ISOVER pro fasádní zateplovací systémy

Nejširší nabídka tepelných, zvukových a protipožárních izolací

ISOVER pro fasádní zateplovací systémy Informace pro projektanty a realizační firmy Fasády

v.02

2

OBSAH 1. Proč je dobré zateplit fasádu I. Základní hlediska......................................... 2 II. Návrh tloušťky izolace................................ 4 III. Ekonomická optimalizace zateplení...... 5

2. Výběr vhodného řešení I. Kontaktní zateplovací systémy................ 6 II. Větrané zateplovací systémy.................... 7 III. Tepelná izolace soklu.................................. 8

3. Projekt zateplení fasády I. Projekt kontaktní fasády......................... 10 II. Projekt větrané fasády............................. 13

2

6

4. Realizace I. II. III.

Provádění fasádních systémů kontaktním způsobem . ......................... 14 Provádění tepelné izolace soklu........... 16 Provádění fasádních větraných systémů........................................................ 17

5. Produkty Isover pro fasády

10

I. Technický přehled..................................... 18 II. Konkrétní výrobky a jejich parametry..................................... 20

14

18

1. proč je dobré zateplit fasádu I. Základní hlediska Snížení úniků tepla Pro udržení určité tepelné pohody je v podmínkách střední Evropy nutné budovy nějakým způsobem vytápět. Například pro budovy s centrální dodávkou tepla (většina panelových domů), jsou teplárny připraveny k dodávkám tepla průměrně 242 dní v roce (záleží na lokalitě). Je na nás, jak s tímto teplem budeme hospodařit, jestli ho budeme šetřit uvnitř budovy, nebo ho budeme 2/3 roku nechávat volně unikat a kupovat si stále nové a nové teplo, které bude stále dražší.

Prodloužení životnosti konstrukcí Zateplení domu je kromě tepelného štítu také ochranou nosných konstrukcí. Má prokazatelně pozitivní vliv na statiku objektu tím, že výrazně omezí vlivy teplotních změn, které působí na konstrukci domu a také chrání konstrukci před povětrnostními vlivy, deštěm apod. Zároveň zateplení odstraní kondenzaci z oblasti výztuže v panelech a tím omezí nebo zastaví její korozi.

Podíl tepelné ztráty fasádou z celkových tepelných ztrát je u běžného rodinného domu cca 30 %. U vysokých budov s velkou plochou stěn (např. panelové domy) je tento podíl ještě vyšší. Teplo, které se nespotřebuje, se také nemusí vyrobit, čímž se kromě naší peněženky uleví i životnímu prostředí, ve kterém všichni žijeme a budou v něm žít i další generace. V současné době je technicky možné u průměrné stavby snížit pomocí realizace zateplení náklady na vytápění u rekonstruovaných objektů na desetinu. Novostavby mají v tomto výhodu, protože už ve fázi projektování řešíme tento požadavek komplexně. Kromě zvýšené tlouštky izolace navrhneme i stavební detaily bez tepelných mostů a nadimenzujeme zdroj tepla již na sníženou tepelnou ztrátu. Optimální tepelnou ochranou dosáhneme úspory nákladů na vytápění po celou dobu života našeho domu a to v případě novostavby i rekonstrukce.

Termovizní snímek fasády budovy se základním zateplením a bez zateplení. Červená barva dokumentuje tepelné úniky.

Např. životnost panelových domů byla původně projektována na 40-60 let. Maximální doba životnosti tedy podle těchto prognóz právě teď nastala. Je nutné se z těchto domů vystěhovat a zbourat je? Díky současné technologii je možno životnost těchto konstrukcí výrazně prodloužit. Jsou odborníci, kteří tvrdí, že není-li narušen ocelový a betonový skelet panelového domu, je životnost skoro neomezená. Vnější zateplení, pokud je provedeno správně, účinně chrání nosnou konstrukci domů a také výrazně ovlivňuje estetiku domu a tím i kvalitu bydlení.

3

1. proč je dobré zateplit fasádu

Zajištění požární bezpečnosti Požadavky na úroveň požární bezpečnosti udávají normy řady ČSN 73 08xx. Legislativa se v tomto směru podobně jako např. u bezpečnostních prvků automobilů neustále mění a zpřísňuje, přicházejí na trh nové materiály a systémová řešení, proto bychom měli mít po ruce vždy nejaktuálnější informace. Obecně se ale dá říci, že jak systémy z pěnového polystyrenu, tak z minerálních vláken, jsou bezpečné a v oblasti zateplování staveb jsou v Evropě pro své užitné vlastnosti naprosto dominantní. Stále důležitější je také řešení stavebních detailů nejenom z tepelně technického, ale i z požárního hlediska.

4. NP 3. NP

max. 3 m

2. NP 1. NP

Nadzemní podlaží

Požární výška objektu h

5. NP

max. 1,5 m Podzemní podlaží

1. PP 2. PP

Požární výška objektu je definována jako výška od podlahy prvního nadzemního podlaží k podlaze posledního užitného nadzemního podlaží. Za nadzemní podlaží z hlediska požární bezpečnosti se považuje každé podlaží, které nemá povrch podlahy níže než 1,5 m

➊ požární POŽADAVKY PRO BUDOVY DO výšky 12 m

pod nejvyšším bodem přilehlého terénu, ležícím ve vzdálenosti do

Pro budovy s požární výškou do 12 m je možné použití zateplovacího systému bez zvláštních požadavků (s libovolným izolačním materiálem). Toto platí pro většinu rodinných domů, menších bytových domů apod. (neplatí pro všechny další).

3 m od objektu.

➋ požární POŽADAVKY PRO NOVOSTAVBY vyšší než 12 m (pv) Pro vyšší budovy jsou určeny požadavky jak na celý zateplovací systém, tak na tepelný izolant. Čím vyšší je budova, tím přísnější jsou požadavky. Použití pěnového polystyrenu se omezuje pro oblast do výšky 12 m, nad touto oblastí se používá minerální izolace. Výškové stavby nad 30 m se provádějí výhradně z minerálních izolací.

32,450

tepelná izolace z minerální vlny od PV 12 m

23,600

23,600

rovina 22,5 m

23,600

rovina 12 m

0,000

23,600

rovina 22,5 m

rovina 12 m

zateplovací pásy z minerální vlny výšky 500 mm, nebo jiné řešení dle normy ISO 13 785-1

2,950

23,600

rovina 22,5 m

rovina 12 m

rovina 22,5 m

rovina 12 m

2,950

2,950

2,950

2,950

0,000

0,000

0,000

0,000

Standardní zateplení novostavby

32,450

rovina 30 m

rovina 30 m

rovina 30 m

rovina 22,5 m

rovina 22,5 m

rovina 22,5 m

23,600

rovina 22,5 m

rovina 12 m

32,450

tepelná izolace z minerální vlny od PV 12 m rovina 22,5 m

celoplošné zateplení Isover TWINNER (pěnový polystyren s povrchem rovina 12 m z minerálních vláken)

na celé fasádě nutné použít minerální vlnu rovina 12 m

rovina 12 m

odstřiková zóna do výšky 300 mm nad terénem z nenasákavých izolačních materiálů

rovina 12 m

2,950

2,950

2,950

2,950

0,000

0,000

0,000

0,000

Nová možnost zateplení novostavby dle iso 13 785-1


Zateplení objektů novostaveb s požární výškou nad 30 m

➌ požární POŽADAVKY PRO rekonstrukce budov vyšších než 12 m (pv) Rekonstrukce vyšších budov je obvyklá v kombinaci s pěnovými polystyreny a minerální vlnou, buďto ve formě střídání pásů vlny a EPS, nebo použitím speciálních desek pěnového polystyrenu chráněného minerální vlnou - Isover Twinner (podrobnosti dále v katalogu).

rovina stropu

tepelná izolace z minerální vlny od PV 22,5 m (od úrovně nejbližšího rovina stropu rovina stropu stropu nad 22,5 m)

23,600

23,600

rovina 22,5 m

23,600

32,450

tepelná izolace z minerální vlny od PV 22,5 m (od úrovně nejbližšího stropu nad 22,5 m) rovina stropu

rovina stropu

23,600

rovina 22,5 m

rovina 22,5 m

rovina 12 m

rovina 12 m

rovina 12 m

0,000


rovina 22,5 m

rovina 30 m

rovina 22,5 m

rovina 12 m

2,950

2,950

2,950

0,000

0,000

0,000

0,000


rovina 22,5 m

celoplošné zateplení systémem Isover TWINNER (pěnový polystyren s povrchem z minerálních vláken) rovina 12 m

rovina 12 m

rovina 12 m

Všechny zde uvedené požadavky vychází z normy ČSN 73 0810/Z1 a jsou s ní v souladu.

pás minerální vlny až do výšky min. 1 m nad terénem

2,950

2,950

2,950

2,950

0,000

0,000

0,000

0,000

Nová možnost zateplení u rekonstrukce dle iso 13 785-1

tepelná izolace z minerální vlny od PV 22,5 m (od úrovně nejbližšího stropu nad 22,5 m)

rovina stropu

rovina 22,5 m

pás minerální vlny až do výšky min. 1 m nad terénem

2,950

Standardní zateplení u rekonstrukce

rovina stropu

rovina stropu

rovina 12 m

pás minerální vlny až do výšky min. 1 m nad terénem 2,950

23,600

rovina 22,5 m

32,450

rovina 30 m

celoplošné zateplení Isover TWINNER (pěnový polystyren s povrchem z minerálních vláken)

zateplovací pásy z minerální vlny výšky 500 mm, nebo jiné řešení dle normy ISO 13 785-1 rovina 12 m

rovina stropu

23,600

rovina 22,5 m

32,450

rovina 30 m

Zateplení objektů rekonstrukcí s požární výškou nad 30 m


4

1. proč je dobré zateplit fasádu II. Návrh tloušťky izolace Tepelně-technické vlastnosti stavebních konstrukcí se ověřují dle požadavků uvedených v národní normě ČSN 73 0540-2. Tato norma je závazná a udává minimální i doporučené parametry konstrukcí.

■ kondenzace vodní páry neohrozí konstrukci a splní podmínku Mc ≤ Mc,N Upozornění: Dle ČSN EN 13 162 je výrobce povinen na etiketách a v technických dokumentech uvádět hodnotu deklarované tepelné vodivosti λD, která je u výrobků Isover statisticky ověřenou hodnotou měřenou při střední teplotě 10°C. Metodiku stanovení charakteristických hodnot λk, a návrhových λu z hodnot deklarovaných λD stanovuje 3. část normy ČSN 73 0540-3 Tepelná ochrana budov. Pro potřeby výpočtu jsou v zadní části katalogu uvedeny i hodnoty návrhové tepelné vodivosti.

Výpočtem by mělo být dokázáno, že konstrukce splňuje zejména tyto základní tepelně-technické parametry: ■ hodnota součinitele prostupu tepla konstrukcí splní alespoň požadovanou hodnotu U ≤ UN,20 ■ nejnižší vnitřní povrchovou teplota zaručí odpovídající teplotní faktor vnitřního povrchu fRsi ≥ fRsi,N UN [W.m-2.K-1]

Vývoj požadavku součinitele prostupu tepla stěnou

1,60 1,40

1,38

1,20 1,00

0,86

0,80 0,60

0,46

0,40

0,38

0,30 0,21 0,15

0,20

2020

2010

2011 2013

2000

2002

1990

1992

1980

1977

1970

1960

1962

0,00

[roky]

Jak je vidět, požadavek na stěnové konstrukce se postupně zpřísňuje. Cílová hodnota součinitele prostupu tepla obvodové stěny, která vyhoví i standardu pasivního domu je 2x přísnější než je současný minimální požadavek normy. Podle evropské směrnice EPBD II, pro budovy s téměř nulovou spotřebou energie, bychom se měli k této hodnotě přiblížit již v roce 2020. Technologie těchto konstrukcí je totiž připravena již dnes.

[cm]

24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

2020

2010

2011 2013

2000

2002

1990

1992

1980

1977

1970

1960

1962

Vývoj požadavku na zateplení na stěně z plných cihel tl. 45 cm Pro ilustraci byl použit klasický bílý polystyren. Pokud bychom použili výkonější izolační materiál, nebo použili modernější konstrukci stěny, tloušťku izolace by bylo možné snížit.

[roky]

Současné požadavky na tloušťku tepelné izolace z minerální vlny a grafitového polystyrenu [mm]

Materiál zateplované stěny

Tloušťka stěny [mm]

Požadovaná hodnota UN, 20

Doporučená hodnota Urec, 20

Doporučená hodnota pro pasivní domy Upas, 20

0,30 [W.m-2.K-1]

0,25 [W.m-2.K-1]

0,18 - 0,12 [W.m-2.K-1]

Plné cihly

300 450 600

110 (90) 100 (90) 90 (80)

130 (110) 130 (110) 120 (100)

240 (200) 230 (200) 220 (190)

Plynosilikát

240 300 365

70 (60) 50 (50) 40 (30)

90 (80) 80 (70) 70 (60)

200 (170) 180 (160) 170 (140)

Bloky Therm

240 300 400

100 (90) 80 (60) 30 (30)

130 (110) 100 (90) 60 (50)

230 (200) 210 (170) 160 (140)

Železobeton

200

120 (100)

140 (120)

250 (210)

Současné požadavky na tloušťku tepelné izolace ve stěnách budov s převažující vnitřní teplotou 18-22°C lze vyčíst i z této orientační tabulky. Pro výpočet byly použity materiály Isover TF Profi a Isover EPS GreyWall - hodnota v závorce.

5

1. proč je dobré zateplit fasádu III. Ekonomická optimalizace zateplení Při výběru vhodného řešení zateplení je nutné zohlednit nejenom výši vstupní investice, ale také náklady na vytápění řešené budovy. Výpočetní model by měl počítat s časovým horizontem 30 let pro budovy obytné a 20 let pro budovy ostatní. Nikdo přesně neví, jak se bude vyvíjet naše ekonomika, ceny energií apod., nicméně k dispozici jsou již metodiky, podle kterých by se ekonomická optimalizace měla provádět (ČSN EN 15 459). Rekonstrukce domu by měla probíhat komplexně, důležité jsou všechny části domu. V běžném nezatepleném rodinném domě o podlahové ploše cca 200 m2 můžeme dosáhnout značných úspor energie. Na uvedeném příkladu je vidět, jak velký vliv mají jednotlivá dílčí opatření rekonstrukce. Mělo by se postupovat systematicky, před vlastní rekonstrukcí je doporučeno udělat energetický posudek (malý energetický audit), který nám mimo jiné řekne orientační cenu za jednotlivá opatření a jejich návratnost.

Graf kumulovaných investičních a provozních nákladů nám udává návratnosti stavebních úprav [Kč]

2 500 000 2 000 000 1 500 000 1 000 000

500 000 0 0

5

10

Legenda

Původní stav Nová plastová okna Zateplení 18 cm EPS Zateplení 18 cm EPS + nová dřevěná okna Zateplení 18 cm EPS + nová dřevěná okna + zateplení střechy 30 cm + střešní okna

15

20

[roky]

30

25

Vliv opatření na úspory energie

Návratnost opatření

-

-

12%

13 let

30%

7 let

43%

10,5 roku

56%

11,5 roku

Doba návratnosti různých opatření se pohybuje od 7 do 13 let i bez přímých dotací (při počítaném růstu cen energie 2 %). Vyšší počáteční investice komplexního zateplení je plně kompenzovaná pozdějšími výnosy.

Náklady na vytápění rodinného domu s vlivem zateplení stěn

500 000 0

0

5

10

15

20

25

30 [roky]

[Kč]

620 000 600 000 580 000 560 000 540 000 520 000 500 000 480 000

7

7,5

8

8,5

9 [roky]

60 mm izolace 100 mm izolace 140 mm izolace 180 mm izolace

Doba návratnosti pořizovacích nákladů při různých tloušťkách zateplení Myšlenka, že cena zateplení o menší tloušťce se nám rychleji vrátí není správná. Cena vlastní izolace je jen asi třetinou celkové ceny zateplení, ostatní náklady jsou téměř fixní - lepidla, omítky, kotvení, pronájem lešení a v neposlední řadě práce, která může tvořit až polovinu celkové ceny zateplovacího systému. Od určité tloušťky izolace (cca 14 cm), už je ale možné pozorovat zvyšování ceny celého systému - větší pracnost, dražší komponenty.

100 mm

Zateplení domu se nám zcela jednoznačně vrátí při provozu budovy. Za zkoumanou dobu 30 let, je rozdíl v celkových výnosech při větších tloušťkách izolace ve statisících... Bez zateplení

1 000 000

140 mm

1 500 000

180 mm

Celkové náklady na provoz domu při různých tloušťkách zateplení

2 000 000

60 mm

[Kč]

2 500 000

6

2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ I. Kontaktní zateplovací systémy Fasádní systémy můžeme rozdělit na kontaktní sendvičové, kde jsou všechny vrstvy těsně za sebou a dále pak a nekontaktní větrané, kde je vrstva tepelné izolace oddělena od vnějšího pláště vzduchovou mezerou. Oba způsoby zateplení mají své výhody.

Typická skladba obvodové stěny provedené kontaktním způsobem

1 2 3

1 stávající cihlová stěna 2 omítka s penetrací (nebo pouze penetrace)

prostředí, v zimě nedochází k prochlazení konstrukce a v létě se nepřehřívá. Navíc tento způsob zateplení umožňuje zachovat výhody tepelné akumulace zdiva, což výrazně přispívá k zajištění tepelné pohody v interiéru. Pro tento způsob zateplení je možné použít desky z tvrzené minerální izolace, nebo některý z pěnových polystyrenů. Výběru správného izolačního materiálu bychom měli věnovat velkou pozornost, technické parametry se velmi liší. Popis všech izolantů z nabídky Isover a jejich možnostech použití je uveden dále v katalogu.

4

3 lepící vrstva

-10 °C

5

4 tepelný izolant 5 základní vrstva se skleněnou

6

síťovinou 6 penetrace

7

7 povrchová úprava - vrchní omítka

20 °C

Výhody kontaktního zateplení ■ tradiční způsob dobře známého zateplení ■ souvislé zateplení bez tepelných mostů ■ levnější varianta než větrané systémy

Vnitřní nebo vnější zateplení Pokud je možnost provést zateplení z vnější strany, měli bychom to využít. Zateplení z vnitřní strany je též možné, ale tento způsob je technicky náročnější a vyžaduje důkladnou projektovou přípravu.

Vnější zateplení objektu Patří mezi nejčastější způsoby zateplení konstrukcí. Vnější zateplovací systém je celistvý po celé ploše fasády, čímž dochází k eliminaci tepelných mostů. Chrání celý objekt, před teplotními výkyvy vnějšího

➊

Vnitřní zateplení objektu Tento způsob zateplování se většinou používá tam, kde nelze vnější zateplovací systém provést (především památkově chráněné objekty). Hlavními nevýhodami zateplení objektu ze strany interiéru je především horší průběh teplot v konstrukci, což má za následek snížení tepelné stability místnosti. Teplota v místnosti po zapnutí vytápění dosáhne rychle požadované teploty, ale po vypnutí vytápění rychle klesají povrchové teploty stěn (není využita akumulační schopnost stávajících stěn).

-10 °C

➋

20 °C

1. V případě vnitřního zateplení s polystyrenem volíme extrudovaný polystyren s difuzně těsnou stěrkou, nebo vakuové panely zalité v desce XPS. 2. V případě vnitřního zateplení s minerální vlnou je nutné použít parozábranu, nebo ještě lépe, chytrou parobrzdu Isover Vario KM DUPLEX UV.

Dalším neduhem jsou potom tepelné mosty způsobené přerušením izolace vodorovnou konstrukcí. Tepelným mostům se můžeme částečně vyhnout přidáním izolace na strop a do podlahy, jak je vidět na výše uvedeném schématu.

7

2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ II. Větrané zateplovací systémy Druhým typem zateplení obvodové stěny je větraná konstrukce. Vyznačuje se tím, že vrchní plášť odolává povětrnostním vlivům, za ním je větraná vzduchová mezera a pak až následuje tepelná izolace a další skladba konstrukce.

Větrané fasády mají několik důležitých výhod

1

2 5 4

Příklad řešení zateplení větrané stěny 1 podkladní konstrukce

3

2 nosný svislý rošt 3 tepelný izolant 4 kašír či dodatečná hydroizolační folie

6

5 větraná mezera 6 vnější obložení

■ větraná mezera zajišťuje trvale odvod vlhkosti z povrchu izolace, proto jsou tyto fasády vhodné i pro rekonstruované domy s vyšší vlhkostí ■ montážní práce nejsou závislé na venkovní teplotě ■ používají se minerální vlny, které mají vyšší tepelnou účinnost než vlny do kontaktních systémů ■ jsou akusticky velmi účinné ■ opláštění těchto fasád bývá velmi estetické a moderní

Vkládání do roštů s mechanickým kotvením desek Pro svislé rošty nebo vodorovné s vyšší výškou (1-1,2 m) už je nutné mechanické přikotvení desek, aby se nevyboulily do větrané mezery a tím nenarušily její funkci. Používají se kotvy se zvětšenou přídržnou plochou talířku (80-120 mm), protože minerální desky nemají takovou tuhost, jako klasické pevné desky do kontaktních systémů, mají ale výrazně lepší tepelně-izolační vlastnosti.

Vkládání do roštů bez mechanického kotvení Pro dřevěné, nebo kovové rošty s výškou cca 60 cm, je možné vkládání desek minerální izolace bez mechanického ukotvení. Vhodné je použití desek středně tuhé minerální vaty z kamenných nebo skelných vláken. Tyto desky mají nejlepší tepelně-izolační vlastnosti z celého sortimentu minerálních vláken.

Pro fasády, kde je použit samostatný vrchní plášť, je možné izolaci pouze napichovat na trny, které pak stabilizují ochrannou přizdívku. Používá se zde nejpevnějších desek pro větrané systémy. Počet kotvících prvků a výběr správného materiálu je řešen v další kapitole katalogu.

Desky Isover FASSIL NT mají zpevňující černý polep. Tento polep nenahrazuje svými vlastnostmi difuzní folii ve větrané mezeře.

8

2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ III. Tepelná izolace soklu

Detail soklu se nevyskytuje pouze nad terénem, ale nad každou přiléhající vodorovnou konstrukcí např. nad balkony, terasami, markýzami, širšími římsami apod. Zde všude je třeba použít řešení dlouhodobě odolávající vlhkosti a mrazu. Materiály pro sokl jsou pouze třídy reakce na oheň E, což v některých případech nemusí být vyhovující z požárního hlediska.

Správně vyřešený detail soklu zajištuje tyto funkce: ■ nedochází k promrzání základů a části terénu pod stavbou ■ podstatné snížení tepelných ztrát v detailu, tj. zvýšení vnitřní povrchové teploty detailu ■ výrazné omezení kondenzace v detailu napojení základu na zdivo a tím zamezení vzniku plísní ■ základová část se dostává do chráněné nezámrzné oblasti a tím se prodlužuje její životnost ■ zamezení transportu vlhkosti a rozpuštěných solí do vyšších částí nad terénem (tepelnou izolací s nízkou nasákavostí voda nevzlíná) ■ umožnění souvislého omítnutí stěny pod úroveň terénu ■ umožnění jednoduchého a spolehlivého detailu ukončení hydroizolace za tepelně-izolační deskou

Typické příklady řešení soklu 1. Řešení detailu jednovrstvé nezateplené stěny V případě chybného detailu bez tepelné izolace dochází k výraznému promrzání základů s přilehlou zeminou pod podlahou. Zároveň v detailu vzniká výrazný tepelný most se všemi negativními důsledky tj. zejména nízkou povrchovou teplotou v interiéru a s tím související možnou kondenzací na povrchu. Riziko vzniku plísní se dále zvyšuje např. v místech za kuchyňskou linkou, za sedací soupravou v obývacím pokoji, vestavěnými skříněmi a všude tam, kde dochází ke špatnému proudění vzduchu (s nábytkem se u tepelně-technických výpočtů téměř nikdy nepočítá, je tedy třeba detaily navrhovat výrazně na straně bezpečnosti). chybně

Teplotní pole (C):

0,000

-15,0 ... -11,5 -11,5 ... -8,0 -8,0 ... 4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,5 16,5 ... 20,0

ext

-0,300 Tepelný most

Ukončení hydroizolace nad terénem není u nezatepleného soklu jednoduché, protože hydroizolaci nelze překlenout omítkou (transport vlhkosti a solí), což známe 0,000 ze stávajících staveb. V takovém případě nezbývá jiná možnost, než konec hydroizolace -0,300 nějakým způsobem Bez „zalištovat“. tepelného mostu

m in. 8 0 0 m m

Řešení soklové části patří mezi důležité detaily stavby. Používá se pro všechny typy stěn, tj. pro stěny zateplené kontaktním i větraným způsobem. Na tento detail jsou kladeny náročné požadavky, zejména v souvislosti s intenzivně působící vlhkostí.

Doplněním tepelné izolace se výrazně omezí vzniklý 0,000 tepelný most a zvýší povrchová teplota stěn v interiéru, což eliminuje příčinu možného -0,300 růstu plísní. Základy se dostávají do nezámrzné oblasti, což dále snižuje tepelTepelný most né ztráty objektu a prodlužuje životnost konstrukce. Vodorovnou hydroizolaci můžeme spolehlivě ukončit za tepelně-izolační deskou, protože tepelně-izolační deskou0,000 pro sokly voda ani vlhkost vzhůru nevzlíná a tak nemůže docházet ke vzniku výkvětů. -0,300

Tepelný most

správně ext

v důsledku unikání tepla výraz-

-0,300

ně vyšší teplotu než zateplená

Bez tepelného mostu

stěna. Takovým způsobem nelze významných úspor za vytápění

m in. 8 0 0 m m

Nezateplený sokl na obrázku má

Teplotní pole (C):

0,000

dosáhnout a navíc hrozí kondenzace na vnitřním chladném 0,000 -0,300 Bez tepelného mostu

m

povrchu.

-15,0 ... -11,5 -11,5 ... -8,0 -8,0 ... 4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,5 16,5 ... 20,0

9

2. VÝBĚR VHODNÉHO ŘEŠENÍ

0,000

-0,300 Tepelný most

možno provést tzv. vodorovné izolační křídlo, kdy je tepelná izolace položena vodorovně např. pod okapový 0,000 chodník, nebo je zasypána (zeminou, kačírkem, štěpkami apod.). -0,300

2. Řešení detailu zateplené stěny

Z obrázků teplotních polí je zřejmé, že se zámrzná mostu zóna posune výrazně od objektu a ten je tak spolehlivě chráněn.

Bez tepelného

0,000

m in. 8 0 0 m m

Také0,000 u zateplených stěn se často setkáváme s chyb-0,300 ným řešením, kdy systém zcela zbyBez je zateplovací -0,300 tepelného tečně ukončen Tepelný nad terénem a kritický detail zůstámostu vá bez tepelnémost izolace. Důsledky jsou shodné jako u nezatepleného soklu jednovrstvé stěny; vysoké tepelné ztráty, vysoká kondenzace v konstrukci, promrzání základů a zdiva a související chladné vnitřní povrchy stěny s možností povrchové kondenzace a vzniku plísní. chybně

Teplotní pole (C):

0,000

-15,0 ... -11,5 -11,5 ... -8,0 -8,0 ... 4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,5 16,5 ... 20,0

ext

0,000

-0,300

Teplotní pole (C):

0,000

ext

-0,300 Bez tepelného Rozložení rel. vhkostí (%): mostu min. 800 mm

-15,0 ... -11,5 -11,5 ... -8,0 -8,0 ... 4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,5 16,5 ... 20,0

Rozložení rel. vhkostí (%):

90 ... 91 91 ... 92 92 ... 93 93 ... 94 94 ... 95 95 ... 96 96 ... 97 97 ... 98 98 ... 99 99 ... 100

90 ... 91 91 ... 92 92 ... 93 93 ... 94 94 ... 95 95 ... 96 96 ... 97 97 ... 98 98 ... 99 99 ... 100

jakou zvolit tloušťku tepelné izolace soklu?

m in. 8 0 0 m m

Tepelný mostu most

Zároveň podobně jako u jednovrstvých konstrukcí tepelná izolace soklu zamezí vzlínání vlhkosti a souvisejícímu vzniku výkvětů od rozpuštěných solí, umožní jednoduché ukončení hydroizolace za tepelněizolační deskou a zároveň souvislé a jednoduché omítnutí stěny až pod úroveň terénu. správně

Teplotní pole (C):

ext

-15,0 ... -11,5 -11,5 ... -8,0 -8,0 ... 4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,5 16,5 ... 20,0

m in. 8 0 0 m m

-0,300 Bez tepelného mostu

správně

Soklové desky Isover zatažené

Řešení je opět jednoduché a finančně nenáročné. Zatažení tepelné izolace nejlépe až do nezámrzné hloubky0,000 ochrání celý detail proti mrazu, snižuje tepelné0,000 ztráty i kondenzaci v detailu a naopak zvyšuje povrchovou teplotu stěny-0,300 interiéru, čímž zamezí Bez vzniku plísní. tepelného -0,300

0,000

Tak je detail jednoduše a ekonomicky vyřešen, navíc není nutno v tomto případě žádat o stavební povolení.

-0,300

m in. 8 0 0 m m

Tepelný most Bez tepelného mostu

m in. 3 0 0 m m

Zároveň je možno jednoduše a spojitě omítnout stěnu (bez přerušení hydroizolací) až pod úroveň terénu (výztužná vrstva + soklová omítka) a tím vytvořit dokonale čistý detail přechodu stěny na terén.

Častou otázkou je jak moc je účelné soklovou část zateplit? Odpověď je zcela jednoduchá.

do nezámrzné hloubky v kombinaci se soklovou mozaikou = ekonomické a spolehlivé řešení soklu.

Podle toho, jak úsporný dům stavíte. Pro rekonstrukce starších objektů, kdy se používá na stěnách zateplení 100-150 mm je vhodné volit tloušťku izolační soklové desky maximálně o 30 mm tenčí. Pro úsporné novostavby tj. nízkoenergetické a pasivní domy, kdy se tloušťka zateplení u stěny pohybuje mezi 200 až 300 mm se také tepelná izolace soklu pohybuje od 180 do 260 mm. V těchto případech se s výhodou používají desky Isover EPS SOKL a SOKL 3000, které se běžně vyrábějí v tloušťkách do 200 mm. Pro větší tloušťky je možno desky lepit ve dvou vrstvách.

Rozložení rel. vhkostí (%):

90 ... 91 91 ... 92 92 ... 93 93 ... 94 94 ... 95 95 ... 96 96 ... 97 97 ... 98 98 ... 99 99 ... 100

Soklové desky tloušťky 180 mm v detailu nízkoenergetického domu. Zpětný spoj hydroizola-

V případech, kdy není možno zatažení tepelné izolace směrem dolů (např. z důvodu instalací apod.) je

ce je proveden mezi jednotlivými řadami izolačních desek.

3. projekt zateplení fasády I. Projekt kontaktní fasády Napojení izolace v soklové části

2

4 5 6 7 8 9

10

11

tepelná izolace z EPS či minerálních vláken

3

odsazení (x) by mělo být ≥ 30 mm pro správnou funkci odvádění stékající vody

1

1. stávající stěna 2. lepící vrstva 3. tepelně-izolační deska (MW či EPS) 4. základní vrstva se skelnou síťovinou 5. penetrace 6. vrchní ušlechtilá omítka 7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem 8. plastový zakládací profil 9. pružný těsnící pásek 10. nenasákavá tepelná izolace (XPS či perimetrický polystyren) 11. ochranná vrstva 12. stávající hydroizolace 13. drenáž 14. delta membrána 15. izolace suterénu

tepelná izolace z XPS, nebo perimetrického polystyrenu do výšky 300 mm nad terénem

10

12 13 14 15

Další možnosti řešení u soklu 1 2 3 4 5 6 7 8

1 2 3 4 5 6

1 2 3 4

7

5

8 9 10

6

9

7 10

10 11 8 9 11 12 13 14

Var. 1. Bez vnějšího zateplení suterénu. V tomto případě je nutné tepelně izolovat strop sklepa.

Var. 2. Vodorovné izolační křídlo. Vnější vodorovné zateplení je zahrnuto v šíři 500-800 mm pod okapní chodník apod.

Var. 3. Založení u chodníku. Pokud nelze provést izolaci suterénních stěn ani tepelnou clonu, založí se fasáda 1 cm nad chodník, a místo založení se zatěsní. 70

3. projekt zateplení fasády

Napojení izolace u okna

Var. 1. Okno je umístěno uvnitř stěny. Je nutné udělat izolaci vnějších špalet. Toto řešení je doporučené pouze pro tloušťky izolace do 100 mm.

Var. 2. Okno je na hraně stěny. Je nutné izolaci přetáhnout kousek přes rám okna. Toto řešení je doporučeno pro tloušťky izolace 100-160 mm.

Var. 3. Okno je předsazeno do roviny izolace. Toto řešení je vhodné pro velké tloušťky izolace až do 300 mm.

SVISLÝ ŘEZ ZATEPLENÉ STĚNY V MÍSTĚ OKNA 1

2 3 4 5 6 7

8 9

10

3

1. stávající stěna 2. lepící vrstva 3. tepelně-izolační deska (MW či EPS) 4. základní vrstva se skelnou síťovinou 5. penetrace 6. vrchní ušlechtilá omítka 7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem 8. nadokenní profil s okapničkou 9. napojovací okenní profil 10. parapetní profil

SVISLÝ ŘEZ ZATEPLENÉ STĚNY V MÍSTĚ OKNA S VENKOVNÍ ROLETOU 1 3

1 2 3 7

4 5 6 8

4 4 5 6

8

X

2 7

1. stávající stěna 2. lepící vrstva 3. tepelně-izolační deska (MW či EPS) 4. základní vrstva se skelnou síťovinou 5. penetrace 6. vrchní ušlechtilá omítka 7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem 8. napojovací okenní profil x prostor nad oknem musí být řešen dle požárních norem ČSN 73 08xx

11

12


NAPOJENÍ IZOLACE na šikmou střechu

8

8

7

7 6 4 3 2 1

6 5

4 3 2 1

5

8 8

Var. 1. Napojení na tříplášťovou střechu

Var. 2. Napojení na dvouplášťovou střechu

1. stávající stěna 2. lepící vrstva 3. tepelně-izolační deska (MW či EPS) 4. základní vrstva se skelnou síťovinou 5. penetrace 6. vrchní ušlechtilá omítka 7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem 8. napojovací děrovaný profil / zatěsnění trvale pružným tmelem

83

83

NAPOJENÍ IZOLACE na atiku ploché střechy 10 9 8

Uvedené detaily konstrukcí kontaktních zateplovacích systémů vycházejí z podkladů Evropské asociace pro ETICS. Detaily ostatních stavebních konstrukcí jsou také zpracovány na našem webu kde jsou volně stažitelné v obvyklých formátech.

1

www.isover-konstrukce.cz

2 3 4 5 6

7

1. stávající stěna 2. lepící vrstva 3. tepelně-izolační deska (MW či EPS) 4. základní vrstva se skelnou síťovinou 5. penetrace 6. vrchní ušlechtilá omítka 7. hmoždinka s přerušeným tepelným mostem 8. rohový vyztužovací profil 9. trvale pružný tmel 10. oplechování atiky

VÝBĚR: STAVEBNÍ PRVKY PLOCHÉ STŘECHY

13


Dříve než projektant začne navrhovat větranou fasádu či šikmou střechu, resp. velikost její větrané vrstvy je nutné zvážit hlavní faktory, které budou v budoucnu její funkci ovlivňovat. Faktorů je nepřeberné množství, z tohoto množství hraje samozřejmě hlavní roli návrh konstrukce, resp. její konstrukční řešení.

Sluneční záření - závisí na: ■ umístění stavby (zeměpisná délka a šířka) ■ ročním období (datum a hodina) ■ 24 hodinovém cyklu (den a noc) ■ orientaci konstrukce ke světovým stranám ■ % zastínění okolní zástavbou či vegetací

Konstrukční řešení - na rychlost proudění vzduchu mají významný vliv tyto faktory: ■ výška a tvar průřezu větrané vrstvy ■ sklon větrané konstrukce ■ materiál vrchního pláště (barva a struktura) ■ dimenze nasávacích a odváděcích otvorů, včetně jejich umístění

Vítr - závisí na: ■ umístění stavby (nadmořská výška) ■ morfologii terénu ■ ochraně před větrem (okolní zástavbě a vegetaci)

Detail větrané fasády s předsazeným pláštěm

SEDLÁČEK Karel

Fasádní desky Devný rošt Minerální izolace Porotherm Therm blok40 CB Vnitní omítka

Svislý řez stěnou s větranou fasádou s předsazeným pláštěm

II. Projekt větrané fasády

ČVUT v Praze, fakulta stavební

8 mm 50 mm 180 mm 400 mm 10 mm

Teplotní pole (C):

Izotermy:

-14,9 ... -11,4 -11,4 ... -7,9 -7,9 ... -4,4 -4,4 ... -0,9 -0,9 ... 2,6 2,6 ... 6,1 6,1 ... 9,6 9,6 ... 13,1 13,1 ... 16,6 16,6 ... 20,1

Obklad 10 mm Lepidlo pro obklad 5 mm XPS 160 mm Lepidlo pro XPS 5 mm Hydroizolace 4 mm Porotherm Therm blok40 CB 400 mm Lepidlo pro obklad 5 mm Obklad 10 mm

0

13,19 C

500 [mm]

Detail větrané fasády se samonosným pláštěm SEDLÁČEK Karel Lícové zdivo Vtraná mezera Minerální izolace Porotherm Therm blok40 CB Vnitní omítka

ČVUT v Praze, fakulta stavební 115 mm 49 mm 180 mm 400 mm 10 mm

Teplotní pole (C): -14,9 ... -11,4 -11,4 ... -8,0 -8,0 ... -4,5 -4,5 ... -1,0 -1,0 ... 2,5 2,5 ... 6,0 6,0 ... 9,5 9,5 ... 13,0 13,0 ... 16,4 16,4 ... 19,9

Lícové zdivo 115 mm XPS 220 mm 5 mm Lepidlo pro XPS Hydroizolace 4 mm Porotherm 40 CB 400 mm Therm blok 5 mm Lepidlo pro obklad Obklad 10 mm

Obr. 5.4-1. Ukázka detailu větrané fasády s předsazeným pláštěm

51

0

500 [mm]

Izotermy: 13,19 C

14

4. realizace I. Provádění fasádních systémů kontaktním způsobem Obecné zásady provádění systémů ETICS stanovuje norma ČSN 73 2901: Provádění vnějších tepelně-izolačních kompozitních systémů ETICS. Níže uvedený technologický postup je pouze doporučením výrobce izolačních materiálů. Montážní návod jednotlivých systémů se může lišit, proto je nutno vždy dodržet technologický postup zvoleného zateplovacího systému.

Šroubovací hmoždinka s kovovým trnem do zdiva s přerušeným tepel-

1

2

ným mostem pomocí zátky, která může být z EPS i minerální vlny. Pro systémy s EPS lze použít i zatloukací hmoždinky s plastovým trnem.

Zátky mohou být jak z EPS tak i minerální vlny.

Samovrtný šroub s držákem izolace pro dřevěné bednění či plech.

Příprava podkladu

Založení fasády

Desky je možné lepit pouze na soudržný, dostatečně pevný a rovný podklad bez prachu a jiných nečistot. Doporučuje se povrch fasády omýt tlakovou vodou, penetrovat, případně vyrovnat novou omítkou. Rovinnost podkladu by měla být max. 20 mm/m, u minerálních desek s kolmým vláknem max. 10 mm/m. Dále je nutné demontovat veškerá zařízení, která se nachází na fasádě, označit elektrické kabely proti poškození kotvami.

Certifikovaný soklový profil s okapničkou je nejčastější způsob založení fasády. Měl by splňovat atest dle požární normy, v současné době jsou již k dispozici kovové i plastové lišty, které vyhoví z požárního hlediska. Plastové profily mají velkou výhodu v tom, že netvoří tepelný most ani výrazně nedilatují. Pracnější, ale též možné, je založení na dřevěnou lať.

3

4

Speciální varianta ukotvení zatep-

Kotvení minerální vlny (kolmé vlákno) 333x1000mm

lení, kde je tepelný izolant lepen na hmoždinky (systém Baumit StarTrack).

Lepení desek

Kotvení hmoždinkami

ks 4,5 ks desek a přiměřeném 6 ks 9 ks lepidla Pěnový polystyren, stejně jako minerální izolace 3s podélPo nalepení vytvrdnutí nými vlákny, se lepí pouze po obvodu s vnitřními „body“ (min. 24 hodin) se provádí přebroušení desek brusným tak, aby kontaktní lepená plocha byla min. 40 %. Minerálhladítkem tak, abyvlákno) se odstranily případné drobné Kotvení minerální vlny (podélné 600x1000mm ní izolace z kolmých vláken Isover NF333 se vždy lepí ce- nerovnosti. Po přebroušení se provádí kotvení desek Kotvení minerální vlny (kolmé vlákno) 333x1000mm loplošně! Lepení se provádí odspodu nahoru natěsno na talířovými hmoždinkami. Množství, délka a umístění Kotvení minerální vlny (kolmé vlákno) 333x1000mm Pro desky z minerálních vláken vazbu, v některých případech je pak možné vynechat kothmoždinek jak v ploše, tak pod nebo nad výztužnou do větraných fasád je doporuvení hmoždinkami. Pro lepení soklových desek Isover EPS síťovinou, vyplývá z projektové dokumentace dle normy 5 ks 6,6 ks 8,3 ks 10 ks 13,3 ks čené použití roznášecích talířků Sokl na asfaltové hydroizolace se používají bezrozpouštěČSN 73 2902 a předpisů výrobce ETICS. 80-110 mm. Pro desky s kolmým dlová popř. PUR lepící pěny. 3 ks 4,5 kstalíř6 ks lepidla na bázi9asfaltu, ks Kotvení grafitového 500x1000mm minerálním vláknem potom 3 ks 4,5pìksnového polystyrenu 6 ks 9 ks ky s průměrem 140 mm. Kotvení minerální (podélné vlákno) 600x1000mm Kotvení minerálnívlny vlny (podélné vlákno) 600 x 1000 mm 6 ks 6,6 ks 8,3 ks 10 ks 4,5 ks/m ks 2 6 6ksks/m2

13,3 ks ks/m2 99ks

Kotvení grafitového nového polystyrenu 500x1000mm Kotvení grafitovéhopìpěnového polystyrenu 500 x 1000 mm

ks 2 6 ks/m

88 ks ks/m2

10ks/m ks 2 10

ks 2 12 ks/m

ks 2 14 ks/m

5 ks

6,6 ks

8,3 ks

10 ks

13,3 ks

12 ks

55 ks 6,6ks/m ks 2 8,3 ks/m2 6,6 8,3 ks ks/m2 Kotvení pøes výztužnou sí�ovinu

14 ks

10 10ks ks/m2

13,3 13,3ks ks/m2

Kotvení přes výstužnou síťovinu

Kotvení grafitového pì nového polystyrenu 500x1000mm 350

400

Kotvení minerální vlny (podélné vlákno) 600x1000mm

10 ks

320

350

400

6 ks 66 ks ks/m2

8 ks

10 ks

8 ks 8 ks/m2

12 ks 10 10 ks ks/m2

280

5 ks ks/m2 33ks

8 ks

320

Kotvení minerální vlny (podélné vlákno) 600x1000mm Kotveníminerální minerální vlny (kolmé vlákno) 333 x 1000 mm Kotvení vlny (kolmé vlákno) 333x1000mm

280

14 ks 12 12 ks ks/m2

15

4. realizace

5

6

Akrylátové omítky Výhody těchto omítek jsou vysoká vodoodpudivost, široký výběr barev a struktur, vysoká přilnavost k podkladu, snadná aplikace a nízká cena. Protože mají nízkou prodyšnost, jsou určeny pro izolace pouze s pěnovým polystyrenem. Silikátové omítky Největší výhoda těchto omítek je

Ochrana hran a izolace při montáži

Penetrace podkladu

jejich prodyšnost, jsou proto urče-

Nárožní a ostatní hrany se musí vyztužit speciálními profily, nebo zdvojením výztužné síťoviny při méně náročných aplikacích. U oken a dveří se provede diagonální zpevnění v rozích otvorů pruhem tkaniny o rozměrech cca 300 x 500 mm, který zajišťuje přenesení zvýšeného napětí v těchto místech. U grafitového polystyrenu je nutné během aplikace chránit desky před přímým slunečním zářením, např. ochrannými plachtami na lešení.

Penetrace se provádí pro snížení a sjednocení savosti výztužné vrstvy, aby bylo možno následně bez problémů provádět vrchní tenkovrstvé omítky. Do penetračního nátěru je možné přidat barvu odstínu výsledné povrchové úpravy, nebo rovnou koupit penetraci probarvenou. Toto je velmi vhodné pro výrazné barvy fasády. Vždy bychom ale měli postupovat podle pokynů výrobce penetrace a omítky, kterou budeme používat na domě.

ny pro systémy s minerální vlnou. Jsou přirozeně odolné proti plísním a mechům. Jejich zpracování a aplikace je ale náročnější, výběr výrazných odstínů je omezen. Silikonové omítky Mají výhody silikátových i akrylátových omítek. Jsou prodyšné, lehce zpracovatelné a nabízejí široký výběr odstínů. Mají menší sklon k usazování prachu. Jsou vhodné

7

8

pro pěnové polyst. i minerální vlny. Silikon-silikátové omítky Jedná se o vyšší stupěň silikátové omítky s přídavkem silikonu, díky němuž jsou lépe zpracovatelné a více odolné proti ulpívání prachu. Cenově jsou dostupnější než silikonové omítky.

Základní (výztužná) vrstva

Provádění povrchových úprav

Provádí se obvykle po 1-3 dnech od ukončení lepení desek a případném kotvení hmoždinkami. Vyztužení základní vrstvy se provádí ručně plošným zatlačením skleněné síťoviny do předem nanesené stěrkové hmoty na vrstvě tepelné izolace. Stěrková hmota, která prostoupila oky šíťoviny se následně uhladí. Ukládání síťoviny do stěrkové hmoty se provádí obvykle směrem shora dolů s přesahem nejméně 100 mm. V místech styku rozdílných druhů tepelných izolantů, nebo v oblasti s vysokými požadavky na odolnost ETICS proti průrazu, se doporučuje výztužnou síťovinu zdvojit.

Jako povrchové úpravy pro kontaktní zateplovací systémy se nejčastěji používají úšlechtilé tenkovrstvé omítky různého složení, barev a struktur. Dle použitého pojiva se používají omítky akrylátové, silikonové, silikátové a silikon-silikátové. Jednotlivé druhy se liší svými vlastnostmi, zejména propustností pro vodní páru, pružností, zpracovatelností, špinivostí, odolností proti řasám atd. Ruční nanášení a následné strukturování se provádí výhradně nerezovými popř. plastovými hladítky.

Lepení desek a vyztužování hran perlinkou

Pěnový polystyren a minerální izolace s podélnými vlákny, se lepí pouze po obvodu s vnitřními „body“. Izolace z kolmých minerálních vláken se vždy lepí celoplošně.

16

4. realizace II. Provádění tepelné izolace soklu Shodně jako u zateplení stěny je nezbytné i pro oblast soklu použít technologický postup konkrétního zateplovacího systému.

1

Hliníkové

soklové

lišty

2

jsou

v současnosti nahrazovány jiným řešením, které netvoří tepelný most a také výrazně nedilatuje. Jedním ze spolehlivých způsobů je použití plastového rohovníku s okapničkou.

příklad kotvení natloukací hmoždinkou

Příprava podkladu

Lepení desek

Stejně jako pro ETICS musí být podklad pro soklové izolace vyzrálý, bez prachu, mastnot, výkvětů, puchýřů a odlupujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin. Doporučuje se například omytí tlakovou vodou. Zateplovací systém nenahrazuje hydroizolaci ani sanační systém, nicméně například výrazně snižuje množství zkondenzované vlhkosti v konstrukci. Podklad se následně pro zvýšení soudržnosti penetruje k tomu určeným přípravkem.

V případě lepení na silikátové podklady (cihly, beton apod. se používají běžná lepidla pro kontaktní zateplovací systémy (ETICS). Podobně jako u zateplení stěn se lepidlo nanáší nejčastěji ve formě obvodového věnce a několika bodů uprostřed desky. Přípustné je i celoplošné lepení. V případě lepení na asfaltové hydroizolace se používají PUR pěny určené k lepení tepelných izolací, nebo bezrozpouštědlová asfaltová lepidla.

3

příklad kotvení šroubovací hmoždinkou

4

Kotvení hmoždinkami

Základní (výztužná) vrstva

Po nalepení a přiměřeném zatvrdnutí lepidla se provádí kotvení hmoždinkami. Soklová část se kotví pouze v místech, kde hmoždinka nemůže poškodit hydroizolaci. Kotví se v počtu cca 6 ks/m2. Při provádění soklu s keramickým obkladem se často používají výkonné šroubovací hmoždinky s ocelovým trnem aplikované až přes výztužnou síťovinu dle konkrétního technologického postupu.

Základní vrstva se v podstatě neliší od zateplovacího systému stěn. V místech s vysokým provozem (okolo chodníků, hřišť apod.) s rizikem proražení systému je vhodné výztužnou vrstvu zdvojit, nebo použit zesílenou tzv. pancéřovou perlinku. Základní vrstva se zatahuje min. 300 mm pod úroveň terénu, aby byly izolační desky dostatečně chráněny proti mechanickému poškození a např. hlodavcům.

5

Provádění konečné povrchové vrstvy Před prováděním povrchových vrstev se provede penetrace za účelem snížení a sjednocení savosti podkladu. Jako

povrchová úprava soklu se používají ušlechtilé soklové omítky z přírodního popř. umělého kameniva. Častým případem je provedení soklu z keramického obkladu, popř. kamene. V tomto případě je nezbytné provedení tepelně-technického výpočtu, protože keramický i kamenný obklad je difuzně uzavřený a v zateplovacím systému by tak mohlo kondenzovat vysoké množství vlhkosti vedoucí k poruchám. Zároveň je třeba pro tyto těžké povrchové úpravy řešit stabilitu zateplení při statickém posouzení (typ a počet hmoždinek, zabudování přes výztužnou síť, apod.) Při návrhu je nutno zhodnotit také formát obkladu, velikost spár a materiál spárovací hmoty a dle potřeby navrhnout dilatační spáry.

17

4. realizace III. Provádění fasádních větraných systémů 1

2

Kotvení desek VODOROVNÝ ROŠT 600 mm

Desky Isover UNI a MULTIMAX 30 se ve vodorovném roštu ne-

Příprava vymezovacího roštu

Vkládání tepelné izolace

Základem většiny větraných fasád je nosný rošt. Montuje se k nosné konstrukci na svislo či vodorovně. Obvykle se používá hliníkový rošt, lze použít ale také např. rošt dřevěný, který lze udělat dvojitě křížem přes sebe, nebo v případě halových objektů je rošt pevnou součástí obvodového pláště. Vymezovací rošt se může vynechat v případě speciální varianty napichování na trny v souvislosti se samonosným vrchním pláštěm.

Izolace by měla být vždy o něco širší než je samotný rošt. Obvykle by měla být deska tepelné izolace o cca 1 cm širší. V případě dodatečného kotvení pevnějších desek stačí šíře o 0,5 cm větší. Takto správně vložená deska se v roštu rozepře a izolaci není nutno lepit ke stěně, případně se přikotví. Používají se středně tuhé desky většinou čedičové izolace.

3

kotví, případně lze kotvit na hranu s talířkem 12 cm.

VODOROVNÝ ROŠT 1200 mm

Základní kotvení desek Isover

4

UNI a MULTIMAX 30 ve vysokém vodorovném roštu, cca 3 kotvy na desku (cca 4-5 ks/m2),, talířek 90 - 120 mm.

VĚTRANÁ FASÁDA BEZ ROŠTU

Kotvení desek

Ochrana tepelné izolace

Ve svislém roštu a někdy i ve vodorovném roštu je nutné desky tepelné izolace přikotvit. Druh kotvících prvků záleží na použité tepelné izolaci, jejich počet většinou na konstrukci větrané fasády. Doporučení kotvení desek je znázorněno na okraji této stránky. Konečný počet kotvících prvků ale řeší konkrétní projekt zodpovědného projektanta.

Použití difuzních fólií na tepelnou izolaci je doporučené u větraných stěn, kde vrchní plášt fasády není celistvý a hrozí zafoukání vody či sněhu do prostoru větrané mezery. Všechny desky tepelné izolace do větraných fasád jsou ale hydrofobizované, takže při jejich dočasném povrchovém smáčení je jejich funkce zachována, správně navržená větraná fasáda velice rychle zase vyschne.

Bez nosného roštu se desky Isover FASSIL, FASSIL NT a HARDSIL kotví 2, nebo 3 hmoždinkami na desku s talířkem 120 mm pro variantu na hrany a 80 mm pro variantu do pole desek

5

6

(cca 4-5 ks/m2).

SVISLÝ ROŠT

Řešení detailů větrané mezery

Pohledová vrstva

Větraná mezera by měla mít minimální šíři 2 cm, doporučeny jsou ale centimetry 4. Tepelná izolace se může někdy boulit a v zúžené mezeře proudí hůře vzduch. Důležitou součástí větrané mezery jsou také ochranné mřížky u nasávacího a výstupního otvoru. Slouží jako ochrana před drobnými hlodavci a ptáky, kteří by mohli do této mezery zalézat.

V současné době je na českém trhu nepřeberné množství materiálů a výrobků. Od standardních vláknocementových desek je možné použít dřevěné obklady, tenké kamenné desky, plech, nebo některé „nové“ materiály jako je dřevoplast apod.

Příklad kotvení desek ve svislém roštu 2, nebo 4 kotvami do pole desek (cca 3-4 ks/m2). Velikost talířku min. 80 mm pro desky FASSIL i HARDSIL.

18

5. produkty Isover pro fasády I. Technický přehled Kamenná vlna

Skelná vlna

Hlavní suroviny používané při výrobě minerální čedičové vlny jsou čedič, diabas a podobné vyvřelé horniny, plus vysokopecní struska. Sopečná hornina diabas používaná při výrobě kamenné vlny ISOVER se vyskytuje ve velkém množství po celé zemi, a nepředstavuje vzácný zdroj.

Izolace ze skelné vlny ISOVER je vyrobena z kombinace písku a až 80% recyklovaného skla, což výrazně přispívá ke snížení dopadu produkovaného odpadního skla na životní prostředí. Mezi hlavní výhody skelné vlny patří výborná izolační funkce, akustické vlastnosti a nehořlavost. Dále je to její schopnost komprimace (až 5x), která se využívá spíše u rolí měkké izolace, která není moc vhodná do fasádních systémů. V případě větrávaných fasádních systémů se používají desky s vyšší objemovou hmotností. Pro systémy kontaktního zateplení se standardně skelná izolace nepoužívá.

Mezi hlavní výhody těchto výrobků patří velká pevnost, požární odolnost a schopnost propouštět vodní páru. Ve fasádních systémech je možné je použít v kontaktních i větraných systémech. Všechny desky jsou hydrofobizované - odolné vůči krátkodobé vlhkosti. Obvykle se ale používají od výšky 30 cm od země, kde by měl být použit materiál odolný vůči vodě – extrudovaný nebo perimetrický polystyren. V případě, že izolace na fasádě během realizace zmokne, stačí ji bez problému nechat dostatečně vyschnout. Následně se nanášejí další vrstvy zateplovacího systému, které ji chrání před srážkami či vzdušnou vlhkostí.

Podélná či kolmá vlákna

Desky s kolmým vláknem

Desky s podélným vláknem

Kombinovaný izolant Firma Isover vyvinula speciální grafitový izolant z pěnového polystyrenu s ochrannou vrstvou z čedičových vláken. Tato kombinace využívá nejlepší vlastnosti obou izolantů – výbornou tepelnou účinnost grafitového polystyrenu a zvýšenou požární odolnost díky minerální vatě.

Většina desek, které se vyrábějí mají podélnou orientaci vláken. Mají lepší tepelně-izolační vlastnosti a vyšší odolnost vůči protažení hmoždinky. Používají se v kontaktních i větraných systémech. Kolmá vlákna se oproti podélným vyznačují výrazně vyšší pevností v tahu (až 8x). Jsou tedy vhodné i pro kontaktní systémy pouze celoplošně lepené na stěnu (strop), nebo pro kontaktní systémy s keramickým obkladem. Díky celoplošnému lepení mají menší nároky na mechanické kotvení. Součinitel tepelné vodivosti λD [W.m-1.K-1]

Možné tloušťky [mm]

Pevnost v tlaku [kPa]

Pevnost v tahu [kPa]

Objemová hmotnost [kg.m-3]

Hydrofobizace

Limitovaná nasákavost

Kontaktní

0,034 - 0,035

50 - 200

cca 5

-

40 - 60

ano

ne

ne

ano

0,036

30 - 300

30

10

120 - 160

ano

ano

ano

lze

Desky kamenná vlákna - kolmá

0,041

20 - 300

30

80

88

ano

ano

ano

lze

Desky skelná vlákna

0,030

30 - 140

cca 5

-

40

ano

ne

ne

ano

0,033 - 0,034

100 - 300

30 - 70

10

25 - 50

ano

ano

ano

lze

Druh izolantu Desky kamenná vlákna - podélná střední Desky kamenná vlákna - podélná těžká

Isover Twinner

Použití v konstrukci Větraná

19

5. produkty Isover pro fasády

Pěnový expandovaný polystyren

Izolační desky se používají na izolaci soklů a spodní stavby.

Expandovaný polystyren (EPS) se vyrábí vypěňováním pevných perlí zpěňovatelného polystyrenu působením syté vodní páry do bloků, které se následně řežou na jednotlivé desky. Během tohoto procesu zvětší perle svůj objem na dvaceti až padesátinásobek původního objemu a uvnitř každé perle vznikne velmi jemná buněčná struktura. Struktura EPS obsahuje 98 % vzduchu a udržuje si své počáteční izolační vlastnosti po celou dobu životnosti. Mezi hlavní výhody patří lehkost, dobré mechanické parametry a cenová dostupnost. Ve fasádách se používá pouze v kontaktních systémech od výšky 30 cm od země, do výšky, kterou povolují požární předpisy. Zároveň se EPS používá u sendvičového zdiva, např. s odklady z cihel KLINKER. Čím dál častější variantou EPS je polystyren s přídavkem grafitu. Díky němu získává až o 20 % lepší tepelně-izolační schopnosti, ostatní parametry zůstávají zachovány.

Pěnový extrudovaný polystyren Na výrobu extrudovaného polystyrenu (XPS) se používá podobná surovina jako na EPS, rozdíl je ale v systému vypěňování. Na rozdíl od EPS se XPS vyrábí tzv. extruzí, tj. vytlačováním. Mezi hlavní výhody patří vysoká pevnost a minimální nasákavost. Ve fasádách se používá tento materiál pro izolaci soklu, hlubokých podzemních stěn, izolaci překladů a tepelných můstků. Materiál je také vhodný pro izolace vnitřních prostor. Stejně jako u expandovaného polystyrenu, tak i u extrudovaného polystyrenu je možné přidávat grafit a tím zvýšit tepelně-izolační schopnost. Novinkou jsou pak vysokoteplotní extrudované polystyreny, které dokáží odolávat teplotám až 105°C.

Pěnový expandovaný polystyren perimetrický Podobně jako klasický polystyren se i tento vyrábí zpěňováním perlí zpěňovatelného polystyrenu, v tomto případě ale do forem. Tato technologie umožňuje intenzivnější svaření perlí a tím dosažení nižší nasákavosti než u běžného bílého či šedého EPS. Součinitel tepelné vodivosti λD [W.m-1.K-1]

Možné tloušťky [mm]


Objemová hmotnost [kg.m-3]

Faktor difuzního odporu [-]

Maximální teplota použití [°C]

Max. hloubka použití pod terénem [m]

EPS standard bílý

0,037 - 0,039

10 - 500

70 - 100

13,5 - 23

20 - 40

80

-

EPS grafitový

0,031 - 0,032

10 - 500

70 - 100

13,5 - 23

20 - 40

70

-

EPS perimetrický

0,034 - 0,035

20 - 200

150 - 200

23 - 32

30 - 70

80

3 - 4,5

XPS standard

0,030 - 0,044

20 - 200

300 - 700

30 - 45

200 - 50

75

6 - 24

XPS grafitový

0,029 - 0,035

20 - 100

300 - 700

30 - 45

200 - 80

75

6 - 24

0,033

50

300 - 700

30 - 45

cca 150

105

6 - 24

Druh izolantu

XPS vysokoteplotní

20

5. produkty Isover pro fasády II. Konkrétní výrobky a jejich parametry Minerální izolace do systémů kontaktního zateplení Isover NF 333

Isover TF PROFI

Isover NF 333 V*

λD [W.m .K ]

0,041

0,036

0,041

λu [W.m-1.K-1]

0,043

0,038

0,043


-

30

-


80

10

80

-1

-1

Rozměr [mm]

1000 x 333

1000 x 600

Tepelný odpor RD [m2.K.W-1]

Balení [m2]

1000 x 333


Balení [m2]


Tloušťka [mm]

Balení [m2]

20

10,00

0,45

-

-

-

-

30

6,66

0,70

4,80

0,80

-

-

40

5,00

0,95

2,40

1,10

-

-

50

4,00

1,20

2,40

1,35

4,00

1,20

60

2,66

1,45

1,80

1,65

2,66

1,45

70

2,66

1,70

1,80

1,90

-

-

80

2,00

1,95

1,80

2,20

2,00

1,95

100

2,00

2,40

1,20

2,75

2,00

2,40

120

1,33

2,90

1,20

3,30

1,33

2,90

140

1,00

3,40

1,20

3,85

1,00

3,40

150

1,33

3,65

1,20

4,15

1,33

3,65

160

1,00

3,90

1,20

4,40

1,00

3,90

180

1,00

4,35

0,60

5,00

1,00

4,35

200

1,00

4,85

0,60

5,55

1,00

4,85

220

0,67

5,35

0,60

6,10

-

-

240

0,67

5,85

0,60

6,65

-

-

260

13,32 (paleta**)

6,30

0,60

7,20

-

-

280

13,32 (paleta**)

6,80

0,60

7,75

-

-

300

10,66 (paleta**)

7,30

0,60

8,30

-

-

* Desky NF 333 V s kolmými vlákny, které mají po obvodě na lícové straně sražené hrany, jsou vhodné pro vnitřní izolace stropů a stěn. Jsou určeny k celoplošnému nalepení bez kotvení a omítkovin, pouze s nástřikem barvy. Nejedná se tedy o klasický materiál do kontaktního zateplovacího systému. ** Volné desky na paletě, ostrečováno PE fólií. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.

Pěnový polystyren do systémů kontaktního zateplení Isover EPS 70F

Isover EPS 100F

Isover EPS GreyWall

Isover EPS GreyWall Plus

λD [W.m .K ]

0,039

0,037

0,032

0,031

λu [W.m-1.K-1]

0,039

0,037

0,033

0,032


70

100

-

-


100

150

100

100

1000 x 500

1000 x 500

1000 x 500

1000 x 500

-1

-1

Rozměr [mm]


Tloušťka [mm]

Balení [m2]

10

25,0

0,25

-

20

12,5

0,50

-

0,60

0,65

30

8,0

0,75

-

0,95

0,95

40

6,0

1,00

-

1,25

1,30

50

5,0

1,30

1,35

1,60

1,65

-

-

60

4,0

1,55

1,65

1,90

1,95

80

3,0

2,05

2,20

2,55

2,60

100

2,5

2,60

2,75

3,20

3,25

120

2,0

3,10

3,30

3,80

3,90 4,55

140

1,5

3,65

3,85

4,45

150

1,5

3,90

-

4,75

4,85

160

1,5

4,15

4,40

5,10

5,20

180

1,0

4,70

4,95

5,75

5,85

200

1,0

5,20

5,50

6,40

6,50

220

1,0

-

-

7,00

7,15

240

1,0

-

-

7,65

7,80

260

0,5

-

-

8,30

8,45

280

0,5

-

-

8,95

9,10

300

0,5

-

-

9,60

9,75

Jiné tloušťky desek (max. 500 mm) popř. jiné rozměry jsou k dispozici na vyžádání λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.

21

5. produkty Isover pro fasády

Minerální izolace do systémů větraných fasád Isover UNI

Isover FASSIL

Isover FASSIL NT

Isover HARDSIL

Isover MULTIMAX 30

λD [W.m .K ]

0,035

0,035

0,035

0,035

0,030

λu [W.m-1.K-1]

0,038

0,037

0,037

0,037

0,034

Druh izolace

kamenná

kamenná

kamenná

kamenná

skelná

-1

-1

Objemová hmotnost Možnost kotvení

40

50

50

60

40

ano (talířek 90 mm)*

ano (talířek 80 mm)



ano (talířek 90 mm)*

1200 x 600

1200 x 600

1200 x 600

1200 x 600

1200 x 600

Rozměr [mm] Tloušťka [mm]

Balení [m2]


Balení [m2]



Balení [m2]

Balení [m2]


Balení [m2]

Tepelný odpor RD [m2.K.W-1] 1,00

30

-

-

-

-

-

-

-

-

12,96

40

8,64

1,10

-

-

-

-

-

-

-

-

50

7,20

1,40

7,20

1,45

69,12

1,45

7,20

1,45

7,92

1,65

60

5,76

1,65

5,76

1,70

57,60

1,70

5,76

1,70

-

-

80

4,32

2,30

4,32

2,30

43,20

2,30

4,32

2,30

5,04

2,65 3,30

100

3,60

2,85

3,60

2,90

34,56

2,90

3,60

2,90

3,60

120

2,88

3,40

2,88

3,45

28,80

3,45

2,88

3,45

-

-

140

2,16

3,95

2,16

4,00

25,92

4,00

2,16

4,05

-

-

160

2,16

4,55

2,16

4,60

21,60

4,60

-

-

-

-

180

1,44

5,05

1,44

5,10

-

-

-

-

-

-

200

1,44

5,65

1,44

5,70

-

-

-

-

-

-

* Tyto výrobky lze aplikovat jen do vodorovných roštů s případným dodatečným kotvením. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.

Perimetrický pěnový polystyren pro sokl a spodní stavbu Isover EPS SOKL 3000

Isover EPS PERIMETR

Isover EPS DD Universal

λD [W.m .K ]

0,035

0,034

0,034


150

200

200

Nasákavost WL(T) [%]

3

3

3

rovný

polodrážka

polodrážka

strukturovaný

hladký

drenážní rastr

3

4,5

4,5

1000 x 500

1265 x 615

1265 x 615

-1

-1

Profil hrany Povrch Max. hloubka použití [m] Rozměr [mm] Skladebný rozměr [mm]

1000 x 500

1250 x 600


Balení [m2]

1250 x 600


Balení [m2]


Tloušťka [mm]

Balení [m2]

20

12,5

0,60

-

-

-

-

30

8,0

0,85

12,00

0,90

-

-

40

6,0

1,15

9,00

1,20

-

-

50

5,0

1,40

7,50

1,50

0,398*

1,45

60

4,0

1,70

6,00

1,80

0,378*

1,75

80

3,0

2,25

4,50

2,40

0,374*

2,35

100

2,5

2,85

3,80

3,00

-

-

120

2,0

3,40

3,00

3,60

-

-

* Skutečná tloušťka drenážních desek je o 3 mm větší. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti.

22

5. produkty Isover pro fasády Kombinovaný izolant pro požárně bezpečnější konstrukce Isover TWINNER λD [W.m-1.K-1]

0,033 - 0,034*

λu [W.m-1.K-1]

0,034 - 0,036

Rozměr [mm]

1000 x 500 (základní desky) 1030 x 500 (rohové desky) 1000 x 530 (zakládací desky)


10

Pevnost ve smyku [kPa]

20

Modul pružnosti ve smyku [kPa]

1000

Faktor difuzního odporu [-]

20 - 40

Třída reakce na oheň

B**

Objemová hmotnost*

20 - 50*** Balení [m2]

Tloušťka [mm]

základní desky

zakládací desky

rohové desky


100

2,5

2,65

2,575

2,90

120

2,0

2,12

2,060

3,50

140

1,5

1,59

1,545

4,10

150

1,5

1,59

1,545

4,40

160

1,5

1,59

1,545

4,70

180

1,0

1,06

1,030

5,25

200

1,0

1,06

1,030

6,05

220

1,0

1,06

1,030

6,65

240

1,0

1,06

1,030

7,25

260

0,5

0,53

0,515

7,85

280

0,5

0,53

0,515

8,45

300

0,5

0,53

0,515

9,05

Isover TWINNER - základní desky

Isover TWINNER - rohové a zakládací desky

* Součinitel λD = 0,034 do tloušťky 200 mm, nad 200 mm λD = 0,033. ** Třída reakce na oheň B ze strany MW, E ze strany EPS. *** Objemová hmotnost je pouze orientační a závisí na tloušťce výrobku. Je určena především pro potřeby statiky a výpočtu požárního zatížení. λD - deklarovaná hodnota součinitele tepelné vodivosti, λu - návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti.

Extrudované polystyreny SYNTHOS pro sokl a spodní stavbu Synthos Rozměr [mm] Skladebný rozměr

XPS PRIME 25 (L,IR)

XPS PRIME 30 (L,IR)

XPS PRIME 50 L

XPS PRIME 70 L

1250 x 600 (1265 x 615)

1250 x 600 (1265 x 615)

1265 x 615

1265 x 615

1250 x 600

1250 x 600

1250 x 600

1250 x 600

Profil hrany

L- polodrážka, IR-rovný

L- polodrážka, IR-rovný

polodrážka

polodrážka

Povrch

L-hladký, IR-mřížkovaný

L-hladký, IR-mřížkovaný

hladký

hladký

250

300

500

700

Pevnost v tlaku při 10% stlačení [kPa] Nasákavost WL(T) [%]

0,7

0,7

0,7

0,7

Tloušťka [mm]

Balení [m2]

Součinitel tepelné vodivosti λD [W.m-1.K-1]




20

15,00

0,035

0,50

-

-

30

9,75

0,035

0,80

-

-

40

7,50

0,035

1,05

0,036

1,00

50

6,00

0,035

1,30

0,036

1,30

60

5,25

0,035

1,60

0,036

1,55

80

3,75

0,036

2,10

0,038

2,00

100

3,00

0,037

2,60

0,038

2,55

120

3,00

0,038

3,05

-

-

Barevné odlišení Isover výrobků skelná vLNA

čedičová vLNA

extrudovaný polystyren

expandovaný polystyren

23

5. produkty Isover pro fasády ExtrudovanÉ polystyreny Styrodur pro sokl a spodnÍ stavbu 2500 C

2800 C

3035 CS

4000 CS

5000 CS

Rozměr [mm]

styrodur® c

1250 x 600

1250 x 600

1265 x 615

1265 x 615

1265 x 615

Skladebný rozměr

1250 x 600

1250 x 600

1250 x 600

1250 x 600

1250 x 600

Profil hrany

rovný

rovný

polodrážka

polodrážka

polodrážka

Povrch

hladký

mřížkovaný

hladký

hladký

hladký

Pevnost v tlaku při 10% stlačení [kPa]

200 (180 pro tl. 20, 30 mm)

300 (200 pro tl. 20 mm)

300

500

700

Dlouhodobá pevnost v tlaku při 2% stlačení [kPa]

80 (60 pro tl. 20, 30 mm)

100 (80 pro tl. 20 mm)

130

180

250

0,2

0,3

0,2

0,2

0,2

6

9

12

17

Nasákavost WL(T) [%] Max. hloubka použití [m]

24

Tloušťka [mm]

Balení [m2]



20

15,00

0,030

0,65

30

10,50

0,031

1,00

40

7,50

0,032

1,25

50

6,00

0,033

1,55

60

5,25

0,034

1,80

80

3,75

0,035

2,35

100

3,00

0,037

2,80

120

3,00

0,038

3,30

140

2,25

0,038

3,70

160

2,25

0,038

4,20

180

1,50

0,040

4,55

200

1,50

0,040

5,60

styrodur® c

Neo 300 CS (200 C)

HT 300 CS

Rozměr [mm]

1265 x 615

1265 x 615

Skladebný rozměr

1250 x 600

1250 x 600

polodrážka (200C rovný)

polodrážka

hladký

hladký

300 (200 pro tl. 20 mm)

300

Profil hrany Povrch Pevnost v tlaku při 10% stlačení [kPa] Tloušťka [mm]

Balení [m2]





20

15,00

0,029

0,65

-

-

30

10,50

0,030

1,00

-

-

40

7,50

0,030

1,30

-

-

50

6,00

0,031

1,60

0,033

1,55

60

5,25

0,032

1,85

-

-

REGIONÁLNÍ ZÁSTUPCI

606 606 515 724 600 913 603 571 951 602 170 286 602 128 964 733 785 073 602 477 877 733 142 025 606 609 259 602 709 728 606 748 327

Šetříme vaše peníze a naše životní prostředí PRODUKTOVÍ SPECIALISTÉ

Divize Isover Saint-Gobain Construction Products CZ a.s.

Kontaktní fasády - minerální vlna Tel.: 602 755 246

Marketing Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10 • Tel.: 296 411 735 • Fax: 296 411 736

Větrané fasády Tel.: 734 684 621

Zákaznický servis pro minerální vlnu Masarykova 197 • 517 50 Častolovice • Tel.: 494 331 331 • Fax: 494 331 198 E-mailové objednávky: [email protected] Zákaznický servis pro EPS Průmyslová 231 • 282 00 Český Brod • Tel.: 321 613 521–4 • Fax: 321 613 520 E-mailové objednávky: [email protected] Bezplatná informační linka 800 ISOVER (800 476 837) www.isover.cz e-mail: [email protected]

Informace uvedené v této publikaci jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Tyto informace nemohou být předmětem právního sporu. Při jakémkoli užití musí být zohledněny podmínky konkrétní aplikace, zvláště podmínky týkající se fyzických, technických a právních aspektů konstrukce. Ručení a záruky se řídí našimi obecnými obchodními podmínkami. Všechna práva vyhrazena.

02 - 13 - 5

Kontaktní fasády - pěnový polystyren Tel.: 602 427 678

Počernická 272/96 • 108 03 Praha 10

ISOVER pro fasádní zateplovací systémy

Recommend Documents