TUGAS AKHIR ANALISA PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLAHAN DALAM SATU BAK PT.MULTI ARTHA PRATAMA

TUGAS AKHIR

ANALISA PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLAHAN DALAM SATU BAK PT .MULTI ARTHA PRATAMA

Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan Dalam Mencapai Gelar Sarjana ( S I )

DISUSUN OLEH NAMA : YOSEP EKO DKW NIM : 41306120018

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS MERCU BUANA JAKARTA 2009

i

LEMBAR PERNYATAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini

:

Nama

: YOSEP EKO DKW

NIM

: 41306120018

Jurusan

: Teknik Mesin

Fakultas

: Teknik Industri

Judul Skripsi : PROSES SANITASI TERPADU SISTIM SEQUENCE BATH REACTOR PT .MULTI ARTHA PRATAMA

Menyatakan bahwa hasil penulisan skripsi yang telah saya buat ini merupakan hasil karya sendiridan benar –benar keaslianya kecuali pada bagian tertentu yang disebutkan sumbernya

Jakarta, Juni 2009

( Yosep Eko DKW )

ii

LEMBAR PENGESAHAN

ANALISA PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLAHAN DALAM SATU BAK PT .MULTI ARTHA PRATAMA

Yang diajukan oleh : NAMA : YOSEP EKO D NIM : 41306120018 JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK INDUSTRI Telah disetujui untuk dijadikan Tugas Akhir

Pada tanggal : -- / -- / --

Pembimbing ,

Koordinator tugas akhir

( Nanang Ruhyat.ST.TM )

( Ir. Ruli Nutranta, M Eng )

iii

LEMBAR PERSETUJUAN

ANALISA PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLAHAN DALAM SATU BAK PT .MULTI ARTHA PRATAMA Diajukan Guna Melengkapi Persyaratan Dalam Mencapai Gelar Sarjana ( S I )

DISUSUN OLEH NAMA : YOSEP EKO DKW NIM : 41306120018 JURUSAN : TEKNIK MESIN

Pembimbing

( Nanang Ruhyat.ST.TM )

iv

KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Allah SWT atas segala rahmat dan hidayah yang telah diberikan sehingga laporan tugas akhir ini dapat diselesaikan dengan baik . Judul yang penulis angkat adalah ‘’PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLOAHAN DALAM SATU BAK PT .MULTI ARTHA PRATAMA’’ Tujuan penulisan tugas akhir ini adalah untuk memenuhi kurikulum Sarjana Strata –1 Jurusan Teknik Mesin ,Fakultas Teknik Industri, Universitas Mercu Buana . Pada kesempatan ini juga penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1.

Bapak Nanang Ruhyat. ST.TM selaku dosen Pembimbing yang telah memberikan pengarahan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

2.

Bapak Ir.Ruli Nutranta,M Eng selaku Koordinator Tugas Akhir.

3.

Para Dosen Teknik Industri yang tidak bisa disebutkan satu persatu terima kasih atas supportnya .

4.

Bapak Ir. Stephan Bambang TMD Devision yang telah memberikan ijin penelitian STP ,Terimakasih atas ijinnya

5.

Bapak Ir, Adhila Barata .WSTP Head

yang memberikan fasilitas

penelitian . 6.

Bapak, Murjito ,Bapak Darmono,dan bapak Ir.Resdianto yang telah membantu dalam prosses engineering..

7.

Teman –teman sejawat yang tidak bisa disebutkan satu persatu terima kasih atas supportnya .

8.

Teman –teman Teknik Mesin yang tidak bisa disebutkan satu persatu terima kasih atas supportnya .dan canda tawa memberikan panggilan Ki kusumo dan Pa E.

9.

Bapak dan Ibu tersayang yang tiada hentinya memberiakan Do’a dan dukungan baik moril dan material .

v

10.

Mama dan Anak –anakku tercinta yang membuatku bersemangat dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

Atas segala bantuannya hingga terselesaikanya penulisan ilmiah ini penulis ucapkan terimakasih .Akhirnya penulis berharap semoga penulisan ilmiah ini dapat bermanfaat bagi pembaca. Amin…

vi

ABSTRAK Dengan banyak kebutuhan hunian semakin sempit lahan yang tersedia dan aturan main dari pemerintah yang makin ketat tentang tata kota Misalnya tentang huniaan yang mengacu pada lingkungan yaitu pembuangan limbah rumah tangga diminimal mungkin tehadap dampak lingkungan. Diharapkan mengurangi pembuangan langsung kesaluran (got ) yang mengakibatkan pencemaran dan dampak dampak lain yang merugikan Permasalah yang timbul diperumahan adalah limbah rumah tangga yang selalu menjadi bahan pencemaran lingkungan yang akhirnya timbul masalah –masalah sosial baik warga sekitar maupun pemerintah . Langkah yang diambil PT. Multi Artha Pratama dalam membangun hunian yang memperhatikan

pada Tata Kota dan Amdal .Dengan dibangun pengolahan

limbah

domestik atau lebih dikenal STP .Dibangun dengan mempertimbangkan Estetika dan manfaat yang lebih baik untuk kenyamanan penghuni dan membantu pemerintah dalam menanggulangi pencemaran lingkungan . STP merupakan proses pengolahan limbah terpadu (Terpusat ) Pengembang perumahan yang menerapkan sistim ini yang ada di pekotaan sistim yang dipakai adalah SBR yang sangat efektif pada lahan yang terbatas dengan kemampuan yang maksimal

Diharapkan dengan kebutuhan sesuai dengan kondisi lingkungan dan sifat dari limbah rumah tangga buangannya memenuhi standart pemerintah yaitu TSS

:

30 mg/l

BOD :

100 mg/l

COD :

150mg/l

PH

7,5

:

Dan juga bisa dijadikan contoh oleh pengembang Properti lainnya bahwa memperhatikan lingkungan adalah tanggung jawab kita bersama.

Kata kunci

: Pengolahan limbah rumah tangga

vii

DAFTAR ISI Judul......................................................................................................................................i Lembar Pernyataan..............................................................................................................ii Lembar Pengesahan............................................................................................................iii Lembar persetujuan.............................................................................................................iv Kata Pengantar.....................................................................................................................v Abstrak...............................................................................................................................vii Daftar isi...........................................................................................................................viii Daftar Tabel........................................................................................................................xi Daftar Gambar...................................................................................................................xii

BAB I PENDAHULUAN 1.1.

Latar belakang ...........................................................................................1

1.2.

Tujuan Penulisan........................................................................................2

1.3.

Perumusan Masalah....................................................................................2

1.4.

Batasan Masalah.........................................................................................3

1.5.

Metode Penulisan .......................................................................................3

1.6.

Sistim Penulisan..........................................................................................4

BAB II LANDASAN TEORI 2.1.

Masalah Lingkungan Secara Umum...........................................................5

2.2.

Pencemaran Lingkungan ............................................................................6 2.2.1. Pencemaran Udara...........................................................................6 2.2.2. Pencemaran Air...............................................................................7

2.3.

Pengolahan Limbah Secara Umum.............................................................8

2.4.

Parameter Kwalitas......................................................................................9 2.4.1. Parameter Fisik................................................................................9

viii

2.4.2. Parameter Kimiawi........................................................................10 2.4.3. Pengaruh Biologis..........................................................................12 2.4.4. Pengaruh Parameter ......................................................................12 2.5.

Sistim Perlakukaan Limbah Cair...............................................................12 2.5.1

Unit Operasi Fisika........................................................................12

2.5.2. Unit Operasi Kimia........................................................................13 2.5.3 2.6.

Unit Operasi Biologis....................................................................13

Perlakuan Prosses Pengolahan Limbah.....................................................13 2.6.1. Perlakuan Awal dan Perlakuan Primer..........................................14 2.6.2. Perlakuan Skunder Aerasi (Aeration)............................................17 2.6.3. Perlakuan Tersier(Tertiary Treatmant)..........................................21 2.6.4. Perlakuan Lumpur (sluge )............................................................22

BAB III PERENCANAAN DAN PENGUMPULAN DATA 3.1.

Basis Desigh.............................................................................................25

3.2.

Sistim Prosses...........................................................................................27 3.2.1

Pit Tank........................................................................................27

3.2.2. Holding Tank /Tangki Penampung..............................................27 3.2.3. Unit Pengolahan limbah Biologis (Prosses SBR ) (T-300)..........28 3.3.

Sistim Pengoperasian Peralatan ( Narasi Kontrol )..................................30 3.3.1. Tangki Pit (T-100)........................................................................30 3.3.2. Holding Tank /Tangki Penampungan ( T-200)............................31 3.3.3. Unit Pengolahan Limbah Biologis (Prosses SBR )......................31

3.4.

Standart Prosedur Operasi........................................................................33 3.4.1. Inspeksi.........................................................................................33 3.4.2. Test Dan Kalibrasi.........................................................................33 3.4.3. Prosedur Penanaman bakteri..........................................................34 3.4.4. Prosedur Untuk Memulai Operasi.................................................34

3.5.

Prosses Trouble Shooting..........................................................................36

3.6.

Perawatan..................................................................................................37

ix

BAB IV DATA DAN ANALISA 4.1.

Data Secara Fisik.......................................................................................42

4.2.

Data Hasil Analisa Labotarium................................................................43 4.2.1. pH..................................................................................................43 4.2.2. Kebutuhan Oksigen Kimia (COD)..............................................43 4.2.3. Total Suspensi Solid (TSS)...........................................................44 4.2.4. Kebutuhan Oksigen Biologi (BOD)..............................................45

BAB V PENUTUP 5.1.

Kesimpulan ..............................................................................................49 5.1.1. Pengoperasian...............................................................................49 5.1.2. Prosses Pengolahan.......................................................................49 5.1.3. Quality Control.............................................................................50 5.1.4. Lingkungan ..................................................................................50

5.2.

Saran –saran..............................................................................................50 5.2.1. Pengoperasin.................................................................................50 5.2.2. Prosses Pengolahan.......................................................................50 5.2.3. Quality Control..............................................................................51 5.2.4. Lingkungan ...................................................................................51

LAMPIRAN

DAFTAR PUSTAKA

x

DAFTAR TABEL Tabel 3.1.

Trouble Shooting......................................................................................36

Tabel. 3.2.

Perawatan..................................................................................................37

Tabel. 3.3.

Siklus Prosses............................................................................................40

Tabel. 4.1.

Diambil tgl 04 maret 2008 setelah penanaman bakeri………………….46

Tabel. 4.2.

Diambil tgl 23 maret 2009 Analisa berkala…………………………….47

Tabel . 4.3.

Diambil tgl 23 April 2009 Analisa berkala.. …………………………..48

xi

DAFTAR GAMBAR

Gambar .2.1

Diagram pengolahan limbah konvesional di kawasan industri di Bekasi…………………………………………………………………….22

Gambar .2.2. Diagram pengolahan limbah konvesional di perumahan bekasi…………23 Gambar. 2.3. Diagram mesin penetral udara (Scraber)………………………………...24 Gambar 3.1. Flowchart Metodologi Penelitian..............................................................26 Gambar. 3.2. Diagram STP sistim SBR………………………………………………..39 Gambar. 4.1

Perbedaan sebelumdan sesudah diprosses……………………………….42

xii

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor

BAB I PENDAHULUAN

1.

LATAR BELAKANG Dengan banyak kebutuhan hunian semakin sempit lahan yang tersedia

dan aturan main dari pemerintah yang makin ketat tentang tata kota. Misalnya tentang huniaan yang mengacu pada lingkungan yaitu pembuangan limbah rumah tangga diminimal mungkin tehadap dampak lingkungan. Diharapkan mengurangi pembuangan langsung kesaluran (got ) yang mengakibatkan pencemaran dan dampak dampak lain yang merugikan . STP merupakan proses pengolahan limbah terpadu (Terpusat ) Pengembang perumahan yang menerapkan sistim ini yang ada di

pekotaan

sistim yang dipakai adalah SBR yang sangat efektif pada lahan yang terbatas dengan kemampuan yang maksimal . Limbah sanitari ( sewage ) merupakan limbah cair yang dihasilkan dari sekitar wilayah perumahan yang pada umumnya terdiri dari kandungan bahan – bahan yang dapat dengan mudah diuraikan dengan pengolahan secara biologis .

Sistim yang sudah dikenal baik untuk pengolahan limbah sanitari (

sewage ) adalah sistim pengolahan yang menggunakan lumpur aktif .Dalam pengoperasiaan sistim ini menggunakan microorganisme untuk penguraian polutan dari limbah. Tipe sistim lumpur aktif yang diaplikasikan disini adalah Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

1

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor Sequence Batc Reactor ( SBR ) .Tipe operasi ini dapat memenuhi kebutuhan effluent pengolahan yang diinginkan . Reactor prosses yang merupakan teknik dan teknologi yang dirancang dalam kondisi lingkungan yang dicontrol sedemikian rupa sehingga prosses microbiologi dapat berlangsung dengan baik .Didalam reactor kondisi dan aktifitas microbiologi dioptimasi untuk menciptakan lingkungan yang idiel agar polutan dari limbah dapat diurai . Maka dari itu intalasi yang lebih tepat dan baik adalah sangat penting .Jika secara teknik gagal maka secara umum tidak mungkin dapat menciptakan kondisi oktimal untuk tumbuh kembangnya bakteri yang dibutuhkan secara prosses. Selain didukung dalam prosses STP juga tiap hunian menetukan keberhasilan prosses pengolahan limbah domestik ( rumah tangga ) tentunya limbah yang tidak bisa diprosses secara biologis ,contoh partikel padatan dan minyak harus dipisahkan ( trap ) sangat penting kesadaranya.

2.

TUJUAN PENULISAN

Tujuan penulisan tugas akhir ini mengadakan penelitian dan pengamatan suatu sistim pengolahan limbah rumah tangga di perumahan daerah perkotaan.dengan menerapkan sistim ini diharakan mengurangi tingkat pencemaran lingkungan dan menjadi lingkungan yang asri

3.

PERUMUSAN MASALAH

Dalam penulisan Tugas Akhir ini Permasalah yang diajukan antara lain : -

Semakin berkembang nya dan pertambahnya perumahan atau hunian sudah tidak mungkin lagi pembuangan langsung kesaluran air hujan (got)

-

Berdasarkan data data yang ada dan dari hasil pengembangan dan juga tergantung kebijaksanaan menegement

Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

2


4.

BATASAN MASALAH

Dalam penulisan tugas akhir ini ,Penulis menberikan batasan permasalah yaitu : -

Pembahasan implentasi analisa dan proses STP mengenai keungulan dan manfaatnya yaitu : Lahan yang minimal,dampak linkungan dan hasil dari prosses

5

-

Tidak membahas rancang bangun ( skets global )

-

Tidak membahas aspek ekonomi dan distribusi biaya

-

Tidak membahas reaksi kimia lenkap .

METODE PENULISAN

Metode yang digunakan penulis dalam menyelesaikan tugas akhir sebagi berikut : -

Metode kajian pustaka . Metode ini mencari landasan teori sebagai sumber bahan penulisan

tugas akhir ,berdasarkan data data dan impormasi

berbagai buku yang berhubungan dengan pokok bahasan ,baik literature ,majalah jurnal ilmiah ,bahan bahan kuliah dari staf pengajar maupun impormasi dari pihak lain yang kontibel

-

Metode Ekperimen Dengan metode ini penulis melakukan penelitian dan pengamatan dari prosses STP, PT. Multi Artha Pratama Pantai Indah Kapuk .


3

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 6.

SISTIM PENULISAN

Untuk mempermudah penulisan laporan ini maka dibagi beberapa bab

Bab 1 PENDAHULUAN Pada bab ini menjelaskan tentang latar belakang masalah penulisan

,pembahasan

masalah

penulisan

,tujuan

penulisan,metode penulisan dan sistimatika penulisan . Bab 2. LANDASAN TEORI Pada bab ini membahas dasar teori yang menunjang dalam penulisan tugas akhir umunya mengenai konsep dasar konsep dan perencanaan , parameter standar prosses pengolahan . Bab 3. PERENCANAAN DAN PENGUMPULAN DATA Membahas prosses dan pengumpulan data data untuk masukan dan diprosses menjadi suatu langkah optimal yang berdasarkan data data Bab 4, DATA DAN ANALISA Membahas implementasi dan pembahasan perpormasi prosses yang mengacu pada standart AMDAL (SCOPINDO / NUSANTARA Bab 5. PENUTUP Merupakan

penutup

dari

tugas

akhir

yang

berisi

tentang

kesimpulan dan sara saran .


4


BAB II LANDASAN TEORI

2.1.

MASALAH MASALAH LINGKUNGAN SECARA UMUM Dalam

kehidupan sehari-hari sering kita temukan berbagai macam

masalah, baik masalah ekonomi maupun masalah sosial , Selain itu juga masalah lingkungan fisik

bagian dari kegiatan manusia dengan berbagai

dampak pencemaran yang ditimbulkannya Dibumi yang kita tempati ini pencemaran berlangsung begitu cepat yang tidak pernah terjadi sebelumnya .Pencemaran ini terbagi dalam dua hal yaitu -

Pembuangan senyawa senyawa kimia seperti pembakaran minyak bumi baik transportasi maupun industri.

-

Meningkatnya penggunaan bahan berbahaya /beracun (B3) untuk industri dengan pembuangan limbahnya kelingkungan secara langsung tampa diproses terlebih dahulu.

Kemampuan suatu badan nasional maupun swasta sifatnya hanya mengurangi tingkat pencemaran dan memperingatkan dampak bagi kehidupan dibumi yang lebih dikenal GLOBAL WARNING .


5

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 2.2 .

PENCEMARAN LINGKUNGAN Hampir setiap kegiatan manusia untuk memcapai produktifitasnya ada

dampak positif dan negatif dan itu tak bisa dihindari baik dari segi manusia ,alat produksi maupun alat bantu

,semua berpengaruh terhadap lingkungan

sekitarnya. .Semua itu akan berdampak mengganggu ekosistem baik secara langsung atau berjangka panjang .Secara umum pencemaran terjadi di bumi yang kita pijak dan udara yang kita hirup setiap saat

2. 2.1. PENCEMARAN UDARA Dibumi yang kita pijak ini terdiri dari berbagai lapisan antara lain Litosfir, hidrosfir dan atmosfir .Atmosfir merupakan lapisan pelindung memelihara kehidupan dibumi ,Atmosfir merupakan sumber oksigen bagi pernafasan dan karbondiosida bagi reaksi fotosintesi .Sebagai komponen dasar bagi siklus hidrologi dan manfaat lainya . Atmosfir juga berfungsi semagai pelindung radiasi panas matahari yang merugikan dan menjaga stabilisasi suhu dipermukaan bumi. Disamping yang banyak dari atmosfir ,disisi lain atmosfir menampung bahan pencemaran yang dihasilkan akibat kegiatan manusia yang menyebabkan kwalitas atmosfir menurun dan berdampak negatif bagi kehidupan di bumi dan juga menyebabkan perubahan perubahan sifat atmosfir itu sendiri . Bentuk zat pencemaran sebagian besar berbentuk gas seperti corbon dioksida , belerang dioksida ,nitrogen dioksida dan yang lainya .Selain gas juga berbentuk partikel atau debu seperti asap tebal industri maupun kendaraan bermotor yang pembakaranya kurang sempurna . Akibat terjadinya pencemaran udara akan menguangi kwalitas untuk peruntukannya aktifitas kehidupan .. Suatu badan nasional (pemerintahan ) untuk mengurangi tingkat pencemamaran dan melindungi linkungan

dan kehidupan yang ada

sudah membuat ketentuan umum seperti BAKU MUTU UDARA AMBIEN Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

6

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor adalah batas yang diperbolehan bagi zat atau bahan pencemaran terdapat diudara tidak menimbulkan gangguan terhadap makluk hidup ,tumbuh-

tumbuhan atau harta benda .BAKU MUTU

UDARA EMISI

adalah batas kadar yang dipebolehkan bagi zat atau bahan pencemar untuk dikeluarkan dari sumber pencemaran ke udara ,sehingga tidak melampaui baku mutu udara ambaen . selain dikeluarkanya peraturan apa saja yang diuji ,parameter yang diuji dan batas nilai yang dijinkan .

2.2.2. PENCEMARAN AIR Air merupakan senyawa kimia yang sangat penting bagi kehidupan makluk yang ada dimuka bumi dan tidak bisa digantikan dengan senyawa lainya . Hampir setiap kegiatan manusia pasti membutuhkan air seperti mandi , masak

,membersihkan rumah

dan

hampir

seluruhnya

kegiatan

membutuhkan air Dalam hidup air merupakan media untuk berbagai kehidupan dan reaksi dari aktifitas manusia manusia khususnya dalam lingkungan rumah dan pusat kegiatan manusia yang mengunakan air akan menjadi media pencemaran

yang sangat berbahaya .Beban pencemaran dalam

lingkungan air sudah semakin berat dengan masuknya limbah industri dan berbagai bahan kimia yang kadang kala sangat berbahaya dan beracun meskipun dalam konsentrasi sangat rendah seperti bahan pencemran timbal ,mercuri ,alkalin dan lainnya . Untuk mengurangi pencemaran badan yang berkepentingan telah mengeluarakan aturan penggolongan air yaitu ; -

Golongan A , air yang dapat digunakan sebagai air minum secara langsung tampa pengolahan terlebih dahulu.

-

Golongan B,

air yang dapat digunakan sebagai air baku untuk

diolah sebagai air minum dan sebagai keperluan rumah tangga . Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

7

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor -

Golongan C, air yang digunakan untuk keperluan perikanan dan perternakan

-

Golongan D, air yang digunakan untuk keperluan pertanian dan dapat

dimanfaatkan untuk usaha perkotaan ,industri, dan listrik

negara . menghasilkan limbah cair atau dikenal dengan sebutan limbah domestik .Limbah inilah yang perlu kita perhatikan perlakuannya dan cara pengolahanya untuk mengurangai dampak lingkunganya . Baik bagi manusia maupun kehidupan pada lingkungan. Dengan banyak kebutuhan hunian semakin sempit lahan yang tersedia dan aturan main dari pemerintah yang makin ketat tentang tata kota Misalnya tentang huniaan yang mengacu pada lingkungan yaitu pembuangan limbah rumah tangga diminimal mungkin terhadap dampak lingkungan. Diharapkan mengurangi pembuangan langsung kesaluran (got ) yang mengakibatkan pencemaran dan dampak dampak lain yang merugikan .

2.3.

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR SECARA UMUM Dalam prosses pengolahan limbah kita bedakan antara limbah organik yang umumnya dihasilkan oleh limbah rumah tangga yang perlakuanya lebih mudah dibanding limbah anorganik dan limbah anorganik bianya dihasilkan dari limbah pertambangan dan industri yang perlakuanya lebih khusus .


8

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 2.4.

PARAMETER KWALITAS Pada umumnya parameter kwalitas air dibagi dalam tiga kelompok :

2.4.1 PARAMETER FISIK meliputi besar besaran fisika seperti : 1.

Temperatur Temperatur suatu jenis limbah meruakan salah satu parameter

yang

harus

diperhitungkan

sebelum

limbah

ini

dibebaskan kebadan air penerima .Hal ini mengingat bahwa makluk hidup air memiliki temperatur oktimum untuk kelangsungan hidupnya .

2.

Kekeruhan Kekeruhan yang terkandung suatu limbah cair dapat diakibatkan oleh kandungan padatan baik berupa senyawa organik ,anorganik maupun mikroorganisme. Kekeruhan

dapat

menyebabkan

terhambatnya

penembusan

cahaya matahari .Sinar ultraviolet dibutuhkan oleh mikroorganisme dan phytoplanton untuk reaksi fotosintesa yang menghasilkan oksigen .Jika reaksi fotosintesa terhambat maka penambahan oksigen terlarut akan tidak berlangsung secara maksimal sehingga menyebabkan kehidupan binatang –binatang air (bakteri sampai ikan yang besar )akan terganggu ,karena binatang tersebut dalam sistim reparasinya menyerap oksigen yang terlarut di dalam air.

3.

Warna Limbah cair yang berwarna pada umumnya disebabkan oleh padatan terlarut (dissolved solids ) .Air yang berwarna dapat


9

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor menyerap berbagai panjang gelombang cahaya matahari sehingga intensitas cahayanya yang diperlukan untuk reaksi fotositesa akan menurun .

4.

Padatan Padatan diklasifikasikan

yang

terdapat

sebagai

pada

padatan

limbah total

cair

baik

dapat padatan

tersuspensi(kimia) dan padatan terlarut ,Pengaruh padatan ini didalam perairan adalah sama dengan masalah kekeruhan .

5.

Bau Secara umum bau yang tidak sedap akan menggangu aktifitas manusia dan menyebabkan indra kita sulit menerima dan mengakibatkan mual atau muntah ( estetika )

2.4.2. PARAMETER KIMIAWI

1.

PH Limbah

cair

yang

menyebabkan pada pipa

mempunyai

ph

rendah

dapat

atau saluran dan dapat mematikan

kehidupan makhluk air Begitu juga ph tinggi makhluk hidup air tidak dapat bertahan untuk hidup.

2.

Diisolved Oxsigen (oksigen terlarut / DO ) Oksigen terlarut merupakan salah satu parameter kualitas air yang penting ,karna parameter ini mempunyai dua pengaruh yang berlawanan . Hal yang menguntungkan adalah oksigen yang digunakan untuk mendukung kelangsungan hidup makhluk air ,sedang

yang

merugikan

adalah

kehadiran

oksigen

yang

meningkatkan laju korosif pada peralatan kalau air itu digunakan untuk air industri secara langsung ( oksigen jenuh ) Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

10


3.

Biochemical Oxsigen Demond (BOD) Bod adalah parameter yang digunakan untuk tolak ukur kandungan

senyawa

organik

yang

dapat

dirombak

oleh

mikroorganisme .Tolak ukur ini menunjukkan banyaknya oksigen yang dibutuhkan untuk reaksi biokimia oleh mikroorganisme .Jika air mengandung senyawa organik yang dapat dirombak oleh mikroorganisme ,maka perombakan senyawa organik akan terjadi didalam air itu selama kandungan oksigen terlarut dapat memenuhi kebutuhan untuk reaksi biokimia.

4.

Chemical Oxsigen Demond (COD) Senyawa –senyawa yang dikandung air atau limbah cair tidak semua dapat dirombak

oleh microorganisme ,maka

ditentukan tolak ukur untuk menyatakan banyaknya oksigen yang dibutuhkan pada reaksi oksidasi secara kimiawi .Kebutuhan oksigen untuk reaksi ini dinyatakan dalam COD .Nilai COD ini mencakup kebutuhan oksigen untuk reaksi biokimia ,karena senyawa organik yang dapat dirobak oleh mikroorganisma dapat dirombak dengan melalui reaksi kimiawi. Jadi nilai COD dari hasil suatu analisa limbah cair akan selalu mempunyai nilai angka yang lebih besar dari pada nilai BOD dari limbah cair tersebut .

5.

Senyawa beracun dan logam berat Kandungan senyawa beracun dapat mengganggu prosses perlakuan limbah oleh mikroorganisme .Kandungan ion –ion logam berat juga dapat meracuni makluk air ,sehingga kandungan ion – ion ini dibatasi kehadirannya .


11

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 2.4.3. PARAMETER BIOLOGIS Mencakup kandungan biomassa mikroorganisma baik hewani maupun tumbuhan seperti algae, bakteri dan protozoa

2.4 .4. PENGARUH PARAMETER Pengaruh parameter kualitas dapat dikelompokkan dalam 1.

Gangguan keindahan ( estetika )

2.

Pencemaran

3.

Pengotoran

Upaya penanganan atau pengelolaan suatu limbah cair berkaitan dengan pencegahan ketiga kelompok pengaruh parameter tersebut diatas Pengaruh tersebut antara lain sebagai berikut

2.5.

SISTIM PERLAKUAN LIMBAH CAIR Suatu limbah cair industri atau rumah tangga yang dibebaskan kelingkungan dapat menyebabkan perairan tersebut tercemar atau dengan kata lain dapat mengganggu keseimbangan habitat lingkungan air . Untuk menghidari akibat tersebut maka suatu limbah cair sebelum dibebaskan kelingkungan harus mengalami perlakuan atau pengolahan terlebih dahulu .Pengolahan limbah cair dapat dilakukan secara fisika ,kimia dan biologi atau gabungan dari ketiga cara tersebut .Masing – masing cara tersebut dapat diklasifikasikan sebagian unit prosses fisika,prosses kimia dan prosses biologi . Klasifikasi tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut :

2.5.1. UNIT OPERASI FISIKA Adalah metode –metode pengolahan menerapkan gaya gaya fisika seperti : 1.

Penyaringan (Screening )

2.

Pencampuran (Mixing )


12


Pengendapan (Sedimentasi )

4.

Flotasi (Flotation )

5.

Filtrasi ( Filtrasion )

2.5.2. UNIT PROSSES KIMIA Adalah metode-metode pengolahan dimana penghilangan atau pengubahan bahan –bahan pencemaran dilakukan melalui penambahan bahan –bahan kimia atau melalui reaksi kimia .yang meliputi : 1.

Netralisasi (netralization )

2.

Koaguasi (coagulation)

3.

Pengendapan (precipitaton)

4.

Penyerapan (adsorption )

5.

Disinfeksi (disinfection )

2.5.3. UNIT PROSSES BIOLOGI Adalah metode-metode pengolahan dimana menghilangkan atau mengubah bahan –bahan pencemaran dillakukan melalui aktifitas biologi oleh mikro organisme.

2.6 .

PERLAKUAN PROSSES PENGOLAHAN LIMBAH Didalam sistim pengolahan limbah biasanya dibagi dalam beberapa bagian dalam perlakuan . 1.

perlakuan awal (pretreatment)

2.

Perlakuan primer (primery treatment )

3.

Perlakuan sekunder (secondary treatment )

4.

Perlakuan tersier (tersiery treatment )

5.

Perlakuan lumpur (sludge disposal )


13

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor Hasil analisa dan percobaan kwalitas limbah cair akan menetukan pilihan operasi atau peralatan yang dan prosses yang dibutuhkan untuk menangani suatu jenis limbah .

2.6.1. PERLAKUAN AWAL DAN PERLAKUAN PRIMER

1.

Penyaringan (screening ) Penyaringan merupakan operasi pertama yang digunakan pada unit pengolahan limbah .Tujuan umumnya penyaringan adalah untuk memisahkan benda-benda yang berukuran besar – besar seperti kain , kertas, plastik ,logam –logam dan sejenisnya .Benda –benda tersebut jika tidak dipisahkan akan merusak atau menggangu

sistim

menyumbat

katup

perpompaan –katup

dan

,saluran-

peralatan saluran

lain

perpipaan

serta dan

perlengkapan lainya sehingga akan menimbulkan msalah serius terhadap pengoperasian dan pemeliharaan unit pengolahan limbah tersebut.

2.

Ekualisasi ( Equalizasion) Ekualisasi dimasud diatas untuk meminimalisasi atau mengontrol perubahan

aliran dan

karaktristik limbah agar

menberikan kondisi yang oktimal pada prosses pengolahan limbah berikutnya . untuk ukuran dan type bak ditentukan dengan memperhatikan jumplah dan variasi aliran limbah ,sehingga bak tersebut dapat meredam fluktuasi limbah yang disebabkan variasi produksi pabrik yang bersangkutan . Tujuanya adalah: a. Meredam floktuasi organik untuk mencegah pembebanan tibatiba (shok loading) pada sistim pengolaha biologis.


14

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor b. Memberikan pasilitas pengontrolan Ph yang memadai atau untuk meminimalisasi kebutuhan chemikal yang diperlukan untuk netralisasi . c. Mengurangi gelombang –gelombang aliran yang menuju sistem pengolahan fisika –kimia sehingga dapat memberikan laju masukan

bahan

kimia

yang

dibutuhkan

sesuai

dengan

kapasitas peralatan IPAL . d. Memberikan masukan yang kontinyu pada sistim pengolahan biologis meskipun tidak ada limbah yang masuk. e. Mencegah konsentrasi konsentrasi yang tinggi dari bahan beracun f. Sebagai tempat pengadukan (mixing ) Pengadukan biasanya diberikan untuk mencegah equalisasi yang cukup dan mencegah pengendapan dari padatan yang dapat mengendap (settleable solids) . Metode yang digunakan untuk pengadukan biasanya meliputi :

Penyebaran aliran masuk dan penyekatan

Pengadukan dengan turbin .

Pengadukan dengan diffuser.

Pengadukan dengan aerator .

Metode yang lebih banyak dipakai dengan Aerator permukaan dan mixer terendam .

3.

Netralisasi Untuk sistim pengolahan biologis yang paling utama adalah menjaga Ph didalam sistim dijaga 6,5 sampai 8,5 tujuanya untuk menjamin aktivitas biologi .yang maksimal. Untuk limbah yang mengandung asam / basa , terlebih dahulu dibutuhkan prosses netralisasi sebelum masuk ke prosses kimia ataupun biologi.


15

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor Prosses netralisasi mengarah pada pembentukan garam – garam terlarut . Prosses netralisasi pada umumnya digunalkan pada unit pengolahan limbah dengan penambah bahan –bahan kimia yang dibutuhkan .

Netralisasi

asam

penambahan

bahan

kimianya

menggunakan Ca(OH)2 ,NaOH , CaCO3 , Na2CO3 .

Netralisasi Basa penambahan bahan kimianya Menggunakan HCl , HNO3 atau H3PO4

Banyaknya penambahan asam atau basa tergantung pada tingkat keasaman dan basa dari limbah yang masuk . Parameter alat pengontrol menggunakan pH kontrol yang juga mengontrol pompa asam (dosing pump).

4.

Koagulasi dan Flokulasi Koagulasi dan flokulasi ditujukan untuk memisahkan bahan –bahan limbah yang berbentuk suspensi atau koloid dengn menetralisasi gaya yang melingkupinya .koloid – tersebut dalam bentuk partikel dengan ukuran 1 nm

sampai dengan 0.1 nm .

partikel –partikel tersebut tidak mengendap dan tidak dapat dipisahkan dengan prosses fisika biasa dikarenakan partikel tersebut mempunyai sifat kelistrikan yang menimbulkan gaya tolak yang mencegah gaya pengumpulan dan pengendapan . Koloid-koloid yang terdapat dalam limbah dapat bersifat :

Hidrophobic seperti tanah liat dan endapan yang sejenis, tidakya memiliki daya gabung dalam media cair dan kurang stabil dalam bentuk electrolit sehingga koloid- koloid tersebut dengan mudah di koagulasikan

Hidrophilic seperti protein-protein menunjukan daya gabung yang khas (bersifat stabil )dengan air sehingga air yang terserap

memperlambat

flokulasi

dan

dibutuhkan

pengolahan khusus untuk menjamin koagulan yang efektif . Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

16

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor Karena limbah kebanyakan bermuatan negatif sehingga kaogulasi dilakukan dengan cara penambahan kation-kation .seperti : garam almunium (alum ) garam besi (feero sulfat) Dalam sistim pengadukan atau pencapura untuk kaogulan menggunakan adukan cepat sedang untuk flokulasi pengadukan lambat

5.

Presedimentasi (Presedimentation ) Unit operasi ini berfungsi untuk mengendepkan flok-flok yang telah terbentuk ditangki kaogulasi dan flokulasi sehingga dihasilkan lumpur (sluge) . Sebagai aliran bawah berupa lumpur dan air sebagai aliran atas ini merupakan air yang sudah berkurang kandungan suspensed- solid nya karena sudah mengendap menjadi lumpur ,atau beban polutan yang masuk ke unit pengolahan limbah berkurang . Lumpur yang dihasilkan dari bak presedimentasi dialirkan ke bak pemekad secara kontinyu ( intermiten ) sesuai dengan jumplah lumpur yang dihasilkan .

2.6.2. PERLAKUAN SKUNDER AERASI (AERATION) Mekanisme menghilangkan bahan –bahan organik / BOD oleh organisme 1.

Mekanisme menghilangkan bahan –bahan organik / BOD oleh organisme Penghilangan bahan – bahan organik ( BOD ) di dalam sistem aerasi lumpur aktif dilakukan dengan memanfaat aktivitas mikroorganisme dalam bentuk biosolid ( biological floc ), dimana terjadi dua penomena dasar yakni proses oksidasi dan sintesa sel. Selain penomena di atas, mikroorganisme juga mengalami autooksidasi di dalam selnya atau sering disebut dengan respirasi endogenous. Fenomena tersebut dapat di gambarkan dengan reaksi biokimia berikut :


17


1. Organic + n O2 + N + P

cells

CO2 + H2O + a new cells +

non-biodegradable soluble residue

2. Cells + m O2

cells

CO2 + H2O + N + P + nonbiodegradable cellular residue

Dalam reaksi di atas terlihat bahwa zat organik yang terdapat di dalam air limbah, oleh mikroorganisme, dalam kecukupan oksigen dan nutrien ( nitrat dan phosphat ) di uraikan menjadi CO2, H2O, dan mikroorganisme baru atau sel baru. Dengan demikian, maka jumlah mikroorganisme di dalam sistem aerasi karena untuk menjamin proses penguraian yang stabil diperlukan perbandingan zat organik yang bisa dinyatakan dengan istilah BOD ( bioflok ) yang konstan, maka kelebihan bioflok harus dibuang. Secara konsepsional proses yang terjadi dalam sistem aerasi lumpur aktif dapat digambarkan sebagai berikut :

Air limbah yang mengandung zat organik bersama lumpur aktif yang berasal dari tangki sedimentasi dimasukan ke dalam tangki aerasi mengalami reaksi penguraian secara biokimia seperti reaksi di atas. Akibat terjadinya penguraian zat organik, timbul sel baru yang semakin lama semakin banyak jumlahnya. Dengan kata lain kosentrasi bioflok di dalam tangki aerasi semakin tinggi. Akibatnya perbandingan zat organik ( BOD ) dan mikroorganisme ( bioflok ) semakin kecil, sehingga kecepatan proses penguraian zat organik

menjadi

berkurang.

Proses

penguraian

berubah

efisiensinya atau tidak stabil. Supaya proses penguraian tetap stabil dan kualitas effluent juga stabil, perbandingan antara BOD dan bioflok harus tetap. Ini Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

18

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor berarti kosentrasi biofloc yang juga disebut MLSS ( Mixed Liquor Suspended Solid ) harus dibuat tetap dengan jalan membuang pembungan kelebihan biofloc ( MLSS ) dilakukan didalam tanki sedimentasi, dimana terjadi pemisahan antara MLSS yang mengendap didasar tangki dan effluent yang keluar dari bagian atas tangki.

2.

Kebutuhan Oksigen Air limbah yang mengandung zat organik pada umumnya mengandung sedikit sekali oksigen terlarut, bahkan tidak jarang nol. Untuk menjamin berlangsungnya reaksi penguraian zat organik secara

aerobik

diperlukan

tambahan

oksigen

dari

luar.

Penambahan oksigen dari luar ini disebut aerasi. Sistem aerasi yang umum digunakan dalam proses biologis adalah sistem aerasi permukaan yakni dengan menggunakan surface aerator dan sistem injeksi udara yakni dengan menggunakan diffuser.

3.

Kebutuhan Nutrin Untuk menjamin agar proses penguraian secara biologis dapat berlangsung secara effisien, diperlukan jumlah nutrien yang berupa senyawa nitrogen phospor sesuai dengan yang dibutuhkan untuk menyusun sel yang komposisinya kurang lebih terdiri dari C5H7NO2. ini berarti dalam tubuh mikroorganisme mengandung + 12%

nitrogen.

Berdasarkan

data

dari

beberapa

literatur

menunjukan bahwa perbandingan antara BOD5 terurai terhadap nitrogen dan phospor atau BOD5 : N : P : 100 : 5 : 1. Kadar nitrogen dan phospor di bawah perbandingan tersebut akan mengakibatkan menurunnya efisiensi penguraian BOD5. jadi untuk air limbah yang tidak atau sangat sedikit sekali mengandung Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

19

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor nitrogen dan phospor, seperti limbah pabrik kertas dan pulpen harus

ditambah

nitrogen

dan

phospor

sampai

memenuhi

perbandingan.

4.

Sedimentasi Biosolid atau MLSS yang berada dalam tangki aerasi seteleh mencapai waktu tinggal harus segera dipisahkan dari cairannya di dalam tangki sedimentasi. Tujuan pemisahan ini adalah untuk mendapatkan effluent yang jernih sebagai hasil pengolahan limbah yang sudah memenuhi persyaratan effluent untuk dibuang kedalam air penerima. Pemisahan harus berlangsung secepat mungkin agar mikrorganisme yang berbentuk biosolid tidak menderita kelaparan karena tidak adanya makanan dan oksigen terlarut di dalam lumpur sebagai endapan MLSS. Kecepatan mengendapnya MLSS menggambarkan baik buruknya kondisi operasi yang terjadi, yang dinyatakan dalam Sludge Volume Index ( SVI ) yaitu berapa ml volume lumpur untuk setiap satu gram biosolid. Untuk proses lumpur aktif, kondisi operasi yang baik menghasilkan SVI antara 80 – 120. kurang dari 80 berarti banyak biosolid yang berat karena mengandung pasir atau zat lain yang non organik. Sebaliknya apabila harga SVI lebih dari 120,biosolid terlalu ringan sehingga sulit diendapkan. Ini berarti ada kesalahan kondisi operasi dan harus diperbaiki dengan segera. Hal lain yang sangat penting dalam pemisahan biosolid di dalam proses lumpur aktif adalah berapa banyak lumpurnya lumpur aktif yang harus dikembalikan kedalam tangki aerasi untuk menjamin kosentrasi MLVSS di dalam tangki aerasi konstan ( stabil ), sesuai dengan


20

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor yang direncanakan, agar proses pengolahan

limbah berjalan

stabil. Banyaknya lumpur aktif yang harus diresirkulasikan dapat dihitung dengan rumus sebagai berikut :

2.6.3. PERLAKUAN TERSIER (TERTIARY TREAMENT) Ini merupakan perlakuan lanjut bisa diadakan maupun tidak tergantung dari standart yang diijinkan oleh pengelola ,atau kebutuhan yang diinginkan . 1.

Perlakuan sederhana -

filtrasi Menggunakan

send

filter

menggunakan

media

yang

digunalkan adalah pasir silika atau pasir kaca (AGF) -

catrige filter Menggunkan filter berupa saringan yang kecil dan lebih baik lagi menggunakan disk filter bahan yang digunakan stanlis atau puliuretan dan sejenisnya

2.

Perlakuan khusus Setiap air hasil pengolahan yang baik akan membawa kuman atau bibit penyakit bahkan akan timbul gangga untuk menghindari ini perlu dilakukan pembasmian atau memperlemah perkembangan nya .Istilah yang sering dipakai disinfektan dengan cara menginjek bahan kimia ke outlet hasil pengolahan menggunakan kaporit (sodium hipo clorit )

3.

Perlakuan akhir menggunakan carbon filter (arcal carbon filter)


21

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 2.6.4. PERLAKUAN LUMPUR (SLUGE) Dari hasil pengolahan limbah akan menghasilkan lumpur baik dari partikitel padat maupun dari bakteri pengurai yang dianggap tidak produktif (sudah tua ) Untuk limbah industri biasanya sangat berbahaya dan perlu dimusnahkan untuk di indonesi dilakukan di PPLI .Dan untuk limbah rumah tangga tidak begitu berbahaya karena sebagian bisa terurai dan untuk mempercepat cukup dikeringkan terkadang untuk pupuk ,masalahnya di indonesia tidak lajim . Paling tidak dibuang ke Ipal pemda setepat .

Colector

Equalisasi

Netralisasi

Aerasi

floculasi

Coagulasi

Pump sirculasi

Sed I

Sed II

Sludge

Clean

Lingkungan

Pemusnah

Gambar 2.1. Diagram pengolahan limbah konvesional di kawasan industri di bekasi.I


22


Colector

Equa lisasi

Netrali sasi

Aerasi

Sed I

Sludge

Filter

Clean

Lingkungan

Pemusnah

Pump Sirculasi

Gambar 2.2. Diagram pengolahan limbah konvesional di perumahan bekasi


23


Gambar 2.3. Diagram mesin penetral udara (Scraber)


24


BAB III PERENCANAAN DAN PENGUMPULAN DATA

3.1.

BASIS DESIGN ( STP RUKAN KAPASITAS 500 M3 PER HARI ) dengan

kebutuhan

dan

rancangan

disesuaikan

dengan

kondisi

lingkungan atau karatristik dari limbah dan effluent (hasil keluaran akhir)yang diingikan sbb:

Kondisi Influent / input STP TSS

:

70 mg/l

BOD

:

100 mg/l

COD

:

150 mg/l

PH

:

7,5

Effluent / ouput STP yang dikehendaki TSS

:

30 mg/l

BOD

:

20 mg/l

COD

:

30 mg/l

pH

:

7


25


TUJUAN PENELITIAN: ANALISA PROSSES SATITASI TERPADU

LANDASAN TEORI

SISTIM SEQUENCE BATH REACTOR

DASAR PARAMETER : LABOTARIUM FISIK

MEDIA SANITASI TERPADU

PERENCANAAN PENGUMPULAN DATA STUDI PENDAHULUAN OBSERVASI OBYEK 

BASIS DISIGH

PENELITIAN SISTIM PENGOPERASIAN

- PUSTAKA

PEMILIHAN ANALISA

SISTIM PROSSES STANDART

IDIKASI KOMPONEN KOMPONEN ANALISA

KESIMPULAN

PROSEDUR

DATA DAN ANALISA

PENGOPERASIAN

PENGAMBILAN SEMPEL

PROSSES LINGKUNGAN

HASIL SETELAHP ROSSES

PARAMETER ANALISA LABOTARIUM PARAMETER DASAR KWALITAS

SARAN DAN PERBAIKAN

Gambar 3.1. Flucard metologi penelitian


26

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 3.2.

SISTIM PROSSES Seperti yang ditunjukkan pada gambar P&ID, Sistem pengolahan Limbah

sanitari ini terdiri atas PIT, tangki penampung, tangki pengolahan secara mikribiologis

(SBR),

dan

proses

disisfeksi.

Proses

pengolahan

dapat

dioperasikan baik secara manual maupun aoutomatis. Deskripsi proses secara detail akan diuraikan sebagai berikut :

3.2.1. PIT TANK (T – 100)

1.

Equipment Unit ini terdiri dari tangki yang terbuat dari concrete (civil) yang dilengkapi dengan 2 pompa submersible (P-1001 A/B ).

2.

Mode / cara Operasi Limbah dari septic tank di kawasan perumahan PIK memiliki debit yang bervariasi, keseluruhan limbah dari masing – masing septic tank tersebut di kumpulkan di septic tank (T – 100) untuk kemidian dialirkan ke holding tank (T – 200) dengan menggunkan pompa submersible (P – 101 A/B) yang bekerja untuk mentransfer limbah ke holding tank menurut kondisi level dalam PIT, jika kondisi level High maka pompa akan bekerja mentransfer limbah, dan berhenti jika kondisi level low.

3.

Tujuanya Untuk menampung sementara limbah yang berasal dari septic tank

3.2.2.

HOLDING TANK / TANGKI PENAMPUNG (T – 200)

1.

Equipment Holding tank terdiri atas bangunan tangki yang terbuat dari beton yang di lengkapi dengan saringan berlubang (S – 201) dengan


27

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor letak yang disesuaikan pada inlet tangki, unit pompa submersible (P – 201 A/B) dan Level Swicht (LS – 201).

2.

Mode / cara operasi Sewage limbah sanitari yang terdapat pada tangki PIT dipompakan dan disaring pada tangki penampung. Ketika level air mencukupi (di atas low level), pompa submersible akan menyala dan memompa air limbah ke dalam tangki SBR dan mengembalikan sebagian

ke

dalam

tangki

penampung

sehingga

terjadi

pengadukan dalam tangki penampung. Karena SBR merupakan proses batch, limbah tidak diperbolehkan mengalir ke dalam SBR secara berkesinambungan.

3.

Tujuan Untuk tempat menampung & mengaduk limbah yang tersaring selama proses rekasi berlangsung dalam SBR.

3.2.3. UNIT PENGOLAHAN BIOLOGIS (PROSES SBR) (T – 300)

1.

Peralatannya Unit ini terdiri dari tangki beton dilengkapi dengan dua aerator submersible (A – 301 A/B), decanter (D – 301), dan level switch (LS – 301).

2.

Mode Operasi Unit merupakan jantung dari seluruh system pengolahan. Seperti halnya system Lumpur aktif lainnya, proses SBR bekerja dengan membiakkan mikroorganisme untuk mereduksi BOD, COD dan nutrient yang terdapat dalam limbah. Pengoprasian SBR terdiri atas 5 tahapan dan dikontrol oleh mikroprosesor (PLC). Pengoprasian dari setiap tahapan digambarkan sebagai berikut :


28

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor a. Fase Mix Fill Limbah mengalir masuk ke dalam tangki SBR. Aerator dijalankan untuk mengaduk limbah, sementara supplai O2 ditiadakan agar terjadi reaksi nitrifikasi dan denitrifikasi yang berfungsi untuk menguraikan amoniak menjadi Na bebas. Durasi fase ini adalah 15 menit.

b. Fase React Fill Pada fase ini limbah masih mengalir ke dalam tangki SBR dalam kondisi teraduk dan teraerasi sehingga terdapat injeksi O2. total durasi pada tahap ini adalah 165 menit. c. Fase React / Reaksi Pada tahap ini, mixer dan aerasi masih berjalan, limbah sudah tidak dialirkan kedalam SBR kecuali dalam kondisi darurat limbah boleh masuk hanya sampai level air dalam kondisi HHL. Pompa P – 201 A/B masih ON karena berfungsi untuk mengembalikan dan mengaduk limbah di holding tank agar tidak terjadi kondisi anaerob (bau) sedangkan untuk valve V – 201 dalam kondisi normal CLOSE. Durasi : 60 menit

d. Fase Settle / pengendapan Selama fase ini air limbah tidak mengalir ke dalam tangki SBR. Mixer dan aerasi tidak beroperasi. Ketiadaan aliran masuk, aerasi dan ektifitas pengadukan menyediakan kondisi ideal dalam tangki untuk terjadinya pengendapan dan pemisahan antara padatan dan cairan. Duarsi : 40 menit


29

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor e. Fase Decant Pada tahap ini air jernih akan di alirkan menggunakan decanter menuju drainage sampai dengan level air dalam tangki SBR dalam kondisi rendah (low level) yang telah disetting. Durasi : 80 menit.

4.

Tujuan Menurukan nilai COD, BOD, dan TSS.

3.3.

SISTIM PENGOPERASIAN PERALATAN (Narasi Kontrol)

3.3.1. TANGKI PIT (T – 100)

Limbah sanitari dari sekitar kawasan perumahan dikumpulkan ke dalam tangki PIT (T – 100). Tangki PIT (T – 100) dilengkapi dengan dua pompa submersible P – 101 A/B (1 bekerja, 1 standby) dilengkapi dengan pengontrol level air (LS – 101) untuk mentransfer air limbah kedalam tangki penampung (T – 200). Pengoprasian pompa – pompa tersebut dapat dilakukan dengan dua cara, dapat dengan cara manual ataupun automatis.

1.

Pengoprasian secara otomais Ketika T – 100 dalam kondisi low level, kedua pompa P – 101 A/B “OFF”. Ketika T – 100 dalam kondisi high level, salah satu dari kedua pompa P – 101 A/B “ON”. Pengoprasian dari kedua pompa ini A atau B merupakan operasi yang dipilih secara otomatis, dan ketika


30


Pengoprasian secara manual Pompa P – 101 A/B dinyalakan dan dimatikan dengan menekan tombol start – stop yang terdapat pada panel control.

3.3.2. HOLDING TANK / TANGKI PENAMPUNG (T – 200) Limbah memasuki tangki penampung dan disring oleh saringan berlubang. Tangki penampung dilengkapi oleh unit pompa submersible P – 201 A/B (1 bekerja, 1 standby), dilengkapi dengan pengontrol level air (LS – 201) untuk mentransfer air limbah ke tangki SBR (T – 300). Dan juga dilengkapi oleh 1 unit motorized valve (MV – 201) untuk mengontrol aliran limbah menurut level ketinggian air di tangki SBR.

3.3.3. UNIT PENGOLAHAN BIOLOGIS (PROSES SBR) System SBR merupakan proses lumpur aktif secara batch. Proses ini terjadi dalam tangki SBR. Tangki dilengkapi dengan dua unit aerator submersible A – 201 A/B, 1 unit decanter dan dilengkapi dengan 1 unit Level switch control (LS – 301). Pengoprasian system SBR terdiri atas 5 sequence (tahapan) dimana timer operasi peralatan pada masing – masing sequence telah disetting sebelumnya pada PLC, control panel. Operasi dari masing – masing peralatan akan dijelaskan sebagai berikut :

1.

Fase Mix Fill Pompa submersible (P – 201 A/B) “ON” pada saat LS – 201 High level / High High level mengalirkan limbah kedalam tangki SBR dan P – 201 A/B “OFF” pada saat LS – 201 low level. Aerator fungsi mixing (A – 301 A/B) “ON” dijalankan untuk mengaduk limbah dan mikrioorganisme. Pada fase ini system aerasi belum dapat dijalankan, valve (MV – 301 A/B “OFF”, Aerator (A – 301 A/B) “ON” selama fase mix fill hingga fase react. MV – 201 “OPEN”, P – 201 A/B “ON”. Valve (MV – 201) disetting untuk total operasi 15 menit. Durasi fase ini adalah 15 menit.


31


2.

Fase React Fill Pada fase ini limbah masih mengalir ke dalam tangki SBR, pompa (P – 201 A/B) “ON”, MV – 201 “OPEN”, A – 301 A/B “ON”. Secara umum deskripsi control sama dengan proses Mix Fill, hanya valve (MV – 301 A/B) “POEN”, valve (MV – 201) “OPEN”, pompa (P – 201 A/B) “ON” pada saat holding HHL/HL, valve (MV – 201) “CLOSE” jika Holding LL atau SBR HHL. Total durasi pada tahap ini adalah 165 menit.

3.

Fase React / Reaksi Pada tahap ini, mixer dan aerasi masih berjalan, MV – 201 “CLOSE”, sehingga limbah di kembalikan ke tangki penampung untuk pengadukan dan menahan aliran limbah selama proses dif as react, MV – 301 A/B “OPEN”, P – 201 A/B “ON”, valve (MV – 201) close dalam kondisi normal. Dalam kondisi darurat valve (MV – 201) open hanya sampai level air di SBR tank HHL. Durasi : 60 menit

4.

Fase Settle / pengendapan Selama fase ini air limbah tidak mengalir ke dalam tangki SBR. Mixer dan aerasi tidak beroperasi aerator (A – 301 A/B) “OFF”, valve (MV – 201) “CLOSE” dan valve (MV – 301 A/B) “CLOSE”. Ketiadaan

aliran

menyediakan

masuk,

kondisi

ideal

aerasi dalam

dan

aktifitas

tangki

pengadukan

untuk

terjadinya

pengendapan dan pemisahan antara padatan dan cairan. Durasi : 40 menit.


32


Fase Decant Pada tahap ini air jernih akan di alirkan menggunakan decanter (D – 301) menuju Drain sampai dengan level air dalam tangki SBR dalam kondisi low level. Pompa (P – 201 A/B) sama dengan proses Mixed Fill, Aerator ( A – 301 A/B) “OFF”, valve (MV – 201) “CLOSE”, valve (MV – 301 A/B) “CLOSE”. Valve (SV – 301) recycle sludge “OPEN” selam 2 menit. Valve (MV – 301C) effluent decanter “OPEN” dimenit ke 2 sampai kemenit 78, valve (SV – 301) “CLOSE”. Durasi : 80 menit.

3.4.

STANDAR PROSEDUR OPERASI Langkah untuk mengurangi kesalahan dan menjalankan standar operasi ,

sebelum dimulainya kegiatan prosses

3.4.1. INSPEKSI a. Cek dan pastikan semua equipmen dan instrumentasi telah terpasang dengan baik. b. Cek dan pastikan bakteri yang akan ditanam sudah tersedia. c. Cek dan pastikan seluruh aktifitas telah dbersihkan.

3.4.2. TEST DAN KALIBRASI a. Test dan pastikan bahwa seluruh equipment dan instrumen dapat beroperasi dengan baik. b. Test dan pastikan bahwa seluruh instrument telah dikalibrasi. Lihat manual instrumentasi.


33

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor c. Test dan pastikan PLC (automatic / logic control) dapat berjalan sesuai dengan deskripsi kerja pada pusat narasi control. Lihat dokumen narasi control.

3.4.3. PROSEDUR PENANAMAN BAKTERI a. Isi tangki SBR (T – 300) dengan air bersih hingga mencapai low level tangki. b. Hidupkan aerator (A – 301 A/B). c. Tambahkan

0.5

–

1

M3

lumpur

aktif

20%

(bakteri

/

mikroorganisme) yang telah disediakan kedalam tangki SBR. d. Cek populasi bakteri (MLSS, mg/l) dari campuran cairan pada SBR. e. Alirkan limbah tersaring ke dalam SBR. Set rasio F/M pada sekitar 0.25 kg/kg – day. f. Bakteri kemidian akan berkembang biak. Monitor secara harian dan cek BOD, COD, MLSS dan pH. g. Seeding Lumpur aktif akan memakan waktu 10 – 12 hari. h. Seeding berakhir jika nilai COD secara ekstrim menurun dan hampir constant, nilai MLSS tidak bertambah dan cenderung berkurang, kondisi ini berarti proses bisa dijalankan dengan normal sesuai dengan progam.

3.4.4. PROSEDUR UNTUK MEMULAI OPERASI Setelah proses seeding dilakukan, plant pengolahan limbah dapat dimulai dioperasikan dengan memompa limbah tersaring dari tangki penampung. Prosedur untuk memulai operasi dan digambarkan sebagai berikut : a. Perkirakan jumlah limbah dari tangki PIT, sesuai dengan design. b. Start dan awasi pengoperasian plant melalui control panel diruangan panel. Universitas Mercubuana FTI / Teknik mesin

34

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor c. Proses akan berjalan secara automatis berdasarkan progam yang sudah dibuat dari setiap sequence (tahapan mix fill, react fill, react, settle, dan decant) sesuai dengan pengaturan waktu yang sudah ditetapkan. d. Amati setiap tahapan yang berjalan dan monitor MLSS (pada tangki SBR), BOD, COD, SS dan pH pada influent dan effluent setiap hari. e. Sesuaikan bukaan pada valve recycle di tangki menampung untuk mendapatkan laju air feed SBR yang diinginkan, dengan memonitor V – Notch. Cek pengadukan yang terjadi di tangki penampung.. f. Sesuaikan pengaturan waktu untuk proses SBR sesuai dengan kondisi yang ada. g. Monitor flow rate melalui meteran outlet air bersih dan waktu yang dibutuhkan pada saat proses decant berlangsung.

5.

Prosedur Operasi dalam Kondisi Normal Pada kondisi operasi normal, ketika plant pengolahan start – up, operator harus melakukan hal – hal berikut : a. Membuang kototran yang tertahan dikeranjang saring secara berkala. b. Mengamati dan memastikan semua alat dan instrument berfungsi dengan baik. c. Mengamati, mengecek dan memastikan bahwa tidak ada flooding yang terjadi di tangki penampung. d. Mengamati pengadukan dan bau – bauan di SBR. e. Mengontrol nilai BOD, COD, SS dan pH pada inlet dan outlet SBR. f. Menjaga kolam dan tangki agar tetap bersih dari material – material yang dapat menimbulkan masalah pada peralatan proses.


35


3.5.

PROSES TORUBLE SHOOTING

Kebutuhan untuk memecahkan masalah yang dapat terjadi ketika proses berjalan sangat berkaitan dengan dapat hilangnya efisiensi pengolahan dikarenakan satu alas an dan lain hal. Beberapa faktor membutuhkan pertimbangan dalam pengevaluasian sistem untuk menentukan sebab – sebab penurunan efisiensi pengolahan. Pada bab ini akan digambarkan beberapa masalah atau kondisi tidak normal yang dapat muncul pada plant pengolahan limbah

Tabel 3.1

Trouble shooting

No.

Abnormal/Problem

Kemungkinan sebab

Langkah yang dapat dilakukan

A. 1.

Pump PIT flow ke holding terhambat

Level switch tersangkut

cek sekala berkala posisi level switch, benarkan jika tersangkut

B. 1.

Unit Screening Penyumbatan

terlalu banyak sampah yang tertahan di dasar penyaring

Bersihkan penyaring secara manual

C. 1.

Holding Tank Flooding

Pompa tidak berjalan Level switch tidak berfungsi Motorized valve tidak terbuka/terbuka kecil Penyumbatan di pompa/valve

2.

Lumpur/padatan melewati screen

Kekurangan oksigen

Tambahkan waktu aerasi

2.

Terlalu banyak lumpur terakumulasi atau mengambang di permukaan Sequence Batch Reactor Campuran cairan berwarna gelap, odor Busa deterjen

Cek status SBR, LS, dan posisi pompa Operasikan pompa Buka motorized valve scr manual Bersihkan pompa/valve dari material penyumbat Cek screen dan bersihkan secara manual

3.

Low pH

Umur lumpur yang pendek Penggunaan deterjen yang tidak dapat terurai secara biologi Nitrifikasi berpasangan dengan alkalinitas rendah dalam limbah

Menambahkan waktu aerasi Menambahkan umur lumpur Memindahkan busa dan mengganti jenis deterjen Mendosis lime atau bahan kimia lain utk meningkatkan

D. 1.


36

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor pH E. 1.

3.6.

Decanter Aliran eflluent pada fasa decant tidak optimal

Terlalu banyak aliran udara terperangkap dalam saluran/selang decanter Selang/saluran pembuangan mengambang

Cek kondisi decanter secara menyeluruh. Membuang udara dalam selang dengan menggoyanggoyang decanter. Menyesuaikan elevasi bukaan pipa decanter sehingga air dapat tersalurkan dengan baik.

PERAWATAN

Tabel 3.2.

perawatan

PERIODE PIT TANK

HOLDING TANK

SBR

CHLORI NE TANK

- Cleaning

Monthly

Monthly

Monthly

Monthly

- Leackage inspection

Monthly

Monthly

Monthly

Monthly

- inspection

daily

daily

daily

- oil exchange

6 Months

6 Months

6 Months

- Check/replace Mech. Seal

6 Months *

6 Months *

6 Months *

No.

AKTIFITAS

1

BASIN

2

EQUIPMENT

2.1

Pumps

2.2

Screen - inspection

2.3

2.4

REMARK

daily

Aerator - Inspection

daily

- Oil check & exchange

12 months

- m/seal exchange

12 months *

Decanter - inspection

daily

- surface cleaning

monthly


37


2.5

2.6

Level switch - inspection

daily

daily

daily

- Replacement terminal

if required

if required

if required

daily if required

Electrical Control Panel - inspection

daily

- fasten all panel component

monthly

Note : * Exchange/replacement if required


38

Tugas Akhir Sewege Treatmeent Plant sisstim Sequencce Bath Reacctor

Gam mbar 3.2. Diiagram STP P sistim SB BR

TI / Teknik mesin m Univeersitas Merccubuana FT

39


Tabel 3.3.

siklus prosses

Mix Fill

Waktu 15 menit Reac Fill

Waktu 165 menit Total waktu 6 jam

Reac

Waktu 60 menit Setle

Waktu 40 menit Decanter

Waktu 80 menit HASIL PENGOLAHAN


40


BAB IV DATA DAN ANALISA

Berdasakan penelitian dan pengamatan

pada

salah satu STP yang

3

kapasitasnya 500 m per hari yang ada di perumahan PT. Multi Artha Pratama di Pantai Indah Kapuk yang telah dilakukan untuk mendapatkan data Sebagai berikut: 1.

Data secara pisik -

Perbedaan kondisi air limbah sebelum dan sesudah diprosses

-

Hilangnya bau setelah diprosses

-

Respon alam terhadap buangan STP ( hewan air dan tumbuhan )

2.

Data analisa labotarium Berdasarkan standart buangan dari STP yang diijinkan -

TSS : 30 mg/ l

-

BOD : 20 mg/ l

-

COD : 30 mg/ l

-

pH

:7


41

Tugas Akhir Sewege Treatmeent Plant sisstim Sequencce Bath Reacctor 4.1

DATA SECARA FIS SIK Data yan ng diperoleh h secara vissual tampa alat bantu atau secarra langsung g yang setiap individu u bisa langssung menge etahui hasil dari prossses han limbah tampa harrus melalui test secarra labotarium Memang g pengolah tidak aku urat tapi Sebagai tanda a bahwa prrosses ini sudah baik , seperti: 1.

Pe erbedaan air a limbah se ebelum dan n sesudah prosses pe engolahan se eperti conto oh dibawah ini:

Gambbar 4.1

peerbedaan sebbelumdan sessudah diprossses


4 42


Hilang nya bau setelah prosses pengolahan ini menandakan bakteri pengurai bekerja dengan baik .

3.

Respon alam terhadap buangan STP Hewan air khususnya ikan merupakan indicator alam yang sangat sensitive terhadap pencemaran air .Ikan akan mendekati sumber buangan STP bila prosses berjalan baik .Dan ikan akn menjauh bila hasil prosses tidak baik . Bila disekitar STP atau di buangan STP tumbuhan sumbur pertanda prosses berjalan baik.

4.2.

DATA HASIL ANALISA LABORATARIUM Data yang sangat akurat yang diperoleh dari hasil pengujian test labotarium didasari parameter tertentu yang dianalisa:

4.2.1. pH Untuk mengetahui tingkat keasaman dan basa sebagai dasar utuk proses pengolahan awal . Prosedur pengecekan pH : -

Siapkan kertas pH lagmus atau pH proff (digital )

-

Ambil air sampel kurang lebih 1 liter

-

Celupkan Kertas pH atau pH prof

-

Amati warna dan sesuikan nilainya dengan tabel atau lihat pada nilai pada layar pH proff

4.2.2. KEBUTUHAN OKSIGEN KIMIA (COD) COD adalah jumplah oksigen (mg 02 ) yang dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organis yang ada dalam satu liter sample . Angka COD merupakan ukuran bagi pencemaran air oleh zat-zat organis yang secara ilmiah dapat dioksidasikan melalui prosses mikro biologi ,dan mengakibatkan berkurangnya oksigen terlarut dalam air. Prosedur analisa : -

Siapkan peralatan :

Spectro meter, Hiter pemanas, Reagen

K2 Cr2 O7 ( Hach) -

Siapkan air sampel limbah 1 liter dan air aqua


43

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor -

Campurkan air sampel aqua kedalam reagen blangko 0,5 ml

-

Campurkan air sampel limbah kedalam reagen untuk diukur 0,5 ml

-

Panaskan secara bersama sampai temperaturnya 100 o C

-

Dinginkan dalam air beberapa menit .

-

Masukkan botol sampel blangko kedalam spectrometer,pilih menu COD dan tekan zero.

-

Keluarkan botol sampel blangko yang sudah di zerokan .

-

Masukkan botol sempel yang akan diukur lalu pilih read untuk mengukur nilai COD .

4.2.3 TOTAL SUSPENSI SOLID (TSS) Semua zat yang tersisa sebagi residu dalam suatu bejana ,bila sampel air dalam bejana itu dikeringkan pada suhu tertentu. Prosedur analis a.

:

Alat yang digunakan : Cawang Gooch kapasitas 25 ml ,Alat penyaring membrane ,Filter kertas biasa atau fiber glass, Bejana isap kapasitas 0.5 sampai 1liter ,Pompa vakum.

b.

Cara analisanya; -

Setelah sampel air limbah difilter dari padatan dimasukan kedalam cawang porselin atau platina sebelumnya

-

Kemudian di oven dengan suhu 550 oC selama 10 sampai 20 menit .

-

Didinginkan dalam desikator selama 15 menit

-

Ditimbang untuk mendapatkan angka Perhitunganya ; (a – b) x 1000` c a=

berat cawang (Gooch) dan residu setelah pembakaran (mg)

b=

Berat cawang kosong setelah pembakaran (mg)

c=

Volume sampel (ml)


44


4.2.4 KEBUTUHAN OKSIGEN BIOLOGIS (BOD) Suatu analisa empiris yang mencoba mendekati secara global proses micro biologi yang benar –benar terjadi dalam air .Angka BOD adalah jumplah oksigen yang dibutuhkan oleh bakteri untuk menguraikan (menoksidasi )hamper semua zat organis yang terlarut dalam bagian – bagian zat organis yang tersuspensi dalam air Prosedur analisanya: a.

Alat yang dibutuhkan :Botol blangko,DO meter

b.

Cara analisanya:

-

Sampel harus dinetralkan pH nya dengan larutan asam atau basa.

-

Isi dua blanko dengan air sampel.

-

Ukur dengan DO meter sebelum incubator

-

Kedua botol blanko disimpan dalam incubator dengan suhu 20 sampai 1 oc selama kurang lebih 3 sampai 5

-

Ukur kembali keduanya dengan DO meter


45

Tugas Akhir Sewege Treatmeent Plant sisstim Sequencce Bath Reacctor Tabe el. 4.1

Diiambil tgl 04 4 maret 200 08 setelah h penanama an bakeri


46

Tugas Akhir Sewege Treatmeent Plant sisstim Sequencce Bath Reacctor Tabe el. 4.2.

Diamb bil tgl 23 ma aret 2009 Analisa A berrkala


47

Tugas Akhir Sewege Treatmeent Plant sisstim Sequencce Bath Reacctor Tabe el .4.3.

Diamb bil Tgl 23 April A 2009 Analisa A berkkala


448


BAB V PENUTUP

5.1.

KESIMPULAN

5.1.1 PENGOPERASIAN -

Dari sistim prosses tidak banyak membutuhkan alat untuk prosses pengolahan sehingga tidak banyak menggunakan energi listrik

-

Untuk pembuatan STP tidak harus lahan yang luas sehingga baik sekali untuk lahan perkotaan

-

Dalam prosses produksi tidak perlu dikontrol setiap waktu oleh perator STP . Cukup sehari 2 kali

5.1.2 PROSSES PENGOLAHAN -

tahapan prosses pengolahan tidak banyak step –step yang harus dilalui karena hanya ada 2 bak untuk prosses pengolahan .

-

Bahan kimia untuk prosses pengolahan hamper tidak pakai kecuali darurat.

-

Durasi waktu prosses bisa diatur berdasarkan limbah yang masuk Contoh :

STP kapasitas 500 m3 perhari limbah yang masuk perhari 300 m3 perhari . (500: 300) x 6 jam = 10 jam


49

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor Karena tidak mungkin dalam satu siklus kelebihan 2jam maka dibulatkan jadi 12 jam dalam 1 siklus Jadi kesimpulanya untuk limbah yang masuk 300 m3 perhari perlu waktu 12 jam ( dalam 1 hari terjadi dua siklus prosses)

5.1.3 QUALITY CONTROL -

Untuk mengetahui hasil dari prosses tidak perlu setiap hari di labotarium cukup dicek sehari 2 kali secara fisik .

-

Tidak perlu ada labotarium yang lengkap seperti pada umumnya

-

Dilakukan cek labotarium hanya 1bulan sekali pada badan yang ditunjuk pemerintah dalam hal ini SCOPINDO dan NUSANTARA WATER CENTER

5.1.4 LINGKUNGAN -

Hasil prosses pengolahan limbah dapat digunakan untuk menyiram tanaman dan lebih baik lagi untuk memelihara ikan .

5.2.

-

Lumpur (Sluge) dapat digunakan untuk pupuk setelah dikeringkan .

-

Mengurangi pencemaran lingkungan .

SARAN -SARAN

5.2.1. PENGOPERASIAN -

Perlu dibuatkan sistim peringatan apabila terjadi problem alat operasinya (lisrtik mati atau rusak alat ) dikarenakan tidak ada operator yang stanbay.

5.2.2. PROSSES PENGOLAHANYA -

Dalam prosses waktu siklus pengamatan dilapangan harus lebih bisa membaca waktu kapan limbah banyak dan kapan limbah sedikit untuk menentukan durasi yang tepat (jam atau hari )


50

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor 5.2.3. QUALITY CONTROL -

Dibuat alat yang sederhana untuk mengetahui baik tidaknya prosses pengolahan paling tidak mengetahui hasil secara kasat mata

5.2.4 LINGKUNGAN -

Sebelum hasil prosses dimanfaatkan perlu dibuatkan bak penampungan sekaligus berfungsi sebagi pengendapan agar lebih baik hasilnya

-

Perlu dilakukan kajian baik secara guna maupun secara layak karena asumsi kebanyakan orang limbah rumah tangga menjijikan contohnya kemasan dibuat lebih menarik dan kalau perlu dicampur kompos supaya nyaman dimanfaatkanya.


51

Tugas Akhir Sewege Treatment Plant sistim Sequence Bath Reactor DAFTAR PUSTAKA •

Dr. Rukaesih Achmad, M.Si , Kimia Lingkungan , Andi Yogyakarta , Jakarta, 2004.

•

Santika, Sri Sumestri, Metode Penelitian Air, Usaha Nasional , Surabaya , 1987.

•

Gordon M. Fair , John C.Geyer , Water And Wastewater Engineering, John wiliy & Sons, Inc ,Sngapure 1968

•

PT.Envitech Perkasa Contractor, Materi Training PE-06-2401-DOC-001 Februari 2008


52

TUGAS AKHIR ANALISA PROSES SANITASI TERPADU SISTIM PENGOLAHAN DALAM SATU BAK PT.MULTI ARTHA PRATAMA

Recommend Documents