaměstnanců. Saint-Gobain bude nadále vést a pomáhat vytvářet naši společnou budoucnost.

„SG podporuje 14 výzkumných center, 3 500 výzkumníků 37 různých národností, má portfolio více než 700 projektů.“ Společnost Saint-Gobain působí téměř po celém světě. Z Francie se od roku 1850 svými aktivitami dostala do celé Evropy, Ameriky, Asie, Austrálie a zároveň do vyspělých států Afriky.

64 zemích světa. Roční obrat činí 43 198 bn €. Zaměstnává téměř 193 000 Působí v

lidí po celém světě.

Naši lidé Kvalita a talent našich lidí podporují vize naší společnosti napříč všem odvětvím. Investujeme téměř 65 milionu eur do vzdělávání, rozvoje, rozšíření obzorů a dovedností našich lidí v rámci dlouhodobé spolupráce. Příležitosti a možný kariérní růst jsou v Saint-Gobain nezbytné. Prvořadý je respekt k lidem, spravedlnost a rovnost.

Bezpečnost & Ochrana zdraví Ve všem co děláme, je bezpečnost a zdraví na prvním místě. Naší absolutní prioritou je zdraví každého, kdo přijde do styku s naší výrobou - zaměstnanců, dodavatelů i zákazníků. Striktně dodržujeme nejnovější legislativní předpisy a začleňujeme osvědčené postupy ve všech oblastech našeho podnikání.

FTSE4Good index Saint-Gobain je top společností v kategorii Konstrukce a Materiály v indexu udržitelného rozvoje FTSE4Good (Index FTSE4Good byl navržen tak, aby objektivně hodnotil společnosti, které splňují globálně uznávané standardy společenské odpovědnosti.)

■ Saint-Gobain v roce 1904 ■ Saint-Gobain v roce 1980 ■ Saint-Gobain v roce 2012 Společnost Saint-Gobain patří mezi předních sto průmyslových podniků světa. Sdružuje 1.200 společností a zaměstnává více než lidi téměř 70 ti národností.

4-5

SAINT-GOBAIN Skupinu Saint-Gobain tvoří čtyři operativní sektory: Společnost Saint-Gobain je světovou jedničkou na stavebních trzích a nabízí inovační řešení s cílem vyrovnat se se základními celosvětovými výzvami: růst, energie a životní prostředí.

inovační materiály

Stavební produkty

sektor, který se svou činností podílí ze dvou třetin na veškerém výzkumu a vývoji v  SaintGobain. Nabízí jedinečné portfolio materiálů pro stavební i průmyslový trh.

sektor, který poskytuje Skupině interiérová i exteriérová nadčasová řešení pro budovy. Zahrnuje omítky, sádrokartony, zvukové, protipožární a tepelné izolační výrobky, střešní krytiny a potrubí.

Tabulové sklo ■ číslo 1 v Evropě ■ číslo 2 na světě ■ působí ve 42 státech ■ přes 33 000 zaměstnanců Oblast vysoce účinných materiálů ■ keramika, vysoce výkonné polymery a výrobky ze skleněného vlákna

■ světová jednička – potrubí z tvárné litiny ■ světová jednička – sádrokarton, omítky, izolace, lepidla

22%

25%

Hospodářský růst

■ výroba v 55 státech ■ přes 47 000 zaměstnanců

Environmentální výzvy

Sociální závazky

Distribuce stavebních materiálů přináší do Skupiny porozumění potřebám stavebních profesionálů, soukromých vlastníků projektů a velkých společností. Trh materiálů pro novostavby rekonstrukce a jiné vylepšení domovů.

■ evropská jednička v síti distribuce stavebních materiálů ■ evropská jednička v instalatérských, topenářských a sanitárních produktech

Obaly významným výrobcem lahví na víno, lihoviny, pivo, ovocné šťávy, minerální vody, oleje a dózy na potraviny.

■ světová dvojka – lahve a sklenice ■ působí ve 14 státech ■ přes 14 000 zaměstnanců

■ působí ve 29 státech ■ přes 67 000 zaměstnanců

44%

9%

S bohatou historií sahající přes tři století společnost Saint-Gobain založila svůj rozvoj na hodnotách, které provází její každodenní aktivity. Všichni zaměstnanci dodržují následující zásady:

Principy, které nás spojují… Poskytovatel řešení, které...

Odpovědný podnikatel, který...

Socio-ekonomický podnikatelský partner, který...

… přispívá ke spokojenosti zákazníků

… pomáhá zlepšit životní prostředí

… zvyšuje comfort a pohodu uživatelů

… investuje lokálně

… navrhuje, vyrábí a distribuuje ve vztahu k životnímu prostředí

… stará se o své zaměstnance

… přispívá ke globálnímu ekonomickému růstu

… je zavázán k hlavním environmentálním výzvám

... přijímá sociální výzvy

…..zásady chování a jednání

5 4

zásad individuálního chování ■ profesionalita ■ respekt k ostatním ■ integrita ■ loajalita ■ solidarita

zásady profesionálního jednání ■ respekt k právu ■ péče o životní prostředí ■ zdraví a bezpečnost pracovníků ■ práva zaměstnanců

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s., je členem koncernu Saint-Gobain. Společnost je světovým výrobcem a distributorem moderních produktů každodenního života a vyvíjí materiály budoucnosti. V  České republice má společnost pět divizí: Rigips, Weber, Ecophon, PAM a Isover.

Multi-Komfortní bydlení Budovy založené na principech pasivního domu. Koncept demonstrující, jak je možné maximalizovat energetickou účinnost pro pohodlný a hospodárný život. Díky optimální tepelné izolaci, izolačním oknům a rekuperaci se dům téměř obejde bez klasického vytápění.

má v České republice dvacetiletou tradici. Výrobní závod na sádrokarton v  Horních Počaplech se již více než 7 let intenzivně věnuje programu zlepšování WCM (World Class Manufacturing). Získání bronzového ocenění v rámci tohoto programu mu zajistilo oficiální vstup do společnosti závodů se světovou úrovní výroby. V roce 2010 byl Rigips přijat do Saint-Gobain Klubu milionářů za 1 milion odpracovaných hodin bez úrazu.

je obchodní zastoupení předního světového výrobce trubních systémů z tvárné litiny Saint-Gobain PAM. Firma Saint-Gobain PAM, vyrábějící litinové výrobky již déle než sto let, byla prvním podnikem na světě, který zavedl proces výroby tvárné litiny v  průmyslovém měřítku. Společnost Saint-Gobain PAM CZ s.r.o je součástí společnosti Saint-Gobain PIPE DIVISION, která působí ve více než dvaceti zemích pěti světadílů prostřednictvím svých výrobních závodů a obchodních zastoupení.

Divize  Rigips nabízí nejen dlouholetou praxí prověřený stavební materiál, ale také dokonalý stavební systém. Všechny produkty - od sádrokartonových a sádrovláknitých systémů až po jemné omítky a stěrky pro interiéry  - jsou vyrobeny z ekologicky nezávadných přírodních surovin. Jsou plně recyklovatelné a ani jako odpad nezatěžují životní prostředí. Všechny moderní výrobní závody splňují nejpřísnější normy na ochranu životního prostředí a bezpečnosti práce. Výrobní kapacita závodů je plně vytížena. Významná část výroby je určena pro domácí trh, avšak přibližně 1/4 výroby směřuje na export - především do zemí střední a jihovýchodní Evropy.

je dnes v České republice jedním z nejvýznamnějších dodavatelů a výrobců kvalitních štukových a tepelně izolačních omítek, zateplovacích systémů, sanačních omítkových systémů, nátěrů, vyrovnávacích a samonivelačních podlahových hmot, lepidel na obklady a dlažbu. Weber nabízí inovativní řešení a služby, založené na kvalitních lokálních znalostech a mezinárodních zkušenostech. Zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví osob je ve společnosti jednou z nejvyšších priorit. Důkazem je ocenění vedením koncernu Saint-Gobain, udělené v roce 2007 za dosažené výsledky v oblasti bezpečnosti práce cenu Diamant bezpečnosti práce.

si klade za cíl, být dlouhodobě stabilním a spolehlivým partnerem pro své zákazníky, kterým nabízí špičkové aplikace v oblastech zateplení a technických izolací budov a průmyslových komplexů. Dále nabízí aplikace pro pěstování rostlin a drcené umělé kamenivo. Veškeré své aktivity směřuje k naplnění tohoto cíle. Společnost SGI využívá k naplnění této strategie integrovaný systém řízení, který je vybudován na základě norem ISO 9001 (Systém kvality), OHSAS 18001 (Systém BOZP), ISO 14001 (Systém ochrany životního prostředí) a ISO 50001 (Systém hospodaření s energií). Společnost SGI podporuje a rozvíjí tento integrovaný systém řízení za účelem dosažení trvale udržitelného rozvoje a zlepšování ve všech oblastech činností.

nabízí a vyrábí akustické systémy. Většina výrobků Ecophon je označena ekologickou známkou The Nordic Swan Ecolabel. Naše materiály jsou vyrobeny ze skelné vlny, kterou tvoří z více než 80% recyklované domácí sklo. Většina našich materiálů je již vyráběna pomocí 3RD Technology. Tato technologie spočívá v nahrazení tradičního pojiva skelného vlákna v našich akustických panelech na ropné bázi novým pojivem  na bázi rostlinné z plně obnovitelných přírodních zdrojů. Odpadní materiály z výroby jsou recyklovány do formy pevné drenáže, která nese název EcoDrain.

6-7

Divize Isover

Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.

Společnost Isover má své výrobní závody zaměřené na izolační materiály po celém světě. Nejsilnější zastoupení, co do počtu výrobních míst je v Evropě. Společnost Isover celosvětově vyvíjí, vyrábí a prodává izolační materiály v té nejlepší kvalitě již od roku 1936. Materiály Isover je izolována každá druhá střecha v Evropě či každý pátý dům v USA. Isover, divize izolačních materiálů francouzského koncernu SaintGobain, je největší výrobce tepelných, zvukových a protipožárních izolací s působností a výrobními závody po celém světě.

Zastoupení Isover po celém světě

V České republice má divize Isover sídlo v  Praze a v  Častolovicích se nachází moderní výrobní závod na výrobu izolačních materiálů z čedičové vlny, které se zde vyrábějí již více než 40 let.

SIÈGE

R&D

MINERALWOOL : GLASSWOOL :

OWNED

LICENSEE

STONEWOOL :

OWNED

LICENSEE

ULTIMATE : FOAMS : EPS : XPS : OTHER :

Společnost vlastní dva závody na výrobu expandovaného polystyrenu (EPS), a to v Českém Brodě a Lipníku nad Bečvou.

Praha

Sídlo firmy Marketing a obchod

Častolovice Český Brod

Sídlo divize Výroba minerální izolace

Výroba EPS

Lipník nad Bečvou Výroba EPS

Materiály Isover byly zvoleny například při izolaci stropu Sazka Arény, milovníci umění si zase mohou prohlédnout netradiční použití materiálů Isover na pražském Tančícím domě. Ani tato netypická stavba nepředstavuje pro tvárné a přizpůsobivé výrobky Isover problém.

2010

dnes

2002

rozšíření výroby o EPS ve výrobních závodech Český Brod a Lipník nad Bečvou

1996

sloučení firem ISOVER ČR a ORSIL zahájení provozu transformační linky Cultilene

1993

vstup SAINT-GOBAIN do firmy ORSIL

vznik ORSIL Častolovice s.p.

vyčlenění závodu Častolovice ze s.p. Stavební izolace Praha

1990

privatizace ORSIL Častolovice s.p. stávajícím managementem

1987 instalace druhé linky na výrobu minerálních izolací v Častolovicích

instalace první linky na výrobu minerálních izolací v Častolovicích

1966

Rozdělění portfolia materiálů Isover v ČR Isover nabízí izolační řešení pro střechy, stěny, příčky, podlahy, potrubí a vzduchotechnická potrubí., bytové domy a komerční budovy. Mnohá z těchto řešení jsou na základě skelné vlny nebo kamenné

čedičová vlna

skelná vlna

vlny, tedy materiály, které jsou šetrné k životnímu prostředí díky jejich životnímu cyklu (výroba, doprava, použití).

Expandovaný POLYSTYREN

Cultilene

bílý ■ šedý

Výroba:

Výroba:

Výroba:

Výroba:

Častolovice

Gliwice Stockerau

Český Brod Lipník nad Bečvou

Častolovice

Výroba Isover v ČR Výroba kamenné minerální izolace Mezi základní vstupní suroviny k výrobě minerální vlny patří čedič, struska a diabas. Ke směsi horniny se dále přidávají brikety, které se vyrábějí přímo v Častolovicích recyklací odpadních surovin vznikajících jako vedlejší produkt výroby. V kupolové peci jsou při vysokých teplotách taveny vstupní suroviny, výstupem z pece je roztavená láva, která natéká na rozvlákňovací stroje. Do tekuté hmoty se přidávají pojiva a impregnační oleje, které zajistí vyšší stabilitu a odolnost vláken proti vodě. V procesu rozvlákňování vzniká jemné vlákno z roztaveného materiálu, které je v tenkých vrstvách usazováno na pás sběrné komory. Vlna se pomocí kyvného systému vrství, přičemž množství uložené vlny koresponduje s  finálními vlastnostmi materiálu. V krepovacím zařízení dochází ke stlačení materiálu na požadovanou tloušťku a případnému dorovnání objemové hmotnosti. V tvrdící komoře pak dochází k  vytvrzení materiálu. Soustavou podélných, příčných a dělících pil je materiál formátován do finálních rozměrů ve tvaru desek či lamel. Odpadní materiál je zpětně zpracováván v procesu recyklace. 

Odpadní materiál vzniklý při výrobě se drtí na recyklační lince, kde je dále míchán a lisován do briket a opětovně spotřebován v kupolové peci výrobních linek při tavení vstupních surovin. Sopečný diabas, který je používán pro výrobu kamenné minerální vlny je přítomen ve velkém množství po celé zemi a není vzácným zdrojem. Každý rok Země svou tektonickou činností produkuje mnohem více tohoto materiálu, než je použito ve výrobním procesu.

Výroba skelné minerální izolace Výrobky ze skelné vlny jsou používány více než 70 let a osvědčily se jako ekologický a bezpečný izolační materiál, jsou pravděpodobně jedním z nejlépe dokumentovaných a testovaných stavebních materiálů na světě. Izolace ze skelné vlny je vyrobena z kombinace písku a až 80% recyklovaného spotřebitelského odpadního skla, které by jinak skončilo na skládce. V  průměru obsahuje naše vlna 50% recyklovaného skla a snižuje tak spotřebu energie během výroby.

8-9

Výroba Isover v ČR Díky tomu, že je skelná vlna pružná, je možné ji v průběhu balení a paletizace až 6x komprimovat, což následně snižuje náklady na dopravu, obalový materiál a dopad na životní prostředí. Bilance emisí CO2 přechází do pozitivní již několik měsíců po instalaci.

Výroba pěnového polystyrenu Pěnový polystyren se vyrábí ve dvou základních druzích lišících se výrobní technologií i vlastnostmi: ■ EPS (Expandovaný PolyStyren) ■ XPS (eXtrudovaný PolyStyren). V České republice se Isover zaměřuje na výrobu EPS. Základní surovinou pro výrobu pěnového polystyrenu je tzv. zpěňovatelný polystyren, který se do závodu dodává ve formě perlí, obsahujících 4-7% nadouvadla. Zpěňovatelný polystyren se předpěňuje působením syté vodní páry v předpěňovacích zařízeních. Během tohoto procesu zvětší perle, díky pentanu s bodem varu 37°C, svůj objem na dvaceti až padesáti násobek původního objemu a uvnitř každé perle vznikne jemná buněčná struktura. Proces meziuskladnění probíhá v provzdušňovaných silech. V čerstvě vypěněných perlích se totiž během ochlazení vytvoří podtlak, způsobující vysokou citlivost perlí na mechanické poškození a znemožňující jejich další okamžité zpracování. Difu-

zí vzduchu se podtlak vyrovná, perle získávají větší mechanickou pružnost a zlepšuje se jejich další zpracovatelnost. Perle se současně i suší. Předpěněné a vyzrálé perle mohou být různými způsoby zpracovány na konečné výrobky. Nejrozšířenějším způsobem je následná výroba bloků a řezání na desky. Dutina blokové formy ve tvaru kvádru s parními tryskami ve stěnách se zcela vyplní předpěněnými perlemi a vystaví opět působení syté vodní páry. Perle změknou a působením pentanu a vzduchu v buňkách opět expandují. V uzavřeném prostoru formy se vzájemně svaří a vytvoří kompaktní blok. Bloky jsou po vyzrání rozřezány teplým odporovým drátem na desky a následně expedovány. Okrajové ořezy bloků, popřípadě poškozené desky, jsou průběžně drceny a vraceny do výrobního cyklu. Stejným způsobem je možno jednoduše recyklovat i čisté polystyrenové odřezky ze staveb, popřípadě jiné vhodné výrobky z pěnového polystyrenu Styren i pentan používané při výrobě pěnového polystyrenu jsou látky běžně se vyskytující v přírodě. Styren lze nalézt i v mnoha potravinách včetně jahod, fazolí, ořechů, piva, kávových zrn a skořice. Jako nadouvadlo se používá Pentan patřící mezi lehké uhlovodíky, které kromě jiného vznikají ve velkém množství například v zemědělství při rozkladu rostlinného materiálu působením mikroorganismů. Obě tyto látky se pro průmyslové využití vyrábějí z ropy. Výrobky z pěnového polystyrenu neobsahují a nikdy neobsahovaly látky CFC ani HCFC, známé jako freony.

Rozdíl ve výrobě minerální izolace pro stavby a pro pěstování zeleniny Vedle stavebních a technických izolací vyrábíme i speciální minerální vlnu, která se používá pro pěstování určitých druhů květin a zeleniny v hydroponii. Minerální vata slouží jako porézní pěstební substrát, ve kterém se udržuje řízené množství vody s živnými roztoky a který vytváří základ pro prorůstání kořenů. Tato aplikace vyžaduje zcela odlišné chování materiálu při styku s vodou, než jaké známe u stavebních izolací. Stavební izolace jsou v  průběhu výroby hydrofobizovány, aby bylo zabráněno nasákání materiálu vodou, protože vlhkost snižuje tepelně izolační vlastnosti. Naproti tomu minerální vlna pro pěstování rostlin vyžaduje naopak co největší schopnost nasát do sebe vodu. Je to jedna z jejích základních funkcí. Proto tento materiál není hydrofobizován a v průběhu technologického procesu jsou provedeny další kroky pro zajištění těch správných vlastností pro zdravý růst pěstovaných rostlin.

EHS Isover

10-11

EHS Isover

Environment, Health and Safety (Životní prostředí, zdraví a bezpečnost práce) Společnost SGI při svých činnostech důsledně dbá na dodržování práv zaměstnanců a  dodržení všech zákonných a ostatních požadavků, které se na ni z povahy jejich aktivit vztahují.

Životní prostředí Isover se aktivně podílí na ochraně životního prostředí následujícími hlavními způsoby: ■ zaměřuje se na prevenci znečištění životního prostředí ve všech oblastech svých činností ■ řídí činnosti tak, aby emise znečišťujících látek do ovzduší byly pod zákonnými limity platnými v ČR i v EU

Hospodaření s energií Aktivně rozvíjí systém hospodaření s energií následujícími hlavními způsoby: ■ sleduje a vyhodnocuje spotřeby energií a  využívá je ke stanovování cílů ■ hledá možnosti snižování energetické náročnosti ■ podporuje projekty a nákupy produktů zaměřené na úspory energií

„Respekt k lidem, jejich zdraví a jejich bezpečnosti je nedílnou součástí našeho každodenního řízení výrobních a distribučních operací.“

Zdraví a bezpečnost Millionaire safety SG

% úrazů s následnou neschopností

Do prestižního klubu milionářů SG vstupují závody, které dosáhnout počtu 1 milionu hodin odpracovaných bez úrazu s  neschopností nebo bez těchto úrazů pracují více než 5 let (pro menší závody). K  31. 12. 2012 bylo v  Klubu pouze 188 závodů, z  toho 5 branže izolací – mezi nimi i naše závody Častolovice a Český Brod, které pracují více než 6 let bez úrazu s neschopností.

Závod

Rok

Dnů bez úrazu

Častolovice

k 31. 12. 2012

2 381

Český Brod

k 31. 12. 2012

2 413

Lipník nad Bečvou

k 31. 12. 2012

1 372

22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

21,9

2,6

1,1

0,8

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

2000 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Bezpečnost práce a zdraví zaměstnanců Společnost Isover věnuje zvlášť velkou pozornost přijetí všech potřebných opatření, která jsou nezbytná pro zajištění co nejúčinnější ochrany zdraví a bezpečnosti zaměstnanců. V péči o tuto oblast se zaměřuje především na prevenci úrazů, poškození zdraví a nemocí z povolání. Všichni zaměstnanci se při práci řídí následujícími hlavními zásadami: ■ mé zdraví je nejdůležitější pro mě, mojí rodinu a mojí společnost ■ neohrožuji sebe ani své kolegy ■ dobrých výsledků dosáhnu i bez porušování pravidel ■ aktivně zabraňuji nebezpečím

„Bezpečnost v rámci skupiny byla prioritou, nyní se stává hodnotou.“ Isover má zaveden tzv. integrovaného systému řízení (IMS)

Motivace zaměstnanců: Velmi důležitým ukazatelem je také absence. Dlouhodobou prací na motivaci našich zaměstnanců a zvyšováním jejich povědomí o zásadách bezpečnosti práce, ale i ochrany zdraví a správného životního stylu tento ukazatel poklesl za 10 let z 14% na méně než 1,1%!

Trénink havarijní připravenosti

EHS week, který je zaměřen na zdraví mají zaměstnanci možnost – měření cholesterolu, tuků, cukrů a poradny zdravého životního stylu nebo odvykání kouření, škola smyku pro řidiče automobilů.

Praktický kurs zahrnuje vyzkoušení si použití věcí z havarijních sad (správný postup prací, vhodnost různých sorbentů vzhledem k aktuální situaci, speciální pomůcky na ucpání kanálové vpusti a na ucpání děravé nádrže/sudu atp.), praktické použití nafukovacího vaku na ucpání výusti dešťové kanalizace. Součástí je seznámení s havarijním manuálem (správný postup pro zabránění ohrožení životního prostředí) a částečně s krizovým manuálem.

Trénink poskytnutí první pomoci Všichni naši zaměstnanci postupně absolvují trénink zaměřený na poskytování první pomoci. Všichni si v  praxi vyzkoušeli záchranu člověka se srdečním kolapsem pomocí srdeční masáže i defibrilátoru, ošetřili tepenné krvácení, osobu po pádu z výšky nebo po otravě oxidem uhelnatým – to vše v reálných prostředích, kde by k úrazu mohlo dojít. Obchodní tým a manažeři absolvovali záchranu lidí při autonehodě.

Od roku 2003 zdobí stěny areálu v Častolovicích bezpečnostní plakáty, upozorňující na bezpečnost práce. Figurína Ludvíka demonstruje správné odění zaměstnanců u výrobních linek.

Chraň si

Používej

sluch

pracovní boty

Rychlost

je smrt 12-13

EHS Isover

Environment, Health and Safety (Životní prostředí, zdraví a bezpečnost práce)

SMAT a EMAT

Charta EHS SMAT (Safety & Senior Management Audit Tool)

je systém pro sledování bezpečných postupů a zkušenosti v oblasti bezpečnosti. Cílem je podpořit pozitivní a interaktivní dialog o bezpečnosti mezi zaměstnanci, podpora osvědčených postupů a zároveň identifikace rizik. Nápravná opatření jsou definována a  provádí se rychle v návaznosti na každém auditu SMAT, zejména se zaměřením na změny chování. Kromě SMATů zaměřených na chování a podmínky spojené s  bezpečností práce jsou součástí systému i tzv. EMATy, které se zaměřují na ochranu životního prostředí a hospodaření s energiemi.

Záznam o neshodách (SMAT a EMAT) se zapojením všech zaměstnanců SGI je základním způsobem sběru dat o neshodách v závodech SGI.

Databázi SMAT/EMAT udržuje EHS manažer – vedoucí všech stupňů jsou povinni sledovat neshody týkající se jeho pracoviště a reagovat na tyto záznamy.

Před:

Po:

„Pojďme se zavázat ke každodennímu dosahování našich cílů“ ■ Žádné pracovní úrazy ■ Žádné nemoci z povolání ■ Žádné environmentální neshody a minimální dopad našich aktivit na životní prostředí Dodržováním následujících principů: ■ Dodržovat a plnit požadavky legislativy a standardů SaintGobain, ■ Být příkladem ve všech našich procesech, službách a výrobcích během celé jejich životnosti, ■ Prevence a neustálé snižování rizik ohrožujících naše zaměstnance, agenturní zaměstnance a brigádníky, externí dodavatele, návštěvníky nebo zákazníky a stejně tak i snižování rizik pro životní prostředí, ■ Dialog – neustálý, zodpovědná a otevřený – se všemi našimi partnery (kolegové, veřejná správa, sousedé, zákazníci, dodavatelé apod..)

4 Zlatá pravidla:

Bezpečnost vždy a pro všechny

1.

Žádný zaměstnanec, zejména manažer nebo vedoucí, nesmí akceptovat jakékoliv porušení vnitřních bezpečnostních standardů ani standardů k ochraně životního prostředí a zdraví.

LOTO – program Uzamčení/Označení ■ Lockout Tagout (LOTO) ■ Program se týká dodržování zásad bezpečnosti práce při provádění oprav, preventivní údržby, čištění nebo jiné činnosti na výrobních prostředcích,při provádění opravy je nutné vypnout, uzamknout a označit zdroj energie dle stanovených pravidel

2.

Odpojení (LOTO) musí být provedeno v každém předepsaném případě.

3. Povolení k rizikové práci musí být vystaveno vždy, je-li požadováno.

4.

Jakékoliv poškození nebo obejití bezpečnostních zařízení případně jejich vyřazení z provozu je zakázáno.

Životní prostředí

14-15

Životní prostředí a Isover A) ISO a Isover Normy ISO pomáhají firmám vybudovat systémy, které umožňují efektivně plnit cíle a plány ve stěžejních oblastech a trvale se zlepšovat. Společnost Isover má vybudován a certifikován tzv. integrovaný systém řízení (dále IMS), který vznikl na platformě norem ISO 9001, 14001, 50001 a OHSAS 18001.

Jedná se o integrovaný systém, který ve velké míře využívá společných prvků a synergií, což vede k jeho vyšší celkové efektivitě, než by tomu bylo u samostatných systémů. Systém je implementován na podkladě procesního řízení a zahrnuje všechny závody a všechny druhy výrobků. Důležité také je, že struktura jednotlivých prvků systému tvoří kompletní a ucelený systém pro řešení požadavků všech zainteresovaných stran tj. zákazníci, zaměstnanci, stát, sousedé, atd.

ISO 9001

ISO 14001

ISO OHSAS 18001

ISO 50 001 (EN 16001)

Systém řízení kvality

Systém environmentálního managementu

Systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci

Systém managementu hospodaření s energií

2011

2012

2012

2012

Systém řízení ochrany životního prostředí je nastaven tak, že minimalizuje jakékoli škodlivé dopady na životní prostředí a pomáhá plnit veškeré požadavky dané platnou legislativou.

Minimalizace veškerých zdravotních a bezpečnostních rizik pro zaměstnance a osoby pohybující se v areálu společnosti a zajištění souladu s legislativou.

Systém řízení hospodaření s energií trvale zvyšuje energetickou účinnost všech procesů, redukuje náklady na spotřebu energií a zlepšuje energetický výkon společnosti.

Norma řeší systém řízení ochrany životního prostředí za účelem eliminace dopadů činnosti společnosti a jejich produktů na ŽP - pomocí následujících hlavních prvků:

Norma řeší systém řízení bezpečnosti - minimalizuje veškerá zdravotní a bezpečnostní rizika a soulad se všemi legislativními požadavky - pomocí následujících hlavních prvků:

Norma řeší systém řízení hospodaření s energií, který pomáhá neustále zvyšovat energetickou účinnost všech procesů a tím redukuje náklady na spotřebu energií - pomocí následujících hlavních prvků:

Přínos systému pro společnost: Systém managementu kvality pokrývá plnění veškerých oprávněných požadavků zákazníků a také všech platných legislativních požadavků a norma řeší způsoby přenosu a plnění požadavků pomocí následujících hlavních prvků:

Princip normy: Norma řeší způsoby přenosu a plnění požadavků pomocí následujících hlavních prvků:

infrastruktura, měření výkonnosti procesů, principy řízení dokumentace, monitorování a měření, interní audity (=získání zpětné vazby), lidské zdroje stanovení cílů pro oblast řízení kvality, procesy komunikace se zákazníky

stanovení cílů pro oblast ŽP, stanovení a řízení environmentálních aspektů, řízení neshod a havarijní připravenost

stanovení cílů pro oblast BOZP, stanovení a řízení rizik BOZP, komunikaci se zaměstnanci, - řízení neshod a incidentů

stanovení cílů pro oblast hospodaření s energií, stanovení a řízení energetických ukazatelů, výběr a hodnocení dodavatelů energií, řízení neshod a incidentů

Vytvoření systému pružně reagujícího na změny požadavků trhu, jednotlivých zákazníků, legislativních požadavků i změn uvnitř organizace (např. při zavádění nových technologií, organizačních změn apod.) a tím udržení stálé vysoké úrovně všech procesů společnosti a tím i stabilní a vysoké kvality poskytovaných služeb a produktů zákazníkům.

Elegantní systémový nástroj na řízení dopadu aktivit firmy na životní prostředí. Včasné rozpoznání problémů a zamezení vzniku případných havárií, efektivní řízení rizik.

Přináší systematické omezování rizik a nebezpečí, která ohrožují bezpečnost a zdraví všech zaměstnanců. Přináší účinný systém, reagující pružně na změny požadavků z legislativních předpisů, bezpečnostních požadavků i změn uvnitř organizace.

Primárně přináší výrazné úspory energií v hlavních výrobních procesech a tím bezprostředně šetří náklady firmy. Pomáhá optimalizovat využití výrobního zařízení s cílem nižší spotřeby. Pomáhá optimalizovat organizaci práce s cílem úspor za vytápění, klimatizaci a osvětlení.

Zvýšení důvěry zákazníků, veřejnosti a státních orgánů. Certifikát ISO 9001 usnadňuje možnost účastnit se výběrových řízení o velké zakázky především ve státní správě

Vytvoření image prestižního podniku v oblasti ochrany životního prostředí - poskytnutí vyšších záruk plnění právních a jiných požadavků - zvýšení důvěry zákazníků, veřejnosti a státních orgánů.

Prokazuje plnění závazku k plnění zákonných požadavků a požadavků předpisů týkajících se bezpečnosti a ochrany zdraví při práci vůči státním orgánům, subdodavatelům a odběratelům.

Umožňuje ovlivnit budoucí spotřebu při plánování budoucích investic.

Zlepšení pořádku a zvýšení výkonnosti celé organizace. Možnost optimalizovat náklady – snížení provozních nákladů, snížení nákladů na nekvalitní výrobky, úspora surovin, energie a dalších zdrojů. Pomocí efektivně nastavených procesů navyšovat tržby, zisk, tržní podíl a tím zvyšovat spokojenost vlastníků.

Zkvalitnění systému řízení celé společnosti. Úspora energií a materiálových zdrojů.

Přináší snížení výskytu nemocí z povolání a pracovních úrazů. Snižuje náklady spojené s pracovními úrazy na pracovišti. Prokazuje plnění závazku k plnění zákonných požadavků a požadavků předpisů týkajících se bezpečnosti a ochrany zdraví při práci vůči státním orgánům, subdodavatelům a odběratelům.

Umožňuje ovlivnit budoucí spotřebu při nákupu zařízení, která mají vliv na spotřebu energií.

Divize Isover trvale zlepšuje spokojenost zákazníků a výsledky všech klíčových ukazatelů společnosti

Divize Isover trvale zlepšuje své výsledky v ochraně životního prostředí.

Divize Isover systematicky řídí oblast ochrany zdraví zaměstnanců a dosahuje trvalého zlepšování všech klíčových ukazatelů v oblasti bezpečnosti

Divize Isover jasně demonstruje svůj závazek používat nejmodernější postupy pro řízení hospodaření s energií a tím neustále zvyšuje svoji konkurenceschopnost.

Co nám systém umožňuje:

2-17

B) Recyklace PRE jsou tedy naše brikety - odpadní materiál který nejde na skládku, ale prochází výrobním meziprocesem (ne tedy pouhým přesunutím zpátky do pece). Během tohoto meziprocesu jsou přidávány další složky, např. cement, který drží brikety pohromadě, takže je možné brikety označit jako PRE, narozdíl od odřezků, které se znovu zpracovávají pouhým přesunem do pece, bez dalšího výrobního meziprocesu- odřezky nejsou tedy počítány do množství obsahu recyklátu předspotřebního materiálu. POST je typický pro EPS, které se vrací ze sběrných dvorů, nebo staveb do fabriky na zpracování.

Cílem společnosti Isover je zvyšovat podíl recyklovaných vstupů při výrobě svých materiálů, proto si stanovila následující cíle v jednotlivých letech:

2011 recyklace > 85% 2012 recyklace > 92% 2013 recyklace > 100% Recyklace výrobních odpadů je velkým projektem, který se blíží ke svému cíli. Závod Častolovice vyvážel v letech 2003 a 2004 na skládku 55 000 tun odpadů z výroby (cca 5% bylo recyklováno). Postupně se dařilo spouštět jednotlivé části recyklačního programu. V roce 2012 bylo na skládku vyvezeno pouze 1 200 tun odpadů a recyklovali jsme 97% odpadů. V roce 2013 dobíhají poslední části projektu – recyklace popílku z dospalování a LSP lamely s polepem hliníku ➦ předpokládáme dosažení 100% recyklace v průběhu roku 2013!

Graf plnění cílů recyklace 60 000

120% 97%

50 000

100%

86%

40 000

66%

80%

71%

30 000

60% 34%

20 000

Obsah recyklovaného materiálu je podíl hmoty recyklovaného materiálu ve výrobku. Předspotřební (PRErecyklát) a pospotřební (POSTrecyklát) materiály jsou považovány za obsah recyklovaného materiálu.

40%

29% 20%

10 000 2%

0

100%

5%

20%

9%

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

recyklace

skládka

plán 2013

0%

% recyklovaného odpadu

Možnosti recyklace kamenné vlny

vs

Procesem briketace je možné odprašky v prachovém stavu převést do kusové formy, která umožní jejich další průmyslové využití. Naše technologie umožňuje zpracování různorodých suchých prachů v kombinaci s materiály o větší zrnitosti, nejlépe 0-6 mm. Výsledkem je polykomponentní briketa, která se díky svým vlastnostem stává hodnotnou surovinou pro různé průmyslové aplikace. Vlastnímu procesu briketace předchází fáze přípravy spočívající v konzultaci s klientem s cílem nalezení optimálního složení briketované směsi a pojivového systému.

Možnosti recyklace skelné vlny POST recykláž tvoří až 80%.

vs

16-17

Životní prostředí a Isover Možnosti recyklace EPS

vs

Při výrobě je více využito recyklace POST (externí materiál např. obaly elektroniky…) ■ EPS je velmi dobře recyklovatelný (i EPS-G) ■ možnosti recyklace v ČR • Produkce 56 900 t ročně (2009) • 8 000 t odpadů (3 000 t recyklace, 5 000 t skládka) • Problémy se sběrem (technologie zpracování existuje!)

■ EPS se vrací do výroby izolací ve formě drti (5-20%) ■ Nebo např. do lehčených betonů apod.

C) Odpadové hospodářství

D) Emise

Isover v roce 2004 odstartoval cestu ke 100% využití produkovaných odpadů. Dlouhodobý projekt se v několika krocích v průběhu 8 let přiblížil ke svému cíli. Naší snahou je jednak samotné snížení produkce odpadů, u vzniklých odpadů pak jejich recyklace – v roce 2012 jsme dokázali zrecyklovat 97% produkovaných odpadů a to buď jejich vrácením do výrobního procesu zejména ve formě briket, nebo vytvořením nových certifikovaných výrobků, pro které se našlo vhodné využití. Isover Granulate lze aplikovat jako foukanou izolaci do nepřístupných prostor, drcené umělé kamenivo CA 0/32 je pak certifikováno jako materiál pro zakládání staveb.

Isover dlouhodobě plní nejen zákonné limity pro vypouštění škodlivin, ale i vlastní cíl, který tyto limity zpřísňuje o 7%. Díky používání nejlepších dostupných technik (BAT) pro výrobu minerální vlny a dodržování technologické kázně se nám daří snižovat dopady naší produkce na životní prostředí. Isover je zároveň zapojen i do systému obchodování s povolenkami CO2. Nejen že použití našich výrobků v praxi přináší významné úspory energií a produkovaného množství CO2, ale i výrobní závod se snaží svoji produkci CO2 stále snižovat. Daří se to zejména díky investicím.

2010

100% 80%

2011

2012

Ohlašovací práh

TZL

t/rok

10,69

28,64

14,05

50

SO2

t/rok

147,49

144,01

138,58

150

NOX

t/rok

45,18

60,73

35,12

100

CO

t/rok

9,24

8,36

2,01

500

NH3

t/rok

19,20

25,979

22,827

10

FA

t/rok

0,60

0,585

0,440

0,05

DCM

t/rok

0

0

0

1

HCL

t/rok

-

-

0,202

10

HF

t/rok

-

-

0,288

5

Zdroj: Integrovaný registr znečišťování (IRZ)

60% 40% 20% 0%

2009

2010

2011

poměr odpadu z celkové produkce recyklovaný

2012

cíl 2013

Technologie na využití odpadního tepla kupolových pecí umožnila snížení množství zemního plynu používané k vytápění výrobních hal a administrativních budov.

2-19

Projekt „Využití odpadního tepla“ se v Energy Globe Award umístil v roce 2010 na 2. místě a stejnou příčku obsadil v Podnikatelském projektu 2010. Jedná se o projekt zabývající se využitím odpadního, technologického tepla pro vytápění výrobních hal a chlazení výrobní technologie.

Dlouhodobě se společnosti daří snižovat spotřebu koksu, plynu a elektřiny.   Skvělých výsledků dosahuje ve výrobě, což je klíčové - vyrábí efektivněji. Úspěšně jsme certifikovali energetiku (ISO 50 001), a zavedli jsme denní sledování všech spotřeb energetických uzlů (výrobních i nevýrobních) a ty opravdu významné každodenně z pohledu energetiky řešíme na technickém dispečinku. 102% 100% 98% 96% 94% 92% 90% 88% 86% 84%

2010

2011

2012

cíl 2013

2010

2011

2012

cíl 2013

100%

93%

93%

90%

Pokles spotřeby energií v Častolovicích V  rámci projektu bylo nahrazeno 36 ks plynových topidel a byl zrušen parní topný systém, který zabezpečoval vytápění výrobních hal a přilehlých budov. Nový topný systém jímá prostřednictvím výměníkových stanic až 3 MW odpadního tepla z chladícího okruhu kupolových pecí a zabezpečuje tak dodávku tepla pro výrobní monoblok, surovinové hospodářství a administrativní budovu. Pokud je výroba v provozu, systém topí „zadarmo“.

Došlo ke snížení paliv a energii více jak o 73% oproti původnímu stavu.

Společnost Isover neustále zlepšuje vliv výroby izolací na životní prostředí. Spotřeba energií a CO2 emise na tunu výroby minerální izolace klesly od roku 1993 o 19%.

F) Spotřeba vody Optimalizace spotřeby podzemní vody

Zdrojem tepla pro výrobní objekty byla centrální plynová kotelna a plynové teplo-vzdušné jednotky. Vlivem jejich náhrady za teplovodní systém využívající zpětného získávání odpadního tepla z kupolových pecí došlo k trvalým úsporám na spotřebě zemního plynu a tím i ke snížení množství emisí vznikajících při jeho spalování. Znečišťující látky

Pokles o

1,5 1,4

100%

1,2

95%

1

90%

CO2

0,8 0,6

85%

SO2 NOx

105%

86%

CO

0,4

80% 75%

Tuhé látky

0,2 2010

2011

2012

cíl 2013

0

m3/rok m3/t produkce

E) Roční úspora spotřeby energie Snižování energií je jedním ze základních cílů společnosti Isover. Má přímý vliv na náš energetický, environmentální a finanční výsledek a významně přispívá ke konkurenceschopnosti.

2010

2011

2012

cíl 2013

m /rok

100%

88%

92%

85%

m3/t produkce

1,44

1,18

1,31

1,2

3

18-19

Energetická účinnost

Energetická účinnost je realitou Saint Gobain investuje přibližně 30% tržeb do úspor energie a ochrany životního prostředí.

Izolace, jako dobrý přítel životního prostředí Budovy představují 40% spotřeby energie a 25% emisí CO2 v Evropě. Většina rozvinutých zemí a rostoucí počet rozvíjejících se zemí si uvědomuje tuto skutečnost a proto byly přijaty zákony podporující více energeticky efektivní budovy ve stanoveném časovém horizontu.

Budovy: největší spotřebitel energií

Velký potenciál úspor energií v budovách je znám a zlepšení může nastat okamžitě. Znalosti a technologie pro snížení spotřeby energie jsou dostupné a navíc zvyšují úroveň komfortu bydlení. Použitím správných technologií je možné uspořit 50 – 80% energií v budově.

V  rozvinutých zemích jsou budovy významným spotřebitelem zdrojů. Spotřebovávají 25-40% energií, podílí se na spotřebě vody z 20%, produkci emisí CO2 z  30-40% a generují 30-40% pevného odpadu. Udržitelnost budov se proto stává klíčovým požadavkem pro projektanty a architekty. Nové budovy: změna standardů do roku 2020 100 90

DOPRAVA

BUDOVY

PRŮMYSL

32%

40%

28%

Chybějící nebo neúčinná izolace je hlavní příčinou nadměrného využívání energie v budovách. V  České republice podle Mezinárodní energetické agentury zodpovídají budovy za 65% konečné spotřeby tepla a 50% konečné spotřeby elektřiny.

Sektor budov má velký potenciál pro úspory energií

3,00 2,50 2,00 1,50

70 60 50 40 30 20 10 0 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020 Německo Holandsko

Francie Polsko

Dánsko Velká Británie

Irsko

Navrhování a stavění Multi-Komfortních domů Domov budoucnosti bude postaven ve spolupráci s celým stavebním průmyslem, v čele s novou generací dodavatelů kvalifikovaných v energeticky úsporných stavebních technikách. Ve snaze ukázat zákazníkům a partnerům výhody „zelených zásad“, jsme vytvořili program, který pomůže stavitelům v rozvíjejících se energeticky úsporných postupech a řešeních.

1,00

MCH Designer

0,50

Multi-Komfortního domu

program pro plánování

t če r e p e l pa né dlo CZ T( ma x)

n

to p mo pří

ply

ky let pe

vo d ře

lí uh né če r

ěd

éu

hlí

0,00

hn

Cena za energet. komoditu [Kč/kWh]

Ceny energií rostou a jedinou účinnou obranou je snížit jejich potřebu.

80

Kč/kWh (domácnost)

CO2:

30 kg/m2a

CO2:

2 kg/m2a

Energy needs:

150 kWh/m a 2

25 - 40% energií v Evropě spotřebovává jejích 160 milionů budov. V ostatních částech světa absolutní hodnota rychle narůstá díky stavebnímu boomu, zejména ve státech jako je Čína a Indie. V dnešní době 2/3 spotřeby energie připadá na vytápění a energie na chlazení se do roku 2030, dle předpokladu, ztrojnásobí.

Heating costs index price:

100 �

Standard house

Nejúčinnějším a nákladově nejefektivnějším způsobem, jak redukovat spotřebu energií v  budovách a omezit vznik emisí skleníkových plynů je zateplení, komplexní renovace.

Heating costs index price:

10 �

Energy needs:

15 kWh/m2a

Multi-Comfort House

20-21

Životní cyklus materiálu

Hodnocení životního cyklu materiálu Není materiál, o kterém lze tvrdit, že je přírodní více než všechny ostatní. Všechny stavební materiály jsou vyrobeny z minerálních, organických, rostlinných či živočišných zdrojů. Jaký je nejlepší izolační materiál z  pohledu životního prostředí? Je velice těžké porovnávat různé izolační materiály. Přímé srovnání lze provést pouze použitím totožných funkčních jednotek izolačního produktu, např. 1 m2 o stejném tepelném odporu (R) instalované stejným způsobem ve stejné aplikaci bez ohledu na materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Tyto dva materiály uspoří stejné množství energie potřebné na vytápění a chlazení po celou dobu své životnosti, s  tím souvisí stejné uspořené množství emisí CO2. Dopad na životní prostředí každého z  nich však bude jiný, jelikož byly vyrobeny jinou technologií v  různých procesech s  použitím různých vstupních surovin. Neexistuje nejlepší výrobek jako takový, ale pouze individuální porovnání jednotlivých LCA nabízí objektivní podklady pro možné porovnání. Některý materiál může být dobrý v jednom kritériu posuzování a horší v dalších.

LCA je jedinou cestou (nástrojem s vědeckým základem) pro stanovení skutečného dopadu výrobku na životní prostředí. Analýza životního cyklu (LCA - Life Cycle Analysis) je soupis všech pozitivních a negativních dopadů produktu na životní prostředí. Tyto dopady jsou měřeny v každé fázi životnosti produktu „od kolébky do hrobu“ (tj. od těžby surovin až do konce života výrobku - po demolici budovy), s ukazateli souvisejícími s nakládáním s, emisemi, spotřebou zdrojů, vody, energie a produkcí odpadu. Isover podporuje rozvoj LCA pro izolační výrobky dle norem ISO a  nově připravených evropských norem (EN 15 804 a ISO 21930). Věříme, že toto je jediný vědecký způsob, jak vypočítat a porovnat dopady

jakýchkoliv výrobků. Hodnocení založené pouze na části životního cyklu by mohlo být zkreslené. Například, výroba konopné vlny potřebuje málo energie ve výrobním procesu, ale polyesterová vlákna použitá ke  spojení vláken konopí mají velmi vysoký obsah zabudované energie. Dopady výrobků na životní prostředí mohou být různé, ač se na první pohled může zdát, že jsou vyrobeny pouze z  přírodního materiálu, například rostlin. Na m2 po celý životní cyklus

Jednotka

Skelná vlna

Konopná vlna Flora

Primární energie

MJ

35,6

82,3

l

16,7

11,7

kg eq CO2

1,14

4,39

Voda Globální oteplování

Zdroj: LCA podle NF P01-1010 dvou Isover produktů 80 mm a R = 2 m2.K/W

Vstup / Spotřeba: primární energie (obnovitelná a neobnovitelná), materiály (obnovitelné a neobnovitelné), druhotné suroviny, voda.

VÝROBA z recyklovatelné, nebo těžené suroviny, její dopravou a zpracování do formy hotového výrobku

TRANSPORT z výrobního závodu až na stavbu

ZABUDOVÁNÍ NA STAVBĚ

UŽÍVÁNÍ V BUDOVĚ počítáno na dobu minimální životnosti budovy - 50 let

KONEC ŽIVOTNÍHO CYKLU demolice budovy, skládkování materiálů, nebo jeho recyklace

Výstup / Emise: likvidace odpadů (nebezpečných a ostatních). Potenciál globálního oteplování, ničení stratosférické ozonové vrstvy, okyselování půd a vodních zdrojů, eutrofizace, tvorba fotochemických oxidantů (smog), emise radioaktivních izotopů.

22-23

Jaké jsou fáze životního cyklu budovy?

Globální dopady stavebnictví na životní prostředí

Životní cyklus budovy začíná ve fázi výroby stavebního materiálu: suroviny jsou vytěženy, zpracovány, převezeny do výrobní továrny, kde je vyroben finální stavební materiál (produkt). Během fáze výstavby je produkt převezen z  fabriky do distribučních sítí a staveniště, a zabudován do stavby. Jakmile je stavba hotová, začíná fáze užívání, která zahrnuje údržbu, opravy či přemístění instalovaného produktu. Ve fázi „konce života“ je budova rozebrána nebo zbourána a její komponenty jsou určeny pro znovu použití, obnovení, recyklaci nebo skládkování, jako odpadu.

Ekosystémy Země jsou nyní v kritické fázi: jsou nejen těžce poškozeny, ale lidská činnost, v současné době vede k  nevratným ztrátám ekosystémové funkce. Stavby a stavební práce mají největší podíl na globálním využívání zdrojů a znečištění emisemi. V zemích OECD je prostředí budov zodpovědné za přibližně 25 až 40% celkové spotřeby energie, 30% použití surovin, 30-40% celosvětových emisí skleníkových plynů a 30 až 40% pevného odpadu.

Přírodní zdroje

VÝSTUP

Uvolňování

Výroba

Vzduch Zabudování na stavbě

Energie

Voda Půda

Užívání Odpad

Voda

Co je udržitelná konstrukce? Standardní stavební postupy se řídí krátkodobými ekonomickými Ničení ozonové vrstvy úvahami, ale udržitelná výstavba na základě osvědčených postupů klade důraz na dlouhodobou dostupnost, kvalitu a účinnost. V každé fázi životního cyklu budovy, zvyšuje komfort a kvalitu života a Globální snižuje negativní dopady na životní prostředí a zvyšuje ekonomickou oteplování udržitelnost projektu. Stavba navržena a konstruována udržitelným Acidifikace způsobem minimalizuje spotřebu vody, suroviny, energie a půdy půdy a vody PROCES během celého životního cyklu budovy. HO MNÍ

E N O Z O

VÝSTUP

Přírodní A na PŘÍZživotní prostředí? Jaké jsou dopady U zdroje Výroba ORB

TV

SMOG Uvolňování

Všechny stavební materiály, systémy nebo budovy mají vliv na Vzduch životní prostředí, vztažené k hodnotám vstupů a výstupů. Zabudování na stavbě Voda Eutrofizace Energie Odpad ■ Potenciál globálního oteplování Půda Vyčerpání ■ zdrojů Potenciál narušování ozonové vrstvy Užívání Odpad ■ Potenciál Voda acidifikace ■ Potenciál eutrofizace Konec život. cyklu ■ Potenciál tvorby fotochemického ozónu ■ Potenciál narušování abiotických zdrojů

Ničení ozonové vrstvy

Globální oteplování Acidifikace půdy a vody

O

ÍH EMN PŘÍZ RBA ONU OZ

SMOG

TVO

Odpad Vyčerpání zdrojů

Water effluents Solid waste generation CO2 emissions Land Water use Raw materials use Energy use 0%

10%

20%

30%

40%

50%

Zdroj: Earth Trends, 2007 using data from UNEP SBCI, 2006

Jaké jsou výhody použití LCA?

Konec život. cyklu

VSTUP

Výstup

VSTUP

Vstup

PROCES

Podíl výstavby na vzniku emisí a využívání zdrojů:

Eutrofizace

LCA umožní omezit tzv. „green washing“. Tak zvané „zelené šálení“ se vžilo pro označení marketingové strategie, kdy výrobci činí svůj výrobek šetrnější k  životnímu prostředí, než ve skutečnosti je. V  mnoha případech firma zdůrazňuje pouze jeden pozitivní environmentální aspekt, ale další, které mohou být naopak negativní, zatají. Naproti tomu LCA hodnotí veškeré dopady na životní prostředí.

➊

➋

BUILDING

➏ LIFE CYCLE ➌ ➎

➍

➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏

Těžba surovin Výroba

Výstavba budovy Užívání Demolice, dekonstrukce Konec životního cyklu

Environmentální prohlášení o produktu Environmentální značení EPD je tzv. environmentální značení typu III.

Dopad tohoto produktu na životní prostředí byl posuzován v průběhu jeho celého životního cyklu. Environmentální prohlášení o produktu bylo ověřeno nezávislou třetí stranou. Výsledky analýzy životního cyklu jsou prezentovány ve formě EPD (Environmental Product Declaration = environmentální prohlášení o produktu), které může být verifikováno nezávislou třetí osobou. Což zajistí kvalitu a spolehlivost výsledku.

Isover izolační produkty mají velmi pozitivní bilanci ve smyslu dopadů na životní prostředí.

Existuje řada dalších ekoznaček, tedy environmentální značení typu I. Toto označení dává informaci o tom, že daný výrobek splňuje určitá environmentální kritéria a jeho vybrané vlastnosti by měly být lepší ve srovnání s ostatními výrobky stejného druhu. Mezi nejznámější ekoznačky patří Ecolabel EU („kytička“), Blaue Engel, Nordic Svan, Cradle to Cradle, NaturePlus a česká ekoznačka Ekologicky šetrný výrobek. Některé ekoznačky však míchaní dohromady kritéria životního prostředí a zdraví, neobjektivně hodnotí „přírodní“ materiály – nastavení jejich limitů. Většina z  těchto ekoznaček nemůže být použita na úrovni budov, pouze u výrobků z řady kosmetiky, drogerie, papírnictví… Z našeho pohledu Eurofins objektivně hodnotí kvalitu vnitřního vzduchu, Blue Engel emise a EUCEB karcinogenitu,

ani jedna z uvedených ekoznaček však neuvádí komplexní parametry obsažené v EPD.

Izolační materiály s pozitivní eko-bilancí, které jsou zabudovány do budovy, přináší pozitivní environmentální benefity a mnohokrát překročí ty negativní spojené s jejich výrobou, dopravou a případnou likvidací. Abychom podpořili naše tvrzení, již od roku 2009 pravidelně zpracováváme LCA našich výrobků dle platných předpisů.

Navíc návaznost EPD sahá až k certifikačním systémům, pro které jsou hodnoty z EPD stěžejní.

Vysvětlení základních veličin dokumentu EPD Data v tabulce jsou platná pouze pro tento produkt (vyrobený v konkrétní továrně s konkrétními parametry na konkrétním příkladu). 1 m2 skelné vlny Isover o tloušťce 190 mm* vyrobené v závodě Isover ve Francii, aplikované na typové budově Environmentální dopad

Toto je ukázka 6 kritérií, které se standardně používají pro deklarování vlivů výrobku na životní prostředí.

Klimatická změna Primární spotřeba energie Zvýšení kyselosti atmosféry Tvorba fotochemického smogu Znečištění vody Vyčerpávání neobnovitelných zdrojů

Jednotka

Spotřeba během životního cyklu (a)

Úspora během životního cyklu (b)

Ekologická bilance (b/a)

kg eq. CO2

3,91

593

152

MJ

121

27 302

226

kg eq. SO2

0,0245

1,2

49

kg eq. C2H4

0,0171

0,159

93

L

60,7

3875

64

kg eq. Sb

0,0271

4,17

154

* izolace stěny, λD = 0,035 W/m.K

a

b

b/a

Negativní ekologický dopad výrobku (izolace) za celý její životní cyklus - „od kolébky do hrobu“. Čím menší číslo, tím lepší. Pozitivní ekologický dopad výrobku (izolace) za celý životní cyklus - 50 let. Čím větší, tím lepší. Poměr pozitivního vlivu výrobku během užívání a negativního vlivu výrobku během výroby. Čím vyšší hodnoty, tím lepší výsledek.

Energetická náročnost na výrobu minerální izolace je celkem vysoká, ale během celého životního cyklu tuto energii izolace „vrátí“

226x , což je výborný výsledek. Ve všech zkoumaných ohledech vyšel výrobek

s ekologickým indexem > 1, tzn. výrobek je možné označit jako „trvale udržitelný“.

24-25

Porovnání EPD různých druhů izolačních materiálů EPS (FR) Spotřeba během životního cyklu (a)

Kamenná vlna (FR)

Úspora Spotřeba Ekologická během během bilance životního životního (b/a) cyklu (b) cyklu (a)

Skelná vlna (FR)

Úspora Spotřeba Ekologická během během bilance životního životního (b/a) cyklu (b) cyklu (a)

Konopná vlna (FR)

Úspora Spotřeba Ekologická během během bilance životního životního (b/a) cyklu (b) cyklu (a)

Úspora Ekologická během bilance životního (b/a) cyklu (b)

Environmentální dopad

Jednotka

Klimatická změna

kg eq. CO2

13,62

380,50

28

8,59

274

32

3,91

593

152

5,43

113

21

Spotřeba primární energie

MJ

319,21

17 252

54

134

12 815

95

121

27 302

226

100

5 350

53,50

Atmosférická acidifikace

kg eq. SO2

0,07

0,71

10

0,08

0,50

6

0,025

1,20

49

0,14

0,20

4,60

Tvorba fotochemického ozónu

kg eq. C2H4

0,05

0,05

1

0

0,07

25

0,017

0,159

93

0,01

0,03

4

Spotřeba vody

l

38,08

2 432,85

63

22,90

1 827

80

60,70

3 857

64

14,40

764

53

Čerpání neobnovitelných zdrojů

kg eq. Sb

0,13

2,63

20

0,06

1,92

30

0,027

4,17

154

0,04

0,80

22

1 m2, tl. 100 mm

1 m2, tl. 90 mm

1 m2, tl. 190 mm

1 m2, tl. 100 mm

lambda 0,035 W/mK R = 2,85 m2.K/W

lambda 0,035 W/mK, R = 2,55 m2.K/W,

lambda 0,035 W/mK R = 5,4 m2.K/W

lambda 0,042 W/mK R = 2,4 m2.K/W

vyrobeno a použito ve Francii (50 let)

vyrobeno a použito ve Francii (50 let)

vyrobeno a použito ve Francii (50 let)

vyrobeno a použito ve Francii (50 let)

Při porovnávání hodnot uvedených v různých EPD je vždy důležité zkontrolovat, zda jsou použity stejné funkční (deklarované) jednotky ve všech EPD. Zvolená jednotná funkční jednotka popisuje funkci materiálu, kterou je v případě výše uvedených schopnost tepelné izolace. Tuto hlavní funkci popisuje součinitel tepelné vodivosti lambda a množství izolace. Funkční jednotkou je pro tepelné izolanty λ a 1 m3. Téměř všechny tepelné izolace v tabulce mají sice stejnou hodnotu lambdy, ale liší se množství izolace a tím i hodnota tepelného odporu, z toho důvodu nelze hodnoty mezi sebou jednoznačně porovnávat. Je však zřejmé, že rozdílná výroba sklené a kamenné vlny a jejich rozdílná objemová hmotnost ovlivňuje výsledky environmentálních dopadů. Environmentální dopady Jednotky Spotřeba energetických zdrojů

kamenná vlna

kamenná vlna

skelná vlna

NF 333 140 mm

TF 130 mm / TF PROFI 100 mm

100 mm; λ = 0,039

FR

ČR

FR

ČR

PL

FR

Spotřeba primární energie (PEI)

MJ

357

273

445

214

42,1

43,30

Obnovitelná energie

MJ

12,6

12,5

11,2

10,3

1,7

2,44

Neobnovitelná energie

MJ

345

261

434

204

33,6

40,90

kg Sb ekv.

0,178

0,138

0,224

0,108

0,024

0,010

litr

72,4

64,5

91,0

50,4

11,4

20,90

kg

3,10

3,1

3,68

2,47

0,189

0,118

Nebezpečný odpad

kg

1,04

1,03

1,31

0,815

0,057

0,021

Jiný než nebezpečný odpad

kg

13,7

13,7

17,3

10,8

1,36

1,20

Inertní odpady

kg

1,36

1,35

1,72

1,07

0,22

0,066

Radioaktivní odpady

kg

0,002

0,001

0,002

0,0004

4,55E-5

3,01E-4

Spotřeba surovin (ADP) Spotřeba vody Pevný odpad Recyklovaný odpad (celkem) Odstraněný odpad

Potenciál globálního oteplování (GWP)

kg CO2 ekv.

25,8

19

32,5

14,9

3,17

1,40

Potenciál acidifikace prostředí (AP)

kg SO2 ekv.

0,162

0,107

0,205

0,0842

0,018

0,009

Znečištění ovzduší

m3

3 769

3086

4 766

2429

869,0

210,0

Znečištění vody

m3

5,68

3,68

7,15

2,87

0,68

0,29

kg C2H4 ekv.

0,014

0,006

0,018

0,004

9,18E-4

6,14E-4

g eq PO4 3-

0,68

0,58

0,86

0,45

Potenciál vzniku přízemního ozonu/fotooxidantů (POCP) Potenciál eutrofizace prostředí (EP)

Výsledné hodnot v  EPD výrobků se stejnou funkční jednotkou zejména ovlivňuje energetický mix země, kde je materiál vyroben. Francie má největší podíl energie z jádra, Polsko naopak pokrývá zdroje energie zejména z uhlí.

Environmentální prohlášení o produktu Vliv izolačních materiálů na lidské zdraví Použití ISOVER minerální vlny je bezpečný způsob, jak ušetřit energii na vytápění a náklady na chlazení. Skelné a kamenné vlny jsou používány více než 60 let. Za tu dobu se osvědčily jako populární a bezpečný izolační materiál a jsou pravděpodobně také nejvíce a nejlépe zdokumentovaným a testovaným stavebním materiálem. EPS je inertní, biologicky neutrální a stabilní v průběhu času. Jeho základní složkou je monomer styren, ve svém přirozeném stavu je přítomen v rostlinách a v různých potravinách. Byl vynalezen v roce 1949. Jedná se o zdraví nezávadný materiál, netoxický a používá se v mnoha dalších aplikacích, jako je biologie, balení potravin atd.

Jaké je zdravotní riziko formaldehydu ve výrobcích z minerální vlny? Formaldehyd byl překlasifikován Mezinárodní agenturou pro výzkum rakoviny (IARC) jako karcinogen. Tím se zvýšil důraz na stavební výrobky, které obsahují formaldehyd nebo je zahrnut při jejich výrobě. Velký počet testů provedených nezávislými odbornými laboratořemi v mnoha zemích prokázaly, že výrobky z minerální vlny jsou nevýznamné zdrojem formaldehydu v budovách, a proto nepředstavuje riziko pro zdraví obyvatel nebo montéry. Každopádně jsme se rozhodli vylepšit naše produkty a snížit co nejvíce jejich emise formaldehydu.

Formát EPD společnosti Isover

V rámci Saint-Gobain máme jednotný formát dokumentů EPD pro komunikaci jednotlivých indikátorů.

ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ O PRODUKTU V souladu s EN 15804 a ISO 14025

ORSIK 160 mm Datum vyhotovení : 4 červenec 2013 verze : 1.2

Informace z posuzování budovy a jejím životním cyklu INFORMACE Z POSUZOVÁNÍ BUDOVY A JEJÍM ŽIVOTNÍM CYKLU

Potenciál úbytku stratosférické ozonové vrstvy (ODP) kg CFC 11 equiv/FU

B1 Užívání

B2 Údržba

B3 Oprava

B4 Výměna

B5 Rekonstrukce

B6 Provozní spotřeba energie

B7 Provozní spotřeba vody

C1 Demolice

C2 Doprava

C3 Zpracování odpadů

C4 Odstranění

D Potenciál opětovného použití, využití a recyklace

6.5E+00

1.8E-01

3.3E-01

0

0

0

0

0

0

0

0

2.7E-02

0

0

0

Potenciál globálního oteplování odpovídá celkovému spolupůsobení na globální oteplování z emisí jedné jednotky referenčního kg oxidu uhličitého.

1.4E-07

1.3E-07

1.3E-08

0

2.5E-02

Potenciál eutrofizace (EP)

0

0

0

0

0

0

1.9E-08

0

0

0

1.7E-03

1.1E-03

1.3E-03

0

0

0

0

0

0

0

0

1.6E-04

0

0

0

Acidifikace má negativní dopad na přírodní ekosystémy a prostředí vytvoření člověkem, včetně budov. Hlavním zdrojem emisí kyselých látek je zemědělství a fosilní paliva spalovaná při výrobě elektřiny, tepla a dopravě.

2.7E-04

1.0E-04

0

kg (PO4)3- equiv/FU

Potenciál tvorby ozonu (POPC)

0

Potenciál úbytku stratosférické ozonové vrstvy, která chrání Zemi před ultrafialovým zářením, nebezpečné lidskému zdraví. Úbytek ozonu je způsoben výskytem chlorových či bromových složek, tak zvaných froenů. Tyto látky v okamžiku, kdy dosáhnou stratosféry katalyticky ničí molekuly ozonu.

Potenciál acidifikace půdy a vody (AP) kg SO2 equiv/FU

Fáze konce životního cyklu

A5 Instalace

Potenciál globálního oteplování (GWP) - kg CO2 equiv/FU

Fáze užívání

A4 Doprava

Parametry

Fáze výroby

A1 / A2 / A3

Výrobní fáze

0

0

0

0

0

0

0

4.1E-05

0

1.9E-05

0

3.7E-06

0

0

0

Nadměrné obohacování vod o živiny a s tím spojené negativní biologické účinky.

přízemního

3.3E-03

2.4E-05

Ethene equiv/FU

Potenciál úbytku surovin pro nefosilní zdroje (ADP-prvky) -

1.7E-04

0

0

0

0

0

0

0

0

Reakce oxidů dusíku s uhlovodíky za přítomnosti slunečního záření za vzniku ozonu je příkladem fotochemické reakce.

8.2E-07

2.6E-11

4.1E-08

0

0

0

0

0

0

0

0

4.0E-12

0

0

0

9.1E+01

2.2E+00

4.6E+00

0

0

0

0

0

0

0

0

3.4E-01

0

0

0

kg Sb equiv/FU

Potenciál úbytku surovin pro fosilní zdroje (ADP-fosilní paliva) - MJ/FU

Spotřeba neobnovitelných zdrojů snižuje jejich dostupnost budoucím generacím.

7

26-27

Udržitelné stavění

Udržitelné stavění Naše vize:

od udržitelného rozvoje k udržitelným konstrukcím Naším cílem je vytváření účinných tepelných a akustických izolací, podporující energeticky úspornou konstrukci, poskytující bezpečný komfort a chránící životní prostředí. Předpisy a eko-značení vedou k udržitelnému řešení konstrukcí. Zateplení budov je nejefektivnější cestou pro snížení jejich spotřeby energie a produkce emisí CO2.

Sektor budov má silný globální potenciál pomoct ochraně životního prostředí a zvýšit životní komfort. 5 globálních změn k řešení

Jakou roli hrají budovy? 40% celkové energie v Evropě spotřebovává jejích 160 milionů budov

v Evropě se budovy podílí 36% na celkovém množství CO2

Odpadové hospodářství a zachování zdrojů

V Evropě stavby generují 30 - 40% odpadu, spotřebují 30% surovin a zabírají 10% půdy

Zdraví a pohoda

snížením množství emisí snížíme i jejich dopad na lidské zdraví

tion rta

Des ign a

nd

c

ion uc t s tr

Zmírnění klimatických změn

tra

po ns

on

3,3 milionů barelů ropy by mohlo být ušetřeno, kdyby se stavěly budovy s nižší energetickou náročností

nd

2/3 energií je spotřebováno na topení a chlazení

als a

Bezpečnost dodávky energie

Mate ri

Planeta

Lidé

En

f do

se

lif e

U

Prosperita Ekonomický růst, dostupnost finančních zdrojů

v Evropě činí náklady na bydlení okolo 15 - 30%

Od udržitelných materiálů k budovám a certifikaci jejich udržitelnosti Jsou udržitelné budovy drahé? Náklady na zajištění udržitelných vlastností staveb jsou nízké v porovnání s úsporami v průběhu jejich užívání. Profesionálové ve stavebnictví odhadují náklady na výstavbu zelených budov o 17% vyšší než náklady na vybudování konvenčních konstrukcí. Ve skutečnosti je tento odhad více než třikrát vyšší oproti skutečné částce, která je reálně jen o 5% vyšší! Tento „mýtus“ je hlavní překážkou výstavby ekologicky šetrných budov. To je závěr studie provedené WBCSD v souvislosti s  projektem „energeticky účinných budov“.

Stavět udržitelné budovy je jednou z nejlepších investic, které můžete udělat dnes! Vzhledem k  náročnosti udržitelné výstavby je složité nastavit hodnotící kritéria budov. V současné době existují různé metodiky

hodnocení kvality budovy z  hlediska dopadů na životní prostředí, sociální a ekonomické kvality. Stejně jako u jednotlivých materiálů je možné budovy hodnotit z pohledu jejich celého životního cyklu, tedy komplexní a náročnou metodou LCA. Dále existuje celá řada osvědčených nástrojů/programů pro environmentální hodnocení, mezi které patří LEED v USA, BREEAM ve Velké Británii, HQE ve Francii, CASBEE v Japonsku, DGNB v Německu a SBToolCZ v České republice. Tyto tak zvané certifikační systémy hodnotí budovy komplexně rovněž s jejich okolím pomocí téměř 100 kritérií. Každá z  metodik k  hodnocení přistupuje různě, ale všechny v  základu vychází z LCA.

FRANCE

UK

USA

®

GERMANY

JAPAN

28-29

I když je vyvinuto několik národních schémat, je zde potřeba shody a soudržnosti – společné hodnotící definice, kritéria a matice založené na vědeckých podkladech. To je jeden z  důvodů, proč Isover podporuje normalizační činnost probíhající na evropské úrovni (CEN TC 350). Saint-Gobain, jako přidružený člen projektu SB Alliance se zároveň snaží definovat společná pravidla, která povedou ke kompatibilnosti národních certifikací a vzájemnému uznávání v různých systémech.

První stavby, které v ČR získaly ocenění za své environmentální vlastnosti: Stručně řečeno, situace je neudržitelná. Jedinou k udržitelnosti je snižovat potřebu a spotřebu zdrojů.

cestou

V obchodním kontextu, udržitelný rozvoj znamená „triple bottom line“ přístup (známé jako „tři pilíře“, nebo „lidé, planeta, prosperita“people planet prosperity) tedy firmy měří svůj úspěch z  pohledu finančních, environmentálních a sociálních výkonů. Z definice udržitelného rozvoje se odvozují tři pilíře udržitelnosti – ekologický / environmentální, sociální a ekonomický. Udržitelný rozvoj spočívá ve vyváženosti všech tří pilířů.

Centrum Černý Most ■ Nejmodernější obchodní a zábavní centrum v České republice (Environmentální certifikace budov BREE AM, hodnocení Very Good)

enviromentální kritéria realizovatelnost

snesitelnost

UDRŽITELNOST ekonomická kritéria

Banka ČSOB - Praha Radlice (certifikát LEED – první v Evropě)

spravedlnost

sociální kritéria

spravedlnost rovná příležitost

Důvody ke změně Máme pouze jednu planetu a její zdroje jsou omezené. Populace neustále roste a s ní i požadavky po zdrojích. Dalším problémem je, že vyčerpáváme mnohé zdroje rychleji, než je možné jejich doplnění či obnova - fosilní paliva a tisíce rostlinných a živočišných druhů vymírají každý rok, a nikdy nebudou obnoveny. Život za hranicemi limitů naší planety je důvodem zhoršování životního prostředí, klimatu a mnoho z humanitárních krizí v chudších zemích, které se potýkají s  nedostatkem zdrojů, jako je čistá voda, obytná půda, potraviny a energie.

vlastnické střety

střety o územní rozvoj

UDRŽITELNÝ ROZVOJ spravedlivý, hospodárný, šetrný k přírodě hospodárnost ekonomický růst

střety o zdroje

ochrana životního prostředí

Soutěže, pořádané ve Mezinárodní studentská soutěž Multi-Komfortní dům Isover 2013 Tradiční každoroční soutěž je určena studentům architektury a stavebního inženýrství z vysokých škol ve všech zemích, kde společnost ISOVER působí. Zúčastnit se mohou studenti bakalářského či magisterského programu. Účastníky mohou být jednotlivci i týmy v počtu max. 3 osob.

Forma a organizace soutěže:

Studentská soutěž návrhu Multi-Komfortního domu ISOVER probíhá ve dvou kolech: ■ V prvním kole se jedná o národní soutěž v každé ze zúčastněných zemí, kde jsou vybrány tři nejlepší projekty. Na slavnostním vyhlášení je oceněno první, druhé a třetí místo. ■ Ve druhém kole se tři nejlepší projekty z každé země zúčastní mezinárodního finále. To se konalo v roce 2013 formou gala večeru v Bělehradě (Srbsko – srbští soutěžící vyhráli mezinárodní finále v  Bratislavě 2012), kam byli účastníci soutěže pozváni spolu se svými vyučujícími. Během večera jsou jednotlivé projekty vystaveny k prohlídce a diskuzi. Navíc mají autoři projektů možnost během pětiminutové prezentace porotě a ostatním účastníkům přiblížit hlavní koncept svého projektu. Všechny prezentace jsou vysílány živě na mezinárodních stránkách soutěže www.isover-students.com. Po prezentacích následuje rokování poroty a slavnostní předání cen vítězům. Mezinárodní porota poté vyhlásí tři mezinárodní vítěze.

Účastníci mezinárodního finále 2012 v Bratislavě – 60 týmů z 21 zemí

Ukázky některých oceněných prací z roku 2011, kdy zadáním byl návrh Multi-Komfortní výškové budovy v New Yorku.

(M. Babák, L. Aligerová, P. Šviráková z FSV ČVUT

(M. Kolář a M. Matika z FSV ČVUT)

(K. Blahutová, V. Kommová z FA ČVUT)

EEA 2013: energeticky úsporně řešené projekty Mezinárodní přehlídka EEA 2013 je otevřená přehlídka určená projektantům a architektům nebo realizačním firmám v České republice. Tři vítězné projekty postupují do evropského kola, mezi další oceněné projekty z 15ti zemí. Cílem je odměnit nejúspěšnější stavební projekty a renovace v Evropě s důrazem na tvůrčí a inovativní způsoby, kterými bylo dosaženo požadované energetické úspornosti realizované stavby nebo rekonstrukce. ■ Národní kola probíhají v roce předcházejícím mezinárodnímu finále (tedy v roce 2012) ■ www.isover-eea.com

Kategorie:

1) Rekonstrukce

2) Novostavba





a. nebytová výstavba b. bytová výstavba

a. nebytová výstavba b. bytová výstavba

Tři vybrané projekty byly ohodnoceny částkami 20 000 Kč, 30 000 Kč a 50 000 Kč přihlašovatelé vítězných projektů pak od Isoveru získávají cestu do irského Dublinu na mezinárodní kolo soutěže (2014).

1. místo Akad. arch. Aleš Brotánek, Ing. arch. Jan Praisler, Vila pod Altánem, Praha

2. místo Ing. arch. Helena Boráková, Ing. arch. Dalibor Borák, rodinný dům

3. místo, Ing. arch. Radim Václavík, Ing. Jan Neuwirt, administrativní budova Intoza Ostrava

30-31

spolupráci s Isoverem BEFFA 2012 Building Efficiency Awards (BEFFA) je soutěž současných stavebních projektů s výjimečnou energetickou, konstrukční a architektonickou hodnotou realizovaných v České a Slovenské republice. Jejím cílem je vedle snahy zviditelnit unikátní architektonické projekty také podpora implementace evropské směrnice „20-20-20“ o energetické náročnosti budov. ■ Utkat v soutěži se mohly rodinné, bytové i nebytové domy, stavební rekonstrukce domů i bytů, anebo studentské projekty. Odborným garantem soutěže byla Stavební fakulta VUT v Brně, generálním partnerem společnost Saint-Gobain a její divize Isover, Rigips a Weber. Záštitu nad pořádáním soutěže poskytlo Ministerstvo pro místní rozvoj ČR a také ČKAIT. ■ V rámci propagace soutěže se konaly tiskové konference, kulaté diskusní stoly, konference Building Efficiency s ekonomickou a stavební sekcí.

Malá statistika ročníku 2012: ■ 141 přihlášených staveb ■ 24 studentských projektů ■ 26 staveb se dostalo do mezinárodního finále ■ 17 z Česka ■ 9 ze Slovenska

Ukázky vítězných projektů:

Rodinný dům Vonoklasy, UNIT architekti/Jiran Kohout architekti

Slavnostní vyhlášení česko-slovenského finále probíhalo za účasti Vice Presidenta pro Marketing skupiny Saint-Gobain, pana Gerarda Aspara ■ www.beffa.eu

Mateřská škola Úšovice, Nízkoenergetický bytový dům vila Mariánské Lázně, Masák&Partners, s.r.o. Augustus, Praha, Podlipný Sladký architekti s.r.o.

Mezinárodní učňovská soutěž Řemeslo/Skill Vysoké Mýto, Východní Čechy Soutěž je organizována ve spolupráci se Svazem podnikatelů ve stavebnictví v ČR, Cechem suché výstavby, Cechem malířů a lakýrníků ČR, Hospodářskou komorou a sponzory.

Soutěžící jsou z ČR, Slovenska, Polska, Maďarska a Německa a soutěží v těchto oborech: ■ Zedník/Zednické práce ■ Montér suchých staveb ■ Instalatér ■ Malíř/Malířské práce Celkem soutěžilo 58 žáků z 19 škol, hlavním tématem soutěže v roce 2012 byly stavební technologie a postupy při rekonstrukci bytů.

ISOVER je jedním z odborných partnerů této soutěže, v roce 2013 se konal již 3. ročník.

Naše vize a cíle

32-33

Naše vize a cíle Vize habitatu budoucnosti

Co je Habitat? V angličtině znamená Habitat místo, kde žijeme. Ve francouzštině označuje podmínky bydlení. Pro Saint-Gobain znamená „Habitat“ více než jen prostou výstavbu. Zahrnuje vše, co se týká domů, bytů a míst, kde lidé žijí, pracují, odpočívají a tráví svůj volný čas.

Jedná se o  životní styl, kde se péče o  komfort, bezpečnost a estetiku sdružuje s péčí o životní prostředí. Strategie Habitat Strategii Habitat definoval v  roce 2007 předseda představenstva a generální ředitel Skupiny Saint-Gobain, pan Pierre-André de Chalendar. „Ctižádostí společnosti Saint- Gobain je být světovou jedničkou na trzích bydlení, nabízet inovační řešení základních globálních výzev a problémů růstu, energie a životního prostředí.“

Habitat budoucnosti… … bude energeticky efektivní … poskytne veškerý komfort … bude estetický … vzejde ze spolupráce s celým stavebním sektorem, zejména s řemeslníky Cíle ■ Rozvíjet trhy na základě potřeb zákazníků ■ Zvyšovat naši přidanou hodnotu a znalosti: od produktů přes systémy až po řešení ■ Získat vůdčí pozici ve stanovených tržních segmentech ■ Proaktivně těžit z ekologické legislativy ■ Kombinovat naše nabídky ■ Rozvíjet nezbytná partnerství nebo nové iniciativy s cílem nabízet komplexní řešení

Úspora energie, inovace, ochrana životní prostředí

Dlaždičky Saint-Gobain Ekologicky nezávadná potrubí Saint-Gobain Stropní panely Saint-Gobain Skla s nízkou emisivitou Saint-Gobain Samočistící skla Saint-Gobain Podlahy Saint-Gobain Ochrana dřeva Saint-Gobain Sádrokarton Saint-Gobain

Izolace pro úsporu energie Saint-Gobain Svítivé diody Saint-Gobain Sanitární a kanalizační systémy Saint-Gobain Palivové články Saint-Gobain Kuchyně a koupelny Saint-Gobain protisluneční skla Saint-Gobain Solární panely Saint-Gobain povrchové omítky Saint-Gobain

34

Divize Isover Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10

Marketing Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10 • Tel.: 296 411 735 • Fax: 296 411 736 Zákaznický servis pro minerální vlnu • Centrála divize Masarykova 197 • 517 50 Častolovice • Tel.: 494 331 331 • Fax: 494 331 198 E-mailové objednávky: [email protected] Zákaznický servis pro EPS Průmyslová 231 • 282 00 Český Brod • Tel.: 321 613 521–4 • Fax: 321 613 520 E-mailové objednávky: [email protected] Bezplatná informační linka 800 ISOVER (800 476 837) www.isover.cz e-mail: [email protected]

09 - 13 - 00

Informace uvedené v této publikaci jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Tyto informace nemohou být předmětem právního sporu. Při jakémkoli užití musí být zohledněny podmínky konkrétní aplikace, zvláště podmínky týkající se fyzických, technických a právních aspektů konstrukce. Ručení a záruky se řídí našimi obecnými obchodními podmínkami. Všechna práva vyhrazena.